Лентова шлифовъчна машина

Има няколко инструмента, с които можете да направите това:
-Български
-пробивна машина
-повърхностна мелница
- лентов шлайф
-ръчно

български (LBM). Ако притежавате този инструмент, ще ви трябват дискове с капаци за шлайфане.

Има различни диаметри

Пробивна машина. За нея има и специални шлифовъчни колела с щифт в центъра за затягане в патронника. Няма големи диаметри на кръгове за бормашина (до 125 мм). Кръговете имат различни размери на зърната.
Има няколко разновидности на кръгове за бормашина: велкро (твърди), за тях има специални кръгове от шкурка на лепкава основа, много лесни и бързи за сваляне и поставяне (подходящи за бормашини и шлайфмашини). Гумена подложка (гъвкава - само за бормашина), позволяваща ви да отрежете парче шкурка, която е закрепена върху винта, този метод е по-евтин от закупуването на фабрични велкро. А дискетата ви позволява да пълзите на труднодостъпно място.

Дървени шлифовъчни дискове. Твърда, гумена, венчелистче.

Повърхностен шлайф.

Повърхностен шлайф

Ръчно. Ако нямате специален инструмент, тогава е напълно възможно да шлайфате дървото с ръце. Трябва ви само шлайфащ блок,

Шлайфащ блок

Шкурка е материалът, който почти винаги е включен в някой от нашите майсторски класове по декупаж. Изглежда, че можете да пишете за това, защото всичко е изключително просто - шкурка или шкурка се използва за фугиране на неравности и грапавост на повърхността, за да й се придаде перфектна (добре, или близо до идеалната!) Гладкост.

Но хората, които са нови в творчеството, имат много различни въпроси относно материалите и правилното им използване. Ето защо днес ще говорим за шкурка, нейните видове зърна и как правилно да шлайфаме различни повърхности.

"Шкурка" се различава по размер на зърната и основа, върху която е нанесен абразивът.

Хартия base е най-често срещаният и най-евтиният вариант. Разкъсва се лесно на парчета с различни размери, може да бъде много фино, което е идеално за окончателно шлайфане. Тази опция обаче може да се счита за еднократна: откъсна парче, пуши го и го изхвърли. Той се запушва и изтрива много бързо.

Тъкани основата е много по-устойчив на износване материал. Най-често той е импрегниран със специални смоли, което добавя към него влагоотблъскващи свойства. След еднократно използване може да се изплакне с вода, да се изсуши и използва отново. Той е по-пластичен, може да се огъне и да се стигне до труднодостъпни места, например прорези в издълбани ковчежета или дъски, да се одира.

Има и да секомбинирани основа (хартия + плат) - най-скъпата "шкурка". Тя взе еластичност и водоотблъскващи свойства от тъканта и способността да нанася най-финия абразив от хартия.

Има и полезни материали като:

шлайфане на камъни - много удобно за шлайфане на големи плоски повърхности. Може да се измие и използва повторно.

абразивни (шлифовъчни) гъби - идеален за шлайфане на сложни, обемни, сферични, релефни повърхности.

Класификация на шкурка по песъчинки

P40 - P60... Използва се за първична груба обработка на дърво. Такава хартия трябва да се използва, ако на повърхността има възли или стружки, силни неравности.

P70 - P120... Основни работи по почистване на повърхността. Премахване на стария слой боя или лак.

P150 - P180... Финална повърхностна обработка преди нанасяне на декор, грунд, боя.

P220 - P360... Страхотно за междинни стъпала за шлайфане. Например, шлайфане между слоевете по време на лакиране, за шлайфане на слоя боя.

"Шкурка" с цифри от 400 използва се най-вече за полиране на повърхността, ако е необходимо.

Типове шкурка с размер на зърната от 1000 се използват главно само в професионалната дейност на автосервизи, дърводелски, мебелни магазини и др.

Отделно бих искал да говоря за такова удобно нещо като държач за шкурка. В случаите, когато трябва да шлайфате големи и плоски повърхности, просто не можете без него!

Държачът (или рендето) за шкурка е твърд пластмасов блок с щипки, които фиксират шкурката.

Как да шлайфате правилно?

В правилния процес на шлайфане е важно да запомните основното:

Трябва да започнете с груба шкурка и да завършите с финозърнести;

След шлайфане, не забравяйте да почистите получения прах или да избършете продукта с влажна кърпа.

1. Подготовка на повърхността.

За да вземете шкурка за шлайфане дървени повърхността, която планирате да подготвите за работа и да я направите дори за нанасяне на последващ декор, трябва да оцените качеството на детайла, с който ще работите. Понякога се случва парчето дърво първоначално да е много добро и гладко, тогава можете или да пропуснете процеса на шлайфане, или леко да се разхождате с много фина шкурка, повече за благоприличие, отколкото е необходимо :)

Ако дървото е лошо, с неравности, стружки, драскотини или възли, ние се придържаме към горното правило: първо изравнете повърхността с едрозърнеста шкурка (P70 - P120), след това преминете към фина (P150 - P220). Понякога грубо зърнестата хартия ще причини много тежки драскотини и това е плашещо за много начинаещи, но не се притеснявайте - последващото шлайфане с фина хартия ще ги премахне.

Понякога, когато трябва да работите с гладки и плъзгащи се повърхности (например декупаж върху метал или пластмаса), за по-добра адхезия на материалите се препоръчва леко да се разхождате с финозърнеста хартия по повърхността. Но тук ситуацията е различна, важно е да не се придава гладкост, а, напротив, да се добавят драскотини, така че по-нататъшните слоеве пръст и боя да се хващат по-добре на хлъзгава повърхност.

2. Междинно шлайфане на грунд и боя.

По принцип междинното шлайфане на повърхността не е необходимо, но мнозина го правят, тъй като това ви позволява да поддържате продукта гладък и равномерен през целия процес на работа, за да премахнете следи от четка или гъба.

За междинно шлайфане на грунд или боя е подходяща хартия P220 - P360. При междинното шлайфане е много важно всички предишни слоеве да бъдат добре изсушени (в противен случай "шкурката" лесно ще доведе мократа боя или ще разкъса салфетката за декупаж. Ако използвате сешоар за сушене на материали, важно е да оставите продукта да се охлади напълно след нагряване!

Моля, обърнете внимание, че шкурката на някои производители може да оцвети продукта в цвета на основата му!

3. Окончателно шлайфане между слоевете по време на лакиране.

Това е най-важната стъпка. Най-добре е да използвате хартия P360 - P400 като груба обвивка. Тази зърнистост е най-подходяща за премахване на капки от лак и придаване на повърхността на фина равномерност.

В ролята на финозърнеста хартия използваме хартия P400 - P800. Не се страхувайте от белезникавата плака, която се появява след шлайфането - следващият слой лак, който лежи върху шлифованата повърхност, ще го премахне.

Крайният слой на довършителния лак вече не е необходим за шлайфане. Но може да се полира с филц или филцово колело.

При извършване на различни видове ремонти, по време на производството на мебели или дървени предмети, често е необходимо да се шлайфа дървото. Има доста методи, които могат да се използват за шлайфане на дърво. Те имат свои предимства и недостатъци, някои включват използването на ръчен инструмент.

Можете да шлайфате дърво:

1. когато използвате ъглошлайфи, можете да доведете състоянието на дървото до необходимото състояние. Мелницата има абразивен материал, представен с кръг;
2. конвенционална бормашина също може да се използва, за да доведе повърхността на дървото до желаното състояние;
3. повърхностен шлайф може да се превърне в основния дизайн, за да се шлайфа дърво;
4. лентови шлифовъчни машини се използват за шлайфане на дърво с абразивен материал;
5. шлайфането може да се извърши и с помощта на ръчни инструменти.

Въпреки факта, че въпросният естествен материал има доста висока твърдост на структурата, могат да се използват доста методи за смилане, някои от които ще бъдат разгледани по-подробно.

Шлайфане с повърхностна и ъглошлайф (шлайф)

LBM (български) е многофункционално устройство, което също се използва в разглежданата ситуация. За това се използват специални кръгове. Кръговете на венчелистчетата се правят от шкурка, която е прикрепена към равна повърхност. В този случай кръгът може да бъде с различен диаметър, с различен размер на зърната. При избора могат да се подчертаят следните препоръки:

1. за да премахнете боята, вземете едрозърнест кръг;
2. ако е необходимо да премахнете тънък слой дърво, можете да вземете абразив, който има среден размер на зърната;
3. за да придадете на дървото специална гладкост, можете да използвате финозърнест абразив.

Трябва обаче да се отбележи, че отстраняването на повърхността няма да се извършва по протежение на влакната. В същото време е почти невъзможно да се регулира скоростта на въртене и подаването. Можете да използвате ъглошлайфи, когато няма нужда от индикатор за висока производителност.

За да смилате дърво, можете да използвате специално оборудване, което се нарича повърхностен шлайф. Характеристиките на това включват:

1. Дървесината се пенира от възвратно-постъпателното движение на абразивния материал.
2. Шкурката се движи с висока скорост, което ви позволява да постигнете добри резултати при работа.
3. За разлика от други методи, в този случай мелницата извършва обработка по протежение на зърното, което определя високото качество на продукта.

Дизайнът е доста прост, позволява ви да постигнете добро качество. Но при смяна на големи повърхности, мелницата има малка ефективност. Някои модели имат доста голяма повърхност, към която е прикрепена кожата, но е доста трудно да се осигури необходимата сила в този случай.

Лентова шлифовъчна машина

Лентовият шлайф е най-продуктивният инструмент, който може да се използва за обработка на дървесина с висока производителност. Техниката на струята също има висока производителност.

Работата на конструкцията се извършва с помощта на кръгъл шлифовъчен колан, който може да има различна степен на зърно. Дизайнът премахва материала по влакната. Не забравяйте обаче, че не можете да шлайфате ъглите с този дизайн. Лентата може да се използва за голямо количество работа: под, стени, мебели и т.н.

Въпреки голямата автоматизация на работата е възможно да се осигури механично действие чрез ръчен метод. Това се дължи на факта, че отстраняването на влакната може да се извърши в желаната посока. Също така е възможно да се извърши ъглова обработка. За да постигнете желания резултат обаче, трябва да имате определени умения. Работата е много трудна и отнема много време. Следователно ръчните инструменти са много популярни само в определени случаи.

Материалите от масивна дървесина трябва да бъдат внимателно обработени: шлайфайте разфасовките, отстранете остатъците от лепило, обработете местата, където стърчат стърготините, шлайфайте дървесните влакна, които силно изпъкват, с шкурка. Тези процедури се извършват преди покриване на повърхността с лак или байц. Дори от фурнир или шперплат, облицовката първоначално е добре шлифована. Само в екстремни случаи можете да го оставите така, както е. Всички процедури за рязане на дърво оставят грапавост на повърхността; при шлайфането тези грапавини стават много по-забележими. Както първичната, така и вторичната обработка, както и добрите инструменти, използвани за това, не гарантират напълно равна повърхност.

Шлифоване с ексцентричен шлайф

Шлайфане на дървени повърхности

Обърнете внимание на материала, с който се шлайфат гладки повърхности. Например шкурка: тя не трябва да е груба, в този случай тя само ще надраска дървото. Кожа без шефове също не е подходяща за подобни процедури; тя ще обработва неравномерно повърхността. Но ушите допринасят за равномерното прилепване на кожата към дървената повърхност на големи площи. Коркът е най-подходящ за шлайфане на дърво. Въпреки това, обикновеният дървен блок с прави ръбове е добре. За удобство често се използват държачи, специално проектирани за шкурка или дървен блок. Такива държачи са изработени от пластмаса или твърда гума, състояща се от няколко части - долна и горна, между които е монтирана шкурка.

За да почистите груб разрез от триона, използвайте шкурка с абразивно едрозърнесто покритие с размер на зърната най-малко 100. Но рендосаните повърхности се обработват по-добре с шкурка с размер на зърната над 120. В края на смилането, Използва се шкурка, чийто размер на зърната е не повече от 240. За висококачествено и леко шлайфане те правят плавни движения, без да полагат излишни усилия и извършват смилане по посока на растежа на дървесните влакна. Добрите майстори не шлайфат дълго време, правят го лесно, почти без натиск. Ако процесът на шлайфане се извърши правилно, дървесната повърхност става гладка и мъничките стърчащи влакна не се отрязват, а се притискат към повърхността.

За шлайфане могат да се използват и специални устройства - "пясъчни плочи". Те се предлагат в различни гранули и размери, точно като шкурка. Те представляват стоманени елементи „пясъчни плочи“ с остри ръбове и изпъкнали малки „щифтове“. Поради определено разстояние между щифтовете, при обработката на дървени повърхности се появяват много дървени стърготини, докато краищата остават доста остри за дълго време. С такова устройство наистина има един нюанс, той е много по-груб от обикновената шкурка.

Относно размерите. Когато се обработват повърхностите на големи части, е по-изгодно да се използва ухо, увито в шкурка, но когато се смилат малки елементи, те го правят по различен начин: парче кожа с подходящи размери е прикрепено с ленти от самозалепваща лента върху работна маса и самата част се задвижва по кожата. Благодарение на тази техника се избягват заоблените ръбове. След пълно смилане е необходимо да се отстранят праховите частици от повърхността и едва след това да се пристъпи към по-нататъшна обработка.

Рендосване на дървени повърхности

Сега целта е да се доведе дървесната повърхност до състояние на безупречна гладкост и равномерност без нито един прорез. Ренденето много рядко се използва за оформяне на детайла. При изпълнение на тази задача се използват фуга, равнина и шерхебел. По структура тези три инструмента са много сходни: остър нож и дървен калъф. Ножовете могат да бъдат с различна форма, ширина и устройство. Обикновено ножът е закрепен с винт или клин.

Първото грубо рендосване се извършва със шерхебел. Ръбът на ножа му обикновено е заоблен, а ширината на ножа е около 3,5 см. С този инструмент от повърхността на дървото се отстраняват тесни, големи дебели стружки, след което на повърхността остават почти еднакви канали.

По-нататъшната работа се извършва със самолет. Снабден е с нож с дебелина 5 см, или дори повече с режещ прав ръб. Те могат да бъдат двойни или единични. Последните имат специална подложка, която има способността да премахва отстранените чипове. Повърхността, обработена с равнина с двоен нож, е много по-добра. Дължината на този инструмент е около 25 см. Самолетът премахва тънък, равномерен слой стружки.

Фугата или полу-фуга се използва за обработка на големи повърхности. Рендосана дъска например. Такива инструменти обикновено са с дължина 50 или дори 80 см. Ако работата е много сложна и изисква определени умения, такива инструменти като длето, ренде за челно приспособление, шпунто, брава, фалцебел и др. използвани.

Инструментите за рендосване на дървени повърхности могат да бъдат не само с дървена кутия, но и с метална. Те не са много различни, обикновено се избират въз основа на собствения им вкус.

Дори да закупите и инсталирате необходимите допълнителни аксесоари на мелницата, това пак не означава нищо. Обработката на различни материали изисква определени познания. Без това ще бъде трудно да се постигне желаното качество.

Такъв въпрос може да обърка, защото това е мелница - ъглошлайф. Но е много гъвкав и трябва да бъде подготвен за всяка операция. За да подготвите мелницата за шлайфане, трябва да закупите опорно колело, което е инсталирано директно върху вала на машината.

За да обработите дърво, трябва да залепите шкурка върху този кръг. Броят на шкурката е избран за непосредствения момент на работа. В продажба можете да намерите както шлифовъчно колело с необходимия диаметър, така и шмиргели с подходящ размер. Налични са и велкро шлифовъчни дискове, които се сменят много лесно и бързо на инструмента.

За да превърнем нашата мелница за шлайфане на бетон, би било добро решение да закупим специална защитна покривка за прах. Добре е, че има разклонителна тръба за свързване на прахосмукачка. Добре известните обвивки се произвеждат от Hilti. На корицата на тази компания има плъзгащ сектор, който отваря част от колелото за шлайфане в ъглите.

Шлайфането на метали с мелница обикновено се извършва със стандартни метални шлифовъчни колела. Те имат различен диаметър, различна дебелина и различни зърна на шлайфащата повърхност. Но ако ще шлайфате неприлично ръждясала повърхност, първо трябва да я намажете с метала. Такива четки с необходимия диаметър също се продават.

https://youtu.be/vDs1gBM_MW4

Как се смила с мелница

Не забравяйте, че шлайфането винаги е свързано с много прах. Не забравяйте за себе си, когато се подготвяте за шлайфане! Щитът за лице и респираторът са най-добрите помощници за шлайфане. Можете също така да намерите опция, при която маската да се комбинира с добър респиратор.

Респираторният филтър ще се запуши много бързо, така че трябва да подготвите няколко парчета наведнъж за бърза подмяна. Само след задълбочена подготвителна работа можете да започнете да мелите.

Шлайфане на дърво + (Видео)

Дървото е уникален материал. Полира се на ръка доста добре, но с мелница можете да постигнете много добри резултати. Някои сноби твърдят, че изобщо не можете да мелите с мелница, но това е от невежество и неспособност.

Основната тайна е, че мелницата се използва с минимална скорост. Ако мелницата има превключвател на скоростта, тогава няма да има проблеми. При висока скорост шкурката ще се задръсти много бързо и много плътно с дърво. В този режим няма да е достатъчно за пет минути работа. Оптималната скорост е не повече от 6000 об / мин.

Друга тайна е да не се шлайфа цялата площ на колелото. Ако шлайфате цялата повърхност, тогава върху дървото ще останат кръгови следи. За да не останат никакви следи от шкурка или те биха били минимални, е необходимо да се смила само с горния сектор на кръга. Движението на машината трябва да бъде по зърното на дървото.

С този метод можете да получите отлични резултати при шлайфане на облицовката. Дъската става гладка и не задържа следи от инструменти. Не просто се увличайте и сменяйте навреме накладките върху кръга.

Блокхаусът е полиран по подобен начин. Тук е желателно опорната плоча да е тънка по ръба. С такава плоча ще бъде по-лесно да се опесъчат тесни места, където трупите се срещат. В противен случай тази работа ще трябва да бъде завършена с длето.

Работим върху бетон + (видео)

Ако не беше възможно да закупите марково защитно покритие за прах с дюза за прахосмукачка, тогава можете да го направите сами. За да направите това, ние вземаме използвана кофа от под шпакловка или лепило с диаметър, малко по-голям от кръга на мелницата. Отрязваме долната част на височина, малко по-голяма от сглобената шлифовъчна част.

Изрязваме отвор в дъното за монтаж на скоростна кутия и отвор за пластмасов водопровод за ъгъл. Сега свързваме маркуча на прахосмукачката към дюзата и работим спокойно.

Шлифовъчното колело трябва да е подходящо за обработка на камък. За предпочитане бетонът и бетонните повърхности се шлайфат с цялата повърхност на колелото. Това ще спести време за обработка и ще изглади добре повърхността.

При шлайфане на бетонен под е необходимо непрекъснато да се наблюдава равнината със строителна линийка, тъй като поради различната плътност на бетона могат да се направят вдлъбнатини. За обработката на челни съединения между бетонни пломби ще бъде достатъчно да се постигне комбинация от едно ниво.

Шлайфайте добре бетонни подове и повърхности с диамантена чаша Matrix. Ако мелницата е 150 мм, тогава чашата е 125 мм.

Шлайфане на метални повърхности + (Видео)

Металът се смила според различни изисквания. Най-често металът се смила за боядисване или за по-нататъшно полиране. Основният инструмент е разпознат като поддържаща чаша със сменяеми наждакови подложки. Изборът на шкурка зависи от степента на обработка и от състоянието на метала.

Когато шлайфате, трябва да работите само с част от диска. На повърхността не трябва да има необработени участъци.

Препоръчително е обработените повърхности от обикновена стомана да се грундират с грунд. Влагата във въздуха може много бързо да покрие метала и да причини ръжда.