Riz. 1. Schéma de préparation et d'admission des défenseurs des gaz et fumées au travail dans le RPE

En outre, le personnel admis par la commission médicale (médicale) militaire à utiliser le RPE doit subir une visite médicale annuelle.

Le personnel du nombre de défenseurs des gaz et des fumées est certifié de la manière prescrite par les règles de certification du personnel du service d'incendie de l'État pour le droit de travailler avec des équipements de protection individuelle pour les organes respiratoires et visuels (annexe 1).

La formation du personnel en vue d'obtenir les qualifications (spécialité) du contremaître principal (contremaître) du GDZS est organisée par les organes territoriaux de l'EMERCOM de Russie dans des centres de formation, conformément à la procédure établie. Le personnel agissant temporairement en tant que contremaîtres supérieurs à temps plein (contremaîtres) du GDZS doit avoir une formation appropriée.

L'admission de la formation complète du personnel à l'exercice des fonctions de contremaître principal (contremaître) du GDZS est formalisée par un arrêté de l'organe territorial de l'EMERCOM de Russie.

Pour la formation pratique des défenseurs des gaz et des fumées au travail dans le RPE dans un environnement impropre à la respiration, chaque sapeur-pompier local doit être équipé de chambres de chaleur et de fumée (chambres à fumée) ou de complexes d'entraînement, ainsi que de bandes coupe-feu pour la formation psychologique des pompiers .

2. APPAREILS RESPIRATOIRES PAR AIR COMPRIMÉ

2.1. Nomination d'un appareil respiratoire

Un appareil respiratoire à air comprimé est un appareil à réservoir isolant dans lequel une alimentation en air est stockée dans des cylindres en surpression à l'état comprimé. L'appareil respiratoire fonctionne selon un schéma respiratoire ouvert, dans lequel l'air est fourni à partir des cylindres pour l'inhalation, et l'expiration est effectuée dans l'atmosphère.

Les appareils respiratoires à air comprimé sont conçus pour protéger les organes respiratoires et les yeux des pompiers des effets nocifs d'un environnement gazeux irrespirable, toxique et enfumé lors de l'extinction d'incendies et des opérations de secours d'urgence.

2.2. Caractéristiques tactiques et techniques de base

Considérez l'appareil respiratoire AP-2000, qui fonctionne selon un schéma respiratoire ouvert (inhalation de l'appareil - expiration dans l'atmosphère) et est destiné à :

protection du système respiratoire et de la vue humaine contre les effets nocifs des milieux gazeux toxiques et enfumés lors de l'extinction des incendies et des opérations de sauvetage d'urgence dans les bâtiments, les structures et les installations de production ; évacuation de la victime de la zone avec des gaz impropres à la respiration

environnement lorsqu'il est utilisé avec un dispositif de sauvetage.

Les caractéristiques techniques de l'appareil et de ses composants sont conformes aux exigences des normes de sécurité incendie NPB-165-2001, NPB-178-99, NPB-190-2000.

L'appareil est opérationnel à une pression d'air dans le(s) cylindre(s) de 1,0 à 29,4 MPa (de 10 à 300 kgf/cm2). Dans l'espace sous le masque de la partie avant * de l'appareil pendant la respiration, une surpression est maintenue avec une ventilation pulmonaire jusqu'à 85 l / min et la plage de température ambiante de –40 à +60 ° C.

Pression excessive dans l'espace du masque à débit d'air nul - (300 ± 100) Pa ((30 ± 10) mm de colonne d'eau).

Le temps de l'action protectrice de l'appareil avec ventilation pulmonaire de 30 l/min (travail de sévérité moyenne) correspond aux valeurs indiquées dans le tableau. 1.

La fraction volumique de dioxyde de carbone dans le mélange inhalé ne dépasse pas 1,5%.

* La partie avant de l'appareil est un masque panoramique intégral, ci-après dénommé masque.

** Norme AP-2000 - complet avec masque PM-2000 et valve pulmonaire à la demande AP2000

La résistance réelle à la respiration à l'expiration pendant toute la durée de l'effet protecteur de l'appareil et avec une ventilation pulmonaire de 30 l/min (travail moyen) ne dépasse pas : 350 Pa (colonne d'eau de 35 mm) - à une température ambiante de + 25°C; 500 Pa (50 mm de colonne d'eau) - à une température ambiante de –40 °C.

Consommation d'air pendant le fonctionnement du dispositif d'alimentation supplémentaire (bypass) - pas moins de 70 l / min dans la plage de pression de 29,4 à 1,0 MPa (de 300 à 10 kgf / cm2).

La valve de la valve pulmonaire à la demande du dispositif de sauvetage s'ouvre à un vide de 50 à 350 Pa (5 à 35 mm H2O) à un débit de 10 l/min.

Les systèmes haute et basse pression de l'appareil sont hermétiquement fermés, tandis qu'après fermeture du robinet de la bouteille (robinets de bouteille), la perte de charge ne dépasse pas 2,0 MPa (20 kgf/cm) par minute.

Les systèmes haute et basse pression de l'appareil avec le dispositif de sauvetage connecté sont hermétiquement fermés, tandis qu'après la fermeture du robinet de la bouteille (robinets de bouteille), la chute de pression ne dépasse pas 1,0 MPa (10 kgf / cm2) par minute.

Le système des voies respiratoires de l'appareil avec le dispositif de sauvetage connecté est hermétiquement fermé, tandis qu'à la création d'un vide et d'une surpression de 800 Pa (80 mm de colonne d'eau), le changement de pression ne dépasse pas 50 Pa (5 mm d'eau colonne) par minute.

Le dispositif d'alarme se déclenche lorsque la pression dans le cylindre chute à 6-0,5 MPa (60-5 kgf / cm2), tandis que le signal retentit pendant au moins 60 s.

Le niveau de pression acoustique du dispositif de signalisation (lorsqu'il est mesuré directement à la source sonore) n'est pas inférieur à 90 dBA. Dans ce cas, la réponse en fréquence du son créé par le dispositif de signalisation est dans la plage

cas 800 ... 4000 Hz.

Consommation d'air pendant le fonctionnement du dispositif de signalisation - pas plus de 5 l / min. Le robinet de la bouteille est scellé dans les positions "Ouvert" et "Fermé" à

toutes les pressions des cylindres.

La vanne est opérationnelle pendant au moins 3000 cycles d'ouverture et de fermeture.

La pression à la sortie du détendeur (sans débit) est :

pas plus de 0,9 MPa (9 kgf / cm2) à une pression dans le cylindre de l'appareil de 27,45 ... 29,4

MPa (280 ... 300 kgf / cm2) ;

pas moins de 0,5 MPa (5 kgf / cm2) à une pression dans le cylindre de l'appareil de 1,5 MPa

(15 kgf/cm2).

La soupape de sécurité du détendeur s'ouvre lorsque la pression en sortie du détendeur ne dépasse pas 1,8 MPa (18 kgf/cm2).

Les cylindres de l'appareil résistent à au moins 5000 cycles de chargement (remplissage) entre zéro et la pression de service.

Le délai de réexamen des bouteilles de l'appareil est de : 3 ans pour les bouteilles métal-composite ; 5 ans pour un cylindre en acier GNPP "SPLAV" ;

6 ans (primaire), 5 ans - années suivantes pour le cylindre en acier de l'entreprise

La durée de vie des vérins de l'appareil est de : 16 ans pour l'acier « FABER » ;

11 ans pour le GNPP acier "SPLAV" ;

10 ans pour le Mashtest CJSC NPP en métal-composite ;

15 ans pour le composite métallique "LUXFER LCX". La durée de vie moyenne de l'appareil est de 10 ans. La masse du masque ne dépasse pas 0,7 kg.

Par le type de modification climatique, l'appareil appartient à la catégorie de performance de placement 1 conformément à GOST 15150-96, mais est conçu pour une utilisation à des températures ambiantes de -40 à +60 ° C, une humidité relative jusqu'à 100%, atmosphérique pression de 84 à 133 kPa (de 630 à 997,5 mm Hg).

L'appareil est résistant aux solutions aqueuses de substances tensioactives (tensioactifs).

Le masque, la valve pulmonaire à la demande et le dispositif de sauvetage sont résistants aux désinfectants utilisés en désinfection :

alcool éthylique rectifié GOST 5262-80; solutions aqueuses : peroxyde d'hydrogène (6%), chloramine (1%), borique

acides (8%), permanganate de potassium (0,5%).

2.3. Le dispositif et le principe de fonctionnement des appareils respiratoires

La base de l'appareil (Fig. 2) est Système de suspension, qui sert au montage de toutes les parties de l'appareil sur celui-ci et à sa fixation au corps humain, y compris toute la base14, les bretelles1, les sangles d'extrémité13 et une ceinture17.

Riz. 2. Appareil respiratoire AP-2000 : 1 - bretelles ; 2 - tuyau basse pression; 3 - ballon; 4 - tuyau de dispositif de signalisation ; 5 - sifflet; 6 - corps du dispositif de signalisation; 7 - manomètre; 8 - mamelon; 9 - tuyau haute pression; 10 - volant de soupape; 11 - verrouillage du dispositif de sauvetage ; 12 - tuyau; 13 - ceintures d'extrémité; 14 - socle; 15 - ceinture; 16 - serrure; 17 - ceinture

Les éléments constitutifs suivants de l'appareil sont montés sur le système de suspension : un cylindre avec une soupape 3 ; boîte de vitesses (Fig. 3), fixée sur la base 14 avec un support; un dispositif de signalisation avec un manomètre 7, un boîtier 6, un sifflet 5 et un tuyau 4 provenant de la boîte de vitesses le long de la bretelle gauche ; tuyau basse pression 2, posé le long de la bretelle droite, reliant le réducteur à la soupape à la demande pulmonaire (Fig. 4, 6); tuyau 12 avec un verrou 11 pour connecter le dispositif de sauvetage (Fig. 5) à l'appareil, provenant de la boîte de vitesses le long du côté droit de la ceinture ventrale ; un tuyau haute pression 9 avec un embout bouchon 8 pour recharger l'appareil par voie de dérivation, venant du réducteur du côté gauche de la ceinture ventrale.

Pour une fixation plus pratique de l'appareil au corps de l'utilisateur, le harnais offre la possibilité d'ajuster la longueur des sangles.

Pour régler la position des bretelles en fonction de la morphologie de l'utilisateur, deux groupes de rainures sont prévus dans la partie supérieure de la base de l'appareil.

Ballon avec valve est un conteneur pour stocker une alimentation en air comprimé apte à être respiré. Le cylindre 3 (voir fig. 2) est serré dans le berceau de la base 14, tandis que la partie supérieure du cylindre est fixée à la base à l'aide d'une ceinture 15 avec une serrure 16, qui a un loquet empêchant l'ouverture accidentelle de la fermer à clé.

Pour la protection contre les dommages à la surface des cylindres en métal composite

et un couvercle peut être utilisé pour prolonger leur durée de vie. La couverture est en tissu rouge dense. Une bande réfléchissante blanche est cousue sur la surface du couvercle, ce qui vous permet de surveiller l'emplacement de l'utilisateur de l'appareil dans des conditions de mauvaise visibilité.

Dispositif de signalisation conçu pour donner un signal sonore,

avertissant l'utilisateur d'une diminution de la pression d'air dans le cylindre à 5,5 ... 6,8 MPa (55 ... 68 kgf / cm2), et se compose d'un corps 6 (voir Fig. 2) et d'un sifflet 5 et d'un manomètre 7 vissé dedans. Le manomètre de l'appareil est conçu pour contrôler la pression de l'air comprimé dans la bouteille lorsque la vanne est ouverte.

Le réducteur (Fig. 3) est conçu pour réduire la pression de l'air comprimé

et l'alimenter aux soupapes à la demande gouvernées par les poumons de l'appareil et du dispositif de sauvetage.

Sur le boîtier 1 du réducteur se trouve un mamelon fileté 3 avec un volant 2 pour le raccordement au robinet de la bouteille.

La soupape de sécurité intégrée 6 du réducteur protège la chambre basse pression de l'appareil d'une montée en pression excessive à la sortie du réducteur.

Le réducteur assure un fonctionnement sans réglage pendant toute sa durée de vie et ne peut pas être démonté. La boîte de vitesses est scellée avec une pâte d'étanchéité, si la sécurité des joints est violée, les réclamations concernant le fonctionnement de la boîte de vitesses ne sont pas acceptées par le fabricant.

La composition de l'appareil, selon la configuration, peut inclure deux options pour les masques : PM-2000 avec une valve pulmonaire 9V5.893.497 (option 1) ; "Pana Seal" en néoprène ou en silicone avec un bandeau en caoutchouc ou en maille avec une valve pulmonaire à la demande 9V5.893.460 (option 2).

Riz. 3. Réducteur : 1 - boîtier du réducteur ; 2 - volant à main; 3 - union filetée; 4 - bague 9В8.684.909 ; 5 - manchette; 6 - soupape de sécurité ; 7 - remplissage

Le masque (Fig. 4) est conçu pour isoler les organes respiratoires et visuels d'une personne de l'environnement, fournir de l'air à partir de la soupape à la demande pulmonaire 6 pour respirer à travers les soupapes d'inhalation 3 situées dans le masque 2, et éliminer l'air expiré par la soupape d'expiration 8 dans l'environnement.

Riz. 4. Masque PM-2000 avec valve pulmonaire : 1 - corps du masque ; 2 - sous-masque ; 3 - cl-

bac d'inhalation; 4 - interphone; 5 - écrou; 6 - machine pulmonaire; 7 - bouton multifonctionnel; 8 - soupape d'expiration; 9 - un tuyau de la soupape à la demande gouvernée par les poumons; 10 - sangle; 11 - verrouiller; 12 - ceintures serre-tête; 13 - couvercle de boîte à soupapes

Dans le corps du masque 1 se trouve un interphone intégré 4, qui permet de transmettre des messages vocaux.

V la conception du masque permet d'ajuster la longueur des sangles du bandeau 12 .

Soupape à la demande pulmonaire 6(Fig. 4) est conçu pour fournir de l'air dans la cavité interne du masque avec une surpression, ainsi que pour activer une alimentation en air continue supplémentaire en cas de défaillance de la soupape à la demande pulmonaire ou de manque d'air pour l'utilisateur. La soupape à la demande pulmonaire est fixée au masque à l'aide de

écrous shuyu avec filetage М45 × 3.

Dispositif de sauvetage(Fig. 5) est destiné à protéger les organes respiratoires et visuels de la personne blessée lorsqu'elle est secourue par l'utilisateur de l'appareil et sortie de la zone avec un environnement gazeux impropre à la respiration.

Le dispositif de sauvetage comprend :

un masque 1 porté dans un sac, qui est la partie avant du ShMP-1

croissance 2 GOST 12.4.166;

valve pulmonaire à la demande 2 avec bouton de dérivation 2.1 et tuyau 3.

La soupape à la demande pulmonaire est fixée au masque au moyen d'un écrou 2.2 avec un filetage rond

loy 40 × 4.

Riz. 5. Dispositif de sauvetage : 1 -

masque; 2 - appareil pulmonaire : 2.1 - bouton bypass ;

2.2 - écrou; 3 - tuyau

Pour connecter le dispositif de sauvetage à l'appareil, un tuyau 12 avec un verrouillage rapide (voir Fig. 2) est utilisé, que le fabricant installe sur l'appareil lors de la commande d'un dispositif de sauvetage. La conception de la serrure exclut le désamarrage accidentel pendant le fonctionnement.

S'il n'y a pas de commande, le bouchon 11 est installé sur la boîte de vitesses (Fig. 6).

Riz. 6. Schéma de principe de l'appareil AP-2000 : 1 - appareil pulmonaire : 1.1 - soupape;

1,2, 1,9, 1,10 - ressort ; 1.3 - anneau; 1.4 - membrane; 1.5 - siège de soupape; 1.6 - soutien; 1.7 - actions ; 1,8 - bouton; 1.11 - couverture ; 2 - masque : 2.1 - verre panoramique ; 2.2 - soupapes d'inhalation; 2.3 - soupape d'expiration ; 3 - cylindre avec valve : 3.1 - ballon ; 3.2 - soupape; 3.3 - volant à main; 3.4 - bague 9v8.684.919 ; 4 - dispositif de signalisation : 4.1 - manomètre; 4.2 - sifflet ; 4.3 - anneau de retenue ; 4.4 - anneau; 5 - dispositif de secours : 5.1 - tuyau; 5.2 - valve pulmonaire; 5.3 - masque; 5.4 - bouton bypass ; 5.5 - mamelon; 6 - tuyau haute pression : 6.1 - bague; 7 - tuyau de raccordement du dispositif de secours : 7.1 - verrouiller; 7.2 - douille; 7.3 - balle ; 7.4 - soupape; 8 - réducteur : 8.1 - vanne ; 8.2 - ressort; 8.3 - bague 9В8.684.909 ; neuf - tuyau avec mamelon pour le remplissage des bouteilles; 10 - un tuyau d'une soupape à la demande pulmonaire; 11, 12 - embouteillages; A, B - cavités

Structurellement, la soupape à la demande pulmonaire du dispositif de sauvetage diffère de la soupape à la demande pulmonaire du dispositif par l'absence de possibilité de créer une surpression et par le type de filetage de fixation au masque.

Dispositif pour recharger l'appareil en air offre une opportunité

sans interrompre le fonctionnement de l'appareil, recharger le cylindre de l'appareil par la méthode de dérivation.

L'appareil comprend un tuyau haute pression 9 (voir Fig. 2) avec un embout mâle 8, installé sur l'appareil par le fabricant lors de la commande d'un appareil pour la recharge, et un tuyau avec un demi-raccord pour le raccordement à une source haute pression .

Si l'appareil n'est pas commandé, la fiche 12 est installée sur le réducteur (Fig. 6).

Contrôle des machines(voir Fig. 2) s'effectue à l'aide du volant de vanne 10.

La vanne s'ouvre lorsque le volant est tourné dans le sens antihoraire jusqu'à ce qu'il s'arrête.

Pour fermer la vanne, le volant tourne dans le sens horaire jusqu'à ce qu'il s'arrête sans grand effort.

L'activation du mécanisme de la valve à la demande pulmonaire lorsque la valve est ouverte s'effectue automatiquement - par l'effort de la première respiration de l'utilisateur.

L'arrêt du mécanisme de la soupape à la demande pulmonaire s'effectue de la manière suivante : appuyez à fond sur le bouton de dérivation, fixez-le pendant 1 à 2 s, puis relâchez-le doucement.

L'alimentation en air supplémentaire (bypass) est activée en appuyant doucement sur le bouton bypass et en le maintenant dans cette position.

La pression d'air est contrôlée à l'aide d'un manomètre 7, monté sur un flexible 4, qui est placé sur la bretelle gauche du harnais. L'échelle de la jauge est photoluminescente pour une utilisation dans des conditions de faible luminosité et d'obscurité.

En figue. 6. est un diagramme schématique de l'appareil AP-2000.

Avant de brancher l'appareil, la (les) vanne(s) 3.2 est fermée, la vanne 8.1 du réducteur 8 est ouverte par la force du ressort 8.2, la vanne pulmonaire 1 est fermée en appuyant à fond sur le bouton 1.8.

Lorsqu'il est branché sur l'appareil, l'utilisateur ouvre la ou les vannes 3.2. L'air comprimé contenu dans le réservoir 3.1, à travers la vanne ouverte 3.2, pénètre à l'entrée du réducteur 8. En même temps, de l'air circule à travers le flexible haute pression 6 vers le dispositif de signalisation 4.

Sous l'action de la pression d'air provenant de l'entrée du détendeur dans la cavité B, le ressort 8.2 se comprime et le clapet 8.1 se ferme. Lorsque l'air est aspiré par le tuyau 9, la pression dans la cavité B diminue et la vanne 8.1 sous l'action du ressort 8.2 s'ouvre d'une certaine quantité.

Un état d'équilibre est établi, dans lequel l'air avec une pression réduite à la valeur de fonctionnement déterminée par la force du ressort 8.2, s'écoule à travers le tuyau 9 à l'entrée de la soupape à la demande pulmonaire 1 et dans la cavité du tuyau 7.

Lorsque la soupape à la demande pulmonaire 1 est fermée et que le masque 2 est retiré du visage de l'utilisateur, le dispositif de retenue du bouton 1.8 est en prise avec la membrane 1.4, qui par la force du ressort 1.9 est rétractée jusqu'à la position d'inactivité extrême et ne touche pas le support 1.6, et le clapet 1.1 est fermé par la force du ressort 1.2. Lorsqu'un masque est mis sur le visage lors de la première respiration, un vide se forme dans la cavité A de la valve à la demande pulmonaire 1. Sous l'influence de la différence de pression, la membrane 1.4 se plie, saute du support de bouton 1.8 et passe à l'état de fonctionnement. Sous l'action de la force du ressort 1.10, la membrane 1.4 appuie sur le support 1.6 et à travers la tige 1.7 dévie le clapet 1.1 du siège 1.5.

En cas de défaillance de la soupape à la demande pulmonaire ou de la nécessité de purger l'espace sous le masque, la soupape 1.1 est ouverte en appuyant sur le bouton de dérivation 1.8 et en le maintenant enfoncé, tandis que l'air circule en flux continu. Il convient de rappeler que l'inclusion d'une alimentation continue supplémentaire réduit le temps d'action protectrice de l'appareil.

La soupape à la demande pulmonaire à l'aide d'un ressort 1.10 et d'une soupape d'expiration à ressort 2.3 du masque crée un flux d'air avec une surpression, qui pénètre d'abord dans le verre panoramique 2.1, l'empêchant de s'embuer, puis à travers le valves d'inhalation 2.2 - pour respirer.

Lors de l'élimination d'accidents dans des installations chimiquement dangereuses, d'extinction d'incendies et d'opérations de sauvetage, il est souvent nécessaire d'opérer dans une atmosphère impropre à la respiration. Dans ces conditions, des appareils d'isolement de deux types sont utilisés pour la protection des organes respiratoires et visuels du secouriste : à circuit respiratoire fermé (masques à gaz isolants à oxygène) et à circuit ouvert (appareil respiratoire à air comprimé). Ces derniers sont aujourd'hui de plus en plus répandus, car ils présentent un certain nombre d'avantages, bien qu'ils soient inférieurs dans le temps à l'action protectrice :

• un fonctionnement plus simple, moins cher et plus fiable ;
• avoir moins de résistance respiratoire;
• fournir des conditions de respiration plus confortables, car l'air à inhaler est sec et froid ;
• la surpression sous le masque réduit le risque de fuites d'air de l'environnement en cas d'éventuelles fuites du masque ;
• plus sûrs à utiliser et à entretenir, car ils ne contiennent pas de bouteille d'oxygène à haute pression ;
• il n'y a pas de problèmes liés à l'acquisition et au stockage des stocks d'un absorbeur chimique de dioxyde de carbone, ainsi qu'à la recharge des appareils après chaque utilisation.

J'espère que cet article aidera le consommateur à mieux connaître le dispositif des appareils à air comprimé et à s'y retrouver lors de leur choix pour le travail.

Machine d'aide à la respiration sur l'air comprimé (ci-après - appareil) est fondamentalement structuré comme suit. L'air comprimé stocké dans des bouteilles à haute pression est acheminé via la vanne d'arrêt vers l'entrée du régulateur de pression de gaz (réducteur), où la pression d'air est réduite à un niveau sûr. L'air réduit pénètre dans l'entrée de la valve dite pulmonaire, qui l'alimente au masque pendant la phase d'inspiration et cesse de l'alimenter pendant la phase d'expiration. L'air expiré à travers la valve d'expiration située sur le masque est évacué dans l'environnement, c'est pourquoi ce schéma respiratoire est appelé ouvert. L'appareil dispose d'un système de suspension, de dispositifs de surveillance et de signalisation, ainsi que de certaines fonctions supplémentaires.

Cylindres déterminer en grande partie le poids et les dimensions de l'appareil. Considérant que ces caractéristiques sont l'une des plus déterminantes, l'amélioration des cylindres a progressé dans plusieurs directions. Il s'agit d'une augmentation de la pression de travail, de l'utilisation de matériaux avec une résistance spécifique plus élevée ; sélection de la combinaison optimale de forme (cylindre, bille), capacité et quantité en termes de poids et de dimensions. Dans les appareils modernes, les cylindres principalement cylindriques se sont généralisés: cylindres en acier et composites pour une pression de fonctionnement allant jusqu'à 29,4 MPa (300 kgf / cm 2). Les cylindres composites sont fabriqués selon la technologie moderne d'enroulement d'un revêtement en acier ou en aluminium (récipient à paroi mince) avec du carbone ou de la fibre de verre. Ils ont le poids le plus bas, mais aussi le coût le plus élevé. Par conséquent, l'acier est également largement utilisé. Mais le choix des matériaux, à la fois acier et composite, doit exclure la possibilité de leur fragmentation. L'utilisation d'une bouteille après un test spécial doit être approuvée par le Gosgortekhnadzor de la Fédération de Russie.

Soupape le cylindre est généralement du type presse-étoupe (par opposition à celui à membrane), ce qui assure ses dimensions minimales. Le raccordement de la vanne au cylindre doit permettre son montage et son démontage répétés. Ceci est nécessaire pour le réexamen du cylindre conformément aux règles du Gosgortekhnadzor de Russie (PB 10-115-96). Le raccordement de sortie de la vanne doit exclure la possibilité d'un raccordement erroné de raccords avec les dimensions du raccord fileté pour une pression de service inférieure. Le volant de la vanne doit être accessible à l'utilisateur lors de la mise en place de l'appareil et doit être protégé contre une fermeture accidentelle pendant l'utilisation. Ce dernier est généralement assuré en choisissant l'emplacement de la vanne sur l'appareil, moins souvent en utilisant un mécanisme de verrouillage spécial, qui nécessite un mouvement supplémentaire de l'utilisateur lorsque le volant de la vanne est fermé (par exemple, tirez le volant le long de l'axe ). Le cylindre avec la valve doit être facilement retiré et installé sur l'appareil.

Réducteur Le dispositif est généralement connecté au robinet de la bouteille directement ou par l'intermédiaire d'un tuyau flexible haute pression intermédiaire, ce qui facilite le démontage et l'installation de la bouteille. Sur le boîtier de la boîte de vitesses, il y a des prises pour connecter les tuyaux de la soupape à la demande à régulation pulmonaire et le manomètre. Le réducteur doit fournir des débits d'air importants (au moins 200 l/min), tout en maintenant la pression réduite nécessaire au fonctionnement de la soupape à la demande pulmonaire. Pour des raisons de sécurité, le réducteur doit être équipé d'une soupape de sécurité pour limiter la montée excessive de la pression de sortie. Pendant le fonctionnement de l'appareil, il se produit une diminution significative de la température du gaz dans le réducteur, ce qui est dangereux lorsqu'il est utilisé à basse température, car cela entraîne le givrage des éléments individuels du mécanisme du réducteur et sa défaillance. La conception de la boîte de vitesses doit garantir son fonctionnement à des températures de fonctionnement basses (jusqu'à moins 40 0 ​​​​). Ceci est obtenu, par exemple, en minimisant le contact entre les pièces mobiles du réducteur et l'air ambiant et en utilisant des matériaux d'étanchéité résistants au gel.

Appareil pulmonaire il en existe deux types : avec un entraînement direct de la membrane à la vanne de service et avec ce que l'on appelle la servocommande. Dans le second type, la membrane n'est pas reliée mécaniquement à la valve de service, mais est commandée pneumatiquement par une valve auxiliaire utilisant l'énergie du gaz fourni à la valve pulmonaire. Le premier type est le plus simple et le plus fiable en fonctionnement. La seconde permet d'obtenir le poids et les dimensions minimales, ce qui est important compte tenu de l'emplacement de la soupape à la demande pulmonaire sur le masque de l'appareil. Pour une exclusion plus fiable de la possibilité que le milieu gazeux ambiant soit aspiré dans l'espace sous le masque, les soupapes à la demande régulées par les poumons fournissent une petite surpression (30-50 mm de colonne d'eau). Ainsi, même avec une respiration profonde, un vide ne se crée pas sous le masque. Pour éviter une sortie d'air spontanée lorsque le masque est retiré, la soupape à la demande pulmonaire dispose d'un mécanisme pour désactiver la surpression, tandis que la soupape à la demande pulmonaire est réactivée lorsque l'utilisateur inhale pour la première fois (un peu plus difficile par rapport à la habituelle).

Pour réserver le fonctionnement de la soupape à la demande pulmonaire et purger, si nécessaire, l'espace sous le masque, il doit être possible d'activer une alimentation en air (jet) supplémentaire. L'installation de la valve pulmonaire à la demande sur le masque s'effectue à l'aide d'un raccord à déconnexion rapide (individuel pour chaque fabricant). Cependant, un raccord fileté standard peut également être utilisé, ce qui diffère pour la soupape à la demande pulmonaire avec surpression et sans surpression.

Masque doit être entièrement à l'avant avec un verre panoramique, généralement en polycarbonate résistant aux chocs. À l'intérieur du masque, il y a un soi-disant échafaudage qui couvre la bouche et le nez de l'utilisateur. Son objectif principal est de minimiser le volume de l'espace nocif rempli du mélange expiré (plus le volume de l'espace nocif est petit, plus la teneur en dioxyde de carbone de l'air inhalé est faible), ainsi que d'exclure le contact du mélange expiré. avec le verre du masque pour éviter qu'il ne s'embue (gel). Dans le même but, l'air sec entrant dans l'espace sous le masque lors de l'inhalation est dirigé pour souffler le verre du masque, puis, à travers les clapets anti-retour, il pénètre dans la chambre sous le masque puis pour respirer. Cependant, en cas d'étanchéité insuffisante du porte-masque et de travail intensif à basse température, pour éviter le gel du verre, il faut utiliser des lubrifiants spéciaux ou utiliser un masque à verre avec un revêtement spécial. Le harnais de tête doit être réglable et s'accorder bien avec un casque de sécurité (un harnais de tête en maille est le mieux adapté pour cela). Un interphone sous la forme d'une membrane étanche est installé sur le masque, séparant l'espace sous le masque de l'environnement.

Manomètre- à distance, classe de précision d'au moins 2,5 et doit avoir l'autorisation de la norme nationale de la Fédération de Russie pour une utilisation en Russie. Son échelle doit permettre de lire des lectures en cas de faible éclairage, le boîtier doit être antichoc et doit résister à l'immersion dans l'eau. L'entrée du tuyau flexible est protégée par une buse (trou calibré de petit diamètre) pour empêcher l'air à haute pression de s'échapper si le tuyau est endommagé.

Dispositif de signalisation l'épuisement de l'alimentation en air de travail doit être audible. Il peut être situé à côté du manomètre ou dans la cavité de la soupape à la demande gouvernée par les poumons.

Système de suspension comprend un dossier, une taille et des bretelles, fabriqués, comme les boucles, résistant au feu. La meilleure option est un dossier en fibre de carbone et profilé le long du corps humain. Le système de suspension permet à l'utilisateur d'enfiler rapidement et sans assistance l'appareil et d'ajuster sa fixation. Tous les dispositifs de réglage de la position (boucles, mousquetons, attaches, etc.) sont réalisés de manière à ce que les ceintures soient solidement fixées après réglage.

Dispositif de sauvetage il est recommandé d'être inclus dans l'appareil. Il s'agit généralement d'un masque-casque anti-gaz avec valve pulmonaire à la demande sans surpression, dont le tuyau est relié à un tuyau spécial sur l'appareil à l'aide d'un raccord rapide tel qu'un verrou à bille. Le dispositif est conçu pour sortir la victime de la zone de contamination grâce à l'alimentation en air de l'appareil de secours.

Les exigences techniques générales et les méthodes d'essai pour les appareils sont spécifiées dans GOST R 12.4.186-97 "Appareils respiratoires isolants. Exigences techniques générales et méthodes d'essai". La conformité de l'appareil aux normes spécifiées doit être confirmée par un certificat, qui doit être détenu par le fabricant de l'appareil.

S. Ermakov, concepteur en chef de JSC "KAMPO"

INTRODUCTION

Le prototype de tous les masques à gaz isolants à oxygène modernes est l'appareil respiratoire « Aerofor » à oxygène comprimé, créé en 1853 en Belgique à l'Université de Liège. Depuis lors, les tendances de développement de l'instrumentation ont changé à plusieurs reprises et leurs données techniques se sont améliorées. Cependant, le schéma de principe de l'appareil Aerofor a survécu à ce jour.

Question 2 : Dispositif de masque à gaz à oxygène

Un masque à gaz isolant à l'oxygène (ci-après dénommé l'appareil) est un masque à gaz régénératif dans lequel l'atmosphère est créée en régénérant l'air expiré en en absorbant le dioxyde de carbone et en ajoutant de l'oxygène à partir de l'alimentation disponible dans le masque à gaz, après quoi l'air régénéré l'air est inhalé.

Le masque à gaz doit être efficace dans les modes respiratoires caractérisés par la performance des charges : du repos relatif (ventilation pulmonaire 12,5 dm 3 /min) au travail très dur (ventilation pulmonaire 85 dm 3 /min) à une température ambiante de -40 à + 60°C, et restent également efficaces après avoir séjourné dans un environnement avec une température de 200°C pendant 60 s.

Le masque à gaz doit comprendre :

corps fermé avec suspension et système d'amortissement;

cylindre avec valve;

réducteur avec soupape de sécurité;

machine pulmonaire;

dispositif d'alimentation en oxygène supplémentaire (bypass);

manomètre avec tuyau haute pression;

sac respiratoire;

soupape en excès;

cartouche régénérative;

réfrigérateur;

dispositif de signalisation;

tuyaux d'inhalation et d'expiration;

soupapes d'inspiration et d'expiration ;

piège à humidité et/ou pompe pour éliminer l'humidité ;

partie avant avec interphone;

sac pour le devant.

Depuis peu, les appareils respiratoires à air comprimé (DACV) sont de plus en plus reconnus par les pompiers. Les masques à gaz isolants à l'oxygène, bien qu'ils diffèrent par leur fiabilité, leur poids relativement faible et leur durée d'action protectrice conditionnelle importante, présentent des inconvénients importants qui excluent leur utilisation ultérieure en tant que principal RPE dans la protection contre les incendies.

Lors du déplacement et de l'exécution de divers types de travaux, des indicateurs physiologiques d'une personne tels que la fréquence cardiaque, la ventilation pulmonaire, la fréquence respiratoire, la pression artérielle augmentent. Lorsque vous travaillez dans l'instrumentation, il existe en outre une charge supplémentaire sur le corps causée par :

résistance respiratoire supplémentaire;

espace "mort" supplémentaire;

accumulation dans les tissus et le sang, avec travail prolongé de produits métaboliques acides (CO 2), irritant le centre respiratoire et entraînant une augmentation de la valeur de la ventilation pulmonaire;

séparation des mélanges à haute température (+ 45 ° ) et humidité relative jusqu'à (100%);

augmentation de la concentration en oxygène.

Tous ces facteurs agissent sur le corps humain sous la forme d'un complexe unique, aggravant l'état physiologique d'une personne, provoquant des anomalies pathologiques dans le corps.

Des études ont montré qu'une personne effectuant un travail dans le KIP-8 dépense 30 % plus d'énergie que lorsqu'elle effectue le même travail sans masque à gaz. Celles. un tiers de l'énergie d'une personne est consacré à surmonter les facteurs défavorables créés par l'instrumentation.

Le travail des pompiers est associé à un stress neuropsychique continu causé par l'exposition à des facteurs de feu dangereux et à des effets émotionnels négatifs associés à un état d'anxiété constant. Les pompiers doivent constamment faire face au deuil des personnes touchées par l'incendie, ils interviennent auprès des blessés et des cadavres brûlés. Les travaux se déroulent sous une menace constante pour la vie et la santé et sont associés à l'attente d'un éventuel effondrement de structures, d'explosions de vapeurs et de gaz.

Pour effectuer la plupart des travaux sur les incendies, des contraintes physiques importantes sont nécessaires, associées au démantèlement des structures, à l'évacuation des personnes ou des biens, et à la pose de tuyaux flexibles au rythme de travail le plus élevé possible.

Lors de l'extinction des incendies, des difficultés surviennent en raison de la nécessité de travailler, en l'absence de visibilité, dans un espace clos limité

l'espace (travail en sous-sol, tunnels, galeries souterraines), qui perturbe les modes de déplacement habituels, les postures de travail (rampe, travail couché, etc.) et peut provoquer un état claustrophobe alarmant chez un pompier.

Travaux liés au démantèlement de structures, ouverture de portes métalliques, etc. se déroulent principalement à l'air libre. L'utilisation de RPE est nécessaire pour le déversement de liquides inflammables, dans un environnement enfumé, la possibilité de dégagement d'une flamme par une porte ouverte, la nécessité d'une reconnaissance supplémentaire dans une pièce enfumée et l'élimination de divers accidents.

L'influence de la température ambiante sur le fonctionnement de l'appareil est l'un des facteurs déterminants. L'exposition à un environnement à haute température ou le contact d'une flamme avec l'appareil peut entraîner une défaillance du RPE. En conséquence, des blessures ou même la mort d'un pompier sont possibles.

Il faut aussi prendre en compte la forte différence des zones climatiques de notre pays. Les limites de température strictes fixées par la nature imposent des exigences strictes pour les appareils. Le Grand Nord, où la température ambiante peut descendre jusqu'à -50 °C. Tous ces facteurs devraient affecter à la fois la formation des pompiers et les performances techniques et la fiabilité du RPE.

Conclusion sur la question : L'instrumentation utilisée pour les travaux dans les subdivisions du service d'incendie d'État du ministère des Situations d'urgence de la Russie doit être conforme à leurs caractéristiques, aux exigences les concernant conformément aux normes de sécurité incendie (NPB) "Équipement d'incendie. Masques à gaz isolants à oxygène ( respirateurs) pour les pompiers. Exigences techniques générales et méthodes d'essai."

Question 3. Conception et fonctionnement des appareils respiratoires à air comprimé

Un appareil respiratoire à air comprimé est un appareil à réservoir isolant dans lequel une alimentation en air est stockée dans des cylindres de surpression à l'état comprimé. L'appareil respiratoire fonctionne selon un schéma respiratoire ouvert, dans lequel l'air est fourni à partir des cylindres pour l'inhalation, et l'expiration est effectuée dans l'atmosphère.

Les appareils respiratoires à air comprimé sont conçus pour protéger les organes respiratoires et les yeux des pompiers des effets nocifs d'un environnement gazeux irrespirable, toxique et enfumé lors de l'extinction d'incendies et des opérations de secours d'urgence.

Le système d'alimentation en air fournit une alimentation en air pulsé au pompier travaillant dans l'appareil. Le volume de chaque portion d'air dépend de la fréquence respiratoire et de la quantité de vide pendant l'inspiration.

Le système d'alimentation en air de l'appareil se compose d'une valve pulmonaire et d'un réducteur, il peut être à un étage, sans engrenage et à deux étages. Le système d'alimentation en air à deux étages peut être constitué d'un élément structurel qui combine la boîte de vitesses et la soupape à la demande gouvernée par les poumons ou séparément. Les appareils respiratoires, selon la version climatique, sont subdivisés en appareils respiratoires à usage général conçus pour être utilisés à des températures ambiantes de -40 à + 60 ° C, humidité relative jusqu'à 95% et à usages spéciaux, conçus pour être utilisés à des températures ambiantes de - 50 à + 60°С, humidité relative jusqu'à 95%.

Tous les appareils respiratoires utilisés dans la protection contre l'incendie de la Russie doivent être conformes aux exigences NPB 165-97 « Équipement d'incendie. Appareil respiratoire à air comprimé pour les pompiers. Exigences techniques générales et méthodes d'essai. »

L'appareil respiratoire doit être efficace dans des modes respiratoires caractérisés par l'exécution de charges : du repos relatif (ventilation pulmonaire 12,5 dm 3 /min) au travail très dur (ventilation pulmonaire 85 dm 3 /min), à une température ambiante de -40 à + 60 ° C, assurer l'opérabilité après avoir séjourné dans un environnement à une température de 200 ° C pendant 60 s.

Les appareils sont produits par les fabricants dans différentes versions.

Machine d'aide à la respiration ;

dispositif de sauvetage (le cas échéant) ;

ensemble de pièces de rechange;

documentation opérationnelle pour DASV (manuel d'exploitation et passeport);

documentation opérationnelle de la bouteille (manuel d'utilisation et passeport);

La pression de travail généralement acceptée dans les DASV nationaux et étrangers est de 29,4 MPa.

La capacité totale de la bouteille (avec ventilation pulmonaire 30 l/min) doit assurer un temps d'action protecteur conditionnel (UVVD) d'au moins 60 minutes, et la masse du DASV ne doit pas dépasser 16 kg à une pression d'air de 60 minutes et pas plus de 17,5 kg à une pression d'air de 120 min.

La composition de l'appareil

Le DASV comprend généralement une bouteille(s) avec une ou des soupape(s) ; réducteur avec soupape de sécurité; partie avant avec interphone et soupape d'expiration ; soupape à la demande pulmonaire avec tuyau d'air; manomètre avec tuyau haute pression; dispositif de signalisation sonore; dispositif d'alimentation en air supplémentaire (bypass) et système de suspension.

L'appareil comprend : un cadre ou un dossier avec un harnais composé de ceintures d'épaule, d'extrémité et de taille, avec des boucles pour ajuster et fixer l'appareil respiratoire sur le corps humain, une bouteille avec une valve, un réducteur avec une soupape de sécurité, un collecteur, un connecteur, une valve pulmonaire à la demande avec tuyau d'air, partie avant avec interphone et valve d'expiration, capillaire avec dispositif de signalisation sonore et manomètre avec tuyau haute pression, dispositif de sauvetage, entretoise.

Dans les appareils modernes, les appareils suivants sont également utilisés : dispositif d'arrêt de la ligne du manomètre ; un dispositif de sauvetage relié à un appareil respiratoire ; un raccord pour connecter un appareil de sauvetage ou un appareil de ventilation pulmonaire artificielle ; raccord pour le ravitaillement rapide des cylindres en air; un dispositif de sécurité situé sur le robinet ou la bouteille pour éviter que la pression dans la bouteille ne dépasse 35,0 MPa, des dispositifs de signalisation lumineuse et vibratoire, un réducteur de secours, un ordinateur.

Le kit appareil respiratoire comprend :

Machine d'aide à la respiration ;

documentation opérationnelle de l'appareil respiratoire (manuel d'utilisation et passeport);

documentation opérationnelle de la bouteille, manuel d'utilisation et passeport);

manuel d'instructions pour la partie avant.

Appareil respiratoire.

L'appareil respiratoire (Fig.5.2) est réalisé selon un circuit ouvert avec expiration dans l'atmosphère et fonctionne comme suit :

Lorsque la ou les vannes 1 est ouverte, l'air haute pression s'écoule du ou des cylindres 2 dans le collecteur 3 (le cas échéant) et le filtre 4 du réducteur 5, dans la cavité haute pression A et après réduction dans le réducteur cavité B. Le réducteur maintient une pression réduite constante dans la cavité B quel que soit le changement de pression d'entrée.

En cas de dysfonctionnement du détendeur et d'augmentation de la pression réduite, la soupape de sécurité 6 se déclenche.

De la cavité B du réducteur, l'air circule à travers le tuyau 7 dans la valve pulmonaire 8 de l'appareil et à travers le tuyau 9 à travers l'adaptateur 10 (le cas échéant) dans la valve pulmonaire du dispositif de sauvetage.

La soupape à la demande pulmonaire maintient une surpression donnée dans la cavité D. Lors de l'inhalation, l'air de la cavité D de la soupape à la demande pulmonaire est fourni à la cavité B du masque 11. L'air soufflé sur le verre 12 l'empêche

À l'expiration, les valves d'inhalation se ferment, empêchant l'air expiré d'entrer dans le verre. Pour expirer de l'air dans l'atmosphère, une valve d'expiration 14 est ouverte, située dans le boîtier de valve 15. La valve d'expiration à ressort permet de maintenir une surpression prédéterminée dans l'espace sous-masque.

Pour contrôler l'alimentation en air dans le cylindre, l'air de la cavité haute pression A s'écoule à travers le tube capillaire haute pression 16 dans le manomètre 17, et de la cavité basse pression B à travers le tuyau 18 jusqu'au sifflet 19 de la signalisation dispositif 20. Lorsque l'alimentation en air de travail dans le cylindre est épuisée, le sifflet est activé, avertissant par un signal sonore de la nécessité de sortir immédiatement vers une zone sûre.

Système de suspension

L'appareil respiratoire en position de travail est attaché au dos d'une personne à l'aide d'un harnais. Le harnais fait partie intégrante de l'appareil respiratoire.

Lorsqu'on travaille dans un incendie, l'un des facteurs les plus importants est la durée possible du séjour dans un environnement irrespirable et la commodité de travailler dans l'appareil. Le temps de séjour peut être prolongé en utilisant un dispositif de rechange, une bouteille remplaçable ou un dispositif de remplissage rapide.

Pendant longtemps, des appareils avec des cylindres à démontage rapide ont été fabriqués, dans lesquels toutes les unités sont fixées au châssis (palette). comme cadre

fil usagé recouvert de caoutchouc mousse et de cuir, de plastique, d'acier inoxydable et d'autres matériaux.

L'utilisation d'un fil de fer a été trouvée possible par Scott. Pour réduire la pression de la masse de l'appareil sur les épaules, bien que cette société propose également des modèles avec un cadre en plastique. Les cadres en plastique sont les plus répandus.

Par exemple, les produits de la société "Drager" - appareils RA-90 Plus, PA-92, RA-94, PCC-100 - représentent un seul et même appareil, mais avec un harnais différent. La différence entre le RA-92 et le RA-94 réside dans les bretelles. La différence du modèle PCC-100 est que la ceinture est fixée au cadre avec un axe et a la capacité de se déplacer librement dans le plan horizontal. Cela permet au pompier de se pencher librement sur le côté. Les systèmes de suspension et d'amortissement sont conçus de manière à ce que l'appareil respiratoire soit confortablement placé sur le dos, fermement fixé, sans provoquer d'abrasions ni de contusions pendant le fonctionnement.

Le système de suspension de l'appareil respiratoire est un composant de l'appareil, composé d'un dos, d'un système de ceintures (épaule et taille) avec des boucles pour ajuster et fixer l'appareil respiratoire sur le corps humain.

Il empêche le pompier d'exposer la surface chaude ou froide du cylindre.

Le harnais permet au pompier d'enfiler et de régler l'appareil respiratoire rapidement, simplement et sans assistance

fixation. Le système de ceinture de l'appareil respiratoire est équipé de dispositifs permettant de régler leur longueur et leur degré de tension. Tous les dispositifs de réglage de la position de l'appareil respiratoire (boucles, mousquetons, attaches, etc.) sont réalisés de manière à ce que les ceintures soient solidement fixées après réglage. Le réglage des sangles du harnais ne doit pas être perturbé lors du changement d'engin.

Le harnais de l'appareil respiratoire (Fig.5.3) se compose d'un dos en plastique 1, d'un système de ceintures : épaule 2, extrémité 3, attachée sur le dos avec des boucles 4, ceinture 5 avec une boucle réglable à dégagement rapide.

Les loges 6, 8 servent de support au cylindre. Le ballon est fixé avec une ceinture de ballon 7 avec une boucle spéciale.

La forme et les dimensions globales de l'appareil respiratoire sont conçues en tenant compte de la constitution humaine, doivent être combinées avec des vêtements de protection, un casque et un équipement de pompier, offrent une commodité lors de l'exécution de tous les types de travaux en cas d'incendie (y compris lors du passage à travers des trappes et des trous d'homme étroits d'un diamètre de (800 ± 50) mm, rampant, à quatre pattes, etc.).

L'appareil respiratoire doit être conçu de telle manière qu'il soit possible de l'enfiler après l'avoir allumé, ainsi que de retirer et de déplacer l'appareil respiratoire sans l'éteindre lors de déplacements dans des espaces confinés.

La masse de l'appareil respiratoire équipé sans dispositifs auxiliaires utilisés occasionnellement, tel qu'un appareil de sauvetage

essaim, dispositif de ventilation artificielle, etc., ne doit pas dépasser 16,0 kg.

La masse de l'appareil respiratoire équipé avec un PDM conditionnel de plus de 100 minutes ne doit pas dépasser 17,5 kg.

Le centre de gravité réduit de l'appareil respiratoire ne doit pas être à plus de 30 mm du plan sagittal humain. Le plan sagittal est une ligne conditionnelle divisant le corps humain symétriquement longitudinalement en les moitiés droite et gauche.

Le cylindre est conçu pour stocker l'alimentation de travail en air comprimé. Les bouteilles qui font partie de l'appareil respiratoire sont fabriquées conformément à la norme NPB 190-2000 "Équipement de lutte contre l'incendie. Bouteilles pour appareils respiratoires à air comprimé pour pompiers. Exigences techniques générales. Méthodes d'essai".

Selon le modèle de l'appareil, des cylindres métalliques composites peuvent être utilisés (tableau 5.3).

Les cylindres ont une forme cylindrique avec des fonds hémisphériques ou semi-eleptiques (coques).

Les cylindres sphériques sont rarement utilisés, malgré un certain nombre de leurs avantages, les cylindres sphériques ont moins de poids, car ils sont plus durables. Dans un appareil respiratoire à trois récipients sphériques, il est possible de réduire la position du centre de gravité par rapport à la ceinture ventrale, il est donc plus pratique de se plier avec un tel appareil.

Un filetage conique ou métrique est coupé dans le col, le long duquel une vanne d'arrêt est vissée dans le cylindre. L'inscription "AIR 29.4 MPa" est appliquée sur la partie cylindrique du cylindre.

La vanne (Fig.5.4) se compose d'un corps 1, d'un tube 2, d'une vanne 3 avec insert, d'un craqueur 4, d'un axe 5, d'un écrou de presse-étoupe 6, d'un volant 7, d'un ressort 8, d'un écrou 9 et une prise 10.

Le robinet de la bouteille est conçu de telle manière qu'il est impossible de dévisser complètement sa tige, excluant la possibilité de sa fermeture accidentelle pendant le fonctionnement. Il doit rester serré dans les deux positions Ouvert et Fermé. La connexion vanne-cylindre est étanche.

Le robinet de la bouteille peut supporter au moins 3000 cycles d'ouverture et de fermeture.

Un filetage de tuyau interne - 5/8 est utilisé dans le raccord de la vanne pour le raccordement au réducteur.

L'étanchéité du clapet est assurée par les rondelles 11 et 12. Les rondelles 12 et 13 réduisent les frottements entre l'épaulement de la broche, l'extrémité du volant et les extrémités de l'écrou du presse-étoupe lorsque le volant tourne.

L'étanchéité de la vanne à la jonction avec le cylindre avec un filetage conique est assurée par un matériau d'étanchéité en plastique fluoré (FUM-2), avec un métrique - par une bague d'étanchéité en caoutchouc

tour 14.

avec filetage conique W19,2 avec filetage cylindrique М18х1,5

Collectionneur conçu pour connecter deux cylindres d'appareils au réducteur. Il se compose d'un corps 1, dans lequel sont montés des raccords 2. Le collecteur est relié aux robinets de la bouteille à l'aide de raccords 3. L'étanchéité des liaisons est assurée par : Des joints toriques 4 et 5.

Réducteur

Le réducteur dans l'appareil respiratoire remplit deux fonctions : il réduit la haute pression de gaz à une valeur de consigne intermédiaire et fournit une alimentation constante en air et en pression derrière le réducteur dans les limites spécifiées avec un changement significatif de la pression dans le cylindre de l'appareil. Les plus répandus sont trois types de boîtes de vitesses : sans levier à action directe et inversée et à levier à action directe. Dans les réducteurs à action directe, l'air à haute pression a tendance à ouvrir la vanne du réducteur, dans les réducteurs à action inverse, il a tendance à la fermer. Une boîte de vitesses sans levier est de conception plus simple, mais une boîte de vitesses à levier a une régulation de la pression de sortie plus stable.

Ces dernières années, des réducteurs à pistons, c'est-à-dire des réducteurs à piston équilibré, ont été utilisés dans les appareils respiratoires. L'avantage d'un tel réducteur est qu'il est très fiable puisqu'il ne comporte qu'une seule pièce mobile. Le fonctionnement du réducteur à piston est effectué de manière à ce que le rapport de la valeur de pression à la sortie du réducteur soit généralement de 10:1, c'est-à-dire si la pression dans le cylindre est mesurée dans la plage de 20,0 MPa à 2,0 MPa, le réducteur fournit de l'air à une pression intermédiaire constante de 2,0 MPa. Lorsque la pression dans la bouteille tombe en dessous de cette pression intermédiaire, la vanne reste ouverte en permanence et l'appareil respiratoire agit comme un appareil respiratoire à un étage jusqu'à ce que l'air dans la bouteille soit épuisé.

Le premier étage du dispositif d'alimentation en air est un réducteur. Comme le montrent les essais comparatifs de l'appareil, la pression secondaire créée par le réducteur doit être la plus constante possible, indépendante de la pression dans le cylindre, et égale à 0,5 MPa. Le débit de la soupape de réduction de pression doit pleinement et avec tout type de charge fournir de l'air à deux personnes sans augmenter la résistance respiratoire pendant l'inhalation.

Auparavant, les appareils respiratoires étaient équipés de réducteurs à membrane. Dans cette boîte de vitesses, la membrane joue le rôle du piston.

En régime permanent de fonctionnement du réducteur, sa valve est en équilibre sous l'action de la force élastique du ressort de régulation, qui tend à ouvrir la valve, et des forces de pression de l'air réduit sur la membrane, la force élastique du ressort de fermeture et de la pression d'air du cylindre, qui tendent à fermer la vanne.

Le réducteur (Fig. 5.6) est un piston, de type équilibré, conçu pour convertir une pression d'air élevée dans le cylindre en une pression réduite constante dans la plage de 0,7 ... 0,85 MPa. Il se compose d'un boîtier 1 avec un ergot 2 de fixation de la boîte de vitesses au châssis de l'appareil, d'un insert

3 avec les bagues d'étanchéité 4 et 5, le siège du réducteur de pression, comprenant le corps 6 et l'insert 7, le réducteur de pression 8, sur lequel le piston 11 avec une bague d'étanchéité en caoutchouc 12, les ressorts de travail 13 et 14, l'écrou de réglage est fixé au moyen d'un écrou 9 et d'une rondelle 10 15 dont la position dans le boîtier est fixée par une vis 16.

Le carter de boîte de vitesses est placé sur le carter de boîte de vitesses pour éviter toute contamination.

Un raccord 22 avec un écrou 23 est vissé dans le carter de la boîte de vitesses pour le raccordement au robinet de la bouteille. Un filtre 24 est installé dans le raccord, fixé avec une vis 25. L'étanchéité de la liaison entre le raccord et le corps est assurée par une bague d'étanchéité 26. L'étanchéité de la liaison entre le robinet de la bouteille et le réducteur est assurée par le bague d'étanchéité 27.

Une soupape de sécurité est prévue dans la conception de la boîte de vitesses, qui se compose d'un siège de soupape 28, d'une soupape 29, d'un ressort 30, d'un guide 31 et d'un contre-écrou 32 qui fixe la position du guide.

Le siège de soupape est vissé dans le piston du réducteur. L'étanchéité de la connexion est assurée par la bague d'étanchéité 33.

Le réducteur fonctionne comme suit. En l'absence de pression d'air dans le système réducteur, le piston 11 sous l'action des ressorts 13 et 14 se déplace conjointement avec le réducteur de pression 8, enlevant sa partie conique de l'insert 7.

Lorsque le robinet de la bouteille est ouvert, l'air à haute pression pénètre à travers le filtre 25 à travers le raccord 22 dans la cavité du réducteur et crée un

pression du piston, dont la valeur dépend du degré de compression des ressorts. Dans ce cas, le piston, avec le réducteur de pression, se déplacera, comprimant les ressorts jusqu'à ce qu'un équilibre soit établi entre la pression d'air sur le piston et la force de compression du ressort, et l'espace entre l'insert et la partie conique du réducteur de pression est fermé.

Lors de l'inspiration, la pression sous le piston diminue, le piston avec le réducteur de pression se déplace sous l'action des ressorts, créant un espace entre l'insert et la partie conique du réducteur de pression, fournissant un flux d'air sous le piston et plus loin dans la soupape à la demande gouvernée par les poumons. En tournant l'écrou 15, il est possible de changer le degré de compression des ressorts, et, par conséquent, la pression dans la cavité de la boîte de vitesses, à laquelle l'équilibre se produit entre la force de compression des ressorts et la pression d'air sur le piston .

La soupape de sécurité du réducteur est conçue pour protéger contre la destruction de la ligne basse pression en cas de défaillance du réducteur.

La soupape de sécurité fonctionne comme suit. Pendant le fonctionnement normal du réducteur et une pression réduite dans les limites établies, l'insert de soupape 29 est pressé contre le siège de soupape 28 par la force du ressort 30. Lorsque la pression réduite dans la cavité du réducteur augmente en raison de son dysfonctionnement , la soupape, surmontant la résistance du ressort, quitte le siège et l'air de la cavité du réducteur sort dans l'atmosphère.

Lorsque le guide 31 tourne, le taux de compression du ressort change et, par conséquent, la quantité de pression à laquelle la soupape de sécurité est déclenchée. La boîte de vitesses réglée par le constructeur doit être scellée pour empêcher tout accès non autorisé à celle-ci.

La valeur de la pression réduite doit être maintenue pendant au moins 3 ans à compter de la date de réglage et de contrôle.

La soupape de sécurité doit empêcher l'air à haute pression d'entrer dans les pièces à pression réduite en cas de défaillance du réducteur.

Adaptateur

L'adaptateur (Fig. 5.7) est destiné à être connecté à la boîte de vitesses de la valve pulmonaire à la demande et du dispositif de sauvetage et se compose d'une pièce en T I et d'un connecteur 2, reliés entre eux par un tuyau 4, qui est fixé sur les raccords avec capuchons 5. L'étanchéité de la connexion entre l'adaptateur et la boîte de vitesses est assurée par une bague d'étanchéité 6. Dans le connecteur de corps 3, une douille 7 est vissée, sur laquelle est montée une unité de fixation pour le montage du dispositif de sauvetage, composée d'une cage 8, de billes 9, d'une douille 10, d'un ressort 11, d'un boîtier 12, d'une bague d'étanchéité 13 et d'un clapet 14.

L'étanchéité de la liaison du manchon 7 avec le siège 15 et le corps 3 est assurée par des joints 16. L'étanchéité de la liaison du raccord avec le flexible du dispositif de sauvetage est assurée par la manchette 17. Pour se protéger des contaminations, le connecteur est fermé par un capuchon de protection 18. Au lieu d'un dispositif de sauvetage, un tuyau d'alimentation en air ou un ventilateur de protection peut être connecté au connecteur.

Lorsqu'elle est connectée au connecteur, l'extrémité de l'emmanchement du dispositif de sauvetage, en appui sur la manchette 17 et surmontant la résistance du ressort 11, retire la valve 14 avec le joint torique 13 du siège 15 et fournit de l'air du réducteur au dispositif de sauvetage. Dans le même temps, la protubérance annulaire du raccord déplace le manchon 10 à l'intérieur du connecteur, les billes 9, sortant du contact du manchon 10, pénètrent dans la gorge annulaire du raccord du dispositif de sauvetage. Clip lâche 8 sous l'influence

le ressort 19 se déplace et fixe les billes dans la gorge annulaire de la ferrure du dispositif de sauvetage, assurant ainsi la fiabilité nécessaire de la connexion de la ferrure avec le connecteur. Pour déconnecter le raccord de tuyau du dispositif de sauvetage, appuyez simultanément sur le raccord de tuyau du dispositif de sauvetage et déplacez le clip. Dans ce cas, le raccord sera poussé hors du connecteur par la force du ressort 11 et la vanne se fermera.

Appareil pulmonaire

Le poumon artificiel (figure 5.8) est la deuxième étape de la réduction de l'appareil respiratoire. Il est conçu pour fournir automatiquement de l'air respirable à l'utilisateur et maintenir une surpression dans l'espace sous le masque. Les dispositifs à la demande pulmonaire peuvent utiliser des valves à action directe (pression d'air sous la valve) et inverse (pression d'air à travers la valve).

La soupape à la demande à régulation pulmonaire se compose d'un corps 1 avec un écrou 2, un siège de soupape 3 avec un joint torique 4 et un contre-écrou 5, un bouclier 6 fixé avec une vis 7. Un levier 9 avec des ressorts 10, 11 est installé dans le couvercle 8, et un dispositif de retenue 12 est réalisé avec le couvercle avec le couvercle. La soupape à la demande gouvernée par les poumons et la membrane 13 sont reliées hermétiquement par une pince 14 à l'aide d'une vis 15 et d'un écrou 16.

Le siège de soupape se compose d'un levier 17 fixé à l'axe 18, d'un flasque 19, d'un clapet 20, d'un ressort 21 et d'une rondelle 22 fixée avec une bague de retenue 23.

La machine pulmonaire fonctionne comme suit. En position initiale, le clapet 20 est plaqué contre le siège 3 par le ressort 21, la membrane 13 est fixée par le levier 9 sur la retenue 12.

Lors de la première inhalation, un vide est créé dans la cavité sous-membranaire, sous l'action de laquelle la membrane avec le levier est arrachée de l'arrêtoir et

flexion, agit par l'intermédiaire du levier 17 sur la valve 20, la déformant. L'espace qui en résulte entre le siège et la vanne est alimenté en air par le réducteur. Le ressort 10, agissant par l'intermédiaire du levier sur la membrane et le clapet, crée et maintient une surpression prédéterminée dans la cavité sous-membranaire. Dans ce cas, la pression sur la membrane de l'air provenant du réducteur augmente jusqu'à équilibrer la force du ressort de surpression. A ce moment, la vanne est pressée contre le siège et coupe le flux d'air de la boîte de vitesses.

La soupape à la demande gouvernée par les poumons et le dispositif d'alimentation en air supplémentaire sont activés en appuyant sur le levier de commande dans le sens « On ».

La soupape à la demande pulmonaire est désactivée en poussant le levier de commande dans la direction « Off ».

Dispositif de sauvetage

L'appareil peut comprendre un dispositif de sauvetage constitué d'une machine pulmonaire avec un tuyau basse pression, la partie avant d'un masque à gaz industriel ShMP-1 GOST 12.4.166 (hauteur 2) ou un masque panoramique.

Lors de l'évacuation des personnes des locaux enfumés, les pompiers ont utilisé des instruments de secours, qu'ils ont emportés avec eux en reconnaissance. Il y a des cas où un lien de 3 pompiers, trouvant des personnes dans une pièce enfumée, a abandonné ses appareils, mais cela est associé à un grand risque, car l'inclusion de personnes non formées dans l'instrumentation peut entraîner des conséquences dangereuses tant pour l'évacué que pour les pompiers. Récemment, des autosauveteurs autonomes utilisant de l'oxygène lié chimiquement, qui sont transportés dans des camions de pompiers, ont commencé à être utilisés pour évacuer les personnes des locaux enfumés. Mais ces caisses présentent un certain nombre d'inconvénients sérieux, à savoir : une masse importante d'environ 3 kg ; respire de l'oxygène à très haute température atteignant 60°C, un auto-sauveteur jetable et sa durée de vie est très limitée.

Tout cela a conduit à la décision d'inclure un dispositif supplémentaire dans l'appareil, qui, lorsqu'il est connecté à un appareil respiratoire à air comprimé, sauverait les gens des bâtiments et des structures enfumés.

Le dispositif de sauvetage se compose d'un tuyau d'environ deux mètres, à une extrémité duquel est fixé un support de connexion (par exemple, une baïonnette) avec un connecteur en forme de T. Une soupape à la demande pulmonaire est connectée à l'autre extrémité du tuyau. Un casque-masque ou un ventilateur est utilisé comme pièce faciale.

L'air respirable du pompier et de la victime provient du même appareil respiratoire.

Grâce au connecteur en forme de T, vous pouvez, tout en travaillant dans un appareil respiratoire, vous connecter à une source externe d'air comprimé pour effectuer des opérations de sauvetage, évacuer les personnes de la zone enfumée et fournir de l'air au travailleur dans les endroits difficiles d'accès. . Le dispositif de sauvetage utilise une soupape à la demande pulmonaire sans pression.

Les connexions pour connecter la soupape à la demande pulmonaire du masque principal (le cas échéant) et le dispositif de sauvetage doivent être à déconnexion rapide (type « raccord Euro »). Les connexions doivent être facilement accessibles et ne pas gêner le travail. L'arrêt spontané de la soupape à la demande pulmonaire et du dispositif de sauvetage doit être exclu. Les connecteurs libres doivent avoir des capuchons de protection.

Partie avant

La partie faciale (masque) (Fig. 5.9) est conçue pour protéger le système respiratoire et les yeux des effets d'un environnement toxique et rempli de fumée et pour relier les voies respiratoires humaines à une soupape à la demande pulmonaire. Le masque se compose d'un corps 1 avec verre 2, fixé au moyen de demi-clips 3 avec des vis 4 avec des écrous 5, un interphone 6, fixé avec une pince 7 et une boîte à valve 8, dans laquelle la machine pulmonaire est vissée. Le boîtier de valve est fixé au corps au moyen d'un collier 9 avec une vis 10. L'étanchéité de la connexion de la valve à la demande gouvernée par le poumon avec le boîtier de valve est assurée par un joint torique. Une valve expiratoire 13 avec un disque de raideur 14, un ressort de surpression 15, une selle 16 et un couvercle 17 sont installés dans le boîtier de valve 17. Le masque est fixé à la tête à l'aide d'un capuchon 18, constitué de sangles interconnectées ; frontal 19, deux temporaux 20 et deux occipitaux 21, reliés au corps par des boucles 22 et 23.

Le porte-masque 24 avec valves d'inhalation 25 est fixé au corps de masque à l'aide du corps d'interphone et du support 26, et à la boîte à valves - par le couvercle 27.

Le harnais sert à fixer le masque sur la tête de l'utilisateur. Pour s'assurer que le masque peut être ajusté pour s'adapter, les sangles du harnais ont des saillies dentelées qui se verrouillent dans les boucles du corps. Les boucles 22, 23 permettent un ajustement rapide du masque directement sur la tête.

Pour porter le masque autour du cou de l'utilisateur en attendant son utilisation, une sangle de cou 28 est fixée aux boucles inférieures du masque. Lors de l'inhalation, l'air provenant de la cavité sous-membranaire de la valve à la demande pulmonaire pénètre dans la cavité sous-masque et par l'inhalation valves dans le sous-masque. Dans ce cas, la vitre panoramique du masque est soufflée, ce qui l'empêche de s'embuer.

À l'expiration, les valves d'inhalation se ferment, empêchant l'air expiré d'entrer dans le verre du masque. L'air expiré de l'espace sous-masque est libéré dans l'atmosphère par la soupape d'expiration. Le ressort presse la soupape d'expiration contre la selle avec une force qui permet de maintenir la surpression spécifiée dans l'espace du masque.

L'interphone assure la transmission de la parole de l'utilisateur lorsque le masque est porté sur le visage et se compose d'un corps 29, d'une bague de pression 30, d'une membrane 31 et d'un écrou 32.

Capillaire

Le capillaire sert à connecter un dispositif de signalisation avec manomètre au réducteur et se compose de deux raccords reliés par un tube spiralé haute pression qui y est soudé.

Dispositif de signalisation

Un dispositif de signalisation est un dispositif conçu pour signaler au travailleur que l'alimentation principale en air de l'appareil respiratoire est épuisée et qu'il ne reste qu'une alimentation de réserve.

Pour maîtriser la consommation d'air comprimé lors d'un travail en respiration

Les appareils utilisent des manomètres, à la fois fixes situés sur des cylindres (ASV-2) et hors-bord montés sur une bandoulière. Des indicateurs de pression minimale sont utilisés pour signaler une diminution de la pression d'air dans les cylindres de l'appareil à une valeur prédéterminée.

Le principe de fonctionnement des pointeurs est basé sur l'interaction de deux forces - la force de la pression d'air dans les cylindres et la force opposée du ressort. Le pointeur est déclenché lorsque la pression du gaz devient inférieure à la force du ressort. Dans les appareils respiratoires, des indicateurs de trois conceptions sont utilisés: stock, physiologique et sonore.

L'indicateur de tige de l'appareil est installé directement sur le carter de la boîte de vitesses ou réalisé sur le tuyau. Lors du contrôle de la pression, la position de la tige est sondée à la main. Sur les appareils AVM-1 et AVM-1M

l'indicateur de tige est équipé d'un manomètre et est placé sur la bandoulière sur un tuyau flexible haute pression.

Le pointeur est armé en appuyant sur le bouton de la tige avant d'ouvrir la valve de l'appareil. Lorsque la pression dans les cylindres chute au minimum défini, la tige revient à sa position d'origine.

Un indicateur physiologique ou une valve pour l'alimentation en air de réserve dans diverses conceptions est utilisé dans AVM-7, AGA "Divator" et autres. C'est un dispositif de verrouillage avec une partie de verrouillage mobile. La pièce de verrouillage a un ressort pour maintenir la valve pressée contre le siège. Lorsque la pression dans les cylindres est supérieure au minimum, le ressort est comprimé et la soupape est soulevée au-dessus du siège. Dans ce cas, l'air circule librement dans la conduite. Lorsque la pression chute au minimum, le clapet, sous l'action d'un ressort, s'abaisse sur le siège et ferme le passage. L'apparition brutale d'un manque d'air pour respirer sert de signal physiologique que l'air est utilisé jusqu'à la pression minimale (de réserve).

L'alarme sonore est la plus courante dans les appareils respiratoires à air comprimé. Il est monté dans le carter de la boîte de vitesses ou associé à un manomètre sur la ligne haute pression. Le principe de fonctionnement de la conception est similaire à celui d'un indicateur à tige. Lorsque la pression d'air dans les cylindres chute, la tige se déplace et de l'air est fourni au sifflet, qui émet un son caractéristique. La conception la plus réussie est utilisée dans les dispositifs Drager, où la vanne est contrôlée par une haute pression et le signal sonore est actionné à partir d'une basse pression. L'utilisation de cette conception a permis de réduire la consommation d'air lors du fonctionnement du signal sonore à 2 l/min.

L'utilisation du signal lumineux peut être observée dans l'appareil de la société "AO Campo" appareil AP-93. Le dispositif de signalisation (diode) est installé dans le masque avec la partie avant.

L'hébergement est également différent : par exemple, dans une soupape à la demande pulmonaire "Scott", Ad-242; sur le cadre "Dana", RA-80 ("Drager"); sur la bandoulière AIR-317, "Drager", "Rakal"; avec le manomètre BD-96 "Auer".

Placer un signal sonore dans un automate pulmonaire (appareil de la société "Scott") crée, en plus d'un signal sonore, un signal physiologique

Lorsque le signal sonore est déclenché, il y a une forte vibration le long du masque.

Le placement sur l'appareil BD-96 de la société "Auer" est également possible sur le cadre du haut. Cela donne au pompier la possibilité de déterminer avec précision que le son est émis par son propre signal sonore.

Le déclenchement du signal sonore selon les normes européennes et nationales doit être au niveau de 5 MPa ou 20-25% de l'alimentation en air dans le cylindre équipé. Le volume sonore doit être supérieur d'au moins 10 dB à celui d'un incendie. Il doit être facilement distinguable des autres audibles sans compromettre d'autres fonctions de fonctionnement sensibles ou critiques. Sur la base de ces exigences, des dispositifs de signalisation modernes sont en cours de développement.

La durée du signal doit être d'au moins 60 s.

Le dispositif de signalisation (Fig. 5.10) est conçu pour contrôler la pression d'air dans le cylindre en fonction du manomètre et pour envoyer un signal sonore concernant l'épuisement de l'alimentation en air de travail.

Le dispositif de signalisation (Fig.5.10) se compose d'un corps 1, d'un manomètre 2 avec une garniture 3 et un joint 4, une douille 5, une douille 6 avec une bague d'étanchéité 7, un sifflet 8 avec un contre-écrou 9, un boîtier 10, une bague d'étanchéité 11, une goupille 12, une douille 13 avec une bague d'étanchéité 14, des écrous 15 avec un contre-écrou 16, des ressorts 17, des bouchons 18 avec une bague d'étanchéité 19, une bague d'étanchéité 20 et un écrou 21.

Le dispositif de signalisation fonctionne comme suit. Lorsqu'il est ouvert
l'air à haute pression du robinet de la bouteille s'écoule à travers un capillaire
dans la cavité A et au manomètre. Le manomètre indique la valeur de la pression d'air dans le cylindre. De la cavité A, de l'air haute pression par un trou radial du manchon 13 pénètre dans la cavité B. La tige, sous l'action d'une haute pression d'air, se mélange jusqu'en butée dans le manchon 5, comprimant le ressort. Dans ce cas, les deux sorties de l'alésage de tige oblique sont situées derrière le joint torique 7. Au fur et à mesure que la pression dans le cylindre diminue et, en conséquence,
Respectivement, la pression sur la tige de la tige est déplacée par le ressort vers l'écrou 15.

Lorsque la sortie du trou oblique de la tige le plus proche du joint torique 7 se déplace derrière le joint torique, de l'air sous pression réduite par le canal du boîtier 1, le trou oblique de l'arbre et les trous de la douille 5 pénètrent le sifflet, provoquant un signal sonore continu. Avec une baisse supplémentaire de la pression d'air, les deux sorties du trou oblique de la tige se déplaceront derrière le joint torique et l'alimentation en air du sifflet s'arrêtera.

La pression de déclenchement du dispositif de signalisation est ajustée en déplaçant le sifflet le long du filetage dans le boîtier. Dans ce cas, le manchon 5 se déplace avec le manchon 6 et la bague d'étanchéité 7.

L'appareil (Fig. 3.23) comprend : un harnais 1, un cylindre avec une valve 2, un réducteur 3, un tuyau avec un appareil pulmonaire 4, un masque panoramique 5, un capillaire avec un dispositif de signalisation 6, un adaptateur 7, un dispositif de sauvetage 8.

Riz. 3.23 ... Dispositif général de l'appareil respiratoire PTS "PROFI":

1- système de suspension; 2 cylindres avec valve; 3- réducteur; 4- un tuyau avec un appareil pulmonaire ; 5- masque panoramique ; 6- capillaire avec dispositif de signalisation; 7- adaptateur; 8- dispositif de sauvetage

Système de suspension(Fig. 3.24) sert à attacher les systèmes et les unités de l'appareil sur celui-ci et se compose d'un dos en plastique 1, d'un système de ceintures: épaule 2, extrémité 3, attachée au dos avec des boucles 4, ceinture 5 avec un dégagement rapide boucle réglable.

Logement 6 sert de support au ballon. Le ballon est fixé avec une ceinture de ballon 7 avec une boucle spéciale.

Riz. 3.24. Système de suspension de l'appareil respiratoire PTS "PROFI":

1- dos en plastique; 2- bretelles; courroies à 3 extrémités ;

4 boucles ; 5-ceinture à la taille; 6- logement; 7- ceinture ballon avec boucle spéciale

Ballon conçu pour stocker une alimentation en air comprimé. Des cylindres en acier et en métal composite peuvent être utilisés selon le modèle de l'appareil.

Un filetage conique est coupé dans le col du cylindre, le long duquel une vanne d'arrêt est vissée dans le cylindre. Sur la partie cylindrique du cylindre, l'inscription "AIR 29.4 MPa" est appliquée (Fig. 3.25).

Riz. 3.25. Cylindre de stockage d'air comprimé

Vanne de bouteille(Fig. 3.26) se compose d'un corps 1, d'un tube 2, d'une vanne 3 avec un insert, d'un craqueur 4, d'une broche 5, d'un écrou de presse-étoupe 6, d'un volant 7, d'un ressort 8, d'un écrou 9 et d'un bouchon dix.

L'étanchéité de la vanne est assurée par les rondelles 11 et 12. Les rondelles 12 et 13 réduisent les frottements entre l'épaulement de la broche, l'extrémité du volant et les extrémités de l'écrou presse-étoupe lorsque le volant tourne.

Riz. 3.26 ... Vanne de bouteille :

1- bâtiment ; 2 tubes ; 3- vanne avec insert; 4- biscuiterie ; 5- broche; 6- écrou de presse-étoupe ; 7- volant; 8- ressort; 9- noix; 10- prise ; 11, 12, 13- rondelles

L'étanchéité de la vanne à la jonction avec le cylindre est assurée par un matériau d'étanchéité en plastique fluoré (FUM-2).

Lorsque le volant tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, la vanne, se déplaçant le long du filetage dans le corps de la vanne, est pressée contre le siège par l'insert et ferme le canal par lequel l'air s'écoule du cylindre vers le réducteur. Lorsque le volant est tourné dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, la vanne s'éloigne du siège et ouvre le canal.

Le principe de fonctionnement de l'appareil PTS "PROFI"

L'appareil fonctionne selon un schéma respiratoire ouvert (Fig. 3.27) avec expiration dans l'atmosphère et fonctionne comme suit :

Riz. 3.27. Schéma de principe de l'appareil PTS "PROFI":

1- vanne (vannes); 2- ballon (ballons); 3- collecteur ; 4- filtre ; 5- réducteur; 6- soupape de sécurité; 7- tuyau; 8- adaptateur; 9- vanne; 10- soupape à la demande pulmonaire; 11- masque; 12- verre; 13- valves d'inhalation; 14- soupape d'expiration ; boîte à 15 soupapes ; 16- tube capillaire haute pression; 17- manomètre; 18- tuyau; 19- sifflet; 20 - dispositif de signalisation; A - cavité haute pression; B - cavité à pression réduite; B - la cavité du masque; G - cavité respiratoire; D- cavité de la valve pulmonaire

lorsque la ou les vannes 1 est ouverte, l'air haute pression circule du ou des cylindres 2 dans le collecteur 3 (le cas échéant) et le filtre 4 du réducteur 5, dans la cavité haute pression A et après réduction dans le réduit cavité de pression B. Le réducteur maintient une pression de pression réduite constante dans la cavité B quel que soit le changement de pression d'entrée.

En cas de dysfonctionnement du détendeur et d'augmentation de la pression réduite, la soupape de sécurité 6 se déclenche.

De la cavité B du réducteur, l'air circule à travers le tuyau 7 dans le poumon artificiel 10 ou dans l'adaptateur 8 (si disponible), puis à travers le tuyau 7 dans le poumon artificiel 10. Le dispositif de sauvetage 21 est connecté via la vanne 9.

La soupape à la demande pulmonaire maintient une surpression prédéterminée dans la cavité D. Lors de l'inhalation, l'air de la cavité D de la soupape à la demande pulmonaire est fourni à la cavité B du masque 11. L'air soufflé sur le verre 12 l'empêche de s'embuer. En outre, à travers les valves d'inhalation 13, l'air pénètre dans la cavité D pour respirer.

À l'expiration, les valves d'inhalation se ferment, empêchant l'air expiré d'entrer dans le verre. Pour expirer de l'air dans l'atmosphère, une valve d'expiration 14 est ouverte, située dans le boîtier de valve 15. La valve d'expiration à ressort permet de maintenir une surpression prédéterminée dans l'espace sous-masque.

Pour contrôler l'alimentation en air dans le cylindre, l'air de la cavité haute pression A s'écoule à travers le tube capillaire haute pression 16 dans le manomètre 17, et de la cavité basse pression B à travers le tuyau 18 jusqu'au sifflet 19 de la signalisation dispositif 20. Lorsque l'alimentation en air de travail dans le cylindre est épuisée, le sifflet est activé, avertissant par un signal sonore de la nécessité de sortir immédiatement vers une zone sûre.

Objectif, appareil et principe de fonctionnement de la boîte de vitesses de l'appareil PTS "PROFI"

Réducteur(Figure 3.28) est conçu pour convertir une pression d'air élevée (primaire) dans le cylindre dans la plage de 29,4 à 1,0 MPa en une basse pression (secondaire) constante dans la plage de 0,7 à 0,85 MPa. Un réducteur à piston à action inverse avec un réducteur de pression équilibré permet de stabiliser la pression secondaire lorsque la pression primaire varie sur une large plage.

Riz. 3.28. Schéma de la boîte de vitesses de l'appareil PTS "PROFI":

1- bâtiment ; 2- œillet; 3- insérer; 4, 5- bagues d'étanchéité ; 6- bâtiment; 7- selle; 8- réducteur de pression; 9- noix; 10- rondelle; 11- pistons; 12- bague d'étanchéité en caoutchouc ; 13, 14 - ressorts; 15- écrou de réglage; 16- vis de blocage; 17- revêtement du corps; 18- montage; 19- bague d'étanchéité ; 20- vis pour connexion capillaire; 21- raccord pour connecter un adaptateur ou un tuyau; 22- montage; 23- embrayage; 24- filtre; 25- vis; 26, 27- joints toriques

La boîte de vitesses se compose d'un carter 1 avec un oeillet 2 pour fixer la boîte de vitesses à l'arrière, insert 3 avec bagues d'étanchéité 4 et 5, carter b avec un siège 7, un réducteur de pression 8, sur lequel piston 11 avec une bague d'étanchéité en caoutchouc 12 est fixé avec un écrou 9 et une rondelle 10, des ressorts 13 et 14, un écrou de réglage 15 et une vis de blocage 16.

Une garniture 17 est placée sur le carter de la boîte de vitesses pour éviter toute contamination.Le carter de la boîte de vitesses a un raccord 18 avec une bague d'étanchéité 19 et une vis 20 pour connecter un capillaire, et un raccord 21 pour connecter un adaptateur ou un tuyau.

Un raccord 22 avec un accouplement 23 est vissé dans le carter de la boîte de vitesses pour le raccordement au robinet de la bouteille. Un filtre 24 est installé dans le raccord, fixé avec une vis 25. L'étanchéité de la liaison entre le raccord et le corps est assurée par le joint torique 26. L'étanchéité de la liaison entre la vanne et le réducteur est assurée par le Joint torique 27.

La conception de la boîte de vitesses offre soupape de sécurité, (Fig. 3.29) qui se compose d'un siège de clapet 28, clapet 29, ressort 30, guide 31 et contre-écrou 32. Le siège de clapet est vissé dans le piston du réducteur. L'étanchéité de la connexion est assurée par la bague d'étanchéité 33.

En l'absence de pression dans le détendeur, le piston est en fin de course sous l'action des ressorts, tandis que le détendeur est ouvert.

Lorsque le robinet de la bouteille est ouvert, de l'air à haute pression pénètre dans la chambre du réducteur et crée une pression sous le piston dont la valeur dépend du degré de compression des ressorts. Dans ce cas, le piston se déplace avec le réducteur de pression, comprimant les ressorts jusqu'à ce qu'un équilibre soit établi entre la pression d'air sur le piston et la force de compression du ressort, et l'espace entre le siège et le réducteur de pression est fermé.

Lors de l'inspiration, la pression sous le piston diminue, le piston avec un réducteur de pression se déplace sous l'action de ressorts, créant un espace entre le siège et la valve, fournissant un flux d'air sous le piston et plus loin dans la soupape à la demande gouvernée par les poumons. En tournant l'écrou 15, la valeur de la pression réduite est ajustée. Lors du fonctionnement normal de la boîte de vitesses, la soupape de sécurité 29 est pressée contre le siège de soupape 28 par la force du ressort 30.

Riz. 3.29. Soupape de sécurité réducteur :

28- siège de soupape; 29- soupape; 30- printemps; 31- guide; 32- contre-écrou ; 33- joint torique

Lorsque la pression réduite dépasse la valeur de consigne, la soupape, surmontant la résistance du ressort, s'éloigne du siège et l'air de la cavité du réducteur est libéré dans l'atmosphère. En faisant tourner le guide 31, la pression de réponse de la soupape de sécurité est ajustée.

La partie avant de l'Obzor PTS

La partie avant est conçue pour protéger le système respiratoire et les yeux des effets d'un environnement toxique et enfumé et de la connexion des voies respiratoires humaines avec une valve pulmonaire (Fig. 3.30).

Riz. 3.30. Partie avant "Revue":

1- bâtiment ; 2- verre; 3- demi-support ; 4 vis ; 5- noix; 6- interphone ; 7- pince; Boîte à 8 valves avec une prise pour une connexion enfichable avec une valve pulmonaire à la demande ; 9- pince; 10- vis; 11- printemps; 12 - bouton; 13- soupape d'expiration ; 14- disque dur; 15- ressort de surpression; 16- couverture; 17- vis; 18- bandeau; 19 - sangle frontale; 20 - deux sangles temporales; 21 - deux sangles occipitales; 22, 23- boucles ; 24- sous-masque ; 25 - soupapes d'inhalation; 26 - support; 27- noix; 28 - rondelle; 29- tour de cou

La partie avant de l'Obzor PTS se compose d'un corps 1 avec verre 2, fixé au moyen de demi-supports 3 avec vis 4 et écrous 5, d'un interphone 6, fixé avec une pince 7 et d'une boîte à vannes 8, avec une prise pour une connexion enfichable avec une soupape à la demande pulmonaire.

La boîte à valve est fixée au corps à l'aide d'un collier 9 avec une vis 10. La valve à la demande pulmonaire est fixée dans la boîte à valve par un ressort 11. La valve à la demande pulmonaire est déconnectée de la boîte à valve en appuyant sur le bouton 12. L'expiration vanne 13 avec un disque de rigidité 14, un ressort de surpression est installé dans la boîte à vannes. 15. La boîte à vannes est fermée par un couvercle 16, fixé sur la boîte à vannes avec des vis 17.

Sur la tête, la partie avant est attachée à l'aide d'un serre-tête 18, constitué de sangles interconnectées : frontale 19, deux temporales 20 et deux occipitales 21, reliées au corps par des boucles 22 et 23.

Le masque 24 avec valves d'inhalation 25 est fixé au corps de la partie avant à l'aide du corps d'interphone et du support 26, et à la boîte à valves - par écrou 27 avec rondelle 28.

Le bandeau sert à fixer le visage sur la tête de l'utilisateur. Les boucles 22, 23 permettent un ajustement rapide de la partie du visage directement sur la tête.

Pour porter la pièce faciale autour du cou de l'utilisateur en attendant l'application, une lanière de cou 29 est fixée aux boucles inférieures de la pièce faciale.

Lors de l'inhalation, l'air provenant de la cavité sous-membranaire de la valve à la demande gouvernée par les poumons pénètre dans la cavité du sous-masque et à travers les valves d'inhalation dans le sous-masque. Dans ce cas, la vitre panoramique de la partie avant est soufflée, ce qui élimine sa buée.

À l'expiration, les valves d'inhalation se ferment, empêchant l'air expiré d'entrer dans le verre facial. L'air expiré de l'espace sous le masque est libéré dans l'atmosphère par la valve d'expiration.

Le ressort presse la soupape d'expiration contre le siège avec une force qui permet de maintenir une surpression prédéterminée dans l'espace du masque de la partie faciale.

L'interphone assure la transmission de la parole de l'utilisateur lorsque le visage est porté sur le visage et se compose d'un corps 29, d'une bague de pression 30, d'une membrane 31 et d'un écrou 32.

La partie avant "Panorama Nova Standard" N° R54450 est sans dimension, universelle. La partie avant de l'Obzor PTS est choisie en fonction de la taille anthropométrique de la tête de la personne.

La sélection de la partie avant de l'Obzor PTS de la hauteur de corps requise doit être effectuée en fonction de la valeur de la circonférence horizontale (nodale) de la tête indiquée dans le tableau. 3.2.

Tableau 3.2. Valeurs du tour de tête horizontal (cap)

La sélection de la partie visage de l'Obzor PTS en fonction de la taille du masque doit se faire en fonction de la valeur de la hauteur morphologique du visage (la distance de la partie inférieure du menton au point de transfert), indiquée en table. 3.3.

Tableau 3.3. Les valeurs de la hauteur morphologique du visage

Ce manuel de protection du travail a été spécialement conçu pour le fonctionnement en toute sécurité des machines à air comprimé.

1. EXIGENCES GÉNÉRALES DE PROTECTION DU TRAVAIL

1.1. Le fonctionnement des équipements de protection individuelle du système respiratoire est un ensemble de mesures pour l'utilisation, l'entretien, le transport, l'entretien et le stockage des EPR. Le bon fonctionnement signifie le respect des régimes d'utilisation établis, le déploiement en équipage de combat, les règles de stockage et de maintenance pour le RPE.
1.2. C'est interdit:
- apporter des modifications à la conception des appareils respiratoires qui ne sont pas prévues par la documentation technique (d'usine) ;
- utiliser un appareil respiratoire pour les travaux sous l'eau.
- utilisation de RPE dont l'état technique n'assure pas la sécurité du pare-gaz et fumées ;
- les travaux des bases et postes de contrôle du GDZS dont l'état ne répond pas aux exigences du Règlement de Protection du Travail et du Manuel du Service de Protection Gaz et Fumée.
1.3. Le fonctionnement des équipements de protection individuelle pour le système respiratoire comprend :
- Maintenance;
- teneur;
- le placement dans un équipage de combat.
- assurer le fonctionnement des bases et postes de contrôle du GDZS ;
1.4. L'entretien comprend : contrôle de combat, contrôle n° 1,2,3 ; nettoyer, rincer, ajuster, lubrifier, désinfecter; élimination des dysfonctionnements dans le cadre des réparations en cours.
1.5. Le contrôle de fonctionnement est un type de maintenance du RPE effectué afin de vérifier rapidement l'état de fonctionnement et le bon fonctionnement (action) des unités et des mécanismes immédiatement avant d'effectuer une mission de combat pour éteindre un incendie. Elle est réalisée par le propriétaire de l'appareil respiratoire sous la direction du commandant de l'unité GDZS (chef de garde, chef d'escouade, selon le cas) avant chaque inscription au RPE.
1.6. Lors d'un contrôle de fonctionnement de l'appareil respiratoire, il est nécessaire :
1.6.1. Vérifiez le bon fonctionnement du masque et la fiabilité de la connexion de la soupape à la demande pulmonaire :
- vérifier l'intégralité du masque panoramique, l'intégrité du verre, des demi-supports (bords de fixation du verre), l'état du bandeau et des ceintures de la boîte à valves ;
- Fiabilité de la connexion de la soupape à la demande pulmonaire au masque panoramique.
1.6.2. Vérifier l'étanchéité du système de conduits d'air (pour le vide) :
- presser fermement le visage du masque contre le visage ;
- prenez une profonde inspiration du système;
- si une résistance importante est créée lors de l'inhalation, qui ne permet pas une nouvelle inhalation et ne diminue pas dans les 2-3 secondes, l'appareil respiratoire est considéré comme étanche à l'air.
1.6.3. Vérifiez la valve à la demande pulmonaire et la valve expiratoire :
- éteindre d'abord la soupape à la demande pulmonaire (avec le bouton) ;
- ouvrir le robinet de la bouteille ;
- appliquez le masque sur le visage et prenez 2-3 respirations profondes et expirez. À la première inhalation, la machine doit s'allumer et il ne doit y avoir aucune résistance respiratoire ;
- insérez un doigt sous l'abturateur du masque, assurez-vous qu'il y a une surpression (le son caractéristique du flux d'air doit être entendu) ;
- retenez votre souffle pendant quelques secondes et assurez-vous qu'il n'y a pas de fuite d'air par la valve d'expiration ;
- fermez la soupape à la demande pulmonaire.
1.6.4. Vérifier la pression de réponse du dispositif de signalisation :
- fermer le robinet de la bouteille ;
- appliquez un masque panoramique sur le visage, inspirez et pompez lentement l'air sous l'espace du masque jusqu'à ce que le signal sonore soit déclenché, la pression sur le manomètre doit être comprise entre 50 et 60 atmosphères.
1.6.5. Vérifier la pression d'air dans le cylindre :
- avec la valve pulmonaire à la demande préalablement fermée, ouvrir le robinet de la bouteille et vérifier la pression à l'aide du manomètre externe. La pression doit être d'au moins 260 atm.
1.7. Si l'appareil est en bon état de fonctionnement, faites un rapport au commandant de la liaison GDZS sous la forme : "Le protecteur de gaz et de fumée Ivanov est prêt à être allumé, pression 280 atm."
1.8. Le contrôle n° 1 est un type d'entretien effectué afin de maintenir constamment le RPE en bon état pendant le fonctionnement, de vérifier l'état de fonctionnement et le bon fonctionnement (action) des unités et des mécanismes de l'appareil respiratoire. Il est effectué par le propriétaire de l'appareil respiratoire sous la direction du chef de la garde (dans le service de lutte contre l'incendie - le quart supérieur de service):
- juste avant d'entrer en service au combat ;
- après contrôle n°3, désinfection, remplacement des bouteilles d'air, fixation du RPE pour le pare-gaz et fumées, et aussi au moins une fois par mois si le RPE n'a pas été utilisé pendant cette période. Le contrôle est effectué afin de maintenir en permanence le RPE en bon état ;
- après avoir utilisé un appareil respiratoire lors d'un incendie (formation) ;
- avant d'effectuer des séances d'entraînement à l'air pur et dans un environnement impropre à la respiration, si l'utilisation de l'EPR est prévue pendant le temps libre du service de garde (service d'alerte).
1.9. Le RPE de réserve est vérifié par le chef d'escouade.
1.10. Lors du contrôle de l'appareil respiratoire n°1, il est nécessaire :
- vérifier l'état de fonctionnement du masque. Si le masque est entièrement complété et qu'il n'y a aucun dommage à ses éléments, il est considéré comme étant en bon état de fonctionnement ;
- inspecter l'appareil respiratoire, vérifier la fiabilité de la fixation du système de suspension de l'appareil, de la bouteille et du manomètre, ainsi que s'assurer qu'il n'y a pas de dommages mécaniques des unités et des pièces ;
- vérifier l'étanchéité du circuit haute et dépression, ouvrir le robinet de la bouteille, relever la pression d'air sur le manomètre et fermer le robinet de la bouteille. Si, en une minute, la chute de pression d'air dans le système de l'appareil ne dépasse pas 10 atmosphères, l'appareil est considéré comme hermétiquement fermé ;
- vérifier l'amplitude de la pression à laquelle se déclenche le dispositif de signalisation sonore, fermer l'entrée de la soupape à la demande pulmonaire avec la paume de la main ; appuyez sur la partie centrale du couvercle en caoutchouc (activez le mécanisme de surpression); en levant doucement la main, en maintenant une légère baisse de pression, libérez lentement l'air du système jusqu'à ce que le signal sonore se déclenche ; en observant la lecture du manomètre, déterminez le fonctionnement du signal sonore. Le signal sonore est considéré comme utilisable s'il est déclenché à une pression de 50 à 60 atmosphères ;
- vérifier l'étanchéité du système respiratoire avec la soupape à la demande pulmonaire, connecter le masque à la soupape à la demande pulmonaire ; mettre un masque, serrer les sangles de tête de manière à ressentir un ajustement serré avec une légère pression sur toute la bande d'obturation. Avec le robinet de la bouteille fermé, inspirez, s'il y a en même temps une grande résistance qui ne permet pas une inhalation supplémentaire, et ne diminue pas dans les 2-3 secondes, le système des voies respiratoires est considéré comme hermétiquement fermé;
- vérifier l'état de la soupape à la demande pulmonaire et de la soupape d'expiration, ouvrir le robinet de la bouteille à fond en tournant le volant dans le sens inverse des aiguilles d'une montre (si une fuite est immédiatement détectée, appuyer sur la partie centrale du couvercle en caoutchouc pour activer le mécanisme de surpression, et puis appuyez sur le levier de réglage pour le rallumer Répétez ces étapes 2-3 fois, la fuite devrait s'arrêter). Prenez 2-3 respirations profondes, si le mécanisme de surpression s'active immédiatement et qu'aucune résistance respiratoire n'est ressentie, la soupape à la demande pulmonaire et la soupape d'expiration sont considérées comme en bon état de fonctionnement ;
- vérifier le bon fonctionnement du dispositif d'alimentation en air supplémentaire, appuyer sur le bouton d'alimentation en air supplémentaire de la soupape à la demande à régulation pulmonaire. Si un bruit caractéristique d'alimentation en air se fait entendre, l'appareil est considéré comme étant en bon état de fonctionnement ;
- vérifier l'état de fonctionnement du réducteur de gaz, vérifié par inspection externe ;
- vérifier la pression d'air dans le cylindre, vérifiée par le manomètre. Lorsqu'il est placé dans un équipage de combat, la pression dans le cylindre doit être d'au moins 260 atmosphères.
1.11. Si l'appareil est en bon état de fonctionnement, une inscription est faite dans le journal de contrôle n°1.
1.12. Le contrôle n°2 est un type d'entretien effectué dans un délai calendaire déterminé, en totalité et à une fréquence déterminée, mais au moins une fois par an. Tous les RPE en fonctionnement et en réserve, ainsi que ceux nécessitant une désinfection complète de tous les ensembles et pièces, font l'objet d'un contrôle. Le contrôle est effectué sur la base du GDZS par le contremaître principal (contremaître) du GDZS. En l'absence d'un master senior (master) à temps plein du GDZS, ces fonctions sont confiées à un autre employé 7 de l'OFPS, qui doit avoir une formation spéciale au montant prévu pour le master senior (master) du GDZS et le admission correspondante.
1.13. Le dépôt du RPE pour inspection est effectué par les divisions de 7 OFPS selon le calendrier élaboré par le contremaître principal (contremaître) du GDZS et approuvé par le chef du service des gaz et de la protection contre les fumées. Le calendrier prévoit la séquence de dépôt du RPE par mois, en indiquant les numéros de série.
1.14. Les résultats des contrôles sont consignés dans le carnet de contrôle n°2 et dans la carte d'immatriculation au RPE, une mention est également portée au planning annuel de contrôle.
1.15. Le contrôle des appareils respiratoires n° 2 prévoit :
- démontage, inspection, rinçage, nettoyage, désinfection, réglage des unités et montage de l'appareil respiratoire. Ces opérations sont effectuées conformément à la description technique (manuel d'utilisation) de l'appareil respiratoire ;
- contrôle des masques panoramiques (pièces faciales), une soupape à la demande pulmonaire, des connecteurs, un réducteur, des valves de bouteilles, des dispositifs de sauvetage et de signalisation (pour AIR), un interrupteur de réserve d'air et une prise de charge (pour ASV) ;
- réparation et remplacement des pièces usées. Les filtres, les joints, les vannes et tous les joints et bagues en caoutchouc sont généralement remplacés ;
- l'équipement de l'appareil respiratoire après montage complet, son réglage et contrôle n°1.
1.16. Le démontage et le montage du RPE sont effectués sur des tables séparées.
1.17. Il est interdit d'utiliser le RPE avec les défauts identifiés lors des contrôles du travail du personnel des unités GPS jusqu'à ce que ces défauts soient éliminés, ce qui est noté dans le journal dont la forme est donnée dans le manuel sur GDZS.
1.18. La réparation d'équipements de protection respiratoire est un ensemble de travaux visant à maintenir et à restaurer le fonctionnement des appareils respiratoires. La réparation consiste en l'élimination des défauts mineurs, la restauration des caractéristiques de fonctionnement en remplaçant ou en restaurant des pièces individuelles et des pièces du RPE, en effectuant un démontage complet, le remplacement ou la réparation de tous les composants défectueux, le montage, une inspection complète, un réglage et des tests.
1.19. La réparation est organisée et effectuée par des contremaîtres principaux (contremaîtres) du GDZS, en règle générale, sur la base du GDZS.
1.20. L'auto-réparation et le réglage du RPE par des protecteurs de gaz et de fumée sont interdits.
1.21. Lorsqu'un dysfonctionnement est détecté, le RPE est retiré de l'équipage de combat et transféré à la base GDZS.
1.22. La réception-modification doit être constatée dans un acte constatant le dysfonctionnement avec deux signatures du concessionnaire et du séquestre.
1.23. Les résultats de la réparation et du contrôle ultérieur sont consignés dans le carnet de contrôle n° 3 et dans la carte d'immatriculation du RPE.
1.24. Chaque gazodimozashchitnik porte la responsabilité personnelle de l'utilité et de la qualité du service du RPE qui lui est assigné.
1.25. Maintenance des RPE dans les bases, postes de contrôle des GDZS et camions de pompiers :
- Les RPE réparables (vérifiés) et défectueux sont stockés dans les bases GDZS séparément dans les cellules des armoires ou des racks afin de ne pas endommager les unités et les pièces.
- Des appareils respiratoires, des masques respiratoires pour le personnel libre de garde, une réserve de RPE, des bouteilles sont stockés aux postes de contrôle du GDZS en bon état de marche, propres et prêts à travailler.
- Pour le transport du RPE pour les réparations et pour l'inspection, le remplissage des bouteilles, des boîtes spéciales avec des cellules sont utilisées.
- Des appareils respiratoires sont placés sur un camion de pompiers en position verticale dans des cellules spécialement équipées. Pour protéger le RPE des dommages mécaniques, le fond et les parois des cellules sont recouverts d'un matériau absorbant les chocs.
- En cas de températures ambiantes négatives, des masques respiratoires doivent être placés dans l'habitacle d'une équipe de sapeurs-pompiers.
- Le camion de pompiers à usage principal, dont l'équipage de combat est armé d'un appareil respiratoire, est équipé d'un appareil respiratoire de réserve.
- Un ensemble de bouteilles d'air de secours doit être fourni pour chaque appareil respiratoire sorti d'un camion de pompiers.

2. EXIGENCES DE PROTECTION DU TRAVAIL AVANT DE COMMENCER LE TRAVAIL

2.1. La préparation du RPE au travail est effectuée lors de l'entrée en service de garde (équipe de garde) et sur le lieu de l'incendie (entraînement).
2.2. La préparation du RPE aux travaux comprend :
a) lors de l'engagement au combat :
- l'obtention d'un RPE à la station service du GDZS ;
- Exécution du contrôle n°1 ;
- remplir le registre d'enregistrement des inspections n°1 ;
- installation de RPE sur un camion de pompiers.
b) sur le site de l'incendie (formation) :
- enfiler le RPE et ajuster son harnais ;
- effectuer un contrôle de fonctionnement. Le commandant de bord donne l'ordre "Lien GDZS, masques à gaz (appareil respiratoire) - CHECK!"
- rendre compte au commandant de la liaison GDZS de la pression d'oxygène (air) dans la bouteille et de l'état de préparation à la mission de combat : « Le détecteur de gaz et de fumée Petrov est prêt à être allumé, la pression est de 280 atmosphères ! » ;
c) après le travail au RPE :
- rinçage, séchage, rééquipement du RPE ;
- Exécution du contrôle n°1 ;
- remplir le carnet de contrôle n°1 et la carte personnelle du défenseur gaz et fumée ;
- installation du RPE sur un camion de pompiers ou placement au poste de contrôle du GDZS.
2.3. Lors de l'entrée en service de combat, la pression d'air dans les cylindres des appareils respiratoires doit être d'au moins 25,4 MPa (260 kgf / cm2) pour les appareils respiratoires avec une pression de travail de 29,4 MPa (300 kgf / cm52).
2.4. Avant chaque inclusion dans l'appareil respiratoire, le lien GDZS effectue un contrôle de fonctionnement d'une minute dans l'ordre et la séquence établis par le Manuel sur le GDZS.
2.5. Il est interdit de figurer dans le RPE sans avoir effectué un contrôle de fonctionnement et en cas de dysfonctionnement.
2.6. L'inclusion du personnel dans le RPE est effectuée sur ordre du commandant du lien GDZS "Lien GDZS, allumez les appareils!" dans l'ordre suivant :
- retirer le casque et le serrer entre les genoux ;
- mettre un masque ;
- mettre un sac à bandoulière avec un dispositif de sauvetage (pour les dispositifs de type AIR) ;
- mettre un casque.
2.7. Lors de l'exécution de travaux avec l'utilisation du RPE pour éteindre les incendies, les classes, être guidés par les exigences de protection du travail énoncées dans les instructions pour la protection du travail lors du travail dans le RPE.

3. EXIGENCES DE PROTECTION DU TRAVAIL PENDANT LE TRAVAIL

3.1. Avant d'entrer dans la zone enfumée, la liaison GDZS sécurise le câble de guidage à la structure à côté du poste de sécurité, puis se déplace vers le feu en "faisceau".
3.2. Pour trois liaisons fonctionnant en cas d'incendie, une liaison de secours est organisée au poste de contrôle, le poste de sécurité GDZS.
3.3. Lors de la conduite des hostilités pour éteindre un incendie dans un environnement impropre à la respiration, dans le cadre de l'unité GDZS, les détecteurs de gaz et de fumée doivent :
- obéir au commandant de la liaison GDZS, connaître la mission de combat de la liaison GDZS (escouade) et l'accomplir ;
- connaître l'emplacement du poste de sécurité et du poste de contrôle ;
- respecter strictement le parcours de circulation de la liaison GDZS et les règles de travail dans le RPE, suivre les ordres donnés par le commandant de la liaison GDZS ;
- de ne pas quitter le lien GDZS sans l'autorisation du commandant du lien GDZS ;
- suivre l'évolution de la situation sur l'itinéraire de déplacement, faire attention à l'état des structures du bâtiment à la fois pendant le déplacement et sur le lieu de travail, se souvenir du chemin parcouru ;
- suivre le manomètre sur la pression d'air dans la bouteille RPE ;
- ne pas utiliser inutilement la vanne d'urgence (bypass) ;
- allumer et éteindre le RPE sur ordre du commandant de la liaison GDZS ;
- signaler au commandant du lien GDZS l'évolution de la situation, les dysfonctionnements détectés au RPE ou l'apparition d'un mauvais état de santé (maux de tête, goût amer dans la bouche, difficultés respiratoires) et agir sur ses instructions ;
- ouvrir les portes avec précaution, en protégeant contre l'émission possible de flammes et de gaz par le panneau de porte ;
- d'entrer dans les locaux où se trouvent des installations, appareils et récipients sous tension sous haute pression, explosifs, toxiques et autres substances dangereuses, uniquement après consultation préalable et réception des instructions des spécialistes de l'entreprise.
3.4. Pour assurer la sécurité des dispositifs anti-gaz et anti-fumée lorsqu'il travaille avec un appareil respiratoire, le commandant de bord doit :
- de connaître la mission de combat de votre lien (escouade) du GDZS, d'esquisser un plan d'action pour sa mise en œuvre et l'itinéraire de déplacement, d'apporter celui-ci, ainsi que des informations sur le danger éventuel, au personnel du lien GDZS ;
- superviser les travaux de la liaison GDZS, en répondant aux exigences du règlement de travail du RPE et aux exigences de sécurité ;
- indiquer au personnel l'emplacement du poste de contrôle et de sécurité ;
- vérifier la présence et l'état de fonctionnement de l'équipement minimum requis pour le défenseur des gaz et des fumées, nécessaire pour mener à bien la mission de combat assignée ;
- effectuer un contrôle au combat du RPE attribué et contrôler sa mise en œuvre par le personnel du lien et l'exactitude de l'inclusion dans le RPE ;
- vérifier avant d'entrer dans un environnement impropre à respirer la pression d'air dans les bouteilles des subordonnés et informer le gardien du poste de sécurité de la valeur de pression d'air la plus basse ;
- vérifier l'exhaustivité et l'exactitude des enregistrements pertinents effectués par les gardes du poste de sécurité ;
- informer le personnel de la liaison GDZS à l'approche du site d'incendie, de la pression d'air de contrôle, à laquelle il faut retourner au poste de sécurité.
- apporter l'assistance nécessaire aux personnes en cas de menace pour leur vie et leur santé ;
- veiller au respect des règles de travail dans les masques à gaz isolants ;
- maintenir une communication constante avec le poste de sécurité, rendre compte au RTP ou à la NBU de la situation et des actions du lien GDZS ;
- connaître et être capable de mettre en œuvre les techniques de premiers secours aux victimes ;
- alterner le travail acharné des protecteurs de gaz et de fumée du lien GDZS avec des périodes de repos, doser correctement la charge, en atteignant même une respiration profonde;
- surveiller le bien-être du personnel, la bonne utilisation des équipements et des armes, surveiller la consommation d'oxygène (air) en fonction des lectures du manomètre ;
- signaler au poste de sécurité les dysfonctionnements ou autres circonstances défavorables de la liaison GDZS et prendre les décisions pour assurer la sécurité du personnel de liaison ;
- apporter le lien à l'air frais dans son intégralité ;
- en sortant d'un environnement impropre à la respiration, déterminer le lieu d'arrêt à partir du RPE et donner l'ordre d'arrêt.
3.5. Le commandant de bord est tenu de surveiller le bien-être des gaz et fumigènes, en cas de détérioration de la santé (vertiges, coups dans les tempes, nausées, etc.) doit le signaler au poste de sécurité et amener l'ensemble du vol à air frais.
3.6. La respiration dans l'appareil doit être profonde et régulière. Si la respiration a changé (intermittente, superficielle), il est nécessaire de suspendre le travail et de rétablir la respiration par des respirations profondes jusqu'à ce que la respiration redevienne normale.
3.7. Ne retirez pas et ne tirez pas sur le racleur de vitre dans un environnement irrespirable.
3.8. Pendant le travail, chaque détecteur de gaz et de fumée doit suivre l'indication du manomètre externe et informer le commandant de bord de la pression d'air dans les bouteilles.
3.9. Lors du déplacement vers la source de l'incendie (lieu de travail) et du retour, le premier est le commandant du lien GDZS, suivi du défenseur des gaz et des fumées le plus expérimenté (nommé par le commandant du lien).
3.10. Le lien GDZS doit revenir d'un environnement irrespirable dans son intégralité.
3.11. L'avancement de la liaison GDZS dans les locaux s'effectue le long des murs principaux, en mémorisant le parcours, dans le respect des mesures de précaution, notamment celles dues aux caractéristiques opérationnelles et tactiques de l'objet feu.
3.12. Lorsque vous travaillez dans le RPE, il est nécessaire de le protéger du contact direct avec une flamme nue, des chocs et des dommages, ne pas retirer le masque ou le retirer pour essuyer les lunettes, ne pas éteindre, même pour une courte période. L'arrêt du RPE est effectué sur ordre du commandant de la liaison GDZS.
3.13. Il est interdit aux liaisons du GDZS d'utiliser des ascenseurs lors de travaux sur un incendie, à l'exception des ascenseurs avec le mode de fonctionnement "Transport des pompiers" conformément à GOST 22011.
3.14. Afin d'assurer la sécurité des déplacements, la liaison GDZS peut utiliser des lances incendie, un fil interphone.
3.15. Lorsqu'il travaille dans des conditions de visibilité réduite (forte fumée), le commandant de la liaison GDZS en face est obligé de taper sur la structure du plafond avec un pied de biche.
3.16. Lors de l'ouverture des portes, le personnel de la liaison GDZS doit se trouver à l'extérieur de la porte et utiliser le vantail pour se protéger contre une éventuelle émission de flamme.
3.17. Lors de travaux dans des locaux remplis de vapeurs et de gaz explosifs, le personnel de l'unité GDZS doit être chaussé de bottes en caoutchouc, ne pas utiliser d'interrupteurs de lampe de poche. Lors du déplacement vers la source de l'incendie (lieu de travail) et retour, ainsi qu'en cours de travail, toutes les précautions contre les étincelles doivent être observées, y compris lors du tapotement des structures des locaux.
3.18. Lorsqu'ils quittent un environnement impropre à respirer de l'air frais, les défenseurs des gaz et des fumées ne peuvent retirer leurs masques que sur ordre du commandant de bord.
3.19. Lorsqu'on travaille dans un appareil respiratoire, il est nécessaire :
- utiliser un appareil respiratoire à surpression sous masque dans des environnements contenant des produits chimiques dangereux ;
- lorsque l'alimentation principale en air est épuisée (pour ASV-2), allumer la réserve d'air, pour laquelle déplacer la manette de l'interrupteur de réserve de la position "P" à la position "O" et, dans le cadre de la liaison, laisser l'environnement impropre à la respiration ;
- lors du déclenchement d'un signal sonore (pour un appareil de type AIR), signaler au commandant de bord et laisser l'environnement impropre à la respiration dans le cadre du vol ;
- utiliser, si nécessaire, le dispositif de sauvetage inclus dans l'ensemble de l'appareil respiratoire (type AIR).

4. EXIGENCES POUR LA PROTECTION DU TRAVAIL DANS LES SITUATIONS D'URGENCE

4.1. En cas de détérioration de l'état de santé (vertiges, coups dans les tempes, nausées, etc.), le défenseur des gaz et des fumées est tenu de le signaler au commandant de bord. Le commandant de bord, ayant reçu un tel message, est obligé de le signaler par voie de communication au poste de sécurité et d'amener le vol en pleine force à l'air frais.
4.2. En cas d'interruption de la communication avec le lien GDZS travaillant dans un environnement impropre à la respiration, ainsi que lors de la réception d'un message des travailleurs concernant un accident ou un mauvais état de santé du gaz et de la fumée Defender, le RTP (NBU) est obligé d'envoyer un lien de secours du GDZS pour aider les victimes, ainsi que prendre d'autres mesures possibles pour trouver et porter assistance aux blessés, les amener à l'air frais et leur fournir une assistance médicale.
4.3. Lors de l'assistance directe des défenseurs gaz et fumée dans un environnement impropre à la respiration, il est nécessaire de vérifier la présence d'air dans la bouteille, l'état des tuyaux respiratoires, utiliser un by-pass pour fournir de l'air supplémentaire sous le masque de la victime, dans les cas extrêmes, passer son masque avec une soupape à la demande pulmonaire à un appareil respiratoire (type AIR) d'un autre protecteur de gaz et de fumée. Prendre des mesures pour retirer le lien et la victime à l'air frais.
4.4. En cas de violation du mode de fonctionnement de l'appareil (dysfonctionnement), le défenseur des gaz et des fumées est tenu de le signaler au commandant de bord, qui est tenu d'amener immédiatement le vol en pleine force à l'air frais.

5. EXIGENCES DE PROTECTION DU TRAVAIL EN FIN DE TRAVAIL

5.1. A la fin du travail dans un environnement impropre à la respiration, le commandant de la liaison GDZS emmène le personnel à l'air libre.
5.2. Le personnel de la liaison GDZS est coupé de l'appareil respiratoire sur ordre du commandant de bord, effectue un examen externe de l'état technique des appareils respiratoires, des masques, puis place l'appareil respiratoire et les masques dans le camion de pompiers à leur emplacement.
5.3. Le commandant de bord rend compte au RTP (NUTP) des commentaires disponibles sur le travail des pare-gaz et fumées en milieu impropre à la respiration, sur les dysfonctionnements dans le fonctionnement des appareils respiratoires, sur le déroulement de l'extinction d'un incendie.
5.4. A l'arrivée à l'unité, le personnel du service de protection contre les gaz et les fumées, sous la direction du chef de garde (chef d'escouade), vérifie l'état de fonctionnement des unités d'appareils respiratoires, masques, nettoie, rinçage, séchage, désinfection, remplacement le cylindre usagé avec un neuf, effectue le contrôle n°1 et met l'appareil en équipage de combat. Les résultats des contrôles sont enregistrés dans les journaux correspondants. Le travail en RPE est renseigné dans la fiche personnelle du défenseur gaz et fumée.
5.5. Lorsque des dysfonctionnements sont détectés, le RPE est retiré de l'équipage de combat et transféré à la base GDZS.
5.6. L'auto-réparation et le réglage du RPE par des protecteurs de gaz et de fumée sont interdits.
5.7. Les bouteilles d'air usagées sont remises à la base GDZS de l'unité pour un remplissage ultérieur avec de l'air.
5.8. Après avoir terminé le travail, lavez-vous soigneusement les mains et le visage à l'eau tiède et au savon ou prenez une douche.
5.9. Règles et procédures de nettoyage et de désinfection des appareils respiratoires
5.9.1. Le nettoyage, le réglage, la désinfection du RPE sont effectués :
- après déconservation ;
- lors de la réalisation de l'inspection n°2 ;
- tel que prescrit par un médecin dans le cadre de l'identification d'une maladie infectieuse ;
- après avoir utilisé la partie faciale de l'appareil respiratoire par une autre personne et un dispositif de sauvetage pour elle après chaque utilisation ;
- lors de la mise en réserve des parties faciales de l'appareil respiratoire ;
5.9.2. Lors du nettoyage de l'appareil respiratoire, il est effectué :
- démontage incomplet ;
- rinçage à l'eau tiède et séchage des pièces et ensembles ;
- montage et rechargement.
5.9.3. Lors de la désinfection de l'appareil respiratoire, les opérations suivantes sont effectuées :
- démontage incomplet ;
- laver les pièces et les assemblages à l'eau tiède ;
- essuyer l'intérieur du masque avec une solution désinfectante, le rincer et le sécher dans une armoire de séchage à une température de 40-50°C ;
- rincer la valve pulmonaire à la demande avec de l'alcool éthylique et la souffler avec de l'air chaud. Le dispositif de sauvetage de l'appareil est également désinfecté après chaque utilisation.
Noter. L'ordre de démontage incomplet des masques à gaz (appareils respiratoires) est déterminé par les instructions d'utilisation de l'usine.
5.9.4. Les solutions suivantes sont utilisées pour la désinfection de l'EPR : alcool éthylique rectifié ;
- solution (6%) de peroxyde d'hydrogène ;
- une solution (1%) de chloramine ;
- solution (8%) d'acide borique ;
- une solution fraîche (0,5%) de permanganate de potassium.
5.9.5. Après nettoyage et désinfection, le contrôle n°2 est effectué.
5.9.6. Il est inacceptable d'utiliser des solvants organiques (essence, kérosène, acétone) pour la désinfection.
5.10. A la fin du travail dans un environnement impropre à la respiration, le commandant de la liaison GDZS emmène le personnel à l'air libre.
5.11. Après l'achèvement des travaux dans la zone de contamination chimique et radiologique, des travaux sont effectués pour dégazer (décontaminer) le RPE, le SZO et les protecteurs de gaz et de fumée doivent subir une désinfection, un contrôle dosimétrique final et un examen médical.
5.12. Le personnel du lien GDZS éteint son appareil respiratoire sur ordre du commandant de bord, effectue un examen externe de l'état technique des appareils respiratoires, des masques, puis place l'appareil respiratoire et les masques dans le camion de pompiers à leur emplacement .
5.13. Le commandant de bord rend compte au RTP (NBU) des commentaires disponibles sur le travail des défenseurs des gaz et des fumées dans un environnement impropre à la respiration, des dysfonctionnements dans le fonctionnement des appareils respiratoires, en cours d'extinction d'un incendie.
5.14. A l'arrivée à l'unité, le personnel du service de protection contre les gaz et les fumées, sous la direction du chef de garde (commandant d'escouade), vérifie l'état de fonctionnement des unités d'appareils respiratoires, masques, nettoie, rince, sèche, désinfecte , remplacer le cylindre usagé par un neuf, effectuer des vérifications et mettre l'appareil en équipage de combat. Les résultats des contrôles sont enregistrés dans les journaux correspondants. Le travail en RPE est renseigné dans la fiche personnelle du défenseur gaz et fumée.
5.15. Lorsque des dysfonctionnements sont détectés, le RPE est retiré du calcul et transféré dans la base GDZS.
5.16. L'auto-réparation et le réglage du RPE par des protecteurs de gaz et de fumée sont interdits.
5.17. Les bouteilles d'air usagées sont remises à la base GDZS de l'unité pour un remplissage ultérieur avec de l'air.
5.18. Après avoir terminé le travail, lavez-vous soigneusement les mains et le visage à l'eau tiède et au savon ou prenez une douche.

Nous exprimons notre gratitude à Nikolay pour avoir fourni cette instruction! =)