Začetni kovinski valjanje, tako pločevinski kot volumetrični, nimajo vedno indikatorjev ravnosti, ki zadostujejo za kakovostno izvedbo nadaljnjih postopkov deformacije. V takih primerih se kovinska korekcija uporablja kot predhodna operacija. Povezani izraz - ravnanje kovin - je različica te operacije, zaradi katere je poravnana samo os palice.

Državni standardi določajo naslednje vrste odstopanj za obliko dokončanega najema:

1. Za palice okroglega in kvadratnega preseka - prostorska ukrivljenost in navidezni curl
2. Za palice s kvadratnim presekom - konkavnost in izbočenost obrazov;
3. Za jeklene trakove - neravnost, polmesec, izbočenost stranskih ploskev.
4. Za liste - neravnost.
5. Za trakove in zvitke - teleskopska in rebrasta ukrivljenost.

V primeru visoko preciznega žigosanja vse zgornje napake izzovejo pospešeno obrabo matric, natančnost končnega izdelka pa se zmanjša. Razlog za takšne ukrivljenosti so lahko tudi operacije ločevanja na pločevinastih in kakovostnih škarjah, kadar so robovi pločevine / traku ali konci palic nesprejemljivo ukrivljeni.

Še več predpogojev za urejanje med vročim žigosanjem. Končani odkovki so upognjeni, ko:

• Izmet iz votline vtiskanega potoka (še posebej pogosto se to zgodi z odkovki zapletene oblike);
• Toplotna obdelava, po kateri se pojavijo notranje rezidualne napetosti v kovini;
• Obrezovanje kosmiča zaradi nenadzorovanega krčenja kovine.

V tehnologijah hladnega žigosanja se kovinsko previjanje izvaja po upogibanju delov iz visoko ogljikovih ali vzmetnih jekel, pa tudi med hladnim stiskanjem izdelkov z dolgim ​​palicnim delom. Urejanje in ravnanje kovine v obliki zvitka pred raztapljanjem na trakovih je prav tako pogosto.

Osnova za vključitev takega postopka v proizvodni postopek so rezultati meritev oblike delov, za katere se uporabljajo bodisi posebne predloge bodisi univerzalno merilno orodje. Z manjšimi odstopanji je včasih sprejemljivo ročno ravnanje kovine, vendar v večini primerov to ni dovolj.

Različice za urejanje kovine

Zadevna operacija se lahko izvaja v hladnem in vročem stanju. V vročem stanju pravijo odkovki, ki so že prestali vse deformacijske prehode, vključno s striženjem. V tem primeru ne poskrbijo za ločeno operacijo, temveč deformirajo žig za robove robov v končnem toku (čeprav se v utemeljenih primerih lahko vroča obdelava kovine izvede tudi na glavni opremi za žigosanje). Prednosti takšne obdelave veljajo za manjšo energijsko intenzivnost, pa tudi za ugoden vpliv na strukturo in obratovalne lastnosti materiala za kovanje.

Hladni preliv v vročem žigosanju se uporablja po tem, ko so žigosani izdelki podvrženi toplotni obdelavi. Orodje za takšno delovanje je zelo preprosto, konfiguracija delovne votline pa je popolnoma skladna z dimenzijami kovanja, ki so prikazane na njegovi risbi. Operacija se pogosto izvaja sočasno v dveh ravninah, kar izboljša kakovost končnega izdelka.

Pri žigosanju listov se izvaja urejanje:

• Po rezanju-prebijanju plošče iz kovine, ko rezanje kovinskih vlaken obdelovanca vodi do pojava notranjih napetosti;
• Po prostem upogibanju (zlasti brez stiskanja), da odstranite pomanjkljivosti v obliki obdelovanca, ki so nastale zaradi vzmeti;
• Pri popolnem žigosanju, ko se ukrivljenost kovinske gredice pojavi zaradi intenzivnega trenja izdelka vzdolž matrice;
• Po večsekalnem odvzemu delov s prirobnicami.

Pri hladnem vtiskovanju se stiskanje odlikuje z gladkimi, preluknjanimi in rezinami iz rezin. V prvem primeru se izvede kalibracija ravne površine, zato je ta metoda učinkovita za tanke pločevine kovin z visoko duktilnostjo. Specifične sile ne presegajo 100 MPa in na površini končnega izdelka ni odtisov orodja.

Pri obdelovancih z večjo debelino in kovinah povečane trdote je potrebno izdelovati točkovno / vafelsko oblaganje. Na delovnem orodju so narejeni majhni zarezi v obliki zob, njihove točke na luknji in matriki pa ne smejo sovpadati. Specifični napori so večji, do 250 ... 300 MPa, vendar se posledično vse površinske napake popravijo.

Včasih se pred valjanjem opravi ravno prelivanje. Začetni list ali trak iz kovine se valja skozi več običajnih valjev (njihovo število mora biti vedno nepovezano, število zgornjih, tlačnih, valjev pa je vedno eno več kot spodnjih, podpornih).

Oprema za urejanje

Če se ti prehodi kombinirajo z osnovnimi operacijami deformacije (kot je to pogosto pri vročem žigosanju), potem posebna oprema ni potrebna. Hladno urejanje kovinskih palic ali trakov se izvaja na. Gre za vodoravne stroje, ki delujejo po načelu rotacijskega žigosanja.

Razlika je v tem, da tlak, ki ga ustvarijo delovni valji, ne sme presegati meje duktilnosti materiala, ki se ravna. Takšni stroji delujejo v samodejnem načinu, zato jih odlikujejo visoke zmogljivosti. Palice vladajo na enak način, samo profil delovnih valjev v tem primeru se izvaja ne ravno, ampak glede na odsek izhodiščnega materiala.

Možne obdelovance je mogoče izravnati v smislu stiskalnic. Če specifična sila ne presega 300 MPa, se uporabijo vijačne stiskalnice z ločnim pogonom serije F17__. Učinek je dosežen zaradi visoke hitrosti udarca ploske matrice (pritrjene na drsnik) z izdelkom, kar zahteva urejanje. Ker je razporeditev tlaka po celotni površini enaka, je lahko hkrati na delovni plošči več delov enakih dimenzij. To zmanjšuje zapletenost operacije.

Najtežje in najbolj odgovorno je urejanje delov po hladnem iztiskanju. Ker je deformacijsko utrjevanje materiala zelo veliko, lahko specifične sile dosežejo mejo plastičnosti, tj. 600 ... 800 MPa in še več. Narava udarca obremenitve, ki jo ustvari vijačna stiskalnica, ne zagotavlja ustrezne kakovosti oblačenja zaradi vztrajnosti materiala. Zato se uporabljajo posebne stiskalnice iz serij K82__ in K83__ z mehanizmom za delo z ročično-kolenskim mehanizmom. Posebnost sheme takšne stiskalnice je zmožnost zagotavljanja izpostavljenosti dela (do 2 ... 3 s) pritisku v skrajnem spodnjem položaju drsnika opreme. Kot rezultat, so notranje napetosti premagane, del pa poravnan.

LEKCNA ZAVORA

Načrt

1. Urejanje kovine.

2. Orodja in naprave, ki se uporabljajo pri ravnanju kovine.

3. Osnovna pravila za opravljanje del pri oblačenju kovine.

4. Značilne pomanjkljivosti pri urejanju kovine, razlogi za njihov videz in načini preprečevanja.

5. Varnostna pravila za obdelavo kovin.

Naučiti se moramo narediti vse tako dobro

takoj, ko lahko, in ugotovimo svoje napake.

Karl Raymond Popper

Pozdravljeni, dragi dijaki!

Preden se lotimo neposrednega obravnavanja teme našega seznanjanja s tehnologijo kovinskega oblačenja, naj vam povem nekaj o organizaciji dela, o

kako opremiti delovno mesto, katera orodja izbrati in katera uporabiti

materiali. Torej začnimo ...

Oprema na delovnem mestu še zdaleč ni zadnja stvar, čeprav jo mnogi pogosto počnejo

ne bodite pozorni na ta trenutek. Ne glede na to, kaj imate, naj bo

majhno škatlo z orodjem ali celotno delavnico - naročilo naj bo povsod. In

hitrost izvedbe je odvisna od tega, kako hitro najdete orodje, ki ga potrebujete

eno ali drugo delo. Poleg tega je veliko lepše, ko je vse na svojem mestu

vedno pri roki.

Valjane kovine, cevi in ​​jeklene pločevine zaradi nepravilnih načinov prevoza

in shranjevanje je izkrivljeno, upognjeno. Za odpravo teh pomanjkljivosti velja

Uredi- To je postopek za poravnavo ukrivljene ali upognjene kovine, ki je lahko podvržena samo plastičnim materialom: aluminij, jeklo, baker, medenina, titan.

Obstajata dve vrsti kovinskega preliva: oblačenje v hladnem in v vročem stanju. Uredi avtor

  na posebnih navadnih ploščah, ki so narejene iz litega železa ali jekla.

Urejanje manjših delov lahko opravite na kovaških nakovanjih. Uredi

kovine, ki jih izvajajo kladiva različnih vrst, odvisno od stanja

površina in material dela, ki ga je treba urediti.

Pri urejanju obdelovancev z grobo površino kladiva s

okrogli udarniki s težo 400g. Okrogli strelni zatič pušča na površini manj sledi kot kvadratni.

Pri oblačenju obdelovancev z obdelano površino se uporabljajo kladiva, ki imajo kladivne trakove z mehkimi vložki (iz bakra, aluminija), ki na površini ne puščajo sledi. Pri urejanju pločevinastega materiala se uporabljajo lesena kladiva, zelo tanke pločevine pa upravljajo lesene ali kovinske palice-likalniki.

Urejanje poteka na več načinov: z upogibanjem, raztezanjem in glajenjem.

Upogibanjeuporablja se za ravnanje okroglih (palic) in profilnega materiala, ki

imajo dovolj velik prerez. V tem primeru uporabljajo kladiva z jeklenimi udarci. Obdelovanec se namesti na pravilno ploščo z upogibom navzgor in udari na izbočena mesta, pri čemer se obdelovanec upogne v nasprotni smeri od obstoječega. Ko se obdelovanec ravna, se udarna sila zmanjša.

Urejanje potegniteuporablja se za ravnanje pločevinastega materiala z izboklino

ali valovitost. Takšno urejanje se izvede s kladivi z mehkimi kovinskimi matricami ali paletkami. V tem primeru je obdelovanec položen na navadno ploščo z izboklinami navzgor in pogosti lahki udarci se začnejo od meje izbokline proti robu obdelovanca. Moč udarcev se postopoma zmanjšuje. V tem primeru se kovina potegne do robov obdelovanca in izboklina se zaradi tega oprijema izravna.

Urejanje z glajenjemuporablja se v primerih, ko ima obdelovanec zelo majhno debelino. Gladenje se izvede z lesenimi ali kovinskimi palicami. Obdelovanec zgladi na pravilno ploščo, pri čemer material potegnemo s pomočjo gladilk od roba hrapavosti do roba obdelovanca, s potegom materiala pa poravnamo površino obdelovanca.

Orodja in naprave, ki se uporabljajo med oblačenjem

Desne ploščeiz sive litine z delovnimi ploščami

1,5 x 5,0; 2,0 × 2,0; 1,5 × 3,0; 2,0 × 4,0 m. Na takih ploščah profilne puše in

odeje iz pločevinastega materiala, pa tudi palice iz črne barve

Tailstockuporablja se za ravnanje izravnalnih obdelovancev iz

kovine z visoko trdoto ali predhodno utrjene kovine.

Ravnanje vzglavja je narejeno iz jeklenih gredic s premerom

200..250mm, njihov delovni del ima sferično ali valjasto obliko.

Kladivakadar za urejanje uporabljate urejanje

prizadevanja na mestu urejanja. Odvisno od fizičnega in mehanskega

lastnosti obdelovanca in njegova debelina izbirata

različne vrste kladiva. Pri urejanju obdelovancev iz palice in

material s trakovi, ki se uporablja s kvadratnimi in okroglimi kladivi

Za urejanje obdelanih površin uporabljamo mehka kladiva.

vložki iz aluminija in njegovih zlitin ali bakra.

Klanciso kladiva velike mase (2,0 ... 5,0 kg) in

se uporabljajo za ravnanje okroglega in profilnega valjanja velikega prečnega prereza

odseki v tistih primerih, ko sila udarca uporablja klasično klopi,

nezadostno za poravnavo deformiranega obdelovanca.

Krtica- to so kladiva, katerih udarni del je iz masivnega lesa

kamnin, zanje vlada pločevina kovin visoke duktilnosti.

Značilna značilnost urejanja z malletom je, da jih praktično nimajo

  pusti sledi na površini, da se zgladijo.

Likalnikikovinski ali leseni (iz trdega lesa: bukev, hrast,

šamot) so namenjeni ravnanju (glajenju) pločevinastega materiala

majhna debelina (do 0,5 mm). To orodje je v postopku

praviloma ne pušča sledi v obliki vdolbinic.

Kovinsko urejanje

Urejanje se uporablja v primerih, ko je potrebno odpraviti izkrivljanje oblike obdelovanca - valovitost, upogibanje, vdolbine, ukrivljenost, izboklina itd. Kovino lahko urejate tako v hladni kot v ogreti obliki. Ogrevana kovina se lažje zaceli, kar velja tudi za druge vrste plastične deformacije, kot je upogibanje.

Doma je treba oblačenje opraviti na nakovnici ali masivni plošči iz jekla ali litega železa. Delovna površina plošče mora biti gladka in čista. Da bo hrup zaradi udarcev manj glasen, je treba ploščo namestiti na leseno mizo, s katero lahko poleg tega izravnate ploščo tako, da je v vodoravnem položaju.

Za urejanje potrebujete posebno orodje za klopi. Ne morete ga izdelati z nobenim kladivom, ki je pri roki, kovina ne more samo ne zravnati, ampak tudi dobiti še večje pomanjkljivosti. Kladivo naj bo iz mehkega materiala - svinca, bakra, lesa ali gume. Poleg tega je s kovinskimi kladivi nemogoče vladati s kovino: na površini bo pustila oznake v obliki nick. Glava kladiva mora biti okrogla in polirana.

Poleg kladiva se uporabljajo lesene in kovinske gladilke in podpora. Uporabljajo se za oblačenje tanke pločevine in trakov. Za oblačenje utrjenih delov z oblikovanimi površinami so prave naslone za glavo.

Verjetno ni vredno spominjati, da je treba ravnanje (ravnanje) kovine opraviti v delovnih rokavicah, ne glede na to, ali je delo težko ali ne, obdelovanec je velik ali majhen in ali je močno ukrivljen.

Če želite preveriti ukrivljenost obdelovanca, ga morate položiti na gladko ploščo s tisto površino, ki naj bo po urejanju ravnina. Vrzel med ploščo in obdelovancem bo pokazala stopnjo ukrivljenosti, ki jo je treba odpraviti. Ukrivljena mesta je treba zabeležiti s kredo - veliko lažje je udariti s kladivom kot pri orientaciji le na ukrivljenost, opazno za oko.

Urejanje kovine traku upognjeno v ravnini- To je najpreprostejša operacija. Ukrivljen obdelovanec mora biti nameščen tako, da ima dve stični točki s nakovnikom. Kladiva ali kladivo je treba udariti na najbolj izbočenih mestih in zmanjšati jakost udarcev, ko bodo izbokline manjše. Ne smete udariti samo po eni strani obdelovanca - kovina se lahko upogne v nasprotni smeri. Da se to ne bi zgodilo, je treba obdelovanec občasno prevrniti. Iz istega razloga ne udarite večkrat zapored na istem mestu.

Če je več izboklin, morate najprej poravnati robove obdelovanca, nato pa njegovo sredino.

Urejanje okrogle kovine.Ta vrsta dela je večinoma podobna urejanju kovinskih trakov. V ta namen je treba s kredo označiti neenakomerna mesta in obdelovanec postaviti z izboklino navzgor, na konveksni del nanesti udarce od robov zavoja do sredine izbokline. Ko je glavna ukrivljenost popravljena, je treba udarno silo zmanjšati in kovinsko palico občasno vrteti okoli svoje osi, da preprečimo ukrivljenost v nasprotni smeri.

Kvadratne kovinske palice morajo biti urejene v istem zaporedju.

Urejanje kovine, zvite v spiraloproizvedeno z odvijanjem. Za poravnavo ukrivljenosti morate en konec zvite kovine vpeti v velik primež na klopi, drugega pa v ročni primež. Ko odvijete kovino do te mere, da jo lahko nadzorujete z očmi, morate nadaljevati z urejanjem na gladki preverjeni plošči na običajen način in nadzirati ukrivljenost lumena.

Urejanje pločevine

Kompleksnost urejanja pločevine je odvisna od vrste okvare pločevine - valovitosti roba ali izbokline ali vdolbine na sredini lista ali obojega hkrati (slika 15).

Sl. 15. Metode urejanja pločevine: a - z deformirano sredino pločevine; b - z deformiranimi robovi lista; c - z uporabo lesene lopatice; g - s pomočjo kovinske gladilke.

Pri urejanju izbokline je treba udariti, začenši od roba lista v smeri izbokline (slika 15 a, b).

Najpogostejša napaka je, da se najmočnejši udarci nanesejo na mesto, kjer je konveksnost največja, in posledično se na konveksnem odseku pojavijo majhne vdolbine, ki še dodatno zapletejo neenakomerno površino. Poleg tega ima kovina v takih primerih zelo močan natezni obremenitev. Morate storiti ravno nasprotno: udarci naj postanejo šibkejši, vendar pogosteje, ko se urejanje približa središču izbokline. List kovine je treba stalno vrteti v vodoravni ravnini, tako da se udarci enakomerno porazdelijo po celotni površini.

Če list nima enega konveksnega odseka, ampak več, morate najprej zmanjšati vse konveksnosti v eno. Če želite to narediti, udarjajte s kladivom v razmikih med njimi. Kovina med izboklinami se raztegne in jih združimo v eno. Nato morate nadaljevati z urejanjem na običajen način. Če je sredina lista ravna in so robovi izkrivljeni z valovi, potem mora biti zaporedje potez med urejanjem nasprotno: nanašati jih je treba od sredine, premikati proti ukrivljenim robom (slika 15, b). Ko se kovina na sredini lista raztegne, bodo valovi na njenih robovih izginili.

Zelo tanke pločevine ni mogoče poravnati niti z nalepkami iz mehkega materiala: ne bodo pustile samo vdolbinice, ampak lahko tudi raztrgale tanko kovino.

V tem primeru se za oblačenje uporabljajo ravnala iz kovine ali lesa, s katerimi se list na obeh straneh lika, občasno ga obrača. Kakovost urejanja je mogoče preveriti s kovinskim ravnilom.

Kdor se je lotil ravnanja jeklene pločevine, ve, da je to delo precej težko: med ravnanjem enega ovinka se na listu pojavijo drugi. Vendar se je temu mogoče izogniti in s tem močno olajšati delo. Jekleno pločevino je treba položiti za urejanje, ne na gladko ploščo, kot je običajno, temveč na podložno ploščo z mnogimi majhnimi tupimi tuberkami, enakomerno razporejenimi na njeni površini. V tem primeru bi se morala kakovost dela povečati, kompleksnost pa naj bi se zmanjšala. Kovina pod udarci gumijaste mlakarice bo, kot kaže, iskala svoje mesto. V tem primeru se na listu oblikujejo komaj opazni valovi, ko se kiti in pobarvajo, se napolnijo in prispevajo k temu, da se kiti in barve lepo oprimejo kovine. Nepravilnosti po nanašanju kovine so popolnoma nevidne. Edina težava je, kako narediti zahtevano oblogo ploščo. Doma je res težko narediti: tuberkle navadno dobimo z rezanjem velikega števila utorov, ki se medsebojno sekajo in so nameščeni blizu drug drugega na gladki plošči. To je mogoče storiti na skobeljnem ali rezkalnem stroju, tako da, če obstaja taka priložnost, je bolje, da jo uporabite.

Urejanje utrjene kovine (ravnanje)

Mehki kladivi za ravnanje niso primerni za oblačenje utrjene kovine (ravnanje). Potrebno je posebno kladivo z udarcem iz kaljene kovine ali z zaobljeno ozko stranjo. Kladivo za ravnanje lahko izdelate sami. Če želite to narediti, je treba v ozkem udarnem kladivu narediti rez in tesno pritisniti vanjo ploščo iz trde zlitine VK6 ali VK8, ostriženo v polmeru 0,1-0,2 mm.

Kaljeno kovino popravljamo po metodi iz nasprotnega: udarce je treba nanašati ne na izbočen, temveč na konkavni del obdelovanca: začel se bo ravnati zaradi dejstva, da se bo kovina na konkavni strani raztezala (slika 16).

Sl. 16. Urejanje utrjene kovine (ravnanje): a - trakovi; b, c - kvadratki.

Primerneje je ravnati ne na ravni plošči, temveč na posebnem vzravnalnem vzglavju, ki ima konveksno površino in obdelovanca premika gor in dol vzdolž njega.

Nerešljiva naloga za neizkušenega ključavničarja je urejanje ravnega kvadrata, v katerem se je kot spreminjal in postal večji ali manjši od 90 °. Takšni kvadratki niso več primerni za nadzor nad pravimi koti in jih praviloma odvržemo. Medtem je mogoče izravnati utrjen kovinski kvadrat. Če se je desni kot zmanjšal in je manjši od 90 °, je treba udarce kladiva izvajati vzdolž ravnine kvadrata na vrhu notranjega kota. Če se je kot povečal in presega 90 °, je treba udariti na vrh zunanjega kota.

Ko je kovina izravnana, lahko nadaljujete z njeno nadaljnjo obdelavo.