Apabila menggerudi lubang di bahagian yang diperbuat daripada logam, alat yang digunakan tertakluk kepada haus aktif, yang membawa kepada pemanasan sengit gerudi dan, akibatnya, kegagalannya. Untuk mengelakkan ini, perlu memulihkannya dengan kerap. parameter geometri, dan melakukan ini setepat dan secekap mungkin membantu peranti khas untuk latih tubi mengasah. Peranti mudah ini, yang boleh anda buat sendiri, membolehkan anda dengan cepat dan tepat mengasah latihan yang membosankan dan tidak membelanjakan wang untuk memperoleh yang baharu.

Peranti yang direka untuk mengasah gerudi amat relevan dalam kes di mana alat ini selalunya perlu dikerjakan pada logam, akibatnya ia cepat haus dan memerlukan pemulihan tetap. Apabila memproses kayu, gerudi yang digunakan untuk tujuan ini praktikalnya tidak haus, oleh itu, ia memerlukan perhatian minimum terhadap parameter penajamannya. Untuk latihan, bahagian pemotongan yang dilengkapi dengan sisipan karbida, peranti sedemikian juga tidak begitu ketara, kerana ia boleh dikatakan tidak mengalami pengisaran semula dan digunakan oleh pengrajin sehingga ia benar-benar haus atau pecah.

Ramai pakar berpengalaman tidak menggunakan peranti mengasah sama sekali, bergantung sepenuhnya pada pengalaman dan mata mereka. Walau bagaimanapun, seperti yang ditunjukkan oleh amalan, dalam kes sedemikian adalah lebih baik untuk menggunakan peranti yang membolehkan mekanisasi proses ini. Ini akan memastikan ketepatan maksimum dan kualiti hasil yang diperlukan.

Di pasaran moden, terdapat banyak peranti untuk mengasah gerudi yang membolehkan anda memulihkan geometri alat pemotong dengan cepat, tepat dan tepat, walaupun anda tidak mempunyai pengalaman dalam melaksanakan prosedur sedemikian. Sementara itu, anda tidak boleh membelanjakan wang untuk pembelian peranti sedemikian, tetapi buat mesin paling mudah untuk mengasah latihan dengan tangan anda sendiri.

Pilihan pembuatan

Pada apa jua peranti atau mesin gerudi diasah untuk logam, kualitinya mesti dikawal. Untuk ini, templat khas digunakan, yang juga boleh bersiri atau buatan tangan. Templat ini diperlukan terutamanya untuk mengawal ketepatan sudut bahagian pemotongan, yang terbentuk semasa mengasah gerudi. Alat yang digunakan untuk bekerja dengan bahan yang berbeza berbeza antara satu sama lain, termasuk nilai sudut tersebut. Anda boleh mengetahui nilai yang tepat dari yang terakhir dari jadual rujukan.

Berkerja dengan bahan yang berbeza dan mengetahui sudut bahagian pemotongan gerudi untuk bahan tersebut, anda boleh membuat beberapa templat sekaligus dan menggunakannya untuk mengawal penajaman yang betul bagi gerudi yang sama yang menonjol ke dalam kes ini sebagai alat universal.

Sebagai alat yang paling mudah untuk mengasah gerudi, anda boleh menggunakan lengan dengan diameter dalam sepadan dengan saiz melintang gerudi, dipasang dengan tegar pada tapak yang boleh dipercayai pada sudut tertentu. Apabila memilih lengan untuk peranti sedemikian, adalah perlu untuk memastikan bahawa diameternya lubang dalam betul-betul sepadan dengan saiz melintang gerudi yang diasah. Alat yang dimesin tidak boleh dibiarkan berjuntai di dalam lubang sedemikian, kerana walaupun sisihan 1-2 ° paksinya daripada nilai yang diperlukan boleh mengurangkan kualiti dan ketepatan pengasahan yang dilakukan dengan serius.

Adalah lebih baik untuk segera melengkapkan peranti buatan sendiri untuk mengasah gerudi dengan pemegang yang diperbuat daripada tembaga atau tiub aluminium, diameter dalam yang sesuai saiz standard latih tubi yang paling biasa digunakan. Anda boleh melakukannya dengan lebih mudah dan menambah peranti sedemikian yang digunakan untuk mengasah gerudi dengan blok kayu. Di bar, perlu menggerudi lubang yang sepadan dengan saiz alat pelbagai diameter. Elemen yang paling penting Reka bentuk peranti sedemikian adalah alat tangan, yang pada masa yang sama menyelesaikan beberapa tugas penting:

• menyediakan penetapan yang betul gerudi dan pergerakan tepatnya berhubung dengan permukaan roda pengisar;
• bertindak sebagai perhentian yang boleh dipercayai untuk alat mesin.

Peranti serupa berdasarkan bar kayu oak dengan lubang diameter yang berbeza datuk kami juga menggunakannya, yang menggunakannya untuk melakukan penajaman gerudi yang berkualiti tinggi dan tepat. Tugas utama yang harus diselesaikan oleh mesin atau peranti buatan sendiri yang digunakan untuk mengasah gerudi adalah untuk mengorientasikan dengan betul bahagian pemotongan gerudi yang sedang diproses berhubung dengan permukaan kerja roda pengisar.

Untuk membuat mesin mengasah gerudi buatan sendiri, anda boleh menggunakan pelbagai reka bentuk peranti yang serupa. Lukisan yang sepadan mudah dicari di Internet. Lebih-lebih lagi, jika anda memahami prinsip operasi peranti sedemikian, maka anda boleh membuat mesin pengisar anda sendiri mengikut reka bentuk anda sendiri.

Lukisan butiran lekapan

Promoport Platform Promoport Platform mudah alih
Pemegang gerudi dan skru henti Bolt Meja Putar, nat, pin dan pencuci

wujud peraturan penting, yang mesti diperhatikan apabila bekerja dengan peranti sedemikian: semasa penggunaannya, gerudi yang diasah tidak boleh berputar di sekeliling paksinya. Jika alat berpusing walaupun pada sudut yang kecil, mengasah perlu dilakukan sekali lagi.

Selepas mengasah gerudi, ia harus dibiarkan sejuk. Kemudian anda perlu menyemak parameter geometri yang dipulihkan menggunakan templat. Perlu diingat bahawa tepi pemotongan alat mungkin berbeza antara satu sama lain dengan panjang tidak lebih daripada sepersepuluh milimeter. Ia amat penting untuk mematuhi keperluan ini untuk gerudi dengan diameter kecil.

Antara kesilapan yang dilakukan semasa mengasah gerudi menggunakan peranti sedemikian, dua yang paling tipikal menonjol.

1. Panjang tepi pemotong, walaupun dengan simetri dan sudut yang dipilih dengan betul, tidak sama, masing-masing, pusat penggerudian diimbangi relatif kepada paksi alat. Gerudi dengan kesilapan sedemikian yang dibuat semasa mengasah akan menghasilkan pukulan yang kuat semasa proses penggerudian, dan agak sukar untuk masuk ke tengah lubang masa depan pada permukaan bahan kerja. Alat yang diasah dengan cara ini berkemungkinan besar akan pecah semasa operasi selanjutnya.
2. Dengan pemusatan gerudi yang tepat, sudut di bawahnya terletak tepi pemotongnya adalah tidak simetri. Oleh kerana hanya satu canggih yang akan berfungsi kerana ini, penggerudian akan menjadi perlahan, manakala hujung alat akan menjadi panas secara aktif. Ini akan membawa kepada pelepasan logam dari mana gerudi dibuat, dan lubang yang dibuat akan pecah (ia akan mempunyai diameter lebih besar daripada dimensi melintang alat itu sendiri).

Cara membuat mesin asah gerudi pintal

Sebagai asas untuk pembuatan pengasah untuk gerudi pintal, anda boleh menggunakan mana-mana unit pengisaran bersiri yang boleh berfungsi tanpa kehabisan dan menahan beban yang ketara. Apabila melengkapkan mesin sedemikian dengan peranti tambahan, keperluan berikut mesti dipatuhi.

• Paksi alat tangan mesti bertepatan dengan paksi putaran roda pengisar, sementara ia boleh terletak bersamanya di tempat yang sama satah mendatar atau lebih tinggi daripadanya.
• Semua elemen struktur yang akan dibuat mestilah dipasang dengan selamat untuk memastikan keselamatan kerja mengisar.
• Reka bentuk lekapan harus membenarkan kemungkinan mengasah gerudi dalam mod manual dan separa automatik.
• Peranti alat tangan harus menyediakan kemungkinan meletakkan batang gerudi pada sebarang sudut.

Dalam pembuatan peranti ini untuk mengasah gerudi tidak memerlukan kompleks peranti teknikal dan bahan yang terhad yang perlu dibeli sebagai tambahan. Semua komponen boleh didapati di hampir mana-mana bengkel rumah atau garaj. Memandangkan peralatan dan alatan yang komponen tersebut akan dimuktamadkan sebelum memasang lekapan, anda boleh menggunakan pengisar biasa dan mesin kimpalan.

Memandangkan hentian peranti sedemikian mesti berayun, yang diperlukan untuk mengasah gerudi dalam mod separa automatik, sambungan gelung harus digunakan untuk membetulkannya. Apabila memilih tiub, pendakap dan bolt untuk unit pelekap, perlu diingat bahawa mesti tiada tindak balas dalam lekapan. Reka bentuk yang dicadangkan buatan sendiri mempunyai dua darjah kebebasan.

Platform peranti sedemikian, di mana gerudi yang sedang diproses dipasang, mempunyai keupayaan untuk berputar bersama paksi menegak, menyediakan keupayaan untuk menukar sudut mengasah alat. Di samping itu, alat yang terletak pada paksi mendatar boleh berayun, yang memastikan artikulasi yang betul semasa mengasah.

Untuk pembuatan elemen struktur peranti sedemikian, kepingan logam ketebalan yang berbeza, iaitu:

• plat asas - 4 mm;
• plat panduan untuk gerudi - 5 mm;
• elemen struktur lain - 3 mm.

Alat tangan peranti, di bahagian atas plat asas dipasang, mesti dipasang dengan selamat pada badan pengisar. Untuk ini, "pipi" logam tambahan digunakan, yang disambungkan ke pendakap peranti.

Plat panduan, pada permukaan yang perlu untuk membuat alur segi tiga yang direka untuk menampung alat mesin, dipasang pada plat asas melalui sambungan skru.

peranti dan ciri reka bentuk daripada peranti yang dipertimbangkan untuk gerudi mengasah membolehkannya berputar pada sudut sehingga 90 °. Terima kasih kepada keupayaan ini, hampir mana-mana kaedah yang digunakan hari ini boleh digunakan untuk mengasah gerudi dengan peranti ini.

Gerudi, diasah dengan peranti sedemikian, sesuai dengan alur panduan dan boleh bergerak bebas di dalamnya dalam arah membujur. Dalam kes ini, sudut mengasah alat tidak berubah.

Kerana permukaan atas plat asas terletak sedikit di atas paksi putaran roda pengisaran, apabila menggunakan peranti sedemikian, bentuk optimum mengasah permukaan belakang gerudi dicapai.

Proses mengasah latih tubi menggunakan alat tersebut adalah seperti berikut.

• Alat ini diletakkan di dalam alur panduan lekapan supaya kelebihan pemotongannya selari dengan tepi plat panduan.
• Selepas melaraskan kedudukan, gerudi perlahan-lahan dimasukkan ke permukaan kerja roda pengisar berputar.

Ia menunjukkan dengan baik proses bekerja dengan video peranti sedemikian, yang mudah dicari di Internet.

Walaupun kesederhanaan reka bentuk, peranti sedemikian menyediakan ketepatan tinggi dilakukan mengasah, untuk kawalan kualiti yang anda tidak boleh menggunakan templat. Dengan membetulkan plat berayun jig ini pada sudut tetap, ia juga boleh digunakan untuk mengasah gerudi yang dilengkapi dengan sisipan karbida.

Untuk berjaya mengasah mata gerudi untuk logam, yang kebanyakannya diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi, perlu menggunakan mata yang cukup keras. roda pengisar. Dalam kapasiti ini, anda boleh menggunakan alat pelelas yang diperbuat daripada silikon karbida. Roda ini, yang boleh dikenali dengan warna hijaunya dan tanda 64C, harus mempunyai saiz butiran dalam julat 8H - 16H. Apabila menggunakan cakera yang diperbuat daripada bahan ini, perlu diingat bahawa ia menjadi sangat panas semasa operasi, oleh itu, gerudi yang diasah tidak boleh dibiarkan bersentuhan berpanjangan dengan alat yang melelas. Untuk mengelakkan gerudi daripada terlalu panas apabila ia diasah pada cakera sedemikian, alat mesti sentiasa disejukkan menggunakan larutan soda berair.

Serpihan kusam boleh pecah semasa digunakan dan mencederakan anda. Jauh lebih baik dan lebih mudah untuk bekerja secara tajam. Dalam manual ini anda akan menemui lukisan dan peranti untuk mengasah gerudi.

Langkah 1: Membandingkan gerudi yang tajam dan kusam

Kiri kusam. Ini dapat dilihat daripada pantulan cahaya pada bahagian pinggir antara dua alur. Foto di sebelah kanan menunjukkan kelebihan tajam.

Langkah 2: Alat Mengasah

Orang yang berpengalaman tahu cara mengasah gerudi dengan tangan mereka sendiri. Secara teorinya, shank harus disimpan di dalam tangan kanan pada sudut 59° berbanding dengan alat untuk mengasah gerudi. Apabila gerudi menyentuh pengasah, anda perlu menggerakkan batang lebih jauh ke bawah ke kiri, pada masa yang sama memutar gerudi di sekeliling paksinya mengikut arah jam. Ia tidak pernah berjaya untuk saya.

Alat mengasah yang anda lihat dalam foto, saya beli hampir tiga puluh tahun yang lalu. begitu lekapan ringkas untuk latih tubi mengasah masih dijual pada harga yang hampir sama.

Langkah 3: Tetapkan Ijazah

Rel pada rak boleh ditetapkan kepada tujuh kedudukan. Latihan saya mempunyai profil sudut canggih 59 °, anda perlu menetapkan darjah ini pada panduan. Ketatkan nat sayap.

Langkah 4: Luruskan Tepi

Alat mengasah mempunyai hujung runcing yang kecil, dan tepi alur mesti ditetapkan ke punggungnya. Hujung boleh diturunkan atau dinaikkan agar sesuai dengan tepi alur.

Langkah 5: Mengemudi Jumlah

Mula-mula anda perlu menetapkan offset (jarak antara garisan kuning), ia mestilah sama dengan jejari (jarak antara garisan hijau).

Langkah 6: Lebar dan Sudut Tepi Potong

Perhatikan sudut garis merah. Jika anda mengalihkan gerudi terlalu jauh pada langkah sebelumnya, mata pemotong akan bergerak lebih dekat ke bahagian atas. Tepi terlalu lebar, dan profilnya rata. Disebabkan ini, ia akan menggelongsor pada permukaan logam dan sukar untuk anda menggerudi. Anda boleh mengurangkan sedikit batang, tetapi tidak banyak, jika tidak, anda boleh merosakkan hujung alat pengasah secara tidak sengaja pada roda pengasah dirian.

Langkah 7: Sudut canggih yang ideal

Sebaik-baiknya, tepi hendaklah sekecil mungkin. Ia akan menjadi titik bawah antara tepi serong alur gerudi, yang ditunjukkan oleh garis kuning dalam foto, gerudi ini akan memotong logam dengan sangat baik.

Langkah 8: Pengapit

Selepas anda menetapkan batang, ketatkan skru pengikat.

Langkah 9: Menetapkan Panjang

Tetapkan panduan mengasah kepada panjang gerudi. Hujungnya hendaklah di dalam dulang mudah alih, bukan tergantung di udara. Longgarkan kacang logam yang dicat. Laraskan kacang hitam. Ketatkan nat logam yang dicat.

Langkah 10: Menetapkan Ketinggian

Batang harus berada pada sudut tepat dengan roda pengisar. Untuk mengasah, saya menggunakan mesin pemotong jejari. Hujung mesti diselaraskan dengan pusat paksi roda pengisar.

Langkah 11: Membetulkan Mesin pada Meja

Bit hendaklah hanya menyentuh sedikit roda pengisar. Jika anda menekan terlalu kuat, ia akan menjadi sangat sukar untuk mengasahnya. Ia akan menjadi terlalu panas dan anda akan mengeluarkan terlalu banyak logam.

Tapak panduan mengasah hendaklah bersudut tepat dengan roda pengisar (garisan hijau). TAPI bahagian atas pusingkan panduan supaya hujungnya kelihatan sedikit ke kiri tengah (sudut antara garisan hijau dan kuning). Gerakkan mesin ke hadapan supaya gerudi menyentuh permukaan roda pengisar. Betulkan mesin di atas meja.

Langkah 12: Bersedia untuk mengasah

Pusingkan hujung ke kanan. Hidupkan roda pengisar.

Langkah 13: Mengasah

Gerakkan ekor pemandu ke kanan (anak panah merah) supaya gerudi menyentuh batu asahan. Garisan beralun kuning mewakili percikan api. Apabila gerudi berada dalam kedudukan ini, sebenarnya, ia akan diasah.

Langkah 14: Putar bit

Teruskan gerakkan ekor pemandu ke kanan sehingga gerudi melepasi tepi batu. Untuk mengasah di sisi lain, anda perlu memusingkannya di sekeliling paksinya dengan separuh pusingan.

Matikan mesin dahulu. Kemudian longgarkan pengikat dan pusingkannya separuh pusingan. Tepi alur hendaklah dekat dengan hujung mengasah. Ulangi dua langkah sebelumnya.

Matikan mesin. Tarik keluar dari gunung. Periksa lebar tepi pemotongan melintang. Jika anda tidak berpuas hati dengan kualiti mengasah anda, tukar batang dan ulangi proses itu.

Langkah 15: Gerudi Tajam

Foto menunjukkan penajaman yang baik. Bahagian tepi tidak haus atau bulat, ia tajam dan jelas. Panjang dan sudut tepi pemotongan melintang juga agak baik.

Langkah 16: Gerudi Nipis

Alat mengasah sedemikian bagus untuk 3 mm dan lebih. Jika ia lebih nipis, ia tidak lagi dapat mengasahnya dengan peranti ini.

Untuk mengasah yang nipis, buat bongkah khas bongkah kayu kira-kira 10 cm panjang.Perhatikan bahawa sudut antara garis merah ialah 77°.

Langkah 17: Sudut Antara Muka Blok Kayu

Pandangan sisi blok. Sudut antara garis merah ialah 59°.

Langkah 18: Garis Panduan

Takik segi tiga boleh dilihat pada satah atas bar. Potongan ini berjalan di sepanjang seluruh muka atas blok dan berfungsi sebagai katil. Sudut antara garis merah juga 59°. Tepi potongan segi tiga berfungsi untuk menyelaraskan tepi pemotongan. Tepi boleh diperiksa dengan mata.

Langkah 19: Melampirkan pada Bar

Letakkan gerudi ke dalam potongan di dalam blok. Tetapkan blok dalam ragum supaya batang berada di atas cengkaman, dan cengkaman melepasi sedikit bahagian serong blok. Putar supaya salah satu tepi pemotong sejajar dengan tepi hadapan takuk segi tiga. Kencangkan dengan pengapit. Letakkan sedikit minyak pada batu asahan. Leret di sepanjang sisi serong peranti, dengan itu mengasah gerudi.

Apabila batu asahan berhenti memotong logam, putar bit separuh pusingan dan tajamkan tepi yang satu lagi. Semak mengasah buatan sendiri Anda boleh menggunakan kaca pembesar jika perlu.

Bagaimana untuk mengasah latih tubi dengan sudut mengasah yang betul tanpa banyak usaha dan kemahiran? Malangnya, bagi kebanyakan kita ini bukan kali pertama. Peranti ini sangat mudah dalam reka bentuk. Oleh itu, setiap daripada anda masing-masing akan dapat mengulanginya. Ramai orang tahu bahawa tepi bolt dan nat mempunyai sudut yang sama dengan pengasah gerudi standard. Inilah yang akan kita gunakan. Kami tidak akan mengimpal dua kacang bersama untuk mendapatkan corak yang betul. Reka bentuknya sedikit berbeza.

Mula-mula anda memerlukan sebarang kacang. Lebih besar diameter, lebih besar diameter gerudi boleh diasah di dalamnya.

Kacang mempunyai 6 muka, 2 daripadanya kita perlukan. Kami mengambil caliper dan menandakan 4 mm dari tepi kacang. Kami menghidupkan kacang sebaliknya dan membuat tanda di tepi, iaitu satu setengah mm lebih daripada yang pertama. Kami membuat segitiga dengan 2 sisi. Potong dengan gergaji besi atau pengisar. Ternyata kacang dengan luka.

Mari kita mengimpal satu lagi. Peranti hampir siap. Dia kekurangan keping, yang kita buang di tengah. Anda juga memerlukan bolt, ia dipintal menjadi kacang kecil.

Potongan dalam kacang mempunyai kedalaman yang berbeza, yang berbeza sebanyak 1.5 mm. Perbezaan ini hampir tidak ketara. Kami memasukkan batang, membetulkannya, menggunakan pembaris. Jurang antara pembaris dan kayu bulat adalah lebih kecil di sebelah kiri berbanding di sebelah kanan. Iaitu, peranti mempunyai sudut tertentu. Di mana jurang lebih kecil, tuan meletakkan tanda.

Kerja mekanisme penyesuaian

Kami mengambil gerudi licin, tidak diasah, masukkan ke dalam peranti. Di mana tandanya, gerudi mesti diletakkan, seperti yang ditunjukkan dalam foto dan video. Kami membetulkan gerudi supaya ia kelihatan sedikit dari tepi. Di bahagian kerja, gerudi akan diasah. Dalam contoh yang ditunjukkan, diameter sehingga 8 mm boleh diapit.

Apabila kita mula mengisar tepi gerudi pada ampelas, terdapat panduan dalam bentuk satah rusuk kacang, yang menetapkan sudut mengasah yang betul.

Ini adalah peranti yang hebat untuk mereka yang tidak dapat mencari sudut yang betul dengan mata.

Video menunjukkan cara memasang alat berkenaan dengan roda ampelas. Dari 6 minit anda boleh melihat bagaimana gerudi diproses.

Alexander Polyakh.

Selain tutorial video ini, peranti buat sendiri yang lain menggunakan bolt dan nat.

melukis
https://drive.google.com/file/d/0B8iB5ht2WrqOMEJiZlRtZ2VWdVE/view

Proses teknologi pemesinan bahan termasuk pelbagai jenis operasi, yang memerlukan alat yang berkualiti tinggi dan tajam. Jadi, dalam bengkel mekanikal di mana-mana perusahaan pembinaan mesin, satu set mesin memusing, mengisar, menggerudi dan lebih kompleks boleh digunakan. Mereka menggunakan jenis alat mereka sendiri, untuk setiap satunya terdapat kaedah mengasah khusus.

Ciri-ciri latih tubi

Pemesinan logam dikaitkan dengan beban besar pada alat. Secara umum, ia terdiri daripada tiga bahagian utama: penyambung, badan dan pemotongan. Jadi bahagian pemotongan ialah elemen berbentuk baji kecil yang direka untuk menembusi logam dan mengeluarkan sebahagian daripadanya daripada bahan kerja.

Jika, sebagai contoh, semuanya jelas dalam alat putar atau pemotong cakera dengan bentuk dan reka bentuk bahagian pemotongan, maka apabila memproses lubang pada mesin penggerudian, semuanya lebih menarik dan rumit, jadi anda perlu tahu bagaimana untuk mengasah gerudi dengan betul. Ini adalah alat yang direka untuk pemprosesan logam paksi. Iaitu, pergerakan suapan diarahkan dengan ketat di sepanjang paksi. Ini harus dipertimbangkan sebelum mengasah gerudi untuk logam, kerana sudut pemotongan yang salah akan menyebabkan getaran dan pecah.

Elemen utama bahagian pemotongan gerudi

Sebelum mengasah gerudi untuk logam, anda harus membiasakan diri dengan reka bentuk bahagian pemotongannya, yang merangkumi elemen berikut:

1. canggih utama.

2. Pinggir pemotongan heliks tambahan (reben).

3. Pelompat.

4. Permukaan hadapan.

5. Permukaan belakang.

Apa yang diperlukan untuk mengasah?

Di perusahaan, segala yang diperlukan untuk pemulihan instrumen sentiasa tersedia. Dan di sini tuan rumah perlu mencari alternatif kepada lekapan kilang berkualiti tinggi di lebih banyak lagi penyelesaian mudah yang boleh digunakan di garaj konvensional. Namun, sebelum mengasah gerudi untuk logam, sediakan set minimum:

1. Roda pengisar. Ia mesti dipasang pada aci berputar. Peranti ini lebih dikenali sebagai "ampelas". Sangat biasa di garaj.

2. Kapasiti untuk penyejuk.

3. Bahan penyejuk (air atau minyak mesin).

Untuk menahan sudut mengasah gerudi, set sedemikian mungkin tidak mencukupi. Lagipun, anda perlu mengawal proses "dengan mata", yang tidak mungkin berfungsi tanpa pengalaman. Dalam kes itu, dalam kit asas anda juga perlu memasukkan peranti untuk mengasah gerudi, yang boleh anda beli atau buat sendiri.

Parameter terkawal

Apabila semuanya sudah siap, adalah perlu untuk membiasakan diri dengan beberapa teori untuk mempunyai idea tentang parameter utama alat pemotong paksi. Sebelum anda mengasah gerudi dengan betul, anda perlu mengetahui sudutnya:

1. Depan. Ditakrifkan dalam satah pemotongan utama (berlari berserenjang dengan tepi pemotong utama) sebagai sudut antara muka rake dan satah utama (berserenjang dengan vektor kelajuan pemotongan). Ia diarahkan secara tangen ke bulatan gerudi.

2. Belakang. Juga ditakrifkan dalam satah ricih utama sebagai sudut antara rusuk dan satah pemotong (melewati vektor halaju dan tepi pemotong).

3. Sudut di bahagian atas terletak di antara dua mata pemotong utama apabila dilihat dari sisi gerudi.

Nilai optimum sudut hadapan ialah 18-20 darjah, yang belakang ialah 10-12. Sudut di bahagian atas dalam gerudi untuk logam mempunyai nilai standard 118 darjah.

Proses mengasah

Sekarang mari kita bercakap tentang cara mengasah gerudi logam pada kertas pasir biasa. Pengasah utama alat paksi ini dilakukan pada permukaan belakang. Untuk melakukan ini, hidupkan ampelas, ambil gerudi dengan kuat di tangan anda supaya mata pemotong utama diarahkan ke arah putaran batu pengisar. Sekarang kami membawa tepi ke batu pengisar, selepas itu kami memutar gerudi dengan batang supaya kelebihan pemotongan selari dengan permukaan bulatan. Kami melakukan operasi yang sama dengan canggih kedua. Hasilnya ialah apa yang dipanggil mengasah gerudi mudah, yang optimum untuk kebanyakan mod pemprosesan logam.

Pengasah mudah digunakan untuk diameter gerudi sehingga 10 mm. Dengan meningkatkan parameter ini, anda juga boleh melakukan subpoint permukaan hadapan. Akibatnya, sudut rake berkurangan, yang bermaksud bahawa ketebalan bilah (sudut canggih yang dipanggil) dan, dengan itu, hayat gerudi meningkat.

Mengasah dengan lekapan atau mesin

Kaedah yang diterangkan di atas boleh dipanggil artisanal, kerana adalah mustahil untuk mencapai kawalan tepat parameter gerudi secara langsung semasa mengasah. Dalam kes terbaik, anda akan menyemak sudut selepas mengasah selesai, dan dalam kes yang paling teruk, anda hanya akan menyemak sejauh mana gerudi telah menjadi lebih baik. Dan bagaimana untuk mengasah gerudi?

Sudah tentu, untuk ini adalah lebih baik untuk menggunakan pilihan yang lebih maju yang akan membolehkan anda menala ke sudut tertentu terlebih dahulu. Dalam kes ini, anda memerlukan peranti atau mesin untuk mengasah gerudi.

Jika skala kerja di bengkel anda cukup besar, dan pengisaran semula alat diperlukan secara berterusan, maka pembelian mesin akan menjadi optimum. Ia akan sangat memudahkan proses, terutamanya jika anda perlu mengisar semula gerudi karbida untuk logam. Kelebihan utama penggunaannya ialah pematuhan tepat parameter yang telah ditetapkan. Dengan jumlah kerja yang banyak, tidak boleh diterima menggunakan alat yang diasah dengan salah, kerana ini akan menyebabkan penurunan produktiviti. Moden mesin pengisar membolehkan anda menerima Pelbagai jenis mengasah gerudi:

1. Jenis X. Terutamanya digunakan untuk menggerudi dalam lubang buta. Direka untuk mengurangkan daya pemotongan paksi.

2. Jenis XR. Digunakan untuk latihan universal. Memotong ke dalam bahan agak lebih teruk daripada jenis pertama, bagaimanapun, gerudi tersebut telah meningkatkan kekuatan dan ketahanan.

3. S-jenis. Subpoint yang diterangkan di atas digunakan di sini, yang juga membolehkan anda meningkatkan hayat gerudi semasa pemesinan. pelbagai bahan(dari besi tuang kepada keluli tahan karat).

4. Jenis-N. Subpoint juga digunakan, tetapi bersaiz lebih kecil. Gerudi dengan pengasah ini digunakan untuk penggerudian dalam.

Reka bentuk lekapan

Seperti yang telah menjadi jelas, mengasah manual latih tubi adalah perniagaan seorang profesional yang bukan sahaja tahu Sudut yang betul, tetapi juga merasakan proses pemotongan. Malangnya, bakat sedemikian datang hanya selepas bertahun-tahun berlatih dengan mesin gerudi atau gerudi. Anda tidak seharusnya bereksperimen, kerana anda boleh membuat sendiri atau membeli peranti mengasah. Dalam kedua-dua kes, ia akan merangkumi perkara yang sama elemen struktur dan bekerja pada prinsip yang sama.

Jadi, tugas utama lekapan adalah orientasi gerudi yang betul berbanding dengan pesawat roda pengisar. Untuk melakukan ini, reka bentuknya termasuk plat asas, di mana ia adalah wajar untuk meletakkan kedua-dua peranti itu sendiri dan motor elektrik, pada aci yang mana batu pengisar terletak. Terdapat juga lajur berputar pada plat, di mana gerudi dipasang. Ia mesti boleh bukan sahaja untuk berputar, tetapi juga untuk bergerak ke arah roda pengisaran.

Sebagai lajur, anda boleh menggunakan mana-mana pemasangan galas dengan aci, sebagai contoh, dari gerudi lama. Katil gerudi dipasang pada gelang aci (anda boleh menggunakan lengan penyesuai), yang mana ia ditekan dengan skru. Selepas membetulkan gerudi, pemacu pengisar dihidupkan, lajur dibawa ke permukaan pengisaran dan diputar untuk memberikan permukaan belakang gerudi bentuk yang betul. Adalah penting bahawa semasa penetapan awal lekapan, sudut di bahagian atas gerudi ialah 118 darjah.

Menajam muncung

Satu lagi cara yang mudah dan mudah melibatkan penggunaan peranti seperti muncung untuk mengasah gerudi. Kelebihan utamanya terletak pada fleksibiliti dan kemudahan penggunaannya. Peranti mempunyai bentuk silinder. Di satu pihak, terdapat nod penyambung, di mana muncung dipasang pada gelendong gerudi. Di sisi lain terdapat lubang untuk memasang gerudi diameter tertentu. Untuk mengasah, gerudi dimasukkan ke dalam lubang, selepas itu mekanisme mengasah digerakkan oleh motor gerudi.

Langkah keselamatan

Penajaman gerudi dikaitkan dengan pembentukan zarah kecil yang terlepas dari pengasah semasa haus. Mereka memanaskan dan berselerak ke arah yang berbeza dalam bentuk percikan api, jadi untuk keselamatan, anda harus menggunakan cermin mata dan sarung tangan.

Apabila mengasah gerudi tanpa alat, pastikan anda membetulkan kedudukannya dengan selamat. Jika tidak, apabila bersentuhan dengan pengasah, ia hanya boleh ditarik keluar dari tangan anda.

Peranti untuk mengasah gerudi berguna dalam mana-mana isi rumah. Lagipun, bekerja dengan gerudi tumpul adalah seksaan. Mekanisme boleh dibuat dengan tangan menggunakan bahagian yang tidak perlu dan usang.

Peraturan mengasah gerudi

Gerudi boleh diasah pada cakera pengisar khas, secara manual atau pada mesin. Sebelum memulakan kerja, periksa dengan teliti gerudi: jika terdapat kecacatan serius di permukaan, anda perlu mula mengasah dengan pelelas yang lebih kasar. Jika alat itu agak kusam, gunakan cakera penamat.

Apabila mengasah secara manual dengan tangan anda sendiri, anda perlu mengikuti peraturan:

• pegang shank dengan satu tangan, sentuh hujung kerja dengan yang lain;
• mengendalikan kelebihan pemotongan dengan sisi cakera pengisar;
• pertama, satu sisi diasah, selepas itu gerudi dibalikkan dengan teliti dan yang kedua diproses.

Semasa pemprosesan, adalah penting untuk mengekalkan bentuk asal gerudi dan arah tepi pemotongan. Ia adalah perlu untuk memastikan bahawa hujung hujung tidak bergerak dari tengah, jika tidak, alat akan menyimpang ke sisi semasa operasi. Jika selepas mengasah sudut pemotongan tidak sama, kerja gerudi akan menjadi tidak berkualiti. Ini ditentukan menggunakan templat do-it-yourself, atau dengan mata: bentuk hujungnya mestilah kon. Untuk mengelakkan kesilapan, lebih baik mengedit pada peranti khusus.

Jenis peralatan pengisaran

Alat buatan sendiri disediakan untuk mengasah gerudi daripada pelbagai logam, pemotong, paip, pemotong penggilingan, countersink, pemotong.

Peralatan boleh:

• khusus - memproses satu jenis alat;
• universal - digunakan untuk semua jenis pemotong dan gerudi.

Mekanisme buatan rumah lebih kerap daripada jenis isi rumah sejagat. Mesin perindustrian berkuasa, bekerja dengan alat yang besar. Tidak ada keperluan untuk rumah sedemikian, mereka bising, mengambil banyak ruang dan intensif tenaga.

Mesin buatan sendiri isi rumah sesuai untuk mengasah gerudi berdiameter kecil dan sederhana, ia padat dan menjimatkan.

Membuat mesin mengasah

Untuk memasang mesin dengan tangan anda sendiri, anda perlu menyediakan:

• motor elektrik;
• cakera pengisaran;
• suis togol;
• berdiri;
• kabel elektrik;
• palam.

Semua komponen mesin do-it-yourself diletakkan di dalam bekas. Ini akan menjadikan kerja anda selamat dan mudah. Hanya takal motor elektrik, di mana roda pengisar diletakkan, harus boleh diakses. Mesin dipasang secara kekal pada meja kerja, jadi tempat itu mesti dipilih terlebih dahulu.

• letakkan motor elektrik di tempat yang betul, tandakan titik lampiran di atas meja;
• lubang gerudi untuk memasang bolt;
• kembalikan motor elektrik ke tempatnya dan skru ke meja kerja; pengapit yang diperbuat daripada jalur logam nipis sesuai untuk diikat;
• pasang kes pelindung;
• letakkan roda pengisar pada takal enjin.

Adalah dinasihatkan untuk memilih enjin dengan takal lanjutan, jika tidak, ia perlu dihantar. Mula-mula, puck diletakkan, kemudian bulatan. Jika diameter takal dan cakera tidak sepadan, lengan penyesuai digunakan. Lubang berulir dibuat di sisi sesendal, bolt pelekap tambahan diskrukan ke dalamnya.

Dengan kuasa untuk mesin buatan sendiri enjin yang sesuai dari mesin basuh. Jangan pilih enjin berkelajuan tinggi, kerana gerudi diasah pada kelajuan rendah.

Kini anda boleh menyambungkan komponen elektrik: suis togol, motor dan sambungkannya ke alur keluar.

Peranti tambahan

Aksesori do-it-yourself akan menjadikan kerja mengasah gerudi lebih mudah dan tepat.

Templat untuk pengesahan. Templat dipotong daripada kepingan logam lembut nipis (1 mm) (aluminium, tembaga). Templat mendedahkan sudut pada titik, tempoh tepi kerja, sudut antara pinggir kerja dan jambatan. Memandangkan hampir mustahil untuk memeriksa sudut belakang mengasah gerudi dengan templat, sudut mengasah disahkan. Templat dipotong sebelum penggunaan pertama gerudi.

Panduan. Ini adalah awalan kecil, yang diperbuat daripada jalur logam dan dilekatkan pada badan dengan bolt. Semasa operasi, gerudi diletakkan pada panduan dan dibawa ke batu pengisar.

Goniometer. Pada pendirian, yang diterangkan di atas, pembahagian sudut mengasah digunakan. Anda boleh memotong bahagian protraktor logam dengan tanda sudut dan pasangkannya pada dirian. Anda perlu memotong bahagian dengan sudut lebih daripada 30 darjah, kerana bahagian yang lebih kecil tidak digunakan semasa mengasah.

Peranti yang memudahkan latihan mengasah. Ia terdiri daripada katil tetap dan pemegang, di mana lubang disediakan untuk memasukkan pemotong saiz yang berbeza. Pemegang boleh ditanggalkan. Katil diperbuat daripada papan 50 mm, rel dipasang padanya pada sudut 32 darjah. Rel mendedahkan pemegang dengan alat pada sudut yang diperlukan. Pemegang do-it-yourself digergaji daripada bar, permukaannya dikeluarkan pada sudut 65 darjah. Bahagian serong sesuai dengan rel. Sudut serong pemegang dan rel bergantung pada jenis mengasah.

Mekanisme pelbagai fungsi

Mengasah latihan akan menjadi lebih mudah apabila menggunakan mekanisme ini. Peranti terdiri daripada:

• kereta luncur roller;
• panduan;
• aci;
• protraktor;
• gerudi chuck.

Panduan hendaklah dibuat cukup lebar, protraktor dipasang padanya. Bolt yang dimasukkan ke dalam lubang yang disediakan berfungsi sebagai paksi putaran. Pemandu dan plat boleh alih diletakkan pada bahagian berputar. Paksi, tiub, dipasang pada permukaannya, di satu pihak paksi berakhir dengan chuck gerudi, di sisi lain - dengan pemegang. Pergerakan plat henti disediakan oleh gandar berulir.

Di bahagian bawah plat tujahan adalah pengehad (ia juga penunjuk), yang secara serentak menunjukkan sudut yang diperlukan anjakan dan pembetulan dalam kedudukan yang dikehendaki.

Mekanisme berfungsi seperti berikut:

• gerudi dipasang di dalam kartrij;
• plat tujahan dikunci pada sudut yang diperlukan;
• alat diputar di sepanjang paksi membujur dengan bantuan pemegang;
• tandakan sudut;
• pusingkan pemotong 90 darjah dan proses separuh kedua, mencapai sudut yang ditanda.

Mengasah peraturan pada mesin buatan sendiri

• Semasa memproses latih tubi, kedua-dua bahu mestilah sama. Ini bermakna gerudi akan terus masuk ke dalam lubang dan menggerudi dengan baik.
• Sebelum memulakan mesin dengan tangan anda sendiri, kencangkan roda pengisar dengan selamat ke takal.
• Pemprosesan utama dijalankan dengan cakera dengan pelelas yang besar. Apabila anda melihat burr pada gerudi, cakera hendaklah ditukar kepada yang lebih nipis.
• Kekalkan sudut yang diperlukan semasa mengasah.
• Bulatan harus berputar dalam satu arah sahaja, di sepanjang bilah.
• Jangan biarkan obor menjadi terlalu panas; semasa pemprosesan, ia harus disejukkan secara berkala. Jangan celupkan alat yang terlalu panas air sejuk, ini menyumbang kepada keretakan logam.

Beberapa pilihan untuk mengasah latihan dalam video.