Преди да решите самостоятелно да направите монолитни секции между подовите плочи, трезво преценете възможностите си, защото това е сериозна старателна работа. Но ако все пак решите сами да направите монолит между плочите, тогава трябва да преминете през следните стъпки за инсталиране.

Подготовка на повърхността

На този етап трябва да се уверите, че в точното време имате под ръка необходими материалии инструменти. Следователно, о, наличността трябва да се погрижи предварително.

Така че, за да направите монолитна секция за припокриване, имате нужда от следните инструменти: перфоратор, самонарезни винтове за дърво с дължина 90 мм, резбови пръти стандартни 2 m всеки, гайки, шайби, отворени и съединителни ключове, Викториански тренировкиза дърво с дължина 90 см, отвертка, кръстосани накрайници за отвертка с много добро качество ( добро качествоизисква се, тъй като ръбовете на топка-бияч с ниско качество се изтриват много бързо), кука, мелница с дискове за метал, циркулярс диамантено покритие (за дъски за рязане по протежение и напречно на влакното), 800-грамов чук, чук до 3 кг, стоманени гвоздеи с размер 120 мм, ролетка - 2-3 броя (необходими са ролетки за прецизност измервания, трябва да има достатъчно, тъй като често се чупят и се губят), дърводелски молив, дърводелски ъгъл дълъг 50 см, дърводелски телбод със скоби, нивелир.

Ще ви трябват и строителни материали: плетена тел с диаметър 0,3 мм за свързващи рамки, армировка с диаметър 12 мм, тел с диаметър най-малко 6 мм, цимент, чакъл, пясък, филм с дебелина 100-120 микрона, дъски 50х150 мм, дъски 5х50 мм.

Също така е необходимо предварително да се погрижите за защитното оборудване, защото вие и вашите помощници ще трябва да работите на голяма надморска височина сред стърчащите във всички посоки пирони, фитинги и дъски. За защита ще ви трябват: ръкавици, затворени обувки (строителни обувки или обувки от плътен платкато армейски боти от стар стил), очила, шапка или каска.

Структурни изчисления

Изчисляване на сглобяемата подова плоча.

На този етап ще трябва да направите точни измервания и изчисления, за да знаете какво и колко ви трябва. На първо място, разбираме какви ще бъдат подовите плочи. За да направите това, ние откриваме ширината на сградата и я разделяме наполовина, на две равни части. Веднага определяме къде ще бъдат стълбите към втория етаж, коя страна ще бъде издигането полет на стълбите, и едва след това изчисляваме размера и количеството.

Дължината на подовата плоча е ширината на къщата, разделена на 2.

Ширината на подовата плоча се предлага в три стандартни размера: 80 см, 1 м 20 см, 1 м 50 см.

Изчисляваме необходимия размер и брой подови плочи, като отчитаме, че между плочите трябва да има разстояние от 7 см. След като всичко е изчислено и точно определени необходимия размер и брой подови плочи, ги поръчваме от от производителя или от доставчици на строителни материали.

Внимание!

Не забравяйте да вземете предвид разстоянието от 7 см между подовите плочи! Липсата на празнина между плочите ще усложни монтажа им и впоследствие може да причини деформация.

Производство на кофраж

Схема за монтаж на кофраж.

За производството на кофраж вземаме дъски с размери 50x150 мм и шием от тях щит с височина 40 см. Към един щит ще отидат 3 дъски (1 ръб на бъдещия кофраж). Ще получите ръб с височина 45 см, където 40 см е височината на бъдещето и 5 см е необходимата граница. Те са зашити с напречни парчета дъски с размери 5х50 мм и дължина 40 см. Тези дъски, наречени блейзъри, са разположени по цялата дължина на щита на всеки 40-50 см. Запомнете: първата и последната жаба трябва да са на не по-близо от 10 см. от ръба на ръба на щита. Закрепваме болтовете към дъските с самонарезни винтове с дължина 90 мм с помощта на отвертка в размер на 3-4 самонарезни винта на 1 зашита дъска. След това подравняваме ръбовете на щита с циркуляр, използвайки дърводелски ъгъл.

Ще ви трябват 3 от тези сглобяеми панели, те ще станат ребрата на кофража.

Схема за монтаж на кофраж.

За да завършите този етап на работа, е необходим екип от 3-4 души.

За да улесним сглобяването, поставяме един щит като основа. Инсталираме дистанционер под всеки капак, така че нищо да не провисва при натоварване.

Закрепваме ребрата към основата на кофража. Закрепваме ребрата, като вземем предвид колко широка ни е необходима гредата. Допускат се греди от три размера: 35, 40, 45 см. При необходимата ширина от 35 см, двете странични ребра се поставят наравно. При необходимата ширина от 40 см, само единият ръб на двата сглобяеми панела е равен. Ако имате нужда от греда с ширина 45 см, ребрата се закрепват без тази техника. Всички са закрепени с самонарезни винтове.

В резултат на това получихме кутия от три сглобяеми панела на мястото, където ще бъде разположена бъдещата греда.

Фигура 4. Видове закрепване на ребрата към основата. А - 35 см, Б - 40 см, Б - 45 см.

Сега събираме дистанционните елементи от армировката. Те ще са необходими, за да издържат на желания размер на гредата и да предотвратят скосявания. Просто нарязваме армировката на парчета с желаната дължина (35, 40 или 45 см).

След това пристъпваме към тапицирането на получената кутия с филм отвътре, като използваме дограма с телбод. Това е необходимо, за да се предотврати ненужната загуба на вода от бетона и да се избегне появата на черупки. Ако това не се направи, бетонът ще загуби много влага заедно с пясъка и цимента. След изсъхване чакълът ще проличи силно по външните ръбове на гредата. Повърхността на гредата ще бъде покрита със силни грапавини и неравности, неравности и вдлъбнатини, така наречените черупки. Такъв лъч ще бъде с лошо качество и ще трябва да бъде преработен.

Монтаж на сглобяеми метални конструкции

Схема на армировъчната клетка.

Започваме да плетем рамката на земята. Правим 8 вени с дадена дължина от армировката (дължината на една вена е равна на дължината на бъдещата греда).

Сега правим скоби от тел M-6, които се огъват ръчно. От едно парче тел е необходимо да се направи квадрат с дадена дължина на страните му. И така, за греда с размери 35x35 cm е необходима скоба със страни 30 cm, за греда от 40x40 cm правим скоба от 35x35 cm, за греда от 45x45 cm - скоба от 40x40 cm. . .. Помня: минимално разстояниемежду стената на кофража и скобата трябва да бъде 2,5-3 см, не по-малко!

Това е необходимо, така че в резултат на това металните части на скобата да не се виждат на повърхността на гредата. Ако металът се появи на повърхността на гредата, тогава именно на това място ще започне металната корозия и разрушаването на бетона, а оттам и на самата греда.

Краищата на скобата се припокриват, тоест трябва да има припокриване на краищата на скобата, които са закрепени един към друг с двойна плетена тел с диаметър 0,3 mm.

Жицата се сгъва наполовина, за да се образува двойна тел за плетене. Именно с такава тел трябва да се завържат краищата на скобата.

Знаейки, че скобите трябва да бъдат разположени по цялата дължина на гредата на разстояние 40-50 см един от друг, лесно е да се изчисли необходимия брой.

Сглобяване на рамката. За да направите това, завързваме от всяка страна на скобата с двойна тел за плетене, по 2 ядра на еднакво разстояниеот гънките и помежду си. Поставете скобите върху вените на разстояние 40-50 см една от друга. Разстоянието между скобите трябва да се поддържа.

Поставяме готовата рамка в инсталираната кутия, като внимаваме да не повредим филма. Ако внезапно филмът се повреди, тогава всичко е наред, просто затворете дупката с друго парче филм и го закрепете с телбод.

Понякога на различни причинивените трябва да бъдат направени от парчета армировка с различна дължина. В това няма нищо лошо, строителната технология го позволява. Просто вземете друго парче армировка и го припокриете с двойна тел за плетене върху кръстовището на двете парчета вена, като се уверите, че припокриването е 60 см от всяка страна. Това веднага обяснява защо строителите предпочитат да правят вени от твърди парчета арматура, вместо да ги сглобяват от парчета. В крайна сметка, ако събирате от парчета с различна дължина, ще получите силно преразход на строителен материал. Освен това тази работа се извършва, когато рамката вече е вътре в кутията.

След това вземаме бормашина за дърво и като вземем предвид факта, че налягането на бетона идва отдолу, правим дупки, равни на диаметъра на шпилката, на 15-20 см от дъното на кутията. Правим 1 проходен отвор в долната част на всеки отвор. Изрязваме фибите на необходимата ни дължина.

Дължината се изчислява, както следва: ширината на носещата греда + две дебелини на дъската + две дебелини на жабата + два резерва от резба за затягане на гайки с шайби. Вкарваме получените щифтове в кутията.

Сега вземаме предварително подготвени парчета армировка - дистанционери. Инсталираме ги върху всяка шпилка. Завиваме шпилките до светлинния ограничител на дистанционерите, така че да държат.

Взимаме ниво и изравняваме кофража вертикално към земята, така че да не води след компресия. Всички отклонения в една или друга посока се елиминират с помощта на странични подпори. Монтажът на шпилки и монтирането на дистанционери е един от важните сглобяеми етапи на проектирането.

След като инсталирате дистанционерите, проверете всичко отново с ниво, едва след това прикрепете всичко поддържащи таблакъм кофража с пирони или самонарезни винтове.

Сега започваме да окачваме рамката. За да окачите рамката, тя трябва да бъде вързана към шиповете. Най-лесният начин да направите това е да използвате шаблон за височина - малка дъска с размери 2,5x2,5x30 см. Лесно е: поставете шаблон за височина под всяка скоба и го завържете за фиби, където се допира с двойна тел за плетене. След фиксиране на последната скоба рамката ще бъде окачена във въздуха.

След това проверете и инспектирайте всичко. Не позволявайте счупвания на филм или скоби да докосват стените на кутията. След това напълваме напречните летви за зашиване на кофражните дъски. Измерваме височината на гредата от дъното на основата и забиваме пирони по цялата дължина на кутията на тази височина. Тези нокти са маяци, върху тях ще се излее бетон.

Сега проверяваме здравината на дъното и страничните подпори, те трябва свободно да поддържат прилично тегло. Ако се съмнявате, добавете още реквизит. Запомнете: бетонът има висока плътност... Най-малката грешка - и конструкцията ще се срути под тежестта на бетона.

Уверихме се, че всичко е направено правилно - след това не се колебайте да излеете бетон.

За производството на греди се използва цимент от марката M300 или M350, който е най-добре да се купува готов, тъй като гредата трябва да се излива наведнъж без прекъсване. Ако това не е възможно, наемете голяма бетонобъркачка, за да смесите целия необходим обем бетон наведнъж.

След 3-5 дни, при хубаво време, бетонът ще изсъхне, при лошо време ще отнеме повече време.

След като приключите, можете да започнете демонтажа дървен кофражи монтажа на самите подови плочи.

коментари:

Изграждането на къща е много трудоемка задача, която включва доста работа. Например, изливането на монолитна секция между подовите плочи също е един от тях, тъй като изграждането само от плочи не е възможно. Този проблем, като правило, възниква в случаите, когато е необходимо да се положат комуникационни елементи или да се оформят стълби. Струва си да се отбележи, че при спазване на определени строителни правила можете сами да извършите този процес.

При създаване на монолитни секции на припокриване е необходимо правилно да се монтира опората, да се оформи кофража, армировъчна мрежа, да се направи смес от бетон и да се излее.

В правилно изпълнениеот всички изброени произведенияучастъкът на монолита между подовите плочи ще бъде възможно най-здрав и надежден.

Необходими за работа материали и инструменти

За всеки етап от работата трябва да подготвите свой собствен набор от материали и инструменти. Техният списък може да се различава само поради някои фактори, например разстоянието между плочите, което трябва да се излее. Въпреки това, все още има стандартен списък, който включва следните материали:

Зоната между подовите плочи е запълнена с бетон, предварително подсилен.

• дъски, които ще се използват за създаване на странични кофраж и повърхности;
• дървени греди или метални канали, които ще служат като опора за шперплат или палет от дъска;
• дървен материал за създаване носещи опориза кофражната площадка;
• арматурни пръти, тел, с който ще се направи снопа, метални столове;
• бетонен разтвор, който е направен от пясък, цимент М400, натрошен камък и вода;
• бетонобъркачка;
• циркуляр, лопата, мистрия, щик инструмент и защитно фолио.

Що се отнася до количеството материал, зависи от това каква площ на припокриване трябва да се направи, както и от самата площ на припокриване. Ако говорим за частна къща, тогава в такива сгради като правило тя не е много голяма, така че няма да е трудно да се справите сами с работата.

Обратно към съдържанието

Етапи на образуване на монолитна зона на припокриване

Образуването на зоната между плочите не се различава от създаването на всяка друга. Въпреки факта, че работната площ е сравнително малка, придържайте се към строителни нормивсе още си струва, така че всички етапи от работата трябва да се извършват внимателно. От това зависи колко надеждна ще бъде монолитната конструкция.

Първото нещо, което трябва да се направи, е да се оформи кофраж за монолитна секция. V в такъв случайнеобходимо е да се вземе предвид фактът, че бетоновото решение тежи доста, освен това изсъхва дълго време, следователно здравината и механични характеристикикофражът трябва да е такъв, че да го държи за доста дълъг период от време.

Как се монтира кофражът:

Кофраж за монолитна площ между плочите

1. Прави се дъното, за което се взема лист шперплат и върху него се пълнят греди, които ще играят ролята на носещи елементи. Тъй като разстоянието между плочите в частна къща не е толкова голямо, не е трудно да се направи дъното на кофража. Преди да оформим армировъчната решетка, покриваме дъното с покривен материал или строителен филм.
2. Границите на монолитния участък отстрани ще бъдат подови плочи. Обикновено има стена от третата страна.
3. Под задържащите елементи на дъното, които са гредите, се подвеждат вертикални опори. Те трябва да бъдат фиксирани, така че долната част на кофража да не се изплъзва вертикални опорикоито са носители. За това се използва унивилка, макар и не винаги. По правило по време на строителството на частна къща няма специално поддържащо оборудване, следователно фиксирането на части от кофража може да се извърши с помощта на пирони или скоби.
4. Важен момент в този процес е опората на кофража в равнината на пода, която трябва да бъде възможно най-здрава. Това може да се постигне чрез уплътняване на почвата и подплата с някакъв вид дъска или материал за плочки.

След като кофражът е готов и няма съмнение в неговата здравина, преминаваме към следващия етап.

Обратно към съдържанието

Правим подсилваща решетка

Независимо от размера на обекта, той трябва да бъде подсилен между подовите плочи.

За разстояние на плочи от 1,5 m, в допълнение към армировъчните пръти, най-добре е да се използва подсилена мрежа... Ако разстоянието е малко, можете да се ограничите до два слоя решетка от пръти.

Процес на оформяне на армировъчна мрежа:

Армировъчната решетка се полага на 5 см над дъното на кофража, армировката се изтегля заедно с тел.

1. Пръчките трябва да бъдат отрязани с определена дължина, като се вземе предвид стъпката, която трябва да бъде около 15-20 см. Освен това подготвените пръти се завързват заедно с тел. В резултат на това трябва да получите два слоя от решетката.
2. При монтиране на първия слой армировъчната решетка трябва да се постави на 5 см над дъното на кофража, за който са предназначени „стъклата“. След това, като поставите решетка отгоре, поставете втория слой от решетката.
3. Ако площта между подовите плочи не е толкова голяма, армировката може да се направи с пръти без мрежа. Рамката в този случай е оформена на два слоя, като всеки от тях трябва да е на 5 см от ръба на плочата. Струва си да се отбележи, че да се използва заваръчна машинатози процес е по избор, тъй като всички връзки могат да бъдат направени с метална тел.

Някои хора съветват да вмъкнете армировъчни пръти в отворите, предварително пробити в плочите, но това не си струва да се прави. Монолитната секция ще се поддържа от вдлъбнатините, които присъстват на всички модели на подови плочи. Те могат да бъдат както надлъжни, така и кръгли, наподобяващи чаша.

Обратно към съдържанието

Производство и изливане на бетон

Таблица с пропорциите на компонентите за производството на бетон.

Преди да започнете да месите бетонен разтвор, трябва да подготвите всички необходими компоненти. Тъй като монолитната област изглежда като правоъгълен паралелепипед, изчислете необходимото количество разтвор в кубични метриняма да е толкова трудно.

След като всички компоненти са приготвени, можете да продължите с приготвянето на разтвора в бетонобъркачка, като спазвате определени правила:

• спазвайте скоростта на зареждане;
• бетонобъркачката трябва да бъде монтирана на идеално хоризонтална повърхност;
• разтворът трябва да се разтовари в специален контейнер и след това - до необходимото място.

Що се отнася до последното правило, то може да бъде нарушено само ако бетонобъркачката е монтирана до кофража и приготвеният разтвор се изхвърля директно в него. Презареждането трябва да се извърши не по-късно от 2-3 часа. Можете да направите едно запълване, това е важно, ако площта не е широка. След това повърхността трябва да бъде изравнена, за което се използва мистрия или правило.

Преглед на 20 публикации - 1 до 20 (от общо 20)

Публикации

Трябва да запълня зоната между две кухи плочи, ще обсъдим как да направя това правилно?

Има два по 6 метра кухи плочи, лежат успоредно, но между тях има разстояние от 1,15 метра. Искам да направя вход към мазето, а парцел с размери 4 × 1,15 метра трябва да бъде запълнен с бетон.

Ето какво разрових в интернет:

- основен материал за работа, канал 24см. (за обличане върху 22 см кухи плочи)

- поставяме на плочите два 4-метрови канала

- разширяваме го с две секции от канала при 1,15 и го заваряваме. Ще получите кутия около периметъра на излятата площ.

- заваряваме решетка от 12 арматурни пръти към канала, това ще бъде долният слой на площта, която ще се излее. Клетката в тази решетка е 20 см.

- заваряваме към канала решетката на горния слой на излятата площ, вероятно от 10 армировка.

- поставяме кофража отдолу.

- запълваме всичко с бетон до височината на плочите.

правилно ли мисля? Някои точки ме объркват:

Цялото това парче стоманобетон ще виси върху армировката, заварена към канала. Ще издържи ли? Диаметър на арматурата ... достатъчно или не? различни по диаметър на слоеве или не? Достатъчна ли е клетка от 20 см или не?

цитат:

добре, ако няма къде да се сложат пари

виждал ли си цените за такъв канал?

Бих направила бузи от ъгъл 50-60

те също са напречни. подсилена с 12 фитинга (това е в плочите и отива).

и когато щеше да бъде излят в бетон, нямаше да отиде никъде.

но какво е гугъл:

цитат:

Изсипва се 2х2,5 метра между плочата и стената. До стълбището за 2-ри етаж. Върху монолита поставих преградни стени от ПБ с дебелина 10см и височина 3м. 3 години си струва да не се местите...

Направих дупки на 2 реда в плочата и стената с перфоратор. в плочата под горната и долната част над/под арматурата, т.е. дупките излязоха от горната/долната част на празнините в плочата. се получи стъпало някъде 12-15 см височина х 15-20 см ширина. Заварих 12 арматурни пръти към тези арматурни пръти и направих, както във фендамента, армировъчната клетка в куб, т.е. Заварих и двете равнини с вертикални джъмпери. Проверих го преди да излея, скачайки върху армировъчната клетка с торба цимент на раменете, снимката, сигурно все още беше там. Е, тогава кофража отдолу и отстрани, излях всичко с домашен бетон, напоих го за 2 дни, след което изсъхна.... седмица по-късно се ядоса по-рано, махнах кофража... всичко се оказа стоманобетон

цитат:

той е паметник... Плочата е празнина, дебелината на калерчето е кладенче см 3, ако се нацели в горната/долната ямка 5-7 см...и после има дупка.... Е, ако ловът е силен, по-добре е да рестартирате... както се казва, пробийте до втората празнота и забийте в бара до цялата му дължина ....

Вие сте добре. Погледнете по-отблизо отстрани на печката. Това, което виждате там, е дясната вдлъбнатина. И за какво е, точно за създаване на дюбели. Ninado без канали и плочи с отвори. Донесете кофража отдолу към плочите и ако се вгледате внимателно, ще получите корито между плочите. Поставете решетките отдолу и отгоре и запълнете плочата и fsё. Цялото това нещо ще виси на съседните плочи, а дюбелите няма да позволят на този случай да падне.

Как да докараш кофража, мисля, че не ти трябва много акъл. Поставяте гредите директно върху плочите и окачвате кофражната дъска плътно към плочите на завои.

Мислиш ли, че по строежите някой прави дупки в плочите щоли под му, или каналът се готви. ???????????????

Страхува се някак си. Все пак строя за себе си. Парцелът се оказва 4x1,15 метра, 1 кубичен метър бетон и армировка ще отпаднат - теглото на цялата конструкция ще се окаже около 2,5 тона.

И всичко това без закопчаване? Казват също, че плочите могат да се огъват с 1-2 см ...

Неееее, варианта без закопчаване изобщо не е нашият начин...

Един ключ носи около 6 тона, ако не ме лъже паметта. Ние когато у дома проектираме това MU устройство е доста често срещана практика. Устройството им е снабдено с бетон и армировка и без канали и пробиване на плочи.

Ако бетонът се хване, тогава всичко ще бъде заложено и няма да падне никъде, повярвайте ми.

Като цяло вашият бизнес

Ако според MU няма прегради, тогава можете просто да излеете бетон, просто не до пълната височина, 12-15 см ще бъдат достатъчни, просто поставете кофража над дъното на плочите. Армировката трябва да се постави след 20-25 см, можете да пробиете дупки точно в страничната стена на плочите, те вече са очертани там, и да поставите армировката.

По-добре е да хвърлите мрежа за зидария на дъното на бетона. Има малко фитинги, основното е мрежата отдолу.

Изсипах MU (монолитна площ) 3,5 * 2 метра, дебелина 10 см, преграда отгоре. Нищо не падна никъде, нищо не се напука. По-добре е бетонът да се направи по-силен, клас 250-300 (циментът трябва да излезе за куб от 6-7 торби)

Ако е страшно вижте как е подредено стълбище v жилищни сгради, размер 1,50 * 2 * 20, дебелина 6 см, мрежеста рамка от 5 мм армировка с клетка 15 * 15 см. Разгледах я в завода.

цитат:

Какъв е смисълът от такъв деликатен дизайн? Облекчаване на теглото? или улесни нещата за себе си? още не разбирам....

цитат:

защото все пак тогава таванът на 1-вия етаж се издърпва, подът на втория се изравнява, тогава ще се получи за това ... .. просто този ипаториум ще бъде по-късно

Юрий pralna казва - има кръгли канали отстрани на плочата (в горната/долната част на която е пробито).При наливане тази крава (МУ) ще има сериозна кука с плочите.... Тук искам само да добавя, че имам всички плочи заварени заедно, така че не се движешеедин спрямо друг. За ушите, за които е закачен кранът, сварих с фитинги... За всеки случай - има земетресение или нещо друго

това се нарича анкериране на плочите, плочите се изтеглят заедно с въртящи се анкери и цялото това нещо се заварява за пантите в плочата. Плочите се анкерират не само една към друга, но и към стените, като единият край на анкера се полага в стената, а другият край също се заварява към пантата. Плочите се анкерират всяка една със стъпка не повече от 3 m.

цитат:

Пробиването е допълнителен ипаториум. Сериозно зацепване с плочите се получава благодарение на дюбелите. MU трябва да се излее по цялата височина на плочата, т.е. 220 мм.

Много полезна селекция - сега мисля за това - както се оказва, всичко е просто. Първоначално си помислих, че е необходимо да пробия в ръбовете на противоположните плочи и да вмъкна там армировка - но ето го.

А на строителна площадка кой как е правил?

Леле, две години и половина по темата... За съжаление няма снимка, но попълнете интервала с ПП... има достатъчно описано тук. За тези, които са много притеснени от факта, че плочите ще се разпръснат и други фобии, когато полагате армировката, предвидете освобождаването на напречна армировка, заварете някои от краищата с ушите за куките на плочите (останалото ще отидете под замазката). Когато бетонът се втвърди, получавате камък (подсилен) и не само "смлян" към PP, но и "вързан" за тях.

Изсипах празнината между плочите с ширина 0,6 м. Пробих в плочите в долния ръб, вкарах армировката напречно. Върху него хвърлих 2 надлъжни пръчки. Отгоре сложих 3 картонени тръби от под линолеума. Завързан за армировката и запълнен всичко с бетон. Резултатът е куха преграда.

Монолитни секции между подови плочи

Преди да решите самостоятелно да направите монолитни секции между подовите плочи, трезво преценете възможностите си, защото това е сериозна старателна работа. Но ако все пак решите сами да направите монолит между плочите, тогава трябва да преминете през следните стъпки за инсталиране.

Монолитна сюжетна диаграма.

Подготовка на повърхността

На този етап трябва да се уверите, че в точното време разполагате с подходящите материали и инструменти на една ръка разстояние. Следователно, о, наличността трябва да се погрижи предварително.

Така че, за да направите монолитна секция за припокриване, ще ви трябват следните инструменти: ударна бормашина, самонарезни винтове за дърво с дължина 90 мм, стандартни резбови пръти по 2 м всяка, гайки, шайби, отворени и капачни ключове, свредла за бетон , бормашини за дърво с дължина 90 см, отвертка. кръстосани знаци за отвертка с много добро качество (изисква се добро качество, защото ръбовете на некачествените топки-бияч се изтриват много бързо), кука, шлайф с дискове за метал, циркуляр с диамантен прах (за рязане дъски по протежение и напречно на влакното), 800-грамов чук, чук до 3 кг, стоманени гвоздеи с размери 120 мм, ролетка # 8211 2-3 броя (необходими са ролетки за извършване на точни измервания, трябва да има достатъчно брой от тях, тъй като често се чупят и се губят), дърводелски молив, дърводелски ъгъл дълъг 50 см, телбод за дограма със скоби, нивелир.

Ще ви трябват и строителни материали: плетена тел с диаметър 0,3 мм за свързващи рамки, армировка с диаметър 12 мм, тел с диаметър най-малко 6 мм, цимент, чакъл, пясък, филм с дебелина 100-120 микрона, дъски 50х150 мм, дъски 5х50 мм.

Също така е необходимо предварително да се погрижите за защитното оборудване, защото вие и вашите помощници ще трябва да работите на голяма надморска височина сред стърчащите във всички посоки пирони, фитинги и дъски. За защита ще ви трябват: ръкавици, затворени обувки (строителни ботуши или обувки от плътна тъкан като армейски боти на стария модел), очила, шапка или каска.

Структурни изчисления

Изчисляване на сглобяемата подова плоча.

На този етап ще трябва да направите точни измервания и изчисления, за да знаете какво и колко ви трябва. На първо място, разбираме какви ще бъдат подовите плочи. За да направите това, ние откриваме ширината на сградата и я разделяме наполовина, на две равни части. Веднага определяме къде ще бъдат стълбите към втория етаж, от коя страна ще се издигне стълбището и едва след това изчисляваме размера и броя на подовите плочи.

Дължината на подовата плоча № 8211 е ширината на къщата, разделена на 2.

Ширината на подовата плоча се предлага в три стандартни размера: 80 см, 1 м 20 см, 1 м 50 см.

Не забравяйте да вземете предвид разстоянието от 7 см между подовите плочи! Липсата на празнина между плочите ще усложни монтажа им и впоследствие може да причини деформация.

Монолитна секция между две плочи с ширина 980 мм (изтеглете чертежа в dwg формат)

Понякога е необходимо да се направят широки монолитни секции между подовите плочи. Те трябва да бъдат изчислени според текущите натоварвания. Чертежът показва монолитен участък с ширина 980 mm, поддържан от две кухи плочи. Условията за такъв монолитен участък (натоварвания, принципи на армировка и др.) са описани подробно в статията Монолитна секция между две сглобяеми плочи.

Монолитна секция между две сглобяеми плочи

Тази монолитна секция действа като плоча, лежаща върху съседни сглобяеми плочи. За да направите това, той има работна армировка, извита с корито, чийто диаметър зависи от ширината на секцията (прогнозната дължина на плочата на тази секция) и натоварването на пода. Надлъжната армировка е структурна, създава армировъчна мрежа, но не носи никакво натоварване. Върху горната част на широката монолитна секция се полага и мрежа против свиване, изработена от гладка армировка с малък диаметър.

Фигурата показва примери за укрепване на две монолитни секции в корпуса (без допълнителни натоварвания под формата на топли подове и тухлени прегради).

Както виждате, секциите са с различна ширина, но с цел да се направи широка монолитна секция на базата на плочите, винаги трябва да проверявате дали подовите плочи ще издържат. Това е най-много важен моментпри проектирането на монолитни секции. Носещата способност на подовите плочи е различна (от 400 до 800 kg / m 2 - без теглото на плочата).

Да речем, че имаме две сглобяеми плочи с ширина 1,2 м, между които има монолитна секция с ширина 0,98 м. Носещата способност на плочите е 400 кг / м 2. един работещ метъртакава плоча може да издържи 1,2 * 400 = 480 kg / m.

Нека изчислим натоварването на 1 работен метър от плочата от монолитна секция с дебелина 220 + 30 = 250 mm = 0,25 м. Теглото на стоманобетон е 2500 kg / m 3. Коефициентът на безопасност на натоварването е 1,1.

0,25 * 1,1 * 2500 * 0,98 / 2 = 337 кг / м2.

Разделихме на две, т.к монолитната секция се опира на две плочи, като всяка от тях носи половината от натоварването.

В допълнение към теглото на монолитната площ, имаме натоварване на плочите от подовата конструкция (140 kg / m 2), от прегради (50 kg / m 2) и живо натоварване от теглото на хора, мебели, и т.н. (150 кг / м 2). Умножавайки това по коефициентите и ширината на сглобяемата плоча и добавяйки натоварването от монолитната секция, получаваме окончателното натоварване на всяка сглобяема плоча:

1,3 * 140 * 1,2 / 2 + 1,1 * 50 * 1,2 / 2 + 1,3 * 150 * 1,2 / 2 + 337 = 596 kg / m 480 kg / m.

Виждаме, че натоварването е по-голямо, отколкото плочата може да издържи. Но ако вземете плоча с носеща способност 600 kg / m 2. тогава един работен метър от такава плоча може да издържи 1,2 * 600 = 720 kg / m - надеждността на конструкцията ще бъде осигурена.

По този начин винаги е необходимо да се проверява носещата способност на плочите в зависимост от размерите на монолитната площ, ширината на плочата и натоварванията, действащи върху нея.

Монолитна плоча с кос ъгъл. Подсилваща рамка за скосени плочи. Бетонна работа за монолитна скосена плоча. Втвърдяване и поддръжка на бетон.

Укрепителни работи SNiP 3.03.01-87Носещи и ограждащи конструкции, ГОСТ 19292-73... Инструкции за заваряване на фитинги и вградени части стоманобетонни конструкции SN 393-78... Ръководства за производство на армировка. И друга актьорска игра регулаторни документи.

Бетонни работи трябва да се изпълнява в съответствие с изискванията и препоръките SNiP 3.03.01-87Носещи и ограждащи конструкции.

Състав бетонна смес ... подготовката, правилата за приемане, методите за контрол и транспортирането трябва да спазват GOST 7473-85 .

При извършване на строителни работи стоманобетонни монолитни конструкциитрябва да се ръководи от изискванията SNiP 3.03.01-87Подпорни и оградни конструкции и съответните раздели на инструкциите за безопасност, дадени в SNiP III-4-80... работни чертежи и инструкции на ППР - проекта за производство на работа.

1. Монолитен участък за припокриване с наклонен ъгъл (UM-1).

В къщите... където е предвиден строителният план с ъглов преход на стенипод ъгъл не 90 °, както обикновено, а например 45 ° - припокриване се извършват в монолитен вариант .

Можете, разбира се, да вземете обикновена стоманобетонна плоча и да използвате чук, за да избиете желания скос на плочата и да отрежете армировката.

Но това е изпълнено с факта, че ако стоманобетонна плоча е направена с напрегната армировъчна клетка (и това най-често се прави в стоманобетонни фабрики - такава клетка изисква по-малко потребление на армировка), тогава в такава пресечена форма плочата ще загуби своята носимоспособност... Или може би веднага избухвампо време на такова обрязване.

ЗАБЕЛЕЖКА: Напрегната армировъчна клеткае рамка, чиито пръти захванати в специална форма... и тогава, отопление, изтегленпреди правилния размер.

По-нататък заварени с напречни рамки... излива се с бетон и се суши в парна камера. Пръти за подрязванеот фиксираната форма е извършена още когато плочата е готови... Тези. арматурни пръти в бетон опънати като струни на китара... Е, ако струната се скъса, вие сами знаете какво се случва.

Така че всички което не се вписва в стандартни размери промишлени стоманобетонни изделия и конструкции, изпълнено в монолитен вариантна строителната площадка на къщата. В нашата версия монолитна плочае продължение на националните отбори стоманобетонни плочи .

2. Арматурна рамка за скосена плоча (UM-1).

производство армировъчна клетка и мрежатрябва да бъде извършеноспоред чертежите и имат точно местоположение заварени елементи. Замянапредвидени от проекта армировъчна стоманапо клас, марка и асортимент е координиранс проектантска организация.

технологични производствен процес армировъчна клеткапредвижда:

• изправяне и рязанестомана фитинги, проводници... доставя се на рулони с диаметър 3 ... 14 мми в бароведиаметър 12 ... 40 ммна пръчки с измерена дължина
• редактиране(гъвкави) и челно заваряване пръчкидо желания размер
• заваряване мрежи и рамки
• уголемяване сглобяване(заваряване и връзване на тел) обемни подсилващи блокове
• транспортиране и монтаж рамкина строителна площадка.

Подсилваща рамка от монолитна секция UM-1 изпълненоспоред размерите, посочени на диаграмата (виж фиг.). И се състои от мрежа C-2и две арматурни клетки К-1. взаимосвързаниподсилване пръчкиот същата стомана A-III .

Армировъчна мрежанеобходимо готвя точково заваряване . За рамка и мрежа използван от фитингисъгласно посочената таблица 1.

Таблица 1: Спецификация на армировката за рамката на монолитна подова плоча.

Създаване на монолитна секция между плочите със собствените си ръце

• • Монтаж на подпори и кофраж
  • Формиране на армировъчна мрежа
  • Бетонна смес и нейното изливане
  • Окончателни препоръки

Изграждането на частна къща # 8211 е сложна и отнемаща време задача, в рамките на която е необходимо да се изпълни различни видовевърши работа. Например, може да се наложи да се запълни монолитна зона между етажите поради факта, че не е възможно да се оформи подът изцяло от плочи според проекта. Това се случва много често в случаите на образуване на стълби или когато е необходимо да се полагат различни комуникационни елементи между плочите. Напълно възможно е да оформите монолитна секция между плочите със собствените си ръце. Въпреки че тази работа е трудоемка, тя е напълно изпълнима, ако се придържате към всички строителни нормии правила.

Ако трябва да поставите различни комуникационни елементи между плочите, можете да оформите монолитна секция между плочите със собствените си ръце.

В процеса на формиране на участък от монолит между подовите плочи е важно правилно да се извърши следната работа:

• монтирайте подпори и оформете кофража
• оформете армировъчна мрежа
• пригответе бетонна смес
• излейте бетон правилно.

Правилното изпълнение на тези видове работа ще ви позволи да създадете солидна и надеждна секция на монолита между подовите плочи на необходимото място.

Необходими материали и инструменти

Като се има предвид, че работата по изграждането на бетонен участък за припокриване се състои от различни етапи, за всеки от тях трябва да се подготвят редица материали. Списъкът с такива материали може да варира поради различни фактори, включително разстоянието между плочите, които трябва да се излеят. Стандартният списък изглежда така:

На дървени гредиполага се хоризонталната опора на кофража.

• шперплат или дъски за създаване на директна повърхност за изливане на хоросан и страничен кофраж, строително фолио
• дървени греди или метален каналза създаване на хоризонтална опора, върху която ще бъде положен шперплат или дървен палет
• дървен материал (120-150 мм), дървени греди или канали за създаване на носещи опори за кофражната платформа
• арматурни пръти (15-25 мм), тел за връзване, метални столове за монтиране на арматурни пръти на необходимата височина (можете да използвате и армирана мрежа)
• цимент М400, пясък, трошен камък, вода за смесване на бетонов разтвор
• бетонобъркачка
• кръгла за рязане на греди, дъски, шперплат, както и метални армировъчни пръти
• лопата, щиков инструмент, мистрия или правило за изравняване на повърхността на зоната на припокриване между плочите, защитен филм за покриване на тази зона.

Количеството на всички материали зависи пряко от разстоянието между тях бетонни плочитрябва да се припокривате и каква площ като цяло заема монолитната зона на припокриване. Обикновено в частните къщи такава площ на припокриване не е много голяма, така че нейното образуване не е твърде голямо предизвикателна задача... Въпреки това, в този случай все пак трябва да се придържате към ясна фаза и правила за работа с тях строителни материалии дизайни.

Етапи на работа по образуването на монолитен участък между подовите плочи

Монолитна зона на припокриване между плочите се формира приблизително по същия начин като всяка монолитен под... Като се има предвид малката площ на такъв обект, работата, разбира се, е опростена, но е необходимо да се спазват всички строителни норми и разпоредби. Следователно, независимо какво разстояние между бетонните плочи се излива, всички етапи на работа трябва да се извършват внимателно, от което ще зависи надеждността на монолитната конструкция, създадена самостоятелно.

Степента на решението се приема съгласно проекта. Подвижността на разтвора трябва да бъде 5-7 см по дълбочината на потапяне на конуса.

Повторното фугиране на фуги трябва да се извърши след проверка на правилния монтаж на плочите, приемане на заварени съединения на елементите в интерфейсните възли и нанасяне на антикорозионно покритие на заварените съединения и увредени зонипокриване на вградени продукти. Бетонните смеси, използвани за вграждане на фуги, трябва да отговарят на изискванията на GOST 7473-94 и проекта.

След монтажа и заваряването на анкерите шарнирните гнезда в плочите трябва да бъдат отлети с хоросан М 100.

Хоризонтална стена в стените трябва да бъде положена с тухли с внимателно полагане на зидарията.

Монтаж на монолитни секции в тавани

База регулаторни документи: www.complexdoc.ru

и по височина, надеждността на тяхното фиксиране.

Контролно-измервателен инструмент: отвес, двуметрова релса, ролетка, метална линийка.

База от регулаторни документи: www.complexdoc.ru

Оперативният контрол се осъществява от: бригадир (бригадир), лаборант - в процеса на изпълнение на работата.

Приемателният контрол се извършва от: качествени обслужващи работници, бригадир (бригадир), представители на техническия надзор на клиента.

Технически изисквания

SNiP 3.03.01-87 клауза 2.14, табл. 2

Допустими отклонения:

- на разстояние между:

- отделно монтирани работни пръти - ± 20 мм;

- редове мрежа - ± 10 мм;

- от проектната дебелина на бетонното покритие с дебелина до 15 мм и линейни размери напречно сечениеконструкции:

До 100 мм - +4 мм;

- от 101 мм до 200 мм - +5 мм;

- локални неравности на бетонната повърхност при проверка с двуметрова шина - 5 мм.

Височината на свободното хвърляне на бетонната смес в кофража за плочи не трябва да надвишава 1,0 m.

База от регулаторни документи: www.complexdoc.ru

Якостта на бетона (по време на отстраняване на конструкциите) трябва да бъде най-малко 70% от проектната якост.

Не е позволено:

Добавете вода на мястото, където е поставен бетонът, за да увеличите неговата подвижност.

Укрепването на монолитни участъци трябва да бъде формализирано с акт за проучване на скрити работи.

Изисквания към качеството на използваните материали

GOST 7473-94. Бетонни смеси. Технически условия.

GOST 23279-85. Заварени армировъчни мрежи за стоманобетонни конструкции и изделия. Общи технически условия.

GOST 10922-90. Арматура и вградени продукти са заварени, заварени съединения на армировката и вградени продукти от стоманобетонни конструкции. Общи технически условия.

GOST R 52086-2003. Кофраж. Термини и определения.

Кофражът трябва да има здравина, твърдост, неизменност на формата и стабилност в работно положение, както и в условията на монтаж и транспортиране.

Съдържанието на влага в дървесината, използвана за палубата, трябва да бъде не повече от 18%, за носещите елементи - не повече от 22%.

Палубните дъски трябва да са широки не повече от 150 mm.

Кофражните елементи трябва да прилягат плътно един към друг по време на монтажа. Прорезите в челните фуги не трябва да са повече от 2 мм.

На палубата от шперплат не се допускат пукнатини, шупли и локални отклонения с дълбочина повече от 2 mm, на палуба, изработена от дърво - повече от 3 mm в количество не повече от 3 на 1 m2.

При приемане на кофража е необходимо да се провери наличието на паспорт с инструкции за монтаж и експлоатация на кофража, проверка на геометричните размери, качеството на работните повърхности, защитната боя на повърхностите, които не са в контакт с бетона .

Гранични отклонения за армировъчни мрежи, mm:

База от регулаторни документи: www.complexdoc.ru

- ширина, размер на окото, разлика в дължината на диагоналите на плоски мрежи, свободни краища на пръти - ± 10;

- дължина на плоските мрежи - ± 15.

Максималните отклонения от праволинейността на решетъчните пръти не трябва да надвишават 6 mm на 1 m от дължината на окото.

Бетонните смеси трябва да се характеризират със следните показатели:

- клас на сила;

- работоспособност;

- вида и количеството на суровините (свързващи вещества, инертни материали, добавки);

- размера на агрегатите.

По споразумение с проектантската организация, извършваща теренния надзор, проби от бетонова смес на мястото на тяхното полагане монолитна структурапозволено е да не се избира, а да се оценява якостта на бетона според контролните данни на производителя на бетоновата смес.

Работоспособността на бетоновата смес се определя за всяка партида не по-късно от 20 минути след доставката на сместа до мястото на полагане.

Инструкции за работа

SNiP 3.03.01-87 стр. 2.8-2.11, 2.16, 2.100, 2.109

Преди бетониране, хоризонтален и наклонен бетон и тухлени повърхностиработните фуги трябва да се почистят от остатъци, мръсотия, масла, сняг и лед, циментово фолио и др. Непосредствено преди полагане на бетоновата смес почистените повърхности трябва да се изплакнат с вода и да се изсушат с въздушна струя.

Бетонните смеси трябва да се поставят в бетонни конструкции в хоризонтални слоеве с еднаква дебелина без прекъсвания, с последователно полагане в една посока във всички слоеве. Арматурната стомана (пръти, тел) и пръти, армировъчните продукти и вградените елементи трябва да отговарят на проекта и изискванията на съответните стандарти. Предвидената в проекта подмяна на армировъчната стомана трябва да бъде съгласувана с клиента и проектантската организация. Монтаж подсилващи конструкциитрябва да се произвеждат предимно от блокове с големи размери или унифицирани сглобяеми мрежи.