Priznajem da mi je oštrenje alata uvijek izazivalo tihi užas. Morate razmišljati ne samo o rotirajućem brusnom kamenu, koji je izvor potencijalne opasnosti, već io održavanju kuta oštrenja ... Mislim da će članak biti koristan za početnike, a za iskusne drugove, imam snažan zahtjev dopuniti informacije u nastavku ili reći o mojoj metodi održavanja kuta oštrenja.

materijala

• Drveni blok;
• Vijak.

Alati

• Kutomjer;
• Malka (sprava) - stolarija i alat za obradu metala za označavanje i mjerenje kutova, crtanje paralelnih pravaca. Sastoji se od dva dijela međusobno pričvršćena steznim vijkom. Deblji dio (blok - baza) se prislanja na obradak, tanki dio (ravnalo) se označava. Ponekad se između dva dijela kosine postavlja skala za mjerenje kutova. Veliki malki mogu se koristiti u građevinskim radovima;
• Bušilica s bušilicom za drvo;
• Odvijač.

Korak 1: 59 stupnjeva

Nacrtajte dvije ravne linije na papiru pod kutom od 59 stupnjeva. Cilj je naoštriti svrdlo pod ovim kutom.

Korak 2: Označite kut na traci

Pomoću kosine prenosimo kut od 59 stupnjeva na drveni blok. Koristio sam tvrdo drvo kao prazninu. Debljina šipke je 15 mm. Vodilica će biti vijak s finim navojem za prorezni odvijač pa kroz rupu treba biti malo manji u promjeru od promjera vijka tako da bude čvrsto uvrnut u šipku. Bušenje u drvo je lakše kada počnete bušiti pod kutom. Okom određujemo mjesto gdje je najprikladnije postaviti vijak.

Korak 3: Uvrnite vijak i provjerite kut

Uvrnemo vijak u šipku. Unaprijed morate odrediti najveći promjer svrdla koje će se izoštriti. Za ovo obrtništvo promjer svrdla bit će veći od 15 mm. Stoga treba odabrati vijak dovoljne duljine tako da prolazi kroz blok i strši za polovicu najvećeg promjera svrdla koje se oštri.

Ako kut pod kojim vijak izlazi iz bloka ne odgovara referentnoj liniji, izbušite drugu rupu i pokušajte ponovno.

Korak 4: Korištenje reference

Okrenite vijak nekoliko okretaja tako da kraj navoja bude iznad središta svrdla.

Nakon što ste naoštrili jednu stranu (koristeći navoje vijka kao oznake), okrenite svrdlo do pola i pogledajte oznake na vijku. Ponovite postupak za drugu stranu svrdla.

Korak 5: Oštrenje

Što se tiče oštrenja bušilica, stranica nudi detaljan članak. Uz materijal predstavljen u njemu, predlažem da pogledate video kulibina koji govori engleski.

Hvala na pažnji)

Kako bi poboljšali kvalitetu svog rada, obrtnici često izrađuju stroj za oštrenje svrdla vlastitim rukama. Na pomoću bušilica morate obratiti pozornost na njihovu oštrinu i odsutnost oštećenja - o tome ovisi kvaliteta bušenja. Ranije se oštrenje vršilo ručno, ali danas možete kupiti poseban stroj ili ga sami izraditi prema individualnim parametrima.

Značajke procesa bušenja koje utječu na oštrinu svrdla

Bušenje je sveprisutno u kućnoj i industrijskoj upotrebi. U ovom procesu, oštrice za rezanje stvaraju udubljenja na površini dok se okreću. Njihova je snaga dovoljna da djeluje na većinu materijala, pa čak i na metal. Prisutnost spiralnog kanala uklanja otpad i prašinu, tako da možete bušiti bez prestanka. Ali te čestice brišu uređaj za bušenje, uzrokujući njegovo istrošenje. Periodično oštrenje može to spriječiti.

Trošenje bušilice izravno ovisi o trajanju njegove uporabe.

Najbrže oštećenje nastaje pri radu s metalom i drvom. Problem se može primijetiti kada se detektira određeni škripavi zvuk. Kao rezultat toga, ne samo da se kvaliteta bušenja pogoršava, već se povećava i zagrijavanje alata, što ga može oštetiti. S jakim trošenjem svrdla, pogoršanje oštrine može se osjetiti čak i dodirom.

Vrste oštrenja:

• Jedna ravnina - koristi se za velike bušilice. Ovo je jako oštrenje koje može smrviti materijal, pa morate biti oprezni. Dio se mora pomicati po kružnoj površini bez pomicanja položaja kako se ne bi oštetila površina.
• Konusni - koristi se za velike bušilice. Moraju se držati s obje ruke, jer kada su izloženi dijelu, može skliznuti.
• Završna obrada je završna faza kojom se izravnavaju pojedinačne neravnine i polira površina.

Najčešće korištena spiralna legirana svrdla s pojačanim lemljenjem. Postoje također ravni modeli, za velike rupe. Bez obzira na parametre i promjer, potrebno ih je oštriti kako bi se spriječilo trošenje.

Što je potrebno za sastavljanje stroja za oštrenje svrdla?

Za sposobnost rezanja svrdla nije odgovorno samo brušenje, već i kut oštrica - što je manji, to je bolje bušenje. Optimalni kut 90° se smatra, 100° je potrebno za drvo, a 30° je u redu za plastiku. Oštrenje poboljšava kut oštrice i centrira je. To se postiže šmirglom, koji se također koristi u specijalizirana oprema ili ručno oštrenje. Strojevi mogu biti industrijski ili kućanski, što određuje njihovu veličinu i snagu. Mnogi majstori stvaraju vlastitu opremu za oštrenje je jeftino rješenje, često jednako dobro kao proizvodni model.

Najbolje je to učiniti na posebnim strojevima. Moderno tržište nudi veliki izbor takvi uređaji, ali ne uvijek njihovi parametri ispunjavaju očekivanja ili je trošak previsok. U ovom slučaju, stroj možete napraviti sami, zahtijeva samo početne tehničke vještine. Unatoč manjoj snazi kućni stroj, ima niz prednosti u usporedbi s industrijskim uređajima:

• korištenje jednofaznog toka električne energije na 220V;
• individualno podešavanje performansi;
• mobilnost opreme prilikom instaliranja ograničene funkcionalnosti;
• visoke performanse za potrebna vrsta bušilice;
• jednostavnost popravka i niski troškovi montaže.

Ispravan pristup izradi stroja omogućit će vam da dobijete učinkovit aparat za oštrenje. Da biste ga sastavili, potreban vam je prekidač, utikač, brusna ploča, dovoljno jak motor, set žica, stalak i osovina. Važno je pridržavati se sigurnosnih mjera opreza, stoga je bolje pokriti stroj u zaštitnu kutiju, ostavljajući vidljivim samo krug za okretanje i os. Za rad se uređaj koristi kao mreža stalno napajanje i baterija za veću mobilnost.

Montaža dijelova u jedan aparat i raspored sigurnosnih elemenata

Potrebno je osigurati površinu za montažu stroja. Za to je prikladan metalni stol na kojem su napravljene oznake za vijke. Zatim morate uzeti granulirani disk koji je montiran na elektromotor budućeg stroja. Ako se promjeri osovine i diska ne podudaraju, moraju se poravnati improviziranim alatima. Ako odgovara, podloška se postavlja na osovinu, nakon čega disk i ponovno podloška. Osovina mora najprije imati navoj. Zatim se postavlja pričvrsna matica, a na krug se stavlja mlaznica protiv nakupljanja.

Možete dodati čahuru ako osovina ima manji promjer od kamena. U njemu je napravljena rupa s kojom je pričvršćena na osovinu, jer će rukav poboljšati fiksaciju i okretat će se zajedno s diskom. Ako nije moguće odabrati pravi motor, možete koristiti motor s perilica za rublje. Iz njega se također mogu instalirati žice ako imaju tri kontakta u odgovarajućem stanju. Zatim je namot spojen na faznu liniju dva gumba odgovorna za uključivanje i isključivanje stroja. Dakle, uređaj će raditi od jednostavne naredbe gumbi.

Elektromotor nije opasan na otvorenom, ali ga treba zaštititi. Motor se može sakriti u metalno kućište kako se u njemu ne bi skupljala prašina i vlaga. Budući da se prilikom oštrenja svrdla oslobađa puno strugotina, to stvara opasnost. Potrebno je izgraditi zaštitni stakleni zaslon koji će štititi oči. Naravno, mogu se koristiti i naočale, ali metalne čestice mogu odletjeti u lice. Također je poželjno napraviti zaštitni poklopac. Za to je prikladna guma, čiji će dio zatvoriti brusnu ploču za trećinu.

Oštrimo dijelove na domaćem stroju

Ako nije moguće nabaviti električni motor, možete se snaći jednostavnom bušilicom. Nije potrebno kupiti novi uređaj, prikladan je i stari uređaj u kojem motor funkcionira. Da biste izradili stroj, morate ga pričvrstiti na površinu i ugraditi univerzalni disk (može se zamijeniti brusnim kotačem) ili čahuru u steznu glavu. Kada uključite bušilicu, bit će prikladna za rad na bušilicama. Da biste postigli najbolju učinkovitost, morate pravilno pristupiti procesu oštrenja. Budući da svrdla imaju dva navoja, važno je pri obradi zadržati iste dimenzije kako bi os rotacije odgovarala središtu svrdla.

Prije početka oštrenja morate provjeriti pouzdanost pričvršćivanja diska i zaštitnih elemenata. Za kvalitetan rezultat bit će potrebno oko pola sata. Svaki materijal za bušenje ima svoje karakteristike oštrenja i smjer rotacije, koji se moraju proučiti prije rada. NA stolni strojšiljilo je instalirano ( abrazivni disk ili šmirgl) najgrubljeg formata. To će izjednačiti glavnu štetu. Nakon toga morate prijeći na fini abraziv koji će samljeti površinu. Važno je držati se jednog kuta oštrenja, iako se svrdlo pritom pomiče. Ako se to propusti, postoji opasnost od silaska i ozljede.

Važno je izbjegavati pregrijavanje bušilica. To uništava njihove ploče, pa ih morate povremeno spustiti u vodu (to se ne može učiniti ako je bušilica već vruća). Inače, za oštrenje svrdla dovoljna je jednostavna izrada. Usklađenost s postupkom i sigurnosnim pravilima omogućit će vam brzo izoštravanje bušilica na domaćem stroju i bez skupe opreme.

Bušenje metala ili drva je posao koji redovito radite. Visokokvalitetna mlaznica ne zahtijeva oštrenje dugo vremena, ali postoje neke pogreške u kojima dolazi do otupljenja prije vremena:

1. Upotreba bušilice koja ne odgovara materijalu koji se obrađuje. To ne znači nužno bušenje armiranog betona svrdlom za drvo, iako ćete u ovom slučaju alat za rezanje trenutno pretvoriti u šipku sa zaobljenim krajem. Za bušenje razne vrste metala i tvrde plastike, postoje posebno izrađena svrdla. U slučaju neusklađenosti - oštrica brzo postaje neupotrebljiva;
2. Pogrešan kut oštrenja. Ova vrijednost također mora odgovarati vrsti materijala u kojem je napravljena rupa;
3. Pregrijavanje. Najčešći razlog. Prilikom rada sa izdržljiv materijal, želimo brzo završiti bušenje, a često zaboravljamo na takve sitnice kao što je hlađenje radnog područja. Ako nije moguće osigurati dovod rashladne tekućine u alat, potrebno je napraviti pauze za hlađenje oštrice. Vruću bušilicu možete uroniti u posudu s vodom.

Mehanizam vrućeg tupljenja je jednostavan: Vrući rub se “oslobađa”, odnosno gubi tvrdoću. Svojstva rezanja kvare, što rezultira povećanim trenjem. Zagrijavanje se jače povećava, a proces se pogoršava u aritmetičkoj progresiji.

Kao rezultat toga, možemo izgubiti dobar, a možda i skup alat. Ako imate pri ruci brusilica za bušilice - problem se rješava na licu mjesta, ako ne - morate izmisliti vlastite metode oštrenja.

Ručno oštrenje bez alata

Bravari s velikim iskustvom oštre svrdla vlastitim rukama, koristeći samo oštrilo s priručnim alatom. Ali ne mogu se svi domaći majstori pohvaliti takvim vještinama.

Osim toga, na ovaj način moguće je vratiti oštrinu samo proizvodima velikog promjera. Tada je lakše kontrolirati kut. Najpopularnija veličina (3-5 mm) ne može se izoštriti na ovaj način. Ovdje čak ni šablona neće pomoći.

Majstori koji redovito dirigiraju rad na bušenju- zanimat će vas razni strojevi za oštrenje bušilica koji se nude u trgovinama električnim alatima.

Međutim, takvi uređaji (unatoč očitoj jednostavnosti korištenja) prilično su skupi. Pa “domaći” trče u dućan po još jedan kineski napojnicu. Ali domaći majstori s iskustvom još uvijek koriste alat iz vremena SSSR-a, koji odgovara GOST-ovima u smislu čvrstoće i izdržljivosti.

Tajna je jednostavna - mnogi bravari stare škole imaju na zalihama domaći stroj za oštrenje.

VAŽNO! Za većinu kućanskih poslova možete se snaći s jednostavnim alatima za oštrenje. Pogotovo ako vas riječ "stroj" plaši.

Najjednostavniji uređaji za oblačenje reznog ruba svrdla

Da biste razumjeli proces, pogledajte sastavni dijelovi Savjet.

Zatim se okretanjem kreveta formira ravnina (točnije stožac) podloge.

Oštrenje se provjerava na šabloni i ocjenjuje vizualno. Svi avioni su u skladu sa standardom.

Na donji (stražnji) dio kutnog ležaja zavarena je vodilica za zaustavljanje drške bušilice. Sam naglasak je zavaren od spojnice i kuta.

Fiksacija se vrši pomoću vijka. Naglasak je postavljen granična vrijednost rub koji treba brusiti, te se zbog toga oba rezna elementa svrdla bruse simetrično.

Oštrenje radnog ruba vrši se suprotno od smjera vrtnje kotač za oštrenje. U tom se slučaju rezultirajući neravnine automatski uklanjaju pokretnom površinom šmirgla. Za oštrenje su dovoljna dva ili tri zamaha kreveta duž polumjera potpornog konusa.

Ova vrsta bušilice se izoštrava duž vanjske površine brusnog kamena, ako je potrebno, koristite bočnu (radijalnu) ravninu - uređaj se može okrenuti pod bilo kojim kutom.

Bušilica je pričvršćena stezaljkom na radni stol. Možete trajno popraviti podlogu - ali u tom slučaju će se izgubiti mogućnost finog podešavanja.

Kako napraviti alat za oštrenje svrdla. Naprava za ručno oštrenje spiralnih svrdla. Prije nekog vremena slučajno sam naišao (mislim na autora članka, vidi izvor) na netu na vrlo korisne video upute V. Leontieva o ručnom oštrenju spiralnih svrdla:

Ali onda se pojavila ideja kako oštrenje svrdla učiniti još jednostavnijim i praktičnijim. Kao rezultat razmišljanja i eksperimenata pojavio se uređaj opisan u nastavku. Prvo je bilo potrebno modernizirati - podsjetiti na postojeći tvornički kineski (kao njemački) brusni kamen. Budući da je bilo gotovo nemoguće raditi s njim koristeći tehnike V. Leontieva.

Električni mlin tvorničke kineske proizvodnje.

Lagani standardni nosač ručne kočnice.

Neprikladno za radni dizajn ručne kočnice.

Prvo, nosač za pričvršćivanje ručne kočnice na kućište diska je previše slab, izrađen od metala debljine 2 mm. Savija se uz malo napora. Stoga su, naravno, kutovi oštrenja +/- kilometar! A oblik nasadnika apsolutno ne dopušta da napravite normalan stražnji kut prema metodi V. Leontieva, budući da se bušilica oslanja na kut nosača kada spuštate dršku. Štoviše, sama ručna kočnica je instalirana ISPOD osi diska. Odnosno, ne postoji način da uopće dobijete normalan stražnji kut, osim ako ne koristite krajnju površinu diska.

Ravnina platforme ručne kočnice je mnogo niža od osi rotacije diska.

Novi nosač ručne kočnice.

Za normalan nosač korišten je komad metala debljine 4 mm, veće veličine i dodatni vijci za pričvršćivanje. Stari nosač bio je pričvršćen s dvije zakovice koje je trebalo odrezati. Sada je novi nosač mnogo čvršći nego prije. Također, od dijelova ugla i trake zavarena je horizontalna polica naslona za ruke s dodatnim rupama za pričvršćivanje. Njegov položaj se može podesiti unutar određenih granica.

Usporedba debljine metala kod novih i starih nasadnika.

Novi nosač je pričvršćen na 5 točaka.

Detalji učvršćenja. Zagrada. kućni majstor. Okretna ploča...

Dalje, sam uređaj je napravljen izravno. To je okretna ploča sa zavarenom čahurom koja se može ljuljati na osovini učvršćenoj u ušici, koja je pak pričvršćena na oslonac za ruku. Odozgo je na rotirajuću ploču pričvršćena vodilica za bušilice u kojoj je odabran trokutasti utor.

Montažni uređaj. Ploča u vodoravnom položaju.

Montažni uređaj.

Uređaj za oštrenje.

Isprva je umjesto ove ploče testirana vodilica u obliku komada kuta (kao u videu V. Leontieva), ali ova opcija uopće nije prikladna - teško je normalno popraviti bušilicu ( pokušava trčati udesno kada dodiruje disk), pogotovo zato što također zahtijeva pomak prema naprijed kada formira stražnji kut. Općenito, kut (to je na fotografiji) potpuno je neprikladan.

Uređaj u donjem položaju.

Rad s uređajem nalikuje pokretima autora video tutorijala, samo se umjesto prsta i oka koristi os ljuljanja i postavljeni kut oštrenje svrdla. S uređajem je mnogo prikladnije kontrolirati paralelizam obrađene oštrice svrdla s diskom. Samo trebate okrenuti pločicu prema dolje i utisnuti svrdlo u utor tako da linija rezne oštrice bude paralelna s ravninom pločice - osi oscilacije pločice. Ovaj trenutak je prikazan na fotografiji.

Postavljanje svrdla na ručni dio na brusni kamen.

Prvo se formira sam rub. Prilikom obrade stražnjeg kuta potrebno je istovremeno spustiti ploču i dovesti samu bušilicu prema disku. Potrebno je pokušati spriječiti rotaciju svrdla oko svoje osi prilikom oblikovanja ruba i obrade stražnjeg kuta. Kontroliram simetriju rubova na isti način kao u video tutorijalima. Usput, umjesto ljuljajuće ploče, možete postaviti komad kuta s fiksnim kutovima na nasadnik - oštrenje i leđa - ovo je za oštrenje karbidnih bušilica. Potrebno je samo na mjestu odrediti potrebnu duljinu stranica kuta kako bi se dobio željeni stražnji kut oštrenja, budući da to također ovisi o promjeru diska i položaju nasadnika u odnosu na os rotacije diska. .

Ugradnja bušilice u utor za vođenje ploče.

Kontrola postavki svrdla. Rezni rub svrdla je paralelan s površinom ploče.

Konfiguracija utora vodilice.

Naprava za ručno oštrenje spiralnih svrdla.

S vremenom bušilica sve gore "zagrize" u metal. Iz tog razloga se baca u smeće i zamjenjuje novim. Ipak, problemu se može pristupiti poslovno: uz pomoć specijalni uređaji naoštriti tupu bušilicu i vratiti je u radno stanje. Štoviše, alat za rezanje opet možete učiniti oštrim kod kuće, bez pribjegavanja "visokoj tehnologiji".

Vrste oštrenja

Svrdlo koje je slabo uronjeno u metal možete izoštriti na različite načine. Na to utječe opseg alata za rezanje i njegov promjer. Na temelju ovih kriterija oštrenje može biti jednoplošno, konusno i završno. Većina muškaraca koji koriste bušilicu za metal više su naviknuti na izvođenje postupka u jednoj ravnini, koji se smatra najjednostavnijim. Ali to, kao i druge vrste oštrenja, nije prikladno za svaki alat za rezanje.

Treba pribjeći oštrenju u jednoj ravnini ako promjer tupe bušilice nije veći od 3 mm. Istina, kada se alat za rezanje oštri na ovaj način, morate biti izuzetno oprezni, inače mu prijeti površinsko uništenje. Da bi oštrenje u jednoj ravnini bilo uspješno, potrebno je pričvrstiti svrdlo na brusni kotač i pomicati ga u istom smjeru kao i njegova površina.

Potrebno je koristiti konusni postupak kada je potrebno izoštriti veliki proizvod namijenjen rezanju. metalni limovi i pojedinosti. Takvo oštrenje pretpostavlja da je bušilica fiksirana s dvije ruke i obrađena uzastopno. Zatim se alatom za rezanje izvodi tzv. Mora se izvesti nakon jednoravninskog i konusnog oštrenja. Završna obrada je postupak kojim se brusi oštrica svrdla tako da ostaju čak i mali zarezi..

Kutovi pod kojima se izvodi zahvat

Svrdlo koje je nakon intenzivnog i dugotrajnog rada postalo tupo obično se oštri pod kutom od 120°. Ovo je univerzalni parametar oštrenja za bilo koji materijal, ali je prikladan samo za proizvode s promjerom manjim od 1,2 cm, a ako je ta veličina od 12 do 80 mm, tada se alat za rezanje obrađuje pod drugim kutom. Glavna stvar je odabrati je na temelju materijala.

Oštrenje svrdla pod nasumično odabranim kutom učinit će ga oštrim, ali će ga sigurno uništiti. Neće dobro bušiti rupe i brzo se zagrijati, ili još gore, slomit će se tijekom korištenja.

Kako naoštriti tupo svrdlo jednostavnim alatom

Alatu za rezanje možete vratiti njegova svojstva pomoću abrazivne šipke. Morat će ručno brusiti bušilicu, pažljivo uklanjajući višak metala. Ali ovaj posao će oduzeti toliko vremena da ćete sljedeći put sigurno htjeti oštar proizvod bilo kojim uređajem, ali ne abrazivnom šipkom.

Ali nikome neće naštetiti da shvati što je oštrenje abrazivnom šipkom. Da biste saznali nijanse obrade alata za rezanje s takvim uređajem, možete pogledati sljedeći video:

Električni mlin

Uređaj koji radi na struju i može naoštriti svrdlo nije za svakoga. Ali ima veliki plus: kod kuće je najlakše prilagoditi se rukovanju tupim proizvodom električnim mlinom. Oštrenje ovim alatom trebalo bi započeti rubom koji se nalazi u istom smjeru kao i os brusni kotač. Koliko dugo ukloniti višak metala iz bušilice, potrebno je odrediti "po oku". Rad treba završiti u trenutku kada nestane sjena s ruba na utoru.

Kod oštrenja svrdla električnim oštrilom potrebno je pridržavati se određenog slijeda. Prvi korak je obrada stražnje površine ruba, a tek nakon toga nastavite s uklanjanjem nepotrebnog sloja s drugog ruba tupog reznog alata. Prilikom okretanja bušilice za metal s oštrilom, trebali biste slijediti pravila:

• obratite pozornost na kut oštrenja proizvoda;
• provjerite je li bušilica fiksirana na osi rotacije;
• promatrajte proces tako da su rubovi iste duljine;
• višak metala treba postupno ukloniti, polako povećavajući razmak između podloške oštrila i obratka;
• dovršavajući oštrenje, potrebno je rubovima svrdla dati oblik stošca.

Oštrenje bušilice električnim alatom je jednostavno, ali to će zahtijevati naprezanje vida bez gubitka bilo koje sitnice. Kako biste naučili kako se pravilno usredotočiti na proces obrade, morate vježbati, što može učiniti nekoliko proizvoda za bušenje metala neupotrebljivima.

Video o radu s električnom brusilicom

Bugarska obrada

Kutna bušilica za oštrenje brusilica omogućava sljedeće: alat za rezanje se fiksira u škripcu, odabire se kut pričvršćivanja, zatim se na brusilicu postavlja disk koji se okreće i dovodi do rubova tupog proizvoda. Ova metoda davanja oštrine bušilice izgubljene tijekom godina rada je drugačija velika količina kontra:

• brusilicu je potrebno postaviti na ravnu površinu s diskom prema dolje i držati je na svom mjestu, za što je potrebna nečija pomoć ili koristiti škripac koji obavlja posao stolara;
• brusilica može uništiti bušilicu ako nije dobro pričvršćena;
• prilikom oštrenja alata za rezanje brusilicom postoji veliki rizik od ozljeda, jer bušilica može slučajno skočiti s rotirajućeg diska;
• preporučljivo je izoštriti brusilicom samo proizvod koji ima mali promjer;
• nemoguće je brusiti brusilicom, dajući alatu za rezanje ravnomjernost i glatkoću.

Ulogu stalka za alat za rezanje tijekom oštrenja brusilicom trebao bi obavljati rub štitnika koji pokriva abrazivni disk. Rotacija zatvarača se može mijenjati. Kada počinjete s obradom bušilice, ona mora biti postavljena tako da je prikladno staviti prst na nju za podršku.

Video o korištenju brusilice za oštrenje svrdla za metal

Korištenje svrdla

Bušilica je pričvršćena na isti način kao i brusilica, stoga je karakterizirana sličnim nedostacima. Osim toga, možete im dodati još jednu: svrdlo za metal može se samo izoštriti električni alat, koji ima bregastu steznu glavu, u koju je umjesto bušilice potrebno umetnuti držač diska iz brusilice.

Preporuča se opremanje bušilice koja se planira koristiti za oštrenje svrdla za metal disk za mljevenje s komadom brusnog papira zalijepljenim na njega. Poželjno je da je podloga na koju se lijepi grubi materijal vrlo tvrda.

Ako planirate oštriti alat za rezanje ručna bušilica, tada se trebate psihički pripremiti za poteškoće. Ipak, ona nema ništa što bi moglo biti stalak za bušilicu. Stoga je potrebno koristiti neku vrstu improviziranog objekta kao njega.

Općenito, kada počnete brusiti proizvod bušilicom, morate pronaći dvije ravne površine. Jedan od njih postat će platforma za pričvršćivanje samog uređaja, a drugi - postolje za bušilicu. Obje površine, na primjer, stol i kutija, moraju biti postavljene tako da su na istoj liniji. Između njih se oslanja na okomiti položaj ugradite disk umetnut u steznu glavu ručne bušilice.

Video o obradi alata za rezanje bušilicom

Značajke oštrenja raznih vrsta bušilica

Svrdlo za metal može biti pobjedničko, spiralno i stepenasto. Postoje određeni zahtjevi za svaki od njih. Ali prije nego što smislite kako bušilici vratiti svojstva izgubljena tijekom vremena, trebali biste je pregledati i isprobati u radu. To će vam omogućiti da shvatite treba li proizvod doista polirati. Znakovi tupog alata za rezanje su njegovo jako zagrijavanje, glasni zvukovi koji se čuju tijekom njegove upotrebe i nekvalitetno bušenje. Istina, pribjegavanje oštrenju nije uvijek mudro. Svrdlo s duljinom rezne površine većom od 1 cm treba odbaciti.

Kako brusiti pobjedničku bušilicu?

Kako bi pobjednički proizvod stvorio rupe u metalu kako bi ponovno zagrizao materijal, potrebno je naoružati se ne samo alatom za oštrenje, već i rashladnom tekućinom. Neće raditi s jednostavnim brusnim kamenom za izoštravanje bušilice ovog tipa; morat ćete se naoružati električnim oštrilom.

Kako bi rezni alat jednako učinkovito bušio metal kao prije, na uređaju za oštrenje treba smanjiti broj okretaja u sekundi. Činjenica je da što je veća čvrstoća materijala, manja bi trebala biti brzina njegove obrade.

Pobedite svrdlo treba brusiti kratkim dodirima oštrila. Proces oštrenja ovog proizvoda zahtijeva povećanu pozornost, jer rubovi svrdlo svrdlo oštri prilično brzo. Svaka rezna strana alata mora biti naoštrena kako bi po veličini odgovarala drugoj strani. Ako se ovo pravilo prekrši, tada će se središte osi rotacije pomaknuti, a bušilica će napraviti rupe u metalu koje su prevelike i zakrivljene duž rubova.

Prilikom brušenja alata za rezanje važno je držati pod kontrolom omjer stražnjeg i prednjeg kuta oštrice. Također morate paziti da se bušilica ne zagrije, jer to može dovesti do pukotina i krhotina. Ako se proizvod koji se obrađuje u mlinu ili drugom uređaju iznenada zagrije, mora se spustiti u posebnu tekućinu ili obična voda. No, ako vidite da je vrh crven i sjaji, nemojte ga odmah ohladiti kako biste spriječili oštećenje. Prije uranjanja u vodu svrdlo se mora ohladiti pod utjecajem zraka.

Kako izoštriti spiralni proizvod?

Da biste vratili oštrinu svrdla u obliku spirale, morate brusiti njegove stražnje rubove. Tijekom ovog procesa treba paziti da jedno svrdlo bude naoštreno na isti način kao i drugo. Vrlo je teško to učiniti bez posebne jedinice, posebno za one koji nemaju iskustva u oštrenju metalnih bušilica.

Kada oštrite svrdlo vlastitim rukama, malo je vjerojatno da ćete moći dati savršenu ispravan oblik stražnja lica i zadani stražnji kut. Stoga je razumnije mljeti takav proizvod na posebnom stroju ili uređaju. Kad bi samo kućanstvo imalo obično dlijeto, a čovjek koji treba obraditi tupu svrdlo imao je iskustva u oštrenju alata za rezanje.

Kako pravilno obraditi stepenastu bušilicu?

Alat za rezanje metala, koji ima oblik stepenica, nekoliko je puta teže naoštriti od spiralne svrdla. Proizvod s ravnom žljebom za uklanjanje strugotine trebao bi vratiti izgubljenu oštrinu prema određenom uzorku. Uzduž reznih rubova stepenica sa strane oluka, trebalo bi se provesti diskom, laganim dodirima.

Prilikom obrade stepenastog svrdla ne smije se pomaknuti kut formiran između površine iza stepenice i utora. Još više nijansi oštrenje proizvoda čiji je žlijeb spiralni. Tehnologija njegove obrade nije drugačija, ali zahtijeva izuzetnu točnost i veliko iskustvo u brušenju svrdla.

Galerija raznih vrsta bušilica

Rezni element ovog oblika također može postati tup. Proizvod je već montiran na alat i spreman je za rad. Svrdla se mogu slomiti, stoga je preporučljivo imati cijeli set
Takvo svrdlo brzo zagrize u materijal
U slučaju da se svrdlo polomi, imajte rezervne rezne dijelove
Koračna svrdla mogu imati različitog promjera Takav element za rezanje nalikuje konusu u obliku.Ova vrsta bušilice je glatko uronjena u metal.

Ocjena kvalitete mljevenja

Nakon što ste izoštrili svrdlo za metal, obavezno provjerite je li sve učinjeno ispravno. Kontrolu kvalitete obrade alata za rezanje lako je provjeriti. Potrebno je samo pregledati skakač koji se nalazi u sredini kraja vrha proizvoda, procijeniti duljinu rezni rubovi i podcjenjivanje.

Ako je oštrenje obavljeno bez grešaka i nije pokvarilo bušilicu, tada će se skakač nalaziti u sredini kraja vrha. Na pravilnu rehabilitaciju tupog alata, njegov rub će biti između najdubljih točaka utora kroz koje se uklanjaju metalni strugoti. To znači da rubovi naoštrenog svrdla trebaju biti kratki.

Zatim morate provjeriti duljinu reznih rubova - razmak između skakača i ruba svrdla duž linije ruba koji reže metal. Ovaj se parametar može mjeriti običnim ravnalom ili kompasom. Naravno, nijedan rub se ne smije razlikovati od drugog. Inače ćete morati ponovno uzeti uređaj za oštrenje i obraditi površinu koja se pokazala kratkom.

Možete razumjeti jesu li rubovi svrdla podvučeni ako ga postavite okomito tako da je vrh okrenut prema podu, a džemper naslonite na neki ravna površina. Zatim morate baciti pogled na stražnju površinu, dok ste sa strane naoštrenog proizvoda. Ako se vidljivi rub ne podiže postupno prema gore, tada je potrebno ponovno raditi na zoni rezanja svrdla.

Oštrenje svrdla, bez sumnje, zahtijeva vještinu. Možete se dočepati ovog. Potrebno je samo proučiti sve suptilnosti procesa i iz prve ruke vidjeti kako se izvodi brušenje tupih alata za rezanje.