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Réservoirs verticaux RVS. Réservoirs verticaux pour produits pétroliers Contrôle visuel en cours de fonctionnement

La construction de réservoirs RVS-100 m 3 est réglementée par GOST 31385-2016 «Réservoirs en acier cylindriques verticaux pour le pétrole et les produits pétroliers. Général Caractéristiques entré en vigueur le 1er mars 2017. Cette document normatif a remplacé GOST 31385-2008 et adopté par les organismes nationaux de normalisation d'Azerbaïdjan, de Biélorussie, de Géorgie et du Kirghizistan.

Conformément à leur volume nominal, les réservoirs RVS-100 m 3 appartiennent à la classe de structures KS-2b - réservoirs d'un volume inférieur à 1000 m 3, ce qui correspond à la classe de danger IV.

Applications RVS-100 m3

Cylindrique verticale réservoirs RVS-100 m 3 sont principalement utilisés dans notre pays par les entreprises de l'industrie du pétrole et du raffinage du pétrole pour recevoir, stocker et émettre du pétrole brut et divers produits pétroliers. C'est le type de réservoirs souterrains le plus pratique, adapté pour :

  • tous les produits pétroliers clairs et foncés (essence, kérosène, carburant diesel, bitume, mazout, etc.);
  • divers produits de l'industrie chimique (acétones, acides, alcools, monomères, leurs dérivés cycliques, eau ammoniaquée, etc.) ;
  • boire de l'eau, ainsi que pour eau technique réservoirs d'incendie (réserve d'incendie);
  • produits liquides de l'industrie alimentaire (matières premières pour la production alimentaire, les huiles végétales, matières viticoles, sirops et bien d'autres produits).

Il est possible de construire un RVS-100 m 3 dans le cadre de systèmes de drainage pour récupérer l'eau de pluie ou les drains huileux.

RVS-100m 3 types

Les réservoirs RVS-100m 3 , en règle générale, sont constitués de deux types: toit fixe sans ponton RVS-100 et à toit fixe avec un ponton RVSP-100. Le choix du type de réservoir est effectué sur la base du tableau des propriétés du produit stocké - point d'éclair et pression de vapeur saturante à la température de stockage spécifiée dans les termes de référence.

Si le stockage de produits dont le point d'éclair n'est pas supérieur à 55°C (pétrole, essence, gazole pour gazole usage général et des réservoirs à condensats de gaz stables) sans ponton sont utilisés, il est alors recommandé de les équiper d'une unité de captage de fraction légère (ULF) et d'un dispositif de canalisation de gaz (GO).

1 - mur; 2 - bas; 3 - toit fixe; 4 - valve respiratoire; 5 - ponton ; 6 - porte d'étanchéité; 7 - ouverture d'aération.

Paramètres et caractéristiques techniques des réservoirs RVS-100 m 3

  • Le diamètre intérieur du mur est de 4,73 m.
  • Hauteur du mur - 5,96 m pour RVS-100 et 6,0 m pour RVS-100.

Ces paramètres sont précisés en fonction de la largeur et de la longueur des tôles murales et du choix d'un mode de fabrication au rouleau ou feuille à feuille.

Les principaux paramètres de conception et les caractéristiques de poids du RVS-100 m 3 sont donnés pour les charges climatiques et technologiques les plus courantes pendant le fonctionnement en Russie.

La conception de base du réservoir RVS-100 m 3 est donnée pour une conception avec un toit roulé conique fixe sans cadre et un escalier annulaire ou en cage au choix du client.

Caractéristiques du RVS-100

Volume nominal du réservoir, m 3 100
Durée de vie standard du réservoir, années 30
Densité du produit stocké, t/m 3 1,6
Température maximale du produit stocké, o C 95
Hauteur maximale de chargement dans la cuve sans ponton sur toute la hauteur du mur
Surpression interne (nominale), kPa 5,00
Vide relatif (nominal), kPa 0,5
Chiffre d'affaires des produits, cycles par an 200
Température estimée du métal, o C -60 ans et plus
4
0,85
Sismicité de la zone de construction, score jusqu'à 9
Diamètre intérieur du mur, mm 4730
Hauteur du mur, mm 6000
Mur:
Nombre de ceintures, pcs 4
1
Épaisseur minimale de la ceinture supérieure, mm 5
Épaisseur minimale de la bande inférieure, mm 5
Fond:
Allocation de corrosion (spécifiée par le client), mm 1

5
Toit:
Allocation de corrosion (spécifiée par le client), mm 1
Épaisseur minimale de la partie centrale, mm
(calculé en fonction des conditions de fonctionnement attendues)
5

Les principaux éléments structurels du réservoir RVS-100 m 3

  • mur, y compris les tuyaux de raccordement et les trappes,
  • fond,
  • toit fixe,
  • plates-formes et garde-corps sur le toit, escaliers,
  • trappes technologiques et tuyaux de dérivation.

Mur

L'épaisseur minimale des plaques murales pour RVS-100 est de 4 mm. Les dimensions minimales recommandées des plaques murales principales sont de 1,5 × 6,0 m.

Lors de la conception, il est nécessaire de prendre en compte la stabilité du corps du réservoir pour une combinaison individuelle de charges, y compris les effets sismiques, le poids du produit stocké, le poids des structures et de l'isolation thermique, la surpression et le poids de la couverture de neige.

Pour assurer la résistance et la stabilité des réservoirs pendant le fonctionnement, ainsi que pour obtenir la forme géométrique requise lors de l'installation, des anneaux de renforcement sont installés sur les parois des réservoirs.

Fond

Les fonds des réservoirs verticaux en acier d'un volume de 100 m 3 peuvent être conçus plats ou coniques avec une pente du centre vers la périphérie (pente recommandée 1:100). A la demande du client, il est possible de fabriquer des fonds avec une pente vers le centre du réservoir.

Les fonds RVS-100 sont principalement réalisés sous la forme d'un panneau laminé à partir de feuilles de même épaisseur sans bords annulaires (la présence de feuilles d'épaisseurs différentes dans le panneau inférieur laminé n'est pas autorisée).

L'épaisseur nominale des tôles de la partie centrale du fond ou du fond sans bords, diminuée de la surépaisseur de corrosion, est de 4 mm.

Toits fixes

Les réservoirs verticaux d'un volume de 100 m 3 sont généralement conçus avec deux types de toits fixes :

  • toit conique sans cadre, dont la capacité portante est assurée par la coque conique du plancher ;
  • toit sphérique sans cadre, dont la capacité portante est assurée par des éléments de plancher laminés formant la surface d'une coque sphérique ;

Les toits sans cadre peuvent être en carbone ou en acier inoxydable. L'utilisation de toits fixes en alliages d'aluminium est autorisée.

L'épaisseur nominale de la coque du toit est déterminée par des calculs de résistance et de stabilité et doit être d'au moins 4 mm.

Tuyaux de dérivation et trappes

Les tuyaux de dérivation dans le mur sont conçus pour le raccordement de canalisations externes et internes, d'instruments et d'autres appareils.

Pour la fabrication de tuyaux de dérivation et de trappes, des tuyaux et des coques sans soudure ou à couture droite en tôle laminée sont utilisés. Les trous dans le mur pour l'installation de tuyaux de dérivation et de trappes doivent être renforcés autour du périmètre avec des revêtements en tôle.

À configuration de base RVS-100 dispose de deux tuyaux de dérivation pour recevoir et distribuer le produit, qui sont situés à proximité immédiate du fond dans la zone du coude vertical du mur. Nous recommandons des buses d'un diamètre nominal de 50, 80, 100, 150 ou 200 mm.

Les trous d'homme dans les parois du RVS-100 sont conçus pour pénétrer à l'intérieur du réservoir lors de l'installation ou pour travaux de réparation. En standard, le réservoir doit être équipé d'au moins deux trappes permettant d'accéder à son fond. Les citernes avec ponton doivent en outre disposer d'un trou d'homme à une hauteur permettant d'accéder au ponton dans sa position de réparation. Il est recommandé d'utiliser trappes rondes d'un diamètre de 600 et 800 mm et de trappes ovales de dimensions 600 × 900 mm.

Le nombre, les dimensions et les types de tuyaux de dérivation dans le toit du RVS-100 dépendent de l'objectif du réservoir et sont déterminés par le client. Pour contrôle espace intérieur réservoir, sa ventilation pendant travaux internes, ainsi qu'à diverses fins d'installation, le réservoir doit être équipé d'au moins deux trappes de toit. Des regards d'un diamètre nominal de 500, 600, 800 et 1000 mm sont recommandés.

pontons

Les pontons sont utilisés dans les réservoirs de stockage pour évaporer facilement les produits et sont conçus pour réduire les pertes par évaporation. Le ponton doit avoir des supports qui permettent de le fixer dans deux positions inférieures - travail et réparation. .

Plates-formes, passerelles, escaliers, garde-corps

Le réservoir vertical en acier doit être complété par des plates-formes et des échelles. Les réservoirs à toit fixe doivent avoir une plate-forme circulaire sur le toit ou le mur, permettant d'accéder aux équipements situés le long du périmètre du toit, et une échelle pour monter sur la plate-forme circulaire, ainsi que, si nécessaire, des plates-formes supplémentaires sur le toit et sur le mur.

Les escaliers s'appliquent :

  • bague- situé le long de la paroi du réservoir
  • mien- séparé. La hauteur du mur RVS-100 permet l'utilisation d'échelles de puits à une volée.

Pour éviter de glisser, les marches des escaliers doivent être en treillis métallique.

Une échelle de puits avec un élément annulaire d'un diamètre d'au moins 2,6 m peut être utilisée comme cadre pour enrouler des panneaux laminés pendant le transport.

Conception matérielle RVS-100

Pour la fabrication des structures métalliques RVS, on utilise des aciers qui répondent aux exigences des normes et spécifications en vigueur, ainsi qu'aux exigences de la documentation du projet.

Les éléments structurels du RVS-100 sont répartis dans les groupes suivants :

  • A (structures de base)- un mur, des tôles du fond ou des bords du fond soudés au mur, des coquilles de trappes et de tuyaux de dérivation dans le mur et des brides à ceux-ci. coussinets de renfort, anneaux de support de toits fixes, anneaux de raidissement, plaques d'appui sur le mur pour la fixation d'éléments structuraux;
  • B 1 (ouvrages principaux)– charpente, toits sans charpente;
  • B 2 (ouvrages principaux)- la partie centrale du fond, les pontons, fixations d'ancrage, coquilles de tuyaux et trappes sur le toit, plaques d'égout;
  • B (structures auxiliaires)- escaliers, plates-formes, passages, clôtures.

Pour le groupe A, seul de l'acier calme et complètement désoxydé est utilisé. On utilise de l'acier calme ou semi-silencieux pour le groupe B. Pour les structures auxiliaires, en plus des aciers ci-dessus, compte tenu des conditions de température de fonctionnement, l'utilisation d'acier bouillant est autorisée.

Le choix final des nuances d'acier pour les principaux éléments structuraux est effectué en tenant compte de la limite d'élasticité minimale garantie, de l'épaisseur laminée et de la résistance aux chocs.

Équipement RVS-100 m 3

En fonction des caractéristiques du produit stocké, la cuve est équipée d'équipements à usages divers :

  • ventilation et respiration (vannes, piquages),
  • mesure et signalisation (jauges de niveau divers types, capteurs de niveau, échantillonneurs),
  • lutte contre l'incendie (système d'extinction d'incendie de secours, générateurs de mousse, systèmes d'irrigation),
  • sécurité (craqueurs avec mécanismes de contrôle)
  • dispositifs de chargement/déchargement (réception et distribution, dispositifs d'admission flottants),
  • autres équipements technologiques (dispositifs d'érosion des sédiments de fond, robinets à siphon pour drainer les eaux de fond, etc.)

S'il est nécessaire de stocker des produits à haute viscosité, un système de chauffage (registres et canalisations à l'intérieur du réservoir) et une isolation thermique peuvent être ajoutés.

Pour augmenter la sécurité du produit, des unités de récupération peuvent être utilisées.

Protection contre la corrosion RVS-100

Le degré d'impact agressif de l'environnement sur les éléments des structures métalliques à l'intérieur du réservoir et ses surfaces extérieures situées sur en plein air, peut varier. Par conséquent, le projet de protection anticorrosion des réservoirs RVS-100 est développé en tenant compte des caractéristiques de conception, des conditions de fonctionnement attendues et de la durée de vie requise.

Pour protéger les structures métalliques du réservoir de la corrosion, ils sont principalement utilisés revêtements de peinture, ainsi que des systèmes de protection électrochimique utilisant des protections ou la protection cathodique. Il est possible d'utiliser d'autres types de revêtements anti-corrosion.

Pour augmenter la durée de vie du réservoir, une augmentation de l'épaisseur des principaux éléments structurels (mur, fond, toits fixes et flottants, pontons) est utilisée en raison de la tolérance à la corrosion. La tolérance de corrosion varie également en fonction de l'agressivité du milieu.

Durée de vie des revêtements protecteurs doit être d'au moins 10 ans.

Réservoirs verticaux RVS-100000 m 3 sont appliqués au stockage des produits pétroliers clairs et foncés dans les entreprises de production et de transport du pétrole.

GK Gazovik propose les versions suivantes de réservoirs d'un volume de 100 000 m 3 :

  • RVSPK-100000 m 3 avec un toit flottant
  • RVSP-100000 m 3 avec un ponton

La conception, la fabrication et l'exploitation de réservoirs cylindriques verticaux RVS d'un volume de 100 000 m 3 sont régies par les normes nationales suivantes:

  • GOST 31385-2008 "Réservoirs cylindriques verticaux en acier pour pétrole et produits pétroliers. Spécifications générales"
  • STO 0048-2005 "Réservoirs cylindriques verticaux en acier pour le stockage de produits liquides. Règles de conception"
  • STO-SA-03-002-2009 "Règles pour la conception, la fabrication et l'installation de réservoirs cylindriques verticaux en acier pour le pétrole et les produits pétroliers"

Conformément aux normes ci-dessus, les réservoirs RVS peuvent être utilisés avec des fluides de travail d'une densité allant jusqu'à 1015 kg/m 3 et à une température de produit de -65ºС à +260ºС. De plus, le RVS-100000 a les exigences suivantes :

  • la surpression interne ne doit pas dépasser 5,0 kPa
  • vide - pas plus de 0,5 kPa
  • la raréfaction relative dans l'espace gazeux ne doit pas dépasser 0,25 kPa
  • Les RVS-100000 ne sont pas destinés au stockage de produits chimiques agressifs
  • il est possible d'utiliser RVS pour le stockage des eaux de réservoir et d'incendie, des eaux usées huileuses, des produits minéraux et de l'eau potable (avec revêtement intérieur)
  • sismicité de la zone d'opération - jusqu'à 9 points

Il est également possible d'utiliser des réservoirs à des fins non standard, mais en même temps, le calcul de l'acier, des structures VST, le traitement des internes et surfaces extérieures, ainsi que la sélection de l'équipement technologique nécessaire doivent être effectuées conformément aux normes de la Fédération de Russie et répondre aux exigences de sécurité.

Questionnaire pour la fourniture de réservoirs RVS verticaux
,

Conception RVS-100000 m3

Dessin RVS-100000

Les principales structures des réservoirs verticaux d'un volume de 100 000 m 3 sont:

  • Mur RVS-100000
  • Bas RVS-100000
  • toit RVS-100000

Les structures auxiliaires comprennent :

  • escaliers et rampes de toit
  • escalier pour accéder au toit flottant
  • plate-forme pour le montage du générateur de mousse
  • systèmes de protection contre la foudre et de mise à la terre

Le réservoir vertical RVS-100000 est une paroi cylindrique installée et soudée au fond, ainsi qu'un toit flottant. A cause du grand dimensions globales, Le mur RVS-100000 est fabriqué par la méthode de la feuille: la paroi du réservoir est livrée sur le lieu d'installation sous la forme de tôles d'acier rectangulaires séparées de la taille requise, chacune enroulée ; l'assemblage et le soudage étape par étape des éléments de mur sont effectués sur le site d'installation. La paroi du réservoir comporte plusieurs ceintures, dont le nombre dépend de la largeur de l'élément de paroi.

Bas RVS-100000 est une structure conique composée d'une partie centrale et de bords annulaires épaissis avec une pente de 1:100, qui, lors de l'installation, sortent des limites du mur.

RVS-100000 m3 exploité à partir de toit flottant à deux étages en raison du grand diamètre de la paroi. Les toits flottants sont plus sûrs contre les incendies et les explosions (puisqu'il n'y a pas d'espace de gaz entre la surface du produit et la plate-forme inférieure du toit), réduisent les pertes par évaporation du produit stocké et contribuent également à réduire l'usure par corrosion des membrures supérieures du réservoir. La double structure du toit flottant est une structure métallique unique composée du plancher inférieur et supérieur, reliés entre eux par des nervures formant des compartiments étanches. Un double toit peut être fourni sous forme de compartiments radiaux et annulaires séparés, qui sont interconnectés sur site, ainsi que de caissons radiaux préfabriqués pour réduire le temps d'installation.

Aussi des chars RVS-100000 m3 peut être fourni avec ponton.

Externe et surface intérieure sont traités avec des substances anti-corrosion (émail, apprêt), qui contribuent au fonctionnement à long terme et réduisent le taux de corrosion des structures métalliques.

Dimensions hors tout RVS-100000 m 3

  • hauteur - 18 mètres
  • diamètre - 85,3 m
  • surface S du produit miroir - 5715 m 2
  • périmètre - 268 m

Équipement supplémentaire RVS-100000 m 3

Pour fonctionnement sûr réservoirs, les équipements nécessaires au réservoir sont choisis séparément : soupapes respiratoires, pare-flammes, générateurs de mousse, raccords de remplissage et de vidange, instrumentation, etc.

Informations pour les clients

Les spécialistes du groupe d'entreprises Gazovik calculeront et sélectionneront pour vous la configuration optimale du réservoir RVS vertical en acier avec équipement de réservoir en fonction du remplissage Questionnaire sur le RVS.

Pour commander et acheter le réservoir vertical en acier RVS-100000 m³, vous devez nous contacter via la hotline gratuite 8-800-555-43-93 ou par e-mail [courriel protégé]

Nous sélectionnerons également pour vous la livraison la plus rapide d'un réservoir vertical par rail ou par route vers n'importe quelle ville de Russie (Moscou, Iakoutsk, Irkoutsk, Surgut, Novossibirsk, Vladivostok, Mourmansk, Kazan) et vers les pays de la CEI (Kazakhstan, Ukraine, Biélorussie ).

Usine de conception de réservoirs StroyTechMash conçoit et fabrique des réservoirs verticaux RVS et RVS d'un volume de 100 à 5000 mètres cubes. dans nos propres installations de production. Nous effectuons également l'installation professionnelle, l'isolation et l'application d'un revêtement anti-corrosion sur les surfaces intérieures et extérieures des réservoirs verticaux de type RVS.

Les réservoirs cylindriques métalliques de conception verticale sont fabriqués conformément aux exigences des règles de sécurité PB 03-605-03 "Règles pour la construction de réservoirs cylindriques verticaux en acier pour le pétrole et les produits pétroliers" et GOST 31385-2008 et GOST 52910-2008 " Réservoirs cylindriques verticaux en acier pour pétrole et produits pétroliers".

L'usine "StroyTehMash" fabrique des structures métalliques de réservoirs par laminage. Les panneaux du mur et du fond sont soudés sur la cale de halage et tordus sur une machine à rouler en rouleau carcasse en métal, à l'intérieur duquel un escalier en colimaçon est généralement placé.

PRIX SPÉCIAL POUR LES RÉSERVOIRS VERTICAUX - 82 roubles/tonne

TEMPS DE PRODUCTION - 10 jours ouvrables

Les réservoirs sont fabriqués en volumes à partir de 10 mètres cubes. (10 tonnes) jusqu'à 5000 mètres cubes (5000 tonnes). Construction de réservoirs verticaux d'un volume de plus de 5000 mètres cubes. ils sont produits directement sur place selon la méthode d'assemblage tôle par tôle, car le transport est assez coûteux et, selon la distance, peut coûter plus cher que le réservoir lui-même.

Sur la photo, le réservoir vertical RVS-2000 se compose de deux bobines et d'un toit en pétales.



Caractéristiques des réservoirs verticaux typiques (RVS)

La désignation

Volume, pi. m

Diamètre, mm

Hauteur, mm

Épaisseur

murs, mm

Nombre de courroies, pcs.

Poids (kg

Superficie, m² M.

Extérieur

interne

4 8200
8500

Les réservoirs verticaux cylindriques sont constitués de différentes nuances d'acier en fonction de l'utilisation et du liquide stocké. Ainsi pour le pétrole et les produits pétroliers, les réservoirs verticaux sont en acier noir des nuances ST3 et 09G2S. Pour l'eau potable, les acides et les alcalis, les réservoirs verticaux sont en acier inoxydable différentes variétés, y compris l'acier inoxydable de qualité alimentaire. L'épaisseur des parois métalliques des réservoirs verticaux varie en fonction de leur volume, de la densité du produit stocké et de la durée de vie estimée, et va de 4 mm. jusqu'à 12 mm. Par exemple, la durée de vie estimée d'un réservoir vertical RVS-400 pour les produits pétroliers légers en acier noir de qualité ST3 d'une épaisseur de 4 mm. a 12 ans. Chaque épaisseur de métal supplémentaire de 2 mm sur la paroi, le fond et le toit du réservoir ajoute 5 ans à la durée de vie estimée des réservoirs. Bien que ces chiffres soient approximatifs et dépendent de la qualité de l'entretien de la cuve verticale et de son revêtement anti-corrosion.

Géographie des livraisons de réservoirs RVS verticaux

À ce jour, l'usine de structures de réservoir StroyTechMash a fabriqué et installé avec succès des structures en acier VST dans de nombreuses villes de Russie. Cette liste comprend : Moscou, Tver, Saint-Pétersbourg, Riazan, Toula, Kalouga, Smolensk, Voronej, Lipetsk, Tambov, Belgorod, Saratov, Krasnodar, Rostov-sur-le-Don, Kazan, Nijni Novgorod, Yaroslavl, Oulianovsk et d'autres villes. et régions de Russie. Grâce aux spécialistes hautement qualifiés de notre entreprise, la qualité de fabrication et d'installation des réservoirs RVS verticaux reste à un niveau élevé.

Sur la photo, l'installation d'un réservoir vertical RVS-1000 à Moscou

Les réservoirs pour le pétrole et les produits pétroliers sont une méthode indispensable et éprouvée pour stocker les hydrocarbures dans les dépôts pétroliers, les raffineries, les entreprises de l'industrie chimique et comme réserve de carburant diesel dans les chaufferies et les centrales électriques.

Pour les centrales et régions du sud Les réservoirs russes sont en acier de qualité St3ps5, et pour régions du nord la nuance d'acier 09G2S est utilisée.

Les dimensions et le poids d'un réservoir vertical dépendent à la fois du volume et de l'épaisseur de la tôle d'acier utilisée pour leur fabrication.

Après l'obtention du diplôme travaux de soudure les réservoirs verticaux sont apprêtés et recouverts d'un émail anti-corrosion pour prévenir la rouille à l'extérieur et à l'intérieur.

En règle générale, les réservoirs destinés au stockage de l'eau et du carburant diesel sont isolés et chauffés. L'isolation est réalisée avec un isolant thermique en laine minérale de 50 mm ou 100 mm d'épaisseur. et gainé sur une tôle galvanisée d'une épaisseur de 0,5 à 1 mm.

Le chauffage des cuves verticales s'effectue soit à la vapeur à l'aide d'un dispositif à serpentin tubulaire placé en fond de cuve, soit à l'aide d'un câble chauffant électrique monté à l'extérieur de la paroi.

Une place particulière dans notre production est occupée par les réservoirs d'incendie RVS conçus pour les systèmes d'extinction d'incendie pour le bureau, le public et bâtiments administratifs, complexes commerciaux et industriels.




installation de RVS-200 pour le carburant diesel installation réservoir vertical RVS-200 travaux d'installation de réservoirs verticaux



RVS-400 pour système de chauffage Reutov Réservoirs RVS400 avec isolation

Méthodes de fabrication des réservoirs RVS

Les réservoirs de type RVS sont fabriqués selon deux méthodes :

REVENDICATIONS 1. Le laminage ou procédé de fabrication industrielle consiste à souder toute la paroi et tout le fond d'une cuve verticale sous la forme d'un panneau étalé sur une cale de halage puis à enrouler cette nappe sur une bobine.

2. La méthode d'assemblage feuille par feuille implique l'assemblage du fond et de la paroi du réservoir RVS sur le lieu de son installation en construisant séquentiellement chaque feuille de métal progressivement de bas en haut. Cette méthode est utilisée si l'épaisseur des tôles à partir desquelles le réservoir est fabriqué dépasse 10 mm, ainsi que lors de la construction de réservoirs verticaux d'un volume supérieur à 5000 m3

Dans de rares cas, dans la fabrication de réservoirs RVS de conception non standard, une combinaison des deux méthodes énumérées ci-dessus pour la fabrication de réservoirs verticaux est utilisée dans la fabrication.

Il convient de noter que la production laminée de réservoirs verticaux a été développée et introduite à partir du milieu des années 50 du XXe siècle par l'Institut de soudage électrique du nom de Paton E.O. Académie des sciences d'Ukraine. Cette méthode a été maîtrisée, mise en œuvre et mise en production avec installation ultérieure dans tous les domaines Union soviétique. En règle générale, le panneau inférieur est enroulé en rouleaux de même diamètre que les parois et enroulé autour du poteau central supportant le toit du réservoir vertical. La fabrication et la RVS dans cet ordre s'appelaient la méthode industrielle.

Conception de réservoirs verticaux

Le bureau d'études et d'ingénierie de StroyTechMash Reservoir Design Plant réalise la conception de réservoirs verticaux d'un volume de 10 à 5000 m3. Des conceptions standard pour les réservoirs verticaux de type RVS existent depuis les années 1970 et ont été développées par divers instituts de conception de l'URSS. Mais en projets standards des nuances telles que la charge de neige, la densité du produit stocké, l'activité sismique sur le site de la future installation, la durée de vie et la tuyauterie du réservoir vertical ne sont pas prises en compte. Lors de la conception de réservoirs agence de graphisme L'usine StroyTehMash prend en compte toutes les nuances ci-dessus ainsi que les souhaits individuels du client.

Installation de réservoirs verticaux

L'usine de structures de réservoirs StroyTechMash dispose de sa propre équipe de terrain pour l'installation de réservoirs verticaux. L'installation des réservoirs RVS est effectuée n'importe quel mois de l'année, mais à une température ambiante supérieure à moins 15C Celsius. Cela est dû à la qualité de la soudure superposée, à une température ambiante inférieure à -15 ° C, la soudure durcit trop rapidement et des vides y restent (les soi-disant fistules). Travaux d'installation, pour dérouler la paroi et le fond de la bobine, sont réalisées à l'aide d'une grue et treuils manuels avec un volume de réservoir vertical allant jusqu'à 2000 m3, et avec un volume supérieur, des tracteurs sont impliqués.

La description

Les réservoirs RVS verticaux sont utilisés dans les terminaux de chargement de pétrole, les parcs de stockage, la production de pétrole et usines de traitement. Rendez-vous RVS - collecte, stockage et délivrance du produit.

Les réservoirs RVS peuvent stocker tous les produits pétroliers clairs et foncés, les effluents huileux, les liquides engrais minéraux avec une densité ne dépassant pas 1015 kg / m 3.

TD SARRZ livre sur le lieu d'exploitation des réservoirs verticaux des conceptions suivantes :

  • Réservoirs RVS sans pontons
  • Réservoirs RVSP avec un ponton
  • Réservoirs RVSPK à toit flottant

Tous les réservoirs verticaux fournis sont fabriqués selon :

  • GOST 31385-2008 "Réservoirs cylindriques verticaux en acier pour pétrole et produits pétroliers. Spécifications générales"
  • STO 0048-2005 "Réservoirs cylindriques verticaux en acier pour le stockage de produits liquides. Règles de conception"
  • STO-SA-03-002-2009 "Règles pour la conception, la fabrication et l'installation de réservoirs cylindriques verticaux en acier pour le pétrole et les produits pétroliers"

Construction de réservoirs verticaux pour produits pétroliers

Les réservoirs verticaux RVS ont une paroi cylindrique et des fonds plats ou coniques avec une pente de / vers le centre.

Pour protéger le produit stocké de la contamination, et également pour empêcher la pénétration de vapeurs inflammables dans l'air, un toit ou un ponton est installé au-dessus du mur VST. Les toits peuvent être fixes (cadre/sans cadre, sphérique/conique) ou flottants, selon les propriétés du produit pétrolier, le diamètre du réservoir et les exigences du client. Par exemple, des toits coniques sans cadre sont utilisés sur des réservoirs d'un diamètre ne dépassant pas 12,5 m, des toits sphériques sans cadre - jusqu'à 25 m, des toits coniques encadrés - sur des RVS d'un diamètre de 10 à 25 m, des toits sphériques - plus de 25 m.

Les toits flottants sont utilisés pour protection maximale environnement des vapeurs nocives et pour protéger le produit stocké lui-même. En fonction de la conditions climatiques l'exploitation, à savoir charges de neige, le toit flottant peut avoir une conception à un étage ou à deux étages.

A la demande du Client, les réservoirs verticaux pour produits pétroliers à toit fixe peuvent être équipés de pontons- une structure flottante, assimilable à un toit flottant. La conception du ponton doit assurer sa flottabilité aussi bien lors des opérations de chargement et de déchargement qu'en cas de force majeure. Pour un fonctionnement sûr, le RVSP doit être équipé d'un système de ventilation.

L'épaisseur de la paroi et du fond dépend du diamètre et du volume du réservoir lui-même. Ainsi, le mur doit être de 5 mm pour un diamètre de 16 m, 6 mm - pour 16-25 m, 8 mm - pour 25-40 m, 10 mm - 40-65 m, 12 mm - plus de 65 m. le fond doit être d'au moins 4 mm pour les RVS d'un volume allant jusqu'à 1 000 m 3 et 6 mm pour les RVS d'un volume supérieur à 2 000 m 3.

La nuance d'acier pour la fabrication de RVS est sélectionnée et calculée au stade de la conception et dépend du degré d'agressivité des produits pétroliers, de la température du produit stocké et conception climatique, ainsi que les propriétés de l'acier lui-même (limite d'élasticité et résistance aux chocs). Toits et pontons peuvent également être en aluminium.

Ensemble complet de réservoirs verticaux pour produits pétroliers

Les spécialistes de TD SARRZ réalisent un ensemble complet de réservoirs RVS avec réservoir monté et équipement technologique. La sélection des équipements est effectuée sur la base du questionnaire rempli, en tenant compte des principaux paramètres de fonctionnement de l'installation.

Afin d'assurer le fonctionnement en toute sécurité des cuves à mazout, leur forfait peut comprendre les équipements suivants (selon les exigences du Client) :

  • équipements de vidange et de chargement des produits pétroliers
  • instrumentation pour mesurer le niveau, la température et la pression
  • matériel de ventilation et de respiration
  • dispositifs d'échantillonnage
  • équipement de lutte contre l'incendie pour l'extinction des incendies, le refroidissement de la température des structures métalliques
  • équipement supplémentaire: systèmes de chauffage des produits pétroliers, dispositifs d'élimination des dépôts et de l'eau de production
  • regards, regards, lucarnes
  • escaliers et plate-forme de service avec garde-corps
  • protection contre la foudre, mise à la terre, protection contre l'électricité statique

(pour plus de détails sur l'équipement du réservoir, voir)

Caractéristiques techniques des réservoirs verticaux en acier RVS

Le nom du paramètre Sens
1 Volume, m3 100-120000
2 Densité du produit de travail, kg / m 3 jusqu'à 1015
3 Température de l'environnement de travail, °С -60...+90
4 Température de paroi, °С -65...+180
5 Surpression, kPa pas plus de 2000
6 Raréfaction relative dans l'espace gazeux, kPa pas plus de 250
7 Types de réservoirs fournis RVS, RVSP, RVSPK
8 Options de conception Réservoirs RVS
  • mur unique
  • à double paroi


 


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