Jika sesetengah bahan kekal di atas bahan kerja, maka adalah mungkin untuk mengeluarkannya dari permukaan bahagian dengan roda pengisaran. Dengan cara yang sama, pengasah dilakukan, dan mana-mana balang dilancar.

Semua bulatan pengisaran dibezakan kedua-duanya dalam penampilan dan dalam kaedah pembuatan. Walau bagaimanapun, alat ini mana-mana jenama, tanpa mengira saiznya, dapat meningkatkan sifat teknikal dan operasi produk.

Di samping itu, selepas pengisaran, penampilan permukaan yang dirawat diperbaiki. Sebagai contoh, cermin hiasan, candelier kristal dan hidangan porselin diproses oleh peranti pengisaran bersaiz kecil, sebagai hasil dari produk mana yang memperoleh kelancaran yang sutera.

Dalam sesetengah kes, pakar menggunakan alat pengisaran konfigurasi yang tidak standard. Gandum tertentu dan satu bentuk bulatan digunakan untuk tugas-tugas profesional yang sangat kompleks. Sebagai contoh, untuk konfigurasi mesin dalam pengeluaran.

Jenis-jenis bulatan pengisaran

Klasifikasi bulatan pengisaran ditentukan oleh GOST R 52781-2007.

Ia dilambangkan:

• bahan pembuatan;
• skop permohonan;
• keperluan teknikal.

Walau bagaimanapun, nilai utama adalah keadaan operasi.

Bentuk bulatan pengisaran

Kedua-dua profesional dan penggunaan domestik popular untuk pilihan memanjat.

Untuk tujuan dan ciri penggunaan, jenis kalangan pengisaran yang dibezakan:

• Penjagaan diri. Kaedah pengacuan - pada Velcro. Mereka berbeza dalam cengkaman tahan lama dengan mesin pengisaran.
• Kelopak. Roda pengisaran jenis kelopak dicirikan oleh ketiadaan lengkap burrs sekunder. Mereka menyesuaikan diri dengan sempurna semasa digunakan ke mana-mana permukaan disebabkan oleh orientasi kipas kelopak.
• Serat. Satu plat rujukan seksyen silang yang diberikan diperlukan untuk mesin yang mencengkam. Digunakan untuk melucutkan apa-apa bahan (dari kayu sebelum keluli).
• Berlian. Digunakan dalam pemprosesan bahan penamat.
• Cakera logam. Tertakluk kepada analisis yang teliti (ujian) untuk kekuatan, kerana ia diperlukan untuk kerja akhir dengan jahitan selepas dikimpal.

Bundles: Varieti dan Klasifikasi

Jenis ligamen bulatan pengisaran ditentukan oleh kawasan penggunaan. Pakar membahagikan mereka secara organik dan bukan organik.

Jenis-jenis bulatan pengisaran mengikut jenis berkas:

• Beltite. Diperlukan untuk penamat selesai. Sesuai untuk mengasah dan mengisar rata. Bundel itu dicirikan oleh kesan penggilap yang tinggi, tetapi ia tidak tahan terhadap persekitaran kimia yang agresif.
• Seramik. Salah satu yang paling refraktori. Untuk instrumen jenis ini, kestabilan kimia tertinggi dicirikan, serta keupayaan untuk menyelamatkan profil tepi. Walau bagaimanapun, tandan mempunyai pekali rintangan kecil untuk pendedahan mekanikal. Khususnya, ia mesti dilindungi dari beban lenturan.
• Magnezial dan silikat. Dicirikan oleh sensitiviti khas untuk menyejukkan cecair. Dikandakan dengan koefisien kecil kekuatan, tetapi terdapat kurang haba semasa operasi.
• Vulkanik. Perlu bekerja dengan permukaan kerinting yang sangat kompleks, serta dengan pengisaran profil. Ia mempunyai struktur getah dan sulfur, oleh itu skop aplikasi sangat spesifik. Struktur bulatan pengisaran ini sangat padat, yang menimbulkan pemindahan haba yang meningkat semasa pengisaran. Tanpa rehat berkala dalam kerja melembutkan, dan proses pemotongan menjadi tidak begitu berkualiti tinggi. Dengan pematuhan ketat norma-norma teknologi operasi, ia memastikan permukaan yang sangat halus, oleh itu ia digunakan dalam penamat pengisaran permukaan angka dengan geometri yang kompleks.
• Logam. Diperlukan untuk pengisaran terutamanya aloi pepejal.

Ringkasan jadual

Ia adalah dari jenis bundle roda pengisaran bergantung kepada kekerasan instrumen dan kekuatannya.

Disks pada Bulgaria.

Setiap orang yang bergegas ke dalam pengisaran atau pemotongan, tahu roda pengisar yang mana untuk penggiling.

Di pasaran, mereka dibentangkan dalam pelbagai jenis:

• Bulatan kasar. Direka untuk pengisaran dan pemotongan cepat.
• Cakera penyemburan berlian. Alat ini relevan untuk kerja pembinaan. Ia mudah dibahagikan kepada serpihan bukan sahaja batu atau konkrit, tetapi juga logam. Terdapat pilihan untuk pepejal dan segmen di pasaran.
• Pemacu senyap. Nampaknya melihat, tetapi dalam proses pembuatan mereka, aloi yang lebih kuat digunakan. Cakera yang paling menuntut dari siri ini karbida tungsten.

Semua jenis bulatan pengisaran pada penggiling mempunyai diameter standard. Sebagai contoh, model bersaiz yang paling kecil mempunyai saiz 115 mm. Untuk kegunaan peribadi, cakera 125 mm memperoleh pengedaran terbesar.

Harus diingat bahawa tanda apabila memilih cakera pada penggiling sangat penting. Alat ini mempunyai kuasa dan kelajuan yang tinggi. Percanggahan yang sedikit antara pemilihan cakera Emery dengan saiz aci yang dipasang boleh mencetuskan situasi traumatik. Hanya pemilihan peralatan yang betul akan memastikan pelaksanaan yang berkesan dari tugas yang diperlukan.

Roda pengisaran adalah seorang pekerja alat yang kasar untuk pengisaran yang kasar lapisan permukaan pelbagai bahan. Menggunakan pengisaran, anda boleh menyelaraskan pelepasan yang rosak dan bergurau, yang berlaku akibat dari pemprosesan mekanikal bahan. Pilihan bulatan pengisaran yang betul akan menjimatkan masa dan kekuatan yang banyak pada pemprosesan bahan. Ia juga perlu diingati bahawa lingkaran pengisaran yang kasar dicirikan oleh ciri-ciri operasi dan dengan pilihan yang betul mereka boleh berfungsi sebagai jangka masa yang panjang.

Klasifikasi bulatan pengisaran

Hari ini, pasaran boleh didapati sejumlah besar bulatan yang dimaksudkan untuk pengisaran produk dari pelbagai bahan, semuanya mempunyai perbezaan yang membina boleh digunakan sebagai muncung untuk bekerja dengan istimewa. Alat. Menurut Gost "Grinding: Gost R 52781-2007", semua kalangan berbeza dalam jenis dan boleh:

1. Cincin;
2. Tarbed;
3. Konik;
4. Konik dua hala;
5. Dengan teduhan kerucut pada satu atau dua sisi;
6. Dengan pusat tersembunyi;
7. Khas diperkaya dengan pusat tersembunyi;
8. Dengan selak satu sisi atau dua sisi;
9. Dengan teduhan silinder di satu sisi dan kerucut pada yang lain;
10. Dengan dua selak.

Dalam apa-apa manifold, yang tidak diketahui untuk pembinaan seseorang adalah mudah untuk hilang, dan anda tidak perlu tahu segala-galanya, kerana klasifikasi "orang" biasanya digunakan, di mana bulatan pengisaran yang kasar dibahagikan kepada:

1. Kalangan petal. Dengan bantuan mereka, adalah mungkin untuk menjalankan pengisaran permukaan yang berkualiti tinggi tanpa burrs sisa pada bahan. Mereka dipasang mengikut prinsip berbentuk kipas, apabila bahan yang kasar menyerupai kelopak terletak di lata antara satu sama lain. Selalunya, kalangan seperti ini digunakan untuk pengisaran paip logam, jika lamelas ditumpaskan satu sama lain ke belakang dan telah dispseksi, maka kalangan tersebut direka untuk mengisar permukaan kayu.
2. Mengisar bulatan logam. Digunakan untuk menghapuskan kecacatan, lantai dan penyelewengan pada permukaan logam, seperti lipit dikimpal, sebagai contoh. Oleh kerana kalangan ini diperlukan untuk menahan beban geseran yang lebih tinggi, mereka memberi perhatian yang besar kepada ujian kekuatan mereka.
3. Grinding Circle Diamond Abrasive. Digunakan untuk menyelesaikan permukaan selesai dari hampir apa-apa bahan: dari seramik dan kaca optik ke logam keras berat. Walaupun sifatnya yang kasar, berlian rapuh, oleh itu, ia harus digilap dengan mengelakkan beban kejutan. Juga, berlian meleleh pada suhu lebih daripada 800 darjah Celsius, jadi apabila bekerja dengannya, perkara utama adalah tidak untuk keterlaluan dan secara berkala membuat jeda penyejukan kasar dengan cecair khas.
4. Mengisar bulatan pada velcro. Oleh kerana permukaan terbalik mereka, mereka sempurna terlibat dengan sisi akhir pengisaran. Bulatan sedemikian tidak mempunyai ciri prestasi yang tinggi dan kerana bijirin yang rendah, mereka paling sering digunakan untuk mengisar permukaan kayu, lembaran keluli atau penyingkiran karat kecil.
5. Kalangan gentian gentian yang kasar. Mereka digunakan pada mesin penggiling sudut dan aplikasi mereka termasuk: memproses penyelewengan permukaan logam dan keluli, penyingkiran karat, pengisaran kayu. Mereka dibuat dari kadbod khas yang diperoleh daripada pulpa yang ditekan.

Pengguna biasa maklumat ini cukup untuk memilih lingkaran yang diperlukan untuk mengisar dan berjaya mengatasi tugas-tugas isi rumah, bagi mereka yang ingin mengetahui lebih banyak dan dengan ketepatan yang tinggi untuk memilih roda pengisar yang diperlukan untuk kerja, anda harus memberi perhatian kepada penandaan bulatan grinding.

Menandakan bulatan pengisaran

Roda pengisaran berbeza dalam pelbagai ciri dan parameter, semuanya diambil kira dalam pelabelan produk yang kasar. Parameter ini termasuk:

• Jenis bulatan pengisaran
• Saiz bulatan
• Digunakan bahan kasar
• Tahap kekerasan
• Saiz bijirin
• Kelas tidak dapat dilalui
• Kelas Ketepatan
• Struktur
• Jenis Bundle.

Bergantung kepada pengilang, tanda mungkin berbeza, kerana GOST untuk bulatan, bergantung kepada destinasi mereka juga mungkin berbeza. Untuk kemudahan anda, kami menyediakan contoh menguraikan bulatan pengisaran biasa menandakan 30A25SM27K3, yang:

1. 30A - Lihat Digunakan Abrasive (White Electrocorundum)
2. 25 - Tahap bijirin sama dengan 315-250 mikron
3. CM27 - Mencirikan bahawa bulatan pengisaran yang kasar merujuk kepada jenis pertengahan kelembutan, dengan struktur sederhana
4. K - menggunakan tandan seramik bukan organik
5. Kelas Ketepatan A -
6. 3 - tahap impassional

Semua bulatan pengisaran yang kasar ditandakan mengikut skema yang sama, dengan pengecualian perbezaan yang jarang berlaku yang bergantung kepada syarikat pengeluar bulatan pengisaran.

Jenis dan saiz bulatan yang kasar

Senarai dan pelbagai jenis bulatan pengisaran Menurut GOST R 52781-2007, kami telah dianggap sedikit lebih tinggi. Bagi saiz, mereka ditunjukkan mengikut sampel DCHN, di mana D adalah diameter luar keseluruhan bulatan, T adalah ketinggian dan H - diameter dalaman pembukaan produk. Apabila memilih jenis bulatan, anda mesti terlebih dahulu beralih kepada jenis alat kerja atau peralatan manual, serta permukaan bahan yang diproses. Apabila memilih saiz bulatan, ia bernilai ditolak dari kawasan mana bulatan akan terlibat dan sama ada ia akan menjadi tertakluk kepada beban seragam. Roda pengisaran kecil yang kasar datang ke rosak berbanding dengan yang lebih besar, kerana terdapat bahan yang kurang dengan jumlah bijirin yang lebih kecil, beban lebih seragam dan bijirin mempunyai beban yang lebih perlahan pada bulatan yang lebih besar. Perhatian khusus perlu dibayar kepada pilihan saiz bulatan berlian pengisaran, di mana ketebalan penyemburan tidak boleh lebih daripada ketebalan bahan, yang diproses, jika tidak, kecacatan mungkin muncul di tepi permukaan bulatan.

Bahan kasar

Sebagai pelelas pada bulatan pengisar, berlian, karbida silikon, Elbor, Electrocorundum digunakan. Semua bahan yang kasar di antara mereka berbeza dalam perlawanan terhadap beban haba, memakai rintangan, kerapuhan, kelikir, tetapi ciri utama mereka adalah tahap kekerasan. Jika anda mempunyai pilihan, bahan yang kasar harus diberikan keutamaan, maka harus diingat bahawa:

1. Berlian ini digunakan untuk mengisar dan menamatkan bahan pepejal dan rapuh (termasuk kaca dan seramik), mengasah alat pemotong, serta untuk penamat pengisaran. Bulatan pengisaran adalah berlian kasar yang sangat rapuh dan boleh dengan mudah berpecah dari kesan, dengan mudah mengasah diri.
2. Electrocorundum adalah biasa digunakan untuk bahan pemprosesan yang mempunyai rintangan yang tinggi untuk pecah. Abrasive mempunyai kelikatan yang tinggi, yang memungkinkan untuk menggunakannya dalam operasi dengan tahap beban geseran yang berbeza. Ia mempunyai ketahanan yang sangat baik terhadap suhu tinggi dan klip dengan baik dengan permukaan, yang sama rata menggiling bahan.
3. Electrocordand putih. Digunakan untuk operasi yang sama kerana electrocorundum adalah normal dengan perbezaan yang elektrokorundum putih lebih tahan untuk dipakai, suhu tinggi, dan juga proses yang lebih baik permukaan.
4. Silikon karbida. Digunakan dalam pemprosesan bahan rapuh, yang retak di bawah korundum, serta untuk mengisar permukaan likat, seperti getah, aluminium, tembaga.
5. Elbor. Lingkaran yang kasar dengan ganas yang kasar adalah kekerasan yang akan datang selepas bulatan berlian, tetapi lebih kurang rapuh dan dilindungi dari pengaruh kejutan. Digunakan untuk mengisar dan menamatkan kompleks untuk mengendalikan bahagian.

Tahap grit tanah.

Mengisar kalangan abrasive juga berbeza di antara mereka dengan rasa yang lemah - ini adalah salah satu daripada parameter yang paling penting, di mana kualiti pengisaran yang dilakukan pemprosesan bergantung, dan jika lebih tepat, saiz bijian mempengaruhi: jumlah bahan yang dikeluarkan dalam satu kerja Strok, kadar pengisaran, tahap bulatan tanpa wayar. Gandum adalah unsur-unsur kristal di permukaan bulatan, yang berbeza di antara mereka dalam lebar: lebarnya lebih besar - permukaan terbesar akan mengeluarkan bulatan dan, oleh itu, usaha yang kurang perlu dibelanjakan untuk beroperasi. Apabila memilih tahap kelikir, perlu ditolak dari seberapa bersih harus akhirnya diproses permukaan, kerana sekurang-kurangnya dengan bantuan biji-bijian yang besar adalah mungkin untuk mencapai pengisaran yang cepat dari bahan, tetapi kesucian permukaan bahan akan menjadi meragukan. Penandaan kalangan Grit Grinding dibentangkan di atas meja di bawah, yang mengambil kira standard lama dan sedia ada yang boleh digunakan oleh pengeluar moden.

Mengasah kalangan mengasah

Mesin mengasah hari ini digunakan di mana-mana untuk mempertajam apa-apa jenis alat logam dan keluli: dari pusat, paksi, pisau untuk latihan dan rantai. Walaupun lebih daripada satu abad, sejarah pembangunan mesin ini dan peningkatan teknologi, elemen utama elektrik, yang secara langsung mempengaruhi kecekapan mesin adalah roda pengisaran tajam yang kasar. Di laman web kami, anda boleh mengesan senarai besar bulatan tajam, yang sebahagiannya dibentangkan di atas meja:

Pemulihan bulatan pengisaran

Biji-bijian bulatan pengisaran dipadamkan dari masa ke masa dan memusnahkan, yang memberi kesan kepada geometri bulatan dan menjadikannya tidak sesuai untuk operasi. Agar mereka bekerja semula - adalah perlu untuk memegang putaran produk pengisaran. Di rumah, penyuntingan adalah yang terbaik untuk menghasilkan alat dengan berlian yang kasar, dalam perusahaan mereka memulihkan bulatan pada teknologi rolling.

Jika anda mempunyai 1A1 250x40x34 24a F30 L 5 V 35 B 3 pada bulatan pengisaran, maka saya fikir selepas membaca anda boleh dengan mudah menguraikan

Membentuk bulatan grinding.

250x40x34 24a f30 l 5 v 35 B 3
Untuk pengisaran bulat, bulatan harus mempunyai profil A1A atau 1V1. Bulatan Soviet adalah penentuan PP atau 1.

Geometri grinding bulatan

1a1. 250x40x34. 24a f30 l 5 v 35 B 3

250 adalah diameter bulatan pengisar
40 adalah ketebalan bulatan pengisar
34-diameter lubang dalam bulatan pengisaran

Meleleh dan bijirin mengisar bulatan

1a1 250x40x34. 24A. F30 L 5 V 35 B 3

Semua bulatan pengisaran terdiri daripada dua komponen utama - ini adalah bijirin yang benar-benar memotong tandan, ikatan dan memegangnya semasa proses pemotongan. Nisbah Grain K. ruang bebas I.bundle dalam bulatan mencirikan struktur roda pengisaran.

Abrasive yang sempurna harus tetap tajam yang mempunyai bilangan minimum tepi akut, dan apabila menghilangkan pengisaran yang kasar, bulatan itu dibersihkan, mengemas kini tepi pemotongan segar.
Aluminium Oxide - Ini Abrasive digunakan untuk pengisaran keluli karbon dan aloi, keluli berkelajuan tinggi, Annealed Forging Cast Besi, Produk Besi palsu, Gangsa. Berlaku putih - 22A., 23A., 24A., 25A. (semakin besar jumlahnya, semakin tinggi kualiti) dan normal -12A., 13a., 14a., 15a., 16A.; Chromium - 32A., 33a., 34a.; TITON - 37A.. Dalam pengeluar asing mengisar, yang berikut

Tetapi Brown Aluminium Oxide, Wa White Aluminium Oxide
Wab. Putih aluminium oksida + tandan biru
Wa. White Aluminium Oxide + Bunch Khas
Peperangan Putih aluminium oksida + sekumpulan merah
Cara. Putih aluminium oksida + tandan kuning
PA. Merah jambu oksida oksida
Ra. Aluminium Ruby Oxide.
Da Oksida aluminium putih dan coklat
Sa Aluminium Semi-Slim Oxide
Ha. Monocrystalline Aluminium oksida.
Dari Black Silicon Carbide.

Zirconium Aluminium Oxide - Ini Abrasive digunakan untuk pengisaran semasa pengisaran kasar, ditunjukkan 38A.atau Z..
Silicon Carbide - Ini Abrasive digunakan untuk mengisar besi kelabu dan peluntur,gangsa lembut, tembaga dan bahan aluminium dan bukan logam dilambangkan64сs 62s.atau GC..

Aluminium Oxide Seramik - Ini Abrasive digunakan untuk pengisaran ketepatan keluli yang sukar dan aloi, ditunjukkan AS1-5.Semakin tinggi bilangan semakin besar kandungan aluminium oksida, contohnya, 1 adalah 10%.

Saiz bijirin adalah bilangan lubang linear yang terletak pada satu inci dari ayak yang digunakan untuk resume akhir bijirin. Semakin besar biji-bijian, bijirin yang kasar. Semakin kecil saiz bijirin, semakin besar bulatan sesuai untuk penamat pengisaran.

Saiz bijirin bulatan grinding

1a1 250x40x34. 24A F. 30 L 5 v 35 B 3

Besar 8 sebelum ini 24 (f 180-80)
Purata OT. 30 sebelum ini 60 (F 56-24)
Kecil 80 sebelum ini 180 (F 24-12)
Sangat kecil 220 sebelum ini 600 (F 10-4)

Kekerasan bulatan pengisar

1a1 250x40x34 24a F30 L.5 v 35 B 3

Kekerasan bundle diukur dalam tahap kekerasan bulatan pengisaran. Sebagai contoh, sekumpulan mempunyai ijazah yang kukuh sekiranya ikatan bijirin bijirin yang kasar adalah sangat kuat, dan ia menyimpan bijirin dengan baik dari pecah di bawah tindakan pemotongan kuasa semasa pengisaran. Sebaliknya, sekumpulan mempunyai tahap yang lembut jika aplikasi daya kecil yang mencukupi untuk memecahkan bijirin dari bulatan.
Lingkaran pepejal digunakan untuk kerja untuk diproses dengan kawasan sentuhan kecil. Lingkaran pengisar lembut digunakan untuk penyingkiran bahan yang cepat dan kasar, dan untuk memproses bahan pepejal.

Struktur bulatan pengisaran

1a1 250x40x34 24a f30 l 5 V 35 B 3

Di bawah struktur struktur, nisbah peratusan bahan yang kasar dalam unit jumlah alat biasanya difahami. Semakin besar gandum yang kasar setiap unit bulatan bulatan, semakin padat struktur alat itu. Struktur alat yang kasar mempengaruhi magnitud ruang bebas antara bijirin.

Dengan mengawan bulatan pengisar

1a1 250x40x34 24a F30 L.5 V. 35 B 3.

Sekumpulan dalam bulatan pengisar direka untuk memegang bijirin yang kasar dan harus menyumbang kepada proses perkongsian diri.
Pilihan jenis ligamen bulatan pengisar mempengaruhi kelajuan pemprosesan, penampilan dan ketepatannya.

Bunch seramik Ia diperbuat daripada bahan bukan organik - tanah liat, kuarza, sfera liar dan beberapa orang lain dengan mengisar dan mencampurkan dalam perkadaran tertentu. Penandaan roda pengisar dengan ligamen seramik mengandungi huruf ( V.). Jawatan lama - ( Ke)

Bunch seramik memberikan kekejangan alat yang kasar, rintangan haba, kestabilan bentuk, tetapi pada masa yang sama peningkatan kerapuhan, sebagai akibat dari lingkaran dengan ligamen seramik tidak diingini untuk memohon semasa beban kejutan, contohnya, dengan pengisaran ridic .

Bakelite Bunch. Pada dasarnya terdiri daripada resin buatan - bakelite. Penandaan kalangan dengan bakelite mempunyai huruf Latin dalam jawatan ( B.). Jawatan lama - ( B.). Berbanding dengan seramik, kalangan dengan tandan yang dibakar mempunyai keanjalan dan keanjalan yang lebih besar, kurang logam yang diproses haba, tetapi kurang bahan kimia dan rintangan suhu.

Bakelite Bunch boleh dengan elemen pengukuhan ( Bf., penetapan lama - Boo.), dengan pengisi grafit ( B4., penetapan lama - B4.).

Vulcanite Bunch. - Ini adalah pemvulkanan getah sintetik. Pelabelan bulatan yang kasar mempunyai surat ( R.). Jawatan lama - ( Di dalam)

Kelas ketepatan bulatan grinding

1a1 250x40x34 24a F30 L.5 v 35. B. 3

Ketepatan saiz dan bentuk geometri instrumen kasar ditentukan oleh tiga kelas. Aa., Tetapi dan B.. Untuk operasi pemprosesan yang kurang bertanggungjawab menggunakan alat kelas B.. Lebih tepat dan berkualiti tinggi adalah alat kelas Tetapi. Untuk bekerja di garisan automatik, ketepatan tinggi dan mesin pelbagai pendapatan menggunakan alat berketepatan tinggi Aa.. Ia mempunyai ketepatan yang lebih tinggi parameter geometri, homogenitas komposisi bijirin, keseimbangan jisim yang kasar, diperbuat daripada gred terbaik bahan pengisar.

Grinker Grinding Circle.

Bijian roda pengisar mempengaruhi kualiti permukaan pengisaran permukaan, contohnya, bijirin yang lebih kecil dari bulatan, semakin tinggi kelas kekasaran permukaan.
Biji-bijian bulatan pengisaran dipilih bergantung kepada jenis operasi pengisaran: kasar, menggunakan atau menamatkan, serta keperluan yang diperlukan untuk kebersihan dan ketepatan pemprosesan. Apabila operasi pengisaran kasar, bulatan yang dibuat dari biji-bijian yang lebih besar digunakan daripada dengan omboh. Permintaan yang tinggi terhadap kesucian permukaan dan ketepatan pemprosesan dalam kebanyakan kes disediakan dengan menggunakan kalangan dengan bijirin yang lebih kecil. Bahagian-bahagian yang marah dan aloi pepejal sedang mengisar dengan kalangan yang lebih halus daripada tidak. Untuk pengisaran bahagian dari bahan yang cenderung kepada penanaman yang lebih besar (tembaga, tembaga dan banyak dr.), Bulatan dengan bijirin yang lebih besar digunakan. Dengan permukaan sentuhan yang besar dari roda pengisaran dengan bahan kerja (contohnya, pengisaran akhir bulatan) digunakan dengan gandum yang lebih besar.

The Grit Grinding Wheel mencirikan saiz biji-bijian bulatan dalam diameter. Kesucian permukaan dan ketepatan rawatan bergantung kepada biji-bijian; Gandum ditentukan dengan menyaring bijirin kasar melalui satu siri sieves dengan bilangan lubang yang berbeza.

Biji-bijian bulatan pengisaran dipilih bergantung kepada jenis kerja yang dilakukan dan keperluan untuk kekasaran permukaan diproses.

Grit roda pengisar mempengaruhi kualiti permukaan permukaan; Semakin kecil bijirin bulatan, semakin bersih ia ternyata permukaan. Biji-bijian bulatan pengisaran dicirikan oleh saiz bijirin kasar dan ditunjukkan oleh nombor yang sepadan.

Grinding Circle Unceevity Class

1a1 250x40x34 24a F30 L.5 v 35 B 3
Kelas impassional roda pengisar mencirikan penebusan jisim bulatan, yang bergantung kepada ketepatan bentuk geometri, keseragaman jisim yang kasar, kualiti mendesak dan rawatan haba alat dalam proses pembuatannya . Terdapat empat kelas jisim ekspassional yang dibenarkan ( 1 , 2 , 3 , 4 ). Kelas yang tidak seimbang tidak berkaitan dengan ketepatan mengimbangi kalangan yang dipasang dengan bebibir sebelum memasangnya pada mesin slaid bulat.

Ramai yang mempunyai rumah emery - mesin elektrik yang dilengkapi dengan bulatan pengisaran. Selalunya pada Emery, sesuatu yang diasah atau mengisar. Mengisar bulatan yang kasar dijual sangat banyak, sebagai tambahan kepada mereka, ia adalah mudah untuk menggunakan bulatan mengasah berlian. Walau bagaimanapun, untuk pemprosesan awal, lebih baik menggunakan lingkaran kasar untuk pemprosesan logam kasar. Kami akan menganalisis klasifikasi bulatan untuk Emery, yang mana mereka berada dan di mana mereka digunakan.

Bulatan putih - mereka dari Electrocorunda 25a

Bulatan yang paling popular, kerana ia bertujuan untuk memproses logam bukan pepejal, untuk rumah yang sangat. Berenang pisau, paksi, gunting, proses keluli biasa (sudut dan lain-lain) - bulatan ini sesuai dengan baik. Pilihan besar saiz dan lubang pendaratan:

Menandakan Electrocorunda 25A, paling sering mempunyai warna putih. Kadang-kadang pengeluar menambah elemen pewarna, sebagai hasil dari mana bulatan boleh menjadi biru atau oren. Apabila logam biasa mengasah pada bulatan seperti itu, pengasah yang sangat tinggi diperolehi, kerana komposisi bulatan itu sendiri lembut, suhu untuk geseran adalah kecil, oleh itu skala biru tidak muncul pada logam, dan sejak itu Ia bukan - logam memelihara sifatnya.

Ini terutamanya merujuk kepada pisau dan subjek pemotongan yang lain, kerana sangat penting apabila mengasah tidak menyeberangi logam. Jadi roda pengisaran dari electrocorundum adalah pilihan yang sangat baik untuk rumah.

Saiz bulatan adalah berbeza, untuk pelbagai mesin. Pendaratan paling kerap 32 mm - jika anda membeli bulatan untuk rumah Emery. Saiz yang paling biasa bulatan 125, 150, 175 dan 200 mm diameter, menanam 32 mm dan ketebalan 10, 16, 20, 25 mm. Seperti yang anda tahu, Iathes untuk rumah adalah saiz yang berbeza, oleh itu kalangan menghasilkan beberapa saiz.

Bulatan Hijau - Silicon Carbide 64C

Bulatan hijau direka untuk alat pemprosesan keluli dan aloi pepejal (contohnya, serangan pada but untuk perforator).

Bahan ini lebih tahan terhadap lelasan, suhu tinggi di mengasah, jadi jika anda memutuskan untuk mengayunkan pisau dapur, maka anda pasti akan merosakkan pisau, kerana skala pada bilah akan muncul dengan serta-merta.

Oleh itu, bulatan sedemikian hanya digunakan untuk mengasah alat dari keluli instrumental (P6M6, P18, keluli dengan penambahan kobalt, juga aloi pepejal VK8, T5K10, T15K6). Sudah tentu, untuk mengasah aloi pepejal juga tidak begitu mudah, anda perlu menggunakan bijirin terkecil bulatan, tetapi yang terbaik adalah dengan tepat mengasah aloi pepejal.

Menandakan bulatan 64C, saiznya sama dengan elektrocorundum.

Perlu diingat bahawa sebagai tambahan kepada bulatan kecil untuk digunakan dalam kehidupan seharian, roda pengisaran diameter besar dihasilkan, mereka diletakkan pada mesin besar. Pendaratan dalam kalangan sedemikian 76 mm, 127 mm dan 203 mm.

Diameter 250, 300, 350 dan 400 mm. Electrocorundum dan Silicon Carbide.

Ini adalah bulatan besar, berat dan mahal untuk pengeluaran. Sebagai contoh, di sini saya menyimpan bulatan 64C 400 * 40 * 127 25cm - Foto:

Apa yang berlaku "kelikir"?

Ramai yang membeli bulatan pengisar di Emery, tidak tahu bagaimana gandum dilabelkan. Saya fikir masa ini juga perlu diterangi dengan lebih terperinci.

Jadi, bijirin bulatan pengisar adalah 8, 12, 16, 25, 40-N.

8 - Yang terkecil, 40 adalah yang terbesar.

Sebagai tambahan kepada nombor, anda juga boleh melihat huruf CM - bermaksud bulatan lembut sederhana, yang paling biasa, kerana ia tidak terlalu mahal dan bertolak ansur dengan baik. Sedikit kurang kerap dijual boleh didapati bijirin st - sederhana pepejal, kosnya lebih tinggi, bagaimanapun, rintangan lelasan lebih tinggi.

Untuk mengasah yang tepat, sudah tentu, lebih baik untuk mengambil bijirin cetek, 12 atau 16. Sering kali kita membeli bulatan untuk mengasah skates, ia adalah 150 * 8 * 32 12 cm - bulatan dengan diameter 150 mm, ketebalan Hanya 8 mm, menanam 32 mm, bijirin itu baik-baik saja, membolehkan anda mengasah sempurna.

Sebagai contoh, adalah yang terbaik untuk membeli 150 * 20 * 32 25 cm untuk memasang kertas pasir 150 * 32 25 cm - bulatan standard untuk emeri dengan diameter 150 mm, pendaratan 32 mm, lebar bulatan 20 mm. Gandum 25 - Purata, sesuai untuk mengasah sebagai alat kecil (pisau, gunting) dan paksi besar. CM - Bulatan lembut sederhana untuk digunakan dalam kehidupan seharian juga akan sesuai. Ia bernilai seperti bulatan kira-kira 120 rubel.

Logam kosong sebelum ia menjadi produk siap, sangat sering dirawat dengan roda pengisaran yang kasar. Ia dilakukan untuk memastikan kelancaran permukaan yang tinggi.

Skop penggunaan lingkaran pengisar yang kasar

Menggilap mana-mana elemen bukan sahaja menjadikan mereka lebih menarik secara luaran, tetapi juga sering memerlukan dari sudut pandangan teknikal. Dalam kehidupan seharian proses ini, unsur-unsur barang dalaman sering tertakluk, dan dalam pengeluaran perindustrian - butiran mengenai pelbagai mesin, mesin dan mekanisme lain.

Untuk menggerakkan nod, penggilap sangat penting: bahagian individu harus didorong dengan baik dan dilicinkan untuk meminimumkan geseran. Perlu diingat bahawa pelbagai bahan tertakluk kepada pengisaran - logam, batu, plastik, kayu. Juga kalangan yang kasar secara aktif digunakan dalam pelbagai mesin mengasah.

Mengisar bulatan kasar mungkin berbeza dalam bentuk, kerana ia digunakan untuk pelbagai tujuan. Di samping melicinkan permukaan, bahagian logam sering perlu dibersihkan dari karat. Ia hampir mustahil untuk melaksanakan tugas ini tanpa kalangan khas. Melalui muncung yang boleh ditanggalkan untuk mesin pengisar, penyingkiran, alur pelbagai kesukaran dalam pelbagai bahan, termasuk logam bukan ferus, batu hiasan, dinding konkrit, aloi lembut boleh dilakukan.

Bulatan yang kasar sangat popular di kalangan perhiasan yang mana produk penggilap yang diperbuat daripada logam berharga adalah bahagian utama kerja. Masters pemprosesan batu yang bekerja dengan pelbagai mineral dan batu semi-berharga juga menggunakan alat yang ditentukan.

Terdapat varieti khas muncung pengisaran yang dipasang pada gerudi. Mereka secara aktif digunakan semasa kerja pembaikan atau penamat (contohnya, untuk melepaskan permukaan dinding sebelum meletakkan jubin atau dengan menggunakan komposisi plaster). Sesetengah bulatan pengisaran adalah sempurna mengatasi dengan penghapusan cat lama dari paip, pembersihan paip dari kakisan dan lain-lain karya yang serupa.

Jenis-jenis bulatan pengisaran

Untuk meneruskan bahagian, ia adalah perlu untuk menentukan jenis pengisaran. Ini akan memungkinkan untuk memilih muncung yang kasar. Kriteria pemilihan utama adalah bahan bahagian yang diproses dan sifat kesan pada permukaannya.

Oleh itu, roda pengisaran dengan profil lurus atau cincin digunakan secara meluas dalam kehidupan seharian dan pada logam kecil, pengapian operasi yang dihasilkan oleh permukaan akhir mereka. Bulatan-kalangan ini relevan apabila bekerja dengan kaca, porselin, batu (di sini anda juga boleh menggunakan muncung rata dengan satu atau dua sisi yang kedua, yang juga mudah dan ketika menjalankan penempatan semula).

Yang paling biasa termasuk bulatan kerucut, yang boleh menjadi dua sisi dan biasa. Mereka boleh digunakan untuk semua kerja di atas untuk mengendalikan permukaan bahagian oleh pesawat. Juga dengan bantuan mereka, penggalian itu mungkin dalam hampir apa-apa bahan.

Untuk pemprosesan banyak butiran dengan pilihan optimum, cawan pengisaran dan bulatan dengan muncung plat boleh dipanggil (paling kerap mereka mempunyai muncung semua-logam dan penyemburan berlian). Lingkaran cawan menyerupai alat profil langsung dengan teduhan kerucut. Perbezaan utama terletak pada hakikat bahawa akhir terletak di sudut kanan ke satah sampingan.

Pelbagai lingkaran kasar mengikut jenis kasar adalah agak luas. Sebagai tambahan kepada salutan berlian yang disebutkan sebelumnya, Electrocorundum digunakan secara meluas. Dengan bantuan electrocorundum, satu keping muncung membuat. Selalunya mereka tidak mempunyai teras penubuhan dan ditekan.

Bulatan yang diperbuat daripada silikon karbida adalah dalam permintaan. Yang terakhir dibahagikan kepada dua jenis: hitam dan hijau (muncung mempunyai warna yang sesuai). Hijau lebih rapuh.

Abrasives kekuatan tinggi termasuk Elbor. Bahan ini didasarkan pada Boron Cubic Nitride. Mengenai sifat-sifat operasi, ia tidak lebih rendah daripada berlian, sementara elbin dicirikan oleh tahap rintangan haba yang lebih tinggi.

Vulkanik dan Bakelite mengisar bulatan

Penyemburan berlian mempunyai kos yang cukup tinggi, jadi ia digunakan lapisan yang sangat nipis berdasarkan asas logam. Lingkaran yang kasar dengan ketahanan yang kurang dibentuk dengan cara lain. Selalunya, komposisi seramik yang mengikat digunakan untuk tujuan yang sama, di mana komponen utama adalah bahan asal bukan organik (kuarza, tanah liat, dll.). Sangat dihancurkan, pengikat ini ditambah dalam pembentukan bulatan kepada pelelas yang dipilih, yang menyediakan produk siap dengan ketegaran yang meningkat, tetapi juga kerapuhan yang sama.

Bakelite muncung menikmati permintaan yang besar. Dengan nama mereka, mereka diwajibkan untuk pengisi utama - Bakelitis (resin buatan). Komponen mengikat ini memberikan keanjalan bulatan dan keanjalan yang luar biasa, tetapi pada masa yang sama memakai rintangan dikurangkan akibat penetapan bijirin yang lebih lemah (relatif dengan asas seramik yang tegar).

Adalah penting untuk tidak melupakan bahawa asas tegar kekerasan yang tinggi dapat menyebabkan terlalu panas logam pengisaran dan, dengan itu, permukaan permukaan unsur yang diproses. Nozelite Nozel telah dilucutkan kekurangan ini. Oleh itu, mereka lebih lembut, oleh itu, logam itu sangat buruk, dan mampu melipat sendiri apabila memproses bahagian itu.

Roda pengisaran dengan pengikat gunung berapi masih lebih lembut. Di sini elemen kasar yang kasar berfungsi sebagai getah yang dirawat haba sintetik. Dalam erti kata lain, dalam pengeluaran muncung pengisaran itu, pemvulkanan digunakan, yang dicerminkan dalam nama mereka. Bulatan gunung berapi mempunyai kos yang lebih tinggi berbanding dengan pelelas seramik. Walau bagaimanapun, walaupun terdapat peningkatan keanjalan, rintangan haus mereka adalah di atas semua pujian.

Memilih bulatan pengisar

Keperluan utama yang dikemukakan kepada muncung yang kasar berkenaan dengan kekerasannya. Kekerasan muncung mestilah lebih tinggi daripada kekerasan kerja yang diproses. Adalah tidak diingini bahawa parameter ini sangat berbeza, jika tidak, kemungkinan permukaan yang terlalu panas yang dirawat meningkat. Salah satu kriteria yang paling penting untuk pemilihan abrasif juga dianggap sebagai saiz bijirinnya.

Fraksi besar seramik atau kalangan getah tidak sesuai untuk bekerja dengan bahan lembut. Biji kecil hanya sesuai untuk menggilap. Selalunya pelindung halus digunakan untuk memotong cakera dan muncung logam plat. Permukaan glossy boleh memberikan bulatan serat. Sekiranya muncungnya sangat dirawat, hasil pemprosesan akan menjadi baik, tetapi alat ini juga akan menjadi sangat kuat.