Poglavlje 11. TEHNOLOGIJA UGRADNJE CJEVOVODA

Postavljanje cjevovoda treba provesti u skladu s projektom, detaljnim crtežima (KTD), projektom rada (PPR) i sigurnosnim propisima. Ugradnja cjevovoda provodi se uglavnom gotovim sklopovima proizvedenim u prodavaonicama cijevi zajedno s armaturom, kao i blokovima cjevovoda sastavljenim na mjestu ugradnje, uz maksimalnu mehanizaciju instalacijski radovi... Dopušteno je postavljanje cjevovoda "na licu mjesta" od odvojenih cijevi i dijelova samo u iznimnim slučajevima.

§ 1. PRIPREMNI RAD

Prije početka radova na postavljanju cjevovoda, majstor montera pregledava radne crteže, specifikacije, PPR i drugu tehničku dokumentaciju za objekt koji se priprema za ugradnju. Nakon što su dobili zadatak za ugradnju, radnici se moraju detaljno upoznati s tehničkom dokumentacijom i sigurnosnim propisima. Istodobno proučavaju shemu polaganja cjevovoda, planove i dimenzije zgrade, crteže cjevovoda aparata i opreme, pričvršćivanje cjevovoda i potpornih konstrukcija, specifikacije proizvoda i okova.

Prije početka ugradnje cjevovoda potrebno je izvršiti sljedeće pripremne radove:

provjerena je usklađenost s projektom ugradnje potpornih konstrukcija za cjevovode, ugradnje ugrađenih dijelova za pričvršćivanje cjevovoda, prisutnost rupa za cjevovode u građevinskim konstrukcijama, pričvršćivanje fiksnih nosača samostojećih potpornih konstrukcija i nadvožnjaka. Ugradnja i brtvljenje ugrađenih konstrukcija i otvora za cjevovode predviđeni su u građevinskom dijelu projekta i mora ih izvesti građevinska organizacija.

zgrade, građevinske konstrukcije, nadvožnjaci, tacne, rovovi uzeti su pod aktom od građevinskih organizacija s provjerom njihove građevinske spremnosti za ugradnju cjevovoda i usklađenosti s dizajnom oznaka za koje su cjevovodi vezani u instalacijskim crtežima. Prilikom prihvaćanja rovova mora se provjeriti sukladnost njihovih veličina i oznaka s projektnim, ispravnost kosina, usklađenost s kosinama, kvaliteta kreveta i stanje učvršćivača. Rovovski temelji u stjenovita tla mora se izravnati slojem pijeska ili šljunka debljine najmanje 20 cm;

provjerena je usklađenost s crtežima vrsta, veličina i mjesta okova opreme na koju su spojeni cjevovodi, točnost njegove ugradnje u osi i prema oznakama. Sva odstupanja od projekta moraju se zabilježiti u dnevnik rada;

organizirana su mjesta za među skladištenje i proširenje cjevovodnih jedinica. Srednje skladištenje cijevi, dijelova i sklopova provodi se na otvorenim prostorima na svakoj liniji zasebno i oni su postavljeni tako da se osigura slobodan prolaz i pristup do njih radi pregleda, provjere označavanja i izvođenja utovarnih i istovarnih poslova. Prilikom skladištenja na otvorenom prostoru ili u prostorijama bez drvenog poda, sve montažne praznine, bez obzira na prirodu njihove ugradnje, položene su drvenim podlogama visine najmanje 200 mm, tako da ih je moguće privezati prilikom podnošenja zahtjeva za skupština. Preporučuje se isporuka gotovih cjevovodnih sklopova objektima u kontejnerima, što stvara udobnost tijekom skladištenja, kretanja na licu mjesta te operacija utovara i istovara. Preporuča se postavljanje ploča u blizini mjesta za skladištenje izratka s naznakom broja jedinice i broja redaka prema projektu;

pripremljena radna mjesta, alati, montažni uređaji; oprema za stanice za zavarivanje; uređuju se potrebne skele koje preporučuje PPR;

sklopovi, presjeci, cijevi, fitingi, kompenzatori, opope, ovjesi i drugi proizvodi prihvaćeni su za ugradnju; provjerena je njihova cjelovitost, usklađenost sa zahtjevima projekta i uvjetima isporuke. Industrijske metode ugradnje unaprijed određuju da se sklopovi, potporne konstrukcije, nosači i ovjesi isporučuju na mjesto montaže iz prodavaonica za nabavku cijevi s maksimalnim stupnjem tvorničke spremnosti i potpunosti. Potpunost isporuke provjerava se prema specifikacijama, listama pakiranja i drugim otpremnim dokumentima, a stanje se provjerava vanjskim pregledom. Prilikom utovara nije dopušteno izbacivanje slijepe cijevi i skladištiti ih na veliko.

Do početka ugradnje cjevovoda sanitarnih sustava potrebno je provjeriti izvedbu općih građevinskih radova u zgradama i građevinama, uključujući prihvaćanje rupa i utora za polaganje cjevovoda za ugradnju u skladu s dimenzijama danim u tablici. 61.

Prilikom izgradnje vanjskih cjevovoda za vodoopskrbu, kanalizaciju, plinovode i ostalo, sve podzemne komunikacije moraju se otvoriti prije kopanja rovova i jama. Komunikacije se otvaraju lopatama, bez uporabe udaraljki. Mjesta obdukcije su ograđena, noću su ta mjesta osvijetljena. Postojeće komunikacije koje prelaze cjevovod koji se postavlja ili se nalaze paralelno s njim na udaljenosti neprihvatljivoj prema normama, premještaju se u skladu s projektom. Prije nego nastavite s postavljanjem vanjskih cjevovoda, ruta prolazi

Tablica 61. Veličine rupa i utora za polaganje cjevovoda sanntario-tehničkih sustava, mm

Grijanje

kroz naselje, cijelom dužinom mora biti ograđeno s obje strane popisne ploče s postavljanjem znakova upozorenja. Na mjestima velikog prometa i pješaka, na ogradu treba postaviti crvene zastavice.

Polaganju cjevovoda treba prethoditi raščlanjivanje njihovih trasa, koje se provodi u skladu s projektom, pri čemu treba naznačiti vezivanje osi cjevovoda za stropove, zidove i stupove. Osi i oznake cjevovoda prenose se na mjesto polaganja i označavaju mjesta za postavljanje nosača, učvršćivača, dilatacijskih spojeva i okova.

Prilikom postavljanja trase unutarnjih cjevovoda, osi i oznake učvršćuju se znakovima koji se izravno na zidove zgrade, metalne i armiranobetonske konstrukcije nanose pisaljkom ili uljnom bojom. Razbijanje pravocrtnih vodoravnih osi vrši se prije svega, to se vrši čeličnom vrpcom debljine 0,2-0,5 mm ili najlonskim navojem, po kojem se osi cjevovoda nanose na konstrukcije, označavajući okomite oznake (uzimajući u obzir potrebne nagib cjevovoda). Visine vodoravnih osi cjevovoda utvrđuju se mjerenjem od razine gotovog poda olovkom i čeličnom trakom. Ako je nemoguće mjeriti s poda ili preklapanja, oznake iz postojećih mjerila (oznake visinskih oznaka koje su postavile građevinske organizacije) prenose se uz pomoć nivelacijske razine na stubove i stupove zgrada uz trasu budućeg cjevovoda svakih 10 m. Od prenesene oznake mjeri se udaljenost do osi cjevovoda koja se određuje oduzimanjem oznake mjerila od projektne udaljenosti do osi cijevi. Na visinu osi cjevovoda prenesenu na stub primjenjuje se kvadrat, a vodoravna crta se iscrtava svijetlom bojom. Dobivena oznaka prenosi se u sljedeći stupac. Ako će cjevovod biti postavljen s nagibom, tada se kota prenosi na sljedeći stupac, uzimajući u obzir smjer i nagib, koji su naznačeni u projektu. Obično se svi procesni cjevovodi polažu pod nagibom prema njihovom mogućem potpunom pražnjenju iz tekućih ostataka gravitacijom.

Vrijednosti minimalnog nagiba tehnoloških cjevovoda za različite namjene, m, po 1 m duljine su sljedeće:

Plinovodi i cjevovodi (u smjeru

Prvo se dijeli trasa glavne autoceste, a zatim osi grana do uređaja, strojeva, okova ili do drugih vodova. Uz ove osi označena su mjesta za ugradnju dilatacijskih spojeva, okova, pomičnih i nepomičnih nosača, ovjesa, nosača.

Pri polaganju neizoliranih cjevovoda u kanale, na visokim i niskim nosačima i nadvožnjacima uzima se u obzir udaljenost između stijenki cijevi u čistini uzimajući u obzir položaj prirubnica, ne manje od: za cijevi s?> „57 .. 108-80; 108 ... 377-100; više od 377-150.

Polaganje cjevovoda unutar zgrada i instalacija provodi se na nosačima duž zidova i stupova, na vješalicama do podnih greda i stropova, uzimajući u obzir slobodno kretanje opreme za podizanje i transport. Udaljenost od poda do dna cijevi ili površine njihove toplinske izolacije mora biti najmanje 2,2 m.

Razmak između krajnjeg cjevovoda ili površine njegove toplinske izolacije i zida mora osigurati mogućnost slobodnog toplinskog širenja, pregleda i popravka cjevovoda i armature i mora se uzeti u svjetlo najmanje 100 mm. Cijevi koje idu uz zidove zgrada ne smiju prelaziti prozorske i vratne otvore. Prilikom polaganja uz vanjske zidove zgrada cjevovodi se nalaze najmanje 0,5 m više ili niže prozorski otvori.

Na kraju rada na kvaru trase cjevovoda sastavlja se akt uz koji je priložen popis osi i zavoja.

§ 3. UGRADNJA PODRŠAKA I VJEŠANJA

Nosači i ovjesi koriste se za pričvršćivanje vodoravnih i okomitih cjevovoda na zgrade, građevine i tehnološku opremu. Prema namjeni i uređaju, nosači se dijele na fiksne i pomične.

Fiksni nosači čvrsto drže cijev i sprječavaju njeno pomicanje u odnosu na nosače i noseće konstrukcije. Takvi nosači percipiraju okomita opterećenja od mase cjevovoda s proizvodom i vodoravna opterećenja od toplinske deformacije cjevovoda, hidrauličkih udara, vibracija itd. Prema načinu pričvršćivanja na cijev, fiksni nosači su zavareni i stegnuti. U nosačima stezaljki, kako bi se spriječilo klizanje cijevi u nosaču, na cijev su zavareni posebni graničnici. Nepokretni nosači izrađeni su prema standardima projektnih organizacija i proizvodnih pogona.

Pokretni nosači podupiru cjevovod, ali ga ne sprječavaju u kretanju protiv toplinskih deformacija. Oni uzimaju samo okomita opterećenja od mase cjevovoda s proizvodom. Dijele se na klizne, valjkaste, bez okvira i druge. Pokretni nosači izrađeni su prema GOST 14911-82 * i GOST 14097-77, OST 36-11-75, kao i prema standardima projektnih organizacija i proizvodnih pogona.

Vješalice su pričvršćene na noseće konstrukcije i podove zgrada pomoću vijaka ili zavarenih ušica. Duljina šipki određena je projektom i prilagođena je maticama ili spojnicama. Suspenzije se izrađuju u skladu s GOST 16127-78, OST 36-12-75.

Ugradnja potpornih konstrukcija, oslonaca i vješalica vrši se nakon kvara trase cjevovoda, kada se označe osi i odrede mjesta pričvršćenja za armaturu i dilatacijske spojeve. Noseće konstrukcije najčešće se pričvršćuju na armiranobetonske elemente zgrada - stupove, nosače, ploče, zavarivanjem na ugrađene dijelove.

Nakon pričvršćivanja nosivih konstrukcija, nosači i vješalice obično se montiraju zajedno s čvorovima i blokovima cjevovoda u projektnom položaju. Ako je potrebno prethodno učvrstiti cjevovode koji će se montirati na privremene nosače i vješalice (u slučaju ugradnje cjevovoda složene konfiguracije u skučenim uvjetima itd.), Potonji moraju po snazi ​​odgovarati masi cjevovoda pričvršćenog na njih i postaviti na čvrste konstrukcije. Nakon ugradnje svih sklopova cjevovoda i zavarivanja montažnih spojeva potrebno je postaviti stalne nosače i vješalice, a privremene ukloniti.

Prilikom postavljanja nosača i potpornih konstrukcija za cjevovode u skladu sa SNiP 3.05.05-84, odstupanje njihovog položaja od dizajna u planu ne smije prelaziti ± 5 mm za cjevovode položene unutar prostora, i ± 10 mm za vanjske cjevovode, i na nagibu ne više od +0,001 ako projektom nisu predviđena druga odstupanja. Kako bi se izravnale oznake uzvišenja i osigurao proračunski nagib cjevovoda ispod potplata nosača, dopušteno je ugraditi čelične brtve i zavariti ih na ugrađene dijelove ili potporne konstrukcije.

Duljina ovjesnih šipki mijenja se zbog navoja na njima.

Zavareni spojevi cjevovoda moraju biti na udaljenosti ne većoj od 50 mm od nosača, a u cjevovodima za paru i toplu vodu koje kontrolira Gosgortekhnadzor SSSR -a - najmanje 200 mm. Preporučuje se postavljanje prirubničkih spojeva cjevovoda što je moguće dalje ™ izravno na nosače.

Fiksni nosači zavareni su na noseće konstrukcije i sigurno pričvršćeni na cijev pomoću stezaljki s ugradnjom matica na vijke. Jastuk i stezaljka nosača čvrsto su pritisnuti na cijev. Kako bi se izbjeglo pomicanje cijevi u nepomičnom nosaču, na cijev su zavarene potisne ploče koje se moraju nasloniti na krajeve stezaljki. Graničnici su postavljeni tako da razmak između stezaljki ne bude veći od 1,5 mm. Površina graničnika i površina cijevi na mjestima ugradnje moraju se prije zavarivanja očistiti ručnom brusilicom. Tanki aluminijski odstojnici ugrađeni su između cijevi od legiranog čelika i nosača ili stezaljke od ugljičnog čelika radi zaštite kontaktnih točaka od elektrokemijske korozije.

Pokretne nosače i njihove dijelove treba ugraditi „uzimajući u obzir toplinsku promjenu duljine svakog dijela cjevovoda, pri čemu se nosači i njihovi dijelovi moraju pomaknuti s osi potporne površine u smjeru suprotnom od produljenja cjevovod. Količina pomaka obično se uzima prema projektu jednaka od kositra do punog temperaturnog produljenja zadanog dijela cjevovoda. Ovjesne šipke cjevovoda s toplinskim produljenjem moraju se postaviti s nagibom u stranu. Količina pomaka i smjer prethodnog nagiba šipki navedeni su u projektu.

§ 4. INSTALACIJA CJEVOVODA

Industrijskim metodama rada postavlja se tr ^. cjevovodi se izrađuju u jedinicama, presjecima i blokovima. U današnje vrijeme ugradnja agregatnih blokova postala je široko rasprostranjena, odnosno blokovi cjevovoda sastavljaju se zajedno sa tehnološke opreme i instalirajte ih na zajednički okvir.

Skupno sastavljanje blokova izvodi se na postoljima i stalcima koji se nalaze u području djelovanja montažnih dizalica. Ovdje je poželjno koristiti stalke 21338 (vidi sliku 10) i centralizatore (slika 46). Prije montaže blokova, privremeni čepovi se uklanjaju iz armature i sklopova te se prirubnice i krajevi cijevi ponovno čuvaju. Nakon kontrolnih mjerenja gotovih sklopova i provjere položaja okova na opremi, počinje montaža blokova. Dimenzije i težina blokova trebaju osigurati lakoću transporta do mjesta ugradnje i ugradnje u projektni položaj. Jedinice i blokovi moraju ostati čvrsti pri podizanju, jer se u protivnom mogu deformirati. Ako je potrebno, potrebno je ugraditi privremene konstrukcije koje osiguravaju potrebnu krutost.

Riža. 46. ​​Centralizator za zavarivanje cijevi TsT-426:

1 - vijak;2 - vijak; 3-obraz;4 - veza; 5 - valjak;6 - ravnanje

vnt

Ravni dijelovi polažu se nakon ugradnje i pričvršćivanja susjednih čvorova i blokova. Preporuča se postavljanje nosača i vješalica na jedinice i blokove koji se podižu, što olakšava naknadno poravnanje. Prilikom ugradnje u projektni položaj, jedinice i blokovi, kao i dijelovi i pojedinačne cijevi, moraju se postaviti na najmanje dva nosača i sigurno ih pričvrstiti. Privremeno pričvršćivanje cjevovoda za vrijeme ugradnje dopušteno je u iznimnim slučajevima. Cijevi kroz zidove, stropove ili druge građevinske elemente moraju biti omotane u skladu sa smjernicama projekta. U nedostatku uputa, preporuča se korištenje dijelova cijevi s unutarnjim promjerom 10-20 mm većim od vanjskog promjera dijela cjevovoda zatvorenog u njih kao čahure. Utičnice trebaju stršati 50-100 mm s obje strane građevinskog elementa kojega prelazi cjevovod. Dijelovi cjevovoda u rukavima ne smiju imati spojeve. Razmak između cjevovoda i čahure ispunjen je s obje strane azbestom ili drugim negorivim materijalima koji omogućuju kretanje cjevovoda u čahuri.

Podizanje i ugradnja jedinica i blokova u projektni položaj vrši se uz pomoć dizalica, opreme za opremanje i uređaja predviđenih PPR -om. Dizalice, blokovi i druga sredstva za postavljanje koja se koriste tijekom ugradnje cjevovoda dopušteno je pričvrstiti na čvorove građevinskih konstrukcija koje imaju potrebnu granicu sigurnosti. U nedostatku relevantnih uputa u PPR -u, postoji mogućnost privitka u građevinske konstrukcije mora se dogovoriti s projektantom.

Cijevni priključci instaliraju se, u pravilu, zajedno sa sklopovima ili blokovima. Prilikom ugradnje okova koji nisu uključeni u sklopove ili blokove, oni se prethodno učvršćuju na nosače, nakon čega se na njega pričvršćuje cjevovod.

Poželjno je ugraditi vanjske nadzemne cjevovode u povećane blokove i presjeke. Dimenzije i dizajn blokova ili presjeka određeni su u PPR -u i ovise o strukturi nadvožnjaka, broju i položaju cjevovoda na nadvožnjacima, njihovim promjerima, dostupnosti mehanizama za podizanje u instalacijskoj organizaciji, kao i instalaciji Uvjeti. Skupno sastavljanje blokova i presjeka provodi se na stacionarnim ili pokretnim vodovima. Dijelovi se podižu na nosače ili nadvožnjake, obično uz pomoć dviju dizalica, čije vrste treba navesti u PPR -u.

Ugradnja podzemnih cjevovoda provodi se u sljedećem slijedu: razvijaju se rovovi; očistiti dno i zidove rovova; kopati jame na mjestima zavarivanja i izolacije spojeva; urediti podlogu za cjevovod; napraviti dna bunara i komora; spustite cijevi u rovove, polažući ih na podnožje; sakupiti i zavariti krajnje spojeve; ugrađuju okove i okove, izbacuju i posipaju cjevovod zemljom (osim spojeva); puhati kroz cjevovod sa zrakom; prethodno ispitati čvrstoću cjevovoda; izolirati spojeve; napuniti cjevovod. Završno ispitivanje cjevovoda provodi se nakon završetka građevinsko -instalacijskih radova.

Centralizatori se koriste za centriranje krajeva cijevi sastavljenih za zavarivanje i uklanjanje neusklađenosti rubova po obodu cijevi. Centralizator za zavarivanje cijevi TsT-426 je lanac od kuglastih ploča sastavljen od karika pričvršćenih na slobodno rotirajuće valjke s rupama s navojem, u koje su uvrnuti pričvrsni vijci. Desna krajnja karika izrađena je u obliku dvije lamelarne kuke koje zatvaraju centralizator i držače matice s desnim navojem. Vijak koji se nalazi paralelno s tangentom na opseg cijevi služi za zatezanje centralizatora i cijevi koje se spajaju. Vijak ima lijevi i desni granični navoj. Preporučuje se zakretanje vijka pomoću ključa s čegrtaljkom s podesivim momentom s izmjenjivom glavom s čeljusti od 14 mm.

Za centriranje cijevi tijekom montaže potrebno je postaviti centralizator tako da se oba reda ploča nalaze simetrično na spoju cijevi, zatim se kuke stavljaju na držače desne matice, a centralizator se zateže okretanjem vijka dok osi spojenih cijevi se poravnaju. Tamo gdje je potrebno ukloniti pomak rubova, vijci za pričvršćivanje se uvijaju u rupe s navojima na valjcima. U tom slučaju zakretni moment ne smije prelaziti 30 Nm.

Kada se promjer cijevi koje treba sastaviti promijeni se broj veza centralizatora.

Tehničke karakteristike centralizatora TsT-426

Vanjski promjer spojenih cijevi,

mm .......... 219-426

Najveći zatezni moment, Nm:

Proizvođač ....... Iskusna Poltava

ljevaonica i mehanički pogon Minmontazh- posebna izgradnja Ukrajinske SSR

Preporuča se postavljanje cjevovoda položenih u rovove u presjecima i nizovima duljine do 1000 m. U tom slučaju gotove šifrirane cijevi ili dijelovi duljine 24-36 mm polažu se na rubu rova, sastavljaju se njihovi spojevi i zavareni u nerotirajućem položaju. Sastavljanje trepavica provodi se na gredama-daskama ili na iskopanom tlu radi praktičnosti njihovog naknadnog provlačenja pri polaganju u rov. Između ležaljki treba osigurati udaljenost do 35 m, dno rova ​​treba planirati uzimajući u obzir projektni nagib. Kako se ne bi oštetila izolacija, cjevovod se podiže uz pomoć posebnih naprava za vezivanje - ručnika, koji se sastoje od čeličnog užeta i unutarnjeg zaštitnog omotača od gumirane tkanine -nn. Preporuča se polaganje trepavica u rov pomoću tri dizalice koje se nalaze uzduž trepavice na udaljenosti 15-40 m jedna od druge, ovisno o promjeru cjevovoda.

Nadzemni plinovodi treba položiti na samostojeće nosače, police i stupove od nezapaljivi materijali ili na zidovima zgrada. U ovom slučaju dopušteno je polaganje:

Na samostojećim nosačima, stupovima, ljestvama i hrpama - plinovodi svih tlakova;

Na zidovima industrijskih zgrada sa prostorijama vezanim za požar u kategorije G i D - plinovodi s tlakom do 0,6 MPa;

Na zidovima javnih i stambenih zgrada s najmanje 3 stupnja vatrootpornosti - plinovodi s tlakom do 0,3 MPa;

Na zidovima javne zgrade i stambene zgrade 4-5 stupnjeva vatrootpornosti - plinovodi niski pritisak s nazivnim promjerom cijevi, ne većim od 50 mm. Visinu polaganja plinovoda duž zidova stambenih i javnih zgrada treba uzeti u dogovoru s operativnom organizacijom.

Zabranjeno je postavljanje tranzitnih plinovoda:

Na zidovima zgrada dječjih ustanova, bolnica, sanatorija, kulturnih, zabavnih, razonodnih i vjerskih ustanova - plinovodi svih pritisaka;

Na zidovima stambenih zgrada - plinovodi srednjih i visokotlačni.

Spoj podzemnih čeličnih plinovoda-ulaza sa usponom nadzemnog (podrumskog) ulaza mora se zavariti pomoću savijenih ili strmo savijenih grana. Zavareni spojevi u dijelovima podzemnih plinovoda-ulaza moraju se provjeriti nedestruktivne metode kontrolirati.

Plinovodi visokog tlaka do 0,6 MPa dopušteni su za postavljanje uz zidove, iznad prozora i vrata jednokatnih zgrada te iznad prozora gornjih katova industrijskih zgrada sa prostorijama koje su klasificirane kao kategorije opasnosti od požara D i D, kao kao i zgrade odvojenih kotlovnica.

Nije dopušteno osigurati odvojive spojeve i zaporne ventile na plinovodima ispod balkona i ispod prozorskih otvora stambenih i javnih zgrada.

Na slobodnom teritoriju izvan prolaza vozila i prolaza ljudi dopušteno je polaganje plinovoda na niske nosače na visini od najmanje 0,5 m, pod uvjetom da se na nosač položi jedna ili više cijevi. Plinovodi na mjestima gdje izlaze iz zemlje trebaju biti zatvoreni u slučajevima, čiji nadzemni dio treba biti najmanje 0,5 m. Kraj nadzemnih dijelova kućišta mora biti zapečaćen bitumenom kako bi se spriječio prodor atmosferskih oborina u međucijevni prostor.

Udaljenost do zgrada i građevina vidi u tablici

Na mjestima gdje ljudi prolaze visina plinovoda na nosačima je 2,2 m.

Prilikom polaganja plinovoda na nosače bliže od 2 m do ruba kolnika mora se osigurati zaštitna ograda. Minimalna udaljenost zaštitnog plinovoda do zgrada treba biti najmanje 2 m. Plinovodi se pričvršćuju na nosače pomoću stezaljke.

Dopušteni rasponi između nosača:

Cijev d- 20mm - 3 m

25 mm - 3,5 m

Plinovod se polaže uz zidove pomoću zagrada prema seriji 5.905-8 (Pričvršćivanje plinovoda uz zidove zgrade). Razmak između plinovoda i zidova trebao bi omogućiti lak pristup za pregled i popravak.

Za borbu protiv korozije, metalne konstrukcije i cijevi obojane su dva puta uz prethodnu primjenu temeljnog premaza.

Izolacijske prirubnice. Svrha i mjesto ugradnje.

Izolacijski prirubnički spoj (IFS). Zaštita plinovoda uz pomoć IFS -a i umetaka sastoji se u činjenici da je plinovod podijeljen na zasebne dionice, zbog čega se smanjuje vodljivost cijevi, a istodobno se smanjuje i struja koja teče kroz plinovod pojednostavljeno je rješavanje pitanja njihove zaštite.

Ugradnja EIF -a na ulazima osigurava nemogućnost električnog kontakta između kuće i plinovoda. Ugradnja EIF -a na plinovode - ulazi u kuću ne više od 2,2 m (obično 1,6-1,8 m od tla radi lakšeg održavanja).

Prirubnički spojevi pri postavljanju ventila, kompenzatora moraju biti premošteni stalnim kratkospojnicima.

Postavljanje uređaja za odvajanje na plinovodu.

Odvojne uređaje na plinovodima treba osigurati za:

Na ulazima, u stambenim, javnim, industrijskim zgradama, ispred vanjskih instalacija koje troše plin (mobilni kotlovi, kotlovi za kuhanje bitumena, peći za sušenje pijeska i spaljivanje građevinskog materijala itd.)

Na ulazima u hidraulički lom, na izlazima iz hidrauličkog loma s petljastim plinovodima u sustavima s dva ili više hidrauličkih lomova;

Na krakovima međunaseljenih plinovoda do naselja ili poduzeća;

Na krakovima od plinovoda za distribuciju plina do pojedinih mikrosredina, četvrti i pojedinačnih skupina stambenih zgrada;

Za presijecanje plinovoda za distribuciju plina srednjeg i visokog tlaka radi mogućnosti izvođenja hitnih i radovi na obnovi;

Kad plinovodi prelaze vodene barijere, kao i jedan vod sa širinom vodene barijere s niskim vodostajem od 75 m ili više;

Prilikom prelaska plinovoda željeznice zajednička mreža i autoceste Uređaje za odvajanje kategorije 1 i 2 treba postaviti:

Ispred teritorija industrijskih, općinskih i drugih poduzeća.

Odvojne uređaje na vanjskim plinovodima treba postaviti u bušotine, uzemljene vatrostalne ormare ili ograde, kao i na zidove zgrada. Dobro je dopušteno podzemna instalacija uređaji za odvajanje, povezani zavarivanjem, namijenjeni za ugradnju bez ogrlica i ne zahtijevaju održavanje.

Uređaji za odvajanje namijenjeni za ugradnju na zidove zgrada trebaju biti udaljeni od vrata i otvaranje prozora, barem, m:

Za plinovode niskog tlaka - 0,5 m;

Za plinovode srednjeg tlaka vodoravno - 1,0 m;

Za plinovode visokog tlaka do 0,6 MPa vodoravno -3,0 m.

Udaljenost od uređaja za isključivanje postavljenih na zidovima zgrada na plinovodu do prijemnih uređaja dovodna ventilacija mora biti vodoravno najmanje 5 m. Kada se uređaji za odvajanje nalaze na visini većoj od 2,2 m

treba osigurati platforme od nezapaljivih materijala s ljestvama.

Svrha, uređaj zapornih i upravljačkih ventila?

Industrijski priključci za cjevovode su:

1.zaključavanje

2. reguliranje

3. sigurnost

4. kontrolirati

Zaporni ventili dizajnirani su za uključivanje i isključivanje pojedinih dijelova cjevovoda tijekom rada. Uključuje slavine, ventile, zasune.

Regulacijski ventili dizajnirani su za promjenu tlaka ili temperature ili protoka transportiranog medija.

Sigurnosni ventili dizajnirani su za zaštitu cjevovoda, plinske opreme, spremnika od nepotrebnog

visokog tlaka, kao i za održavanje potreban pritisak u tijeku.

Zaporni ventili moraju biti hermetički zatvoreni s obzirom na vanjsko okruženje. Vrata, slavine, zasuni i okretna vrata, predviđena za sustave opskrbe plinom kao zaporni ventili(uređaji za odvajanje) moraju biti projektirani za ugljikovodične plinove. Čvrstoća vrata mora odgovarati klasi 1 prema GOST 9544.

Ventili i leptir ventili moraju imati zakretne graničnike i pokazivače položaja otvaranja i zatvaranja.

Ventili su izrađeni od sivog lijeva, željeza, ugljičnog čelika, legura na bazi bakra.

Zaporni ventili prema GOST 4666 moraju biti označeni na tijelu i imati prepoznatljivu boju. Oznaka mora sadržavati zaštitni znak proizvođača, uvjetno ili radni tlak, uvjetni prolaz i pokazivač smjera protoka, ako je potrebno.

KPO na podzemnim plinovodima. Uvjeti pregleda plinovoda. Papirologija.

Podzemni plinovodi (od metala i polietilenske cijevi) koji su u pogonu moraju proći tehnički pregled, uklj. i složeno instrumentalno ispitivanje. KPO, uz pomoć uređaja prema posebno razvijenim uputama, a po potrebi i bušenje. Tijekom tehničkog pregleda

plinovoda, stvarno mjesto plinovoda, stanje konstrukcija i opreme na njima, nepropusnost, stanje zaštitni premaz i elektrokemijsku zaštitu.

Prilikom izvođenja KPO -a provjerava se sljedeće:

mjesto i, ako je potrebno, dubinu plinovoda;

nepropusnost plinovoda;

kontinuitet i stanje zaštitnog premaza.

Tehnički pregled podzemnih čeličnih plinovoda provodi se:

s radnim vijekom do 25 godina - najmanje jednom u 5 godina. Prvi godinu dana nakon puštanja u rad;

ako poslujete više od 25 godina i prije isteka amortizacijskog razdoblja poslovanja - najmanje jednom u 3 godine;

kada je uključeno u plan remont ili zamjenu, kao i sa zaštitnim premazom ispod tipa "vrlo pojačan" - najmanje jednom godišnje.

Izvanredni KPO plinovodi moraju se izvesti:

U slučaju da vijek trajanja premaši čelične plinovode - 40 godina, za poluproizvode - 50 godina;

Prilikom otkrivanja propuštanja ili puknuća zavarenih spojeva, zbog korozijskog oštećenja;

Kad se potencijalni "plinovod -zemlja" spusti na vrijednosti ispod minimalno dopuštenih, pod uvjetom prekida rada električnih zaštitnih instalacija na više od 1 mjeseca - u zonama utjecaja lutajućih struja i više od 6 mjeseci - u drugi slučajevi predviđeni DSTU B V.2.5-29: 2006 "Inženjerska oprema za kuće i građevine. Vanjske mreže i sadržaji. Sustavi opskrbe plinom. Podzemni čelični plinovodi. Opći zahtjevi za zaštitu od korozije ".

Na plinovodima sa zaštitnim premazom ispod tipa „jako ojačani“, osim KPO -a, potrebno je provesti i kontrolne rupe radi utvrđivanja stanja cijevi i kvalitete zavarenih spojeva. Tehnički pregled stanja polietilenskih plinovoda provodi se u roku utvrđenom za čelične plinovode.

U KPO -u se radni list sastavlja u 2 primjerka, jedan se daje majstoru odjeljka mreže.

Jama na plinovodu. Svrha bušenja. Redoslijed rada. Registracija dokumentacije.

Pregled podzemnih čeličnih plinovoda radi utvrđivanja stanja zaštitnog premaza, gdje je uporaba uređaja otežana industrijskim smetnjama, provodi se otvaranjem kontrolnih jama na plinovodima duljine najmanje 1,5 m na svakih 500 m .

Mjesta otvaranja kontrolnih jama, njihov broj u zonama industrijskog ometanja određuje plinska tvrtka ili tvrtka koja sama upravlja plinskim postrojenjima.

Za vizualni pregled odabiru se područja koja su izložena najvećoj opasnosti od korozije, križanje plinovoda s drugim podzemnim komunalnim poduzećima, sakupljači kondenzata. Istodobno, treba otvoriti najmanje jednu jamu za svaki kilometar plinovoda za distribuciju plina i za svakih 200 m - za dvorište ili unutar blok plinovoda, ali najmanje jednu jamu za prilaz, dvorište ili blok.

Provjera nepropusnosti i otkrivanje mjesta curenja plina iz podzemnih plinovoda tijekom razdoblja smrzavanja tla, kao i na područjima koja se nalaze ispod poboljšanih površine ceste, treba izvesti bušenjem bušotina (ili šipovanjem), nakon čega slijedi uzimanje uzoraka zraka iz njih.

Na cjevovodima i otvorima za distribuciju plina bušotine se buše na spojevima. U nedostatku mjesta spojeva, bušotine treba bušiti svaka 2 m.

Dubina njihovog bušenja zimsko vrijeme mora biti najmanje dubina smrzavanja tla, u toplo vrijeme godine - odgovaraju dubini polaganja cijevi. Bušotine se polažu na udaljenosti od najmanje 0,5 m od stijenke plinovoda.

Kod uporabe visoko osjetljivih detektora plina dopušteno je smanjiti dubinu bušotina i postaviti ih duž osi plinovoda, pod uvjetom da razmak između vrha cijevi i dna bušotine bude najmanje 40 cm.

Korištenje otvorene vatre za utvrđivanje prisutnosti plina u bušotinama nije dopušteno.

Kontrolni pregled polietilenskih plinovoda provodi se samo na mjestima gdje su ugrađeni čelični umetci.

Najmanje 1 umetak provjerava se za 1 km distribucijskih plinovoda i za svaku tromjesečnu distribuciju. Da bi se mogli pregledati spojevi spojeva polietilenskog plinovoda s čeličnim umetkom, duljina jame treba biti 1,5-2 m. Otvaranje jama izvodi se pomoću mehanizama ili ručno. Izolacija i metalni pregled čeličnih umetaka moraju se provoditi najmanje jednom svakih 5 godina.

Na temelju rezultata tehničkog pregleda plinovoda od čelika i polietilena potrebno je sastaviti protokol u kojem će se, uzimajući u obzir utvrđene nedostatke i procjene tehničko stanje, treba dati mišljenje o mogućnosti daljnjeg rada plinovoda, potrebi za rokovima njegova popravka i zamjene. Podaci o obavljenim radovima i rezultati istraživanja unose se u putovnicu plinovoda.

Samo stručnjaci u ovom području imaju pravo izvoditi radove na postavljanju plinovoda. Za opskrbu plinom privatnom kućom ili popravak plinskih komunikacija potrebno je odabrati stručnjake.

Ugradnja cijevi vrši se u skladu sa SNiP 2.04.08–87. Ovaj dokument regulira sve radnje, udaljenosti i dimenzije instaliranih komunikacija.

Plinovod je jedan od najvažnijih dijelova kuće. Zahvaljujući njemu, u sobi se pojavljuje grijanje, uz pomoć plinski aparati možete kuhati hranu i zagrijavati toplu vodu. No, ako se nepravilno koristi, plin može postati ozbiljan problem, što može dovesti do tragedije. Kako bi se to izbjeglo, izmišljene su norme koje se koriste za ugradnju plinovoda. Oni osiguravaju sigurnost i ispravan rad instrumenata.

Temeljna pravila:

• Nije dopušten prijelaz plinovodnih i prozorskih otvora, vrata i ventilacije.
• Udaljenost od cijevi do električna ploča treba biti najmanje pola metra.
• Između plinski sustav a električne komunikacije moraju biti najmanje 25 cm.
• Plinovod mora biti na visini od 220 mm od poda; u sobama sa kosim stropom ta je udaljenost 200 mm.
• Fleksibilno crijevo promjera 10 mm može se spojiti na plinsku opremu.
• Grijači vode ne mogu se ugraditi u kupaonicu.
• Stvara se visoka vlaga obrnuti potisak, koji ispunjava prostoriju ugljičnim monoksidom i može uzrokovati trovanje.
• Razmak između ploče i cijevi mora se održavati, mora prelaziti 80 cm.
• Nakon mjernih uređaja trebao bi početi nagib cijevi od 3%.
• Mjerač se treba nalaziti na visini od 1600 mm od poda.
• Mjerač treba biti udaljen 80 cm od opreme za grijanje ili peći.
• Za montažu plinovoda u zid potrebno je napraviti rupu odvojenu od ventilacije u zidu.
• Potrebno je omogućiti pristup komunikacijama. Mogu se staviti u kutiju, ali moraju biti opremljene poklopcem za pristup.

Pripremni radovi

Prije početka instalacije potrebno je pripremiti web mjesto. Da biste to učinili, morate koordinirati rad s relevantnom organizacijom. Koordinacija instalacije plinovoda provodi se sljedećim redoslijedom:

• Napišite izjavu tvrtki koja prati plinsku industriju.
• Specijalist će donijeti presudu o mogućnosti izvođenja određenih radova.
• Ako je rad dopušten, stručnjak će napraviti procjenu za njihovu provedbu.

Dozvole za ugradnju plinovoda izdaju se u skladu sa SNiP 2.04.08–87 i „Sigurnosnim pravilima u plinskoj industriji”. Priprema, odobrenje i izrada projekta čine značajan dio troškova.

Oprema i alati koji se koriste za ugradnju

Za ugradnju plinovoda nadzornici koriste posebnu opremu:

• Lan od dugih vlakana ili FUM traka za navojne spojeve.
• Ključevi poluge s paralelnim čeljustima. Oni bi trebali biti opremljeni urezima za bolje prianjanje na dio.
• Stroj za zavarivanje.
• Okov - dijelovi s finim navojem za povezivanje nekoliko elemenata.

Svi alati i elementi sustava moraju imati certifikat tvornice koja proizvodi te dijelove. Svi certifikati moraju biti u skladu sa zahtjevima Gosgortekhnadzora. Ako nema certifikata, tada uporaba takvih cijevi nije moguća.

Postupak

Ugradnja plinovoda započinje mjerenjima svih potrebnih dimenzija. Na temelju dobivenih podataka stručnjaci izrađuju projekt buduće plinske mreže.

Nakon odobrenja potrebno je naručiti izradu dijelova potrebnih za projekt, kupiti potrošni materijal i sve to dostaviti na mjesto montaže.

Kad su svi dijelovi konstrukcije spremni i isporučeni na gradilište, možete pristupiti izravno radu. Prilikom polaganja cijevi neće biti moguće koristiti plinska oprema, stoga se morate unaprijed brinuti o alternativnoj metodi zagrijavanja ili kuhanja u vrijeme rada.

Tehnika ugradnje plinovoda

Radovi započinju uvođenjem cijevi u zgradu. Za ovo u vanjski zid postavite kućište i uđite kroz njega. Već unutra pričvršćen je uspon, koji se nalazi 20 mm od zidova uspravna pozicija... Priključci se u ovoj fazi izvode pomoću aparata za zavarivanje.

Kućišta trebaju biti smještena na svim mjestima presjeka cijevi s međuspratni stropovi, zidovi i stubišta.

Pričvršćivači plinovoda moraju se postaviti na udaljenosti od najmanje 2 m jedan od drugog. Ova se pravila primjenjuju na cijevi promjera 25 mm. Oni bi trebali omogućiti popravke i dijagnostiku mogućih oštećenja tijekom rada. Kraj svakog pričvršćivača zabijen je u poseban drveni utikač u zidu. Nakon toga izlije se mjesto pričvršćivanja cementni mort za dodatnu snagu.

Za izvođenje zavarivačkih poslova postoji nekoliko pravila:

Pravila zavarivanja

• Zavarivanje se može izvesti na cijevima promjera koji ne prelazi 150 mm i debljine stijenke do 5 mm.
• Lučno zavarivanje koristi se kada debljina cijevi prelazi 150 mm ili je debljina stijenke veća od 5 mm.
• Prije ugradnje potrebno je pripremiti cijevi za zavarivanje. Da bi se to učinilo, oni se čiste od onečišćenja.
• Svima zavareni spoj mora se omogućiti lak pristup. Skrivanje šavova u zidu ili kućištu nije dopušteno.

Važno je napomenuti da je slobodan pristup potreban za sve spojeve, a ne samo za zavarivanje.

Svi spojevi se izvode zavarivanjem. Navojne veze dopušteni su samo na mjestima ugradnje ventila, mjernih uređaja (mjerača plina), spojeva cijevi s crijevom koje vodi izravno do plinske opreme.

Pitanje broj 6: Zdravo. Postoje standardne serije ili se isporučuju s nosačem okomiti plinovod na ventiliranu fasadu? Hvala unaprijed. (Valentina Yurievna Odgovor: Danas na građevinskim tržištima možete kupiti okove i pričvršćivače za bilo koji ukus, domaći i stranih proizvođača... Jedan od tih proizvoda je sklopiva stezaljka za pričvršćivanje (vidi fotografiju), razvijena posebno za pričvršćivanje na zidove nosivih konstrukcija cijevi za plinovode, kanalizaciju, grijanje i vodoopskrbu.

Sastoji se od dva metalna držača, na jedan je zavarena matica M8, u nosače su ugrađene gumene brtve, a dva vijka se koriste za zatezanje stezaljke. Za pričvršćivanje stezaljke na zid upotrijebite ili klin s tiplom ili sidreni vijak.

Montaža u zid kroz već postavljenu sporednu kolosijeku izvodi se na sljedeći način, izravno kroz sporednu kolosijek, bušimo rupu u zidu za tiple ili sidreni vijak, izbušimo rupu u zidu za klin ili sidreni vijak, vijak klin u klin ili vijak s tijelom u pripremljenu rupu, a polovicu sklopive stezaljke pričvrstite na drugi kraj klina ili vijka. To je to, nosač je spreman za upotrebu.

Takve sklopive stezaljke danas su neophodne za popravak i uređenje sustava grijanja, vodoopskrbe i opskrbe plinom, i naravno kanalizacijskog sustava. Stezaljke su visoke kvalitete i zadovoljavaju najviše zahtjeve, izrađene su od visokokvalitetnog čelika hladnim utiskivanjem, pocinčanog premaza, standardne veličine predstavljene su širokim rasponom: 1/2 ", 3/4", 1 ", 1 1/4 ", 1 1/2", 2 ", 2 1/2", 3 ", 3 1/2", 4 ", 5", 6 ".

Svi kompleti sklopivih stezaljki opremljeni su gumenim brtvama koje štite metal nosača od korozije u dodiru s radnom cijevi, a također su i prigušivači zvuka i vibracija.

Matica je zavarena na svaku stezaljku pomoću zavarivanja, što osigurava visoku pouzdanost zavarenog sklopa pri pričvršćivanju i postavljanju cijevi. Takav spoj može izdržati nazivno opterećenje unutar 150 kg, sila izvlačenja zajamčena je u iznosu od 450 kg.

Mislim da ovisno o materijalu nosivi zidovi sami ćete odabrati vrstu pričvršćivanja: ili klin s tiplom ili sidreni vijak. Ako su zidovi općenito izrađeni od plinskih blokova, tada možete koristiti kemijska sidra... Kroz sporedni kolosijek i izolaciju također se buši rupa, koja se upumpava u rupu posebna smjesa a zatim se sidreni vijak umetne, prođe kroz rupu kemijska reakcija, tvar se polimerizira i sidreni vijak je čvrsto pričvršćen u zid kuće. A zatim, prema gore navedenoj shemi: pričvršćujemo sklopivu stezaljku s gumenom brtvom. Sretno.

Pravilno pričvršćivanje građevinskim konstrukcijama cjevovoda osigurava njihovu operativnu pouzdanost. Ako se prekrše postojeći instalacijski standardi, cjevovod se može oštetiti, a njegova trajnost će se smanjiti. U tom slučaju treba uzeti u obzir specifičnosti materijala od kojih su izrađene cijevi. Konkretno, mogućnost njihovog širenja s promjenom temperature okoliš... Točno fizikalna svojstva materijali određuju popis tehnički zahtjevi primjenjuju se na pričvršćivače.

Osnovna i posebna svojstva učvršćivača

Okomiti i vodoravni cjevovodi pričvršćeni su na građevinske konstrukcije pomoću pričvršćivača - vješalica i nosača. Postupak ugradnje uključuje nosače, trake, stezaljke, konzole i ugrađene dijelove za pričvršćivanje cjevovoda.
Spojni elementi moraju ispunjavati sljedeće osnovne zahtjeve:

• zadržati visoka kvaliteta i pouzdanost čak i u procesu ponovljene uporabe za predviđenu namjenu;
• osigurati njegovu funkcionalnost kada različiti uvjeti ugradnja cjevovoda, uključujući i povećana opterećenja;
• biti jedinstveni i univerzalni;
• imaju obvezno visoku mehaničku otpornost i koroziju, sposobni podnijeti agresivne utjecaje okoline.

Osim toga, ugradnja potpornih konstrukcija za pričvršćivanje cjevovoda trebala bi biti jednostavna. S ovjesima i nosačima potrebno je raditi lako i jednostavno. Ispunjavanje ovog zahtjeva osigurava izvrsnu ergonomiju radnih procesa.

Posebni zahtjevi nameću se nosećim konstrukcijama, kada je potrebno uzeti u obzir specifičnosti materijala od kojeg su cijevi izrađene. Prilikom pričvršćivanja polimernih cjevovoda moraju se uzeti u obzir ovi posebni zahtjevi.

• U ravnim presjecima polimerne strukture mogu mijenjati svoju duljinu zbog visokog koeficijenta linearnog širenja ovog materijala. U tom slučaju potporne konstrukcije ne bi trebale ometati slobodno kretanje cjevovoda. To znači da se trebaju koristiti dilatacijski spojevi koji imaju posebnu izvedbu pričvrsnih stezaljki.
• Za razliku od metala, polimeri su posebno osjetljivi na mehanička oštećenja. Stoga dijelovi koji dolaze u dodir s takvim materijalom trebaju biti glatki, bez oštrih rubova i neravnina. Metalna stezaljka s vijkom češće se koristi u odnosu na čelične konstrukcije, a u slučaju polimera, ravne stezaljke s glatkom unutarnja površina, zaobljenih rubova i s odstojnicima. Plastične stezaljke za pričvršćivanje cjevovoda Fusioterm popularne su.
• Čvrstoća, otpornost na toplinu i tvrdoća polimera, ako ih posmatramo u usporedbi s čelikom, nisu velike. Stoga se cjevovodi iz njih ne mogu koristiti kao nosive konstrukcije.
  Polimerne cijevi nije učvršćen stezaljkama na nepomičnim nosačima. To će ih oštetiti.

Elementi za pričvršćivanje hidrauličkih cjevovoda proizvode se u dvije mogućnosti dizajna. Bez čvrste podloge, ako je temperatura okoline zračni okoliš ili transportirana tekućina ne prelazi 30 ° C, a s podlogom za više visoke temperature.

Proračun pričvršćivača za cjevovode

Ako za strukturu nije potrebna čvrsta podloga, tada se proračunom postavljaju praznine između elemenata za pričvršćivanje. Istodobno, sam dizajn pričvršćivača mora izdržati ne samo težinu cjevovoda, već i tekućinu koja će se transportirati po njemu. To znači da mora biti dovoljno jak i pouzdan.

U nedostatku jednog tehnička dokumentacija treba se voditi standardima dizajna koje su razvile brojne specijalizirane organizacije na ovom području. Korisnicima su predstavljeni u obliku albuma crteža i OST -a. Proračun pričvršćivača vrši se na temelju:

• OST 36-17-85;
• CH 527-80;
• OST 95-761-79 i drugi.

U tim je dokumentima udaljenost između vješalica i nosača navedena ovisno o promjeru cjevovoda, tlaku, temperaturi transportirane tekućine i vanjsko okruženje... SN 527-80 također uzima u obzir preporučenu udaljenost od površine galerija, tunela, kanala i zidova prilikom pričvršćivanja cjevovoda na zid. Kad se poveća gustoća tekućine koja se transportira, moraju se primijeniti korekcijski faktori.

Vrste pričvrsnih konstrukcija

Noseće pričvrsne konstrukcije razvrstane su u sljedeće vrste:

• Fiksni nosači. Prilikom uporabe ovog zatvarača nije dopušteno kutno ili linearno pomicanje fiksnih dijelova.
• Nosači vodiča. Ovaj dizajn omogućuje pomicanje samo u jednom smjeru. U pravilu samo uz vodoravnu os.
• Kruti ovjesi. Pokreti su dopušteni, ali samo unutra vodoravna ravnina.
• Opružne vješalice i nosači. Mogući su i okomiti i vodoravni pomaci.

Vrste pričvršćivanja cijevi na zid

Zahtjevi za nosače i vješalice

Ako se fiksacija dogodi između dva fiksna nosača, pomaci koji se mogu pojaviti kao rezultat promjene temperaturni režimi, montažni podupirači ili pogrešno poravnanje nosača moraju se sami kompenzirati. No, takva kompenzacijska sposobnost, kako pokazuju proračuni, ponekad nije dovoljna. U tom slučaju moraju se ugraditi posebni dilatacijski spojevi.

Stezaljka za cijev je opremljena vijkom / vijkom

Izrađene su od cijevi iste vrste i promjera kao i cijela konstrukcija. Najčešće se izvode u obliku slova "P" ili "G".

Ako je konstrukcija nepomično učvršćena, pričvršćivači moraju izdržati težinu samog cjevovoda, tekućine koja se po njemu kreće, kao i aksijalna opterećenja nastala toplinskom deformacijom, vibracijama i hidrauličkim udarima. Prilikom ugradnje polimernih proizvoda najčešće se koriste pomični nosači.

Ako se instalacija izvodi u nepomičnim nosačima, na cijevi su zavareni granični prstenovi ili segmenti širine 10-20 mm, koji su izrađeni od komada cijevi od iste plastike. Ti segmenti ili prstenovi trebaju se nalaziti s obje strane nosača.

Izbor pričvrsnih elemenata

Prikladni nosači odabiru se uzimajući u obzir mnoge čimbenike. Izbor ovisi o mjestu instalacije, o namjeni određenog sustava itd.

Pričvršćivanje plastična cijev

Ponekad je cijev potrebno izolirati od izvora hladnoće ili topline. Ako koristite jednostavnu stezaljku za pričvršćivanje područja, ona neće osigurati razmak od susjedne površine potreban za rješavanje problema. No, na primjer, prstenasti nosač, koji ima nastavak s navojem i ploču za pričvršćivanje na nosivu površinu, potpuno će ukloniti problem.

Ako morate popraviti teško cijevi od lijevanog željeza, tada koriste posebne pričvršćivače koji mogu izdržati velika opterećenja. Za vertikalno postavljene sustave postavlja se na podove. Vodoravno orijentirani sustavi nisu pričvršćeni niti jedan po jedan, već u skupinama cijevi položenih na konzolu.

Kompetentan pristup odabiru i postavljanju pričvršćivača omogućuje vam dugotrajno i učinkovito upravljanje cjevovodom, bez straha od hitne situacije... Ali ne zaboravite na ekonomsku komponentu ovog problema. Uostalom, prekoračenje potrebnog i dovoljnog broja elemenata može dovesti do neopravdanog povećanja cijene konstrukcije i kompliciranja instalacijskih radova.

Video: izračun pričvršćivača cijevi