Поради високите си характеристики, полиетиленовите тръбни продукти са широко използвани в строителството инженерни комуникации при извършване на ремонт в апартамент или по време на строителството на собствена собственост на дома. Работата е проста, така че информацията за това как да свържете полиетиленови тръби със собствените си ръце няма да бъде излишна.

Те се използват за полагане на водопроводни, канализационни, газови и отоплителни комуникации, както в ежедневието, така и в промишлени съоръжения. За да получите висококачествен резултат при инсталиране на полиетиленови тръби, трябва да се придържате към определени правила.

Инструмент за създаване на PE тръбопроводи

За да извършите монтажа на полиетиленови тръби със собствените си ръце, трябва да подготвите следните инструменти:

• ножици за рязане на продукти;
• оборудване за запояване;
• газови ключове.

Устройството за запояване е снабдено с набор от дюзи с различен диаметър. Вместо ножица можете да използвате мозайката. Но все пак при рязане на тръби е по-удобно да използвате ножици, тъй като с тяхна помощ краищата ще се окажат по-гладки, без резки и прорези.

Монтажът на тръбопровод от полиетиленови тръби се извършва с помощта на гаечен ключ. За да се осигури по-надеждна връзка, се използва ленено уплътнение. Инструменти за полагане полиетиленови тръбопроводи, продавани в магазини за хардуер. Обикновено за клиентите се предлага поялник с дюзи в комплект с ножици.

Подготовка за монтажни работи

Преди да инсталирате PE тръбопроводи, трябва:

1. Изчислете количеството на необходимите строителни материали в зависимост от дължината на проектираната комуникация, броя на завоите и ъглите.
2. Преди да продължите с работата, трябва да изключите водоснабдяването, да подготвите строителни материали в съответствие с проекта.
3. Необходимо е да се постави полиетиленов тръбопровод от отоплителен котел, ако в къщата е инсталирано автономно захранване с топлина.
4. След като размерите станат известни, те започват да свързват полиетиленови продукти и спояващи фитинги и метални тръби.

Да се \u200b\u200bнаучите как да използвате поялник ще бъде лесно дори за начинаещи домашен майстор... Но в същото време трябва да се наблюдава много технически въпросисвързани с процеса на сглобяване на полиетиленови тръбопроводи.

Монтаж чрез заваряване

Полагането на комуникации по този начин се извършва в следната последователност:

1. След като парче тръба с необходимия размер е изрязано с помощта на специални ножици, фаска се отстранява от ръба й под ъгъл от 45 градуса. Прочетете как да отрежете тръба на 45 градуса, за да стане перфектна.
2. Подготвеното парче от продукта се монтира върху дюзата за поялник, същото се прави и със свързващия фитинг, който се поставя върху втората дюза.
3. След това частите се загряват до предварително определена температура, обикновено около 270 градуса, след което бързо се изваждат от дюзите и се свързват.
4. След това мястото за скачване трябва да се охлади за няколко минути. Принудително тази процедура не трябва да се прави, тъй като това ще се отрази негативно на качеството на шева.
5. Според проектна документация трябва да положите комуникации, като същевременно свързвате в определена последователност всички PE тръби с фитинги и отоплителни радиатори... Запояването е завършено на изхода на отоплителния котел.
6. След като системата се напълни с вода, включете отоплителна единица... Всички стави се проверяват внимателно за течове. Ако всичко е наред, налягането се настройва върху котела и въздухът се освобождава от радиаторите.

Свързващи фитинги за полиетиленови тръби

Ако при полагане на тръбопровода е необходимо да се монтират полиетиленови тръби, за това се използват фитинги. Нека да разберем как да свържем пластмасови тръби за водоснабдителна система, така че по-късно да няма проблеми. Тези подробности са разделени на видове в зависимост от избрания метод на работа:

• заваряване на продукти;
• залепване;
• механичен тип резбова връзка.

В зависимост от метода, използван за полагане на тръби, фитингите за полиетиленови тръбни продукти са:

1. Електрически заварени, оборудвани с вградени нагревателни части. Когато проводникът се нагрява с електричество до температура от определена стойност, полиетиленът започва да се топи. В резултат на това се образува хомогенна плътна формация на тези места, където се извършва преходът от едно парче полиетиленова тръба към друго. Модерно оборудване, предназначен за заваряване на полиетиленови фитинги, ви позволява да зададете необходимото напрежение и време, за да получите висококачествен резултат.
2. Компресия. Те се различават малко от фитингите, използвани в случай на монтиране на мед или пластмасови изделия... Разликата се крие в материала, от който са направени. Този вид фитингите са лесни за използване, тъй като монтирането им не изисква специално квалификационно обучение - фитингите са почти готови за монтаж.
3. Свързващи елементи за челно заваряване. За тази цел използвайте PVC фитинги Спингове (отливки). Процесът на свързване се състои в нагряване на края на тръбите до състоянието на вискозен поток на материала и след това те се съединяват под налягане. Съединението, предмет на заваръчната технология, е хомогенно с тръбопровода.
4. Намаляване. Тези елементи се използват за монтаж на PE тръби с различни диаметри... Те са оборудвани резбова връзка за качествен резултат. Резьбовите фитинги се използват за свързване на полиетиленови тръби с измервателни устройства и водоразпределително оборудване.

По този начин, правилно подбраните фитинги правят възможно извършването на висококачествено полагане на PE тръбопроводи за водоснабдяване и топлоснабдяване със собствените си ръце без специално обучение.

Фирма DVN-Stroy извършва работа по полагане на полиетиленови тръби с различни диаметри, от 50 до 630 мм.

Намерени полиетиленови тръби широко приложение в строителството. Те се използват за полагане на водопроводни мрежи, газоразпределителни системи, напорни и гравитачни канализационни мрежи, като защитни кутии за електрически и телефонни кабели. Полагането на тръби се извършва с помощта на традиционни отворен път или безкопчен метод. PE тръбите се произвеждат чрез непрекъснато екструдиране от полиетилен ниско налягане.

DVN-Stroy използва само. За тръби с диаметър до 315 мм се използва италианският GF Omicron 315. За тръби 315-630 мм - Ritmo Delta 630. Заваряването с муфа се извършва с помощта на Hurner HST300.

Методи за инсталиране на полиетиленови тръби.

Полиетиленовите тръби се монтират главно по три начина: с помощта на челно заваряване, електрофузионно заваряване с вградени нагреватели и използване на компресионни фитинги. Обръщанията и разклоненията на тръбите се извършват с помощта на заварени или отлити фитинги: завои, кръстове, тройници, фланец втулки.

Отдалеченост на обекта;

Наличието или отсъствието на електричество и др.

Разходите за работа се изчисляват след разглеждане на проектната документация или посещение на специалист на обекта.

Можете също да изпратите чертежи или схема за полагане на тръби на електронна поща [имейл защитен] Това ще ни позволи да преценим по-точно разходите за работа и материали (полиетиленови тръби, завои, фитинги, тройници, задвижващи кранове или сферични кранове, втулки, фланци, електрофузионни съединители), да оценим времето на работа.

Пример за монтаж на полиетиленови водопроводни тръби.

Повечето комунални услуги в града, построени през съветската епоха, са износени от 70% или повече. Почти всички водопроводи са направени от стоманени тръбикоито са най-податливи на корозия. Износването на тези тръби се изразява в константа аварийни ситуации - скъсване на тръбите, намаляване на напречното сечение на тръбата и нейната производителност, замърсяване на водата по биологични параметри.

На снимката по-долу ясно се вижда състоянието на стоманената водопроводна тръба след дълъг експлоатационен живот.

Един от вариантите за реконструкция на износени е полагането на полиетиленови тръби. Подмяната на тръбите може да се извърши по стара тръба, с разрушаване или да се положи до съществуваща тръба, без да се прекъсва водоснабдяването жилищни сгради и други потребители. Кладенците и камерите, в зависимост от състоянието, подлежат на подмяна, пълна или частична реконструкция (например подмяна на шийки, стълби и люкове).

На първия етап, след като приключи изкопаването на окопи и ями, полиетиленовите тръби се заваряват в камшик чрез челно заваряване, в изкоп или на земята.

Монтаж на полиетиленови тръби помежду си се извършва в следната последователност.

1. Тръбите са максимално подравнени и центрирани една спрямо друга. Повърхностите на тръбите са подготвени за монтаж: те се почистват от замърсявания и обезмасляват.

2. Кутия в главна тръба може да се извърши по няколко начина, например с помощта на фланец чугунен тройник TF или пластмасов тройник. Илюстрацията по-долу показва опция за врязване на седло. HDPE втулки с пробивни фланци са монтирани на краищата на тръбите с помощта на електрофузионни съединители.

Много е важно правилно да монтирате монтажа на свободна тръба. Разстоянието между фланците трябва да бъде такова, че по-късно, при монтиране на клапана и затягане на болтовете, връзката да бъде достатъчно плътна. В бъдеще връзката трябва да издържа на хидравлични изпитвания от 8-12 Atm, докато полиетиленовите тръби не трябва да изпитват ненужни напрежения на опън, което ще осигури дълъг експлоатационен живот на положените водопроводи.

3. След това се монтира фланцов клапан. Цялата работа се извършва в съществуващата камера. След превключване на водопровода на нова линия, стара износена водопроводни тръби да се демонтира и измие с цименто-пясъчен разтвор.

Водопровод от полиетиленови тръби има висока експлоатационни характеристики... Полиетиленът притежава висока химическа устойчивост, не е подложен на корозия и ниски температури. Поради високата гладкост на стените на тръбите пропускателна способност те са с 25-30% по-високи от тези на стоманените тръби.

Срокът на експлоатация на полиетиленовите тръбопроводи е най-малко 50 години.

Правила за полагане и монтаж на полиетиленови тръби.

Когато извършвате подземно полагане на полиетиленови тръби, трябва да се помнят и спазват следните правила. Дълбочината на полагане на тръбите трябва да бъде с 0,2 метра по-голяма от дълбочината на замръзване на земята (в района на Москва тя е 1,5 метра). Ширината на изкопа по дъното трябва да бъде с 40 сантиметра по-голяма от диаметъра на тръбата, която трябва да бъде положена. Ако челното заваряване на HDPE тръби ще се извършва в изкоп, неговата ширина трябва да позволява поставянето на заваръчна машина там.

Преди да инсталирате тръбите, за да се избегнат повреди по тях, дъното на изкопа трябва да бъде внимателно изравнено. Ако основата на изкопа има твърди включвания, е необходимо да се подреди пясъчна възглавница направени от пясък с дебелина 10-15 сантиметра. При необходимост устройството на основата и запълването се елиминира.

Засипването се извършва след полагане на тръбите. Първоначалното поръсване се извършва с пясък, на 15-30 сантиметра над горната част на тръбата. По-нататъшно засипване до върха на изкопа може да се извърши с местна почва от камъни или строителни отпадъци по-големи от 20 мм. Под проектираните пътища и алеи запълването на изкопа се извършва изключително с пясък с уплътняване по слоеве.

Предимствата на полиетиленовите тръби.

Съвременните полиетиленови тръби са изработени от полиетилен клас PE80 m PE100 в съответствие с ГОСТ 18599-2001 и имат много предимства пред други видове тръби:

Цената на полиетиленовите тръби е по-ниска от стоманените тръби;

Срокът на експлоатация е не по-малък от 50 години;

HDPE тръбите не са обект на корозия, както и устойчиви на агресивни среди;

Поради ниското тегло, монтажът на полиетиленови тръби се извършва без използването на тежкотоварно оборудване;

Монтирането на полиетиленови тръби чрез челно или електрофузионно заваряване е просто и надеждно;

Когато водата замръзне вътре в тръбата, тя не се срутва;

Тези безспорни свойства на полиетиленовите тръби им позволиха да намерят широко приложение във всички области на строителството на инженерни комуникации.

В тази статия ще ви разкажем как да инсталирате полиетиленови тръби със собствените си ръце. Това ще ви позволи да спестите няколко пъти, когато полагате по-голямата част от комуникациите. Съществува различни видове споменатите продукти и как да ги инсталирате. Тази статия ще обхване всички тези аспекти.

Област на приложение

Полиетиленът се използва широко при производството на различни продукти. Това е полимер, който има редица много полезни свойства... Например, той е имунизиран срещу действието на повечето киселини, бензин, различни масла и други разтворители. Това означава, че когато е във враждебна среда, експлоатационният живот на такъв материал може да бъде много дълъг. В промишлеността тези суровини се използват при производството на опаковки за различни хранителни продукти. Материалът няма вредно въздействие върху човешкото тяло, въпреки че е продукт на петролната индустрия.

В допълнение към всичко по-горе, този полимер е лесен за обработка. За да се направи планираният продукт от него, не се изискват специални уникални условия на температура или налягане. От него лесно се получават тръби, които се използват за различни цели:

• газопроводи;
• тръбопроводи за транспортиране на химически агресивни вещества в промишлеността;
• напоителни системи;
• за транспортиране на течности, съдържащи абразивни включвания;
• системи, предназначени за понижаване на нивото на водата.

Това широко разпространение се дължи на лекотата на монтаж и голямата гъвкавост на крайния продукт.

Видове полиетиленови тръби

Всички полиетиленови тръби са класифицирани според издръжливостта на налягане. Има три основни типа:

• LDPE. Такива продукти могат да издържат на високо налягане. Те се използват на линии и секции с високо налягане. Техният диаметър може да надвишава 1 м. Те са от значение за организацията на водоснабдяването на микрорайони или дори градове.
• HDPE. Най-разпространеният и разпространен тип. За водоснабдяване се използват пластмасови тръби с ниско налягане, като в този случай те най-често имат синя лента по цялата им дължина или могат да бъдат изцяло боядисани в син цвят... За полагане на газопроводи се използва материал с жълта ивица.
• Третият тип е направен от рециклирани материали. Обикновено такива тръби се използват за полагане на различни комуникационни линии. Продуктите служат като втулки, които предотвратяват вредното въздействие върху кабела.

Предимствата на такива продукти са:

• устойчивост на корозия;
• висока гъвкавост и пластичност по време на монтажа;
• лекота на свързване;
• висока механична якост;
• невъзможността да се образуват израстъци и запушвания поради гладкостта на стените;
• устойчивост на воден чук (допуска се краткотрайно превишаване на допустимото налягане с няколко пъти);
• добър диелектрик;
• възможност за монтаж в ограничени пространства;
• стойността на загубата на вода е по-ниска от тази на други материали;
• по-висока плътност от стоманата - 8 пъти;
• заваръчните шевове превъзхождат по здравина здравината на самите тръби;
• относително ниско тегло;
• 50 години обслужване без поддръжка.

Забележка! Полиетиленът не е подходящ за организиране на системи за водоснабдяване и отопление. Това се дължи на факта, че някои от неговите видове губят силата си вече при 60 °, а при 100 ° те започват да се топят и разпространяват.

Методи за инсталиране

Дори начинаещ може да се справи с инсталацията, при условие че са налични необходимите инструменти и основни познания. Всички видове тръбни съединения от този тип са разделени на две основни категории:

• Разглобяема. За тях са разработени специални фитинги. Сглобяването на цялата конструкция е възможно с основните инструменти, които притежава всеки собственик.
• Монолитна. В този случай има две налични опции, които могат да бъдат приложени. Един от тях включва залепване с специален състав, което няма отрицателен ефект върху организма. Второто е запояване. Той има свой собствен подвид. Извършва се с помощта на специално устройство, което загрява краищата, след което се извършва докинг. Също така са разработени специални съединители, в които са изградени спирали (наричани още елементи с вграден нагревател), които извършват заваряване.

Практическо ръководство

Първият метод за свързване, споменат по-горе, често се използва у дома. Инструментът, който ще ви е необходим при сглобяването на цялата конструкция:

• ножици за тръби или ножовка за метал;
• специален ключ с верига;
• монтаж;
• рулетка.

Забележка! Често верижен ключ заменете с конвенционален газ или просто затегнете ръчно. За най-висока надеждност е най-добре да използвате специалните продукти.

Целият процес на инсталиране ще бъде сведен до следното:

• Цялата тръба се произвежда в намотки, така че ще трябва да бъде удобно разположена, за да опрости задачата. Необходимият сегмент се измерва и се отрязва от залива с помощта на ножовка или ножица.
• Ръбът, който ще влезе в фитинга, се подравнява добре. Това трябва да се направи, за да не се получи изкривяване по-късно и за да е равномерно сцеплението.
• Фаската се отстранява под конуса, това ще улесни преминаването на уплътняващата гума.
• Съединителят се отвива от фитинга.
• О-пръстенът се отстранява.
• Първо, съединителят и след това О-пръстенът се поставят върху тръбата.
• Пръстенът трябва да се завърти така, че заострената му част да допира до съединителя, а яката до фитинга.
• Тръбата се навлажнява с вода или сапунена вода. Това ще улесни поправката му.
• Фитингът се натиска върху тръбата, докато спре. В този случай трябва да се уверите, че уплътняващата гума, която е в нея, не се увива вътре в отвора. Ако това се случи, е необходимо да премахнете фитинга и да повторите всичко от самото начало.
• Преди да запълните тръбата със земя, препоръчително е да я проверите, като приложите работно налягане.

Преглед на компресионния фитинг за полиетиленови тръби, вижте по-долу:

Забележка! Да отидеш от метална тръба фитинги с метални нишки са идеални за полиетилен. Това ще бъде ключът към висококачествената връзка, която няма да се провали при скок на налягането.

Челната връзка е малко по-сложна и изисква специализиран инструмент. Основната е заваръчната машина. Състои се от следните блокове:

• Централизатор. Специална фиксираща скоба, която позволява две части да бъдат позиционирани ясно една срещу друга. Също така с помощта на този елемент се извършва фиксиране и затягане, така че да се образува висококачествен шев.
• Тример. Малък инструмент с електрически моторкойто има две режещи глави. Целта му е да обработи ръбовете, така че да имат равномерна равнина.
• Хидравличен блок. Проектиран да премества две части на централизатора. Той има манометър, който позволява да се избере необходимата стойност в барове.
• Нагревател. Това е вид поялник, който стопява ръба за последващо съединяване.

Ако планирате да направите инсталацията професионално, тогава има смисъл да закупите такова устройство, в противен случай е достатъчно просто да го наемете. Последователността на действията ще бъде следната:

• Една от заваряваните части трябва да бъде подвижна. Ако това условие не е изпълнено, тогава централизаторът няма да изпълни своята роля.
• С помощта на нониус шублер се проверява овалността на тръбата. Диаметърът трябва да бъде един и същ във всяка точка, където ще бъде закрепен дебеломера.
• Проверява се съответствието на действителната дебелина на стената с декларираната. Тя трябва да е еднаква за два елемента. Ако те са неравномерни, тогава съединението няма да постигне необходимата якост.
• Елементите са инсталирани в централизатора. Необходимо е да се поддържа такова разстояние между тях, че в отворена позиция лесно можете да инсталирате инструмента за облицовка и нагревателен елемент.
• Скобата се извършва по двойки. Задните щипки могат да бъдат затегнати малко повече от предните. С последното е по-добре да не прекалявате, за да не нарушите правилността на крайната обиколка.
• Налягането е настроено за движение. За да направите това, първо трябва да развиете клапата, за да обезвъздушите въздуха. Освен това, чрез завъртането му се определя стойността, при която започва движението.
• Изчислява се налягането на компресия за спояване. Това се прави според таблицата, която обикновено се намира на устройството. Ако го няма, тогава можете да използвате следната формула: разделете площта на края на тръбата на цялата зона част от цилиндрите, умножете резултата по 0,15 и добавете съпротивлението налягане.
• Заваряваните части се почистват от пясък и други замърсявания с влажна кърпа.
• Обработката на ръбове е в ход. За да направите това, инструмент за облицовка е инсталиран от една до друга към една тръба. Включва се и с помощта на хидравличен агрегат се изместват два детайла. Процесът продължава, докато от всяка страна се оформят 3-4 завъртания на твърди чипове.
• Налягането се освобождава и частите се раздалечават.
• Режещият инструмент се прибира на мястото си.
• Извършва се тестово скачване, за да се гарантира, че процесът е преминал добре.
• Краищата се почистват отново. Но този път трябва да използвате алкохол или специален разтворител.
• Поялникът се включва и загрява до необходимата температура.
• Таймерът задава времето на планираното запояване. Обикновено се посочва и в таблицата.
• Върхът е монтиран между тръбите.
• Тръбите се свеждат до поялник. Необходимо е да се изчака, докато се образува топче с дебелина 1 мм. След това налягането се освобождава и времето за заваряване се определя точно.
• След като изтече времето за заваряване, поялникът се отстранява. Ще има 5 секунди, за да съберете подробностите.
• След скачване ще трябва да изчакате още 5 секунди под налягане, след което се освобождава и таймерът започва да се охлажда.

Процесът на охлаждане не трябва да се ускорява по никакъв начин. Освен това през това време не трябва да завъртате тръбата или да се опитвате да премахнете централизатора. В противен случай съединението ще бъде счупено и впоследствие ще настъпи разхерметизация.

Видеоматериалът показва подробно процеса на челно заваряване:

Електрофузионното заваряване е напредък, който позволява зашиване на шевове на места, където други методи просто не са приложими. Предимствата на това решение са:

• висока скорост на протичащи процеси;
• минимална вероятност за грешки;
• висока безопасност на целия процес;
• възможността за съчленяване на неподвижни детайли;
• вътрешният диаметър на тръбите остава практически непроменен;
• опростява процеса при изпълнение на задачи с големи диаметри на тръбите;
• предимството при работа с детайли с различен диаметър и дебелина на стената;
• минимална консумация електрическа енергия при изпълнение на задачи.

От инструментите, от които ще се нуждаете:

• Специална течност за почистване. Може да се предлага с фитинги или да се закупи отделно. Не се препоръчва използването на ацетон или други разтворители, които не са предназначени за тези цели.
• Премахване на оксиден слой. В ролята си може да действа обикновен скрепер или апарат, който е инсталиран директно върху тръбата. При по-големи диаметри за предпочитане е използването на втория. Факт е, че е необходимо не само да се създаде грапава повърхност, но да се отстранят около 0,1 мм материал, за да се получи адхезията.
• Заваръчна машина. В този случай се използва специален дизайн. Неговата задача е да подава определено напрежение към съединителя за определен период от време. Той е сглобен на полупроводници, което обяснява неговата икономичност и висока производителност. На предния панел по правило има цифров дисплей, който дава възможност да се провери коректността на въведените данни. Дизайнът осигурява порт за свързване на скенер, необходимо е автоматично въвеждане на необходимите параметри чрез баркод, който се прилага към фитинга. Информация за извършената работа се въвежда във вътрешната памет и впоследствие може да бъде прехвърлена на USB флаш устройство, ако има USB порт.
• Фиксатор или позиционер. За този тип връзка той има малко по-различна структура, отколкото в предишния случай. Основната му цел е да компенсира овалността, която може да присъства поради съхранението на тръбата в намотка или под товар.
• Фреза за тръби. За да могат ръбовете да се окажат плоски и без назъбване, препоръчително е да използвате този конкретен инструмент. Ножовка и нож ще бъдат лоши помощници в този случай.
• Перманентен маркер. Тя трябва да бъде бяла или жълта, така че нанесените марки да се виждат ясно на тръбата.
• Рулетка.

За да постигнете перфектния резултат, ще трябва да изпълните следните стъпки:

• Краищата се подготвят. За да направите това, те се изрязват с помощта на фреза за тръби.
• Използване на рулетка обща дължина съединители.
• На всяка тръба се нанася маркировка. Тя трябва да бъде половината от размера на фитинга от ръба плюс 2 см хлабина.
• Заснет горен слой, при който се е осъществила реакция с кислород. За да се улесни поддържането на еднородност, е необходимо да се приложат няколко надлъжни линии от марката до края. В процеса на обработка инструментът ще види коя част не е преминала достатъчно.
• В края се отстранява фаска под конуса, за да се улесни навлизането на тръбата в фитинга.
• На всяка тръба е монтиран позиционер. Той се затяга, докато зърното е идеално кръгло.
• Самата тръба и вътрешните стени на фитинга се обработват с обезмаслител.
• Втулката се плъзга по тръбата до половината от нейната дълбочина. Обикновено вътре има ограничител, който няма да ви позволи да отидете по-далеч.
• Втората тръба се вкарва и поставя.
• Проверява се равномерността на цялата равнина.
• Терминалите са свързани от заваръчна машина в специални съединители.
• Скенерът чете приложения баркод.
• Целият процес е стартиран. Важно е да изчакате не само времето за заваряване, но и пълен работен ден охлаждане, което също се показва на дисплея. През този период не докосвайте и не се опитвайте да променяте конфигурацията на оборудването. Това може да доведе до лошо качество на ставите.
• В края на процедурата данните за оператора, времето, температурата и датата се прилагат към фугата.

Има основни грешки, които е много важно да се избягват. Например искате тръбата и фитингите да не са под ъгъл. Това ще доведе до факта, че разтопената маса просто ще изтече. Ако не компенсирате овалността, тогава втулката просто ще бъде невъзможно да се облече, или няма да настъпи образуването на монолитна спойка. Ако тръбата не е потопена достатъчно, спиралата просто ще разтопи материала вътре, но съединението няма да възникне.

Монтаж на XLPE тръби

Този тип тръби е по-скоро изключение от правилото. Издържа на температури до 120 ° и може безопасно да се използва за отоплителни системи и системи за топла вода. Този материал се получава чрез йонна бомбардировка, което води до образуването на уникална структурна решетка. Именно тя е ключът към силата. Интересното е, че когато е изложен на температури над 400 ° C, материалът се разлага въглероден двуокис и вода. Други интересни характеристики са:

• Устойчив на ниски температури. Тръбата се чувства добре дори при -50 °. В същото време физическият ефект няма разрушителен ефект.
• Висока еластичност. Тръбата може да се огъне наполовина, без да се счупи.
• Устойчив на напукване по време на работа.
• Висока гладкост вътрешна повърхност... Това намалява шума, генериран от циркулацията на водата.
• Продуктът се свива. Когато е изложен, достатъчно високо налягане материалът има тенденция да се разширява и след известно време приема първоначалната си форма.
• Устойчивост на абразия. Това означава, че тръбата може да бъде зазидана в замазка и да не се притеснявате, че нещо ще се случи с нея.

Монтажът може да се извърши с помощта на два вида фитинги:

• С резба. В този случай не се изисква специален инструмент, и общ процес наподобява инсталирането на подсилени пластмасови тръби.
• Кримпване. За тази опция ще ви трябва специален разширител и специален менгеме за ръка.

Процесът за първата опция се свежда до следните стъпки:

• С помощта на ножици тръбата се изрязва до необходимия размер.
• Гайката се отвива от фитинга и О-пръстенът се отстранява.
• Гайката първо се поставя върху тръбата и след това О-пръстена.
• Частта от тръбата, която ще бъде поставена на фитинга, се разширява.
• О-пръстенът се придвижва възможно най-близо до фитинга.
• С помощта на един ключ, конекторът се държи, а вторият се затяга гайката. Той придвижва уплътнението до определената позиция и допълнително притиска стените на тръбите.

С метода на кримпване всичко се случва по следния начин:

• На тръбата се поставя пръстен. Той се движи от ръба на разстоянието, което се простира отвътре на фитинга.
• Главата с необходимия диаметър е инсталирана на разширителя. Той се вкарва в зърното и дръжките се компресират. След това те бързо се отдръпват, инструментът се завърта малко, потъва малко по-дълбоко и отново дръжките се обединяват. Такива действия се извършват, докато прикладът свърши срещу ограничителя.
• Поставя се фитинга.
• С помощта на ръчно менгеме пръстенът се натиска върху него горна част връзки.

Забележка! Има и друг прогресивен метод. Вместо метален пръстен се използва специален полимер. Поставя се върху тръбата така, че част от нея да излиза на 1 мм. Освен това тръбата се разширява заедно с нея. Когато се постави фитинга, той автоматично се свива. В рамките на един час твърдостта на връзката достига такова ниво, че е в състояние да издържи на налягане от 15 атмосфери.

Може би сте имали опит и когато е извършен монтажът на водоснабдителна система от полиетиленови тръби или други комуникации. Споделете вашите прозрения и трикове, които сте научили по пътя. Оставете коментари по статията.

Полиетиленовите тръби все повече заменят метални тръбопроводи... Това се дължи на редица техни предимства. Предимствата на експертите включват, на първо място, простотата на тяхната работа, ниска цена и трайност.

За да създавате, не е необходимо да търсите помощ от специалисти. В тази статия са разгледани свързването и монтажът на полиетиленови тръби „направи си сам“.

Има два основни начина за инсталиране на връзки:

1. Несгъваем, не предполагащ възможността за повторно разглобяване. Те включват фитинги за челен синтез и електрофузия.
2. Сгъваеми, които позволяват в бъдеще да се правят корекции на връзката. За монтиране се използват стоманени фланци. Вместо това могат да се използват компресионни фитинги.

Комуникационната система може да бъде сглобена от голям брой взаимосвързани елементи различни методи... Най-често, ако тръбопроводът изисква значително укрепване, се използва неразделен метод за неговото инсталиране. Временните връзки могат да бъдат направени със стоманени фланци или компресионни фитинги.

Как да свържете полиетиленови тръби

Има няколко начина за свързване. Това може да стане чрез заваряване или използване съединители... Изборът на определена техника трябва да се извърши, на първо място, въз основа на която трябва да се направи връзка - сгъваема или неразгъваема.

Електрофузионно заваряване

Първоначално е необходимо да се подготвят две тръби, като се почистват от вътрешната страна, краищата и се обезмаслява външната повърхност. След това тръбите трябва да бъдат закачени заедно и фиксирани в позиционера. Веднага след като това стане, електрическите нагреватели на заваръчното оборудване трябва да бъдат свързани към съединителя.

Процесът на свързване на тръбите се извършва автоматично. Това се случва в момента, в който токът тече към съединителите. Поради това полиетиленът се загрява и се топи. Веднага след като материалът започне да излиза през специалните отвори, трябва да спрете да подавате електричество в района. След това остава само да се охладят продуктите. по естествен начин.

Съединители

За да се свържат две полиетиленови тръби посредством съединители, не са необходими допълнителни водопроводни инструменти. Достатъчно е да имате само гаечен ключ със себе си. На единия му край трябва да поставите гайка, която преди това е била отстранена от фитинга. Можете да започнете работа само ако тръбата е била скосена под ъгъл от 45 градуса.

За да се опрости процесът на вмъкване във фитинга, детайлът може да бъде обработен със сапунен разтвор или със специална смазка за тръби.

След като детайлите са поставени в фитинга с необходимата дължина, затегнете гайката. Този процес може да се направи или гаечен ключили със собствените си ръце... В първия случай трябва да сте максимално внимателни. Осигурявайки плътност, в никакъв случай не трябва да затягате гайката прекалено.

Челно заваряване

Заваряването на полиетилен се извършва с помощта на така наречените "ютии" -. Поради това не се използва често от домашните майстори. Първоначално е необходимо да се стопят краищата на двата продукта. След това трябва да ги загреете до определена температура... На този етап не се изисква натиск. След това трябва да премахнете нагревателния елемент от заваряване и бързо да свържете двете тръби, докато загубят получената топлинна енергия.

Точката на топене на полиетилена е 270 градуса по Целзий. Ако извършите правилно тяхната инсталация, можете да постигнете хомогенна връзка, чиято якост ще бъде равна на 80-90% от якостта на монолита.

Процесът на разстройство на полученото съединение настъпва веднага след охлаждането на продуктите. Загубата на температура трябва да се извършва по естествен начин. Експертите не препоръчват да го сваляте принудително.

Видове разглобяеми фитинги

Повечето щепселни фитинги не изискват специални инструменти и са подходящи за домашен монтаж. Най-често срещаните са:

• адаптери (цангови гайки, цангови фитинги, цангови цанги);
• тройници (две цанги, две цанги, три цанги);
• евро конуси;
• кръстове;
• ъгли;
• гнезда за вода.

Те значително спестяват време за инсталиране на полиетиленови тръби, осигурявайки тяхната надеждна връзка и дългосрочна работа.

Характеристики на монтажа на тръби от омрежен полиетилен

Омреженият полиетилен е специален вид материал, който губи свойствата си при топене. Следователно използването на всякакъв вид заваръчни работи е неприемливо:

• челно заваряване;
• електрозаварени съединители.

При инсталиране на комуникационни системи, изработени от XLPE, връзката може да се осъществи само с помощта на кримпващи или пресови фитинги.

Как да огънете и разгънете PE тръба

Има два основни начина за огъване на полиетиленова тръба:

1. С помощта на специално оборудване за формоване. В този случай първо трябва да подготвите шаблон от листов материал, като влакнести плочи. С негова помощ ще бъде възможно да се предпази детайлът от повреда. След това трябва да се направи силиконова обвивка, предназначена да прикрепи деформируем продукт. Необходимо е да се постави тръба в нея, като се прикрепи последната към рамката от влакнести плочи. След това тази конструкция трябва да бъде поставена в машина за формоване. Необходимо е да се нагрее и да се огъне, след което трябва да се охлади напълно.

1. С помощта на строителен сешоар у дома. Първоначално е необходимо да се загрее предварително подготвената повърхност с помощта на устройството. За да може заваряването да протече възможно най-равномерно, продуктът трябва постепенно да се върти. След това вече горещият детайл трябва да се постави в формиращата рамка. След като направите това, трябва внимателно да огънете тръбата, като се уверите, че тя губи формата си. Когато ъгълът е фиксиран, охладете продукта по естествен начин.

Ако тръбите дълго време са били огънати, подравняването трябва да се извърши преди започване на монтажа им. Това може да стане както естествено, така и изкуствено... Първият метод може да се използва, ако има време и ако времето е ясно и топло. В този случай е необходимо да разтегнете продукта в зоната под слънцето и да го фиксирате с всеки по достъпен начин... След известно време те ще се подравнят. За да ускорите този процес, можете да използвате топла вода и сграден сешоар. Преди това тръбите трябва да бъдат съответно опънати.

Крепежни елементи

За да може полиетиленовата тръбна система да работи надеждно, тя трябва да бъде правилно закрепена. Това може да се направи с помощта на крепежни елементи:

• куки, осигуряващи безплатно закопчаване;
• скоби за твърдо закрепване.

Основни правила за използването на крепежни елементи:

• всяка отделна връзка трябва да бъде фиксирана;
• ако участъците на тръбопровода са прави, трябва да се използват крепежни елементи на всеки 10 метра;
• скобата трябва да се използва с гумени уплътнения.

За да създадете безплатно закопчаване, можете да използвате скоба без гумени подложки вместо куки.

Направи си сам тръбна инсталация

Самосглобяването на полиетиленов тръбопровод може да бъде разделено на етапи:

1. Първо трябва да проверите фитингите. Няма да е излишно да ги анализирате, позволявайки ви да разберете процеса на сглобяване на тези елементи.
2. Детайлите трябва да се режат до предварително определен размер. За да направите това, трябва да използвате ножици. Ако липсват, те могат да бъдат заменени с метална ножовка. Ръбът на продуктите трябва да е перпендикулярен на повърхността.
3. Ръбовете трябва да бъдат обработени, като се отстранят образуваните резки. За да направите това, можете да използвате шкурка или кръгъл файл.
4. В края на тръбата първо трябва да поставите гайка, след това компресионна шайба и уплътнение. Гуменият пръстен трябва да остане в корпуса на фитинга. След смазване на ръба на продукта, той трябва да бъде пъхнат докрай в свързващия елемент.
5. Компресионният пръстен трябва да се доближи до връзката и да се затегне с гайка.

Тръбопровод, изработен от полиетиленови тръби, трябва да бъде прикрепен към стена или таван с помощта на специални скоби или скоби.

Необходими инструменти

За да извършите сами инсталацията на тръбопровод от полиетиленови тръби, първо трябва да подготвите следните инструменти:

• ножици за рязане на продукти;
• оборудване за запояване;
• газови ключове.

Оборудването за запояване е оборудвано с няколко дюзи с различен диаметър. Ако приставките не са включени в комплекта, тези устройства трябва да бъдат закупени в магазин за хардуер преди работа.

Чертеж и диаграми

Преди да започнете монтажа на полиетиленови тръби, е необходимо да съставите чертеж или диаграма. Това може да бъде, наред с други неща, малка ръчно нарисувана скица с план стъпка по стъпка върши работа. Той трябва да посочва следното:

• дължина на прави участъци;
• брой завъртания;
• брой клонове;
• видове връзки;
• брой използвани съединители и др.

Колкото по-подробна е диаграмата на тръбопровода, толкова по-лесно ще бъде да я инсталирате в къща или апартамент.

Редът на изпълнение на работата стъпка по стъпка

За да се справите с монтажа на тръбопровод от полиетиленови тръби, е необходимо да следвате реда на работа. Състои се от следните стъпки:

1. Изготвяне на чертеж или диаграма.
2. Празна необходими инструменти, устройства и материали.
3. Правене на дупки в стени.
4. Монтаж на крепежни елементи.
5. Монтаж.
6. Полагане на полиетиленови тръби.
7. Проверете системата за течове.
8. Окончателно фиксиране на всички елементи.

Когато всички горепосочени стъпки са преминати, можете да стартирате системата.

Полагане на тръбопроводи

Ако се изисква полагане на тръбопровода в земята, могат да се използват както траншейни, така и безизкопни методи за неговото изпълнение. И двата варианта имат свои собствени характеристики.

Полагане на полиетиленови тръби в земята

Изкопът за полиетиленови тръби трябва да бъде правилно подготвен. Ако дъното му е твърдо и плътно, се изисква възглавница. За да направите това, той трябва да бъде асфалтиран пеша с дебелина от 10 до 15 сантиметра. На разстояние 2 метра до проверка добре трябва да се трамбова.

Дъното на изкопа трябва да е без камъни, замръзнали бучки или всякакви отломки. Ако земята е твърде хлабава, ще трябва да бъде допълнително подсилена. За това можете да използвате геотекстил.

Ако характеристиките на почвата са оптимални и дъното на изкопа е равномерно, можете да направите, без да полагате "възглавница" от пясък. В такива ситуации експертите препоръчват да се направи само малък прорез в основата.

Полагане на безровен тръбопровод

Ако е невъзможно да се изкопае изкоп, защото той се пресича с път, релси или друго препятствие, методът на хоризонтално насочено пробиване може да се използва за полагане на тръбопровода от полиетиленови тръби. По този начин е възможно да се поставят подземни системи с дължина до 100 метра и ширина до 630 милиметра.

Пробиването може да бъде от два вида, като например:

1. Управлявана. Това е с помощта на тунелни машини. Те могат да използват промивна или пилотна сондажна почва.
2. Неконтролируемо. Произвежда се по два начина: без обсадни тръби (трамбовка ракета, изместване или пробиване на шнек) и с корпус (инжектиране на пробиване, пробиване с пробиване, пробиване с удар и удар)

Видеото показва процеса на пробиване (пробиване) за подземно полагане на тръби.

Изборът на един или друг метод за безизкопно полагане на тръбопровода зависи от възможностите на клиента и характеристиките на почвата.

Чести грешки при инсталиране

Когато инсталират тръбопровод от полиетиленови тръби, начинаещите майстори често имат следните грешки:

1. Неправилно измерени размери на тръбите. Това води до увеличен разход на материал.
2. Течаща връзка. Най-често това се дължи на факта, че тръбите не са били напълно поставени във фитинга и се е образувала хлабава връзка.
3. Подплата от ядки. Те могат да изтласкат О-пръстена, което от своя страна ще доведе до бързо изтичане в тръбопровода.

За да предотвратите неблагоприятни последици, на всеки етап от работата трябва внимателно да проверявате действията си.

Направи си сам тръбопровод на видео:

Имайки собствен източник на прясна вода (кладенец или кладенец) с достатъчен дебит, можете да извършите водоснабдяване от помпена станция в кладенеца направо до къщата. HDPE тръби - продукти от полиетилен с ниско налягане, които се използват за транспортиране студена вода както за битови нужди, така и за пиене.

Полиетилен с ниска плътност (HDPE) или полиетилен висока плътност (HDPE) е материал, получен чрез полимеризиране на полиетиленови гранули при ниско налягане специално оборудване... Резултатът е лек еластичен материал, подобен на физични свойства с пластмаса. Топлоустойчивостта на продуктите от него може да достигне 110 ° C, и допустима температура охлаждането достига - 80 ° C.

Полиетиленът с ниско налягане се използва за производството на различни технически продукти, вкл. разрешено за контакт с храна. Следователно HDPE може да се използва при производството на тръби за подаване на студена вода, включително питейна вода.

HDPE тръбите придобиват същите технически, експлоатационни и потребителски свойства като самия материал:

• устойчивост на въздействието на реагентите, съдържащи се в чешмяна вода;
• леко тегло за лесно транспортиране, монтаж и демонтаж;
• ниска топлопроводимост за предотвратяване на кондензация;
• възможност за монтаж и свързване различни начини (електрофузия, дупе, монтаж);

Забележка! Най-важните потребителски свойства на HDPE тръбите по време на монтажа инженерни системи е способността да издържа на множество цикли на замръзване-размразяване на водата. Когато замръзващата течност се разширява, тръбите не се спукват поради високата еластичност на материала.

• достъпна цена ходов метър - Друг важно предимство HDPE тръби.

Технология за полагане на външни системи в земята

Подземно (затворено) полагане на тръби - традиционен метод подреждане на тръбопроводи за студено водоснабдяване и канализация в частния сектор. Когато се организира дренаж, се използват и полиетиленови тръби с ниско налягане, но с по-голям диаметър: те се полагат под лек ъгъл към септичната яма.