Zbog svojih visokih performansi, proizvodi od polietilenskih cijevi su naširoko korišteni u gradnji inženjerske komunikacije prilikom izvođenja popravaka u stanu ili tijekom gradnje vlastitog kućnog vlasništva. Posao je jednostavan, pa informacije o tome kako povezati polietilenske cijevi vlastitim rukama neće biti suvišne.

Koriste se za polaganje komunikacija vode, kanalizacije, plina i grijanja, kako u svakodnevnom životu, tako i u industrijskim objektima. Da biste postigli visokokvalitetni rezultat prilikom postavljanja polietilenskih cijevi, trebali biste se pridržavati određenih pravila.

Alat za izradu PE cjevovoda

Da biste vlastitim rukama izvršili instalaciju polietilenskih cijevi, morate pripremiti sljedeće alate:

• škare za rezanje proizvoda;
• oprema za lemljenje;
• plinski ključevi.

Uređaj za lemljenje opremljen je setom mlaznica različitih promjera. Umjesto škara možete koristiti ubodnu pilu. Ali unatoč tome, pri rezanju cijevi prikladnije je koristiti škare, jer će se uz njihovu pomoć rubovi pokazati glatkijima, bez rupica i ureza.

Instalacija cjevovoda od polietilenskih cijevi provodi se pomoću plinskog ključa. Da bi se osigurala pouzdanija veza, koristi se lanena brtva. Alati za polaganje polietilenski cjevovodi, prodaje se u trgovinama hardvera. Obično se kupcima nudi lemilica s mlaznicama u kompletu sa škarama.

Priprema za instalacijski rad

Prije ugradnje PE cjevovoda, morate:

1. Izračunajte količinu potrebnih građevinskih materijala ovisno o duljini predviđene komunikacije, broju zavoja i kutova.
2. Prije početka rada, morate isključiti dovod vode, pripremiti građevinski materijal u skladu s projektom.
3. Potrebno je postaviti polietilenski cjevovod iz kotla za grijanje, ako je u kući instalirana autonomna opskrba toplinom.
4. Nakon što su dimenzije postale poznate, počinju povezivati \u200b\u200bpolietilenske proizvode i lemljene armature i metalne cijevi.

Naučiti rukovati lemilicom bit će lako čak i za početnike domaći obrtnik... Ali istodobno treba puno toga promatrati tehnički problemivezan uz postupak sastavljanja polietilenskih cjevovoda.

Ugradnja zavarivanjem

Polaganje komunikacija na ovaj način odvija se u slijedećem slijedu:

1. Nakon što je pomoću posebnih škara izrezan komad cijevi potrebne veličine, s ruba se uklanja kosa pod kutom od 45 stupnjeva. Pročitajte kako rezati cijev na 45 stupnjeva kako bi bila savršena.
2. Pripremljeni komad proizvoda ugrađuje se na mlaznicu za lemljenje, isto se radi s priključnim okovom koji se postavlja na drugu mlaznicu.
3. Tada se dijelovi zagriju na unaprijed zadanu temperaturu, obično oko 270 stupnjeva, nakon čega se brzo uklanjaju iz mlaznica i spajaju.
4. Tada bi se mjesto pristajanja trebalo hladiti nekoliko minuta. Ovaj se postupak ne smije raditi prisilno, jer će to najnegativnije utjecati na kvalitetu šava.
5. Prema projektna dokumentacija trebate položiti komunikacije, dok u određenom slijedu spajate sve PE cijevi s armaturama i radijatori za grijanje... Lemljenje je dovršeno na izlazu iz kotla za grijanje.
6. Nakon što se sustav napuni vodom, uključite ga grijaća jedinica... Svi spojevi pažljivo se provjeravaju zbog nepropusnosti. Ako je sve u redu, na kotlu se postavlja tlak i zrak se ispušta iz radijatora.

Spojni elementi za polietilenske cijevi

Ako je prilikom polaganja cjevovoda potrebno ugraditi polietilenske cijevi, za to se koriste okovi. Shvatimo kako spojiti plastične cijevi za vodoopskrbu, tako da kasnije neće biti problema. Ovi se detalji dijele na vrste ovisno o odabranom načinu rada:

• zavarivanje proizvoda;
• lijepljenje;
• navojni priključak mehaničkog tipa.

Ovisno o načinu polaganja cijevi, okovi za polietilenske proizvode od cijevi su:

1. Električno zavareno, opremljeno ugrađenim dijelovima za grijanje. Kada se žica zagrije električnom energijom do temperature određene vrijednosti, polietilen se počinje topiti. Kao rezultat toga, homogena gusta formacija nastaje na onim mjestima gdje se vrši prijelaz s jednog komada polietilenske cijevi na drugi. Suvremena oprema, dizajniran za zavarivanje polietilenskih armatura, omogućuje vam podešavanje potrebnog napona i vremena za postizanje visokokvalitetnih rezultata.
2. Kompresija. Ne razlikuju se puno od okova koji se koriste u slučaju ugradnje bakra ili proizvodi od plastike... Razlika je u materijalu od kojeg su izrađeni. Ovaj pogled okovi su jednostavni za upotrebu, jer njihova ugradnja ne zahtijeva posebnu kvalifikacijsku obuku - okov je gotovo spreman za ugradnju.
3. Spojni elementi za čelno zavarivanje. Za to se koriste PVC okovi Spigoti (lijevani elementi). Postupak spajanja sastoji se u zagrijavanju kraja cijevi do viskoznog protoka materijala, a zatim se spajaju pod pritiskom. Spoj, podložan tehnologiji zavarivanja, homogen je s cjevovodom.
4. Smanjenje. Ti se elementi koriste za ugradnju PE cijevi sa različitih promjera... Opremljeni su navojni spoj za kvalitetan rezultat. Navojni priključci koriste se za spajanje polietilenskih cijevi s mjernim uređajima i opremom za distribuciju vode.

Dakle, ispravno odabrani okovi omogućuju kvalitetno polaganje PE cjevovoda za opskrbu vodom i toplinom vlastitim rukama bez posebne obuke.

Tvrtka DVN-Stroy izvodi radove na polaganju polietilenskih cijevi različitih promjera, od 50 do 630 mm.

Pronađene polietilenske cijevi široka primjena u građevinarstvu. Koriste se u polaganju vodovodnih mreža, distribucijskih sustava plina, tlačnih i gravitacijskih kanalizacijskih mreža, kao zaštitni koferi za električne i telefonske kabele. Cjevovodi se izvode pomoću tradicionalnih otvoren put ili metoda bez rova. Proizvodnja PE cijevi provodi se metodom kontinuiranog istiskivanja iz polietilena niski pritisak.

DVN-Stroy koristi samo. Za cijevi promjera do 315 mm koristi se talijanski GF Omicron 315. Za cijevi 315-630 mm - Ritmo Delta 630. Zavarivanje nasadom vrši se pomoću Hurner HST300.

Metode ugradnje polietilenskih cijevi.

Polietilenske cijevi ugrađuju se uglavnom na tri načina: pomoću čelnog zavarivanja, elektrofuzijskog zavarivanja s ugrađenim grijačima i pomoću kompresijskih okova. Okretanje i razgranavanje cijevi izvodi se pomoću zavarenih ili lijevanih okova: zavoja, križeva, čaura, prirubničkih čahura.

Udaljenost predmeta;

Prisutnost ili odsutnost električne energije itd.

Troškovi rada procjenjuju se nakon razmatranja projektne dokumentacije ili posjeta stručnjaka mjestu.

Također možete poslati crteže ili dijagram polaganja cijevi e-mail [e-pošta zaštićena] To će nam omogućiti da točnije procijenimo troškove rada i materijala (polietilenske cijevi, zavoji, okovi, čarape, zaporni ventili ili kuglasti ventili, čahure, prirubnice, elektrofuzijske spojnice), procijenimo vrijeme rada.

Primjer ugradnje polietilenskih vodovodnih cijevi.

Većina gradskih komunalnih usluga izgrađenih tijekom sovjetske ere istrošena je za 70% ili više. Gotovo svi vodoopskrbni cjevovodi su napravljeni od čelične cijevikoji su najosjetljiviji na koroziju. Habanje ovih cijevi izražava se konstantno izvanredne situacije - pucanja cijevi, smanjenje presjeka cijevi i njenog protoka, zagađenje vode biološkim parametrima.

Slika dolje jasno prikazuje stanje čelične cijevi za vodu nakon dugog vijeka trajanja.

Jedna od mogućnosti rekonstrukcije dotrajalih je polaganje polietilenskih cijevi. Zamjena cijevi može se izvršiti duž stare cijevi, s uništenjem ili položiti pored postojeće cijevi, bez prekida opskrbe vodom stambene zgrade i ostali potrošači. Bunari i komore, ovisno o njihovom stanju, podliježu zamjeni, cjelovitoj ili djelomičnoj rekonstrukciji (na primjer, zamjena vratova, stuba i grotla).

U prvoj fazi, nakon što je završen iskop rovova i jama, polietilenske cijevi zavaruju se u bič kundačnim zavarivanjem, u rovu ili na zemlji.

Ugradnja polietilenskih cijevi između sebe izvodi se u sljedećem slijedu.

1. Cijevi su međusobno maksimalno poravnate i centrirane. Površine cijevi su pripremljene za ugradnju: čiste se od prljavštine i odmašćuju.

2. Kutija u glavna cijev može se izvesti na nekoliko načina, na primjer pomoću prirubnice čajnik od lijevanog željeza TF ili plastični čajnik. Ilustracija ispod prikazuje mogućnost urezivanja u sedlo. HDPE čahure s provrtnim prirubnicama montirane su na krajeve cijevi pomoću elektrofuzionih spojnica.

Vrlo je važno pravilno montirati sklop na slobodnu cijev. Udaljenost između prirubnica trebala bi biti takva da bi pri naknadnoj ugradnji ventila i zatezanju vijaka spoj bio dovoljno čvrst. U budućnosti veza mora podnijeti hidraulička ispitivanja od 8-12 Atm, dok polietilenske cijevi ne bi trebale trpjeti nepotrebna vlačna naprezanja, što će osigurati dugi vijek trajanja položenih vodovodnih cijevi.

3. Zatim se instalira prirubnički ventil. Svi radovi izvode se u postojećoj komori. Nakon prebacivanja vodovoda na novi vod, stari dotrajali vodovodne cijevi demontirati i oprati cementno-pijeskom mortom.

Vodovod od polietilenskih cijevi ima visoku operativne karakteristike... Polietilen ima visoku kemijsku otpornost, nije podložan koroziji i niskim temperaturama. Zbog visoke glatkosti zidova cijevi propusnost oni su 25-30% veći od čeličnih cijevi.

Životni vijek polietilenskih cjevovoda je najmanje 50 godina.

Pravila za polaganje i ugradnju polietilenskih cijevi.

Prilikom podzemnog polaganja polietilenskih cijevi morate se sjetiti i pridržavati se sljedećih pravila. Dubina polaganja cijevi trebala bi biti 0,2 metra dublja od dubine smrzavanja tla (u Moskovskoj regiji je 1,5 metra). Širina rova \u200b\u200bduž dna trebala bi biti 40 centimetara veća od promjera cijevi koju treba položiti. Ako će se čelno zavarivanje HDPE cijevi izvoditi u rovu, njegova širina treba omogućiti postavljanje aparata za zavarivanje.

Prije ugradnje cijevi, kako bi se izbjegle oštećenja, dno rova \u200b\u200bmora se pažljivo poravnati. Ako baza rova \u200b\u200bima čvrste inkluzije, potrebno je urediti jastuk od pijeska izrađena od pijeska debljine 10-15 centimetara. Ako je potrebno, uklanja se uređaj baze i zasipa.

Zatrpavanje se provodi nakon polaganja cijevi. Početno posipanje vrši se pijeskom, 15-30 centimetara iznad vrha cijevi. Daljnja zasipa na vrh rova \u200b\u200bmože se obaviti lokalnim tlom kamenja ili građevinski otpad veće od 20mm. Pod projektiranim cestama i prilazima, rov se zasipa isključivo pijeskom sa slojem po slojevima.

Prednosti polietilenskih cijevi.

Moderne polietilenske cijevi izrađene su od polietilena razreda PE80 m PE100 u skladu s GOST 18599-2001 i imaju brojne prednosti u odnosu na druge vrste cijevi:

Trošak polietilenskih cijevi niži je od čeličnih cijevi;

Životni vijek nije kraći od 50 godina;

HDPE cijevi nisu podložne koroziji, kao ni otporne na agresivne medije;

Zbog male težine, ugradnja polietilenskih cijevi izvodi se bez upotrebe teške opreme;

Ugradnja polietilenskih cijevi čeonim ili elektrofuzijskim zavarivanjem jednostavna je i pouzdana;

Kad se voda smrzne unutar cijevi, ona se neće srušiti;

Ova neosporna svojstva polietilenskih cijevi omogućila su im da pronađu široku primjenu u svim područjima gradnje inženjerskih komunikacija.

U ovom ćemo vam članku reći kako instalirati polietilenske cijevi vlastitim rukama. To će vam omogućiti da uštedite nekoliko puta prilikom postavljanja većine komunikacija. Postoje različite vrste spomenuti proizvodi i kako ih instalirati. Ovaj će članak pokriti sve ove aspekte.

Područje primjene

Polietilen se široko koristi u proizvodnji raznih proizvoda. To je polimer koji ima niz vrlo korisna svojstva... Primjerice, imun je na djelovanje većine kiselina, benzina, raznih ulja i drugih otapala. To znači da životni vijek takvog materijala u neprijateljskom okruženju može biti vrlo dug. U industriji se te sirovine koriste u proizvodnji ambalaže za razne prehrambene proizvode. Materijal nema štetan učinak na ljudsko tijelo, iako je proizvod naftne industrije.

Uz sve navedeno, ovaj je polimer jednostavan za obradu. Da bi se od njega mogao izraditi planirani proizvod, nisu potrebni posebni jedinstveni uvjeti temperature ili tlaka. Iz njega se lako mogu dobiti cijevi koje se koriste u razne svrhe:

• plinovodi;
• cjevovodi za transport kemijski agresivnih tvari u industriji;
• sustavi za navodnjavanje;
• za prijevoz tekućina koje sadrže abrazivne inkluzije;
• sustavi dizajnirani za snižavanje razine vode.

Takva široka upotreba posljedica je jednostavnosti ugradnje i velike fleksibilnosti konačnog proizvoda.

Vrste polietilenskih cijevi

Sve polietilenske cijevi klasificirane su prema podnošenju tlaka. Tri su glavne vrste:

• LDPE. Takvi proizvodi mogu izdržati visoki tlak. Koriste se na visokotlačnim vodovima i dijelovima. Njihov promjer može biti veći od 1 m. Oni su važni za organizaciju opskrbe vodom mikroskopskim četvrtima ili čak gradovima.
• HDPE. Najrasprostranjeniji i najčešći tip. Za opskrbu vodom koriste se niskotlačne plastične cijevi, koje u ovom slučaju najčešće imaju plavu traku cijelom duljinom ili se mogu u potpunosti obojiti plava boja... Za polaganje plinovoda koristi se materijal sa žutom prugom.
• Treća vrsta izrađena je od recikliranih materijala. Tipično se takve cijevi koriste za polaganje različitih komunikacijskih linija. Proizvodi služe kao rukavi koji sprečavaju štetne učinke na kabel.

Prednosti takvih proizvoda su:

• otpornost na koroziju;
• velika fleksibilnost i plastičnost tijekom instalacije;
• jednostavnost povezivanja;
• visoka mehanička čvrstoća;
• nemogućnost stvaranja izraslina i začepljenja zbog glatkosti zidova;
• otpornost na vodeni čekić (kratkoročni višak dopuštenog tlaka dopušten je nekoliko puta);
• dobar dielektrik;
• mogućnost ugradnje u zatvoreni prostor;
• vrijednost gubitka vode manja je od vrijednosti ostalih materijala;
• veća gustoća od čelika - 8 puta;
• zavari su u svojoj snazi \u200b\u200bsuperiorniji od čvrstoće samih cijevi;
• relativno mala težina;
• 50 godina usluge bez održavanja.

Bilješka! Polietilen nije prikladan za organiziranje sustava opskrbe toplom vodom i grijanja. To je zbog činjenice da neke od njegovih vrsta gube snagu već na 60 °, a na 100 ° počinju se topiti i širiti.

Metode instalacije

Čak se i početnik može nositi s instalacijom, pod uvjetom da su na raspolaganju potrebni alati i osnovno znanje. Sve vrste cijevnih spojeva ove vrste podijeljene su u dvije glavne kategorije:

• Odvojiva. Za njih su razvijeni posebni okovi. Montaža cijele strukture moguća je pomoću osnovnih alata koje posjeduje bilo koji vlasnik.
• Monolitni. U ovom su slučaju dostupne dvije mogućnosti koje se mogu primijeniti. Jedan od njih uključuje lijepljenje poseban sastav, koji nema negativan učinak na tijelo. Drugo je lemljenje. Ima vlastitu podvrstu. Izvodi se pomoću posebnog uređaja koji zagrijava krajeve, nakon čega se vrši pristajanje. Također, razvijene su posebne spojnice, u koje su ugrađene spirale (koje se nazivaju i elementi s ugrađenim grijačem), koje vrše zavarivanje.

Praktični vodič

Prva gore spomenuta metoda povezivanja često se koristi kod kuće. Alat koji će vam trebati pri sastavljanju cijele konstrukcije:

• škare za cijevi ili metalna pila za metal;
• poseban ključ s lancem;
• dolikuje;
• rulet.

Bilješka! Često lančani ključ zamijenite konvencionalnim plinom ili jednostavno zategnite rukom. Za najveću pouzdanost najbolje je koristiti namjenske proizvode.

Cjelokupni postupak instalacije smanjit će se na sljedeće:

• Cijela cijev izrađena je u zavojnicama, tako da će trebati biti prikladno postavljena kako bi se pojednostavio zadatak. Potrebni segment mjeri se i odsječe od zaljeva pomoću pile za metal ili škare.
• Rub koji će ući u armaturu dobro se poravnava. To se mora učiniti kako kasnije ne dođe do iskrivljenja i kako bi hvat bio ujednačen.
• Faza se uklanja ispod konusa, to će olakšati prolazak brtvene gume.
• Spojka se odvrće od okova.
• O-prsten je uklonjen.
• Prvo se na cijev stavlja spojnica, a zatim O-prsten.
• Prsten treba okrenuti tako da mu se suženi dio nasloni na spojnicu, a ovratnik na okov.
• Cijev se navlaži vodom ili sapunicom. Tako ćete ga lakše popraviti.
• Armatura se gura na cijev dok se ne zaustavi. U tom slučaju morate osigurati da se brtvena guma koja se nalazi u njoj ne umota unutar rupe. Ako se to dogodi, tada je potrebno ukloniti armaturu i sve ponoviti od samog početka.
• Prije punjenja cijevi zemljom, preporučljivo je provjeriti primjenom radnog pritiska.

Pregled tlačne armature za polietilenske cijevi, pogledajte dolje:

Bilješka! Poći iz metalna cijev okovi s metalnim nitima savršeni su za polietilen. To će biti ključ visokokvalitetne veze koja neće propasti uz skok tlaka.

Sučeljeni spoj je nešto složeniji i potreban je specijalizirani alat. Glavni je stroj za zavarivanje. Sastoji se od sljedećih blokova:

• Centralizator. Posebna kopča za učvršćivanje koja omogućuje da dva dijela budu postavljena jasno jedan nasuprot drugome. Također, uz pomoć ovog elementa provodi se učvršćivanje i stezanje tako da se formira visokokvalitetni šav.
• Trimer. Mali alat sa električni motorkoja ima dvije glave za rezanje. Njegova je svrha obraditi rubove tako da imaju ravnomjernu ravninu.
• Hidraulički blok. Dizajniran za pomicanje dva dijela centralizatora. Ima manometar, što omogućuje odabir potrebne vrijednosti u barovima.
• Grijač. Ovo je vrsta lemilice koja topi rub za naknadno spajanje.

Ako instalaciju planirate obaviti profesionalno, tada ima smisla kupiti takav uređaj, inače je dovoljno samo unajmiti ga. Slijed radnji bit će sljedeći:

• Jedan od dijelova koji se zavaruju mora biti pomičan. Ako ovaj uvjet nije zadovoljen, tada centralizator neće ispuniti svoju ulogu.
• Pomoću nonijske čeljusti provjerava se ovalnost cijevi. Promjer mora biti jednak na bilo kojem mjestu gdje će biti pričvršćena čeljust.
• Provjerava se sukladnost stvarne debljine stijenke s deklariranom. Mora biti isto za dva elementa. Ako su nejednaki, tada spoj neće postići potrebnu čvrstoću.
• Elementi su ugrađeni u centralizator. Potrebno je održavati takvu udaljenost između njih da u otvoren položaj lako biste mogli instalirati alat za okretanje i grijaći element.
• Stezaljka se izvodi u parovima. Stražnje se kopče mogu zategnuti malo više od prednjih. S potonjim je bolje ne pretjerivati, kako ne bi prekršili ispravnost opsega kraja.
• Pritisak je podešen za kretanje. Da biste to učinili, prvo morate odvrnuti ventil kako biste odzračili zrak. Dalje, njegovim uvijanjem određuje se vrijednost pri kojoj kretanje započinje.
• Izračunava se tlak kompresije za lemljenje. To se radi prema tablici koja se obično nalazi na jedinici. Ako ga nema, tada možete koristiti sljedeću formulu: podijelite površinu kraja cijevi sa ukupna površina presjek cilindara, pomnožite rezultat s 0,15 i dodajte tlak otpora.
• Dijelovi koji se zavaruju vlažnom su se krpom očistili od pijeska i druge prljavštine.
• Obrada rubova je u tijeku. Da biste to učinili, postavljen je alat za okretanje od jedne do druge cijevi. Uključuje se i uz pomoć hidrauličke jedinice pomiču se dva obratka. Postupak se nastavlja sve dok se sa svake strane ne formiraju 3-4 okreta čvrstih iverja.
• Tlak se oslobađa i dijelovi se razdvajaju.
• Alat za rezanje je uvučen na svoje mjesto.
• Provodi se probno pristajanje kako bi se osiguralo da je postupak dobro prošao.
• Krajevi se ponovno čiste. Ali ovaj put morate koristiti alkohol ili posebno otapalo.
• Lemilica se uključuje i zagrijava do potrebne temperature.
• Odbrojavanje postavlja vrijeme planiranog lemljenja. Obično je također naznačeno u tablici.
• Vrh je instaliran između cijevi.
• Cijevi su svedene na lemilicu. Potrebno je pričekati dok se ne stvori zrno debljine 1 mm. Tada se otpušta tlak i vrijeme za zavarivanje se određuje.
• Nakon isteka vremena za zavarivanje, lemljenje se uklanja. Bit će potrebno 5 sekundi da se detalji objedine.
• Nakon pristajanja morat ćete pričekati još 5 sekundi pod pritiskom, nakon čega se otpušta i tajmer se počinje hladiti.

Proces hlađenja nikako ne treba ubrzati. Također, za to vrijeme ne smijete okretati cijev niti pokušavati ukloniti centralizator. U suprotnom, zglob će biti slomljen, a nakon toga će doći do smanjenja tlaka.

Video materijal detaljno prikazuje postupak čeonog zavarivanja:

Elektrofuzijsko zavarivanje je napredak koji omogućuje šavove da se zabiju na mjestima gdje druge metode jednostavno nisu primjenjive. Prednosti ovog rješenja su:

• velika brzina tekućih procesa;
• minimalna vjerojatnost pogrešaka;
• visoka sigurnost cijelog postupka;
• mogućnost artikulacije fiksnih obradaka;
• unutarnji promjer cijevi ostaje praktički nepromijenjen;
• pojednostavljuje postupak prilikom izvođenja zadataka s velikim promjerom cijevi;
• prednost rada s izratcima različitih promjera i debljine zida;
• minimalna potrošnja električna energija prilikom izvršavanja zadataka.

Od alata koji će vam trebati:

• Posebna tekućina za čišćenje. Može se isporučiti s armaturom ili kupiti zasebno. Ne preporučuje se uporaba acetona ili drugih otapala koja nisu namijenjena za ove svrhe.
• Uklanjanje oksidnog sloja. Obični strugač ili aparat koji je ugrađen izravno na cijev može djelovati u svojoj ulozi. Na većim promjerima poželjna je uporaba drugog. Činjenica je da je potrebno ne samo stvoriti hrapavu površinu, već ukloniti oko 0,1 mm materijala kako bi došlo do prianjanja.
• Stroj za zavarivanje. U ovom slučaju koristi se poseban dizajn. Zadatak mu je opskrbljivati \u200b\u200bodređeni napon spojke na određeno vrijeme. Sastavljen je na poluvodičima, što objašnjava njegovu ekonomičnost i visoke performanse. Na prednjoj ploči u pravilu se nalazi digitalni zaslon koji omogućuje provjeru ispravnosti unesenih podataka. Dizajn osigurava priključak za povezivanje skenera, potrebno je automatski unijeti potrebne parametre kroz crtični kod koji se primjenjuje na okov. Podaci o obavljenom poslu unose se u internu memoriju i mogu se naknadno prenijeti na USB bljeskalicu ako postoji USB priključak.
• Držač ili pozicioner. Za ovu vrstu spojeva ima nešto drugačiju strukturu nego u prethodnom slučaju. Njegova je glavna svrha nadoknaditi ovalnost koja može biti prisutna zbog skladištenja cijevi u zavojnici ili pod opterećenjem.
• Rezač cijevi. Da bi rubovi bili ravni i bez nazubljenja, preporučljivo je koristiti ovaj određeni alat. Pila za nož i nož u ovom će slučaju biti loši pomagači.
• Neizbrisivi flomaster. Trebao bi biti bijel ili žut tako da se primijenjene oznake jasno vide na cijevi.
• Rulet.

Da biste postigli savršen rezultat, morat ćete slijediti ove korake:

• Krajevi se pripremaju. Da bi to učinili, režu se pomoću rezača cijevi.
• Koristeći vrpcu ukupna dužina spojnice.
• Oznaka se stavlja na svaku cijev. Trebao bi biti na udaljenosti od polovice veličine armature plus 2 cm ruba od ruba.
• Snimljeno gornji sloj, u kojem se odvijala reakcija s kisikom. Da bi se olakšalo održavanje ujednačenosti, potrebno je primijeniti nekoliko uzdužnih crta od oznake do kraja. Tijekom obrade alat će vidjeti koji dio nije položen dovoljno.
• Na kraju se ispod konusa uklanja kosa kako bi se olakšao ulazak cijevi u fiting.
• Pozicioner je instaliran na svakoj od cijevi. Steže se dok bradavica nije savršeno okrugla.
• I sama cijev i unutarnje stijenke fitinga obrađuju se sredstvom za odmašćivanje.
• Rukav klizi na cijev do polovice dubine. Obično je unutra ograničenje koje vam neće dopustiti da idete dalje.
• Druga cijev se unese i umetne.
• Provjerava se ravnomjernost cijele ravnine.
• Terminali su povezani s stroj za zavarivanje u posebne konektore.
• Skener čita primijenjeni crtični kod.
• Cijeli postupak je pokrenut. Važno je pričekati ne samo vrijeme zavarivanja, već i puno vrijeme hlađenje, što je također prikazano na zaslonu. Tijekom tog razdoblja nemojte dodirivati \u200b\u200bniti pokušavati promijeniti konfiguraciju opreme. To može dovesti do loše kvalitete zglobova.
• Na kraju postupka na spoj se primjenjuju podaci o rukovaocu, vremenu, temperaturi i datumu.

Postoje osnovne pogreške koje je vrlo važno izbjegavati. Na primjer, želite da cijev i armatura ne budu pod kutom. To će dovesti do činjenice da će rastopljena masa jednostavno istjecati. Ako ne nadoknadite ovalnost, spojnicu jednostavno neće biti moguće staviti ili neće doći do stvaranja monolitne adhezije. Ako cijev nije dovoljno uronjena, spirala će jednostavno otopiti materijal iznutra, ali spoj se neće dogoditi.

Ugradnja XLPE cijevi

Ova vrsta cijevi prilično je iznimka od pravila. Podnosi temperature do 120 ° i može se sigurno koristiti za sustave grijanja i tople vode. Ovaj se materijal proizvodi ionskim bombardiranjem, što dovodi do stvaranja jedinstvene strukturne rešetke. Upravo je ona ključ snage. Zanimljivo je da se materijal izložen temperaturama iznad 400 ° C raspada u ugljični dioksid i vode. Drugi zanimljive karakteristike su:

• Otporan na niske temperature. Cijev se osjeća dobro i na -50 °. Istodobno, fizički učinak nema razarajući učinak.
• Visoka elastičnost. Cijev se može saviti na pola bez pucanja.
• Otporan na pucanje tijekom rada.
• Visoka glatkoća unutarnja površina... To smanjuje buku koja nastaje cirkulacijom vode.
• Proizvod se smanjuje. Kad je izložen, dovoljno visokotlačni materijal se teži širenju i nakon nekog vremena poprimi svoj izvorni oblik.
• Otpornost na abraziju. To znači da se cijev može zazidati u estrih i ne brinuti da će joj se nešto dogoditi.

Instalacija se može izvesti pomoću dvije vrste okova:

• S navojem. U ovom slučaju nije potrebno specijalni alat, i opći postupak sliči ugradnji ojačanih plastičnih cijevi.
• Prešanje. Za ovu će vam opciju trebati poseban ekspander i posebne ručne škripce.

Postupak za prvu opciju svodi se na sljedeće korake:

• Uz pomoć škara, cijev se reže na potrebnu veličinu.
• Matica se odvrne s okova i ukloni O-prsten.
• Matica se prvo stavi na cijev, a zatim O-prsten.
• Proširuje se dio cijevi koji će se staviti na fiting.
• O-prsten se približava što je više moguće okovu.
• Pomoću jednog ključa drži se konektor, a drugi zategne maticu. Pomiče brtvu na predviđeni položaj i dalje pritiska zidove cijevi.

Kod metode prešanja sve se događa na sljedeći način:

• Na cijev se stavlja prsten. Pomakne se od ruba za udaljenost kojom će ići unutarnja strana armature.
• Glava potrebnog promjera ugrađena je na ekspander. Umeće se u bradavicu i ručke se stisnu. Tada se brzo otkopčaju, alat se malo okreće, zaranja malo dublje i opet se ručke spajaju. Takve se radnje provode dok se stražnji dio ne završi prema graničniku.
• Umetak je umetnut.
• Pomoću škripca prstena se pritisne gornji dio veze.

Bilješka! Postoji još jedna progresivna metoda. Umjesto metalnog prstena koristi se poseban polimer. Stavlja se na cijev tako da joj dio strši 1 mm. Dalje, cijev se s njom širi. Kada se armatura umetne, automatski se smanjuje. U roku od sat vremena krutost veze doseže takvu razinu da je u stanju izdržati pritisak od 15 atmosfera.

Možda ste imali i iskustva kada se izvodila instalacija vodoopskrbnog sustava iz polietilenskih cijevi ili drugih komunikacija. Podijelite svoje uvide i trikove koje ste usput naučili. Ostavite komentare na članak.

Polietilenske cijevi sve više zamjenjuju metalni cjevovodi... To je zbog niza njihovih prednosti. Prednosti stručnjaka uključuju, prije svega, jednostavnost njihova rada, niska cijena i trajnosti.

Za stvaranje nije potrebno tražiti pomoć od stručnjaka. U članku se govori o samostalnom povezivanju i ugradnji polietilenskih cijevi.

Postoje dva glavna načina za instalaciju veza:

1. Nerazmrsive, ne podrazumijevaju mogucnost ponovnog rastavljanja. Tu se ubrajaju spoj za otapanje i elektrofuziju.
2. Sklopivi koji omogućuju u budućnosti prilagodbu veze. Za montažu se koriste čelične prirubnice. Umjesto toga mogu se koristiti kompresioni okov.

Komunikacijski sustav može se sastaviti od velikog broja međusobno povezanih elemenata različite metode... Najčešće, ako cjevovod zahtijeva značajno ojačanje, koristi se nerazdvojiva metoda ugradnje. Privremene veze mogu se izvesti čeličnim prirubnicama ili kompresijskim okovom.

Kako spojiti polietilenske cijevi

Postoji nekoliko načina povezivanja. To se može učiniti zavarivanjem ili uporabom spojnice... Izbor određene tehnike trebao bi se izvršiti, prije svega, na temelju čega treba uspostaviti vezu - sklopivu ili nerasklopljivu.

Elektrofuzijsko zavarivanje

U početku je potrebno pripremiti dvije cijevi tako što ćete ih očistiti s unutarnje strane, na krajevima i odmastiti vanjsku površinu. Zatim cijevi treba spojiti i pričvrstiti u pozicioner. Čim se to učini, električni grijači opreme za zavarivanje moraju biti spojeni na spojku.

Postupak spajanja cijevi izvodi se automatski. To se događa u trenutku kada struja teče do spojnica. Zbog toga se polietilen zagrijava i topi. Čim materijal počne viriti kroz posebne rupe, trebali biste prestati dovoditi električnu energiju u to područje. Nakon toga ostaje samo hladiti proizvode. na prirodan način.

Spojnice

Da bi se dvije polietilenske cijevi povezale pomoću spojnica, nisu potrebni dodatni vodovodni alati. Dovoljno je imati samo ključ sa sobom. Na jedan kraj trebate staviti maticu koja je prethodno uklonjena s okova. Možete započeti samo ako je cijev zakošena pod kutom od 45 stupnjeva.

Kako bi se pojednostavnio postupak umetanja u armaturu, obradak se može obraditi sapunastom otopinom ili posebnim lubrikantom za cijevi.

Nakon što ste izradke postavili u armaturu na potrebnu duljinu, zategnite maticu. Ovaj se postupak može obaviti ključili vlastitim rukama... U prvom slučaju trebali biste biti što oprezniji. Osiguravajući nepropusnost, ni u kojem slučaju ne treba prejako zategnuti maticu.

Čeono zavarivanje

Zavarivanje polietilena vrši se pomoću takozvanih "glačala" -. Stoga ga kućni obrtnici često ne koriste. U početku je potrebno otopiti krajeve dvaju proizvoda. Tada ih trebate zagrijati do određena temperatura... U ovoj fazi nije potreban pritisak. Zatim biste trebali ukloniti grijaći element iz zavarivanja i brzo spojiti dvije cijevi dok ne izgube primljenu toplinsku energiju.

Točka topljenja polietilena je 270 Celzijevih stupnjeva. Ako pravilno izvedete njihovu instalaciju, možete postići homogenu vezu čija će čvrstoća biti jednaka 80-90% čvrstoće monolita.

Proces uzrujavanja nastalog zgloba događa se neposredno nakon hlađenja proizvoda. Gubitak temperature mora se provesti na prirodan način. Stručnjaci ne preporučuju prisilno snižavanje.

Vrste odvojivih okova

Većina odvojivih okova ne zahtijeva posebne alate i vrlo je pogodna za kućnu ugradnju. Najčešći su:

• adapteri (stezna matica, stezna čahura, stezna čahura);
• trojke (dvije stezne matice, dvije stezne čahure, tri stezne čahure);
• euro češeri;
• križevi;
• uglovi;
• utičnice za vodu.

Oni značajno štede vrijeme za ugradnju polietilenskih cijevi, osiguravajući njihovo pouzdano povezivanje i dugotrajan rad.

Značajke ugradnje cijevi izrađenih od umreženog polietilena

Umreženi polietilen posebna je vrsta materijala koja topljenjem gubi svojstva. stoga uporaba bilo koje vrste zavarivanja je neprihvatljiva:

• čeono zavarivanje;
• elektrozavarene spojnice.

Prilikom instaliranja komunikacijskih sustava izrađenih od XLPE, povezivanje se može izvršiti samo pomoću spojnica za stezanje ili prešanje.

Kako saviti i saviti PE cijev

Postoje dva glavna načina savijanja polietilenske cijevi:

1. Korištenje posebne opreme za oblikovanje. U tom slučaju prvo trebate pripremiti predložak iz listni materijal, kao što je vlaknasta ploča. Pomoću nje bit će moguće zaštititi obradak od oštećenja. Nakon toga treba napraviti silikonsku ljusku dizajniranu za pričvršćivanje deformabilnog proizvoda. U njega je potrebno postaviti cijev, pričvršćujući potonju na okvir vlaknaste ploče. Ta se struktura mora naknadno staviti u aparat za oblikovanje. Potrebno ga je zagrijati i saviti, nakon čega se mora potpuno ohladiti.

1. Pomoću građevinskog sušila za kosu kod kuće. U početku je potrebno zagrijati prethodno pripremljenu površinu pomoću uređaja. Da bi se što ravnomjernije zavarilo, proizvod se mora postupno okretati. Nakon toga, već vrući obradak mora se staviti u okvir za oblikovanje. Nakon što je to učinjeno, morate pažljivo saviti cijev, pazeći da izgubi oblik. Kad je kut fiksiran, proizvod ohladite na prirodan način.

Ako su cijevi dugo vrijeme bili savijeni, poravnanje se mora provesti prije početka njihove instalacije. To se može učiniti i prirodno i umjetno... Prva metoda može se koristiti ako ima vremena i ako je vrijeme vedro i toplo. U ovom slučaju, potrebno je rastegnuti proizvod na području pod suncem i popraviti ga bilo kojim na pristupačan način... Nakon nekog vremena poravnat će se. Da biste ubrzali ovaj postupak, možete koristiti vruća voda i građevinski sušilo za kosu. Prije toga, cijevi se moraju sukladno tome rastezati.

Pričvršćivači

Da bi sustav polietilenskih cijevi mogao pouzdano raditi, mora biti pravilno osiguran. To se može učiniti pomoću zatvarača:

• kuke koje omogućuju besplatno pričvršćivanje;
• stezaljke za kruto pričvršćivanje.

Osnovna pravila za upotrebu zatvarača:

• svaki pojedini zglob mora biti fiksiran;
• ako su dijelovi cjevovoda ravni, pričvršćivači se moraju koristiti svakih 10 metara;
• stezaljka se mora koristiti s gumenim brtvama.

Da biste stvorili besplatno pričvršćivanje, umjesto kukica možete koristiti stezaljku bez gumenih podloga.

Uradi sam instalaciju cijevi

Samo montaža polietilenskog cjevovoda može se podijeliti u faze:

1. Prvo morate pregledati armaturu. Neće biti suvišno analizirati ih, omogućujući vam razumijevanje postupka sastavljanja ovih elemenata.
2. Obradne dijelove treba rezati na prethodno definiranu veličinu. Da biste to učinili, trebate koristiti škare. Ako nedostaju, mogu se zamijeniti metalnom pilom za metal. Rub proizvoda trebao bi biti okomit na površinu.
3. Rubovi se moraju obraditi uklanjanjem formiranih neravnina. Da biste to učinili, možete koristiti brusni papir ili okruglu datoteku.
4. Na kraju cijevi prvo morate staviti maticu, zatim kompresijsku podlošku i brtvu. Gumeni prsten trebao bi ostati u tijelu za ugradnju. Nakon podmazivanja ruba proizvoda, mora se gurnuti do kraja u spojni element.
5. Kompresijski prsten mora se približiti spoju i zategnuti maticom.

Cjevovod izrađen od polietilenskih cijevi mora biti pričvršćen na zid ili strop pomoću posebnih kopča ili stezaljki.

Potrebni alati

Da biste sami izvršili instalaciju cjevovoda od polietilenskih cijevi, prvo morate pripremiti sljedeće alate:

• škare za rezanje proizvoda;
• oprema za lemljenje;
• plinski ključevi.

Oprema za lemljenje opremljena je s nekoliko mlaznica različitih promjera. Ako dodaci nisu uključeni u komplet, te uređaje prije rada morate kupiti u trgovini hardverom.

Crtanje i dijagrami

Prije početka postavljanja polietilenskih cijevi potrebno je izraditi crtež ili dijagram. To može biti, između ostalog, mala ručno nacrtana skica s korak po korak plan djela. Treba naznačiti sljedeće:

• duljina ravnih presjeka;
• broj zavoja;
• broj zavoja;
• vrste veza;
• broj korištenih spojnica itd.

Što je detaljniji dijagram cjevovoda, to će ga biti lakše instalirati u kuću ili stan.

Postupak izvođenja radova korak po korak

Da biste se nosili s ugradnjom cjevovoda od polietilenskih cijevi, potrebno je slijediti redoslijed rada. Sastoji se od sljedećih koraka:

1. Izrada crteža ili dijagrama.
2. Prazan potreban alat, uređaji i materijali.
3. Izrada rupa u zidovima.
4. Ugradnja zatvarača.
5. Skupština.
6. Polaganje polietilenskih cijevi.
7. Provjerite curi li sustav.
8. Konačno učvršćivanje svih elemenata.

Kad su svi gore navedeni koraci provedeni, možete pokrenuti sustav.

Polaganje cjevovoda

Ako je potrebno polaganje cjevovoda u zemlju, mogu se koristiti metode rova \u200b\u200bi bez rovova njegove izvedbe. Obje opcije imaju svoje osobine.

Polaganje polietilenskih cijevi u zemlju

Rov za polietilenske cijevi mora biti pravilno pripremljen. Ako je njegovo dno tvrdo i gusto, potreban je "jastuk". Da biste to učinili, mora se asfaltirati pješice s debljinom od 10 do 15 centimetara. Na udaljenosti od 2 metra do inspekcija dobro treba ga nabiti.

Na dnu rova \u200b\u200bne smije biti kamenja, smrznutih grudica zemlje ili bilo kakvog otpada. Ako je zemlja previše rastresita, treba je dodatno ojačati. Za to možete koristiti geotekstil.

Ako su karakteristike tla optimalne, a dno rova \u200b\u200bujednačeno, možete to učiniti bez polaganja "jastuka" pijeska. U takvim situacijama stručnjaci preporučuju samo napraviti mali zarez na bazi.

Polaganje cjevovoda bez rova

Ako je rov nemoguće iskopati jer se presijeca s cestom, tračnicama ili nekom drugom zaprekom, vodoravno usmjereno bušenje može se koristiti za polaganje cjevovoda od polietilenskih cijevi. Tako je moguće postaviti podzemne sustave duljine do 100 metara i širine do 630 milimetara.

Bušenje može biti dvije vrste, kao što su:

1. Upravljano. To je uz pomoć strojeva za tuneliranje. Mogu koristiti ispiranje ili pilot bušenje tla.
2. Nekontrolirano. Proizvodi se na dva načina: bez opsadnih cijevi (nabijanje rakete, istiskivanje ili bušenje svrdlom) i sa kućište (bušenje ubrizgavanjem, bušenje bušenjem, udaranje i bušenje cilindra).

Video prikazuje postupak bušenja (probijanje) za podzemno polaganje cijevi.

Izbor jedne ili druge metode polaganja cjevovoda bez rova \u200b\u200bovisi o mogućnostima kupca i karakteristikama tla.

Česte pogreške tijekom instalacije

Prilikom postavljanja cjevovoda od polietilenskih cijevi, obrtnici početnici često imaju sljedeće pogreške:

1. Pogrešno izmjerene veličine cijevi. To rezultira povećanom potrošnjom materijala.
2. Propusna veza. Najčešće je to zbog činjenice da cijevi nisu potpuno sjele u fiting, te je stvorena labava veza.
3. Padding matice. Oni mogu istisnuti O-prsten, što će zauzvrat dovesti do brzog curenja u cjevovodu.

Da biste spriječili štetne posljedice, u svakoj fazi rada morate pažljivo provjeriti svoje postupke.

Napravi "uradi sam" na videu:

Imajući vlastiti izvor slatke vode (bunar ili bunar) s dovoljnom brzinom protoka, možete voditi opskrbu vodom iz crpna stanica u bunaru ravno do kuće. HDPE cijevi - proizvodi od polietilena niskog tlaka, koji se koriste za transport hladna voda i za potrebe kućanstva i za piće.

Polietilen male gustoće (HDPE) ili polietilen visoka gustoća (HDPE) je materijal dobiven polimerizacijom polietilenskih granula pri niskom tlaku na posebna oprema... Rezultat je lagani elastični materijal sličan fizička svojstva s plastikom. Otpornost topline na proizvode koji iz njega mogu doseći 110 ° C i dopuštena temperatura hlađenje doseže - 80 ° C.

Niskotlačni polietilen koristi se za proizvodnju različitih tehničkih proizvoda, uklj. dopušteno za kontakt s hranom. Stoga se HDPE može koristiti u proizvodnji cijevi za opskrbu hladnom vodom, uključujući vodu za piće.

HDPE cijevi stječu ista tehnička, operativna i potrošačka svojstva kao i sam materijal:

• otpornost na učinke reagensa sadržanih u vodi iz slavine;
• mala težina za jednostavan transport, ugradnju i demontažu;
• niska toplinska vodljivost kako bi se spriječila kondenzacija;
• mogućnost ugradnje i spajanja različiti putevi (elektrofuzija, kundak, ugradba);

Bilješka! Najvažnija potrošačka svojstva HDPE cijevi tijekom ugradnje inženjerski sustavi je sposobnost podnošenja višestrukih ciklusa smrzavanja i otapanja vode. Kada se tekućina za smrzavanje proširi, cijevi ne pucaju zbog velike elastičnosti materijala.

• pristupačan trošak tekući metar - Još jedan važna prednost HDPE cijevi.

Tehnologija polaganja vanjskih sustava u zemlju

Podzemno (zatvoreno) polaganje cijevi - tradicionalna metoda uređenje cjevovoda za opskrbu hladnom vodom i kanalizacijom u privatnom sektoru. Prilikom uređenja odvodnje koriste se i polietilenske cijevi niskog tlaka, ali većeg promjera: položene su pod blagim kutom prema septičkoj jami.