Prilično je jednostavno napraviti uređaj za oštrenje bušilica vlastitim rukama, uvjeti za uspjeh bit će poznavanje pravila za oštrenje alata za rezanje, kao i sposobnost rada ručni alat i tehnička pamet.

Glavna pravila koja osiguravaju visokokvalitetno oštrenje su:

• u jednom prolazu potrebno je ukloniti beznačajan sloj metala;
• u procesu izvođenja radova, bušilica se više puta hladi u vodenoj ili vodeno-soda otopini;
• brzina rotacije brusnog kotača treba biti što niža;
• bušilica se tijekom oštrenja ne smije pregrijati;
• u procesu izvođenja radova, bušilica je usmjerena protiv kretanja abrazivnog kotača.

Volumen i priroda obavljenog posla ovise o vrsti istrošenosti alata za rezanje. Amortizacija se može klasificirati prema:

• stražnja površina;
• skakači;
• uglovi;
• kositi;
• prednja površina.

Ovisno o vrsti oštrenja svrdla, to tehnički podaci, kao i odredišta, preporučuju se sljedeće vrste obrade, kao što su:

Kako napraviti stroj vlastitim rukama

Za oštrenje spiralnih svrdla, svaki brusni stroj (jedinica) napajan električnom mrežom od 380/220 V, opremljen brusnim kotačem i opremljen posebnim uređajem koji osigurava da se svrdlo oštri pod određenim kutom u odnosu na os rotacije abraziva. element uređaja, može se koristiti.

Glavni zahtjevi za posebne uređaje koji osiguravaju kvalitetan rad:

1. Os učvršćenja mora se podudarati s osi rotacije brusnog kotača. Može biti s njom u jednom horizontalna ravnina ili biti malo viši od nje.
2. Korištena oprema i učvršćenja moraju biti sigurno pričvršćeni.
3. Dizajn uređaja trebao bi omogućiti izoštravanje svrdla ispod različitim kutovima, ovisno o potrebama korisnika.

Za proizvodnju jedne od varijanti takvih uređaja trebat će vam:

• Priručnik alat za obradu metala, kutna brusilica ("bugarska"), aparat za zavarivanje.
• Čelični lim debljine 3,0 - 4,0 mm, kao i čelična cijev malog promjera dostupna.

Radovi na proizvodnji stroja izvode se sljedećim redoslijedom:

• Korištena brusilica (br. 5 na dijagramu) čvrsto je pričvršćena na odabranu površinu.
• Platforma je izrađena od čelične trake (br. 1 na dijagramu), na koju će se učvrstiti bušilica (br. 3 na dijagramu).
• Oblik mjesta može biti proizvoljan, jedini uvjet je da se na mjestu bušilice napravi utor pomoću "brusilice".
• Na mjestu su izbušene rupe (br. 6 na dijagramu), koje služe za pričvršćivanje montažne ploče (br. 2 na dijagramu), kao i rupe koje spajaju učvršćenje na stroj za mljevenje (nije prikazano na dijagramu) .
• Oblik i veličina montažne ploče mogu biti proizvoljni.
• Iz metalna cijev i trakastog čelika, točka pričvršćivanja je napravljena na bazi jedinice za mljevenje. Prisutnost cijevi omogućuje vam pomicanje uređaja u okomitoj ravnini - postaje moguće promijeniti kut oštrenja bušilice.
• Točka pričvršćivanja uređaja za oštrenje na tijelo brusilice ovisi o vrsti i izvedbi zaštitne jedinice brusnog kotača (br. 4 na dijagramu), kao io prisutnosti graničnika (platforme) određenog šmirgla. jedinica.
• Po želji, pričvrsna jedinica može biti opremljena dodatnim elementima koji osiguravaju oscilatorno kretanje uređaja u vodoravnoj ravnini, što će osigurati potrebnu artikulaciju u procesu izvođenja radova.
• Nakon što su svi elementi učvršćenja sastavljeni, on se pričvršćuje na graničnik (kućište) brusilice i provjerava se rad proizvedenog učvršćenja.

Za oštrenje svrdla mogu se koristiti različiti brusni kotači, ali u svjetlu činjenice da se potrošni materijal(alat) je izrađen od izdržljivog čelika, tada abrazivni elementi moraju biti u skladu s tim.

Ako se mora bušiti samo drvo, onda ne morate razmišljati o oštrini svrdla, jer bušilica može redovito služiti mjesecima i godinama bez oštrenja. No, kada je u pitanju bušenje metala, oštrina svrdla postaje vrlo važna, drugim riječima, metal možete bušiti samo oštrom bušilicom. Lako je osjetiti razliku s potpuno novom bušilicom. Počevši se prilično brzo zabijati u metal, svake minute bušilica će sve sporije zaroniti u metal, a vi ćete morati sve više i više pritiskati na njega. Brzina otupljivanja svrdla ovisi osobito o okretajima, brzini posmaka, hlađenju i drugim čimbenicima, međutim, koliko god se trudili, vrijeme potrebno da bušilica radi do nezadovoljavajućeg učinka mjeri se u minutama. Ako je količina posla značajna, bit će skupo stalno kupovati nove bušilice, pa je bolje naučiti kako ih izoštriti. Iako je još uvijek vrijedno imati nekoliko svrdla istog promjera (3-10, ovisno o promjeru i, sukladno tome, cijeni) kako biste se vratili na oštrenje tek kada su sva svrdla zatupila.

Na periferiji svrdla brzina rezanja je maksimalna, a samim tim i zagrijavanje reznih rubova. Istodobno, uklanjanje topline iz kuta reznog ruba je vrlo teško. Stoga otupljivanje počinje od kuta, a zatim se širi na cijeli rezni rub. Njegovo zaokruživanje je jasno vidljivo. Zatim se stražnji rub izbrusi. Na njemu se pojavljuju potezi, rizici koji dolaze s oštrice. S trošenjem, rizici se spajaju u kontinuiranu traku duž reznog ruba, šire na periferiji i sužavajuće prema središtu svrdla. Poprečni rezni rub se sruši prilikom nošenja.

Na početku tupljenja bušilica proizvodi oštar zvuk škripe. Ako se bušilica ne naoštri na vrijeme, količina proizvedene topline će se povećati i proces trošenja će ići brže.

Da biste lakše kontrolirali geometriju bušilice, glavna stvar koju treba učiniti je predložak opisan u nastavku. Uz njegovu pomoć, čak i ako se oštrenje izvodi bez alata, uvijek možete provjeriti gdje još trebate ukloniti metal i, na kraju, dobiti ono što biste trebali dobiti (ne može biti da ne uspije, čak i ako morate izbrusiti polovicu duljine svrdla) . Da biste održali simetriju, pokušajte zadržati vrijeme oštrenja svakog dijela i silu pritiska konstantnim.

Oštrenje spiralnih svrdla

Za oštrenje postoje posebni strojevi ili uređaji. Ako je moguće, bolje je naoštriti svrdla specijaliziranu opremu. Ali u kućnoj radionici takva se prilika u pravilu ne događa. Bušilice se moraju naoštriti ručno na običnom oštru.

Ovisno o obliku stražnje površine, postoje različiti tipovi oštrenje: jednoravninsko, dvoravninsko, stožasto, cilindrično, vijčano.

S oštrenjem u jednoj ravnini, stražnja površina olovke izrađena je u obliku ravnine. Stražnji kut s takvim oštrenjem trebao bi biti 28-30 °. Kod oštrenja u jednoj ravnini postoji velika opasnost od usitnjavanja reznih rubova. Ova metoda, koja je najlakša za ručno oštrenje, preporučujem za promjer svrdla do 3 mm.

Univerzalne bušilice promjera većeg od 3 mm obično se podvrgavaju koničnom oštrenju. Da biste razumjeli značajke takvog oštrenja, razmotrite shemu konusnog oštrenja na stroju za bušenje s kutom od 2φ od 118 °. Slika ispod prikazuje brusni kotač i svrdlo pritisnuto na njegov kraj s reznim rubom i stražnjom površinom.

Zamislite konus čija je generatrisa usmjerena duž reznog ruba i kraja brusni kotač, a vrh je odvojen od promjera svrdla za 1,9 njegove vrijednosti. Kut vrha je 26°. Os bušilice siječe se s osi imaginarnog stošca pod kutom od 45°. Ako zakrenete bušilicu oko osi zamišljenog stošca (kao da kotrljate stožac duž kraja brusnog kola), tada se na stražnjoj strani svrdla pojavljuje konusna površina. Ako su os bušilice i os imaginarnog stošca u istoj ravnini, tada će kut zazora biti nula. Da biste formirali stražnji kut, morate pomaknuti os bušilice u odnosu na os zamišljenog konusa. U praksi će ovaj pomak biti jednak 1/15 promjera bušilice. Zamahivanje bušilice duž osi zamišljenog stošca s takvom smjesom osigurat će stožastu stražnju stranu i zazorni kut od 12-14 °. Što je veća vrijednost pomaka, veći će biti kut reljefa. Treba podsjetiti da se kut reljefa duž reznog ruba mijenja i povećava prema središtu svrdla.

Jasno je da je vrlo teško ispuniti sve ove uvjete za ručno oštrenje. Bušilica namijenjena oštrenju uzima se lijevom rukom za radni dio, po mogućnosti bliže usisnom konusu, a desnom rukom za rep.

S reznim rubom i stražnjom površinom, svrdlo se pritisne na kraj brusnog kotača i, počevši od reznog ruba, glatkim pokretima desna ruka, bez podizanja svrdla s kamena, protresite ga, stvarajući stožastu površinu na stražnjoj strani olovke. Zatim ponovite isti postupak za drugu olovku.

Prilikom oštrenja poželjno je što točnije ponoviti oblik stražnje plohe koji je bio nakon tvorničkog oštrenja, kako se ne bi izgubili potrebni stražnji kutovi.

Druga metoda oštrenja, koju naširoko koriste domaći majstori, je sljedeća. Kao iu prethodnom slučaju, bušilica se uzima lijevom rukom za radni dio što je bliže usisnom konusu, a desnom rukom za rep. S reznim rubom, svrdlo se pritisne na kraj brusnog kotača i glatkim pokretom desne ruke, bez skidanja svrdla s kamena, okreće se oko svoje osi, izoštravajući stražnju površinu. Vrlo je važno održavati željeni kut nagiba prema krajnjoj strani brusnog kotača prilikom rotacije bušilice. Za to se često koriste posebne čahure prilikom oštrenja.

Kao rezultat takvog izoštravanja na stražnjim površinama oba pera, dobivate sužene površine, ali se neće formirati reljefni kut. Tijekom rada, trenje stražnje površine o stijenke rupe i, posljedično, zagrijavanje će biti veće.

Zbog trenja na brusnom kolu, alat se zagrijava tijekom oštrenja. To uzrokuje kaljenje očvrslog dijela alata. Metal omekšava, gubi tvrdoću. Nesposobno oštrenje uzrokuje da oštrica alata postane neupotrebljiva. Stoga se oštrenje treba provoditi s ponovljenim hlađenjem bušilice u vodi ili u otopini vodeno-sode. Ovaj zahtjev se ne odnosi na svrdla od tvrdog metala. Prilikom oštrenja nemojte koristiti ulje za hlađenje. Ako se iz bilo kojeg razloga alat naoštri na suho, tada:

• u jednom prolazu uklanja se mali sloj metala;
• brzina rotacije abrazivnog kotača treba biti što niža;
• bušilica se nikada ne smije zagrijavati do te mjere da se to ne može podnijeti rukom.

Praksa pokazuje da se oštrenje alata treba provoditi protiv kretanja brusnog kotača. Tada je rezni rub izdržljiviji, manje je vjerojatno da će se zgnječiti i odlomiti.

Za oštrenje se koriste brusne ploče od elektrokorunda (razreda 24A, 25A, 91A, 92A) veličine zrna 25-40, tvrdoće M3-CM2, na keramičkim vezama.

U proizvodnji nakon oštrenja obično slijedi dorada. Završna obrada čini površinu glatkom, uklanja male zareze. Bušilica koja je brušena otpornija je na habanje od bušilice koja je naoštrena. Ako imate priliku dotjerati, iskoristite je.

Za doradu se koriste brusne ploče od zelenog silicij karbida 63C zrnatosti 5-6, tvrdoće M3-CM1 na bakelitnoj vezi ili ELBOR LO ploče, zrnatosti 6-8 na bakelitnoj vezi.

Jedan od glavnih uvjeta ispravno oštrenje bušilice - zadržavajući svoju osnu simetriju. Oba rezne rubove mora biti ravna i imati identičnu duljinu, identične kutove na vrhu (i kutove oštrenja) u odnosu na os svrdla.

Ispravnost izoštravanja provjerava se posebnim predloškom.

a - predložak; b - provjera kuta na vrhu i duljine reznih rubova; in - ugao pokazivanja; d - kut između skakača i reznog ruba.

Izrađuje se samostalno od lima bakra, aluminija ili čelika debljine približno 1 mm. Najizdržljiviji predložak, naravno, izrađen je od čelika. Predložak provjerava kut na vrhu, duljinu reznih rubova, kut između skakača i reznog ruba. Umjesto stražnjeg kuta, koji je vrlo teško izmjeriti, kut konusa se mjeri šablonom. Preporučljivo je napraviti predložak prije početka korištenja nove bušilice kako bi se iz potonje prenijeli željeni kutovi.

Neravnomjerna duljina reznih rubova i njihov nagib prema osi svrdla također dovode do nejednakog opterećenja. Bušilica će brže otkazati zbog intenzivnog trošenja preopterećenog reznog ruba.

a - klinovi reznih rubova nisu isti, sredina skakača ne podudara se s osi svrdla; b - rezni rubovi su izoštreni pod različitim kutovima u odnosu na os bušilice, sredina skakača podudara se s osi svrdla.

Neravnomjerno opterećenje na dijelovima bušilice dovest će do njenog udara tijekom procesa rezanja i, kao rezultat, povećanja promjera rezultirajuće rupe.

Najlakši način za provjeru ispravnosti oštrenja je probno bušenje. Ako svrdla nisu jednako naoštrena, onda će manje opterećena imati manje strugotina iz odgovarajućeg utora. Ponekad strugotine vire kroz samo jednu žljeblju. Promjer rupe može biti pretjeran u usporedbi s promjerom bušotine.

Uređaj se sastoji od fiksne baze i odvojivog držača s rupama za bušilice različitih promjera.

1 - tračnica; 2 - bušilica; 3 - brusni kotač; 4 - baza; 5 - držač.

Podnožje je izrađeno od blanjane ploče debljine 30-40 mm, prema kojoj pod kutom od 30-32° (ovisno o kutu 2φ, vidi dolje, 30° za 2φ=120°, 32° za 2φ=116°) je ušiven (zabijen, zalijepljen) drvena letva sa zakošenim bočnim rubom pod kutom od 25-30 ° (za oštrenje u jednoj ravnini). Ova tračnica i orijentira pod pravi kut držač sa naoštrenim svrdlom u odnosu na brusni kotač. Držač je izrađen od pravokutnika drveni blok, čija je jedna od bočnih stijenki blanjana pod kutom od 60-65 ° (ovisno o kutu bočne strane tračnice). S ovom bočnom stijenkom držač je pritisnut na tračnicu na osnovnoj ploči, što osigurava da prednji kut svrdla bude izoštren u potrebnim granicama (25-30°). Na drugoj bočnoj stijenci držači su označeni i izbušeni okomito na ravninu ove bočne stijenke. kroz rupe za svaku bušilicu jednog ili drugog promjera. Duljina držača odabrana je tako da ga je prikladno držati prilikom oštrenja svrdla.

Ne možete instalirati uređaj na obični potisni ležaj (naslon za ruke), tako da morate smisliti nekakvu vrstu stola ili police za njega, možete ga premjestiti Stroj za mljevenje na stolu gdje će biti mjesto za ovaj uređaj. Na podnožje postavite držač u koji je umetnuta bušilica za oštrenje blizu tračnice. Okrenite bušilicu u utoru držača tako da rub koji se oštri bude vodoravno orijentiran. Lijevom rukom držite svrdlo za rub koji se oštri, desnom rukom dršku svrdla. Pritišćući držač na zakošenu šinu, dovedite bušilicu do kotač za oštrenje i izoštriti jedan rub. Zatim rasklopite bušilicu i na isti način obradite drugi rub.

Možete to učiniti još lakše:

Kutovi oštrenja i druge karakteristike svrdla

Spiralna svrdla sastoji se od radnog dijela, vrata, drške i stope.

A - s konusnom drškom; B - s cilindričnim drškom; a - radni rezni dio; b - vrat; c - širina olovke; g - stopalo; d - povodac; e - spiralni žlijeb za strugotine; g - pero; h - drška; i - džemper; L- ukupna dužina; L 0 - duljina "radnog reznog dijela"; D - promjer; ω - kut nagiba "vijka s utorom"; 2φ - kut na vrhu; f je širina spiralne vrpce; ψ - kut nagiba skakača.

Radni dio je podijeljen na rezanje i vođenje. Svi rezni elementi bušilice nalaze se na reznom dijelu - usisnom konusu. Vodeći dio služi kao vodilica tijekom rezanja i rezervni je prilikom ponovnog brušenja svrdla. Cilindrične skošene vrpce nalaze se na perajima dijela vodilice duž zavojne linije. Ribbon služi za vođenje svrdla u rupu, kao i za smanjenje trenja svrdla o stijenke rupe. Ne mora biti široka. Dakle, širina svrdla promjera 1,5 mm je 0,46 mm, promjera 50 mm - 3,35 mm. Drška i stopa svrdla služe za pričvršćivanje svrdla u vreteno ili steznu glavu stroja. Bušilice se mogu izraditi sa ili bez kragne.

Promjer svrdla, mjeren vrpcama, nije isti po dužini svrdla. Na usisnom konusu je nešto veći nego kod drške. Time se smanjuje trenje vrpci o stijenke rupe.

Kako biste razumjeli uređaj reznog dijela bušilice, razmotrite osnovna načela rada bilo kojeg alata za rezanje (uključujući bušilice). Jedan od najvažnijih zahtjeva za rezni alat je da se strugotina koja se odvaja može slobodno odmicati od točke rezanja. Površina alata po kojoj se strugotine kreću naziva se prednja strana. Ovo lice je nagnuto unatrag pod nekim kutom od okomite ravnine.

1 - klin; 2 - obrađeni objekt; γ (gama) - prednji kut; α (alfa) - stražnji kut; δ (delta) - kut rezanja; β (beta) - kut konusa.

Zahvaljujući ovom kutu, alat je lakše zaroniti u metal, a strugotine se slobodnije odvajaju duž prednjeg ruba. Kut između prednje strane alata i ravnine povučene okomito na reznu površinu naziva se prednji kut i označava se grčkom bukvom γ.

Površina alata okrenuta prema dijelu naziva se stražnja strana. Odbija se pod određenim kutom od površine obratka kako bi se smanjilo trenje alata o reznu površinu. Kut između stražnje strane alata i rezne površine naziva se zazorni kut i označava se grčkim slovom α.

Kut između prednje i stražnje strane alata naziva se kut konusa i označava se grčkim slovom β.

Kut između prednje strane alata i rezne površine naziva se kut rezanja i označava se grčkim slovom δ. Ovaj kut je zbroj kuta suženja β i reljefnog kuta α.

Prednji i stražnji kutovi su kutovi koji se moraju poštovati pri oštrenju.

Sada pronađimo gore opisane rubove i kutove na bušilici, koja uopće nije poput alata prikazanog na gornjoj slici. Da bismo to učinili, rezni dio svrdla izrežemo ravninom AB, okomito na njegov rezni rub.

Rezni rub je linija gdje se sijeku prednji i stražnji rub alata. Nagibni kut γ kod svrdla tvori spiralni utor. Kut utora prema osi svrdla određuje nagibni kut. Vrijednost kutova γ i α duž reznog ruba je promjenjiva, o čemu će biti riječi u nastavku.

Bušilica ima dva rezna ruba međusobno povezana kratkospojnikom koji se nalazi pod kutom ψ prema reznim rubovima.

Dobivši opću ideju o geometriji reznog dijela bušilice, razgovarajmo detaljnije o njegovim elementima. Prednja strana spiralne bušilice je složena spiralna površina. Rub je konvencionalni naziv, budući da riječ "rub" sugerira ravninu. Zavojni utor, čija površina čini prednju stranu, sijekući se s usisnim konusom, stvara ravne rezne rubove.

Kut nagiba spiralnog utora prema osi svrdla označen je grčkim slovom ω. Što je ovaj kut veći, to je veći nagibni kut i lakši je protok strugotine. Ali bušilica s povećanjem nagiba spiralnog utora je oslabljena. Stoga je za bušilice s malim promjerom, koje imaju manju čvrstoću, ovaj kut manji nego za bušilice velikog promjera. Kut spirale također ovisi o materijalu svrdla. HSS bušilice mogu raditi u stresnijim uvjetima od bušilica od ugljičnog čelika. Stoga za njih kut ω može biti veći.

Na izbor kuta nagiba utječu svojstva materijala koji se obrađuje. Što je mekši, to je veći kut nagiba. Ali ovo pravilo vrijedi u proizvodnji. Kod kuće, gdje se za obradu koristi jedna bušilica različitih materijala, kut nagiba obično je povezan s promjerom svrdla i varira od 19 do 28° za svrdla promjera od 0,25 do 10 mm.

Oblik žljebova trebao bi stvoriti dovoljno prostora da se strugotine lako evakuiraju iz žlebova, a da bušilica previše ne oslabi. Širina utora treba biti približno jednaka širini pera. Dubina žleba određuje debljinu jezgre svrdla. Čvrstoća ovisi o debljini jezgre. Ako je utor napravljen dublje, čips će biti bolje postavljen, ali bušilica će biti labava. Stoga se debljina jezgre odabire ovisno o promjeru bušilice. Kod bušilica malog promjera debljina jezgre je veći dio promjera bušilice nego kod bušilica velikog promjera. Dakle, za bušilice promjera 0,8-1 mm, širina jezgre je 0,21-0,22 mm, a za bušilice promjera 10 mm, širina jezgre je 1,5 mm. Kako bi se povećala čvrstoća svrdla, debljina jezgre se povećava prema dršku.

Prednji rub svrdla nije ponovno naoštren.

Konstrukcija spiralnih žljebova je takva da se približavanjem od ruba svrdla prema sredini njihov nagibni kut smanjuje, što znači da se smanjuje i nagibni kut. Radni uvjeti reznog ruba u središtu svrdla bit će teži.

Stražnji kut, kao i prednji kut, varira u veličini na različitim točkama reznog ruba. U točkama bližim vanjska površina bušilica, manja je, na točkama koje se nalaze bliže centru, više. Stražnji kut nastaje prilikom oštrenja usisnog konusa i iznosi približno 8-12 ° na periferiji svrdla, a 20-25 ° u sredini.

Skakač (poprečni rub) nalazi se u središtu svrdla i povezuje oba rezna ruba. Kut nagiba mosta prema reznim rubovima ψ može biti od 40 do 60°. Većina bušilica ima ψ=55°. Skakač nastaje križanjem dvaju stražnjih lica. Njegova duljina ovisi o debljini jezgre bušilice. Budući da se debljina jezgre povećava prema dršci, duljina mreže se povećava sa svakim oštrenjem. U procesu bušenja, poprečni rub samo sprječava prodor svrdla u metal. Ne reže, već struže ili, bolje rečeno, drobi metal. Nije ni čudo što se nekad zvalo oštrica za struganje. Prepolovljenjem duljine trake sila uvlačenja može se smanjiti za 25%. Međutim, smanjenje duljine mosta smanjenjem debljine jezgre oslabit će bušilicu.

Kut na vrhu 2φ ima veliki utjecaj na rad svrdla. Ako je kut na vrhu mali, strugotine će svojim donjim rubom dodirnuti stijenku rupe i neće biti uvjeta za pravilno formiranje strugotine.

Na slici ispod prikazana je bušilica sa normalni kut konus za ogradu.

Rub čipa u ovom slučaju dobro se uklapa u utor. Promjena kuta kuta mijenja duljinu reznog ruba i, posljedično, opterećenje po jedinici njegove duljine. S povećanjem kuta na vrhu povećava se opterećenje po jedinici duljine reznog ruba, dok se povećava otpor prodiranja svrdla u metal u smjeru pomaka. Sa smanjenjem kuta na vrhu povećava se sila potrebna za rotaciju svrdla, jer se uvjeti za stvaranje strugotine pogoršavaju i trenje povećava. Ali istodobno se smanjuje opterećenje po jedinici duljine reznog ruba, debljina rezanih strugotina postaje manja, a toplina se bolje uklanja s reznih rubova.

Tipično, kut točke (2φ) standardnih univerzalnih svrdla izrađenih od ugljika, kroma i HSS-a je 116-118° i smatra se prikladnim za mnoge materijale. Ali da bi se pružila najbolji uvjeti rada, mijenja se kako je prikazano u tablici.

Kada koristite sadržaj ove stranice, morate staviti aktivne poveznice na ovu stranicu, vidljive korisnicima i robotima za pretraživanje.

Bušilice za metal se tijekom proizvodnje stvrdnjavaju, ali ionako postupno postaju tupe. Naravno, ne biste ih trebali odmah baciti. Možete sami izoštriti bušilicu za metal pomoću posebne opreme.

Vrste uređaja za oštrenje

Da biste pravilno izoštrili bušilicu, morate koristiti posebne uređaje. Spadaju u dvije kategorije:

• industrijska oprema. Ima veliku moć. Kroz njega je moguće izoštriti svrdla s radijusom od jednog centimetra. Ovi se uređaji instaliraju u velikim poduzećima. Oštrenje je poluautomatsko/automatsko;
• oprema za kućanstvo. Dizajniran za kućnu upotrebu. Osim toga, koristi se u malim poduzećima. Ova oprema je mobilna, kompaktna, ima standardnu ​​snagu.

Prilikom kupnje stroja morate uzeti u obzir buku, značajke dizajna uređaj. Optimalno je kupiti konvencionalni stroj, jer je za njega lako pronaći odgovarajuće rezervne dijelove.

Uređaje za mljevenje morate kupiti samo na posebnim mjestima, jer imaju tehničku putovnicu pričvršćenu na stroj. Uz to kupac dobiva i jamstveni list.

Korištenje brusilica u kući

Za dom najbolja opcija smatraju se kućni strojevi. Preko njih je moguće izoštriti različiti tipovi alati za bušenje. Treba napomenuti da sa sigurnošću vrste bušilica morat ćete kupiti posebne kotače.

Da biste oštrenje obavili vlastitim rukama, morate odabrati stroj koji je opremljen univerzalnom steznom glavom. Omogućuje stezanje dijelova različitih veličina.

Kupac, uz uređaj za mljevenje, često dobiva:

• elborovi krugovi;
• ključevi;
• stezne čahure;
• zamjenski dijelovi;
• rasvjetni uređaj za radno mjesto.

Najčešći oštrila za bušilice su Drill Doctor, GS. Ovi strojevi su dizajnirani za oštrenje alata za bušenje s radijusom od 0,2-3,4 cm Takva oprema ne može izoštriti previše tanke predmete. Da biste to učinili, morate kupiti poseban stroj.

Sva oprema koja je namijenjena za oštrenje alata kod kuće:

• može raditi iz mreže;
• visoke performanse;
• jednostavan za rukovanje;
• funkcionalan;
• pruža precizno oštrenje;
• je jeftin;
• kompaktan;
• malo teži;
• prikladno upravljano. Moguće je promijeniti intenzitet oštrenja, njegovu brzinu.

Kako sami napraviti mlin

Prije svega, morate kupiti kontrolni uređaj. Potrebno je kako bi se provjerilo koliko je točno obavljen posao.

Za bušilice dizajnirane za obradu raznih metala, morate napraviti drugačiji kut ruba. Ispod je popis izradaka i odgovarajućih rubnih kutova:

• čelik, lijevano željezo, bronca - 115;
• mjed, bakar - 125;
• aluminij, keramika, granit, drvo - 135;
• magnezij - 85;
• silumin, plastika, tekstolit - 90.

Nakon pregleda ovog popisa, moguće je napraviti nekoliko predložaka i, sukladno tome, izoštriti ih vlastitim rukama. Isti alat za bušenje može se koristiti za različite dijelove. Trebate samo promijeniti kut vrha radnog prostora.

Jednostavan, ali vrlo učinkovit uređaj za oštrenje bušilice je baza na koju su pričvršćene čahure. različite veličine. Zapamtite da se predmet ne smije tresti u rukavu. Najmanje odstupanje dovest će do značajnog smanjenja kvalitete obrade bušenja.

Poželjno je imati držač cijevi od aluminija/bakra. Može se izraditi i u bloku od mekanog materijalaželjeni broj rupa. Montirajte na brusni kotač prikladan nasadnik koji vam omogućuje pomicanje pod potrebnim kutom domaćeg uređaja za oštrenje svrdla, koji služi kao potisni element.

Trenutno postoje različiti crteži uređaja za mljevenje. Možete koristiti postojeći ili izraditi vlastiti. Ne zaboravite da prilikom oštrenja alata ne smijete dopustiti da se bušilica pomiče oko vlastite osi.

Nakon oštrenja ostavite alat da se ohladi. Izmjerite točnost svog rada pomoću predloška. Rubovi bi trebali biti simetrični. To posebno vrijedi za alate malog radijusa.

Korištenje električne bušilice

Neki ljudi radije koriste električnu bušilicu, koja je opremljena posebnim mlaznicama, kao osnovu za oštrenje. Naravno, broj mlaznica je ograničen. Stoga je ručno oštrenje teško. U kompletu sa mlaznicama dolazi kamen i povodac.

Ako želite, možete napraviti svoju mlaznicu. Ovaj element uređaja za mljevenje mora biti opremljen zatvarač popraviti alat.

Značajke oštrenja

Ako odlučite sami naoštriti alat pomoću alata za oštrenje, slijedite postupak kako slijedi:

1. Izvršite obradu leđa. Čvrsto pritisnite alat, kontrolirajte da se kut oštrenja ne mijenja. Na kraju obrade, kraj alata postat će poput konusa.
2. Sada izoštrite površinu rezanja.
3. U završnoj fazi, stražnji kraj je gotov. Pazite da veličina kratkospojnika ne prelazi četiri desetinke milimetra. Naravno, za veliki alat ova bi brojka trebala biti nešto veća.

Ako vam nešto ne ide, nemojte se obeshrabriti. Preporučljivo je trenirati na vježbama, koje, najvjerojatnije, neće biti korisne. Glavna stvar je naučiti točan pritisak i izloženost kuta. Zapamtite da rupe buše stranice alata, a ne vrh. Stoga se rubovi moraju bez greške izoštriti.

Nemojte zaboraviti da se prilikom obrade bušilice pojavljuju najsitnije čestice. Zbog vrućine lete u različitim smjerovima. S obzirom na to, moraju se poštivati ​​sigurnosna pravila. Koristite posebne naočale, rukavice. Također, provjerite je li alat siguran, inače će vam izletjeti iz ruku.

Želite li upotrijebiti šiljilo za bušilice za bušilice uradi sam, svakako se pripremite radni prostor. Vodite računa o pravilnoj rasvjeti. Osim toga, ne zaboravite nositi posebne rukavice, zaštitne naočale.

1. Prije svega izračunajte željeni kut oštrenja.
2. Vaše postolje za oštrenje treba biti takvo da je brusni kotač na desnoj strani.
3. Izvršite centriranje. Za ovu veliku i kažiprstima uhvatite radno područje i drugom rukom držite rub repa.
4. Alat za bušenje mora se zakrenuti tako da rezna površina bude paralelna.
5. Ne zaboravite ukloniti ureze i druge nepravilnosti.
6. Svi pokreti moraju se izvoditi određenim redoslijedom. Na primjer, lijeva ruka potrebno je pomaknuti se na dno s lijeve strane, a s desne strane - u smjeru kazaljke na satu.

Zaključak

Steći industrijska oprema za oštrenje bušilica nije vrlo racionalno, jer je skupo. Za kućne potrebe, uobičajeno kućanski stroj ili šiljilo koje ste napravili.

Da biste izbjegli pogreške pri oštrenju metalne bušilice vlastitim rukama, morate je koristiti poseban uređaj. To može biti kućanski/industrijski alatni stroj, električna bušilica s posebnom mlaznicom. Mlaznica se stavlja izravno na bušilicu za oštrenje svrdla. Ako još niste pokušali naoštriti svoj alat za bušenje, pogledajte video s uputama u nastavku.

Svakako se pridržavajte sigurnosnih mjera opreza. Ignoriranje jednostavna pravila, nenošenje zaštitne odjeće može vas dovesti u bolnički krevet. Iskre u očima nisu šala. Velika je vjerojatnost potpunog gubitka vida. Slažem se, bolje je samo nositi posebne rukavice i naočale nego se izložiti riziku od ozbiljnih ozljeda.

Oštrenje bušilice može se izvesti ručno, na strojevima ili posebnim abrazivnim diskovima.

Ako izoštrite bušilicu ručno, tada je potrebno:

• čvrsto držite dršku, a drugom rukom vodite njegov spiralni dio;
• pritisnite rezni rub svrdla na bočnu površinu abrazivnog kotača;
• nakon oštrenja jedne strane, potrebno je glatko okretati svrdlo, dok rezni rubovi moraju imati ispravan nagib na os i prihvatite željenu konfiguraciju.

Bušilica se oštri naizmjenično s obje strane. Kada to radite, svakako kontrolirajte rezne rubove.

Zapamtiti! Vrh bušilice trebao bi biti točno u sredini.

Inače će biti odbijen tijekom rada. Važno je napomenuti da ni u kojem slučaju ne smijete snažno pritisnuti bušilicu, inače može dobiti nedostatke (savijanje).

Na primjer, ako nakon izoštravanja primijetite da rezni rubovi nisu isti i da su nagnuti pod različitim kutovima u odnosu na os, to znači da sredina poprečnog ruba nije u središtu svrdla i neće raditi ispravno.

Prilikom oštrenja pazite na izvorni kut alata. On je taj koji će postati vaš vodič u budućnosti. Zatim provjerite ima li na kolutu oštećenja:

• ako pronađete ozbiljne nedostatke, možete koristiti grubi brusni papir;
• ako su nedostaci mali i bušilica je prilično zatupljena, upotrijebite kotač za lajsanje. Ova je operacija neophodna za tanke bušilice;
• ako svrdlo za beton ima nedostatke u konusu drške - proces Gornji dio alat, lagano ga pritiskajući na brusni kotač;
• nakon obrade ponovno pažljivo pregledajte stražnju površinu bušilice;
• ako primijetite, ili pomoću predloška utvrdite da imate savršen konus, ispravno ste naoštrili alat.

Nakon toga obradite rezni rub svrdla. Veličina skakača za racionalno okretanje alata trebala bi biti 1-1,7 mm.

Koje su značajke strojeva za mljevenje

Domaći uređaj za oštrenje svrdla dizajniran je za prolazne i gluhe vretene izrađene od čelika, lijevanog željeza i raznih tvrdih legura. Ovisno o vrsti, strojevi mogu biti opremljeni različitim funkcijama. Na nekim od njih tijekom rada možete mijenjati kut.

Strojevi za oštrenje su:

• univerzalni - koristi se za razne alate za rezanje;
• specijalizirani - za jednu vrstu.

Upravo da univerzalni strojevi uključuju uređaje za oštrenje svrdla, jer mogu obraditi:

• slavine;
• rezači;
• zemunice;
• upuštačima.

Strojevi su podijeljeni u dvije kategorije:

1. Industrijski - imati visoka snaga, visoki napon i namijenjeni su za oštrenje alata velikog promjera. Snaga izravno ovisi o motoru.
2. Kućna bušilica za mljevenje prilično je kompaktna i često se koristi za kućnu upotrebu. S njim se mogu obraditi čak i bušilice malog promjera.

Postoji sedam metoda oštrenja:

1. Jedna ravnina.
2. Komplicirano-vijak.
3. Oblikovano.
4. Eliptični.
5. Stožast.
6. Dvosmjerna.
7. Vijak.

Kako napraviti oštricu za bušilicu

Za izradu domaćeg stroja trebat će vam:

• prekidač;
• abrazivni kotač;
• utikač;
• motor;
• stalak;
• žice.

Slijedite naš savjet:

1. Iz sigurnosnih razloga, mjesto domaća mašina u kućište, ostavljajući vani samo osovinu i abrazivni kotač. Zapamtite, uređaj će raditi iz mreže.
2. Unaprijed odaberite mjesto na kojem će stajati vaša bušilica. Poželjno je da bude na metalnom stolu.
3. Zatim stavite električni motor na radnu površinu uz pomoć pričvršćivača (stezaljki) i označite mjesta rupa za vijke, ako ima šape.
4. Nakon toga uklonite elektromotor i napravite 4 rupe.
5. Kasnije ponovno ugradite motor i pažljivo ga pričvrstite vijcima.

Savjet: Ako motor nema noge, možete ga ojačati metalnim trakama (stezaljkama).

Elektromotor za naš budući stroj mora biti opremljen posebnom izduženom osovinom, na koju treba staviti granulirani disk. Za ovo:

1. Ugradite pričvrsnu maticu, nakon što ste prethodno izrezali desni navoj na kraju osovine.
2. Pričvrstite disk podloškama i maticama.

Ako se promjer osovine i otvor diska podudaraju, tada postavite podlošku na osovinu, a zatim abrazivni disk. Ako se promjer osovine i rupe ne podudaraju, tada morate dodati čahuru.

U njemu prethodno napravite posebnu bočnu rupu s navojem za vijak kako biste ga mogli čvrsto pričvrstiti na osovinu. Nakon toga možete staviti rukav.

Ako se ne možete odlučiti za elektromotor, uzmite samo motor stare perilice. Idealan je za domaći uređaj izoštravanje.

Vrijedi napomenuti da morate unaprijed pripremiti starter i žice, koje će kasnije trebati spojiti. Vrlo je važno da starter ima najmanje tri ili četiri otvorena kontakta. Njegov namot mora biti spojen pomoću dva gumba na fazni vod.

Pažnja! Elektromotor će biti nesiguran, bez obzira na vrstu - tijekom rada, rotirajuća osovina može slučajno namotati kabel, žicu, kosu.

Savjet: Izraditi metalna kutija za zaštitu stroja od prašine, abrazivnih čestica, a vas od slučajnih ozljeda.

Kako naoštriti bušilicu na stroju

1. Prilikom oštrenja potrebno je osigurati da su dva ramena svrdla ista. Ako postignete takvu korespondenciju, tada će se os rotacije bušilice potpuno podudarati sa središtem rupe.
2. Prije oštrenja uvijek provjerite je li abrazivni disk čvrsto pričvršćen.
3. Uvijek započnite postupak s grubljim abrazivom. Nakon što se na vašoj bušilici pojavi neravnina, abraziv možete promijeniti u finiji.
4. Pazite na kut oštrenja.
5. Nemojte dopustiti da se namoti mijenjaju tako da se abrazivni disk okreće unatrag. Uvijek se treba kretati samo u smjeru oštrice.

Imajte na umu da bušilice ne podnose pretjeranu toplinu. Tijekom oštrenja redovito hladite giglet. Ali ni u kojem slučaju ne spuštajte užarenu bušilicu u vodu, jer se u njoj mogu pojaviti šupljine.

Pribor

1. vodič

Kako ne biste zadržali bušilicu u procesu oštrenja na težini (to može dovesti do ozljeda), osigurajte podlogu ili vodilicu u obliku malog nastavka. Izrađuje se od metalne trake, savijene kako je prikazano na slici i pričvršćene na okvir (bazu). Bušilica se oslanja na njega i dovodi se u krug pod pravim kutom.

1. Goniometar

Napravite na gore opisanom vodiču rizike (oznake) ispod potrebnim kutovima izoštravanje. Postat će ga mnogo prikladnije koristiti.

Ako vam je to teško, odrežite vrh običnog kutomjera i zalijepite ga na vodilicu.

Kutovi manji od 30 0 se ne koriste za oštrenje, pa ih žrtvujemo.

1. Univerzalno učvršćenje

Kako bi se olakšalo oštrenje alata, posebno bušilica, razvijen je mehanizam koji se sastoji od stezne glave za bušilicu, osovine, vodilica valjaka (sanjki) i kutomjera.

Gore opisana osnovna podloga je široka. Na njega je zalijepljen kutomjer. Izbuši se rupa u koju se umetne vijak koji služi kao os za rotirajuću površinu.

Na nju je postavljena ploča na klizač valjka, na kojoj je na osi pričvršćena cijev s patronom. Sama ploča se pomiče naprijed/natrag pomoću konvencionalnog mehanizma za dovod (osovina s navojem).

Na dnu rotacijske ploče fiksiran je graničnik pomaka. Služi za zakretanje uređaja u željeni kut i za njegov graničnik.

Rad s učvršćenjem

Ili radionica uvelike olakšava rad i omogućuje vam da uživate u radu s njom. Isto vrijedi i za bušilice. Ali čak i najskuplji od njih s vremenom postaju dosadni ili se lome. Ali nemaju svi, osobito početnici, vještinu pravilnog izoštravanja svrdla, a stalna kupnja novih prilično je skupa. Za takve slučajeve možete sastaviti poseban uređaj za njihovo oštrenje. Ovaj stroj je prilično jednostavan, ali ipak može uvelike olakšati ovaj proces.

Posebno je prikladan za rad s malim promjerima, jer ih je najteže izoštriti.

Stroj se sastoji od brusilice i uređaja za pričvršćivanje svrdla.

Princip njegovog rada je sljedeći: Bušilica je kruto pričvršćena na namotani dio u posebnim škripcima. Njihov kut u odnosu na brusni kamen postavlja se pomoću kvadrata, za metalne bušilice je 60 stupnjeva. Dakle, jedan od rubova se izoštrava, zatim se učvršćenje okreće i drugi rub se izoštrava.

Razlika između ovog projekta i mnogih objavljenih na internetu, prema autorici, je korištenje istih škripaca za nakit kao držača. Komercijalno su dostupni i malo koštaju.

Evo kako izgledaju:

Načelo njihova rada, kao i kod konvencionalnih tisa: ručka se okreće u jednom smjeru - čeljusti se otvaraju, rotira se u suprotnom smjeru - čeljusti su stegnute, možete popraviti radni komad ili dio.

Za korištenje u stroju, morate ih malo preraditi. Domaće zakovice se uklanjaju, takve samostalne ploče se postavljaju i ponovno zakivaju.

Nosači ove "ljuljačke" u ovaj slučaj servirati dva sanduka ispod iznutrice brave na vratima, ali se mogu napraviti od nule rezanjem metalnih ili drvenih regala.

Najbolje bi bilo staviti brusilicu i klackalicu na istu ploču.