halaman 1

halaman 2

muka surat 3

hlm.4

hlm.5

muka surat 6

muka surat 7

halaman 8

muka surat 9

halaman 10

muka surat 11

hlm.12

hlm.13

muka surat 14

hlm.15

muka surat 16

hlm.17

hlm.18

halaman 19

muka surat 20

hlm.21

muka surat 22

hlm.23

muka surat 24

hlm.25

hlm.26

muka surat 27

halaman 28

hlm.29

muka surat 30

FORMWORK

SYARAT TEKNIKAL UMUM

JAWATANKUASA NEGERI PERSEKUTUAN RUSIA
PEMBINAAN DAN PERUMAHAN DAN UTILITI KOMPLEKS
(GOSSTROY RUSIA)

Moscow

Kata pengantar

1 DIBANGKITKAN oleh kumpulan kerja Jawatankuasa Kecil Teknikal mengenai standardisasi dan peraturan teknikal PK 3 / TKS 71 "Formwork dan formwork untuk pembinaan monolitik" yang terdiri daripada: STC "Stroyopalubka" CJSC "TsNIIOMTP", Dasar Pembinaan Jabatan Negara (termasuk perlesenan) Gosstroy Rusia, LLC PSF "Krost"

DIPERKENALKAN oleh Dasar Pembinaan Jabatan Negara (termasuk pelesenan) Gosstroy dari Rusia

2 DITERIMA DAN DIBERI KESAN dengan ketetapan Gosstroy dari Rusia bertarikh 22 Mei 2003 No. 42

3 DIPERKENALKAN UNTUK MASA PERTAMA

STANDARD NEGERI PERSEKUTUAN RUSIA

FORMWORK

Spesifikasi am

KORBAN

Spesifikasi am

Tarikh pengenalan 2003-06-01

1 kawasan penggunaan

Piawaian ini terpakai untuk semua jenis formwork untuk pembinaan konkrit monolitik dan struktur konkrit bertetulang.

2 Rujukan normatif

4 Pengelasan Formwork

4.1. Formwork dibahagikan kepada jenis bergantung kepada:

Jenis struktur cast-in-place dan precast-monolithic;

Pembinaan;

Bahan elemen galas;

Kebolehlaksanaan pada pelbagai suhu persekitaran dan sifat kesannya pada konkrit struktur monolitik;

Perolehan.

4.1.1 Jenis-jenis formwork bergantung kepada jenis struktur monolitik yang akan dikonkrit.

4.1.1.1 Bentuk struktur monolitik menegak (termasuk yang menegak condong):

Bentuk asas yayasan;

Formwork grillages;

Bekas dinding;

Formwork untuk jambatan, paip, menara penyejuk;

Bekas lajur, dll.

4.1.1.2 Bentuk struktur monolitik mendatar (termasuk mendatar condong):

Formwork papak (termasuk balok dan tulang rusuk);

Formwork untuk kubah (sfera, cangkang, peti besi);

Formwork untuk rentang jambatan (jalan tol dan struktur lain yang serupa).

4.1.2 Jenis-jenis formwork, bergantung pada reka bentuknya.

4.1.2.1 Papan Kecil:

Modular;

Dilipat.

4.1.2.2 Panel besar:

Modular;

Dilipat.

4.1.2.3 Sekatan:

Kontur luaran (bentuk blok) (boleh dilepas, satu bahagian, boleh disesuaikan);

Litar dalaman (boleh dilepas, satu bahagian, boleh disesuaikan).

4.1.2.4 Volumetrik boleh laras:

Berbentuk U;

Berbentuk L;

Sejagat.

4.1.2.5 Meluncur.

4.1.2.6 Bergerak secara mendatar:

Bergolek;

Terowong.

4.1.2.7 Mendaki:

Dengan pengangkut lombong;

Bersandar pada struktur.

4.1.2.8 Pneumatik:

Mengangkat;

Pegun.

4.1.2.9 Tetap:

Termasuk dalam bahagian reka bentuk struktur;

Tidak termasuk dalam bahagian reka bentuk struktur;

Dengan khasiat khas.

4.1.3 Jenis-jenis bekisting, bergantung pada bahan elemen sokongannya:

Keluli;

Aluminium;

Plastik;

Kayu;

Gabungan.

4.1.4 Jenis-jenis bekisting, bergantung pada kebolehlaksanaannya pada suhu udara luar yang berbeza dan sifat kesan formwork pada konkrit struktur monolitik:

Tidak bertebat;

Bertebat;

Pemanasan;

Istimewa.

4.1.5 Jenis formwork bergantung kepada perolehan:

Penggunaan tunggal (termasuk tidak boleh ditanggalkan);

Persediaan.

4.2 Kebolehlaksanaan jenis-jenis bekisting diberikan di Lampiran A.

5 Parameter kualiti asas

5.1 Semua jenis formwork dibahagikan kepada kelas 1, 2 dan 3, bergantung kepada ketepatan pembuatan, ketepatan pemasangan dan perolehan.

5.2 Petunjuk kualiti bekisting, bergantung pada kelas, diberikan dalam jadual 1 dan jadual 2.

Jadual 1

jadual 2 - Perolehan bekal

5.3 Dimensi elemen pembentuk formwork (kecuali untuk formwork yang dapat dilepaskan) mesti dibahagikan dengan modul yang diperbesar 3M, sama dengan 300 mm. Dimensi yang bukan gandaan modul M dibenarkan dengan persetujuan dengan pengguna.

5.4 Urutan pengindeksan formwork diberikan dalam Lampiran B.

6 Keperluan teknikal am

6.1 Ciri

6.1.1 Formwork harus dibuat sesuai dengan kehendak piawaian ini, standard dan spesifikasi untuk jenis spesifik formwork dan design dokumentasi yang dikembangkan dan diluluskan sesuai dengan prosedur yang ditetapkan sesuai dengan GOST R 15.201.

Catatan

1 Spesifikasi untuk bekisting jenis tertentu dari kelas 1 dan 2 mesti dikembangkan sesuai dengan GOST 2.114, dan juga dipersetujui dengan organisasi yang diberi kuasa oleh Gosstroy dari Rusia untuk melakukan pemeriksaan syarat-syarat teknikal untuk bekisting, atau dipersetujui oleh Jawatankuasa Kecil Teknikal untuk Standardisasi dan Peraturan Teknikal di pembinaan PK 3 / TKS 71 "Bentuk dan formwork untuk pembinaan monolitik".

2 Perubahan pada reka bentuk cetakan mesti dipersetujui dengan pemaju.

6.1.2 Versi iklim dari formwork U, kategori 1 sesuai dengan GOST 15150.

6.1.3 Dalam keadaan teknikal untuk jenis bekisting tertentu, nilai indikator kualiti harus ditentukan, nomenklaturnya diberikan dalam Lampiran B.

6.1.4 Reka bentuk cetakan harus memastikan:

Kekuatan, ketegaran dan kebolehubahan geometri bentuk dan ukuran di bawah pengaruh beban pemasangan, pengangkutan dan teknologi;

Ketepatan reka bentuk dimensi geometri struktur monolitik dan kualiti permukaan yang ditentukan, bergantung pada kelas formwork;

Perolehan maksimum dan kos minimum per satu perolehan;

Lekapan minimum pada konkrit yang disembuhkan (kecuali yang tidak boleh ditanggalkan);

Bilangan minimum elemen ukuran standard, bergantung pada sifat struktur monolitik;

Kemungkinan pemasangan dan penyesuaian semula berskala besar (perubahan dimensi atau konfigurasi keseluruhan) di tapak pembinaan;

Keupayaan untuk memperbaiki bahagian tertanam pada kedudukan reka bentuk dan dengan ketepatan reka bentuk;

Pembuatan semasa pembuatan dan kemungkinan menggunakan kaedah mekanisasi, automasi semasa pemasangan;

Pelepasan cepat elemen penghubung dan keupayaan untuk menghilangkan jurang yang muncul semasa operasi jangka panjang;

Pengurangan kos bahan, tenaga kerja dan tenaga semasa pemasangan dan pembongkaran;

Kemudahan pembaikan dan penggantian elemen yang gagal;

Ketegangan permukaan pembentuk (kecuali yang khas);

Keadaan suhu dan kelembapan yang diperlukan untuk pengukuhan dan peningkatan konkrit kekuatan reka bentuk;

Peneutralan kimia permukaan pembentuk kepada campuran konkrit, kecuali untuk kes khas;

Pemasangan dan pembongkaran formwork dengan cepat tanpa merosakkan struktur monolitik dan elemen formwork.

6.1.5 Pesongan permukaan pembentuk dan elemen penahan beban dari bekisting di bawah pengaruh beban yang dirasakan selama jangka masa l tidak boleh melebihi:

- l/400 (l/ 300) - untuk elemen menegak, untuk kelas 1 (2);

- l/500 (l/ 400) - untuk elemen mendatar, untuk kelas 1 (2).

6.1.6 Beban dan data untuk mengira formwork diberikan di Lampiran D.

6.1.7 Panel dan blok yang dipasang dari unsur-unsur dari panel bentuk kecil, panel besar, blok dan bergerak volumetrik mesti menyediakan atau mempunyai alat untuk pemisahan awal dari permukaan struktur konkrit. Tidak dibenarkan menggunakan mekanisme pengangkatan untuk melucutkan cetakan dari konkrit.

6.1.8 Reka bentuk formwork pemanasan harus memastikan:

Suhu seragam di dek perisai. Perbezaan suhu tidak boleh melebihi 5 ° С;

Ketahanan elektrik penebat semasa menggunakan pemanas elektrik dan pendawaian bergerak - tidak kurang dari 0.5 MΩ.

Kemungkinan penggantian elemen pemanasan sekiranya berlaku kegagalan semasa operasi;

Kawalan dan penyesuaian mod pemanasan;

Kestabilan sifat terma perisai.

6.1.9 Pemanas elektrik tiub (TEN) sesuai dengan GOST 13268 atau wayar pemanasan sesuai dengan TU-16.K71-013-88 boleh digunakan sebagai pemanas untuk pemanas formwork.

Ia dibenarkan menggunakan pemanas yang tidak standard, yang mesti mematuhi kehendak dokumen peraturan dari segi ketahanan getaran, keselamatan elektrik dan kebakaran.

6.1.10 Bentuk bekam yang diperbaiki yang termasuk dalam bahagian struktur yang sedang dibina mesti mematuhi keperluan dokumen peraturan untuk struktur bangunan.

6.1.11 Tindak balas pada sendi berengsel elemen formwork kelas 1 dan 2 tidak boleh melebihi 1 mm.

6.1.12 Dek struktur bekisting (panel besar, laras isipadu, blok), digunakan untuk mendapatkan permukaan yang siap untuk lukisan atau kertas dinding, mesti dibuat dari keseluruhan lembaran. Apabila dibuat dari dua kepingan atau lebih, sambungan geladak mestilah bersandar pada elemen sokongan bingkai perisai; kimpalan dan sealant hendaklah dikikis dengan permukaan asas.

6.2 Keperluan bahan

6.2.1 Unsur-unsur bekisting mesti dibuat dari bahan yang, dari segi kualiti, mesti memenuhi keperluan dokumen peraturan yang ditentukan dalam dokumentasi reka bentuk produk.

6.2.2 Untuk elemen bantalan dan pendukung dari formwork (bingkai, goresan, bingkai, tiang, rangka, dll.), Keluli gred St 3 * mengikut GOST 380 harus digunakan.

* Gred logam lain boleh digunakan, ciri teknikalnya tidak lebih rendah daripada gred yang ditentukan.

Peranti untuk mengangkat bekisting (engsel, pin, dll.) Mesti dibuat dari keluli gred St.3ps * dari mana-mana kategori mengikut GOST 380 atau keluli gred 20 * mengikut GOST 1050.

Bahagian yang boleh dipakai (pin, kunci, bushing, engsel, dll.) Mestilah diperbuat daripada keluli yang tidak lebih rendah dari 45 * sesuai dengan GOST 1050 dan dikenakan rawatan haba.

6.2.3 Unsur-unsur penahan beban dari aluminium formwork (bingkai, bingkai, balok, dan lain-lain) mesti diperbuat daripada aloi aluminium yang tidak lebih rendah daripada gred dan keadaan AD 31T1 * sesuai dengan GOST 4784, GOST 8617, GOST 22233.

6.2.4 Untuk geladak logam, keluli lembaran gred St 3 * sesuai dengan GOST 380, GOST 14637, GOST 16523 harus digunakan.

6.2.5 Untuk elemen galas dan sokongan kayu, kayu konifer bulat kelas I - II mengikut GOST 9463, kayu konifer kelas I - II mengikut GOST 8486 harus digunakan.

6.2.6 Papan lapis birch bermuka (filem) akan digunakan untuk dek bekisting kelas 1 dan 2; untuk kelas 2, papan lapis venir gabungan juga boleh digunakan; untuk kelas 3 - kayu lunak gergaji mengikut GOST 8486 dan kayu keras mengikut GOST 2695 tidak lebih rendah daripada gred II, papan serpai mengikut GOST 10632, papan gentian mengikut GOST 4598, papan lapis bakel mengikut GOST 11539, papan lapis FSF mengikut GOST 3916.1, GOST 3916.2 dan bahan lain.

6.2.7 Dek plastik hendaklah dibuat dari bahan yang memenuhi kehendak piawaian atau spesifikasi untuk bahan-bahan ini dan keperluan untuk bekisting tertentu.

6.2.8 Struktur kayu terpaku sesuai dengan GOST 20850 dapat digunakan sebagai elemen pembentuk dan galas dari formwork.

Sambungan bergigi yang dilekatkan dari struktur kayu mesti mematuhi GOST 19414. Sebatian kayu lain boleh digunakan, termasuk yang khas pada logam dan plat lain.

6.2.9 Bahan penebat haba dengan ketumpatan hingga 200 kg / m 3 harus digunakan sebagai pemanas untuk pemanasan dan bekisting bertebat. Ketumpatan sebenar penebat tidak boleh melebihi pasport lebih daripada 15%, dan kelembapan sebanyak 6%.

6.5 Kelengkapan

6.5.1 Bentuk bekam hendaklah disediakan oleh pengilang sebagai satu set lengkap dalam keadaan yang sesuai untuk operasi, tanpa pengubahsuaian dan pembetulan tambahan (atau elemen demi elemen atas permintaan pelanggan).

6.5.2 Komposisi kit dan ketersediaan alat ganti ditentukan oleh pesanan pelanggan.

6.5.3 Sekiranya perlu, dengan persetujuan dengan pelanggan, kit formwork merangkumi alat dan aksesori untuk pemasangan, pembongkaran, dan pemindahan.

6.5.4 Kit formwork mesti dibekalkan dengan dokumen operasi mengikut GOST 2.601:

Pasport formwork;

Arahan operasi (dengan gambarajah pemasangan dan

6.6 Menanda

6.6.1 Pada elemen-elemen utama dari formwork kelas 1 dan 2 (papan, bingkai, balok) pada permukaan yang tidak bersentuhan dengan konkrit, dari sisi yang tidak berfungsi, tanda berikut mesti digunakan dengan cat yang kekal sebagai hentaman atau sebaliknya:

Indeks elemen formwork sesuai dengan standard ini;

Tarikh pembuatan;

Nama atau tanda dagangan pengeluar.

6.6.2 Setiap bungkusan mesti mempunyai tanda pengangkutan sesuai dengan GOST 14192.

6.7 Pembungkusan

6.7.1 Unsur-unsur bekisting yang berukuran lebih besar dari 1 m harus dibungkus mengikut jenama dalam pakej pengangkutan, memastikan integriti dan keselamatan produk semasa pengangkutan dan penyimpanan.

6.7.2 Pengikat, kunci, bolt, mur, mesin basuh dan elemen, aksesori, alat dan elemen penyambungan berukuran kecil yang lain mesti dibungkus dalam bekas yang memastikan keselamatan produk.

6.7.3 Sebelum mengemas, elemen bekisting mesti dijaga sesuai dengan GOST 9.014 (untuk kumpulan IV), kecuali pengikat dan elemen bersaiz kecil lain yang tergolong dalam kumpulan I-1 (GOST 9.014).

Pilihan perlindungan VZ-1 dengan tempoh perlindungan kakisan sementara sekurang-kurangnya 12 bulan.

6.7.4 Setiap bungkusan dan kotak mesti disertakan dengan senarai pembungkusan (inventori) unsur-unsur pakej ini. Inventori mesti ada untuk dikeluarkan tanpa membuka bungkusan dan dilindungi dari kelembapan.

6.7.5 Dokumentasi (inventori) yang disertakan dengan formwork mesti dikemas secara hermetik dan memastikan sesak, kedap air, keselamatan dokumentasi.

6.7.6 Semasa membekalkan kit formwork, dokumentasi teknikal mesti dilampirkan dalam bekas dengan tulisan "Dokumentasi" di atasnya.

7 Keperluan keselamatan

7.1 Menyambungkan (mengikat) elemen formwork dari semua kelas mesti mempunyai peranti yang menghalang pembukaan spontan, membuka tutup, melepaskan atau jatuh dalam keadaan konkrit dan pengaruh kerja lain pada bekisting.

7.2 Reka bentuk formwork harus menyediakan platform yang berfungsi. Lebar platform kerja mestilah sekurang-kurangnya 800 mm di luar cetakan.

7.3 Reka bentuk bekisting harus memberi perlindungan terhadap kejatuhan dari ketinggian dalam bentuk alat pelindung. Pagar pengawal harus berjalan sepanjang bahagian luar platform. Ketinggian pagar harus sekurang-kurangnya 1100 mm, jarak antara elemen mendatar pagar - tidak lebih dari 500 mm.

7.4 Struktur bekisting harus menyediakan jalan masuk untuk mendaki ke platform kerja (tangga menegak atau condong, dll.).

7.5 Reka bentuk elemen formwork berukuran besar harus menyediakan alat penahan yang dimaksudkan untuk mengangkatnya dengan mengangkat mekanisme semasa pemasangan dan pembongkaran bekisting.

8 Peraturan penerimaan

8.1 Formwork mesti diterima oleh perkhidmatan kawalan teknikal pengeluar.

8.2 Penerimaan formwork mesti dilakukan secara berkumpulan. Ukuran kumpulan tidak boleh melebihi 5000 m 2 (dari segi luas permukaan tertutup).

8.3 Untuk memeriksa kualiti pengeluaran formwork yang dihasilkan secara bersiri, disarankan untuk menjalankan ujian penerimaan (PS) dan berkala (P).

8.4 Serpihan formwork yang dipasang dengan luas sekurang-kurangnya 20 m 2 akan menjalani ujian penerimaan.

Skop dan kekerapan ujian berkala ditetapkan dalam spesifikasi teknikal untuk jenis formwork tertentu.

Formwork yang telah lulus ujian penerimaan akan menjalani ujian berkala.

8.5 Parameter yang dikendalikan semasa ujian sesuai dengan jadual 3.

Jadual 3

9 Kaedah ujian

9.1 Ujian formwork dijalankan mengikut program dan kaedah yang dikembangkan oleh perusahaan - pemaju formwork.

10 Pengangkutan dan penyimpanan

10.1 Pengangkutan elemen bekisting dapat dilakukan dengan transportasi terbuka (rel, jalan) tanpa tempat tinggal, sesuai dengan peraturan untuk pengangkutan barang.

10.2 Kumpulan keadaan penyimpanan dan pengangkutan untuk bekal mestilah sesuai dengan kumpulan 8 (OZhZ) mengikut GOST 15150.

10.3 Penyimpanan bekisting harus dilakukan sesuai dengan keadaan penyimpanan 4 Ж2, 3 Ж3, 50 Ж4 sesuai dengan GOST 15150.

Dengan jangka hayat sehingga 12 bulan, elemen bekisting kelas 1 dan 2 mesti disusun mengikut jenama dan saiz, disusun di alas kayu dan disimpan di bilik atau tempat perlindungan tertutup.

10.4 Permukaan kerja logam, jika diperlukan penyimpanan jangka panjang, mesti dipelihara sesuai dengan GOST 9.014, kumpulan 2, pilihan VZ-1.

Dengan jangka hayat lebih dari 12 bulan, elemen-elemen bekisting mesti dipelihara semula.

11 Arahan operasi

11.1 Formwork harus dijalankan sesuai dengan SNiP 3.01.01 dan projek pengeluaran kerja (PPR).

11.2 Keperluan keselamatan untuk operasi mengikut SNiP 12-03.

11.3 Pembinaan dan pembongkaran dari formwork hanya dapat dilakukan jika ada peta teknologi atau projek untuk penghasilan karya.

11.4 Pekerja yang telah diarahkan dibenarkan bekerja memasang dan membongkar bekal pada ketinggian.

11.5 Setiap kali sebelum memasang formwork pemanasan, keselamatan penebat, pengancing pantograf, pematuhan rintangan ohmik pemanas dengan data pasport, integriti penebat pemanas, pengoperasian sistem bekalan kuasa dan peraturan mod pemanasan, dan keselamatan kerja diperiksa.

12 Jaminan Pengilang

12.1 Pengilang mesti memastikan bahawa bekisting memenuhi keperluan piawaian ini.

Tempoh jaminan untuk operasi bekist kelas 1 ditetapkan selama 12 bulan dari tarikh penghantaran kepada pengguna, tertakluk kepada peraturan pengangkutan, penyimpanan, operasi dan dengan syarat pergantiannya tidak melebihi standard, bekisting kelas 2 adalah 6 bulan, formwork kelas 3 adalah dipasang dengan persetujuan antara pengeluar dan pelanggan.

LAMPIRAN A

(rujukan)

Kesesuaian jenis formwork

Jadual A.1

LAMPIRAN B

(diperlukan)

Pengindeksan formwork struktur tertentu

1 Urutan pengindeksan ditunjukkan dalam Rajah B.1.

* Sekiranya perlu, dengan perjanjian dengan pelanggan.

Catatan

1 Dalam pengindeksan bekisting berdasarkan jenis elemen struktur monolitik, sebutan huruf hanya unsur yang paling umum (dinding, tiang, lantai, balok (palang), asas, grillage) diberikan.

2 Indeks diberikan berdasarkan spesifikasi teknikal yang diluluskan untuk reka bentuk bekisting (atau dokumen penggantian) oleh organisasi yang diberi kuasa oleh Gosstroy dari Rusia untuk melakukan pemeriksaan keadaan teknikal untuk bekisting (atau oleh jawatankuasa teknikal untuk standardisasi dan peraturan teknikal dalam pembinaan).

Rajah B.1

2 Simbol jenis formwork diberikan dalam Jadual B.1.

Jadual B.1

3 Contoh pengindeksan formwork dinding aluminium panel besar kelas pertama dengan daya tahan 6 tf / m 2 bertebat:

USC. AL-1-6.U PO GOST R _____________

4 Susunan pengindeksan elemen formwork ditunjukkan dalam Rajah B.2.

Gambar B.2

* Lebar ke tinggi - untuk pelindung, ketinggian minimum hingga ketinggian maksimum - untuk rak teleskopik, panjang - untuk tali leher, lebar sisipan maksimum - untuk kunci, dll.

** Pada ketinggian maksimum.

5 Contoh elemen formwork pengindeksan.

5.1 Contoh pengindeksan panel formwork dengan lebar 1.2 m dan tinggi 3 m:

Щ 1,2´3,0

5.2 Contoh pengindeksan rak teleskopik dengan ketinggian minimum 1.5 m dan ketinggian maksimum 3.7 m, dengan daya galas 0.9 tf / m2 pada ketinggian maksimum:

St 1.5´3.7 (0,9)

LAMPIRAN B

(diperlukan)

Tatanama penunjuk kualiti yang ditetapkan dalam keadaan teknikal untuk jenis formwork tertentu

B.1 Dalam keadaan teknikal untuk jenis bekisting tertentu, nilai indikator kualiti ditetapkan, nomenklaturnya diberikan dalam Jadual B.1.

Jadual B.1

LAMPIRAN D

(diperlukan)

Beban dan data untuk mengira formwork

1 Beban menegak

1.1 Berat yang tidak kosong dari formwork ditentukan dari gambar.

1.2 Jisim campuran konkrit diambil: untuk konkrit berat 2500 kg / m 3, untuk konkrit lain - mengikut jisim sebenar.

1.3 Jisim tetulang diambil mengikut projek, sekiranya tidak ada data reka bentuk - 100 kg / m 3.

1.4 Beban dari orang dan kenderaan - 250 kgf / m 2. Di samping itu, bekisting mesti diperiksa untuk muatan pekat dari cara teknologi mengikut kemungkinan beban sebenar mengikut projek pengeluaran kerja (PM).

2 Beban mendatar

2.1 Beban angin diambil mengikut SNiP 2.01.07.

2.2 Tekanan konkrit lateral maksimum R maks , kgf (tf) / m 2.

2.2.1 Semasa memadatkan campuran dengan penggetar luaran (serta penggetar dalaman dengan penggetar R³ H,di mana H - tinggi formwork, m) tekanan dianggap hidrostatik dengan gambarajah taburan tekanan segitiga sesuai dengan Gambar D.1, a.

P maks \u003d g H

Mengakibatkan tekanan

P \u003d g H 2 /2.

2.2.2 Semasa memadatkan konkrit dengan penggetar dalaman

P maksimum \u003d g (0.27 V+0,78)K 1 K 2 ,

di mana g adalah ketumpatan pukal campuran konkrit, kg / m 3;

V -kelajuan konkrit (kelajuan mengisi formwork dengan ketinggian), m sejam;

K 1 - pekali dengan mengambil kira pengaruh mobiliti (kekakuan) campuran konkrit, K 1 \u003d 0.8 untuk campuran dengan o.c. (draf kon) 0 - 2 cm; K 1 \u003d 1 untuk campuran dengan o.k. 2 - 7 cm; K 1 \u003d 1.2 untuk campuran dengan o.c. 8 dan lebih daripada 8 cm;

K 2 - pekali dengan mengambil kira kesan suhu campuran konkrit:

K 2 \u003d 1.15 untuk campuran dengan suhu 5 - 10 ° C;

K 2 \u003d 1.0 "" "" 10 - 25 ° C

K 2 \u003d 0.85 "" "" lebih daripada 25 ° C.

2.2.3 Beban dinamik yang timbul semasa pemunggahan campuran konkrit diambil mengikut jadual GL.

2.2.4 Beban dari getaran campuran konkrit diterima 400 kgf / m 2.

2.2.5 Faktor keselamatan semasa mengira tekanan campuran konkrit diambil mengikut Jadual D.2.

2.2.6 Gambarajah tekanan tekanan campuran konkrit - mengikut Rajah D.1, b.

H maksimum - ketinggian di mana tekanan maksimum campuran konkrit dicapai, m

h maks \u003d P maks / g,

di mana g adalah ketumpatan pukal untuk konkrit berat, diambil sama dengan 2500 kg / m 3.

2.2.7 Beban maksimum dalam semua kes, dengan mempertimbangkan semua faktor, harus diambil tidak lebih tinggi daripada hidrostatik.

Gambar D.1 - Reka bentuk gambarajah tekanan lateral campuran konkrit

dan- tekanan hidrostatik; b -tekanan reka bentuk semasa pemadatan campuran dengan penggetar dalaman

Jadual D.1 - Beban dinamik tambahan yang timbul semasa memunggah campuran konkrit

Jadual D.2 - Faktor keselamatan semasa mengira tekanan campuran konkrit

Kata kunci: jenis formwork, kelas formwork, kadar perolehan, ketepatan pembuatan dan pemasangan

GOST R 52085-2003

STANDARD NEGERI PERSEKUTUAN RUSIA

FORMWORK

SYARAT TEKNIKAL UMUM

JAWATANKUASA NEGERI PERSEKUTUAN RUSIA
PEMBINAAN DAN PERUMAHAN DAN UTILITI KOMPLEKS
(GOSSTROY RUSIA)

Moscow

Kata pengantar

1 DIBANGKITKAN oleh kumpulan kerja Jawatankuasa Kecil Teknikal mengenai standardisasi dan peraturan teknikal PK 3 / TKS 71 "Formwork dan formwork untuk pembinaan monolitik" yang terdiri daripada: STC "Stroyopalubka" CJSC "TsNIIOMTP", Dasar Pembinaan Jabatan Negara (termasuk perlesenan) Gosstroy Rusia, LLC PSF "Krost"

DIPERKENALKAN oleh Dasar Pembinaan Jabatan Negara (termasuk pelesenan) Gosstroy dari Rusia

2 DITERIMA DAN DIBERI KESAN dengan ketetapan Jawatankuasa Pembinaan Negeri Rusia bertarikh 22 Mei 2003 No. 42

3 DIPERKENALKAN UNTUK MASA PERTAMA

STANDARD NEGERI PERSEKUTUAN RUSIA

FORMWORK

Spesifikasi am

KORBAN

Spesifikasi am

Tarikh pengenalan 2003-06-01

1 kawasan penggunaan

Piawaian ini terpakai untuk semua jenis formwork untuk pembinaan konkrit monolitik dan struktur konkrit bertetulang.

2 Rujukan normatif

SNiP 2.01.07-85 * Beban dan hentaman

SNiP 3.01.01-85 * Organisasi pengeluaran pembinaan

SNiP 12-03-2001 Keselamatan buruh dalam pembinaan. Bahagian 1. Keperluan am

GOST 2.114-95 ESKD. Spesifikasi

GOST 2.601-95 ESKD. Dokumen operasi

GOST 9.014-78 ESZKS. Perlindungan produk anti-karat sementara. Keperluan am

GOST 9.032-74 ESZKS. Lapisan cat dan varnis. Kumpulan, keperluan teknikal dan sebutan

GOST 9.303-84 ESZKS. Lapisan bukan organik logam dan bukan logam. Keperluan umum untuk pemilihan

GOST 380-94 Keluli karbon berkualiti biasa. Setem

GOST 2695-83E Kayu gergaji kayu keras. Spesifikasi

GOST 3826-82 Tali dawai tenunan dengan sel persegi. Spesifikasi

GOST 3916.1-96 Papan lapis tujuan umum dengan lapisan luar venir kayu keras. Spesifikasi

GOST 3916.2-96 Papan lapis tujuan umum dengan lapisan luar venir konifer. Spesifikasi

Papan gentian GOST 4598-86. Spesifikasi

GOST 4784-97 Aluminium dan aloi aluminium tempa. Setem

GOST 5264-80 Kimpalan arka manual. Sambungan dikimpal. Jenis asas, elemen struktur dan dimensi

GOST 7871-75 Wayar kimpalan yang diperbuat daripada aluminium dan aloi aluminium. Spesifikasi

Kayu kayu lembut GOST 8486-86E. Spesifikasi

GOST 8617-81 Profil yang diekstrusi dari aloi aluminium dan aluminium. Keadaan teknikal.

GOST 8713-79 Kimpalan arka terendam. Sambungan dikimpal. Jenis asas, elemen struktur dan dimensi

GOST 9463-88 Kayu konifer bulat. Spesifikasi

GOST 1050-88 Bilah gulung, dikalibrasi, dengan kemasan permukaan khas dari keluli struktur karbon berkualiti tinggi. Spesifikasi am

Papan Cip GOST 10632-89. Spesifikasi

GOST 11533-75 Kimpalan arka tenggelam automatik dan separa automatik. Sendi yang dikimpal pada sudut tajam dan tidak jelas. Jenis asas, elemen struktur dan dimensi

GOST 11534-75 Kimpalan arka manual. Sendi yang dikimpal pada sudut tajam dan tidak jelas. Jenis asas, elemen struktur dan dimensi

Papan lapis Bakel GOST 11539-83. Spesifikasi

GOST 13268-88 Pemanas elektrik tiub

GOST 14192-96 Penandaan barang

GOST 14637-89 Plat yang diperbuat daripada keluli karbon berkualiti biasa. Keadaan teknikal

GOST 14771-76 Kimpalan busur terlindung gas. Sambungan dikimpal. Jenis asas, elemen struktur dan dimensi

GOST 14806-80 Kimpalan arka aluminium dan aloi aluminium dalam gas lengai. Sambungan dikimpal. Jenis asas, elemen struktur dan dimensi

GOST 15150-69 Mesin, peranti dan produk teknikal lain. Versi untuk kawasan iklim yang berbeza. Kategori, keadaan operasi, penyimpanan dan pengangkutan dari segi kesan faktor persekitaran iklim

GOST 16523-97 Keluli karbon lembaran bergolek berkualiti tinggi dan biasa untuk tujuan umum. Spesifikasi

GOST 19414-90 Kayu pepejal terpaku. Keperluan umum untuk sendi pelekat bergerigi

GOST 20850-84 Struktur kayu terpaku. Spesifikasi am

GOST 21778-81 Sistem untuk memastikan ketepatan parameter geometri dalam pembinaan. Peruntukan asas

GOST 22233-2001 Profil aloi aluminium yang diekstrusi untuk struktur penutup lut. Spesifikasi am

GOST 23518-79 Kimpalan busur terlindung gas. Sendi yang dikimpal pada sudut tajam dan tidak jelas. Jenis asas, elemen struktur dan dimensi

GOST R 15.201-2000 Sistem untuk pengembangan dan pelancaran produk. Produk untuk tujuan industri dan teknikal. Prosedur untuk pengembangan dan pelancaran produk untuk pengeluaran

Formwork GOST R 52086-2003. Syarat dan Definisi

TU-16.K71-013-88 Wayar pemanasan.

3 Definisi

3.1 Dalam piawaian ini, istilah digunakan sesuai dengan GOST R 52086, GOST 21778.

4 Pengelasan Formwork

4.1. Formwork dibahagikan kepada jenis bergantung kepada:

Jenis struktur cast-in-place dan precast-monolithic;

Pembinaan;

Bahan elemen galas;

Kebolehlaksanaan pada pelbagai suhu persekitaran dan sifat kesannya pada konkrit struktur monolitik;

Perolehan.

4.1.1 Jenis-jenis formwork bergantung kepada jenis struktur monolitik yang akan dikonkrit.

4.1.1.1 Bentuk struktur monolitik menegak (termasuk yang menegak condong):

Bentuk asas yayasan;

Formwork grillages;

Bekas dinding;

Formwork untuk jambatan, paip, menara penyejuk;

Bekas lajur, dll.

4.1.1.2 Bentuk struktur monolitik mendatar (termasuk mendatar condong):

Formwork papak (termasuk balok dan tulang rusuk);

Formwork untuk kubah (sfera, cangkang, peti besi);

Formwork untuk rentang jambatan (jalan tol dan struktur lain yang serupa).

4.1.2 Jenis-jenis formwork, bergantung pada reka bentuknya.

4.1.2.1 Papan Kecil:

Modular;

Dilipat.

4.1.2.2 Panel besar:

Modular;

Dilipat.

4.1.2.3 Sekatan:

Kontur luaran (bentuk blok) (dilepas, satu bahagian, boleh disesuaikan);

Litar dalaman (boleh dilepas, satu bahagian, boleh disesuaikan).

4.1.2.4 Volumetrik boleh laras:

Berbentuk U;

Berbentuk L;

Sejagat.

4.1.2.5 Meluncur.

4.1.2.6 Bergerak secara mendatar:

Bergolek;

Terowong.

4.1.2.7 Mendaki:

Dengan pengangkut lombong;

Bersandar pada struktur.

4.1.2.8 Pneumatik:

Mengangkat;

Pegun.

4.1.2.9 Tetap:

Termasuk dalam bahagian reka bentuk struktur;

Tidak termasuk dalam bahagian reka bentuk struktur;

Dengan khasiat khas.

4.1.3 Jenis-jenis bekisting, bergantung pada bahan elemen sokongannya:

Keluli;

Aluminium;

Plastik;

Kayu;

Gabungan.

4.1.4 Jenis-jenis bekisting, bergantung pada kebolehlaksanaannya pada suhu udara luar yang berbeza dan sifat kesan formwork pada konkrit struktur monolitik:

Tidak bertebat;

Bertebat;

Pemanasan;

Istimewa.

4.1.5 Jenis formwork bergantung kepada perolehan:

Penggunaan tunggal (termasuk tidak boleh ditanggalkan);

Persediaan.

4.2 Kebolehlaksanaan jenis-jenis bekisting diberikan di Lampiran A.

5 Parameter kualiti asas

5.1 Semua jenis formwork dibahagikan kepada kelas 1, 2 dan 3, bergantung kepada ketepatan pembuatan, ketepatan pemasangan dan perolehan.

5.2 Petunjuk kualiti bekisting, bergantung pada kelas, diberikan dalam jadual 1 dan jadual 2.

Jadual 1

jadual 2 - Perolehan bekal

5.3 Dimensi elemen pembentuk formwork (kecuali untuk formwork yang dapat dilepaskan) mesti dibahagikan dengan modul yang diperbesar 3M, sama dengan 300 mm. Dimensi yang bukan gandaan modul M dibenarkan dengan persetujuan dengan pengguna.

5.4 Urutan pengindeksan formwork diberikan dalam Lampiran B.

6 Keperluan teknikal am

6.1 Ciri

6.1.1 Formwork harus dibuat sesuai dengan kehendak piawaian ini, standard dan spesifikasi untuk jenis spesifik formwork dan design dokumentasi yang dikembangkan dan diluluskan sesuai dengan prosedur yang ditetapkan sesuai dengan GOST R 15.201.

Catatan

1 Spesifikasi untuk formwork jenis tertentu dari kelas 1 dan 2 mesti dikembangkan sesuai dengan GOST 2.114, dan juga dipersetujui dengan organisasi yang diberi kuasa oleh Gosstroy dari Rusia untuk melakukan pemeriksaan terhadap syarat-syarat teknikal untuk formwork, atau dipersetujui oleh Jawatankuasa Kecil Teknikal untuk Standardisasi dan Peraturan Teknikal di pembinaan PK 3 / TKS 71 "Bentuk dan formwork untuk pembinaan monolitik".

2 Perubahan pada reka bentuk cetakan mesti dipersetujui dengan pemaju.

6.1.2 Versi iklim dari formwork U, kategori 1 sesuai dengan GOST 15150.

6.1.3 Dalam keadaan teknikal untuk jenis bekisting tertentu, nilai indikator kualiti harus ditentukan, nomenklaturnya diberikan dalam Lampiran B.

6.1.4 Reka bentuk cetakan harus memastikan:

Kekuatan, ketegaran dan kebolehubahan geometri bentuk dan ukuran di bawah pengaruh beban pemasangan, pengangkutan dan teknologi;

Ketepatan reka bentuk dimensi geometri struktur monolitik dan kualiti permukaan yang ditentukan, bergantung pada kelas formwork;

Perolehan maksimum dan kos minimum per satu perolehan;

Lekapan minimum pada konkrit yang disembuhkan (kecuali yang tidak boleh ditanggalkan);

Jumlah minimum elemen ukuran standard bergantung pada sifat struktur monolitik;

Kemungkinan pemasangan dan penyesuaian semula berskala besar (perubahan dimensi atau konfigurasi keseluruhan) di tapak pembinaan;

Keupayaan untuk memperbaiki bahagian tertanam pada kedudukan reka bentuk dan dengan ketepatan reka bentuk;

Pembuatan semasa pembuatan dan kemungkinan menggunakan kaedah mekanisasi, automasi semasa pemasangan;

Pelepasan cepat elemen penghubung dan keupayaan untuk menghilangkan jurang yang muncul semasa operasi jangka panjang;

Pengurangan kos bahan, tenaga kerja dan tenaga semasa pemasangan dan pembongkaran;

Kemudahan pembaikan dan penggantian elemen yang gagal;

Ketegangan permukaan pembentuk (kecuali yang khas);

Keadaan suhu dan kelembapan yang diperlukan untuk pengukuhan dan peningkatan konkrit kekuatan reka bentuk;

Peneutralan kimia permukaan pembentuk kepada campuran konkrit, kecuali untuk kes khas;

Pemasangan dan pembongkaran formwork dengan cepat tanpa merosakkan struktur monolitik dan elemen formwork.

6.1.5 Pesongan permukaan pembentuk dan elemen penahan beban dari bekisting di bawah pengaruh beban yang dirasakan selama jangka masa l tidak boleh melebihi:

- l/400 (l/ 300) - untuk elemen menegak, untuk kelas 1 (2);

- l/500 (l/ 400) - untuk elemen mendatar, untuk kelas 1 (2).

6.1.6 Beban dan data untuk mengira formwork diberikan di Lampiran D.

6.1.7 Panel dan blok yang dipasang dari elemen-elemen dari panel kecil, panel besar, blok dan bergerak volumetrik mesti menyediakan atau mempunyai alat untuk pemisahan awalnya dari permukaan struktur konkrit. Tidak dibenarkan menggunakan mekanisme pengangkatan untuk melucutkan cetakan dari konkrit.

6.1.8 Reka bentuk formwork pemanasan harus memastikan:

Suhu seragam di dek perisai. Perbezaan suhu tidak boleh melebihi 5 ° С;

Ketahanan elektrik penebat semasa menggunakan pemanas elektrik dan pendawaian bergerak - tidak kurang dari 0.5 MΩ.

Kemungkinan penggantian elemen pemanasan sekiranya berlaku kegagalan semasa operasi;

Kawalan dan penyesuaian mod pemanasan;

Kestabilan sifat terma perisai.

6.1.9 Pemanas elektrik tiub (TEN) sesuai dengan GOST 13268 atau wayar pemanasan sesuai dengan TU-16.K71-013-88 boleh digunakan sebagai pemanas untuk pemanas formwork.

Ia dibenarkan menggunakan pemanas yang tidak standard, yang mesti mematuhi kehendak dokumen peraturan dari segi ketahanan getaran, keselamatan elektrik dan kebakaran.

6.1.10 Bentuk bekam yang diperbaiki yang termasuk dalam bahagian struktur yang sedang dibina mesti mematuhi keperluan dokumen peraturan untuk struktur bangunan.

6.1.11 Tindak balas pada sendi berengsel elemen formwork kelas 1 dan 2 tidak boleh melebihi 1 mm.

6.1.12 Dek struktur bekisting (panel besar, laras isipadu, blok), digunakan untuk mendapatkan permukaan yang siap untuk lukisan atau kertas dinding, mesti dibuat dari keseluruhan lembaran. Apabila dibuat dari dua kepingan atau lebih, sambungan geladak mestilah bersandar pada elemen sokongan bingkai perisai; kimpalan dan sealant hendaklah dikikis dengan permukaan asas.

6.2 Keperluan bahan

6.2.1 Unsur-unsur bekisting mesti dibuat dari bahan yang, dari segi kualiti, mesti memenuhi keperluan dokumen peraturan yang ditentukan dalam dokumentasi reka bentuk produk.

6.2.2 Untuk elemen bantalan dan pendukung dari formwork (bingkai, goresan, bingkai, tiang, rangka, dll.), Keluli gred St 3 * mengikut GOST 380 harus digunakan.

* Gred logam lain boleh digunakan, ciri teknikalnya tidak lebih rendah daripada gred yang ditentukan.

Peranti untuk mengangkat bekisting (engsel, pin, dll.) Hendaklah diperbuat daripada keluli gred St.3ps * dari mana-mana kategori mengikut GOST 380 atau keluli gred 20 * mengikut GOST 1050.

Bahagian yang boleh dipakai (pin, kunci, bushing, engsel, dll.) Mestilah diperbuat daripada keluli yang tidak lebih rendah dari 45 * sesuai dengan GOST 1050 dan dikenakan rawatan haba.

6.2.3 Unsur-unsur penahan beban dari aluminium formwork (bingkai, bingkai, balok, dan lain-lain) mesti dibuat dari aloi aluminium yang tidak lebih rendah daripada gred dan keadaan AD 31T1 * sesuai dengan GOST 4784, GOST 8617, GOST 22233.

6.2.4 Untuk geladak logam, keluli lembaran gred St 3 * sesuai dengan GOST 380, GOST 14637, GOST 16523 harus digunakan.

6.2.5 Untuk elemen galas dan sokongan kayu, kayu konifer bulat kelas I-II mengikut GOST 9463, kayu konifer kelas I-II mengikut GOST 8486 harus digunakan.

6.2.6 Papan lapis birch bermuka (filem) akan digunakan untuk dek bekisting kelas 1 dan 2; untuk kelas 2, papan lapis venir gabungan juga boleh digunakan; untuk kelas 3 - kayu lunak gergaji menurut GOST 8486 dan kayu keras menurut GOST 2695 tidak lebih rendah daripada gred II, papan serpai mengikut GOST 10632, papan gentian mengikut GOST 4598, papan lapis bakel mengikut GOST 11539, papan lapis FSF mengikut GOST 3916.1, GOST 3916.2 dan bahan lain.

6.2.7 Dek plastik hendaklah dibuat dari bahan yang memenuhi kehendak piawaian atau spesifikasi untuk bahan-bahan ini dan keperluan untuk bekisting tertentu.

6.2.8 Struktur kayu terpaku sesuai dengan GOST 20850 dapat digunakan sebagai elemen pembinaan dan elemen pendukung dari formwork.

Sendi bergigi yang dilekatkan pada struktur kayu mesti mematuhi GOST 19414. Sambungan kayu lain boleh digunakan, termasuk yang khas pada logam dan plat lain.

6.2.9 Bahan penebat haba dengan ketumpatan hingga 200 kg / m 3 harus digunakan sebagai pemanas untuk pemanasan dan bekisting bertebat. Ketumpatan sebenar penebat tidak boleh melebihi pasport lebih daripada 15%, dan kelembapan sebanyak 6%.

6.2.10 Jaring logam sesuai dengan GOST 3826, digunakan untuk bekisting tetap, mesti mempunyai sel tidak lebih dari 5 × 5 mm.

6.3 Keperluan salutan

6.3.1 Kertas kerja mesti dilindungi dari pengaruh luaran.

6.3.2 Permukaan logam unsur-unsur bekisting kelas 1 dan 2, yang tidak bersentuhan dengan konkrit, mesti mempunyai lapisan pelindung sesuai dengan GOST 9.032, GOST 9.303 atau mempunyai sifat anti-karat yang memastikan pergantian tertentu dalam keadaan operasi.

6.3.3 Papan lapis yang digunakan sebagai dek bekisting kelas 1 dan 2 mesti mempunyai lapisan kalis air, impregnasi atau rawatan permukaan kerja yang lain.

6.3.4 Hujung filem berhadapan kayu lapis dan bahan kayu dari elemen pembentuk (dek) dari formwork kelas 1 dan 2 mesti dilindungi daripada kerosakan mekanikal dan penembusan kelembapan dengan sealant.

6.4 Keperluan kimpalan

6.4.1 Jenis jahitan yang dikimpal, bentuk dan dimensinya diambil mengikut lukisan kerja.

Kimpalan struktur keluli dilakukan sesuai dengan keperluan GOST 5264; GOST 8713; GOST 11533; GOST 11534; GOST 14771; GOST 23518; struktur aluminium - dengan keperluan GOST 7871, GOST 14806.

6.5 Kelengkapan

6.5.1 Bentuk bekam hendaklah disediakan oleh pengilang sebagai satu set lengkap dalam keadaan yang sesuai untuk operasi, tanpa pengubahsuaian dan pembetulan tambahan (atau elemen demi elemen atas permintaan pelanggan).

6.5.2 Komposisi kit dan ketersediaan alat ganti ditentukan oleh pesanan pelanggan.

6.5.3 Sekiranya perlu, dengan persetujuan dengan pelanggan, kit formwork merangkumi alat dan aksesori untuk pemasangan, pembongkaran, dan pemindahan.

6.5.4 Kit formwork mesti dibekalkan dengan dokumen operasi mengikut GOST 2.601:

Pasport formwork;

Arahan operasi (dengan gambarajah pemasangan dan

6.6 Menanda

6.6.1 Pada elemen-elemen utama dari formwork kelas 1 dan 2 (papan, bingkai, balok) pada permukaan yang tidak bersentuhan dengan konkrit, dari sisi yang tidak berfungsi, tanda berikut mesti digunakan dengan cat yang kekal sebagai hentaman atau sebaliknya:

Indeks elemen formwork sesuai dengan standard ini;

Tarikh pembuatan;

Nama atau tanda dagangan pengeluar.

6.6.2 Setiap bungkusan mesti mempunyai tanda pengangkutan sesuai dengan GOST 14192.

6.7 Pembungkusan

6.7.1 Unsur-unsur bekisting yang berukuran lebih besar dari 1 m harus dibungkus mengikut jenama dalam beg pengangkutan, memastikan integriti dan keselamatan produk semasa pengangkutan dan penyimpanan.

6.7.2 Pengikat, kunci, bolt, mur, mesin basuh dan elemen, bentuk aksesori, alat dan elemen penyambungan berukuran kecil yang lain mesti dibungkus dalam bekas yang memastikan keselamatan produk.

6.7.3 Sebelum pembungkusan, elemen bekisting mesti dijaga sesuai dengan GOST 9.014 (untuk kumpulan IV), kecuali pengikat dan elemen bersaiz kecil lain yang tergolong dalam kumpulan I-1 (GOST 9.014).

Pilihan perlindungan VZ-1 dengan tempoh perlindungan kakisan sementara sekurang-kurangnya 12 bulan.

6.7.4 Setiap bungkusan dan kotak mesti disertakan dengan senarai pembungkusan (inventori) unsur-unsur pakej ini. Inventori mesti ada untuk dikeluarkan tanpa membuka bungkusan dan dilindungi dari kelembapan.

6.7.5 Dokumentasi (inventori) yang disertakan dengan formwork mesti dikemas secara hermetik dan memastikan sesak, kedap air, keselamatan dokumentasi.

6.7.6 Semasa membekalkan kit formwork, dokumentasi teknikal mesti dilampirkan di dalam bekas dengan tulisan "Dokumentasi" di atasnya.

STANDARD NEGERI PERSATUAN SSR

FORMWORK MONOLITHIK
STRUKTUR KONKRIT BETUL DAN DIPERBAIKI

KEPERLUAN KLASIFIKASI DAN TEKNIKAL UMUM

GOST 23478-79

STANDARD PENERBITAN

Moscow

STANDARD NEGERI PERSATUAN SSR

dari 01.01.80

Piawaian ini terpakai untuk formwork untuk pembinaan konkrit monolitik dan struktur konkrit bertetulang, yang terdiri daripada elemen pembentuk dan pendukung yang memberikan dimensi reka bentuk struktur. Piawaian ini tidak berlaku untuk formwork yang boleh ditanggalkan sekali guna untuk pembinaan struktur monolitik individu dan unik, serta untuk formwork khas dan formwork yang digunakan sebagai elemen tambahan. Piawaian dan spesifikasi untuk jenis formwork tertentu harus dikembangkan dengan mengambil kira kehendak standard ini.

1. KLASIFIKASI

2. PINJAMAN REKA BENTUK

3. DIMENSI ASAS

4. KEPERLUAN TEKNIKAL UMUM

LAMPIRAN 1

Rujukan

KARAKTERISTIK JENIS FORMOROR DAN PERMOHONAN MEREKA

LAMPIRAN 2

Wajib

TERMA DAN DEFINISI

MAJLIS INTERSTATE UNTUK STANDARDISASI. METROLOGI DAN SIJIL

MAJLIS INTERSTATE UNTUK STANDARDISASI. METROLOGI DAN SIJIL

MENARIK

STANDARD

FORMWORK

Spesifikasi am

Edisi rasmi

Stadium

GOST 34329-2017

Kata pengantar

Matlamat, prinsip asas dan prosedur asas untuk melaksanakan pekerjaan pada standardisasi antara negara ditetapkan dalam GOST 1.0-2015 “Sistem standardisasi antara negeri. Peruntukan asas "dan GOST 1.2-2015" Sistem standardisasi antara negeri. Piawaian antara negeri. peraturan dan cadangan untuk standardisasi antara negeri. Peraturan untuk pembangunan, penerimaan, pembaharuan dan pembatalan "

Maklumat mengenai standard

1 DIBANGKITKAN oleh LLC "Pusat Sains dan Teknikal" Stroyopalubka "(LLC STC" Stroyopalubka ")

2 DIPERKENALKAN oleh Jawatankuasa Teknikal untuk Standardisasi TC 465 "Pembinaan"

3 DILULUSKAN oleh Majlis Antara Negeri untuk Standardisasi, Metrologi dan Persijilan (Minit 30 November 2017 No. 52-2017)

4 Dengan perintah Agensi Persekutuan untuk Peraturan Teknikal dan Metrologi 14 Disember 2017 No. 1954-st, piawai antarabangsa GOST 34329-2017 telah diberlakukan sebagai standard nasional Persekutuan Rusia dari 1 April 2018.

5 Piawaian ini disediakan berdasarkan penerapan GOST R 52085-2003 "

6 DIPERKENALKAN UNTUK MASA YANG PERTAMA

Maklumat mengenai perubahan pada standard ini diterbitkan dalam indeks maklumat tahunan "Standard Nasional", dan teks perubahan dan pindaan diterbitkan dalam indeks maklumat bulanan "National Standards". Sekiranya terdapat penyemakan (penggantian) atau pembatalan standard ini, notis yang sesuai akan diterbitkan dalam indeks maklumat bulanan "Standard nasional". Maklumat, notis dan teks yang relevan juga disiarkan dalam sistem maklumat awam - di laman web rasmi Agensi Persekutuan untuk Peraturan Teknikal dan Metrologi di Internet ()

Dengan perintah Agensi Persekutuan untuk Peraturan Teknikal dan Metrologi 14 Disember 2017 N9 1954-st GOST R 52085-2003 dibatalkan dari 1 April 2018.

€\u003e Maklumat standard. 2018

Di Persekutuan Rusia, piawaian ini tidak dapat diterbitkan secara keseluruhan atau sebahagian. ditiru dan diedarkan sebagai penerbitan rasmi tanpa kebenaran daripada Agensi Persekutuan untuk Peraturan Teknikal dan Metrologi

dan

GOST 34329-2017

1 kawasan penggunaan ……………………………………. .................. 1

3 Terma dan definisi ………………………………………. ................ 2

4 Pengelasan Formwork ……………………………………. .............. lima

5 Parameter kualiti asas ………………………………………. .......... 6

6 Keperluan teknikal am ………………………………………. ……… 8

7 Keperluan keselamatan ……………………………………. ............. 12

8 Peraturan penerimaan ……………………………………. .................... 13

9 Kaedah ujian ……………………………………. ................... empat belas

10 Pengangkutan dan penyimpanan ………………………………………. ……… empat belas

11 Arahan operasi ………………………………………. .............. empat belas

12 Waranti pengeluar ……………………………………. ................ 15

Lampiran A (bermaklumat) Kebolehgunaan jenis-jenis bekisting ................................. 16

Lampiran B (rujukan) Skema formwork ……………………………………. ... 17

Lampiran B (normatif) Mengindeks bentuk struktur struktur tertentu ................... 25

Lampiran D (wajib) Tatanama penunjuk kualiti yang ditetapkan oleh

dalam keadaan teknikal untuk jenis formwork tertentu .......................... 28

Lampiran D (normatif) Beban dan data untuk mengira formwork ....................... 30

GOST 34329-2017

STANDARD KEPENTINGAN

FORMWORK

Spesifikasi am

Bentuk kerja. Spesifikasi am

Tarikh pengenalan - 201 & -04-01

1 kawasan penggunaan

Piawaian ini terpakai untuk semua jenis formwork untuk pembinaan konkrit monolitik dan struktur konkrit bertetulang. Piawaian untuk jenis formwork dan elemen individu dikembangkan secara tambahan.

2 Rujukan normatif

Piawaian ini menggunakan rujukan normatif untuk dokumen berikut:

GOST 2.601-2013 Sistem bersatu untuk dokumentasi reka bentuk. Dokumen operasi GOST 4.221-82 Sistem indeks kualiti produk. Bangunan. Struktur bangunan dan produk dari aloi aluminium. Tatanama penunjuk

GOST 9.014-78 Sistem perlindungan bersatu daripada kakisan dan penuaan. Perlindungan produk anti-karat sementara. Keperluan am

GOST 9.032-74 Sistem perlindungan bersatu daripada kakisan dan penuaan. Lapisan cat dan varnis. Kumpulan. keperluan teknikal dan sebutan

GOST 9.303-84 Sistem perlindungan bersatu daripada kakisan dan penuaan. Lapisan bukan organik logam dan bukan logam. Keperluan umum untuk pemilihan

GOST 380-2005 Keluli karbon berkualiti biasa. Gred GOST 977-88 tuangan keluli. Spesifikasi am

GOST 1050-2013 Produk logam dari keluli struktur berkualiti dan keluli khas. Spesifikasi am

GOST 1583-93 Aloi pemutus aluminium GOST 2695-83 Kayu keras. Spesifikasi GOST 3826-82 Wire wire mesh dengan sel persegi. Spesifikasi GOST 3916.1-96 Papan lapis tujuan umum dengan lapisan luar venir kayu keras. Spesifikasi

GOST 3916.2-96 Papan lapis tujuan umum dengan lapisan luar venir konifer. Spesifikasi

GOST 4598-86 Papan gentian kayu. Spesifikasi GOST 4784-97 Aluminium dan aloi aluminium tempa. Gred GOST 5264-80 Kimpalan arka manual. Sambungan dikimpal. Jenis asas. Unsur dan dimensi struktur

GOST 8486-86 kayu kayu lembut. Spesifikasi

GOST 8617-81 (ST SEV 3843-82. ST SEV 3844-82) Profil yang diekstrusi dari aloi aluminium dan aluminium. Spesifikasi

Kimpalan bawah lantai GOST 8713-79. Sambungan dikimpal. Jenis asas, elemen struktur dan dimensi

GOST 8731-74 Paip keluli ubah bentuk panas yang lancar. Spesifikasi GOST 9463-2016 Kayu konifer bulat. Spesifikasi GOST 10632-2014 Papan zarah. Spesifikasi GOST 10706-76 Paip keluli dikimpal elektrik membujur. Spesifikasi

Edisi rasmi

GOST 34329-2017

GOST 11474-76 Profil bengkok keluli. Spesifikasi

GOST 11533-75 Kimpalan arka tenggelam automatik dan separa automatik. Sendi yang dikimpal pada sudut tajam dan tidak jelas. Jenis asas, elemen struktur dan dimensi

GOST 11534-75 Kimpalan arka manual. Sendi yang dikimpal sub-tajam dan tidak jelas. Jenis asas, elemen struktur dan dimensi

Papan lapis Bakel GOST 11539-2014. Spesifikasi

GOST 13118-83 (ST SEV 3329-81) Setem untuk setem lembaran. Petunjuk tiang lancar. Reka bentuk dan dimensi

GOST 13268-88 (ST SEV 171-87) Pemanas elektrik tiub GOST 14192-96 Penandaan barang

GOST 14637-89 (ISO 4995-78) Plat bergolek yang diperbuat daripada keluli karbon berkualiti biasa. Spesifikasi

GOST 14771-76 Kimpalan busur terlindung gas. Sambungan dikimpal. Jenis asas, elemen struktur dan ukuran

Kimpalan arka GOST 14776-79. Sendi dikimpal tempat. Jenis asas, elemen struktur dan dimensi

GOST 14806-80 Kimpalan arka aluminium dan aloi aluminium dalam gas lengai. Sambungan dikimpal. Jenis asas, elemen struktur dan dimensi

GOST 15150-69 Mesin, peranti dan produk teknikal lain. Versi untuk kawasan iklim yang berbeza. Kategori, keadaan operasi, penyimpanan dan pengangkutan dari segi kesan faktor persekitaran iklim

GOST 16523-97 Keluli karbon lembaran bergolek berkualiti tinggi dan biasa untuk tujuan umum. Spesifikasi

GOST 17066-94 Keluli lembaran yang digulung dengan kekuatan yang meningkat. Spesifikasi GOST 18482-79 Paip yang diekstrusi dari aluminium dan aloi aluminium. Spesifikasi GOST 19281-2014 Produk bergulung berkekuatan tinggi. Spesifikasi umum GOST 20850-2014 Struktur galas kayu terpaku. Spesifikasi umum GOST 21778-81 (ST SEV 2045-79) Sistem untuk memastikan ketepatan parameter geometri dalam pembinaan. Peruntukan asas

GOST 21779-82 (ST SEV 2681-80) Sistem untuk memastikan ketepatan parameter geometri dalam pembinaan. Toleransi teknologi

GOST 22233-2001 Profil yang diekstrusi dari aloi aluminium untuk struktur penutup yang telus. Spesifikasi

GOST 23518-79 Kimpalan busur terlindung gas. Sendi yang dikimpal pada sudut tajam dan tidak jelas. Jenis asas, elemen struktur dan dimensi

Catatan - Semasa menggunakan standard ini, disarankan untuk memeriksa kesahan piawaian rujukan dalam sistem maklumat awam - di laman web rasmi Agensi Persekutuan untuk Peraturan Teknikal dan Metrologi di Internet atau menurut indeks maklumat tahunan "Piawaian Nasional", yang diterbitkan pada 1 Januari tahun semasa, dan mengenai isu indeks maklumat bulanan "Piawaian Nasional" untuk tahun semasa. Sekiranya standard rujukan diganti (diubah), maka ketika menggunakan standard ini, standard penggantian (diubah) harus diikuti. Sekiranya standard rujukan dibatalkan tanpa penggantian, maka ketentuan di mana rujukan kepadanya diberikan berlaku sejauh mana rujukan ini tidak terpengaruh.

3 Syarat dan definisi

Istilah berikut digunakan dalam standard ini dengan definisi yang sesuai:

3.1 elemen sokongan sauh terpaku di beberapa struktur tetap atau di tanah untuk melabuhkan bekal

3.2 formwork blok: Formwork yang terdiri daripada blok spatial.

1 formwork kontur luaran (block form): Block formwork yang digunakan untuk konkrit struktur monolitik tertutup dan bebas seperti lajur, pondasi melangkah. grillage, dll.

3.2.2 formwork kontur dalaman: Blok formwork permukaan dalaman sel tertutup (contohnya, pangsapuri, bilik, lift lift).

3.2.3 formwork dari bahagian dalam (luar) kontur terbelah: Blok formwork (bahagian luar dan dalam) dengan blok split.

GOST 34329-2017

3.2.4 formwork dari bahagian dalam (luar) kontur adalah satu bahagian: Blok formwork (bahagian luar dan dalam) dengan satu bahagian.

3.2.5 formwork dari bahagian dalam (luar) kontur yang boleh disesuaikan semula: Blok formwork (luar dan dalam) yang reka bentuknya memungkinkan mengubah dimensi pada papan dan tinggi.

3.3 formwork yang bergerak secara mendatar: Formwork, struktur yang bergerak secara mendatar kerana struktur monolitik konkrit, terdiri daripada perisai sokongan, sokongan *. menghubungkan unsur dan mekanisme untuk bergerak.

3.3.1 rolling formwork: formwork yang bergerak secara mendatar, pergerakannya diputar * pada troli dan alat lain untuk konkrit long stacking, open-cut tunnel dan struktur serupa lainnya.

3.3.2 formwork terowong: Formwork yang bergerak secara mendatar, pergerakannya dilakukan menggunakan mekanisme khas dengan pemacu hidraulik, mekanikal atau lain-lain untuk konkrit lapisan terowong yang didirikan secara tertutup.

3.4 pemanasan formwork: Formwork yang dirancang untuk konkrit struktur monolitik * pada suhu persekitaran rendah (dari + 5 ° C), dan juga untuk mempercepat pengerasan konkrit baik pada musim panas dan musim sejuk.

3.5 jack: Elemen galas dan pendukung (skru, hidraulik, pneumatik, dll.) Untuk pemasangan, pembongkaran, pelurusan dan pengangkatan bekisting, termasuk gelongsor, pendakian. dan juga bentuk lantai, elemen pelurus.

Rangka jack 3.6: Unsur galas dari formwork gelongsor, yang menerima beban dari papan semasa konkrit dan lantai kerja dan berfungsi untuk pemasangan bicu semasa mengangkat bekal.

3.7 jacking rod: Elemen sokongan dari slaid formwork yang terletak di dalam struktur yang akan didirikan, di mana formwork terletak.

3.6 ketegaran: Ciri khas dari formwork dan unsur-unsurnya, bergantung pada bahan (modulus keanjalan E) dan momen inersia pada bahagian formwork.

3.9 kunci: Elemen penyambung, termasuk perisai individu.

3.10 gripper: Elemen pemasangan untuk slinging (griping) bekisting ketika sedang diangkat semasa pemasangan, pelucutan atau pemasangan kembali.

3.11 tiub pelindung tiub pelindung konkrit untuk kegunaan berikutnya, contohnya tiub pelindung untuk batang jacking dari gelendong gelongsor, screed, dll.

3.12 formwork inventori: Formwork yang boleh digunakan semula.

3.13 rangka papan belakang: Elemen sokongan utama papan belakang.

3.14 kelas formwork: Ciri kualitatif formwork.

3.15 pendakap silang: Pendakap berpasangan (crossiform) untuk memegang kerangka bingkai papak semasa pemasangan.

3.16 balok melingkar bergabung dengan panel slipform dan menerima tekanan campuran konkrit

3.17 formwork panel besar: Formwork yang terdiri daripada panel ukuran besar yang menyokong. elemen penghubung dan pelekap dengan berat lebih daripada 50 kg.

3.18 formwork panel kecil: Formwork yang terdiri daripada panel ukuran kecil yang menyokong. elemen penghubung dan pelekap dengan berat sehingga 50 kg. membenarkan pemasangan formwork secara manual.

3.19 formwork modular: Formwork panel besar (panel kecil), yang merangkumi panel dan / atau elemen lain dengan dimensi tetap yang berlipat ganda dari modul tertentu.

3.20 pemasangan formwork: Pemasangan dan pemasangan formwork dan elemennya dalam kedudukan kerja.

3.21 elemen pemasangan: Elemen formwork (peranti) yang digunakan untuk pemasangan dan pelucutan.

3.22 daya galas: Kapasiti galas reka bentuk dan elemennya (muatan dengan mengambil kira semua faktor keselamatan).

3.23 elemen galas: Elemen formwork yang mengambil semua beban semasa konkrit dan memastikan kekuatan, ketegaran dan kestabilan strukturnya.

3.24 formwork tetap: Formwork, terdiri dari panel (panel, blok, plastik), yang tersisa setelah konkrit dalam struktur, dan elemen sokongan inventori.

Perolehan 3.25: Jumlah penggunaan formwork (konkrit siklus), ditentukan berdasarkan pengalaman menggunakan data statistik atau dengan kaedah pengiraan. Perolehan sebelum pakai, pembaikan, perolehan dalam sebulan, setahun, dll.

GOST 34329-2017

3.26 formwork pergeseran isipadu: Formwork yang terdiri daripada bahagian, yang apabila dipasang pada posisi kerja, membentuk formwork berbentuk U dalam keratan rentas untuk konkrit dinding dan lantai secara serentak.

3.26.1 Formwork berbentuk U: Formwork pergeseran isipadu, yang terdiri daripada bahagian berbentuk U.

3.26.2 Formwork berbentuk L: Formwork pergeseran isipadu, yang terdiri daripada bahagian separuh berbentuk L.

3.27 formwork satu guna: Formwork yang diaplikasikan sekali. contohnya, reka bentuk yang tidak boleh ditanggalkan, atau yang unik dan tidak boleh diulang.

3.28 formwork: Struktur yang merupakan bentuk untuk meletakkan dan mengekalkan campuran konkrit.

3.29 geladak: Elemen pembentuk dari formwork, yang merupakan permukaan yang bersentuhan dengan konkrit.

Panel 3.30: Elemen galas bersaiz besar, dipasang dari pelindung atau elemen galas bersatu, dipasang atau dibongkar tanpa sekat.

3.31 formwork pneumatik: Formwork yang terdiri daripada shell penyokong udara yang fleksibel atau elemen sokongan pneumatik dengan shell pembentuk, yang disokong pada kedudukan kerja oleh tekanan udara yang berlebihan.

3.32 elemen sokongan: Unsur yang menyokong formwork dan mengambil beban pemasangan.

3.33 pendakap: Elemen pemasangan untuk pemasangan, meluruskan dan melepaskan pelindung (panel).

3.34 perancah untuk konkrit: Elemen teknologi, iaitu lantai dengan pagar, untuk kemudahan membuat struktur monolitik dan memastikan keselamatan kerja. disusun pada pendakap perancah.

3.35 pendakian pendakian: Formwork, terdiri dari perisai, yang dipisahkan dari permukaan konkrit semasa mengangkat, serta elemen, alat sokongan, pengancing, teknologi untuk mengangkat.

3.36 pesongan di bawah muatan: Pesingan dari formwork dan unsur-unsurnya di bawah beban dalam satah menegak dan mendatar, yang mencirikan ketegaran dari formwork.

3.37 lantai kerja: Lantai dari formwork gelongsor dan pendakian (berterusan atau di sepanjang perisai dalaman dari formwork gelongsor) untuk pemasangan peralatan, tempat tinggal orang, bahan, stesen pam, penyelenggaraan bekal dan konkrit.

3.38 formwork yang dapat dilepaskan: Formwork berskala besar (panel kecil), yang terdiri dari dek yang boleh ditanggalkan dan satu set elemen yang menanggung beban, dari mana, dalam pelbagai kombinasi, bingkai panel, panel, blok, meja dipasang bergantung pada beban, diikuti dengan pemasangan dek, serta penyangga, penyambungan dan penyangga yang diperlukan elemen pelekap.

Rangka 3.39: Elemen sokongan dari formwork papak yang menyatukan dua atau lebih alat peraga.

3.40 beban reka bentuk: Beban yang diambil untuk pengiraan, dengan faktor keselamatan standard yang sesuai semasa pemasangan, pembongkaran, konkrit.

3.41 slaid formwork: Formwork, strukturnya digerakkan secara menegak oleh jack kerana struktur monolitik konkrit dan yang terdiri daripada perisai, rangka jack. batang jek, mekanisme mengangkat (bicu, pam atau stesen angkat lain) dan elemen teknologi (lantai kerja. perancah).

3.42 elemen penghubung: Unsur pemasangan formwork yang digunakan untuk menggabungkan elemen individu dari formwork dinding dan lantai (perisai, balok, dll.) Dan yang mengambil beban semasa pemasangan dan sebahagiannya semasa konkrit.

3.43 formwork khas: Formwork yang digunakan untuk memberikan sifat khas ke permukaan konkrit atau konkrit, termasuk membuat relief, permukaan dengan kepadatan yang meningkat, serta dengan ketahanan haba yang berubah-ubah, dll.

Skala 3.44: Unsur galas yang menghubungkan panel lawan dan berfungsi sebagai sokongan untuk persepsi tekanan lateral campuran konkrit.

3.45 scrum: Garis melintang yang dilekatkan pada bekal.

3.46 pendirian teleskopik: Dudukan dengan kemampuan untuk mengubah dimensi, memanjangkan (menggerakkan) satu bahagian berbanding bahagian lain (pangkalan).

3.47 tripod: Elemen pemasangan untuk memegang rak, bingkai semasa pemasangan

3.48 elemen pembentuk bentuk: Elemen formwork yang bersentuhan langsung dengan campuran konkrit dan digunakan untuk memberi konkrit geometri struktur (struktur) yang diberikan dan kualiti permukaan sehingga konkrit mempunyai kekuatan yang diperlukan.

GOST 34329-2017

3.49 perisai: Elemen penyokong dan pembentuk dari bekisting, yang terdiri daripada geladak, kerangka dan / atau elemen sokongan lain.

3.50 papan pengembangan (sisipan perantaraan): Elemen pembentuk bentuk yang dipasang di antara elemen utama dari formwork (papan, panel) untuk mendapatkan dimensi bukan modular. serta memastikan pelupusan sel tertutup dalaman bangunan dan struktur. Sisipan pertengahan boleh dihasilkan sebagai penggunaan tunggal (sisipan bukan inventori) dan boleh digunakan semula (inventori).

4 Pengelasan Formwork

4.1 Formwork dibahagikan kepada jenis bergantung kepada:

Dari jenis struktur cast-in-place dan precast-monolithic:

Pembinaan;

Bahan elemen galas;

Kebolehlaksanaan pada suhu persekitaran yang berbeza dan sifat kesannya pada konkrit struktur monolitik;

Perolehan.

4.1.1 Jenis-jenis formwork bergantung kepada jenis struktur monolitik yang akan dikonkrit

4.1.1.1 Bentuk struktur monolitik menegak (termasuk yang menegak condong):

Bentuk asas yayasan;

Formwork grillages;

Bekas dinding;

Formwork untuk penyokong jambatan, paip, menara penyejuk;

Bekas lajur, dll.

4.1.1.2 Bentuk struktur monolitik mendatar (termasuk mendatar condong):

Formwork papak (termasuk balok dan tulang rusuk);

Formwork untuk kubah (sfera, cangkang, kubah):

Bentuk kubah jarak jambatan (jejambat dan struktur lain yang serupa).

4.1.2 Jenis-jenis formwork bergantung pada reka bentuk

4.1.2.1 Panel kecil (dilipat-laras):

Modular;

Dilipat.

4.1.2.2 Panel besar:

Modular;

Dilipat.

4.1.2.3 Sekatan:

Kontur luaran (bentuk blok) (dilepas, satu bahagian, boleh disesuaikan);

Litar dalaman (boleh dilepas, satu bahagian, boleh disesuaikan).

4.1.2.4 Volumetrik boleh laras:

Berbentuk U:

Berbentuk L

4.1.2.5 Meluncur.

4.1.2.6 Bergerak secara mendatar:

Bergolek;

Terowong.

4.1.2.7 Mendaki:

Dengan pengangkut lombong:

Bersandar pada struktur.

4.1.2.8 Pneumatik:

Mengangkat:

Pegun.

4.1.2.9 Tetap:

Termasuk dalam bahagian reka bentuk struktur;

Tidak termasuk dalam bahagian reka bentuk struktur;

Dengan khasiat khas.

4.1.3 Jenis-jenis bekisting, bergantung pada bahan elemen sokongannya:

Keluli;

GOST 34329-2017

Aluminium;

Plastik;

Kayu;

Gabungan.

4.1.4 Jenis-jenis bekisting, bergantung pada kebolehlaksanaannya pada suhu udara luar yang berbeza dan sifat kesan formwork pada konkrit struktur monolitik:

Tidak bertebat;

Bertebat:

Pemanasan;

Istimewa.

4.1.5 Jenis formwork bergantung kepada perolehan:

Penggunaan tunggal (termasuk tidak boleh ditanggalkan):

Persediaan.

4.2 Kebolehlaksanaan jenis-jenis bekisting diberikan dalam Lampiran A. Skema bekisting - di Lampiran B.

5 Parameter kualiti asas

5.1 Semua jenis formwork, bergantung pada ketepatan pembuatan, ketepatan pemasangan dan perolehan, dibahagikan kepada kelas: 1. 2 dan 3.

Kelas formwork dipilih bergantung pada teknologi konkrit, sifat struktur monolitik, kualiti struktur dan permukaan konkrit yang diperlukan, dan faktor lain. Penggunaan formwork secara eksklusif dari kelas 1 dalam semua kes tidak wajib dan disarankan. termasuk atas sebab ekonomi.

5.2 Petunjuk kualiti bekisting, bergantung pada kelas, diberikan dalam jadual 1 dan 2.

Jadual 1

GOST 34329-2017

Akhir jadual 1

Jadual 2 - Perolehan formwork

* Untuk gelongsor, pendakian dan formwork yang bergerak secara mendatar - dalam meter mengangkat atau bergerak.

"Apabila diaplikasikan dari satu sisi.

5.3 Dimensi elemen-elemen bangunan dari formwork (kecuali untuk formwork yang boleh dilipat) mesti dibahagikan dengan modul ZM yang diperbesar. sama dengan 300 mm. Dimensi yang tidak berlipat ganda dari modul M. dibenarkan dengan persetujuan dengan pengguna.

5.4 Urutan pengindeksan formwork diberikan dalam Lampiran B.

GOST 34329-2017

6 Keperluan teknikal am

6.1 Ciri

6.1.1 Formwork harus dibuat sesuai dengan kehendak piawaian ini, standard dan spesifikasi untuk jenis spesifik formwork dan design dokumentasi yang dikembangkan dan disetujui sesuai dengan prosedur yang ditetapkan sesuai dengan dokumen peraturan * yang berlaku di wilayah negara pihak yang menandatangani perjanjian tersebut.

Catatan

1 Spesifikasi untuk formwork jenis tertentu dari kelas 1 dan 2 harus dikembangkan sesuai dengan standard ini.

2 Perubahan pada reka bentuk cetakan mesti dipersetujui dengan pemaju.

6.1.2 Versi iklim dari formwork - B. Kategori 1 mengikut GOST 15150.

6.1.3 Dalam keadaan teknikal untuk bekisting jenis tertentu, nilai indikator kualiti harus ditentukan, nomenklaturnya diberikan dalam Lampiran D.

6.1.4 Reka bentuk cetakan harus memastikan:

Kekuatan, ketegaran dan kebolehubahan geometri bentuk dan ukuran di bawah pengaruh beban pemasangan, pengangkutan dan teknologi:

Ketepatan reka bentuk dimensi geometri struktur monolitik dan kualiti permukaannya yang ditentukan, bergantung pada kelas formwork:

Perolehan maksimum dan kos minimum per satu perolehan;

Lekapan minimum pada konkrit yang disembuhkan (kecuali yang tidak boleh ditanggalkan);

Jumlah minimum elemen ukuran standard, bergantung pada sifat struktur monolitik;

Kemungkinan pemasangan dan penyesuaian semula berskala besar (perubahan dimensi atau konfigurasi keseluruhan) dalam keadaan tapak pembinaan;

Keupayaan untuk memperbaiki bahagian tertanam pada kedudukan reka bentuk dan dengan ketepatan reka bentuk;

Kemampuan pembuatan dalam pembuatan dan kemungkinan menggunakan kaedah mekanisasi, automasi semasa pemasangan (kecuali dipasang secara manual);

Elemen sambungan yang cepat dan keupayaan untuk menghilangkan jurang yang muncul semasa operasi jangka panjang;

Pengurangan kos bahan, tenaga kerja dan tenaga semasa pemasangan dan pembongkaran;

Kemudahan pembaikan dan penggantian elemen yang gagal;

Ketegangan permukaan pembentuk (kecuali yang khas);

Keadaan suhu dan kelembapan yang diperlukan untuk pengukuhan dan peningkatan konkrit kekuatan reka bentuk;

Peneutralan kimia permukaan pembentuk kepada campuran konkrit, kecuali untuk kes khas;

Pemasangan dan pembongkaran formwork dengan cepat tanpa merosakkan struktur monolitik dan elemen formwork.

6.1.5 Pesongan permukaan pembentuk dan elemen penahan beban dari bekisting di bawah tindakan beban yang dirasakan selama jangka masa tidak boleh melebihi:

- // 400 (// 300) -untuk unsur menegak. Kelas 1 (2):

I500 (// 400) - untuk elemen mendatar, kelas 1 (2).

6.1.6 Formwork formular kelas 1 harus dibuat dari profil berketepatan tinggi untuk memperoleh, setelah melucutkan, permukaan konkrit berkualiti tinggi tanpa sambungan yang tidak memerlukan kemasan yang memerlukan tenaga kerja.

Tulang rusuk profil 1 memberikan perlindungan untuk permukaan akhir papan lapis, poket 2 memberikan kemudahan pemasangan papan lapis semasa pembuatan dan berfungsi untuk menuangkan sealant.

Penjajaran pelindung pada permukaan yang bersebelahan dengan konkrit dipastikan dengan kunci yang bersebelahan dengan permukaan luar panel kerana ketepatan profil tinggi dan toleransi dimensi rendah dari permukaan penyokong profil.

* Di Persekutuan Rusia - menurut GOST R 15.201-2000 "Sistem pengembangan produk dan melancarkan pengeluaran. Produk untuk tujuan industri dan teknikal. Prosedur untuk pengembangan dan pelancaran produk untuk pengeluaran. "

GOST 34329-2017

T - tepi perlindungan muka hujung papan lapis. 2 - poket untuk sealant dan pemasangan papan lapis yang mudah; 3 - simpanan untuk mengurangkan kawasan hubungan semasa bergabung dengan perisai; 4 - sokongan untuk pemasangan kunci kedua, S - sokongan untuk pemasangan kunci pusat sambungan perisai, c - bantalan sokongan untuk sambungan panel

Gambar 1 - Profil aluminium (a) dan keluli (b) panel besar berketepatan tinggi

formwork modular kleos 1

Tulang rusuk pelindung profil harus menonjol 1-2 mm di atas permukaan papan lapis untuk mengecualikan penonjolan pada konkrit setelah pelucutan dan pembentukan ceruk 5 yang mudah selesai pada Rajah 2 (permukaan penamat dengan grouting).

Ketepatan pembuatan profil (elemen galas) dari formwork yang dapat dilipat dengan penambahan toleransi tambah dan tolak harus memastikan pesongan tidak melebihi U400.

G - perisai; 2 - kunci; Baji 3-. 4 - papan lapis; 5 - ceruk yang tersusun khas di permukaan konkrit Rajah 2 - Sambungan panel modular dengan kunci berpusat

GOST 34329-2017

6.1.7 Beban dan data untuk mengira formwork diberikan di Lampiran D.

6.1.8 Panel dan blok yang dipasang dari unsur-unsur panel bentuk kecil, panel besar, blok dan volumetrik * boleh memastikan kemudahan pelucutan atau mempunyai alat untuk memisahkannya dari permukaan struktur konkrit. Tidak dibenarkan menggunakan mekanisme pengangkatan untuk melucutkan cetakan dari konkrit.

6.1.9 Reka bentuk formwork pemanasan harus memastikan:

Suhu seragam di dek perisai. Perbezaan suhu tidak boleh melebihi 5 "C:

Rintangan elektrik penebat semasa menggunakan pemanas elektrik dan pendawaian beralih - tidak kurang dari 0.5 MΩ:

Kemungkinan penggantian elemen pemanasan sekiranya berlaku kegagalan semasa operasi;

Kawalan dan penyesuaian mod pemanasan:

Kestabilan sifat terma perisai.

6.1.10 Pemanas elektrik tiub (SEPULUH) sesuai dengan GOST 13268 atau wayar pemanasan sesuai dengan keadaan teknikalnya boleh digunakan sebagai pemanas untuk kerja pemanasan bekisting.

Ia dibenarkan menggunakan pemanas yang tidak standard, yang mesti mematuhi kehendak dokumen peraturan dari segi ketahanan getaran, elektrik * dan keselamatan kebakaran.

6.1.11 Bekas tembaga yang diperbaiki yang termasuk dalam bahagian struktur yang sedang dibina mesti mematuhi kehendak dokumen peraturan untuk struktur bangunan.

6.1.12 Tindak balas pada sendi berengsel elemen formwork kelas 1 dan 2 tidak boleh melebihi 1 mm.

6.1.13 Dek struktur bekisting (panel besar, laras isipadu, blok), digunakan untuk mendapatkan permukaan yang siap untuk lukisan atau kertas dinding, harus dibuat dari seluruh lembaran. Apabila dibuat dari dua kepingan atau lebih, sambungan geladak mestilah bersandar pada elemen sokongan bingkai perisai; kimpalan dan sealant hendaklah dikikis dengan permukaan asas.

6.2 Keperluan bahan

6.2.1 Unsur-unsur bekisting harus dibuat dari bahan-bahan yang, dari segi kualiti, harus memenuhi persyaratan dokumen peraturan yang ditentukan dalam dokumentasi reka bentuk produk.

6.2.2 Untuk galas dan elemen sokongan dari bekisting (bingkai, goresan, bingkai, tiang, rangka, dll.), StZ * baja hendaklah digunakan sesuai dengan GOST 380.

Peranti untuk mengangkat bekisting (engsel, pin, dan lain-lain) hendaklah dibuat dari StZps gred keluli dari mana-mana kategori sesuai dengan GOST 380.

6.2.3 Gred profil keluli, produk (paip, kepingan, dll.) Pemutus ditugaskan mengikut piawaian untuk produk tertentu.

6.2.4 Untuk unsur-unsur individu dari formwork (dek, penyangga, bingkai, penyangga, balok, dan lain-lain) gunakan produk dan profil yang digulung sesuai dengan GOST 14637. GOST 16523. GOST 8731. GOST 10706. GOST 11474. GOST 17066. GOST 13118. GOST 19281, GOST 1050.

Dibolehkan menerapkan piawaian dan spesifikasi lain dari pengeluar sesuai dengan persyaratan yang ditentukan dalam gambar.

6.2.5 Elemen pemutus mesti mematuhi kehendak GOST 977.

Untuk formwork Kelas 1, produk berketepatan tinggi (termasuk kunci sendi panel) harus dihasilkan dengan menggunakan pelaburan.

6.2.6 Unsur-unsur penahan beban dari aluminium formwork hendaklah dibuat dari aloi aluminium yang tidak lebih rendah daripada gred dan keadaan AD 31T1 sesuai dengan GOST 4784. GOST 1583. Profil - dari aloi aluminium sesuai dengan GOST 4.221. GOST 8617. GOST 18482. GOST 22233.

Untuk formwork kelas 1, profil peningkatan ketepatan harus digunakan.

6.2.7 Ciri-ciri dan jenis struktur kayu diterapkan sesuai dengan dokumen normatif "yang berlaku di wilayah negara pihak dalam perjanjian tersebut.

Ia dibenarkan menggunakan gred logam lain, ciri teknikalnya tidak lebih rendah daripada yang ditentukan

Di Persekutuan Rusia, ciri dan jenis struktur kayu digunakan mengikut SP 64.13330.2011 "SNiP 11-25-80 Struktur kayu)".

GOST 34329-2017

6.2.8 Untuk elemen galas dan sokongan kayu, kayu harus digunakan sehingga GOST 8486-86. GOST 2695. GOST 9463, GOST 8486.

6.2.9 Papan lapis birch bermuka (dilaminasi) hendaklah digunakan untuk dek bekisting kelas 1 dan 2; untuk kelas 2, papan lapis venir gabungan juga dibenarkan; untuk kelas 3 - kayu lunak gergaji sesuai dengan GOST 8486 dan kayu keras sesuai dengan GOST 2695 tidak lebih rendah daripada gred 2, papan serpai sesuai dengan GOST 10632. papan gentian sesuai dengan GOST 4598. papan lapis bakel sesuai dengan GOST 11539. Papan lapis FSF sesungguhnya GOST 3916.1. GOST 3916.2 dan bahan lain dengan ciri yang serupa.

oleh kerana persekitaran berasid, tidak dibenarkan menggunakan kayu oak untuk geladak.

6.2.10 Untuk mengurangkan lekatan dari bekisting ke konkrit dan untuk mengelakkan kerosakan semasa mengangkat, untuk geladak gelangsar geladak, bahan dengan lekatan rendah pada campuran konkrit (papan lapis berlamina, getinax) harus digunakan.

6.2.11 Dibolehkan menggunakan struktur kayu yang dilekatkan sesuai dengan GOST 20850 sebagai elemen bangunan dan elemen penopang.

6.2.12 Semasa menggunakan bahan kayu, perlu mengambil kira pengaruh kelembapan kayu yang ketara terhadap ciri reka bentuknya dan faktor pengurangan yang signifikan dengan pengenalan pekali kebolehubahan dan keselamatan untuk pelbagai jenis kayu dan sifat tindakan beban.

6.2.13 Dek plastik hendaklah dibuat dari bahan yang memenuhi kehendak piawaian atau spesifikasi untuk bahan-bahan ini dan keperluan untuk bekisting tertentu.

6.2.14 8 Bahan penebat dengan ketumpatan hingga 200 kg / m 3 harus digunakan sebagai pemanas untuk pemanasan dan bekisting bertebat. Ketumpatan sebenar penebat tidak boleh melebihi pasport melebihi 15%. dan kelembapan sebanyak 6%.

6.2.15 Logam mesh sesuai dengan GOST 3826. digunakan untuk formwork yang tidak boleh ditanggalkan mesti mempunyai sel dengan dimensi tidak lebih dari 5x5 mm.

6.2.16 Kain getah nilon bernafas berkekuatan tinggi harus digunakan untuk formwork pneumatik mengikut spesifikasi pengeluar.

6.3 Keperluan salutan

6.3.1 Kertas kerja mesti dilindungi dari pengaruh luaran.

6.3.2 Permukaan logam unsur-unsur bekisting kelas 1 dan 2, yang tidak bersentuhan dengan konkrit, mesti mempunyai lapisan pelindung sesuai dengan GOST 9.032, GOST 9.303 atau mempunyai sifat anti-karat yang memastikan pergantian tertentu dalam keadaan operasi.

6.3.3 Papan lapis yang digunakan sebagai geladak untuk formwork kelas 1 dan 2 mesti mempunyai lapisan tahan air, impregnasi atau rawatan permukaan kerja yang lain.

6.3.4 Hujung filem berhadapan kayu lapis dan bahan kayu dari elemen pembentuk (dek) dari formwork kelas 1 dan 2 mesti dilindungi daripada kerosakan mekanikal dan penembusan kelembapan dengan sealant.

6.3.5 Unsur-unsur formwork keluli kelas 1 harus tergalvani.

6.4 Keperluan kimpalan

6.4.1 Jenis kimpalan, bentuk dan dimensinya diambil mengikut lukisan kerja.

Pengelasan struktur keluli dilakukan mengikut kehendak GOST 5264. GOST 8713. GOST 11533. GOST 11534. GOST 14771. GOST 23518.

6.4.2 Pengelasan struktur aluminium dilakukan sesuai dengan kehendak GOST 14806. GOST 14776. Semasa mengira kekuatan struktur yang dikimpal dengan elemen tanpa sambungan, yang mana elemen melintang dilekatkan dengan pengelasan (Gambar 3). kelemahan tempatan elemen-elemen ini di zon yang terkena panas harus diambil kira dengan mengurangkan rintangan reka bentuk.

6.5 Kelengkapan

{!LANG-48b1c9cfa6eda4da8842b3a5c1888793!}

{!LANG-4ade0ff123ea9766fba2e3b405684007!}

GOST 34329-2017

{!LANG-9314ee8a309cf957ab4b46661f137eac!}

{!LANG-71ef1dc0a433016cb1dbda0ec49ad173!}

{!LANG-bdc4eccba291392e321f8ec4120138de!}

{!LANG-669ce3c7ad1469d52b44294edc5dbf16!}

{!LANG-6e0b351c1149ef25ad438d29e80d1e71!}

6.6 Menanda

{!LANG-6536e086418fc13e38a2d5b6ad181ce2!}

{!LANG-3dbb080e1823507b1ce54cc2ae288647!}

{!LANG-01b7d533bcfa2e7a76c6a14f06436b7e!}

{!LANG-8756390b9fe85f8abc25b47281db98c3!}

{!LANG-e3056fe4f8e798e760ebbba7a06fd892!}

6.7 Pembungkusan

{!LANG-25c0e6968a31d0c15485d58d62931c2f!}

{!LANG-9a8490e21030fa57aae7f51afc24a37e!}

{!LANG-e2a85bd5954c94c5ad4d89d383be0ae4!}

{!LANG-2c5b7d813e6487931c6d4bb9e9059dad!}

{!LANG-cc59c0ac4347e5b7a80942d9b5d58470!}

{!LANG-58594e1fe78339b7aaeb70c9b36c29a6!}

7 Keperluan keselamatan

{!LANG-45a71c8473c4b0d0aebe94f1a7245ccb!}

{!LANG-64518f3fecde38f31c0fbc2043872d22!}

{!LANG-ab9bcc01497c9b0fa84ad8ea7ffa91d8!}

GOST 34329-2017

{!LANG-182aa3ea768f5061d2eba11d79e951e8!}

{!LANG-c93f0fffbf3948f4b9469606a8a3dd47!}

{!LANG-7b15899e7e24dd07105132a733c4d50e!}

8 Peraturan penerimaan

{!LANG-570a70b7347bfe73cbcded8de3fe5f5b!}

{!LANG-ec1a7316981686f5ef12bdb196054c5c!}

{!LANG-fb0bf1addd20a9f69b6f1aa7ca671b6b!}

{!LANG-8fc94247253df7d33bdee1fe779c6663!}

{!LANG-718fce3a0387c33831ac22ec83e24a87!}

{!LANG-73ad007d207c8e338b10721fecf51b20!}

{!LANG-b6fd8bbf04ffe031d53d1da48ee1d769!}

{!LANG-91aedc6e0c5a2a4ed7b303a8f226a531!}

GOST 34329-2017

{!LANG-43e0768dfd5f8b49167583863131ba46!}

{!LANG-936dd7ac8ce8e1f9806a8235e58f3711!}

{!LANG-4c4ead80d1b1656e99b3c3ae02b470b8!}

9 Kaedah ujian

{!LANG-2aaf7b6ee56a62b6336dd5822836b3f9!}

10 Pengangkutan dan penyimpanan

{!LANG-b051ce716ccaedae2337b01fd75dce79!}

{!LANG-762ef9fa750447ca56f1be958c2a6f36!}

{!LANG-fe767e34e1882a867794260c340687f0!}

{!LANG-51548c1e45c928e38d3571d19ec9ed50!}

{!LANG-e019d355996f1e52373da8b3a3dd07a5!}

{!LANG-8a5b0137a3ffdf09256a5b4e71c2858b!}

11 Arahan operasi

{!LANG-7d6a9878b39def4a45dbed57837bcb86!}

{!LANG-a58496d4c92bbe313f584c07eaa61a5b!}

{!LANG-77725a72d9c98b065c12cf6a765a903d!}

{!LANG-8c5c73a2c09a023a3a45471cad6bdbda!}

{!LANG-f9a1976befdcf38ac425b8c0e6ab74aa!}

{!LANG-5aacbfd58656054c038b83baac1c7015!}

{!LANG-15e7d0b45e14be1a7ee3298464897a3e!}

GOST 34329-2017

{!LANG-f6f54064c5b2814dd36b6ee5cf520135!}

{!LANG-8a4ce2eb46994c810580a65accef070d!}

{!LANG-a43b55e37f0c95a8b742a40509b60dd2!}

{!LANG-c150ad994a920dda635ec6686eb0176e!}

GOST 34329-2017

{!LANG-7f95469d254dddebc3b81a2b0ecc279a!}

Kesesuaian jenis formwork

Jadual A.1

GOST 34329-2017

{!LANG-bcce6fd26b5a6f5c456a4a32fade22ef!}

{!LANG-506bb2a3fa8dd797f7c2ddceb89155f3!}

{!LANG-0becb5ab8f202ee2565917b2daad3505!}

GOST 34329-2017

{!LANG-55781af5659d1fa1b12a8c0c36b20e54!}

{!LANG-474a4b1b63b87a2de755a55d72dfab36!}

GOST 34329-2017

{!LANG-f530d54d693bc586fb8fb227f5fc8f37!}

{!LANG-6b44bec416493f94063fb97006a6d4da!}

{!LANG-7943617984de7b46fb634ef041f37468!}

{!LANG-dc206823f5f9f5476c4a14ece25b8771!}

{!LANG-ed192b360601ccc3f883bfd8f6a9e943!}

GOST 34329-2017

{!LANG-73366dda0ac85faaf8a2380327736f4c!}

{!LANG-a7371fa16e1ee23f26be223223c1e983!}

{!LANG-a83c5104268467e20fd6325e9c42bc89!}

{!LANG-c7cdea2087961cb1977cca558cabc40e!}

GOST 34329-2017

{!LANG-f92d38dee0c8856188d371dcc9b7f383!}

{!LANG-e72950d96e924181c44bf13371219823!}

GOST 34329-2017

{!LANG-d8855310dfcf28f41919e92f27631fee!}

{!LANG-7883396c3c90138c3c99b198202aca03!}

GOST 34329-2017

{!LANG-c6f0ea9aba884b7b1aeedf01e6de2268!}

{!LANG-128aa2cb1b409c596a987813eeb96fdd!}

{!LANG-4646c8d60dfdd7f219c7e08ca40254d0!}

{!LANG-dd5c4e658272b71b4aa1859bc7a7f88c!}

GOST 34329-2017

{!LANG-e1d797924c139fd249402185b305db23!}

{!LANG-5327e708ea8db221619b5a801e96f8c2!}

GOST 34329-2017

{!LANG-32696657133cac3aa9db1fd5c8505894!}

{!LANG-ac408f2ed9e046853f185dd050d8e3d5!}

Pengindeksan formwork struktur tertentu

{!LANG-7915d20166c69e4a591a4c3ac0b14126!}

{!LANG-1a8b0c669d54d3189aba9fa904387574!}

{!LANG-9e231674054dba4152ad0cd0ed53b714!}

{!LANG-f536cf863359d42cc740d13b493c8683!}

{!LANG-2a64706acc9703a985cbf5ac0a21ed07!}

{!LANG-5d5765c3d25b8043198a73cf6c5ab60f!}

{!LANG-ddc101d8e913d56275dfdff5134936e1!}

{!LANG-42cd00c207cea5b4f9b6a7a20325d68b!}

{!LANG-c7b284f00965669049bd9ec76e6c8177!}

{!LANG-3b28f2aecd64952659473829d72c65fa!}

{!LANG-9e146ff823f810d43aba7845101b1e5e!}

{!LANG-02129bb861061d1a052c592e2dc6b383!}

{!LANG-fd25d1ddbfe8f897ee10593f6446781c!}

{!LANG-4972b0a7219281662dc083df7111845e!}

{!LANG-3d923849ac47659b44dacfb4e0a371db!}

{!LANG-1b82d8479bb9c49785bcbf0f06182767!}

GOST 34329-2017

{!LANG-db9971ab81312f3a4b877c13921270dd!}

{!LANG-ac6d1d9c2bfc4ce72e2e8f7180b3e47f!}

{!LANG-826a2d42dd4ae4d42113c3d9b94cc7b4!}

{!LANG-a4eddbb14f4f40fc434fd65c5ad6444e!}

{!LANG-ec99712f29f29a55867ffa9813eb666a!}

{!LANG-58b5009c24251c9cce60bac1d2dfc1e9!}

{!LANG-5fa93afd761c951445fd02fbb0330241!}

{!LANG-c0098d55866a037fdaa7987d8ef811a5!}

{!LANG-513809202d7cd6ad7a8c93281f656150!}<хвк»к)

{!LANG-1452ebf8acb1dde82dab445ab6b85cab!}

{!LANG-34ad36e15cf3559f5c7d87176c76423d!}

{!LANG-8eabe8bd6a75020f324e6b0d233ebdff!}

GOST 34329-2017

{!LANG-465b2e748250178cf706c26401138aa9!}

{!LANG-15b00982e2dfea44dcccff0672912c6f!}

{!LANG-6177078d5bc1de256582e991aa3dbc5f!}

{!LANG-df020be3feb6458d922cc5290d93afa3!}

GOST 34329-2017

{!LANG-57819ab555e929688e883147aa5bde75!}

{!LANG-ac408f2ed9e046853f185dd050d8e3d5!}

{!LANG-2bf67e089e2b843edd68133e19fde91d!}

{!LANG-2ece90c53ad1b9320e39609c62c2b3c7!}

{!LANG-cd35ba56b1a3e47e9d8a71a971ca0a34!}

Jadual D.1

GOST 34329-2017

{!LANG-d5da96e3bbdf5223ea759a393b67b0ce!}

GOST 34329-2017

{!LANG-083da0b2e67b5126d43bcc7683109829!}

{!LANG-ac408f2ed9e046853f185dd050d8e3d5!}

{!LANG-c4555f29afd921c47e188b46c1fdda29!}

{!LANG-7e3eceec0dafc911b466645bd6d5c715!}

{!LANG-5fac214947662196756edbca2fd58436!}

{!LANG-599b1f5b14a0319217b28668fc4435dd!}

{!LANG-230f0ae5ad400cff4b2eb6455e62e0f7!}

{!LANG-2bd28339a85e61b3da3e49f3593b7538!}

{!LANG-1534128c2d114764c497d67bcdf845a2!}

{!LANG-24973a2cd2a9e03df4eb606d31c8249a!}

{!LANG-83e790dae2f4d7f0f10a989e0a6455e9!}

{!LANG-4bff7bfb96985ffe4bf3c02e40cf998e!}

{!LANG-05e61659f7e916981092963e5f40ba89!}

{!LANG-ae2f29c667f03d74e6062fc9fd45c116!}

{!LANG-3651c70389bfc9b66d722a7b1d1e0913!}

{!LANG-4fcd649a2f86f6f08f59ec875b7249f7!}

{!LANG-ae8f17a6e0191a25597698b012237502!}

{!LANG-0b44b2dd2f6b09eb91ed75d8f06cc206!}

{!LANG-8eb380d8bcdd3c8fcbad4a2832154cbf!}

{!LANG-4724111e8cbf6d8a6b8a71fd08c74059!}

{!LANG-96bbd0fd488f7982653b0c274d8a47c8!}

{!LANG-7d5156004cc6b263f03390db1580b8d6!}

{!LANG-e30cdbdc0c0a03446473ce57169d778b!}

{!LANG-77e3d1adc4727a17638ae40b69dd59a2!}

{!LANG-406c9ee1ac898afcc39eee374f0e0968!}

{!LANG-a8ab5ea6a9cc964a54e56065c09ca594!}

{!LANG-796b4c4db4bba15c41ec28116d9f0472!}

{!LANG-f0faff3182642f726e15947c7ea6a85b!}

{!LANG-193ad778ff983a049b13d3f280ea2d5a!}

GOST 34329-2017

{!LANG-3f5b31ba244202a6602fd3719c0464a1!}

{!LANG-267c3b03296b672a23c86a15d4d21257!}

{!LANG-c917fc9f4744440fa67e4ff29b5ff53f!}

{!LANG-a035223d40c8b36485523038ccc34c4f!}

{!LANG-bae479605df7b6698fc38886a18a0a81!}

{!LANG-c20c5c723a5d577ccc5691bb47058e86!}

{!LANG-f14df1f876cb20d83ea8e107411d0ff4!}

{!LANG-1b779c5f857b18491d2150a7a3c59889!}

GOST 34329-2017

{!LANG-a8f91c0116a384d06d28b588ceaf350c!}

{!LANG-04f8fc01f27f400e44a638752179de93!}

{!LANG-38ffe1fa93a2aa10bbb0e6b28bb385ed!}

{!LANG-60c4f6603eb247abbee9ded4614dc78a!}

{!LANG-67eb8c95db045913240f000fd622e02a!}

{!LANG-3bc4510a26fd8dea708fc5fc4f778c53!}

{!LANG-864cdc1afb92ba0969569824bd6ce8a3!}

{!LANG-811ad0578993573ab926defbd976b90c!}

• {!LANG-0705ceaf96301d980b48c927239089be!}
  • {!LANG-c926b13550972f210604208d48144a5f!}
  • {!LANG-b8f0a32c120f64d3a7fd2872ceac9739!}
  • {!LANG-0d928a725df462bd35b174570c1bdb3c!}

{!LANG-1b1243478c74c5f35d6b47ac917db452!}
{!LANG-7ee0f8a9fafc07f8c35d82ffe327daec!}
{!LANG-1010336601a15fcc0725a8a2607a09b2!}
{!LANG-99bd3e71f571244d5371330a4359a4e9!}

{!LANG-29dbd10694fb8b5d0cd75b1446f95185!}

{!LANG-23bbc872b5c59e808b1f5f8755f6b296!}

• {!LANG-9d64ff17881502c270bc7f00f63ccb92!}
  • {!LANG-75dad19e81b3da4bff7cc52ada05d32a!}
  • {!LANG-428db6e6c4ba90256f64df0f12e7a2d2!}
  • {!LANG-10e2bb75eb7b45b0a2984e08da60055b!}
  • {!LANG-10c0a47d094f8d4309562319bcad8304!}
  • {!LANG-80737d90f981779c55227efb2008a945!}
  • {!LANG-d48d0bc8729282096fb472fcd037901b!}
  • {!LANG-8094bdc094b1ae5792a67cf6c68a8f3d!}

Spesifikasi am

{!LANG-7173b182a9ffc07dfd9cd2d3c1df8daf!}
{!LANG-b29f3e0a9d925549c33d0f81c31dfa26!}
{!LANG-3cd8965610d26fe375f1f7a3c624e38b!}
{!LANG-50f223e632c7ce46c932cec0b444c16f!}
{!LANG-5a27760e0ec6a5c74579fc676d01a832!}
{!LANG-5b226aa3ae08b315008ab9e6e8ae025f!}
{!LANG-ecf33fc9963cd9f33be8c2254925ce95!}

{!LANG-a306923a55090b54679016dfee5209c4!}

{!LANG-1b583ca42f97cf81b94b9c73f71cd470!}

{!LANG-056b368c1d7afd35b89c9ef916312553!}

{!LANG-39a226f521efa5c958cc839dbae2b0bc!}

{!LANG-12f90fca406d3a7520185cb74a3b0080!}

{!LANG-6a836fbd3af5f7905538a3141f344cf7!}
{!LANG-01476c75be4d2f6ed2548acc69f62565!}

{!LANG-39023617ce141a2523fd00fc4ed5f437!}

{!LANG-54dc89fbb7675b04ec634a7637598a11!}

{!LANG-8827f8f939be805ac0ba160b174d806c!}

{!LANG-648f2e2bab2bef12597cf15b9c59b4f7!}

{!LANG-3852fb8133397f7483fdc4a8bd95d878!}

{!LANG-46da3eaac9506c23e01e648fcd4bc394!}