Peralatan penyejukan yang mula beroperasi di perusahaan katering dan perdagangan awam biasanya diservis, dibaiki dan diselaraskan oleh pekerja kilang pembaikan dan pemasangan (bengkel) di bawah kontrak.

Di perusahaan yang mengendalikan peralatan penyejukan, untuk setiap jenis atau kumpulannya, jurnal operasi bertali dan bernombor ditetapkan, di mana tindakan untuk meletakkan peralatan itu beroperasi difailkan. Semasa pengendalian peralatan, mekanik perusahaan atau kilang pembaikan dan pemasangan menulis dalam jurnal maklumat tentang semua kerja yang dijalankan untuk menyelenggara peralatan, serta mengenai arahan untuk kakitangan penyelenggaraan mengenai peraturan operasi . Semua catatan mekanik dalam jurnal disemak dan ditandatangani oleh pentadbiran perusahaan. Jurnal mesti disimpan oleh pengarah perusahaan atau timbalannya.

Dengan kontrak perkhidmatan peralatan penyejukan antara loji pembaikan dan pemasangan dan perusahaan, ia ditugaskan kepada pasukan mekanik tertentu. Mekanik, mengikut rancangan, menjalankan kerja penyelenggaraan pada peralatan. Kekerapan kerja-kerja ini bergantung pada tahap umum penyelenggaraan dan pengendalian peralatan penyejukan. Mekanik juga melakukan kerja penyelenggaraan pencegahan. Skop kerja-kerja ini termasuk pemeriksaan sistem penyejukan untuk mengenal pasti kebocoran freon dan menghapuskannya, membersihkan peralatan daripada habuk dan kotoran, menegangkan tali pinggang penghantaran, memeriksa pembumian (atau sifar), memantau rejim suhu peralatan penyejukan, melaraskan peranti automasi, dsb. .

Mekanik mengarahkan kakitangan pada peranti, prinsip pengendalian peralatan dan peraturan operasi. Pada situasi kecemasan atau apabila penyejuk berhenti atas sebab yang tidak dapat dibetulkan oleh kakitangan perkhidmatan, mekanik keluar atas panggilan.

Peralatan penyejukan yang dikendalikan mesti disimpan dalam keadaan sanitasi yang betul. Untuk melakukan ini, peralatan penyejukan hendaklah dibasuh sekurang-kurangnya sekali seminggu. air suam dengan sabun, kemudian bilas dengan air suam air bersih, lap kering dengan kain dan biarkan terbuka semalaman ke udara. Bahagian luar peralatan penyejukan yang bersalut krom dan bersalut nikel mesti disapu setiap hari dengan kain buruk yang dibasahkan dengan minyak teknikal vaseline.

Pemeliharaan kualiti produk semasa penyimpanan dalam peti sejuk sebahagian besarnya bergantung pada keadaan kebersihan bilik. Oleh itu, adalah perlu untuk secara berkala menjalankan kawalan mikrobiologi ruang untuk pengesanan tepat pada masanya tahap pencemaran dengan acuan. Bilik yang dijangkiti acuan hendaklah dinyahjangkit mengikut "Peraturan Kebersihan untuk Industri Penyejukan".

Lantai dalam sel dan koridor, ruang tangga dan lif produk makanan dari kedai sejuk ke premis industri bersih kerana ia menjadi kotor, tetapi sekurang-kurangnya sekali syif. Lantai dan pintu yang berminyak dan licin di dalam bilik sejuk dengan suhu positif, di koridor dan ruang tangga dibasuh dengan larutan panas sabun atau lye dan lap kering.

Untuk membersihkan peralatan penyejukan, peralatan khas digunakan dan disimpan secara berasingan daripada peralatan yang digunakan untuk membersihkan premis dan peralatan lain.

Untuk menghilangkan bau dalam peti sejuk, ia secara berkala dialihkan udara atau dirawat dengan ozon.

Jangka hayat produk ditetapkan mengikut piawaian yang diluluskan.

Tanggungjawab untuk pematuhan peraturan teknikal dan kebersihan untuk penyimpanan produk makanan terletak pada ketua perusahaan. Kawalan ke atas pematuhan peraturan kebersihan untuk penyimpanan produk makanan dijalankan oleh badan-badan Penyeliaan Sanitari Negeri dan perkhidmatan kebersihan jabatan.

Untuk menyelamatkan Kualiti tinggi apabila menyimpan produk makanan dalam peralatan penyejukan komersial (ruang boleh lipat, kabinet, kaunter dan ruang pameran), adalah perlu untuk memantau pematuhan ketat kepada rejim suhu penyimpanan. Peralatan penyejukan boleh dimuatkan dengan produk hanya selepas suhu penyimpanan yang diperlukan telah dicapai. Kaunter, kabinet dan bekas paparan tidak direka untuk menyejukkan makanan, jadi ia hanya boleh dimuatkan dengan makanan sejuk. Penggunaan peralatan penyejukan komersial untuk menyejukkan makanan atau minuman panas adalah tidak dibenarkan. Memuatkan peralatan penyejukan dan penempatan produk di dalamnya mesti dijalankan mengikut keperluan teknikal. Apabila dimuatkan dengan betul, produk diletakkan sama rata di seluruh kawasan rak supaya mereka tidak menyentuh dinding ruang peti sejuk dan terdapat laluan udara di antara mereka. Sekiranya pemuatan yang tidak betul atau lebihan beban peralatan dengan produk, keadaan peredaran udara bertambah buruk, yang membawa kepada penyejukan dan pemanasan yang tidak sekata. lapisan dalam. Jangan tutup rak dawai peralatan penyejukan dengan kertas, kain atau bahan lain yang menghalang peredaran udara penyejuk. Tidak dibenarkan menyusun produk berdekatan dengan penyejat mesin penyejukan, jarak minimum- 40 mm.

Mengekalkan suhu yang diperlukan dalam ruang penyejuk bergantung pada keadaan operasi penyejat mesin penyejukan. Semasa operasi mesin penyejukan, lapisan salji membeku pada dinding penyejat, ketebalannya mempengaruhi kedua-dua operasi mesin penyejukan dan semua peralatan. Apabila lapisan salji 5-7 mm dibekukan, saluran antara sirip penyejat tersumbat, proses pertukaran haba antara udara dan penyejuk merosot secara mendadak, yang membawa kepada peningkatan suhu dalam ruang yang disejukkan, peningkatan dalam penggunaan kuasa dan peningkatan dalam pekali masa kerja. Oleh itu, adalah perlu untuk mencairkan kot salji dari penyejat tepat pada masanya. Pencairan kot salji hendaklah dijalankan dengan ketat mengikut arahan. Jika peralatan tidak dilengkapi dengan khas peranti automatik untuk mencairkan lapisan salji, kemudian semasa pencairan, semua produk dikeluarkan dari ruang peti sejuk, mesin penyejukan dimatikan dan pintu dibuka. Air cair dikumpulkan dalam dulang dan dikeluarkan dari peralatan. Ia dilap kering dan kemudian peti sejuk dihidupkan. Tanggalkan lapisan salji dari penyejat penyejuk menggunakan cara mekanikal adalah mustahil, kerana mungkin untuk merosakkan dinding penyejat dan memecahkan ketegangan sistem.

Jika peralatan penyejukan tidak dimuatkan dengan produk, maka ia harus dimatikan. Pada penghujung hari bekerja, semua produk daripada ruang pameran hendaklah dipindahkan ke ruang, kabinet atau kaunter, dan peti sejuk ruang pameran hendaklah dimatikan.

Kakitangan penyelenggaraan tidak disyorkan untuk membuka ruang peti sejuk tanpa perlu. Ini meningkatkan suhu dan kelembapan udara di dalam ruang. Pencahayaan dalam ruang penyejukan hendaklah dihidupkan hanya apabila memuatkan atau memunggah produk.

Mengenai operasi yang betul mesin penyejukan dan peralatan boleh dinilai dengan cara operasinya.

Operasi biasa peralatan penyejukan. Mod operasi biasa peralatan penyejukan dipertimbangkan mod optimum, yang memastikan penyelenggaraan suhu yang diperlukan dalam ruang penyejukan pada kos operasi yang minimum. Kos operasi utama ialah elektrik dan air penyejuk.

Faktor berikut mempengaruhi penggunaan kuasa.

1. Pematuhan peraturan untuk pengendalian peralatan penyejukan. Pemuatan dan penempatan produk yang betul di dalam ruang, kabinet, pameran dan kaunter, mengurangkan masa melawat ruang, membuka pintu dan dinding gelongsor, pencairan lapisan salji tepat pada masanya dari penyejat mesin penyejukan dan langkah-langkah lain memastikan operasi penyejukan mesin dengan faktor masa operasi minimum.

2. Perbezaan antara suhu pemeluwapan dan suhu mendidih bahan pendingin. Semakin kecil perbezaan, semakin rendah penggunaan kuasa.

Anggaran suhu mendidih dan pemeluwapan cecair penyejuk adalah:

a) suhu pemeluwapan t ke dalam kondenser yang disejukkan udara ialah t hingga =t udara2 + (10 ÷ 12ºС), di mana t udara2 ialah suhu udara yang meninggalkan pemeluwap. Pemanasan udara dalam pemeluwap ialah 2-4°C;

b) dalam kondenser yang disejukkan dengan air, jenis tertutup, suhu pemeluwapan t hingga \u003d t m air + (8 ÷ 10ºС), dengan t m air ialah suhu purata air penyejuk. Pemanasan air dalam pemeluwap ialah 4-6°C;

c) dalam penyejat freon bergaris, takat didih penyejuk adalah 12-15°C lebih rendah daripada suhu ruang yang disejukkan. V peti sejuk pameran dan kabinet isi rumah, perbezaan suhu pada penyejat boleh mencapai 19-21°C;

d) dalam penyejat ammonia penyejukan terus, takat didih penyejuk adalah 8-12°C lebih rendah daripada suhu udara di dalam bilik;

e) dalam penyejat freon dan ammonia untuk menyejukkan pembawa haba perantaraan, takat didih penyejuk adalah 4-6°C lebih rendah daripada suhu purata pembawa haba. Penyejuk dalam penyejat disejukkan oleh 2-4ºС;

f) suhu purata penyejuk dalam bateri ruang adalah 8-10°C lebih rendah daripada suhu udara dalam ruang.

3. Tetapan geganti yang salah tekanan rendah penyejuk freon automatik apabila zon mati kecil ditetapkan. Dalam kes ini, operasi kitaran pendek mesin dan kekerapan kitaran yang tinggi diperhatikan. Bilangan biasa kitaran ialah 5-6 sejam.

4. Melebihkan penyejat mesin penyejukan dengan cecair penyejuk dan menjalankan pemampat dengan berjalan basah. Ini boleh disebabkan oleh pelarasan injap pengembangan termostatik yang tidak betul, dan akibatnya - penurunan kapasiti pemampat, peningkatan tekanan penyejat, peningkatan dalam faktor masa operasi pemampat dan peningkatan penggunaan tenaga.

5. Kepincangan fungsi pemampat, kegagalan injap menyebabkan kemerosotan prestasi, pemacu tali pinggang longgar dan tergelincir, perangkap kotoran tersumbat, dsb.

Kos operasi untuk penyejukan air dalam penyejuk besar mencapai 50%, dan dalam penyejuk kecil, di mana ia hanya digunakan untuk penyejuk kondenser, 25-35%. Penurunan aliran air penyejuk ke pemeluwap dikaitkan dengan peningkatan suhu pemeluwapan. Peningkatan suhu pemeluwapan sebanyak 1ºС membawa kepada penurunan kapasiti penyejukan mesin sebanyak 1-1.2% dan peningkatan dalam penggunaan elektrik. Dan dengan peningkatan dalam bekalan air penyejuk, penggunaan elektrik berkurangan, tetapi penggunaan untuk air penyejuk meningkat. Aliran air penyejuk yang optimum mesti ditentukan dengan mengambil kira keadaan operasi dan tarif air dan elektrik. Untuk menjimatkan air penyejuk, perhatian harus diberikan kepada operasi injap kawalan air, yang harus menutup bekalan air ke kondenser, subcooler dan pemampat apabila mesin dihentikan.

Tanda-tanda visual operasi normal penyejuk adalah: pengedaran seragam lapisan fros pada permukaan penyejat, ketiadaan fros pada paip sedutan pemampat (dengan pengecualian peralatan suhu rendah, apabila paip sedutan ke injap sedutan pemampat ditutup dengan lapisan fros), saluran paip cecair hangat, pemampat dan motor elektrik beroperasi dengan senyap, tanpa getaran dan bunyi luar, tiada percikan api dan pemanasan tempatan dalam peralatan elektrik, pekali masa bekerja sepadan dengan nilai yang disyorkan.

Untuk pelbagai peralatan dan mesin penyejukan, arahan pengendalian mungkin mengesyorkan tanda ciri operasi biasa.

Mod operasi sebenar peralatan ditentukan oleh tekanan dan suhu yang diukur. Ia dianggap tidak normal jika kapasiti penyejukan sebenar kurang dan penggunaan kuasa lebih besar daripada optimum. Dalam kes ini, anda perlu mengkonfigurasi semula peralatan untuk berfungsi dalam mod biasa.

Kemungkinan kerosakan dalam pengendalian peralatan penyejukan. Semasa operasi mesin dan peralatan penyejukan, ciri-cirinya merosot. Disebabkan haus, prestasi pemampat berkurangan, bunyi dan getaran muncul, yang tiada dalam mesin baharu, dsb. Pencemaran dan kakisan permukaan pertukaran haba menyebabkan peningkatan dalam rintangan haba, penurunan dalam sifat kekuatan.

Haus mekanikal dan fizikal dan kimia adalah punca kerosakan dalam pengendalian peralatan penyejukan. Di antara banyak pelanggaran, yang paling biasa adalah yang berikut: kerosakan peralatan elektrik permulaan dan pelindung, operasi berterusan pemampat mesin penyejukan automatik, suhu yang diperlukan dalam ruang penyejukan tidak dicapai jika tiada lapisan salji pada penyejat, ada aliran berterusan menyejukkan air ke pemeluwap (VRV tidak menutup) dengan pemampat berjalan dan berhenti, bunyi luar dalam pemampat, dsb.

Organisasi pembaikan peralatan penyejukan. Untuk meningkatkan hayat perkhidmatan peralatan penyejukan dengan prestasi teknikal yang tinggi, ia secara berkala menjalani penyelenggaraan pencegahan berjadual (PPR). sistem PPR Ia direka untuk mencegah pembaikan kecemasan dan meningkatkan tempoh baik pulih. Ia juga termasuk kerja-kerja penyelenggaraan baik pulih, yang terdiri daripada memantau keadaan peralatan dan pematuhan peraturan untuk operasinya, serta melaksanakan beberapa kerja yang memastikan operasi jangka panjang mesin dan radas yang boleh diservis.

Pembaikan terancang dibahagikan kepada tiga jenis: semasa, sederhana dan modal. Setiap jenis pembaikan termasuk operasi yang memastikan operasi peralatan tanpa masalah sehingga pembaikan berjadual seterusnya. Pembaikan semasa dan sederhana dijalankan tanpa membongkar peralatan. baik pulih dihasilkan di kilang pembaikan dan pemasangan, yang mana peralatan dibongkar dan dihantar ke kilang.

Dengan melakukan kerja pembaikan adalah perlu untuk mematuhi dengan ketat peraturan keselamatan untuk unit penyejukan ammonia dan freon, peraturan untuk pengendalian teknikal pemasangan elektrik dan keperluan bahan pengajaran lain.

Pada akhir kursus, peperiksaan kelayakan diadakan. Selepas berjaya lulus peperiksaan, SIJIL borang yang telah ditetapkan dikeluarkan.

Latihan dengan mengambil kira keperluan standard profesional

Istilah "peralatan penyejukan" merangkumi sejumlah besar peralatan. Ini adalah peti sejuk isi rumah dan sistem penyejukan industri, kaunter perdagangan dan gudang besar, banyak mesin khas dan banyak lagi. Kebanyakan mekanik peralatan penyejukan terlibat dalam pemasangan, pemasangan, penyelenggaraan dan pembaikan peralatan penyejukan dalam perusahaan perdagangan, dalam industri makanan, dan di gudang.

Program latihan merangkumi: mengkaji asas-asas mendapatkan sejuk buatan; peralatan dan butiran sistem penyejukan; prinsip operasi mesin penyejukan; asas kerja elektrik, pembaikan dan penyelenggaraan sistem penyejukan; penyelesaian masalah; kerosakan biasa; pembaikan dan penyelenggaraan penghawa dingin, penyejuk, sistem penyejukan pusat dan sistem berbilang zon.

Tujuan mempelajari kursus ini adalah untuk memperoleh pengetahuan teori dan kemahiran praktikal untuk mengatur dan menjalankan proses pembaikan untuk penyaman udara industri dan domestik.

Jadual waktu kelas

Jentera dan radas unit penyejukan hendaklah diletakkan untuk memastikan penyelenggaraan dan pembaikan biasa.

Perkhidmatan unit penyejukan adalah untuk menyediakannya untuk operasi, permulaan, mengawal bekalan penyejuk kepada sistem penyejatan penyelenggaraan unit penyejukan semasa operasi, memberhentikan dan mematikan mesin dan peranti, mematuhi peraturan keselamatan, memastikan mesin dan kawasan kerja bersih dan dalam keadaan baik, serta mengisi dokumentasi pelaporan yang diperlukan.

Kemasukan ke dalam tugas kakitangan syif bermula dengan menyemak catatan dalam buku log stesen penyejukan, dan berakhir dengan kawalan suhu di titik utama kitaran penyejukan dan menyemak operasi peralatan stesen penyejukan.

Kedua-dua syif - penyerahan dan penerimaan - menandatangani untuk penghantaran dan penerimaan syif dalam jurnal.

Atendan secara berkala memeriksa kuantiti dan ketumpatan air garam, bekalan air ke pemeluwap, kebolehgunaan pengudaraan kecemasan, ketersediaan alat ganti, bahan dan alat yang diperlukan, dan peralatan perlindungan diri. Perhatian istimewa hendaklah diberikan untuk memeriksa keadaan bahagian menggosok pemampat dan pam, operasi sistem minyak, injap dan pengedap.

Untuk kemudahan kakitangan penyelenggaraan, lampu tontonan atau peranti lain dipasang pada saluran paip air penyejuk untuk memantau aliran air.

Di pelbagai tempat loji penyejukan, sarang juga disusun untuk instrumen yang diperlukan untuk pemantauan berterusan operasi pemasangan dan untuk ujian berkala. Manometer, termometer, ammeter dan lain-lain alat pengukur tetapkan supaya apabila unit dimulakan, mereka berada dalam bidang pandangan pemandu dan pembantunya.

Injap kawalan automatik biasanya diduplikasi oleh yang manual. Ini membolehkan anda meneruskan pengeluaran sejuk sekiranya berlaku kegagalan sebahagian daripada peranti kawalan automatik.

Unit penyejukan sederhana dan besar kebanyakannya dikendalikan dengan sistem permulaan manual. Operasi teknikal ia agak kompleks dan memerlukan pengetahuan yang mendalam daripada atendan tentang asas fizikal untuk mendapatkan sejuk, susunan mesin, radas, instrumen, kelengkapan dan peraturan untuk mengendalikannya.

Untuk memudahkan kerja kakitangan di bilik enjin stesen penyejukan, gambar rajah paip, pelan susun atur peralatan, maklumat tentang parameter utama unit penyejukan, kadar penggunaan bahan penyejuk, minyak, elektrik, poster keselamatan, pemeriksaan pencegahan dan jadual pembaikan disiarkan.

Untuk mengorientasikan kakitangan operasi dalam skema saluran paip bercabang, mereka dicat dengan warna bersyarat. Warna yang paling biasa digunakan ialah:
untuk saluran paip penyejuk: pelepasan - merah, cecair - kuning, sedutan - biru;
untuk saluran paip air garam: tekanan - hijau, kembali - coklat;
untuk saluran paip air: tekanan - biru, pulangan - ungu.

Jika terdapat beberapa parameter sejuk, gelang bersyarat juga digunakan pada saluran paip yang dicat, menunjukkan mesin mana yang dimiliki saluran paip ini.

Cekap dan prestasi yang boleh dipercayai mana-mana loji penyejukan bukan sahaja bergantung pada kebaikan keadaan teknikal peralatan, tetapi juga operasi yang cekap miliknya. Operator, pembantu mereka, apparatchik, mekanik dan juruelektrik yang bertugas, bawahan kepada penyelia syif stesen penyejukan, memantau secara langsung operasi peralatan.

Tugas utama mereka adalah untuk mengekalkan parameter operasi set mesin penyejukan dengan penggunaan tenaga dan bahan operasi yang paling rendah serta pematuhan ketat terhadap peraturan keselamatan.

Untuk berjaya menyelesaikan tugas yang dihadapi oleh kakitangan operasi, adalah perlu:
kualiti tinggi dan kebolehkhidmatan peralatan;
peruntukan dengan alat kawalan dan pengukur;
ketersediaan alat ganti, alatan dan peranti pembaikan;
ketersediaan bahan penyejuk, penyejuk, air, minyak pelincir, udara instrumentasi, bahan pengendalian dan sumber tenaga;
pengisian sistem yang betul dengan penyejuk dan penyejuk; tiada pencemaran pada permukaan pemindahan haba; pencegahan dan pembaikan tepat pada masanya; penyelenggaraan log peralihan dengan mengenal pasti pelanggaran mod operasi;
kelayakan tinggi kakitangan perkhidmatan.

Operasi unit penyejukan dikawal oleh arahan khas. Kegagalan untuk mematuhi boleh mengakibatkan pelanggaran proses teknologi pengguna sejuk dan peningkatan penggunaan tenaga untuk mendapatkan sejuk.

Urutan operasi individu semasa permulaan dan penutupan serta prosedur penyelenggaraan bergantung pada reka bentuk dan ciri operasi unit penyejukan, yang mesti ditunjukkan dalam arahan penyelenggaraan.

Bab ini membincangkan peraturan dan teknik asas untuk mengendalikan jenis unit penyejukan besar yang paling biasa, yang dalam setiap kes individu harus dinyatakan mengikut arahan permulaan pengeluar peralatan. Setelah mempelajari teknik ini, ahli mesin atau apparatchik masa depan akan dapat menguasai prosedur untuk memulakan, mengawal selia dan menghentikan unit penyejukan mana-mana sistem.

Orang yang telah mencapai umur lapan belas tahun, yang telah lulus peperiksaan perubatan dan yang mempunyai sijil tamat latihan dalam kepakaran pilihan mereka, dibenarkan untuk mengendalikan unit penyejukan industri.

Kakitangan penyelenggaraan mesti mengetahui dan mematuhi peraturan dan arahan dengan ketat untuk pengendalian dan pembaikan peralatan dan peranti stesen penyejukan. Bilik enjin stesen penyejukan adalah tempat kerja pemandu dan pembantunya. Bahagian pengepaman dan perkakasan diservis oleh apparatchik yang berada di bawah pemandu dan menyelaraskan semua tindakan mereka dengannya.

Kakitangan stesen penyejukan setiap tahun lulus peperiksaan suruhanjaya kelayakan. Keputusan peperiksaan didokumenkan. Individu yang lulus peperiksaan ini diberikan sijil khas.

Soalan kawalan
1. Apakah tugas yang ditetapkan untuk kakitangan operasi loji penyejukan?

2. Senaraikan syarat yang perlu untuk kerja yang berjaya loji penyejukan.

3. Beritahu kami bagaimana sistem diisi dengan ammonia dan freon?

4. Bagaimanakah air garam disediakan?

5. Beritahu kami tentang persediaan untuk memulakan unit penyejukan.

6. Bagaimana untuk memulakan unit penyejukan dengan pemampat salingan dan pengecas turbo?

7. Senaraikan tanda-tanda operasi biasa pemampat salingan.

8. Beritahu kami tentang pelinciran pemampat.

9. Bagaimanakah pengendalian unit penyejukan mampatan dikawal?

10. Apakah turun naik suhu yang perlu mengiringi operasi biasa loji penyejukan ammonia?

11. Terangkan prosedur untuk menutup unit penyejukan mampatan.

12. Apakah yang anda tahu tentang prosedur penyelenggaraan untuk penyejat dan pemeluwap?

13. Apakah yang menyebabkan kemerosotan dalam pemindahan haba dalam penyejat dan pemeluwap?

14. Beritahu kami tentang persediaan untuk pelancaran unit turbin freon.

15. Apakah ciri-ciri operasi biasa bagi pemasangan freon penyejukan turbo?

16. Beritahu kami tentang ciri-ciri pengendalian unit turbin propilena.

17. Bagaimanakah penyejuk serapan diisi dengan larutan air-ammonia?

18. Terangkan cara memulakan dan menghentikan penyejuk penyerapan.

19. Beritahu kami tentang pengendalian pam emparan.

20. Apakah yang menyebabkan kakisan peralatan penyejukan?
21. Bagaimanakah perlindungan tapak berfungsi?

biasa Penyelenggaraan- syarat yang sangat diperlukan untuk ketahanan peralatan penyejukan dalam pelbagai bidang pengeluaran dan perkhidmatan awam.

Syarikat "Ecolife" menyediakan penyelenggaraan profesional peralatan penyejukan di Moscow dan wilayah Moscow. Kami akan memastikan operasi peralatan anda yang stabil dan, akibatnya, keseluruhan perusahaan.
Anda akan dijamin terhadap pemberhentian mengejut peralatan penyejukan kerana kegagalan mod, pincang fungsi, haus bahagian, tersumbat dan pencemaran unit.

Senarai kerja penyelenggaraan untuk peralatan penyejukan bergantung pada jenis peralatan tertentu, ciri operasi dan reka bentuk.

Kos kerja

Kos dikira secara individu bergantung kepada bentuk kerjasama. Harga am disediakan atas permintaan.

Kami bekerja di seluruh Moscow dan Wilayah Moscow dengan lawatan ke peralatan. Jaminan kerja kami ialah penggunaan komponen dan alatan berkualiti tinggi serta profesionalisme pekerja kami pada kos yang berpatutan. Dalam kerja kami, kami menggunakan agresif rendah bahan pencuci"Frionett" dan "Convotherm", dibenarkan di wilayah Persekutuan Rusia.

Kontrak untuk penyelenggaraan peralatan penyejukan

Kami menyimpulkan kontrak dengan pelanggan untuk penyelenggaraan peralatan penyejukan, dalam lampiran khas yang mana senarai kerja ditetapkan dengan semua langkah untuk menyokong peralatan dalam keadaan berfungsi.
Setiap item dalam senarai dipersetujui dengan pelanggan, jenis kontrak bergantung pada kerjasama jangka panjang, jenis dan kerumitan peralatan.

Kami menawarkan tiga kontrak standard:
1. Perjanjian perkhidmatan sekali sahaja
2. Perjanjian perkhidmatan tetap
3. Kontrak penyelenggaraan berjadual (penyelenggaraan tahunan dengan jadual acara)

Penyelenggaraan satu kali peralatan penyejukan

Termasuk diagnostik, penyelesaian masalah dan pencegahan untuk fungsi selanjutnya peralatan.
Pertama, lawatan awal pakar ke tapak, membuat anggaran dengan senarai kerja dan bersetuju dengan tarikh akhir.
Bayaran dibuat untuk aktiviti yang dijalankan di bawah kontrak selepas menandatangani akta.

Senarai kerja biasa untuk penyelenggaraan sekali:

1. Pemeriksaan dan penilaian visual keadaan luaran, konfigurasi dan kefungsian
2. Memeriksa dan melaraskan engsel dan kunci
3. Membersihkan bingkai, pemampat, pemeluwap udara
4. Menceroboh sambungan berulir
5. Periksa kebocoran bahan pendingin,
6. Memeriksa penebat haba litar penyejukan
7. Memeriksa rangkaian elektrik, kenalan dan sambungan
8. Menyelesaikan masalah, mengisi minyak litar dan menggantikan bahagian yang haus jika perlu
9. Menguji mod operasi
10. Pengelogan data

Pada akhir kerja, seorang pekerja syarikat membuat cadangan untuk operasi selanjutnya peralatan.
Dalam perjalanan kerja, senarai perkhidmatan boleh diselaraskan sekiranya pengesanan kerosakan semasa proses pemeriksaan.

Penyelenggaraan tetap peralatan penyejukan

Perjanjian kerjasama tetap dimeterai untuk tempoh yang dipersetujui, di mana pakar kami menjalankan semua kerja untuk mengekalkan keadaan peralatan pada kadar tetap. Jadual kerja yang tepat tidak ditetapkan, semua aktiviti dijalankan mengikut keperluan atau atas permintaan pelanggan. Bayaran dibuat berdasarkan fakta kerja yang dilakukan setiap kali selepas penghantaran kerja.

Penyelenggaraan tahunan peralatan penyejukan berjadual

Penyelenggaraan tahunan yang dirancang termasuk satu set langkah tetap mengikut jadual yang ditetapkan. Dalam persetujuan dengan pelanggan, pakar pergi ke tempat kerja seperti yang dirancang, menilai keadaan peralatan dan mengambil semua langkah yang diperlukan untuk operasi selanjutnya dalam mod yang dikehendaki.
Penyelenggaraan tetap akan membantu mengenal pasti masalah serius dalam masa dan mengambil tindakan pembetulan. langkah pencegahan untuk penyingkiran mereka. Pemeriksaan yang tepat pada masanya boleh mengelakkan kerosakan mengejut dan berhenti peralatan. Semua kerja dijalankan dengan ketat mengikut jadual yang dirancang, termasuk jadual pembayaran.

Penyelenggaraan berjadual mesin penyejukan

Perkhidmatan tambahan

Setiap pelanggan yang kami telah memeterai perjanjian disediakan Perkhidmatan tambahan, termasuk perundingan dan cadangan percuma mengenai pengendalian peralatan penyejukan. Selain itu, pelanggan kami menerima diskaun untuk alat ganti dan komponen untuk peralatan penyejukan.

Untuk mendapatkan maklumat terperinci dan meninggalkan permintaan untuk perkhidmatan individu, anda boleh menghubungi kami melalui telefon atau mengisi borang di laman web. Pakar kami akan menghubungi anda dalam masa terdekat dan memberikan nasihat terperinci tentang isu yang diminati.

V kitaran penuh pengendalian peralatan penyejukan termasuk langkah-langkah untuk penghantaran ke tapak pemasangan, pemasangan dan pentauliahan, perkhidmatan dan penyelenggaraan peralatan penyejukan, pembaikan waranti dan perkhidmatan selepas waranti. Untuk memastikan perkhidmatan produk yang bebas masalah dan jangka panjang, semua kerja di atas adalah penting.

Tetapi ia patut memikirkan perkhidmatan secara berasingan, yang dalam situasi tertentu menjadi penting. Penyelenggaraan tetap, di mana tindakan pencegahan, membolehkan anda mengenal pasti kerosakan dan kerosakan mesin tepat pada masanya, menyelesaikan masalah dan menyelenggara tepat pada masanya tahap tinggi prestasi sistem penyejukan. Tindakan ini akan menghalang kegagalan sepenuhnya peralatan penyejukan, dengan itu menjimatkan wang perniagaan untuk pembaikan yang mahal dan kos yang berkaitan dengan kerosakan pada barangan.

maklumat am

Penyelenggaraan peralatan penyejukan dijalankan pada selang masa tertentu dan bersifat pencegahan dan berkala. Tempoh dan skop kerja yang dimasukkan dalam senarai bergantung pada tujuan dan jenis unit, keadaan teknikal, mod penggunaan dan masa operasi. Memeriksa sistem penyejukan peralatan dijalankan berdasarkan keperluan dokumen operasi untuk setiap satu pandangan berasingan instrumen dan peralatan.

Tujuan utama penyelenggaraan peralatan penyejukan ialah pemeriksaan berkala, pembaikan dan penghapusan segera kegagalan dan kerosakan. sistem penyejukan dan peralatan elektrik mesin.

Memandangkan itu teknologi penyejukan adalah struktur elektrik yang kompleks yang digunakan dalam keadaan yang agak sukar, hanya pakar yang berkelayakan tinggi yang harus mempercayai perkhidmatan peralatan, yang bukan sahaja akan menjalankan langkah-langkah yang diperlukan dengan kualiti yang tinggi, tetapi juga memberikan nasihat yang cekap mengenai operasi dan pencegahan kemungkinan kerosakan.

Jenis penyelenggaraan

Penyelenggaraan peralatan penyejukan boleh dilakukan sekali (atau apabila mesin beroperasi), bermusim dan berjadual. Sekali sahaja, termasuk senarai operasi tertentu (penilaian keadaan teknikal, pembersihan dan pencucian kondenser, pengenalan kemungkinan kesalahan) dijalankan sebelum atau selepas permulaan mesin penyejukan, serta selepas masa operasi tertentu atau berdasarkan keadaan teknikal produk.

Penyelenggaraan penyejukan bermusim hanya diperlukan untuk mesin yang digunakan semasa perubahan ketara dalam keadaan cuaca sepanjang tahun. Dirancang dijalankan dengan ketetapan tertentu, mengikut keperluan yang ditetapkan oleh pengilang.

Penyelenggaraan berjadual adalah penyelesaian yang optimum, kerana dengan pendekatan ini, pengenalpastian dan penghapusan kesalahan tertentu berlaku lebih awal. Ia dijalankan sekurang-kurangnya sekali sebulan, jika perlu, 2-3 kali sebulan. Kos servis peralatan penyejukan dikira secara individu bergantung pada kapasiti mesin, keadaan teknikalnya, keadaan penggunaan dan bilangan produk yang dipasang. Kesimpulan kontrak untuk penyelenggaraan berlaku selepas pemerolehan peralatan.

Senarai kerja yang sedang dijalankan

Senarai kerja yang dijalankan semasa penyelenggaraan peralatan penyejukan termasuk:

• pemeriksaan luaran peralatan untuk mengenal pasti kerosakan mekanikal pada badan kapal, isipadu dalaman dan mengesahkan bahawa operasi mematuhi peraturan keselamatan;
• pemeriksaan kesempurnaan, ketersediaan pagar pelindung petak agregat, kebolehpercayaan pengikat dan pembumian;
• pemeriksaan dan ujian peranti automasi, peralatan elektrik, lekapan lampu, kelengkapan dan mengetatkan sambungan;
• memeriksa ketat pemasangan, sistem penyahbekuan, pemampat, motor elektrik, kebolehkendalian peralatan penyejukan dan komponennya.

Di samping itu, paras minyak dalam kotak engkol pemampat dan penyejuk, tekanan pemeluwapan, solenoid dan injap kawalan air semestinya dipantau. Disemak rejim suhu dalam isipadu peti sejuk dan operasi automatik. Rekod dibuat dalam jurnal perakaunan tentang aktiviti yang dijalankan.

Dalam kes kerosakan yang dikenal pasti atau, jika perlu, semasa penyelenggaraan peralatan penyejukan, langkah tambahan diambil:

• pelarasan injap TRV dan RD, VRV, SVM, termostat, perlindungan haba, jurang antara penyebar dan kipas, ketat dan pergerakan pintu dan bidai mesin penyejuk;
• penggantian unsur haba;
• penghapusan kebocoran minyak dan freon, serta kerosakan yang menyebabkan tahap tinggi bunyi bising peralatan penyejukan beroperasi;
• sistem mengisi bahan api mesin penyejukan dengan minyak dan penyejuk, pemasangan penapis proses;
• mengetatkan tali pinggang kipas, lekap dan pemacu;
• Penyelesaian masalah pagar pelindung, kurungan, rak, dsb.;
• menjalankan latihan tambahan untuk pekerja perusahaan pada operasi yang betul peralatan penyejukan.

Penyelenggaraan peralatan penyejukan yang tepat pada masanya dan cekap adalah asas untuk operasi tanpa gangguan dan jangka panjangnya.