TO Kategorija:

Označevanje

Orodja in naprave za označevanje vodovod

Označevanje je končano z različni instrumenti in naprave, ki vključujejo pisalo, kompas, merilnik debeline, višinomer, merilnik višine tehtnice, kvadratke, detektorje središča premoga, sredinski udarec, zvonec, kladivo, ploščo za označevanje

Pisar se uporablja za risanje črt (črtališč) na površino, ki bo označena z ravnilom, kvadratom ali predlogo. Pri risanju pisarjev držimo pisarja v roki kot svinčnik, trdno ga pritisnemo k ravnilu ali predlogi in rahlo nagnemo proti smer gibanja, tako da ne trepeta. Tveganje se izvede samo enkrat, nato se izkaže, da je čisto in pravilno. Načini uporabe pisarja so prikazani na sl. eno.

Slika: 1. Pisar in njegova uporaba: a - pisar, b - dva položaja pisarja pri risanju tveganj: pravilno (levo) in nepravilno (desno), c - risanje tveganj z zakrivljenim koncem pisarja

Pisar je izdelan iz ogljikovega orodnega jekla U10-U12. Njeni konci so utrjeni v dolžini približno 20 mm. Pisar je nabrušen naprej stroj za ostrenje, medtem ko ga držite z levo roko za sredino, z desno pa za neostreni konec. Konico pisala položite na vrtljivi kamen in jo enakomerno obrnite s prsti obeh rok okoli vzdolžne osi.

Kompas služi za nošenje linearne dimenzije od merilne lestvice do obdelovanca, delitev črt na enake dele za konstrukcijo vogalov, označevanje krogov in krivulj, za merjenje razdalj med dvema točkama, čemur sledi določitev velikosti na skali.

Obstajajo preprosti kompasi za označevanje (slika 2, a) in vzmet (slika 2, b). Preprost kompas je sestavljen iz dveh zgibnih nog, trdnih ali z vtičnimi iglami. Za pritrditev odprtih nog v zahtevanem položaju je na eno od njih pritrjen lok

Slika: 2. Kompasi: a - preprost, b - vzmet

V vzmetnem kompasu so noge povezane z vzmetnim obročem. Redčenje in konvergenca nog se izvede z vrtenjem snemljive matice v eno ali drugo smer vzdolž nastavljenega vijaka.

Noge kompasa so narejene iz jeklenih razredov 45 in 50. Konci delovnih delov nog so utrjeni v dolžini približno 20 mm.

Merilnik debeline se uporablja za risanje vzporednih, navpičnih in vodoravnih črt ter preverjanje namestitve delov na ploščo. Merilnik debeline je sestavljen iz litega železnega podstavka, stojala in pisala. Pisar je mogoče pritrditi kjer koli na stojalu, ga zasukati okoli osi in nagniti pod poljubnim kotom. Na sl. 3, b prikazuje različne vrste ravnin in načine njihove uporabe.

Slika: 3. Merilnik debeline in njegova uporaba: a - splošni pogled na merilnik debeline: 1 - podstavek, 2 - stojalo, 3 - igla s pisalcem, 4 - nastavitveni vijak za vstavljanje igle za natančno nastavitev velikosti, 5 - potisni zatiči; b - nekaj tehnik za uporabo merilnika debeline: 1 - vzporedno točkovanje (ploski zatiči profila se spustijo z vzmetmi, merilnik pa se nasloni na rob ploščice, ki ga je treba označiti), 2 in 3 - risalni oznaki na različnih položajih merilne igle, 4 in 5 - krožno točkovanje na diskih; c - merilniki debeline za označevanje pločevine: 1 - drsni merilnik debeline z natančno nastavitvijo velikosti, 2 - plošča za risanje oznak z roba lista na določeni razdalji od njega, 3 - drsni drsnik z nastavitvijo velikosti na lestvici

Merilnik višine. Poleg predhodno opisanega ravnila za merjenje, ki se uporablja za določanje linearnih dimenzij in risanje ravnih črt na površini obdelovancev, ki jih je treba označiti, se za merjenje razdalj in navpično določanje dimenzij uporablja merilec višine.

Označevalna čeljust je namenjena risanju krogov velikih premerov. Sestavljen je iz palice z milimetrskimi pregradami in dveh krakov - pritrjenih in premičnih z nonirjem. Noge, ki so v zahtevanem položaju pritrjene z zaklepnimi vijaki, imajo vstavljive igle, ki jih je mogoče namestiti zgoraj ali spodaj, kar je zelo priročno pri opisovanju kroga na različnih nivojih.

Slika: 4. Višinomer (v bližini merilnika debeline)

Slika: 5. Označevalna čeljust z vstavljenimi iglami: 1 - fiksna noga, 2 - palica, 3 - zaporni vijak za pritrditev okvirja, 4 - okvir z nonirjem, 5 - sto vijak za pritrditev vložne igle, 6 - premična noga, 7 - vstavne igle

Na sl. 6 prikazuje označevalno čeljust drugega tipa za natančnejše označevanje ravnih črt in središč ter primere njegove uporabe.

Z merilnikom višine preverjamo višine in natančneje nanašamo sredinske in druge označevalne črte na obdelane površine.

Kvadrati se uporabljajo za risanje navpičnih in vodoravnih črt na površinah, ki jih je treba označiti, za preverjanje pravilne namestitve delov na ploščo, pa tudi za označevanje materialov listov in trakov, kvadratki za zaznavanje središča se uporabljajo za nanašanje oznak, ki gredo skozi sredino do koncev okroglih izdelkov. Kvadratni iskalnik (slika 30) je sestavljen iz dveh trakov, povezanih pod kotom; delovni rob ravnila gre skozi sredino vogala. Povezovalni trak služi za togost naprave. Pri označevanju središč je del, ki ga je treba označiti, nameščen na koncu. Na zgornji konec se nanese kvadrat, tako da se deske, povezane pod kotom, dotikajo dela. Tveganje je risano vzdolž ravnila s pisarjem Nato se del ali kvadrat obrne za približno 90 ° in izvede se drugo tveganje. Presečišče prask določa središče konca obraza.

Slika: 6. Nonierska čeljust za natančno označevanje ravnih črt in središč (a) in njena uporaba (b)

Slika: 7. Višina stojala: 1 - palica, 2 - objemka okvirja, 3 - okvir, 4 - podstavek, 5 - noga za merjenje kasov, 6 - nonier, 7 - mikrometrični pomik okvirja, 8 - noga za označevanje

Slika: 8. Označevalni kvadrat in njegova uporaba. a - kvadrat s polico, b - nastavitev kvadrata pri risanju (ali preverjanju) navpičnih črt, c - položaj kvadrata pri risanju črt v vodoravni ravnini

Sredinski udarec se uporablja za nanašanje majhnih vdolbin na tveganja. To orodje je okroglo, nazobčano v srednjem delu palice, na enem koncu katerega je stožčasta konica s kotom pri 45-60 °; drugi konec sredinskega udarca je potegnjen na stožec; ta konec je pri udarcu udarjen s kladivom.

Slika: 9. Kotni iskalnik središča

Slika: 10. Kerner

Sredinski udarec je izdelan iz ogljikovega orodnega jekla U7A. Njihov delovni del (konica) je utrjen na dolžino približno 20 mm, udarni del pa na dolžino približno 15 mm.

Konica sredinskega prebijalca se nabrusi na brusilnem stroju in pritrdi sredinski udarec v vpenjalno glavo; med ostrenjem v nobenem primeru ne držite sredinskega udarca v rokah.

Pri prebijanju se sredinski udarec izvede s tremi prsti leve roke - palcem, kazalcem in sredino, kot je prikazano na sl. 32. Točka sredinskega udarca je točno na sredini oznak ali na mestu presečišča oznak. Pred udarcem sredinski udarec rahlo nagnite stran od sebe, da ga natančneje namestite, in ga v trenutku trka, ne da bi premaknili sredinski udarec, postavite navpično. Udar s kladivom je enostaven.

Kladivo za udarjanje sredinskega udarca mora biti lahko, približno 50-100 g.

Zvonec je posebna naprava, ki omogoča enostavno in priročno označevanje središč in prebijanje sredinskih lukenj na koncih okroglih delov Naprava je nameščena na koncu dela s stožčasto luknjo; sredinski udarec zvonca se samodejno nastavi na sredino konca obraza. Lahek udarec kladiva v sredinski udarec označi sredino.

Slika: 11. Štancanje: a - postavitev ogroženega sredinskega udarca, b - položaj udarca pri udarcu s kladivom, c - označen in izsekan del pred obdelavo (zgoraj) in po obdelavi (spodaj)

Slika: 12. Zvon za izsekovalne centre

Slika: 13. Vzmetni sredinski udarec

Vzmetni sredinski udarec ima tridelno vijačeno telo. Telo vsebuje dve vzmeti, palico s sredinskim udarcem, udarno ploščo z odmikom in ravno vzmet. Pri prebijanju, torej ko s konico prebijalca pritisnete na izdelek, se notranji konec palice nasloni na kreker, zaradi česar se udarec premakne navzgor in stisne vzmet. Nasloni se na rebro rame, kreker

premakne se vstran, njen rob pa se odlepi s palice. V tem trenutku napadalec pod delovanjem sile stisnjene vzmeti s sredinskim udarcem zada močan udarec na konec palice. Takoj za tem vzmet obnovi začetni položaj sredinskega udarca.

Električni sredinski udarec je sestavljen iz telesa, vzmeti, udarca, tuljave z navitjem iz lakirane žice, sredinskega udarca. Ko pritisnete konico udarca, ki je nameščen v nevarnosti, se električni tokokrog zapre in tok, ki gre skozi tuljavo, ustvari magnetno polje, udarec se takoj vleče v tuljavo in udari v palico udarca. Med prenosom udarca na drugo točko vzmet odpre tokokrog, vzmet pa vrne udarec v prvotni položaj.

Slika: 14. Električni sredinski udarec

Slika: 15. Označevalna plošča na mizi

Označevalna plošča je glavno orodje za označevanje. Je litoželezna plošča z natančno obdelano zgornjo površino in stranicami. Na ravnini plošče se namesti izdelek, ki ga je treba označiti, in naredi se oznaka. Zaščitite površino markerja pred poškodbami in udarci. Na koncu oznake ploščo obrišemo s suho čisto krpo ali speremo s petrolejem in naoljimo, nato pokrijemo z zaščitnim lesenim ščitom.

Pri označevanju se uporabljajo različne naprave v obliki blazinic, prizm, kock.

Glavne stopnje označevanja

Pred označevanjem obdelovanec natančno pregledamo in preverimo, ali ima napake - lupine, mehurčke, razpoke, filme, popačenja, ali so njegove mere pravilne, ali je dovolj dovoljenj. Po tem se površina, predvidena za označevanje, očisti iz vodnega kamna in z nje odstrani ostanke oblikovalne zemlje in nepravilnosti (gumbi, rupe), nato začnejo barvati

Obdelovanec je obarvan tako, da so med obdelavo jasno vidne črte za označevanje. Črne, torej neobdelane, pa tudi grobo obdelane površine so pobarvane s kredo, hitro sušljivimi barvami ali laki. Kredo (prah) razredčimo v vodi, da se mleko zgosti, in dobljeni masi dodamo malo lanenega olja in sušilnega sredstva. Ni priporočljivo, da površino, ki jo želite označiti, drgnete s koščkom krede, saj se kreda hitro drobi in označevalne črte izginejo.

Bakrov sulfat se uporablja za barvanje čisto obdelanih površin - v raztopini ali v kosih. Na površino s čopičem ali krpo nanesemo raztopino bakrovega sulfata (dve do tri čajne žličke na kozarec vode); grudasti vitriol vtremo na površine, navlažene z vodo. V obeh primerih je površina prekrita s tanko in trpežno bakreno plastjo, na kateri so jasno vidne označevalne črte.

Preden na pobarvano površino nanesete oznake, določite podlago, na kateri bodo uporabljena tveganja. Pri ravninskem označevanju so lahko osnove zunanji robovi ravnih delov, trakov in pločevinastega materiala ter različne črte, narisane na površini, na primer sredina, sredina, vodoravno, navpično ali poševno. Če je osnova zunanji rob (spodaj, zgoraj ^ in stran), jo je treba najprej poravnati.

Tveganja se običajno uporabljajo v naslednjem vrstnem redu: najprej se izrišejo vsa vodoravna tveganja, nato navpična, nato poševna in nazadnje krogi, loki in zaokrožitve.

Ker tveganja med delom enostavno obrišete z rokami in postanejo slabo vidna, se majhne vdolbine napolnijo s središčem po črtah oznak. Te vdolbine - jedra naj bodo plitva in jih na polovici deli črta.

Razdalja med sredinskimi zatiči se določi z očesom. Na dolgih črtah preprostega obrisa se te razdalje vzamejo od 20 do 100 mm; na kratkih črtah, pa tudi v vogalih, ovinkih ali zaokroževanjih - od 5 do 10 mm.

Označevalne črte se ne centrirajo na obdelanih površinah natančnih izdelkov.

Označevanje je postopek risanja črt (prask) na površini obdelovanca, ki glede na risbo določa konture dela ali krajev, ki jih je treba obdelati. Postavitvene črte so lahko konturne, nadzorne ali pomožne.

Konturna tveganja opredeljujejo konturo prihodnjega dela in prikazujejo meje obdelave.

Kontrolna tveganja se izvajajo vzporedno s konturo "v telo" dela. Služijo za preverjanje pravilnosti obdelave.

Osi simetrije, središča polmerov ukrivljenosti itd. So označena s pomožnimi tveganji.

Označevanje slepih delov ustvarja pogoje za odstranjevanje kovinskih dodatkov s slepih površin na določene meje, pridobivanje dela določene oblike, zahtevanih dimenzij in za največji prihranek materiala.

Označevanje se uporablja predvsem v individualni in manjši proizvodnji. V veliki in množični proizvodnji običajno ni potrebe po označevanju zaradi uporabe posebnih naprav - vodnikov, postankov, postankov, predlog itd.

Oznake so razdeljene na linearne (enodimenzionalne), ravninske (dvodimenzionalne) in prostorske ali volumetrične (tridimenzionalne).

Linearna oznaka se uporablja pri rezanju strukturnih oblik, pripravi slepih delov za izdelke iz žice, palice, tračnega jekla itd. kadar so meje, na primer rezanje ali upogibanje, označene samo z eno dimenzijo - dolžino.

Oznake ravnin se običajno uporabljajo pri obdelavi delov iz pločevine. V tem primeru se tveganja nanašajo samo na eno ravnino. Med ravninsko označevanje spada tudi označevanje posameznih ravnin delov zapletenih oblik, če se pri tem ne upošteva relativni položaj ravnin, ki jih je treba označiti.

Prostorska oznaka je najbolj zapletena od vseh vrst oznak. Njegova posebnost je v tem, da niso označene le ločene površine obdelovanca, ki se nahajajo v različnih ravninah in pod različnimi koti med seboj, temveč je tudi lokacija teh površin medsebojno poravnana.

Pri označevanju teh vrst se uporabljajo različna orodja za nadzor ter merjenje in označevanje.

Med posebna orodja za označevanje spadajo pisarji, sredinski udarec, kompasi za označevanje, ravnine. Poleg teh orodij se pri označevanju uporabljajo kladiva, označevalne plošče in različne pomožne naprave: blazinice, dvigalke itd.

Pisarji (7) se uporabljajo za risanje črt (prask) na označeni površini obdelovanca. V praksi se pogosto uporabljajo trije pisarji: okrogli (7, a), z upognjenim koncem (7, b) in z vtično iglo (7, c). Predali so običajno izdelani iz orodnega jekla U10 ali U12.

Jedrni udarci (8) se uporabljajo za risanje vdolbin (jeder) na predhodno označenih linijah. To se naredi tako, da so črte jasno vidne in se med obdelavo delov ne izbrišejo.

Sredinski udarec je izdelan iz orodnega ogljikovega jekla. Delovni (konica) in udarni deli so toplotno obdelani. Sredinski udarec je razdeljen na navadne, posebne, mehanske (vzmetne) in električne.

Navaden sredinski udarec () je jeklena palica dolga 100-160 mm in premera 8-12 mm. Njegov udarni del (strelni zatič) ima sferično površino. Točka sredinskega prebijalca je na brusu nabrušena pod kotom 60 °. Z natančnejšimi oznakami je lahko kot ostrenja sredinskega prebijalnika 30-45 °, za označevanje središč prihodnjih lukenj pa -75 °.

Posebni sredinski udarec vključuje sredinski udarec kompasa (slika, 8, b) in sredinski udarec zvonca (sredinski iskalnik) (8, c). Sredinski udarec je primeren za prebijanje lokov majhnega premera, zvonec sredinskega prebijalca pa je primeren za označevanje centrirnih lukenj obdelovancev, ki so predmet nadaljnje, na primer struženje, obdelave.

Mehanski (vzmetni) sredinski udarec (8, g) se uporablja za natančno označevanje tankih in kritičnih delov. Njeno načelo delovanja temelji na stiskanju in takojšnjem sprostitvi vzmeti.

Električni sredinski udarec (8, d) je sestavljen iz telesa 6, vzmeti 2 in 5, udarca, tuljave 4 in ustreznega udarca /. Ko pritisnete na obdelovanec z robom udarca, ki je v nevarnosti, se električni tokokrog zapre in tok, ki prehaja skozi tuljavo, ustvari magnetno polje; udarec se potegne v kolut in udari v jedro palice. Med prenosom udarca na drugo točko vzmet 2 odpre tokokrog, vzmet 5 pa vrne udarec v prvotni položaj.

Poseben, mehanski in električni sredinski udarec olajša delo in poveča produktivnost.

Označevalni (ključavničarski) kompasi (9) se uporabljajo za označevanje krogov in lokov, razdeljevanje krogov in segmentov na dele in druge geometrijske konstrukcije pri označevanju obdelovanca. Uporabljajo se tudi za prenos dimenzij z merilnega ravnila na obdelovanec. Po svoji strukturi so podobni risanju kompasomerjev.

Označevalni kompasi so v glavnem dveh vrst: enostavni (9, a) in vzmetni (9, b). Noge vzmetnega kompasa so pod delovanjem vzmeti stisnjene in razširjene z vijakom in matico. Noge kompasa so lahko trdne ali z vtičnimi iglami (9, c).

Eno glavnih orodij za izvajanje prostorske oznake je merilnik debeline. Uporablja se za risanje vzporednih navpičnih in vodoravnih črt ter preverjanje položaja delov na označevalni plošči.

Merilnik debeline (10) je strgalo 5, pritrjeno na steber 2 s pomočjo objemke 3 in vijaka 4. Objemka se premika na stebru in je pritrjena v poljubnem položaju. Pisar gre skozi luknjo za vijak in ga je mogoče namestiti ob katerem koli nagibu. V tem primeru je vijak pritrjen s krilno matico. Stojalo za skobeljnik je nameščeno na masivni podlagi 1.

Ravne in predvsem prostorske oznake obdelovancev so narejene na označevalnih ploščah.

Označevalna plošča je litega železa, katerega vodoravna delovna površina in stranski robovi so zelo natančno obdelani. Na delovni površini velikih plošč so narejeni vzdolžni in prečni utori z globino 2-3 mm in širino 1-2 mm, ki tvorijo kvadratke s stranico 200 ali 250 mm. Tako je na ploščo lažje namestiti različne napeljave.

Poleg upoštevanega označevanja po risbi se uporablja označevanje po predlogi.

Predloga je element, s katerim se deli izdelajo ali preverijo po obdelavi. Oznaka vzorca se uporablja pri izdelavi velikih serij enakih delov. Priporočljivo je, ker se naporno in dolgotrajno označevanje po risbi med izdelavo predloge izvede le enkrat. Vse nadaljnje postopke označevanja praznih prostorov sestavljajo kopiranje obrisov predloge. Poleg tega lahko izdelane predloge uporabljamo za pregled dela po obdelavi obdelovanca.

Predloge so narejene iz pločevinastega materiala debeline 1,5-3 mm. Pri označevanju je predloga postavljena na površino obdelovanca, ki ga je treba označiti, in po njeni konturi s pisalcem narišemo tveganja. Nato se jedra uporabijo glede na tveganja. Z uporabo predloge lahko označimo tudi središča bodočih lukenj. Uporaba predlog močno pospeši in poenostavi postavitev obdelovancev.

Označevanje je nanašanje točk in črt na materiale, ki jih je treba obdelati, ali na obdelovanec, pri čemer so navedene osi in konture dela po risbi, pa tudi mesta, ki jih je treba obdelati.

Glavni namen oznake je navesti meje, do katerih je treba obdelovancu obdelati. Razlika med dimenzijami obdelovanca pred in po obdelavi se imenuje dodatek za obdelavo. Da bi prihranili čas, se preprosti obdelovanci pogosto obdelajo brez predhodnega označevanja (na primer žagajo se v skladu z merami, navedenimi na risbi).

Včasih se uporabljata dve tveganji: eno za označevanje meje obdelave, drugo pa na določeni razdalji od nje - za nadzor.

Ločite med ravninsko in prostorsko oznako. S pomočjo ravninske oznake se označijo ravni deli ali posamezne ravnine delov, če ne bi smeli biti povezani z drugimi ravninami. Tehnike označevanja ravnin so zelo podobne tehničnim tehnikam risanja in se izvajajo z orodji, podobnimi risanju.

Prostorska oznaka je v tem, da so oznake posameznih površin dela, ki se nahajajo v različnih ravninah in pod različnimi koti med seboj, povezane. Za prostorsko označevanje je del nameščen na posebni označevalni plošči in natančno preverjena pravilnost njegove namestitve.

Pri označevanju se uporablja naslednje orodje (slika 4.2): ravnila, števec števcev, pisalnik, sredinski udarec, jekleni kvadrat, kotomer, kompasi za označevanje, nonier, merilnik itd.

Slika: 4.2. Orodja za označevanje: a - pisar; b - monterjev kvadrat; в - označevalni kompas; g - površinski profil; d - čeljust za nonier.

Označevanje delov je mogoče izvesti glede na risbo in po predlogi.

Postavitev po risbi zahteva od delavca določena znanja: jasno razumevanje risbe ali skice, pravilna izbira podlage, iz katere so položene mere dela, natančna nastavitev dimenzij na ravnilu lestvice in njihov prenos do dela, ki je označen.

Predloge se običajno uporabljajo pri označevanju večjega števila ravnih delov in lahko močno poenostavijo in pospešijo sam postopek označevanja. Predloge so narejene iz jeklene pločevine, aluminijevih zlitin ali vezanega lesa. Če želite del označiti na ta način, položite predlogo na označeni list, pritisnete nanjo in s pomočjo pisarne sledite po robovih. V tem primeru je treba zapisovalnik držati pod stalnim kotom na list, ne da bi se nagibal proti predlogi (ali ravnilu), saj to izkrivlja mere dela.

Običajno se risar pri risanju oznak drži z dvojnim naklonom: eden 15-20 ° od navpičnice stran od ravnila (ali predloge), drugi v smeri premika pisarja, tako da je kot med njim in obdelovancem (del) je 45-70 °.

Tveganje je treba izvesti samo enkrat, in da bo čim bolj tanka, mora biti konica pisarja vedno dobro izostrena.

Da se med prevozom in obdelavo dela črte, narisane med označevanjem, ne izbrišejo, jih izsekajo za 50-100 mm, na zaokrožitvah - za 5-10 mm. Sredinski udarec se postavi na označeno točko, najprej poševno, v trenutku trka pa se postavi v navpični položaj (slika 4.3). Prsti roke, ki drži sredinski udarec, se ne smejo dotikati dela, ki ga želite označiti. Udar s kladivom je enostaven.

Slika: 4.3. Tehnike prebijanja.

Označevanje je treba opraviti po končanem označevanju. Ne smemo pozabiti, da je označevanje ena najpomembnejših operacij za zagotovitev pravilne izdelave dela. Zato mora biti delavec pri označevanju previden, zlasti pri določanju dimenzij po risbi, nanašanju na obdelovanec, pa tudi pri nameščanju dela na ploščo za označevanje. Označevanje je treba opraviti samo s primernim in natančnim orodjem.

Pošljite svoje dobro delo v bazo znanja preprosto. Uporabite spodnji obrazec

Študenti, podiplomski študentje, mladi znanstveniki, ki pri svojem študiju in delu uporabljajo bazo znanja, vam bodo zelo hvaležni.

"Označevanje v vodovodu"

§ 1. Namen in tehnične zahteve za označevanje

§ 2. Geometrijske konstrukcije pri izvedbi označevanja

§ 3. Orodje, naprave in načini označevanja

§ 1. Namen in tehnične zahteve za označevanje

Označevanje je postopek nanašanja oznak na obdelovanec ali površino obdelovanca, ki ga je treba obdelati, pri čemer se določijo konture profila dela in mesta, ki jih je treba obdelati. Glavni namen označevanja je označiti meje, do katerih je treba obdelovancu obdelati. Glede na obliko obdelovancev, ki jih je treba označiti, je oznaka razdeljena na ravninsko in prostorsko (volumetrično).

Označevanje ravnine se izvaja na površini ravnih delov, na površini ravnih delov na tračnem ali namiznem materialu in je sestavljeno iz risanja konture obdelovanca in vzporednih pravokotnih črt, krogov, lokov, geometrijskih oblik glede na pasovne dimenzije ali konture različnih luknje.

Izvede se prostorska oznaka. Označiti posamezne prostorske detajle, ki se nahajajo pod različnimi koti med seboj v različnih ravninah in povezati označevanje teh posameznih površin med seboj.

Naprave za označevanje ravnin so označevalne plošče, blazinice, vrtljive naprave, dvigalke. Orodja za prostorski označevalni pisar, kmetje, kompasi, označevalni drog - kompasi, ravnilo, kvadrati.

Pred označevanjem morate narediti naslednje, da obdelovanec očistite pred umazanijo, sledovi korozije, natančno preglejte obdelovanec, da ugotovite votline in razpoke. Preučite risbo in miselno postavite načrt označevanja, določite podlage (površino) obdelovanca, iz katerega je treba določiti mere, da pripravite površine za barvanje. Za barvanje se uporabljajo različne sestave krede, razredčene v vodi, raztopina bakrovega sulfata (CuSO4), alkoholni lak ter hitro sušeči laki in barve.

Za prihranek časa so preprosti obdelovanci pogosto obdelani brez predhodnega označevanja. Na primer, da lahko orodjar naredi navaden ključ z ravnimi konci, je dovolj, da odrežemo kos kvadratnega jekla iz palice določene velikosti in ga nato odžagamo v skladu z merami, navedenimi na risbi.

Gredice gredo na obdelavo v obliki ulitkov (pridobljenih iz kovine, vlite v predhodno pripravljene oblike - zemeljske, kovinske itd.), Odkovkov (pridobljenih s kovanjem ali vtiskovanjem) ali v obliki valjarja - pločevin, palic itd. (dobljeno s prehodom kovine med valji, ki se vrtijo v različnih smereh in imajo profil, ki ustreza nastalemu valjanemu izdelku).

Med obdelavo se s površine obdelovanca odstrani določena kovinska plast (dodatek), zaradi česar se zmanjšajo njene mere in teža. Pri izdelavi dela so njegove dimenzije položene na obdelovanec natančno v skladu z risbo in označene s črtami (tveganji), ki označujejo meje obdelave, do katerih je treba odstraniti kovinsko plast.

Označevanje se uporablja predvsem v enkratni in manjši proizvodnji.

V tovarnah velikih in. množične proizvodnje potreba po označevanju izgine zaradi uporabe posebnih naprav-vodnikov, postankov itd. Uporabljajo se tri glavne skupine oznak: strojništvo, kotlovnica in ladja. Označevanje strojnih vodov je najpogostejša vodovodna operacija. Označevanje kotlovnice in ladij ima nekaj posebnosti. Glede na obliko obdelovancev in delov, ki jih je treba označiti, je oznaka ravninska in prostorska (volumetrična).

Oznaka ravnine je nanos na površino ravnih obdelovancev na pločevini in trakovih, pa tudi na površinah litega in kovanega dela različnih linij.

Za prostorsko označevanje se označevalne črte uporabljajo v več ravninah ali na več površinah.

Uporabljajo se različne metode označevanja: glede na risbo, predlogo, vzorec in na mestu. Izbira metode označevanja je odvisna od oblike obdelovanca, zahtevane natančnosti in števila izdelkov. Natančnost oznak močno vpliva na kakovost obdelave. Stopnja natančnosti označevanja je od 0,25 do 0,5 mm.

Napake med označevanjem vodijo v poroko.

V obratih za izdelavo strojev in instrumentov označevanje izvajajo delavci s kvalificirano oznako, pogosto pa mora to operacijo izvesti orodjar.

Tehnične zahteve. Tehnične zahteve za označevanje vključujejo predvsem kakovost njegove izvedbe, od katere je v veliki meri odvisna natančnost izdelave delov.

Oznaka mora izpolnjevati naslednje osnovne zahteve: 1) natančno ustreza dimenzijam, navedenim na risbi; 2) črte za označevanje (tveganja) morajo biti jasno vidne in se med obdelavo dela ne smejo izbrisati; 3) da ne pokvari videza in kakovosti dela, torej mora biti globina zarez in vdolbin jedra v skladu s tehničnimi zahtevami za del. Pri označevanju praznih prostorov morate:

1. Previdno preglejte obdelovanec, če najdete votline, mehurčke, razpoke itd., Jih je treba med nadaljnjo obdelavo natančno izmeriti in odstraniti.

2. Preučite risbo dela, ki je označen, ugotovite značilnosti in mere dela, njegov namen; miselno začrtajte načrt postavitve (namestitev dela na ploščo, način in vrstni red postavitve itd.). Posebno pozornost je treba nameniti dodatkom. Dodatek za obdelavo, odvisno od materiala in dimenzij dela, njegove oblike, načina vgradnje med obdelavo, je vzet iz ustreznih referenčnih knjig.

Vse mere obdelovanca je treba natančno izračunati, tako da po obdelavi na površini ni napak.

3. Določite površine (podlage) obdelovanca, s katerih je treba med postopkom označevanja odpustiti mere. Pri ravninskem označevanju lahko osnove obdelujemo robove obdelovanca ali sredinske črte, ki jih najprej uporabimo. Primerno je jemati plimovanje, šefe, platykil /

4. Pripravite površine za barvanje.

Za barvanje, to je za premazovanje površin pred označevanjem, se uporabljajo različne sestave, z najpogosteje uporabljeno raztopino suspenzijske krede z dodatkom lepila. Če želite pripraviti susnendil za 8 litrov vode, vzemite 1 kg krede in jo zavrite. Nato se mu ponovno doda tekoče lepilo za les s hitrostjo 50 g na 1 kg krede. Po dodajanju lepila sestava ponovno zavre. Da bi se izognili poslabšanju sestave (zlasti poleti), je raztopini priporočljivo dodati majhno količino lanenega olja in sušilnega sredstva. Surovi obdelovanci so prevlečeni s to barvo. Barvanje se izvaja s čopiči, vendar je ta metoda neučinkovita. Zato je treba, kadar je le mogoče, barvanje izvajati z razpršilci (brizgalnimi pištolami), ki poleg pospeševanja dela zagotavljajo enotno in obstojno barvo.

Suha kreda. Pri drgnjenju površine, ki jo je treba označiti s suho kredo, je barva manj trpežna. Ta metoda se uporablja za barvanje neobdelanih površin majhnih neodgovornih obdelovancev.

Raztopina bakrovega sulfata. Tri čajne žličke vitriola raztopimo v kozarcu vode. Očiščena površina iz prahu, umazanije in olja je prekrita z raztopino vitriola s čopičem. Na površino obdelovanca se nanese tanek sloj bakra, na katerem so dobro nanesene oznake. Ta metoda se uporablja za barvanje le jeklenih in litega železa s površinami, predhodno obdelanimi za označevanje.

Alkoholni lak. Fuchsin dodamo raztopini šelaka v alkoholu. Ta način barvanja se uporablja samo za natančno označevanje obdelanih površin na velikih delih in izdelkih.

Hitro sušeče se barve in laki uporabljajo za premazovanje velikih strojno obdelanih jeklenih in železnih ulitkov. Barvne kovine, vroče valjana pločevina in profilno jeklo niso barvane z laki ali barvami.

§ 2. Geometrijske konstrukcije pri izvedbi označevanja

Pri označevanju na ravnini morate izvesti različne konstrukcije: ravne črte razdeliti na enake dele, narisati pravokotne in vzporedne črte, zgraditi in razdeliti kote in kroge na enake dele itd.

Označuje orise, sestavljene iz konjugiranih ravnih in ukrivljenih črt. Presečne črte obdelovanca z različnimi površinami, ki določajo obliko delov, v večini primerov tvorijo gladke konjugacije dveh ravnih črt, ravne črte z lokom, kroga z loki dveh polmerov itd. uporabljata se dva načina označevanja gladkih parnikov: metoda poskusov (približna) in geometrijske konstrukcije (natančnejša). Gladek prehod med pravo črto in lokom kroga je pravilno narejen, če je premica tangentna in če je konjugacijska točka na pravokotniku, ki se spusti na ravno črto iz središča tega kroga.

Označevanje središč okroglih teles, krogov in lokov. Središče na koncih valjastih delov najdemo s pomočjo kompasa, kvadrata, iskalnika središč in drugih vrst označevalnih orodij in naprav. Če so v praznih luknjah luknje, se v luknjo tesno zabije lesena ali aluminijasta plošča, ki označuje njihova središča. Po tem so tri točke A, B, C poljubno označene od središča vložka (s čeljustjo), nato pogoji iz teh točk z istim čeljusti niso izpolnjeni, potem prehod ne bo gladek in zato oznaka je narejena napačno. Pri označevanju parjenja med ravnimi črtami in krožnimi loki se najprej nanesejo loki, nato pa se s paritvenih mest potegnejo ravne črte, ki se parijo z loki.

Gladki prehod med dvema lokoma krogov je dosežen šele, ko je njihova točka konjugacije na ravni črti, ki povezuje središči O in Ox krogov teh lokov. Pri zunanji tangenti mora biti razdalja med središči lokov enaka vsoti njihovih polmerov (37, r), pri notranji tangenti pa razlika.

Označevanje loka danega polmera R, ki se dotika dveh danih ravnih črt, ki tvorita poljuben kot, se izvede na naslednji način: na razdalji R, vzporedni s temi premicami AB in BC, se narišeta dve pomožni ravni črti. Presečišče teh črt je zahtevano središče O, iz katerega je potegnjen lok.

To nalogo je mogoče rešiti na drug način. Na danem krogu (ali loku) sta izbrani dve poljubni točki A in B, ki sta rahlo prikovani. Od teh točk so serifi narejeni s poljubnim polmerom. Presečišča serifov z danim krogom (ali lokom) so oštevilčena. Nato iz teh točk s polmerom, enakim 2/3 dolžine tetiv a1a2 in blb2, naredijo zareze, ki se sekajo v točkah Cm C. Nato se skozi točke A in C, B in D potegnejo ravne črte, ki se sekajo v točki O. Zato je treba pred nadaljevanjem prebijanja serifov (točk) za luknje preveriti pravilno lokacijo narisanih točk od sredine vložka po obodu dela. Tehnike nanašanja in nadzora serifov po obodu dela, nameščenega na plošči. V teh primerih uporabite ta način označevanja s kompasom. Najprej s prsti desne roke primite kompas od zgoraj in previdno nastavite njegovo nogo na sredino (točko) vložka, nato s tremi prsti leve roke primite levo nogo kompasa in ga obrnite, nanesite ali preverite položaj točk na ravnini dela. Po natančnem označevanju serifov na krogu ali na kvadratni ravnini obdelovanca se izvede prebijanje. Pri prebijanju središč lukenj najprej prebodite rahlo vdolbino, nato pa s kompasom preverite enakost razdalj med središči. Potem ko se prepričamo, da so oznake pravilne, se centri dokončno pribijejo.

Luknje za vrtanje ali vrtanje so označene z dvema krogoma iz enega središča. Prvi krog je narisan s polmerom, enakim velikosti premera luknje, drugi, kontrolni, s polmerom 1,5-2 mm, večjim od premera luknje. To je potrebno, da lahko med vrtanjem opazimo odmik sredine in preverimo pravilnost vrtanja. Prvi krog se preluknja: za majhne luknje so narejena štiri jedra, za velike luknje šest, osem in več.

Razvoj najpreprostejših teles. Ključavničar - orodjar mora pogosto izdelovati dele iz pločevine in profilnega materiala, ki so v obliki valja, stožca, kocke itd. Zato je pri označevanju takih praznih delov treba pravilno izbrati njihove dejanske mere, tako da označena slepa po rezanju in upogibanju dobi zahtevane mere risbe in obliko. Da bi ugotovili dejanske mere obdelovancev, je treba površine na ravnini odviti.

Razvijanje kocke. Razgrnjena kocka ima šest enakih ravnin. Vsaka ravnina se imenuje obraz. Obrazi kocke so medsebojno pravokotni in se nahajajo pravokotno drug na drugega. Ravna črta, vzdolž katere se sekata dve ploskvi, se imenuje rob kocke; v kocki je robov 12. Točka, kjer se trije robovi kocke zberejo, se imenuje oglišče. Za povezavo robov (izdelkov) se velikosti pometa doda dodatek za šiv.

Čiščenje cilindra. Razgrnjen valj je pravokotnik z višino, enako višini H valja, in dolžino, ki je enaka obsegu dna valja. Obseg valja je določen s formulo:

kjer je D premer valja.

Za popolno razgrnitev (na pločevinastem materialu) se razgrnjenim meram doda dodatek za pregibni priključek (zlaganje) in pregibni ali prirobnični priključek za šivanje žic.

Sploščen stožec in okrnjen stožec. Razgrnjena površina stožca je videti kot sektor. Stožec lahko grafično razvijete na dva načina.

Prva pot. Označena je točka O - središče, iz katerega je opisan del kroga s polmerom, enakim dolžini L tvorilnice stožca. Določite kot pri oglišču s formulo:

kjer je a notranji kot sektorja;

R - polmer osnovnega kroga

stožec; L je dolžina tvorjene stožca.

Iz točke O se izvlečeta dva polmera O A in OB pod kotom, enakim tistemu, ki ga dobimo s štetjem.

Druga pot. Narišite profil stožca in z njegovega vrha O s polmerom, enakim dolžini tvorilke L, opišite del kroga - lok A A. Nato je premer dna stožca razdeljen na sedem enakih delov in 1/7 premera je položen vzdolž loka AA od točke zahtevanega števila krat (za dani primer 22-krat). Če povežemo točko s središčem O, dobimo zamah stožca. Če je predvidena povezava ali sukanje žice na koncu prirobnice, je potreben dodatek, odvisno od premera žice.

Primer. Premer dna stožca je 120 mm; dolžina njegove generatrice je 200 mm, potrebno je določiti kot na vrhu pometa.

Najprej razdelite krog na tri enake dele, poiščite točke A, B in C, nato pa "nastavite kompas z največjo možno natančnostjo na izračunano dolžino, ločite vsak del kroga AB, BC in CA na pet delov S tem načinom delitve se napaka zmanjša za 3. Še manjša napaka pri delitvi kroga bo dobljena, če namesto kompasa uporabite označevalno čeljust.

§3. Orodje, napeljave in načini označevanja

Na delovnem mestu pisarja ali orodjarja naj bodo različna orodja in naprave za označevanje, nadzor in označevanje. Ena od teh naprav je natančna kontrolna in označevalna plošča, na kateri so nameščeni deli in pripravljeni vsi elementi in orodja.

Označevalne plošče so vlite iz sive drobnozrnate litine; v spodnjem delu ima plošča ojačitvena rebra, ki ščitijo ploščo pred morebitnim odklonom. Zgornja, delovna površina in stranice plošče so natančno obdelane na skobeljnikih in strgalih. Na delovni površini velikih plošč so včasih vzdolžni in prečni utori 2-3 mm globoki, 1-2 mm široki na enakih razdaljah (200-250 mm) in tvorijo enake kvadratke. Utori olajšajo namestitev različnih napeljav na ploščo. ^ Dimenzije plošče so izbrane tako, da sta njena širina in dolžina 500 mm večji od dimenzij obdelovanca, ki ga je treba označiti. Plošče so izdelane v treh vrstah. Velike plošče so 150 x xzOO; 3000x5000; 4000x6000 in 6000 x x 10.000 mm; srednja - 500x800; 750.x xlOOO in 1000x1500 mm in majhne - 100x200; 200x200; 200x300; 300x300; 300x400; 400x400; 450x600 mm. Zelo velike plošče, na primer 6000 x.< 10 000 мм, изготовляют составными из двух или четырех плит, которые скрепляют болтами и шпонками.

Majhne plošče so nameščene na delovnih mizah ali podstavkih iz litega železa, težje so postavljene na opečne temelje Uili na dvigalih, postavljenih na temelj. Razdalja od delovne površine majhnih plošč do tal mora biti 800-900 mm, za velike plošče - 700 - 800 mm plošče so nameščene v najlažji del sobe ali pod svetlobno svetilko, na mestih, kjer ni vibracij upravljalne opreme. Za posebej velike, delovno intenzivne dele, ki jih je treba označiti, je priporočljivo namestiti več označevalne plošče ob enem nivoju.

Preverjanje natančnosti plošče. Ravnost označevalnih plošč se preverja s pomočjo natančnega ravnila in merilnika. Ravnilo se nanese z robom na delovno površino označevalne plošče. Razmik med temi površinami nadzorujemo z merilnikom. Debelina pisala, ki gre v režo med ravnilom in označevalno ploščo, na razdalji 200-300 mm ne sme presegati 0,01-0,03 mm. Delovne površine strganih plošč, namenjene natančnemu označevanju, se z ravnilom preverijo za barvo. Število lis v kvadratu 25 x 25 mm mora biti najmanj 20.

Označevalna plošča, nameščena na štirih nastavitvah. Spodaj, v sredini, na vogalu železo. plošče, pritrjene na dno plošče, je izvlečna lesena škatla obešena za shranjevanje orodja za označevanje in merjenje. Za lažje delo s pečjo morajo biti vedno orodje in pripomočki za prvo pomoč: ravnilo za tehtnico s stojalom, merilnik debeline, kontrolni kvadrat, kontrolna kocka, prizma in niz vzporednih trakov.

Površina plošče s pomočjo dvigal mora biti nameščena strogo vodoravno v ravni višini. Površina kuhalne plošče mora biti vedno suha in čista. Po končanem delu je treba peč ogreti, temeljito obrisati s krpo, namazati s strojnim oljem, da se prepreči korozija. Peč je treba vsaj enkrat na teden oprati s terpentinom ali petrolejem. Obdelovancev, ki jih je treba označiti, se ne sme premikati po plošči, da ne pride do prask.

Obdelovanci morajo biti nameščeni na posebnih vzporednih podložkih ali kontrolnih trakovih. Za lažje premikanje pri označevanju morajo biti na dvigalkah nameščeni delovno intenzivni in težki obdelovanci. Orodja in naprave, ki se uporabljajo za označevanje, je priporočljivo previdno namestiti na ploščo in jih gladko premakniti po plošči. Pred začetkom del je priporočljivo, da delovno površino plošče podrgnete z grafitnim prahom, tako da se lahko orodje in pripomočki, ki jih je treba označiti, z rokami delavca enostavno in gladko premikajo. Med osnovna orodja za označevanje spadajo: plošče, čeljusti, ravnila za skale, pisarji, jedra, kladiva, objemke in druga merilna orodja in napeljave.

Vernier čeljust z goniometrično lestvico, namenjena določanju akordov pri iskanju kota pri označevanju obdelovancev, delov žigov in kalupov. Na sprednji strani palice na razdalji L od ravnine čeljusti je nameščena tehtnica, enaka kot pri običajnih čeljustih. Na hrbtni strani palice X na razdalji L od ravnine čeljusti je nameščena goniometrična lestvica. Na zadnji strani okvirja obstaja tveganje, ki se ujema z ničelnim tveganjem nonirja. Označevanje se izvede na naslednji način. Recimo, da morate na ravnini dela (41, b) označiti kot 60 °. Namestimo ga na čeljust (na nonir) po tabeli. 4 velikosti 100 mm. Zavrtimo čeljust in se prepričamo, da tveganje na okvirju natančno sovpada s tveganjem lestvice 60 °, označene na palici. Po tem na ravnino namestimo ostre čeljusti čeljusti in označimo lok kroga s polmerom 100 mm, nato z enako velikostjo na loku označimo dve točki in dobimo kot 60 ° .

Orodje za risanje in prebijanje. Za nanašanje in stiskanje oznak pri označevanju se uporabljajo pisarji, merilniki debeline, čeljusti za nonier in sredinski udarec.

Sredinski udarec z vpenjalno napravo je sestavljen iz vodilnega tulca, glave, sredinskega prebijalca, matice in spiralne vzmeti. Šesterokotni sredinski udarec. Običajni sredinski štanc je izdelan v valjasti obliki z narezkom na sredini. Tovrstni udarec je jeklena palica dolžine 90, 100, 125 in 150 mm in premera 8, 10, 12 in 13 mm, katere udarci imajo sferično površino z utrjenim udarnim delom (pri dolžina 15-20 mm)

Štanc z različno silo udarca kladiva nanese jame različnih globin in širin. Poleg tega se lahko v trenutku trka premakne s tveganj in udarec bo netočen. Vzmetni sredinski udarec nima teh pomanjkljivosti.

Sredinski udarec se uporablja za iskanje središč na valjastih delih s premerom do 140 mm. Ima navaden sredinski udarec, nameščen v lijak (zvonec), v katerega je vstavljena prirobnica z luknjo.

Da bi našli središče v delu, ga namestimo s spodnjim koncem na ploščo, lijak pritisnemo na zgornji konec dela in glavo udarca udarimo s kladivom. Pod delovanjem spiralne vzmeti se sredinski udarec vrne v zgornji položaj. Jedro bo v središču dela. Globina in širina odtisa sta odvisna od sile udarca in števila udarcev.

Avtomatski sredinski udarec z drsnim stojalom je zasnovan za centralno prebijanje brez oznak na valjastih obdelovanih delih. Telo sredinskega prebijalnika je sestavljeno iz glave, votlega valja in ročaja. V telesu so vzmeti, palica 6 s konico, udarec 8 s premikajočim se krekerjem in vzmet. Ko konico konice pritisnemo na obdelovanec, se zgornji konec palice 6 nasloni na kreker, udarna naprava 8 se dvigne in stisne vzmet. Z nadaljnjim premikanjem palice se bo kreker, ki drsi vzdolž stožčastega dela izvrtine valja, premikal v radialni smeri, dokler os njegove luknje ne bo sovpadala z osjo palice. V tem trenutku bo kreker in udarec, ki drsita vzdolž palice, hitro padel pod delovanjem vzmeti; pride do udarca in konica je vdelana v material obdelovanca, s čimer se prebije središče. Vzmet vrne palico v prvotni položaj. Na srednji glavi prebijalca so vsaka 120 izbokline. Na sredini vsake štrline je 4 mm široka reža. V vsako režo so vstavljene tri kovinske klinaste plošče, pritrjene z zatiči. Razširitev teh plošč, namenjenih pravilni namestitvi središča na koncu valjastega slepega prostora, se izvaja z vzmetmi.

Sredinsko prebijanje v cilindričnem delu z avtomatskim sredinskim prebijanjem. Če želite to narediti, z desno roko pritrdite sredinsko udarno glavo in jo namestite na del. Nato pritisnite na sredinski udarec in njegove tri plošče; s sprostitvijo določite sredino dela, sredinski udarec pa pod delovanjem spiralne vzmeti zadene del in pusti odtis (jedro).

Označevalni kompas z obročem in zaporno napravo je namenjen označevanju krogov, lokov, ločitev črt na enake dele, prenosu linearnih dimenzij s skale na površino obdelovanca, ki se obdeluje. Kompas z odklopno napravo je sestavljen iz vzmetnega obroča, dveh nihajno povezanih nog, konice in zoženega tulca. dva razdeljena sornika, matica, mikrometer in dva stojala.

Noge kompasa se razširijo in združijo z vrtenjem v eno ali drugo smer s snemljivo matico 6 vzdolž mikrometričnega vijaka. S pomočjo matice se sorniki sprostijo, noge pa se odprejo pod delovanjem vzmetnega obroča. Kompas je natančno oblikovan z uporabo razcepljene matice in mikrometrskega vijaka. Noge kompasa so narejene iz jekla 45 ali 50. Konci krakov (konica) v dolžini 20-30 mm so utrjeni do trdote HRC 38-45 in nabrušeni. Označevalni kompas z nastavitvenimi iglami, ki služi za prenos linearnih dimenzij s ravnila na tehtnico na obdelano površino, delitev črt na enake dele, risanje vogalov, označevanje krogov in krivulj, merjenje razdalj med dvema točkama (serifi), čemur sledi določanje velikosti z uporabo merila ravnila ...

Kompas z lokom je sestavljen iz dveh zgibnih nog. Leva noga je daljša od desne in je upognjena navznoter pod kotom 90 ° in tvori izbokline s sferično površino, zasnovane za enostavno označevanje oznak na stranskih površinah delov. Na koncih nog so luknje, v katere so vstavljene igle, ki so pritrjene z vijaki. Za pritrditev odprtih nog v zahtevanem položaju je na nogo pritrjen lok z režo, na nogi pa je zaporni vijak. Pri ločevanju ali združevanju nog je lok pritrjen z vijakom. Noge kompasa so narejene iz jekla 45 in 50, njihovi konci pa so utrjeni do trdote HRC 38-45 in nabrušeni.

Označevanje stranskih oznak in nanos serifov, ko se središče nahaja na obodu obdelovanca, z uporabo označevalnega kompasa lahko izvedemo v naslednjem zaporedju: iglo odstranimo z noge in nogo z štrlino namestimo na zgornji rob obdelane ravnine obdelovanca in z rahlim pritiskom na nogo z iglo na stransko površino obdelovanca, ročno obračanje obdelovanca z roko, označite bočno črto s tveganji vzdolž celotne zunanje konture. Uporaba serifov za iskanje središča na obodu obdelanega obdelovanca s pomočjo kompasa za označevanje se lahko izvede na ta način: stranice odlitega obdelovanca se vzamejo kot podlaga za označevanje. Noga z štrlino je nameščena na stranski površini obdelovanca, noga z iglo pa naredi zarezo v središču oboda obdelane površine obdelovanca. Nato se naredijo še tri zareze in na obdelovancu se dobi približen center za označevanje. Sredinski udarec z optično napravo in pisalcem, zasnovan za natančno prebijanje in označevanje majhnih krogov. Sredinski udarec je sestavljen iz kraka, mikrovijaka, zamenljivega jedra, ravne vzmetne črke, vijaka, optične naprave, nosilca in vijaka.

Označevalni kompas z optično napravo je zasnovan za označevanje natančnih krogov, prenos linearnih dimenzij s ravnila na tehtnico na obdelano površino in druge geometrijske konstrukcije. Kompas je sestavljen iz dveh zgibnih krakov in vilic). Na koncih nog so utrjene igle pritrjene z vijaki. Okvirji in optična očala (z desetkratno povečavo) so pritrjeni na noge z vijaki. Za pritrditev odprtih nog v zahtevanem položaju je na nogi pritrjeno stojalo z vijakom, na nogi pa je nameščena spona z navojno plavajočo matico. Okvir z optičnim steklom se z ročajem zavrti okoli osi igle.

Vrstice za označevanje so oštevilčene v določenem zaporedju. Štanc se vzame s tremi prsti leve roke, položi se z ostrim koncem na označevalno črto, nato se z optično povečevalno steklo, nameščeno v glavi kladiva, preveri namestitev točke prebijanja, udarec se rahlo nagne stran od in pritisnite na želeno točko. Nato ga hitro postavijo pokonci in s kladivom 3, ki tehta 100-200 g, nanesejo rahel udarec.

Središča jeder morajo biti nameščena natančno na označevalnih črtah, tako da po obdelavi ostanejo odtisi polovic jeder na površini dela. Jedra morajo biti nameščena na presečišču oznak in zaokrožitev. Na dolgih ravnih črtah se jedra nanesejo na razdalji 20-100 mm, na kratkih črtah, ovinkih, zaokrožitvah in v vogalih - na razdalji 5-10 mm. Dovolj je, da krožno črto osredimo na štirih mestih - pri presečišče medsebojno pravokotnih osi Jedra, ki se uporabljajo neenakomerno in niso v samem tveganju, ne omogočajo nadzora. Na obdelanih površinah delov se jedra nanašajo samo na koncih vrstic. Včasih na čistih površinah tveganja ne udarimo, ampak jih nadaljujemo do stranskih površin in tam udarimo.

Natančno označevanje se izvede z risanjem vodoravnih črt na stranski površini dela (cevi) z uporabo ravne črke in bloka merilnih blokov. Zahtevana velikost se v vsakem primeru določi tako, da se pod ploščico položi komplet ploščic.

Metoda risanja vzporednih črt na ravnini ravnila z uporabo označevalne palice (razvil avtor). Preden nadaljujete z označevanjem, morate pisar pritrditi z vijakom, nato pa nastavite velikost med konico pisarja in ravnino okvirja glede na lestvico in nonir. Po tem se ravnina okvirja z desno roko pritisne na bočno ravnino ravnila, prsti leve roke pa držijo ravnilo s konca in previdno, brez izkrivljanja ravnine okvirja, premaknejo palico Ta način risanja oznak na površino delov je natančen in učinkovit.

Orodje za iskanje središč delov. Označevanje okroglih delov in določanje položaja njihovih središč z več zarezami s kompasom traja veliko časa. To operacijo je enostavno izvesti z uporabo iskalnika središč.

V procesu dela goniometrično ploščo ročno pritisnemo na obdelovanec, ravnilo z nonirjem, ki se premika vzdolž ravnila za lestvico, se postavi v želeni položaj glede na obdelovanec in pritrdi z matico. Če želite poiskati središče, ravnajte na naslednji način: ravnilo postavite v ničelni položaj glede na nonir in lestvico plošče G ter na obdelovancu narišite sredinsko črto; potem se to ponovi v katerem koli drugem položaju sonde. Presečišče središčnic daje položaj središča obdelovanca. Če je treba na koncu obdelovanca označiti ali nadzirati katere koli črte, uporabite ravnilo. V tem primeru je nameščen vzdolž vogalnih ploščic pod kotom a in pritrjen z matico, nato se preverijo določene linearne in kotne mere in črta se nariše vzdolž črte konjugacije na ravnini obdelovanca.

Prizma z valjastim valjem, nameščenim v kotnem utoru, pritrjena s pritrdilnim vijakom. V postopku označevanja lahko objemko namestimo v utore prizme, odvisno od premera dela, in jo pritrdimo z vijakom.

Označevanje valjastih delov se izvede s posebnim merilnikom višine, prizmo in blokom končnih blokov. Na eno ali dve prizmi (odvisno od dolžine obdelovanca) je nameščen valjčni ali okrogel brusilni obdelovanec z natančno obdelanimi konci. Nato se namestijo na krmilno ploščo in pritrdijo s sponkami in vijaki.

Nato preverite vodoravnost tvorbe valjaste površine glede na površino označevalne plošče. V tem primeru je prikazana metoda za označevanje kroglice, nameščene v vogalnem utoru prizme in pritrjene z objemko z aluminijastim distančnikom, pritrjenim z vijakom, da se prepreči nastanek udrtin na površini kroglice. Označevanje vdolbine na valju se izvede v naslednjem vrstnem redu: najprej se konec zadka na valju pobrusi in pobarva z vitriolom. Potem pisar. Shtangenreismus se nanese na konec valja, dve srednji križni liniji. Po izračunu velikosti širine in višine moznika namestite blok ploščic končnih mer na ravnino dna merilnika višine, ploščice pritisnite z gobo in ga pritrdite z vijakom. Nato objemko vpnemo z vijakom in z uporabo mikrometričnega vijaka nastavimo globino ključa na tehtnici in nonirju ter s pisalcem nanesemo na konec valja. Nato se prizma z valjem zasuče za 90 ° in prva črta se nanese s pisalom na stransko površino valja, nato pa se prizma zasuče za 180 °, druga črta pa na stransko površino valja do širine vdolbine.

Pri nanašanju in nadzoru navpičnih in poševnih oznak ter preverjanju navpičnega položaja valja, ki ga želite označiti, nameščenega na prizmo in nadzorno ploščo, uporabite posebno šablono za glavo. Pred praskami na končni strani dela je predloga nastavljena tako, da oba zatiča ležita na zgornji ravnini dela, prsti leve roke pa jo pritisnejo ob ploskost dela. Nato s palcem in kazalcem desne roke primite pisarja z obeh strani in s pritiskom njegove konice na ravnino predloge tvegajte (navzdol v smeri puščice). Po tem se, ne da bi spremenili položaj prizme z delom in šablono, točka pisarja nastavi na nagnjeno ravnino predloge in črta se nariše pod kotom 45 °.

Za risanje vodoravnih in navpičnih črt na obdelovancih ali na valjastih površinah delov se uporablja posebna označevalna naprava z regulacijsko napravo za dviganje in spuščanje pisalca. Najprej z vijakom nastavite pisalnik vzporedno z dnom telesa, vpenjalom in vodoravno ravnino kontrolne plošče. Po tem se naprava premakne vzdolž plošče in konica pisala se pripelje do končne ravnine valja, postavljenega na prizmo, in nariše se srednja črta. Nato se z vijakom konica pisarja pripelje do skale in nastavi velikost druge vrstice. Napravo pripeljemo do jeklenke, drugo tveganje pa narišemo s konico pisala. Ne da bi spremenili položaj prizme, obdelovanec (valj) zasučemo za 180 ° in konico pisarja položimo v predhodno označeno vrstico, velikost tretje vrstice pa nastavimo na skali itd.

Naprava je sestavljena iz podstavka, v utoru katerega je stojasto z vijakom in sklopko zasučno povezan. Strgalo je pritrjeno z vijaki in, togost dvigovanja in spuščanja stativa pa zagotavlja spiralna vzmet, nameščena med spodnjimi ravninami utora in stativa.

Sinus ravnilo z napravo, namenjeno krmiljenju in označevanju linearnih in kotnih oznak na obdelovancih, kot tudi krmiljenju ravnin delov in izdelkov. Med postopkom označevanja je obdelovanec postavljen na vrtljivo sinusno mizo in pritrjen s sponami. Sinusno ravnilo je sestavljeno iz spodnje plošče, na kateri je miza z osjo zasučno povezana. Na obeh straneh mize so pritrdilni trakovi pritrjeni in so namenjeni namestitvi delov, ki jih je treba preveriti ali označiti. Namestitev ima stopenjske ploščadi, natančno nastavljene po višini na določene mere s toleranco 0,005-0,01 mm. Namestitev pri premikanju vzdolž utora spodnje plošče na določeno višino je zavarovana z matico.

Diagram dimenzij višine korakov za vgradnjo od dna plošče; vsakih 5 °, ob upoštevanju konstantne velikosti med središči valjev 355 ± 0,01 mm. Krog s polmerom 150 mm imamo pod kotom k \u003d 18 ° glede na vodoravno črto. Nogo OB najdemo iz razmerja:

OV OA

cos a \u003d torej OB \u003d O A cos a \u003d 150 cos 18 ° \u003d \u003d 142,65 mm.

Višino AB bloka najdemo iz razmerja AB \u003d OA sin «\u003d 150 sin 18 ° \u003d 150 x x 0,30902 \u003d 46,35 mm.

Glede na tabelo. 5 in 57, v imamo krak O B, ki je enak 142,65 mm. Zato bo višina bloka merilnih blokov AB 46,35 mm.

Tehnike nanašanja nagnjene črte z merilnikom višine na bočno površino valja, nameščenega na posebni graduirani prizmi. V postopku označevanja valja je spodnja plošča prizme nameščena na nadzorni plošči. Nato je valj postavljen v prizmatični utor zgornje plošče in pritrjen v objemko z vijakom. Nato se zgornja plošča z valjem dvigne in vzdolž graduiranega koluta nastavi želeni kot nagiba valja in ga pritrdi z jagnjetino. S pravilno namestitvijo valja v prizmo se nanjo pripelje žanr, pritrjen na podlago, in predhodna velikost se nastavi na lestvici palice in nonirju okvirja. Nato drsnik in objemko pritrdimo z mikrometričnim vijakom, končno velikost nastavimo glede na lestvico in nonir, okvir pritrdimo in konico pisala pritrdimo na ogroženo stransko površino valja.

Reference

1. "Ključavničarska" založba "Višja šola" Moskva 1975.

Podobni dokumenti

Namen in funkcije dela "Disk". Tehnične zahteve za del. Material in tehnološke lastnosti. Opis in opredelitev vrste proizvodnje, izbira obdelovancev. Razvoj tehnološkega procesa, standardizacija obdelovalnih delov.

seminarska naloga, dodana 14.05.2014


Organizacija in postavitev delovnega mesta ključarja. Skladiščenje slepih in končnih izdelkov. Škatla z nizom vodovodnih orodij. Izdelava označevalnih plošč. Izvajanje označevanja ravnine, dodelava in grobo rezanje, prebijanje. Rezalna orodja.

test, dodan 14.10.2010


Službeni namen jaška in tehnične zahteve zanj. Analiza izvedljivosti zasnove dela. Utemeljitev metode za pridobitev obdelovanca. Razvoj usmerjevalne tehnologije za obdelavo dela. Oblikovanje operativne tehnologije.

diplomsko delo, dodano 24.01.2016


Opis zasnove dela "Case", njegov namen in tehnične zahteve za izdelavo. Koeficienti za določanje konstrukcijskih parametrov. Izbira obdelovanca, njegove fizikalne in mehanske lastnosti. Registracija tehnoloških zemljevidov s skicami.

seminarska naloga dodana 28.10.2011


Analiza namembnosti dela. Klasifikacija površin, izvedljivost zasnove dela. Izbira vrste proizvodnje in oblike organizacije, način pridobivanja obdelovanca in njegova zasnova, tehnološke osnove in načini površinske obdelave dela.

seminarska naloga, dodana 07.12.2009


Imenovanje in tehnološki pogoji za obdelovanec. Izbira stroja in orodja, njegova tehnološka utemeljenost. Diagram osnove dela in elementov naprave. Namen in opis naprave. Izračun mehanizma in vpenjalne sile.

test, dodan 02.12.2015


Določitev vrste proizvodnje. Namen storitve dela "Trup". Delovni material in njegove lastnosti. Analiza izdelave konstrukcije. Izbor obdelovancev in razvoj tehnoloških operacij. Izračun dodatkov, tehnoloških dimenzij in pogojev rezanja.

seminarska naloga, dodana 2.4.2015


Izbira načina pridobivanja obdelovanca. Analiza izvedljivosti zasnove dela. Izbira metod za obdelavo površine obdelovanca, sheme zasnove obdelovanca. Izračun pravic, vmesne tehnološke dimenzije. Oblikovanje posebne opreme.

seminarska naloga, dodana 2.4.2014


Namen in tehnične zahteve za del "gredi traktorskega generatorja", njegovo pritrditev in preskušanje. Zasnova obdelovanca, primerjalne značilnosti tabelarnih in analitičnih metod za dodeljevanje pravic. Izbira načinov rezanja.

seminarska naloga, dodana 26.8.2011


Imenovanje obdelovanca; njegova proizvodnost. Splošne zahteve za natančnost zasnove dela. Izbira in študija izvedljivosti metode za pridobitev obdelovanca. Načrtovanje in izračun naprave za vgradnjo in pritrditev dela na stroj.

Pri proizvodnji kovinskih izdelkov začetni material - ulitki, izdelki iz pločevine in profila - po velikosti in obliki ne ustreza risbi oblikovalca. Če želite odrezati odvečno kovino, vrtati, žigosati, variti ali kako drugače obdelovati obdelovanec, so nanj nanesene ključne točke risbe. Uporaba teh točk in črt ter izvedba obdelave.

Osnovni koncept in vrste označevanja

Praviloma so označeni unikatni deli in izdelki, izdelani v majhnih in ultra majhnih serijah. Za obsežno in množično proizvodnjo obdelovanci niso označeni; namesto tega se uporabljajo posebni programi za orodje in nadzor.

Kaj je markup

Postopek nanašanja dimenzij in oblike izdelka na obdelovance se imenuje označevanje. Namen operacije je navesti kraje, na katerih je treba del obdelati, in meje teh ukrepov: vrtalne točke, upogibne črte, varilne črte, oznake itd.

Označevanje poteka s točkami, ki se imenujejo jedra in črte, ki se imenujejo tveganja.

Tveganja se na kovinsko površino opraskajo z ostrim orodjem ali označijo z markerjem. Jedra se napolnijo s posebnim orodjem - sredinskim udarcem.

Po izvedbi ločimo takšne vrste označevanja kot:

• Priročnik. Izdelujejo ga ključarji.
• Mehanizirano. Izvaja se z uporabo mehanizacije in avtomatizacije.

Razlikovati na površini nanosa

• Površno. Narisan je na površini obdelovanca v eni ravnini in ni povezan s črtami in točkami oznak, ki se nanašajo na druge ravnine.
• Prostorski. Izvaja se v enem tridimenzionalnem koordinatnem sistemu.

Izbira med površno in je najprej določena s kompleksnostjo prostorske konfiguracije dela.

Zahteve za označevanje

Ključavničarske oznake morajo izpolnjevati naslednje zahteve:

• natančno predstaviti ključne dimenzije risbe;
• biti jasno vidni;
• ne sme se izbrisati ali zamazati med mehanskimi in toplotnimi obdelavami;
• ne poslabšujejo videza končnega izdelka.

Označevanje delov je treba izvajati s kakovostnimi inventarnimi orodji in napravami, ki jih je treba redno preverjati.

Škrabanje

Standard ureja postopek risanja linij za označevanje:

1. vodoravno;
2. navpično;
3. nagnjen;
4. ukrivljeno.

Uporaba ukrivljenih elementov za pravokotnimi daje še eno priložnost za preverjanje njihove natančnosti. Loki morajo zapirati ravne črte, par mora biti gladek.

Neposredna tveganja se izvajajo z dobro izostrenim pisarjem, brez ločevanja naenkrat. Istočasno je pisar nagnjen stran od ravnila ali kvadrata, da ne bi povzročil popačenja.

Vzporedne črte se narišejo s kvadratom in ga premaknejo vzdolž referenčnega ravnila na zahtevano razdaljo.

Če ima obdelovanec že luknje, se nanje pritrdijo označevalne črte s posebnim orodjem - središčem.

Za označevanje nagnjenih črt uporabite označevalni kotnik s tečajem, ki je pritrjen na ničelno točko.

Za posebno natančno označevanje vodovodnih cevi se uporabljajo čeljusti. Omogočajo vam merjenje razdalj in prask z natančnostjo do stotink milimetra.

Da bi natančneje izvedli tveganje, se jedra postavijo na začetek in na konec. To vam omogoča, da med risanjem vizualno preverite položaj ravnila.

Pri tveganjih velike dolžine se na vsakih 5-15 cm postavijo tudi pomožna jedra.

Črte krogov so oštevilčene v štirih točkah - koncih pravokotnih premerov.

Če so označene že obdelane površine, se prebijanje uporablja samo na začetku in koncu oznak.

Po zaključku se tveganja razširijo na bočne površine in jedra so že nameščena na njih.

Tehnike označevanja

Pri vodovodu se uporabljajo naslednje tehnike:

• Po predlogi. Uporablja se v primeru majhne proizvodnje. Predloga je izdelana iz valjane kovine, celotna serija je označena (ali celo obdelana) skozi enkrat označene reže in luknje na tem listu. Za dele kompleksne oblike je mogoče izdelati več predlog za različne ravnine.
• Na podlagi vzorca. Dimenzije se prenesejo iz vzorčnega dela. Uporablja se pri izdelavi novega dela za nadomestitev pokvarjenega.
• Lokalno. Uporablja se za proizvodnjo kompleksnih večkomponentnih izdelkov in struktur. Obdelovanci so postavljeni na ravnino ali v prostor v vrstnem redu, v katerem vstopajo v končni izdelek, in so skupaj označeni.
• Svinčnik (ali marker). Uporablja se za gredice iz aluminijevih zlitin, tako da pisar ne uniči pasivirane zaščitne plasti.
• Natančno. To se izvaja po enakih metodah, vendar se uporabljajo meritve in posebna natančnost.

Izbor tehnik se izvaja v skladu z oblikovalskimi in tehnološkimi smernicami.

Najprej med označevanjem nastane zakonska zveza, ki je bila sprejeta v prejšnjih fazah izdelave. Izdelki lokacij ali delavnic za nabavo ter materiali, kupljeni pri drugih podjetjih, razkrivajo:

• kršitev dimenzij
• popačenje
• deformacija.

Takšni odlitki ali valjani izdelki niso predmet nadaljnjih postopkov označevanja, ampak se vrnejo oddelku ali organizaciji, ki je napako naredila, da jo popravijo.

Na stopnji dejanskega označevanja lahko poroko povzročijo naslednji dejavniki:

• Netočnost risbe. Ključavničar brez pomisleka prikaže napačne mere na delu in med nadaljnjo obdelavo pride do okvarjenih izdelkov.
• Netočnost ali okvara instrumentov. Vsa orodja za označevanje so predmet obvezne občasne preveritve v meroslovni službi podjetja ali v pooblaščenem meroslovnem centru.
• Nepravilna uporaba orodij ali pripomočkov za označevanje. Obstajajo primeri, ko so namesto izmerjenih umerjenih blazinic za izravnavo uporabljali navadne blazinice. V tem primeru je možna tudi napačna uporaba vogalov in pobočij.
• Netočnost pri postavljanju obdelovanca na označevalno mizo ali plazo. Pri odlašanju dimenzij lahko pride do izkrivljanja, kršitve vzporednosti in poravnave.
• Napačna izbira referenčnih ravnin. Možno je tudi, da so bile nekatere dimenzije nanesene z referenčnih ravnin, nekatere pa z grobih površin obdelovanca.

Ločeno so med razlogi za poroko tudi napake prodajalca. Tej vključujejo:

• Napačno prebrana risba. Namesto premera je mogoče narisati polmer in obratno, netočno risanje središč lukenj glede na sredinske oznake itd. V primeru težav je ključavničar dolžan poiskati pojasnila pri delovodji ali delovodji.
• Neprevidnost in neprevidnost pri prebijanju in risanju črt.

Človeški faktor je žal najpogostejši razlog za označevanje napak.

Malomarnosti lahko prenaša tako sam ključavničar kot njegovi nadzorniki, ki orodju niso pravočasno verjeli ali so izdali neprimerne naprave za označevanje.

Običajno so postopki označevanja zaupani najbolj izkušenim in odgovornim delavcem, pri čemer računajo na to, da dimenzij z risbe ne bodo mehansko prenesli na obdelovanec, ampak bodo zadevo premišljeno obravnavali in pravočasno opazili in odpravili vzroke možen zakon sami ali s kontaktiranjem svojih voditeljev.