Extérieurement similaire à la dalle de fondation, la structure du plancher au sol est moins massive et moins chère à fabriquer. Au lieu de deux treillis d'armature, un treillis métallique est utilisé ; les raidisseurs ne sont nécessaires que sous les cloisons lourdes. Le sol au sol n'est pas structure de support, créé exclusivement pour la pose de revêtements de sol.

Schéma de revêtement de sol en couches au sol.

V schéma classique une tarte correcte et complète de plusieurs couches avec isolation est posée sur le sol en béton au sol:

• sable;
• géotextile;
• couche de pierre concassée 0,4 m;
• pied;
• imperméabilisation;
• isolation;
• chape en béton avec un treillis métallique dans son tiers inférieur, séparée de la base, du grillage ou de la fondation avec un ruban amortisseur le long du périmètre.

Selon la disposition du bâtiment, les conditions du sol et le respect des technologies, la composition du sol au sol peut varier. Par exemple, sur un sol sablonneux grossier, le sable et les géotextiles ne sont pas nécessaires.

La fondation peut être remplacée par une couche de sable de nivellement sur les décombres. Pour réduire le budget de construction, la fondation n'est souvent pas coulée sous les cloisons, par conséquent, des raidisseurs renforcés de cages d'armature apparaissent dans les planchers le long du sol. Dans tous les cas, avant de commencer la fabrication de la chape flottante, il est nécessaire de préparer la base existante et de la planifier sur un seul niveau horizontal.

Préparation de la base

Malgré le fait que le béton soit le matériau de structure le plus durable, le gonflement des sols et l'affaissement de la base sont dangereux pour les chapes. Par conséquent, la couche arable à l'emplacement de la construction doit être complètement éliminée: le sol noir ou le sol gris est saturé de matière organique, qui pourrit, après quoi tout le gâteau s'affaisse, de plus, de manière inégale dans certaines zones, des fissures s'ouvrent dans la chape , ou le sol en béton s'effondrera le long du sol.

Pour les communications, il est nécessaire de creuser des tranchées avec une pente, de les amener à l'extérieur des fondations et près des murs à l'intérieur de la maison.

Distribution de systèmes d'ingénierie.

Important! Le sol correct au sol est réalisé sous la forme d'une chape flottante, séparée des éléments des fondations et des plinthes par une couche d'amortissement. Il est interdit de poser la dalle sur les parties saillantes des structures indiquées.

Couche de séparation

Afin d'éviter le mélange mutuel des couches du gâteau de sol au sol avec le sol de la base, la fosse de fondation est revêtue tissu non tissé(géotextile ou dornite). Les bords de la bande de couche de séparation s'étendent sur surface latérale et sont appuyés contre des briques, des blocs de mur. Fonction supplémentaire Le géotextile a pour but d'empêcher la germination des racines des mauvaises herbes à travers le sol en béton au sol pendant le fonctionnement.

Conseil! Sous la chape flottante, des géotextiles d'une densité de 100 g/m 2 peuvent être posés, car la structure est considérée comme non responsable, contrairement aux fondations en dalles, qui nécessitent un matériau aiguilleté d'une densité de 200 g/m 2.

Couche sous-jacente

Le gâteau du sol en béton au sol doit reposer sur une couche dure pour éviter l'affaissement du sol. Par conséquent, en fonction des conditions du sol, des matériaux non métalliques sont utilisés :

Moins fréquemment, un sol naturel (sable grossier ou sol graveleux) est utilisé. Si le développeur a expansé de l'argile après le démantèlement du bâtiment ou si ce matériau est moins cher dans la région que la pierre concassée, ce matériau convient également comme couche sous-jacente.

Conseil! Une condition préalable est un compactage de haute qualité de tous les 15 cm de la couche sous-jacente avec une plaque vibrante ou un pilon manuel. Il n'est pas recommandé de renverser du sable avec de l'eau ; le matériau doit être humidifié à l'aide d'un arrosoir avant le remplissage et le compactage.

pied

Le gâteau classique d'un sol sur sol béton comprend une chape en mélange maigre de B7.5. Il faut résoudre plusieurs problèmes :

Cependant, pour réduire le budget de construction, la fondation est remplacée par d'autres technologies :

Important! Le béton n'est pas armé, mais il doit être séparé des éléments de la fondation ou du sous-sol le long du périmètre avec une couche d'amortissement (morceaux de polystyrène expansé sur le bord ou un ruban spécial).

Imperméabilisation et isolation

L'étape suivante consiste à isoler le gâteau de l'humidité, à éviter les pertes de chaleur dans les sols et à conserver la chaleur géothermique sous le bâtiment. Pour cela, l'imperméabilisation et l'isolation sont utilisées. Leur position relative dans le gâteau de construction est la suivante :

La principale erreur des développeurs est de poser un pare-vapeur sur du polystyrène expansé :

• la température de l'air dans la pièce est toujours plus élevée que dans le sol sous la chape (vrai pour les pièces chauffées) ;
• donc lors de la pose sol, qui n'a pas de propriétés pare-vapeur (plancher, parquet, Liège), le sens de la paire sera toujours de haut en bas ;
• la membrane pare-vapeur va accumuler de l'humidité en surface, à l'intérieur du gâteau, au niveau de la bordure isolant/béton ;
• la cravate s'effondrera et le treillis métallique à l'intérieur se corrodera.

Hormis une augmentation déraisonnable du budget de construction, ce régime n'offre aucun avantage. L'accumulation de gaz nocif - radon sous les planchers au sol est impossible, car il n'y a pas de sous-sol dans cette structure.

Les matériaux peuvent être utilisés comme imperméabilisation :

• rouleaux soudés - Technonikol, Gidrostekloizol, Bikrost ou matériau de toiture;
• film - en chlorure de polyvinyle ou en polyéthylène;
• membranes - ont une densité et une résistance élevées, peuvent être installées sans faire de semelle.

• mélanger Admix - l'additif est ajouté au béton lors du mélange, materiel de construction devient imperméable;
• Penetron - le sol au sol est traité APRÈS le bétonnage, l'effet est similaire au précédent.

Pour ces matériaux d'imperméabilisation, une semelle n'est pas non plus nécessaire.

De tous les appareils de chauffage existants la meilleure option pour le sol au sol, il s'agit de mousse de polystyrène extrudé haute densité de grade XPS ou EPS (par exemple Penoplex). L'épaisseur de la couche dépend du climat de la région d'opération, est de 5 à 20 cm.Les feuilles sont empilées avec un mélange de joints dans des rangées adjacentes, grandes fentes rempli de mousse de polyuréthane aux propriétés similaires.

Couche d'amortissement

Il est interdit de relier rigidement les sols au sol avec les éléments du sous-sol ou de la fondation. Par conséquent, le long du périmètre, il est nécessaire d'installer des bandes de polystyrène expansé sur le bord, en les appuyant contre les structures d'enceinte verticales. Cependant, le plus souvent, un ruban amortisseur spécial en latex, en caoutchouc ou en polymères expansés avec une couche adhésive est collé aux murs.

Important! La hauteur de la couche d'interception doit être légèrement supérieure à l'épaisseur de la chape flottante. Une fois le béton durci, le matériau est coupé au couteau, les nœuds de culée sont décorés d'un socle après la pose du revêtement de sol.

Chape flottante

Les principales nuances du bétonnage au sol sont:

• il est recommandé de verser en une seule étape ;
• les parcelles de plus de 50 m 2 (pertinentes pour les studios, les remises et les garages) doivent être séparées par un coin spécial pour créer des joints de dilatation ;
• interne murs porteurs et les cloisons lourdes devraient être érigées sur une fondation séparée;
• les cloisons en plaques de plâtre / plaques de plâtre doivent être partiellement érigées de manière à ce que l'humidité, lorsque la chape sèche, ne soit pas absorbée par les cloisons sèches ou les plaques de fibres de plâtre, détruisant ces matériaux;
• il est préférable de verser sur des balises ou des profilés en plâtre installés sur un seul niveau horizontal sur des solutions de mastic à séchage rapide pour les systèmes de plaques de plâtre ;
• l'épaisseur de la chape est de 5 à 20 cm, en fonction des charges opérationnelles et du revêtement de sol prévu, ainsi que de la nécessité de construire des tuyaux de chauffage par le sol.

La construction partielle des cloisons en plaques de plâtre est réalisée selon la technologie:

• installation de racks et de cavaliers horizontaux;
• en les gainant aux jonctions du sol sur le sol avec des bandes de plaques de plâtre de 10 à 20 cm de hauteur sur toute la longueur.

Pour le sol au sol, vous pouvez utiliser du béton prêt à l'emploi B12.5 et supérieur, le filler est du gravier, de la dolomie ou de la pierre concassée de granit. Le renforcement de la chape est réalisé au niveau inférieur avec un treillis métallique.

Important! Si la technologie est violée, il est prévu de soutenir des cloisons lourdes sur la chape; aux endroits où elles passent, des raidisseurs sont nécessaires, qui sont créés par analogie avec la dalle USHP (dalle flottante suédoise isolée).

Renforcement du plancher le long du sol

L'industrie produit un treillis métallique soudé ВР conformément à GOST 8478 à partir de fil de 5 mm avec un maillage carré de 10 à 20 cm. haut débit fil à tricoter et augmentation de l'intensité du travail. Les grilles sont posées selon la technologie :

Contrairement aux treillis d'armature, les cartes filaires ont une rigidité beaucoup plus faible, il est strictement interdit de marcher dessus lors de la pose du mélange. Par conséquent, les méthodes suivantes sont appliquées :

• échelles - des moitiés de briques sont posées dans les mailles, sur lesquelles reposent les planches, qui sont déplacées avec les joints lorsque la structure est prête;
• "Chemins" - du béton est empilé de l'entrée de la pièce au coin le plus éloigné, après quoi vous pouvez marcher le long de ces chemins sans déplacer la grille.

Les petites pièces utilisent généralement des cartes quadrillées de taille appropriée. Si la pièce a configuration complexe, vous devez couper des morceaux supplémentaires. Dans ce cas, et lors du renforcement de grandes surfaces, le chevauchement des cartes/rouleaux est d'au moins une alvéole.

Raidisseurs sous les cloisons

Pour créer des raidisseurs sous les cloisons, une pose intermittente de mousse de polystyrène extrudé ou de sa couche supérieure est utilisée. Dans les vides résultants s'adapter cages de renfortà partir de pinces carrées (renfort lisse 4 - 6 mm) et de tiges longitudinales ("rainurées" 8 - 12 mm).

Contours de chauffage par le sol

Les planchers chauds sont utilisés pour réduire la consommation d'énergie dans la chaudière de chauffage et augmenter le confort de vie. Leurs contours peuvent être noyés dans la chape en posant les tuyaux directement sur le treillis d'armature.

Pour se connecter aux capteurs, les tuyaux de chauffage par le sol sont conduits près du mur. À cet endroit, ils doivent être collés avec un ruban amortisseur. Technologie similaire Joint de dilatation nécessaire à toutes les communications passant par la chape (colonnes de chauffage, alimentation eau chaude / eau froide).

Ainsi, la composition du sol au sol peut être modifiée en fonction du budget de construction et des conditions spécifiques d'exploitation et de sol.

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Lors de la construction d'une maison, la question de l'installation d'un plancher au sous-sol se pose. Ce type de travail de bricolage a ses propres caractéristiques. Par conséquent, avant de fabriquer vous-même des sols en béton au sol dans une maison privée, vous devez étudier certaines des caractéristiques des activités et de la technologie pour effectuer le travail.

Champ d'application

Les planchers de sous-sol sont limités par plusieurs facteurs, tels que :

• fondation (son type);
• niveau eaux souterraines;
• le but de la pièce.

Le plus souvent, les sous-sols ont des bâtiments construits sur des supports tels que du ruban adhésif et de la dalle, mais lorsqu'ils sont utilisés dalle monolithique, il fait office de dalle et le parquet au sol n'est pas obligatoire. Le gâteau est fait comme pour un chevauchement entre les étages, à la seule différence qu'ils font attention à la fonction de la pièce et, sur cette base, prennent des mesures pour isoler la structure. fond de teint fait de béton.

Plancher de sous-sol

Le niveau des nappes phréatiques est essentiel. S'il est suffisamment haut, il y a un risque d'inondation de la pièce (surtout dans printemps), il vaut donc mieux refuser l'aménagement des zones exploitées en sous-sol.

Le gâteau au sol dépend de la destination de la pièce du sous-sol.

S'il n'est pas chauffé, il suffit de laisser la version rugueuse - du sable compacté. Lorsque vous changez de destination, vous pouvez toujours faire un gâteau au sol à part entière en l'utilisant. Si, avec une fondation en bande, un appareil est prévu dans une maison privée sous-sol ou un sous-sol chauffé nécessitera une structure différente qui peut empêcher la chaleur de s'infiltrer dans le sol. Pour cela, ils organisent un gâteau en béton isolation du sol.

Par conséquent, nous pouvons conclure que le besoin d'utiliser la technologie survient lorsque les conditions suivantes sont remplies simultanément :

• fondation en bande;
• bas niveau des eaux souterraines;
• volume chauffé et exploité du sous-sol, du sous-sol ou du rez-de-chaussée en l'absence des deux premiers.

Le dispositif de planchers au sol pour le premier étage est requis en l'absence d'abattage et, par conséquent, un plancher de sous-sol, qui en situation normale sert de plancher. Aussi, la question est pertinente pour les dépendances et les garages.

Technologie et instruction

La technologie de fabrication d'une dalle de sol en béton au sous-sol peut être divisée en plusieurs étapes:

• activités préparatoires;
• isolation;
• sol rugueux ( passoire à ciment).

Vous pouvez vous limiter à cela. Si le sol sert de substitut à un plancher de sous-sol, et qu'il est prévu d'installer un plancher au premier étage, des planchers en bois sont posés au sol. Pour cela, toutes les activités ci-dessus sont effectuées et la prochaine étape est le parquet.

Étape préparatoire

Il est conçu pour préparer le sol au fait que la chape isolée reposera dessus. Dans ce cas, le travail de bricolage est effectué dans l'ordre suivant:

1. Balisage. Déterminer l'élévation du sous-sol ou du premier étage. Cette marque sera le sommet de la structure du plancher. C'est exactement la surface sur laquelle ils marcheront. Le point de référence vertical sera le seuil d'entrée d'une maison privée ou d'un sous-sol. L'épaisseur précédemment pensée des couches de dalle de béton est soustraite de cette marque. Après cela, deux marques sont faites sur la fondation en bande sur tout le périmètre: le bas et le haut du sol. Le marquage peut se faire avec un niveau ( niveau laser), cela augmentera considérablement la précision et accélérera le processus.
2. Préparation de la base pour la poursuite des travaux ... La base de la dalle de béton au sous-sol sera un sol compacté. Il est compacté par vibration ou à l'aide diverses cargaisons... Pour le premier, une plateforme vibrante est nécessaire. La deuxième option suppose la présence d'un appareil massif avec une large surface inférieure (par exemple, une bûche avec une planche clouée dessus).
3. Préparation... La préparation d'une dalle de béton avec une fondation en bande est un remplissage sur toute la surface du sous-sol. Pour sa fabrication, des matériaux tels que du gravier ou du sable peuvent être utilisés. Il est important de noter que le sable pour la fabrication de la base doit être pris avec une fraction grossière ou moyenne, l'utilisation de fines est inacceptable. L'épaisseur du remblai est en moyenne de 30 à 50 cm, en fonction du soulèvement du sol de base. La fonction du coussin est le drainage et le transfert uniforme de la charge aux couches sous-jacentes.La pose est effectuée en couches avec compactage. Les méthodes de scellement sont les mêmes que dans le paragraphe précédent. Pour le sable, vous pouvez également utiliser un lavage à l'eau. La surface du coussin pour la dalle de béton est nivelée et passe à l'étape suivante.
4. Une partie très importante du travail avec une fondation en bande est le dispositif d'imperméabilisation fiable... Le matériel utilisé est l'habituel film de polyéthylène haute densité ou plus moderne membranes d'étanchéité... La chape est coulée après avoir étendu le film d'étanchéité sur tout le sous-sol avec un chevauchement sur les murs au-dessus de la marque au sol fini. Tous les joints de matériaux sont superposés et collés avec du ruban adhésif.Pour les membranes, les fabricants produisent des rubans de raccordement spéciaux.

Après cela, la fondation est préparée pour d'autres étapes de travail.

Échauffement

Un point important avec un sous-sol chauffé ou une tarte au rez-de-chaussée. Pour les travaux de bricolage, vous devrez choisir le type d'isolant et son épaisseur. Il est important que l'isolation de la dalle ait une résistance et une rigidité élevées et ne se froisse pas sous la charge. Sinon, la chape de ciment au-dessus de celle-ci se fissurera et la surface de la dalle de l'ensemble du gâteau de sol deviendra inégale.

L'isolation thermique est possible en utilisant les matériaux suivants :

• gravier d'argile expansée (l'épaisseur requise dépend de la région climatique, en moyenne 30 à 50 cm, a de faibles propriétés d'isolation thermique);
• mousse (l'épaisseur est d'environ 100 mm, pour la mousse, une chape renforcée particulièrement résistante sera nécessaire, car elle n'est pas très résistante);
• mousse de polystyrène extrudé (la mousse de polystyrène, d'une épaisseur similaire à celle du polystyrène - 100 mm, a une résistance et une résistance à l'humidité accrues).

Pour augmenter les caractéristiques d'étanchéité et l'uniformité de la base, il est fortement recommandé avant la pose de l'isolant (sous film imperméabilisant) verser une couche de pain "maigre" (grade B7.5). Le renforcement n'est pas effectué. Une épaisseur de semelle de 6 à 10 cm est suffisante.

Sol rugueux

Une chape ciment-sable servira de ce revêtement dans une maison particulière. Elle est réalisée au-dessus du matériau d'isolation thermique.

Pour augmenter caractéristiques de résistance les dalles produisent un renforcement. En tant que matériaux pour travaux de renforcement une grille de leurs tiges d'un diamètre de 3 à 4 mm avec une taille de cellule de 100 mm convient. Des raccords en acier et en plastique peuvent être utilisés, mais avec la probabilité de charges élevées, l'acier éprouvé est préféré.

Le coulage du sol consiste à poser le treillis directement sur l'isolant ou sur des étais, tout dépend de l'épaisseur de la couche de béton. Si l'épaisseur de la dalle est importante, il est recommandé de placer les filets sur des supports.
La couche rugueuse est coulée à partir de béton d'une résistance supérieure à celle de la préparation pour l'isolation. Une qualité élevée pour les sols d'un immeuble résidentiel n'est pas requise ; pour garantir que le béton B20 particulièrement durable peut être utilisé. Mais en moyenne, B15 suffit. La chape est requise avec une épaisseur d'au moins 5 centimètres, mais tout dépend des caractéristiques du sol. Si la fondation est installée sur une base avec un profil très bas, la chape s'épaissira.

Pour assurer l'uniformité du remplissage, des balises spéciales sont utilisées. Ils sont alignés au niveau de la marque au sol (celle du haut sur la fondation, réalisée lors de la phase préparatoire).

Achèvement des travaux

Lors de la réalisation d'un sol au sol dans un immeuble résidentiel, il est important de se souvenir du temps de durcissement mélange de béton. Mortier ciment-sable gagne en force en 4 semaines (peut changer avec de forts changements d'humidité et de température). Après avoir coulé, ils attendent le temps de durcissement et procèdent à la pose d'un sol propre (revêtement de sol). Si la fondation limite la pièce qui sera utilisée pour besoins du ménage, alors un sol propre peut être omis.

Le sol au sol dans une maison privée ne sera pas pire que les autres uniquement lorsque le bon appareil sa "tarte". En substance, il est comme dalle en béton armé planchers fabriqués directement sur le chantier. Mais pour que le sol serve longtemps, il est nécessaire de remplir un certain nombre de conditions, dont nous parlerons dans ce document.

Protection contre l'humidité

La plupart des experts soulignent la nécessité pour l'eau souterraine d'être située à plus de deux mètres du niveau de la couche inférieure de son gâteau comme condition principale pour installer un plancher sur le sol. Bien sûr, à une telle profondeur, il n'y a pas d'aquifères, mais nous parlons de verkhovodka, ou eaux sédimentaires, qui, en raison des particularités du sol, n'ont pas eu le temps de s'infiltrer à travers la couche filtrante jusqu'aux couches imperméables. Il est possible (et nécessaire) de traiter les effets des eaux sédimentaires et des eaux supérieures à l'aide d'un ensemble de telles mesures :

1. Imperméabilisation du ruban de fondation. La vue la plus simple- l'isolant enduit, une méthode plus fiable - l'isolant enduit. Et si on ajoute château d'argile, cela réduira la charge sur les matériaux d'étanchéité et augmentera leur durée de vie.
2. Drainage. Aider excès d'humidité"Laisser" les couches supérieures du sol adjacentes à la fondation, il est nécessaire de faire plusieurs "perforations" (puits) à une profondeur de 4-5 m. option efficace lorsque ces puits sont reliés par des tranchées d'une profondeur inférieure au talon de la fondation et des tuyaux de drainage posés au fond.
3. Zone aveugle. Si le type d'imperméabilisation et le besoin de drainage sont dus au type de sol et conditions climatiques, alors la zone aveugle fait référence aux mesures obligatoires de protection de l'eau. La largeur de la zone aveugle dépend du type de sol et le type d'égout pluvial dépend de la quantité de précipitations.

Mais non seulement les eaux sédimentaires "externes" peuvent affecter le sol au-dessus du sol. En raison de la remontée capillaire, il y a aussi l'effet de l'humidité "par le bas". Cette élévation est partiellement empêchée en tassant la couche supérieure du fond de l'auge "à tarte". Le compactage est particulièrement efficace pour les sols argileux - dans une certaine mesure, cela s'apparente à la création d'un château en terre.

1. Vidange. 2. Zone aveugle. 3. Fondation. 4. Mur. 5. Gâteau multicouche du sol en béton au sol

Le château d'argile protégera complètement contre la pénétration de l'humidité du sol jusqu'à la base du sol, c'est-à-dire le remblayage d'une couche d'argile et son battage à l'état de couche imperméable, cependant, le remblayage d'un coussin de pierre concassée-sable à la fond de l'auge interrompra la remontée capillaire de l'eau.

Préparation de la base

En coupe, le sol au sol est une "tarte" multicouche avec manteau comme couche supérieure. Pour déterminer le niveau de la base, le seuil est pris comme point de référence porte d'entrée... Et déjà, l'épaisseur de chaque couche est soustraite.

Le schéma de calcul de zéro ressemble à ceci :

• hauteur de seuil de porte d'entrée (pas plus de 2,5 cm);
• l'épaisseur du revêtement de sol final ;
• épaisseur des supports insonorisants ou absorbants acoustiques (s'ils sont prévus par le projet) ;
• chape;
• préparation du béton;
• oreiller de sable;
• base en pierre concassée;
• château d'argile.

L'épaisseur totale de la couche séparatrice (film de géomembrane entre le sable et la préparation du béton) et l'étanchéité en rouleau sous la chape est insignifiante et n'affecte pas le niveau du sous-plancher sur le sol.

1. Revêtement de sol. 2. Chape renforcée. 3. Une couche d'isolant. 4. Préparation du béton. 5. Oreiller de sable. 6. Préparation de la pierre concassée. 7. Château d'argile. 8. Terre mère

Une fois le sol sélectionné au "zéro" calculé, le fond est enfoncé et le niveau est vérifié. L'espace libre sous le rail de deux mètres ne doit pas dépasser 1,5 cm.

Pour améliorer l'étanchéité du socle, un verrou en terre cuite peut être réalisé au fond de la goulotte. Si une épaisseur de 8-12 cm est recommandée pour les sols en pisé, ils sont ici limités à une couche d'argile compactée de 5-6 cm.

Pour les sols à faible résistance de conception(par exemple, affaissement et remblai des sols, loam sableux limoneux et loam léger), un remblayage est requis socle en pierre concassée d'une épaisseur de 10-15 cm.Il est effectué par remplissage et compactage séquentiels de deux couches de pierre concassée de fractions différentes: d'abord, moyenne (40-70 mm), puis sous forme de coin - fin (5-10 mm) .

Vous pouvez remplacer le gravier par une isolation thermique en vrac en combinant deux couches en même temps

La couche suivante, d'au moins 10 cm d'épaisseur, est nécessaire pour tout type de sol. Il s'agit d'un coussin de sable, qui est enfoncé à l'état humide. La surface du sable doit être nivelée de manière à ce que le dégagement par rapport au rail de trois mètres attaché ne dépasse pas 10 mm.

Une couche de film de polyéthylène d'une épaisseur de 200 microns est déposée sur le sable. Les bandes du film doivent se chevaucher de 10 à 15 cm et chevaucher les murs, en outre, au-dessus du niveau du sol final. L'objectif principal du film est de fournir les conditions d'une hydratation correcte du béton (pour ne pas permettre à l'eau de la solution de pénétrer dans le sable), par conséquent, il n'y a pas beaucoup d'exigences pour sa résistance et sa qualité autres que l'intégrité.

Préparation du coulage du béton

La semelle elle-même n'est pas prise en compte dans le calcul des charges portantes du sol, elle n'est donc pas renforcée et est constituée de béton maigre, dans lequel le pourcentage de ciment est inférieur à la normale en raison d'une double augmentation de la proportion de l'un des les charges (généralement de la pierre concassée). L'épaisseur de la semelle est comprise entre 7 et 8 cm et ses principaux avantages sont la maniabilité et la capacité de créer un Fondation solide pour l'isolation.

Une fois la chape brute coulée et nivelée, on lui laisse le temps de gagner 70 % de sa résistance nominale (comme pour le béton conventionnel). Pour que la surface ne se dessèche pas, elle est recouverte de toile de jute, qui est périodiquement humidifiée.

Sans accélérateurs de durcissement, cela prend une semaine, avec utilisation - trois jours.

Ensuite, ils commencent à disposer la couche supérieure - les chapes.

Renforcement

Le béton au sol peut être considéré comme une chape sur un support fragile. Par conséquent, son renforcement est nécessaire pour éviter la destruction à la suite d'un mouvement ou d'un affaissement du sol, ainsi que dans le cas de l'utilisation d'un isolant en vrac ou en feuille.

D'autre part, ce n'est pas fondation de dalle qui est soumis à des charges élevées. Cela signifie que pour le sol au sol, une épaisseur de béton de 20-25 cm et une double ceinture blindée avec un diamètre de renforcement de 10 mm ou plus ne sont pas nécessaires.

La comparaison avec une dalle de sol n'est pas non plus très correcte. Par exemple, le projet Khrouchtchev le plus courant (série 464) utilise une dalle de 4,33 m de long, 10 cm d'épaisseur avec une couche de renfort de 12 mm de diamètre. Et il repose sur les bords, et le sol en béton d'une maison privée repose sur une base préparée et subit beaucoup moins de stress lors de la rupture. Par conséquent, ces dimensions peuvent être considérées comme limitatives pour les locaux de bureaux où se trouvent des équipements lourds, par exemple un jacuzzi ou un four.

Pour les locaux d'habitation, la charge est moindre et pour renforcer le sol le long du sol, un maillage routier avec une cellule de 100x100 mm et un diamètre de tige ne dépassant pas 5-6 mm est suffisant, et pour des "objets lourds" comme un cheminée ou un grand aquarium, une fondation séparée peut être faite.

Ainsi, dans une section, le sol lui-même au sol est un sandwich dont la partie inférieure est une préparation de béton (semelle ou chape brute), au milieu se trouve une couche d'imperméabilisation et d'isolation, et au-dessus se trouve une chape renforcée.

Appareil à chape

Pour un étage au sol dans une maison particulière, son étanchéité est de rigueur. Réalisez-le avec l'aide matériaux en rouleau avec imprégnation bitumineuse... La séquence de travail est standard: un apprêt bitumineux est appliqué sur la surface nettoyée, deux couches de panneaux isolants sont posées avec soudure à chaud des coutures et accès aux murs au-dessus de l'épaisseur de la chape.

Il est préférable d'isoler avec du polystyrène expansé ou sa modification par extrusion. La deuxième option est préférable, car le PSE a une résistance élevée et une très faible absorption d'eau.

Pour obtenir un effet maximal, l'isolant doit être posé sur l'imperméabilisation en deux couches, en les déplaçant l'une par rapport à l'autre de sorte que les coutures ne coïncident ni dans le sens longitudinal ni dans le sens transversal. Cela évitera l'apparition de ponts thermiques. Dans chaque rangée, les feuilles doivent être bien ajustées aux extrémités et les joints doivent être traités avec de la colle.

Il est également nécessaire d'isoler le socle sur toute l'épaisseur de la chape. De plus, l'isolation autour du périmètre de la chape fera office d'amortisseur. Un treillis routier est monté sur l'isolant. Il doit être situé approximativement au milieu de la chape, il est donc placé sur des supports spéciaux.

Les rayures ou les cartes de la grille doivent chevaucher deux cellules et les connecter ensemble avec un fil. Le mélange ciment-sable est versé sur toute la surface du sol en une seule étape ou sans longues pauses entre les portions. L'épaisseur minimale de la chape dans les locaux d'habitation est de 50 mm.

Si le nivellement de la surface avec du contreplaqué ou des sols autolissants (mélange autolissant) n'est pas fourni, le respect maximal possible du niveau doit être assuré.

Une fois que la chape a acquis sa force de conception, passez au reste travaux de finition... Et le revêtement de sol final est posé en dernier lorsque l'humidité relative de la chape répond aux exigences d'un matériau particulier (par exemple, pour un stratifié, elle doit être inférieure à 2,5 %).

1. introduction
2. Variétés et appareil "Tarte"

Une bonne isolation thermique du sol dans les maisons privées est la clé pour économiser le chauffage et empêcher l'humidité et la moisissure. Si la maison n'a pas de sous-sol, alors dans ce cas dalle en béton ou la chape doit être posée séparément des murs au sol. Afin d'empêcher le froid de sortir du sol, le sol doit être isolé à l'aide d'une isolation thermique spéciale le long du sol. Cependant, il convient de noter que dans les endroits où haut niveau eaux souterraines, cette option ne fonctionnera pas, car dans ce cas sol meuble commencera à gonfler.

Technologies de réchauffement et d'isolation thermique des sols au sol

Les sols au sol "Pie" ont une structure multicouche, qui peut différer selon le type de sous-couche sélectionné et d'autres matériaux.

Sous-couche en béton

En règle générale, un tel gâteau est le plus optimal et le plus basique, qui se compose des couches suivantes:

Sol compacté

Tout le sol, à l'exception de la tourbe et du sol noir, qui est déterré lors de la préparation d'une place pour la fondation, est refoulé. Par couche de 200 mm, il est soigneusement compacté, ce qui évite l'apparition de fissures sur le futur sol.

Bourré de gravats

La pierre concassée est coulée, humidifiée avec une fraction de 20 à 60 mm avec une couche de 60 à 70 mm, soigneusement nivelée et enfoncée sur tout le périmètre. La pierre concassée aide à compacter la couche arable.

Couche de litière

Les sols en béton et en bois au sol doivent avoir une couche de sous-couche en béton, considérée comme technologique, servant à base d'étanchéité... Typiquement, l'épaisseur de la couche est d'environ 70 mm. Pour la couche sous-jacente, du béton de la marque M100 est utilisé. La couche de béton doit être posée avec soin, sans gouttes, afin de bien poser l'étanchéité. La différence de hauteur ne doit pas dépasser 2 à 5 millimètres.

Imperméabilisation

En tant que couche d'imperméabilisation de la tarte, un matériau de toiture spécial est utilisé, une membrane en PVC, un film de polyéthylène à deux couches, un revêtement polymère-bitume.

La couche isolante est soigneusement posée horizontalement sur une surface sèche. L'intégrité et la qualité de l'isolation installée doivent être surveillées afin qu'il n'y ait pas de joints entre les plaques et les feuilles. Pour que le froid ne vienne pas du mur de la fondation, il est nécessaire de poser un joint supplémentaire verticalement de 40 à 60 mm, qui est fixé avec des chevilles. L'isolant doit être situé directement au niveau de la couche d'étanchéité de la fondation horizontale.

Pare-vapeur

La membrane polymère-bitume est matériau optimal pour pare-vapeur, qui est fabriqué à base de fibre de verre et de polyester. La membrane PVC est considérée comme plus durable, ne pourrit pas et retient Longtemps leurs propriétés. Cependant, un tel matériau sera nettement plus cher. Un film de polyéthylène à deux couches peut être utilisé comme pare-vapeur, mais c'est un matériau très fragile qui s'abîme facilement lors du coulage du béton.

Passoire à ciment

La couche suivante est constituée d'une solution de qualité M100, qui est nécessairement renforcée par un maillage d'un diamètre de fil de 4 à 6 mm. Il convient de considérer que la taille de chaque cellule doit être de 100x100 mm.

Lors de la pose de la chape, il est nécessaire de saisir la fondation de 10 à 15 mm, ce qui évitera l'apparition de fissures sur le mur.

Oreiller de sable

V dans ce cas, pas besoin de faire préparation du béton, au lieu de laquelle est utilisé oreiller de sable pour une épaisseur de couche de 150 mm. Cependant, dans ce cas, il est difficile d'obtenir une surface de base parfaitement plane.

Variétés et construction d'étages sur des sols de type "Tarte"

En plus de la méthode de base décrite ci-dessus pour l'isolation du sol au sol, il existe d'autres variétés tout aussi efficaces de la "tarte":

Première option

• Couche d'argile expansée 25-40 cm;
• Chape en ciment - 3 cm;
• Imperméabilisation ;
• Chape en béton 6-10 cm;
• Revêtements de sol.

Dans ce cas, l'argile expansée agit comme un excellent isolant thermique, qui a une structure granuleuse et poreuse. Il est préférable d'utiliser de l'argile expansée de fractions moyennes de 8 à 16 mm. Si la couche d'argile expansée est épaisse, vous ne pouvez pas utiliser d'imperméabilisation dans le cadre de la "tarte". Depuis l'argile expansée remplace, calorifuge, chape, gravier. Toutes les 15 couches d'argile expansée doivent être soigneusement compactées. Couche supérieure coulé avec une fine couche de béton.

Le sol en béton au sol dans une maison privée est un moyen universel connu de longue date de disposer d'une base fiable et chaleureuse. Grâce à l'utilisation de nouveaux types d'isolation, nous obtenons bonne isolation thermique tout l'étage, ce qui entraîne une diminution du coût de utilitaires... De plus, l'isolation est une barrière à la pénétration de l'humidité et à l'apparition de champignons et de moisissures.

Et le plus important est que vue donnée vous pouvez construire le sol vous-même. Dans cet article, nous analyserons tous les avantages et inconvénients. Considérez en détail la disposition du sol au sol.

Etage au sol : avantages et inconvénients

Commençons par le fait que ce type de sol est un "layer cake". Et chaque couche a ses propres fonctions et sa finalité, grâce à un tel dispositif, le sol au sol présente de nombreux avantages :

Il n'y a pas beaucoup d'inconvénients, mais ils sont toujours là :

Ne peut pas être utilisé sur un sol instable.

Comment faire la bonne structure de sol au sol

Nous examinerons avec vous la bonne structure de sol classique, qui se composera de 9 couches. Analysons chaque couche séparément.

Il faut dire tout de suite que pour chaque maître et spécialiste, le nombre de couches peut varier, et les matériaux peuvent également différer.

Ce type de revêtement de sol est idéal pour type de bande fondation. L'épaisseur moyenne de la "tarte au sol" est d'environ 60 à 70 cm, ce qui doit être pris en compte lors de la construction d'une fondation.

Si vous n'avez pas assez de hauteur de fondation, alors sélectionnez le sol, jusqu'à une profondeur donnée. Nous nivelons la surface et la compactons. Pour plus de commodité, dans les coins de tout le périmètre, une échelle doit être appliquée par incréments de 5 cm, il sera donc plus pratique de naviguer dans les couches et les niveaux.

Il est important que pour compacter le sol, il soit préférable de louer une plaque vibrante, car manière manuelle prendra beaucoup de temps et ne donnera pas les mêmes résultats qu'un outil spécial.

Argile... Si, lors de l'échantillonnage du terrain, vous avez atteint une couche d'argile, vous ne devez pas en remplir une nouvelle. L'épaisseur de la couche doit être d'au moins 10 cm.

L'argile est vendue en sachet, on la verse et on l'humidifie avec une solution spéciale (4 litres d'eau + 1 cuillère à café de verre liquide), et on la tasse à l'aide d'une plaque vibrante. Après tassage, verser une couche d'argile avec du lait de ciment (10 litres d'eau + 2 kg. Ciment).

Nous veillons à ce qu'il n'y ait pas de flaques d'eau. Dès que vous renversez de l'argile avec cette composition, le processus de cristallisation du verre commence.

Vous ne devriez rien faire pendant une journée, cela vaut la peine d'attendre que le processus de cristallisation s'installe et il se terminera dans environ 14 à 16 jours. Cette couche empêche le flux principal d'eau de pénétrer dans le sol.

Couche imperméabilisante... La tâche de cette couche est de protéger l'isolant de l'humidité. Vous pouvez utiliser des matériaux de toiture, des matériaux polymère-bitume, des membranes en PVC et un film de polyéthylène d'une épaisseur d'au moins 0,4 mm.

Dans le cas de l'utilisation de matériau de couverture, il est préférable de le poser en deux couches, sur du bitume liquide. Posez les chevauchements d'imperméabilisation les uns avec les autres et sur les murs.

Entre eux 10-15 cm, et sur les murs à hauteur du sol. Assurez-vous de coller les coutures avec du ruban de construction. Marcher sur matériau d'étanchéité suit dans des chaussures souples.

Isolation+ couche pare-vapeur... Plus meilleur matériel pour l'isolation, il s'agit de mousse de polystyrène extrudé (EPS). Pour référence, le PSE d'une épaisseur de 5 cm peut remplacer une couche de 70 cm d'argile expansée.

Mais vous pouvez également utiliser du béton de perlite et du béton de sciure de bois. Les feuilles d'isolation sont posées sans joints, de sorte qu'un seul plan est formé.

L'épaisseur est déterminée en fonction de la région, l'épaisseur recommandée de l'isolant est de 5 à 10 cm.Certains utilisent des tapis de 5 cm d'épaisseur et posent deux couches, avec un décalage des coutures, et les coutures supérieures sont collées avec du ruban adhésif spécial.

Afin d'éliminer les ponts thermiques de la fondation ou du socle, l'isolant est posé verticalement et fixé avec des chevilles de l'intérieur. Les experts recommandent d'isoler le sous-sol et l'extérieur, avec une feuille d'isolant et de la fixer également avec des chevilles.

Au-dessus de l'isolant, posez une couche de pare-vapeur. Comme matériau pare-vapeur il est préférable d'utiliser des membranes PVC, elles ne pourrissent pas et ont long terme exploitation. L'inconvénient de ce matériau est son coût élevé.

La tâche principale du matériau pare-vapeur est de protéger l'isolant des effets alcalins nocifs de la solution de béton. Le matériau est posé avec un chevauchement de 10-15 cm et collé avec du ruban de construction.

Le lissage s'effectue à l'aide d'une règle ou d'une chape vibrante. Dès que la solution sèche, les balises doivent être retirées et les cavités doivent être remplies de solution.

Tout le sol en béton doit être recouvert de papier d'aluminium et arrosé périodiquement. Après un mois, le béton gagnera toute sa résistance. Pour couler du béton de mes propres mains, je prépare une solution de la composition suivante: ciment + sable de rivière dans un rapport de 1 à 3.

Dans le cas de l'utilisation de la technologie de chauffage par le sol, eau ou électrique. Assurez-vous de monter chape bruteétage au sol.

Après la pose de l'isolant, les tuyaux ou les fils sont posés. Ensuite, nous remplissons les cavités avec du béton, posons les éléments de renforcement et continuons à couler le béton au niveau spécifié.

La technologie des revêtements de sol peut être utilisée non seulement dans la brique et maisons en pierre, mais la même chose dans les maisons en bois. Avec la bonne approche et calculs corrects, les couches n'endommagent pas les éléments en bois.

Revêtement de sol de finition... A reçu surface en béton convient à tout type de revêtement de sol de finition. Tout dépend de vos préférences et de vos capacités financières.

Comme mentionné ci-dessus, la combinaison des composants et le nombre de couches peuvent être différents. Tout dépend de vos finances et de vos capacités.

Conclusion

Comme nous le savons tous, 20 à 30 % de la chaleur peut passer par le sol. Dans les cas où il n'y a pas de système de «plancher chaud», les sols doivent être isolés thermiquement autant que possible, ce qui, à son tour, augmente l'efficacité énergétique de toute la maison.

Le propriétaire d'une maison privée obtient confort, confort et économies sur les factures de services publics. Les planchers isolés au sol sont un choix très efficace et à long terme pour chaque propriétaire.