Lekapan untuk mengasah gerudi dengan tangan anda sendiri agak mudah, keadaan untuk kejayaan akan menjadi pengetahuan tentang peraturan untuk melaksanakan alat pemotongan, serta keupayaan untuk beroperasi dengan alat tangan dan teknikal yang tidak berdaya.

Peraturan utama yang menyediakan pengapian berkualiti tinggi adalah:

• dalam satu pas, adalah perlu untuk mengeluarkan sedikit lapisan logam;
• dalam proses menjalankan operasi, penyejukan mengulangi gerudi dalam larutan akueus atau air-soda dilakukan;
• kelajuan putaran bulatan Emery mestilah minima;
• gerudi, semasa mengasah, tidak boleh terlalu panas;
• dalam proses melakukan kerja, gerudi dihantar terhadap pergerakan bulatan yang kasar.

Jumlah dan sifat kerja yang dilakukan bergantung kepada jenis memakai alat pemotongan. Dipakai boleh dikuali dengan:

• permukaan belakang;
• jumper;
• sudut;
• facek;
• permukaan depan.

Bergantung kepada jenis gerudi mengasah, ciri-ciri teknikalnya, serta pelantikan, jenis pemprosesan berikut disyorkan, entah bagaimana:

Bagaimana untuk membuat mesin dengan tangan anda sendiri

Untuk mengasah latihan lingkaran, mana-mana mesin pengisar (unit), yang beroperasi dari rangkaian elektrik 380/220 volt, dilengkapi dengan bulatan Emery dan dilengkapi dengan peranti khas, yang memastikan penetapan gerudi bersalut pada sudut tertentu ke paksi putaran elemen yang kasar dari peranti.

Keperluan asas untuk peranti khas yang menyediakan prestasi yang berkualiti:

1. Paksi penyesuaian mesti bertepatan dengan paksi putaran bulatan yang kasar. Ia boleh dengannya dalam satu satah mendatar atau sedikit lebih tinggi di atas.
2. Peralatan dan lekapan yang digunakan mesti selamat dijamin.
3. Reka bentuk peranti harus menyediakan keupayaan untuk mempertajam gerudi di pelbagai sudut, bergantung kepada keperluan pengguna.

Untuk pembuatan salah satu varian peranti sedemikian, anda perlu:

• Alat paip buatan tangan, mesin sudut ("Bulgaria"), mesin kimpalan.
• Ketebalan keluli lembaran 3.0 - 4.0 mm, serta tiub keluli diameter kecil yang tersedia.

Kerja pemesinan dilakukan dalam urutan berikut:

• Mesin pengisar yang digunakan (№5 dalam rajah) tegas tetap pada permukaan yang dipilih.
• Platform (No. 1 dalam rajah) dihasilkan dari keluli jalur, di mana gerudi akan tetap (No. 3 dalam skim).
• Bentuk laman web ini boleh sewenang-wenangnya, satu-satunya keadaan berada di lokasi gerudi melalui "Bulgaria" alur dibuat.
• Halaju (№6 dalam rajah) pengendali dibor di laman web, yang berfungsi untuk menetapkan plat pelekap (No. 2 dalam rajah), serta lubang yang memastikan sambungan penyesuaian ke mesin pengisar (tidak dinyatakan dalam rajah).
• Bentuk dan saiz plat pelekap boleh sewenang-wenangnya.
• Dari tiub logam dan keluli jalur, nod lampiran dibuat ke dasar unit pengasah. Kehadiran tiub membolehkan anda memindahkan peranti ke satah menegak - keupayaan untuk menukar sudut mengasah gerudi muncul.
• Unit lampiran perlawanan untuk mengasah ke perumahan mesin mengasah bergantung pada jenis dan peranti blok perlindungan bulatan Emery (No. 4 dalam rajah), serta kehadiran perhentian (platform) tertentu Unit Emery.
• Jika dikehendaki, pemasangan lampiran boleh dilengkapi dengan elemen tambahan yang menyediakan pergerakan berayun peranti dalam satah mendatar, yang akan memastikan artikulasi yang diperlukan dalam proses melakukan kerja.
• Selepas semua elemen lekapan dipasang, ia dilampirkan ke perhentian (selongsong) pengisar dan prestasi perlawanan perkilangan diperiksa.

Untuk mengasah latihan skru, pelbagai kalangan yang dibuang boleh digunakan, tetapi berdasarkan fakta bahawa bahan yang boleh digunakan (alat) ini diperbuat daripada keluli tahan lama, maka unsur-unsur yang kasar mesti mematuhi ini.

Sekiranya anda perlu menggerudi hanya kayu, maka anda tidak boleh memikirkan ketajaman gerudi, kerana gerudi itu boleh berkhidmat secara kerap bulan dan tahun tanpa mengasah. Tetapi apabila ia datang kepada penggerudian logam, ketajaman gerudi menjadi sangat penting, dengan kata lain, anda hanya boleh menggerudi gerudi logam. Perbezaannya mudah dirasakan, mengambil gerudi yang benar-benar baru. Bermula dengan cepat dipotong ke dalam logam, dengan setiap minit gerudi akan direndam dalam logam, semuanya lebih perlahan, dan ia masih lebih kuat untuk memberi tekanan kepadanya. Kelajuan gerudi kabur bergantung kepada khususnya dari revolusi, kelajuan makanan, penyejukan dan faktor lain, tetapi tidak kira bagaimana cuba, masa operasi gerudi untuk prestasi yang tidak memuaskan diukur oleh momen. Sekiranya jumlah kerja adalah penting, sentiasa membeli latihan baru akan menjadi konsisten, jadi lebih baik untuk mempelajari mereka untuk mempertajam mereka. Walaupun ia masih bernilai mempunyai beberapa latihan dari satu diameter (3-10, bergantung kepada diameter OH dan, dengan itu, harga) untuk kembali ke mengasah hanya apabila semua latihan bergelora.

Pada periferi menggerudi kelajuan pemotongan maksimum, dan, oleh itu, pemanasan maksimum tepi pemotongan. Pada masa yang sama, penyingkiran haba dari sudut canggih sangat sukar. Oleh itu, The Blunt bermula dari sudut, maka ia meluas ke seluruh canggih. Jelas kelihatan pembundarannya. Kemudian garis belakang adalah abrase. Nampaknya sebatan, risiko yang datang dari canggih. Oleh kerana haus risiko digabungkan ke dalam jalur pepejal sepanjang canggih, lebih luas oleh pinggir dan penyempitan ke arah pusat gerudi. Kelebihan yang melintang apabila memakai dihancurkan.

Pada permulaan kabur, gerudi itu membuat bunyi berteriak tajam. Jika gerudi tidak diasah pada masa, jumlah haba yang dikeluarkan akan meningkat dan proses pakai akan lebih cepat.

Untuk memudahkan kawalan geometri gerudi, perkara utama yang perlu dilakukan ialah templat yang diterangkan di bawah. Dengan itu, walaupun pengasah dilakukan tanpa lekapan, anda sentiasa boleh memeriksa di mana ia masih perlu untuk mengeluarkan logam, dan, pada akhirnya, untuk mendapatkan apa yang sepatutnya berlaku (tidak boleh jadi ia tidak berfungsi, walaupun Jika anda perlu menjalankan separuh panjang gerudi). Untuk mematuhi simetri, cuba untuk mengasah masa setiap tapak dan tekanan dorongan adalah malar.

Mengasah latihan spiral.

Untuk mengasah terdapat mesin atau peranti khas. Jika boleh, adalah lebih baik untuk mengasah latihan pada peralatan khusus. Tetapi dalam keadaan bengkel domestik, peluang seperti itu, sebagai peraturan, tidak berlaku. Latihan perlu dihoskan secara manual pada Sharpe biasa.

Bergantung pada bentuk mana, permukaan belakang dilampirkan, terdapat pelbagai jenis pengasah: lapisan tunggal, dua pesawat, kerucut, silinder, skru.

Dengan lapisan tunggal mengasah permukaan belakang pen dilakukan sebagai satah. Sudut belakang harus 28-30 ° dengan mengasah sedemikian. Dengan pengasah tunggal lapisan, risiko lukisan tepi pemotongan adalah besar. Kaedah ini mudah dilakukan dengan mengasah manual, disyorkan untuk latihan dengan diameter sehingga 3 mm.

Latihan sejagat dengan diameter lebih daripada 3 mm biasanya tertakluk kepada pengasah kon. Agar ciri-ciri mengasah sedemikian, pertimbangkan skim mengasah konik pada mesin gerudi dengan sudut 2 φ pada 118 °. Angka di bawah menunjukkan roda pengisaran dan ditekan ke hujungnya ke tepi canggih dan permukaan belakang gerudi.

Bayangkan pembentukan kon yang diarahkan di sepanjang canggih dan akhir roda pengisaran, dan puncak adalah dari diameter gerudi dengan 1.9 nilai-nilainya. Sudut di bahagian atas ialah 26 °. Paksi gerudi yang berpotongan dengan paksi kon imaginasi pada sudut 45 °. Jika anda memutarkan gerudi, di sekitar paksi kon imaginasi (seolah-olah untuk melancarkan kerucut dari akhir bulatan pengisar), maka permukaan kerucut terbentuk di muka belakang gerudi. Jika paksi gerudi dan paksi kon imaginasi berada dalam satah yang sama, sudut belakang akan menjadi sifar. Untuk membentuk sudut belakang, adalah perlu untuk mengalihkan paksi gerudi berbanding dengan paksi kon imaginasi. Dalam amalan, offset ini akan sama dengan diameter 1/15 gerudi. Swing gerudi sepanjang paksi kon imaginasi dengan campuran ini akan memberikan wajah belakang kerucut dan sudut belakang 12-14 °. Semakin besar nilai anjakan, semakin besar sudut belakang. Perlu diingatkan bahawa sudut belakang berubah di sepanjang canggih dan meningkat ke pusat gerudi.

Sudah jelas bahawa sangat sukar untuk melaksanakan semua keadaan pengapian ini. Bor, yang direka untuk mengasah, mengambil tangan kiri untuk bahagian kerja, mungkin lebih dekat dengan kon pengambilan, dan hak untuk ekor.

Kelebihan canggih dan permukaan belakang gerudi ditekan hingga akhir bulatan pengisar dan, dari dari tepi canggih, pergerakan licin tangan kanan, tanpa merobek latihan dari batu, menggerakkannya, mewujudkan permukaan kon pada muka belakang. Kemudian ulangi prosedur yang sama untuk pen kedua.

Apabila mengasah, adalah wajar kerana anda tidak boleh mengulangi bentuk permukaan belakang, yang selepas pengasah kilang, supaya tidak kehilangan sudut belakang yang diperlukan.

Satu lagi kaedah mengasah, digunakan secara meluas oleh tuan domestik, adalah seperti berikut. Seperti dalam kes sebelumnya, gerudi mengambil tangan kiri untuk bahagian kerja mungkin lebih dekat dengan kon pengambilan, dan hak untuk ekor. Kelebihan gerudi ditekan hingga akhir bulatan pengisaran dan pergerakan licin tangan kanan, tanpa merobek gerudi dari batu, menghidupkannya di sekitar paksi, mengalirkan permukaan belakang. Adalah sangat penting untuk mengekalkan apabila berputar gerudi sudut yang dikehendaki dari kecenderungannya hingga akhir bulatan pengisaran. Untuk melakukan ini, sering menggunakan lengan khas apabila mengasah.

Akibat pengasah seperti itu di permukaan belakang kedua-dua bulu, permukaan kerucut akan diperoleh, tetapi sudut belakang tidak akan dibentuk. Apabila memandu permukaan belakang mengenai dinding pembukaan dan, oleh itu, pemanasan akan menjadi lebih besar.

Oleh kerana geseran tentang roda pengisaran, apabila mengasah alat itu adalah pemanasan. Ini menyebabkan percutian ke bahagian terbaja instrumen. Logam melembutkan, kehilangan kekerasan. Mengasah yang tidak sesuai membawa alat pisau menjadi rosak. Oleh itu, pengapian perlu dilakukan dengan pelbagai penyejukan gerudi di dalam air atau dalam larutan air-soda. Keperluan ini tidak membimbangkan latihan karbida. Tidak mustahil untuk digunakan untuk minyak penyejuk. Jika untuk apa-apa keadaan alat mengasah kering, maka:

• untuk satu pas, sedikit lapisan logam dikeluarkan;
• kelajuan putaran bulatan kasar harus serendah mungkin;
• bor tidak boleh memanaskan sehingga sejauh mana ini tidak diterima.

Amalan menunjukkan bahawa pengapian alat harus dilakukan terhadap pergerakan bulatan pengisaran. Kemudian kelebihan canggih lebih tahan lama, ia kurang berkemungkinan untuk fminine dan mengusik.

Untuk mengasah, roda pengisaran dari electrocorundu (gred 24A, 25A, 91A, 92A) dengan kelincahan 25-40, kekerasan M3-CM2, pada ligamen seramik digunakan.

Dalam pengeluaran, ia biasanya dikenakan oleh pemenjaraan. Kemasan menjadikan permukaan licin, menghilangkan balang kecil. Bor, tertakluk kepada penghalusan, lebih tahan untuk dipakai daripada gerudi selepas mengasah. Jika anda mempunyai peluang untuk melaksanakan penamat, gunakannya.

Untuk penamat, roda pengisaran dari Green Silicon Carbide 63C bijirin 5-6, kekerasan M3-CM1 pada bungkusan bakelite atau bulatan dari Elba Lo, kelikir 6-8 pada ikatan Bakelite.

Salah satu syarat asas untuk mengasah yang betul dari gerudi adalah untuk memelihara axismmetrynya. Kedua-dua tepi pemotongan haruslah mudah dan mempunyai panjang yang sama, nilai yang sama dari sudut di bahagian atas (dan sudut penunjuk) berhubung dengan paksi gerudi.

Ketepatan pengasah disahkan oleh templat khas.

a - corak; B - Memeriksa sudut di bahagian atas dan panjang tepi pemotongan; dalam sudut penggera; G - sudut antara pelompat dan canggih.

Ia dibuat secara bebas dari lembaran tembaga, aluminium atau keluli dengan ketebalan kira-kira 1 mm. Corak yang paling tahan lama, tentu saja, dari keluli. Templat memeriksa sudut di bahagian atas, panjang tepi memotong, sudut antara pelompat dan canggih. Daripada sudut belakang, yang sangat sukar untuk diukur, corak diukur oleh sudut penggera. Templat adalah dinasihatkan untuk membuat sebelum menggunakan gerudi baru untuk memindahkan sudut yang dikehendaki dari yang terakhir.

Panjang yang tidak rata dari tepi pemotongan dan cerun mereka ke paksi gerudi membawa kepada beban yang tidak sama rata. Bor akan lebih cepat kerana memakai intensif dari kelebihan yang terlalu banyak.

a - baji tepi pemotong yang tidak sama rata, tengah jumper tidak bertepatan dengan paksi gerudi; B - Tepi pemotongan diasah pada sudut yang berbeza ke paksi gerudi, tengah-tengah pelompat bertepatan dengan paksi gerudi.

Beban yang tidak sekata di bahagian gerudi akan menyebabkan pemukulannya dalam proses pemotongan dan, akibatnya, peningkatan diameter pembukaan yang diperolehi.

Cara paling mudah untuk memeriksa ketepatan pengasah adalah penggerudian percubaan. Jika gerudi bulu diasah Uneenochnakovo, maka yang kurang dimuatkan akan kurang cip dari alur yang sama. Kadang-kadang cip muncul hanya melalui satu alur. Diameter pembukaan boleh dibesar-besarkan berbanding dengan diameter gerudi.

Peranti ini terdiri daripada pangkalan tetap dan pemegang yang boleh ditanggalkan dengan lubang untuk penggerudian diameter yang berbeza.

1 - Rake; 2 - gerudi; 3 - Lingkaran Emery; 4 - asas; 5 - Holding.

Pangkalan ini dilakukan dari papan yang dirancang dengan ketebalan 30-40 mm, yang pada sudut 30-32 ° (bergantung pada sudut 2φ, lihat di bawah, 30 ° untuk 2φ \u003d 120 °, 32 ° untuk 2φ \u003d 116 °) dijahit (dipaku, terpaku) landasan kayu dengan beveled pada sudut 25-30 ° (untuk mengasah lapisan tunggal). Kereta api ini dan tumpuan di bawah sudut yang dikehendaki dengan tersembunyi dengan gerudi yang disumbat dengan bulatan pengisaran. Pemegangnya diperbuat daripada bar kayu segi empat tepat, salah satu sisi dinding yang dibina pada sudut 60-65 ° (bergantung kepada sudut muka sisi kereta api). Pemegang sidewall ini ditekan ke rake di papan asas, yang memastikan pengasah sudut depan gerudi dalam had yang diperlukan (25-30 °). Di sisi lain, pemegang ditempatkan dan digerudi berserenjang ke satah di tepi dinding ini melalui lubang untuk setiap gerudi diameter. Panjang pemegang dipilih sedemikian rupa sehingga mudah untuk menyimpannya apabila mengasah latihan.

Anda tidak akan memasang perlawanan ke backrest yang biasa (armrest), jadi anda perlu mencipta beberapa jadual atau rak untuk itu, anda boleh memindahkan mesin mengasah ke meja di mana akan ada tempat untuk peranti ini. Atas dasarnya, letakkan pemegang dengan gerudi untuk diasah dekat dengan kereta api untuk diasah. Hidupkan gerudi di soket supaya pinggir yang terperangkap berorientasikan secara mendatar. Tangan kiri memegang gerudi di pinggir yang disumbat, betul - gerudi shank. Mendaki kuasa ke rel bevelled, gerakkan gerudi ke bulatan Emery dan mengasah satu tepi. Kemudian mengembangkan gerudi dan juga memproses tepi kedua.

Ia boleh dilakukan lebih mudah:

Sudut tajam dan ciri-ciri gerudi yang lain

Bor spiral terdiri daripada bahagian kerja, serviks, shank dan kaki.

A - dengan Shank Conical; B - dengan shank silinder; Bahagian pemotongan A -Mommer; B - leher; B - lebar pen; g - kaki; d - tali; E - Groove Chip Screw; f - bulu; s - shank; dan - jumper; L adalah panjang keseluruhan; L 0 - Panjang "bahagian pemotongan kerja"; D - diameter; Ω - sudut kecenderungan "skru masuk alur"; 2φ - sudut di bahagian atas; F - Lebar Ribbon Spiral; ψ - Angle condong jumper.

Bahagian kerja dibahagikan kepada pemotongan dan panduan. Semua elemen pemotongan gerudi terletak di bahagian pemotongan - kon pengambilan. Bahagian panduan berfungsi untuk mengarahkan semasa pemotongan dan adalah ganti dengan gerudi dalam tamparan. Pada bulu bahagian panduan di atas garis skru adalah pita cylindrical chamfer. Reben digunakan untuk mengarahkan gerudi di dalam lubang, serta untuk mengurangkan geseran gerudi di dinding dinding. Ia tidak sepatutnya lebar. Oleh itu, lebar reben gerudi dengan diameter 1.5 mm ialah 0.46 mm, diameter 50 mm ialah 3.35 mm. Drill Shank dan kaki berfungsi untuk membetulkan gerudi di gelendong mesin atau kartrij. Latihan boleh dilakukan dengan kedua-dua leher dan tanpa itu.

Diameter gerudi, diukur oleh reben, panjang gerudi yang tidak sama rata. Kon pengambilan agak lebih daripada shank. Ini mengurangkan geseran reben tentang dinding lubang.

Untuk memahami bahagian pemotongan peranti, pertimbangkan prinsip-prinsip asas operasi mana-mana alat pemotongan (termasuk latihan). Salah satu keperluan yang paling penting untuk alat pemotongan adalah bahawa cip yang dipisahkan secara bebas dipisahkan dari tempat pemotongan. Permukaan alat yang mana cip berjalan dipanggil muka depan. Wajah ini dibelokkan di beberapa sudut dari satah menegak.

1 - baji; 2 - objek yang diproses; γ (gamma) - sudut depan; α (alpha) - sudut belakang; Δ (Delta) - sudut pemotongan; β (beta) - sudut acunifications.

Terima kasih kepada sudut ini untuk alat itu, memotong logam dan kerepek bebas di muka depan. Sudut di antara pinggir depan alat dan pesawat, dilakukan tegak lurus ke permukaan pemotongan, dipanggil sudut depan dan ditunjukkan oleh Bucken Yunani γ.

Permukaan alat yang menghadap butiran dipanggil muka belakang. Ia terpesong di beberapa sudut dari permukaan bahan kerja untuk mengurangkan geseran alat pada permukaan pemotongan. Sudut di antara muka belakang alat dan permukaan pemotongan dipanggil sudut belakang dan menandakan huruf Yunani α.

Sudut antara muka depan dan belakang alat dipanggil sudut accuction dan menunjukkan oleh huruf Yunani β.

Sudut di antara pinggir depan alat dan permukaan pemotongan dipanggil sudut pemotongan dan menandakan huruf Yunani δ. Sudut ini adalah jumlah sudut penggera β dan sudut belakang α.

Sudut depan dan belakang adalah sudut yang perlu diperhatikan apabila mengasah.

Dan sekarang kita akan mendapati wajah yang dijelaskan di atas dan sudut-sudut di atas gerudi, yang tidak sama dengan instrumen yang ditunjukkan dalam angka di atas. Untuk melakukan ini, menyebarkan bahagian pemotongan gerudi dengan pesawat AB, berserenjang dengan canggihnya.

Kelebihan canggih adalah garis persimpangan tepi depan dan belakang alat. Sudut depan γ dalam gerudi membentuk alur skru. Sudut kecenderungan alur ke paksi gerudi menentukan magnitud sudut depan. Magnitud sudut γ dan α sepanjang canggih pembolehubah, yang akan diterangkan di bawah.

Bor mempunyai dua tepi pemotong, yang saling berkaitan oleh pelompat yang terletak di sudut ψ ke tepi pemotongan.

Setelah menerima idea umum tentang geometri bahagian pemotongan gerudi, kita akan bercakap lebih lanjut mengenai unsur-unsurnya. Kelebihan depan gerudi lingkaran adalah permukaan skru yang kompleks. Wajahnya adalah nama bersyarat, kerana perkataan "wajah" mencadangkan pesawat. Groove skru, permukaan yang membentuk garis depan, bersilang dengan kon pagar, mewujudkan tepi pemotongan langsung.

Sudut kecenderungan alur skru ke paksi gerudi ditunjukkan oleh huruf Yunani ω. Semakin banyak sudut ini, semakin besar sudut depan dan lebih mudah cip. Tetapi gerudi dengan peningkatan dalam kecondongan alur skru lemah. Oleh itu, gerudi dengan diameter kecil yang mempunyai kekuatan yang kurang, sudut ini dilakukan kurang daripada gerudi diameter yang besar. Sudut kecenderungan alur skru juga bergantung kepada bahan gerudi. Drills dari keluli berkelajuan tinggi boleh beroperasi dalam keadaan yang lebih sengit daripada latihan keluli karbon. Oleh itu, bagi mereka, sudut ω mungkin lebih besar.

Pemilihan sudut kecenderungan mempengaruhi sifat bahan yang diproses. Apa yang lebih lembut, sudut kecenderungan mungkin lebih. Tetapi peraturan ini boleh digunakan dalam pengeluaran. Di rumah, di mana satu gerudi digunakan untuk memproses bahan yang berbeza, sudut kecenderungan biasanya dikaitkan dengan diameter gerudi dan bervariasi dari 19 hingga 28 ° untuk gerudi dengan diameter 0.25 hingga 10 mm.

Bentuk alur harus membuat ruang yang mencukupi untuk meletakkan tengkorak dan memberikan penghapusan ringan dari alur, tetapi ia tidak terlalu melemahkan gerudi. Lebar alur harus kira-kira sama dengan lebar pen. Kedalaman alur menentukan ketebalan teras gerudi. Kekuatan bergantung kepada ketebalan teras. Jika alur lebih mendalam, cip akan lebih baik diletakkan, tetapi gerudi akan lemah. Oleh itu, ketebalan teras dipilih bergantung pada diameter gerudi. Dalam latihan diameter kecil, ketebalan teras adalah sebahagian besar diameter gerudi daripada dalam latihan diameter yang besar. Jadi, untuk gerudi dengan diameter 0.8-1 mm, lebar teras adalah 0.21-0.22 mm, dan untuk gerudi dengan diameter lebar teras 10 mm 1.5 mm. Untuk meningkatkan kekuatan gerudi, ketebalan teras meningkat ke arah shank.

Pinggir depan gerudi tidak seret.

Reka bentuk alur skru adalah seperti itu, kerana gerudi itu didekati dari tepi ke pusat, sudut kecenderungan mereka berkurangan, yang bermaksud sudut depan dikurangkan. Keadaan kerja yang canggih di pusat gerudi akan menjadi lebih sukar.

Sudut belakang, serta bahagian depan, bervariasi dalam saiz pada titik yang berbeza dari canggih. Di mata yang terletak lebih dekat ke permukaan luar gerudi, ia kurang, di mata yang terletak lebih dekat ke pusat, lebih. Sudut belakang terbentuk apabila pengambilan kon mengasah dan di pinggir gerudi adalah kira-kira 8-12 °, dan di tengah-tengah 20-25 °.

Jumper (tepi melintang) terletak di tengah-tengah gerudi dan menghubungkan kedua-dua tepi pemotongan. Sudut penghasutan pelompat ke tepi pemotongan boleh dari 40 hingga 60 °. Dalam kebanyakan latihan ψ \u003d 55 °. Jumper dibentuk oleh persimpangan dua tepi belakang. Panjangnya bergantung kepada ketebalan teras gerudi. Oleh kerana ketebalan teras meningkat ke arah shank, panjang jumper meningkat akibat dari setiap pengasah. Dalam proses penggerudian, pinggir melintang hanya mengganggu pengenalan gerudi ke logam. Dia tidak memotong, dan pengikis atau, atau sebaliknya, menekan logam. Tidak hairanlah dia pernah dipanggil Blade mengikis. Dengan penurunan panjang jumper dua kali daya suapan dapat dikurangkan sebanyak 25%. Walau bagaimanapun, penurunan panjang jumper dengan mengurangkan ketebalan teras akan membawa kepada kelemahan gerudi.

Pengaruh yang besar terhadap operasi gerudi adalah sudut di bahagian atas 2φ. Sekiranya sudut di bahagian atasnya kecil, cip ke tepi yang lebih rendah akan menyakiti dinding lubang dan syarat-syarat untuk pembentukan cip yang betul.

Angka di bawah menunjukkan gerudi dengan sudut pengambilan biasa.

Kelebihan cip dalam kes ini adalah sesuai dengan alur. Perubahan dalam sudut di bahagian atas mengubah panjang canggih dan, akibatnya, beban per unit panjangnya. Dengan peningkatan dalam sudut di bahagian atas, beban per unit panjang kenaikan canggih, sementara rintangan kepada pengenalan gerudi ke logam meningkat dalam arah suapan. Dengan penurunan dalam sudut di bahagian atas, daya yang diperlukan untuk memutar gerudi semakin meningkat, kerana syarat-syarat untuk pembentukan cip merosot dan peningkatan geseran. Tetapi pada masa yang sama, beban per unit panjang tepi canggih berkurangan, ketebalan cip potong menjadi kurang dan haba dari tepi pemotongan adalah lebih baik.

Biasanya sudut di puncak (2φ) latihan sejagat standard dari karbon, kromium dan keluli berkelajuan tinggi adalah 116-118 ° dan dianggap sesuai untuk banyak bahan. Tetapi untuk memastikan keadaan kerja yang terbaik, ia berubah, seperti yang ditunjukkan dalam jadual.

Apabila menggunakan kandungan laman web ini, anda perlu meletakkan pautan aktif ke laman web ini yang dapat dilihat oleh pengguna dan mencari robot.

Latihan logam dikeraskan semasa pengeluaran, tetapi secara beransur-ansur mereka masih ditiup. Sudah tentu, anda tidak boleh membuangnya dengan segera. Potong pengasah gerudi logam anda boleh menggunakan peralatan khas secara bebas.

Jenis Peranti Saliran

Untuk menggambar dengan betul, anda perlu memohon peranti khas. Mereka dibahagikan kepada dua kategori:

• peralatan industri. Ia mempunyai kuasa yang tinggi. Melaluinya, adalah mungkin untuk mempertajam latihan yang mempunyai radius dari satu sentimeter. Peranti ini ditetapkan pada perusahaan besar. Bolding dibuat separa automatik / secara automatik;
• peralatan rumah tangga. Ia bertujuan untuk digunakan di rumah. Di samping itu, ia digunakan dalam perusahaan kecil. Peralatan ini mudah alih, padat, mempunyai kuasa standard.

Apabila membeli mesin, perlu mengambil kira bunyi bising, ciri reka bentuk peranti. Secara optimum membeli mesin konvensional, kerana mudah untuk mencari alat ganti yang sesuai.

Anda perlu memperoleh peranti pengisaran hanya di tempat-tempat istimewa, kerana pasport teknikal dilampirkan pada mesin. Di samping itu, pembeli menerima kad jaminan.

Penggunaan mesin pengisar dalam keadaan hidup

Untuk rumah, mesin isi rumah dianggap sebagai pilihan terbaik. Melalui mereka, adalah mungkin untuk menunjuk pelbagai jenis alat penggerudian. Perlu dipertimbangkan untuk melakukan beberapa jenis latihan tertentu, anda perlu membeli kalangan khas.

Untuk menjalankan lukisan, anda perlu memilih mesin yang dilengkapi dengan kartrij sejagat. Ia memungkinkan untuk melakukan pengapit bahagian yang mempunyai saiz yang berbeza.

Pembeli bersama-sama dengan alat pengasah sering disediakan:

• bulatan elboronic;
• kunci;
• cangkang;
• alat ganti yang boleh diganti;
• peranti pencahayaan untuk tempat kerja.

Lekapan yang paling biasa untuk mengasah latihan seperti "Drill Doctor", GS. Mesin-mesin ini bertujuan untuk mengalirkan alat penggerudian dengan radius 0.2-3.4 cm. Peralatan sedemikian tidak dapat menghargai barangan yang terlalu tipis. Untuk melakukan ini, anda perlu membeli mesin khas.

Semua peralatan yang bertujuan untuk mengasah alat dalam keadaan hidup:

• boleh bekerja dari rangkaian elektrik;
• prestasi tinggi;
• hanya beroperasi;
• secara fungsional;
• menyediakan saliran yang tepat;
• ia murah;
• padat;
• sedikit berat;
• mudah dikawal. Adalah mungkin untuk mengubah intensiti pengasah, kelajuannya.

Bagaimana untuk membuat mesin pengisar sendiri

Pertama sekali, anda perlu membeli peranti kawalan. Ia diperlukan untuk memeriksa bagaimana kerja yang tepat dilakukan.

Untuk latihan yang dimaksudkan untuk memproses pelbagai logam, anda perlu membuat sudut yang berbeza dari tepi. Berikut adalah senarai bahagian yang diproses dan sudut yang sepadan di tepi:

• keluli, besi tuang, gangsa - 115;
• tembaga, tembaga - 125;
• aluminium, seramik, granit, kayu - 135;
• magnesium - 85;
• silikon, plastik, teksolit - 90.

Selepas membaca senarai ini, adalah mungkin untuk membuat beberapa templat dan, dengan itu, dengan mereka, adalah perlu untuk menjalankan pengapian. Alat penggerudian yang sama boleh digunakan untuk maklumat yang berbeza. Anda hanya perlu menukar sudut simpang ruang kerja.

Adaptasi yang mudah, tetapi sangat berkesan untuk mengasah gerudi adalah asas di mana bushings pelbagai saiz ditetapkan. Ingat bahawa subjek tidak boleh goncang dalam lengan. Penyimpangan yang sedikit akan membawa kepada pengurangan yang ketara dalam kualiti pemprosesan penggerudian.

Adalah wajar untuk mempunyai klip tiub aluminium / tembaga. Anda juga boleh dibuat dalam blok bahan lembut bilangan lubang yang dikehendaki. Gunung pada bulatan tajam, teman wanita yang mudah, yang membolehkan anda memindahkan perlawanan buatan sendiri untuk mengasah latihan di bawah sudut yang dikehendaki yang berfungsi sebagai elemen yang tahan.

Pada masa ini terdapat pelbagai lukisan peranti pengisaran. Anda boleh menggunakan yang ada atau membuat sendiri. Jangan lupa bahawa apabila mengalirkan alat, anda tidak boleh membenarkan menatal gerudi di sekitar paksi anda sendiri.

Setelah selesai mengasah, biarkan alat itu menjadi sejuk. Mengukur ketepatan kerja oleh templat. Tepi harus diletakkan secara simetri. Khususnya, ia adalah signifikan untuk alat-alat radius kecil.

Menggunakan gerudi elektrik

Sesetengah orang lebih suka menggunakan gerudi elektrik sebagai asas untuk peranti mengasah, yang dilengkapi dengan muncung khas. Sudah tentu, bilangan muncung adalah terhad. Akibatnya, pengasahnya sendiri menjadikannya sukar. Satu batu dan tali dibekalkan dalam set dengan muncung.

Jika anda mahu, anda boleh membuat muncung. Elemen peranti pengasah ini perlu dilengkapi dengan pengikat untuk menetapkan alat.

Ciri-ciri mengasah

Sekiranya anda membuat keputusan untuk memohon kepada alat untuk memohon menggunakan lekapan untuk mengasah, menjalankan prosedur untuk algoritma sedemikian:

1. Melakukan pemprosesan belakang. Tegas tekan alat, kawalan supaya sudut tajam tidak berubah. Pada akhir pemprosesan, akhir alat itu akan sama dengan kerucut.
2. Kini mengasah permukaan pemotongan.
3. Di peringkat akhir, pinggir belakang dijalankan. Pastikan magnitud jumpet tidak melebihi empat milimeter kesepuluh. Sudah tentu, untuk alat yang besar, penunjuk ini mesti sedikit lebih tinggi.

Sekiranya sesuatu tidak berlaku, jangan risau. Adalah dinasihatkan untuk melatih latihan yang kemungkinan besar akan berguna. Perkara utama adalah untuk mengajar tekanan dan pendedahan yang betul. Ingat bahawa lubang digerudi oleh alat alat, dan bukannya hujungnya. Akibatnya, tepi perlu dipotong menjadi wajib.

Jangan lupa bahawa zarah terkecil muncul apabila memproses gerudi. Kerana pemanasan, mereka terbang dalam arah yang berbeza. Memandangkan ini, anda perlu mengikut peraturan keselamatan. Gunakan cermin khas, sarung tangan. Di samping itu, periksa kebolehpercayaan untuk menetapkan instrumen, jika tidak, ia akan berlepas dari tangan anda.

Sekiranya anda ingin menggunakan perlawanan untuk mempertajam latihan dengan tangan anda sendiri, wajib untuk menyediakan kawasan kerja. Menjaga pencahayaan biasa. Juga, jangan lupa memakai mittens khas, cermin mata keselamatan.

1. Pertama sekali, hitung sudut bimbingan yang dikehendaki.
2. Rak anda untuk mengasah harus sedemikian rupa sehingga bulatan untuk pengisaran terletak di sebelah kanan.
3. Melaksanakan Pusat. Untuk melakukan ini, ambil ruang kerja dengan jari besar dan indeks, dan tahan tepi ekor dengan tangan yang lain.
4. Alat penggerudian diperlukan untuk berputar supaya permukaan pemotongan terletak di selari.
5. Jangan lupa untuk menghapuskan balang dan penyelewengan lain.
6. Semua pergerakan mesti dilakukan dalam beberapa pesanan. Sebagai contoh, tangan kiri mesti dipindahkan ke bahagian bawah dari sebelah kiri, dan hak - mengikut arah jam.

Kesimpulannya

Memperoleh peralatan perindustrian untuk mengasah latihan tidak terlalu rasional, kerana ia mahal. Untuk keperluan domestik, mesin isi rumah yang biasa adalah sesuai atau peranti pengisaran yang telah anda buat.

Untuk mengelakkan kesilapan dengan pengendalian gerudi logam, anda perlu menggunakan peranti khas. Ini boleh menjadi mesin isi rumah / perindustrian, gerudi elektrik dengan muncung khas. Nozel diletakkan terus pada gerudi untuk mengasah latihan. Sekiranya anda belum membuat percubaan untuk melaksanakan pengapian alat penggerudian, lihat video pembelajaran yang ada di bawah.

Mandatori mengikuti keselamatan. Mengabaikan peraturan mudah, bukan penggunaan pakaian pelindung boleh membawa anda ke katil hospital. Sparks yang jatuh ke dalam mata jauh dari jenaka. Terdapat kebarangkalian yang tinggi untuk benar-benar kehilangan penglihatan. Setuju, adalah lebih baik untuk hanya memakai sarung tangan khas dan cermin perlindungan daripada meletakkan diri anda berisiko untuk mendapatkan kecederaan serius.

The Drowker boleh dilakukan secara manual, di mesin atau cakera kasar yang istimewa.

Jika anda melukis gerudi secara manual, maka ia adalah perlu:

• terus keras untuk shank, dan sebaliknya untuk menghantarnya bahagian lingkaran;
• canggih tepi gerudi untuk menekan ke permukaan sisi bulatan yang kasar;
• selepas mengasah satu tangan, anda mesti lancar menghidupkan gerudi, sementara tepi pemotongan semestinya mempunyai cerun yang betul untuk paksi dan mengambil konfigurasi yang dikehendaki.

Latihan itu mengasah di kedua belah pihak bergantian. Pada masa yang sama, pastikan anda mengawal tepi pemotongan.

Ingat! Petua Burava mestilah betul-betul di tengah.

Jika tidak, apabila bekerja, ia akan menyimpang. Perlu diingat bahawa gerudi itu tidak dapat ditekankan, jika tidak, ia boleh mendapatkan kecacatan (lenturan).

Sebagai contoh, jika selepas mengasah anda menyedari bahawa pinggir pemotongan yang tidak sama rata dan condong pada sudut yang berbeza ke paksi, ini bermakna bahawa pertengahan tepi melintang tidak berada di tengah-tengah gerudi, dan ia tidak akan berfungsi dengan tidak betul.

Semasa mengasah, diberi perhatian kepada sudut awal alat tersebut. Ia adalah orang yang kemudiannya menjadi garis panduan anda. Kemudian periksa lembu untuk kerosakan:

• jika anda menemui kecacatan yang serius, anda boleh menggunakan kertas pasir kasar;
• jika kecacatan kecil dan gerudi disekat sangat sedikit - gunakan bulatan penukaran. Operasi ini diperlukan untuk boral nipis;
• jika gerudi di konkrit mempunyai kecacatan kerucut shank - memproses bahagian atas alat, perlahan-lahan menekannya ke kalangan mengasah;
• selepas pemprosesan, sekali lagi, berhati-hati memeriksa permukaan belakang BORA;
• sekiranya anda melihat, atau mengenal pasti templat yang anda dapatkan kerucut sempurna - anda dengan betul mengasah alat tersebut.

Selepas itu, proses proses canggih gerudi. Saiz jumper dengan alat perkakas rasional mestilah 1-1.7 mm.

Ciri-ciri mesin pengisar

Peranti buatan sendiri untuk menyeret latihan direka untuk melalui dan pekak Berengs dari keluli, besi tuang dan pelbagai aloi pepejal. Bergantung kepada jenis, mesin boleh dikurniakan dengan fungsi yang berbeza. Pada sesetengah daripada mereka, semasa operasi, anda boleh mengubah sudut.

Mesin mengasah adalah:

• universal - memohon pelbagai alat pemotongan;
• khusus - untuk satu spesies.

Ia adalah untuk mesin sejagat yang termasuk peranti mengasah gerudi, kerana mereka boleh dirawat:

• paip;
• pemotong;
• dolbnyaki;
• senkers.

Mesin dibahagikan kepada dua kategori:

1. Perindustrian - mempunyai kuasa yang tinggi dan direka untuk mempertajam alat diameter yang besar. Kuasa bergantung terus dari enjin.
2. Mesin pengisar isi rumah untuk latihan yang cukup padat dan sering digunakan untuk kegunaan rumah. Dengan itu, anda boleh mengendalikan walaupun brins diameter kecil.

Membezakan tujuh kaedah mengasah:

1. Katil bujang.
2. Skru rumit.
3. Berbentuk.
4. Elips.
5. Conical.
6. Dua persepsi.
7. Skru.

Bagaimana untuk membuat perlawanan untuk mengasah latihan

Untuk pembuatan mesin buatan sendiri yang anda perlukan:

• togol suis;
• lingkaran yang kasar;
• palam;
• enjin;
• berdiri;
• wayar.

Ikut nasihat kami:

1. Untuk alasan keselamatan, letakkan mesin buatan sendiri ke dalam kes itu, tinggalkan hanya paksi dan bulatan yang kasar. Ingat, peranti akan berfungsi dari rangkaian.
2. Pilih tempat terlebih dahulu di mana perlawanan anda adalah untuk mempertajam latihan. Adalah wajar bahawa ia berada di meja logam.
3. Seterusnya, letakkan motor elektrik di worktop dengan gunung (pengapit) dan tandakan lokasi bolt, jika ia mempunyai kaki.
4. Selepas itu, keluarkan motor elektrik dan buat 4 lubang.
5. Kemudian, pasang enjin sekali lagi dan selamatkannya dengan lembut dengan bolt.

Majlis: Jika enjin tidak mempunyai kaki - adalah mungkin untuk menguatkannya dengan jalur logam (pengapit).

Motor elektrik untuk mesin masa depan kita harus dilengkapi dengan aci lanjutan khas untuk memakai cakera kasar. Untuk ini:

1. Pasang kacang pengikat, selepas memotong benang yang betul pada akhir aci.
2. Selamatkan cakera menggunakan mesin basuh dan kacang.

Jika diameter aci dan lubang cakera sepadan, kemudian pasang mesin basuh pada batang, dan kemudian cakera yang kasar. Sekiranya diameter dan lubang aci tidak sepadan, maka anda perlu menambah lengan.

Pra-membuat lubang sampingan khas dengan benang untuk bolt agar dapat mengikatnya dengan tegas pada batang. Selepas itu, anda boleh memakai lengan.

Jika anda tidak boleh membuat keputusan mengenai motor elektrik, maka hanya ambil motor mesin basuh lama. Ia sesuai untuk peranti mengasah buatan sendiri.

Perlu diingat bahawa anda mesti menyediakan starter dan wayar terlebih dahulu, yang kemudiannya perlu dihubungkan. Adalah sangat penting bahawa pemula mempunyai sekurang-kurangnya tiga atau empat kenalan terbuka. Penggulungannya mesti disambungkan menggunakan dua butang ke garis fasa.

PERHATIAN! Motor elektrik akan tidak selamat, tanpa mengira jenis - semasa operasi, aci berputar mungkin secara tidak sengaja mengalir tali, dawai, rambut.

Majlis: Buat kotak logam untuk melindungi mesin dari habuk, zarah yang kasar, dan anda dari kecederaan rawak.

Bagaimana untuk menyejukkan gerudi di mesin

1. Apabila mengasah, ia perlu memastikan bahawa dua latihan kulit adalah sama. Sekiranya anda mencapai korespondensi seperti itu - maka paksi putaran gerudi sepenuhnya bertepatan dengan pusat pembukaan.
2. Sebelum memulakan mengasah, pastikan cakera kasar tetap ketat.
3. Sentiasa mulakan proses dengan kasar kasar. Selepas burr akan muncul pada gerudi anda, anda boleh menukar yang kasar menjadi lebih kecil.
4. Tonton di sekitar sudut tajam.
5. Jangan biarkan penukar beralih supaya cakera kasar berputar sebaliknya. Ia harus sentiasa bergerak hanya ke arah bilah.

Perhatikan bahawa latihan tidak menanggung terlalu panas. Semasa mengasah, lebih kerap sejuk lembu. Tetapi dalam keadaan tidak, jangan menurunkan gerudi yang panas ke dalam air, kerana rongga mungkin muncul di dalamnya.

Peranti tambahan

1. Panduan

Agar tidak menyimpan gerudi dalam proses mengasah berat (ini boleh menyebabkan kecederaan). Menyediakan substrat atau panduan sebagai konsol kecil. Ia dilakukan dari jalur logam, diikat, seperti yang ditunjukkan dalam angka dan diskrukan ke tempat tidur (asas). Bornya didasarkan padanya dan diberi makan kepada bulatan di bawah sudut yang dikehendaki.

1. Coromet.

Buat panduan yang diterangkan di atas, risiko (tanda) untuk sudut tajam yang diperlukan. Ia akan menjadi lebih mudah untuk menggunakannya.

Sekiranya sukar bagi anda - memotong bahagian atas pengangkutan biasa dan berpegang kepada panduan.

Sudut kurang daripada 30 0 untuk mengasah tidak terpakai, jadi mengorbankan mereka.

1. Peranti Universal.

Untuk memudahkan pengapian instrumen, khususnya latihan, mekanisme yang terdiri daripada kartrij penggerudian, aci, pemandu roller (Silas) dan pengangkutan.

Substrat utama yang diterangkan di atas dibuat luas. Protractors terpaku di atasnya. Lubang digerudi di mana bolt dimasukkan, berkhidmat paksi untuk permukaan berputar.

Ia dipasang pada plat sled roller di mana paip dengan kartrij pada paksi ditetapkan. Plat itu sendiri bergerak ke hadapan / ke belakang menggunakan mekanisme pemakanan konvensional (paksi thread).

Di bahagian bawah plat berputar, limiter anjakan diperbaiki. Ia berfungsi untuk memutar peranti ke sudut yang dikehendaki dan untuk penyumbatnya.

Bekerja dengan peranti

Atau bengkel ini sangat memudahkan kerja dan membolehkan anda menikmati bekerja dengannya. Begitu juga dengan latihan. Tetapi yang paling mahal dari mereka adalah bodoh atau patah dari masa ke masa. Tetapi tidak semua, terutamanya tuan-tuan pemula mempunyai kemahiran latihan mengasah yang betul, dan sentiasa membeli yang cukup baru. Untuk kes sedemikian, anda boleh mengumpul peranti khas untuk mengasah. Mesin ini agak mudah, tetapi masih dapat mengurangkan proses ini dengan ketara.

Ia amat mudah untuk bekerja dengan diameter kecil, kerana mereka sukar untuk mengasah.

Mesin ini terdiri daripada mesin pengisar dan perlawanan untuk memasang gerudi.

Prinsip kerja adalah seperti berikut: gerudi itu tegas tetap untuk bahagian vitkovy dalam buah zakar khas. Sudut mereka berhubung dengan batu pengisaran dipamerkan dengan bantuan persegi, untuk latihan untuk logam, ia adalah 60 darjah. Oleh itu, salah satu muka diasah, maka peranti bertukar dan baris lain diasah.

Perbezaan projek ini dari pelbagai orang yang dipaparkan di rangkaian, sebagai tuntutan pengarang, adalah penggunaan buah-buahan yang paling perhiasan ini sebagai penahan. Mereka sedang dijual dan berdiri sedikit.

Inilah yang mereka lihat:

Prinsip kerja mereka, serta dalam te tees biasa: pemegang berputar dalam satu arah - span diperas, berputar di sebaliknya - sponges diapit, anda boleh menetapkan bahan kerja atau bahagian.

Untuk digunakan dalam mesin, anda perlu membuat semula mereka sedikit. Rivet asli dibersihkan, plat buatan sendiri dipasang dan bergegas lagi.

Menyokong "ayunan" ini dalam kes ini berkhidmat dua bangunan dari bawah kunci pintu yang dirancang, tetapi mereka boleh dibuat dari awal, memotong rak yang diperbuat daripada logam atau kayu.

Adalah lebih baik untuk meletakkan mesin mengasah dan kerusi goyang pada panel yang sama.