Le groupe pompe-mélangeur VALTEC COMBIMIX (VT.COMBI) est conçu pour maintenir la température d'eau prescrite dans le circuit secondaire (du fait du mélange de la ligne de retour). Avec cet appareil, il est également possible de relier hydrauliquement le système de chauffage à haute température existant et le circuit de chauffage au sol à basse température. En plus des principaux organismes de réglementation, le nœud comprend également l'ensemble ensemble requiséléments de service : un purgeur d'air et une vanne de vidange, qui simplifient la maintenance de l'ensemble du système. Les thermomètres permettent de surveiller facilement le fonctionnement de l'unité sans l'utilisation d'appareils et d'outils supplémentaires.

Il est permis de connecter un nombre illimité de branches de chauffage au sol au nœud VALTEC COMBIMIX avec une puissance totale ne dépassant pas 20 kW. Lors du raccordement de plusieurs branches du plancher chauffant au nœud, il est recommandé d'utiliser les blocs collecteurs VALTEC VTc.594 ou VTc.596.

Les principaux organes de régulation de l'unité de pompage et de mélange :

1. Vanne d'équilibrage du circuit secondaire (position 2 sur le schéma).

Cette vanne mélange le fluide caloporteur du collecteur de retour du chauffage au sol avec le fluide caloporteur de la conduite d'alimentation dans la proportion requise pour maintenir la température spécifiée du fluide caloporteur à la sortie de l'unité COMBIMIX.

La modification du réglage de la vanne s'effectue à l'aide d'une clé hexagonale ; pour éviter une rotation accidentelle pendant le fonctionnement, la vanne est fixée avec une vis de serrage. La vanne a une échelle avec des valeurs bande passante Kv vannes de 0 à 5 m 3 / h.

Remarque : Le débit de la vanne, bien que mesuré en m 3 /h, n'est pas le débit réel du fluide caloporteur traversant cette vanne.

2. Vanne d'équilibrage et d'arrêt du circuit primaire (pos. 8 )

A l'aide de cette vanne, la quantité requise de liquide de refroidissement est ajustée, qui s'écoulera du circuit primaire vers l'unité (équilibrage de l'unité). De plus, la vanne peut être utilisée comme vanne d'arrêt pour couper complètement le débit. La vanne a une vis de réglage avec laquelle le débit de la vanne peut être réglé. La vanne s'ouvre et se ferme avec une clé hexagonale. La valve a un capuchon hexagonal de protection.

3. Vanne de dérivation (pos. 7 )

Pendant le fonctionnement du système de chauffage, un mode peut se produire lorsque toutes les vannes de régulation du chauffage par le sol sont fermées. Dans ce cas, la pompe fonctionnera dans un système amorti (sans débit de liquide de refroidissement) et tombera rapidement en panne. Afin d'éviter de tels modes, il y a une vanne de dérivation sur l'unité qui, lorsque les vannes du système de chauffage par le sol sont complètement fermées, ouvre une dérivation supplémentaire et permet à la pompe de faire circuler l'eau le long d'un petit circuit au ralenti sans perte de performance.

La vanne réagit à la pression différentielle générée par la pompe. La pression différentielle à laquelle la vanne s'ouvre est réglée en tournant le régulateur. Sur le côté de la vanne se trouve une échelle avec une plage de valeurs de 0,2 à 0,6 bar. Les pompes recommandées pour une utilisation avec COMBIMIX ont une pression maximale de 0,22 à 0,6 bar.

Une fois que le système de chauffage est complètement assemblé, testé sous pression et rempli d'eau, il doit être ajusté. Le réglage de l'unité de commande est effectué en liaison avec la mise en service de l'ensemble du système de chauffage. Il est préférable d'ajuster l'ensemble avant d'équilibrer le système.

Algorithme de réglage de la centrale :

1. Retirez la tête thermique ( 1 ) ou servo.

Pour éviter que l'actionneur de la vanne de régulation n'affecte l'assemblage lors de la configuration, il doit être retiré.

2. Réglez la vanne de dérivation sur la position maximale (0,6 bar).

Si la vanne de dérivation est déclenchée pendant la configuration de l'ensemble, le réglage sera incorrect. Par conséquent, il doit être placé dans une position où il ne fonctionnera pas.

3. Régler la position de la vanne d'équilibrage du circuit secondaire (pos. 2 sur le schéma).

La capacité requise de la vanne d'équilibrage peut être calculée indépendamment à l'aide d'une formule simple :

t 1 - la température du liquide de refroidissement dans la canalisation d'alimentation du circuit primaire ;

t 11 - la température du fluide caloporteur dans la canalisation d'alimentation du circuit secondaire ;

t 12 - la température du liquide de refroidissement dans la canalisation de retour (les deux circuits ont la même);

Kv - le facteur de débit de la vanne de régulation, 0,9 est supposé pour COMBIMIX.

La valeur résultante Kv mis sur la valve.

Exemple de calcul

Données initiales : température de conception du caloporteur d'alimentation- 90 °C; paramètres de conception du contour de chauffage par le sol 45- 35°C

La valeur résultanteKv mis sur la valve.

4. Réglez la pompe à la vitesse requise.

G2 = 3600 Q / c · ( t 11 - t 12), kg/h;

Δ P n = P s + 1, m d'eau. De l'art.,

où Q- la somme des puissances calorifiques de toutes les boucles connectées à COMBIMIX ; avec- capacité calorifique du caloporteur (pour l'eau - 4,2 kJ / kg · ° ; si un caloporteur différent est utilisé, la valeur doit être tirée de la fiche technique de ce fluide); t 11 , t 12 - température du liquide de refroidissement dans les canalisations d'alimentation et de retour du circuit après l'unité COMBIMIX. ?? Pс - perte de charge dans le circuit de chauffage par le sol calculé (y compris les capteurs). Cette valeur peut être obtenue en effectuant un calcul hydraulique du plancher chaud. Pour cela, vous pouvez utiliser le programme de calcul VALTEC.PRG.

Sur les nomogrammes des pompes présentés ci-dessous, on détermine la vitesse de la pompe. Pour déterminer la vitesse de la pompe, un point avec la hauteur manométrique et le débit correspondants est marqué sur la caractéristique. Ensuite, la courbe la plus proche au-dessus de ce point est déterminée et elle correspondra à la vitesse requise.

Exemple

Conditions initiales : chauffage au sol d'une puissance totale de 10 kW, perte de charge dans la boucle la plus chargée de 15 kPa (1,53 m de colonne d'eau).

Consommation d'eau du circuit secondaire :

g 2 = 3600Q / c · (t 11 - t 12 ) = 3600 10 / 4,2 (45- 35) = 857 kg/h (0,86m3/h).

Perte de charge dans les circuits après l'unitéCOMBIMIXavec un stock de 1 m d'eau. De l'art .:

Δ Pm= Δ Pavec+ 1 = 1,53 + 1 = 2,53 m d'eau. De l'art.

Vitesse de pompe sélectionnée -MOYENNEpar points(0,86 m 3 / h ; 4,05 m colonne d'eau) :

S'il n'est pas possible de calculer la pompe, cette étape peut être ignorée et passer immédiatement à la suivante. En même temps, régler la pompe sur la position minimum. Si, lors de l'équilibrage, il s'avère que la pression de la pompe n'est pas suffisante, vous devez faire passer la pompe à une vitesse plus élevée.

5. Équilibrer les branches du sol chaud.

Nous fermons la vanne d'équilibrage et d'arrêt du circuit primaire. Pour ce faire, retournez le couvercle de la valve et tournez la valve dans le sens antihoraire avec une clé hexagonale jusqu'à ce qu'elle s'arrête.

La tâche d'équilibrage des branches du chauffage par le sol se réduit à créer le débit de liquide de refroidissement requis dans chaque branche et, par conséquent, un chauffage uniforme.

Les dérivations sont équilibrées entre elles par des vannes d'équilibrage ou des régulateurs de débit (non inclus dans le kit COMBIMIX, les régulateurs de débit incluent le bloc collecteur VTc.596.EMNX). S'il n'y a qu'un seul contour après COMBIMIX, rien ne doit être lié.

La course d'équilibrage est la suivante : les vannes d'équilibrage / régulateurs de débit sur toutes les branches du chauffage par le sol s'ouvrent au maximum, puis la branche est sélectionnée, dans laquelle l'écart du débit réel par rapport à celui de conception est maximal. La vanne de cette branche se ferme au débit souhaité. Ainsi, il est nécessaire de régler toutes les branches du chauffage par le sol.

Exemple

Pour commencer, nous déterminons le débit requis du liquide de refroidissement dans le circuit primaire. Pour ce faire, vous pouvez utiliser la formule suivante :

g 2 = 3600Q / c · (t 1 - t 2 ),

où Q est la somme des puissances thermiques de tous les appareils connectés après COMBIMIX ; c - capacité calorifique du caloporteur (pour l'eau - 4,2 kJ / kg · ° ; si un caloporteur différent est utilisé, la valeur doit être tirée de la fiche technique de ce fluide); t 1, t 2 - la température du liquide de refroidissement dans les canalisations d'alimentation et de retour du circuit primaire (les températures du liquide de refroidissement dans les canalisations de retour des canalisations primaire et secondaire sont les mêmes).

Pour un plancher chauffant d'une puissance totale de 10 kW avec une température de départ calculée de 90 °C, les paramètres calculés du circuit de plancher chauffant 45-35°C, le débit du caloporteur dans le circuit primaire sera le suivant :

g 2 = 3600Q / c · (t 1 - t 2 ) = 3600 10 / 4,2 (90 - 35) = 155,8 kg / h.

Lors du calcul, le concepteur a déterminé que la perte de charge à travers la vanne d'équilibrage de l'unité doit être de 9 kPa (0,09 bar), pour que le débit de fluide caloporteur dans le circuit primaire soit de 0,159 m 3 / h, le kv de la vanne doit être:

kv = 0,159 / 0,09 = 0,53 m 3 / h.

Pour déterminer le nombre de tours, vous pouvez sauter kv et utiliser le nomogramme ci-dessous. Pour ce faire, tracez le débit requis dans le circuit primaire et la perte de charge requise à travers la vanne sur le graphique. La ligne inclinée la plus proche correspondra au réglage requis (nombre de tours). Pour améliorer la précision, vous pouvez interpoler les valeurs obtenues.

La première ligne du tableau indique la position, la deuxième ligne du tableau indique le nombre de tours de la vis de réglage. (V cet exemple 2 et ¼.) Dans la troisième ligne, le Kv pour ce réglage est indiqué, comme vous pouvez le voir, il coïncide pratiquement avec celui calculé.

Réglage des tours sur la vanne :

Le réglage correct de la vanne doit partir de la position complètement fermée de la vanne, à l'aide d'un tournevis à tête plate fine, serrer la vis de réglage jusqu'à ce qu'elle s'arrête et mettre une marque sur la vanne et sur le tournevis.

Selon le tableau de réglage de la vanne, tourner la vis du nombre de tours requis. Pour fixer la vitesse, utilisez les marques sur la valve et le tournevis. (selon l'exemple, il faut faire 2 et ¼ de tours).

Ouvrir la vanne jusqu'en butée à l'aide de la clé hexagonale. La valve s'ouvrira exactement autant que vous tournez avec le tournevis. Après réglage, la vanne peut être ouverte et fermée à l'aide d'une clé hexagonale, le réglage du débit restera le même.

Toutes les autres vannes d'équilibrage du système de chauffage sont calculées de la même manière. Le nombre de tours de la vanne (ou la position de réglage est déterminé selon les méthodes des fabricants de vannes d'équilibrage).

La deuxième façon d'équilibrer le système consiste dans le fait que les réglages de toutes les vannes sont mis "en place". Dans ce cas, les valeurs de réglage sont déterminées sur la base des débits réellement mesurés de l'agent de chauffage pour les succursales ou les systèmes de l'hôtel.

Cette méthode est généralement utilisée lors de la mise en place de systèmes de chauffage importants ou critiques. Lors de l'équilibrage, sont utilisés appareils spéciaux- les débitmètres, à l'aide desquels il est possible de mesurer le débit dans des directions séparées sans ouvrir la canalisation. Des vannes d'équilibrage avec raccords et des manomètres spéciaux pour mesurer la pression différentielle sont également souvent utilisés, grâce auxquels il est également possible de déterminer le débit dans des sections individuelles. L'inconvénient de cette méthode est que les instruments de mesure du débit sont trop chers pour une utilisation ponctuelle ou peu fréquente. Pour les petits systèmes, le coût des appareils peut dépasser le coût du système de chauffage lui-même.

Avant d'équilibrer avec cette méthode, COMBIMIX est configuré comme suit :

Fixez le débitmètre sur la canalisation par laquelle COMBIMIX est connecté au système de chauffage. Étalonner et régler le débitmètre conformément aux instructions du débitmètre.

Après cela, ouvrez doucement la vanne d'équilibrage avec une clé hexagonale, tout en enregistrant la variation du débit du liquide de refroidissement. Dès que le débit du liquide de refroidissement correspond au projet, fixer la position de la vanne à l'aide de la vis de réglage.

Exemple

Comme dans l'exemple précédent, le débit du fluide caloporteur est d'abord calculé.

Pour un chauffage au sol d'une puissance totale de 10 kW, la température estimée du caloporteur d'alimentation est de 90 ° C, les paramètres calculés du circuit de chauffage au sol sont de 45 à 35 ° C, le débit du caloporteur dans le circuit primaire sera comme suit :

G 2 = 3600 Q/s (t 1 - t 2) = 3600 10 / 4,2 (90 - 35) = 155,8 kg/h (0,159 m 3 / h).

Fermer complètement la vanne d'équilibrage avec l'hexagone :

Ouvrez doucement la vanne à l'aide d'un hexagone tout en fixant le débit sur le débitmètre jusqu'à ce que le débit atteigne celui de conception (dans l'exemple, 0,159 m 3 / h).

Une fois le débit du liquide de refroidissement établi, - fixez la position de la vanne d'arrêt avec la vis de réglage (tournez la vis de réglage dans le sens des aiguilles d'une montre jusqu'à la butée).

Une fois la vis de réglage fixée, la vanne peut être ouverte et fermée avec un hexagone, sans perdre le réglage.

Pour les petits systèmes en l'absence de projet et d'instruments de mesure complexes, la méthode d'équilibrage suivante est admissible :

Dans le système fini, la chaudière et la pompe centrale (ou autre source d'alimentation en chaleur) sont allumées, puis tous les robinets d'équilibrage de tous les appareils de chauffage ou dérivations sont fermés. Après cela, le radiateur installé le plus loin de la chaudière (source d'alimentation en chaleur) est déterminé. La vanne d'équilibrage de cet appareil s'ouvre complètement, une fois l'appareil complètement réchauffé, il est nécessaire de mesurer la différence de température du liquide de refroidissement avant et après l'appareil. On peut supposer sous certaines conditions que la température du liquide de refroidissement est égale à la température du pipeline. Ensuite, nous passons au dispositif de chauffage suivant et ouvrons doucement la vanne d'équilibrage jusqu'à ce que la différence de température entre les conduites directe et de retour coïncide avec le premier dispositif. Répétez cette opération avec tous les appareils de chauffage. En ce qui concerne l'unité COMBIMIX, son réglage doit être effectué comme suit : Si la température du liquide de refroidissement dans la canalisation d'alimentation est égale à la température de conception, la vanne d'équilibrage du circuit primaire doit être ouverte en douceur jusqu'à ce que les lectures sur les thermomètres des canalisations d'alimentation et de retour du circuit secondaire deviennent égaux à la conception ± 5 ° C.

Si la température du liquide de refroidissement dans la canalisation d'alimentation lors de la mise en service du système diffère de celle de conception, la formule suivante peut être utilisée pour recalculer :

où les températures avec l'indice "P" - conception, et températures avec l'indice "H" - valeurs de réglage (utilisées pour le réglage).

Exemple

Considérez le système de chauffage suivant :

Pour commencer, toutes les vannes d'équilibrage sont fermées.

Sélectionnez le radiateur le plus éloigné de la chaudière. V dans ce cas c'est le radiateur le plus à droite. La vanne d'équilibrage du radiateur s'ouvre complètement. Une fois le radiateur réchauffé, la température des conduites directe et de retour est enregistrée.

À titre d'exemple - après avoir ouvert la vanne, la température sur la canalisation d'alimentation a été réglée à 70 ° C, la température sur la canalisation de retour a été réglée à 55 ° C.

Après cela, le deuxième appareil est pris à distance de la chaudière. La vanne d'équilibrage de cet appareil s'ouvre jusqu'à ce que la température dans le tuyau de retour soit égale à la température du premier ± 5 ° C.

Réglage COMBIMIX : Température de départ calculée- 90 °C; paramètres de conception du contour du chauffage par le sol- 45-35°C Lectures réelles tirées des thermomètres: température du caloporteur d'alimentation - 70 ° .

A l'aide de la formule, on détermine la température du liquide de refroidissement dans la canalisation d'alimentation du circuit secondaire :

Déterminer la température du liquide de refroidissement dans la canalisation de retour du circuit secondaire :

On ouvre la vanne d'équilibrage du circuit secondaire jusqu'à ce que la température sur les thermomètresCOMBIMIX ne coïncidera pas avec le calcul± 5 °C.

Fixez la position de la vanne d'arrêt avec la vis de réglage (tournez la vis de réglage dans le sens des aiguilles d'une montre jusqu'à ce qu'elle s'arrête).

Réglage de la vanne de dérivation

Il existe deux manières de régler la vanne de dérivation :

1. Si la résistance de la branche la plus chargée du chauffage par le sol est connue, alors cette valeur doit être réglée sur la vanne de dérivation.

2. Si la perte de charge sur la branche la plus chargée est inconnue, le réglage de la vanne de dérivation peut être déterminé à partir de la caractéristique de la pompe.

La valeur de la pression de la vanne est réglée de 5 à 10 % de moins que la pression maximale de la pompe à la vitesse sélectionnée. La pression maximale de la pompe est déterminée à partir de la caractéristique de la pompe.

La vanne de dérivation doit s'ouvrir lorsque la pompe est proche de point critique lorsqu'il n'y a pas de débit d'eau et que la pompe ne fonctionne que pour la montée en pression. La pression dans ce mode peut être déterminée par la caractéristique.

Exemple de détermination de la valeur de réglage de la vanne by-pass.

Puisque la pompe est réglée sur une vitesse moyenne, nous sélectionnons le réglage sur la vanne de dérivation 0,44 - 5 % = 0,42 bar.

6. La dernière étape

Après avoir réglé tous les organes de l'unité COMBIMIX, remettre en place la tête thermostatique de la vanne de régulation, s'assurer que la vanne de régulation fonctionne. Fermer le couvercle de la vanne d'équilibrage du circuit primaire. L'appareil est prêt à fonctionner.

L'installation de systèmes de chauffage est l'une des tâches d'ingénierie les plus difficiles. Le groupe pompe-mélangeur VALTEC COMBIMIX simplifie cette tâche. Cette unité est une solution complexe prête à l'emploi pour l'organisation du circuit de chauffage par le sol dans les systèmes de chauffage. Un assemblage bien pensé de l'unité vous permet d'éliminer les erreurs dans la conception d'un système particulier. La flexibilité de configuration de l'unité vous permet de configurer des systèmes de chauffage par le sol sans utiliser d'appareils spéciaux.

Le chauffage par le sol rehau (rehau) est l'un des leaders parmi les systèmes de chauffage similaires. Si vous choisissez et installez correctement option appropriée, vous pouvez créer une atmosphère confortable dans les pièces et ne pas penser au chauffage dans la pièce pendant longtemps.

Équipement supplémentaire pour le chauffage au sol Rehau

un sol chaud rendra la cuisine plus confortable

Dans le kit, des éléments supplémentaires sont attachés aux principaux matériaux pour l'installation d'un sol chaud, qui sont utilisés lors de l'installation de la structure.

Pneus RAUFIX

Pose de chauffage au sol :

Soins et règles de fonctionnement

L'entretien du chauffage par le sol n'est pas trop laborieux, mais puisque tout le système est situé dans les profondeurs.

Après style correct Il est nécessaire d'attendre un certain temps pour que le sol soit chaud et l'installation du revêtement de sol, puis vous pouvez marcher en toute sécurité sur le sol, y installer même des éléments ménagers assez lourds, car les systèmes Rehau se distinguent par leur fiabilité et leur dureté élevée. Vous pouvez lire sur les matériaux pour les sols à eau chaude.

Choisissez le bon revêtement de sol

La possibilité d'endommager la structure doit être évitée système de chauffage, utilisez avec précaution les éléments autoportants tels que les réglages et autres équipement important... Si possible, il est nécessaire d'exclure l'accès des enfants aux appareils servant à contrôler et gérer l'alimentation en eau et son chauffage afin d'éviter les surchauffes soudaines.

Si nécessaire, l'entretien et la réparation en temps opportun de la structure doivent être entrepris. Habituellement, ces actions sont effectuées par un artisan compétent. L'entretien du chauffage par le sol Rehau n'est pas important. Gardez le revêtement de sol propre et en bon état. L'ensemble du système est enterré dans le sol, de sorte que l'action la plus importante requise des utilisateurs est d'être prudent lors de l'utilisation. Nous vous recommandons également de vous familiariser avec la technologie d'installation, de pose et d'installation d'un plancher d'eau chaude.

Pour et contre les sols chauds, regardez la vidéo :

C'est l'un des leaders sur le marché des systèmes similaires, car il se distingue non seulement par son exceptionnelle caractéristiques de performance et la facilité d'utilisation, mais il est également assez économique, car il ne laisse pas de déchets lors de l'installation et ne nécessite pratiquement pas de réparation. Si vous l'installez correctement, vous pouvez profiter d'un chauffage confortable et fiable pendant longtemps.

L'utilisation de sols à eau chaude pour chauffer des locaux d'habitation vous permet d'obtenir de nombreux avantages par rapport aux autres méthodes de chauffage.

Mais, les planchers d'eau chaude ont besoin d'être régulés. Sinon, tous les avantages d'utiliser des sols à eau chaude se traduiront par un inconfort sévère.

Étant donné que le chauffage par le sol fait partie du système de chauffage domestique, leur utilisation et la régulation du chauffage par le sol doit être prise en compte dès la conception de l'ensemble du système de chauffage.
A cette fin, en une chaufferie installent généralement un groupe de pompage, ce qui vous permet de maintenir la température spécifiée dans les circuits de chauffage par le sol. Une telle régulation de la température du liquide de refroidissement est obtenue en mélangeant le liquide de refroidissement chaud (de la chaudière) dans les circuits de chauffage par le sol, où il se refroidit progressivement en raison du transfert de chaleur vers l'espace environnant.

La prochaine étape de la régulation thermique des sols chauds est déjà la régulation des paramètres dans les circuits des sols chauds, afin de maintenir des conditions de confort dans locaux séparés.

La régulation thermique des circuits de chauffage par le sol individuels est effectuée en contrôlant le débit de liquide de refroidissement dans ces circuits en chevauchant périodiquement la zone d'écoulement dans le capteur de chauffage par le sol... Pour cela, des servomoteurs sont installés sur le collecteur de chauffage au sol, qui agissent sur la tige du régulateur de débit. Le thermostat du plancher chauffant contrôle le fonctionnement du servomoteur.

Un point important : le thermostat de chauffage par le sol peut mesurer la température de l'air ou la température du sol lui-même... Cela dépend du système de chauffage. Par exemple, les salles de bains nécessitent généralement un entretien température confortable le sexe, d'ailleurs, cela ne dépend pas de la saison. Dans ce cas, le thermostat doit enregistrer la température du sol lui-même (chape).
Et dans les locaux d'habitation, la température du chauffage au sol peut varier selon la saison. Dans ce cas, le chauffage au sol doit être régulé en fonction de la température ambiante. Il s'ensuit donc que, lors du changement Température extérieure, la température du sol chaud doit également changer.

L'utilisation de sols à eau chaude en combinaison avec un chauffage par radiateur dicte des exigences légèrement différentes pour le contrôle de la température des sols chauds.

Ce sont loin de toutes les tâches qui se posent lors de la thermorégulation d'un chauffage au sol ou du chauffage d'espaces ouverts, de chemins, de rampes et de systèmes de fonte de neige.

Il est souvent utile de simplifier le système de chauffage et d'utiliser le liquide de refroidissement chaud qui est présent dans le système de chauffage par radiateur pour les sols à eau chaude. Pour cela, REHAU a développé des appareils qui sont placés directement sur les capteurs de chauffage au sol et connectés au système de radiateurs (chauffage par radiateurs).

L'utilisation de contrôleurs et de minuteries pour la thermorégulation des planchers d'eau chaude permet non seulement d'unir l'ensemble du système de contrôle du chauffage à la maison, mais également d'effectuer sa surveillance et son contrôle à distance à l'aide des technologies cloud.

Pour résoudre tous les problèmes de contrôle thermique avec des sols chauds, vous devez contacter des spécialistes qualifiés. ils peuvent offrir la meilleure option résoudre vos problèmes. Sinon, comme mentionné ci-dessus, la mauvaise décision peut non seulement tout dévaloriser avantages utiles de l'utilisation de planchers d'eau chaude, mais s'avèrent également très coûteuses tant en termes de mise en œuvre qu'en termes d'exploitation.

Alimentation 220V Alimentation 24V (avec transformateur abaisseur)

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Un système de chauffage domestique qui fonctionne sur le principe du chauffage par le sol est aujourd'hui difficile à surprendre. De plus en plus de propriétaires de logements périurbains, s'ils n'ont pas encore basculé, envisagent sérieusement de passer à ce schéma efficace et confortable de transfert de chaleur des équipements de chaudières vers les locaux. L'une des options est l'organisation de l'eau "sols chauds". Malgré la complexité considérable de leur installation, ils sont très appréciés en raison de leur fonctionnement économique, et en raison de leur compatibilité avec le système de chauffe-eau existant, bien sûr, après certaines modifications de ce dernier.

En général, il ne vaut guère la peine de commencer une création indépendante de "sols chauds" à l'eau sans avoir aucune expérience en plomberie et en travaux de construction généraux. Chaque nuance est importante ici - du choix des tuyaux et de leur disposition, de l'isolation thermique correcte de la surface du sol et du coulage de la chape - à l'installation de la partie hydraulique, suivie d'un débogage précis du système. Mais c'est ainsi que fonctionne un propriétaire russe typique d'une maison : il veut tout essayer lui-même. Et si la "main est pleine", alors beaucoup essaient d'effectuer un tel travail par eux-mêmes. Pour les aider - cette publication, qui considérera l'un des nœuds les plus importants d'un tel système. Alors, à quoi ça sert, comment est-il disposé et est-il possible de fabriquer une unité de mélange pour un sol chaud de vos propres mains à la maison.

Quel rôle joue l'unité de mélange dans le système de chauffage par le sol ?

Le système de chauffage traditionnel, qui implique l'installation d'appareils d'échange thermique dans les pièces (radiateurs ou convecteurs), fait référence à ceux à haute température. C'est pour cela que la majorité absolue des chaudières de tout type sont conçues. La température moyenne dans les tuyaux d'alimentation de ces systèmes est maintenue à environ 75 degrés, et souvent même plus.

Mais de telles températures sont pour un certain nombre de raisons absolument inacceptables pour les circuits "plancher chaud".

• Premièrement, c'est complètement inconfortable - marcher sur une surface trop chaude et se brûler les pieds. Pour une perception optimale, des températures comprises entre 25 et 30 degrés sont généralement suffisantes.
• Deuxièmement, personne "n'aime" un chauffage puissant. sol, et certains d'entre eux échouent simplement rapidement, perdent leur apparence ou commencent à gonfler ou à donner des fissures et des fissures.
• Troisièmement, les températures élevées ont un effet négatif sur la chape.
• Quatrièmement, les tuyaux des circuits intégrés ont également leur propre limite de température, et compte tenu de leur fixation sévère dans la couche de béton, de l'impossibilité de dilatation thermique, des contraintes critiques sont créées dans les parois des tuyaux, entraînant une rupture rapide.
• Et cinquièmement, compte tenu de la surface de la surface chauffée impliquée dans le transfert de chaleur, des températures élevées pour créer un microclimat optimal dans la pièce sont totalement inutiles.

Comment atteindre une telle "parité" des températures du liquide de refroidissement dans le système. Il y a, bien sûr, chaudières modernes chauffage, conçu pour fonctionner, y compris avec " chauffage par le sol", C'est-à-dire capable de maintenir la température dans le tuyau d'alimentation à 35-40 degrés. Mais alors qu'en est-il du fait que les radiateurs et le chauffage au sol sont fournis dans la maison - pour organiser deux systèmes ? Absolument pas rentable, difficile, encombrant, difficile à gérer. De plus, ces chaudières sont encore assez chères.

Il est plus logique de se débrouiller avec l'équipement que vous possédez déjà en apportant simplement les modifications nécessaires à la disposition du circuit. Solution optimale- mélanger le fluide caloporteur chaud avec le fluide réfrigéré, qui a déjà dégagé de la chaleur dans le local afin d'atteindre le niveau de température requis.

Dans l'ensemble, ce n'est pas différent du processus que nous effectuons plusieurs fois par jour, en ouvrant le robinet d'eau et en faisant tourner les "agneaux" ou en déplaçant le levier, nous obtenons température optimale eau pour prendre des procédures d'eau, laver la vaisselle et d'autres besoins.

Il est clair que l'unité de mélange elle-même est beaucoup plus complexe qu'un robinet classique. Sa conception doit assurer une circulation stable et équilibrée du fluide caloporteur dans les circuits de chauffage par le sol, une sélection correcte le bon montant liquide des tuyaux d'alimentation et de retour, le "bouclage" nécessaire du flux (lorsqu'il n'y a pas besoin d'alimentation en chaleur de la chaudière), simple et compréhensible contrôle visuel les paramètres du système. Idéalement, l'unité de mélange devrait elle-même, sans intervention humaine, réagir aux changements des paramètres initiaux et effectuer les ajustements nécessaires pour maintenir un niveau de chauffage stable.

Tout cet ensemble d'exigences, à première vue, semble très complexe, difficile à comprendre, et plus encore réalisation de soi... Par conséquent, de nombreux propriétaires potentiels se tournent vers des solutions toutes faites- unités de mélange complètes vendues en magasin. Apparence de tels produits, en effet, inspirent le respect pour leur "sophistication", cependant, et le prix est assez souvent effrayant.

Mais si vous plongez dans le principe même de fonctionnement de l'unité de mélange, comprenez où, comment et par quels moyens le processus de mélange a lieu, si vous imaginez clairement la direction du liquide de refroidissement qui y circule, alors l'image devient plus claire. Et à la fin il s'avère que pour recueillir un tel nœud en acquérant détails nécessaires et utiliser vos compétences dans l'installation de produits de plomberie est une tâche tout à fait réalisable.

Faisons une réservation tout de suite - à l'avenir, nous parlerons principalement de l'unité de mélange. À l'avenir, il est connecté au collecteur « sol chaud », dont, bien sûr, certaines références sont tout simplement inévitables. Mais le collecteur lui-même, c'est-à-dire sa structure, son principe de fonctionnement, son installation, son équilibrage - c'est un sujet pour une publication distincte, qui apparaîtra certainement sur les pages de notre portail.

Schémas de base des unités de mélange pour "sol chaud"

Il existe un nombre considérable de schémas d'unités de mélange pour l'eau "sols chauds", qui diffèrent par leur complexité, leur disposition, leur saturation avec des dispositifs de contrôle et contrôle automatique, dimensions et autres caractéristiques. Il est difficile de tous les considérer et ce n'est pas nécessaire. Faisons attention à ceux d'entre eux qui sont simples et compréhensibles, ne nécessitent pas d'éléments complexes et dont l'assemblage peut être réalisé par toute personne connaissant de quelque manière que ce soit l'installation de plomberie.

Dans tous les schémas ci-dessous, les tuyaux du circuit de chauffage commun sont situés à gauche. La flèche rouge montre l'entrée de la conduite d'alimentation, la bleue - la sortie du tuyau de "retour".

Sur le côté droit - les connexions de l'unité de pompage et de mélange avec des "peignes", c'est-à-dire avec le collecteur de chauffage au sol, également indiqués par des flèches rouges et bleues. Il faut comprendre que les « peignes » collecteurs peuvent être fixés directement sur l'ensemble ou être espacés et reliés par des canalisations - tout dépend des conditions particulières du système. Souvent, les circonstances se développent de telle sorte que l'unité de mélange est située dans la zone de la chaufferie et que le collecteur est déjà sorti dans la pièce, à l'endroit à partir duquel il est le plus pratique de tracer les contours de le "sol chaud". Cela ne change pas l'essence du fonctionnement de l'unité de pompage et de mélange.

Flèches translucides de rouge et nuances de bleu les sens de déplacement des flux de fluide caloporteur sont indiqués.

Schéma 1 - avec une vanne thermique à deux voies et une connexion en série d'une pompe de circulation

L'un des schémas d'assemblage de mélange les plus simples. Tout d'abord, nous regardons l'image.

Nous intervenons sur les composants :

• Pos. 1 sont des vannes à boisseau sphérique d'arrêt. Leur tâche consiste uniquement à arrêter complètement l'unité de pompage et de mélange si nécessaire, par exemple lorsqu'il n'y a pas besoin de chauffage par le sol ou lorsque certains travaux de réparation et d'entretien sont nécessaires.

Aucune exigence particulière autre que Haute qualité produits, ne sont pas présentés aux robinets. Ils remplissent exclusivement le rôle Vannes d'arrêt, et ne participent pas à la régulation du fonctionnement du système de chauffage. Sur eux, en principe, seules deux positions doivent être utilisées - complètement ouverte ou complètement fermée.

Grues pos. 1.1 et 1.4, coupant tout le système de chauffage par le sol du circuit de chauffage général, sont obligatoires. Grues pos. 1.2 et 1.3 - peuvent être placés entre l'unité de mélange et le collecteur à la discrétion du maître, mais ils n'interfèrent jamais. Il devient possible de couper le bloc collecteur pour effectuer tout travail sans couvrir les contours réels du sol chaud, c'est-à-dire sans renverser les réglages vérifiés de chacun d'eux.

• Pos. 2 - filtre grossier (filtre dit "oblique"). Il ne peut probablement pas être appelé du tout élément requis unité de mélange, mais il est peu coûteux et peut affecter la durabilité du système.

Il est clair que de tels dispositifs de filtrage sont installés à coup sûr dans une chaufferie commune. Cependant, lors de la circulation du liquide de refroidissement dans un système ramifié, il est impossible d'exclure la pénétration et le transfert d'inclusions solides dans celui-ci, par exemple à partir de radiateurs de chauffage. Et les ensembles de pompage et de mélange et les ensembles collecteurs suivants sont saturés d'éléments de réglage, pour lesquels les impuretés solides sont extrêmement indésirables, car elles peuvent déstabiliser le fonctionnement des dispositifs de vannes. Cela signifie qu'il serait plus judicieux de compléter votre circuit de mixage avec un filtre individuel.

• Pos. 3 - thermomètres. Ces dispositifs aident à contrôler visuellement le fonctionnement de l'unité de mélange, ce qui est particulièrement important lors du débogage et de l'équilibrage du système « plancher chaud ». Dans tous les schémas suivants, trois thermomètres seront représentés - sur le tuyau d'alimentation du circuit général (repère 3.1), à l'entrée du collecteur, c'est-à-dire indiquant la température de départ après mélange (repère 3.2), et sur le "retour " après le collecteur, avant le branchement de celui-ci à l'unité de mélange (pos. 3.3). C'est probablement emplacement optimal, montrant clairement à la fois la qualité du mélange et le degré de transfert de chaleur du "sol chaud". Idéalement, la différence entre les lectures sur les collecteurs d'alimentation et de retour du collecteur ne doit pas être supérieure à 5 10 degrés. Cependant, certains maîtres se débrouillent avec moins de thermomètres.

La conception des thermomètres peut être différente. Certaines personnes préfèrent les modèles suspendus qui ne nécessitent pas d'insertion dans le système (dans l'illustration - à gauche). Mais la plus grande précision des lectures, et simplement leur fiabilité, sont toujours possédées par des appareils avec une sonde-capteur, qui est vissée dans la douille correspondante du té.

• Pos. 4 - vanne thermique à deux voies. C'est exactement le même élément que celui installé sur les radiateurs de chauffage. C'est lui qui va, dans ce schéma, réguler quantitativement le débit du fluide caloporteur chaud entrant dans le système "plancher chaud".

Il y a une mise en garde ici - les vannes thermiques similaires diffèrent dans leur objectif - pour les systèmes de chauffage à un ou deux tuyaux. Mais cette différence est importante lors de leur installation spécifiquement sur un radiateur séparé. Mais pour l'unité de mélange, qui dessert plusieurs circuits du "plancher chaud", l'augmentation des performances est importante. Cela signifie que la vanne doit être sélectionnée pour systèmes monotubes, même si l'ensemble du système est organisé selon le principe bitube. Ces valves sont même visuellement plus volumineuses dans leurs dimensions, elles sont généralement marquées de la lettre "G" et se distinguent par un capuchon de protection gris.

• Pos. 5 - tête thermique avec capteur de fixation déporté (pos. 6). Ce dispositif se pose (vissé ou fixé avec un adaptateur spécial) sur la vanne thermique et contrôle directement son fonctionnement. En fonction des relevés de température sur le capteur à distance, qui est relié à la tête par un tube capillaire, la vanne changera de position, ouvrant légèrement ou obstruant complètement le passage du liquide de refroidissement chaud.

Prix ​​des têtes thermiques

Tête thermique

La question est - où installer le capteur thermique ? Il existe deux options - il peut être appliqué au tuyau d'alimentation du collecteur, après l'unité de mélange, derrière la pompe, ou - au tuyau de retour du collecteur, avant qu'il ne se branche pour le mélange. Il y a des adeptes des deux méthodes.

- Dans le premier cas, une température constante de l'alimentation en fluide caloporteur des circuits de chauffage par le sol est assurée. La stabilité du travail est assurée, la probabilité de surchauffe du sol est réduite à presque zéro. Mais, en même temps, le système, s'il n'est pas équipé en plus d'éléments thermostatiques directement sur les circuits, cesse de répondre aux changements des conditions extérieures. C'est-à-dire qu'un changement de température dans la pièce n'affectera en aucun cas le niveau de chauffage du liquide de refroidissement fourni au "plancher chaud".

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- Dans le second cas, avec une sonde de température sur le retour, la stabilité de la température est assurée dans cette zone. C'est-à-dire que le niveau de chauffage du liquide de refroidissement quittant le collecteur après l'unité de mélange peut fluctuer. Un tel schéma est bon dans la mesure où le système réagit, par exemple, à une vague de froid, en augmentant automatiquement la température de l'alimentation et en la réduisant lorsqu'elle se réchauffe. Pratique, mais il y a certains risques. Ainsi, lors du chauffage initial de la chape, un liquide de refroidissement trop chaud peut initialement pénétrer dans les contours. Une situation similaire est tout à fait probable avec un afflux brutal de froid, par exemple, lorsqu'il est grand ouvert ouvre les fenêtres en cas de ventilation d'urgence de la pièce.

Changer la position du capteur thermique aérien n'est pas si difficile si vous prévoyez à l'avance les endroits pour son installation. Vous pouvez donc essayer les deux options, puis choisir la meilleure.

Le dispositif de la vanne thermique et de la tête thermostatique ne sera pas discuté - il existe une publication distincte sur ce sujet.

Comment est agencé le système de régulation thermostatique des radiateurs de chauffage ?

L'installation d'appareils supplémentaires vous permet d'assurer des conditions de confort constantes dans la pièce, quels que soient les changements des conditions extérieures. Objectif, appareil, installation et fonctionnement - dans un article spécial sur notre portail.

• Pos. 7 - des tés de plomberie ordinaires, entre lesquels une sorte de dérivation est posée - un cavalier, à travers lequel le liquide de refroidissement sera prélevé du "retour" pour être mélangé au flux chaud. En fait, le tee 7.1 devient la zone de mélange principale.
• Pos. 8 - vanne d'équilibrage. Il est utilisé lors du réglage fin du système afin d'obtenir des lectures optimales de la pompe de circulation en termes de hauteur manométrique et de performances. Il est parfois nécessaire de réduire (ou, comme le disent souvent les plombiers, « étrangler ») le débit à travers le cavalier du retour, afin que des zones inutiles de vide excessif ne soient pas créées dans différentes zones de l'unité de mélange et du collecteur. hypertension artérielle, et la pompe elle-même fonctionnerait en mode optimal.

Il n'y a pas d'astuces dans cet appareil - en fait, il s'agit d'une vanne ordinaire qui restreint le débit. Une vanne de plomberie ordinaire peut également être installée ici. La grue à blocs montrée dans l'illustration est plus rentable du fait de sa position compacte, et aussi parce que personne ne peut accidentellement renverser les réglages effectués avec une clé hexagonale, par exemple, les enfants qui veulent juste faire tourner le volant par curiosité. Il est donc préférable, après avoir réglé le système, de fermer l'unité de réglage avec un couvercle - et d'être relativement calme.

• Pos. neuf - pompe de circulation... La pompe qui dessert l'ensemble du système de chauffage dans son ensemble ne pourra en aucun cas circuler le long des longs circuits du "plancher chaud", surtout si plusieurs d'entre eux sont raccordés au collecteur. Ainsi, chaque unité de mélange est équipée de son propre appareil.

L'installation du système de chauffage par le sol sera plus facile si la pompe de circulation a plusieurs modes de fonctionnement commutables.

Prix ​​à la pompe de circulation

pompe de circulation

Comment choisir la bonne pompe de circulation ?

La variété des modèles à l'heure actuelle est extrêmement grande, ce qui peut même dérouter un consommateur inexpérimenté. Plus de détails sur l'appareil et sur les règles de sélection et d'installation - dans une publication spéciale de notre portail.

• Pos. 10 - clapet anti-retour. Un appareil de plomberie très simple et peu coûteux qui empêche l'écoulement non autorisé du liquide de refroidissement dans la direction opposée

Cela pourrait sembler. Qu'il n'y a pas de besoin particulier de l'installer. Cependant, une telle assurance peut être utile. Par exemple, une situation où une vanne thermique, en raison d'une température suffisante sur le collecteur, est complètement fermée. La pompe de circulation fonctionne et, en principe, est capable d'aspirer le liquide de refroidissement de tuyau commun"Retour" du système. Et là, les températures sont complètement différentes, bien plus élevées que même sur la fourniture de "sol chaud". C'est-à-dire qu'un tel courant inverse peut considérablement désorienter le fonctionnement de l'unité de mélange.

Avec des éléments et d'un arrangement mutuel - tout. Voyons comment fonctionne un tel nœud.

Le flux de liquide de refroidissement du tuyau d'alimentation commun contourne le filtre et le thermomètre "obliques" et atteint la vanne thermostatique. Ici elle diminue, du fait d'une diminution de la lumière du canal de libre passage du liquide. La tête thermique surveille avec sensibilité la dynamique des changements de température en ouvrant ou en fermant le dispositif de vanne.

Une pompe de circulation fonctionnant dans le circuit de plancher chauffant laisse derrière elle une zone de vide, qui « aspire » le débit régulé du fluide caloporteur chaud. Mais comme cela ne modifie pas les performances de la pompe, la "manque" est compensée par le flux de liquide de refroidissement refroidi de la conduite de retour du collecteur à travers le cavalier de dérivation.

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Au point de raccordement des flux (dans le té supérieur), leur mélange commence, et la pompe pompe le déjà amené à la bonne température liquide de refroidissement. Si la température sur le capteur de la tête thermique est suffisante ou excessive, la vanne thermique sera alors complètement fermée et la pompe commencera à chasser l'eau uniquement le long des contours du "plancher chaud", sans réapprovisionnement de l'extérieur, jusqu'à ce que ça refroidit. Dès que la température descend en dessous de la valeur de consigne, la vanne thermique ouvre légèrement le passage du liquide de refroidissement chaud pour atteindre la valeur requise après le point de mélange.

Avec un fonctionnement stable du système, amené à la puissance de conception, le débit de liquide de refroidissement chaud provenant de l'alimentation totale n'est généralement pas si important. La vanne est pour la plupart dans un état légèrement ouvert, mais en même temps réagit de manière très sensible aux changements des conditions extérieures, assurant la stabilité de la température dans les circuits "plancher chaud".

Un principe similaire, dans lequel tout le volume du liquide de refroidissement pompé par la pompe de circulation est dirigé vers le collecteur du "plancher chaud", est appelé unité de mélange avec une connexion en série de la pompe.

Schéma 2 - avec une vanne thermique à trois voies et une connexion en série d'une pompe de circulation

Ce schéma est très similaire au précédent, cependant, il a aussi ses propres différences.

La principale différence est l'utilisation non pas d'une vanne thermique à deux voies, mais à trois voies (pos. 11) avec le même tête thermostatique... Il a pris la place du té à l'intersection de la conduite d'alimentation et du tuyau de dérivation-cavalier.

Le mélange s'effectue dans ce cas directement dans le corps de la vanne thermique. Il est disposé de telle manière que lorsqu'un canal d'alimentation en liquide de refroidissement est couvert, le second est simultanément ouvert, ce qui assure une plus grande stabilité de fonctionnement de l'unité de mélange - le débit total est toujours maintenu au même niveau. Ceci permet de s'affranchir de la vanne d'équilibrage sur le by-pass.

Important - les vannes thermiques à trois voies fonctionnent selon le principe de mélange et de séparation. Dans ce cas, il est nécessaire de le mélanger, avec des sens d'écoulement perpendiculaires. Habituellement, les flèches correspondantes sont placées sur le corps de l'appareil, et il est difficile de se tromper avec cela.

La vanne à trois voies peut être sans tête thermique - avec son propre capteur de température intégré et une échelle pour régler la température de sortie requise. Certains artisans préfèrent une telle version thermostatique, car elle est plus facile à installer. Certes, un appareil avec un capteur externe fonctionne toujours avec plus de précision. De plus, lors de l'exploitation d'un système avec une vanne thermostatique à trois voies, la probabilité de passage non autorisé du liquide de refroidissement est plus élevée. haute température au collectionneur.

Soit dit en passant, les vannes de séparation à trois voies peuvent également être utilisées dans un agencement similaire. Seul le lieu de leur installation est de l'autre côté du by-pass, et ils régulent déjà la séparation et la redirection du flux du caloporteur refroidi vers le point de mélange, vers la pompe.

Une unité de mélange avec une vanne à trois voies, en raison de ses performances stables élevées, est plus adaptée aux grandes jonctions de collecteurs avec plusieurs circuits de différentes longueurs. Ils sont également utilisés dans le cas de l'utilisation d'une automatisation en fonction des conditions météorologiques, ce qui implique souvent également un contrôle automatisé du fonctionnement de la pompe de circulation. Pour petits systèmes il ne se justifie pas car il est plus difficile à réglementer.

Le schéma montre un clapet anti-retour (pos. 10.1) sous le point d'interrogation. En principe, cela se justifie si, pour une raison ou une autre, la pompe de circulation de l'unité ne fonctionne pas, par exemple, l'automatisme a donné l'ordre d'arrêter la circulation. Dans de telles situations, le cavalier du retour à la vanne à trois voies peut se transformer en une dérivation complètement incontrôlable, ce qui perturbera l'équilibre du système et affectera le fonctionnement des autres. appareils de chauffage dans la maison. Clapet anti-retour est en mesure d'empêcher ce phénomène. Toutefois plusieurs artisans expérimentés remettre en cause la probabilité de telles situations et considérer que la vanne dans cette zone est complètement inutile et même nuisible, car fournissant une résistance hydraulique inutile.

Prix ​​des vannes à trois voies

vanne à trois voies

Schéma 3 - avec une vanne thermostatique à trois voies fonctionnant avec des flux convergents et une connexion en série d'une pompe de circulation

On trouve en vente des vannes thermostatiques, qui s'organisent sur le principe du mélange de deux flux convergeant selon le même axe. Avec eux, le schéma de montage de l'unité de pompage et de mélange peut prendre la forme suivante :

Il n'est pas difficile de distinguer de tels robinets thermostatiques, par leur forme caractéristique et les schémas appliqués (pictogrammes) du sens des écoulements.

Le circuit illustré ci-dessus est bon pour sa compacité. Il n'y a pas de by-pass en tant que tel, puisque son rôle est entièrement rempli par la vanne mélangeuse elle-même. Sinon, c'est tout le même schéma avec le principe de connexion en série de la pompe de circulation.

Schéma 4 - avec une vanne thermique à deux voies et une connexion parallèle d'une pompe de circulation

Mais un tel schéma est déjà très différent de tous ceux présentés ci-dessus :

Un principe similaire de la structure du nœud suppose ce que l'on appelle connexion parallèle pompe, littéralement sur la dérivation. Mais deux flux de rencontre se rapprochent du point haut de cette dérivation - de l'alimentation du système commun et du retour du collecteur. Une vanne thermique à deux voies avec une tête thermique et un capteur à distance est installée sur le débit - tout est identique à celui du premier schéma. La pompe qui circule à travers le barrage capte les deux flux convergents, et leur mélange s'effectue dans le té en haut (mis en évidence par l'ovale et la flèche) et dans la pompe elle-même. Mais plus loin, au point inférieur du cavalier sur le tee, le flux est divisé. Une partie du liquide de refroidissement dont la température est déjà nivelée au niveau requis est envoyée au collecteur d'alimentation du "plancher chaud" et la quantité excédentaire est évacuée dans le "retour" général du système de chauffage.

Un tel schéma séduit tout d'abord par sa compacité. Dans des conditions d'espace limité pour l'installation d'une unité de mélange, c'est l'une des solutions acceptables. Cependant, elle a beaucoup de défauts. Tout d'abord, il est évident que ses performances sont nettement inférieures aux unités avec une connexion en série de la pompe. Il s'avère qu'un certain volume de liquide de refroidissement, après mélange et mise à température requise, est pompé en vain par la pompe - il ne participe pas au fonctionnement des circuits de chauffage par le sol et passe simplement dans la "ligne de retour" .

De plus, un tel système se distingue par sa grande complexité d'équilibrage, et nécessite souvent la mise en place de vannes d'équilibrage et (ou) de by-pass supplémentaires.

Fait intéressant, de nombreuses unités de mélange prêtes à l'emploi assemblées en usine sont organisées selon un schéma parallèle - très probablement pour des raisons de compacité maximale. Et les artisans folkloriques proposent des moyens de les refaire pour un schéma plus "obéissant" - avec une pompe séquentielle.