Много често се проектира и след това се монтира тръбопровод, който минава през стени, тавани и подове. И като правило възникват много въпроси от този вид: струва ли си да се използват ръкави, когато тръбите преминават през стени? Какъв размер да използвам? Как да запечатаме облицовки? Какъв материал трябва да се използва за облицовката? На колко разстояние трябва да стърчи втулката от стената, пода или тавана. Надявам се, че в тази статия ще дам пълни отговори на всички ваши въпроси.

При инсталиране на вътрешни тръбопроводи за водоснабдителни и канализационни системи, някои от тях попадат в дебелината на тавани, стени, прегради и основи. Например чрез строителство на сгради може да се простира до 10% от дължината на щранга ( разстояние между етажите на съседни етажи - 3,0 м и дебелина на пода - 0,3 м ). Освен това тръбите, изработени от материали с различна якост и твърдост на повърхността, могат да преминат през едни и същи конструкции. На свой ред строителни конструкции обществени сгради в зависимост от етажността и начина на изграждане, те се изработват както от твърди (стоманобетон, тухла и др.), така и от относително меки (дърво, гипс, суха мазилка и др.) материали.

В тази връзка монтажниците често се сблъскват с въпроса: как техният пряк контакт със строителен елемент, изработен от материал с различна твърдост, ще повлияе на дълготрайното поведение на якостта на тръбопроводите, изработени от определен материал?

IN нормативни документи и техническата литература съдържа определени препоръки за подреждане на кръстовищата на тръбопроводи със строителни конструкции. Така, местата, където щранговете преминават през таваните, трябва да бъдат запечатани циментов разтвор за цялата дебелина на плочата. Участъкът на щранга на 8-10 см над тавана (до хоризонталния разклонителен тръбопровод) трябва да бъде защитен с циментов разтвор с дебелина 2-3 см, а преди уплътняване на канализационния щранг с хоросан, тръбите да бъдат увити с валцуван хидроизолационен материал без празнина.

При преминаване полипропиленови тръби ръкавите трябва да бъдат осигурени чрез строителни конструкции ... Вътрешният диаметър на втулката трябва да е с 5-10 mm по-голям от външния диаметър на тръбата, която ще се полага. Дължината на втулката трябва да бъде с 20 mm по-голяма от дебелината на строителната конструкция. Пръстеновидното пространство трябва да бъде запечатано с мек, негорим материал, така че да не възпрепятства аксиалното движение на тръбопровода по време на неговите линейни температурни деформации.

Препоръчително пресичане на строителната конструкция по тръбопровода

стена

b - припокриване

1 - ръкав

2 - опаковка

3 - тръба

4 - стена

5 - етаж

6 - припокриване

С цел канализационни тръбопроводи за намаляване на шума препоръчва се преминаването през припокриването по ръкавите с уплътняване на процепа между втулката и тръбата с еластичен материал. Така направеното кръстовище позволява да се намали, а понякога и значително, шумът, излъчван от тях. На фигурите броят на стрелките показва нивото на шума.

1 - щранг;

2 - опаковка;

3 - етаж;

4 - ръкави;

5 - припокриване;

7 - вътрешна стена;

8 - разклонителен тръбопровод

Неправилно вертикално преминаване на тръба на тавана

1 - дял;

2 - скоба;

3 - тръбопровод;

4 - носеща стена;

5 - звукови вълни;

6 - припокриване;

7 - твърдо завършване;

8 - етаж

Правилно изпълнено вертикално преминаване на тръбопровода на тавана

1 - звукови вълни;

2 - носеща стена;

3 - скоба;

4 - тръбопровод;

5 - дял;

6 - етаж;

7 - твърдо вграждане в бетон;

8 - еластична опаковка;

9 - припокриване;

10 - ръкав

Необходимостта от оборудване на тръбопроводи с ръкави когато пресичат стени и тавани на обществени сгради, редица фактори могат да бъдат оправдани. Например, прави участъци от щрангове от полимерни тръби много чувствителен към екстремни температури и може да се движи значително ... В тази ситуация инсталирането на втулки е задължително, тъй като ще създаде условия за свободно движение на тръбопроводи в стените и таваните в случай на температурни деформации, които са възможни по време на монтажа и експлоатационни, сезонни или дневни температурни разлики. В същото време разширителните фуги, с изключение на тяхната деформация в строителната конструкция, позволяват да се предотврати движението на полимерни тръбопроводи в строителните конструкции.

Втулката също трябва да бъде инсталирана, за да се осигури възможността за демонтиране на дефектния участък на тръбопровода, без да се разрушава. ... В същото време не винаги е препоръчително да се оборудва всяка конструкция с ръкави, тъй като необходимостта от това събитие, като правило, се диктува от форсмажорни обстоятелства. За това свидетелства и фактът, че пълна подмяна тръбопровод (например полимер), в съответствие с неговия експлоатационен живот, ще трябва да се внедри в системата за студено водоснабдяване след 50 години.

Изпълнението на изискването за запечатване на пространството между тръбопроводи и ръкави, монтирани в стените и таваните на обществените сгради, дава възможност да се изключи проникването на миризми и насекоми от една стая в друга.

Пространството между тръбата и втулката не трябва да се запечатва с водоустойчив материал. Това се изисква само когато втулката е в припокриване. Например, в случай на авария на щранг за подаване на топла вода от метално-полимерен тръбопровод, водата не трябва да преминава през процепа между тръбата и втулката към долните етажи.

При определяне на стойността изпъкналостите на ръкавите извън стените и подовете (включително тавани) и избора на техните размери помислете за следното :

- издатина над тавана, равна на 50 mm, е подходяща за помещения, в които нивото на излятата вода може да се издигне над нивото на чистия под (например душ кабини, където по правило се осигурява хидроизолация под пода). Линейното уплътнение около тръбопровода трябва да бъде водоустойчиво;

- прекомерното изпъкване на облицовката извън преградата не винаги е оправдано, тъй като колкото по-къса е облицовката, толкова по-ниски са нейните разходи и следователно разходите за монтаж. Може да се счита за достатъчно, че няма пречки за довършителни работи (измазване, боядисване, тапетиране, плочка и т.н.);

- размерите на втулките зависят от метода на монтаж на тръбопровода. Кога скрит монтаж прекомерното изпъкване на облицовката извън преградата може да бъде пренебрегнато. Кога отворена инсталация трябва да използвате ръкави с размери, които няма да развалят интериора на стаята.

Разстоянието между втулката и полимерния тръбопровод трябва да позволява висококачествено уплътняване. Вътрешните диаметри на втулките също трябва да позволяват свободно преминаване на повредени части на тръбопровода.

За ръкавите, както показва опитът, трябва да използвате парчета стоманени и полимерни тръби, както и валцовани хидроизолационни материали като покривен филц. Изборът на материал се извършва, като се вземе предвид обвивката на сградата. Така че, в стоманобетонните елементи трябва да се използват стоманени втулки. Те могат лесно да се бетонират както в условията на стоманобетонна конструкция (при производството на стенни и подови панели), така и директно върху строителна площадка по време на инсталацията тръбопроводна системакато се използва подходящият кофраж за това.

Краищата на стоманените ръкави са специално обработени , тъй като за разлика от втулките, направени от други материали, които нямат остри ръбове и резки, те могат да надраскат и да режат полимерни тръби по време на монтажа, което е особено опасно за напорни тръбопроводи. Стените на стоманените втулки са огънати навън по краищата (расклешени) и се отстраняват от тях (зенкера).

Когато се използват ръкави, изработени от други материали, трябва да се има предвид, че почти всички полимери нямат достатъчно сцепление с циментовия разтвор.

Независимо от материала, силно уплътнение на ръкавите в дървени (полимерни) елементи може да се постигне само чрез специални методи.

Използването на покривен материал за ръкави е нежелателно, тъй като такива материали могат да имат маслени компоненти, чийто контакт, например, с полимерни тръби е неприемлив. Освен това, в съответствие с изискванията за пожарна безопасност, облицовъчният материал не трябва да допринася за разпространението на огъня от една стая в друга.

За да се предотврати разпространението на огън през полимерни тръби, е възможно да се използват специални фрези за пожар. Те обикновено са кожух или яка, изработени от траен материал с набъбващи компоненти, които се разширяват при излагане на топлина и запълват пространството отвън и вътре в тръбата. Пожарните съединители са инсталирани на пресечната точка на тръбопроводи със стени или тавани.

Пожароопасно пресичане на полимерен тръбопровод

а - тухла;

b - бетон;

c - стомана;

1 - стена;

2 - пожарен съединител;

3 - полимерен тръбопровод;

4 - крепежни елементи

Пожаробезопасно преминаване по полимерен тръбопровод на тавана с вграждане на противопожарни ръкави

а - бетон;

b, c - циментов разтвор;

1 - полимерен тръбопровод;

2 - пожарен съединител;

3 - крепежни елементи;

4 - припокриване;

5 - ръкав;

6 - циментов разтвор

Тръбопроводите, пресичащи основите на обществени сгради, следва да подлежат на изисквания за непропускливост подземни води до мазето. Също така трябва да имате предвид възможността за неравномерно уреждане на основата и тръбопровода. За това пролуката между тръбата и втулката е запечатана с уплътнител или мастика, а вътрешният диаметър на втулките, съгласно СН 478-80, е избран да бъде с 200 mm по-голям от външния диаметър на тръбопровода.

Медните тръбопроводи на кръстовища със строителни конструкции също трябва да се вземат под защитни калъфи. Пространството между тавана (бетон) и защитната кутия е запълнено с циментов разтвор. IN дървени прегради празното пространство извън кутията е запълнено с азбест или друг подобен материал.

Пресичане медна тръба припокриване

1 - медна тръба;

2 - изолация;

3 - защитен калъф;

4 - хидроизолационен пръстен

Медна тръба, пресичаща стената

1 - медна тръба;

2 - стена от бетон или тухлена зидария;

3 - защитен калъф;

4 - изолация

За компенсация на температурните промени в дължината, когато хоризонталните медни тръбопроводи преминават през стени и са инсталирани прегради плъзгащи лагери ... Местата на тяхното инсталиране се определят по време на проектирането. След като тръбата напусне стената, се препоръчва да се монтират стандартни фитинги под формата на квадрат или тройник, така че тръбопроводът в новата стая да не се отдалечава от повърхността на стената.

Полагане на медни тръби след излизане от стената

1 - тръба;

2 - монтаж във формата на квадрат;

3 - плъзгаща се опора;

4 - огъване на тръбата;

5 - фиксирана поддръжка

3.1. Когато премествате тръби и сглобени секции, които имат антикорозионни покрития, използвайте меки клещи, гъвкави кърпи и други средства, за да предотвратите повреда на тези покрития.

3.2. Когато полагате тръби, предназначени за битово и питейно водоснабдяване, не допускайте повърхностни или отпадъчни води... Тръбите и фитингите, фитингите и готовите възли трябва да бъдат проверени и почистени отвътре и отвън от мръсотия, сняг, лед, масла и чужди предмети преди монтажа.

3.3. Монтажът на тръбопроводи трябва да се извършва в съответствие с проекта за производство на работа и технологични карти след проверка на съответствието с проекта на размерите на изкопа, закрепване на стените, дънни марки и кога полагане отгоре - носещи конструкции. Резултатите от проверката трябва да бъдат отразени в дневника за производствената работа.

3.4. Кабелните тръби от тръби без налягане, като правило, трябва да се полагат с гнездо нагоре по склона.

3.5. Предвидената в проекта праволинейност на участъците от тръбопроводи със свободен поток между съседни кладенци трябва да се контролира чрез гледане „на светло“ с огледало преди и след запълване на изкопа. Когато гледате тръба с кръгло напречно сечение, кръгът, видим в огледалото, трябва да има правилната форма.

Допустимото хоризонтално отклонение от формата на кръга трябва да бъде не повече от 1/4 от диаметъра на тръбопровода, но не повече от 50 mm във всяка посока. Отклонения от правилна форма вертикални кръгове не са разрешени.

3.6. Максималните отклонения от проектното положение на осите на тръбопроводите под налягане не трябва да надвишават ± 100 mm в план, маркировките на тавите на тръбопроводите със свободен поток - ± 5 mm, и маркировките на горната част на напорните тръбопроводи - ± 30 mm, освен ако други стандарти не са оправдани от проекта.

3.7. Полагане на тръбопроводи под налягане по лека крива без използване на фитинги е разрешено за гнездови тръби с челни съединения върху гумени уплътнения с ъгъл на въртене на всяко съединение не повече от 2 ° за тръби с номинален диаметър до 600 mm и не повече от 1 ° за тръби с номинален диаметър над 600 mm.

3.8. При инсталиране на водопроводи и канализационни тръбопроводи в планински условия, в допълнение към изискванията на тези правила, изискванията на гл. 9 SNiP III-42-80.

3.9. Когато полагате тръбопроводи на прав участък от трасето, свързаните краища на съседни тръби трябва да бъдат центрирани така, че ширината на гнездото на гнездото да е еднаква по цялата обиколка.

3.10. Краищата на тръбите, както и отворите във фланците на спирателните и други фитинги, трябва да се затварят с тапи или дървени тапи по време на прекъсвания в полагането.

3.11. Не е позволено да се използват гумени уплътнения за монтаж на тръбопроводи при ниски външни температури в замразено състояние.

3.12. За уплътняване (запечатване) на челни съединения на тръбопроводи е необходимо да се използват уплътняващи и "заключващи" материали, както и уплътнители съгласно проекта.

3.13. Фланцовите връзки на фитингите и фитингите трябва да бъдат монтирани в съответствие със следните изисквания:

фланцовите връзки трябва да бъдат монтирани перпендикулярно на оста на тръбата;

равнините на фланците, които трябва да бъдат свързани, трябва да са равномерни, болтовите гайки трябва да бъдат разположени от едната страна на връзката; болтовете трябва да бъдат затегнати равномерно напречно;

елиминиране на изкривявания на фланците чрез инсталиране на скосени уплътнения или затягане на болтовете не е позволено;

заваряването на фуги в съседство с фланцовата връзка трябва да се извършва само след равномерно затягане на всички болтове на фланците.

3.14. Когато се използва почва за изграждане на ограничител, опорната стена на ямата трябва да бъде с ненарушена почвена структура.

3.15. Разстоянието между тръбопровода и сглобяемата част от бетонни или тухлени ограничители трябва да бъде плътно запълнено с бетон или циментов разтвор.

3.16. Защитата на стоманените и стоманобетонните тръбопроводи срещу корозия трябва да се извършва в съответствие с проекта и изискванията на SNiP 3.04.03-85 и SNiP 2.03.11-85.

3.17. На тръбопроводите в процес на изграждане следните етапи и елементи на скрити работи подлежат на приемане със съставяне на сертификати за проверка на скрити работи във формата, дадена в SNiP 3.01.01-85 *: подготовка на основата за тръбопроводи, устройство на ограничители, размера на пролуките и изпълнението на уплътнения на челни съединения, изграждане на кладенци и камери, антикорозионна защита на тръбопроводи, уплътняване на местата за преминаване на тръбопроводи през стените на кладенци и камери, запълване на тръбопроводи с печат и др.

3.18. Методи на заваряване, както и видове, конструктивни елементи и размери на заварените съединения стоманени тръбопроводи трябва да отговаря на изискванията на ГОСТ 16037-80.

3.19. Преди да сглобите и заварите тръбите, ги почистете от замърсяване, проверете геометричните размери на жлеба, почистете ръбовете до метален блясък и прилежащите вътрешни и външна повърхност тръби с ширина най-малко 10 mm.

3.20. Накрая заваръчни работи външната изолация на тръбите при заварени съединения трябва да бъде възстановена в съответствие с проекта.

3.21. При сглобяване на тръбни съединения без опорен пръстен, изместването на ръбовете не трябва да надвишава 20% от дебелината на стената, но не повече от 3 mm. За челни съединения, сглобени и заварени върху останалия цилиндричен пръстен, изместването на ръбовете от вътрешната страна на тръбата не трябва да надвишава 1 mm.

3.22. Сглобяването на тръби с диаметър над 100 mm, направени с надлъжен или спирално заварен шев, трябва да се извършва с изместване на шевовете на съседните тръби с най-малко 100 mm. При сглобяване на тръбна връзка, при която от двете страни е заварен фабричен надлъжен или спирален шев, тези шевове не трябва да се изместват.

3.23. Напречните заварени съединения трябва да са на разстояние поне:

На 0,2 м от ръба на носещата конструкция на тръбопровода;

0,3 м от външната страна и вътрешни повърхности камерата или повърхността на ограждащата конструкция, през която преминава тръбопроводът, както и от ръба на корпуса.

3.24. Свързването на краищата на допиращи се тръби и участъци от тръбопроводи, когато размерът на пролуката между тях е повече от допустимия, трябва да се извърши чрез вмъкване на "намотка" с дължина най-малко 200 mm.

3.25. Разстоянието между периферната заварка на тръбопровода и шева на заварените към тръбопровода разклонителни тръби трябва да бъде най-малко 100 mm.

3.26. Сглобяването на тръби за заваряване трябва да се извършва с помощта на централизатори; разрешено е да се изправят гладки вдлъбнатини по краищата на тръбите с дълбочина до 3,5% от диаметъра на тръбата и да се коригират ръбовете с помощта на крикове, ролкови опори и други средства. Трябва да се изрежат участъци от тръби с вдлъбнатини над 3,5% от диаметъра на тръбата или разкъсвания. Краищата на тръбите с прорези или изтъркани фаски с дълбочина над 5 mm трябва да бъдат отрязани.

При нанасяне на кореновия шев, фиксаторите трябва да бъдат напълно усвоени. Електродите или заваръчната тел, използвани за залепване, трябва да бъдат от същия клас като за заваряване на основния шев.

3.27. Заварчиците имат право да заваряват фугите на стоманени тръбопроводи, ако имат документи за правото да извършват заваръчни работи в съответствие с Правилата за сертифициране на заварчици, одобрени от Госгортехнадзора на СССР.

3.28. Преди да бъде допуснат до работа по съединения на заваръчни тръби, всеки заварчик трябва да завари толерантна фуга в производствени условия (на строителната площадка) в следните случаи:

ако за пръв път е започнал да заварява тръбопроводи или е имал прекъсване в работата за повече от 6 месеца;

ако тръбите са заварени от нови марки стомана, като се използват нови степени на заваръчни консумативи (електроди, заваръчна тел, флюсове) или се използват нови видове заваръчно оборудване.

На тръби с диаметър 529 mm и повече е позволено да се заварява половината от допустимото съединение. Толерантната връзка е обект на:

външен преглед, при който заварката трябва да отговаря на изискванията на този раздел и GOST 16037-80;

радиографичен контрол в съответствие с изискванията на GOST 7512-82;

механични изпитвания за опън и огъване в съответствие с ГОСТ 6996-66.

При незадоволителни резултати от проверка на допустимото съединение се извършва заваряване и повторна проверка на другите две допустими съединения. В случай на получаване на незадоволителни резултати по време на многократна проверка поне на едно от съединенията, заварчикът се признава за неуспешен при изпитванията и може да му бъде позволено да заварява тръбопровода само след допълнително обучение и повторни изпитвания.

3.29. Всеки заварчик трябва да има определен печат. Заварчикът е длъжен да избие или завари печата на разстояние 30 - 50 mm от съединението от страната, достъпна за проверка.

3.30. Заваряването и залепването на челни съединения на тръби е позволено да се извършва при температура на външния въздух до минус 50 ° С. В този случай е разрешено да се извършват заваръчни работи без нагряване на заварените съединения:

при температура на външния въздух до минус 20 ° C - при използване на тръби от въглеродна стомана със съдържание на въглерод не повече от 0,24% (независимо от дебелината на стената на тръбата), както и нисколегирани стоманени тръби с дебелина на стената от не повече от 10 mm;

при температура на външния въздух до минус 10 ° C - при използване на тръби от въглеродна стомана със съдържание на въглерод над 0,24%, както и тръби от нисколегирана стомана с дебелина на стената над 10 mm. Когато температурата на външния въздух е под горните граници, заваряването трябва да се извършва с отопление в специални кабини, в които температурата на въздуха трябва да се поддържа не по-ниска от горната, или на открито краищата на тръбите да бъдат заварени с дължина най-малко 200 mm до температура най-малко 200 ° C.

След края на заваряването е необходимо да се осигури постепенно намаляване на температурата на фугите и прилежащите зони на тръбите, като се покрият след заваряване с азбестова кърпа или по друг начин.

3.31. При многослойно заваряване всеки слой от шева трябва да е без шлака и метални пръски, преди да се нанесе следващият шев. Областите от заварен метал с пори, кухини и пукнатини трябва да бъдат намалени до основния метал, а заваръчните кратери да бъдат заварени.

3.32. При ръчно електродъгово заваряване трябва да се наслагват отделни слоеве на шева, така че затварящите им участъци в съседните слоеве да не съвпадат един с друг.

3.33. При заваряване на открито по време на валежи местата за заваряване трябва да бъдат защитени от влага и вятър.

3.34. При контрол на качеството на заварените съединения на стоманени тръбопроводи трябва да се извърши следното:

оперативен контрол по време на монтаж и заваряване на тръбопровода в съответствие с изискванията на SNiP 3.01.01-85 *;

проверка на непрекъснатостта на заварените съединения с идентифициране на вътрешни дефекти чрез един от неразрушаващите (физически) методи за контрол - рентгенографски (рентгенов или гама-графичен) в съответствие с ГОСТ 7512-82 или ултразвуков в съответствие с ГОСТ 14782- 86.

Приложение ултразвуков метод разрешено само в комбинация с рентгенография, която трябва да бъде проверена най-малко 10% общо ставите да бъдат контролирани.

3.35. Кога оперативен контрол качеството на заварените съединения на стоманените тръбопроводи трябва да се проверява за съответствие със стандартите за конструктивни елементи и размери на заварените съединения, метод на заваряване, качество на заваръчните материали, подготовка на ръбовете, размер на пролуките, брой прилепвания, както и изправност на заваряването оборудване.

3.36. Всички заварени съединения подлежат на външна проверка. На тръбопроводи с диаметър 1020 mm и повече заварените съединения, заварени без опорен пръстен, се подлагат на външна проверка и измерване на размерите отвън и от вътрешната страна на тръбата, в други случаи само отвън. Преди проверка завареният шев и прилежащите повърхности на тръбите с ширина най-малко 20 mm (от двете страни на шева) трябва да бъдат почистени от шлака, пръски от разтопен метал, котлен камък и други замърсители.

Качеството на заварения шев според резултатите от външния преглед се счита за задоволително, ако не бъде открито:

пукнатини в шева и съседната зона;

отклонения от допустимите размери и форма на шева;

подрязвания, мивки между ролките, провисвания, изгаряния, незапечатани кратери и пори, излизащи на повърхността, липса на проникване или провисване в основата на шева (при изследване на фугата от вътрешната страна на тръбата);

измествания на ръбовете на тръбите над допустимите размери.

Съединенията, които не отговарят на изброените изисквания, подлежат на корекция или отстраняване и повторен контрол на качеството.

3.37. Качеството на заварените съединения се проверява чрез физически методи за контрол на водопроводи и канализационни тръбопроводи с проектно налягане: до 1 MPa (10 kgf / cm2) в обем най-малко 2% (но не по-малко от едно съединение за всеки заварчик ); 1 - 2 MPa (10-20 kgf / cm2) - в обем от най-малко 5% (но поне две фуги за всеки заварчик); над 2 MPa (20 kgf / cm2) - в обем от поне 10% (но поне три съединения за всеки заварчик).

3.38. Заварените съединения за проверка по физически методи се избират в присъствието на представител на клиента, който записва информация за избраните за проверка съединения (местоположение, печат на заварчика и др.) В работния дневник.

3.39. Трябва да се използват методи за физически контрол за излагане на 100% от заварените съединения на тръбопроводи, положени на прелези под и над железопътни и трамвайни пътища, през водни прегради, под пътища, в градски колектори за комуникации с комбинирано полагане с други комунални услуги. Дължината на контролираните участъци от тръбопроводи в прелезите трябва да бъде взета поне от следните размери:

за железопътни линии - разстоянието между осите на крайните коловози и 40 м от тях във всяка посока;

за магистрали - ширината на насипа по крака или жлеба по върха и 25 м от тях във всяка посока;

за водни препятствия - в границите на подводния проход, определени от гл. 6 SNiP 2.05.06-85;

за други комунални услуги - ширината на пресичаната конструкция, включително нейните дренажни устройства, плюс най-малко 4 м във всяка посока от крайните граници на пресичаната конструкция.

3.40. Заваръчните шевове трябва да се отхвърлят, ако по време на физическа проверка се открият пукнатини, непълни кратери, прогаряния, фистули, както и липса на проникване в корена на шева, направен на опорния пръстен.

При проверка на заварени шевове по радиографичен метод се считат за допустими дефекти следните:

пори и включвания, чиито размери не надвишават максимално допустимите съгласно GOST 23055-78 за 7-ми клас заварени съединения;

липса на проникване, вдлъбнатина и излишък на проникване в основата на заварка, направена чрез електродъгово заваряване без опорен пръстен, чиято височина (дълбочина) не надвишава 10% от номиналната дебелина на стената, а общата дължина е 1 / 3 от вътрешния периметър на ставата.

3.41. Ако се открият неприемливи дефекти в заварените шевове чрез физически методи за контрол, тези дефекти трябва да бъдат отстранени и повторен контрол на качеството на удвоен брой шевове в сравнение с посочения в точка 3.37. В случай на откриване на неприемливи дефекти при многократна проверка, трябва да се проверят всички съединения, направени от този заварчик.

3.42. Зоните на заварения шев с неприемливи дефекти трябва да бъдат коригирани чрез локално вземане на проби и последващо заваряване (като правило, без преваряване на целия заварена фуга), ако общата дължина на пробите след отстраняване на дефектни зони не надвишава общата дължина, посочена в GOST 23055-78 за 7-ми клас.

Коригирането на дефекти в ставите трябва да се извършва чрез дъгова заварка.

Подрязването трябва да се коригира чрез напластяване с резбови ролки с височина не повече от 2 - 3 mm. В краищата се пробиват пукнатини с дължина по-малка от 50 mm, изрязват се, старателно се почистват и заваряват на няколко слоя.

3.43. Резултатите от проверката на качеството на заварените съединения на стоманени тръбопроводи чрез физически методи за контрол трябва да бъдат документирани в акт (протокол).

3.44. Инсталация чугунени тръби, произведени в съответствие с ГОСТ 9583-75, трябва да се извършват с уплътняване на съединения на гнезда с конопена смола или битумизирана нишка и азбестоциментова брава, или само с уплътнител, и тръби, произведени в съответствие с TU 14-3- 12 47-83, гумени маншети, доставени в комплект с тръби без заключващо устройство.

Съставът на азбесто-циментовата смес за устройството на ключалката, както и уплътнителят, се определя от проекта.

3.45. Размерът на междина между тягата на повърхността на гнездото и края на тръбата, която трябва да се свърже (независимо от материала за уплътняване на съединението), трябва да се вземе, mm, за тръби с диаметър до 300 mm - 5, над 300 мм - 8-10.

3.46. Размерите на уплътнителните елементи на челната връзка на чугунени напорни тръби трябва да съответстват на стойностите, дадени в таблица. един.

маса 1

3.47. Трябва да се вземе размерът на междина между краищата на тръбите, които трябва да се свържат, mm: за тръби с диаметър до 300 mm - 5, над 300 mm - 10.

3.48. Преди да започнете монтажа на тръбопроводи в краищата на тръбите, които трябва да се свържат, в зависимост от дължината на използваните съединители, трябва да се направят маркировки, съответстващи на първоначалното положение на съединителя преди монтажа на съединението и крайното положение в сглобения става.

3.49. Свързване на азбестоциментови тръби с фитинги или метални тръби трябва да се извършва с помощта на чугунени фитинги или стоманени заварени тръби и гумени уплътнения.

3.50. След завършване на монтажа на всяка челна връзка е необходимо да се провери правилното разположение на съединителите и гумените уплътнения в тях, както и равномерността на затягане на фланцовите връзки на чугунените съединители.

3.51. Трябва да се вземе размерът на процепа между тягата на повърхността на гнездото и края на тръбата, която се свързва, mm:

за стоманобетонни напорни тръби с диаметър до 1000 mm - 12-15, с диаметър над 1000 mm - 18-22;

за стоманобетон и бетонни тръби със свободен поток с диаметър до 700 mm - 8-12, над 700 mm - 15-18;

за сгънати тръби - не повече от 25.

3.52. Челните съединения на тръби, доставени без гумени пръстени, трябва да бъдат запечатани с конопена смола или битумизирана нишка или битумизирана нишка Sisal с азбесто-циментов разтвор и полисулфидни (тиокол) уплътнители. Дълбочината на вграждане е дадена в таблица. 2, докато отклоненията в дълбочината на вграждане на нишката и ключалката не трябва да надвишават ± 5 mm.

Пропуските между напорната повърхност на гнездата и краищата на тръбите в тръбопроводи с диаметър 1000 mm и повече трябва да бъдат запечатани отвътре с циментова замазка. Класът на цимента се определя от проекта.

За дренажни тръбопроводи е позволено да се запечата работната междина на гнездото до пълната дълбочина с циментова замазка от клас В7.5, ако проектът не предвижда други изисквания.

таблица 2

3.53. Уплътняването на челните съединения на сгънатия стоманобетон и свободно бетонни тръби с обикновени краища трябва да се извърши в съответствие с проекта.

3.54. Свързване на стоманобетон и бетонни тръби с фитинги за тръбопроводи и металните тръби трябва да се извършват с помощта на стоманени вложки или стоманобетонни фитинги, направени съгласно проекта.

3.55. Трябва да се вземе размерът на процепа между краищата на керамичните тръби, които се полагат (независимо от материала за запечатване на фугите), mm: за тръби с диаметър до 300 mm - 5 - 7, за големи диаметри - 8 - 10.

3.56. Челните съединения на тръбопроводи, изработени от керамични тръби, трябва да бъдат запечатани с конопена или битумизирана нишка Sisal, последвана от ключалка от циментов разтвор клас B7.5, асфалтови (битумни) мастици и полисулфидни (тиокол) уплътнители, ако не са предвидени други материали за проекта. Използването на асфалтова мастика е разрешено при температура на транспортираната отпадъчна течност не по-висока от 40 ° C и при липса на битумни разтворители в нея.

Основните размери на елементите на челната връзка на керамични тръби трябва да съответстват на стойностите, дадени в табл. 3.

Таблица 3

3.58. Полиетиленова тръбна връзка високо налягане (LDPE) и полиетилен ниско налягане (HDPE) помежду си и с фитингите трябва да се извършват с нагрят инструмент по метода на челно челно или челно задно заваряване. Заваряване на тръби и фитинги от полиетилен помежду си различни видове (HDPE и LDPE) не са разрешени.

3.59. За заваряване трябва да се използват инсталации (устройства), които осигуряват поддържането на параметрите на технологичните режими в съответствие с OST 6-19-505-79 и друга нормативна и техническа документация, одобрена по предписания начин.

3.60. Заварчиците имат право да заваряват тръби от LDPE и HDPE, ако имат документи за правото да извършват работа по заваряване на пластмаси.

3.61. Заваряването на тръби от LDPE и HDPE е позволено да се извършва при температура на външния въздух не по-ниска от минус 10 ° С. При по-ниска външна температура заваряването трябва да се извършва в изолирани помещения.

При извършване на заваръчни работи мястото на заваряване трябва да бъде защитено от атмосферни валежи и прах.

3.62. Свързването на поливинилхлоридни (PVC) тръби между тях и с фитинги трябва да се извърши чрез залепване в гнездото (с помощта на лепило с марка GIPK-127 в съответствие с TU 6-05-251-95-79) и използване на доставени гумени маншети в комплект с тръби ...

3.63. Залепените фуги не трябва да се подлагат на механично напрежение в продължение на 15 минути. Тръбопроводите със залепени съединения не трябва да се подлагат на хидравлични изпитвания в продължение на 24 часа.

3.64. Лепенето трябва да се извършва при температура на околната среда от 5 до 35 ° C. Мястото на работа трябва да бъде защитено от атмосферни валежи и прах.

Инсталирането на тръбопроводи в капитални конструкции изисква сериозен подход още на етапа на мрежовото планиране. Също толкова важно е да се вземат предвид всички нюанси на работата на комуникациите при подмяна на стари магистрали. Точките на преминаване на тръбите през стени, подове и основи са концентратори на напрежение. В тези области мрежовите елементи са подложени на механично и химическо напрежение, поради което съгласно строителните норми и разпоредби те се снабдяват с допълнителни структурни елементи - ръкави. Какво представляват втулките за преминаване на тръби през стени, ограничения на SNiP в тази посока, нюансите на устройството - сега ще получите цялата тази информация в пълен размер, за да разберете тази тема.

Запознайте се с главния герой на статията

Важни малки неща

Втулка за тръба - важен елемент... И това се отнася за комуникации от различни структури - жилищни, офис или индустриални. Частта изпълнява редица функции: механична, защитна, хидроизолационна, противопожарна, санитарна, а също така увеличава експлоатационния живот на тръбопроводите и улеснява тяхната подмяна. Устройството на втулките за тръбопровода зависи от неговия тип.

Често срещани видове тръбопроводи за капитални конструкции са:

• захранване със студена и топла вода;
• дренажна система ( вътрешна канализация);
• тръба за парно отопление;
• комин на печка.

Елементите, преминаващи през строителната конструкция на сграда, могат да бъдат метални (обикновено стомана, по-рядко мед), пластмаса (поливинилхлорид или полипропилен) или комбинирани (пластмаса, затворена в алуминиева сплав). За монтаж на ръкави, материалът на продуктите, преминаващи през вътрешни стени и междинни етажи, както и материала на строителните конструкции. Обикновено тръбопроводът е стоманен, стените са тухлени, а подовете са стоманобетонни.

Прилича на тръба в ръкав

Устройство на продукта

Тръбопроводът може да пресича строителни конструкции в две равнини. Междуетажните подове се пресичат от вертикални тръбопроводи (щрангове), стените - от хоризонтални (окабеляване). Фигурата показва пример за устройството на продукта в стените (а) и таваните (б). Всъщност втулката се състои от капак (1), за който най-често се използва стоманена структура, опаковка (2), която може да бъде мека негорим материал, но често се използва портландцимент (което според експерти е нежелателно). Капакът е твърдо фиксиран. Тръбата (3) свободно преминава през капака (чийто диаметър трябва да бъде с 5-10 mm по-голям от тръбата) и е фиксирана в стената (4) или тавана (6). Монтажът и уплътняването на тръбните втулки в тавани се извършва, като се вземе предвид височината на замазката (5) или друга подово покритие, а дължината на продукта трябва да бъде поне 10 или дори 20 mm по-висока от дебелината на припокриването. Това е важно, за да се предотврати проникването на аварийни водни маси към долните етажи.

Схематичен намек за разбиране на характеристиките на дизайна на зоната на прохода

Видове тръбопроводи

Редът, в който мрежите преминават през стени или тавани, до голяма степен зависи от вида комуникации, които се полагат. Нека да разберем.

Водопроводни тръби

Ако тази мрежа е инсталирана с помощта на стоманени продукти, използвайте общи препоръкиочертани по-горе. В този случай повърхността на тръбата в зоната на пресичане на стената или тавана трябва да бъде защитена с влагоустойчиво покритие. За захранването със студена вода е необходимо също така да се осигури термично покритие, което ще предотврати образуването на конденз на повърхността на линията и ще удължи експлоатационния живот. Когато се използва полимерна или комбинирана тръба, трябва да се спазват препоръките на производителя, посочени в анотацията на продукта.

Ако налягането на подпочвените води се наблюдава във входната точка на тръбопровода в къщата, тогава могат да се използват специални хидроизолационни ръкави, за да се предотврати навлизането на вода във вътрешните (сутеренните) помещения.

Преминаване на водопроводната мрежа през основата

Изделията от чугун не изискват звукоизолация и армировка, а също така не се нуждаят от задължителното подреждане на ръкавите, което обаче може да усложни процеса на извършване ремонтни работи... Пластмасите изискват втулка от стоманена тръба, например може да се използва по-голяма част от покривна стомана. Диаметърът на детайла с 15-20 мм трябва да надвишава същия индикатор на тръбата, а дължината трябва да надвишава ширината на стената с 20-30 мм. Конструкцията в точката на преминаване през тавана е обвита с хидроизолационен материал, а самият проход е запечатан с циментов разтвор.

Пример за канализация

Парна тръба за отопление

Задължителното използване на втулки за парни отоплителни мрежи се дължи на температурни деформации на метала и напрежение върху прави тръбни участъци с рязка промяна на температурата, което може да причини пукнатини в строителните конструкции и повреда на отоплителната система. Всъщност устройството и положението на втулката за преминаване на пода е идентично с това за системите за водоснабдяване с топла вода. При преминаване през вътрешни стени могат да се използват не стоманени, а комбинирани или пластмасови тръби различни производители... Тяхната спецификация предвижда отделни крепежни елементи и фитинги, включително втулка за преминаване на тръби през стената. Често тези части са високотехнологични и осигуряват необходимото ниво на приплъзване на тръбите, което се дължи различни параметри разширяване и деформация на пластмаса от различни производители.

Комин

Ако коминът е направен от стоманени елементи, тогава при преминаване през таваните трябва да се използва куха поцинкована желязна втулка, докато горната и долната повърхности са допълнително изолирани с противопожарна плоча. Ако строителните конструкции са направени от горими материали (например дърво), тогава външната страна на кухия ръкав е допълнително изолирана с негорима изолация, например, базалтови влакна или азбест. Специално внимание от гледна точка на пожарната безопасност, тя изисква подреждането на коминния проход в покрива.

Компетентната инсталация на мрежата е ключът към нейното дълго и безпроблемно функциониране

Не забравяйте да наблюдавате строителни кодове и правила и вече сте запознати с основните тънкости и нюанси при инсталирането на ръкавите.

Видео фрагмент от пример за оригинално решение за подреждането на ръкавите

Монтажът на вътрешни тръбопроводи се извършва с помощта на тръби от стомана, мед и различни полимери.

Част от тръбопровода обикновено се намира вътре в подовете. При щранговете дължината на тази част е около 30 см. Таваните са предимно от стоманобетон или дърво.

При преминаване на тръби през строителни конструкции винаги трябва да се има предвид една точка: дали якостта на полимерната тръба ще пострада, когато влезе в контакт с елементи, изработени от твърди материали.

По време на монтажа е важно да се предвиди възможността за оборудване на пресичането на тръбопроводи със строителни конструкции по такъв начин, че да е просто, евтино и надеждно.

Все още няма консенсус относно изискванията за подреждане на тръбните проходи през подовите плочи, но все пак има някои общоприети принципи за извършване на тези работи.

Основни правила за монтаж на полимерни и други тръби

• Тръбопроводи (отопление, водоснабдяване) без изолация и защитно покритие не трябва да влиза в контакт с повърхността на пода
• Канализационните тръби трябва да бъдат обвити с непрекъснат слой валцуван хидроизолационен материал
• Местата, където щранговете преминават през подовете, трябва да бъдат запечатани с циментов разтвор по цялата височина на тавана
• Зоната, където щрангът се издига малко над тавана, преди хоризонталният тръбопровод да бъде отклонен, трябва да бъде защитена с циментов разтвор с дебелина до 3 cm
• На места, където тръбите преминават през тавани, е необходимо да се монтират ръкави, чийто диаметър трябва да бъде с 5-10 mm по-широк от тръбата. Пропуските между тях са затворени мек материал... Инсталирането на ръкави при полагане на вътрешни тръбопроводи в тавани ви позволява да намалите шума, излъчван от тях.
• За металопластика водопроводни тръби при преминаване през строителни конструкции се изисква да се монтират кутии от пластмасови тръби с малко по-голям диаметър.

Критериите, по които се ръководят специалистите за най-икономично и безопасно подреждане на кръстовищата на етажи с вътрешни тръбопроводи, зависят от много фактори:

Характеристики на пренасяне на тръби през тавани

• На прави участъци от щрангове, изработени от полимерни тръби, които са податливи на екстремни температури, инсталирането на втулки ще бъде задължително. Освен това, в случай на разширяване по време на нагряване, конструкцията ще позволи на тръбата да се движи. Втулката също улеснява демонтирането на тръбна секция, ако е необходимо.
• За да се предотврати движението на тръбите, е необходимо да се монтират компенсатори върху тях.
• Пространството между втулката и тръбата и между тръбата и строителни елементи необходимо е да се запечата плътно, за да се предотврати навлизането на неприятни странични миризми в стаята, за да се предотврати движението на насекоми (бъгове, хлебарки) от един апартамент в друг. В случай на авария на щранга водата не трябва да прониква през процепа до долния етаж.

Запечатването на проходи е едно от основните насоки на работа на компанията Техно НОВО. Ние незабавно ще изготвим разчет, ще сключим споразумение, а също така ще консултираме професионално за избора необходимата технология и материали!

Отлична здрава основа, здрави стени и висококачествен покрив ще бъде само кутия, която не може да се пригоди, ако е невъзможно да се изкъпете, да готвите храна, да гледате телевизия или да свържете компютър в къщата. За да се превърне една къща в пълноценно и удобно жилище, е необходимо да се извърши доставка на инженерни комуникации, които да й осигурят всичко необходимо. И за да не могат комуникационните проходи да причиняват влага и разрушаване на основата на къщата, те се нуждаят от висококачествено запечатване.

Проходите на канализационните тръби, водопроводите, газовете и кабелите за напрежение по всяко време са били най-уязвимата точка в цялата хидроизолационна система. Следователно днес запечатването на комуникациите се откроява като отделен етап от работата, на който се отделя повишено внимание. Небрежно изолирани фуги на тръби и стени обезсилват всички предишни работи по конструкцията и на двете, и на стените на самата сграда. Тъй като именно тези стави попадат под разрушителното влияние на първо място. И също така от тях на първо място има нежелани течове, проникване на влага в дневни, и растежа на мухъл и гъбички, които унищожават носещите конструкции на сградата.

Хидроизолация на комунални линии

Хидроизолацията на местата, където в бъдеще ще се инсталират комуникационни системи, е важен и необходим компонент при изграждането на сграда за всякакви цели, било то жилищна сграда, офис или техническо помещение. Следователно цялата работа, извършена при полагане на входовете на комуникационните линии, трябва да се извършва в съответствие с всички технически изисквания, а най-внимателното внимание е обърнато на качеството на хидроизолацията на входните точки в стените на сградата.

Съвременният строителен пазар разполага с широка гама от материали, с които е възможно да се извърши висококачествено и трайно запечатване на комуникационни изходни точки. то полиуретанови пяни, шнурове от композит полимерни материалии други уплътнители, произведени на висококачествена основа, притежаващи отлична адхезия и отлична еластичност. Поради техните качества, всички предоставени материали правилен подбор и компетентното използване може да осигури перфектна херметичност на всички фуги на различни конструкции, като същевременно спомага за предпазване на носещите конструкции от разрушаване и значително удължава безпроблемната им работа.

Фугите от различни материали изискват внимателна хидроизолация. Извършва се запечатване на местата за вкарване на вградени стоманени втулки в стената на сградата. При контакт с вода полиуретановите смоли се разширяват в обем и образуват плътна еластична пяна структура.

Хидроизолация на комуникационни втулки чрез инжектиране на еластични полиуретанови смоли

Важно предимство Повечето уплътнители са екологични, което позволява хидроизолация както отвън, така и отвътре на сградата. И също така отличителна точка е удобната опаковка с набор от специални приставки, които улесняват достъпа до най-труднодостъпните фуги.

Хидроизолация на входове на комуникационни системи

От всички моменти на хидроизолация на комуникационни проходи, най-трудна и трудоемка е изолацията на втулките. Най-често проблеми в тази област възникват поради използването на традиционни начини използвайки цимент и битумни мастики... Значителен недостатък на тези материали е невъзможността да се вземе предвид разликата в разширяването на различни вещества, като пластмаса, метал и цимент, както и ниската устойчивост на значително външно водно налягане.

Използваните в продължение на много десетилетия технологии могат да предотвратят проникването на вода и влага за известно време, ако нивото на подпочвените и наводнените води е достатъчно ниско и каналите избягат от основата. Ако уплътнителната единица от остарели материали се намира в заровени конструкции от бетон, тухли или стоманобетон, на това място много бързо ще се образува теч. Обяснението на това явление е просто до баналност, материалът за съвременните тръби и втулки няма абсолютно адхезия към бетон или други материали на носещата конструкция, а студените работни шевове неизбежно остават на мястото на техните фуги.

Производители днес хидроизолационни материали произвеждат универсални средства, които могат да направят всеки студен шев здрав и издръжлив, независимо от какви суровини са направени тръбите, втулките и вълните. Независимо дали е пластмаса, неръждаема стомана или друг метал, входът на комуникационния канал ще бъде запечатан и водоустойчив. Това са уплътнители на основата на полиуретаново вещество.

С помощта на тези материали е възможно да се хидроизолират входовете на комуникациите на всеки етап от строителството. Те са гъвкав пакет, който набъбва при директен контакт с вода и запълва всички налични свободно пространство.

Хидроизолация на тръбопроводи

Хидроизолацията на тръбопровода има свои собствени характеристики и трудности. При извършване на такава работа е необходимо да се вземе предвид не само силното налягане на водата отвън, но и налягането на реакция на вътрешните течности, както и постоянна температурна разлика. Конвенционалните уплътнители няма да могат да издържат на такова значително натоварване дълго време. Следователно принципът на трикомпонентното хидравлично уплътнение се използва за входовете, проходите и входовете на тръбопровода.

Такова уплътнение се състои от не свиващи се бетонни смеси и полиуретанов състав... Използването на такава конструкция е особено ефективно в сгради, където се очаква значително изсъхване и движение на конструкцията. Използва се като полиуретанов пълнител:

• "Akvidur TS-B",
• "Akvidur ES",
• "Akvidur TS-N".

Хидроизолация на технологични отвори и монтажни отвори

Неизбежно след отстраняване на кофражните панели, замазки и връзки остават технологични отвори и отвори за закрепване, чието уплътняване е задължителен етап на хидроизолация.

Най-добрият вариант да се запълнят тези празнини и да не се позволява влагата или водата да проникват през тях, е да се използва бързо втвърдяваща се суха хидроизолационна смес "Remstream" или "Stream-mix". Съставът на сместа е специално проектиран за използване при изолация на конструкции, които ще бъдат изложени на външно и вътрешно водно налягане, директни и обратни температурни ефекти.

Съставът е лесен за използване, създава траен слой, който надеждно свързва ръбовете на фуги, пукнатини и студени шевове. И използването на този инструмент заедно с инжектирането на еластични полиуретанови смоли ви позволява лесно и ефективно да се отървете от пукнатини и пори със значителен размер, като същевременно запазите еластичността на ставата. Пластичността на тези уплътнители прави носещата конструкция непроницаема при най-силното водно налягане.

Разходите за запечатване на инженерни комуникационни проходи

Разходите за хидроизолация на проходите на инженерните комуникации и времето на завършване на работата във всеки отделен случай се определят индивидуално - те зависят от обема и сложността. Нашите експерти с удоволствие ще дойдат на вашия сайт в удобно за вас време, за да оцените текущата ситуация. Ще избере най-много най-добрият вариант запечатване на технологични отвори и съветвайте определени материали за хидроизолация, направете приблизителна оценка. Винаги се радваме да ви помогнем!