Znajući da se CNC glodalica smatra složenom tehničkom i elektroničkom opremom, mnogi obrtnici misle da se to jednostavno ne može raditi ručno.

Međutim, ovo mišljenje ne odgovara stvarnosti: takav uređaj možete izraditi vlastitim rukama, ali za to trebate imati ne samo njegov cjeloviti crtež, već i skup određenih alata i prikladnih komponenata.

Uradi sam CNC stroj (crteži)

Kada odlučite stvoriti domaći specijalni CNC stroj, imajte na umu da to može potrajati. Osim toga, trebat će i puno novca.

Da biste izradili glodalicu koja je opremljena CNC sustavom, možete koristiti 2 metode: kupite gotov set posebno odabranih dijelova od kojih se takva oprema sastavlja ili pronađite sve komponente i samostalno sastavite uređaj koji u potpunosti odgovara svim vaši zahtjevi.

Priprema za rad

Ako ste planirali sami izraditi CNC stroj, bez korištenja gotovog kompleta, prvo što ćete trebati je zaustaviti se na posebna shema, na kojem će takav mini uređaj raditi.

Montaža opreme

Baza sastavljene opreme za glodanje može biti pravokutna greda, koja mora biti čvrsto učvršćena na vodilicama.

Noseća konstrukcija opreme mora biti vrlo kruta... Kada ga instalirate, bolje je ne koristiti zavarene spojeve, već pričvrstiti sve dijelove samo vijcima.

U opremi za glodanje, koju ćete sami sastaviti, mora postojati mehanizam koji će pomicati radni dodatak u okomitom smjeru. Najbolje je za njega uzeti spiralni zupčanik, čiji će se okretanje prenositi zupčanim remenom.

Glavni dio stroja

Važan dio takvog stroja je njegova okomita os, koja se može napraviti od aluminijske ploče za domaći uređaj. Zapamti dimenzije takve osi precizno su usklađene s dimenzijama uređaja koji se stvara.

Kompleksna obrada raznih materijala odavno više nije dio tvorničkih radionica. Prije dvadeset godina maksimum koji su si domaći obrtnici mogli priuštiti bilo je kovrčavo rezanje ubodnom pilom.

Danas se ručni mlinovi i laseri za rezanje mogu lako kupiti u trgovini alata za kućanstvo. Dostupni su razni vodiči za linearnu obradu. Ali što je s izrezivanjem složenih oblika?

Osnovni zadaci mogu se ostvariti pomoću predloška. ali ova metoda ima nedostataka: prvo, potrebno je izraditi sam predložak, a drugo, mehanički uzorak ima ograničenja na veličinu zaokruživanja. I na kraju, pogreška takvih uređaja je prevelika.

Izlaz je odavno pronađen: CNC stroj omogućuje vam da vlastitim rukama izrežete od šperploče tako složene oblike o kojima "rukovači ubodnom pilom" mogu samo sanjati.

Uređaj je sustav koordinatnog pozicioniranja alata za rezanje kojim upravlja računalni program. Odnosno, obradna glava kreće se duž obratka u skladu s unaprijed određenim putem. Točnost je ograničena samo veličinom nastavka za rezanje (glodalica ili laserska zraka).


Mogućnosti ovih strojeva su beskrajne. Postoje modeli s 2D i 3D pozicioniranjem. Međutim, njihovi su troškovi toliko visoki da se stjecanje može opravdati samo komercijalnom uporabom. Ostaje sastaviti CNC stroj vlastitim rukama.

Kako funkcionira koordinatni sustav

Osnova stroja je snažni okvir. Kao osnova uzima se savršeno ravna površina. Također služi i kao radna površina. Drugi osnovni element je nosač na koji je pričvršćen alat. To može biti dremel, ručni usmjerivač, laserski top - općenito, bilo koji uređaj sposoban za obradu obratka. Kočija se mora strogo kretati u ravnini okvira.

Počnimo s 2D postavom.

Možete koristiti površinu stola kao okvir (bazu) za DIY CNC stroj. Glavna stvar je da se nakon podešavanja svih elemenata struktura više ne pomiče, ostajući kruto pričvršćena na bazu.

Za kretanje u jednom smjeru (nazovimo ga uvjetno X) postavljene su dvije vodilice. Moraju biti međusobno strogo paralelni. Preko njega je ugrađena mostna konstrukcija, koja se također sastoji od paralelnih vodilica. Druga os je Y.


Određivanjem vektora kretanja duž osi X i Y možete nosač (i s njim alat za rezanje) s velikom preciznošću postaviti na bilo koju točku u ravnini radne površine. Odabirom omjera brzina kretanja duž osi, program omogućuje da se alat neprekidno kreće bilo kojim, najsloženijim putem.

Okvir CNC stroja izrađen je rukama majstora, video

Postoji još jedan koncept: nosač s alatom je nepomičan, radni stol s obratkom se pomiče. Nema temeljne razlike. Osim ako su dimenzije osnove (a samim tim i obratka) ograničene. Ali to pojednostavljuje napajanje radnog alata, ne trebate brinuti o fleksibilnim kabelima za napajanje.

Zahvaljujući cjelovitoj implementaciji računalnih tehnologija i sustava automatizacije, moderni strojevi za obradu drveta rade prema unaprijed definiranim programima, što omogućuje osiguravanje najkvalitetnije obrade drveta. CNC strojevi koji se koriste u specijaliziranim tvornicama za obradu drveta i velikim pilanama omogućuju jednostavno rezanje i obradu drva, dok je moguće izvršiti odgovarajuće promjene u radu takve opreme. To osigurava najveću moguću svestranost u upotrebi takvih strojeva za obradu drveta.

Ako želite, možete izraditi vlastite numerički upravljane strojeve koji će pružiti cjelovitu obradu drveta uz izvrsnu kvalitetu izvedenih radova. Reći ćemo vam detaljnije o tome kako napraviti domaći CNC stroj vlastitim rukama.

Unatoč naizgled složenosti dizajna takve opreme, neće biti teško sami je sastaviti. Danas u prodaji možete pronaći gotove setove za proizvodnju takvih CNC strojeva, što vam omogućuje da minimalizirate svoje troškove, dok je moguće napraviti potrebnu CNC glodalicu s 3d, koja će obavljati cijeli niz radova s \u200b\u200bdrvenom građom .

Takva se oprema odlikuje svestranošću u upotrebi, što je pozitivno utjecalo na njezinu potražnju i popularnost na tržištu. Takvi uređaji mogu se koristiti za rad sa sljedećim materijalima:

• Drvo.
• Plastika.
• Kompoziti i polimeri.
• Tanak metal.
• Guma.
• Ostali materijali.

Danas su najtraženiji CNC strojevi, koji su potpuno automatizirani i pružaju maksimalnu preciznost u obradi drveta. Kroz takve strojevi za obradu drveta možete obaviti sljedeći posao:

• Piljenje drveta.
• Izrežite šperploču.
• Izvršite fino brušenje.
• Izvršite složeno trodimenzionalno i figuralno rezanje drva.
• Napravite razne građevinske materijale od drveta.

U svakom konkretnom slučaju, ovisno o funkcionalnosti takvog uređaja, shema izvršenja i korištene komponente razlikovat će se. Zato prvo trebate odlučiti s funkcionalnošću takvu opremu i, ovisno o tome, odaberite jednu ili drugu vrstu i shemu za neovisnu proizvodnju CNC stroja.

Prednosti opreme

Ako govorimo o prednostima proizvedenih napravite to sami CNC strojevi, tada napominjemo sljedeće:

• Učinkovitost na poslu.
• Svestranost upotrebe.
• Mogućnost pojednostavljene rekonfiguracije opreme.
• Pouzdanost.
• Pristupačni trošak.

Upute za montažu

Nudimo vam prilično jednostavnu uputu za sastavljanje CNC glodalice, koja će vam omogućiti samostalnu izradu takve opreme za obradu drveta. Ova shema podrazumijeva upotrebu gotovih setova komponenata, koji uključuju posebno odabrane elemente za proizvodnju takve opreme. Međutim, ništa vas ne sprječava da sami pronađete ili napravite sve komponente, a nakon toga nećete moći samo značajno uštedjeti novac, već i izraditi stroj koji će u potpunosti zadovoljiti vaše zahtjeve.

U budućnosti će biti moguće jednostavno povezati računalo ili upravljačku jedinicu sa softverom na dovršeni mehanizam, što vam omogućuje potpuno postavljanje putanje glodalice radne glave. Istodobno, napominjemo da ako koristite kočiju sa starog filtra, takav CNC stroj može se koristiti samo za obradu drveta, plastike ili lima.

Ako vam je potreban CNC stroj koji može u potpunosti glodati izratke od različitih materijala, tada bi moćan koračni motor trebao biti odgovoran za pomicanje korištenog radnog alata. To se može učiniti iz konvencionalnog elektromotora ili kupljenih gotovih modela male snage.

Korištenjem takvih motora izbjeći će se potreba za spiralnim prijenosom, što komplicira cjelokupni dizajn. Istodobno, značajke takve domaće opreme i njezine funkcionalnosti znatno su proširene. Ako iz nekog razloga ne možete ili ne želite koristiti snažni koračni motor, tada preporučujemo odabir kolica iz pisača snažnih vrhunskih modela, koji će osigurati maksimalnu moguću amplitudu pomicanja glodalne radne glave.

Shema i crteži stroja

Osnova vlastito izrađenog CNC stroja bit će glodalni mehanizam. U slučaju da za implementaciju takve opreme koristite gotove komplete, tada možete odabrati mehanizam koji će u potpunosti odgovarati snazi \u200b\u200bmotora i naknadnom radu s drvetom i drugim materijalima.

Na Internetu možete pronaći brojne sheme za primjenu takvih glodalica za CNC strojeve. U svakom slučaju, korišteni mehanizam razlikovat će se ovisno o ugrađenim motorima i nosaču. Odabirom jednog ili drugog crteža takvog glodalice, morate dati prednost opremi koja kombinira jednostavnost dizajna i istodobno u potpunosti udovoljava vašim zahtjevima.

Sastavljanje CNC stroja

Prije svega, potrebno je dovršiti osnovu opreme, na koju će se naknadno pričvrstiti mlin, kočija i elektromotor. Takva baza može se napraviti od pravokutnih greda, na koje su zavarene ili pričvršćene metalne vodilice.

Izrađena podloga za stroj mora biti tvrda, što je neophodno za točno postavljanje glave glodalice. Stručnjaci preporučuju spajanje svih metalnih elemenata takve potporne konstrukcije pomoću vijaka, što omogućuje ne samo osiguravanje potrebne čvrstoće, već i naknadnu lakoću nadogradnje vaših strojeva.

U dovršenom CNC stroju mora biti osiguran mehanizam koji omogućuje pomicanje radnog alata u vertikalnoj ravnini. Za takvo vertikalno kretanje alata, čije se okretanje prenosi pomoću nazubljenog remena, možemo preporučiti upotrebu spiralnog zupčanika.

Okomita os koja će biti potrebna svakom samostalno izrađenom CNC stroju može se napraviti od aluminijske ploče. Dimenzije takve okomite osi treba precizno prilagoditi ukupnim dimenzijama uređaja koji sastavljate.

Nakon što ste napravili ili kupili sve dijelove za takvu opremu, možete započeti montažu stroja. Trebate montirati dva koračna motora koji se pričvršćuju na postolje iza njegove okomite osi. Prvi elektromotor odgovoran je za pomicanje glave u vodoravnoj ravnini, dok druga osigurava kretanje baklje već okomito. Upotrijebljeni dijelovi i sklopovi su montirani, dok se kvaliteti njihovog učvršćivanja treba posvetiti odgovarajuća pažnja.

Tijekom rada takve opreme ona ima povećano opterećenje vibracijama, a u slučaju nekvalitetnog pričvršćivanja, uskoro mogu početi problemi s točnošću pozicioniranja glave. Svi pokretni elementi i radne glodalice moraju se pokretati isključivo remenskim pogonima.

Izbor koračnih motora

Većina modela vlastito izrađenih CNC strojeva opremljena je koračnim motorima koji omogućuju pomicanje radnog alata u tri ravnine. Ovisno o dizajnu, takva oprema može biti opremljena s dva ili tri koračna motora, kao i dodatno konfigurirana električnim motorima iz računalnih pisača.

Pri odabiru korištenih koračnih motora potrebno je obratiti pažnju na broj upravljačkih kanala. Najbolji modeli imaju pet upravljačkih kanala, što povećava funkcionalnost proizvedenog mini-stroja. Također, pri odabiru određenih modela takvih motora, trebali biste se upoznati s njihovim specifikacijama i pojasniti za koliko se stupnjeva položaj glave na koordinatnom stolu mijenja u jednom koraku motora. Točnost pozicioniranja reznog alata izravno će ovisiti o ovoj karakteristici.

Elektroničko punjenje opreme

Danas u prodaji možete pronaći razne gotove mikrovezice za kontrolu rada glavnih motora. Također nije teško pronaći odgovarajući softver koji će slati upravljačke signale na motore, te će, sukladno tome, promjenom položaja spustiti i podići radni alat.

Važna točka u izborusoftver je taj da nužno mora podržavati upravljačke programe za arduino upravljač instalirane na vašem mini-stroju. Upravljačka ploča povezana je izravno na domaći CNC stroj preko LPT ili CNC priključka.

Najlakši je način naručiti takvu elektroničku opremu za CNC stroj izravno s kineskih aukcija i web mjesta. Tamo možete lako pronaći i gotove garniture za alatne strojeve i zasebno korištenu električnu opremu. Cijena takvih mikrovezja, softvera i kontrolera bit će na pristupačnoj razini.

CNC glodalo "uradi sam" svestrana je oprema koja vam omogućuje značajno pojednostavljenje i automatizaciju obrade građe, plastike, tankog metala itd. Ako imate odgovarajuće radno iskustvo, možete samostalno izraditi takav CNC stroj koji pružit će potrebnu točnost i visoku produktivnost rada. Samo trebate pronaći visokokvalitetnu shemu za izvođenje takve opreme i kupiti gotove komplete komponenata, odabrati rabljene krstareće motore i automatizaciju.

Lijepo je vidjeti kada je osoba sve i ostale predmete za domaćinstvo izradila vlastitim rukama. Kako bi se pojednostavio postupak rezanja metala ili piljenja elemenata od drva, za kućnu radionicu izrađuju se samostalno izrađeni strojevi i uređaji. Takvo rješenje štedi ne samo vrijeme za proizvodnju proizvoda, već i novac za kupnju gotovih proizvoda. U nastavku ćemo razmotriti nekoliko praktičnih i zanimljivih opcija.

Uradi sam stroj za savijanje cijevi

Pročitajte u članku

Kako koristiti domaće strojeve i alate za kućnu radionicu

Korištenje domaćih strojeva i uređaja za kućnu radionicu usmjereno je na rješavanje nekoliko problema:

• Pojednostavljenje postupka obrade metala. Tijekom stvaranja predmeta za kućanstvo često je potreban rezač metala ili preša.
• Poboljšanje obrade drveta. Čak i za izgradnju male staje ili izradu drvene, potrebne su i druge.

Kupnja gotovog alata prilično je skupa, pa je upotreba domaćih strojeva i pribora za garažu svakim danom sve relevantnija. Među najčešćim opcijama alata za dom su:

• stolarski radni stol;
• uređaj za brzo oštrenje noževa;
• uređaj za oštrenje metalnih bušilica;
• strojevi za bušenje;
• tisak;
• strojevi za rezanje diskova.

Evo nekoliko fotografija alata i uređaja za samostalnu izradu iz "domaćih proizvoda":

1 od 4

Praktične police za alate "uradi sam"

Prije stvaranja uređaja i vlastitim rukama odredite mjesto pohrane svih uređaja, kako kasnije ne biste pretraživali u cijeloj radionici ili gdje što leži. Nije teško napraviti policu za alate vlastitim rukama, glavna stvar je odlučiti o njegovim dimenzijama i materijalu izrade.

Najlakši način za izradu polica je sastaviti ih od drveta. Ne zaboravite na potrebu prekrivanja gotove konstrukcije zaštitnim lakom ili sprječavanja truljenja i bubrenja drva.

Možete stvoriti kombiniranu verziju metalne potpore i drvenih polica. Ovdje su detaljne upute za izradu takvog domaćeg modela:

Slika	Nizanje
	Sastavljanje okvira. Da biste to učinili, pripremite dva bočna okvira, koja se sastoje od 4 kuta. Spojite elemente pomoću. Zatim, povucite 2 okvira zajedno pomoću 4 kuta.
	Kad je okvir potpuno sastavljen, prijeđite na izradu polica. Mogu se izrađivati \u200b\u200bod drveta ili metala, kao i od drugih dostupnih gustih materijala. Dovoljno je izrezati platna prikladne veličine i pričvrstiti ih na metalnu podlogu.
	Ako želite, stalak možete učiniti pomičnim učvršćivanjem četiri mala kotača. Ili ga čvrsto instalirajte na određeno mjesto u garaži.

Možete pronaći i druge zanimljive projekte i crteže za izradu polica s alatima. Pogledajte videozapis na temu:

A također napravite korisne kućanske aparate vlastitim rukama:

1 od 4

Izrađujemo stolarski radni stol vlastitim rukama prema crtežima: video upute i primjeri fotografija

Među uobičajenim uređajima s vlastitim rukama razlikuje se radni stol. Snažan i dimenzionalan, omogućava vam sigurno učvršćivanje obratka, koristan za visokokvalitetno rezanje drva i stvaranje različitih elemenata od njega.

Paket uključuje:

1. Radna površina. Za nju upotrijebite čvrstu kako biste produžili vijek trajanja uređaja. Debljina mora biti najmanje 6 cm.
2. Podržava. Prikupljeni od drvenih greda ili metalnih ploča. Glavni zadatak je osigurati stabilnost cijelog mehanizma.
3. Vise za fiksiranje proizvoda. Ako je stol dugačak, možete instalirati dva poroka odjednom.
4. Kutija za alat. Korisni dizajn udubljenja ili izvlačenja za brzi pristup malim dijelovima koji su vam potrebni.

Da biste samostalno sastavili stolarski radni stol za svoju radionicu, trebali biste odabrati crtež i kupiti materijal za rad.

Crteži radne površine stolarije "uradi sam"

Prije kupnje materijala za sastavljanje vlastitog radnog stola, trebali biste razmisliti o detaljnom crtežu. Trebao bi sadržavati dimenzije samog stroja, poželjno je napomenuti dimenzije upotrijebljenih materijala i njihovu količinu.

Na primjer, gotovi crtež sklopivog radnog stola s vlastitim rukama može izgledati ovako:

Koji god model odabrali za izradu, uzmite u obzir nekoliko značajki radne površine koje olakšavaju rezanje drva:

• visina i duljina ruku majstora: visina i širina ploče stola ovise o tim parametrima;
• koja ruka djeluje: stavite porok udesno ili ulijevo;
• koje će se praznine napraviti: izbor oblika stola;
• koji prostor u sobi odvojite za radni stol.

Uzimajući u obzir sve ove parametre, bit će vam lakše odlučiti se za crteže stolarskog radnog stola i dimenzije stroja. Evo nekoliko zanimljivih primjera:

Uradi sam uputstva za sastavljanje drvenog radnog stola

Drveni radni stol možete kupiti u trgovini ili putem mrežnih kataloga, ali jeftinije je napraviti ga sami. Uzmimo za osnovu jednostavnu verziju s tipičnim dimenzijama stola: duljina - 150-200 cm, širina 70-120 cm.

Proizvodni posao obuhvatit će nekoliko faza:

Slika	Što treba učiniti
	Napravite gornji poklopac od debelih tako da dobijete štit širine 70 do 200 cm. Elemente pričvrstite dugim čavlima, a trebate ih zabiti izvana i pažljivo saviti iznutra. Radna površina radnog stola izrađena je samo od drveta ili.
	Obložite poklopac duž donjeg opsega šipkom 5 x 5 cm. To će olakšati pričvršćivanje vertikalnih nosača. Mjesto nosača ovisi o veličini ploče stola. Bolje ih je napraviti od debele pravokutne šipke od najmanje 120 x 120 mm.
	Stolarski radni stol mora biti pravilno postavljen. Obavezno ga čvrsto pričvrstite. Ako će se montirati na otvorenom ispod nadstrešnice, onda iskopajte rupe za nosače. Koristite druge metode pričvršćivanja u zatvorenom.

Kad je konstrukcija sastavljena, na nju ugradite poroku. Da biste u potpunosti razumjeli kako vlastitim rukama sastaviti stolarski radni stol, pogledajte videozapis:

Izrada stolarskih poroka za radni stol vlastitim rukama

Profesionalni "domaći proizvodi" okupljaju ne samo stolove za rad, već i porok vlastitim rukama prema crtežima. Bilo koji dizajn takve stezaljke sadržavat će nekoliko elemenata:

1. Podržava gdje svaki padne steznom čeljusti.
2. Pokretna stezna čeljust.
3. Metalne vodilice. Duž njih se kreće spužva.
4. Olovni vijak za pokretne elemente.
5. Vorotka. Potrebno za okretanje vijka.

Kada izrađujete domaće poroke vlastitim rukama, možete koristiti razne materijale pri ruci. Na primjer, postoji opcija dizajna iz profilne cijevi. Da biste to učinili, pripremite nekoliko komada cijevi različitih veličina, čeličnu iglu s grubim navojem i dvostruke matice.

Upute za izradu vertikalnih škripca od profilne cijevi:

Slika	Što treba učiniti
	Najveća cijev djeluje kao tijelo. Na nju su odozdo zalemljeni nosači. Na stražnjoj je strani postavljena čelična prirubnica od 3-4 mm. U sredini je izbušena rupa za tekuću maticu, a nasuprot prednjem nosaču, stražnja čeljust.
	Prednja čelična prirubnica na unutarnjem pomičnom dijelu. U nju je postavljen klin, s pričvršćenim maticama. Potisne podloške postavljene su s obje strane prirubnice. Posljednji element je pokretna cijev pričvršćena na prednju čeljust.

A također pogledajte videozapis "uradi to sam kod kuće":

Napravi samostalno crteže radnog stola

Bravarski metalni radni stol ne razlikuje se puno od stolarskog. Baza je kruti metalni okvir, a ne drveni okvir. Na njega je pričvršćen porok, a cijeli radni stol dizajniran je da podnese silu udarca čekićem.

Metalni radni stolovi "uradi sam" mogu imati jedan, dva ili tri postolja, a također nemaju police i ladice za male dijelove. Što se tiče čvrstoće, za rad u garaži možete napraviti obični metalni stol debljine do 5 mm i ojačanu strukturu, gdje su primjenjivi limovi od 10 do 30 mm.

Evo nekoliko korisnih nacrta za izradu metalnog radnog stola za vašu radionicu:

Kako izraditi alat za oštrenje noževa vlastitim rukama: crteži i primjeri fotografija

Nijedna kuća ne može bez noža u kuhinji. Prilično je teško izraditi ispravan bez posebnih uređaja: potrebno je promatrati željeni kut i postići idealnu oštrinu oštrice.

Za svaki nož mora se poštivati \u200b\u200bodređeni kut oštrenja:

1. Brijač i skalpel zahtijevaju kut od 10-15⁰.
2. Nož za rezanje pekarskih proizvoda - 15-20⁰.
3. Klasični višenamjenski noževi - 25-30⁰.
4. Za lov i planinarenje uzmite uređaj s kutom oštrice od 25 do 30⁰.
5. Ako želite rezati tvrde materijale, oštrite ih pod kutom od 30-40⁰.

Da biste osigurali željeni kut, vrijedi kupiti ili izraditi oštrenje. Na primjer, oštrilicu možete sastaviti vlastitim rukama.

Komentar

Stručnjak za odabir alata "VseInstrumenty.ru"

"Ako ne koristite oštrenje svaki dan, tada je 1000 okretaja u minuti dovoljno za visokokvalitetan rezultat i dug vijek trajanja uređaja.

Za sastavljanje takvog stroja koristan je motor za pranje snage 200 W. Potpuno za stvaranje oštrenja od motora iz Napredak rada na stvaranju tako jednostavnog uređaja bit će sljedeći:

• Brušite drvene blokove brusnim papirom kako biste uklonili neravnine. Oznake napravite ovisno o željenom kutu.

• Pričvrstite kamen na crtu koju ste nacrtali za izoštravanje oštrice. Da biste to učinili, pričvrstite ga na blok i označite njegovu širinu. Zatim na oznakama napravite rezove dubine do 1,5 cm.
• U rezultirajuće utore pričvrstite abrazivne šipke tako da se žljebovi podudaraju. Zatim ugradite kamen za oštrenje tako da ga zavrnete na vijke.

Postoji mnogo načina kako izraditi kućno oštrenje noževa. Odaberite pravi i pokušajte stvoriti prikladan i koristan alat za svoj dom.

Kako izraditi alat za oštrenje svrdla za metal vlastitim rukama

Neovisno izrađuju ne samo oštrenje za oštrice, već i stroj za oštrenje svrdla za metal. Evo nekoliko nacrta korisnih za posao:

• krevet za bazu;
• mehanizam rotacije;
• vertikalni stalak.

Za postolje se obično koriste bilo koje ploče. Bušilica je lagana, tako da nema potrebe za upotrebom metala. U tom slučaju, krevet mora biti masivan kako bi se smanjile vibracije tijekom rada uređaja.

Da biste pravilno povezali krevet i okomiti stalak, kao i da biste svu opremu sastavili u jedan cijeli stroj, obratite pažnju na video upute:

Crteži s dimenzijama za stroj za bušenje to sami napravite

Da biste bilo koji stroj ili praktični uređaj pravilno izradili za privatnu upotrebu, prvo trebate napraviti crtež s dimenzijama. Tek tada krenite s pripremom materijala i sastavljanjem uređaja.

Evo nekoliko primjera crteža za bušilice "uradi sam":

A možete napraviti i domaće škripce za stroj za bušenje. Ispod je video uputa za sastavljanje takvog uređaja:

Članak

Članak opisuje domaći CNC stroj. Glavna prednost ove verzije stroja je jednostavna metoda povezivanja koračnih motora s računalom putem LPT priključka.

Mehanički dio

Krevet Krevet našeg stroja izrađen je od plastike debljine 11-12 mm. Materijal nije kritičan, možete koristiti aluminij, organsko staklo, šperploču i bilo koji drugi raspoloživi materijal. Glavni dijelovi okvira pričvršćeni su samoreznim vijcima, ako želite, možete dodatno rasporediti mjesta pričvršćivanja ljepilom, ako koristite drvo, možete koristiti PVA ljepilo.

Čelične čeljusti i vodilice Kao vodilice koriste se čelične šipke promjera 12 mm, duljine 200 mm (90 mm po Z osi), dva komada po osovini. Čeljusti su izrađene od PCB-a dimenzija 25X100X45. Tekstolit ima tri prolazne rupe, od kojih dvije za vodilice i jednu za maticu. Dijelovi vodilice učvršćeni su vijcima M6. Klipnjače X i Y na vrhu imaju 4 rupe s navojem za pričvršćivanje stola i sklopa Z-osi.

Kaliper Z Vodilice Z osi pričvršćene su na čeljust X kroz čeličnu ploču, koja je prijelazna ploča, dimenzija ploče 45x100x4.

Koračni motori su postavljeni na pričvršćivače koji se mogu izrađivati \u200b\u200bod čeličnog lima debljine 2-3 mm. Vijak mora biti spojen na os koračnog motora pomoću fleksibilne osovine, koja može biti gumeno crijevo. Kada koristite kruto vratilo, sustav neće raditi točno. Matica je izrađena od mesinga, koji je zalijepljen u čeljust.

Montaža Montaža domaćeg CNC stroja izvodi se u slijedu:

• Prvo morate instalirati sve dijelove vodilica u čeljust i priviti ih na bočne zidove koji u početku nisu bili instalirani na podnožju.
• Pomičemo čeljust duž vodilica dok ne postignemo glatku vožnju.
• Zatežemo vijke, pričvršćujući dijelove vodilice.
• Na postolje pričvršćujemo nosač, sklop vodilice i bočnu stijenku, za pričvršćivanje koristimo samorezne vijke.
• Sastavljamo Z čvor i zajedno s adapterskom pločom pričvršćujemo ga na X nosač.
• Dalje, ugrađujemo vodeće vijke zajedno s spojnicama.
• Koračne motore ugrađujemo spajanjem rotora motora i vijka spojnicom. Strogo pazimo da se vodeći vijci glatko okreću.

Preporuke za sastavljanje stroja: Matice također mogu biti izrađene od lijevanog željeza, ne biste trebali koristiti druge materijale, vijke možete kupiti u bilo kojoj željezariji i izrezati prema vašim potrebama. Kada koristite vijke s navojem M6x1, duljina matice bit će 10 mm.

Crteži strojeva.rar

Prelazimo na drugi dio sklopa CNC alatnih strojeva "uradi sam", odnosno na elektroniku.

Elektronika

Jedinica napajanja Kao izvor napajanja korištena je jedinica od 12V 3A. Jedinica je dizajnirana za pogon koračnih motora. Drugi izvor napona od 5V i sa strujom od 0,3A korišten je za napajanje mikrovezica regulatora. Napajanje ovisi o snazi \u200b\u200bkoračnih motora.

Ovdje je izračun napajanja. Izračun je jednostavan - 3x2x1 \u003d 6A, gdje je 3 broj korištenih koračnih motora, 2 broj namota pod naponom, 1 struja u Amperima.

Upravljački upravljački sklop Upravljački upravljački sklop sastavljen je na samo 3 mikrovezja iz serije 555TM7. Kontroler ne zahtijeva firmware i ima prilično jednostavan shematski dijagram, zahvaljujući tome ovaj CNC stroj može izraditi osoba koja vlastitim rukama nije posebno upućena u elektroniku.

Opis i svrha pinova konektora LPT priključka.

Za eksperiment je korišten koračni motor sa starog 5,25 inča. 7 krugova se ne koristi u krugu. primijenjena 3 motora. Na njega možete objesiti ključ za uključivanje glavnog motora (rezača ili bušilice).

Pokretač za koračne motore Pokretač se koristi za upravljanje koračnim motorom, koji je pojačalo s 4 kanala. Dizajn je izveden samo na 4 tranzistora tipa KT917.

Također možete koristiti serijske mikrovezice, na primjer - ULN 2004 (9 tipki) s strujom od 0,5-0,6A.

Za upravljanje se koristi program vri-cnc. Detaljan opis i upute za korištenje programa nalaze se na službenim web stranicama.

Nakon što ste vlastitim rukama sastavili ovaj CNC stroj, postat ćete vlasnik stroja sposobnog za mehaničku obradu (bušenje, glodanje) plastike. Graviranje čelika. Također, domaći CNC stroj može se koristiti kao ploter, na njemu možete crtati i bušiti tiskane ploče.

Na temelju materijala s web mjesta: vri-cnc.ru

all-he.ru

Uradi sam CNC crteže

Znajući da je CNC glodalica složen tehnički i elektronički uređaj, mnogi obrtnici misle da je jednostavno nemoguće izraditi ga vlastitim rukama. Međutim, ovo je mišljenje pogrešno: takvu je opremu moguće izraditi samostalno, ali za to trebate imati ne samo detaljan crtež, već i skup potrebnih alata i odgovarajućih komponenata.

Obrada duraluminovih slijepih prozora na domaćem stolnom glodalici

Kada se odlučite za izradu domaće CNC glodalice, imajte na umu da to može potrajati značajno vrijeme. Uz to će biti potrebni određeni financijski troškovi. Međutim, ne bojeći se takvih poteškoća i pravilno pristupajući rješenju svih problema, možete postati vlasnik pristupačne, učinkovite i produktivne opreme koja vam omogućuje obradu izratka iz različitih materijala s visokim stupnjem točnosti.

Da biste izradili glodalicu opremljenu CNC sustavom, možete koristiti dvije mogućnosti: kupiti gotov set, od posebno odabranih elemenata od kojih se takva oprema sastavlja, ili pronaći sve komponente i vlastitim rukama sastaviti uređaj koji u potpunosti udovoljava svim vašim zahtjevima.

Upute za montažu domaće CNC glodalice

Ispod na fotografiji možete vidjeti samostalno izrađenu CNC glodalicu koja je popraćena detaljnim uputama za izradu i montažu s naznakom korištenih materijala i komponenata, točnim "uzorcima" dijelova stroja i približnim troškovima. Jedini nedostatak je uputa na engleskom jeziku, ali sasvim je moguće razumjeti detaljne crteže bez znanja jezika.

Upute za besplatno preuzimanje stroja: Domaća CNC glodalica

CNC usmjerivač je sastavljen i spreman za rad. Ispod je nekoliko ilustracija iz uputa za montažu ovog stroja.

"Obrasci" dijelova stroja (smanjeni prikaz) Početak montaže stroja Međufaza Završna faza montaže

Pripremni rad

Ako odlučite da ćete vlastite ruke dizajnirati CNC stroj, bez korištenja gotovog seta, prvo što ćete trebati je odabrati shematski dijagram prema kojem će takva mini oprema raditi.

Dijagram CNC glodalice

Kao osnovu za CNC opremu za glodanje možete uzeti stari stroj za bušenje, u kojem se radna glava s bušilicom zamjenjuje glodalicom. Najteža stvar koja će morati biti projektirana u takvoj opremi je mehanizam koji osigurava kretanje alata u tri neovisne ravnine. Ovaj se mehanizam može sastaviti na temelju kolica iz neradnog pisača, osigurat će kretanje alata u dvije ravnine.

Lako je povezati softversku kontrolu s uređajem sastavljenim prema takvom shematskom dijagramu. Međutim, njegov je glavni nedostatak što se na takvom CNC stroju mogu obrađivati \u200b\u200bsamo obradaci izrađeni od plastike, drveta i tankog lima. To se objašnjava činjenicom da kočije sa starog pisača, koje će osigurati kretanje alata za rezanje, nemaju dovoljan stupanj krutosti.

Lagana verzija CNC usmjerivača za rad s mekim materijalima

Da bi vaš domaći CNC stroj mogao izvoditi punopravne glodalice s obradcima od raznih materijala, dovoljno moćan koračni motor mora biti odgovoran za pomicanje radnog alata. Uopće nije potrebno tražiti koračni motor, on se može izraditi od konvencionalnog elektromotora, podvrgavajući ga maloj izmjeni.

Korištenje koračnog motora u vašem glodalici omogućit će izbjegavanje upotrebe vijčanog prijenosnika, a funkcionalnost i karakteristike domaće opreme neće se od toga pogoršati. Ako se ipak odlučite za svoj mini-stroj koristiti nosače s pisača, savjetuje se da ih preuzmete iz većeg modela ispisnog uređaja. Da biste prenijeli silu na osovinu opreme za glodanje, bolje je koristiti ne obične remene, već razvodne remene koji neće skliznuti na remenicama.

Jedinica remena

Jedna od najvažnijih komponenti svakog takvog stroja je usmjerivački mehanizam. Njegovoj je proizvodnji potrebno posvetiti posebnu pozornost. Da biste ispravno izradili takav mehanizam, trebat će vam detaljni crteži, koje će se morati strogo poštivati.

Crteži CNC glodalica

Crtež br. 1 (bočni pogled)

Crtež broj 2 (pogled straga)

Crtež br. 3 (pogled odozgo)

Počinjemo sastavljati opremu

Temelj domaće CNC opreme za glodanje može biti pravokutna greda, koja mora biti sigurno učvršćena na vodilicama.

Noseća konstrukcija stroja mora imati visoku krutost, pri postavljanju je bolje ne koristiti zavarene spojeve, a svi elementi trebaju biti povezani samo vijcima.

Jedinica za pričvršćivanje dijelova okvira stroja pomoću vijčanog spoja

Ovaj se zahtjev objašnjava činjenicom da zavareni šavovi ne podnose vibracije vrlo loše, čemu će nužno biti podložena noseća konstrukcija opreme. Kao rezultat, takva opterećenja dovest će do činjenice da će se okvir stroja s vremenom početi urušavati i u njemu će se dogoditi promjene u geometrijskim dimenzijama, što će utjecati na točnost postavljanja opreme i njezine performanse.

Zavareni šavovi tijekom ugradnje okvira domaćeg glodalice često izazivaju razvoj zazora u njegovim čvorovima, kao i otklon vodilica, koji nastaje pod jakim opterećenjima.

Ugradnja stupova

U glodalici, koju ćete sastaviti vlastitim rukama, mora biti osiguran mehanizam koji osigurava pomicanje radnog alata u okomitom smjeru. Najbolje je za to upotrijebiti spiralni zupčanik, čiji će se okretanje prenositi zupčanim remenom.

Važan dio glodalice je njegova okomita os, koja se može napraviti od aluminijske ploče za domaći uređaj. Vrlo je važno da dimenzije ove osi budu precizno usklađene s dimenzijama sklopljenog uređaja. Ako vam je na raspolaganju prigušna peć, tada možete vlastitim rukama napraviti vertikalnu os stroja, lijevajući ga od aluminija prema dimenzijama naznačenim u gotovom crtežu.

Sklop gornjeg nosača postavljen na poprečne tračnice

Nakon što ste pripremili sve dijelove vašeg domaćeg glodalice, možete ga početi sastavljati. Ovaj postupak započinje ugradnjom dva koračna motora koja su pričvršćena na kućište opreme iza njegove vertikalne osi. Jedan od ovih elektromotora bit će odgovoran za pomicanje glodalice u vodoravnoj ravnini, a drugi za pomicanje glave, odnosno u vertikalnoj ravnini. Nakon toga montiraju se ostali dijelovi i sklopovi domaće opreme.

Završna faza montaže stroja

Rotacija na sve čvorove domaće CNC opreme trebala bi se prenositi samo putem remenskih pogona. Prije spajanja programiranog upravljačkog sustava na sklopljeni stroj, trebali biste provjeriti njegovu operativnost u ručnom načinu rada i odmah ukloniti sve utvrđene nedostatke u njegovom radu.

Postupak sastavljanja glodalice vlastitim rukama možete pogledati u videu, koji je lako pronaći na Internetu.

Koračni motori

U dizajnu bilo kojeg glodalice opremljenog CNC-om moraju biti prisutni koračni motori koji osiguravaju kretanje alata u tri ravnine: 3D. Kada u tu svrhu dizajnirate domaći alatni stroj, možete koristiti električne motore ugrađene u matrični printer. Većina starijih modela matričnih printera bili su opremljeni s dovoljno snažnim elektromotorima. Uz koračne motore sa starog pisača, vrijedi uzeti snažne čelične šipke, koje se također mogu koristiti u izradi vašeg domaćeg stroja.

Pričvršćivanje koračnog motora za gornji nosač

Da biste vlastitim rukama izradili CNC glodalicu, trebaju vam tri koračna motora. Budući da su u matričnom printeru samo dva, bit će potrebno pronaći i rastaviti drugi stari uređaj za ispis.

Bit će veliki plus ako motori koje pronađete imaju pet upravljačkih žica: to će značajno povećati funkcionalnost vašeg budućeg mini-stroja. Također je važno saznati sljedeće parametre koračnih motora koje ste pronašli: koliko stupnjeva se okreće u jednom koraku, koliki je napon napajanja, a također i vrijednost otpora namotaja.

Trebat će vam zasebni kontroler za spajanje svakog koračnog motora

Pogonska struktura domaće CNC glodalice sastavljena je od matice i klina, čije dimenzije treba unaprijed odabrati prema crtežu vaše opreme. Prikladno je upotrijebiti gusti namotaj od gume s električnog kabela za učvršćenje osovine motora i pričvršćivanje na klin. Dijelovi vašeg CNC stroja, poput držača, mogu biti izrađeni u obliku najlonske čahure u koju je umetnut vijak. Da biste napravili tako jednostavne strukturne elemente, trebate redovitu turpiju i bušilicu.

Elektroničko punjenje opreme

Vašim samostalnim CNC strojem upravljat će softver, a vi morate odabrati pravi. Pri odabiru takvog softvera (možete ga sami napisati) važno je obratiti pažnju na to da je učinkovit i omogućuje stroju da ostvari sve svoje funkcionalnosti. Takav softver trebao bi sadržavati upravljačke programe za kontrolere koji će se instalirati na vašu mini glodalicu.

U domaćem CNC stroju obvezan je LPT ulaz preko kojeg je elektronički sustav upravljanja povezan na stroj. Vrlo je važno da se ta veza izvede preko ugrađenih koračnih motora.

Shema povezivanja unipolarnih koračnih motora za 3-osni CNC stroj (kliknite za povećanje)

Pri odabiru elektroničkih komponenata za svoj "uradi sam" stroj važno je obratiti pažnju na njihovu kvalitetu, jer će to odrediti točnost tehnoloških operacija koje će se na njemu izvoditi. Nakon instalacije i povezivanja svih elektroničkih komponenata CNC sustava, morate preuzeti potreban softver i upravljačke programe. Tek nakon toga slijedi probno pokretanje stroja, provjera njegovog ispravnog rada pod kontrolom učitanih programa, prepoznavanje nedostataka i njihovo brzo uklanjanje.

Sve gore navedene radnje i navedene komponente prikladne su za izradu glodalice vlastitim rukama, ne samo koordinatne dosadne skupine, već i niza drugih vrsta. Na takvoj je opremi moguće obraditi dijelove složene konfiguracije, budući da se radno tijelo stroja može kretati u tri ravnine: 3d.

Vaša želja da vlastitim rukama sastavite takav CNC-kontrolirani stroj mora biti podržana prisutnošću određenih vještina i detaljnih crteža. Vrlo je poželjno pogledati i niz tematskih videozapisa s treninga, od kojih su neki predstavljeni u ovom članku.

Početna ›Oprema za obradu metala› Glodalice

Slične vijesti:

artemmian.ru

Uradi sam CNC stroj / Uradi sam / Kolektivni blog

Danas CNC stroj ima širok spektar primjena. Među glavnim operacijama koje se na njemu izvode mogu se istaknuti proizvodnja namještaja, obrada kamena, popravak, građevinski radovi itd.

CNC stroj izrađen u industrijskom okruženju prilično je skupo zadovoljstvo. Ali ispada da je naizgled složen mehanizam vrlo jednostavan i pristupačan za izradu u domaćem okruženju vlastitim rukama.

Za prvo iskustvo, najbolje je odlučiti se za stroj s pokretnim portalom. To je zbog činjenice da savršeno kombinira jednostavnost i funkcionalnost.

Za proizvodnju glavnih dijelova stroja uzimamo MDF ploče. Ovaj materijal predstavlja fino raspršene frakcije koje se prešaju pod visokim tlakom i temperaturom u jednu ploču. Glavne karakteristike MDF-a su velika gustoća. Stoga su izvrsni za izradu DIY CNC strojeva. Na MDF opremi možete obrađivati \u200b\u200bplastiku, drvo, gravirati, ali ne možete obrađivati \u200b\u200bmetalne dijelove s velikom preciznošću. To je zbog male otpornosti ovog materijala na opterećenja.

Za početak ćemo ispisati crtež našeg stroja na pisaču. Tada se dobiveni predlošci mogu zalijepiti na MDF. Mnogo je lakše i prikladnije izrezati detalje budućeg stroja.

Okovi koji će se koristiti u sklopu mogu se kupiti u bilo kojoj željezariji ili željezariji.

Pored pribora za izradu stroja trebat će vam sljedeći alati: bušilica, odvijač i pila za metal. Ako imate ubodnu pilu, onda je najbolje koristiti je. To će uvelike pojednostaviti postupak izrezivanja dijelova.

Počinjemo s proizvodnjom stroja. Da bismo to učinili, ljepimo crteže dijelova otisnutih na pisaču na MDF ploči pomoću ljepila za papir. Kad ga odabirete u trgovini, odlučite se za najdeblji. To će znatno ubrzati postupak lijepljenja predložaka.

Sada možete izravno izrezati praznine. U ovom modelu svi dijelovi imaju gotovo ravne linije i najjednostavnije konture.

Nakon što su izrezani svi predlošci, počinjemo bušiti rupe. Treba napomenuti da mnogi od njih imaju velik promjer. Stoga, da bi površina tih rupa bila uredna i glatka, bolje je koristiti krunice ili nastavke za brušenje. Tako ćete moći precizno izbušiti rupe do željenog promjera.

Sada možete započeti montažu CNC stroja prema crtežima koje imamo.

Budući da stroj planiramo koristiti kod kuće, nužno je postaviti ogradu. To će spriječiti prašinu i prljavštinu da odlete sa obratka.

U ove svrhe možete koristiti pjenu, stakloplastiku, tanku šperploču itd. Ne zaboravite napraviti malu rupu u ogradi.

Kroz njega će biti moguće spojiti napa sa starog usisavača. To će osigurati maksimalno prikupljanje prašine i ilova. Suprotan učinak upotrebe takve "zamke za prljavštinu" je glasna buka.

Sljedeći važan korak u sastavljanju CNC stroja vlastitim rukama je elektronika. Napokon, važno je, jer uz njegovu pomoć odvija se postupak kontrole.

U ovom slučaju možete koristiti dva rješenja. Prvi od njih je samostalno sastavljanje potrebnog sklopa regulatora kupnjom svih potrebnih dijelova.

Drugi je način lakši - kupiti gotov kontroler u trgovini ili na radijskom tržištu. Koji od predloženih putova odabrati, ovisi o vama. Ako niste previše upućeni u radiotehniku \u200b\u200bi odlučite kupiti gotov dio, preporučuje se da se odlučite za TV6560.

O odabiru ovog elementa svjedoči njegova sposobnost odabira potrebnog napajanja ovisno o korištenim koračnim motorima, prisutnosti zaštite od preopterećenja i pregrijavanja, upotrebi raznih softvera itd.

Ako ćete sami izrađivati \u200b\u200bkontroler, stari skener ili MFP je savršen. Iz nje se odabiru čip ULN2003, čelične šipke i koračni motor. Osim toga, trebat će vam DV-25 konektor s žicom, utičnica za napajanje samog kontrolera. Ako želite računalom upravljati svojim strojem, trebat će vam računalo na koje povežete opremu koju ste dobili.

Da bismo stvorili kontroler, uzimamo bilo koju ploču koju imamo. Na njega nježno lemi mikročip ULN2003 lemilicom. Ne zaboravite na polaritet kada to radite.

Dijagram pokazuje da postoje dvije tračnice za napajanje. Stoga izlaz mikrocirkula lemimo s negativnim predznakom na jedan, a s pozitivnim na drugi. Nakon toga spojite pin 2 konektora paralelnog porta na pin 1 ULN2003. Za pin 2 ULN2003, spajamo pin 3 konektora. Sukladno tome, izlaz kruga ULN2003 4 povezujemo s 5. pinom konektora itd. Ali nulti zatik s pinom 25 paralelnog priključka zalemimo na negativnu sabirnicu.

Sljedeći je korak lemljenje koračnog motora na upravljački uređaj. To se može ispravno učiniti samo pokušajima i pogreškama. najčešće ne postoji dokumentacija za izlaz električnog motora koji imate. Stoga se preporučuje žice motora opremiti krokodilskim kopčama. Dakle, proces će ići brže i lakše.

Sljedeći je korak povezivanje žica s klinovima 13,14,15,16 mikrovezja ULN2003. Sada ćemo lemiti žice na magistralu sa znakom plus. Na kraju instaliramo utičnicu.

Naš kontroler je gotovo spreman. Sada ga ugrađujemo na čelične šipke i učvršćujemo u prethodno pripremljene utičnice. Kako se žice ne bi prekinule tijekom rada, bolje ih je popraviti vrućim ljepilom.

44kw.com

Crtež domaćeg CNC stroja

Crtež domaćeg CNC stroja možete preuzeti pomoću poveznica na kraju članka.

Arhiva ponuđena za preuzimanje sadrži crtež CNC stroja za samostalno sastavljanje.

Ovo je prilično česta vrsta CNC strojeva s pokretnim portalom.

Ovaj se crtež odlikuje prvenstveno činjenicom da se ne daju samo detalji - kada se svaki dio stroja crta zasebno i ima navedene dimenzije, već se daju i crteži za montažu svake jedinice.

CNC stroj prema takvom crtežu može se izraditi od gotovo bilo kojeg materijala. To mogu biti duralumin ploče i višeslojna šperploča. U konstrukciji domaćeg CNC stroja možete upotrijebiti i izdržljivu plastiku ili pleksiglas.

Crteži su u vektorskom DXF formatu i mogu se prilagoditi bilo kojoj veličini.

U najjednostavnijem slučaju, motore možete uzeti iz matričnih pisača kao što je format Epson FX1000 A3, od istog pisača možete uzeti čelične vodilice zajedno s kliznom jedinicom.

Kao vodeći vijak u proračunskoj verziji domaćeg CNC stroja koristi se klin s navojem M6 ili M8. Bolje je da matice za trčanje naručite prema strugu i izrežete ih od bronce. Brončana matica može "hodati" 5-7 godina uz svakodnevnu upotrebu CNC stroja 8-10 sati.

Olovni vijci su potrošni materijal, a olovne matice mogu poslužiti više od jednog domaćeg stroja.

Međutim, čitao sam više puta o tome kako su koristili matice za izradu od plastike ili getinaxa.

Domaći CNC stroj izrađen od dostupnih alata omogućit će vam obradu drva, plastike i obojenih metala.

Za obradu metala i čelika takav stroj postaje malo koristan zbog slabe krutosti konstrukcije.

Međutim, može se koristiti za gravuru ili kao CNC stroj za bušenje metala.

Ali kako je glodanje malo vjerojatno. Pri glodanju metala javljaju se udarna opterećenja - na primjer, pri glodanju jednog utora nailazi se na drugi utor i tada dolazi do mehaničkog udara koji se prenosi na strukturu stroja i vodeći vijak.

Za kućanske poslove, poput glodanja kompleta modela zrakoplova balsa, ovaj stroj lako može opravdati troškove izrade!

Crteže domaćeg CNC stroja možete preuzeti ovdje: Depositfiles ili s naše web stranice

Domaći CNC stroj