§ 153. Bravar-majstor 2. kategorije

Opis radova

• Demontaža, popravak, montaža i ispitivanje jednostavnih jedinica i mehanizama opreme, jedinica i strojeva.
• Popravak jednostavne opreme, jedinica i strojeva, kao i srednje složenosti pod vodstvom mehaničara više kvalifikacije.
• Bravarska obrada dijelova prema 12-14 kvalifikacija.
• Ispiranje, čišćenje, podmazivanje dijelova i uklanjanje zaljeva.
• Izvođenje radova pomoću pneumatskih, električnih alata i strojeva za bušenje.
• Struganje dijelova električnim alatom.
• Izrada jednostavnih uređaja za popravak i montažu.

Mora znati:

• osnovne tehnike rastavljanja, popravljanja i sastavljanja jednostavnih jedinica i mehanizama, opreme, jedinica i strojeva;
• svrha i pravila uporabe bravarskih i kontrolno -mjernih alata;
• osnovna mehanička svojstva obrađenih materijala;
• sustav tolerancija i slijetanja;
• naziv, oznaka i pravila za upotrebu ulja, deterdženata, metala i maziva.

Primjeri rada

• 1. Okov otvorenih peći, prigušivača, zapornih ventila-uklanjanje, popravak, ugradnja.
• 2. Vijci, matice, klinovi - turpijanje, navoj, mijenjanje i pričvršćivanje.
• 3. Zaporni ventili za zrak, ulje i vodu - ugradnja s montažom na licu mjesta.
• 4. Punjenje prozora, užadi dizača poklopaca i nadzemnih uređaja - izmjena.
• 5. Koljena, cijevni razvodnici - hidrauličko ispitivanje i montaža.
• 6. Podmazivači, linearni dodavači - popravak, podešavanje.
• 7. Hladnjaci ulja - demontaža, popravak, montaža.
• 8. Klipne pumpe - popravak, ugradnja.
• 9. Oprema - neutraliziranje iz kiselih i alkalnih sredina.
• 10. Zaštite - uklanjanje i postavljanje.
• 11. Brtve - proizvodnja.
• 12. Reduktori bubnjeva za prevrtanje - demontaža, popravak i montaža.
• 13. Metalne mreže - zamjena, izrada, popravak.
• 14. Oštrio sam brusne kotače i usisavače za njih - popravak, montaža, zamjena i ravnanje abrazivnih kotača.
• 15. Dowels - filing.
• 16. Krebele strojeva za savijanje - popravak i ugradnja na stroj.

§ 154. Bravar-majstor 3. kategorije

Opis radova

• Demontaža, popravak, montaža i ispitivanje prosječne složenosti jedinica i mehanizama opreme, jedinica i strojeva.
• Popravak, regulacija i ispitivanje opreme, sklopova i strojeva srednje složenosti, kao i složenih pod vodstvom mehaničara viših kvalifikacija.
• Bravarska obrada dijelova prema 11-12 razreda.
• Popravak obložene opreme i opreme od zaštitnih materijala i ferosilicija.
• Demontaža, montaža i brtvljenje faolitne i keramičke opreme i komunikacija.
• Proizvodnja uređaja srednje složenosti za popravak i montažu.
• Montiranje pri premještanju tereta pomoću jednostavne opreme i mehanizama za podizanje, kontrolirano s poda.

Mora znati:

• uređaj popravljene opreme;
• svrha i interakcija glavnih jedinica i mehanizama;
• tehnološki slijed rastavljanja, popravljanja i montaže opreme, jedinica i strojeva;
• tehnički uvjeti za ispitivanje, podešavanje i prihvat jedinica i mehanizama;
• osnovna svojstva prerađenih materijala;
• uređaj univerzalnih uređaja i primijenjenih upravljačkih i mjernih instrumenata;
• sustav tolerancija i slijetanja;
• parametri kvalitete i hrapavosti;
• pravila za privez, podizanje, premještanje tereta; radna pravila za podizanje opreme i mehanizama kojima se upravlja s poda.

Primjeri rada

• 1. Vakuumske jedinice visokog vakuuma za instalacije srednje složenosti - popravak.
• 2. Ventili svih promjera - preklop ventila.
• 3. Ventilatori - popravak i ugradnja.
• 4. Linije - paralelno uklapanje i podnošenje.
• 5. Plinovodi - brtvljenje usisnih mjesta dijabaznim kitom i uljnim bitumenom.
• 6. Žlijebovi za izlijevanje lijevanog željeza - zamjena.
• 7. Složena kućišta i okviri - proizvodnja.
• 8. Metalni transporteri - zamjena valjaka.
• 9. Mjenjači brzina i dovoda u strojevima za obradu metala srednje složenosti - montaža i podešavanje.
• 10. Noževi, mlatilice, osovine, transportne ploče, okreti svrdla - ravnanje.
• 11. Lunete - popravak.
• 12. Alatnice, automatske izmjene alata - popravak, podešavanje.
• 13. Strojevi za namatanje (tekstil) - remont ploča, poluga za podizanje, zavoja, vretena.
• 14. Strojevi za punjenje - popravak transportnog lanca, zamjena kalupa.
• 15. Strojevi za utovar ugljena - montaža i ugradnja kočnog uređaja s polugom.
• 16. Mlinovi, sita, bačve za sušenje - tekući popravci.
• 17. Centrifugalne crpke - popravak, ugradnja.
• 18. Poluautomatski aparati za zavarivanje, instalacije - srednji i trenutni popravak.
• 19. Plinski električni rezači - zamjena vrhova elektrodama za centriranje.
• 20. Sita i noževi - uklanjanje, postavljanje i podešavanje.
• 21. Strojevi za obradu drveta - trenutni popravak.
• 22. Strojevi za tkanje - promjena donjih vratila i stezaljki.
• 23. Strugovi - potpuni remont uzdužnih i poprečnih klizača, čeljusti.
• 24. Izmjenjivači topline - popravak, montaža.
• 25. Cjevovodi - demontaža.
• 26. Uređaji za pozicioniranje vretena - podešavanje.
• 27. Nosači troske - pregled, podmazivanje i popravak.
• 28. Električne peći - demontaža i popravak.

§ 155. Bravar-serviser 4. kategorije

Opis radova

• Demontaža, popravak, montaža i ispitivanje složenih sklopova i mehanizama.
• Popravak, ugradnja, demontaža, ispitivanje, regulacija, podešavanje složene opreme, jedinica i strojeva i isporuka nakon popravka.
• Bravarska obrada dijelova i sklopova za 7-10 kvalifikacija.
• Proizvodnja složenih armatura za popravak i ugradnju.
• Priprema popisa neispravnih popravaka.
• Montaža pomoću mehanizama za podizanje i transport i posebnih uređaja.

Mora znati:

• raspored popravljene opreme, jedinica i strojeva;
• pravila za reguliranje strojeva;
• načine otklanjanja nedostataka u procesu popravka, montaže i ispitivanja opreme, jedinica i strojeva;
• uređaj, namjena i pravila korištenja rabljenih kontrolnih i mjernih instrumenata;
• projektiranje univerzalnih i posebnih uređaja;
• načini označavanja i obrade jednostavnih različitih detalja;
• sustav tolerancija i slijetanja;
• parametri kvalitete i hrapavosti;
• svojstva kiselinski otpornih i drugih legura;
• glavne odredbe planiranog preventivnog održavanja opreme.

Primjeri rada

• 1. Aparati tipa stupa - popravak, montaža.
• 2. Oprema za kisik i argon za električne peći za topljenje - popravak, održavanje.
• 3. Zaporni ventili - revizija, popravak, ugradnja.
• 4. Vibracijski paravani - zamjena sita.
• 5. Plinovodi - zamjena vrata.
• 6. Brave za vodu iz čistača - podešavanje.
• 7. Hidraulični pojačivači, hidraulični motori - popravak, montaža, ispitivanje.
• 8. Višepoložajne automatske glave - popravak, podešavanje.
• 9. Granulatori - zamjena obloga i stranica.
• 10. Drobilice - popravak sa zamjenom i namještanjem dotrajalih dijelova, podešavanjem veličine drobljenja.
• 11. Kalendari, univerzalne i rotacijske preše za glačanje - popravak i podešavanje.
• 12. Kompresori za povećanje kisika - tekući i srednji popravci.
• 13. Konus vretena - provjerite i vratite metodom lappinga.
• 14. Mjenjači brzina i dovoda strojeva za obradu metala - montaža i podešavanje.
• 15. Parni i toplovodni kotlovi - popravak.
• 16. Strojevi za bušenje - montaža i ugradnja.
• 17. Strojevi za lijevanje pod pritiskom - popravak.
• 18. Strojevi za punjenje otvorenih peći - poravnavanje stupova po okomitoj osi i razini, popravak mehanizma za kotrljanje i rotacija debla.
• 19. Strojevi za predenje - remont i podešavanje.
• 20. Šivaći strojevi - tekući i veliki popravci.
• 21. Mlinovi, sita, bačve za sušenje - srednji popravak.
• 22. Dubinske i usisne šipkaste pumpe - popravak i montaža.
• 23. Poklopci za prašinu na vratima pretvarača - demontaža, ugradnja.
• 24. Oprema za lož ulje - popravak.
• 25. Oprema pripremnih radnji (odsjeka) za proizvodnju biljnih ulja i uređaji za preradu masti - montaža, podešavanje i ispitivanje.
• 26. Pneumatske pumpe, usisnici dima, ispušni plinovi - popravak.
• 27. Odgovorni su ležajevi - izlijevanje i struganje babita.
• 28. Mjenjači za rotacijske peći, parne mlinove, transportere, tanjuraste transportere, hranilice - popravak.
• 29. Sustavi pretvarača zraka i vodenih jakni - podešavanje, remont.
• 30. Mješalice i sumporaši - zamjena vratila i spojki.
• 31. Strojevi za obradu drveta i rezanje metala - remont, podešavanje.
• 32. Strojevi za tkanje - remont i podešavanje mehanizma za potku.
• 33. Sekcijske i vretenaste turbodrilice - popravak, montaža, podešavanje, ispitivanje.
• 34. Chushkoukladchik - popravak sa zamjenom dijelova.

§ 156. Bravar-majstor 5. kategorije

Opis radova

• Popravak, ugradnja, demontaža, ispitivanje, regulacija i podešavanje složene opreme, jedinica i strojeva te isporuka nakon popravka.
• Bravarska obrada dijelova i sklopova za 6-7 kvalifikacija.
• Demontaža, popravak i montaža jedinica i opreme u uvjetima tijesnog i tijesnog slijetanja.

Mora znati:

• značajke dizajna popravljene opreme, jedinica i strojeva;
• tehničke uvjete za popravak, montažu, ispitivanje i regulaciju te za ispravnu ugradnju opreme, jedinica i strojeva;
• tehnološki proces popravka, montaže i ugradnje opreme;
• pravila za ispitivanje opreme za statičko i dinamičko uravnoteženje strojeva;
• geometrijske konstrukcije za složene oznake;
• metode za određivanje prijevremenog trošenja dijelova;
• metode obnavljanja i otvrdnjavanja istrošenih dijelova te nanošenje zaštitnog premaza.

Primjeri rada

• 1. Automatski okretno-okretni viševretenski strojevi, kopirni strojevi, bušilice za oblikovanje zupčanika i strojevi za okretanje valjaka-srednji popravak, ugradnja, podešavanje, provjera točnosti, pokretanje i puštanje u pogon.
• 2. Jedinice visokog tlaka (sintezni stupci), separatori, isparivači, kondenzatori vode, hladnjaci - tekući i srednji popravci.
• 3. Uređaji za destilaciju i destilaciju - remont.
• 4. Uređaji, plinski cjevovodi pod visokim tlakom - revizija, popravak i ispitivanje.
• 5. Složeni uređaji za projekciju filma i strojevi za razvoj - popravak srednjih materijala.
• 6. Oprema s otvorenim pećima na kisik i argon - popravak, održavanje.
• 7. Plinske puhalice - remont i ispitivanje.
• 8. Vakuumski valjci za sušenje i glačanje - popravak i podešavanje.
• 9. Mjenjači poluautomatskih tokarilica - montaža i preklapanje uz međusobno uklapanje spline valjka i zupčanika.
• 10. Kompresori za pojačavanje kisika - remont.
• 11. Strojevi za dizanje - popravak, podešavanje i niveliranje dizalica.
• 12. Strojevi za sortiranje slova - popravak.
• 13. Strojevi za punjenje otvorenih peći - potpuni popravak sa zamjenom vratila, podešavanje svih mehanizama.
• 14. Strojevi za utovar - revizija mehanizma kretanja i rotacije, demontaža, montaža, poravnavanje i zamjena dijelova.
• 15. Automatske perilice rublja - popravak i podešavanje.
• 16. Mlinovi, sita, bačve za sušenje - remont, ispitivanje, podešavanje i isporuka.
• 17. Hidraulični mehanizmi za napajanje strojeva za obradu metala - popravak i podešavanje.
• 18. Mehanizmi hidrauličkih cjevovoda alatnih strojeva - popravak, montaža, podešavanje.
• 19. Vakuumske i predvakuumske pumpe - remont.
• 20. Visoke peći - postavljanje kosog mosta.
• 21. Reaktori - popravak.
• 22. Mjenjači za dizalice s rotacijskim pećima i mjenjači za diferencijale za valjaonice - revizija, popravak.
• 23. Roboti i manipulatori s programiranim upravljanjem s kategorijom složenosti popravka do 20 jedinica. - remont, podešavanje.
• 24. Bušilice za duboko bušenje - popravak.
• 25. Strojevi za brušenje zupčanika, oblikovanje zupčanika, oblikovanje zupčanika sa složenim zakrivljenim vodilicama - provjera točnosti.
• 26. Alatni strojevi s programiranim upravljanjem - ispitivanje krutosti.
• 27. Turbodrilice s pomakom, zupčaste, mlazne turbine, velikog okretnog momenta, s turbinama za precizno lijevanje-popravak, montaža, ugradnja, regulacija, ispitivanje.
• 28. Instalacije vakuumskim isparavanjem - demontaža, popravak, montaža.
• 29. Cilindri, glavni ležajevi i ležajevi klipnjača - provjerite nakon uhodavanja i konačnog pričvršćivanja svih spojeva.
• 30. Ekonomajzeri, pregrijači, jedinice kompresora i puhala - remont, isporuka nakon ispitivanja.
• 31. Električne peći i peći za taljenje rude - provjera poravnanja podiznih vijaka, transportera i postavljanja tijela peći na sva četiri stupa.

§ 157. Bravar-majstor 6. kategorije

Opis radova

• Popravak, ugradnja, demontaža, ispitivanje i regulacija složene velike, jedinstvene, eksperimentalne i eksperimentalne opreme, jedinica i strojeva.
• Utvrđivanje i uklanjanje nedostataka tijekom rada opreme i tijekom pregleda tijekom procesa popravka.
• Ispitivanje točnosti i naprezanja obnovljene opreme.

Mora znati:

• značajke dizajna, kinematički i hidraulički dijagrami popravljene opreme, jedinica i strojeva;
• metode popravka, montaže, ugradnje, provjere točnosti i ispitivanja popravljene opreme;
• dopuštena opterećenja radnih dijelova, sklopova, mehanizama opreme i preventivne mjere za sprječavanje kvarova, korozivnog trošenja i nezgoda.

Primjeri rada

• 1. Strojevi za tokarenje s više vretena, poluautomatsko okretanje s više rezača okomito-remont.
• 2. Hidraulična oprema - popravak i podešavanje.
• 3. Složeni uređaji za projekciju filma i strojevi za razvoj - remont.
• 4. Stalci valjaonice - provjera, podešavanje, ispitivanje i isporuka nakon popravka.
• 5. Automatske linije svih profila za obradu sa složenim jedinicama - veliki i srednji popravci.
• 6. Automatske linije za oblikovanje - remont, montaža, podešavanje i isporuka.
• 7. Složeno-mehanizirane linije za brašno-konditorske proizvode, tjesteninu i pekarske proizvode te automatske linije u proizvodnji parfumerije i kozmetike-popravak i podešavanje.
• 8. Strojevi za sinteriranje - regulacija kretanja stroja i toplinskog razmaka, poravnanje pogona po osi radijusa glave.
• 9. Strojevi za podizanje za podizanje i presvlačenje mina u kavezima - popravak, ispitivanje, isporuka.
• 10. Precizna oprema - popravak, dostava.
• 11. Rudno -termalne peći - remont kontaktnog sustava i odbacivanje neispravnih dijelova.
• 12. Cijevne peći - ispitivanje zavojnicom.
• 13. Hidraulične preše - veliki i srednji popravci.
• 14. Parno -hidraulične preše - remont.
• 15. Roboti i manipulatori s programiranim upravljanjem s kategorijom složenosti popravka preko 20 jedinica - instalacija, popravak, puštanje u rad.
• 16. Modularni, bubnjarski i specijalni strojevi, automatski i poluautomatski specijalni strojevi za brušenje za tokarenje i brušenje bregastih i konusnih vratila-popravak.
• 17. Strojevi za bušenje - koordinira obnovu.
• 18. Alatni strojevi s programiranim upravljanjem - provjera točnosti, vraćanje koordinata, popravak, ispitivanje.
• 19. Električni impulsni strojevi - popravak.
• 20. Supercentrifuge, uvezeni strojevi za brušenje boja, planetarni mjenjači, rotacijske vakuumske pumpe - popravak.
• 21. Turbopunjači - remont i isporuka.
• 22. Jedinice za odvajanje zraka - remont.
• 23. Pokretni uređaj za porinuće brodova - remont, usklađivanje i regulacija.
• 24. Hladnjaci, visokotlačne jedinice (sintezni stupci), separatori, isparivači, kondenzatori vode - remont.
• 25. Ekstraktor, malopress, automatski i poluautomatski uređaji (doziranje, rezanje, punjenje itd.), Kompresori - montaža, podešavanje i podešavanje.
• 26. Električne peći, jakne za vodu, pretvarači - podešavanje hidraulične opreme i provjera kompletnosti popravaka.

§ 158. Bravar-majstor 7. kategorije

Opis radova

• Dijagnostika, prevencija i popravak složene opreme u fleksibilnim proizvodnim sustavima.
• Uklanjanje kvarova na opremi tijekom rada provedbom kompleksa radova na popravku i podešavanju mehaničkih, hidrauličkih i pneumatskih sustava.

Mora znati:

• značajke dizajna, hidraulični i kinematički dijagrami složene opreme koja se popravlja;
• metode dijagnostike, popravka, montaže i ugradnje, provjere točnosti i ispitivanja popravljene opreme;
• dopuštena opterećenja radnih dijelova, sklopova, mehanizama opreme i preventivne mjere za sprječavanje kvarova;
• tehnološki procesi popravka, ispitivanja i puštanja u rad složene opreme.

Potrebno je srednje strukovno obrazovanje

§ 159. Bravar-majstor 8. kategorije

(Bilješka. 7. i 8. kategorija ove struke dodjeljuju se samo za vrijeme rada u radionicama za pripremu proizvodnje, u eksperimentalnim i eksperimentalnim radionicama.)

Opis radova

• Dijagnostika, sprječavanje i popravak jedinstvene i eksperimentalne opreme u fleksibilnim proizvodnim sustavima te sudjelovanje u radu kako bi se osigurala njezina učinkovitost prema zadanim radnim parametrima.

Mora znati:

• dizajn, kinematički i hidraulički dijagrami pokusne i jedinstvene opreme koja se popravlja;
• instrumenti i stalci za dijagnostiku, popravak i održavanje opreme;
• tehnološki procesi za popravak jedinstvene i eksperimentalne opreme.

Potrebno je srednje strukovno obrazovanje.

JEDNOSTAVNA TARIFA - UPUTSTVO ZA KVALIFIKACIJU

RADOVI I PROFESIJE RADNIKA (ETKS)

BROJ 2

2. kategorija

Opis djela. Sklapanje i podešavanje jednostavnih sklopova i mehanizama. Bravarska obrada i ugradnja dijelova prema 12 - 14 kvalifikacijama. Sklapanje jedinica i mehanizama srednje složenosti uz uporabu posebnih uređaja. Sklapanje dijelova za tack zavarivanje i zavarivanje. Rezanje obratka s šipke i lima ručnim škarama i nožnim pilama. Skošenje. Bušenje rupa prema oznakama, vodiča na jednostavnom stroju za bušenje, kao i pneumatskih i električnih strojeva. Uvlačenje niti sa slavinama i matricama. Raspored jednostavnih dijelova. Spajanje dijelova i sklopova lemljenjem, ljepilima, vijcima i hladnim zakivanjem. Ispitivanje sastavljenih jedinica i mehanizama na postoljima i hidrauličnim prešama

pritisak. Sudjelovanje, zajedno s mehaničarom više kvalifikacije, u sastavljanju složenih jedinica i strojeva s ugradnjom dijelova, u podešavanju zupčanika uz ugradnju bočnih i radijalnih razmaka navedenih crtežom i tehničkim uvjetima.

Mora znati: tehnički uvjeti za sastavljene jedinice i mehanizme, naziv i namjena jednostavnog radnog alata; naziv i oznaka obrađenih materijala; sustav tolerancija i slijetanja sastavljenih jedinica i mehanizama; osnovna mehanička svojstva obrađenih metala; načini uklanjanja deformacija tijekom toplinske obrade i zavarivanja; uzroci korozije i načini borbe protiv nje; namjenu i pravila za upotrebu kontrolnih i mjernih instrumenata te najčešćih posebnih i univerzalnih uređaja; svrha podmazivanja tekućina i načini njihove uporabe; pravila za označavanje jednostavnih dijelova.

Primjeri rada:

1. Motorno vozilo - montaža sklopova upravljača, poklopca motora, držača i mjenjača.

2. Hidraulični amortizeri - ugradnja.

3. Stražnji naslon tokarilica - montaža.

4. Blokovi na kotrljajućim i kliznim ležajevima - montaža.

5. Frikcijski valjci - ugradnja.

6. Zaporni ventili za ponovno postavljanje zraka, ulja i vode.

7. Vreteno tekstilnih strojeva - uhodavanje.

8. Okretne vilice - turpijanje uz košuljicu i nosač.

9. Zračni kanali glavnih linija putničkih i teretnih vagona svih vrsta - montaža.

11. Dijelovi i spojevi - ispitivanje hidrauličkog tlaka.

12. Ravni dijelovi - struganje pravokutnih otvorenih ploha za spajanje fiksnih dijelova (nosači, stalci itd.) S točnošću od dvije točke na površini od 1 m². cm

13. Detalji su različiti - turpijanje i ugradnja, bušenje i ponovno razvrtanje rupa koje ne zahtijevaju veliku točnost.

14. Brave za vrata, unutarnje - pristajanje dijelova i sklop.

15. Kopče, omče, lanci sa slobodnim veličinama (jednostavno) - izrada.

16. Nosači tokarilica - montaža.

17. Okviri turbina - montaža.

18. Kućišta ležajeva - dosadni sklop.

19. Poklopci za kućišta instrumenata (bronca, aluminij, lijevano željezo) - označavanje, turpijanje, bušenje rupa promjera do 25 mm.

20. Poklopci kućišta - postavljanje i postavljanje na stroj.

21. Vitla za podizanje s ručnim pogonom nosivosti do 10 tona - montaža i ispitivanje.

22. Klizne spojke, cilindrični i pužni zupčanici - turpijanje i postavljanje utora.

23. Noževi za rezanje - ravnanje.

24. Zavoji, čepovi za cjevovode - hidrauličko ispitivanje i montaža.

25. Šarke, šarke - označavanje, proizvodnja, montaža i ugradnja na mjestu.

26. Podupirači za dječja udaraljkaška glazbena glazbala, montaža.

27. Jednoredni potisni kuglični ležajevi, jednoredni kutni ležajevi i radijalni igličasti ležajevi s cilindričnim i uvijenim valjcima vanjskog promjera do 500 mm - sklop.

28. Zavojite opruge za ventile motora - ispitivanje opterećenja.

29. Opruge, četke s postoljem, poluge, držači četki za prijelaze električnih strojeva - montaža, zakivanje, lemljenje.

30. Spremnici - ispitivanje komprimiranim zrakom do krajnjeg tlaka.

31. Sjedala vozača - ugradnja.

32. Gornji i donji bočni dio cijelih metalnih vagona sastavljeni s armaturom.

33. Prijenos mehanizma za kretanje dizalice - sklop.

34. Filtri za ulje, vodu i zrak - montaža.

35. Čajnici, lonci za kavu, vrčevi za mlijeko - turpija izljeva.

36. Lijevani zupčanici i stalci različitih modula - zubi za turpijanje prema predlošcima.

37. Razdjelni remenice - montaža.

38. Prizmatični, klinasti, tangencijalni ključevi do 24 x 14 x 300 mm - turpija.

39. Metalne police - montaža.

40. Kutije za baterije i alate - montaža, lijepljenje.

RADIONICA MEHANIČKOG MONTIRANJA

3. rang

Opis djela. Bravarija i ugradnja dijelova unutar 11 - 12 kvalifikacija uz upotrebu univerzalnih uređaja. Montaža, podešavanje i ispitivanje jedinica i mehanizama srednje složenosti i bravarija prema 7 - 10 kvalifikacija. Označavanje, struganje, brušenje dijelova i sklopova srednje složenosti. Elementarni izračuni za određivanje tolerancija, uklapanja i suženja. Djelomično prešanje na hidrauličnim i vijčanim mehaničkim prešama. Ispitivanje sastavljenih jedinica i mehanizama na posebnim instalacijama. Uklanjanje nedostataka pronađenih tijekom montaže i ispitivanja jedinica i mehanizama. Podešavanje zupčanika uz ugradnju bočnih i radijalnih razmaka navedenih crtežom i tehničkim uvjetima. Statičko i dinamičko balansiranje različitih dijelova jednostavne konfiguracije na posebnim balansirnim strojevima sa svjećicama, prizmama i valjcima. Lemljenje raznim lemljenjima. Montaža složenih strojeva, jedinica i alatnih strojeva pod vodstvom mehaničara više kvalifikacije. Kontrola podizanja i transporta opreme s poda. Privezivanje i vezivanje tereta za podizanje, kretanje; instalaciju i skladištenje.

Mora znati: uređaj i princip rada sastavljenih jedinica, mehanizama i alatnih strojeva, tehnički uvjeti za njihovu montažu; mehanička svojstva obrađenih metala i učinak toplinske obrade na njih; vrste zakovanih šavova i zavarenih spojeva i uvjeti za osiguravanje njihove čvrstoće; sastav vatrostalnih i lako topljivih lemova, flukseva, dodataka i metode njihove pripreme; uređaj srednje složenosti upravljačkih i mjernih instrumenata i uređaja; pravila za oštrenje i fino podešavanje bravarskih alata; sustav tolerancija i slijetanja; parametri kvalitete i hrapavosti; načini označavanja dijelova srednje složenosti.

Primjeri rada:

1. Automobili - montaža kabine, karoserije, stražnje osovine.

2. Auto barijere - turpijanje sektora duž vratila.

3. Rashladne jedinice - ugradnja na vanjski zid.

4. Amortizeri tipa AKM -400 i slično - kompletna završna montaža.

5. Brodski okovi svih vrsta i veličina s ručnim pogonom, zupčanici - montaža, podešavanje, ispitivanje, isporuka.

6. Bubnjevi mehaničke britvice - sastavljanje, provjeravanje kraja i radijalnog istjecanja zuba.

7. Blokovi cilindara motora s unutarnjim izgaranjem - probijanje rupa unutar zadane klase točnosti i ispitivanje hidrauličkog tlaka prije konačne montaže.

8. Vratila - ispitivanje tlaka čahura, zamašnjaka, spojnica.

9. Radilice motora s unutarnjim izgaranjem - ručno uvlačenje navoja u slijepe rupe.

10. Ventili svih promjera - preklapanje ventila i hidrauličko ispitivanje.

11. Ventilatori, motori - montaža, podešavanje.

12. Ulošci, čaše, stolice, zavari i drugi detalji, rezanje navoja promjera do 2 mm i preko 24 do 42 mm po prolazu i pri zaustavljanju.

13. Odvajači zraka - opća montaža.

14. Ručni prikazi svih vrsta i veličina - montaža.

15. Kardanske glave i prstenovi - montaža, bušenje u šabloni s naknadnim vezanjem.

16. Klizna vrata - proizvodnja.

17. Pojedinosti brava - proizvodnja.

18. Motori s unutarnjim izgaranjem do 73,6 kW (100 KS) - opća montaža.

19. Diskovi rotora, kompresora, turbina - označavanje, bravarija.

20. Diskovi spojke, obloge kočnica - montaža, lijepljenje.

21. Vagon za zaključavanje u kombinaciji s prednjim dijelom, predsoblje vrata putničkih vagona - ugradnja dijelova i montaža.

22. Ručni prigušni ventili svih vrsta i veličina - montaža i ispitivanje.

23. Zubi zupčanika kutije motornog vozila i vagona - turpijanje.

24. Grijaće komore za difuzijske peći, rashladni sustavi za vakuumske jedinice - montaža.

25. Kućišta spojnica - cijevi za montažu s pričvršćenjem.

26. Ventili visokog tlaka i manevarski uređaji koji zapljuskuju sjedala.

27. Zračni i vodeni ventili i slavine - prekrivanje.

28. Stupci vodomjerni uređaji "Klinker" - montaža, ispitivanje, isporuka.

29. Zaštitna kućišta složenih konstrukcija - montaža.

30. Navlake za oblaganje - proizvodnja.

31. Klipni prstenovi - izrezivanje brave i struganje.

32. Pričvrsni prstenovi - označavanje, bušenje, ugradnja.

33. Kompenzatori - montaža i ispitivanje.

34. Regulatori ulja - montaža i podešavanje.

35. Mjenjači - montaža i ispitivanje.

36. Razdjelne kutije - kompletna proizvodnja (bez ugradnje).

37. Blok kutije - proizvodnja.

38. Karoserije i okviri zavareni od raznih materijala, dimenzija 500 x 500 x 700 mm - sklop s čavlom, ravnanje.

39. Kućišta, zagrade - struganje.

40. Kućišta kompresora - montaža.

41. Poklopna tijela - uklapanje sa struganjem utora i klinova na njih.

42. Kutije za instrumente - ugradnja dijelova u kućište, ugradnja poklopaca s kućištem na brave, šarke, graničnike.

43. Plinski ventili - preklapanje suženih površina.

44. Vitla za podizanje s mehaničkim pogonom - montaža i ispitivanje.

45. Liftovi - montaža.

46. ​​Vučni mehanizmi, manipulatori, poklopci otvora za pristup, pogoni čepova, pogoni sidrenih užadi, mali pogoni kormila - montaža, ispitivanje, isporuka.

47. Mostovi (šipka) za pričvršćivanje žicom - proizvodnja, ugradnja.

48. Klipne pumpe - montaža i ispitivanje.

49. Školjke - sklop s prirubnicama.

50. Fleksibilni nosači - montaža, ravnanje.

51. Osovine, repni rotor, opruge i vodiči u strojevima za mehaničko numeriranje - zamjena.

52. Baza, ploče, ploče - turpijanje, označavanje, bušenje rupa u različitim ravninama, rezanje niti.

53. Rupe za kuglične ležajeve - fino podešavanje.

54. Paketi od lijevanih oštrica - montažni i prikladni za zavarivanje.

55. Ploče složenog dizajna - proizvodnja.

56. Gumeni adapteri - proizvodnja.

57. Ispitne ploče - struganje.

58. Stalci za pojedinačne ploče - montaža, podešavanje.

59. Klizni ležajevi promjera do 300 mm - struganje.

60. Pomorski potisni i potisni ležajevi - polaganje obloga u korita trupa i poklopaca bez dodatnog podešavanja s provjerom površina za parenje sondom s točnošću od 0,05 mm.

61. Jednoredni kuglični i radijalni ležajevi, sferni kuglični ležajevi s dubokim utorima, dvoredni ležaji vanjskog promjera preko 500 mm-nabavka i montaža.

62. Klipovi - sklop sa spojnicom i klipnim prstenom.

63. Pogoni do mjenjača, mlinova i svrdla - montaža.

64. Uređaji za skidanje polu spojnica, ležajnih prstenova, sklopa.

65. Valovite brtve - izrada prema crtežu.

66. Bakrene brtve s azbestnim punilom - proizvodnja.

67. Okviri pluga i branici snježnih plugova - Sklop za zavarivanje.

68. Mjenjači sidrenih uređaja - montaža.

69. Turbinski rotori i statori - postavljanje i ugradnja lopatica.

70. Metalna crijeva nepropusna za armaturu - montaža.

71. Ručke u obliku čelika - označavanje i turpijanje konture prema oznaci ili predlošku.

72. Čelične poluge - bravarija, sklop s čahurama.

73. Pregrade, stožaste, ventilacijske čaše, senzori s konusnim umetcima itd. - ugradnju dijelova tijekom proizvodnje, završnu montažu, podešavanje i ispitivanje.

74. Strojni ležajevi - struganje.

75. Stalci od blokova - mehanizmi - podnošenje.

76. Stalci za tračnice i tende, kontrafori - montaža, montaža.

77. Metalne škrinje za rezervne dijelove - proizvodnja i montaža dijelova.

78. Tokarski čeljusti - montaža.

79. Noćni ormarići za alatne strojeve - montaža.

80. Stalci za kotače - montaža, dostava.

81. Stanične brtve - proizvodnja.

82. Pravokutne prirubnice za zračne kanale i armature za industrijske ventilacijske sustave - proizvodnja.

83. Temelji pomoćnih mehanizama ugradnje malih plovila.

84. Klorinatori - montaža i ispitivanje.

85. Spremnici i spremnici - sklop za zavarivanje.

86. Šarke za klavir i klavir - montaža.

87. Kuglični ležajevi visoke preciznosti - montaža i ugradnja.

88. Klipnjače - struganje, prešanje čahura i sklopova.

89. Konusni zupčanici - ručno turpijanje zuba.

90. Kombinirani zupčanici - sklop s provjerom pokazatelja.

91. Zupčanici i stalci različitih modula - sastavljanje zubaca u paru s potrebnim razmakom i kontaktom.

92. Gume - izrada prema crtežima.

93. Crijeva sa spojnicama bez kompresije ispod preše - sklop.

94. Crijeva sa žičanim povezivanjem, pričvršćivanje stezaljkama za hidraulična ispitivanja od 15 - 30 kgf / m². cm

95. Svrdla i transporteri srednje složenosti - montaža.

96. Razvodne ploče, jedno i dvoslojne, otvorene i zatvorene izvedbe- potpuna proizvodnja i montaža bez ugradnje.

97. Ejektori kapaciteta do 100 t / h - montaža od utisnutih polovica za zavarivanje u učvršćenjima, rad s drugim dijelovima i ispitivanje.

RADIONICA MEHANIČKOG MONTIRANJA

4. razred

Opis djela. Bravarija i ugradnja velikih dijelova i složenih sklopova u 7 - 10 razreda. Montaža, podešavanje i ispitivanje složenih sklopova jedinica, strojeva i alatnih strojeva. Polaganje i struganje površina za spajanje složenih dijelova i sklopova. Rezanje unutarnjih utora, spojnih spojeva - evolucija i

jednostavan. Podešavanje nepropusnosti i zazora, centriranje montiranih dijelova, sklopova i sklopova. Ugradnja cjevovoda koji rade pod tlakom zraka i agresivnih posebnih proizvoda. Statičko i dinamičko balansiranje strojnih jedinica i dijelova složene konfiguracije na posebnim balansirnim strojevima. Uklanjanje nedostataka pronađenih tijekom montaže i ispitivanja jedinica, jedinica,

strojevi. Djelomično prešanje na hidrauličnim i vijčanim mehaničkim prešama. Sudjelovanje u postavljanju i demontaži ispitnih postolja, u sastavljanju, podešavanju i ispitivanju složenih eksperimentalnih i jedinstvenih strojeva pod vodstvom mehaničara viših kvalifikacija.

Mora znati: dizajn, kinematički dijagram i princip rada sastavljenih jedinica mehanizama, alatnih strojeva; tehnički uvjeti za ugradnju, podešavanje i prihvat sklopljenih jedinica, strojeva; uređaj, namjena i pravila za korištenje radnika, mjerni instrumenti, instrumenti i uređaji; sustav tolerancija i slijetanja; parametri kvalitete i hrapavosti; načela zamjenjivosti dijelova i sklopova; načini označavanja složenih dijelova i sklopova; način toplinske obrade i dorade složenih bravarskih alata; metode sprečavanja i uklanjanja deformacija metala i unutarnjih naprezanja tijekom toplinske obrade i zavarivanja; osnove mehanike i tehnologije metala u okviru izvedenih radova.

2. Oprema za brodove - ručno brušenje i dorada brtvenih površina.

3. Miješanje bubnjeva s unutarnjim spiralama - montaža.

4. Blokovi cilindara s unutarnjim izgaranjem - struganje površina ispod poklopaca ležajeva radilice.

5. Osovine za veslanje promjera do 250 mm - struganje čunjeva i postavljanje utora za ključeve.

6. Zupčasta vratila pomoćnih zupčanika - Postavljanje vratila s ležajem.

7. Potporni naplatci - montaža.

8. Vijci propelera za vratila - postavljanje glavčine na konus i kalibar vratila.

9. Čaure potisnog ležaja - sklop sa segmentom.

10. Školjke za ležajeve na moru - struganje konektora u ravnini s priključcima s kućištima i poklopcima s točnošću od 0,02 mm i osiguravajući zamjenjivost dijelova.

11. Ulošci krmenih cijevi s gumeno -metalnim košuljicama za vratila s oblogama - montaža obloga po kalibru.

12. Čaure, preše, poluge u automatskim strojevima za numeriranje - zamjena.

13. Rig derricks - montaža zasebnih konstrukcija.

14. Hidraulične čeljusti, hidraulični ventili - montaža i konačno podešavanje.

15. Hidraulični cilindri za podizanje koluta - montaža i ispitivanje.

16. Ručno upravljane glave gljiva svih veličina - montaža i ispitivanje.

17. Češljevi, štake i unutarnji češeri u strojevima za mehaničko numeriranje - zamjena.

18. Signalni senzori, senzorski pogoni - podešavanje s ugradnjom na zaporne ventile.

19. Motori s unutarnjim izgaranjem snage veće od 73,6 do 736 kW (100 do 1000 KS) - opći sklop.

20. Detalji su složeni-postavljanje rupa na teško dostupnim mjestima.

21. Dijelovi s utorima i utorima od lastavica, bravarija.

22. Dizel - montaža i ugradnja klipnjače - klipne skupine.

23. Frikcijski diskovi promjera do 300 mm - preklop s tolerancijom za ravnost i ravnost unutar 0,01 mm.

24. Brave za klavir - montaža.

25. Hvataljke za rezanje tračnica, jezgre blok mehanizama, hvatišta parne dizalice od šest tona, poklopci generatora turbine-montaža.

26. Udari s konusnim i pužnim zupčanikom promjera 150 do 250 mm - montaža.

27. Brodske oseke, prijemne i ventilacijske zaklopke nominalnog otvora od 350 mm i više - postavlja gumenu brtvu, sklop, podešavanje.

28. Dijamantni uputač - čišćenje osnovnih površina, otvaranje dijamanata.

29. Mjerači osovina propelera i propelera - struganje i postavljanje konusa ključevima.

30. Okviri za radio uređaje od profilnog čelika s brojem ulaznih dijelova do 50 - montaža.

31. Kraljevci s nominalnim otvorom preko 275 mm, nazivnim tlakom do 50 kgf / m². cm - ploče za preklapanje i gnijezda, montaža, ispitivanje, dostava.

32. Automatski ventili (para i voda) - montaža, podešavanje, ispitivanje, isporuka.

33. Brzo zatvarajući i parni ventili, turbinske kutije, pregrade nakon ispitnih ispitivanja.

34. Ventili visokog tlaka, preklapanje o-prstenova.

35. Sigurnosni ventili, redukcijski, odvodni, zaobilazni, nepovratni i nepovratni - zaporni ventili, kotlovski i sigurnosni ventili, glavni i upravljački 1 i 2 stupanj tlaka (do 30 kgf / m² Cm) - montaža, podešavanje, testiranje, dostava.

36. Daljinski ventili s izravnim protokom s pogonom - montaža, podešavanje, isporuka.

37. Obujmice nazivnog otvora do 875 mm - struganje i brušenje klinastih površina, montaža, ispitivanje, dostava.

38. Stupovi vodenih brodskih parnih kotlova složenih sustava s radnim tlakom većim od 25 kgf / m². cm - montaža, podešavanje, ispitivanje, isporuka.

39. Kompresori i jedinice za dehidraciju (BO) s dovodom plina pod tlakom do 230 kgf / m². cm - ugradnja na postolje, ugradnja, ispitivanje prema zadanom programu, demontaža, uklanjanje manjih nedostataka u sustavu.

40. Obrnuti sanduci za motorna vozila i teretna vagona - struganje prozora.

41. Središnje pogonske kutije - montaža.

42. Kućišta i okviri, zavareni od raznih materijala, montaža.

43. Kućišta i zagrade - struganje ravnine prema 2. razredu.

44. Kućišta i poklopci složene konfiguracije velikih dimenzija, obrada metala s ugradnjom i ugradnjom spojeva brava i šarki.

45. Tijela mlaznica - montaža.

46. ​​Nosači za pokretanje servomotora - montaža.

47. Plinopropusni poklopci s pogonom - montaža i ispitivanje.

48. Brtveni poklopci - montaža prstenova.

49. Brusne ploče promjera do 750 mm - montaža, ispitivanje, balansiranje.

50. Labirinti - ugradnja i prešanje.

51. Manipulatori - struganje, lapping.

52. Strojevi za izradu papira i kartona-montaža.

53. Hidraulični pogonski strojevi za lupanje i druge mehanizme - završna montaža, podešavanje, ispitivanje, isporuka.

54. Mehanizmi, glavni, pomoćni i jedinice - ugradnja, poravnavanje, ugradnja plastikom.

55. Mehanizmi za pričvršćivanje - montaža i podešavanje.

56. Mehanizmi i oprema za daljinski upravljane brodske i brodske sustave - ispitivanje.

57. Mehanizmi - montaža i mehaničko podešavanje prema 2. razredu.

58. Planetarni mehanizmi - montaža.

59. Hidraulična upravljačka osovina - montaža, podešavanje.

60. Spojke za Cam - odgovaraju.

61. Odvojne spojnice - završna obrada nakon stvrdnjavanja.

63. Brodski grijači ulja - montaža.

64. Stezaljke - sklop s upečatljivim segmentom.

65. Kavezi i štitovi - sklop s brtvenim pločama.

66. Nosači motora - montaža.

67. Osovinska traka - bravarija i montaža.

68. Hladnjaci, destilatori, kondenzatori - montaža.

69. Komplicirane grane cijevi - montaža, struganje i ugradnja.

70. Dvosmjerni prijevodi izlaznosti - montaža.

71. Kutni prijenosnici - montaža, podešavanje kako bi se osigurala potrebna zračnost i dodirna mjesta.

72. Kutna kontrola mjenjača klinova i ventila Montaža, podešavanje, isporuka.

73. Dvosmjerni prijevodi izlaznosti - montaža.

74. Zaglavak kormila sa zalihom - struganje čunjeva i utora za ključeve, montaža, montaža, dostava.

75. Nož i kormilo kormila s prirubničkim spojem - struganje prirubničkih ravnina, sastavljanje spoja, poravnavanje središnje crte, razvrtanje rupa.

76. Pneumatski cilindri - montaža i podešavanje.

77. Stalci za uparene ploče - montaža.

78. Ravni ležajevi, koji se sastoje od nekoliko dijelova za struganje.

79. Ležajevi sa konusnim otvorima - montaža.

80. Potisni ležajevi na moru, pomoćni potisni ležajevi za osovine promjera do 300 mm - struganje kreveta i obloga.

81. Ležajevi (kuglični i valjkasti) svih veličina, proizvedeni prema razredima točnosti A, B i C - kompletiranje i sastavljanje.

82. Klizači električnih sklopki - rezanje uglova, ravnina, skosa i izlaza iz kružnog utora.

83. Hidraulične preše nosivosti do 3000 tona - montaža i ugradnja.

84. Pogon kugličnih mlinova - montaža i podešavanje.

85. Opruge - umjeravanje i ispitivanje opterećenja s provjerom prema tablici.

86. Mjenjači - montaža, podešavanje, ispitivanje.

87. Pužni prijenosnici - struganje pužnog prijenosnika.

88. Opruge - sklop.

89. Rotori i statori parnih i plinskih turbina - montaža.

90. Poluge u blok mehanizmima - uklapanje u sektor.

91. Ulagači, rotacijski strojevi i strojevi za plosnati tisak, poluautomatski strojevi za lijevanje stereotipa-montaža.

92. Kontakt selsyns-ugradnja i podešavanje poprečnih pregrada, prigušivača, ugradnja kugličnih ležajeva, uhodavanje, podešavanje osnog razmaka, fino podešavanje, prethodna montaža, statičko uravnoteženje.

93. Odvajači - umetanje zakovica ručno pomoću mehanizma, umetanje valjkastih prstenova, punjenje valjcima.

94. Sustavi posebnih cijevi - struganje, poliranje unutarnjih cijevi.

95. Kreveti velikih strojeva za obradu metala - vodiči za struganje.

96. Alatni strojevi - automatsko omatanje, označavanje, isparavanje i usisavanje - uređaji, jedinice za rezanje i štancanje linija - montaža.

97. Gusjenice za motorizirane platforme slojeva kolosijeka - označavanje i postavljanje čeljusti.

98. Tračne kočnice s reduktorom - podešavanje pužnog zupčanika osiguravanjem dodirnog mjesta, sklopa.

99. Parne i plinske turbine - ugradnja i ugradnja lopatica te montaža potisnih ležajeva.

100. Instalacije za filtriranje - montaža.

101. Uređaji pod kapom za vakuumske raspršivače - montaža jedinica.

102. Uređaji za montažu postrojenja za ispiranje vode.

103. Dvostruki filtri složenog dizajna - montaža, isporuka.

104. Trupovi strojeva za punjenje - montaža.

105. Hladnjaci - montaža jedinica, ugradnja vrata i ispitivanje.

106. Precizni kuglični ležajevi (izvedba prema posebnim specifikacijama) - montaža i ugradnja.

107. Crijeva sa kompresijom na preši pod ispitivanjem hidrauličkog tlaka do 300 kgf / m². cm - montaža.

108. Ekscentrici, bregaste i protuteže regulatora turbinskog generatora - podnošenje prema predlošcima.

109. Ejektori s produktivnošću većom od 100 t / h - sastavljanje od otisnutih polovica za zavarivanje u učvršćenjima, uklapanje s drugim dijelovima i ispitivanje.

110. Električne i turbopuhalice - montaža.

RADIONICA MEHANIČKOG MONTIRANJA

5. razred

Opis djela. Bravarija i fino podešavanje netermički obrađenih dijelova, proizvoda i sklopova složene konfiguracije na stupnju 6 i složene konfiguracije na stupnju 7. Montaža, podešavanje i otklanjanje pogrešaka složenih strojeva, upravljačke i mjerne opreme, konzola i uređaja, jedinstvenih i preciznih jedinica i strojeva, odabir i montaža velikih i kombiniranih ležajeva. Ispitivanje posuda pod tlakom, kao i ispitivanje dubokim vakuumom. Uklanjanje potrebnih dijagrama i karakteristika na temelju rezultata ispitivanja i isporuka strojeva Odjelu kontrole kvalitete. Ugradnja i demontaža ispitnih klupa. Pregled složene, jedinstvene i precizne opreme za rezanje metala radi točnosti i usklađenosti s tehničkim uvjetima. Ugradnja cjevovoda koji rade pod visokim tlakom zraka (plina) i posebnih proizvoda. Statičko i dinamičko uravnoteženje dijelova i sklopova složene konfiguracije.

Mora znati: dizajn, namjenu i načelo rada složenih složenih mehanizama, uređaja, jedinica, alatnih strojeva i strojeva; tehničke uvjete za podešavanje, ispitivanje i isporuku sklopljenih jedinica strojeva i sklopova i njihove operativne podatke; metode sastavljanja i podešavanja strojeva i načini ispitivanja; mjere za sprječavanje deformacije dijelova; pravila za provjeru točnosti alatnih strojeva.

Primjeri rada:

1. Zaštitni i razdjelni uređaji mehaničke centralizacije - montaža i podešavanje.

2. Oprema za zatvaranje i upravljanje za kemijsku industriju pod visokim tlakom-demontaža, podešavanje, preklapanje, montaža.

3. Kalem ventila - preklapanje i završna obrada brtvenih površina.

4. Vratila za veslanje i krmenu cijev - struganje čunjeva i podešavanje žlijebova po mjeraču.

5. Diferencijalni valjci posebnog dizajna za podmazivanje potpornih ravnina okomito na os s tolerancijom okomitosti od 0,02 mm.

6. Vijci propelera za osovine - postavljanje glavčine na konus vratila ili na kalibar.

7. Linije - postavljanje i struganje u kućište turbine.

8. Zračni kanali svih vrsta - upravljački sklop i poravnanje.

9. Žiroskopi - prethodna i završna montaža.

10. Motori s unutarnjim izgaranjem snage preko 736 do 1472 kW (preko 1000 do 2000 KS) - montaža, podešavanje i puštanje u rad.

11. Difuzori - postavljanje i utiskivanje u parnu kutiju i u kućište turbine.

12. Usporavači automobila svih vrsta - montaža, podešavanje i održavanje.

13. Kalibri osovina propelera i propelera s dva ili više ključnih spojeva, s ugradnjom ključeva u bilo kojem položaju u odnosu na utore - struganjem i postavljanjem konusa ključevima.

14. Okviri za radio uređaje od profilnog čelika s više od 50 ulaznih dijelova - montaža.

15. Okviri i obloge za turbine - proizvodnja.

16. Vrtuljci, propuštanja vakuumskih instalacija - montaža.

17. Impulsni ventili i kape svih vrsta i veličina.

18. Upravljački ventili, dvostruki sa servo motorom i s dvostrukim sustavom poluga - montaža, podešavanje.

19. Ventili zaštitnih uređaja koji reguliraju - montažu, podešavanje.

20. Ventili, klinseti i zasuni s planetarnim pogonom - montaža, podešavanje, isporuka.

21. Glavni ranžirni ventili za sve vrste plovila - montaža, podešavanje.

22. Parni ventili s daljinskim upravljanjem - montaža.

23. Klinaste klinaste podjele s nazivnim otvorom preko 875 mm - montaža, isporuka.

24. Kamenje i zaporni ventili s pneumatskim i hidrauličkim pogonom - montaža, podešavanje, isporuka.

25. Kompresori i jedinice za dehidraciju (BO) s dovodom plina pod tlakom iznad 230 kgf / m². cm do 400 kgf / m² cm - instalacija (spajanje klupskih instrumenata, ventila, senzora itd.), identifikacija i uklanjanje nedostataka nastalih tijekom ispitivanja.

26. Složene metalne konstrukcije: ploče, splavi, ploče itd. Izrada za nestandardnu ​​eksperimentalnu tehnološku opremu.

27. Kotači digitalni i slovni - zamjena.

28. Klipni prstenovi parne slavine od šest tona - turpijanje.

29. Klipni prstenovi promjera preko 400 mm - podešavanje brave.

30. Klipni prstenovi promjera preko 550 mm - struganje krajeva i pričvršćivanje na klip.

31. Kućišta vakuumskih ventila i crpki, instalacije kemijske opreme - montaža.

32. Kućišta glavnih i središnjih uređaja, koji se sastoje od odjeljaka, - sastavljanje i povezivanje odjeljaka međusobno s obradom mjesta za mehanizme.

33. Kućišta uređaja složena su od različitih materijala - montaža s izradom pojedinih elemenata.

34. Brusne ploče promjera preko 750 mm - montaža, ispitivanje, balansiranje.

35. Poklopci - pristaju uz kućište turbine.

36. Redovi brojeva u stroju za numeriranje - podešavanje i ispravljanje tijekom montaže i popravka.

37. Linija za držanje svih vrsta plovila, osim za čamce, uparivanje, ugradnja na stroj (stalak), razvrtanje rupa, vijci za montažu, montaža, dostava.

38. Strojevi za duboki tisak - montaža.

39. Horizontalni strojevi za kovanje s tlakom do 20 MN - opći sklop.

40. Samohodni poljoprivredni strojevi - završna montaža.

41. Strojevi za podizanje mina s dvocilindričnim bubnjem - opća montaža i podešavanje s ispitivanjem.

42. Pomoćni mehanizmi broda - puštanje u rad.

43. Dizanje - sidreni mehanizmi - montaža, ispitivanje i isporuka.

44. Mehanizmi i oprema za daljinsko upravljanje brodskim i brodskim sustavima s električnim, pneumatskim i hidrauličkim servo pogonima - preklapanje, montaža i podešavanje.

45. Sastavljene mlatilice - ispitivanje, dorada i isporuka.

46. ​​Parni čekići - montaža, pregled razvodnih kalema i ventila, hod klipa, upravljački mehanizmi.

47. Spojke i poluspojke osovina broda - struganje stošca, rezanje žlijebova mjeračem.

48. Elastične spojke linije glavnog vratila - sklop, balansiranje.

Lapping s tolerancijom od +/- 0,01 - 0,02 za paralelnost 300 mm.

50. Zupčaste pumpe različitih namjena i performansi - montaža, ispitivanje, isporuka.

51. Paketi šupljih oštrica - montaža i montaža.

52. Nož i kormilo kormila s prirubničkim spojem - struganje prirubničkih ravnina, sastavljanje spoja, poravnavanje središnje crte, razvrtanje rupa, ugradnja ključeva, vijaka i igle, dostava.

53. Nož kormila sa zalihom - struganje čunjeva i utora za ključeve, ugradnja ključeva, montaža, dostava.

54. Avioni, bregice - obrada prema 1. klasi točnosti s ovjerom dimenzija.

55. Avioni - struganje i podešavanje otvora za košuljice.

56. Pneumatske spone tipa SPU-20, pneumatski udarni ključevi sklopa tipa GPU-80.

57. Površine ekspanzijske prirubnice - struganje s točnošću od najmanje 2 mjesta po kvadratnom metru. cm

58. Kotrljajući i kombinirani ležajevi - montaža.

59. Hidraulične preše sa silom većom od 30 do 100 MN - montaža, podešavanje, ispitivanje, isporuka.

60. Upravljačke ploče i druge složene automatske stanice - potpuna proizvodnja i montaža (bez ugradnje).

61. Dijamantni valjci složenog profila - balansiranje.

62. Rotori - statičko i dinamičko uravnoteženje.

63. Rotori, turbine - montaža, ugradnja potisnog ležaja.

64. Rotori - sastavljanje omotanih lopatica.

65. Servomotori - blokirni sklop.

66. Krevet uzdužnih - glodalica i drugih strojeva - ugradnja na cipele s poravnanjem po razini vode i niz s optičkim uređajem.

67. Kreveti jedinstvenih i preciznih strojeva - vodiči za struganje.

68. Precizni strojevi za struganje - nosač i nosač za struganje.

69. Strugovi za rezanje vijaka - ispitivanje snage s podešavanjem i namještanjem, ispitivanje točnosti s podešavanjem, podešavanjem i ispravljanjem nedostataka.

70. Eksperimentalni turbopunjači, kompresori zraka i kisika - konačna montaža, podešavanje i isporuka.

71. Jedinice, mehanizmi, konstrukcije velikih brodova - ugradnja pomoću plastike.

72. Jedinice udarnih pneumatskih dizalica - montaža, podešavanje.

73. Složene jedinice, jedinice i strojevi eksperimentalnog dizajna, montaže i ispitivanja.

74. Složene jedinice i jedinice sastavljanja, podešavanja, ispitivanja osobnih automobila visoke klase.

75. Instalacije plinskih turbina - montaža.

76. Uređaji za pomicanje kormila - montaža, podešavanje, dostava.

77. Uređaj za perforiranje - završna obrada dolaznih dijelova nakon stvrdnjavanja, centriranje proboja na matricama s obzirom na dimenzije unutar tolerancija do 0,01 mm.

78. Centrifuge - brušenje u vratilu s rotorom i brtvenim prstenovima, montaža, podešavanje i ispitivanje.

79. Klipnjače i regulatori dizalice, kućišta crpki za dovod vode, dizalice - montaža.

80. Sklop zupčanika - statičko i dinamičko uravnoteženje.

81. Električni tornjevi, mehanizmi pogona šiljaka - sklop.

82. Olovka se nakon stvrdnjavanja utiskuje u vodilicu s tolerancijom paralelnosti od +/- 0,01 na 120 mm duljine.

83. Ekscentrici - završna bravarska obrada nakon stvrdnjavanja uklanjanjem stolova na komparatoru.

84. Električni topovi visokih peći - demontaža, montaža.

RADIONICA MEHANIČKOG MONTIRANJA

6. razred

Opis djela. Montaža, podešavanje, ispitivanje i isporuka u skladu s tehničkim uvjetima složenih i eksperimentalnih, jedinstvenih strojeva, alatnih strojeva, jedinica i aparata. Provjera ispravnosti njihove montaže uklanjanjem operativnih dijagrama i karakteristika. Ugradnja cjevovoda visokog tlaka za sve primjenjive plinove i tekućine. Uklanjanje otkrivenih nedostataka. Proračun i provjera zupčanika, ekscentrika i drugih krivulja. Konstrukcija geometrijskih oblika. Sudjelovanje u registraciji putovnice za sastavljene i testirane automobile.

Mora znati: dizajn, princip rada složenih strojeva, alatnih strojeva, jedinica i aparata; metode statičkog i dinamičkog ispitivanja; metode otklanjanja pogrešaka i podešavanja proizvedenih strojeva, uređaja i druge opreme, načelo proračuna i metode provjere ekscentrika i drugih krivulja i zupčanika; metode za proračun i konstrukciju složenih oblika; pravila za ispunjavanje putovnica za proizvedene strojeve.

Primjeri rada:

1. Uređaji mehaničke centralizacije, mehanizmi autopregrada, aksijalni mjenjači slojeva kolosijeka - montaža i podešavanje.

2. Jedinstveni uređaji za numeriranje (za posebne narudžbe) - montaža i podešavanje.

3. Blokovi cilindara motora s unutarnjim izgaranjem - ugradnja klipa, kalema i bregastog vratila s poravnavanjem središnjih linija.

4. Radilice strojeva i motora s unutarnjim izgaranjem. Skladištenje, poravnanje i provjera s podešavanjem.

5. Radilice parnih strojeva raznih vrsta za velike brodove - ugradnja žlijebova, kalibracija radilica s točnošću od 0,03 mm.

6. Prijenosna vratila valjkastih stolova - montaža.

7. Instalacije plinskih turbina - podešavanje.

8. Motori s unutarnjim izgaranjem snage preko 147 kW (2000 KS) - montaža, podešavanje, puštanje u rad.

9. Zaporni ventili s jednodijelnim dvostrukim klinom II i III stupnja pritiska - montaža, podešavanje, ispitivanje, isporuka.

10. Ventili na daljinsko upravljanje opruge belleville - montaža, podešavanje, ispitivanje, isporuka.

11. Zupčasti kotači nisu kružni - bravarija, montaža s rukavom, dorada nakon stvrdnjavanja, ugradnja.

12. Stupci s paralelama parnih strojeva i motora s unutarnjim izgaranjem - ugradnja, poravnavanje, poravnavanje i podešavanje.

13. Kompresorske automatske stanice s dovodom plina pod tlakom od 400 kgf / m². cm - instalacija na ispitnom stolu, instalacija (podešavanje goriva, opreme za ulje, sustavi za pokretanje, ventili, senzori itd.), prepoznavanje nedostataka u sustavu i njihovo uklanjanje, izračun svih karakteristika, predaja kupcu.

14. Osmerokutni kompresori - proizvodnja i montaža.

15. Konoidi - instalacija na uređaj, završna obrada s uklanjanjem dopuštene vrijednosti prema tablicama na usporedniku.

16. Servo nosači upravljača - montaža.

17. Automatske linije, koje se sastoje od modularnih strojeva, montaže, podešavanja, ispitivanja, isporuke.

18. Linije osovina velikih posuda promjera zavarenih vratila preko 600 mm - ugradnja na postolje, poravnavanje, razvrtanje rupa, ugradnja vijaka, montaža, dostava.

19. Radni noževi, vodilice, mlaznice i membrane prikladne su za nepropusnost na mjestima pričvršćivanja uz održavanje prolaza prema tehničkim uvjetima ili crtežima.

20. Horizontalni strojevi za kovanje sa silom većom od 20 MN, opći sklop.

21. Parni strojevi - završna montaža, ispitivanje i isporuka.

22. Hidraulični upravljački strojevi i pumpe promjenjivog volumena - montaža, ugradnja, ispitivanje, isporuka.

23. Glavni brodski mehanizmi - puštanje u rad.

24. Odvojne spojnice - proračun i namještanje dijelova za spajanje.

25. Turbinske spojnice (TVD, TSD, TND) - pristajanje zupčanika.

26. Spojke turbine, parni štitnici, membrane - odgovaraju kućištu turbine.

27. Elektrovakuumska oprema (instalacije) s programskim upravljanjem - montaža, podešavanje, ispitivanje.

28. Uzorci pokusne i eksperimentalne brodske armature: automatski, mijeh, sigurnosno - pokusno sastavljanje, ispitivanja u nazočnosti povjerenstva, dovodeći konstrukciju do konačnog oblika.

29. Površine brtvenih kućišta i poklopaca brodske armature sa spojem bez brtve, promjera preko 200 mm, prekrivanjem i završnom obradom brtvenih površina.

30. Potisni ležajevi na moru s kombiniranim bansirnim sustavom - konačna montaža, ispitivanje, isporuka.

31. Hidraulične preše sa silom većom od 100 MN - sklop.

32. Složeni uređaji, s diferencijalnim spojkama, s proračunom prijenosnika - montaža, mehaničko i električno podešavanje, ispitivanje i isporuka.

33. Mjenjači planetarni i globidni u dvije faze montaže.

34. Precizni strojevi za obradu metala - montaža, konačna provjera točnosti, ispitivanje i isporuka.

35. Jedinstveni strojevi za obradu metala s fotokopirnim strojem - montaža, podešavanje, ispitivanje i isporuka.

36. Brojači temperaturnih regulatora, tablice zavarivačkih instalacija, glave zavarivačkih instalacija, vakuumski senzori, tablice koordinatora, jedinice za instalacije za proizvodnju krutih krugova - montaža i podešavanje.

37. Traverze glavne dizalice za punjenje i lijevanje dizalica otvorenih trgovina - montaža.

38. Tangentni zračni cjevovodi, eliptične grane, tangencijalni ulazi - kontrola i povećani sklop.

39. Parne turbine - provjerite razmak između lopatica, kućišta i rotora; membranske brtve, brtve kutija za punjenje u potisnim i potpornim ležajevima.

40. Parne turbine - slijetanje diskova na vratilo, ugradnja i balansiranje rotora (statički, dinamički), završna montaža, ispitivanje, isporuka.

41. Turbine s mjenjačem i glavnim potisnim ležajem. Provjera centriranja pri postavljanju na klupu i plovilo.

§ 99. LOKALIZATOR AUTOMOTIVNIH POPRAVAKA 1. kategorija Opis posla. Demontaža jednostavnih sklopova automobila. Sjeckanje dlijetom, rezanje motornom pilom, turpijanje, uklanjanje ivice, pranje, provlačenje konca, bušenje rupa u vodiču u automobilu, čišćenje od prljavštine, pranje nakon rastavljanja i podmazivanje dijelova. Sudjelovanje u popravku pod vodstvom kvalificiranijeg bravara. Treba znati: osnovne tehnike rastavljanja pojedinih jednostavnih jedinica; namjenu i pravila korištenja rabljenih bravarskih i kontrolno -mjernih alata; naziv i oznaka metala, ulja, goriva, kočione tekućine, deterdženata. Primjeri rada 1. Automobili - ispuštanje vode iz rashladnog sustava, gorivo iz spremnika, kočna tekućina iz hidrauličnog kočnog sustava. 2. Filteri zraka i ulja za fino i grubo čišćenje - demontaža. § 100. AUTOMOTIVNI POPRAVNI MOTOR 2. kategorija Opis posla. Demontaža kamiona, osim posebnih i dizelskih motora, automobila, autobusa do 9,5 m duljine i motocikala. Popravak, montaža jednostavnih spojeva i sklopova automobila. Uklanjanje i ugradnja jednostavnih rasvjetnih tijela. Rezanje, spajanje, izolacija i lemljenje žica. Radovi na pričvršćivanju tijekom prvog i drugog održavanja, otklanjanje identificiranih manjih grešaka. Bravarska obrada dijelova prema 12 - 14 kvalifikacijama uz upotrebu čvora, bravarskih i mjernih instrumenata. Izvođenje radova prosječne složenosti na popravku i montaži automobila pod vodstvom bravara viših kvalifikacija. Treba znati: osnovne podatke o uređaju automobila i motocikala; redoslijed sastavljanja jednostavnih sklopova; tehnike i metode rezanja, spajanja, izolacije i lemljenja električnih žica; glavne vrste električnih i izolacijskih materijala, njihova svojstva i namjena; metode izvođenja pričvrsnih radova i opseg prvog i drugog održavanja; namjenu i pravila korištenja najčešćih univerzalnih i posebnih uređaja te kontrolnih i mjernih instrumenata; osnovna mehanička svojstva obrađenih materijala; namjena i primjena rashladnih sredstava i kočionih tekućina, ulja i goriva; pravila za uporabu pneumatskih i električnih alata; sustav tolerancija i slijetanja; parametri kvalitete i hrapavosti; osnove elektrotehnike i tehnologije metala u opsegu izvedenih radova. Primjeri rada 1. Automobili - uklanjanje i ugradnja kotača, vrata, blatobrana, stepenica, odbojnika, stezaljki, bočnih držača, blatobrana kamiona, kuka za vuču, registarskih oznaka. 2. Karteri, kotači - provjera, pričvršćivanje. 3. Ventili - demontaža vodilica. 4. Nosači, stezaljke - proizvodnja. 5. Mehanizmi kipera - uklanjanje. 6. Pumpe za vodu, ventilatori, kompresori - uklanjanje i ugradnja. 7. Plafoni, stražnja svjetla, zavojnice za paljenje, svijeće, zvučni signali - uklanjanje i ugradnja. 8. Uređaji i jedinice električne opreme - provjera, pričvršćivanje tijekom održavanja. 9. Žice - zamjena, lemljenje, izolacija. 10. Brtve - proizvodnja. 11. Opruge - podmazivanje opruga listova s ​​njihovim istovarom. 12. Svijeće, razbijači -razdjelnici - kontakti za čišćenje. 13. Filteri zraka i ulja za fino i grubo čišćenje - demontaža, popravak, montaža. § 101. LOKALIZATOR POPRAVAKA AUTOMOBILA 3. kategorija Opis posla. Demontaža dizelskih i posebnih kamiona i autobusa duljine preko 9,5 m. Popravak, montaža kamiona, osim posebnih i dizelskih, automobila, autobusa duljine do 9,5 m. Popravak i montaža motocikala, skutera i drugih motornih vozila. Pričvršćivanje navojnih spojeva tijekom održavanja uz zamjenu istrošenih dijelova. Održavanje: rezanje, popravak, montaža, podešavanje i ispitivanje agregata, sklopova i uređaja srednje složenosti. Demontaža jedinica i električne opreme automobila. Utvrđivanje i otklanjanje kvarova u radu jedinica, mehanizama, uređaja automobila i autobusa. Spajanje i lemljenje žica s uređajima i električnom opremom. Bravarska obrada dijelova prema 11 - 12 kvaliteta pomoću univerzalnih uređaja. Popravak i ugradnja složenih jedinica i sklopova pod vodstvom mehaničara više kvalifikacije. Treba znati: dizajn i namjenu jedinica, sklopova i uređaja srednje složenosti; pravila za sastavljanje automobila i motocikala, popravak dijelova, sklopova, sklopova i uređaja; osnovne tehnike demontaže, montaže, uklanjanja i ugradnje uređaja i električne opreme; radovi na podešavanju i pričvršćivanju; tipični kvarovi sustava električne opreme, metode njihova otkrivanja i uklanjanja, namjena i osnovna svojstva materijala koji se koriste pri popravku električne opreme; osnovna svojstva metala; svrha toplinske obrade dijelova; uređaj univerzalnih posebnih uređaja i upravljačkih i mjernih instrumenata; sustav tolerancija i slijetanja; kvalitete i parametre hrapavosti. Primjeri rada 1. Automobili, kamioni, autobusi svih marki i vrsta - uklanjanje i ugradnja spremnika plina, kućišta radilica, radijatora, papučica kočnice, prigušivača, zamjena opruga. 2. Kardanska vratila, držači kočionog bubnja - podešavanje tijekom montaže. 3. Ventilatori - demontaža, popravak, montaža. 4. Glave blokova cilindra, kardanski spojevi - provjera, pričvršćivanje. 5. Glave cilindra kiparskog mehanizma - uklanjanje, popravak, ugradnja. 6. Motori svih vrsta, stražnje, prednje osovine, mjenjači, osim automatskih, kvačila, demontaža kardanskih vratila. 7. Kontakti - lemljenje. 8. Branici osobnih automobila - uklanjanje, ugradnja. 9. Pumpe za vodu, pumpe za ulje, ventilatori, kompresori - demontaža, popravak, montaža. 10. Namoti izolacijskih uređaja i električne opreme - impregnacija, sušenje. 11. Regulatori releja, razdjelnici paljenja - demontaža. 12. Sjedala ventila - rezač za valjanje, preklapanje. 13. Svjetla, brave za paljenje, signali - demontaža, popravak, montaža. § 102. LOKALIZATOR POPRAVAKA AUTOMOBILA 4. kategorija Opis posla. Popravak i montaža dizela, posebnih kamiona, autobusa, motocikala, uvoznih automobila, kamiona za prijevoz i minibusa. Demontaža, popravak, montaža složenih jedinica, sklopova i uređaja te njihova zamjena tijekom održavanja. Provaljivanje automobila i autobusa svih vrsta na štandu. Utvrđivanje i otklanjanje nedostataka, kvarova u procesu podešavanja i ispitivanja jedinica, sklopova i uređaja. Rastavljanje dijelova nakon demontaže i pranja. Bravarska obrada dijelova prema 7 - 10 kvalifikacija pomoću univerzalnih uređaja. Statičko i dinamičko uravnoteženje dijelova i sklopova složene konfiguracije, priprema popisa neispravnosti. Treba znati: dizajn i namjenu dizelskih i posebnih kamiona i autobusa; električni i ožičeni dijagrami automobila; tehnički uvjeti za montažu, popravak i podešavanje jedinica, sklopova i uređaja; metode identifikacije i načine otklanjanja složenih nedostataka otkrivenih tijekom popravka, montaže i ispitivanja jedinica, sklopova i uređaja; pravila i načine ispitivanja, tehničke uvjete za ispitivanje i isporuku jedinica i sklopova; svrha i pravila za uporabu složenih ispitnih instalacija; uređaj, namjena i pravila za uporabu kontrolnih i mjernih instrumenata; projektiranje univerzalnih i posebnih uređaja; učestalost i opseg održavanja električne opreme i glavnih komponenti i sklopova vozila; sustav tolerancija i slijetanja; kvalitete i parametre hrapavosti. Primjeri rada 1. Blokovi cilindara motora - popravak i montaža s radilicom. 2. Razdjelna vratila - ugradnja u blok. 3. Generatori, statori, brzinomjeri - demontaža. 4. Hidraulični podizači mehanizma za kiper - ispitivanje. 5. Pretvarači zakretnog momenta - pregled i demontaža. 6. Dizelske glave cilindara - montaža, popravak, ispitivanje nepropusnosti, ugradnja i pričvršćivanje. 7. Motori svih vrsta - popravak, montaža. 8. Prednji kotači - podešavanje kuta konvergencije. 9. Jastučići kočionih bubnjeva, amortizeri, diferencijali - popravak i montaža. 10. Kompresori, kočni ventili - demontaža, popravak, montaža, ispitivanje. 11. Automatski mjenjači - demontaža. 12. Mehanički prijenosnici - montaža, ispitivanje na postolju. 13. Karoserije kipera, mehanizmi kipera - postavljanje, podešavanje podizanja i spuštanja. 14. Prednje i stražnje osovine kvačila, kardanska vratila - popravak, montaža i podešavanje. 15. Prednje osovine - provjera i ispravljanje pod pritiskom u hladnom stanju. 16. Glavni ležajevi - zamjena košuljica, struganje, podešavanje. 17. Klipovi - odabir cilindara, montaža sa klipnjačama, zamjena klipnih prstenova. 18. Instrumenti i sklopovi električne opreme složeni su - provjera i podešavanje tijekom održavanja. 19. Reduktori, diferencijali - popravak, montaža, ispitivanje i ugradnja u kućište stražnje osovine. 20. Relejni regulatori, razdjelnici paljenja - demontaža, popravak. 21. Uljna brtva radilice, čvorišta kvačila, kuglične upravljačke šipke, rotacijske bregice - zamjena. 22. Hidraulične i pneumatske kočnice - demontaža. 23. Upravljanje upravljačem - popravak, montaža, podešavanje. 24. Klipnjače s klipovima - provjerite na uređaju. 25. Klipnjače - izmjena čahura u gornjoj glavi klipnjače s podešavanjem na klipni klin; konačno postavljanje vodovoda na žljebove radilice u četiri položaja. 26. Električne žice za automobile - instalacija prema shemi. § 103. LOKALIZATOR AUTOMOTIVNIH POPRAVAKA 5. kategorija Opis posla. Podešavanje i ispitivanje na postoljima i šasijama složenih sklopova, sastavnih dijelova i uređaja automobila te njihova zamjena tijekom održavanja. Provjera dijelova i sklopova električne opreme na ispitnoj opremi i ispitnim uređajima. Ugradnja uređaja i električne opreme prema shemi, uključujući ih u mrežu. Identificiranje i uklanjanje složenih nedostataka i kvarova u procesu popravka, montaže i ispitivanja jedinica, sklopova automobila i električne opreme. Složeni vodovod, dorada dijelova prema 6 - 7 standardima kvalitete. Statičko i dinamičko uravnoteženje dijelova i sklopova složene konfiguracije. Dijagnostika i podešavanje sustava i sklopova kamiona, automobila i autobusa koji osiguravaju sigurnost u prometu. Treba znati: konstruktivnu strukturu servisiranih automobila i autobusa; tehnički uvjeti za popravak, montažu, ispitivanje i podešavanje složenih jedinica i električne opreme; električni i ožični dijagrami bilo koje složenosti i interakcije uređaja i jedinica u njima; uzroci trošenja dijelova za spajanje i kako ih prepoznati i ukloniti; uređaj za testiranje postolja. Primjeri rada 1. Agregati i električna oprema - instalacija prema cjelovitoj shemi, spajanje na mrežu, provjeravanje i podešavanje tijekom održavanja. 2. Radilice s zamašnjacima - balansiranje. 3. Generatori, statori, brzinomjeri - popravak, montaža, ispitivanje, otklanjanje nedostataka. 4. Hidraulična dizala kiparskog mehanizma - montaža i ispitivanje. 5. Pretvarači zakretnog momenta - popravak, montaža. 6. Motori svih vrsta i marki - ispitivanje na stolu, podešavanje, dijagnostika. 7. Uređaji za ispitivanje mjenjača, upravljanja, mjerača protoka i analizatora plina - održavanje, umjeravanje, popravak. 8. Prednje i stražnje osovine - zamjena i podešavanje ležajeva; kočnice, upravljački, svjetlosni i signalni sustavi - dijagnostika. 9. Razdjelnici paljenja, relejni regulatori - provjera na postolju, podešavanje, uklanjanje nedostataka. 10. Hidraulične i pneumatske kočnice - popravak, montaža, ugradnja i podešavanje. 11. Cilindri, glavni ležajevi i klipnjače - provjerite nakon ispitivanja na stolu, otklanjanje grešaka i konačno pričvršćivanje svih spojeva. § 104. LOKALIZATOR AUTOMOTIVNIH POPRAVAKA 6. kategorija Opis posla. Popravak, montaža, podešavanje, ispitivanje na štandu i šasiji te isporuka u skladu s tehnološkim uvjetima složenih jedinica i sklopova automobila različitih marki. Provjera ispravnosti sklopa uz uklanjanje radnih karakteristika. Dijagnostika i podešavanje svih sustava i sklopova automobila, kamiona i autobusa. Registracija dokumentacije o prihvaćanju. Treba znati: značajke dizajna automobila i autobusa različitih marki; tehnički uvjeti za popravak, ispitivanje i isporuku složenih jedinica i sklopova; metode potpune obnove i stvrdnjavanja istrošenih dijelova; postupak sastavljanja dokumenata o prihvaćanju; pravila popravka i metode podešavanja i umjeravanja dijagnostičke opreme. Primjeri rada 1. Automatski mjenjači - montaža, podešavanje, ispitivanje. 2. Štandovi za ispitivanje vučnih, ekonomskih i kočnih svojstava automobila - održavanje, popravak, umjeravanje. 3. Uređaji za ispitivanje električnih sustava, paljenja, pneumatskih kočnih sustava, servo upravljača - održavanje, popravak, kalibracija i podešavanje. Odjeljak 104a. AUTOMOTIVNI POPRAVNI MOTOR (uveden Nalogom Ministarstva zdravlja i socijalnog razvoja Ruske Federacije od 13.11.2008. N 645) 7. kategorija Opis rada. Regulacija i ispitivanje na postoljima i šasijama posebno složenih jedinica, sklopova i uređaja automobila, auto-hidrauličnih dizala, posebnih vozila namijenjenih prijevozu opasnih tvari. Popravak dijelova i sklopova hidrauličkih sustava dizala. Provjera ispravnosti montaže jedinica i sklopova uz uklanjanje radnih karakteristika. Dijagnostika i regulacija svih sustava i sklopova koji osiguravaju prometnu sigurnost vozila različitih marki i namjena. Treba znati: značajke uređaja servisiranih automobila različitih marki i namjena; tehnički uvjeti za popravak, ispitivanje, regulaciju i isporuku složenih jedinica, sklopova i električne opreme; električni i ožičeni dijagrami različite složenosti; načini za vraćanje dotrajalih dijelova mehanizama; raspored ispitnih postolja; vrste popravka i metode umjeravanja dijagnostičke opreme. Primjeri rada 1. Hidraulične spojnice za uključivanje ventilatora - zamjena, popravak. 2. Hidro-, pneumatska pojačala - popravak, montaža i regulacija. 3. Injektori - dijagnostika, popravak. 4. Izvlačenje snage - popravak, montaža, ispitivanje. 5. Spojnice za kut dovoda goriva, regulator brzine - zamjena. 6. Overdrive zupčanici - popravak, montaža, ispitivanje. 7. Sustavi klimatizacije za automobile domaće i strane proizvodnje - punjenje gorivom, održavanje, popravak. 8. Kočni sustavi sa sustavom protiv blokiranja kočnica za razne tipove automobila domaće i strane proizvodnje - dijagnostika, popravak, regulacija. 9. Turbopunjači - demontaža, popravak, montaža, ispitivanje. 10. Upravljačke šipke visokotlačne pumpe za gorivo - regulacija. 11. Jedinice i sklopovi prijenosnika automobila domaće i strane proizvodnje - popravak, montaža i regulacija. 12. Elektronički upravljački sustavi - dijagnostika, popravak. R. "Bravari", Jedinstvena tarifna i kvalifikacijska referentna knjiga o radu i zanimanjima radnika. Pitanje 2. Dio 2. Odjeljci: "Mehanička obrada metala i drugih materijala", "Prevlačenje i bojenje metala", "Emajliranje", "Bravarski i monterski radovi" (odobreno Rezolucijom Ministarstva rada Rusije Federacija od 15.11.1999 N 45) (ur. Od 13.11.2008) (ConsultantPlus) http://base.consultant.ru/

Objašnjenje

Ovaj program sastavljen je u skladu sa zahtjevima ETKS -a i namijenjen je individualnom i timskom osposobljavanju radnika po zanimanju mehaničar -serviser 2 -3, 4-5,6 kategorija.

Teoretsko osposobljavanje za bravare - majstore 2, 3 kategorije predviđeno je 120 sati, za bravare - majstore 4, 5 kategorija - 60 sati, za bravare - majstore 6 kategorije - 30 sati.

Praktična obuka namijenjena je 60 dana za bravare - majstore 2, 3 kategorije, 30 dana za bravare - majstore 4, 5 kategorija i 28 dana za bravare - majstore 6 kategorija. Svrha programa je pružiti potrebna znanja o programu za individualnu i timsku obuku mehaničara - servisera, u skladu s odobrenim "Popisom strukovnih osposobljavanja" i prilogom Naredbe Ministarstva obrazovanja Ruske Federacije od 29. listopada 2001. Br. 3477.

Do kraja obuke svaki polaznik mora biti sposoban obaviti sve poslove predviđene nastavnim planom i programom i kvalifikacijskim karakteristikama, u skladu s tehničkim zahtjevima i vremenskim standardima utvrđenim u proizvodnji.

Za stjecanje teorijskog znanja uključeni su visoko kvalificirani inženjerski i tehnički radnici s iskustvom u teorijskoj obuci osoblja.

Tijekom cijelog obrazovnog procesa posebna se pozornost mora posvetiti sigurnosti, industrijskim sanitarnim uvjetima i mjerama gašenja požara.

Zanimanje - bravar - serviser Kvalifikacija - 2. kategorija

Karakteristike radova:

Rastavljanje, popravak, montaža i ispitivanje jednostavnih jedinica i mehanizama opreme jedinica i strojeva, kao i prosječne složenosti pod vodstvom mehaničara više kvalifikacije.

Trebali bi moći:

1. Izvršiti bravarsku obradu dijelova prema 12-14 kvalifikacija.
2. Isperite, očistite, podmažite dijelove i uklonite praznine.
3. Izvodite radove pomoću pneumatskih, električnih alata i strojeva za bušenje.
4. Struganje dijelova električnim alatom
5. Izrada jednostavnih uređaja za popravak i montažu.
6. Poštujte zahtjeve pravila zaštite rada

Mora znati:

1. Glavne metode izvođenja radova na demontaži, popravku i montaži jednostavnih jedinica i mehanizama, opreme, jedinica i strojeva.
2. Svrha i pravila korištenja bravarskih i kontrolno - mjernih alata.
3. Glavna mehanička svojstva obrađenih materijala.
4. Osnovni pojmovi tolerancija i slijetanja, kvalitete i parametri hrapavosti. 5. Naziv, oznaka i pravila za upotrebu ulja, deterdženata, metala i maziva. 6. Upute i propisi o zaštiti rada:





P-OT "Zaštita od padova"

Primjeri rada:

1. Vijci, matice, klinovi - turpija, ugradnja navoja, mijenjanje i pričvršćivanje.

2. Zaporni ventili za zrak, ulje i vodu - ugradnja s pričvršćenim mjestom.

3. Klipne pumpe - popravak, ugradnja.

4. Brtve - proizvodnja.

Zanimanje je mehaničar-popravljač. Kvalifikacija - 3. kategorija.

Karakteristike radova:

Demontaža, popravak, montaža i ispitivanje srednje složenosti jedinica i mehanizama opreme, jedinica i strojeva, kao i složenih pod vodstvom mehaničara više kvalifikacije.

Mehaničar-popravljač 3. kategorije trebao bi biti sposoban:

1 Izvođenje bravarskih obrada dijelova prema kvalifikacijama II-I2.
2 Popravite obloženu opremu i opremu izrađenu od zaštitnih sredstava
materijala.
3 Izvršite označavanje, ravnanje i savijanje, sjeckanje, rezanje, turpijanje, bušenje, upuštanje,
struganje.
4 Poštujte zahtjeve pravila o zaštiti rada.

Mehaničar-popravljač 3. kategorije trebao bi znati:

1 Uređaj popravljene opreme.
2 Svrha i interakcija glavnih jedinica i mehanizama.
3 Tehnološki slijed rastavljanja, popravljanja i sastavljanja opreme.
4 Specifikacije za ispitivanje namještanja sklopova i mehanizama.
5 Osnovna svojstva prerađenih materijala.
6 Uređaj univerzalnih uređaja i srednje složenosti upravljanja
alat.
7 Tolerancije i parametri, kvaliteta i hrapavost.
8 Upute i propisi o zaštiti rada:
IOT "Kod hladnih radnih dijelova na strojevima za rezanje metala."
IOT “Za montere za ugradnju i popravak krzna. oprema ".
IOT "Rad s prijenosnim ručnim električnim alatima, električnim ručnim strojevima i prijenosnim svjetiljkama"
IOT "Rad s abrazivnim alatom"
P-OT "Propisi o redoslijedu djelovanja zaposlenika u izvanrednim situacijama"
P-OT "Zaštita od padova"
P-OT "Postupak za isključivanje, blokiranje i zaključavanje energije, vješanje oznaka upozorenja i provjeru"
Program čuvanja opreme

Primjeri rada:

1. Pojedinosti su jednostavne; skidanje, turpijanje, ručno provlačenje niti, razvrtanje rupa.
2. Strugovi; kompletan remont uzdužnih i poprečnih klizanja, čeljusti.
3. Slučajevi i okviri su složeni; proizvodnja.
4. Lunete - popravak.
5. Čaure i ležajevi - izrezivanje utora za podmazivanje.

Kvalifikacijska karakteristika

Zanimanje je mehaničar-popravljač. Kvalifikacija - 4. razred

Karakteristike rada bravara-servisera 4 kategorije:

Demontaža, popravak, montaža i ispitivanje složenih i posebno složenih sklopova i mehanizama. Bravarska obrada dijelova i sklopova kvalitete 7-10.

Popravljač 4 razreda trebao bi moći:

1. Izvršite popravke, demontažu, ispitivanje, regulaciju, podešavanje složene opreme i
isporuka nakon popravka.
2, Za izradu složenih uređaja za popravak i ugradnju.

Z. Pripremite liste neispravnih popravaka. 4. Poštujte zahtjeve pravila o zaštiti rada.

Popravitelj 4 razreda trebao bi znati:

1. Uređaj popravljene opreme.
2. Pravila za regulaciju strojeva.
3. Načini uklanjanja nedostataka u procesu popravka.
4 Uređaj, svrha i pravila za uporabu složenog kontrolnog i mjernog alata.
5. Metode označavanja i obrade jednostavnih različitih detalja.
6. Sustav tolerancija i slijetanja, kvalitete i parametri hrapavosti.
7. Glavne odredbe planiranog preventivnog održavanja i opreme.
8. Upute i propisi o zaštiti rada:
IOT "Kod hladnih radnih dijelova na strojevima za rezanje metala."
IOT “Za montere za ugradnju i popravak krzna. oprema ".
IOT "Rad s prijenosnim ručnim električnim alatima, električnim ručnim strojevima i prijenosnim svjetiljkama"
IOT "Rad s abrazivnim alatom"
P-OT "Propisi o redoslijedu djelovanja zaposlenika u izvanrednim situacijama"
P-OT "Zaštita od padova"
P-OT "Postupak za isključivanje, blokiranje i zaključavanje energije, vješanje oznaka upozorenja i provjeru"
Program čuvanja opreme

Primjeri rada:

1. Kutije brzina i dovoda strojeva za obradu metala - montaža, podešavanje
2. Strojevi za lijevanje tlakom - popravak.
3. Strojevi za rezanje metala - remont, podešavanje.
4. Reduktori rotacijskih peći - popravak.
5. Zaporni ventili - revizija, popravak, ugradnja.

Kvalifikacijska karakteristika:

Zanimanje je mehaničar-popravljač. Kvalifikacija - 5. razred

Karakteristike rada mehaničara-popravljača 5. kategorije:

Demontaža, popravak, ugradnja, ispitivanje i podešavanje posebno složene opreme.

Majstor za popravke 5. razreda trebao bi moći:

1. Izvršiti bravarsku obradu dijelova i sklopova prema 6-7 kvalifikacija.
2. Rastavite, popravite, sastavite jedinice opreme napete i guste
slijetanja.

Majstor za popravke 5. razreda trebao bi znati:

1. Značajke dizajna opreme koja se popravlja.
2. Tehnički uvjeti za popravak, montažu, ispitivanje, podešavanje i ispravnu ugradnju
oprema.
Z. Pravila za ispitivanje opreme za statičko i dinamičko uravnoteženje strojeva.
4. Geometrijske konstrukcije za složene oznake.
5. Metode određivanja preranog trošenja dijelova.
6. Upute i propisi o zaštiti rada:
IOT "Kod hladnih radnih dijelova na strojevima za rezanje metala."
IOT “Za montere za ugradnju i popravak krzna. oprema ".
IOT "Rad s prijenosnim ručnim električnim alatima, električnim ručnim strojevima i prijenosnim svjetiljkama"
IOT "Rad s abrazivnim alatom"
P-OT "Propisi o redoslijedu djelovanja zaposlenika u izvanrednim situacijama"
P-OT "Zaštita od padova"
P-OT "Postupak za isključivanje, blokiranje i zaključavanje energije, vješanje oznaka upozorenja i provjeru"
Program čuvanja opreme

Primjeri rada:

1. Automatsko okretno-rotirajuće više vreteno, kopiranje, ubodno bušenje,
strojevi za oblikovanje zupčanika - srednji popravak, ugradnja, podešavanje, provjera točnosti, pokretanje i
puštanje u rad.
2. Brzinske kutije poluautomatskih tokarilica - montaža i preklapanje s međusobnim podešavanjem
spline valjci i zupčanici.
3. Hidraulični mehanizmi za napajanje strojeva za obradu metala - podešavanje popravka.
4. Strojevi za rezanje zupčanika, zupčanike sa složenim zakrivljenim vodilicama-
provjerite točnost.
5. Strojevi s programiranim upravljanjem - ispitivanje krutosti.

Kvalifikacijska karakteristika

Zanimanje je mehaničar-popravljač. Kvalifikacija - 6. razred

Karakteristike rada bravara - majstora 6. kategorije:

Popravak, ugradnja, demontaža, ispitivanje i podešavanje posebno složene, jedinstvene opreme velikih dimenzija.

Majstor za popravke 6. razreda trebao bi moći:

1. Identificirati i otkloniti nedostatke tijekom rada opreme i tijekom provjere
popravak.
2. Provjera točnosti i testiranje na stres popravljene opreme.
3. Poštujte zahtjeve pravila o zaštiti rada.

Bravar - majstor 6. razreda trebao bi znati:

1. Značajke dizajna, kinematički i hidraulički dijagrami popravljenog
oprema.
2.Metode popravka, montaže, instalacije, provjere točnosti i ispitivanja popravljenog
oprema.
3. Dopuštena opterećenja radnih dijelova, sklopova, mehanizama opreme i preventivno
mjere za sprječavanje kvarova, korozivnog trošenja i nezgoda.
4. Upute i propisi o zaštiti rada:
IOT "Kod hladnih radnih dijelova na strojevima za rezanje metala."
IOT “Za montere za ugradnju i popravak krzna. oprema ".
IOT "Rad s prijenosnim ručnim električnim alatima, električnim ručnim strojevima i prijenosnim svjetiljkama"
IOT "Rad s abrazivnim alatom"
P-OT "Propisi o redoslijedu djelovanja zaposlenika u izvanrednim situacijama"
P-OT "Zaštita od padova"
P-OT "Postupak za isključivanje, blokiranje i zaključavanje energije, vješanje oznaka upozorenja i provjeru"
Program čuvanja opreme

Primjeri rada:

1. Automatsko okretanje više vretena - kapa. popravak.
2. Strojevi za bušenje - koordiniraju obnovu.
3. alatni strojevi s programiranim upravljanjem - provjera točnosti, vraćanje koordinata, popravci,
suđenje.
4. Električni impulsni strojevi - popravak.

Tematski plan i program teorijskog osposobljavanja:

Teorijski program obuke

Tema1. Uvod

Osnovni podaci o proizvodnji i organizaciji radnog mjesta. Upoznavanje s kvalifikacijskim karakteristikama i programom osposobljavanja.

Tema 2. Sigurnosni inženjering, industrijska sanitacija i sigurnost od požara.

Obveze radnika u području zaštite rada. Tehnologija proizvodnje. Zahtjevi za radno mjesto, opremu, ručni alat.

Sigurnosna pravila za hladnu obradu metala. Mjere opreza prije početka rada, tijekom rada, nakon završetka rada. Analiza nesreća i trauma. Odgovornost.

Električna sigurnost. Opasnost od strujnog udara. Slučajevi poraza e -pošte. Trenutno. Načini oslobađanja žrtve od djelovanja e -pošte. trenutna i prva pomoć. Osnovna pravila za projektiranje i rad opreme. Sigurni napon. Postupak za odvajanje, blokiranje i zaključavanje energije, vješanje oznaka upozorenja.

Industrijske sanitarije. Zadaci industrijske sanitacije. Profesionalne bolesti i njihovi glavni uzroci. Prevencija profesionalnih bolesti. Osnovne preventivne i zaštitne mjere. Osobna zaštitna oprema, osobna higijena. Samopomoć i prva pomoć u slučaju nesreće. Medicinske i sanitarne usluge za radnike u poduzeću.
Rad na visini. Namjena, vrste opreme i oprema za zaštitu od pada. Zahtjevi za osobnu zaštitnu opremu protiv padova: karabine, remenje, pojasevi. Primjena, metode kontrole. Dokumentacija sastavljena pri organizaciji posla na visini.
Upute za pristup zatvorenim prostorima, izvođenje radova u njima i izvođenje akcija spašavanja. Reguliranje ulaska u RFP, praksa obavljanja poslova u njemu. Registracija radnog naloga za visokorizične poslove.

Postupak davanja poruke i obavijesti o incidentu.

Mjere gašenja požara. Glavni uzroci požara u radionicama i na teritoriju poduzeća.

Mjere gašenja požara. Nedopustivost korištenja otvorene vatre. Vatrogasni stubovi, protupožarna zaštita, protupožarni uređaji, uređaji, alarmni sustavi. Kemijska sredstva za gašenje požara i pravila njihove uporabe. Pravila ponašanja na mjestima opasnim od požara u slučaju požara. Redoslijed radnji radnika u slučaju alarma, postupanja u izvanrednim situacijama.

Tema 3 Vodovod

Ravno obilježavanje.

Svrha označavanja. Alati i uređaji za označavanje, vrste, namjena i njihov raspored.
Postupak označavanja ravnine. Odvajanje redoslijeda označavanja, metode označavanja, provjera označavanja i probijanje dijelova. Raspored prema crtežu i predlošcima. Označavanje od rubova i središnjih linija.
Sigurnosne mjere pri označavanju.

Rezanje metala.

Dlijeta i križni rezači, njihov dizajn i dimenzije. Kutovi oštrenja za razne obrađene metalne bravarske čekiće. Racionalne metode ručnog rezanja različitih metala.
Sigurnosne mjere pri rezanju metala.

Metalno ravnanje i savijanje.

Metode i pravila za ravnanje lima, trakastih i okruglih materijala i cijevi. Alati i čvora za oblačenje. Mogući nedostaci tijekom ravnanja i mjere za njihovo sprječavanje.
Svrha i primjena savijanja. Pravila i metode savijanja limova, trakastih i okruglih materijala, kao i cijevi pod različitim kutovima i po radijusu. Oprema, alati i čvora za savijanje. Sigurnost tijekom ravnanja i savijanja.

Rezanje metala.

Imenovanje, tehnike i načini rezanja metala nožem, ručnim, diskastim, pneumatskim, električnim i drugim škarama, kružnim i tračnim pilama, brusnim kotačima. Pravila uporabe alata i mehanizama.
Sigurnosne mjere pri rezanju metala i cijevi.

Metal za turpijanje

Dodatak za piljenje. Datoteke. Vrste i svrha datoteka. Tehnike za turpijanje različitih površina dijelova.
Sigurnosne mjere pri podnošenju.

Bušenje, upuštanje, skidanje rupa.

Alati i pribor za bušenje. Dizajn bušilice. Kutovi oštrenja, bušilice za obradu raznih metala. Ugradnja, pričvršćivanje i uklanjanje alata za rezanje. Ugradnja i pričvršćivanje dijelova. Bušenje po konturi i označavanje. Bušenje tijekom postavljanja. Odabir bušilice.
Sigurnost bušenja

Rupe za upuštanje.

Dizajn uputa i njihov rad. Hlađenje i podmazivanje za upuštanje.
Sigurnost upuštanja

Razvrtanje rupa.

Odredište implementacije. Uvođenje je ručno i mehanički. Metode razvrtanja cilindričnih i suženih rupa. Dodaci za raspoređivanje.
Sigurnost implementacije.

Rezanje navoja.

Profili niti. Dizajniraju ih alati za provlačenje niti. Alati za rezanje unutarnjih niti, njihov dizajn. Mehanizacija rada s navojem.
Sigurnosne mjere pri rezanju niti.

Struganje.

Glavne vrste struganja, tehnike i metode struganja ravnina. Tehnike i metode struganja zakrivljenih površina. Strugač za navedene vrste struganja i pravila rada s njima. Metode za određivanje točnosti struganja. Oštrenje i ponovno punjenje strugača.
Sigurnost struganja

Lapping.

Postupak i vrste preklapanja, postignuti stupanj točnosti i nepropusnosti. Brusni materijali, alati i uređaji koji se koriste za preklapanje. Dodatak za lapping.
Sigurnosne mjere pri preklapanju.

Zakivanje.

Svrha i primjena zakivanja. Vrste zakovanih šavova. Vrste zakovica. Alati i uređaji za zakivanje. Tehnike i metode zakivanja.
Sigurnost zakivanja.

Pritiskom unutra i van.

Alati, čvora i oprema za prešanje i prešanje (ručni i mehanički).
Mjere opreza pri radu na presi.

Imenovanje električnog alata.

Priprema alata za rad. Brusni alati i materijali, vrste i namjene. Skladištenje, transport, isporuka abrazivnih i električnih alata.
Mjere opreza pri radu s ručnim električnim alatima.

Tema 4. Osnove opće tehnologije metala

Osnove opće tehnologije metala. Osnovni podaci o metalima i njihovim svojstvima. Crni i obojeni metali. Vrijednost i uporaba metala u nacionalnoj ekonomiji. Osnovna fizikalna, kemijska i mehanička svojstva metala. Koncept ispitivanja metala.
Lijevano željezo, njihove značajke, svojstva, opseg, označavanje. Postati. Metode proizvodnje. Ugljični čelici, njihov kemijski sastav, mehanička i tehnološka svojstva. Oznake, primjena.
Legirani čelici. Utjecaj legirajućih elemenata na kvalitetu čelika. Mehanička i tehnološka svojstva legiranih čelika. Brzi čelici. Čelik s posebnim svojstvima (otporan na toplinu, nehrđajući čelik). Oznake legiranog čelika i njihova primjena.
Toplinska i kemijska toplinska obrada čelika. Esencije i vrste toplinske obrade. Tvrde legure. Njihove vrste, označavanje i primjena.
Obojeni metali i legure. Abrazivi, označavanje i primjena.

Tema 5 Koncept tolerancija i uklapanja.

Sustav tolerancija i slijetanja prema OST -u kao osnova za osiguravanje zamjenjivosti. Jedinstven sustav tolerancija i uklapanja. Linearna i kutna odstupanja. Pojam ocjena i stupnjeva točnosti. Iskrcavanja, njihove vrste i svrha shema slijetanja. Označavanje slijetanja i tolerancije na crtežima. Hrapavost površina. Klase čistoće površine. Označavanje razreda čistoće, na crtežima.

Tema 6 Čitanje crteža

Crteži i skice dijelova. Pravokutne izbočine. Izrada treće projekcije iz dva podatka. Analiza crteža. Natpisi na crtežima. Ljestvica. Mjere, oznaka promjera i kvadrata, uobičajena oznaka navoja, vijaka, matica. Pravila za izradu skica, montažnih crteža. Rezovi, presjeci i detalji pojedinosti u montažnim crtežima.

Tema 7 Mjerni instrumenti i tehnika mjerenja

Točnost mjerenja, čimbenici koji utječu na točnost mjerenja.
Mjerni alati koje koristi monter - serviser.
Vernier čeljust, mjerač dubine i mjerač s točnošću mjerenja od 0,1 i 0,05 mm. Vernier uređaj, točnost očitanja.
Tehnike mjerenja. Alati za provjeru i mjerenje kutova; predloške, kvadrate i univerzalna goniometra pravila za njihovu upotrebu. Alati za pregled navoja (mjerači prstena i utikači, predlošci). Pogreške mjerenja, razlozi njihove pojave i metode prevencije.

Tema 8 Podaci iz tehničke mehanike.

Čvrstoća materijala. Uvjeti rada dijelova strojeva. Vanjske sile koje djeluju na elemente konstrukcije. Unutarnje snage i napetosti. Granica sigurnosti. Opći pojmovi vlačne i tlačne savojne deformacije, posmične torzije.

Tema 9 Podaci o elektrotehnici

Osnovni zakoni istosmjerne struje. Naizmjenična struja. Elektromotori i upravljački uređaj. Elektronički uređaji, njihova primjena. Problemi uštede energije u odnosu na servisiranu opremu.

Tema 10 Tehnološki proces popravka industrijske opreme

Opći podaci o popravku opreme.
Zahtjevi za rad opreme poduzeća. Pogoršanje opreme najvažniji je razlog njenog kvara. Promjene u obliku i veličini dijelova opreme kao posljedica trošenja. Koncept dopuštenih granica trošenja opreme.
Sustav planiranog preventivnog održavanja (PPR). Njegova je važnost održavanje opreme u dobrom stanju.
Učestalost remontnog održavanja, pregleda i popravaka. Slijed radova na popravku opreme. Koncept metoda ugradnje i demontaže industrijske opreme.
Tehnički postupci za popravak standardnih dijelova i sklopova
industrijska oprema. Priprema opreme za popravak. Rastavljanje. Ispiranje i označavanje dijelova i sklopova. Popravak fiksnih spojeva i cjevovoda. Tipični nedostaci različitih fiksnih spojeva i razlozi njihovog pojavljivanja. Metode popravljanja.
Cijevi i prirubnice, brtve, okovi, slavine i ventili. Brtveni materijali. Metode popravljanja cjevovoda, pojedinih dijelova i dijelova cjevovoda.
Popravak dijelova mehanizama translacijskog kretanja. Istrošenost dijelova s ​​vodilicama. Vrste i metode popravka Metode provjere točnosti, ravnosti i ispravnog položaja vodećih površina.
Popravak dijelova rotacijskih mehanizama. Određivanje nedostataka i metode popravljanja osovina i osovina. Zamjena vretena. Glavni elementi zupčanika. Primjeri popravaka dijelova zupčanika i pužnog zupčanika. Tipično trošenje i oštećenja u radu lančanika i lanaca lančanih pogona. Metode popravljanja.

Tema 11 Mehanizacija i automatizacija proizvodnje

Hidraulični fotokopirni strojevi. Stezni uređaji za alatne strojeve s hidrauličkim pogonom.
Pneumatski uređaji. Kompresori, svrha i princip njihovog rada. Električni uređaji. Električne bušilice, električne turpije, električni ključevi i drugi električni alati.
Zamjena ručnog turpijanja, struganja i skidanja mehaničkom obradom (glodanjem, tokarenjem, brušenjem) pomoću univerzalnih prijenosnih strojeva.

Tema 12 Kvalifikacijski ispit

Tematski plan i program industrijskog osposobljavanja

Program industrijskog osposobljavanja

Tema 1 Obuka o sigurnosti na radnom mjestu

Uputa o T. B. na radnom mjestu.
Upoznavanje s proizvodnim procesom radionice i opremom.

Tema 2 Studija bravarskog posla

Proučavanje rada koji uključuje obilježavanje, sjeckanje, ravnanje, savijanje i rezanje. Upoznavanje s opremom bravarskog radnog mjesta. Proučavanje rada koji uključuje ravnine za turpijanje i zakrivljene površine.
Istražujući radove koji uključuju bušenje, upuštanje i razvrtanje.
Vježbe u rukovanju strojem za okomito bušenje. Bravarska obrada različitih proizvodnih dijelova prema razredu točnosti 5-7, uključujući proučavane operacije i vrste radova.

Tema 3 Osposobljavanje za provedbu vodoinstalaterskih i popravnih radova

Demontaža jedinica i mehanizama opreme koja se popravlja, čišćenje i ispiranje dijelova, pregled i provjera njihovog stanja.
Popravak sklopova i dijelova: zamjena vijaka, vijaka, vijaka i matica s ispravljanjem zgužvanih niti, struganje vodećih površina, kao i obavljanje drugih bravarskih poslova za popravak opreme.

Tema 4 Samostalno izvođenje radova na popravku opreme

Samostalno obavljanje popravnih radova u skladu sa zahtjevima kvalifikacijskih karakteristika mehaničara-serviseri 3-4, 5-6 kategorije.
Ovladavanje naprednim metodama rada, utvrđenim vremenskim standardima, uz poštivanje proizvodnih i tehničkih uputa za obavljeni posao i sigurnosnih pravila. Svi se radovi izvode samostalno pod nadzorom instruktora industrijske obuke.

Tema 5 Kvalifikacijski ispit

Popis korištene literature:

Opis djela.

Što trebaš znati:

• značajke dizajna, kinematički i hidraulički dijagrami popravljene opreme, jedinica i strojeva
• metode popravka, montaže, ugradnje, provjere točnosti i ispitivanja popravljene opreme
• dopuštena opterećenja radnih dijelova, sklopova, mehanizama opreme i preventivne mjere za sprječavanje kvarova, korozivnog trošenja i nezgoda.

Primjeri rada

1. Strojevi za tokarenje s više vretena, poluautomatsko okretanje s više rezača okomito-remont.
2. Hidraulična oprema - popravak i podešavanje.
3. Složeni uređaji za projekciju filma i strojevi za razvoj - remont.
4. Stalci valjaonice - pregled, podešavanje, ispitivanje i isporuka nakon popravka.
5. Automatske linije svih profila za obradu sa složenim jedinicama - veliki i srednji popravci.
6. Automatske linije za oblikovanje - remont, montaža, podešavanje i isporuka.
7. Složeno-mehanizirane linije za brašno-slastičarske proizvode, tjesteninu i pekarske proizvode te automatske linije u proizvodnji parfumerije i kozmetike-popravak i podešavanje.
8. Strojevi za sinteriranje - regulacija kretanja stroja i toplinskog razmaka, poravnanje pogona po osi radijusa glave.
9. Strojevi za podizanje za podizanje i presvlačenje mina u kavezima - popravak, ispitivanje, isporuka.
10. Precizna oprema - popravak, dostava.
11. Rudno -termalne peći - remont kontaktnog sustava i odbacivanje neispravnih dijelova.
12. Cijevne peći - ispitivanje zavojnicom.
13. Hidraulične preše - veliki i srednji popravci.
14. Parno -hidraulične preše - remont.
15. Roboti i manipulatori s programiranim upravljanjem s kategorijom složenosti popravka preko 20 jedinica. - ugradnja, popravak, podešavanje.
16. Modularni, bubnjarski i posebni strojevi, automatski i poluautomatski specijalni strojevi za brušenje za tokarenje i brušenje bregastih i konusnih vratila-popravak.
17. Strojevi za bušenje - koordinatna obnova.
18. Alatni strojevi s programiranim upravljanjem - provjera točnosti, vraćanje koordinata, popravak, ispitivanje.
19. Električni impulsni strojevi - popravak.
20. Supercentrifuge, uvezeni strojevi za brušenje boja, planetarni mjenjači, rotacijske vakuumske pumpe - popravak.
21. Turbopunjači - remont i isporuka.
22. Jedinice za odvajanje zraka - remont.
23. Pokretni uređaj za porinuće brodova - remont, usklađivanje i regulacija.
24. Hladnjaci, visokotlačne jedinice (sintezni stupci), separatori, isparivači, kondenzatori vode - remont.
25. Ekstraktor, malopress, automatski i poluautomatski uređaji (doziranje, rezanje, punjenje itd.), Kompresori - montaža, podešavanje i podešavanje.
26. Električne peći, jakne za vodu, pretvarači - podešavanje hidraulične opreme i provjera potpunosti popravaka.