Ravnanje (ravnanje) je vodovodna operacija, pri kateri se deformiranim, upognjenim kovinskim presledkom ali delom da pravilna ravna oblika. Urejanje se uporablja po rezanju pločevine s škarjami, sekanju z dletom in drugih postopkih. Ravnanje prav tako poravna trak in palice, cevi in \u200b\u200bžico. Deli iz litega železa se ne poravnajo, saj je lito železo preveč krhko in lahko pri ravnanju razpoka.

V ključavničarstvu in še posebej v instrumentalnem podjetju popravek ukrivljenih in ukrivljenih izdelkov z visoko natančnostjo (do desetink milimetra) po mehanski ali toplotni obdelavi pogosto imenujemo ravnanje izdelkov.

Urejanje je lahko ročno in strojno.

Cevi se upogibajo ročno ali z mehanizmom, s polnilom ali brez, hladno ali vroče. Izbira metode je odvisna od premera cevi, debeline stene, materiala in kota upogiba (slika 8).

Cevi s premerom več kot 100 mm so vroče upognjene s polnilom (droben suh pesek). Konci cevi so zaprti z zamaški in vanje so izvrtane luknje za sproščanje plinov. Ogrevanje se izvaja s plinskim gorilnikom oz gorilnik... Cevi do premera 15 mm so upognjene s čepi, vstavljenimi v luknje jeklene plošče, ki je vpeta v primež. Za debelejše cevi se uporabljajo upogibniki cevi, nameščeni na posebni delovni mizi. Cev se vstavi med dva valja na zaustavitvi. Cev se upogne z ročnim obračanjem ročice z valji

Slika: 8.Upogibanje cevi: 1 - cev, 2 - zaustavitev, 3 - šablona, \u200b\u200b4 - premični nosilec, 5 - valj, 6 - utemeljitev, 7 - vzvod

Baker in medeninaste cevi hladno upognjeno s polnilom (staljena kolofonija, stearin, paladin, svinec). Cev pred upogibanjem žarimo. Baker se segreje na 600-700 ° C in ohladi v vodi; bronaste - do 600-700 ° C, v zraku; duralumin - do 350-400 ° C, v zraku.

V ogrevanem stanju bakrene cevi upognite, napolnite s peskom. Pravilno upognjene cevi nimajo gub in vdolbin.

Izračun dolžine obdelovancev

pri upogibanju delov pod pravim kotom brez zaokroževanja od znotraj se upošteva upogib od 0,5 do 0,8 debeline materiala. Če dodamo dolžino notranjih strani kvadrata ali sponke, dobimo dolžino pometanja dela obdelovanca.

Slika 4 a, bprikazan kvadrat oziroma nosilec z desnimi notranjimi vogali.

Velikost komolca: in\u003d 30 mm; b \u003d 70 mm r \u003d 6 mm. Dolžina razvoja obdelovanca l \u003d a + b+ 0,5t 30+ 4+ 70 + 3 \u003d 103 mm.

Dimenzije sponk: in\u003d 70 mm b \u003d80 mm; iz\u003d 60 mm; t = 4 mm Dolžina razvoja obdelovanca

l \u003d a + b+ s + 0,5t \u003d 70 + 80 + 60 + 2 \u003d 212 mm.

a, b -kvadrat in sponke z desnimi notranjimi vogali

A b

Kdaj ročno ravnanje uporabljajo se pločevine in deli, jeklene ali litoželezne ravnalne plošče ali nakovala, jeklena kladiva, težka 400 - 600 g, baker, svinec, medenina, les, bakelitna kladiva itd.

Strojno ravnanje se izvaja na ročnem in trivaljnem pogonu, na pnevmatskih kladivih in stiskalnicah. Ta priročnik zajema le ročna urejanja, ki se uporabljajo na vadbenih delavnicah.

Ravnanje se izvede z udarcem z jeklenimi kladivi ali kladivi iz mehak material na določenih mestih sorazmerno s silo udarcev z velikostjo izbokline in z debelino izdelka, ki se poravna. Površina izravnalne plošče, kot tudi kladiva, mora biti enakomerna, gladka in dobro brušena, pri ročnem oblačenju pa je bolj primerno uporabljati kladiva. okrogel in ne s kvadratnim udarcem, kot pri nepravilnih udarcih ali ko je kladivo s kvadratnim udarcem poševno, lahko na površini pločevine ostanejo zareze ali celo luknje. Udarno kladivo mora ležati ravno na rjuhi, ne da bi bilo nagnjeno. Kladivo primite za konec ročaja in udarite samo z roko.

Metode za ravnanje pločevinastega materiala so naslednje. Ko položite deformirano ploščo na ploščo, če je mogoče, z izboklinami navzgor, izbokline obkrožite z grafitnim svinčnikom ali kredo. Po tem se po ravnih robovih pločevine proti izboklini nanesejo pogosti, vendar ne močni udarci. Material se bo pod vplivom udarcev raztegnil, sprostil zategnjeno sredino in postopoma izravnal izboklino. Ko se približate izboklini, bi morali biti udarci šibkejši, vendar pogostejši.

Po vsakem zadetku morate preveriti, kakšen učinek ima na list. Ne smemo pozabiti, da lahko zaradi nepravilnih stavkov list postane neuporaben. V nobenem primeru ne smete udariti neposredno po izboklinah, saj se izbokline ne bodo zmanjšale, ampak povečale.

Tako je bistvo postopka ravnanja pločevine v postopnem raztezanju ravnih odsekov pločevine zaradi nekaj redčenja materiala na teh mestih.

Kovinsko ravnanje

TO Kategorija:

Upogibanje in ravnanje kovin

Kovinsko ravnanje

Ukrivljenost delov se preveri z očesom ali z režo med ploščo in na njej položenim delom. Robovi ukrivljenih mest so označeni s kredo.

Pri urejanju je pomembno, da izberete prava mesta za zadetek. Sila udarcev mora biti sorazmerna z obsegom ukrivljenosti in se postopoma zmanjševati s prehodom z največjega ovinka na najmanjšega. Urejanje se šteje za končano, ko izginejo vse nepravilnosti in del postane naravnost, kar lahko določimo s prekrivanjem ravnila. Ravnanje se izvaja na nakovalu, plošči za ravnanje ali zanesljivih blazinicah, ki izključujejo možnost, da bi deli zdrsnili z njih ob trku.

Da preprečite udarce rok, vibracije pri ravnanju kovine, morate nositi rokavice, trdno držati dele, obdelovance na plošči ali nakovalu.

Tračna kovina se poravna v naslednjem vrstnem redu. Na konveksni strani so meje zavojev označene s kredo, nakar si na levo položijo rokavico in vzamejo trak, v desni pa vzamejo kladivo in zavzamejo delovni položaj.

Trak je postavljen na pravilno ploščo, tako da je ravna površina položite se na ploščo z izboklino navzgor in se dotaknite na dveh točkah. Udarci se nanesejo na izbočene dele, pri čemer se sila udarca prilagodi glede na debelino traku in količino ukrivljenosti; večja je ukrivljenost in debelejši je trak, močnejši so udarci. Ko se trak poravna, udarna sila oslabi in pogosteje se trak obrača z ene strani na drugo, dokler se popolnoma ne poravna. Z več izboklinami najprej poravnajte tiste, ki so najbližje koncem, nato pa tiste, ki se nahajajo na sredini.

Rezultati ravnanja (naravnost obdelovanca) se preverijo z očmi in natančneje na označevalni plošči vzdolž lumna ali z namestitvijo ravnila na trak.

Ravnanje palic. Po ogledu na konveksni strani so meje ovinkov označene s kredo. Nato je palica postavljena na ploščo ali nakovalo (slika 1), tako da je ukrivljeni del konveksno navzgor. Na izbočeni del od robov ovinka do srednjega dela nanesemo udarce s kladivom, pri čemer prilagodimo silo udarca glede na premer palice in količino zavoja. Ko se ovinek poravna, se udarna sila zmanjša, konča se z lahkimi gibi in vrti palico okoli svoje osi. Če ima palica več ovinkov, se najprej poravnajo najbližji konci, nato tisti, ki se nahajajo na sredini.

Slika: 1. Ravnanje kovine krožnega prereza

Slika: 2. Shema ravnanja pločevinastega materiala: a, b - upognjene slepe plošče, c. d - porazdelitev udarcev

Urejanje pločevine je bolj zapleteno kot prejšnje operacije. Pločevinasti material in na njem izrezani slepi deli imajo lahko valovito ali izbočeno površino. Na praznih mestih z valovitostjo vzdolž robov (slika 2, a) so valovite površine predhodno zabeležene s kredo ali mehkim grafitnim svinčnikom. Po tem se obdelovanec položi na ploščo, tako da robovi obdelovanca ne visijo navzdol, temveč popolnoma ležijo na nosilni površini in ga pritisnejo z roko, se začnejo poravnati. Za raztezanje sredine obdelovanca se od sredine obdelovanca do ~ roba nanesejo udarci s kladivom, kot je prikazano na sl. 2, v krogih. Manjši krogi ustrezajo manjšim vplivom in obratno.

Močnejši udarci so na sredini in zmanjšajo silo udarca, ko se približate njegovemu robu. Da bi se izognili nastanku razpok in strjevanju materiala, ne nanašajte večkrat na enak kraj obdelovanca.

Pri ravnanju obdelovancev iz tankega pločevinastega materiala je posebna skrb, pozornost in skrb. Nanašajo lahke udarce, saj se ob nepravilnem udarcu lahko prebodejo stranski robovi kladiva list prazenali povzročijo ekstrakcijo kovin.

Slika: 3. Urejanje tankih listov: a - z lesenim kladivom (kladivo), b - z leseno ali kovinsko palico

Pri ravnanju obdelovancev z utori se pokažejo ukrivljena območja in tam, kjer je kovina bolj izbočena (slika 2). Konveksna območja se začrtajo s kredo ali mehkim grafitnim svinčnikom, nato se obdelovanec položi na ploščo s konveksnimi odseki navzgor, tako da njeni robovi ne visijo, temveč popolnoma ležijo na nosilni površini plošče. Ravnanje se začne od roba, ki je najbližji izboklini, vzdolž katerega se v mejah, označenih na površini, prekriti s krogi, nanese ena vrsta udarcev s kladivom (slika 2, d). Nato na drugem robu zadanejo udarci. Po tem se po prvem robu nanese druga vrsta udarcev, ki spet preide na drugi rob, in tako naprej, dokler se postopoma ne približajo izboklini. Pogosto se izvajajo udarci s kladivom, vendar ne močni, zlasti pred koncem oblačenja. Po vsakem trku upoštevajte njegov učinek na obdelovanec na mestu udarca in okoli njega. Ne dovolite več zadetkov na istem mestu, saj lahko to povzroči nastanek novega konveksnega območja.

Pod udarci kladiva se material okoli konveksnega mesta izvleče in postopoma splošči. Če je na površini obdelovanca na kratki razdalji več izboklin, pri udarcih s kladivom na robovih posameznih izboklin, so te izbokline prisiljene združiti v eno, ki jo nato upravljajo udarci okoli njenih meja, kot je navedeno zgoraj.

Tanka rjuha vlada pljučem lesena kladiva (z malicami - slika 3, a), bakrena, medeninasta ali svinčena kladiva, zelo tanke pločevine pa se položijo na ravno ploščo in gladijo s kovino oz. leseni bloki (Slika 3, b).

Ravnanje (ravnanje) utrjenih delov. Po strjevanju jekleni deli včasih zviti. Ravnanje ukrivljenih delov po strjevanju se imenuje ravnanje. Natančnost ravnanja je lahko 0,01-0,05 mm.

Odvisno od narave ravnanja so kladiva s kaljenim udarcem ali posebna kladiva z zaobljenimi

Slika: 4. Ravnanje utrjenih delov: a - na ravnalni glavi, b - kvadrat vzdolž notranjega vogala, c - vzdolž zunanjega vogala, d - mesta udarcev

strani napadalca. V tem primeru je bolje, da dela ne namestite ravna ploščain na ravnalni glavi (slika 4, a). Udarci se ne nanesejo na konveksno, temveč na konkavno stran dela.

Izdelki z debelino najmanj 5 mm, če so strjeni ne skozi in skozi, temveč le do globine 1-2 mm, imajo viskozno jedro, zato se razmeroma enostavno poravnajo; treba jih je poravnati kot surove dele, to je, da zadajajo udarce na konveksnih mestih.

Ravnanje utrjenega kvadrata, pri katerem se je po strjevanju spremenil kot med prirobnicami, je prikazano na sl. 4, 6-d. Če je kot postal manjši od 90 °, se na vrhu nanesejo udarci s kladivom notranji kot (Sliki 84 b in d, levo), če je kot postal večji od 90 °, se udarci nanesejo na vrh zunanjega kota (sliki 4, c in d, desno).

V primeru izkrivljanja izdelka vzdolž ravnine in vzdolž ozkega roba se ravnanje izvede ločeno - najprej vzdolž ravnine, nato pa vzdolž roba.

Ravnanje materiala s kratkimi palicami se izvaja na prizmah (slika 5, a), pravilnih ploščah (slika 5, b) ali preprostih oblogah, ki udarjajo s kladivom na izbočene kraje in ukrivljenosti. Po odstranitvi izboklin se naravnost doseže z udarnimi lahkimi udarci po celotni dolžini palice in obračanjem z levo roko. Ravnost se preveri z očmi ali z razmikom med ploščo in palico.

Slika: 5. Ravnanje kratkih gredi in palic: a - na prizme, b - na plošči

Zelo vzmetni in zelo debeli obdelovanci so poravnani na dveh prizmah in se skozi mehko blazinico prebijejo, da ne pride do zarez na obdelovancu. Če sile, ki jih razvije kladivo, ne zadoščajo za ravnanje, se uporabljajo ročne ali mehanske stiskalnice.

Urejanje (ravnanje) je postopek, s katerim se odpravijo nepravilnosti, ukrivljenost ali druge pomanjkljivosti v obliki obdelovancev. Ravnanje in ravnanje imata enak namen, vendar se razlikujeta po načinih izvedbe ter uporabljenih orodjih in napravah.

Ravnanje je ravnanje kovine s pritiskom na en ali drug njen del, ne glede na to, ali ta pritisk povzročajo udarci stiskalnice ali kladiva. „

Ravnanje je praviloma pripravljalna operacija pred glavnimi postopki obdelave kovin.

Ravnanje se uporablja za jeklene pločevine in pločevine iz neželeznih kovin in njihove zlitine, trakove, palice, cevi, žico, pa tudi kovinske varjene konstrukcije. Gredic in delov iz krhkih materialov (litega železa, brona itd.) Ni mogoče urejati.

Obstajata dva načina ravnanja kovin: ročno ravnanje, izvedeno s kladivom na jeklenih litoželeznih ravnalnih ploščah, nakovalnicah itd., In strojno ravnanje, ki se izvaja na strojih za ravnanje. Med ročnim ravnanjem ključavničar išče takšna mesta na površini obdelovanca ali dela, ob udarcu, na katerega bi se obdelovanec poravnal, torej bi ležal na plošči brez izboklin, ovinkov ali valovitosti.

Kovina se poravna tako v hladnem kot v vročem stanju. V slednjem primeru ne pozabite, da urejanje jeklene gredice in deli se lahko proizvajajo v temperaturnem območju 1100-850 ° C. Ogrevanje nad navedenimi temperaturami vodi do pregrevanja in nato do izgorevanja obdelovancev, torej do nepopravljivih zavrnitev.

Urejanje se uporablja v primerih, ko je treba odpraviti izkrivljanje oblike obdelovanca - valovitost, upogibanje, udrtine, ukrivljenosti, izbokline itd. Kovino lahko poravnate tako hladno kot ogrevano. Ogrevano kovino je lažje poravnati, vendar to velja tudi za druge vrste njene plastične deformacije, na primer upogibanje.

Doma se oblačenje opravi na nakovalu ali masivni jekleni ali litoželezni plošči. Delovna površina kuhalne plošče mora biti ravna in čista. Da bi bil hrup od udarcev manj glasen, je treba peč namestiti lesena miza, s katerim lahko poleg tega ploščo poravnate tako, da je v vodoravnem položaju.

Za urejanje potrebujete posebno ključavničarsko orodje... Ne morete ga izdelati z nobenim kladivom, ki je pri roki, kovina se lahko ne samo poravna, ampak ima še večje napake. Kladivo mora biti iz mehkega materiala, kot so svinec, baker, les ali guma. Poleg tega kovine ne morete urejati s kvadratnimi kladivi - na kovinski površini bodo puščali sledi v obliki zarez. Glava kladiva mora biti okrogla in polirana.

Poleg kladiv se uporabljajo leseni in kovinski plovci in opore. Uporabljajo se za ravnanje tanke pločevine in trakov. Za oblačenje utrjenih obdelovancev z oblikovane površine tam so prave babice.

Verjetno ni vredno opozarjati, da je treba ravnanje kovin (ravnanje) izvajati v delovnih rokavicah, ne glede na to, ali trdo delo ali ne, velik ali majhen in ali je močno ukrivljen.

Če želite preveriti ukrivljenost obdelovanca, ga morate položiti na gladko ploščo s površino, ki naj bo po ravnanju ravnina. Razmik med ploščo in obdelovancem bo pokazal stopnjo ukrivljenosti, ki jo je treba popraviti. Ukrivljena mesta morajo biti označena s kredo, zato je veliko lažje udariti s kladivom, kot pa se osredotočiti le na očesno ukrivljenost.

Ravnanje upognjenega traku je najpreprostejša operacija. Ukrivljeni obdelovanec mora biti postavljen tako, da ima dve stični točki s nakovalom. Udare s kladivom ali kladivom je treba izvajati na najbolj izbočenih mestih in silo udarcev zmanjšati, ko izbokline postanejo manjše. Ne udarite samo v eno stran obdelovanca, kovina se lahko upogne hrbtna stran... Da se to ne bi zgodilo, je treba obdelovanec občasno obrniti. Iz istega razloga ne smete udarjati več zadetkov zapored na istem mestu.

Če je več udarcev, morate najprej poravnati robove obdelovanca in nato še sredino.

Ravnanje okrogle kovine - ta vrsta dela je v bistvu podobna ravnanju kovinskih trakov - neenakomerna mesta morate označiti s kredo in obdelovanec namestiti z izboklino navzgor, udarce je treba nanesti na konveksni del od robov ovinka do sredino izbokline. Ko se glavna ukrivljenost poravna, je treba silo udarcev zmanjšati in kovinsko palico občasno zavrteti okoli svoje osi, da se prepreči ukrivljenost v nasprotni smeri.

Kovinske palice kvadrat je treba urejati v istem zaporedju.

Ravnanje kovine, zvite v spiralo, se izvede po metodi odvijanja. Da bi poravnali ukrivljenost, morate en konec zvite kovine vpeti v velik primež ključavničarska miza, drugi - v ročnih viskih. Ko ste kovino odvili do te mere, da jo je mogoče preveriti z očmi, morate še naprej ravnati na gladki, preverjeni plošči na običajen način in nadzorovati ukrivljenost svetlobe.