Ако човек планира да извърши малки количества неусложнено заваряване, може да направи заваръчна машина със собствените си ръце, без да харчи придобиването на фабричния агрегат.

1

За да се направи заваръчна единица на лесно достъпни материали и части, е необходимо ясно да се разберат ключовите принципи на нейното функциониране и само след това да се сглобяват. Преди всичко е необходимо да се определи силата на самостоятелната заваръчна машина. За да свържете масивна армировка, разбира се, се изисква висока интензивност на тока и за заваряване тънки метални изделия (не повече от 2 mm) е по-малко.

Настоящият индикатор за сила е пряко свързан с кои електроди се планират да бъдат използвани. Заваръчни листове и структури с дебелина 3 до 5 mm се произвеждат чрез пръчки 3-4 mm и дебелина по-малка от 2 mm-пръчки от 1.5-3 mm. Ако използвате четири милиметра електроди, токът на импровизирания монтажен ток трябва да бъде 150-200 A, три милиона метра - 80-140 А, два милиметра - 50-70 А. и за много тънки части (до 1.5 mm), има достатъчно ток 40 a.

Образуването на дъга за провеждане на заваряване от мрежовото напрежение във всяко заваръчно устройство се получава поради прилагането на трансформатора. Това устройство включва в своя дизайн:

• намотки (първични и средни);
• магнитна линия.

Трансформаторът е лесно да се направи. Магнитно ядро, например, събрани от плочи от трансформаторна стомана или друг материал. Вторичната намотка е необходима директно за извършване на заваряване, а първичната е свързана с 220-волтова мрежа. Професионалните единици задължително имат някои допълнителни устройства в техния дизайн, които осигуряват подобрение и подобряване на качеството на дъгата, ви позволяват да регулирате гладко на текущия индикатор.

Домашните заваръчни машини обикновено се произвеждат без допълнителни устройства. Мащабът на захранването на трансформатора е избран въз основа на текущия дебит. За да получите изчислената мощност, трябва да се умножи текущия индикатор, използван за заваряване до 25. Полученият продукт с умножение с 0.015 ни дава желания диаметър на магнитния тръбопровод. И за да се изчисли необходимото напречно сечение на намотката (първично), властта трябва да бъде разделена на две хиляди и умножаване на стойността, получена с 1.13.

С дефиницията на участъка на вторичната намотка ще трябва да "изсъхне" малко по-дълго. Неговата стойност зависи от плътността на използвания заваръчен ток. При силата на ток в областта на 200 и плътността е 6А / квадратен милиметър, от 110 до 150 A - 8, по-малко от 100 A - 10. За да се определи необходимата част от вторичното намотка:

• разделете заваръчния индикатор за неговата плътност;
• умножете стойността, получена с 1.13.

Броят на завоите за окабеляване може да се определи чрез разделяне на площта на магнитното напречно сечение на тръбопровода с 50. Друга важна точка, която трябва да знаете тези, които планират независимо производството на заваръчната машина е, че процесът на заваряване може да бъде "мек" или "Hard" в зависимост от напрежението, съществуващо в терминалите през уикенда (на техните клипове) на устройството.

Посоченото напрежение установява характеристиките на външните характеристики на тока за заваряване, които могат да бъдат кухи очи, както и увеличаване. В собствените си заварчици, експертите съветват използването на текущи текущи източници, които са описани от куха или прохладна характеристика. Те се отбелязват в минимални промени в токовете на електродите, което е оптимално за заваряване у дома.

2

Сега, когато знаем основните характеристики на заварчика, можете да започнете да сглобите самостоятелната заваръчна машина. Сега има много схеми и инструкции в интернет, за да изпълняват такава задача, която да позволи да се създаде почти всяко заваръчно оборудване - за променлив и постоянен ток, импулс и инвертор, автоматични и полуавтоматични.

В комплекса технически "отломки" няма да отидем и да ви кажем как да направите заваръчната машина от най-простия тип трансформатор. Тя ще работи върху променлив ток, осигурявайки ефективно и доста прилично заварено съединение. Такъв агрегат ще позволи на всяка вътрешна работа, на която се изисква заваряване на метални и стоманени продукти. За неговото производство ще са необходими следните материали:

• чифт десетки толестични измервателни уреди (за предпочитане меден) кабел (проводници);
• желязо за ядрото на трансформаторното устройство (желязото трябва да се характеризира с достатъчно голяма магнитна пропускливост).

Ядрото е най-удобно да се направи пръчка, традиционна P-образна форма. По принцип е позволено да се използва сърцевината на други конфигурации, например, кръг от статор на всеки изгорен електрически двигател, но да бъде подготвен за факта, че намотката е много по-сложна на кръглата дизайн. Препоръчителното напречно сечение на ядрото за стандартно домакинско заваряване, направено независимо е около 50 квадратни сантиметра.

Такава област е достатъчна за инсталацията може да използва пръчките с диаметър 3-4 милиметра.

Няма смисъл в по-голямо напречно сечение, тъй като устройството ще стане много по-трудно, но няма да постигнете реалния технически ефект. Ако не сте доволни от препоръчания размер на напречното сечение, можете да изчислите стойността му, като използвате схемата, показана в първата част на нашата статия.

Първичната навиваща се изисква от медния проводник с високи характеристики на термично съпротивление (по време на заваряване на намотката е изложена на високи температури). Този проводник, освен това, трябва да има памучна или стъклена изолация. В екстремни случаи е позволено да се използва проводник в гумена кола или конвенционална гумена изолационна обвивка, но в никакъв случай в полихлорвинил.

Изолацията, между другото, може да се извърши независимо, рязане от памучни или фибростъклочни ленти от двукамерна ширина. С тези ивици обгръщате медния кабел, след което те импрегнират тел с домашно изолация от всякакъв лак от електрическо назначаване. Повярвайте ми, такава изолация не претоварва с 6-7 заваръчни пръта (когато се комбинират със средната продължителност на заваряването).

Площта на напречното сечение на намотките се изчислява върху принципите, които са били представени по-рано. Изглежда, че нямате проблеми с тези изчисления. Обикновено, площта на "вторичния" тел е взета на 25-30 квадратни милиметра, "първична" - 5-7 (стойности за самостоятелни единици, които ще работят с пръчки с диаметър 3-4 милиметра ).

Също така просто определете дължината на парчето медна жица и броя на завоите за двете намотки. И след това започнете да навивате намотки. Тяхната рамка се извършва в зависимост от геометричните параметри на магнитния тръбопровод. Размерите са избрани по такъв начин, направени от текстови или картон, използвани в електротехниката, магнитната тръба е облечена без никаква трудност.

Навратените бобини имат малка функция. Първичната навиваща се навива наполовина, след това се прилага към нея и половин вторичен. След това, по същия начин и втората част на бобината. За да се подобрят изолационните свойства, е желателно да се поставят парчета картонени ленти между слоеве, фибростъкло или стегнат хартия.

След сглобяването на заваръчната инсталация, направена със собствените си ръце, тя е задължителна. За да направите това, трябва да го включите в мрежата и да извършите стрес индикатор върху вторичната намотка. Неговата стойност е длъжна да бъде 60-65 V. Ако напрежението е различно, ще се изисква част от намотката (или). Такива процедури ще трябва да бъдат извършени, докато се постигне определената стойност на напрежението.

Първичната намотка на събрания трансформатор е свързан към вътрешния уплътнител (GRP) кабел или с двустепенна тел (SWRP), която ще бъде свързана към 220 волта мрежа. Вторичната намотка (заключенията му) е свързана с изолирани PRG-проводници, единият от тях е в контакт с добре заваряемия продукт, а вторият монтиране на заваръчните пръти е фиксиран. Домашно заваряване агрегат готов!

3

Всеки радиоамелец в практиката му често се изисква да се загрее трудно или внимателно заваряване един или друг елемент. За да се използва обичайното заваряване за тези цели Няма смисъл във всеки смисъл, тъй като просто просто може просто да образува високотемпературен поток без разходи.

Ако сте имали стар автотрансформатор, който е бил използван за регулиране на захранващото напрежение на съветските телевизори върху лампите, лесно е да се коригира, за да създаде волт дъга. За да направите това, свържете електродите от графит между неговите изходи. Такъв прост дизайн ще даде възможност да изпълнява най-простите заваръчни работи, например:

• ремонт или производство на термодвойка: Заварчик от автотрансформатора ви позволява да поправите термодвойките, които разрушават така наречената "топка", друго оборудване за такива ремонти просто не съществува;
• свързване на гуми за захранване с елемент на конвенционален магнетрон;
• заваряване на жици и кабели;
• нагряване до високи температури на структури от (пружини и подобни части);
• втвърдяването на всички видове устройства, направени от (те се нагряват с помощта на дъга и след това се потопят в машинно масло).

Ако решите да направите заварчик на базата на автотрансформатора, трябва да се справите изключително внимателно, тъй като няма галванично съединение с електрическа мрежа. Това означава, че неправилното използване на самостоятелно устройство може да доведе до електрически удар.

За да изпълните всички горепосочени "малки" произведения, се препоръчва да се използва автоматичен трансформатор на напрежение (изход) при 40-50 волта с малка мощност (около 200-300 вата). Подобно устройство е способно да издаде 10-12 ампера на работния ток, който е достатъчен за заваряване на проводници, термодвойки и други елементи. Електродите за описания мини-апарати за заваряване са конвенционални моливи.

По-добре е, ако те са меки, обаче, моливите със средна и висока твърдост също ще бъдат подходящи. Притежателите за такива графитни пръчки могат да бъдат направени от стари терминални работници на всички електрически уреди. Държачът е свързан с намотката (както вие сами разбирате вторичния) на автотрансформатора чрез един от съществуващите заключения, той също е свързан с него, но продуктът, който искате да готвите, са свързани.

Дръжката на държача на електрода е лесно да се направи от конвенционална миене на фибростъкло или от различен топлоустойчив елемент. И накрая, нека кажем, че дъгата на заваръчната машина от автотрансформатора не е много дълга. От една страна, е лошо, от друга страна, е много добро, тъй като недостигът на нейната работа елиминира риска от прегряване на трансформаторното устройство.

Заваръчните машини за дома си със собствените си ръце са най-често създадени от занаятчии.

Ако нямате възможност или желаете да закупите заваръчна машина, можете да я съберете със собствените си ръце, използвайки готови елементи.

Въпреки това, готови възли, детайли могат да се използват за ускоряване на процеса на сглобяване. Държач за електроди също може да бъде направен със собствените си сили от домашния майстор на материалите, налични в арсенала.

Най-простият апарат за заваряване

В домакинството на домашен майстор, понижаващ трансформатор C-B22, YB-10, YB-8, чиято мощност е 1-2 kW. Той намалява напрежението от 220 V до 36 V, служи за захранване на електрическия инструмент.

Заваръчните машини, базирани на такива трансформатори, могат да бъдат събрани, дори ако намотката е неуспешна.

Заваръчната машина е направена, както следва:

От трансформатора трябва да премахнете вторичната намотка.

• рециклираните намотки се отстраняват от намотките без увреждане на първичното;
• средната първична намотка е пренавиваема със същия проводник, създавайки общо 8-10 бр. След 30 оборота. (За удобство е по-добре да се броят всяка от тях, както създавате);
• две екстремни бобини са пълни с верижен кабел (три 6-8 mm проводници с тънка фаза, 12-13 m се изразходват за всяка намотка);
• медната тръба с диаметър 10-12 mm се използва за терминали за кабел в (едната страна накрайници на проводниците, вторият е плосък, изсушен под закопчалка с диаметър 10 mm);
• в горната част на панела на трансформатора, закрепването на M6 се заменя с по-мощен (M10), терминалите са монтирани на;
• от учебност се извършва дъска с 10 отвора за софтуер, скрепителните елементи на M6 се вмъкват във всяка дупка.

Заваръчните машини на този дизайн се захранват в мрежата 380/220 V. В първия случай те са последователно свързани с крайност, след това средните бобини. Във второто изпълнение, крайните намотки са свързани паралелно, средната е свързана последователно в една и съща верига. Крайките се поставят в клема на текстовото плоча 1 - 10. токът се регулира от терминали 1 - 10.

Големите количества работа произвеждат това CA не се препоръчва (максимум 15 електрода "тройка").

За рязане на метал, вторият край на кабела, водещ към държача, е свързан към терминала за рязане (от средната намотка на софтуера). Текущите характеристики съответстват на 60-120 а, в тока винаги е равно на 25 А. При работа на електродите "два", трансформаторът не се загрява над + 70 ° С, така че времето на работа не е ограничено. Режимите за заваряване / рязане са превключени с изключен превключвател.

Обратно към категорията

Автомобилна заваръчна машина за батерии

За да се измисли дизелов генератор за заваръчна машина, е необходимо да се свържат няколко батерии в определена последователност.

Заваръчната машина сериозно натоварва мрежата на домакинството, осигурявайки скок на напрежение при 30 V с натоварване от 3.5 kW. Вместо да придобият заваръчен дизелов генератор, занаятчиите създават първоначалната схема на устройството, като основата на които са 3-4 последователно свързани AB от пътническия автомобил. Капацитетът на всеки от тях трябва да бъде най-малко 55-190 а / час, за да се комбинира в обща верига, е необходимо да се използват надеждни скоби.

Тази схема е необходима в полето, тъй като дори използваните батерии, доставени на обекта на пътнически превозни средства. Необходимо е да се вземе предвид силното отопление на корпусите AB след няколко часа работа, за да се провери ежедневното ниво, плътността на електролита по време на непрекъсната употреба. Водата интензивно се изпарява в топлината на електролита, следователно контролиращи устройства (хидрометър), дестилирана вода, киселина трябва да се поддържа под ръка.

Заваръчните машини от този тип са достатъчни, за да бъдат поставени на нощно презареждане, свързвайки подходящото устройство в обща верига, за да зареждат всички AB веднага. При заваряване с електроди с диаметър 3 mm, работният ток не е повече от 90-120 A, който не надвишава половината от силата. Електролитът не кипи поради висока топлинна мощност. Изходното напрежение зависи изцяло от броя на батериите, свързани към веригата, е 42-54 V.

Обратно към категорията

Домашно тороидална машина за заваряване

P-образна, W-образни трансформатори са значително по-ниски от тороидите в коевото съотношение. Тороидалната заваръчна машина е една и половина пъти по-лесна от W-образната колега, но основната трудност при саморазрешаването лъжи в отсъствието на необходимото желязо. Занаятчиите споделят препоръките за производството на трансформатор от индустриален съд, който е прекарал необходимия ресурс. Подобно заместване ще обслужва TCA трансформатора 310 или TC 270. Неговите P-образни плочи "половин" длето, правило върху наковалнята.

Заваръчните машини от този тип се събират от плочи 45 x 9 cm:

• завързаният обръч с диаметър 26 cm се пълни с плочи, които се приближават помежду си (работата се извършва заедно, партньорът фиксира сглобяемо ядро, предотвратявайки изправянето на плочите);
• когато вътрешният диаметър на структурата е 12 см, комплектът спира;
• частите се отрязват от електростанцията: лента с ширина 9 cm, пръстените с вътрешен диаметър 11 cm, външен 27 cm;
• пръстените се прилагат към страничните страни на структурата, събрани на първия етап, увити с лента;
• намотката i е поставена на изолатор - 170 революции (за 220 v) проводници с диаметър 2 mm от марката PEV-2;
• включването II, подредено над него - 30 завърта с проводник с диаметър 15-20 mm от марката PEV-3;
• намотка III - 30 оборота с тел от марка MHTF 0.35;
• изолиране един от друг с лента, токът се проверява на текущия хх: ако е по-малко от 1-2 А, няколко завъртания са обвити, с ток XX, се добавят два оборота.

Тази заваръчна машина има оригинална контролна схема под формата на фаза регулатор. Напрежението от намотката III се изправя от диод мост. Кондензаторът се зарежда през резисторите до 6 V, след това се разкъсва чрез диистериста, събран от тиристор, stabitron. Отваря се диод с тиристор. Последният резистор в диаграмата ограничава тока, с отрицателна вълна от променлив ток, отваря се тиристор отговор, диод. Заваръчните машини на такъв дизайн са отхвърлени от резистор.

За да създадете заваръчна машина, резисторите се изискват от 10 W.

Схемата използва:

• диоди за ток 160-250 А, фиксирани върху радиатори с площ от 100 cm 2;
• кондензатор K50-6;
• резистори със сила от 10 W;
• тиристори ku202 или ku201.

Заваръчната машина е уверено палта с електроди с диаметър 4 mm, нарязва метала.Държачът за него може да бъде направен независимо от равен цвете 10 см дълъг (рафтове 2 см). 1 см от ръба на ъгъла в самия ъгъл дупката се пробива с диаметър 4.1 mm, през който изгореният електрод може да се повтори. Долната част на рафтовете се затваря от ръката на заварчика. Във вътрешния ъгъл, проводникът се наведе, наведе вертикално нагоре. На строителството се поставя парче гумен маркуч. При работа на електрод се вмъква между ръбовете на ъгъла, притиснати срещу тях с парче заварен проводник.

Сега е трудно да се види задържането на всяка работа с метала без използването на заваръчната машина. Това устройство свободно намалява или свързва железни части, независимо от неговата дебелина и размери. За да направите заваряване, трябва да имате някои умения, добре и всъщност самото устройство. Можете да го купите, можете да наемете заварчик за необходимата работа и можете да направите агрегата със собствените си ръце.

Стандартна диаграма на заваръчната машина и нейните типове

Преди да създадете заваръчна машина у дома, неговото устройство трябва да бъде разбрано.

Основният елемент на заварчата, от който се състои е, е трансформатор, който захранва дъгата на устройството, контролираща променливо напрежение и контролиране на качеството и текущата стойност.

Дизайнът на стандартните заваръчни машини е много разнообразен, но тези основни типове могат да бъдат разграничени:

• АК апарат;
• Постоянен ток;
• Три фази;
• Инвертор.

Заваряването с използването на постоянни токове обикновено се използва за работа с течков материал, автомобилна и покривна стомана.

Отдалечени и променливотокови заваръчни устройства са надеждни, непретенциозни при работа, тежка по тегло и много чувствителни към капки за напрежение. Ако падне под 200 волта, ще бъде трудно да се работи, ще има проблеми със запалването и подкрепата на дъгата.

Тези заваръчни машини са много сходни в техния дизайн и ако имаме променлив ток заваряване, то е малко модифицирано, получаваме устройство за работа с постоянен ток.

Що се отнася до инверторите, благодарение на използването на електронни части, теглото им става много по-лесно. Те не се страхуват от капки за напрежение, но в същото време много чувствителен към прегряване. Трябва внимателно да работите с такива устройства, в противен случай те могат да се счупят.

Самостоятелна променлива машина за заваряване

Променлив токов блок е един от най-често срещаните модели. Това е най-лесно да се използват и лесно да се съберат къщи в сравнение с други видове заварчици.

Какво е необходимо за това:

• Жици за вторична и първична намотка;
• Свещ за навиване;
• Понижаващ се трансформатор (може да се вземе латрана).

Какви кабели се нуждаят? Оптималното напрежение по време на експлоатацията на апарата, създадено от себе си, е 60V с оптимален ток - 120 -160A. Въз основа на това, ние разбираме, че минималното напречно сечение на медните проводници към вятъра първият трябва да бъде 3-4 квадратни метра. mm. Оптимален - 7 квадратни метра. mm, която взема предвид възможните допълнителни скокове за натоварване и напрежение.

Не можете да използвате кабели в PVC или гумено изолация, тъй като те могат да прегрят и да предизвикат затваряне.

Ако няма тел от желания участък, можете да използвате фини вени, навити заедно. Вярно е, че дебелината на намотката ще увеличи, че ще доведе до увеличаване на размерите на самото устройство. За да направите вторичната намотка, можете да вземете гъст меден проводник, състоящ се от различни живи.

Домашно ядро \u200b\u200bе направено от трансформаторната стоманена плоча, чиято дебелина трябва да бъде от 0.35 mm до 0.55 mm. Те трябва да бъдат сгънати така, че ядрото да се получи чрез необходимата дебелина и след това да се фиксира устройството с болтове в ъглите. В края на работата повърхността на плочите трябва да се лекува с NADFIL и да направи изолация.

След това започва навиването. Първоначално, първично (можете да направите около 240 завоя). За да имате възможност да регулирате текущия ток, трябва да направите няколко крана с приблизителна стъпка в 20-25 фута.

Колко медна нужда от вторична намотка? Обикновено броят на завоите е 65-70. Телско напречно сечение - 30 - 35 кв. М. Както при първичната намотка, трябва да направите кранове за текущ контрол. Изолацията на окабеляване трябва да бъде надеждна и кражба на топлина.

Навиването се прави в една посока и всеки е изолиран. Навиждащите краища са монтирани с болтове към плочата и можем да предположим, че домашно заварчикът е готов.

Ако трябва да увеличите текущата сила - в този случай, Voltoddavod може да помогне или може да се извърши ръчно, като намалява броя на завоите на първичната намотка и превключва тел за контакт с по-малък брой завои.

Създаване на заваръчна машина, трябва да не го забравите на земята, според техниката за безопасност. И винаги трябва да се гарантира, че заваръчната машина не прегрява!

Просто DC заваръчна машина

За заваряване на чугун и неръждаема стомана ще ви е необходим постоянен апарат. Възможно е да го създадете за 15 минути, ако има устройство за променлив ток. В този случай съществуващото устройство ще бъде модернизирано.

Промяната на промяната ще бъде свързана с вторичната намотка на изправителя, която се сглобява върху диоди. Диодите трябва на свой ред да издържат на текущата в 200 а и хладна добре.

Токоизправителят ще бъде по-добре да се справя с работата си, ако използвате кондензатори с напрежение 50V и специална дроселова клава, за да регулирате тока.

Какво трябва да знаете чрез свързване на устройството към мрежата за постоянна:

• Уверете се, че използвате превключвателя, който по всяко време може да изключите устройството от мрежата;
• Кръстовото сечение на тел за свързване трябва да бъде по-голямо или равно на 1,5 квадратни метра. mm, и консумация ток в първичната намотка - максимум 25 А.

Схемата на заварчата е такава, че той е от време на време да се отпусне. И няма значение, когато семиатуята е или ръчната спирачка. Въпреки това, ако устройството работи на електроди с диаметър по-малко от 3 mm, тогава не можете да прекъсвате.

Инвертор: Как да направим заваръчна машина със собствените си ръце

Само инверторът може да се събира от малки части и окабеляване от съветската телевизия или прахосмукачка.

Характеристики на инвертора:

• Устройството работи с постоянен ток и неговото плавно регулиране от 40 до 130 A;
• Най-големият ток за първичната намотка - 20а, използваните електроди трябва да бъдат не повече от 3 mm;
• Електрическият държач трябва да има бутон, като щракне върху напрежението към устройството.

Всички елементи на инвертора са разположени на специална печатна платка и за по-добро отстраняване на топлината от диоди, те са фиксирани върху специален радиатор, който е завинтен към дъската. Самата дъска обикновено е направена от фибростъкло, приблизителна дебелина от 1,5 mm.

За допълнително охлаждане на веригата можете да използвате вентилатора директно към корпуса, в който се намира инверторът.

С помощта на такъв апарат можете безопасно да се готвите цветни и черни метали, заготовки от тънък лист.

Трифазни заваръчни машини обикновено се използват за заваряване в производствени условия, така че те нямат смисъл да правят домовете си.

Изследователските острови на Тимишла, Буденой и тиристори са особено популярни.

Съвети как да направите заваръчна машина у дома: точка за заваряване

Един от най-удобните и икономични мини тигани наскоро се превърна в точка, наблюдаващ контакт. В ежедневието, такова нещо се използва за поправяне на домакинските уреди и заваръчни батерии.

Отоплението се появява с помощта на импулс, а мигът на импулса не надвишава една десета от секундата, т.е. всичко се случва много бързо.

Той създава такъв минисман с трансформатор от старата микровълнова печка, която ще бъде усъвършенствана в процеса на създаване на машината. Целта е способността да се получи краткосрочен импулс при не по-малко от 1000а.

По този начин се случва усъвършенстване:

• От трансформатора, всичко, с изключение на сърцевината и основната намотка;
• Телите с напречно сечение от не по-малко от 100 квадратни метра е клин на мястото на вторичната намотка. mm;
• Тук най-важното е много плътно навиване на жицата върху ядрото.

В резултат на това изходът трябва да бъде около 5 волта, но ако захранването е твърде малко, можете да вземете друг трансформатор. След това проверете отново напрежението. Ако не е повече от 2000 г. a - машината за микровълнова поддръжка е готова за използване.

1. Какво ще бъдем
2. Това, което няма да
3. Трансформатор
4. Опитваме се постоянно
5. Microdukha.
6. Свържете се! Има контакт!

Заваряване със собствените си ръце в този случай означава технология за производство на заваряване и самостоятелно направено оборудване за електрическо заваряване. Работните умения се придобиват от индустриалната практика. Разбира се, преди да отидете на семинара, трябва да асимилирате теоретичния курс. Но е възможно да се приложи само на практика, имайки нещо за работа. Това е първият аргумент в полза на, независимо овладяване на заваръчния бизнес, се грижи за първото оборудване при наличие на подходящо оборудване.

Втората закупена заваръчна машина е скъпа. Наем Твърде Несаев, защото Вероятността за неуспех с неквалифицирана употреба е голяма. И накрая, в Outback, за да стигнем до най-близката точка, където можете да наемете заварчик, той може просто да бъде дълъг и труден. В общи линии, първите стъпки в заваряването на металите е по-добре да започнем с производството на заваръчна инсталация със собствените си ръце. И тогава - Нека стоите в хамбара или гаража в случая. Ще отиде да харчи пари за маркови заваряване, ще отиде, никога не е твърде късно.

Какво ще бъдем

Тази статия обсъжда как у дома да направите оборудване за:

• Електрическото дъгова заваряване на променлив ток на промишлена честота от 50/60 Hz и постоянен ток до 200 А. Това е достатъчно, за да се приготвят металните конструкции до оградата от професионалния настилка върху рамката на прогнозата или заварения гараж.
• Микрозававане заваряване на проводници - много прост и полезен при полагане или поправка на електрически кабел.
• Point Pulsed Контакт заваряване - може да използва добро при сглобяване на продукти от тънък стоманен лист.

Това, което няма да

Първо, пуснете заваряване на газ. Оборудването за това си струва пари в сравнение с консумативите, газовите цилиндри няма да направят къщата, а домашно приготвеният газ генератор е сериозен риск за живота, както и карбид сега, където се продава и пътища.

Втори - инвертор електрически дъгови дъгови заваряване. Всъщност, заваряването полуавтоматично заваряване инвертор позволява на начинаещия аматьор да готви доста отговорни структури. Той е лесен и компактен, можем да го носим с ръка. Но закупуването в компонентите на дребно, които ви позволяват постоянно да провеждате висококачествени шевове, ще струва повече от готовия апарат. И с опростени домашни, опитни заварчик ще се опитат да работят и отказват - "дайте нормален апарат!" Плюс това, по-точно минус - да направите повече или по-малко приличен инвертор за заваряване, трябва да притежавате доста солиден опит и познания за електротехниката и електрониката.

Третата е заваряване на аргон-дъга. От чиято светлина отиде да ходи в декларацията, че тя е хибриден газ и дъга, неизвестен. В действителност, това е вид дъгова заваряване: инертният газ на аргона в процеса на заваряване не е включен, но създава пашкул около работната зона, изолирайки го от въздуха. В резултат на това заваръчният шев се получава чрез химически чист, без примеси на съединения от метали с кислород и азот. Следователно, цветните метали могат да бъдат приготвени под аргон, вкл. хетерогенни. В допълнение, е възможно да се намали заваръчният ток и температурата на дъгата, без да се засяга нейната стабилност и да се готви с несъвместим електрод.

Оборудването за заваряване на аргон-дъга е напълно възможно да се направи у дома, но газът е много скъп. Малко вероятно е да се готви готвенето в реда на рутинна икономическа активност на алуминий, неръждаема стомана или бронз. И ако е необходимо, е по-лесно да се вземе аргон заваряване под наем - в сравнение с това колко (в пари) газ ще се върне в атмосферата, това е стотинка.

Трансформатор

Основата на всички "нашите" заваръчни вида е заваръчен трансформатор. Редът на неговите изчисления и дизайнерски характеристики се различават значително от такива енергийни трансформатори (мощност) и сигнализация (звук). Заваръчният трансформатор работи в интермитентния режим. Ако е предназначен за максимален ток като непрекъснат трансформатори, той ще бъде прекалено голям, тежък и скъп. Невежеството на характеристиките на електрическите трансформатори за дъгова заваряване е основната причина за неуспехите на любителите. Затова ходим по заваръчни трансформатори в следния ред:

1. малко теория - на пръстите, без формули и ZUI;
2. характеристики на магнитни проводници на заваръчни трансформатори с препоръки за избор на случайно рафинирани;
3. тестове, налични в наличието на използвани;
4. изчисляване на трансформатора за заваръчната машина;
5. компонент за подготовка и намотка на намотката;
6. събрание и завършване;
7. въвеждане в експлоатация.

Теория

Електрическият трансформатор може да се оприличи на натрупващия се резервоар за водоснабдяване. Това е доста дълбока аналогия: трансформаторът действа поради запаса на енергията на магнитното поле в неговата магнитна верига (ядро), която може да бъде многократно превишена от потребителя, незабавно предавана от захранването. И официално описание на загубите за вихрови токове в стоманата е подобно на това за повдигане на водата за инфилтрация. Загубата на електричество в медните намотки е формално подобна на загубите на налягане в тръби, дължащи се на вискозно триене в течността.

Забележка: Разликата е в загуби от изпаряване и, акс., Разпръскване на магнитното поле. Последното в трансформатора е частично обратимо, но изглажда пиковете на консумацията на енергия във вторичната верига.

В нашия случай, факторът е външната волт-ампер характеристика (VAV) на трансформатора, или просто външната му характеристика (BX) - зависимостта на напрежението на вторичното намотка (вторично) от тока на натоварване, с постоянно напрежение на първичната намотка (първична). В захранващите трансформатори, HD е твърда (крива 1 на фиг.); Те са подобни на плитък обширен басейн. Ако трябва да бъде изолиран и покриващ го и покрийте покрива, тогава агпериите на водата са минимални и налягането е доста стабилно, сякаш има стегнати потребители. Но ако в канализацията буфроуд - суши гребла, водата се обединява. По отношение на трансформаторите - Силовик трябва колкото е възможно повече да се запази изходното напрежение до някакъв праг, по-малко от максималната мигновена мощност на консумацията, да бъде икономична, малка и лесна. За това:

• Марката от стомана за ядрото е избрана от по-правоъгълен хистерезис.
• Конструктивни мерки (основна конфигурация, метод за изчисляване, конфигурация и подреждане на намотки) по всякакъв начин намаляват загубата на дисперсия, загуби в стомана и мед.
• Индуцирането на магнитното поле в сърцевината се приема по-малко от максимално допустимия за предаване на текущата форма, защото Нейното изкривяване намалява ефективността.

Забележка: Трансформаторната стомана с "ъглова" хистерезис често се нарича магнитна. Това не е истина. Магнитните материали запазват силната остатъчна магнетизация, те правят постоянни магнити. И всяко трансформаторно желязо е магнитно.

Готвене от трансформатор с твърд VH. Това е невъзможно: шевът отива разкъсано, настилка, металът се напръсква. АРК е нееластична: почти така премества електрода, изгасва. Следователно, заваръчният трансформатор е направен подобен на обичайния водоустойчив резервоар. Неговата в мека (нормално разсейване, крива 2): като увеличаване на тока на натоварване, вторичното напрежение спада гладко. Кривата на нормалното разсейване се приближава от права линия, попадаща под ъгъл от 45 градуса. Това ви позволява да отстраните накратко със същото желязо няколко пъти кратко, или ACC. Намаляване на масовите табла и цената на трансформатора. Индукцията в основата в същото време може да постигне стойности на насищане и накратко дори над него: трансформаторът няма да се осъществи в KZ с нулева мощност, като "Силовик", но ще се нагрява. От доста време: термично постоянно време на заваръчни трансформатори 20-40 мин. Ако след това го дадете на хладно и неприемливо прегряване не е, можете да продължите да работите. Относителният спад във вторичното напрежение? U2 (задържане на стрелките на фиг.) Нормалната дисперсия става гладко с увеличаване на обхвата на вибрациите на заваръчния ток на ICV, което улеснява запазването на дъгата с всички вид работа. Свойствата се предоставят, както следва:

1. Магнитната тръбопроводна стомана се взема с хистерезис, по-"овал".
2. Кръгли реверсивни разсейващи загуби. По аналогия: спадът на налягането - потребителите правят много и бързо. И операторът на водния кръг ще има време да включи Podach.
3. Индукцията е избрана близо до границата на прегряване, това позволява намаляване на COS? (Параметърът, еквивалентната ефективност) при ток, по същество различен от синусоидалния, за да се вземе по-голяма мощност със същото.

Забележка: Реверсивните разсейващи загуби означават, че част от електропроводите проникват в вторичния въздух, заобикаляйки магнитната верига. Името не е доста успешно, както и "полезно разсейване", защото "Реверсивните" загуби за ефективността на трансформатора не са много полезни за необратими, но те омекват WX.

Както можете да видите, условията са напълно различни. Така че, това със сигурност ще търси желязо от заварчика? По желание, за токове до 200 а и пикова мощност до 7 kVA и има достатъчно във фермата. Ние сме изчислени конструктивни мерки, както и с помощта на прости допълнителни устройства (виж по-долу), ние получаваме всяка жлеза в BX, донякъде по-твърда от нормалната, крива 2а. Ефективността на енергийната консумация на заваряване е малко вероятно да надвишава 60%, но за епизодичните работи сами по себе си не е страшно. Но на тънки произведения и малки течения, ще бъде лесно да се запази дъгата и заваръчния ток, без да има много опит (? U2.2 и ISV1), на големи течения на ISV2, ние получаваме приемливото качество на заваряване и Ще бъде възможно да се отреже металът до 3-4 mm.

• Според формулата на параграф 2 преди Списъкът, който намираме обща сила;
• Ние намираме максималния възможен заваряващ ток на ISV \u003d PG / UD. 200 А се осигурява, ако желязото може да бъде отстранено с 3.6-4.8 kW. Вярно е, че в първия случай дъгата ще бъде бавна и ще бъде възможно да се готви само с две или 2.5;
• Ние изчисляваме работния ток на първичния с максимално допустим заваряване на напрежението на мрежата I1Rmax \u003d 1.1pg (BA) / 235 V. всъщност нормата в мрежата от 185-245 V, но за самостоятелно заварчик границата. Вземете 195-235 V;
• Според установената стойност, ние определяме ток на задействащата машина като 1.2i1pmax;
• Приемаме плътността на тока на първичния J1 \u003d 5 A / кв. Mm и, използвайки i1rmax, откриваме диаметъра на проводниците му на мед D \u003d (4S / 3,1415) ^ 0.5. Неговият пълен диаметър с независим изолиран изолат d \u003d 0.25 + D и ако проводникът е готов - табличен. За да работите в "тухлен бар, решение на иго", можете да вземете J1 \u003d 6-7 A / кв.м. mm, но само ако няма необходим проводник и не се предвижда;
• Ние намираме броя на завоите върху волта на първичната: W \u003d K2 / SC, където K2 \u003d 50 за W и P, K2 \u003d 40 за PL, SHL и K2 \u003d 35 за O, OL;
• Ние откриваме общото в неговите завои W \u003d 195K3W, където K3 \u003d 1.03. K3 отчита загубите на енергия с намотка на разсейване и в мед, което е официално изразено от няколко абстрактни параметри на собствената си капка в напрежението на навиването;
• Ние определяме коефициента на полагане на ku \u003d 0.8, добавете 3-5 mm до А и В на магнитния тръбопровод, разчитаме на слоевете на намотката, средната дължина на козината и метада
• Ние изчисляваме по същия начин вторичния в J1 \u003d 6 A / кв. Mm, k3 \u003d 1.05 и kW \u003d 0.85 на напрежение 50, 55, 60, 65, 70 и 75 V, на тези места ще има кранове за груб монтаж на заваръчния режим и компенсиране на осцилациите на захранващото напрежение.

Намотка и довършителни работи

Диаметри на окабеляване при изчисляването на намотките обикновено са повече от 3 mm, а лакираните намотки с D\u003e 2.4 mm са рядкост в широка продажба. В допълнение, намотката на ширината изпитва силни механични натоварвания от електромагнитни сили, така че готовите проводници са необходими с допълнителна текстилна намотка: Pals, Palsho, PB, PBD. Още по-трудно е да ги намерите и те са много скъпи. Мелинето на проводниците към заварката е такова, че по-евтините голи жици могат да се изолират. Допълнително предимство - преминете към желаните резки проводници, получаваме гъвкав тел, който е много по-лесен за вятъра. Който се опита да постави ръчно на рамката, автобусът най-малко 10 квадрата ще оцени.

Изолация

Да предположим, че има тел от 2,5 квадратни метра. Mm в PVC изолация, а на второстепенното е необходимо 20 m на 25 квадратчета. Приготвяме 10 намолата или заливи на 25 m. Ние обвиваме всяка от всеки от 1 М кабел и премахване на изолацията на персонала, тя е дебела и не устойчива на топлина. Голите жици завъртат двойката пасата в гладката плътна плитка и те са увити, в реда на увеличаване на цената на изолацията:

1. Боядисан скоч с припокриването на завоите от 75-80%, т.е. в 4-5 слоя.
2. The Twezing лента с Allen в 2 / 3-3 / 4 завои, т.е. в 3-4 слоя.
3. X / B Лента с припокриване при 50-67%, в 2-3 слоя.

Забележка: Проводникът за вторичната намотка е приготвен и го вина след навиване и тестване първично, виж по-долу.

Ликвидация

Тънката стената домашна рамка няма да издържи на натиска на завръщането на дебели проводници, вибрации и дръжки при работа. Следователно, намотките на заваръчните трансформатори са направени от бездарна галерия, а на ядрото са фиксирани с клинове на учебност, фибростъкло или, в екстремния случай, импрегнирани с течен лак (виж по-горе) бакелит шперплат. Инструкциите за намотките на заваръчния трансформатор е както следва:

• Приготвяме дървена кула с височина на намотката и с размери в диаметъра с 3-4 mm повече а и В магнитния тръбопровод;
• Нокти или винт временни бузи на шперплат;
• Временната рамка е навиваща в 3-4 слой от тънък полиетиленов филм с повод по бузите и се счупва от външната им страна, така че жицата да не се придържа към дървото;
• Ние измиваме предварително изолираната намотка;
• Върху намотката два пъти попийте до потока през течни лакове;
• при изсушаване на импрегнирането внимателно изваждаме бузите, стискахме подтикването и смиламе филма;
• намотката на 8-10 места е равномерно около обиколката плътно завързване на тънкия с кабел или пропилен капак - той е готов за тестване.

Разширени и сливания

Сместа от сърцевината в галалката и я затегнете с болтове, както трябва да бъде. Изпитванията на намотката са напълно подобни на тестовете на съмнителен завършен трансформатор, виж по-горе. По-добре е да се използва по-късно; IXX при входното напрежение 235 V не трябва да надвишава 0,45 a на 1 kVA размерена мощност на трансформатора. Ако повече - основният е дом. Връзките на намотките са направени върху болтове (!), Изолирани са с термосвиваема тръба (тук) в 2 слоя или X / B ленти в 4-5 слоя.

Според резултатите от теста, броят на повторенията се коригира. Например, изчислението дава 210 завоя и всъщност IXX се нормализира при 216. След това очакваните повторения на вторичните секции се размножават на 216/210 \u003d 1.03 прибл. Не пренебрегвайте десетичните знаци, качеството на трансформатора зависи от тях по много начини!

След регулиране на ядрото разглобявайте; Galetu плътно вятър на една и съща картина, Mitkale или "Rag" с лента в 5-6, 4-5 или 2-3 слоя на ACC. Движение по време на време, а не за тях! Сега съм толкова импрегниращ с течен лак; Когато суха - два пъти неразредена. Тази гала е готова, можете да направите вторично. Когато и двамата са на ядрото, още веднъж ние вече изпитваме трансформатор на IXX (изведнъж той се мръщи някъде), фиксиращата галерия и целият трансформатор се извисява нормален лак. UV-F, най-енергичната част от работата.

Tyant VH.

Но той е твърде готин, не е забравен? Трябва да смекчите. Най-простият начин е резистор във вторичната верига - той не ни е подходящ. Всичко е много просто: върху съпротивата само на 0,1 ома, с текущата 200, тя ще разсее топлина от 4 kW. Ако имаме заварчик до 10 или повече KVA, и трябва да приготвите тънък метал, резисторът е необходим. Каквото и токът да бъде определен от регулатора, неговите емисии по време на запалването на дъгата са неизбежни. Без активен баласт, те ще преминат шевовете и резисторът ще бъде поправен. Но ние, ниска сила, той няма да има никакъв смисъл.

Реактивната баласт (индуктивно бобина, дросел) е прекомерната мощност, която няма да избере: тя ще абсорбира емисиите на тока и след това гладко им дайте дъга, тя ще разтегне WA, както трябва. Но тогава се нуждаете от газ с разпръскване. И за него - ядрото е почти същото като в трансформатора и доста сложен механик, виж фиг.

Ще отидем различни начини: ще приложим активно реактивен баласт, в старите заварчици в изненадата, наречена на червата, виж фиг. на дясно. Материал - стоманена тел-валцувана 6 mm. Диаметърът на завоите - 15-20 cm. Колко са на фиг. Може да се види, за мощност до 7 kVA, това черво е правилно. Въздушни пролуки между завоите - 4-6 cm. С трансформатор, активна реактивна дросел е свързана с допълнителен сегмент на заваръчния кабел (маркуч, просто) и държачът на електрода се съединява с клипс. Избирането на точката на прикачване, можете, заедно с превключване към обръщания на вторичната, точно конфигурирайте режима на работа ARC.

Забележка: Активно реактивната дросела в работата може да бъде достатъчно топла, така че тя се нуждае от неплагирана термална диелектрична безплакваща подплата. На теория, специална керамична ложа. Допустимо е да го замените със суха пясъчна възглавница, или формално с нарушение, но не грубо, заваръчният черва се поставя върху тухли.

Но други?

Това означава първо от всички - държача на електрода и свързващото устройство на обратния маркуч (скоба, примамка). Те, тъй като имаме трансформатор на границата, трябва да си купите готови и такива като на фиг. Право, не. За заваръчната машина за 400-600, качеството на контакта в държача е забележимо забележимо и просто ще издържи на задния маркуч. И нашата домашна работа, работа с Natogi, може да засили привидно неразбираемо защо.

След това случаят на устройството. Трябва да се направи от шперплат; Желателен е импрегниран бакелит, както е описано по-горе. Дъното - дебелина 16 mm, панелът с терминален бар - от 12 mm, и стените и капака - от 6 mm, така че носенето не се отнеме. Защо не листа стомана? Това е феромагнет и в областта на разсейването на трансформатора може да наруши работата си, защото Ние изваждаме всичко, което е възможно.

Това до крайните блокове най-много терминали са направени от болтовете от M10. Базата е същият текстови или фибростъкло. Ghetinax, Bakelit и Carbitis не са подходящи, скоро ще се разпада, пукнати и намаление.

Опитваме се постоянно

Константно текущо заваряване има редица предимства, но на всеки трансформатор за заваряване непрекъснато стегнато. И нашите, предназначени за възможно най-ниска доставка на власт, ще станат неприемливи. Тук задуши вече няма да помогне, дори и да е работил по постоянен ток. Освен това е необходимо да се защитят скъпите диоди на токоизправители до 200 и от токови и напрежение. Нуждаете се от възвратно-поглъщащ филтър на инфузионни честоти, Финч. Въпреки че е отразяващо, но е необходимо да се вземе предвид силна магнитна връзка между половинките на бобината.

В продължение на много години диаграмата на такъв филтър е дадена на фиг. Но веднага, чрез неговото въвеждане, феновете се оказа, че работното напрежение на кондензатора с малко: емисии на напрежение по време на запалването на дъгата може да достигне 6-7 стойности на неговия UHH, т.е. Кондензатори са необходими с стояща циркулация на голяма реактивна мощност, само и само петролна хартия (MBGH, MBGO, KBG-MN). Върху масовите бурети на единични "кутии" на тези видове (между другото, а не евтино) дава представяне. Фиг., И те ще трябва 100-200 на батерията.

С магнитен тръбопровод, бобината е по-лесна, макар и не съвсем. За нея 2 плочи на силовия трансформатор TS-270 са подходящи от старите тръбни телевизори - "ковчези" (данните са в референтни книги и в рутина) или сходни, или с подобни или големи A, B, C и H. От 2 пилатес те събират с пролука, виж фиг., 15-20 mm. Фиксирайте го с текстови или шперплатни уплътнения. Изолиран жица от 20 квадратни метра. Колко ще се впише в прозореца; 16-20 завои. Те го завиват в 2 жици. Краят на един е свързан с началото на друг, той ще бъде средната точка.

Настройката на филтъра се извършва на дъга на минималните и стойностите на Makis на UHH. Ако дъгата на минимума е бавна, електродът е LIPNET, пролуката се намалява. Ако металът изгаря максимално, увеличаване или, което ще бъде по-ефективно, отрязани от страничните пръти симетрично. За да не се разпада сърцевината, тя е импрегнирана с течност, а след това нормален лак. Много е трудно да се намери оптималната индуктивност, но след това заваряването работи безупречно и за променлив ток.

Microdukha.

При назначаването на микродиално заваряване в началото. "Оборудването" за него е изключително прост: понижаващ трансформатор 220 / 6.3 в 3-5 А. В времето на лампата, радиоаматните аматьори са свързани към наклона на стандартния трансформатор. Един електрод - усукване на проводниците (може ли мед алуминий, медна стомана); Друго - графитни пръчки като таралеж от 2М молив.

Сега за микрозавадъчно заваряване използва повече компютърни захранващи устройства или за импулсно микродиално заваряване, батерии за кондензатори, вижте видеото по-долу. При постоянно качество на текущото състояние, работата, разбира се, се подобрява.

Видео: Машина за заваряване на домашно почистване

Видео: заваръчна машина с ръце от кондензатори

Свържете се! Има контакт!

Контактното заваряване в индустрията се използва предимно място, зашиване и задника. У дома, предимно за консумация на енергия, се извършва пулсирана точка. Подходящ е за заваряване и заваряване тънък, от 0.1 до 3-4 mm, стоманени детайли. Arc заваряване тънко легло ще гори и ако частта с монета и по-малко, тогава меката дъга ще я изгори изцяло.

Принципът на действие на заваряване на точков контакт илюстрира Фиг. Металът не е разтопен. Ток за това е необходимо. 1000 a 1 mm дебелина на заварените части. Да, текущата от 800 А ще вземете листа от 1 и дори 1,5 мм. Но ако това не е упражнение за забавление, но нека кажем поцинкована ограда, тогава първият силен порив на вятъра напомня: "Човек, и токът беше слаб!"

Въпреки това, заваряването на точката на контакт е много по-икономична дъга: непрекъснато напрежение на заваръчния трансформатор за него е 2 V. Разработва 2-контактни разлики на стомана-мед потенциали и омична съпротивление на зоната на провокацията. Трансформаторът за контактна заваряване се изчислява по подобен начин за дъга, но плътността на тока във вторичната намотка отнема 30-50 и повече а / кв. / Кв.м. mm. Вторичният трансформатор за контакт за заваряване съдържа 2-4 оборота, е добре охладена и нейното съотношение на употреба (съотношението на заваръчното време чрез празен ход и охлаждане) е многократно по-ниско.

Има много описания на домашно заваряване на импулсни точки от неподходящи микровълни в рутина. Те като цяло са правилни и в повторението, както е написано в "1001 нощи", няма полза. И старите микровълни на бучките не лъжат. Затова ще се справим с дизайните по-малко известни, но между другото, по-практично.

На фиг. - устройството на най-простия апарат за импулсна заварка. Те могат да бъдат заварени листове до 0,5 mm; За малки занаяти, тя е подходяща, а магнитните тръбопроводи с такива и по-големи размери са относително налични. Неговото достойнство, в допълнение към простотата, дръжте движението с кърлежи за заваряване. За да работи с импулса за контакт-заваряване, третата ръка няма да предотврати, и ако човек трябва да стисне кърлежи със сила, обикновено е неудобно. Недостатъци - повишена аварийна и травма. Ако случайно давате пулса, когато електродите са намалени без заварени части, тогава плазмата ще удари кърлежите, пръските на метала ще летят, защитните копчета за окабеляване и електродите ще се поръсят плътно.

Вторична намотка - от медната гума 16x2. Тя може да се набира от лентите от тънък лист от мед (да се окаже гъвкав) или да направи сегмент от разделен тръбен подаване на хладилния агент на потребителския климатик. Автобусът се изолира ръчно, както е описано по-горе.

Тук на фиг. - Чертежите на заваръчната машина на пулса са по-мощни, върху заваряването на листа до 3 mm и се надяваме. Благодарение на доста мощната възвратна пружина (от леглото), се изключва случайно подравняване на кърлежите, а ексцентричната скоба осигурява силна стабилна компресия на кърлежите, от които зависи значително качеството на завареното съединение. В случай, че скобата може незабавно да възстанови един удар на ексцентричния лост. Недостатъкът е изолационният брой възли, има твърде много от тях и те са сложни. Друг е алуминиевите пръчки. Първо, те не са толкова издръжливи като стомана, второ, това е 2 ненужни разлики в контакт. Въпреки че топлинният мивка от алуминий определено е отличен.

За електродите

При аматьорски условия е препоръчително електродите на мястото на инсталиране, както е показано на фиг. на дясно. У дома не е конвейер, устройството винаги може да бъде позволено да се охлади, така че изолационните ръкави да не се прегряват. Този дизайн ще ви позволи да направите пръчки от трайни и евтини стоманени пропор. По-долу.

На фиг. Друга особеност на електродите за заваряване на точков контакт е видима надясно: сферична контактна повърхност (пета). Плоските пети са по-издръжливи, така че електродите са широко използвани в индустрията. Но диаметъра на плосък петата на електрода трябва да бъде равна на 3-ти дебелината на съседния заварява материал, в противен случай петното на провинцията, ще бъдат заключени помещения или на центъра (широка пета), или по ръбовете (тесен пета) и корозията ще отиде от завалянето.

Последният момент за електродите е техният материал и размери. Червената мед бързо изгаря, така че закупените електроди за контактна заваряване са направени от мед с хромовата добавка. Такива трябва да се използват, при текущите цени за мед е повече от оправдано. Диаметърът на електрода се взема в зависимост от начина на използване при изчисляването на плътността на тока от 100-200 а / кв. mm. Дължината на електрод по отношение на условията на топлопренасяне е най-малко 3 от нейните диаметри от петата към корена (началото на опашката).

Как да дадем импулс

В простите самостоятелни импулсни заваръчни устройства, текущият импулс се прилага ръчно: просто включва заваръчен трансформатор. Това, разбира се, не го ползва и заваряването е увреждането, а след това с лице. Въпреки това, не е толкова трудно да се автоматизира фуражите и нормализиране на заваръчните импулси.

Диаграмата на проста, но надеждна и доказана дълга практика на заваръчния импулсен форматор е даден на фиг. Спомагателният трансформатор T1 е обичайната сила с 25-40 W. Намотка II на напрежението II - на електрическата крушка. Вместо това е възможно да се постави 2 от паралелния светодиод на място с уточняващ резистор (конвенционален, 0.5 W) 120-150 ома, след това напрежението II ще бъде 6 V.

Напрежение III - 12-15 V. Може 24, тогава е необходимо кондензатор С1 (обичайната електролитни) до напрежение 40 V. диоди V1-V4 и V5-V8 - всички токоизправител мостове за 1 и от 12 съгл. Тиристор V9 - с 12 или повече и 400 V. Подходяща е оптистри от компютърно захранване или до 12.5, до-25. Резистор R1 - тел, те регулират продължителността на импулса. Трансформатор T2 - заваряване.

Накрая

И накрая, нещо, което може да изглежда шегуванията: заваряване в солен разтвор. Всъщност, това не е да се присъедини към забавлението, но нещо е много полезно за някои цели. И заваръчното оборудване за заваряване на сол може да се направи със собствените си ръце на масата за 15 минути, виж ролка:

Видео: Заваряване със собствените си ръце за 15 минути (на солен разтвор)

В арсенала на домашния капитан има много инструменти за всички случаи.

Заваръчната машина е незаменим устройство за реални занаятчии. Може да се купи в магазини. Въпреки това, по-интересно и по-евтино да се съберат със собствените си ръце.

Някои имат заваръчна машина, за която всеки майстор мечтае.

Той може да бъде закупен в специални магазини днес. Модели има много. Продават се различни аксесоари за устройството и консумативите. Възможно ли е да се направи заваръчна машина със собствените си ръце? Отговорът е прост: можете дори да се нуждаете!

Видове заваръчни машини

Всички апарати за заваряване са разделени на газ и електрически. Газните инсталации не са подходящи за използване в ежедневието. Те изискват специална връзка, тъй като са оборудвани с експлозивни балони с газ. Затова трябва да водим само за електрическите устройства. Те също са различни:

Инвентарът за заваряване е икономичен и идеален за домашна употреба.

1. Генератори. Тези настройки имат текущия си текущ генератор. Те се различават много голямо тегло и обемисти размери. За домашно сглобяване и приложения не са подходящи.
2. Трансформатори. Такива устройства могат да бъдат захранвани от мрежа от 220 или 380 волта. Особено популярна, особено полуавтоматична.
3. Инвертори. Много икономични устройства, идеално подходящи за дома. Различно с ниско тегло, но доста сложна електронна верига.
4. Изправители. Просто в производството и употребата. Дори начинаещите заварчици могат да правят висококачествени шевове. Идеален за сглобяване със собствените си ръце.

Как да започнем сглобяване на инвертор?

За да съберете инвертора, трябва да изберете схема, която ще осигури необходимите параметри на устройството. Препоръчително е да се използват детайлите на съветската продукция. Това е особено вярно за диоди, кондензатори, транзистори, резистори, кошове, тиристори и готови трансформатори. Оборудването, събрано на тези детайли, не изисква сложна корекция. Всички елементи са много компактни на дъската. За производството на устройството можете да изберете следните параметри:

1. Заваръчната машина трябва да работи с електроди с диаметър до 4-5 mm.
2. Мащабът на работния ток не е повече от 250 А.
3. Захранване - домашна мрежа за напрежение 220 V.
4. Регулиране на заваръчния ток в диапазона от 30-220 А.

Заваръчната машина се състои от няколко блока: захранване, изправител и инвертор.
Започнете да правите собствени ръце тип инвертор за заваряване може да бъде с навиване на трансформатора в този ред:

За сглобяване на инвентара ще се изисква феритно ядро.

1. Трябва да вземете феритен сърцевид SH8X8. Можете да използвате SH7X7.
2. Първичната навигация № 1 се състои от 100 завъртания от тел на PEV 0.3.
3. Вторичната намотка № 2 се наблюдава с напречно сечение с 1 mm. Брой на завои - 15.
4. Намотка № 3 - 15 завръщането на проводника на PEV 0.2 mm.
5. Намотка № 4 и № 5 се състои от 20 завъртания на тел с напречно сечение от 0,35 mm.
6. За да се охлади трансформатора, можете да използвате вентилатора с 220 V, 0.13 A. Тези параметри съответстват на вентилатора от компютъра Pentium 4.

Така че транзистор ключовете работиха непрекъснато, те трябва да бъдат подадени след токоизправител и изглаждащи кондензатори. Рецекторният блок се събира по проста схема на дъската. Всички възли на заваръчната машина са фиксирани в корпуса. Е, ако подходящ случай от радиопроба ще бъде в домакинството на магьосника, тогава не е нужно да го правите от приятелката.

Отпред от предната страна на кутията има светодиоден индикатор, който се забелязва от неговия блясък за включването на устройството в мрежата. Веднага можете да инсталирате допълнителен превключвател на всеки тип и защитен предпазител. Предпазителният предпазител може да бъде инсталиран на задната стена, както и в самия случай. Зависи от нейния дизайн и размери. Променлива резистентност, с която ще се регулира работният ток, също се поставя върху предната страна на кутията.

Ако електрическите вериги са сглобени правилно, всичко се проверява с помощта на тестер или друг инструмент, можете да тествате устройството.

Как да се съберат трансформаторни апарати?

Процесът на сглобяване на трансформаторния апарат за заваряване е малко по-различен от предишната версия. Той работи върху променлив ток. За заваряването на постоянен ток към него се сглобява най-простата конзола. За да изградите устройството, трябва да получите трансформаторно желязо за ядрото и няколко десетки гъста медна гума или просто дебел проводник. Можете да търсите тези неща в точките на приемане на цветни и черни метали, приятели и познати. Ядрото се препоръчва да се направи P-образна, но е възможно кръгла, тороидална. Някои занаятчии успешно използват статора на изгорения електрически мотор като ядро. За P-образна ядро, редът на монтажа може да бъде:

За да извършите основната намотка, ще се изисква намотката.

1. Наберете ядрото от трансформаторно желязо до оптималното напречно сечение от около 55 квадратни сантиметра. Възможно е и повече, но устройството ще бъде трудно. С раздел по-малко от 30 cm², устройството може да загуби някои от техните качества.
2. За да извършите основната намотка, специална намотка е идеална за напречно сечение от 5-7 mm². Изработен е от мед, има термоустойчив фибростъкло или памучна изолация. Това е много важно, защото при работа намотката може да се нагрява до температура над 100 градуса. Кръстовото сечение обикновено е квадратно или правоъгълно. Не винаги е възможно да се намери такъв проводник. Възможно е да го подменяте с обичайния проводник от същия раздел и да промените: за отстраняване на изолацията, увийте телените ленти от фибростъкло, накиснете в напълно специален електрически лак и изсушете. Първичната намотка се състои от 200-230 завоя.
3. За вторичната намотка можете първо да получите 50-60 оборота. Не отрязвайте проводника. Трябва да активирате основната навиване в мрежата. Намерете на проводниците на вторичното намотка на мястото, където напрежението е равно на 60-65 V. За да намерите тази точка, трябва да вярвате или да приложите допълнителни завои. Можете да вятър алуминиев тел, увеличаване на раздел 1.7 пъти.
4. Най-простият трансформатор е сглобен. Остава да го постави в подходящ случай.
5. За заключенията на вторичната намотка са направени от медни терминали. Епруветката с диаметър около 10 mm се приема с дължина 3-4 cm. Неговият край е разделен и в него се пробива дупка, чийто диаметър е 10 mm. Към другия край на тръбата трябва да поставите края на проводника, пречистен от изолацията и да я подобрите със светлинни удари на същия чук. За да подобрите контакта на проводника с тръбен терминал, можете да приложите върху него с ядро. Домашните терминали са завинтени към корпуса и m10 гайките и ядките. Желателно е да вземете детайли на мед. Можете, когато навивате вторичната намотка, направете кранове на всеки 5-10 завъртания на проводника. Тези кранове ще позволят поетапно да промените напрежението на електрод.
6. Остава да направи държача на електрода. Може да се направи от тръба с диаметър около 18-20 mm. Общата дължина на нея е около 25 cm. В края на 3-4 см от края, разкопките се намаляват до около половин диаметър. Електродът се вкарва в вдлъбнатината и притиска пружината от завареното парче стоманена тел с диаметър 6 mm. Към друг край е прикрепен към винта и гайката M8 от същия проводник, от който се прави вторичната намотка. На държача се поставя гумена тръба с подходящ вътрешен диаметър. Свързване на устройството към домашната мрежа се препоръчва с помощта на чип и проводници с напречно сечение от 1.5 mm² или повече. Токът в първичната намотка обикновено не е над 25 А. във вторичната намотка, тя може да бъде от 60 до 120 А. При работа се препоръчва да се вземе почивка след 10-15 електрода с диаметър от 3 mm, за да се направи почивка, така че трансформаторът да се охлади. С по-фини електроди, не можете да направите това. В режим на рязане почивките трябва да се правят по-често.