Операцията по обработка с отстраняване на чипове, в резултат на която се формират външни или вътрешни спирални канали с даден профил и размери на цилиндрични или конусни повърхности, се нарича рязане на нишки.

Резбата на винтове, болтове, гайки и други части се извършва главно на машини. По време на инсталационните и ремонтни работи ключарят в някои случаи трябва да реже нишките ръчно или с помощта на пневматични или електрически машини - резачки за конец.

Основните елементи на всяка нишка, както е отбелязано в гл. 3, са профилът, стъпката, дълбочината, външният, средният и вътрешният диаметър.

Според формата на профила нишките са разделени на триъгълни, правоъгълни, трапецовидни, тяга и кръгли (фиг. 4.14).

Типът или профилът на нишката се избира съгласно GOST, в зависимост от целта.

В инженерството са възприети три системи от нишки: метрична, при която стъпката и диаметърът се измерват в милиметри; инч, имаща различна форма на профила и се характеризира с броя на нишките на инч от дължината и диаметъра му в инчове;
   тръбна резба с профил, подобен на инч, но по-малък в стъпка.

В практиката на ключарската работа често е необходимо да се определят размерите на резбовите елементи върху готовата част. Външният диаметър се измерва с помощта на шублер или микрометър, а стъпката на резбата се измерва с помощта на милиметър или инчов габарит на резбата (набор от шаблони с нишки с различни размери).

Кранчетата се използват за рязане на нишки в дупки, а щанците се използват за рязане на външни нишки.

Кран е режещ инструмент, който е закален винт, върху който са изрязани няколко надлъжни прави или спирални канали, образуващи режещи ръбове (фиг. 4.15). Кранът има работна част и шийка, завършваща с квадрат.

Халката на крана служи за закрепване на инструмента в патронника или лебедката по време на работа. За ръчни кранове краят има квадратна форма.

Работната част е нарязаната част на крана, произвеждаща резба; тя е разделена на всмукателна и габаритна част.

Всмукващата (режеща) част на крана е предната конусна част, която първо влиза в отрязания отвор и извършва основната работа за рязане.

Калибрационната част защитава и калибрира отрязания отвор.

Надлъжните канали се използват за оформяне на режещите ръбове на изхода на крана и чипа. Резбовите части на крана, ограничени от канали, се наричат \u200b\u200bпера за рязане.

Според метода на приложение крановете се разделят на ръчни и машинни. Ръчните кранове се използват за ръчно резбоване. Те обикновено се предлагат в комплекти от две или три. Комплектът, състоящ се от три крана, включва чернови, средни и довършителни (или 1, 2, 3), а комплектът от два крана включва чернова и довършителни работи. В същия ред те се използват при резба.

Крановете са условно обозначени с рискове (канали): тягата на хвостовината има един кръгов риск, средната - два, фината - три. Видът на нишката и нейният размер също са посочени там.

От голямо значение е правилният избор на диаметри на отворите за резба. Изборът на диаметър на свредлото за този тип и размер на резбата се извършва според специални таблици. Въпреки това, с практическа точност, диаметърът на свредлото може да се определи по формулата
   Dsv \u003d dp - 2ч
   където Dсв - диаметър на свредлото, мм; dr - външният диаметър на резбата, mm; h - височина на профила на резбата, мм.

Ръчното потупване се извършва с помощта на дръжки, които се носят на квадратните краища на дръжките. Има различни дизайни с постоянни и регулируеми отвори за крана.

Инструментът, използван за рязане на външни нишки, се нарича матрица. Матрицата е стоманена закалена гайка с жлебове за чипс, които образуват режещи ръбове (фиг. 4.16).

Умиращите са кръгли (понякога наричани lehrek), плъзгащи (kluppovye) и специални за рязане на тръби.

За работа с кръгли матрици се използват гаечни ключове (lekoderzhateli), които представляват рамка с две дръжки, в отвора на която се поставя матрица и се пази от завъртане с помощта на три заключващи винта, коничните краища на които влизат в вдлъбнатините на страничната повърхност на щанците.

Kluppy за плъзгащи се матрици са коса рамка с две дръжки. В дупката в рамката се вкарват половин матрици. Половинките се задават на необходимия размер с помощта на специален винт за налягане.

За подслушване се изпълняват следните техники. Частта е фиксирана в менгеме, кранът за тягата се смазва и се вкарва вертикално (без изкривяване) в отрязания отвор. След като поставите копчето на крана и леко го натиснете към частта с лявата ръка, внимателно завъртете копчето с дясната ръка (когато режете лявата нишка - обратно на часовниковата стрелка), докато кранът се врязва в метала и позицията му в отвора става стабилна. Тогава дръжката се взема с две ръце и леко се завърта (фиг. 4.17, а). След една или две пълни обороти, чипът се разрушава с около четвърт оборота чрез счупване на чипа, това значително улеснява процеса на рязане. След рязане те обръщат крана от отвора (чрез завъртане на копчето в обратна посока) или го преминават през него.

Вторият и третият кранове се смазват и се вкарват в отвора без яка. След като кранът е правилно инсталиран на конеца, поставете копчето и продължете резбата.

При рязане на дълбоки отвори е необходимо напълно да развиете крана 2-3 пъти по време на рязането и да го почистите от стружки, тъй като излишъкът в каналите може да причини счупване на крана или скъсване на нишката.

Преди да отрежете външните нишки с матрици, пръчката, обърната до желания диаметър, е фиксирана в порок. В самия край на пръта се отстранява малка фаска под ъгъл 45 ° (фиг. 4.17.6). Прътът трябва да има чиста повърхност, тъй като резбата на мащаб или ръжда износва щанците.

Фиг. 4.17. Техники за резба с ръчни кранове (а) и щанци (b, c).

За да се получи правилната нишка, диаметърът на пръта обикновено се прави с 0,2-0,4 мм по-малък от необходимия диаметър на нишката.

В края на пръта, фиксиран в менгеме, така че краят му да стърчи от челюстите с 15-20 мм по-дълъг от дължината на среза. Поставете матрица, фиксирана в яката и с малко натиск започнете да режете конеца, като завъртите яката с кратки движения по посока на часовниковата стрелка (фиг. 4.17, в). Първите 1,0-1,5 нишки обикновено се нарязват без смазване, тъй като сухият метал улавя по-лесно; след това пръчката се смазва с естествено масло за изсушаване и продължава да върти копчето или винтовата матрица един или два оборота надясно и половин оборот вляво, за да счупи чиповете.

В началото на резбата с матрици е необходимо да се направи известно налягане „и матрицата (по време на работния ход), като не се позволява изкривяване. По време на процеса на рязане налягането върху двете ръце трябва да бъде равномерно.

Плъзгащите се матрици в матрицата по време на рязане трябва да се натискат само в началото на пасажа; след преминаване по цялата дължина на рязането, отвертките се завинтват (или както се казва „задвижвани“), след това щанците се натискат отново с винта и нишката се прерязва втори път.

Ако е необходимо да се получи точна, чиста нишка, рязането се извършва с две матрици - груба и фина.

Механизираното резбоване се извършва с ръчна бормашина или електрическа машина с резба, както и на машина за пробиване или резане на резба. Тази работа изисква специално внимание и предпазливост, особено когато използвате бормашина и електрическа или пневматична машина.

Нишките с диаметър до 6 мм се нарязват с ръчни тренировки, освен това производителността се утроява в сравнение с работата с гаечен ключ. Използването на електрически или пневматични машини увеличава производителността на труда с почти 5 пъти.

При резба с бормашина или машини кранът се затяга в патронника и се обръща специално внимание, за да се гарантира, че кранът не е изкривен спрямо оста на отвора.

При рязане на външни нишки е важно да изберете диаметъра на пръта, върху който ще се извършва рязането. При неправилен избор тук могат да възникнат дефекти, както и в случай на вътрешна резба.

Външната процедура за резба е следната:

· Изберете детайла с желания диаметър, фиксирайте го в лещата и в края на детайла, предназначен за резба, извадете фаската с ширина 2 ... 3 mm;

· Фиксирайте матрицата (кръгла или плъзгаща се) в държача за лебедка с винтове, така че маркировката върху матрицата да е от външната страна;

· Краят на пръта (заготовката) се смазва с машинно масло и върху него поставяме матрица строго под ъгъл 90 ° (маркировката върху матрицата трябва да се появи отдолу);

· С усилие притискане на матрицата към детайла, започваме да въртим дръжката на държача на щангата по посока на часовниковата стрелка, докато нишката се нарязва на желаната дължина. Правим въртеливи движения в този ред:

един или два оборота по посока на часовниковата стрелка, ½ оборот - срещу;

· След резба на желаното разстояние, матрицата се отстранява от детайла чрез обратни въртеливи движения.

При резбоване на тръби, предназначени за полагане на тръбопроводи, редът на въртеливи движения на държача на барабан има една характеристика. В началото на нишката, както обикновено: един или два оборота напред (по посока на часовниковата стрелка) и ½ завъртане - назад (обратно на часовниковата стрелка), а при рязане на последните няколко нишки не трябва да се извършва обратно завъртане. Нарязването на нишка по този начин има така наречения ход, тоест последната нишка на нишката се нарязва на по-малка дълбочина, което допринася за по-добро заключване на тръбопровода.

За да отрежете конец с определена, фиксирана дължина, има два начина да продължите. Или периодично измервайте резбовите нишки с измервателни инструменти или използвайте държач за матрица с направляващ фланец и втулка: поставете държача на матрицата върху детайла, докато матрицата спре, развийте ръкава до необходимата дължина на резбата и я фиксирайте; по време на въртеливи движения на държача на овен, фланецът ще бъде завит към втулката, като влачи овена зад него.

Ако е необходимо да се изреже особено прецизна външна резба върху цилиндричен детайл с диаметър от 4 до 42 мм и с стъпки от 0,7 до 2 мм, вместо конвенционални щанги могат да се използват матрици за навиване на нишки.

В допълнение към факта, че такива щанци дават по-чист конец, той също се оказва по-издръжлив (металните влакна не се нарязват по време на тази операция, но претърпяват пластична деформация и, както биха се притискали).

Качеството на изрязаната външна нишкапроверяваме чрез външна проверка за откриване на скъсани конци или точкуване. за проверки за точностизползваме контролна гайка за нишките: тя трябва да се завинтва без усилие, но не трябва да има игра (люлка).

Тръбна плочарезба за резба в следната последователност:

· Klupp, поставен върху подготвителна крайна страна на тръба;

· Тогава направляващите щанги се притискат към тръбата чрез завъртане на съответната лицева плоча, фиксирана чрез затягащия болт;

изтегляне:

Преглед:

Урок по темата „Рязане на външната и

вътрешна нишка

в 7 клас

Предмет: РЪЧНО ИЗВЪНРЕДНО И ВЪТРЕШНО РЕЗАНЕ НА РЕЖА

Цели: да запознае учениците с методите за рязане на външни и вътрешни нишки

ръчно; да възпита учениците в точност, задълбоченост в работата; за насърчаване

развитието на техническото мислене.

Методи на обучение:  история, демонстрация на учител, демонстрация

визуални помагала, практическа работа.

Визуални помагала:Комплект за рязане на външни и вътрешни нишки. Болтове и гайки. Заготовки за нишки. Презентация по темата.

ПРОЦЕДУРА

I. Организационен момент.

Поздравления на учителите, наблюдение на присъствието, проверка на подготвеността на учениците за урока,

съобщаване на темата и целите на урока.

II. Теоретичната част.

Повтарящ се покрит материал

Всяка таблица получава задача на хартия, сгъната в 4 квадрата:

1 маса. Концепция (болт)

2 маса. Концепция (гайка)

3 маса. Концепция (нишка)

Участниците изследват концепцията от различни ъгли, записвайки нейните задължителни и незадължителни характеристики, примери и антипримери (това, което не може да бъде пример). Започва участник номер 2 и преминава в кръг.

Много части от машини, строителни конструкции и домакински уреди се закрепват

помежду си с помощта на резбови връзки. В използваните резбови връзки

болтове, шипове и винтове. Болт - цилиндрична пръчка с глава в единия край и с

дърворезба от другата. Закопчалка е цилиндрична пръчка с конец в двата края. един

краят на шпилката се завинтва в една от частите, които трябва да бъдат съединени, а другият край

инсталирайте закрепената част и завийте гайката. Винт - цилиндричен ster-

джинове с конец за завинтване в една от частите, които трябва да бъдат съединени, и глава с различни форми.

Под нишката разбират спиралните канали на гребените (завои), образувани върху

пръчка или дупка. Резба с резба условно се нарича винт, а част с

конец в отвора - гайка. Ако гайката се постави на винт със същата нишка и се завърти

тя около оста на винта, тогава гайката ще се движи по протежение на винта. При ограничаване

надлъжното движение на гайката в надлъжна посока ще премести винта

по отношение на гайката, Този технически феномен се използва за свързване на части между

например обикновен болт с гайка. Друга употреба е за преобразуване

ротационно движение в транслационно и обратно. Ярък пример; на

менгеме може да служи. Подвижната гъба действа като орех в тях. при

чрез завъртане на винта се движи и затяга частта между себе си и неподвижната

гъба.

Разграничете външните и вътрешните нишки. Външната нишка е конец

пръчката. Вътрешно - в дупката. В зависимост от посоката на спиралата,

образувайки намотки, нишките са разделени на дясна и лява. Правото

нишки, ако погледнете винта или гайката от края, завоите отиват вдясно. За да се

завийте десния конец с гайка; завъртете го по посока на часовниковата стрелка надясно.

Ако също така погледнете винта или гайката с лявата нишка от края, тогава завоите на тази нишка

ще отиде вляво, И можете да завиете гайката върху винта с лявата нишка, като я завъртите наляво

обратна на часовниковата стрелка.

Дърворезбата има много елементи. Най-важният от тях: профил на нишката, стъпка

нишки, външен и вътрешен диаметър.

Приблизително профилът на резбата може да се види, ако погледнете винта отстрани - той

ще отразява формата на нишките. Въпреки това, за по-точна картина на

профил на нишка, трябва психически да изрежете отделна нишка, докато

контурите в точката на разреза показват действителния профил на нишката

В зависимост от профила на нишката те се разделят на триъгълни, т.е.

правоъгълна, кръгла и пр. Най-разпространената е триъгълна нишка.

Разстоянието между върховете на два съседни завоя се приема като стъпка на резбата,

измерено по оста.

Следователно, в чертежите, заедно с условни изображения

конците показват неговото обозначение - запис, който съдържа вида на нишката, нейната

външен диаметър, стъпка и понякога други елементи. Например надписът M10X1.5

означава, че резбата е метрична, дясна, външен диаметър 10 mm, стъпка 1,5 mm. В случай на

в лявата нишка след нейното обозначаване се добавя надписът LN, например М24Х2LН.

2. Инструменти и устройства за рязане на външни нишки.

За да отрежете външната триъгълна нишка, използвайте специална

инструмент за рязане на нишки - умира. Те са изработени от твърд инструмент

са станали. Умиранията могат да бъдат кръгли, призматични, плъзгащи и състоящи се от

наполовина умира, както и навиване на нишки.

Кръглата матрица е направена под формата на кръгла гайка. Чрез резбата на матрицата се пресичат през надлъжните отвори (прозорци). С тяхна помощ върху резбите на матрицата се оформят режещи ръбове под формата на клин и канали, осигуряващи рязане и едновременно извеждане на чип.

С матрица с един конкретен размер можете да получите и нишка от такава

размер. В този процес матрицата се износва и нейните вътрешни измерения

увеличаване, което може да доведе до малко по-голяма нишка. че

това не се случи, използвайте разделени матрици. Die cut

ви позволява да го компресирате донякъде и по този начин да възстановите променения диаметър

нишка.

Използва се специален инструмент за резба на матрица -

държач за матрица, който се състои от корпус, дръжки, заключване

винтове. Матрицата се поставя в корпуса на щангата. Диаметърът на отвора

корпусът трябва да съответства на външния диаметър на матрицата. Поправете матрицата

фиксиращи винтове.

Терминът "klupp" в превод от немски означава "щипки". Ъгловите канали (канали) от външните страни на полу-щандовете се използват за инсталирането им в съответните издатини на винтовата матрица. Призматичните полу-щандове също са изработени от инструментална стомана.

3. Техники за рязане на външни нишки.

За рязане на външни триъгълни нишки с кръгла матрица в началото

определете диаметъра на пръта за тази нишка и изберете детайла. Избор на диаметър

резбовите пръти се произвеждат според специални таблици, които имате.

Детайлът е фиксиран в порок, така че стърчащата част на пръта да е включена

20 ... 25 mm по-дълъг от дължината на отрязаната част и се монтира под прав ъгъл спрямо челюстите

менгеме. За да улесните всмукателната част на матрицата, се врязва в метала, в края на детайла

файл скосяване. След това подгответе работещ инструмент.

Поставете матрицата в държача на матрицата. Поставете го така, че маркировката да е отгоре и

вдлъбнатини бяха разположени срещу средния винт. В това положение плочата е фиксирана

винтове. Ядрото на детайла е смазано с машинно масло. за

края на детайла хоризонтално налагат матрица с печата надолу. Натискане на длан

дясната ръка на корпуса на държача на овен, с лявата ръка го завъртете по дръжката по посока на часовниковата стрелка

стрелка, докато войната се постави напълно. След това вземете с две ръце на дръжките

държач за овен и, като правите един и половина обороти по посока на часовниковата стрелка и половин оборот

обратно на часовниковата стрелка, изцяло конец. Обратното въртене обратно на часовниковата стрелка извадете държача на матрицата с заготовката за матрицата.

Най-простата техника за проверка на правилността на резбата, която се реже, е да я завиете и да я свалите.

съответна гайка. Ако гайката се движи по нишката достатъчно свободно и плътно, тогава

нишката се нарязва правилно. При избора на диаметъра на пръта за резбата се взема предвид, че когато резбата се реже с щанцова, ковчезна метал, особено мека стомана, медта се "разтяга" и гребените на резбата се изтръгват малко. В резултат диаметърът на пръта леко се увеличава и натискът върху: резбова повърхност на матрицата. Режещите ръбове се нагряват и чипове започват да се залепват за тях, конецът се разкъсва. Добро качество на резбата може да се получи, когато диаметърът на сърцевината е малко по-малък от външния диаметър на резбата (0,1 ... 0,3 mm в зависимост от размера на резбата).

4. Инструменти и устройства за рязане на вътрешни нишки.

При ръчната обработка на металите вътрешната нишка се нарязва с кран. кран

Състои се от две основни части: работеща и бобина. работа

част е винт с резба от определен профил и надлъжен

канали и служи за директно резбоване. Надлъжни канали,

пресичайки се с нишки, оформете резбови гребени с режещи ръбове.

Чипове, когато резбата се поставя в надлъжните канали, така че те

наречен чип.

Работната част от своя страна се състои от рязане (всмукване) и (водач)

части.

Режещата част изпълнява основната работа на резбата. рязане

извършва се чрез рязане на ръбове на резбови гребени, височината на зъбите на които

постепенно се увеличава. Докато кранът се завинтва в отвора, режещата част

прорязва през резбовите канали. Всеки зъб на режещата част отрязва малка част

метал, а след преминаването на цялата режеща част се образува пълна профилна нишка.

Зад режещата част на крана е калибрираща част, която служи за

оголване на профила на нишката. По време на крана на фиксатора на фиксатора е фиксиран в краката

работно време.

Те правят кранове от въглерод на инструмента, легирани или

високоскоростна стомана. Ръчните кранове се предлагат в комплекти, състоящи се от два

парчета: кранове за грапавост и довършителни работи. Може да се произвежда в комплекти от

три парчета: от грубо, полуфиниширане и довършителни резби. Грубият кран изпълнява достойнството и отрязва до 60% от металния слой,

подлежат на оттегляне. Полуфабрикатният кран отрязва до 30% от металния слой. чист

крана придава на конеца окончателната му форма и размери и отрязва останалите 10% от слоя

метал. Външно крановете на един комплект се различават по размера на режещите части. в

това е най-големият кран на крана, по-малко на довършителния под, на финала - все още

по-малко. В комплекти крановете се маркират както следва: при груб кран

има един риск върху стеблото, на полуготовия - два, на финия - три.

Вратата за закрепване на кранове за ръце по време на работа може да има различни

устройство.

5. Техники за рязане на вътрешни нишки.

Когато режете вътрешната нишка с кран, първо се подготвят дупки за нея.

Свредлото се взема с малко по-голям диаметър от вътрешния диаметър на желаната нишка:

ако тези диаметри са равни, тогава металът, екструдиран по време на рязане, ще бъде силно

натиснете върху режещите ръбове на крана. В резултат краищата ще се нагреят и те ще бъдат

лепи метални частици; нишката ще се окаже с разкъсани гребени. По тази причина

възможно счупване на инструмент. Въпреки това, не правете дупки за нишки

диаметър значително по-голям от размера на вътрешния диаметър на резбата, - конец

получете непълен профил.

Диаметърът на отвора за резбата се определя от специални таблици

Полученият отвор с резба е насрещно с конус 90 ° с конус,

за да получите фаска в горната част на отвора за по-добро влизане при докосване, когато

резби.

Работната част на първия (тяга) кран се смазва с машинно масло и се поставя

нейната всмукателна част в отвора, така че оста на крана да съвпада с оста на отвора

поставете копче на края на крана. С лявата ръка копчето се притиска към крана, а с дясната ръка се завърта по посока на резбата, докато кранът се нарязва на няколко оборота и заема стабилно положение. По това време можете да проверите инсталирането на крана с квадрат.

След това дръжката се взема от дръжките с двете ръце и се завърта с прихващане

ръце на всеки половин оборот. За по-лесна работа и чиста нишка

първо завъртете един и половина завои напред, след това половин оборот назад и т.н.

Благодарение на това въртеливо движение на крана

чиповете се счупват, стават кратки и процесът на рязане е много по-лесен.

След като напълно изрежете конеца, завъртете копчето в обратна посока.

гаечен ключ от дупката. Същите техники отрязват нишката на втората (довършителна)

докоснете. Ако комплектът от кранове се състои от три парчета, тогава първо отрежете конеца

първо, след това второ и накрая трето (довършително) докосване.

Рязане на нишки в меки и вискозни метали (мед, алуминий, месинг и др.), Чукнете

периодично се обръщайте от отвора и почиствайте жлебовете му от чипове.

Има някои характеристики на резба в слепи дупки.

Дълбочината на този отвор трябва да бъде малко по-голяма от дължината на отрязаната част.

отидете отвъд нарязаната част. Ако в дупката няма такъв марж, тогава нишката

ще бъде непълен. Правилната резба може да бъде проверена чрез подходящо

винт.

III. Практическата част.

Практическа работа „Рязане на външни и вътрешни нишки с ръка“.

1. Организация на работното място.

За да завършите работата, ще ви трябва: пейка работна пейка, менгеме, матрица,

държач за матрица, пила, гайка за управление на резбата, кран, копче, машинно масло.

2. Уводен брифинг. Задачи за 1-2 маси (първата двойка на рамото). Докато първата двойка върши работа, втората двойка наблюдава и записва грешки.

1) изберете детайла (щангата) съгласно таблица 1 и фиксирайте детайла в порок;

2) напишете скосите 2 x 45 ° в двата края на шипа с пила;

3) смажете сърцевината с моторно масло;

4) отрежете конеца на дължина 15 мм от единия край на детайла;

5) проверете качеството на конеца с гайката;

Втори чифт:

6) поставете отново детайла в винт с другия край;

7) отрежете конеца във втория край на пръта на дължина 15 мм, предварително смазана със специална течност;

8) проверете качеството на произведения продукт.

3. Уводен брифинг. Задачата за третата маса (първата двойка на рамото).

1) изберете тренировка съгласно таблица 2 за даден диаметър на резбата;

2) пробийте детайла върху сондажна машина с 5 мм свредло;

3) фиксирайте детайла в порок;

4) изберете кран, масло;

5) отрежете конеца до цялата дълбочина на детайла;

6) проверете качеството на производство на продукта.

P r и в и мерки за безопасност.

1) Когато почиствате инструмента от чипове, използвайте четка, не мийте ръцете си, както

пръстите могат да се наранят върху режещите части на инструмента.

2) За да избегнете нараняване на ръцете на гребени и „възможни гребени на скъсани конец, не го правете

проверете качеството му с пръсти.

3) Своевременно смажете инструмента.

3. Текущ брифинг.

Учениците изпълняват задачи с учителя. Текущи наблюдения на учителя, контрол

спазване на правилата за безопасност, отговори на въпроси в

процеса на работа, проверка на правилността на задачите.

Възможни грешки:

1) нечиста или скъсана нишка; причини: липса или недостатъчно смазване на пръта и

инструмент, изкривяване на матрицата или крана, неправилен избор на диаметъра на пръта;

2) непълен профил на нишката; причината е малък диаметър на пръта или голям диаметър

дупки;

3) счупване на инструмента; причини: несъответствие на диаметъра на пръта с диаметъра на резбата,

изкривявания при инсталирането на инструмента.

4. Заключителен инструктаж.

Анализ на грешките и анализ на причините, които са ги причинили; изясняване на възможностите

приложение на придобитите знания при по-нататъшното изучаване на технологиите

обработка на метали.

IV. Заключителната част.

1. Инсталация за следващия урок.

В следващия урок, запознаване с технологията за обработка на метали и

сплави. Студентите ще получат представа за технологията на нарязване на резби

машина за рязане с винт.

2. Домашна работа:

1) повторете покрития материал;

3. Почистване на работни места.

приложение

При рязане на нишки с кранове и щанци (както ръчно, така и на металорежещи машини) или използване на специален механизиран инструмент, не само материалният слой се отстранява от повърхността на детайла, но и се получава пластичната деформация на външната част на обработваната повърхност. Тази деформация е придружена от екструзия на материала на детайла от кухината на резбата в нейните издатини. Това явление трябва да се вземе предвид при определяне на диаметъра на пръта или отвора за резба. Следователно размерите на прътите и дупките за резба е най-подходящо да се определи с помощта на таблици за преглед, в които тези размери са дадени, като се вземат предвид всички фактори, които възникват при рязане.

На практика при рязане на нишки диаметърът на отвора се приема равен на номиналния диаметър на резбата, намален с нейния стъпка. Например при рязане на метрична резба M10 диаметърът на отвора трябва да е равен на 1,0 ... 1,5 mm, т.е. трябва да е 8,5 мм.

При рязане на външни резби диаметърът на пръта трябва да бъде по-малък от номиналния диаметър на резбата с 0,1 ... 0,2 mm, в зависимост от размера му.

При навиване на нишки диаметърът на пръта се избира въз основа на средния диаметър на резбата, който трябва да бъде посочен в задачата за обработка на нишката, или да се определи с помощта на специални таблици. За да се улесни поставянето на матрицата в горната част на вала, трябва да се направи фаска с ъгъл приблизително 60 °.

Редактиране на обработка на външни и вътрешни резбови повърхности

1. Резбата трябва да се извърши при силно смазване на матрицата или да се намаже с машинно масло.

2. При нарязване на резба периодично отрязвайте получените чипове чрез обратен кран или умирайте 1/2 оборот.

3. След резба върху пръта или в отвора е необходимо да се контролира неговото качество:

външна проверка - предотвратяване на пристъпи и скъсани конци;

резбови габарит (или референтен болт, гайка) - проходът на габарита (болт, гайка) се завинтва на ръка, търкалянето в двойка болт-гайка не е позволено.

Типични дефекти по време на резба, причини за появата им и методи за превенция

Правила за външна резба

1. Преди резба проверете диаметъра на пръта (болт, шпилка, винт); тя трябва да бъде 0,1 ... 0,2 mm по-малка от номиналния диаметър на резбата.

2. Задължително е да поставите фаската в горната част на шината (ако не е върху детайла). Когато подавате фаска, трябва да наблюдавате нейната концентричност спрямо оста на пръта, както и диаметър, който не трябва да надвишава стойността на вътрешния диаметър на резбата по крайната повърхност. В допълнение, ъгълът на наклона на фаската спрямо оста на пръта не трябва да надвишава 60 °. Прътът трябва да бъде фиксиран в порок здраво и перпендикулярно на челюстите. Перпендикулярността на закрепването на пръта трябва да се провери с квадрат.

3. При рязане на матрицата е необходимо стриктно да се наблюдава перпендикулярността на крайната страна на матрицата към оста на пръта.

4. Преди да навиете конеца върху пръта, е необходимо да проверите диаметъра му; тя трябва да е равна на средния диаметър на резбата, която се реже.

5. При рязане на резби на тръби за газ и вода трябва да се обърне специално внимание на спазването на дължината на отрязаната част за съединители и валове.

При рязане на вътрешни нишки трябва да се спазват следните десни лица.

1. Преди рязане проверете:

съответствие на диаметъра на отвора на размера на нарязаната нишка.

Тя трябва да съвпада с данните в таблицата с нишки;

дълбочина на отвора за сляпо резба. Тя трябва да съответства на размера, посочен на чертежа.

2. При поставяне на кран е необходимо да се осигури перпендикулярността на оста му към горната равнина на детайла, в който е нарязана нишката.

3. При резба използвайте целия набор от кранове: първият - чернова; вторият е полуфабрикат; третата е справедлива.

4. При нанизване на резба в сляпа дупка е необходимо периодично да я почиствате от чипове.

5. Трябва да се внимава специално при рязане на резби с малък диаметър (5 mm или по-малко), за да се избегне счупване на крана.

6. При резба с машинен кран на машината тя трябва да бъде закрепена в предпазна касета.

Типичните дефекти при нарязване на резба, причините за появата им и методите за превенция са дадени в таблица. 3.3.

Ако е необходимо, ръчно рязане на външни резби за свързване на тръби, производство на шпилки или болтове за гайка с метрична резба, най-често се използва прост, но доста ефективен инструмент - щампа. Процесът на подготовка на нишката е доста прост, ако точно следвате инструкциите по-долу.

Подготовка за резбоване на матрица

Преди да отрежете резба с матрица на пръчка или на тръба, е необходимо да изберете инструмент с желания диаметър и стъпка. Самата матрица е гайка с режещи зъби с конусна форма с отвори за закрепване в главата. Умиращите могат да бъдат твърди, разцепени, плъзгащи се, да имат кръгла, квадратна или шестоъгълна форма.

На първо място, е необходимо да изберете материала и инструмента с необходимия диаметър. Таблицата по-долу показва съответствието на най-популярните диаметри за метрични, инчови и тръбни нишки с пример за избор на детайл за резба M6

Както можете да видите от таблицата, за резба M6 се нуждаем от прът с диаметър 5,8 мм. При по-големи диаметри на нишките има допустима минимална и максимална стойност на дебелината на пръта. Не можете да го счупите - ако надвишите диаметъра, рискувате да счупите матрицата, ако стойността е по-малка от минималната, ще получите слаба нишка.

Преди да започнете да режете външна резба с матрица, в допълнение към самия инструмент и детайла, се нуждаете от подходяща форма и размер на гаечните ключове, както и машинно масло. След това можете да продължите директно към самото рязане.

Процедура на резба

Преди рязане е необходимо да се скоси външната страна на тръбата или детайла под ъгъл от 45 °. Това е необходимо за улесняване на първите завои и фиксиране на матрицата.

Други действия:

• Закрепете тръбата или детайла в строго изправено положение. Най-добрият вариант за избягване на изкривявания е пейка, но можете да използвате газов ключ.
• Намажете инструмента с масло.
• Поставете матрицата върху главата на пръта в строго хоризонтално положение и започнете с първите няколко кръга.
• Ако на първите кръгове има ясен косинг, отстранете матрицата, докоснете заготовката и започнете отначало.
• Когато въртите в първите завои, едновременно равномерно натиснете дръжката на дръжката, за да започнете процеса на рязане.
• След първите няколко завоя проверете дали разрезът е правилен. Това може да се направи на хоризонталната плоча и копчето, което може да се провери по ниво. Освен това, с правилното положение на инструмента, можете да продължите да режете тръбната резба с матрица до цялата необходима дължина.
• При достигане на приблизително средата на дължината силата на натискане може да се отслаби, след което започва процесът на самозатягане.
• След един или два оборота е необходимо да завъртите матрицата с половин оборот назад, за да премахнете чиповете.
• След като отрежете до желаната дължина, просто върнете инструмента обратно към готовата нишка.

Трябва да се отбележи, че матрицата може да има няколко числа, най-често 2. В този случай след изрязването на грубата нишка е необходимо да се премине през всяко от числата едно по едно, за да се оформи окончателно профила на нишката.