11.9.1 По време на изпълнението на производствените процеси и операции се извършва оперативен контрол, за да се идентифицират дефекти, които могат да бъдат скрити по време на продължаването на процеса или операцията, и да се вземат мерки за предотвратяване и отстраняване на тези дефекти.

11.9.2 Чрез оперативен контрол лицето, което извършва строителните проверки:

Съответствие с последователността и състава на извършваните технологични операции с технологичната и нормативна документация, приложима за тези технологични операции;

Спазване на технологични режими, установени от технологични карти и разпоредби;

Съответствие на показателите за качество на операциите и техните резултати с изискванията на проектната и технологична документация, както и на нормативната документация, приложима за тези технологични операции.

11.9.2 По време на строителния процес трябва да се извърши оценка на извършената работа, резултатите от която засягат безопасността обект, но в съответствие с възприетата технология те стават недостъпни за контрол след началото на последваща работа, както и извършената строителни конструкции и участъци от инженерни мрежи, отстраняването на дефекти, идентифицирани чрез контрол, е невъзможно без разглобяване или повреждане на следващите конструкции и участъци от инженерните мрежи. В тези процедури за контрол могат да участват представители на съответните органи за държавен надзор, архитектурен надзор, както и при необходимост независими експерти. Изпълнителят уведомява останалите участници за времето на тези процедури не по-късно от три работни дни предварително.

11.9.3 Резултатите от приемането на работа, скрита от последваща работа, в съответствие с изискванията на проектната и нормативната документация, се изготвят с актове за проверка на скрита работа ( приложение М ). Разработчикът (клиент) може да изиска повторно проучване след отстраняване на установените дефекти.

11.9.4 Към процедурата за оценка на съответствието на отделни конструкции, нива на конструкции (подове), изпълнителят трябва да представи сертификати за проверка на всички скрити работи, които са част от тези конструкции, геодезически изпълнителни схеми, както и протоколи от изпитвания на конструкции в случаите, предвидени в проектната документация и (или) в договор за строителство. Разработчикът (клиент) може да провери надеждността на изпълнителните геодезически схеми, представени от изпълнителя. За тази цел изпълнителят трябва да запази, до приключване на приемането, фиксираните оси и насоките за монтаж, фиксирани в природата.

Резултатите от приемането на отделни конструкции трябва да бъдат формализирани чрез актове за приемане на критични структури ( приложение З ).

11.9.5 Изпитванията на участъци от инженерни мрежи и инсталирано инженерно оборудване се извършват в съответствие с изискванията на съответните нормативни документи и се съставят с актове за приемане на критични конструкции (приложение H).

11.9.6 Ако в резултат на поетапно приемане на дефекти в работата, конструкции, участъци от инженерни мрежи, съответните актове трябва да се съставят само след отстраняване на установените дефекти.

В случаите, когато следващата работа трябва да започне след прекъсване от повече от 6 месеца от датата на завършване на поетапното приемане, тези процедури трябва да се повторят преди възобновяването на работата с издаването на съответните актове.

11.9.7 Местата за извършване на контролни операции, тяхната честота, изпълнители, методи и измервателни уреди, форми на запис на резултатите, процедурата за вземане на решения при откриване на несъответствие с установените изисквания трябва да отговарят на изискванията на проекта, технологични и нормативни изисквания документация.

11.9.8 Лицето, което извършва строителството, назначава със своите административни документи отговорните изпълнители за осъществяване на оперативния контрол, документирайки резултатите от него и отстранявайки дефекти, установени от контрола.

Резултатите от оперативния контрол трябва да бъдат документирани в специални работни дневници.

Част IV, брой 2

ОТОПЛИТЕЛНА МРЕЖА

ИЗПИТВАНИЯ И ПРОМИНАНЕ НА ТРЪБОВЕ НА ОТОПЛИТЕЛНИ МРЕЖИ

Технически изисквания

SNiP 12-01-2004 Организация на строителството.

SNiP 3.05.03-85 Отоплителни мрежи.

SNiP 12-04-2002 Безопасност на труда в строителството. Част 2. Строително производство.

PB 10-573-03 Правила за изграждане и безопасна експлоатация на тръбопроводи за пара и топла вода.

SP 41-105-2002 Проектиране и изграждане на отоплителни мрежи за безканално полагане на стоманени тръби с индустриална топлоизолация от полиуретанова пяна в полиетиленова обвивка.

SP 41-106-2004 Проектиране и монтаж на подземни тръбопроводи за топлоснабдяване и водоснабдяване от азбестоциментови тръби.

SP 41-107-2004 Проектиране и монтаж на подземни тръбопроводи за топла вода от PE-S тръби с топлоизолация от полиуретанова пяна в полиетиленова обвивка.

Общи разпоредби

Изпитванията и промиването (продухването) на тръбопроводи от отоплителни мрежи трябва да се извършват в съответствие с изискванията на проекта, SNiP 3.05.03-85, SNiP 12-04-2002, PB 10-573-03, SP 41-105- 2002, SP 41-106- 2004, SP 41-107-2004, PPR, диаграми на потоците, схеми за оперативен контрол на качеството и друга технологична документация, одобрена по предписания начин и действаща в системата за управление на качеството.

Безопасността на изпитвателните тръбопроводи трябва да бъде осигурена въз основа на прилагането на следните решения за защита на труда, съдържащи се в организационната и технологична документация (POS, PPR и др.):

Определяне на тестовата програма;

Мерки за безопасност при работа в окопи, кладенци и на височина;

Специални мерки за безопасност по време на пневматично изпитване на тръбопроводи.

Изпитванията на тръбопроводи трябва да се извършват под прякото наблюдение на специално определено лице измежду специалистите на инсталационната организация.

Преди тестване е необходимо:

Ръководителят на работата запознава персонала, участващ в тестовете, с процедурата за извършване на работа и мерките за тяхното безопасно изпълнение;

Предупреждавайте работниците в съседни райони за времето на тестване;

Проверете инструментариума и щепселите;

Ограждане и маркиране на тестовата зона с подходящи знаци;

Проверете дали в тръбопроводите няма чужди предмети;

Маркирайте временните тапи, люкове и фланцови връзки с предупредителни знаци;

Създайте постове със скорост на един стълб при видимост на друг, но не по-рядко от всеки 200 м един от друг, за да предупреждавате за опасната зона;

Определете местата и условията за безопасен престой на лицата, участващи в теста;

Осигурява осветеност на работните места от поне 50 лукса;

Идентифицирайте лицата, отговорни за прилагането на мерките за безопасност, предвидени в програмата за изпитване.

По време на пневматично изпитване на тръбопроводи в изкопи трябва да се установи опасна зона, чиято стойност е посочена в следващата таблица.

Границите на опасната зона трябва да бъдат маркирани със сигнални прегради или знаци за безопасност.

Не се допуска присъствието на лица в опасната зона по време на впръскването на въздуха в тръбопровода и по време на задържането на тръбопровода под налягане по време на изпитването за якост.

Не е разрешено да се извършват пневматични изпитвания на тръбопроводи върху стелажи, в канали и тави, където са положени работещи тръбопроводи.

Процедура на работа

Разрешено е да се започне тестване само след своевременно предупреждение на околните хора и получаване на разрешение от ръководителя на тестването.

При пневматично изпитване на тръбопроводи, предпазните клапани трябва да бъдат настроени на подходящото налягане.

Свързването и разединяването на линиите, подаващи въздух от компресора към тествания тръбопровод, се допуска само след спиране на подаването на въздух и намаляване на налягането до атмосферно.

Челно заваряване на шевове по време на изпитване на тръбопроводи не е разрешено.

Проверка на тръбопроводите е разрешена само след намаляване на налягането, MPa:

до 0,3 - в стоманени и пластмасови тръбопроводи;

до 0,1 - в чугунени и азбесто-циментопроводи.

Дефектите в тръбопроводите трябва да се елиминират след намаляване на налягането до атмосферно.

При продухване на тръбопроводи след изпитване пред отворени люкове и фитинги трябва да се монтират защитни прегради (екрани).

ИзискванияSNiP 3.05.03-85

След приключване на строителните и монтажните работи тръбопроводите на отоплителните мрежи трябва да бъдат подложени на окончателни (приемни) тестове за якост и херметичност. Освен това кондензатните тръбопроводи и тръбопроводите на водопреносните мрежи трябва да бъдат промити, парните тръбопроводи трябва да се продухват с пара, а тръбопроводите на водопроводните мрежи с отворена система за топлоснабдяване и водоснабдителните мрежи да се измиват и дезинфекцират.

Тръбопроводите на отоплителните мрежи, положени без канали и в непроходими канали, също подлежат на предварителни тестове за якост и херметичност по време на строително-монтажните работи.

Предварителните изпитания на тръбопроводи трябва да се извършат преди инсталирането на компенсационни кутии (маншон) на разширителни фуги, секционни клапани, затварящи канали и запълване на безканални тръбопроводи и канали.

Предварителните изпитвания на тръбопроводите за якост и херметичност трябва да се извършват, като правило, по хидравличен метод.

При отрицателни външни температури и невъзможност за нагряване на вода, както и при липса на вода, е разрешено, в съответствие с PPR, да се извършват предварителни тестове пневматично.

Не е разрешено да се извършват пневматични изпитвания на тръбопроводи, положени в един канал (участък) или в един и същ изкоп със съществуващите съоръжения.

Тръбопроводите на водни отоплителни мрежи трябва да се изпитват с налягане, равно на 1,25 работно налягане, но не по-малко от 1,6 MPa (16 kgf / cm), паропроводи, кондензатни тръбопроводи и мрежи за подаване на топла вода - налягане, равно на 1,25 работно налягане, освен ако други изисквания са обосновани от проекта (работен проект).

Преди извършване на тестове за якост и херметичност е необходимо:

Извършва контрол на качеството на заварените съединения на тръбопроводи и коригира откритите дефекти;

Изключете тестваните тръбопроводи със запушалки от съществуващите и от първите спирателни клапани, монтирани в сградата (конструкцията);

Монтирайте тапи в краищата на тестваните тръбопроводи и вместо пълнителни кутии (маншон) разширителни фуги, секционни клапани - по време на предварителни тестове;

Осигурете по цялата дължина на изпитваните тръбопроводи достъп за външната им проверка и проверка на заварени съединения по време на изпитванията;

Напълно отворени фитинги и байпасни линии.

Не се разрешава използването на спирателни кранове за разединяване на изпитваните тръбопроводи.

Позволено е да се извършват едновременни предварителни изпитвания на няколко тръбопровода за якост и херметичност в случаите, обосновани от PPR.

Измерванията на налягането при изпитване на тръбопроводи за якост и херметичност трябва да се извършват с помощта на надлежно сертифицирани два (едноконтролни) пружинни манометра от клас не по-малко от 1,5 с диаметър на тялото най-малко 160 mm и скала с номинално налягане 4 / 3 от измереното налягане.

Изпитванията на тръбопроводите за якост и херметичност (плътност), тяхното продухване, промиване, дезинфекция трябва да се извършват съгласно технологични схеми (съгласувани с експлоатационни организации), които регулират технологията и безопасността на работата (включително границите на зоните за сигурност).

Трябва да се съставят актове от установената форма върху резултатите от изпитването на тръбопроводи за якост и херметичност, както и върху тяхното промиване (продухване).