Odseki spletnega mesta
Izbira urednikov:
- V sanjah je gorilnik vklopljen.
- jerebica - vse interpretacije
- jerebica - vse interpretacije
- Neposreden položaj kartice Nine Pentacles
- Vaja "Želim se spremeniti"
- Sanjal sem o plinu - razlagi spanja v sanjskih knjigah
- V kombinaciji z obleko Wands
- Pomen kartice Tarot - kraljica (kraljica) mečev
- Kaj sanjajo jerebice? Sanjska razlaga Partridge. Zakaj sanjajo jerebice? Razlaga spanca Partridge v Plemeniti knjigi sanj
- "Kaj so sanje o vrvi?"
Oglaševanje
| Kovinska varnostna oprema za upogibanje delovnega toka. Odprta lekcija "urejanje, upogib." Upogibne cevi. Bender cevi |
|
· Bodite previdni pri obdelovancih, saj imajo pločevina in žica ostre robove; · Delajte samo z delovnim orodjem (pravilno nameščena kladiva: ročaji kladivov naj bodo brez razpok, pritrdilni elementi, pritrjeni na njih; ne smejo imeti nožev na kladivih); · Glava kladiva mora imeti gladko, polirano in rahlo izbočeno površino; · · Obdelovanec trdno držite na štedilniku ali nakovalu; · Varno pritrdite obdelovance; · Pri urejanju trakov ali palice se morata dotikati vsaj dve točki; · Roko, ki drži obdelovanec, držite, kolikor je mogoče od mesta udarca, s kladivom ali mostičkom; · Ne delajte se za prijateljem, ko dela; ZAKLJUČEK In končno, "tisti, ki se ne mudi, da bi bil v koraku." Temu pregovoru se je treba držati, ko urejate kovino. Preden začnete z delom, morate sami razjasniti namen tega dela in nato izbrati vsa potrebna orodja in naprave, ki vam bodo v postopku v pomoč. Vsa vaša orodja naj bodo v popolnem vrstnem redu, in kar je najpomembneje - v dobrem stanju. Naročite predvsem vse! Študent mora vedeti: namen in metode urejanja kovin; dajanje kovine želene oblike; orodje in napeljave; tehnična oprema; organizacija in pravila delovnega mesta; osnove industrijske sanitarije. Študent mora biti sposoben: v pravilnem zaporedju uredite trak, kvadrat, list, okroglo in kotno jeklo; pravilno organizirati delovno mesto; odpraviti pomanjkljivosti, ki se pojavijo med prelivanjem kovin. Varnostna vprašanja: 1. Čemu je namenjen urejanje kovin? 3. Zakaj je pri urejanju mehkih materialov in tankih listov priporočljivo uporabljati tesnila? 4. V kakšnem zaporedju vladajo jeklene palice in trakovi? 5. Katera orodja in naprave se uporabljajo pri oblačenju kovine? 6. V katerih primerih je treba uporabiti način urejanja z raztezanjem? 7. Koliko točk se mora dotikati pravilna plošča pri urejanju kovinskih trakov? Tema programa: »Obdelava kovin«.Tema pouka je "Upogibanje kovin". Vrsta pouka: študij delovnih tehnik in operacij. Učni cilji lekcije: Razvijanje - razvijati neodvisnost z iskanjem napak v risbah, razvijati veščine učinkovitosti razmišljanja, poiskati načine za izboljšanje svojega dela. Razviti veščine produktivne delovne sile, razumeti praktične situacije in samostojno izvajati najdene rešitve. Izobraževalni - oblikovati pri učencih željo po nenehnem razvoju poklicnih sposobnosti in veščin, željo po samokontroli. Oblikovati neodvisnost in samozavest. Razvijte zanimanje za poklic. Pri učencih spodbuditi skrben odnos do orodja za klopi. Material in tehnična oprema predavanja: kovinska gredica, orodje za označevanje, klopi za kladivo, viseče, klešče, kos cevi, merilni inštrumenti, standardi izdelka, plakat "Upogibanje kovine", navodila in tehnološke karte, tabela meril za ocenjevanje. Kraj: ključavničarska delavnica. Lekcija Varnostni ukrepi za ročno upogibanje: 4. Zavarovanje gradiva uvodnega seznama: III. Telovadba študentov in stalno poučevanje 4. Samostojno delo študenta pod vodstvom mojstra p / o. IV. Končni napotki (10 min.) 6. Domača naloga: v skladu z učbenikom ponovite: Za mehanizacijo dela med urejanjem se uporabljajo različni pravilni stroji. Najpreprostejša naprava za mehanizacijo oblačenja je ročna stiskalnica (slika 7.6), s pomočjo katere se izvaja oblaganje valjanega profila in palicnega materiala. Za mehanizacijo dela med upogibanjem uporabljajo upogibni stroji. Nekatere od njih so predstavljene na slikah. Upogibni zvitki (slika 7.8). Stiskalne zavore (slika 7.10, a, b, c) se uporabljajo za najrazličnejše delo - od upogibnih robov do upogibnih profilov v eni ali več ravninah. Dimenzijsko ključavničarstvo Obdelava velikosti se nanaša na obdelavo obdelovanca (dela), da mu damo obliko, velikost in hrapavost obdelanih površin. Kot rezultat obdelave dobimo končni izdelek, ki ga lahko uporabimo samostojno (na primer kladivo, dleto, kvadrat itd.) Ali del, primeren za vgradnjo v sestavljen izdelek (na primer: ročaji in ročice različnih izvedb). Operacije dimenzionalnih ključavničarjev vključujejo vložitev, obdelavo lukenj (vrtanje, samooskrba, prebijanje, rezkanje, razmnoževanje) in rezanje zunanjih in notranjih niti. Tema 8 Študent mora: vedeti: Namen datotek in njihovih sort; Tehnike za nanašanje različnih površin delov; Naprave, ki se uporabljajo v postopku vlaganja; Varnostna pravila za vložitev; biti sposoben: Orodje uporabljajte pri žaganju površin, kot je bilo predvideno; Izberite orodje glede na površino, ki jo želite obdelovati površino. Oprema na delovnem mestu: delovna miza, klopi, niz datotek različnih profilov prečnega prereza, dolžine in zareze, niz datotek, ravnila z dvostranskimi poševnimi ploščami, ravnimi koti 90 0 in 120 0, čeljusti s premerom 0,1 in 0,05 mm, gobice tovorni listi; kovinske ščetke, pometajoča krtača. Vložitev imenujejo vodovodno operacijo za odstranjevanje plasti kovine s površine obdelovanca (dodatka) z rezalnim orodjem, datoteko, katere namen je obdelovancu dati dane oblike in velikosti, pa tudi zagotoviti dano površino. Žaganje se opravi po rezanju in rezanju kovine s pomočjo nožne žage, pa tudi med montažnimi deli, da del namestite na svoje mesto. Datoteke obdelujejo ravne, ukrivljene, oblikovane kompleksne površinske profile, utore, utore, luknje poljubne oblike, površine, ki se nahajajo pod kakršnimi koli koti. Glede na potrebno hrapavost površine se žaganje izvaja z datotekami z različnimi zarezami. Več rezkov na določeni dolžini datoteke, manjši je zob. Žaganje delimo na predhodno (grobo) in končno (zaključna in končna obdelava). Število pravic za žaganje je na voljo v območju 0,5–0,025 mm. Napaka v dimenzijah dela je lahko 0,2-0,05 mm. Datoteka je rezalno orodje v obliki jekla
Glavni deli in elementi datoteke so prikazani na sliki 8.1. Zobje datoteke lahko tvorimo z rezanjem (slika 8.2, a), rezkanjem (slika 8.2, b), vlečenjem (slika 8.2, c) in na druge načine. Najpogostejši način oblikovanja zob je rezanje na posebnih žagalnih strojih z dletom. Vsaka datoteka zob ima zadnji kot α, točkovni kot β in sprednji kot γ. Za obdelavo jekla, litega železa in drugih trdnih materialov se uporabljajo dvojne plošče. Datoteke so razvrščene glede na število zarez na 10 mm dolžine datoteke v 6 razredov in so namenjene določenim delom. Tabela 7 Za grobo grobo vložitev (hrapavost R z \u003d 160-80, natančnost 0,2-0,3 mm) se uporabljajo datoteke razreda 0 in 1 (dracheva), kadar je potrebno odstraniti velik sloj kovine do 1 mm. Za izvedbo dodelave (hrapavost R z \u003d 40–20, natančnost 0,05–0,1 mm) se uporabljajo datoteke 2-3 razredov (osebne), plast, ki jo je treba odstraniti, ne presega 0,3 mm. Za montažna, zaključna in zaključna dela (površinska hrapavost Ra 2,5-1,25, natančnost 0,02-0,05 mm) se uporabljajo datoteke iz razredov 4 in 5 (žamet), odstranljiva kovinska plast ne presega 0,05 mm. Datoteke se glede na obliko prečnega prereza delijo na ravne (slika 8.4), kvadratne, trikotne, okrogle, polkrožne, rombične, nožne itd. Datoteke - majhne datoteke (80, 120 in 160 mm) različnih oblik prečnega prereza (slika 8.5). Datoteke so glede na število zarez razdeljene na pet vrst št. 1,2,3,4,5 s številom zarez 22-112 na 10 mm dolžine. Uporabljajo se za žaganje in žaganje majhnih površin, nedostopnih za obdelavo s kovinskimi datotekami; luknje, vogali, reže, utori, polmeri, kratki odseki oblikovanih profilov, vzorcev (vzorcev) in tam, kjer je potrebna nizka hrapavost površine. Igle se najpogosteje uporabljajo v delavnicah z orodji pri izvajanju vzorcev, graviranja in nakita. Pri obdelavi se uporabljajo tudi druge vrste datotek: s posebnim držalom, tared, diamant, rapsi, vrtečimi datotekami bora itd. Položaj ohišja delovne datoteke se šteje za primeren in pravilen, če stojite pred trepalnicami naravnost in stabilno (slika 8.6, a) ali na pol obrata pod kotom 45 0 glede na os meh. Stopala naj bodo pod kotom 40-60 0, razdalja med petami nog več kot 200-300 mm. (Slika 8.6). | |||||
da zaščitite roke pred udarci in vibracijami kovine, morate nujno delati palčnike, saj lahko rane in ostri robovi obdelovancev poškodujejo vaše roke;Najmanjša odstopanja od površinske ravnine dosežemo z vložkom s prečnim črtom. Žaganje se vedno začne z datoteko z zarezom št. 1 ali št. 2, pri čemer odstranite glavno kovinsko plast, ne da bi pri tem dosegli tveganje oznake 0,8 - 1 mm, nato pa datoteka z zarezom št. 3 in 4 končno odstrani ogroženo preostalo kovinsko plast, pri čemer ohrani določeno velikost glede na risbo . Nadzor nad žagano površino se izvaja s pravili za umerjanje, čeljusti, kvadratki in kalibracijske plošče.
Odstopanje od ravnosti in naravnosti se preverja z ravnanjem. Odstopanje od vzporednosti se preverja s čeljustjo, ravnine, nameščene pod pravim kotom, s kvadratnim ali univerzalnim goniometrom (sl. 8.10, 8.11.).
Žaganje ravninskih vzporednih ravnin obdelovanca se začne z najširšo površino, ki je vzeta za glavno merilno podlago. Ta površina je končno vložena ob upoštevanju vseh pravil za vložitev in preverjanje ravnih površin. Nato s čeljustjo predhodno preverimo debelino in vzporednost strani obdelovanca, meritve se opravijo na 3-4 mestih. Po določitvi dovoljenja za odstranjevanje na različnih mestih druge široke obdelane površine se vloži. Kontrolna odstopanja od naravnosti, ravnosti in vzporednosti nastajajo občasno. Odstopanje od vzporednosti strani med vložitvijo se nadzoruje s čeljustjo. (Sl. 8.12).
Na končni površini je treba inducirati vzdolžne poteze. Odstopanje od vzporednosti, naravnosti in ravnosti obdelanih strani in njihove debeline morata biti v mejah toleranc, navedenih na risbi.
Žaganje parilnih površin je najpogostejša vrsta vložka, saj je namenjena letalom, ki se nahajajo pod kotom 90 0 drug proti drugemu ali pod drugim kotom, ki ga zahteva risba. Zunanji vogali so obdelani s ploščatimi datotekami, notranji vogali pa so lahko obdelani z ravnimi (z enim robom brez zareza), trikotno, kvadratno nožno žago in rombičnimi datotekami. Obdelava obdelovanca se začne z osnovno, najdaljšo ali najširšo ravnino.
Ta površina (ali rebro) se na koncu vloži, pri čemer se upoštevajo vsa pravila za vložitev in preverjanje ravnih površin. Nato s kvadratom predhodno preverimo kot med obdelanimi (osnovnimi) in neobdelanimi površinami. Izstopajoča mesta na hrapavi površini so vložena s prečnim potezom, občasno preverjamo kot s kvadratom, odmik od naravnosti in ravnosti pa z ravnilom. Če med preverjanjem z ravnilom in kvadratom obstaja enakomerna vrzel med površino, ki se preskuša in ravnilom, kotom, ki se preverja, in robom kvadrata, potem je treba zagotoviti, da je natančnost obdelave zaključena, po kateri je treba na obdelano površino nanesti enakomerne vzdolžne poteze. Zaporedje vložitvenih površin pod notranjim kotom je enako površinam, ki se nahajajo pod zunanjim kotom. Posebno bodite pozorni na temeljito obdelavo stičišč notranjih ravnin kota, za to uporabite rombično ali tristransko datoteko.
Pri pritrditvi obdelovanca v mehici je treba uporabiti napačne čeljusti, da zaščitite že obdelano osnovno površino pred poškodbami. Velikost datoteke je izbrana tako, da je daljša od vložene površine za najmanj 150 mm. Če parameter hrapavosti površine ni naveden na risbi obdelovanca, se žaganje izvaja samo z datoteko z zarezom št. 1 ali št. 2. Če želite dobiti površino z nižjo hrapavostjo, žaganje končamo z datoteko z zarezom št. 3 ali št. 4.
Regionalni oddelek za izobraževanje Zahodnega Kazahstana
Zapodno - Kazahstanski industrijski kolegij
„Upoštevano“ trdim: „E / m linearne s / y telekomunikacije in
žično oddajanje "______________ M. T. Sisengalieva
Protokol št. __ z dne __________
Vodja KPK
__________________ A. T. Halliulina
Razvoj odprtega pouka
Tema:
"Upogibanje, urejanje"
Pripravil mojster \\ o M. Sembaev
2016 študijsko leto
2016 odobravam: čl. mojster
41 skupina ________ A. G. Nurguzhin.
Tema lekcije:
Cilj lekcije:
Izobraževalni cilj:
Značilnosti lekcije:
Urejanje, krivljenje kovine.
a) Izobraževalni:
utrjevanje znanja o načrtovanju dela za izdelani izdelek (zajemalka), oblikovanje spretnosti za sestavljanje zajemalke.
b) Razvoj:
razkriti pomen preučenih tehnik za uspešno obvladovanje poklica;
Spodbujati aktivno uporabo teoretičnega znanja pri izvajanju praktičnega dela;
Spodbujati razvoj spretnosti in navad samokontrole procesa in rezultata dela;
Nenehna želja po izboljšanju njihovih spretnosti;
Nenehno spodbujanje samostojnosti študentov pri delu.
Vključiti delovno kulturo, tehnološko disciplino, natančnost, proizvodno etiko, spoštovanje pravil ravnanja, pravil TB, organizacije dela in delovnega mesta.
1) Vidnost: plakati, naravni vzorci, iz tanke pločevine, večpredstavnostna predstavitev.
2) Komplet orodja: stranski rezalniki, klešče, dolžine klešč, montažni nož, pisalo,
3) Oprema in materiali: Namizni klopi, orodja za označevanje, čistilniki,kovinska krtača, kvadratna,Kladivo z okroglim poliranim bruskom, folijo, palčniki, kombinezoni (bombažna jakna),žage.
Potek lekcije.
Jaz . Organizacijski del: 5 minut
1. Pozdrav študentom in preverjanje udeležbe.
2. Preverjanje delovnih oblačil in pripravljenost na poklic.
II . Uvodno brifing - 40 min
Objavi teme in namen pouka.
1. Ponovitev opravljenega gradiva, preizkusi
2. Splošni pojmi.
3. Vrste jekla in njegova uporaba.
4. Označevanje jekla.
Nova materialna razlaga
1. Namen urejanja in upogibanja
2. Orodja
2 . Uredi
Urejanje (ravnanje) - izravnava površine gredice iz pločevine v hladnem ali ogrevanem stanju. Delo se izvaja na jekleni ali litoželezni plošči (slika 7). V tem primeru se uporablja kladivo z okroglim poliranim hitrim kladivom, kovinskim ali lesenim. Ukrivljenost dela se preveri z ravnilom za prisotnost vrzeli. Pred urejanjem palice označite meje ovinka s kredo in ga postavite z izboklino navzgor. V množični proizvodnji se za ravnanje listov uporabljajo posebni stroji z vrtljivimi jeklenimi zvitki, za poravnavanje palic pa se uporabljajo vijačne stiskalnice.
Sl. 7. Urejanje pločevine (a). Osupljiva shema (b)
Upogibanje
Upogibanje delov iz pločevinastega ali tračnega materiala se izvede ročno, s pomočjo zobnikov in vretencev ali na upogibnih stiskalnicah. Pod pravim kotom so deli upognjeni glede na oznako z upogibom debeline materiala 0,8. Zmanjšanje polmera upogiba pod dovoljeno mejo vodi v pregib. Puše in spone so upognjene v trnih želene oblike. V masovni proizvodnji so deli trakov in palic upognjeni na valjčnih strojih. Cevi se upogibajo ročno ali z mehanizmom, z ali brez polnila, v hladnem ali vročem stanju. Izbira metode je odvisna od premera cevi, debeline stene, materiala in upogibnega kota (slika 8). Cevi s premerom več kot 100 mm se v vročem stanju upognejo s polnilom (finim suhim peskom). Konci cevi so zaprti s čepi in v njih so izvrtane luknje za sproščanje plinov. Ogrevanje izvaja plinski gorilnik ali puhalo. Cevi s premerom do 15 mm se upognejo s pomočjo zatičev, vstavljenih v luknje jeklene plošče, ki so vpete v primež. Za debelejše cevi se uporabljajo upogibi cevi, nameščeni na posebnem delovnem pultu. Cev se v žarišču vstavi med oba valja. Cev upognite tako, da roko zasukate z valji (Sl. 8).
Sl. 8 Upogib cevi: 1 - cev, 2-up, 3 - šablona, \u200b\u200b4 - premični nosilec, 5-valj, 6 - utemeljitev, 7-ročica
Izjava programskega gradiva.
Upogibanje - ključavničarska operacija, s katero je obdelovanec dobil potrebno obliko.
1) Upogibanje v primežu se lahko izvede:
"z malletom;
"s klopnim kladivom in lesenim blokom.
Učitelj demonstrira tehnike upogibanja v primežu, pri čemer je pozoren na pritrditev obdelovanca (tveganje se nahaja na ravni palice).
2. Upogibanje zavojev se izvede tudi z uporabo vretena različnih oblik.
Poleg tega se upogibanje izvaja z uporabo naprav (v masovni proizvodnji).
Upogibanje debele žice se izvede v primežu z uporabo kovinskih palic s kovinskim kladivom.
Pri upogibanju morate upoštevati naslednja varnostna pravila:
"delajte samo z delovnim orodjem;
"obdelovanec varno pritrdite v primež;
"ne postavljajte vretena in orodja na rob delovne mize;
"ne držite leve roke blizu preklopa.
III . Trenutni pouk: 4 ure 30 min.
Med izvajanjem praktičnega dela vas prosim, da bodite pozorni na potrebo po natančnem izvajanju operacij, da pri izvajanju popravkov in upogibanja upoštevate osnovna varnostna pravila.
Ko obidem delovna mesta, opozarjam na:
preverjanje priprave delovnega mesta na delo;
preverjanje skladnosti z varnostnimi predpisi;
o čistosti in vrstnem redu delovnega mesta;
po potrebi zagotoviti pomoč vsem;
preverjanje pravilnosti priprave orodij za delo;
preverjanje pravilnega izvajanja javnega naročila;
preverjanje pravilnosti postopka urejanja in upogibanja;
Preverjanje kakovosti opravljenega dela;
Čiščenje delovnih mest.
IV Končni zapisnik: 30 minut.
povzemanje pouka industrijskega usposabljanja.
upoštevajte disciplino v procesu pouka.
označiti in prikazati najboljše delo učencev.
opozarjajte na napake pri izvajanju vaj.
analiza uporabe delovnega časa, delovnih tehnik.
ocene objav s komentarji.
Domače naloge, čiščenje delovnega mesta.
Mojster p / o ____________ M. S. Sembajeva
06/30 / 2016ž kuni saғat 8:30 da
41 Vrh Prav Urejanje, upogibanje 'taқyrybynda ashyқ sabaқ өtkízіledі.
ktkiziletiton orny: Baylanys sheberkhanasy.
ө / o sheberí: M. S. Sembaeva.
Dodatek 1
Test na temo: urejanje kovine.
1. Kakšna je prednostna oblika glave kladiva, ki se uporablja za ravnanje kovine?
a) Kvadrat.
b) Okrogla.
2. S katerimi kladivi vladajo jeklene pločevine, palice, gredice?
a) Jekleno kladivo.
c) Tako ali drugače po presoji ključavničarja.
3. S kakšnimi kladivi vladajo deli z obdelano površino?
a) Jekleno kladivo.
b) Kladivo iz mehkih materialov.
c) Z lesenim praskom.
4. Kako urediti zelo tanko pločevino?
a) Kladivo iz mehkih materialov.
b) Uporaba kovinskih ali lesenih palic-likalnikov.
c) Jekleno kladivo majhne velikosti.
5. Kako urediti deformirane varjene konstrukcije?
a) Streljanje s kladivom s strani izboklin.
b) udaranje s kladivom iz votlov.
c) S udarci s kladivom na obe strani.
6. V katerem zaporedju boste popravili kovino, če je na sredini obdelovanca izboklina?
a) S pogostimi udarci kladiva od roba pločevine proti izboklini.
b) s pogostimi udarci kladiva iz izbokline proti robom pločevine.
c) Striženje izbokline in premik na rob.
7. Kakšno kladivo naj uporabim pri oblačenju tankega pločevinastega materiala?
a) Leseni.
b) Medenina.
c) brez svinca.
d) železo.
Standard odgovorov: 1- b; 2-a; 3- b, c; 4- b; 5- b; 6-a; 7- a, b, c.
Test na temo: upogib kovin.
Vsako vprašanje ima enega ali več pravilnih odgovorov. Izberite pravega.
1. V kakšnem zaporedju je upogib tračne kovine pod kotom 90 0 ?
a) Najprej z udarci kladiva spodaj, na čeljusti vijaka in nato - na zgornjem delu obdelovanca.
b) Najprej udarite na vrh obdelovanca, nato pa spodaj, na čeljusti pod kotom 90 0
c) Odvisno od debeline kovinskega traku.
2. Kakšno kladivo je priporočljivo izvesti prvi korak pri upogibanju železniškega traku?
a) kovina.
b) Leseni.
c) Ni pomembno.
3. Kateri vretenec se uporablja pri upogibanju sponk, da dobite kote z gladkim zaokroževanjem?
a) Ovalne.
b) valjaste oblike.
c) kombinirana oblika.
4. Kako upogniti dele, kot so sponke iz žice s premerom 3 mm?
a) V poroku na platišču.
b) Klešče z okroglim nosom.
c) Ročno.
5. Kakšna naprava se uporablja za upogibanje cevi s premerom 12 do 20 mm?
a) Ročni stroj.
b) Bender z več rebrastimi cevmi.
c) Ročni upogib cevi za ročico.
Standard odgovorov: 1- b; 2- b; 3- b; 4-a; 5- a.
Mojster industrijskega usposabljanja: M. S. Sembaeva
Varnostni ukrepi.
Splošne varnostne zahteve
Neodvisno delo na ročni obdelavi kovin je dovoljeno osebam, starim najmanj 16 let, ki so se ustrezno usposabljali in poučevali na področju varstva dela. Študenti morajo upoštevati pravila ravnanja, razpored vadb, ustaljene načine dela in počitka.
Pri ročni obdelavi kovin lahko delavci vplivajo na naslednje nevarne proizvodne dejavnike:
Poškodovane roke pri delu z okvarjenim orodjem;
Poškodba kovinskih drobcev med rezanjem.
Varnostne zahteve pred začetkom dela:
Nosite zaščitna oblačila, prezračite prostore vadbene delavnice;
Preverite uporabnost orodja in ga postavite na svoje mesto;
Pri rezanju kovine nosite zaščitna očala in preverite prisotnost zaščitne mreže na delovni plošči;
Preverite stanje meh, čeljusti morajo biti trdno pritrjene;
Vse odvečno odstranite z delovnega mesta.
Varnostne zahteve med delovanjem:
Obdelovanca trdno pritrdite v tulce. Viseča ročica
Delo je treba opraviti samo z delovnim orodjem.
Da bi se izognili poškodbam, se prepričajte, da: površina udarnih kladivov kladiva je izbočena, ne da bi jo podrli. Orodje s koničastimi konicami (datoteke itd.) Je bilo opremljeno z lesenimi, tesno nameščenimi ročaji fiksne oblike, brez sekancev in razpok, s kovinskimi obroči. Orodja za rezanje tolkal (dleto, bodec, sredinski udarec, lepilimesel itd.) So imela neprekinjeno površino. Dleto je imelo dolžino najmanj 150 mm, njegov vlečeni del pa 60-70 mm;
Pri delu z datotekami so bili prsti na površini datoteke;
Pri rezanju kovine je bila nameščena zaščitna kovinska mreža s celicami, ki niso večje od 3 mm, ali posameznim zaslonom;
Da se izognete poškodbam, ne preverjajte kakovosti vložene površine s prsti;
Roko držite v roki, ki jo škarje razrežejo z roko;
Uporabljajte orodja za klopi samo po predvidenem namenu;
Ne uporabljajte tipk z večjimi ustji kot matica, ne raztegnite ročaja ključa, če pritisnete na dve tipki.
Za ročno obdelavo kovin je treba uporabljati naslednja delovna oblačila in osebno zaščitno opremo: bombažno obleko, beretko, palčnike in varnostna očala. V primeru nesreče je žrtev ali očividc nesreče dolžan nemudoma obvestiti poveljnika, ki o tem obvesti upravo zavoda. V primeru okvare opreme, orodja ustavite delo in o tem obvestite učitelja. Študenti morajo upoštevati vrstni red dela, pravila osebne varnosti, vzdrževati delovno mesto čisto. Študenti, ki ne spoštujejo ali kršijo navodil o varstvu dela, so odgovorni, in z vsemi študenti se izvajajo nenačrtovano usposabljanje za varstvo dela.
Sl. 1. delovna miza z dvojno klopjo
Delovne mizeso lahko različnih izvedb, enojni in dvojni, trajni in mobilni. Lahko so iz lesa ali kovine; Izdelujejo tudi kombinirane delovne mize - iz lesa in kovine. Klop klopi je vedno iz masivnega lesa. Na dnu mize (pod štedilnikom) je predal za orodje. Glede na zasnovo mize je omarica s policami nameščena na desni (ali levi) strani škatle.
Varnostne zahteve v izrednih razmerah:
Če delovno orodje odpove, ustavite delo in o tem obvestite učitelja (učitelja, mojstra);
Po prejemu poškodbe obvestite učitelja (poveljnika, učitelja), ki bo žrtvi nudil prvo pomoč, po potrebi ga pošljejo v najbližjo zdravstveno ustanovo in obvestite upravo ustanove;
V primeru požara študente nemudoma evakuirajte iz prostorov učne delavnice, o požaru obvestite upravo institucije in najbližjo gasilsko enoto ter nadaljujte z gašenjem s primarnimi sredstvi za gašenje požara.
Varnostne zahteve ob koncu dela:
Poskrbite za orodje in delovno mesto. Ne pihajte sekancev in žagovine z usti in ne krtačite z roko, ampak v ta namen uporabite krtačo in magnet;
Izvedite mokro čiščenje in prezračite prostore vadbene delavnice.
Odstranite zaščitna oblačila in si temeljito umijte roke z milom.
Meritve
Do univerzalni merilni instrumenti -za nadzor dimenzij, ki se uporabljajo v vodovodnem sistemu, vključite zložljivi merilni ravnilo ali kovinski merilni trak, univerzalni merilec, običajni merilec za meritve na prostem, običajni merilni sistem za merjenje premera, preprost merilec, merilnik globine, univerzalni merilnik kota, kot 90 ° in kompasi.
Sl. 2. Univerzalni merilni instrumenti: a - merilni kovinski ravnilo; b-čeljusti; v - čeljust je normalna; g - običajni merilec d - merilnik globine palice; e - univerzalni goniometer; g - 90 "raven kvadrat
Do preprosta posebna orodja - se uporabljajo v vodovodnih sistemih: ravnilo je pravokotno; predloga z navojem; enosmerna pluta; dvosmerni končni vtič; končni nosilec je enostranski, končni nosilec pa dvostranski.
Sl. 3. Enostavna posebna orodja za nadzor dimenzij: a - kotni ravnilo z dvostranskim nagibom; b - ravnilo je pravokotno; predloga z navojem; g - sonda; d - enosmerna pluta; e - dvojno omejen vtič za reprezentanco; g - končni nosilec je enostranski; h - omejitev je dvostranska
Univerzalni čeljusti- To je merilno orodje za notranje in zunanje meritve dolžine, premera in globine. Sestavljen je iz vodilne palice, sestavljene iz gobice, ki ima dve podporni površini (spodnja za zunanjo in zgornjo za notranje meritve), drsnik, ki je sestavni del spodnje premične gobice za zunanje meritve, in zgornji premični gobček za notranje meritve, vpenjalni okvir in izvlečna tirnica globine. Na vodilni palici se namestijo milimetrski odseki.
Označevanje
Oznaka -imenovano operacija nanašanja linij in točk na obdelovanec, zasnovan za obdelavo. Črte in pike označujejo meje obdelave.
Obstajata dve vrsti označevanja: ravna in prostorska. Markup je poklical ravnoko se črte in točke narišejo na ravnini, prostorska -ko se črte in točke označujejo na geometrijskem telesu katere koli konfiguracije.
Prostorsko označevanje se lahko izvede na označevalni plošči z uporabo označevalne škatle, prizme in kvadratov. Pri prostorskem označevanju se prizme uporabljajo za vrtenje obdelovanca, ki ga je treba označiti.
Za ravno in prostorsko označevanje je potrebna risba dela in obdelovanca zanj, označevalna plošča, označevalno orodje in univerzalne označevalne naprave, merilno orodje in pomožni materiali.
Do orodje za označevanjevključujejo: pisalko, markerje, kompase za označevanje, sredinske udarce, čeljust s stožčastim trnom, kladivom, sredinski kompas, pravokotnik, marker s prizmo.
Do naprave za označevanjevključujejo: ploščico za označevanje, škatlo za označevanje, označevalne kvadrate in palice, stojalo, površinski profil s pisalnikom, površinski profil s pomično skalo, centrirno napravo, deljivo glavo in univerzalni oprijem za označevanje, rotacijsko magnetno ploščo, dvojne sponke, nastavljive zagozde, prizme, vijačne opore.
Merilna orodja za označevanjeso: ravnilo z delitvami, merilna letvica, merilnik s premično skalo, čeljust, kvadrat, kotni merilnik, čeljust, raven, krmilni ravnilo za površine, pisalo in referenčne ploščice.
Do materiali za označevanjevključujejo: kreda, bela barva (mešanica krede, razredčene v vodi z lanenim oljem in dodatkom proti sušilnemu olju), rdeča barva (šelak in alkohol z barvilom), maščobe, detergenti in jedkanci, lesene palice in letvice, majhna kositer posode za barve in čopič. Enostavna orodja za označevanje in merjenje, ki se uporabljajo pri ključavničarskih delih, so: kladivo, pisalo, marker, navadni udarec, kvadrat, kompas, označevalna plošča, ravnilo z oddelki, vrtalno čeljusti in čeljusti.
Ravno ali prostorsko označevanje dela se izvede na podlagi risbe.
Pred označevanjem mora obdelovanec opraviti obvezno usposabljanje, ki vključuje naslednje postopke: čiščenje dela pred umazanijo in korozijo (ne izdelujte na označevalni plošči); razmaščevanje dela (ne proizvajajte na označevalni plošči); pregled dela z namenom odkrivanja napak (razpok, lupin, ukrivljenosti); preverjanje celotnih dimenzij in pravic za obdelavo; opredelitev osnove za označevanje; bela prevleka površin, ki jih je treba označiti, in risanje črt in pik na njih; določitev osi simetrije.
Če luknjo vzamemo kot podlago za označevanje, potem je treba vanjo vstaviti leseno pluto.
Označevalna osnova- to je specifična točka, simetrična os ali ravnina, iz katere se praviloma merijo vse dimenzije na delu.
Vijačenjeimenovano operacija nanašanja majhnih vdolbinic na površini dela. Določajo osne črte in središča lukenj, potrebnih za obdelavo, določene ravne ali ukrivljene črte na izdelku. Montaža se izvede tako, da se na delu nakažejo trajni in opazni znaki, ki opredeljujejo podlago, meje obdelave ali kraj vrtanja. Operacija se izvaja s pomočjo pisala, sredinskega udarca in kladiva.
Oznaka predlogeuporablja se pri izdelavi večjega števila enakih delov. Predloga iz pločevine z debelino 0,5–2 mm (včasih je utrjena s vogalom ali lesenimi letvami) je nameščena na ravno površino dela in je obdana s pisarjem. Natančnost nanesene konture na delu je odvisna od stopnje natančnosti predloge, simetrije pisatelja pisatelja in tudi od napredovanja konice pisatelja (točka se mora premikati pravokotno na površino dela). Predloga je zrcalna slika konfiguracije delov, črt in točk, ki jih je treba nanesti na površino dela.
Natančnost označevanja (natančnost prenosa dimenzij z risbe na del) je odvisna od stopnje natančnosti označevalne plošče, dodatkov (kvadratov in škatel za označevanje), merilnih orodij, orodja, ki se uporablja za prenos dimenzij, stopnje natančnosti načina označevanja, pa tudi od usposobljenosti označevalca. Natančnost označevanja je običajno od 0,5 do 0,08 mm; pri uporabi standardnih ploščic - od 0,05 do 0,02 mm.
Pri označevanju morate previdno ravnati s šiljastimi trakovi. Za zaščito rok delavca pred označevanjem na konici pisalnika morate nadeti pluto, lesen ali plastičen pokrov.
Za namestitev težkih delov na ploščo estriha uporabite dvigala, dvigala ali žerjave.
Olje ali druga tekočina, razlita na tleh ali estrihu, lahko povzroči nesrečo.
Izvleček- to je klopno orodje za odstranjevanje zobnikov, sklopk, škripcev, ležajev, ročic itd. z gredi. Sklopnik za ležaje je sestavljen iz dveh ali treh prijemalcev (ličnic) in držala, ki povezujeta ramena prijemala, puše z notranjim navojem in tudi vijaki ali ročaji s šestkotnimi ali kvadratnimi glavami.
Redčenje
Dleto (slika 9) je orodje iz ogljikovega jekla U7A ali U8A pravokotnega ali zaobljenega profila, katerega konec je v obliki klina. Dimenzije dleta: dolžina 100–200 mm, debelina 8–20 mm, širina 12–30 mm. Kovinsko dleto se uporablja za sekanje ali odstranjevanje kovinske plasti, kadar natančnost ni potrebna. Lahko tudi razrežejo, razrežejo in režejo material.
Sl. 4. dleta
Kot ostrenja dleta je glede na vrsto materiala, ki se razreže ali obrezuje: 60 ° za jeklo, 70 ° za litega železa in brona, 45 ° za baker in medenino, 35 ° za cink in aluminij.
Material, ki ga je treba rezati (kositer, trak, jekleni trak, profil, palica), je treba postaviti na jekleno ploščo ali nakovalo, tako da počiva s celotno površino na površini plošče ali nakovnja. Material, iz katerega želite odrezati obdelovanec, lahko pritrdite v primež. Če je kovina daljša od plošče ali nakovalja, mora njen viseči konec ležati na ustreznih nosilcih.
List ali kos kositra z obrisom elementa, ki je označen na njem, je položen na jekleno ploščo za rezanje kositra. Konica dleta je nameščena na razdalji 1-2 mm od označene črte. Ko udarite z dletom s kladivom, razrežite kositer. Če z dletom premaknete vzdolž obrisa in ga hkrati udarite s kladivom, izrežite oblikovani element vzdolž obrisa in ga ločite od pločevinke kositra.
Rezanje elementa iz debelega pločevinastega materiala se najprej izvede na eni strani pločevine, nato pa se obrne na drugo stran in se na koncu izreže (dleto napnemo vzdolž prejete sledi z vrha dleta). Izrezan element vzdolž obrisa se obdeluje z ročno datoteko.
Pred označevanjem je treba upognjeno ali zmečkan kositer na plošči z gumijastim ali lesenim kladivom popustiti. Pred polaganjem pločevine na ploščo med ravnanjem, označevanjem in sekljanjem ploščo temeljito očistite in obrišite. Kositer naj se lepi na ploščo s celotno površino. Ne uporabljajte trhkega ali nazobčanega dleta in z nazobčanim ali kovičastim kladivom.
Dleto se uporablja za rezanje materiala v primerih, ko je zaradi zapletenosti potrebne konfiguracije dela težko ali nemogoče uporabiti škarje ali žago, kadar potrebne škarje niso na voljo, kadar je material, ki se reže, preveč trden.
Pri rezanju viskoznih materialov za zaščito dleta pred zagozditvijo je treba rezalni del dleta mazati z oljem ali vodo in milom, kar zmanjšuje trenje in omogoča gladko rezano površino.
Obrezovanje- to je odstranjevanje roba materiala z dletom, pa tudi odstranjevanje saga in vrat na površini ulitkov.
Križnica- To je klopno orodje, podobno dletu, vendar ima ozek ali oblikovan rezalni del. Uporablja se za rezanje pravokotnih ali oblikovanih utorov. Obstaja več vrst križnih vrtov: pravokotne, polkrožne in posebne (slika 10).
Sl. 5. Križne glave: a - pravokoten; b - polkrožno, utor
Za rezanje uporabite dleto, za rezanje - kreuzmey-sel.
Za mehansko rezanje se uporablja ročno pnevmatsko kladivo z dletom, vstavljeno vanj.
Pnevmatično kladivopoganja stisnjen zrak. Pnevmatična kladiva se uporabljajo tudi pri kovičenju in gradbenih delih. Uporabljajo se tako v zaprtih prostorih kot na prostem pri inštalacijskih in gradbenih delih.
Glave dleta in križnih glavic so poševne, polirane površine so od konca zaobljene. V primeru zagorelosti ali poškodbe konice je treba rezalni del dleta ostriti pod ustreznim kotom. Po delu je treba orodje očistiti umazanije in obrisati s čistilnim materialom, namočenim v olje.
V primeru neskladnosti z varnostnimi zahtevami pri rezanju, rezanju in obrezovanju si monter najpogosteje poškoduje roke ali obraz od drobcev obdelanih materialov ali orodja. Delajte z dletom ali križcem v varnostnih očalih in palčnikih. Delovno mesto ključavničarja, ki dela z dletom, mora biti zaščiteno z zaščitno mrežo.
Ročno in mehansko previjanje in krivljenje kovine
Za ravnanje pločevine, pločevine in trakov se uporabljajo različne vrste kladiva, plošče, nakovice, zvitki za ravnanje pločevine, ročne vijačne stiskalnice, hidravlične stiskalnice, valjčne naprave in ovratnice.
Upogibanje kovine glede na njegovo debelino, konfiguracijo ali premer se izvede s pomočjo kladiva z uporabo ključavničarjev ali kovaških klešč na previjalni plošči, v primežu ali v kalupih ali na nakovnici. Kovino lahko upognete tudi v različnih napravah za upogibanje, upogibnih strojih, v matricah na upogibnih stiskalnicah in drugi opremi.
Kladivo je tolkalni instrument, sestavljen iz kovinske glave, ročaja in klina. 11.
Sl. 6. Klopno kladivo:
a - kovinska glava; b - ročaj; v - klin
Kladivo se pogosto uporablja pri različnih vodovodnih operacijah; To je eno glavnih orodij pri opravljanju ključavničarskih del.
Prilagodljivimenujejo delovanje dodeljevanja določene konfiguracije kovini brez spreminjanja njenega preseka in obdelave kovin z rezanjem. Upogibanje se lahko izvede v vdolbinici ali na nakovnici. Upogibanje kovine in dodelitev določene oblike je mogoče olajšati z uporabo šablon, oblik palic, upogibnih matric in pritrdilnih elementov. Upogibanje velikega števila kovinskih palic, da jim da določeno obliko. možno le v posebej izdelani in izdelani v ta namen matri in opremi za upogibanje.
Sl. 7. Upogibna naprava za cevi.
Pri urejanju in upogibanju kovine je potrebno preveriti tehnično stanje uporabljenih orodij, pravilno in natančno pritrditi material na ploščo, v primež ali drugo napravo. Rokave z oblačili na zapestjih je treba pritrditi, rokavice naj nosijo.
Podobne informacije.
| Preberi: |
|---|
Priljubljeno:
Tarot Svete Ženske
|
Novo
- Razmislite o japonskem horoskopu po datumu rojstva
- Tarot karte - ogledalo človeške usode: primeri srečevanja
- Razlaga peči za spanje v sanjskih knjigah
- Sanje o aplavzu, zakaj aplavz v sanjah
- Psihološki portret postavitev tarota iz Alicia hshanovskaya
- Zakaj v sanjah Skladišče sanja?
- Zakaj sanjam o zajčku z makovimi semeni, je to dober znak?
- Značilnosti ženskega leva
- Prašič: kakšne sanje
- Sanjari, kaj sanjajo jerebice v sanjah
