Polifoam se koristi u gotovo svim industrijama, posebno:

• u proizvodnji građevinskih materijala za izolaciju, zvučnu izolaciju, ukrasne elemente;
• u proizvodnji ambalažnih materijala;
• u medicini za proizvodnju posuda za stabiliziranje topline;
• u brodogradnji malih plovila za punjenje posebnih odjeljaka kako bi se osigurala nepotopivost.

Proizvodnja pjenastih proizvoda prilično je jednostavan postupak, tehnologija ne zahtijeva specijalno obrazovanje, iako se, naravno, potiče. Proizvođači opreme izrađuju mini tvornice po principu "ključ u ruke", što znači da je potpuno spremna za rad, a ujedno pružaju cjelovit opis tehnološkog procesa, u svim omjerima.

Proizvodnja pjene

U Rusiji nema mnogo tvornica koje proizvode proizvode od pjenaste plastike, a inozemni proizvodi prilično su popularni i imaju visoku cijenu. Sve ovo govori o velikim konkurentskim prednostima ovog posla, jer potražnja u ovoj industriji premašuje ponudu, pa, prema tome, vlasnik može ostvariti super-dobit.

Komponente mini postrojenja, njihove tehničke karakteristike

Danas možete kupiti opremu domaće proizvodnje, kineske i europske. Što se tiče cjenovne kategorije, ruski i kineski su na istoj razini, ali također je potrebno uzeti u obzir troškove isporuke i održavanja opreme, jer se često mogu pojaviti pitanja o radu ili nazvati stručnjaka-prilagoditelja, a to je lakše to učiniti s ruskom tvrtkom.

Poduzeće "AVIS-GROUP" nudi mini pogon za proizvodnju pjenastih proizvoda sljedeće konfiguracije:

sredstvo za predpjenjenje - potrebno za prethodnu toplinsku obradu granula ekspandiranog polistirena do gustoće od 10 do 50 kg / m 3. Karakteristike:

• snaga - 2 kW;
• produktivnost - do 200 kg / h;
• volumen lijevka - do 60 l;
• dimenzije - 220 * 900 * 1380 mm;
• težina - 240 kg;

• rezervoar za sušenje pjenastih granula - zahvaljujući ovom postupku tlak u masi je stabiliziran, značajan dio vlage isparava.

Karakteristike:

• produktivnost - 25 m 3 / h;
• materijal tijela - pocinčani čelik;
• dimenzije - 500 * 1350 * 2000 mm;

• automatski kalup za blok - potreban za oblikovanje pjenastog lima. Postupak oblikovanja prati vakuumsko hlađenje mase. Karakteristike:
• produktivnost - do 18 m 3;
• vrijeme jednog ciklusa - 5 minuta;
• dimenzije gotovog bloka - 640 * 1040 * 2040 mm;
• dimenzije - 1500 * 750 * 2300 mm;

• Automatska vakuumska instalacija u blok obliku - potrebno je ukloniti višak zraka u oblikovanom limu, uz njegovu pomoć ubrzava se postupak oblikovanja.

Karakteristike:

• snaga - 7,5 kW / h;
• produktivnost - do 3 m 3 / min;
• glasnoća prijemnika - 2,8m 3;

• stroj za rezanje polistirena u listove i razne proizvode potrebne veličine. Karakteristike:
• produktivnost - do 7 m 3 / h;
• minimalna debljina lima - 20 mm;
• dimenzije - 1500 * F1300 * 4500 mm;
• stroj za pakiranje - omotava gotov proizvod PVC filmom.

Karakteristike:

• snaga - 1,5 kW;
• produktivnost - do 60 m 3 / h;
• dimenzije blokova koji se obnavljaju - 600 * 1000 * 1000 mm;

drobilica otpada - potrebna za drobljenje otpadaka nakon rezanja gotovih limova. Taj je postupak neophodan za organizaciju proizvodnje bez otpada, jer se otpad može ponovno koristiti dodavanjem granula, ali ne više od 5%.

Karakteristike:

• snaga - 7 kW;
• produktivnost - do 5 m 3 / h;
• dimenzije - 830 * 800 * 1300 mm.

Takva će biljka koštati 2.500.000 rubalja.

Što je potrebno za proizvodnju i gdje kupiti sirovine

Temelj proizvodnje su granule polistirena - PSV-S. Dobivaju se polimerizacijom stirena, površina se obrađuje tvarima koje sprečavaju nakupljanje elektrostatičkih naboja, što uvelike olakšava skladištenje i transport. U Rusiji polimerne sirovine proizvode sljedeće tvrtke:

• Gazprom neftehim Salavat;
• Nizhnekamskkhim;
• ABC polimera;
• Plastprom.

Trošak domaćih sirovina je od 56 rubalja po 25 kg.

Uvozne sirovine kineskih i europskih proizvođača koštat će dvostruko skuplje, ali su više kvalitete. Pri organiziranju proizvodnje potrebno je uzeti u obzir da se granule ekspandiranog polistirena moraju čuvati na temperaturi koja nije niža od +18 o C i vlažnosti koja ne prelazi 70%. Kršenje uvjeta skladištenja izravno će utjecati na postupak stvaranja pjene.

Osim granula, u sastav pjene mogu se dodati razne kemijske komponente, koje će dodatno pružiti otpornost na izgaranje. To su razne tvari koje sadrže klor i brom, ali njihova količina ne smije biti veća od 5% ukupne težine napunjenih granula.

Tehnologija proizvodnje pjene

Tehnološki postupak proizvodnje uključuje nekoliko faza:

Proračun rentabilnosti mini pogona za proizvodnju pjenastih proizvoda

Za izračunavanje dobiti potrebni su sljedeći podaci:

• trošak sirovina - 56 rubalja po 25 kg;
• proizvodnja pjene od polistirenskih granula - 1: 1 - proizvodnja bez otpada;
• potrošnja sirovina - 52 m 3 po smjeni (8 sati), 1248 - mjesečno (24 radna dana);
• produktivnost - 12 kg / m 3 jedan list, 624 kg dnevno, 14976 kg mjesečno;
• s takvom izvedbom bit će potrebno 25 pakiranja granula dnevno ili 600 - mjesečno;
• cijena koštanja od 1 m 3 - 25 (pakiranja) * 56 rubalja / 52 m 3 (proizvodnja dnevno) \u003d 26,92 rubalja;
• trošak lima polistirena težine 12 kg / m 3 - 1150 rubalja;
• dobit od 1 m 3 gotovog proizvoda - 1150 - 26,92 \u003d 1123,08 rubalja;
• dobit od dnevnog volumena proizvodnje - 58400, 00 rubalja;
• prihod mjesečno - 58400 * 24 \u003d 1.401.600 rubalja;
• plaće, porezi i doprinosi za socijalno osiguranje, računi za komunalne usluge i ostali troškovi trebali bi se odbiti od dohotka - to je oko 40%, odnosno vlasnik tvrtke imat će mjesečnu neto dobit od 840.960 rubalja.

Mini pogon s tehničkim karakteristikama koji će osigurati takvu produktivnost košta 2 5000 000 rubalja. Sa stabilnom mjesečnom dobiti, koja je osigurana uspostavljenim sustavom prodaje gotovih proizvoda, razdoblje povrata može doći u prvih šest mjeseci rada postrojenja. Naravno, to su samo preliminarni izračuni, jasno je da je potrebno vrijeme da se uspostavi prodaja i stabilna proizvodnja, ali s pravom organizacijom možete dobiti neto dobit nakon prve godine rada.

Video: Proizvodnja pjene na Uralu

Plan

Proizvodnja pjene

O gustoći pjene

Gdje kupujete sirovine za proizvodnju?

Kako napraviti pjenu vlastitim rukama

Glavna svojstva pjene i njegova primjena

Stiroporje građevinski materijal koji se sastoji od zrnastih masa ispunjenih plinom. Danas se pjena široko koristi u industriji popravaka i građevine. Posebno se koristi kao zvučno - toplinski izolacijski materijal za zagrijavanje prostorija i uređenje unutarnjih zidova. Prva pjenaproizvedeno u Europi u početkom dvadesetog stoljeća, kasnije je uspostavljena njegova industrijska proizvodnja. Gotov pjenasti proizvod ima izvrsne toplinske i zvučne izolacijske kvalitete, otporan je na ekstremne temperature i atmosferske oborine, ne emitira štetne tvari, ne razgrađuje se u kontaktu s mikroorganizmima, ekološki i netoksičan.

Spektar primjena ovog proizvoda prilično je širok. Stoga je pjena brzo preuzela vodstvo na tržištu građevinskih materijala. Na primjer, pjenaste ploče koriste se kao toplinski izolacijski i strukturni materijali u području građevine, automobila i brodogradnje, zrakoplova, a koriste se i kao ambalaža i električni izolacijski materijal.

.

Pjenasta plastika je plastični, lagan i lak za obradu materijal koji suvremeni umjetnici i dizajneri aktivno koriste u svojoj umjetnosti, u animaciji i kinu. Pomoću ovog materijala možete stvoriti, na primjer, cijele umjetničke predmete gotovo bilo koji oblik i teksturu. Osim toga, možete izrezati različite figure iz polistirena, obojiti ih bojama, kao rezultat toga, dobit ćete originalnu igračku ili lažnjak vlastitim rukama od polistirena, što će biti prekrasan poklon obitelji i prijateljima za svaku prigodu.

Proizvodnja pjene

Koraci izrade pjene:

1. Pjenenje ekspandiranog polistirena. Sirovina se stavlja u poseban spremnik, gdje se materijal obrađuje parom tekućina s niskim vrelištem.

Kao rezultat pjenjenja, granule se povećavaju u volumenu od 20 do 50 puta. Nakon postizanja potrebne razine granula, protok pare se zaustavlja i radni materijal uklanja se iz spremnika. Sam postupak traje oko 4 minute.

Sljedeća je faza sušenje, a nakon pjene granule se moraju osušiti od suvišne vlage. Sušenje se odvija pod utjecajem vrućeg zraka odozdo i kontinuiranog mehaničkog miješanja. Vrijeme sušenja traje približno 4 minute.

3.

Starenje. Nakon sušenja materijal se šalje u posebnu kantu za sazrijevanje, prema marki (15, 25, 35 i 50), gdje se odvija proces sazrijevanja. Vrijeme cijelog postupka traje od 4 do 12 sati, ovisno o veličini granula i okolišu.

Sinterovanje ili oblikovanje granula. Sve se radnje odvijaju u posebnom obliku bloka, gdje se unose pjenaste granule. Tamo se, pod visokom temperaturom i pritiskom, granule sinteriraju i poprimaju oblik bloka. Postupak traje 6 - 12 minuta.

5. Stvrdnjavanje blokova. Pripremljeni blokovi razvrstavaju se po markama i čuvaju.

U početku blokovi i dalje mogu ispuštati preostalu vlagu. Razdoblje sazrijevanja blokova traje od 12 do 30 dana. Rezanje blokova pjene. Na posebnom stroju za pjenjenje izvodi se rezanje blokova pjene u žice na ploče određenih veličina. Standardne veličine su 20, 30, 40, 50 i 100 mm, moguće su i druge veličine, određene pojedinačnom narudžbom.

Posljednja faza je obrada zaostalog materijala. Proizvodnja ekspandiranog polistirena je bez otpada, jer su svi zaostali materijali podvrgnuti postupku drobljenja i dodani su prethodno pjenastim sirovinama u omjeru 1: 8. Na izlazu dobivate gotov proizvod - polistiren - moderan , konkurentan izolacijski materijal, koji je nesumnjivo tražen na potrošačkom tržištu građevinskih materijala O gustoći pjene Gotova visokokvalitetna polistirenska pjena ima jednoliko razmaknute granule iste veličine. Ako je materijal niskokvalitetnog tipa PSB, u ovom slučaju nastaje lom na kontaktnim mjestima kuglica različitih veličina. Prošireni polistiren sastoji se od finoćelijskih granula sinteriranih zajedno. Unutar ekspandiranih polistirenskih granula nalaze se mikropore i postoje praznine između granula.

Mehanička svojstva materijala ovise o gustoći. Što je veća gustoća, to je veća čvrstoća i manja je upijanje vode, higroskopnost, propusnost pare i zraka.Gustina pjene ovisi o kilogramu po kubičnom metru. Obično za pjenaste polimere taj koeficijent nije veći od 50, ali često varira od oko 15 do 35.

Na primjer, u keramičkim opekama prosječna gustoća je oko 1.800 kg po kubičnom metru.Naravno, što je gustoća materijala veća, to je veća brzina prijenosa toplinske energije između njegovih čestica. Za usporedbu, toplinska vodljivost iste opeke 18-20 puta je veća od pjene, a s druge strane njezina mehanička čvrstoća također ovisi o gustoći materijala, samo što je u ovom slučaju vidljiv izravan odnos: što je veća gustoća, to je materijal jači. Ako se materijal više puta pjeni, gustoća pjene će se smanjiti.

Možda se iz tog razloga pjena ne koristi za izgradnju nosivih konstrukcija, kao što i samo ime govori, pjenasti polimeri rezultat su skrućene pjenaste polimerne mase. Većinu pjene čini zrak koji se nalazi u plastičnim ćelijama. Stoga su takva izolacijska svojstva i niska gustoća. Gdje kupujete sirovine za proizvodnju? Trenutno je proizvodnja sirovina uspostavljena u cijelom svijetu.

Na primjer, takvi europski proizvođači kao što su BASF (Njemačka), Dvorex Sintez (Poljska), talijanske tvrtke. Koreja, Kina, Turska i Rusija također su dostojni proizvođači sirovina za proizvodnju pjenaste plastike. Štoviše, prema zapažanjima drugih proizvođača, kvaliteta sirovina kineskog proizvođača u posljednje se vrijeme značajno povećala, uključujući i cijenu / omjer kvalitete. Ova činjenica potiče europske proizvođače da povećaju svoju konkurentnost na tržištu, uključujući i ukrajinsko.

Jedini nedostatak suradnje s Kinom, možemo smatrati da vrijeme isporuke može potrajati i do 1,5 mjeseca.Kako napraviti pjenu vlastitim rukama Izrada pjene kod kuće još uvijek nije siguran postupak. Ovu aktivnost najbolje je obavljati u posebnim prostorijama, poput radionice. A također unaprijed pripremite potrebnu opremu. Sve što vam treba je polistiren u obliku granula (one su prilično male, stoga se nazivaju zrncima) i posebna oprema. Da biste vlastitim rukama napravili pjenu, potreban vam je dovoljan broj malih polistirenske granule. Nakon toga bi se ove kuglice trebale nabubriti i zalijepiti.

Ovaj postupak izvodi se obradom polistirenskih granula vrućom parom. Kao rezultat ovog zagrijavanja, pelete će početi bubriti, a nakon što pelete nabubre, počet će ispuštati plin koji će ih gurati jedni prema drugima. U sljedećoj fazi, granule su međusobno povezane, poprimajući oblik posude u kojoj se nalaze.

Nakon što se rezultirajuća masa ohladi, pjena se može smatrati spremnom, ali treba imati na umu da kvaliteta takve ručno izrađene pjene može biti vrlo osrednja. Za proizvodnju visokokvalitetne pjene potrebno je koristiti posebnu opremu koja će pružiti cjelokupnu tehnologiju proizvodnje. A osim toga, pokusi s tako visokim temperaturama u domaćim uvjetima mogu naštetiti ne samo zdravlju, već i samom stambenom prostoru.Pripremni radovi Proizvodnja ekspandiranog polistirena, koja je jedna od vrsta pjene, zahtijeva prisutnost odgovarajuće prostorije.

Blokovi stiropora su prazne kutije od stiropora. Veličina takvog bloka je 25 cm visine i širine i 95 cm duljine. Vrijedno je podsjetiti da, iako je ovaj postupak jednostavan, spada u kategoriju kemijskih i popraćen je oslobađanjem hlapljivih formaldehidnih tvari. određenu koncentraciju, mogu otrovati i same proizvođače i svugdje okolo Shema i oprema za proizvodnju pjene: 1 - sirovine; 2 - pred-pjena; 3 - lijevak za starenje; 4 - obrazac bloka; 5 - gotovi proizvodi; 6 - rezanje blokova pjene; 7 - pneumatski transport; 8 - prijemnik pare; 9 - kompresor; 10 - generator pare; 11 - drobilica otpada. Izrada polistirenske pjene vlastitim rukama mora biti popraćena vrlo dobrom ventilacijom, pa neće uspjeti rasporediti proizvodni proces u gradskom stanu. Trebamo zasebnu sobu.

U tu svrhu najprikladniji je hangar ili šupa u ljetnoj kolibi, udaljenoj od dnevnih boravaka, a trebat će vam i određena oprema koja će se morati instalirati u ovu sobu. Za proizvodnju ekspandiranog polistirena trebaju nam: granulirani polistiren; generator pare; akumulator pare; kompresor; spremnik za stvrdnjavanje granula; kalup za oblikovanje blokova; pneumatski transport; stroj za rezanje gotovog proizvoda u ploče; provjera vage; mjerne posude. Dimenzije bloka od polistirena. potrošiti oko 500 tisuća rubalja.

Stoga je nužno organizirati proizvodnju ekspandiranog polistirena samo ako će se proizvoditi dovoljno velika količina proizvoda. Za osobnu potrošnju proizvodnja materijala je neisplativa. Proizvodnom procesu prethodi kupnja sirovina. U većini slučajeva granule polistirena prodaju se u vrećama težine do 25 kg. Glavna razlika leži u veličini, kvaliteti proizvoda i zemlji podrijetla.

U mnogim aspektima potonji čimbenik ima odlučujuću ulogu u kvaliteti i potrošačkim svojstvima gotovog proizvoda. Što je manja veličina granula materijala, od njih se može dobiti čvrsta i gusta polistirenska pjena. izrađujući proizvode vlastitim rukama, potrebno je uzeti u obzir trajanje obrade parom i niz drugih tehnoloških nijansi proizvodnje. Konkretno, morate obratiti pažnju na datum proizvodnje kupljenih sirovina. Za granule koje su dugo bile na skladištu, postupak pjenjenja traje puno duže.

Tehnologija proizvodnje

Neke vrste zidnih blokova polistirenske pjene: Monolitni: 1 - obični, 2 - završni. Sklopivi: širine 3 - 200 mm, širine 4 - 300 mm. Sam postupak izrade ekspandiranog polistirena podijeljen je u nekoliko uzastopnih faza. Da biste to učinili vlastitim rukama, trebaju vam: vruća para; električna energija napona od 380 V; hladna voda. Prvo se granule vlastitim rukama sipaju u posudu za predpjenjenje, gdje se prerađuju vrućom para na temperaturi od 120-150 ° C.

Para se u sustav dovodi pod tlakom od 0,9 do 4,5 atmosfere i stvara se u generatoru pare koji radi na kruta ili tekuća goriva. Za akumuliranje dovoljne količine pare koristi se akumulator pare, gdje se prethodno napaja iz generatora pare. Već iz njega para ulazi u spremnik za ekspanziju. Pod utjecajem vruće pare granule polistirena počinju se povećavati u volumenu. Tijekom provedbe ovog postupka potrebno je pažljivo nadzirati.

Primjenjuje se kontrolno vaganje određenog volumena proizvedenih proizvoda. Da biste izvršili ovaj posao, trebat će vam kontrolna ravnoteža i volumetrijsko posuđe. Nakon postizanja potrebne gustoće, pjenaste granule iz spremnika za predpjenjenje dovode se u poseban spremnik za sušenje. Sušenje materijala odvija se uz pomoć zraka zagrijanog na temperaturu od 60-65 ° C.

Zatim se premješta u drugi lijevak namijenjen starenju gotovog proizvoda, u kojem se odvija proces stabilizacije proizvoda. Povećane granule upijaju vlagu i zato im je potrebno sušenje za učinkovit postupak stabilizacije. Tijekom starenja događa se konačno formiranje svojstava granula potrebnih u budućim blokovima ekspandiranog polistirena.

Vrijeme ovog postupka ovisi o veličini granula i temperaturi okolišnog zraka.Uređaj za preklapanje koji koristi blokove od stropne polistirenske pjene: 1 - stropni blokovi od polistirenske pjene, 2 - montažne metalne grede, 3 - armatura rebara, 4 - armaturna mreža između rebara , 5 - postolje za pričvršćivanje (1 stalak na 1 m2 poda), 6 - obični zidni blokovi, 7 - dodatni blokovi. Dalje, možete prijeći na glavni postupak, koji se sastoji od pečenja i oblikovanja blokova ekspandiranog polistirena. postupka, potrebno je koristiti pneumatski transport, uz pomoć kojeg ostarjele granule ulaze u posudu za oblikovanje ... Nakon toga u njega počinje teći vruća para iz akumulatora pare. Pod njegovim utjecajem blok proizvod se peče neovisno, a na kvalitetu gotove pjene izravno utječu temperatura i pritisak pare, kao i trajanje opskrbe.

Nakon završetka postupka, vrata lijeva se otvaraju i dobiveni blok se izvadi. Ovisno o marki ekspandiranog polistirena, cijeli postupak pečenja vlastitim rukama traje od 5 do 10 minuta. Gotovi blokovi vlastitim rukama razvrstavaju se po marki i presavijaju u suhoj sobi. Štoviše, potrebno je u uspravnom položaju. Odležani blok podijeljen je na posebnom stroju u listove zadane debljine.

Najpopularnije veličine pjenastih ploča su 20, 30, 40, 50 i 100 mm. U suvremenom stroju za vodoravno rezanje ugrađuju se žice koje vam omogućavaju da blok podijelite na nekoliko listova odjednom, odsiječući višak s rubova obradaka. Gotovi listovi se vlastitim rukama prebijaju na vertikalnom rezanju. Ako je potrebno, praznine se mogu podijeliti na listove željene veličine.

Prošireni polistiren ne samo da se može kupiti gotov, već i ručno, bez potrebe za sofisticiranom opremom. Stvarna korist od takvog rada moguća je ako se planira velika proizvodnja, na primjer, prilikom gradnje kuće. Ako trebate izolirati nekoliko zidova, bolje je kupiti ekspandirani polistiren, koji se zbog svojih toplinskih izolacijskih svojstava može koristiti kao vanjska toplinska izolacija krova, temelja i zidova.

Priprema za rad

Da biste vlastitim rukama napravili ekspandirani polistiren, morat ćete izvršiti brojne pripremne radove, da biste zatim sve učinili brzo i učinkovito. Proizvodi se mogu izrađivati \u200b\u200bu obliku ploča ili blokova.

Sve ovisi o tome kakav je materijal prikladniji za rad. Na primjer, ploče se koriste za izolaciju, zalijepljene su na površinu. Za izradu bilo kojih strukturnih oblika ili za oplate potrebna je upotreba blokova koji su dodatno ojačani.

Nakon oblikovanja, blokovi imaju sljedeće dimenzije:

širina 25 cm; visina 25 cm; dužina 95 cm.

Ekspandirani polistiren je 98% zraka, lagan i jeftin.

Sam postupak, kako napraviti polistirensku pjenu kod kuće, možemo klasificirati kao jednostavan, ali zahtjevan. Kemijska reakcija praćena je oslobađanjem hlapljivih sastojaka formaldehida. Ako niste oprezni, tada trovanje vjerojatno nije samo za samog proizvođača, već i za one oko njega.

Shema proizvodnje:

dostupnost sirovina (potrebna je kupnja posebnih granula, koje su osnova za stvaranje materijala); predpjenila, uz pomoć kojih se stvara masa; bunker za rad, stvrdnjavanje materijala; blok oblici za polistirensku pjenu ; skladištenje gotovih proizvoda, rezanje i sortiranje; pneumatski transport; generator pare; kompresor; prijemnik za paru; drobilica za otpad.

Tijekom proizvodnje mora se osigurati dobra ventilacija kako bi se uklonile sve pare stvorene tijekom rada. Preporuča se izvođenje radova u posebnoj sobi.

Povratak na sadržaj

Svojstva ekspandiranog polistirena.

Planiranje proizvodnje:

Organizacija radnog mjesta, priprema potrebne opreme, Kupnja granuliranog polistirena koji će se koristiti kao glavna sirovina. Granule se sipaju u posudu kako bi se stvorio materijal.Zasićenje mase parom na određenoj temperaturi, starenje, blokovi za pečenje ili ploče.

Prije početka rada osigurajte raspoloživost alata i opreme kao što su:

spremnik za masu; generator pare; akumulator pare (potrebno je kontrolirati količinu pare); kompresor; silosi za granule, posebni oblici za dobivanje materijala potrebnih parametara; stroj za rezanje materijala; pneumatski transport; volumetrijske posude, vage za određivanje gotovog volumena.

Ploča od stiropora.

Važna faza je kupnja sirovina, tj. Granula polistirena.

Danas to nije tako teško učiniti, proizvođači nude vreće granula po 25 kg. Važno je odabrati pravu veličinu, kvalitetu mase, zemlju podrijetla. Najbolje je uzeti sirovine od pouzdane tvrtke, čija se kvaliteta proizvoda odlikuje potrebnim svojstvima.

Izbor veličina granula ovisi o vrsti polistirenske pjene koju želite napraviti.

Što su manje granule, to se materijal može teže dobiti. Uzmite u obzir koliko su pelete već provele u skladištu. Što je dulje sirovina u skladištu, to je potrebno više vremena za pjenjenje i obradu parom.

Nepridržavanje pravila može dovesti do pogoršanja kvalitete, materijal kao rezultat toga neće biti u potpunosti prikladan za upotrebu, a to je gubljenje vremena i novca. Potrebno je pravilno kupiti sirovine, uzeti u obzir vrijeme obrade i ispuniti sve uvjete za pečenje. Važan korak je rezanje, budući da debljina ploča mora biti jednaka, odstupanja nisu dopuštena.

»Je li stručnjak s dokazanim iskustvom. Za svakog klijenta koji svom životu nastoji dodati raznolikost, koristeći visoko estetske proizvode od ekspandiranog polistirena za dom, uredski prostor, trgovački pod, vrt, vodeća tvrtka "TOP-Penoplast" spremna je postati pouzdan partner i prijatelj.

Naši proizvodi pomoći će ne samo da privuku pažnju na vašu tvrtku, već i da izložbu učine svjetlijom i da zainteresiraju potencijalne kupce korištenjem modernog, svijetlog, nezaboravnog i učinkovitog proizvoda za oglašavanje.

Pomoći ćemo da bilo koja vaša maštarija postane stvarnost, koristeći samo ekspandirani polistiren. Uz njegovu pomoć moguće je stvoriti sve što želite, bilo da je to:

• ukrasni elementi za fasade;
• logotipi izloga;
• kazališna scenografija i ansambli pojedinih elemenata za izvedbe;
• volumetrijska slova u obliku imena mladenaca ili znakova za fotoset;
• kovrčavi proizvodi za korporativne događaje, Nove godine i tematske praznike;
• lutka robe koju vaša tvrtka prodaje s građevinskom visinom do tri metra.

Stručnjaci tvrtke spremni su pružiti savjete o ugradnji gotovih konstrukcija i proizvoda od ekspandiranog polistirena. Ako je potrebno, usluge ugradnje i montaže možemo pružiti sami. Uz to, TOP-Penoplast uključuje stavku o izradi pojedinačnog crteža na temelju želja naručitelja, uzimajući u obzir opseg primjene proizvoda.

Tijekom mnogih godina djelovanja, naša je tvrtka uspjela stvoriti vlastiti jedinstveni koncept za proizvodnju proizvoda od polistirenske pjene, koji pruža profitabilan i uistinu ugodan odnos s kupcima.

Prednosti tvrtke TOP-Penoplast

Uz ostale konkurentske tvrtke, naša tvrtka ima niz neporecivih prednosti:

Pristupačne cijene

Nije naša privilegija umjetno napuhavanje cijena, zarada od kupaca. MI SMO za proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda uz najniže moguće troškove. Stoga već dugi niz godina postojanja imamo veliku bazu klijenata koji se uvijek iznova obraćaju. Uz to, uspjeli smo značajno smanjiti troškove zahvaljujući upotrebi modernijih tehnologija u proizvodnji.

Suvremena oprema

Instalacija proizvoda

Kratki rokovi rada

Individualni pristup

Želje naših kupaca i potrebe kupaca su nam od posebne važnosti. Stoga svakoj narudžbi pristupamo s odgovornošću, nastojeći maksimalno uzeti u obzir preferencije ukusa i specifičnosti poslovnog područja. Istodobno, za naše klijente ostavljamo puno mogućnosti za samoostvarenje i provedbu zamišljenih ideja, istovremeno pružajući konzultacije na zahtjev kupca. I pravne i fizičke osobe koje se prijave za našu tvrtku mogu biti izravno uključene u stvaranje i razvoj vlastitog projekta, kao i izvršiti vlastite prilagodbe i dopuniti crteže u bilo kojoj fazi.

Proizvodi visoke kvalitete

Brza dostava

iskustvo

Kvalificirani stručnjaci

Tvrtka TOP-Penoplast tim je obrtnika koji imaju profesionalno iskustvo i, što je najvažnije, vole svoj posao. Naš tim predstavljaju marljivi obrtnici sa znanjem različitih specijalizacija. Riječ je o profesionalnim kiparima s diplomom visokog umjetničkog obrazovanja, kreativnim marketingu i iskusnim dizajnerima. Također, tim nadopunjuju kvalificirani zaposlenici različitih specijalnosti koji su odgovorni za pojedine faze njegove proizvodnje, tako da proizvodi u potpunosti odgovaraju proizvodnim standardima i željama naručitelja.

Proizvodnja ekspandiranog polistirena i profitabilan je posao s prosječnim pragom ulaska. Ekspandirani polistiren široko se koristi u raznim poljima - u građevinarstvu, prehrambenoj industriji, automobilskoj industriji.

U ovom članku detaljno će se ispitati obje jedinice za proizvodnju konvencionalnog ekspandiranog polistirena i oprema za proizvodnju ekstrudirane polistirenske pjene, naučit ćete od kojih se elemenata sastoji proizvodna linija i glavni aspekti tehnologije za proizvodnju ovog materijala .

1 Tehnologija proizvodnje ekspandiranog polistirena

Tehnologija proizvodnje ekspandiranog polistirena prilično je jednostavna i može se primijeniti čak i uz potreban minimum proizvodne opreme.

Međutim, važan je čimbenik snažna ovisnost kvalitete konačnog proizvoda o ispunjavanju svih tehnoloških zahtjeva, jer i najmanje presušivanje ekspandiranog polistirena ili, obratno, pokušaj rezanja nedovoljno osušene sirovine može uzrokovati odbiti cijelu seriju proizvoda (čak i ako je parna).

Općenito, tehnologija proizvodnje ekspandiranog polistirena sastoji se od nekoliko uzastopnih faza.

U prvoj fazi, sirovine od kojih se proizvodi ekspandirani polistiren (polistirenska pjena) - ekspandirajuće polistirenske granule (PSV), vlastitim rukama ili uz pomoć automatizirane opreme, utovaruju se u posudu za predpjenjenje.

U predpjenjačima se granule zagrijavaju, uslijed čega se napušu, povećavaju volumen i pretvaraju u šuplje kuglice ispunjene zrakom.

Pjenenje se može izvesti jednom ili više puta. Kad se ponovno zapjeni, postupak se u potpunosti ponavlja - sirovine "uradi sam" (ili automatski) ponovno se potope u predpjenilnik, zagriju i povećaju. Ponovno pjenjenje koristi se kada je potrebno dobiti ekspandirani polistiren minimalne gustoće.

Karakteristike čvrstoće i težina ovise o gustoći ekspandiranog polistirena. U nekim je slučajevima ekspandirani polistiren visoke gustoće potreban za izolaciju fasada i sličnih nosivih konstrukcija, međutim, u pravilu je zbog niže cijene ekspandirani polistiren velike gustoće u velikoj potražnji.

Indeks gustoće materijala mjeri se u kilogramima po kubičnom metru. Snaga se ponekad naziva stvarnom težinom. Na primjer, ekspandirani polistiren, koji ima stvarnu težinu od 25 kilograma, ima gustoću od 25 kg / m³. Ovo je puno bolje od toga.

Polistirenske sirovine, čije se pjenjenje izvodi jednom, jamči konačnu gustoću ekspandiranog polistirena u području od 12 kg / m³. Što je više postupaka pjenjenja izvedeno, to će manja biti stvarna težina proizvoda.

U pravilu je maksimalan broj procesa pjenjenja po seriji sirovina 2, jer višestruko pjenjenje zbog opetovanog pjenjenja uvelike pogoršava čvrstoću konačnog proizvoda.

U drugoj fazi proizvodnje ekspandirani polistiren ulazi u komoru za zadržavanje, gdje se zadržava 24 sata. Taj je postupak neophodan kako bi se stabilizirao tlak unutar granula ispunjenih zrakom.

Svaki put kad se postupak pjenjenja ponovi, postupak starenja se mora ponoviti. Da bi se stvorio ekspandirani polistiren gustoće do 12 kg / m³, sirovina se podvrgava nekoliko ponavljanih ciklusa pjenjenja i starenja.

Nakon što sirovina sazrije potrebno vrijeme, od poluproizvoda nastaju blokovi pjene. To se događa u obliku bloka, unutar kojeg se granule obrađuju parom koja se isporučuje pod pritiskom.

Nakon formiranja bloka, pjena se stari jedan dan - to je neophodno kako bi vlaga napustila pjenu, jer će pri rezanju sirovog bloka rubovi proizvoda biti poderani i neravni, nakon čega odlazi na linija za rezanje, gdje su blokovi izrezani na ploče potrebne veličine i debljine.

2 Proizvodna oprema

Proizvodna linija za proizvodnju ekspandiranog polistirena uključuje sljedeće elemente:

• Prostor za skladištenje i inspekciju sirovina;
• Jedinica za pjenjenje;
• Spremnik za starenje;
• Jedinica za oblikovanje blokova;
• Stroj za rezanje polistirena u;
• Prostor za skladištenje gotovih proizvoda;
• Jedinica za recikliranje otpada.

2.1 Prostor za skladištenje i inspekciju sirovina

Važno je da polistirenske sirovine koje se koriste za proizvodnju ekspandiranog polistirena udovoljavaju svim standardima kvalitete, budući da o njemu svojstva gotove polistirenske pjene jako ovise.

Glavni domaći i strani proizvođači u pravilu za proizvodnju ekspandiranog polistirena koriste sirovine sljedećih tvrtki:

• Xingda (Kina);
• Loyal Chemical Corporation (Kina);
• BASF (Njemačka).

Tehnološki zahtjevi omogućuju ponovnu upotrebu otpada (reciklirane ploče od polistirenske pjene). Količina materijala koji se može reciklirati ne smije prelaziti 10% mase konačnog proizvoda.

Vreće s polistirenom iskrcavaju se električnim automobilom ili, u slučaju malog pakiranja, ručno. Sirovine se ne smiju čuvati dulje od tri mjeseca nakon datuma proizvodnje. Temperaturni režim za skladištenje polistirena je od 10 do 15 stupnjeva.

2.2 Stroj za pjenjenje

Ova proizvodna linija sastoji se od predpjenila (obično cikličnog tipa), bloka za sušenje granula ekspandiranog polistirena, pneumatskog transportera i upravljačkog elementa.

Sami uradi polistiren iz vreća istovara se u predpjenivač u koji se pod pritiskom (s temperaturom od oko 95-100 stupnjeva) dovodi vruća para pod čijim utjecajem dolazi do primarnog pjenjenja sirovine.

Postupak kontrolira računalna oprema koja, kada polistiren postigne unaprijed određeni volumen, zaustavlja dovod pare, nakon čega poluproizvod ulazi u blok za sušenje.

2.3 Spremnik za stvrdnjavanje

Granule, iz kojih je uklonjena suvišna vlaga, transportiraju se u posudu za starenje. Klimatizacijom se spremnik stalno održava na zadanoj vlažnosti i temperaturi te vlažnosti zraka.

Na temperaturama od 16 do 25 stupnjeva, granule se drže oko 12 sati. Za to vrijeme šuplje pjenaste granule pune se zrakom.

Tehnologija ponovnog stvrdnjavanja, koja se provodi u slučaju ponovnog pjenjenja, slična je gore opisanoj metodi i provodi se pomoću iste opreme.

Volumen kontejnera u velikoj mjeri određuje nominalnu produktivnost proizvodne linije, stoga se broj i veličina kanti moraju pažljivo izračunati na temelju željenog volumena proizvodnje.

2.4 Stroj za oblikovanje polistirenskih blokova

Iz posude za stvrdnjavanje granule ekspandiranog polistirena pneumatski se prenose u međukomoru koja je opremljena senzorom za punjenje.

Kad stigne potrebna količina peleta, sirovina se transportira do jedinice za oblikovanje. Blok kalup je hermetički zatvorena posuda koja se zatvara nakon punjenja granulama. Vruća para ulazi u blok kalup kroz dovodni ventil.

U procesu toplinske obrade pod pritiskom dolazi do sekundarnog pjenjenja granula koje se šire, a postizanjem unaprijed određene temperature sinteriraju se u monolitni blok ekspandiranog polistirena.

Hlađenje nastale polistirenske pjene događa se u istoj jedinici, pumpanjem zraka iz komore vakuumskom pumpom. Da bi se stabilizirao unutarnji tlak zraka u granulama ekspandiranog polistirena, blok se drži na sobnoj temperaturi 24 sata.

2.5 Stroj za rezanje polistirenske pjene

Nakon isteka potrebnog vremena, blok polistirenske pjene ulazi u jedinicu za rezanje. Linija za rezanje je cjelovita oprema koja može rezati vodoravne i okomite ravnine.

Ova oprema ima dva načina rada - automatski način za provedbu određenog programa i samokontrolirani način rada. U pravilu se cijeli postupak odvija automatski.

Rezni element opreme izrađen je od žarnih žica vatrostalnog čelika, koje su u mogućnosti brzo i učinkovito oblikovati pjenaste ploče potrebnih oblika i veličina.

Elektronički sustav upravljanja instalacijom omogućuje vlastitim rukama podešavanje temperature zagrijavanja žica, brzine njihova kretanja i veličine konačnog proizvoda.

2.6 Jedinica za recikliranje otpada

Materijali od polistirenske pjene oštećeni tijekom procesa proizvodnje ne odlažu se, već se moraju reciklirati. Obrada ekspandiranog polistirena provodi se u jedinici, unutar koje se okreću čekići za drobljenje, koji drobe pjenaste ploče u pojedinačne granule.

Sirovine dobivene tijekom obrade dopremaju se pneumatskim transportom do skladišnog lijevka, iz kojeg granule ulaze u blok kalup u količini koja ne prelazi 10% mase primarne sirovine koja se koristi za proizvodnju.

2.7 Proizvodnja ekstrudiranog JPP-a

Razlika u proizvodnoj liniji za proizvodnju ekstrudirane polistirenske pjene, u usporedbi s gore opisanom tehnologijom za proizvodnju konvencionalne polistirenske pjene, leži u prisutnosti ekstrudera.

Ekstruder - oprema za proizvodnju ekstrudirane polistirenske pjene koja ima oblikovane kalupe kroz koje se potiskuje talina polistirena.

Ekstruzijska glava daje polistirenskoj pjeni potrebnu strukturu, uslijed čega se na izlazu dobivaju monolitni proizvodi sa zatvorenim ćelijama promjera 0,1 mm, koji su po hidrofobnosti i propusnosti pare superiorni od obične polistirenske pjene.

Ova tehnologija pruža drugačiji pristup pjenjenju sirovina do kojeg dolazi uslijed miješanja granula s pjenilom u dušičnom okruženju.

2.8 Tehnologija proizvodnje pjene (video)

U ovom materijalu:

Područje upotrebe pjene vrlo je široko. Ograničenja rada nisu ograničena na pakiranje, kako misli većina građana. Polifoam se masovno koristi u građevinskoj i završnoj industriji, medicini, raznim industrijama itd. To implicira logičan zaključak da je djelatnost proizvodnje pjene profitabilan poslovni projekt koji čak i mladi poduzetnici mogu provesti. Preduvjet za uspješan početak je poslovni plan za poduzeće za proizvodnju polistirena, jer bez promišljenih detaljnih mjera za organizaciju projekta i financijskih izračuna, ideja se može srušiti već u fazi pripreme.

Opis poslovne ideje, njezina važnost i koristi

Cilj projekta je organizirati posao s pjenastom plastikom u gradu s 500.000 stanovnika ili više.

Vrsta projekta - vlastita mini tvornica, površine 200 kvadratnih metara. m.

Sredstva - zajam ili privlačenje sponzora. Minimalni proračun je 2,5 milijuna rubalja.

Povrat - od 1 godine.

Suština poslovne ideje jednostavna je - ulaganje u organizaciju mini pogona za proizvodnju pjene, nabava sirovina i prodaja gotovog proizvoda putem veleprodajnih mreža.

Relevantnost poslovanja jednostavno se objašnjava, pjena se koristi u sljedećim područjima:

• metalurška industrija - stvaranje izoliranih cijevi i drugih metalnih konstrukcija koje zahtijevaju toplinsku izolaciju;
• krojenje - upotreba pjene kao izolacije;
• medicina - proizvodnja spremnika za razne potrebe, uključujući prijevoz i skladištenje lijekova;
• arhitektura - izrada modela;
• konstrukcija - upotreba pjene kao izolacijskog i zvučno izolirajućeg materijala;
• logistika, trgovina - ambalažni materijal;
• druga područja proizvodnje - proizvodnja namještaja, posuđa za jednokratnu upotrebu itd.

Unatoč činjenici da u Rusiji postoji nekoliko velikih postrojenja za proizvodnju pjenaste plastike, važnost malog i srednjeg poduzetništva od regionalne važnosti na ovom području ne prestaje biti relevantna.

Prednosti projekta:

1. Potražnja za proizvodima - pjena se, zapravo, smatra potrošnim materijalom koji se koristi za pakiranje i izolaciju. Široka potražnja posljedica je niske cijene i masovne upotrebe za razne potrebe, što se ne može reći o drugim materijalima sličnih karakteristika.
2. Jednostavnost proizvodnje - moderna oprema omogućuje vam jednostavnu proizvodnju potrebne količine proizvoda bilo kojeg oblika i količine, ovisno o željama kupca.
3. Ekološki prihvatljivost - pjena je izrađena od ekološki prihvatljivih materijala, što se ne može reći o kemijskim spojevima alternativnih proizvoda sličnih karakteristika.

Referenca. Glavna prednost poslovanja s pjenastom plastikom je minimalni trošak sirovina s velikom maržom na konačni proizvod. To rezultira visokim prihodom i brzom otplatom projekta.

Tehnologija proizvodnje pjene

Proizvodnja pjene potpuno je automatski postupak koji zahtijeva samo nadzor strojara.

Proces rada je sljedeći:

1. Utovar sirovina - koriste se polistirenske granule.
2. Aktiviranje pred pjenjenjem - uređaj isporučuje paru kako bi postigao željeni volumen granula.
3. Sušenje - granule se premještaju u poseban odjeljak za potpuno sušenje.
4. Starenje - nakon sušenja sirovina treba odležati 12 sati.
5. Stvaranje oblika - pelete se prenose u lijevak gdje su izloženi vakuumu koji stvara željeni oblik.
6. Blokovi za istovar - gotova pjena dovodi se na platformu.
7. Rezanje - proizvodi se režu prema navedenim dimenzijama.

Referenca. Odrezani dijelovi pjene ne bacaju se, već se ponovno koriste, pa sa sigurnošću možemo reći da je ovo proizvodnja bez otpada. Omjer sirovina i gotove pjene za proizvodnju novih proizvoda je 8: 1.

Sirovine

Za proizvodnju pjene koriste se granule polistirena. Najpopularnija marka je PSB-S 25F koja ima dugi vijek trajanja, razdoblje starenja i kvalitetu konačnog proizvoda, što je optimalno za većinu vrsta uporabe.

Ostale vrste polistirena:

• PSB-S15;
• PSB-S25;
• PSB-S50.

Trošak 1 kg polistirena oscilira u rasponu od 50–70 rubalja, što ovisi o dobavljaču (Kina ili Rusija), kao i o marki sirovina. Za proizvodnju 1 kubnog metra pjene potrebno je 15 kg polistirena. Lako je izračunati troškove proizvodnje - 15 * 70 \u003d 1.050 rubalja.

U maloprodaji trošak polistirena iznosi od 300 rubalja po listu ili 1500 po paketu, što također ovisi o debljini materijala. Ponovno je lako izračunati maržu za proizvod i razdoblje povrata cijelog projekta u prisutnosti redovitih kupaca.

Analiza tržišta: ciljana publika, konkurencija i rizici

Postoji nekoliko načina za analizu tržišta proizvođača pjene:

• traženje informacija na Internetu;
• posjeta velikim građevinskim supermarketima u gradu i dobivanje informacija o proizvođaču pjene;
• kombinacija dviju metoda.

U pravilu više od 80% poduzetnika koji se bave prodajom građevinskog materijala kupuje gotove proizvode od dobavljača. Stoga - visoka nadoknada za proizvod, koja uključuje svojstvene troškove prijevoza, inflaciju, plaće i još mnogo toga. Takvi se poduzetnici ne mogu smatrati konkurentima, iako na kraju prodaju isti proizvod.

Potrebno je identificirati izravne proizvođače pjene u regiji, odrediti njihovu razinu poslovanja (pojam poslovanja, opseg aktivnosti, cjenovni segment) i usporediti s njihovim pokazateljima. Ako je moguće, potrebno je odrediti cijenu za proizvode koji nisu viši od konkurenata, a što je najbolje, 3-4% niže.

Ciljna publika projekta:

• građevinske tvrtke;
• metalurška industrija;
• reklamni posao za ugradnju vanjskih konstrukcija;
• proizvodna poduzeća raznih vrsta;
• tvrtke povezane s logistikom;
• poduzetnici koji posjeduju ugostiteljska mjesta;
• trgovine, supermarketi, trgovački centri.

Ovisno o opsegu projekta, poduzetnik može istovremeno surađivati \u200b\u200bs jednim posrednikom i nekoliko, ispunjavajući narudžbe za proizvodnju pjene za različita područja djelatnosti.

Mogući poslovni rizici:

• Sirovine loše kvalitete - problem se rješava promjenom dobavljača, kao i stalnim praćenjem kvalitete proizvoda.
• Kvar ili prerano trošenje opreme - rizik je tipičan za rabljenu opremu, kao i ako prodavatelj nema jamstva.
• Ljudski faktor - kršenje tehnologije proizvodnje pjenaste plastike izravno ovisi o zaposlenicima poduzeća, stoga je, kako bi se isključile bilo kakve abnormalne situacije, potrebno pažljivo odabrati osoblje, provesti obuku i povremene testove za poznavanje njihovih dužnosti.
• Konkurencija je ozbiljan rizik, posebno ako se konkurent pojavi nakon početka poslovanja. U tom slučaju poduzetnik treba detaljno revidirati financijski plan poslovnog projekta, analizirati mogućnosti smanjenja cijena, kao i pokrenuti reklamnu kampanju i oblikovati nove ponude na tržištu.
• Financijska kriza u zemlji i svijetu - rješenje problema je redovito praćenje stanja gospodarstva u zemlji, tečaja i ostalih nijansi, uključujući političku situaciju, koja može izravno ili neizravno utjecati na poslovanje.

Referenca: 99% svih postojećih i potencijalnih rizika apsolutno je rješivo u skladu s poslovnim planom projekta, analizom tržišta i konkurencijom, kako u regiji djelovanja, tako i u zemlji u cjelini.

Organizacija obrta za proizvodnju pjene

Registracija aktivnosti

Proizvodnja polistirena omogućava rad u statusu individualnog poduzetnika ili LLC-a. Izbor između dva oblika ovisi o poduzetniku i veličini poduzeća. Na primjer, za mini tvornicu površine 200 kvadratnih metara. m, status pojedinačnog poduzetnika je sasvim prikladan, ali mogu se pojaviti neki problemi s prodajom proizvoda. Velike tvrtke u osnovi ne rade s individualnim poduzetnicima, ali zapravo su ugovori od nekoliko milijuna dolara preteški za male tvrtke zbog ograničenog proračuna projekata.

Pravna osoba (LLC) optimalna je za rad većeg poduzeća koje je dugoročno usmjereno na dosezanje klijenata ne samo u regiji u kojoj se nalazi, već iu susjednim regijama Ruske Federacije.

Postupak registracije poduzetničke djelatnosti u oba slučaja je praktički isti - prikupljanje dokumenata, predavanje papira poreznoj upravi, čekanje odluke. Potvrda o poduzetničkoj djelatnosti izdaje se u roku od 5 dana.

OKVED kod - 25.21 (proizvodnja proizvoda od plastike).

Porezni sustav - STS ili UTII.

Proizvodna soba

Optimalna površina za radionicu od pjenaste plastike je 100 kvadratnih metara. m. U ovom slučaju vrijedi razmotriti administrativni dio prostorija (do 25 četvornih metara) i skladište (40-60 četvornih metara). Kao rezultat toga, poduzetnik mora unajmiti zgradu od najmanje 200 kvadrata. m.

Uvjeti sobe:

• nedostatak vlage;
• odsutnost glodavaca i drugih štetnika (odgovarajuća obrada provodi se prije početka proizvodnje);
• mala udaljenost poduzeća od gradske infrastrukture - ako je moguće, potrebno je unajmiti prostor unutar gradskih granica, ali mjesto je dopušteno do 5-10 km od naselja;
• prisutnost prikladnog ulaza za prijevoz tereta, uključujući višetonske kamione;
• dostupnost obližnjih gradskih prometnih veza radi udobnosti osoblja.

Potražite dobavljače sirovina

Polistiren u Rusiji proizvodi i isporučuje nekoliko velikih tvornica, kao i posredničke tvrtke. Točne adrese i kontakti mogu se naći na Internetu, kao i recenzije svakog dobavljača i isporučenog proizvoda.

Alternativna opcija je naručivanje sirovina iz Kine. Danas je to najpristupačnija opcija, a kineski polistiren se ne razlikuje od domaćeg, ali istodobno je jeftiniji. Izbor je, kao i uvijek, na poduzetniku.

Kupnja opreme

Tehnička oprema mini-pogona od pjenaste plastike može se kupiti u kompletu ili zasebno. Za radionicu standardnog tipa, čiji su proizvodi pjenasti listovi različitih debljina i oblika, trebat će vam:

• preliminarno sredstvo za pjenjenje;
• bunker za primanje sirovina;
• odjeljak za blokove;
• stolovi za rezanje proizvoda;
• uređaji za dovod pare;
• drobilice neiskorištene pjene;
• uređaj za usisavanje;
• upravljačka ploča sustava;
• dodatna oprema za montiranje stroja i njegovo opremanje odvojenim blokovima.

Osoblje

Za mini pogon za proizvodnju pjenaste plastike s brojem opreme 1-2 jedinice, bit će potrebno najmanje 4 osobe uslužnog osoblja. Pod uvjetom da će se posao obavljati u dvije smjene, broj radnika povećava se na 8 ljudi.

Minimalno osoblje:

• majstor - 8 osoba;
• tehnolog - 1 osoba;
• računovođa - 1 osoba;
• čistač - 2 osobe;
• stražar - 3 osobe.

U budućnosti ima smisla kupiti teretni prijevoz i unajmiti 2-3 vozača koji dostavljaju proizvode kupcu.

Potražite kanale prodaje gotovih proizvoda

Postoji nekoliko načina prodaje pjene:

• trgovina na veliko s nestalnim kupcima;
• trgovina na malo kroz vlastitu mrežu;
• proizvodnja pjenaste plastike po narudžbi.

S obzirom na to da je više od 75% ciljne publike poduzeća građevinsko područje, potrebno je orijentirati se u tom smjeru. Široka reklamna kampanja pomoći će u pronalaženju klijenata:

• reklame na TV-u i radiju;
• vlastita web stranica;
• vanjsko oglašavanje u gradu i predgrađima;
• oglašavanje u katalozima zgrada;
• letaci, brošure u željezarskim trgovinama;
• stupanje u kontakt sa građevinskim tvrtkama.

Snižene cijene, dostupnost unosnih ponuda i visokokvalitetni proizvodi brzo će dugo naći kupce.

Financijski izračuni

Ulaganje u pokretanje proizvodnje

Početno ulaganje (u rubljama):

• 150.000 - sklapanje ugovora o zakupu prostora;
• 200.000 - obnova i priprema zgrade za rad;
• 1.000.000 - kupnja opreme;
• 100.000 - uređenje ureda upravitelja, kupnja uredskog namještaja i opreme;
• 150.000 - kupnja sirovina;
• 15.000 - registracija poduzetničke djelatnosti;
• 50.000 - oglašavanje;
• 50.000 - analiza tržišta i traženje distribucijskih kanala.

Rezultat: 1.715.000 rubalja.

Tekući troškovi

Potrošnja u prvom mjesecu:

• 150.000 - prostor za iznajmljivanje;
• 400.000 - plaća (15 ljudi);
• 40.000 - režije;
• 100.000 - rezervni fond.

Rezultat: 690 000 rubalja.

Obračun dohotka i dobiti

Prihod od poslovanja sa pjenom sastoji se od volumena gotovih proizvoda i prometa. U prosjeku mini tvornica proizvodi 50 kubika polistirena tjedno. Trošak jednog kubičnog metra proizvoda je 5.000 rubalja. Dobit tjedno - 250 000 rubalja. Mjesečni prihod je 1 milijun rubalja.

Neto prihod tvrtke iznosi 200-250 tisuća rubalja, budući da vrijedi odbiti obvezne mjesečne troškove i poreze od 1 milijun rubalja.

Razdoblje povrata projekta trajat će 10-12 mjeseci.

Kada planirate otvoriti tvrtku za proizvodnju pjene, morate se sjetiti ne samo mnogih pozitivnih aspekata projekta, već i potencijalnih rizika. Možda odabrana regija ili određeno naselje nije pogodno za ovu vrstu aktivnosti. Može biti da sredstva uzeta na kredit neće biti dovoljna za dovršetak započetih aktivnosti. Mnogo je nijansi, pa poslovni plan nije samo važna i potrebna stvar, već izravno rješenje potencijalnih problema.

Naručite poslovni plan

	Ulaganja: Ulaganja 450 000 - 600 000 rubalja URAL-STROY posluje na tržištu građevinskih usluga od 2008. godine. Tvrtka se bavi privatnom stanogradnjom. Ural-Stroy se drži strategije "Kvaliteta i otvorenost prema klijentu", zbog čega je lider na tržištu vikend kuća. Gradimo moderne, udobne kuće po sistemu "ključ u ruke". Naš cilj: Postati programer - broj 1 u Ruskoj Federaciji u segmentu niske gradnje. Pridružite nam se i zajedno se možemo razvijati ...
	Ulaganja: Ulaganja 2.300.000 - 3.500.000 rubalja. Franšiza za izgradnju i proizvodnju "Stroimatic" poziva vas na istinski inovativan posao. Zaradite novac na postavljanju armiranobetonskih pilota za niske gradnje pomoću jedinstvene kompaktne opreme za postavljanje stupova "Stroymatic SGK-200". Ideja o formiranju franšize rodila se 2015. godine, nakon otvaranja prve podružnice u Čerepovcu, gradu u kojem se nalazi Stroimatic proizvodnja, na lokalnom industrijskom mjestu. Znanje tvrtke je kompaktna mini tvornica stvorena na temelju ...
	Ulaganja: Paušalni doprinos od 99 000 do 249 000 rubalja + početni troškovi od 30 000 rubalja Pojedinačna usluga za naručivanje posebne opreme STROYTAXI formirana je u svibnju 2013. U vrijeme svog formiranja to je bila jedina dispečerska služba za narudžbu gradnje i posebne opreme, koja se mogla nazvati tvrtkom, u osoblju je bilo 3 osobe. Godinu i pol dana na tržištu doživjeli smo brojne uspone i padove. Srećom, bilo je još polijetanja na našem putu, pa ...
	Ulaganja: Od 1.000.000 rubalja. do 3.000.000 rubalja. Nove zgrade rastu poput gljiva nakon kiše, ali kako možete saznati o kvaliteti stanovanja, podova i brzo odabrati prikladan raspored za sebe? Naravno, obratite se "Sindikatu programera", u kojem rade najbolji stručnjaci za nekretnine i dajte stanovništvu besplatne konzultacije. O tvrtki "Unija programera" svojevrsni je posrednik između krajnjih korisnika i građevinskih tvrtki. Zaposlenici ove tvrtke rade ...
	Ulaganja: od 250.000 rubalja. Tvrtka "Stroymundir" je proizvođač visokokvalitetne radne odjeće za razne industrije, sigurnost, industriju i slobodno vrijeme. Kao proizvođač, Stroymundir može pružiti neograničenu paletu gotovih proizvoda i široku paletu tkanina. A također razviti dizajn prema vašoj želji i primijeniti logotip bilo koje složenosti, što će dati prednost i individualnost vašem kupcu. Stroymundir koristi jedinstvene tehnologije koje strogo zadovoljavaju RF državne standarde, ...
	Ulaganja: 500.000 - 1.000.000 rubalja. Tvrtka Stroy Artel osnovana je 2000. godine. Osnovali su je proaktivni i kreativni ljudi sa značajnim iskustvom u različitim sektorima gospodarstva. Još u prvoj fazi razvoja tvrtke kao strateško okruženje usvojen je jednostavan princip - život znači djelovanje. Od samog početka vodstvo Stroy Artel-a bilo je odlučno djelovati i djelovati uravnoteženo i promišljeno ...
	Ulaganja: Ulaganja od 460.000 rubalja. Poliglotika je savezna mreža dječjih jezičnih centara u kojoj djeca od 1 do 12 godina uče strane jezike. Metodološki centar tvrtke razvio je jedinstveni program zahvaljujući kojem djeca počinju govoriti i razmišljati na stranom jeziku. Vodimo računa o svestranom razvoju naših malih poliglotičara, a nudimo i dodatne satove matematike, kreativnosti, književnosti, prirodnih znanosti, ...
	Ulaganja: Ulaganja 3 350 000 - 5 500 000 ₽ New Chicken novi je projekt restoranskog holdinga BCA koji ima iskustvo otvaranja više od 150 objekata u 8 zemalja svijeta. Tvrtka aktivno raste, razvija nove smjerove i zna što potrošaču treba sutra. Tvrtka promovira mrežu ustanova temeljenu na franšiznom modelu. Opis franšize Paket franšize uključuje: opremu za proizvodnju / trgovinu / montažu, namještaj Nova franšiza Chicken ima ...
	Ulaganja: Ulaganja 6.500.000 - 10.000.000 rubalja Ideja o stvaranju vinskog bara s visokokvalitetnim asortimanom i ugodnim cijenama rodila se Evgeniji Kachalovoj 2013. godine, nakon nekog vremena, utrošenog na svijest o cjelovitom konceptu, potrazi za prikladnim mjestom i timom, u Moskvi se pojavio prvi Vinski bazar! U svibnju 2014. godine Bazar na Komsomolskom prospektu otvorio je svoja vrata i odmah se zaljubio u gosta. Svi su morali ...
	Ulaganja: Ulaganja 550.000 - 1.000.000 rubalja OPIS TVRTKE Mreža studija laserskog uklanjanja dlaka Laser Love osnovana je 2018. godine u Novosibirsku. Grupa tvrtke ima distribucijsku tvrtku koja je odgovorna za isporuku opreme izravno od proizvođača. Tvrtka ima sve certifikate kvalitete opreme - certifikat o sukladnosti i Europsku uniju. Vlastita linija opreme pod markom DF-Laser jamči kvalitetu postupka od prvog posjeta. Vlastita marketinška agencija u ...
	Ulaganja: Ulaganja 190 000 - 460 000 rubalja
	Ulaganja: Ulaganja 1 490 000 - 3 490 000 ₽ Bestway Car Service Network mreža je stanica za popravak limarija i bravara koja je osnovana u studenom 2014. Činjenice: Tijekom 4 godine otvorili smo 14 stanica u 8 regija Rusije - u N. Novgorodu, Kazanju, Rostovu na Donu, Krasnodaru, Ivanovu, Jaroslavlju, Vladimiru i Dzeržinsku. U 2017. godini promet grupe iznosio je 211 milijuna rubalja. U 2018. godini ...