Добавяне към отметки

Изграждане на тръбопровод от полиетиленови тръби

Повечето от тръбопроводите, положени в градовете, датират от съветско време. Влошаването на топлопроводите, канализацията, газопроводите и водопроводите достига 70%, което се дължи на материала, от който са направени тръбите. Това е стомана, която е силно корозивна. Изграждането на газопроводи от полиетиленови тръби става все по -търсено днес. С изтичането на експлоатационния живот се случват много аварии по различни тръбопроводи: под високо наляганетръбите се счупват, образуват се многобройни течове, които водят до значителни загуби на вода. Показателите за изпълнение се влошават: поради намаляване на напречното сечение на тръбите, тяхната производителност намалява, водата се замърсява, а биологичните й показатели намаляват.

Предимствата на полиетиленовите тръби

Тръбите от полиетилен (PE) са съвременна алтернатива на техните физически и морално остарели метални предшественици. Те имат редица неоспорими предимства пред продуктите от стомана или чугун.

1. Няма корозивни повреди, което намалява разходите за монтаж, поддръжка и ремонт.
2. Удобни за използване: полиетиленовите продукти са лесни за рязане, така че могат лесно да се регулират според размера както на строителната площадка, така и на полето при полагане на тръбопроводи.
3. Висока производителност поради факта, че вътрешните стени на PE продуктите са гладки.
4. Полиетиленовите тръби имат еластична структура на вътрешните стени, върху която в резултат на това не се образува котлен камък и те не се запушват отвътре от различни суспензии, съдържащи се в течността.
5. Полиетиленът е химически инертен, той успешно издържа на агресивно действие, поради което не се нуждае от допълнителна специална защита.
6. Полиетиленът не е електропроводим, така че не се страхува от разсеяните токове, които разрушават металните тръби.
7. Радиусът на огъване на полиетиленова тръба може да бъде до 10 от нейните външни диаметри, в зависимост от температурата, което намалява разходите за свързване на части и улеснява проектирането и изграждането на тръбопроводи.
8. Полиетиленовата тръба има висока гъвкавост: минимален радиусогъването е равно на 25 диаметра на тръбата при 200 ° C.
9. Значително по -малко тегло в сравнение с металните тръби, което улеснява монтажа и монтажа.
10. PE тръбите са устойчиви на температурни крайности и имат високи санитарни и хигиенни характеристики.

Диаграма на деформация на полиетиленови тръби в зависимост от вида на почвата.

Важна забележка. Замръзването на почвата води до движение на тръбопроводи във вертикалната равнина. Тези движения са неравномерни, което води до деформации (завои). Предвиждайки тези условия, е необходимо да се определи колко радиусът на огъване на полиетиленовата тръба зависи от нивото на понижение на температурата. За да се определи радиусът на огъване, трябва да се направят специални изчисления. Алтернативно, вижте специални таблици, които показват минималния радиус на огъване за определен тип тръби.

Минималният радиус на огъване на полиетиленова тръба се препоръчва от производителя за всеки тип и клас тръби. Ако желаният радиус на огъване не се получи, тогава трябва да се използват завои, тройници и т.н.

Поради техните технологични и експлоатационни характеристики, полиетиленовите тръби са получили широко приложение: те се използват при изграждането на нови тръбопроводи и при ремонта на стари комуникации, които са служили на времето си.

Обхват на приложение на полиетиленови тръби

Полиетиленовите продукти се използват широко в съвременното строителство.

Те се използват при изграждането на водопроводи, канализационни системи, газопроводи. PE тръбите намират своето приложение в канализацията под налягане и гравитацията, служат като защитни калъфи за електрически и телефонни проводници.

Реконструкцията на стари мрежи се извършва с помощта на полиетиленови тръби. Подмяната може да се извърши с унищожаване на износени комуникации, но е възможно да се поставят нови паралелно със старите, което не изисква спиране на водоснабдяването на населението и спиране на канализационната система. Реконструкцията на кладенци и други комуникационни и санитарни съоръжения зависи от степента на тяхното влошаване. Частична подмянаотделни части (шийки, спирателни клапани и т.н.) могат да бъдат предмет, ако е необходимо, основен ремонтс пълна подмяна на тръбопроводи.

Монтаж на полиетиленови тръби за канализация

Канализационните мрежи са вътрешни и външни. Тяхната цел е да събират и транспортират санитарни и дъждовни води отпадъчни водиимащи различни химичен състав... Всички проблеми в канализационната система влияят драстично върху качеството на живот.

Елементи и монтаж за полиетиленови тръби вътрешна канализация

Полиетиленовите тръби за канализация започнаха да се произвеждат не толкова отдавна и днес те напълно отговарят на високите изисквания поради своята инертност към въздействието на минерални киселини, основи и други агресивни вещества. Канализационните тръби от PE имат големи пропускателна способностпоради липсата на вътрешни грапавини. При подреждане външни системиканализацията използва устойчиви на замръзване PE тръби. Инсталирането на вътрешна канализация не изисква тръби с такива високи експлоатационни характеристики.

Канализационните тръби са привлекателни за специалисти, работещи по подреждането на такива системи, тъй като инсталирането им е много по -лесно в сравнение с традиционните канализационни мрежи. Инсталирането на вътрешни канализационни комуникации при използване на полиетиленови тръби не изисква сложно специално оборудване... Полиетиленовите тръби с малък диаметър се монтират с помощта на компресионни фитинги.

Оборудване външна канализациянаправено чрез челно заваряване: специално заваръчно оборудване позволява монтаж, намалявайки броя на фугите до пет пъти в сравнение с металните тръби за канализация

Свързване на водопроводни полиетиленови тръби

PE продуктите са свързани по три основни начина:

1. контактно челно заваряване,
2. заваряване с гнездо с вградени електрически нагреватели
3. монтаж с помощта на компресионни фитинги.

Възможна е и разглобяема връзка, която се осъществява чрез стоманени притискащи фланци. Монтажът на тръбни завои и клони се извършва с помощта на заварени или отливани фитинги.

В зависимост от условията на работа се използват различни методи за свързване. Ако има условия за поставяне заваръчно оборудване, тогава е необходимо челно заваряване. Челно заваряване се използва при работа с тръби с големи диаметри (от 630 мм).

Ограниченото работно пространство (кладенци, камери, окопи) изисква електрофузионно заваряване с помощта на вградени нагреватели.

Ако е необходимо да се свържат тръби с диаметър до 63 мм, се използват компресионни фитинги, които създават разглобяеми конструкции. Тази връзкалесен за работа, има високи показатели за ефективност, не изисква сложно специално оборудване. Свързването на вътрешни тръбни системи най -често се осъществява по този начин. Тяхната инсталация е достъпна дори за непрофесионалисти.

Полагане на тръбопроводи

Стайлинг полиетиленови тръбопроводисе осъществява по два основни начина. то традиционен стилтръби в отворен изкоп и полагане без траншеи - метод за дълбоко насочено пробиване.

Полиетиленови тръбопроводи за отворен методсе вписват в изкоп, чиято ширина се определя от необходимостта от създаване на условия за работа. ВиК оборудването изисква ширина на изкопа с 40 см по -голяма от външния диаметър на тръбопровода. Тези параметри най -често са посочени в проекта. Дългите полиетиленови тръби често се полагат в изкоп, изкопан с багер с тесен обсег. Това намалява ширината на изкопа.

Изкопът трябва да бъде правилно подготвен. Подреждането му зависи от състоянието на почвата. Ако дъното на изкопа е твърдо и плътно, тогава е необходима възглавница. Дъното се покрива със слой (около 10-15 см) пясък или друг гранулиран материал и се изравнява. На разстояние 2 метра от инспекция добревъзглавницата е трамбована. На дъното не трябва да има камъни или бучки замръзнала почва. При работа с рохкава почва, която има опасност от изместване, е необходимо да се укрепи дъното. В такива случаи дъното на изкопа е подсилено с геотекстил.

С плоско дъно на изкопа с оптимално представянене е необходима възглавница. Можете да направите с малък изкоп в основата на тръбата за нейната ширина и да я замените с по -мека.

Обратно засипване на изкопа

Отстранената от изкопа почва, в която няма камъни с размери 20 мм, се използва за първоначалното засипване. Изработен е за цялата дължина на тръбата, на около 15 см височина от върха й. Ако е необходимо да се уплътни засипването, почвата трябва да отговаря на определени изисквания. Можете да използвате фин чакъл (20-20 мм) или натрошен камък (4-44 мм). Почвата не трябва да се изпуска директно върху тръбопровода. Заровеният тръбопровод, положен на дъното на изкопа, трябва да бъде уплътнен. Напълнената почва се утъпква на пластове от 20 см от двете страни на тръбата, така че да не се измества. Почвата не се уплътнява директно над тръбата.

Запълването се извършва след уплътняване и се получава уплътнен слой от около 30 cm над тръбата. Изкопът може да бъде засипан с изкопана почва, размерът на най -големите камъни е разрешен не повече от 300 мм. Дори ако има слой защитно засипване с дебелина около 30 см, размерът на камъните в почвата, използвани за засипване, не може да бъде повече от 60 мм.

Полагане на безтраншейни тръбопроводи

В някои случаи, когато тръбопроводните линии се пресичат с железопътна линия, натоварена транспортна артерия, река или друго препятствие, не е възможно отваряне на окопи. Причината може да бъде и необходимостта да се сведат до минимум разходите за окоп, доколкото е възможно. Това е основата за прилагане на метода за безтраншейно полагане на полиетиленови тръбопроводи. Методът на безтраншейно полагане на хоризонтално насочено пробиване (метод HDD) стана широко разпространен.

Хоризонталното пробиване е по специален начинкомуникационни устройства без отваряне на земята. Работата започва от мястото, където тръбата се извежда на повърхността. Технологични гаранции висока прецизностизтегляне на бормашината в очакваното място на изхода към повърхността. Методът позволява полагане на подземни тръби с дължина над 100 м и диаметър до 630 мм или повече. Има два основни метода на хоризонтално пробиване: ръководен и без водач.

Управляваното хоризонтално пробиване се извършва от тунелни машини, чрез промиване и пилотно пробиване.

Неконтролираното хоризонтално пробиване се извършва по два начина: 1) без обшивка (трамбоваща ракета, пробивно пробиване, шнеково пробиване) и 2) с корпус(инжектиране на пробиване, пробиване с пробиване, ударно пробиване, пробиване с овен).

Методите за хоризонтално пробиване и полагане без траншеи на полиетиленови тръби се считат за най -модерната технология. За разширяване на кладенеца се използва специално удължение за пробиване. За да се подобри сондажа, кладенецът се обработва с сондажна кал, която образува и смазва самия канал.

По този начин характеристиките на полиетиленовите продукти позволяват тяхното инсталиране и полагане по всеки известен понастоящем метод, като се вземат предвид ограниченията, наложени от минимално допустимия радиус на огъване.

Изтеглена или избутана полиетиленова тръба е в състояние да повтори конфигурацията на стар маршрут с радиус на кривина над 120 диаметра на самата тръба. Хардуерпрактически нямат такъв радиус на огъване.

Организация на монтажните работи

Заваряването се извършва или съгласно основната схема, или по метода на маршрута. Основният метод се използва в случаите, когато обектът се намира в близост до мястото на заваряване, където тръбите са предварително свързани, и след това те се внасят в готови участъци към трасето на тръбопровода. Дължината на участъка може да достигне повече от 30 м. На място те са заварени в плътна нишка, която след това трябва внимателно да се постави в изкоп, за да не се наруши радиусът на огъване.

Заваръчното следене започва от изкопа. След това инсталирането и заваряването на мобилния телефон заваръчни машини... Тръбите с малък диаметър могат да се полагат ръчно в изкопа. Най -често обаче се използват тръбопроводи или кранове. Готовият конец трябва да се спусне равномерно, след като се закрепи конопени въжетаили меки прашки, които трябва да бъдат разположени на разстояние 5-10 метра един от друг. Еднокомпонентната заварена колона трябва да се спусне внимателно в изкопа, така че критичният радиус на огъване да не бъде надвишен по време на монтажа. Първо трябва да изчакате поне 2 часа след заваряването на последната връзка.

Недостатъци на полиетиленови тръби

Проблемите с полиетиленовите продукти са свързани с характеристиките на всички вискоеластични термопласти. Тяхната здравина до голяма степен зависи от степента на огъване и компресия и като цяло е относително малка. Полиетиленът е чувствителен към ултравиолетова светлина, което трябва да бъде компенсирано чрез оцветяващи добавки (обикновено сажди) и използване на защитна боя. Топлинното разширение на полиетилена е доста високо и трябва да се компенсира с помощта на конструктивен L- или U-образен огъване на тръбата.

Днес вътрешните подземни тръбопроводи са с дължина около 2 милиона км. Това са главно стоманени тръбопроводи. Например полиетиленовите тръби представляват около 10% от цялата дължина на газопроводите. Други мрежи също нямат много високи показатели за този параметър. Съществува обаче постоянна тенденция, че съвременните тръбопроводи в процентно отношение се променят в полза на полиетиленови тръби.

Ако по-рано, при инсталиране на водоснабдителна система, канализация, при провеждане на газ, винаги се използваха само метални или чугунени тръби. Просто нямаше алтернатива. Днес все повече се използват полимерни продукти и по -специално полиетиленови тръби. Те все повече изместват металните аналози от пазара и всичко това поради ниската си цена, лекотата на използване и дългия експлоатационен живот. Лесната инсталация добавя полярност към PE тръбите - има фитинги, които се монтират ръчно. Това е много удобно, например, когато инсталирате водоснабдителна система или напоителна система в страната.

Свойства, предимства, недостатъци

Полиетиленовите тръби се използват за транспортиране на различни течни и газообразни вещества. В литературата можете да намерите съкращение: в руската версия това е PE, в международната версия-PE или PE-X за омрежен полиетилен.

Те имат отлични свойства:

Отличен набор от свойства доведе до факта, че полиетиленовите тръби стават все по -популярни. Но, за да няма изненади, трябва да знаете техните недостатъци. Не са много много, но са доста сериозни.

• Полиетиленът изгаря и отделя вредни вещества, когато изгаря.
• Слаба устойчивост на ултравиолетова светлина. Под въздействието на слънцето материалът става крехък и чуплив. Но тръбите, изработени от омрежен полиетилен, не са податливи на това заболяване, те се превърнаха в последните временалидери по продажби.
• Голямо термично разширение - то е 10 пъти по -голямо от това на стоманата. За неутрализиране на този недостатък е инсталиран компенсатор.
• Ако течността в тръбопровода замръзне, полиетиленът може да се счупи. Ето защо, когато се използват полиетиленови тръби за организиране на водоснабдяването на частна къща или лятна вила, тя се полага под дълбочината на замръзване или се изолира отгоре, се използват допълнителни методи за отопление ().

Всичко това са недостатъци. Сега за сортовете. Според метода на производство има три вида полиетиленови тръби:

В тези имена има известен парадокс. Когато се говори за полиетиленови тръби с високо или ниско налягане, те имат предвид начина, по който се произвеждат. Но това често се възприема като област на използване. В действителност е точно обратното. Тръбите, произведени при високо налягане, са по -малко издръжливи. Те могат да се използват само за гравитационни системи (без помпи). За водоснабдителни системи под налягане те се правят, но здравината се натрупва поради дебелината на стените. С нормална дебелина на стената, тяхната област на използване са канализацията, дренажни системи, дъждовни канали и др. Тук техните качества са оптимални.

В тръбопроводи под налягане, където има високо налягане, се използват тръби от полиетилен. ниско налягане... Те са по -издръжливи, но в същото време по -крехки, огъват се много по -лошо. Това също не е много добре. Но те могат да издържат на значителни спадове на налягането без никаква вреда. И трябва да кажа също, че и двата вида полиетиленови тръби са подходящи само за студена вода- горещи не издържат, могат да се стопят.

Но третият тип - изработен от омрежен полиетилен - е вариант с висока якост и гъвкавост. Такива продукти издържат на високо налягане (до 20 atm) и температури до + 95 ° C, тоест тръбите PE-X могат да се използват за захранване с топла вода, както и за отоплителни системи. Между другото, те са направени от този вид полимер металопластични тръби... Тук обаче има едно „но“ - този тип материал не е заварен. При монтаж на тръбопровод XLPE се използват фитинги с уплътнения. Вторият тип монтаж е адхезивен, когато фугите на елементите, които трябва да се съединят, са покрити с лепило.

Маркировки и диаметри

Полиетиленовите тръби обикновено са черни или светли със син цвят, XLPE може да бъде яркочервен. Те са боядисани по този начин нарочно - така че да е по -лесно да ги различим от другите полимери. На стената могат да се нанасят ивици със син цвят, ако са предназначени за студена вода, жълти, ако се използват за газопровод. Формата на освобождаване - в намотки с дължина от 20 до 50 метра (обикновено малки диаметри) и парчета от 12 метра (или необходимата дължина по договаряне).

Диаметрите на полиетиленовите тръби варират в широк диапазон - от 20 мм до 1200 мм. Продуктите с малки секции (до 40 мм) се използват главно за водоснабдяване и отоплителни системи в частни къщи и апартаменти, по-сериозните (до 160 мм) отиват до щранговете на водоснабдителните, отоплителните и канализационните системи. Големите диаметри вече са индустриална и производствена зона. На практика не се използва за частни сгради и апартаменти.

Плътност на полиетилен

За производството на тръби се използва полиетилен с различна плътност. Плътността се обозначава с числата, които стоят след съкращението:

Какво друго може да е интересно: полиетиленовите тръби също могат да бъдат подсилени. По принцип те се произвеждат по метода на екструдиране - в омекотено състояние материалът се изстисква през дюза, след което се изпраща на калибриране, където му се дават необходимите сечение и размер. При производството на подсилени полиетиленови тръби, найлонови, полистиролни или поливинилхлоридни (PVC) влакна се запечатват вътре в стената. Оборудването за този процес е много по -сложно и следователно цената за подсилени PE тръби е много по -висока.

Диаметър на полиетиленови тръби и какво е SDR

В етикетирането полимерни тръбиима съществена разлика - посочена е външен диаметър... Но дебелината на стената варира в широк диапазон, така че вътрешен диаметъре необходимо да се изчисли - от външната да се извадят два пъти дебелината на стената. Дебелината на стената в маркировката се предписва след посочване на външния диаметър (обикновено те поставят * или знака "x"). Например: 160 x 14,6. Това означава, че тази тръба има външен диаметър 160 мм, дебелина на стената 14,6 мм. Можете също така да изчислите вътрешния диаметър на полиетиленовата тръба: 160 mm - 14,6 mm * 2 = 130,8 mm.

Също така в маркировката има съкращение SDR и някои цифри. Числата са съотношението на външния диаметър към дебелината на стената. Този индикатор отразява здравината на стените и способността им да издържат на скокове на налягането.

Колкото по -нисък е SDR, толкова по -трайна (но и по -тежка) е тръбата. Вярно е, че това е вярно в продуктите със същата плътност. Например PE 80 SDR11 е по -силен от PE 80 SDR 17.

Номинални стойности на серия тръби и налягане

Следващият параметър, който може да бъде важен при избора, е серия. Обозначава се с буквата S, последвана от цифри. Показва способността на стените да издържат на натиск. Това е съотношението на налягането, което може да издържи (определено в лабораторни условия) към работното. Колкото по -голямо е числото, толкова по -здрава е тръбата.

Номинално налягане на PE тръби с различна плътност с различни SDR

На практика този показател рядко се взема предвид, тъй като е по -скоро „лабораторен“, отколкото практически. Много по -важно може да бъде налягането, за което са проектирани стените. Тези данни са представени на снимката по -горе. Налягането е в пресечната точка на колони и редове, посочени в Атмосфери. Например, за тръба PE 80 SDR 13.6, работното налягане е PN10 (10 atm). Това означава, че при транспортиране на среда с температура не повече от + 20 ° C и налягане не повече от 10 atm, експлоатационният живот на тази тръба е 50 години.

Регламенти

За стандартизиране на продуктите бяха разработени ГОСТ и индустриални стандарти. Регулаторната рамка за този вид материали се появи не толкова отдавна - вече през настоящото хилядолетие - след 2000 г. Етикетирането обикновено показва стандарта, който отговаря даден изгледпродукти. Според името на GOST обхватът се определя (от имената на GOST), но е по-лесно за непрофесионалистите да се ръководят от наличието на ивици със съответния цвят (синьо за студена вода, жълто за газ).

Ето стандартите за Русия:

За Украйна има стандарти:

• ДСТУ Б В.2.7-151: 2008 "Полиетиленови тръби за захранване със студена вода"
• DSTU B V.2.5-322007 "Тръби без налягане, изработени от полипропилен, полиетилен, непластифициран поливинилхлорид и оформени продуктикъм тях за външни канализационни мрежи на къщи и конструкции и кабелни канали "
• DSTU B V.2.7-73-98 "Полиетиленови тръби за подаване на горими газове"

Всички те могат да бъдат проучени при желание. В по -голямата си част това са таблици, в които е посочен целият асортимент от продукти с указание на параметрите.

За идентификация полиетиленовите тръби са маркирани. Надписите са нанесени на всеки метър или повече. Първият е името на производителя, може би логото на кампанията. Тази маркировка не е задължителна, но е така добър знак- компанията не се страхува за своите стоки.

• обозначение на материала на тръбата, в случая - PE - полиетилен;
• плътността на полиетилена е 80 за този пример;
• след това тръби SDR - 11;
• следващият е външният диаметър и дебелината на стената: диаметър на тръбата 160 мм, 14,6 мм - дебелина на стената;
• последната позиция показва GOST или DSTU, което съответства на този тип тръби.

Тръбата, показана на снимката - за газопроводи това е подчертано три пъти - с жълти ивици, надписът "газ" в маркировката и името на ГОСТ - 50838-2009 - това е стандартът, по който пластмасовите тръби за газопроводи се произведени.

За полагане на водопроводни тръби битови парцеличесто се използват многослойни полиетиленови тръби. Тръбите се изработват по метод без използване на високо налягане, поради което тръбите стават пластични и издръжливи.

Съкращението "pnd" означава полиетилен с ниско налягане. Тази маркировка показва, че тръбите не са произведени с високо налягане. Подходящ за полагане на водопроводни тръби пия водаи сервирайте студено.

От какво са направени тръбите PND:

• няколко слоя, първият, това е вътрешният или омрежен полиетиленов слой. Образува се чрез зашиване на ръба на детайла под въздействието на висока температура;
• лепило: слоят е здрав, проектиран да издържа на водно налягане, така че тръбите могат да се монтират в лятни вили и дворове, за да се организира напояването и др .;
• между лепилните слоеве има въздушна възглавница или кислородна бариера. Тръбите могат да се нарекат трайни, но при наличие на защитен слой. След това можете да извършите инсталирането на външна водоснабдителна система ( отворен път);
• външният слой от полиетилен е траен слой, който осигурява надеждна защита... От информацията, посочена в предната част на тръбата, можете да разберете за метода на зашиване и вида на тръбата (маркировка: цифри, букви).

Избор на полиетиленови тръби

За да завършите монтажа на тръбопровода според всички правила, трябва да започнете с избора на полиетиленови тръби. Имаше моменти, когато всичко беше направено правилно и тръбите започнаха да изтичат след няколко години работа. Въпреки че такива водопроводни тръби трябва да се справят с натоварванията в продължение на няколко десетилетия. Каква е причината? Оказва се, че трябва да знаете как да изберете правилната тръба. В продажба има тръби, изработени от пластмасови отпадъци, чрез вторично производство. Такива тръби ще бъдат 2 пъти по -евтини, само че те не са от голяма полза: здравината е ниска и водата, изтичаща от такива тръби, „улавя“ острата миризма на пластмаса. Не си струва да се надявате, че с времето миризмата ще изчезне.

Ето защо. преди да продължите с инсталирането на водоснабдителната система, трябва да разберете и да разберете как да изберете тръби:

1. Проверяваме тръбата: ако продуктът не е маркиран (няма букви и цифри), има петна и ивици, има остър лоша миризма, те са неподходящи за полагане на тръбопровода. Такива материали се използват само за доставка на техническа вода.
2. Полиетиленовите тръби, предназначени за подаване на питейна вода, са боядисани само в черно, по горната част на тръбата има синя ивица (една или повече). Цветът е богат, равномерен, повърхността на тръбата е гладка, без вдлъбнатини и издутини. Дебелина на стената - съгласно ГОСТ (18599-2001) трябва да се посочат диаметърът на продукта, информация за производителя и здравината на продукта.
3. Маркировка 100 - тръбите са здрави и плътни, издържат на високо налягане от тръбите с маркировка PE -80.

Използване на тръби от HDPE

Съгласно разпоредбите и стандартите се използват полиетиленови тръби:

• за водоснабдяване с питейна вода до 40 градуса;
• за транспортиране на техническа вода, до 40 градуса;
• за газообразна, течна среда (транспортиране), при условие че температурата на веществата не е по -висока от +40 градуса и че средата е инертна към веществото, от което са направени тръбите;
• за изолация или за полагане на електрически кабели.

При спазване на всички стандарти, полиетиленовите продукти ще издържат около 50 години.

Плюсове и технология за свързване на тръби PND

Тръбите от HDPE, предназначени за подаване на студена вода, се сравняват благоприятно с чугунени и стоманени тръби, те не корозират, не променят вкуса и качеството на питейната вода.

Плюсове на тръбите PND:

• дълъг експлоатационен живот - около 50 години;
• достъпна цена - това се дължи на ниската цена, тъй като за производството на тръби не се нуждаете скъпо оборудванеи закупуване на суровини;
• ниска топлопроводимост;
• на повърхността не се образува конденз;
• тръбите не корозират;
• Тръбите от HDPE са пластмасови, така че те могат да бъдат положени не само в изкоп, но и на повърхността;
• пропадането на сгради и конструкции, както и ниските температури, не са ужасни за такива тръби;
• инсталирането на водоснабдителна система по затворен и отворен начин се извършва при всяко време;
• тръбите не замърсяват заобикаляща средане отделят вредни вещества;
• тегло - минимално, продава се в бобини, което значително опростява не само монтажа, но и транспортирането.

Какви са недостатъците на PND тръбите

Всеки материал има не само плюсове, но и минуси, за които е препоръчително да знаете, преди всичко да бъде закупено и да бъде съставен план за инсталиране на водопровод.

Недостатъци:

• когато температурата се повиши над допустима норма, материалът става топим;
• под въздействието на пряка слънчева светлина тръбите остаряват по -бързо.

Този недостатък се компенсира по този начин: чрез тънко пръскане върху повърхността се нанася специално покритие.

Технология за свързване на тръби Pnd

Работата ще се нуждае от такъв инструмент:

• ножовка за метал или специален инструментза рязане на полиетиленови тръби;
• конусен нож за отрязване на отрязания ръб;
• ако използвате фитинги, тогава нищо друго не е необходимо, но някои майстори ви съветват да имате регулируем ключ, така че при затягане на връзките да не стегнете прекалено здраво гайката. В противен случай скобите може да не издържат и да се спукат или уплътнението на уплътнението ще пострада. Ако гайките не са правилно закрепени, тогава стегнатостта на всяко съединение ще пострада.

Компресионни фитинги за HDPE тръби. Характеристики на инсталацията

Когато инсталирате водоснабдителна система, не можете да правите без специални връзки или фитинги. Те могат да бъдат прави за свързване на 2 тръбни секции и преходни, когато трябва да свържете тръби с различни диаметри. В допълнение, фитингите ще помогнат за свързването на тръбопровода в няколко посоки, ще направят желания завой или ъгъл, ще намалят или, напротив, ще увеличат диаметъра на тръбите.

Монтажът на тръбопровод с фитинги се извършва на няколко етапа. Работата не е трудна, така че дори начинаещ може да се справи с нея и не са необходими специални инструменти.

Как да инсталирате:

1. Подгответе тръбите, изчислете предварително колко метра тръба ще са необходими за полагане на тръбопровода.
2. Развийте фитингите 1-2 пъти.
3. Извършете маркировките върху работната повърхност, смажете фугата със сапунена вода (можете просто обикновена вода).
4. Въведете тръбата закопчалкадо марката. Уверете се, че парчето тръба опира в пръстена. За да постигнете това, трябва да приложите малко повече сила.
5. Ако не се постараете на този етап, плътността на връзката няма да бъде 100%.
6. Затегнете гайката, докато спре, така че да няма хлабави нишки по резбите.

Фланцовите връзки за HDPE тръби са един от методите за инсталиране на водоснабдителна система от HDPE тръби, при които, ако е необходимо, сглобеният блок може да бъде разглобен. Фланцовото съединение се използва за присъединяване на регулиращите и спирателни кранове... За монтаж ще ви трябва полиетиленова тръба, метална втулка и хлабав фланец.

За да се получи надеждно свързване на тръби, се използва друг метод: еднокомпонентен или заварена връзказа PND тръби.

Извършва се по 2 начина:

1. Съвместно до ставно.
2. Свързване чрез електрически съединител.

Челно заваряване се извършва със специална заваръчна машина. При силно желание можете да овладеете техниката на свързване, за да поставите водоснабдяването самостоятелно, без участието на специалисти.

Как да свържете съединителни тръби към съединение с помощта на заваръчна машина:

1. Краищата на тръбите (при условие, че диаметърът на тръбата надвишава 50 мм) трябва да бъдат фиксирани специални скобизаваръчна машина.
2. Доведете нагревателната плоча до точката на изключване.
3. Изчакайте, докато пластмасата се загрее и достигне точката си на топене.
4. След това трябва да извадите печката и тръбите трябва незабавно да бъдат прикрепени помежду си, като прилагате усилия.
5. Изчакайте няколко секунди, докато шевовете се охладят, след което можете да свалите скобите и да извадите устройството.

Какво е важно при този метод:

1. Материалите се използват само с един диаметър, в противен случай нищо няма да работи.
2. Дебелина на стената - не повече от 5 мм.
3. Можете да работите по на открито, при температура не по -ниска от +15 градуса и не по -висока от 45 градуса.
4. Заваръчната машина работи от електрическата мрежа, не консумира много енергия, така че този метод може безопасно да се нарече най -икономичен. Въпреки че цената на устройството е много висока, за да се извърши самостоятелно инсталирането на водоснабдителната система, устройството може да се наеме.

Хидравлични тестове на HDPE тръби

Всеки тръбопровод, дори и този, направен от опитни професионалисти, трябва да бъде тестван. Първото стартиране е най -важното, ще покаже всички слаби места.

Напредък в работата:

1. Външна проверка на водоснабдителната система, отстраняване на въздух от системата.
2. Проверката се извършва един ден след приключване на инсталацията.
3. Преди да започнете работа, трябва да почистите кухината на тръбите от замърсяване, да отворите клапаните, за да освободите въздух.
4. Инсталирайте източване на вода в най -ниските точки (дренажи).
5. Свържете манометрите от двете страни.
6. Свържете тръбопровода към водопровод или утайка, за да натрупате налягане и да напълните системата.
7. При затворени вентилационни отвори налягането трябва постепенно да се повишава и да се поддържа в продължение на четвърт час. За да бъде тестът успешен, водата трябва да се изпомпва постепенно, за да се стабилизира налягането.
8. След това намалете налягането до норма за работа, оставете за половин час. През това време е необходимо да имате време да извършите визуална проверка на тръбопровода, особено да обърнете внимание на всички фуги.
9. Водопроводът е преминал теста, ако не са открити течове или прекъсвания в конекторите.

Грешки при монтажа на полиетиленови тръби

Инсталирането на PND тръби не е трудна задача, трудно е да се правят грешки и да се направи нещо нередно, но грешките не са изключение.

Честите грешки са:

• ако тръбите са различни. Начинаещите може да не разбират и да купуват различни тръби... И всеки вид пластмаса има свои собствени стандарти, така че херметичността на кръстовището може да бъде нарушена. Резултат: течове и пукнатини на кръстовището;
• здраво затягане на гайките може да доведе до появата на микропукнатини. При първоначалния преглед приключена работате няма да се проявят по никакъв начин, но под налягане пукнатината може да се увеличи и тогава ще има изтичане на вода;
• слабо вдишване, подобно на силно, също не е добро;
• неравни съединяващи ръбове: ако се използва заваръчна машина, тогава трябва ясно да прилягате по ръбовете. За тези цели се използва инструмент за облицовка.

Видео инструкции за инсталиране на HDPE тръби:

V последните годиниима постоянна тенденция: собствениците на жилища се променят железни тръбивърху модерни, изработени от полиетилен. Това предпочитание може да се обясни с лесен процес на сглобяване, ниско тегло на конструкциите, ниска цена, устойчивост на корозия, по -гладки вътрешни стени. Последните две характеристики позволяват да не се губи качеството на водата с течение на времето и да се удължи живота на самия тръбопровод.

Предназначение

Монтажът на полиетиленови тръби „направи си сам“ е по силите на всеки неспециалист. Основното нещо е да се придържате към инструкциите на производителите. Когато купувате всяка тръба, погледнете я външен вид: трябва да е чист и равномерно оцветен, без да повреди материала. Не се допускат механични деформации или драскотини.

Използват се полиетиленови тръби:

• при инсталиране на система за захранване със студена вода;
• изграждане на канализация;
• в дренаж и улуци.

Не използвайте полиетиленови тръби за захранване топла водаили в отоплителната система - те не понасят температури над + 40 ° C. Освен това е невъзможно да се сглобяват и експлоатират такива тръби в помещения, където температурата е под + 5 ° C. При студ полиетиленът губи своята пластичност и гъвкавост, така че плътността може да се счупи.

Монтаж на полиетиленови тръби

Има няколко начина за свързване на части от полиетилен.

Метод номер 1... Свързването на пластмасови тръби, работещи под високо налягане, се извършва чрез челно заваряване. Това е най -надеждният метод, подходящ за трудни места и контакт с агресивни среди. Само продукти, произведени от един производител, могат да бъдат заварени един към друг, тъй като всеки има своя собствена технология на производство. Тръби различни маркинай -вероятно образуват слаб шев, който с течение на времето ще доведе до разкъсване или деформация.

Метод номер 2... Монтаж с резбови фитинги. За по -добра херметичност се използва тефлон или друг уплътнител. Ако трябва да прикрепите пластмасов корпус към метален, трябва да вземете адапторна втулка или комбиниран фитинг.

Метод номер 3.Сглобяване на полиетиленови тръби с лепило или студено заваряване. Противно на общоприетото схващане, такава връзка може да бъде по -силна от самия тръбопровод.

Първо се уверете, че тръбите, които ще се монтират, съвпадат. Краят трябва лесно да влезе в две трети от свързващия маншет и след това да се движи трудно. Шлайфайте ръбовете, за да ги огрубите и ги избършете с разтворител на метиленхлорид за обезмасляване.

Лепилото се нанася с тампон тънък слойи в края на вмъкнатата тръба, и в маншета. Тръбите се събират до упора и леко се завъртат. Целият процес на свързване трябва да отнеме по -малко от минута. Време за сушене - 1 час, при висока влажност - 2 часа.

Освен това по време на инсталацията трябва да се спазват някои правила:

1. Понякога при сглобяването на тръбопровода е необходимо да се огъват отделни участъци. Сгъването се счита за безопасно, ако минималният радиус е равен на осем диаметра на самата огъната тръба.
2. Понякога тръбите се полагат вътре в преградите и се бетонират. В този случай те ще трябва да бъдат изолирани. Когато тръбите са разположени отвън, между тях и стената трябва да се остави разстояние най -малко 2 см. Това ще предотврати кондензацията да причини развитието на мухъл или плесен в пукнатините.
3. Не трябва да се допуска провисване на тръбопровода, това нарушава работата му и може да доведе до намаляване на налягането. Правилно поставените опори ще избегнат проблеми.

Характеристики на монтажа на тръби от омрежен полиетилен

Продуктите от така наречения омрежен полиетилен могат да се използват в тръбопроводи за топла вода или отоплителни системи. Това е полимер с висока плътност, изложен на електронно облъчване. Под тяхно влияние молекулярните вериги създават единна триизмерна структура.

За разлика от обикновения полиетилен, този материал е много устойчив на екстремни температурии натиск. При липса на механично напрежение той може да работи в диапазона от -120 до + 120 ° C.

Тръбите се монтират по два начина:

• компресионни фитинги;
• използване на пресови фитинги за пластмасови тръби.

В първия случай специални инструментикогато сглобяването със собствените ви ръце не се изисква. Всичко, от което се нуждаете, са пластмасови резачки и два гаечни ключа.

Процедура:

1. В единия край на тръбата се вкарва кримпваща гайка с резба към свободния край.
2. След това се поставя разделящият пръстен и тръбата се натиска докрай върху фитинга.
3. Кримпващата гайка се затяга с гаечен ключ.

Пресовите фитинги или пресовите фитинги са неразделни и изискват инструмент за пресоване.

При сглобяване:

1. На тръбата се поставя затягаща втулка.
2. Поставете разширител със съответния диаметър в тръбата до края.
3. Дръжките на разширителя се спускат плавно и се фиксират за няколко секунди.
4. Монтажът на фитинга се задвижва до ограничителя.
5. Втулката се притиска с ръчна или хидравлична преса.

Често участвате в монтажа на полиетиленови тръби и знаете всички тънкости на тяхното свързване. Споделете знанията си с нашите читатели, като оставите коментари към статията.

Видео

Предлагаме ви да гледате видео за челно заваряване на полиетиленови тръби.

Полагане и монтаж на полиетиленови тръбопроводи

Фирма "AOS" е официалният доставчик на PE, HDPE тръби, за което говори високо качестводоставени продукти.

Ние сме реализирали повече от 5 0 обекта в Русия и Казахстан... Географията на доставките на полиетиленови тръби непрекъснато се разширява.

Методи на полагане. Разкопки

Избор на метод за полагане на тръбопровод

Изборът на метода за полагане на тръбопроводи трябва да се направи въз основа на технически и икономически изчисления, като се вземат предвид физическите и химичните свойства на транспортираните вещества, тръбния материал, условията на експлоатация, климатичните особености на строителната зона, носещата способност на разход на тръбопроводи и материали.

Препоръчва се полагане на външни мрежи от полиетиленови тръби под земята, т.к в въздушно полаганенеобходима защита на тръбопровода топлоизолационни материализа предотвратяване на замръзване на транспортираното вещество при отрицателни температури на въздуха и прекомерно нагряване на стените на тръбите при излагане на слънчева радиацияи високи температури на въздуха. За външни газоснабдителни мрежи, изработени от полиетиленови тръби, се допуска само подземно полагане.

Полиетиленови тръбопроводи също могат да бъдат положени:

• в сгради (вътрешни магазини или вътрешни тръбопроводи) на закачалки, опори и скоби; отворени или вътрешни бразди, мини, строителни конструкции, в канали;
• извън сгради (между работилници или външни тръбопроводи) на стелажи и опори (в отопляеми или неотопляеми канали и галерии или без тях), в канали (през или непроходни) и в земята (полагане без канали).

Технология за полагане на PE тръбопроводи в изкопи

Еластичността на материала и ниското тегло на PE тръбите им дават известни предимства пред тръбите от „твърди“ материали като чугун и фибростъкло. По -специално, при изграждането на тръбопроводи, често по ръба на изкопа, се заваряват отделни ресни с максимална дължина (от кладенец до кладенец), които след това се спускат в изкопа, където остава да се свържат с армировката или заварете няколко монтажни съединения.

Тъй като в този случай е възможно значително да се намали ширината на изкопа, това води до намаляване на броя на земните работи, ограничаване на масата на доставения материал за засипване и необходимостта от транспортирането му. Въпреки че изкопът може да бъде възможно най -тесен, той трябва да позволи добро уплътняване на почвата.

Изкопаването на тръбопроводи за PE тръби се извършва в съответствие с обичайните мерки за безопасност.

Профил на ров

Профилът на изкопа за полагане на PE тръбопроводи се определя от проекта. Ширината се определя въз основа на условията за осигуряване на удобството при извършване монтажни работи... На нивото на хоризонталния диаметър на тръбопровода> 710 mm, изкопът трябва да съответства на външния диаметър на тръбата + 0,4 m.

Дъно на ров

Дъното на изкопа трябва да бъде изравнено, без замръзнали участъци, без камъни и камъни. Мястото за изкоп на камъни трябва да бъде покрито с почва, уплътнена до същата плътност като основата. В почви, склонни към изместване или където има голяма вероятност от измиване подземни водизапълване и запълване на материал, е необходимо да се вземат подходящи мерки за поддържане на почвата около тръбата в уплътнено състояние... По -специално, дъното на изкопа може да бъде подсилено с геотекстилен материал.

Основа за тръбопровода

Нормалната дебелина на запълващия слой е 0,1 м. На камениста почва засипката се подрежда непременно. Ако дъното на изкопа е скалисто или има камъни над 60 мм в дъното на изкопа, е необходимо да се увеличи засипването до пълното изравняване на дъното на изкопа.

За засипване се използва пясък или чакъл (максимален размер на зърното 20 мм). В някои случаи е възможно да се използва материал с голям размер на гранули. Във всеки случай материалът, използван за постелки, не трябва да има остри ръбове. Ако местната почва отговаря на тези изисквания, засипването не е необходимо.

Запълването трябва да е плоско и не трябва да се уплътнява. Уплътняването към плътността на основната почва е обект на материал, който запълва вдлъбнатините, образувани след изкопаването на камъни и други големи обекти.

Фиг. 2 Основен слой за тръбопровода (постелка, възглавница, легло)

Подкрепа на тръбопровода

Почвата, извлечена при откъсване на изкопа, може да се използва за запълване на тръбата, при условие че не съдържа камъни (максималният им допустим размер е 20 мм, отделни камъни до 60 мм също могат да бъдат оставени в почвата). Ако почвата за засипване е предназначена за уплътняване, тя трябва да е подходяща за такава операция. Ако изкопаната почва не е подходяща за поръсване на тръбата, тогава за тази цел трябва да се използва пясък или чакъл с размер на фракцията до 22 мм или натрошен камък с размер на фракцията 4-22 мм.

Разпръскването трябва да се извършва по цялата ширина на изкопа, докато се получи слой с дебелина най -малко 0,3 m над повърхността на тръбата (след трамбоване). Първият слой не трябва да надвишава половината диаметър на тръбата, но не повече от 0,2 м. Вторият слой се излива до върха на тръбата, но също така не повече от 0,2 м. По време на пръскането почвата трябва да се нанесе от минимална височина. Не изхвърляйте почвените маси директно върху тръбата. Архивирането на тръбопровода обикновено се извършва след приключване на инсталацията и приемане на тръбопровода.

Фиг. 3 Подложка на тръбопровода

Уплътняване на почвата

Почвената покривка, уплътнена в синусите на тръбите, осигурява известно намаляване на силите на опън върху страничните стени на тръбите от вътрешното налягане на транспортираната среда. Степента на уплътняване зависи от предназначението на зоната над тръбопровода и трябва да се определя от проекта.

За да се избегне потъване на почвата над тръбопровода, разположен под пътищата, се препоръчва запечатването на запълването на най -малко 95% от променената стойност на Proctor.

За дълбоки изкопи (над 4 м) степента на уплътняване е 90%. За други случаи - 85% или съгласно указанията, дадени в проекта. Уплътняването трябва да се извършва на слоеве с дебелина OD до 0,3 m, като се уплътнява всеки слой. Дебелината на уплътнените слоеве зависи от оборудването и условията на уплътняване. При изпълнение на тази задача трябва да се внимава. Уплътняването на първия слой (до нивото на оста на тръбата) не трябва да води до неговото издигане. Набиването трябва да се извършва едновременно от двете страни на тръбопровода, за да се избегне неговото движение. При запълване на почвата и запълване на тръбопровода трябва да се внимава почвата да не съдържа големи включвания. Почвата се уплътнява директно над тръбата, като преди това е осигурила разстояние най -малко 0,3 м до нейната повърхност.

Окончателно засипване на изкопа

Окончателното засипване на изкопа може да започне след засипването на тръбопровода и уплътняването на почвата.

Препоръчително е да поставите сигнална лента върху тръбопровода по време на запълване. Над газопроводите трябва да се постави предупредителна лента. За да се улесни идентифицирането на тръбопроводи в бъдеще, използването на такава лента се препоръчва и на други тръбопроводи.

За засипване можете да използвате почва, отстранена от изкопа, или друга, съгласно инструкциите на проекта. Диаметърът на частиците от материала, използван за засипване на изкопа, не трябва да надвишава 300 мм. Не хвърляйте камъни, натрошен камък с остри ръбове и големи размери в изкопа. Почвата не трябва да е замръзнала и на бучки.

Дебелината на уплътнените слоеве и броят на трамбовките

Забележка: грубите материали, като натрошен камък с размер на зърната 8-12 мм, 8-16 мм или камъчета 8-22 мм, са самоуплътняващи се материали и когато се използват за запълване на слоеве с дебелина 0,15-0,20 м , се постига уплътняване> 93 % от модифицираната стойност на Proctor.

Фиг. 4 Окончателно засипване на изкопа

Безтраншейни технологии за полагане на PE тръбопроводи

Технологиите без траншеи ви позволяват да избегнете разходите, свързани с изкопаване на изкоп, засипването му, уплътняване с трамбовка и др. Няма нужда да спирате трафика. Практически се елиминират разходите, свързани с производството на нови повърхности (след засипване на отворен изкоп), временни пътища, отклонения, както и други свързани разходи.

Полагане по метода на хоризонтално насочено пробиване в земята (пробиване, метод на бенки)

Хоризонталното насочено пробиване е най -популярният и широко използван метод. Това е много икономично в ситуации, когато е необходимо да се постави тръбопровода под пътното платно и не е възможно да се постави в открити окопи. Методът позволява с точност от няколко сантиметра да се полагат PE тръби с дължина над 100 m и диаметър до 1200 mm или повече под земята.

Ориз. 5 Хоризонтално насочена пробивна инсталация

В работата, извършена по полагане на тръбопровода по този метод (фиг. 5), условно могат да се разграничат три етапа.

На първия етап специална сондажна платформа пробива по дадена траектория (от марка А до марка В). В този случай свредлото има по -малък диаметър от тръбата, предназначена за издърпване.

На втория етап, в точка В, се извършват подготовки за издърпване през тръбопровода: пробивната глава се заменя с глава с по -голям диаметър, последвана от PE тръба, подготвена за издърпване (с помощта на полиетиленови тръби, които са дошли в намотки или заварени в камшик на място).

На третия етап тръбопроводът се изтегля директно от марка В до марка А. Сондажът издърпва PE тръбата в канала, подготвен на първия етап. В този случай първият е главата, която има малко по -голям диаметър от тръбата, прикрепена зад нея.

PE тръба под налягане - най -много подходящ материалза полагане по метода на хоризонтално насочено пробиване. Полиетиленовите тръби имат достатъчна гъвкавост и здравина, способни да издържат на значителни натоварвания на опън.

По правило за безтраншейно инсталиране не е необходимо да се използват специални PE тръби, а обикновените PE тръби под налягане се използват за съответните работни налягания.

Издърпване на инсталация със или без разрушаване на старата тръба

Най -често срещаните безтраншейни технологии включват технологията "relining" с издърпване на PE тръбата през износения тръбопровод, както без разрушаване, така и с разрушаването на последния.

МЕТОДИ ЗА СВЪРЗВАНЕ НА PE ТРЪБИ. ИЗИСКВАНИЯ ЗА СВЪРЗВАНЕ

Най -важното изискване за връзките е надеждността, която се разбира като тяхната еднаква здравина с тръбите при експлоатационни условия.