Kovice - pritrdilni sistem, ki se uporablja za povezovanje dveh ali več delov. Vstavljeni so v vnaprej izdelane luknje v prazninah, izdelane v eni vrstici. Pritrdilni element je okrogla palica, ki zaradi deformacije tesno pokriva stene lukenj in se v njih zadržuje zaradi sile trenja.

Glavne lastnosti zakovice

Zakovice omogočajo varnejšo povezavo kot vijak ali vijak. Hkrati zavzema minimalno prostora, ne štrli iz obdelovanca z veliko glavo, kar se dogaja okoli vijakov. Glavna prednost takšnih pritrdilnih elementov je njegova nizka cena in visoka hitrost namestitve. Zakovice se uporabljajo v primerih, ko obdelovanca ni predvideno odklopiti. Po postavitvi zakovice je že nemogoče razstaviti povezavo brez vrtanja.

Pomembna prednost uporabe zakovice je njihova odpornost proti vibracijam. Če se lahko na primer navojna povezava s stalnim tresenjem odlepi, ker so vijaki, matice ali vijaki zrahljani, potem zakovice nimajo te pomanjkljivosti. Sadi se tesno in ne pušča več. V tem primeru, če ima sklep veliko mehansko obremenitev na režo ali striženje, lahko kovičnica kovice le zlomi ali poškoduje same dele, vendar se ne bo izšlo tako.

Kovice so priljubljen povezovalni element, zato ne preseneča, da so na voljo v precej obsežni ponudbi. Vse obstoječe konstrukcije lahko razdelimo v dve skupini - hladno in vroče kovičenje. Hladno  iz mehkejših in nodularnih kovin, ki se relativno enostavno deformirajo in sprejmejo želeno obliko. Zakovice vroče  Tip je izdelan iz trdnega jekla, zato zaradi ustvarjenega tlaka praktično ne spremeni svoje oblike brez predhodnega segrevanja. Omogoča bolj zanesljivo povezavo, vendar je ni vedno mogoče uporabiti. Ta vrsta se uporablja v primerih, ko segrevanje ne poškoduje delov. Zlasti se takšni pritrdilni elementi uporabljajo v ladjedelništvu in obdelovalnih strojih.

Vrste zakovice

Obstaja kar nekaj sort zakovice. Vsak od njih ima svoje prednosti in je namenjen uporabi v določenih primerih. Pritrdilni elementi se med seboj razlikujejo ne le po načinu vgradnje, temveč tudi po obremenitvi, ki jo lahko prenesejo.

Poleg razvrstitve zakovice glede na njihovo pritrdilno temperaturo jih delimo tudi v tri skupine glede na njihove konstrukcijske značilnosti:

• Navadni.
• Izpuh z repom.
• Niti

Vsaka vrsta je namenjena določenemu namenu, zato lahko rečemo, da nekatera skupina ne more biti boljša.

Navadni

Navadni so se pojavili že prvi. Preprosto jih je prepoznati, saj so v obliki gob. Njihova kovinska palica je okrašena s široko kapico. Takšne zakovice veljajo za ene najbolj trpežnih, vendar jih je težko namestiti. Ta vrsta pritrdilnih elementov se lahko uporablja samo, če morate povezati dva elementa z možnostjo namestitve kovičenja skozi njih. Se pravi, gliva mora ostati na enem koncu povezave, glavna palica pritrdilnega sredstva pa mora iti vsaj nekaj milimetrov od ceste.

Da bi povezali dve puši, je treba trdno kovinski predmet nasloniti ob kovičasto glavo in material sploščiti, tako da ustvari podobnost obstoječi glavi z mehkimi udarci po njenem jedru. Tako močna povezava ne zagotavlja samo notranjega trenja v luknjah, temveč tudi zunanje vpenjanje, ki nastane med tovarniško in ustvarjenim pokrovčkom.

Izpušni plini

Zakovice za izpušne cevi se uporabljajo v primerih, ko je treba spajati dve kovinski pločevini. Omogočajo vam zanesljivo pritrditev zastojev, tudi če je dostop le do ene strani. Za delo z njimi se uporablja posebna pištola pnevmatskega ali mehanskega tipa. Obstajajo tudi šobe, na katerih prav tako omogočajo delo s takšno pritrditvijo. Zakovica je dolga kovinska palica, na koncu katere je cevasti aluminijasti tulec. Uporabljajo se lahko tudi druge mehke kovine.

Ko je vlečena jeklena palica, se rokav deformira, ker je na njenem koncu majhen pokrovček, ki ne omogoča izstopa. Zaradi ustvarjenega tlaka se tulca tesno prilega celotni površini luknje. Za kakovostno povezavo je treba konec kopalne pištole nasloniti na dele, ki jih je treba povezati. To je ključ do uspeha. Neposredno se lahko sam rep iz jekla, ki ga vtakne pištola, lomi, saj ima posebne zareze, ki oslabijo trdnost, ali popolnoma iz rokava.

Zakovice tipa izpušnih plinov se najpogosteje uporabljajo, ker omogoča enostavno namestitev, pištola za delo pa je razmeroma poceni. Pomembna prednost v korist takšnih pritrdilnih elementov je dejstvo, da lahko poveže tanke in debele dele, tudi če je višina obloge manjša od skupne debeline obdelovancev. S preprosto vstavitvijo kovice in zagonom repa lahko ustvarite dovolj deformacije, da dosežete visoko trenje, potrebno za pritrditev delov. Seveda zanesljivost take povezave ne bo tako visoka kot pri uporabi polnozaslonske namestitve.

Niti

Navojna kovica je najdražja. Sam pritrdilni element je votel rokav, znotraj katerega je navoj. Rokav je neposredno vstavljen v pripravljeno luknjo delov, ki jih je treba spajati, po katerem se jedro zvije v notranjost. Po tem se razbije v smeri podporne površine, s katero se zvije. V tem primeru se rokav začne gubiti, kot v primeru izpuha. Ko je dosežena zahtevana kakovost povezave, se palica preprosto izkaže.

Takšni rokavi so običajno narejeni iz aluminija, vendar obstajajo baker in medenina. Glavna pomanjkljivost takšnih pritrdilnih elementov je njegova visoka cena. Tudi za dosego kakovostne povezave je pomembno opazovati smer vlečenja palice pri 90 stopinjah. V zvezi s tem je delo najbolje opraviti s posebno pištolo, vendar je mogoče storiti s sornikom in matico.

Glavna prednost teh zakovic je minimalna travma. Pri običajnih zakoviceh vedno obstaja nevarnost poškodb. Pri delu z vrsto izpušnih plinov lahko pištola drsi in povzroči poškodbe. Vijačne zakovice zagotavljajo varno prileganje. Takšni pritrdilni elementi se običajno uporabljajo v strojništvu, tudi pri izdelavi skrinj za gospodinjske električne aparate. Omogoča vam pritrditev debele zakovice, katere premer je bistveno večji od premera običajnega izpuha.

Kako izbrati premer in dolžino kovice

Da bi se povezava izkazala zanesljivo in privlačno, je pomembno izbrati pravilne parametre pritrdilnih elementov:

• Premer
• Dolžina
• Material.

Najprej bodite pozorni na material. Aluminijaste zakovice se uporabljajo za spajanje delov, na katerih je videz rje nesprejemljiv. Niso samo odporni proti koroziji, ampak imajo tudi dober pokazatelj trdnosti. Medeninasti pritrdilni elementi se uporabljajo za pritrditev tal na plošče, pa tudi na drugih območjih, kjer morate zagotoviti namestitev prevodnih elementov.

Zakovice iz nerjavečega jekla se običajno uporabljajo v opremi, ki se uporablja v prehrambeni ali kemični industriji, ki je pod velikim pritiskom. Takšna spojina se ne boji korozije in hkrati zagotavlja najvišjo stopnjo fiksacije. Za bakreno streho se običajno uporablja bakrena kovica. Uporaba pritrdilnih elementov iz drugih materialov za takšne namene lahko privede do oksidacije, kar zmanjša življenjsko dobo strehe.

Naslednji pomemben indikator je dolžina pritrdilnega sredstva. Če izberete prekratko zakovice, bo posledična povezava nezanesljiva. Če vzamete pretirano dolgo palico, potem boste zaradi deformacije dobili nenatančno glivico, ki bo pokvarila videz izdelkov. V tem primeru, če uporabite izpušno pušo, lahko to privede do predčasnega izvleka repa, kar bo ustvarilo nezanesljivo povezavo. V idealnem primeru uporabite zakovice, katerih dolžina je 20% večja od debeline pritrjenih elementov, ki so tesno pritrjeni drug na drugega. To vam omogoča, da od zadaj dobite popoln pokrovček, ki bo dele varno držal skupaj s tovarniško glavo.

Pomembno je tudi razmerje med debelino zakovice in premerom pripravljene luknje. Ta naj bo le nekoliko manjši, da omogoča enostaven vstop palice. Če je razlika prevelika, nastala vrzel ne bo zapolnjena dovolj tesno, kar bo ustvarilo minimalno trenje. Posledično bo takšna povezava nezanesljiva, zato bo izbruhnila tudi pri majhni obremenitvi.

Če je treba doseči zanesljivo povezavo, je treba uporabiti zakovice največjega možnega premera, kolikor to omogoča material, ki je povezan. V primeru, da takšnega pritrdilnega ključa ni pri roki, lahko pridete z bolj subtilnimi, a hkrati uporabite več zakovice, ki se nahajajo blizu drug drugega.

V primeru, da je treba povezati s pomočjo materialov kovice, ki ne morejo vzdržati obremenitve, ki nastane med deformacijo, lahko greste na trik. Če želite to narediti, morate na zadnji strani rokava, ki bo deformiran, nositi široko podložko. Zaradi tega zdrobljeni vrh ne bo mogel skozi njega, zato ga bo začel pritiskati kot primež, privlekel se bo k svoji glivi. Tako boste lahko ustvarili popolnoma zanesljivo pritrditev, ne da bi prebili mehki material. Ta metoda je fiksna polikarbonat in vezan les.

V sovjetskih časih in v prvi polovici 90-ih je bila povezava kovice izvedena z uporabo zajetno orodje. V gradnji, pa tudi v gospodinjskih razmerah, je bil postopek kovičenja izredno neprijeten in je trajal precej časa. Uporabljene so bile zakovice za kladivo naslednje vrste:, ki so bile ročno narejene s udarci kladiva ali nastavki, ki so bili odklenjeni s strani, na kateri ni pokrova. Hkrati je s strani glave kovice potreben poudarek, kar znatno zmanjša obseg uporabe te vrste pritrditve. In seveda, takšna "šok" metoda lahko prinese škodo na prevleki pritrjenih elementov.

Kot rezultat, so zahodne tehnologije pritrdilnih elementov zelo hitro vstopile v naše življenje in pojavilo se je orodje, kot so ročne zakovice, idealno za številna gospodinjska in gradbena dela.

Zakovice

Ripper ali zakovičnica je orodje, ki se uporablja za trajno pritrditev in pritrditev elementov iz pločevine z zakovice.

Za delo s tem orodjem ne potrebujete nobenih veščin. Je priročen in precej enostaven za uporabo.

Pri delu kot serviser ni potreben dostop do obeh strani pritrjenih delov. Dovolj je samo, da izvrtate luknjo na pravem mestu in nato pritrdite zakovice. Zaradi tega je postopek kovičenja dokaj hiter in preprost.

Kovice

V gradbeništvu so najbolj uporabljeni izpušne zakovice. Na voljo so (kupite jih lahko v kateri koli trgovini strojne opreme in na trgu), so enostavni za uporabo in popolnoma zagotavljajo zanesljivo enodelno povezavo materialov.

Izpušne zakovice se razlikujejo po velikosti in vrsti materiala, ki se uporablja za izdelavo zakovice.

Material kovice je izredno pomemben dejavnik. Izbira zakovičkov na materialu je neposredno odvisna od vrste materiala pritrjenih delov in okolja, v katerem bo pritrdilni element nameščen.

Materiali za kovičenje so lahko naslednji:

• Pocinčano jeklo.
• Aluminij. Obstaja čist aluminij in njegove različice: eloksirano, lakirano.
• Nerjaveče jeklo. A2 odporen proti rji, A4 odporen proti koroziji in kislem okolju (uporablja se v kemični industriji). Ali uvoženi kolegi, na primer DIN 7337. Nerjaveče jeklo je eden najpogostejših in trajnih materialov.
• Baker - Bakrene zakovice se uporabljajo za lepljenje bakrenih materialov.
• Zlitina bakra in niklja (Monel). Vsebuje 70% niklja, 30% bakra.

Izpušna zakovica je cev s pokrovčkom. V notranjosti konstrukcije je jeklena palica, katere konec se nekoliko razširi. Riveter potegne palico, tako da se cev postopoma širi. Ko sila postane največja, palica ugrizne.

V izpušnih zakovicah se postopek deformacije tulca izvede s pomočjo palice, ki se na koncu zgosti, pritisne v telo pritrdilne tulke. Za postavitev zakovičenega telesa je njegov konec naslonjen na nosilno površino kovička, po poravnavi pa se osrednje jedro izvleče za nekaj milimetrov. Kot rezultat se deformirajo obloge sten, ki tvorijo precej močne enodelne povezave. Ročaj palice se pogosto zlomi ali razreže na nivo strižne puše.

Vrste Klepalnikov

Izbrati primeren model takšnega orodja ni enostavno, saj je v prodaji več sort. Vsi se odlikujejo po tehničnih lastnostih in stroških.

Preprost mehanski koviček

Najcenejša in najpogostejša vrsta kovičkov. Široko se uporablja v gradbeništvu in domačih delih.

Ratchet SHIPPER

Uporablja se za proizvodna dela in ni priljubljena za gradbeništvo.

Dvoročen koviček

Šteje se za klepočnik. Redko se uporablja v gradbeništvu.

Vrtljiva glava

Ta vrsta je najbolj primerna za gradbena dela. Vrteča se glava spodbuja dostopnost za kovičenje na različnih mestih, ki jih je težko doseči pri drugih vrstah zakovičkov.

Poleg zakovičenih delov z zaklepnimi zakovicami se široko uporabljajo zakovice s polkrožno glavo. Za te zakovice uporabite enake vrste šivov kot za zakovice z naslonjeno glavo. Luknja se razteza do globine 1 mm od tistih strani, kjer naj bi bile nameščene hipotekarne in zapiralne glave zakovice (Sl. 255). To se naredi tako, da prehodna površina zakovične palice pod glavo ne prepreči, da bi se zakovičena glava tesno pritrdila na zakovičeno ravnino in da je zapiralna glava bolje oblikovana.

Kovice so izbrane v skladu z naslednjimi zahtevami.

1. Premer zakovične palice mora imeti prosto namestitev v luknjo s toleranco 0,1-0,2 mm (odvisno od premera zakovice).

2. Dolžina palice za oblikovanje polkrožne glave mora biti 1,25-1,5 premera zakovice palice. Upoštevati je treba debelino zakovičenih delov (glej sliko 255).

Skupna dolžina zakovične palice l = v + 1,5dkjer je v - skupna debelina zakovičenih delov.

Primer. Določite dolžino kovička zakovice s polkrožno glavico s premerom 5 mm, če je debelina zakovičenih delov 5 mm.

Dolžina konca palice zakovice, da tvori zapiralno glavo, je enaka 1,5 premera.

Določite skupno dolžino kovičke:

l = + 1,5d = 5+ 1,5x5 = 12,5 mm.

Sl. 255. Shema za določitev dolžine kraka zakovice za oblikovanje okrogle glave:
1 - hipotekarna glava; 2 - zapiralna glava; 3 - zakovična palica

Če je dolžina čepkov zakovičkov večja od določene dolžine, se jedra skrajšajo tako, da se jih vloži v datoteko ali jih v redkih primerih odrežejo s nožno žago. Kovičenje pregledajte in preverite, ali so na njej vdolbine, razpoke; preverite tudi pravokotnost dna glave zakovice glede na os palice.

1. Zakovica se vstavi v luknjo dela in postavi hipotekarno glavo v podporno luknjo, nameščeno na pravilni plošči.

2. Za poravnavo zakovičenih delov se štrleča palica zakovice vstavi v raztezno luknjo in na njenem udarnem delu udari več udarcev, dokler se ravnine delov tesno ne pritrdijo druga na drugo in na glavo zakovice (sl. 256, a).

3. Preden zakovičite eno zakovico in jo oblepite z več enakomernimi udarci kladiva na štrleči konec palice, zaradi česar se zakovice zgostijo (slika 256, b).

Sl. 256. Tehnike kovičenja kovice s polkrožno glavo:
a - usedlina zakovičenih listov; b - osnutek zakovične palice; v - tvorba zapiralne glave; d - zaključek zaključnega glasu

4. Pri kovičenju naslednjih zakovičkov v določenem zaporedju ponovite tehnike, prikazane na sliki. 256, a, b.

5. Nadalje se z enakomernimi udarci kladiva, usmerjenimi pod kotom na končni del palice, oblikuje zapiralna glava, ki ji daje predhodno obliko (slika 256, c). Udarce kladiva je treba nanesti samo na določena mesta glave; tako da je koncentričen glede na luknjo.

6. Na vnaprej oblikovano zaklepno glavo nastavite konec objemke z luknjo in enakomernimi udarci kladiva na udarni del opornice obrežite zaklepno glavo, tako da nastane gladka sferična oblika (sl. 256, d).

Pri delu s stiskalnico je treba zagotoviti, da se njeni robovi ne zarežejo na del in obris glave zakovice. Ta tehnika se izvaja na vseh zakovice, ki se nahajajo na delu.

7. Kakovost kovičenja preverite gostoto zakovice. Če želite to narediti, postavite palec leve roke na glavo kovice in nato s kladivom rahlo udarite drugo glavo. S šibko pristajalno kovico je začutil trk in trsek zvok.

Spoji za kovice se izvajajo z metodo predhodnega zakovičenja, ki je bila obravnavana prej (kladivo se uporablja za koviček z zapiralne glave) in obratno metodo, ki je uporabljena, kadar je dostop do zapiralne glave otežen (udarci se na zakovičijo s hipotekarne glave). Običajno se ta dela izvajajo skupaj. Posebnost zakovičenja z obratno metodo je naslednja.

Po predhodnem raztezanju listov je kovica nameščena v pripravljeno luknjo. Eden od delavcev vzdržuje ploščato oporo v stiku s koncem zakovične palice, drugi pa kladivo s kladivom, s čimer postavlja konec zakovice (slika 257, a). Po pristanku prvi delavec vzdržuje oporo s polkrožno vdolbino na koncu vzravnane palice, drugi pa udari s kladivom po pregibu, dokler ne nastane zapiralna glava (slika 257, b). Potrebno je usklajeno izvajati udarce po zakovi, saj mora med udarcem podpornik odbiti od konca zakovice in prvi delavec mora takoj postaviti oporo na konec palice za zakovice, da lahko naredi naslednji udarec. Podpora se ne stisne v roke, ampak se usmeri samo pod glavo kovice. Ugrezne glave zakovika so odvisne predvsem od mase opore in ne od sile, ki jo pritiska na glavo, zato mora biti podpora množična.

Sl. 257. Sprejem kovičenja po obratni metodi:
a - ugrez zakovične palice z ravno podporo; b - kovičenje na nosilcu

Zakovice - ena najpreprostejših vrst pritrdilnih elementov za ustvarjanje trajnih povezav. V splošnem gre za palico ali cevasti del, ki ima na enem koncu podporno "vgrajeno" glavo določene oblike. V sklepu je nameščen, kot že ime pove, z načinom zakovičenja (pa tudi s krčenjem, valjanjem, raztezanjem in eksplozijo).

Obliko kovice lahko razdelimo na več osnovnih vrst:

• Zakovice od blizu (polne, votle in pol-votle)
• Zakovice za šivanje (imenovane tudi odtrgane ali izpušne)
• Navojne kovice (imenovane tudi zakovičene matice)

Zapiralne zakovice

Zgodovinsko gledano so bile prvič izumljene zakovice z zapiralno glavo - zato so postale najpogostejše. Te zakovice imajo na eni strani hipotekarne glave. Druga glava, imenovana zaklepna glava, je oblikovana s pomočjo valjanega ali kovičnega orodja: kladivo za kovičenje, klešče.

Oblika vzglavja z zaklepno glavo je razdeljena na:

• Zakovice

Strukturno je značilna tudi prisotnost luknje v notranjosti zakovice:

• Zakovice s polnim telesom - brez luknje
• Votle zakovice - cevaste - imajo skoznjo luknjo
• Na pol-votle zakovice - pod žarenjem - je slepa luknja

Kovični materiali

Zaklepne glave zakovice so lahko izdelane iz različnih kovin in zlitin, ki so dobro podvržene plastičnim deformacijam.

Najbolj razširjeni naslednji materiali:

• Jeklo - večinoma uporabljeno plastično visoko vrelo jeklo 03kp, 05kp, 08kp, 10kp, 15kp, 20kp
• Nerjaveče jeklo - avstenitna jekla 12Х18Н9, 08Х18Н10, 03Х18Н11, 12Х18Н10Т
• Aluminijeve zlitine - najprimernejše zlitine AD, AD1aluminij-magnezijeve zlitine AMg2, AMg5, AMg5P, AMg6zlitine AMC, B94, B65, uporabljajte tudi zlitine duralumin D1, D16, D16T, D18, D18P, D19P
• Medeninaste zlitine - večinoma zlitine L63
• Baker - blagovna znamka MT, M3

Označevanje zakovičkov na materialih

Zakovice so lahko na glavi označene za kasnejšo identifikacijo. Označevanje je lahko konveksno ali konkavno (trženje).

Določitev dolžine kovice

Pravilna namestitev zakovice zagotavlja ustvarjanje popolne oblike zaklepne glave in odsotnost pretiranih vrzeli in povešenosti. Za pravilno namestitev zakovice je treba določiti dolžino telesa zakovice, odvisno od debeline zakovičenih materialov in vrste zakovice.

"Referenčni projektant-strojni inženir" uredila Anurev V.I. predlaga uporabo ene univerzalne formule za vse oblike glavic zakovičkov. Zdrav razum nakazuje, da je ta pristop napačen - zato uporabljamo formule iz drugega vira: "Osnove oblikovanja", uredil P. Orlov, 1988.

Dizajn kovice	Dovoljena vrednost "H" za kovice brez razmika	Dovoljeni "H" za zakovice z režo
	H = 1,2d	H≈1,2d + 0,1S
	H = 0,54d	H≈0,5d + 0,1S
	H = 0,6d	H≈0,5d + 0,1S
	H = 0,8d	H≈0,7d + 0,1S
	H = d	H≈0,9d + 0,1S
	H = 1,2d	H≈1,1d + 0,1S

Z izračunom zahtevane velikosti dodatka s formulo lahko določite dolžino zakovice L z dodajanjem debeline zakovičenih materialov S   vrednosti H . Nato morate izbrati najbližjo dolžino kovice od standardnega obsega dolžine. Za zakovice je bila odobrena standardna dolžina, po kateri se proizvajajo (v mm):

• 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 52, 55, 58, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180

Primer izračuna dolžine zakovice

Na primer, potrebno je zakrpati več listov s skupno debelino 32 mm; zakovice brez zaklepa z zakovicami s polkrožno glavo Ø6 mm (prva konstrukcija v tabeli).

d = 6 mm

S = 32 mm

H = 1,2 d = 1,2 x 6 = 7,2 mm

Zato je potrebno uporabiti zakovico z dolžino palice.

L = S + H = 32 + 7,2 = 39,2 mm

Iz standardne palete izberite najbližjo dolžino - je 40 mm.

Tako smo ugotovili, da bi za zakovičenje paketov listov debeline 32 mm potrebovali kovice velikosti Ø6x40 mm.

Nožne zakovice

Narezne zakovice so votle, z glavo na enem koncu, vstavljena je premična ekspanzijska palica v zakovico, ki se, ko je nameščena, potegne skozi zakovico, razširi, tvori drugo blokirno glavo in zategne lepljene liste materiala. Po privijanju se palice zlomijo ali se popolnoma raztezajo skozi zakovice.

Takšne zakovice se pogosto imenujejo odstranljive ali izpušne - v skladu s tehnologijo vgradnje. V zadnjem času postajajo vedno bolj priljubljene zakovice. To se zgodi iz več razlogov:

• tehnološka enostavnost namestitve zakovic;
• dovolj je, da je dostop do namestitve mogoč samo na eni strani konstrukcije;
• podpora za zakovice ni potrebna;
• nizki stroški in kompaktnost orodja za vgradnjo zakovic;
• visoka zmogljivost pri vgradnji zakovic
• različne vrste zakovic

Ker so odcepne zakovice votle, se po vgradnji v notranjosti zakovice vstavi žice, namestijo drugi pritrdilni elementi - npr. Vijaki. Premer normalne glave takšnih zakovic je približno enak dvema premeroma zakovic D ≈ 2d . Skupaj z običajno glavo zakovice ima lahko povečano glavo s premerom, enakim trem premerom zakovice. D ≈ 3d.

Na voljo je tudi posebna vrsta vodotesnih in plinotesnih kovičkov z odprtino - gluhih ali hermetičnih kovičkov, po vgradnji katerih je spoj zatesnjen.

Namestitev zakovice z odprtino se izvede s pomočjo posebnega orodja - kovičnega pištole - kovice. Izdelani so mehanski ročni in visokozmogljivi pnevmatski in akumulatorski riveterji.

Na videoposnetku je prikazan shematski diagram namestitve zakovice z odprtino:

Materiali za zakovice z odprtino

Na podlagi načina vgradnje kovičkov z odprtino se zdi logično, da je sklop kovice sestavljen iz dveh materialov, material palice pa mora biti močnejši od samega materiala zakovice - drugače se bo palica odprla in stisnila zakovice, preden se zlomi. V takih zakovicah se uporablja par različnih materialov ali podobnih materialov, vendar z različno močjo. Najpogostejše pare materialov za zakovice podajamo z brošo:

•   (dejansko zakovica ni izdelana iz aluminija, ampak iz aluminijeve magnezijeve zlitine AMGki imajo lahko različen odstotek magnezija (Mg): 1%; 2,5%; 3,5%; 5% - zlitine AMg, AMg2, AMg3, AMg5- večja je vsebnost magnezija (Mg), močnejša je zakovica - označuje Al / St
•   (zakovica iz aluminijeve magnezijeve zlitine AMG, in zunaj je barvana s prašno barvo v določeni barvi iz barvne postavitve RAL) - določiti Al / St 0000 kjer 0000   - štirimestna številka barvne postavitve RAL
• Aluminijasta zakovica + aluminijasta palica   (zakovica in palica so izdelani iz aluminijevih-magnezijevih zlitin AMg, vendar z drugačnim odstotkom magnezija - palica je močnejša) - \\ t Al / al
• Aluminijasta zakovica + nerjavna palica   - imenovati Al / A2
•   (obe zakovici in palica sta narejeni iz nerjavečega jekla, vendar različnih stopenj, palica pa je močnejša) - označite A2 / A2   ali A4 / A4
•   - imenovati Cu / St
• Bakrena kovica + bronasta palica   - imenovati Cu / Br
• Bakrena zakovica + nerjavna palica   - imenovati Cu / A2
•   (zakovica in palica iz jekla, vendar različnih stopenj in palice močnejša) - označite St / St

Določitev dolžine zakovice z odprtino

Dolžino zakovice z odprtino lahko določimo z naslednjo tabelo, odvisno od debeline pritrjenih materialov (proizvajalec močno priporoča, da se ne uporablja zakovice za materiale za kovičenje z debelino, ki je manjša od spodnje priporočene meje in nad zgornjo mejo).

Navojne zakovice

Navojne zakovice, čeprav so bile skoraj istočasno izumljene s kovičkami z odprtino, so bile v zadnjem času zelo razširjene.

Navojna zakovica je hibrid votle zakovice in matice, zato je drugo ime takšnih kovičkov matica za kovičenje. Dejstvo je, da v imenu ni enotnosti - prav tako imenujejo zakovice, zakovice z nitjo, matice za zakovice. Takšna nered z imeni je posledica pomanjkanja standarda ISO ali DIN za to vrsto sponk. Konstrukcijska značilnost kovičastih matic povzroča njihovo dvojno uporabo: z njihovo pomočjo lahko skupaj zakrivite listne materiale ali pa preprosto ustvarite navojne pritrdilne točke na tankostenskih konstrukcijskih elementih. Enostavnost vgradnje zakovic je posledica pomanjkanja potrebe po dostopu s hrbtne strani konstrukcije - tako imenovane "slepe instalacije". Med montažo že obdelana površina dela ni poškodovana, na primer s premazom ali barvanjem.

Oblika zakovičkov matice (glave) se deli na:

• s ploskim cilindričnim ovratnikom (normalno in zmanjšano)
• s tajnim ovratnikom (normalno in zmanjšano)

Zasnove so zakovice vpete v odprto - s skoznjo luknjo in gluhe - zaprte na eni strani.

Oblika zunanjih površin navojnih zakovic se deli na:

• gladka
• valovita
• šesterokotno
• pol heksagonalne

Namestitev, kot pri zakovicah snemljivih (izpušnih), se izvede s pomočjo specializiranih klešč - kovičnikov za kovičenje. Proizvajajo se mehanski ročni in visokozmogljivi pnevmatični riveterji.

Materiali za navojne zakovice

Trenutno evropski proizvajalci izdelujejo zakovice iz naslednjih materialov:

• Aluminijeve magnezijeve zlitine
• Pocinkano jeklo
• Nerjaveče jeklo

Kako izbrati dolžino zakovice

Izbira pravilne dolžine zakovice je narejena glede na vrsto zakovice in debelino pločevine, na katero je pritrjena zakovica. Dolžina zakovice z isto nitjo je odvisna od vrste zakovice. Številne vrste navojev so normalne dolžine in podolgovate. Izberite dolžino zakovice, ki jo morate voditi

Tabele z dimenzijami in parametri zakovic

Včasih sem nekako zaklala z primitivnim orodjem. Ampak, ko sem se odločil, da naredim zakovice "lepe". In poleg tega po GOST. Kaj je že treba storiti - kot bi morala.

Prav tako sem se obrnil k standardu iz gospodarstva: zakaj izumiti nekaj, če lahko uporabimo že pripravljene.

Potem je nadaljeval z izdelavo orodja.

Orodje za kovičenje

Za ročno kovičenje, razen za kladivo, potrebujete podporo, raztezanje, stiskanje.

Podpora  služi kot opora za zakovice palice za zakovice. Ima luknjo, v katero se tesno prilega polkrožna glava zakovice zakovice.

Stretch  služi za poravnavanje listov, ki jih je treba zakovičiti vzdolž palice kovičkov. Vzdolž napetostne osi je izvedena slepa luknja, v katero vstopi palica za zakovice.

Crimping  služi za tvorbo zapiralne polkrožne glave kovičnega spoja. To je jeklena palica, na koncu katere je izdelan vodnjak primerne velikosti.

Izdelava orodja za kovičenje

Podprite to, kar boste imeli. Posebej je vzel jekleni blok v obliki paralelepipeda. Ima ozke in široke ploskve. Na vseh obrazih so naredili luknje več standardnih velikosti. Za kraje so različni. Vključno z ozkim, kjer se ne zajame. Torej morate storiti vse vrste podpore.

Izvrtajte luknje v nosilcih in v nosilcu. Velikost luknje naj bi se ujemala s standardno velikostjo glave zakovice (glej tabelo zgoraj). Za izdelavo lukenj sem naredil posebno orodje, ločeno za vsako velikost zakovic.

No, naredite to. Najprej ga vrtam z navadnim kovinskim svedrom. Potem poglobim polkrog. In končno, odstranim zadnje mikrone z brušenjem s preprostim orodjem za brušenje. Pripravljenost vodnjaka je preprosto določena: ali je dobra, tj. popolnoma, poravnano z robovi in ​​brez "povratnega udara", glava standardne zakovice vstopi v njej.

Brušena je jeklena palica z enakim premerom kot luknja, katerega delovni konec ima isto polkrožno obliko. Luknjo zmočim z vodo, v njej nalijemo nekaj brusnega prahu, vstavimo brus v vpenjalno glavo, vklopimo vrtalnik in brusimo luknjo. In palica ni bila polirana ves čas navpično; v luknji mora opisati stožec z glavo navzdol.

Pri izdelavi poliranega ne morejo posebej motiti, daje polkrožni obliki svojega delovnega dela. Dovolj je, da začnemo z grobim obrisom takšne oblike. Med delom je ta del poliran in bo sam postal gladka, bleščeča, popolna polkrožna oblika. Očitno gre za omejevalno, ravnovesno obliko za palico tipa tal, ki se neizogibno pojavlja pri mehanskem delovanju te vrste.

Drug način, da se luknja do standardnega - s pomočjo abrazivnih konusov - ne opravi. Abraziv iz sharoshki hitro vykrashivaetsya, velikost sharoshki hitro spremeni in preneha ustrezati luknjo.

Tretja metoda je šok: v luknjo morate postaviti jekleno kroglo in jo udariti s kladivom. Zaželeno je, da so premer luknje in krogle enak. Seveda je ta metoda lažja. Vendar ne poskušam presoditi, kako učinkovita je, nisem poskusila.

Ker ne smemo narediti nobene, ampak več lukenj, tukaj je še en motiv za sledenje standardu: vse luknje so enake, kar je zame pomembno.

Postopek kovičenja

Proces kovičenja na splošno ni pameten. V spojenih listih materiala izvrtam luknjo s premerom 0,1-0,3 mm, ki je večja od premera palice za zakovice.

Če nameravam združiti dele ne z eno, ampak z dvema zakovicama in še več, potem upoštevam možnost premikanja delov med seboj pri kovičenju. Nato ukrepajte v takšnem zaporedju. Na enem koncu "snopa" listov naredim luknjo, ki jo je treba združiti, in v celoti izdelam kovičenje. Potem naredim enako na drugem koncu "snopa", potem v vrzeli, če je potrebno, po načelu: luknja je zakovica, luknja je zakovica. S tem postopkom mi ni treba ponovno vrtati lukenj.

Skrajšam jedro zakovice, tako da je prosti konec 1,5-krat večji od premera palice, da se oblikuje blokirna glava.