kediaman - Petua Pereka
Pembaiki barang. Tukang kunci penyelenggaraan peralatan. Dll. Keperluan perlindungan buruh dalam keadaan kecemasan

§ 153. Pembaiki tukang kunci kategori ke-2

Penerangan karya

  • Pembongkaran, pembaikan, pemasangan dan pengujian unit sederhana dan mekanisme peralatan, unit dan mesin.
  • Pembaikan peralatan, unit dan mesin sederhana, serta kerumitan sederhana di bawah bimbingan mekanik kelayakan yang lebih tinggi.
  • Pemprosesan tukang kunci bahagian mengikut kelayakan 12-14.
  • Menyiram, membersihkan, melincirkan bahagian dan menghilangkan jurang.
  • Pelaksanaan kerja menggunakan pneumatik, alat elektrik dan mesin penggerudian.
  • Mengikis bahagian dengan alat mekanis.
  • Membuat lekapan sederhana untuk pembaikan dan pemasangan.

Mesti tahu:

  • teknik asas untuk membongkar, memperbaiki dan memasang unit dan mekanisme mudah, peralatan, unit dan mesin;
  • tujuan dan peraturan untuk penggunaan tukang kunci dan alat kawalan dan pengukuran;
  • sifat mekanikal asas bahan yang diproses;
  • sistem toleransi dan pendaratan;
  • nama, tanda dan peraturan penggunaan minyak, detergen, logam dan pelincir.

Contoh kerja

  • 1. Kelengkapan tungku terbuka, pendikit, injap tutup - penyingkiran, pembaikan, pemasangan.
  • 2. Baut, mur, kancing - pemfailan, pemutaran, penukaran dan pengancing.
  • 3. Injap tutup untuk udara, minyak dan air - pemasangan dengan pemasangan di tempat.
  • 4. Mengisi tingkap, tali pengangkat penutup dan peranti overhead - ganti.
  • 5. Siku, tee paip - ujian dan pemasangan hidraulik.
  • 6. Pelincir, pengumpan linear - pembaikan, penyesuaian.
  • 7. Penyejuk minyak - pembongkaran, pembaikan, pemasangan.
  • 8. Pam omboh - pembaikan, pemasangan.
  • 9. Peralatan - peneutralan dari persekitaran berasid dan alkali.
  • 10. Perlindungan - penyingkiran dan pemasangan.
  • 11. Gasket - pembuatan.
  • 12. Pengurang tong putar - pembongkaran, pembaikan dan pemasangan.
  • 13. Jaring logam - penggantian, pembuatan, pembaikan.
  • 14. Emery dan pembersih vakum yang diasah bagi mereka - pembaikan, pemasangan, penggantian dan pemakaian roda kasar.
  • 15. Dowels - pemfailan.
  • 16. Kreel mesin melengkung - pembaikan dan pemasangan pada mesin.

§ 154. Pembantu tukang kunci kategori ke-3

Penerangan karya

  • Pembongkaran, pembaikan, pemasangan dan pengujian kerumitan rata-rata unit dan mekanisme peralatan, unit dan mesin.
  • Pembaikan, pengawalseliaan dan pengujian peralatan, pemasangan dan mesin kerumitan sederhana, serta kompleks di bawah bimbingan mekanik kelayakan yang lebih tinggi.
  • Pemprosesan tukang kunci bahagian mengikut gred 11-12.
  • Pembaikan peralatan dan kelengkapan berlapis yang diperbuat daripada bahan pelindung dan ferosilikon.
  • Pembongkaran, pemasangan dan penyegelan peralatan dan komunikasi faolit dan seramik.
  • Pembuatan peranti dengan kerumitan sederhana untuk pembaikan dan pemasangan.
  • Rigging semasa memindahkan beban menggunakan peralatan dan mekanisme angkat sederhana, dikendalikan dari lantai.

Mesti tahu:

  • alat kelengkapan yang diperbaiki;
  • tujuan dan interaksi unit dan mekanisme utama;
  • urutan teknologi pembongkaran, pembaikan dan pemasangan peralatan, unit dan mesin;
  • keadaan teknikal untuk pengujian, penyesuaian dan penerimaan unit dan mekanisme;
  • sifat asas bahan diproses;
  • alat peranti sejagat dan alat kawalan dan pengukuran terpakai;
  • sistem toleransi dan pendaratan;
  • parameter kualiti dan kekasaran;
  • peraturan untuk slinging, mengangkat, memindahkan barang; peraturan operasi untuk mengangkat peralatan dan mekanisme yang dikawal dari lantai.

Contoh kerja

  • 1. Unit vakum vakum tinggi untuk pemasangan kerumitan sederhana - pembaikan.
  • 2. Injap semua diameter - putaran injap.
  • 3. Peminat - pembaikan dan pemasangan.
  • 4. Pelapik - pemadan dan pemfailan selari.
  • 5. Saluran paip gas - kedap titik sedutan dengan dempul diabase dan bitumen minyak.
  • 6. Pelongsong untuk menuangkan besi tuang - penggantian.
  • 7. Perumahan dan kerangka kompleks - pembuatan.
  • 8. Penghantar logam - penggantian penggelek.
  • 9. Kotak kelajuan dan suapan dalam mesin kerja logam dengan kerumitan sederhana - pemasangan dan penyesuaian.
  • 10. Bilah, pemukul, poros, plat penghantar, putaran auger - meluruskan.
  • 11. Lunet - pembaikan.
  • 12. Kedai alat, penukar alat automatik - pembaikan, penyesuaian.
  • 13. Mesin penggulungan (tekstil) - baik pulih piring, tuas pengangkat, selekoh, gelendong.
  • 14. Mesin pengisian - pembaikan rantai penghantar, penggantian acuan.
  • 15. Mesin pemuat arang batu - pemasangan dan pemasangan alat brek dengan tuas.
  • 16. Kilang, skrin, gendang pengeringan - pembaikan semasa.
  • 17. Pam empar - pembaikan, pemasangan.
  • 18. Mesin kimpalan separa automatik, pemasangan - pembaikan sederhana dan semasa.
  • 19. Pemotong elektrik-elektrik - penggantian petua dengan elektrod berpusat.
  • 20. Saringan dan pisau - penyingkiran, pemasangan dan penyesuaian.
  • 21. Mesin kerja kayu - pembaikan semasa.
  • 22. Mesin tenun - perubahan poros dan pengapit yang lebih rendah.
  • 23. Pelarik - baik pulih slaid membujur dan melintang, caliper.
  • 24. Penukar haba - pembaikan, pemasangan.
  • 25. Saluran paip - pembongkaran.
  • 26. Peranti kedudukan gelendong - penyesuaian.
  • 27. Pembawa sanga - pemeriksaan, pelinciran dan pembaikan.
  • 28. Relau elektrik - pembongkaran dan pembaikan.

§ 155. Pembuat tukang kunci kategori ke-4

Penerangan karya

  • Pembongkaran, pembaikan, pemasangan dan pengujian pemasangan dan mekanisme kompleks.
  • Pembaikan, pemasangan, pembongkaran, pengujian, peraturan, penyesuaian peralatan, unit dan mesin yang kompleks dan penghantaran setelah pembaikan.
  • Pemprosesan tukang kunci bahagian dan pemasangan untuk 7-10 kelayakan.
  • Pembuatan lekapan kompleks untuk pembaikan dan pemasangan.
  • Penyediaan senarai pembaikan yang rosak.
  • Berlaku dengan penggunaan mekanisme pengangkatan dan pengangkutan dan alat khas.

Mesti tahu:

  • susunan peralatan, unit dan mesin yang diperbaiki;
  • peraturan untuk mengatur mesin;
  • cara untuk menghilangkan kecacatan dalam proses pembaikan, pemasangan dan pengujian peralatan, unit dan mesin;
  • peranti, tujuan dan peraturan untuk penggunaan alat kawalan dan pengukuran terpakai;
  • reka bentuk peranti sejagat dan khas;
  • cara menanda dan memproses pelbagai butiran mudah;
  • sistem toleransi dan pendaratan;
  • parameter kualiti dan kekasaran;
  • sifat tahan asid dan aloi lain;
  • peruntukan utama penyelenggaraan pencegahan peralatan yang dijadualkan.

Contoh kerja

  • 1. Alat jenis tiang - pembaikan, pemasangan.
  • 2. Peralatan oksigen dan argon untuk relau peleburan elektrik - pembaikan, penyelenggaraan.
  • 3. Injap pemadaman - penyemakan, pembaikan, pemasangan.
  • 4. Skrin getar - penggantian ayakan.
  • 5. Saluran gas - penggantian pintu pagar.
  • 6. Kunci air scubber - penyesuaian.
  • 7. Penguat hidraulik, motor hidraulik - pembaikan, pemasangan, pengujian.
  • 8. Kepala automatik pelbagai kedudukan - pembaikan, penyesuaian.
  • 9. Granulator - penggantian lapisan dan sisi.
  • 10. Penghancur - pembaikan dengan penggantian dan penyesuaian bahagian yang usang, penyesuaian ukuran penghancuran.
  • 11. Kalender, penekan universal dan putar untuk menyeterika - pembaikan dan penyesuaian.
  • 12. Pemampat oksigen-booster - pembaikan semasa dan sederhana.
  • 13. Spindle taper - periksa dan pulihkan dengan kaedah lapping.
  • 14. Kotak kelajuan dan suapan mesin kerja logam - pemasangan dan penyesuaian.
  • 15. Dandang wap dan air panas - baiki.
  • 16. Mesin penggerudian - pemasangan dan pemasangan.
  • 17. Mesin pemutus mati - pembaikan.
  • 18. Mesin pengisian untuk tungku terbuka - penjajaran lajur di sepanjang paksi menegak dan aras, pembaikan mekanisme putaran dan putaran batang.
  • 19. Mesin berputar - baik pulih dan penyesuaian.
  • 20. Mesin jahit - pembaikan semasa dan utama.
  • 21. Pengilangan, penyaring, pengeringan drum - pembaikan sederhana.
  • 22. Pam batang dalam dan penyedut - pembaikan dan pemasangan.
  • 23. Penutup habuk leher penukar - pembongkaran, pemasangan.
  • 24. Peralatan minyak bahan bakar - pembaikan.
  • 25. Peralatan kedai persediaan (bahagian) untuk pengeluaran minyak sayuran dan peranti untuk industri pemprosesan lemak - pemasangan, penyesuaian dan pengujian.
  • 26. Pam pneumatik, alat pemadam asap, alat pemadam - pembaikan.
  • 27. Galas bertanggungjawab - babbit menuangkan dan mengikis.
  • 28. Kotak gear untuk kiln putar, kilang stim, penghantar, penghantar plat, pengumpan - pembaikan.
  • 29. Sistem penukar udara dan jaket air - penyesuaian, baik pulih.
  • 30. Pengadun dan sulfurizer - penggantian aci dan gandingan.
  • 31. Mesin kerja kayu dan pemotong logam - baik pulih, penyesuaian.
  • 32. Mesin tenun - baik pulih dan penyesuaian mekanisme pakan.
  • 33. Turbodrill keratan dan gelendong - pembaikan, pemasangan, penyesuaian, pengujian.
  • 34. Chushkoukladchik - pembaikan dengan penggantian bahagian.

§ 156. Pembuat tukang kunci kategori 5

Penerangan karya

  • Pembaikan, pemasangan, pembongkaran, pengujian, peraturan dan penyesuaian peralatan, unit dan mesin yang kompleks dan penyampaian setelah pembaikan.
  • Pemprosesan tukang kunci bahagian dan pemasangan untuk kelayakan 6-7.
  • Pembongkaran, pembaikan dan pemasangan unit dan peralatan dalam keadaan pendaratan yang ketat dan ketat.

Mesti tahu:

  • ciri reka bentuk peralatan, unit dan mesin yang diperbaiki;
  • keadaan teknikal untuk pembaikan, pemasangan, pengujian dan peraturan dan pemasangan peralatan, unit dan mesin yang betul;
  • proses teknologi pembaikan, pemasangan dan pemasangan peralatan;
  • peraturan untuk menguji peralatan untuk pengimbangan mesin secara statik dan dinamik;
  • pembinaan geometri untuk tanda kompleks;
  • kaedah untuk menentukan haus bahagian yang terlalu awal;
  • kaedah memulihkan dan mengeras bahagian yang usang dan menggunakan lapisan pelindung.

Contoh kerja

  • 1. Mesin multi-spindle putar-turret automatik, penyalinan, jig boring, pembentuk gear dan mesin putar gulung - pembaikan sederhana, pemasangan, penyesuaian, pemeriksaan ketepatan, permulaan dan pentauliahan.
  • 2. Unit tekanan tinggi (lajur sintesis), pemisah, penyejat, pemeluwap air, peti sejuk - pembaikan semasa dan sederhana.
  • 3. Peranti penyulingan dan penyulingan - baik pulih.
  • 4. Peralatan, saluran paip gas bertekanan tinggi - penyemakan, pembaikan dan pengujian.
  • 5. Peranti unjuran filem yang kompleks dan mesin yang sedang berkembang - pembaikan sederhana.
  • 6. Peralatan tungku oksigen dan ruang terbuka argon - pembaikan, penyelenggaraan.
  • 7. Blower gas - baik pulih dan ujian.
  • 8. Pengering dan penyetrika penggelek vakum - pembaikan dan penyesuaian.
  • 9. Kotak gear pelarik semiautomatik - pemasangan dan pertukaran dengan pemasangan roller spline dan gear yang saling sesuai.
  • 10. Pemampat penggalak oksigen - baik pulih.
  • 11. Mesin pengangkat - pembaikan, penyesuaian dan meratakan landasan kren.
  • 12. Mesin penyusun huruf - pembaikan.
  • 13. Mesin pengisian untuk tungku terbuka - pembaikan lengkap dengan penggantian batang, penyesuaian semua mekanisme.
  • 14. Mesin pemuatan - penyemakan mekanisme pergerakan dan putaran, pembongkaran, pemasangan, penjajaran dan penggantian bahagian.
  • 15. Mesin basuh automatik - pembaikan dan penyesuaian.
  • 16. Kilang, skrin, drum pengeringan - baik pulih, ujian, penyesuaian dan penghantaran.
  • 17. Mekanisme suapan hidraulik mesin kerja logam - pembaikan dan penyesuaian.
  • 18. Mekanisme saluran paip hidraulik alat mesin - pembaikan, pemasangan, penyesuaian.
  • 19. Pam vakum dan vakum depan - baik pulih.
  • 20. Relau letupan - pemasangan jambatan condong.
  • 21. Reaktor - pembaikan.
  • 22. Kotak gear untuk kren tanur putar dan kotak gear pembezaan untuk kilang penggelek - semakan, pembaikan.
  • 23. Robot dan manipulator dengan kawalan yang diprogramkan dengan kategori kerumitan pembaikan sehingga 20 unit. - baik pulih, penyesuaian.
  • 24. Mesin penggerudian untuk penggerudian dalam - pembaikan.
  • 25. Penggilingan gear, pembentukan gear, mesin pembentuk gear dengan panduan melengkung yang kompleks - pemeriksaan ketepatan.
  • 26. Alat mesin dengan kawalan yang diprogramkan - uji ketegaran.
  • 27. Turbodrill pemindahan, geared, jet-turbine, tork tinggi, dengan turbin pemutus tepat - pembaikan, pemasangan, pemasangan, peraturan, pengujian.
  • 28. Pemasangan penyejatan vakum - pembongkaran, pembaikan, pemasangan.
  • 29. Silinder, galas rod utama dan penyambung - periksa selepas masuk dan pengancing terakhir semua sambungan.
  • 30. Economizer, superheater, compressor dan blower unit - baik pulih, penghantaran selepas ujian.
  • 31. Relau peleburan elektrik dan bijih - memeriksa penjajaran skru pengangkat, penghantar dan penanaman badan relau pada keempat-empat lajur.

§ 157. Pembeli tukang kunci kategori ke-6

Penerangan karya

  • Pembaikan, pemasangan, pembongkaran, pengujian dan peraturan peralatan, unit dan mesin eksperimental dan eksperimen bersaiz besar, unik dan eksperimental.
  • Pengenalpastian dan penghapusan kecacatan semasa operasi peralatan dan semasa pemeriksaan semasa proses pembaikan.
  • Ujian ketepatan dan tekanan peralatan yang diperbaharui.

Mesti tahu:

  • ciri reka bentuk, gambarajah kinematik dan hidraulik peralatan, unit dan mesin yang diperbaiki;
  • kaedah pembaikan, pemasangan, pemasangan, pemeriksaan ketepatan dan pengujian peralatan yang diperbaiki;
  • beban yang dibenarkan pada bahagian kerja, pemasangan, mekanisme peralatan dan langkah-langkah pencegahan untuk mengelakkan kerosakan, kehausan dan kemalangan.

Contoh kerja

  • 1. Mesin berpusing multi-spindle, menegak multi-pemotong separa automatik - baik pulih.
  • 2. Peralatan hidraulik - pembaikan dan penyesuaian.
  • 3. Peranti unjuran filem yang kompleks dan mesin yang sedang berkembang - baik pulih.
  • 4. Tempat penggilingan - pemeriksaan, penyesuaian, pengujian dan penghantaran selepas pembaikan.
  • 5. Garis automatik semua profil pemprosesan dengan agregat kompleks - pembaikan utama dan sederhana.
  • 6. Garis cetak automatik - baik pulih, pemasangan, penyesuaian dan penghantaran.
  • 7. Garis mekanik kompleks untuk tepung-gula-gula, pasta dan produk roti dan garisan automatik dalam pengeluaran minyak wangi dan kosmetik - pembaikan dan penyesuaian.
  • 8. Mesin sinter - peraturan pergerakan mesin dan jurang termal, penjajaran pemacu di sepanjang paksi jejari kepala.
  • 9. Mesin angkat untuk mengangkat dan melombong sangkar - pembaikan, pengujian, penghantaran.
  • 10. Peralatan ketepatan - pembaikan, penghantaran.
  • 11. Relau terma bijih - baik pulih sistem hubungan dan penolakan bahagian yang rosak.
  • 12. Tungku tiub - ujian gegelung.
  • 13. Tekan hidraulik - pembaikan utama dan sederhana.
  • 14. Tekanan hidraulik wap - baik pulih.
  • 15. Robot dan manipulator dengan kawalan yang diprogramkan dengan kategori kerumitan pembaikan lebih dari 20 unit - pemasangan, pembaikan, pentauliahan.
  • 16. Mesin penggiling drum dan mesin khas, mesin penggiling khas automatik dan separa automatik untuk memutar dan mengisar cam dan aci tirus - pembaikan.
  • 17. Mesin jig boring - koordinat pemulihan.
  • 18. Alat mesin dengan kawalan yang diprogramkan - memeriksa ketepatan, memulihkan koordinat, memperbaiki, menguji.
  • 19. Mesin nadi elektrik - pembaikan.
  • 20. Supercentrifug, mesin pengisar cat yang diimport, kotak gear planet, pam vakum putar - pembaikan.
  • 21. Pengecas turbo - baik pulih dan penghantaran.
  • 22. Unit pemisahan udara - baik pulih.
  • 23. Perisian pelancaran untuk melancarkan kapal - baik pulih, penyelarasan dan peraturan.
  • 24. Peti sejuk, unit tekanan tinggi (lajur sintesis), pemisah, penyejat, pemeluwap air - baik pulih.
  • 25. Alat pengekstraksi, malopress, automatik dan semiautomatik (dos, pemotongan, pengisian, dll.), Pemampat - pemasangan, penyesuaian dan penyesuaian.
  • 26. Tungku elektrik, jaket air, penukar - menyesuaikan peralatan hidraulik dan memeriksa kelengkapan pembaikan.

§ 158. Pembuat tukang kunci kategori ke-7

Penerangan karya

  • Diagnostik, pencegahan dan pembaikan peralatan kompleks dalam sistem pengeluaran yang fleksibel.
  • Penghapusan kegagalan peralatan semasa operasi dengan pelaksanaan kompleks kerja perbaikan dan penyesuaian sistem mekanikal, hidraulik dan pneumatik.

Mesti tahu:

  • ciri reka bentuk, gambarajah hidraulik dan kinematik peralatan kompleks yang sedang diperbaiki;
  • kaedah diagnostik, pembaikan, pemasangan dan pemasangan, pemeriksaan ketepatan dan pengujian peralatan yang diperbaiki;
  • beban yang dibenarkan pada bahagian kerja, pemasangan, mekanisme peralatan dan langkah pencegahan untuk mencegah kerosakan;
  • proses teknologi pembaikan, pengujian dan pentauliahan peralatan kompleks.

Pendidikan vokasional menengah diperlukan

§ 159. Pembeli tukang kunci kategori ke-8

(Catatan. Kategori ke-7 dan ke-8 profesion ini ditugaskan hanya ketika bekerja di bengkel untuk persiapan pengeluaran, di bengkel eksperimen dan eksperimen.)

Penerangan karya

  • Diagnostik, pencegahan dan pembaikan peralatan unik dan eksperimen dalam sistem pengeluaran yang fleksibel dan penyertaan dalam pekerjaan untuk memastikan hasilnya mengikut parameter operasi yang ditentukan.

Mesti tahu:

  • reka bentuk, gambarajah kinematik dan hidraulik peralatan eksperimen dan unik yang sedang diperbaiki;
  • instrumentasi dan bermaksud diagnostik, pembaikan dan penyelenggaraan peralatan;
  • proses teknologi untuk pembaikan peralatan unik dan eksperimen.

Pendidikan vokasional menengah diperlukan.

Tarif SINGLE - DIREKTORI KELAYAKAN

KERJA DAN PROFESI PEKERJA (ETKS)

MASALAH 2

Kategori ke-2

Penerangan mengenai karya. Pemasangan dan penyesuaian pemasangan dan mekanisme mudah. Pemprosesan tukang kunci dan pemasangan bahagian mengikut kelayakan 12 - 14. Pemasangan unit dan mekanisme kerumitan sederhana dengan penggunaan peranti khas. Pemasangan bahagian untuk pengelasan dan pengelasan taktik. Memotong benda kerja dari bar dan kepingan gunting tangan dan gergaji besi. Chamfering. Lubang penggerudian mengikut tanda, konduktor pada mesin penggerudian sederhana, serta mesin pneumatik dan elektrik. Threading dengan paip dan mati. Susun atur bahagian sederhana. Bergabung bahagian dan pemasangan dengan pematerian, perekat, bolt dan paku dingin. Pengujian unit dan mekanisme pemasangan pada pendirian dan tekanan hidraulik

tekanan. Penyertaan, bersama dengan mekanik kelayakan yang lebih tinggi, dalam pemasangan unit dan mesin kompleks dengan pemasangan bahagian, dalam penyesuaian gear dengan pemasangan pelepasan sisi dan radial yang ditentukan oleh keadaan lukisan dan teknikal.

Mesti tahu: keadaan teknikal untuk unit dan mekanisme yang dipasang, nama dan tujuan alat kerja yang mudah; nama dan tanda bahan yang diproses; sistem toleransi dan pendaratan unit dan mekanisme yang dipasang; sifat mekanikal asas logam yang diproses; cara untuk menghilangkan ubah bentuk semasa rawatan haba dan kimpalan; penyebab kakisan dan cara untuk memeranginya; tujuan dan peraturan untuk penggunaan alat kawalan dan pengukuran dan alat khas dan sejagat yang paling biasa; tujuan pelinciran cecair dan kaedah penggunaannya; peraturan untuk menandakan bahagian yang mudah.

Contoh kerja:

1. Kenderaan bermotor - pemasangan roda stereng, tudung, pendakap dan kotak gear.

2. Penyerap kejutan hidraulik - pemasangan.

3. Stok kepala belakang pelarik - pemasangan.

4. Blok pada galas bergolek dan gelongsor - pemasangan.

5. Roller geseran - pemasangan.

6. Injap tutup udara, minyak dan air - pemasangan semula.

7. Gelendong mesin tekstil - run-in.

8. Garpu putar - memfailkan sepanjang pelapik dan pendakap.

9. Saluran udara dari garisan utama kereta penumpang dan barang dari semua jenis - pemasangan.

11. Bahagian dan sambungan - ujian tekanan hidraulik.

12. Bahagian rata - mengikis bidang kawin terbuka segi empat tepat dari bahagian tetap (pendakap, rak, dll.) Dengan ketepatan dua titik di permukaan 1 m persegi. cm

13. Perinciannya berbeza - pemfailan dan pemasangan di tempatnya, lubang penggerudian dan reaming yang tidak memerlukan ketepatan yang besar.

14. Kunci pintu, dalaman - pemasangan bahagian dan pemasangan.

15. Pengait, gelung, rantai dengan saiz percuma (sederhana) - pembuatan.

16. Gerabak pelarik - pemasangan.

17. Kerangka turbin - pemasangan.

18. Rumah galas - pemasangan membosankan.

19. Penutup untuk sarung instrumen (gangsa, aluminium, besi tuang) - penandaan, pemfailan, penggerudian lubang hingga diameter 25 mm.

20. Penutup Sarung - Pemasangan dan Pemasangan pada Mesin.

21. Mengangkat winch dengan pemacu manual dengan kapasiti mengangkat sehingga 10 tan - pemasangan dan pengujian.

22. Geser gelongsor, roda silinder dan cacing - pemfailan dan pemasangan jalan utama.

23. Pisau unit pemotong - meluruskan.

24. Selekoh, tee untuk saluran paip - ujian dan pemasangan hidraulik.

25. Engsel, engsel - penandaan, pembuatan, pemasangan dan pemasangan di tempat.

26. Menyokong alat muzik perkusi kanak-kanak, pemasangan.

27. Galas bebola tujah baris tunggal, galas sentuhan sudut tunggal dan galas jarum jejari dengan penggelek silinder dan berpusing dengan diameter luar sehingga 500 mm - pemasangan.

28. Mata air bergelung untuk injap enjin - ujian beban.

29. Mata air, berus dengan alas, tuas, pemegang berus untuk melintasi mesin elektrik - pemasangan, paku terpaku, pematerian.

30. Tangki - uji dengan udara termampat hingga tekanan tertinggi.

31. Tempat duduk pemandu - pemasangan.

32. Bahagian atas dan bawah pemasangan gerabak semua logam dengan pemasangan.

33. Penghantaran mekanisme perjalanan kren - pemasangan.

34. Penapis minyak, air dan udara - pemasangan.

35. Teko, periuk kopi, kendi susu - pengisian cerat.

36. Hantar gear dan rak pelbagai modul - mencantumkan gigi mengikut templat.

37. Katrol pemisahan - pemasangan.

38. Kekunci prismatik, baji, tangen hingga 24 x 14 x 300 mm - pemfailan.

39. Rak logam - pemasangan.

40. Kotak bateri dan alat - pemasangan, pelekat.

BENGKEL PERSATUAN MEKANIKAL

Peringkat ke-3

Penerangan mengenai karya. Tukang kunci dan pemasangan bahagian dalam kualiti 11 - 12 dengan penggunaan peranti sejagat. Pemasangan, penyesuaian dan pengujian unit dan mekanisme kerumitan sederhana dan penguncian kunci mengikut 7 - 10 kelayakan. Menandai, mengikis, mengisar bahagian dan pemasangan kerumitan sederhana. Pengiraan asas untuk menentukan toleransi, sesuai dan meruncing. Menekan bahagian pada tekan mekanikal hidraulik dan skru. Pengujian unit dan mekanisme pemasangan pada pemasangan khas. Penghapusan kecacatan yang ditemui semasa pemasangan dan pengujian unit dan mekanisme. Penyesuaian gear dengan pemasangan pelepasan sisi dan radial yang ditentukan oleh keadaan lukisan dan teknikal. Pengimbangan statik dan dinamik dari pelbagai bahagian konfigurasi sederhana pada mesin pengimbang khas dengan cakera percikan, prisma dan penggelek. Memateri dengan pelbagai penjual. Perhimpunan mesin, unit dan alat mesin yang kompleks di bawah bimbingan mekanik dengan kelayakan yang lebih tinggi. Kawalan mengangkat dan mengangkut peralatan dari lantai. Melempar dan memukul beban untuk mengangkat, bergerak; pemasangan dan penyimpanan.

Mesti tahu: peranti dan prinsip operasi unit yang dipasang, mekanisme dan alat mesin, keadaan teknikal untuk pemasangannya; sifat mekanikal logam yang diproses dan kesan rawatan haba ke atasnya; jenis jahitan terpaku dan sambungan dan keadaan yang dikimpal untuk memastikan kekuatannya; komposisi penjual tahan api, fluks, mordan dan kaedah penyediaannya yang tahan api; alat kerumitan sederhana alat kawalan dan alat ukur dan peranti; peraturan untuk mengasah dan memperhalusi alat tukang kunci; sistem toleransi dan pendaratan; parameter kualiti dan kekasaran; cara menandakan bahagian kerumitan sederhana.

Contoh kerja:

1. Kereta - pemasangan teksi, badan, gandar belakang.

2. Halangan automatik - memfailkan sektor di sepanjang batang.

3. Unit penyejukan - pemasangan di dinding luar.

4. Penyerap kejutan jenis AKM-400 dan sejenisnya - pemasangan akhir yang lengkap.

5. Kelengkapan laut dari semua jenis dan saiz dengan pemacu manual, pemacu gear - pemasangan, penyesuaian, pengujian, penghantaran.

6. Gendang pisau cukur mekanikal - memasang, memeriksa hujung dan larian radial gigi.

7. Blok silinder enjin pembakaran dalaman - mengetuk lubang dalam kelas ketepatan tertentu dan ujian tekanan hidraulik sebelum pemasangan akhir.

8. Poros - ujian tekanan sesendal, roda gila, gandingan.

9. Crankshaft enjin pembakaran dalaman - threading manual dalam lubang buta.

10. Injap semua diameter - putaran injap dan ujian hidraulik.

11. Kipas, motor - pemasangan, penyesuaian.

12. Sisipan, gelas, kerusi, kimpalan dan perincian lain, pemotongan benang dengan diameter hingga 2 mm dan lebih dari 24 hingga 42 mm per lulus dan pada hentian.

13. Pemisah udara - perhimpunan umum.

14. Pandangan tangan dari semua jenis dan saiz - pemasangan.

15. Kepala dan cincin Cardan - pemasangan, penggerudian di jig dengan sebatan seterusnya.

16. Pintu gelangsar - pembuatan.

17. Perincian kunci - pembuatan.

18. Enjin pembakaran dalaman hingga 73.6 kW (100 hp) - pemasangan umum.

19. Cakera pemutar, pemampat, turbin - penandaan, penguncian kunci.

20. Cakera klac, lapisan brek - pemasangan, pelekat.

21. Kunci gerabak digabungkan dengan halaman bawah, pintu depan gerabak penumpang - pemasangan bahagian dan pemasangan.

22. Injap pendikit manual dari semua jenis dan saiz - pemasangan dan ujian.

23. Gigi roda gigi kotak kenderaan bermotor dan kereta api - pemfailan.

24. Ruang pemanasan untuk tungku penyebaran, sistem penyejukan untuk pemasangan vakum - pemasangan.

25. Hitch housings - memasang tiub dengan pas.

26. Injap bertekanan tinggi dan alat pengangkut pada tempat duduk.

27. Injap dan paip air dan air - putaran.

28. Alat pengukur air lajur "Clinker" - pemasangan, pengujian, penghantaran.

29. Sarung pelindung struktur kompleks - pemasangan.

30. Penutup untuk pelapisan - pengeluaran.

31. Gelang omboh - memotong kunci dan mengikis.

32. Cincin penahan - penandaan, penggerudian, pemasangan.

33. Pampasan - pemasangan dan pengujian.

34. Pengawal minyak - pemasangan dan pelarasan.

35. Kotak gear - pemasangan dan ujian.

36. Kotak pengedaran - pengeluaran lengkap (tanpa pemasangan).

37. Kotak blok - pembuatan.

38. Badan dan bingkai yang dikimpal dari pelbagai bahan, dimensi 500 x 500 x 700 mm - pemasangan dengan lekapan, meluruskan.

39. Perumahan, pendakap - mengikis.

40. Selongsong pemampat - pemasangan.

41. Topi badan - sesuai dengan alur dan baji yang mengikis.

42. Sarung instrumen - pemasangan bahagian ke dalam casing, pemasangan penutup dengan selongsong pada kunci, engsel, berhenti.

43. Injap gas - putaran permukaan tirus.

44. Mengangkat winch dengan pemacu mekanikal - pemasangan dan ujian.

45. Lif - pemasangan.

46. ​​Mekanisme daya tarikan, manipulator, penutup penetasan akses, pemacu penyumbat, pemacu tali sauh, pemacu kemudi kecil - pemasangan, pengujian, penghantaran.

47. Jambatan (bar) untuk pengancing wayar - pembuatan, pemasangan.

48. Pam omboh - pemasangan dan pengujian.

49. Kerang - pemasangan dengan bebibir.

50. Sokongan fleksibel - pemasangan, meluruskan.

51. Gandar, rotor ekor, spring dan plumbum dalam mesin penomboran mekanikal - penggantian.

52. Pangkalan, panel, papak - pemfailan, penandaan, penggerudian lubang di satah yang berbeza, pemotongan benang.

53. Lubang untuk galas bebola - penalaan halus.

54. Pakej bilah tuang - pemasangan dan sesuai untuk kimpalan.

55. Panel reka bentuk kompleks - pembuatan.

56. Penyesuai getah - pembuatan.

57. Plat uji - mengikis.

58. Berdiri untuk plat tunggal - pemasangan, pelarasan.

59. Galas biasa dengan diameter hingga 300 mm - mengikis.

60. Galas tujahan dan tujahan laut - pelapisan pelapik di dasar lambung dan penutup tanpa penyesuaian tambahan dengan memeriksa permukaan kawin dengan probe dengan ketepatan 0,05 mm.

61. Galas bola tunggal dan galas radial, galas bebola alur dalam sfera, galas baris dua dengan diameter luar lebih dari 500 mm - pemerolehan dan pemasangan.

62. Piston - pemasangan dengan batang penghubung dan cincin omboh sesuai.

63. Memacu ke kotak gear, kilang dan auger - pemasangan.

64. Peranti untuk melepaskan gandingan separuh, cincin galas, pemasangan.

65. Gasket bergelombang - pembuatan mengikut lukisan.

66. Gasket tembaga dengan pengisi asbestos - pembuatan.

67. Bingkai Bendung dan Pagar Baja Salji - Perhimpunan untuk Kimpalan.

68. Kotak gear peranti sauh - pemasangan.

69. Rotor dan stator turbin - set dan pemasangan bilah.

70. Hos logam kalis kebocoran untuk pemasangan - pemasangan.

71. Pemegang berbentuk keluli - menanda dan memfailkan kontur mengikut tanda atau templat.

72. Tuas keluli - pemasangan kunci, pemasangan dengan sesendal.

73. Pelindung cahaya, kerucut, cermin mata pengudaraan, sensor dengan sisipan kon, dll. - pemasangan bahagian semasa pembuatan, pemasangan akhir, penyesuaian dan pengujian.

74. Katil mesin - mengikis.

75. Rak blok - mekanisme - pemfailan.

76. Rak rel dan awning, penopang - pas, pemasangan.

77. Peti logam untuk alat ganti - pembuatan dan pemasangan bahagian.

78. Kaliper pelarik - pemasangan.

79. Meja mesin di tepi katil - pemasangan.

80. Roda berdiri - pemasangan, penghantaran.

81. Pengedap selular - pembuatan.

82. bebibir segi empat tepat untuk saluran udara dan kelengkapan untuk sistem pengudaraan industri - pembuatan.

83. Asas untuk jentera tambahan pemasangan kraf kecil.

84. Klorinator - pemasangan dan pengujian.

85. Tangki dan tangki - pemasangan untuk kimpalan.

86. Engsel penutup piano dan grand piano - pemasangan.

87. Galas bebola berketepatan tinggi - pemasangan dan pemasangan.

88. Batang penyambung - mengikis, menekan sesendal dan pemasangan.

89. Gigi serong - pemfailan gigi secara manual.

90. Gear gabungan - pemasangan dengan pemeriksaan penunjuk.

91. Gear dan rak pelbagai modul - pemasangan gigi berpasangan dengan pelepasan dan hubungan yang diperlukan.

92. Tayar - pembuatan mengikut lukisan.

93. Selang dengan gandingan tanpa pemampatan di bawah pemasangan - tekan.

94. Selang dengan pengikat wayar, diikat dengan pengapit untuk ujian hidraulik dari 15 - 30 kgf / sq. cm

95. Penambah dan penghantar kerumitan sederhana - pemasangan.

96. Papan suis, reka bentuk satu dan dua panel, reka bentuk terbuka dan tertutup - pengeluaran dan pemasangan lengkap tanpa pemasangan.

97. Ejektor dengan kapasiti hingga 100 t / jam - pemasangan dari bahagian yang dicop untuk dikimpal dalam lekapan, berjalan dengan bahagian lain dan ujian.

BENGKEL PERSATUAN MEKANIKAL

Kelas 4

Penerangan mengenai karya. Pemasangan kunci dan pemasangan bahagian besar dan pemasangan kompleks dalam gred 7 - 10. Pemasangan, penyesuaian dan pengujian pemasangan unit, mesin dan alat mesin yang kompleks. Memukul dan mengikis permukaan mengawan bahagian dan pemasangan yang kompleks. Pemotongan alur dalaman, sendi spline - melibatkan dan

sederhana. Pelarasan sesak dan pelepasan, memusatkan bahagian, pemasangan dan pemasangan yang dipasang. Pemasangan saluran paip yang beroperasi di bawah tekanan udara dan produk khas yang agresif. Pengimbangan statik dan dinamik unit mesin dan bahagian konfigurasi kompleks pada mesin pengimbang khas. Penghapusan kecacatan yang ditemui semasa pemasangan dan pengujian unit, unit,

mesin. Menekan bahagian pada tekan mekanikal hidraulik dan skru. Penyertaan dalam pemasangan dan pembongkaran tempat ujian, dalam pemasangan, penyesuaian dan pengujian mesin eksperimen dan unik yang kompleks di bawah bimbingan mekanik kelayakan yang lebih tinggi.

Mesti tahu: reka bentuk, rajah kinematik dan prinsip operasi unit mekanisme yang dipasang, alat mesin; keadaan teknikal untuk pemasangan, penyesuaian dan penerimaan unit, mesin yang dipasang; peranti, tujuan dan peraturan untuk penggunaan pekerja, alat ukur, instrumen dan alat; sistem toleransi dan pendaratan; parameter kualiti dan kekasaran; prinsip pertukaran bahagian dan pemasangan; cara menandakan bahagian dan pemasangan yang kompleks; kaedah rawatan haba dan penamat alat tukang kunci yang kompleks; kaedah mencegah dan menghilangkan ubah bentuk logam dan tekanan dalaman semasa rawatan haba dan kimpalan; asas mekanik dan teknologi logam dalam ruang lingkup kerja yang dilakukan.

2. Kelengkapan laut - pengisaran manual dan penamat permukaan kedap.

3. Mencampurkan gendang dengan lingkaran dalaman - pemasangan.

4. Blok silinder pembakaran dalaman - mengikis kawasan di bawah penutup galas poros engkol.

5. Poros mendayung dengan diameter hingga 250 mm - mengikis kerucut dan memasang jalan utama dengan tolok.

6. Gear poros gear tambahan - Shaft stowage dengan galas sesuai.

7. Rim sokongan - pemasangan.

8. Skru baling-baling untuk poros - memasangkan hub ke aci tirus dan berkaliber.

9. Penekanan bantalan tujahan - pemasangan dengan segmen.

10. Cengkerang galas laut - mengikis penyambung dengan penutup dan penutup penyambung dengan ketepatan 0,02 mm dan memastikan pertukaran bahagian boleh ditukar ganti.

11. Busing tiub stern dengan pelapik getah-logam untuk poros dengan lapisan - pemasangan pelapik mengikut kaliber.

12. Bushing, tekan, tuas pada mesin penomboran automatik - penggantian.

13. Menara penggerudian - pemasangan struktur berasingan.

14. Kaliper hidraulik, injap hidraulik - pemasangan dan penyesuaian akhir.

15. Silinder hidraulik angkat reel - pemasangan dan pengujian.

16. Kepala cendawan yang dikendalikan secara manual dari semua saiz - pemasangan dan ujian.

17. Comb, kruk dan kerucut dalam mesin penomboran mekanikal - penggantian.

18. Sensor isyarat, pemacu sensor - penyesuaian dengan pemasangan pada injap pintu.

19. Enjin pembakaran dalaman dengan kuasa melebihi 73.6 hingga 736 kW (100 hingga 1000 hp) - pemasangan umum.

20. Perinciannya kompleks - penyebaran lubang di tempat yang sukar dijangkau.

21. Bahagian dengan alur dan slot dovetail, tukang kunci.

22. Diesel - pemasangan dan pemasangan rod penyambung - kumpulan omboh.

23. Cakera geseran dengan diameter hingga 300 mm - mengetuk dengan toleransi untuk rata dan lurus dalam 0.01 mm.

24. Kunci piano - pemasangan.

25. Pengambilan pemotong kereta api, teras mekanisme blok, cengkaman kren stim enam tan, penutup penjana turbin - pemasangan.

26. Slam dengan gear berbentuk kerucut dan cacing dengan diameter 150 hingga 250 mm - pemasangan.

27. Kapal pasang surut, penerimaan dan pengudaraan dengan lubang nominal 350 mm ke atas - sesuai dengan penutup getah, pemasangan, penyesuaian.

28. Diamond countersink - pembersihan permukaan asas, pembukaan berlian.

29. Tolok aci dan baling-baling - mengikis dan memasang kon dengan kunci.

30. Bingkai untuk peranti radio dari keluli profil dengan jumlah bahagian masuk hingga 50 - pemasangan.

31. Batu batu dengan lubang nominal lebih dari 275 mm, tekanan nominal hingga 50 kgf / sq. cm - pelat dan sarang lapping, pemasangan, pengujian, penghantaran.

32. Injap automatik (wap dan air) - pemasangan, penyesuaian, pengujian, penghantaran.

33. Injap tutup cepat dan wap, kotak turbin, sekat selepas ujian bangku.

34. Injap tekanan tinggi, putaran cincin-o.

35. Injap keselamatan, pengurangan, saliran, pintasan, tidak kembali dan tidak dapat dipulihkan - injap tutup, dandang dan injap keselamatan, tahap tekanan utama dan kawalan 1 dan 2 (hingga 30 kgf / meter persegi) - pemasangan, penyesuaian, ujian, penghantaran.

36. Injap jauh aliran langsung dengan pemacu - pemasangan, penyesuaian, penghantaran.

37. Klinket dengan lubang nominal hingga 875 mm - mengikis dan mengisar permukaan baji, pemasangan, pengujian, penghantaran.

38. Tiang dandang stim kapal pengukur air sistem kompleks dengan tekanan kerja lebih dari 25 kgf / sq. cm - pemasangan, penyesuaian, pengujian, penghantaran.

39. Unit pemampat dan dehidrasi (BO) dengan bekalan gas di bawah tekanan hingga 230 kgf / sq. cm - pemasangan pada pendirian, pemasangan, pengujian mengikut program tertentu, pembongkaran, penghapusan kecacatan kecil pada sistem.

40. Kotak terbalik untuk kenderaan bermotor dan kereta api kargo - mengikis tingkap.

41. Kotak pemacu pusat - pemasangan.

42. Perumahan dan bingkai, dikimpal dari pelbagai bahan, pemasangan.

43. Perumahan dan pendakap - mengikis pesawat mengikut kelas 2.

44. Sarung dan penutup konfigurasi kompleks, dimensi besar, kerja logam dengan penyesuaian dan pemasangan sambungan kunci dan engsel.

45. Badan muncung - pemasangan.

46. ​​Kurungan untuk menjalankan servomotor - pemasangan.

47. Penutup telap gas dengan pemacu - pemasangan dan pengujian.

48. Penutup penutup - pemasangan cincin.

49. Roda pengisar dengan diameter hingga 750 mm - pemasangan, pengujian, pengimbangan.

50. Labirin - pemasangan dan penekanan.

51. Manipulator - mengikis, mengetuk.

52. Mesin pembuatan kertas dan pembuatan papan - pemasangan.

53. Mesin pemacu hidraulik untuk membanting dan mekanisme lain - pemasangan akhir, penyesuaian, pengujian, penghantaran.

54. Mekanisme, utama, tambahan dan unit - pemasangan, penjajaran, pemasangan menggunakan plastik.

55. Mekanisme penahan - pemasangan dan penyesuaian.

56. Mekanisme dan kelengkapan untuk sistem kapal dan kapal yang dikawal dari jarak jauh - ujian.

57. Mekanisme - penyesuaian pemasangan dan mekanikal mengikut kelas 2.

58. Mekanisme planet - pemasangan.

59. Gandar stereng hidraulik - pemasangan, pelarasan.

60. Cengkaman cam - sesuai.

61. Gandingan pelepas - rawatan terakhir setelah pengerasan.

63. Pemanas minyak kapal - pemasangan.

64. Pengapit - pemasangan dengan segmen yang mencolok.

65. Sangkar dan perisai - pemasangan dengan plat pengedap.

66. Pemasangan enjin - pemasangan.

67. Paksi pita - pemasangan kunci dan pemasangan.

68. Penyejuk, penyuling, pemeluwap - pemasangan.

69. Paip cawangan yang rumit - pemasangan, pengikisan dan pemasangan.

70. Terjemahan perolehan silang berganda - perhimpunan.

71. Transmisi gear sudut - pemasangan, penyesuaian untuk memastikan jarak dan tempat sentuhan yang diperlukan.

72. Kawalan sudut penghantaran klinket dan injap. Pemasangan, penyesuaian, penghantaran.

73. Terjemahan perolehan silang berganda - perhimpunan.

74. Ribder nib dengan stok - mengikis kerucut dan kunci, pemasangan, pemasangan, penghantaran.

75. Pisau kemudi dan stok dengan sambungan bebibir - mengikis satah bebibir, pemasangan sambungan, penjajaran garis tengah, penyambungan lubang.

76. Silinder pneumatik - pemasangan dan penyesuaian.

77. Berdiri untuk plat berpasangan - pemasangan.

78. Galas biasa, terdiri daripada beberapa bahagian yang mengikis.

79. Galas dengan lubang tirus - pemasangan.

80. Galas tujah laut, keras kepala - tambahan untuk poros dengan diameter hingga 300 mm - mengikis tempat tidur dan pelapik.

81. Galas (bola dan roller) dari semua saiz, dihasilkan mengikut kelas ketepatan A, B dan C - menyelesaikan dan memasang.

82. Gelangsar suis elektrik - sudut pemotong, pesawat, chamfers dan jalan keluar dari alur bulat.

83. Mesin hidraulik dengan kapasiti sehingga 3000 tan - pemasangan dan pemasangan.

84. Pemacu pengisar bola - pemasangan dan pelarasan.

85. Mata air - ujian penentukuran dan beban dengan pengesahan mengikut jadual.

86. Kotak gear - pemasangan, penyesuaian, ujian.

87. Kotak gear cacing - mengikis gear cacing.

88. Mata air - pemasangan.

89. Rotor dan stator turbin wap dan gas - pemasangan.

90. Tuas dalam mekanisme blok - sesuai sektor.

91. Mesin pengumpan, mesin putar dan percetakan rata, mesin separa automatik untuk membuang stereotaip - pemasangan.

92. Hubungi selsyns - pemasangan dan penyesuaian traverses, peredam, pemasangan galas bebola, run-in, penyesuaian permainan paksi, penyesuaian halus, pemasangan awal, pengimbangan statik.

93. Pemisah - memasukkan rivet secara manual menggunakan mekanisme, memasukkan cincin roller, memuatkan dengan penggelek.

94. Sistem paip khas - mengikis, menggilap paip dalaman.

95. Tempat tidur mesin kerja logam besar - panduan mengikis.

96. Alat mesin - pembungkus automatik, pelabelan, penyejatan dan vakum - peranti, pemotong garis dan unit setem - pemasangan.

97. Trek untuk platform bermotor lapisan trek - penandaan dan penetapan rahang.

98. Brek band dengan pengurang - menyesuaikan gear cacing dengan penyediaan tempat menyentuh, pemasangan.

99. Turbin wap dan gas - pemasangan dan pemasangan bilah dan pemasangan galas tujah.

100. Pemasangan penapis - pemasangan.

101. Peranti penutup bawah untuk pemasangan penyemburan vakum - pemasangan unit.

102. Peranti untuk memasang kilang penyahgaraman air.

103. Penapis berganda reka bentuk kompleks - pemasangan, penghantaran.

104. Batang mesin pengisian - pemasangan.

105. Peti sejuk - pemasangan unit, pemasangan dan pengujian pintu.

106. Galas bebola ketepatan (pelaksanaan mengikut spesifikasi khas) - pemasangan dan pemasangan.

107. Selang dengan mampatan pada penekan di bawah ujian tekanan hidraulik hingga 300 kgf / sq. cm - pemasangan.

108. Eksentrik, kamera dan timbal balik pengatur penjana turbin - pemfailan mengikut templat.

109. Ejektor dengan produktiviti lebih dari 100 t / jam - pemasangan dari bahagian yang dicop untuk kimpalan dalam lekapan, sesuai dengan bahagian lain dan ujian.

110. Blower elektrik dan turbo - pemasangan.

BENGKEL PERSATUAN MEKANIKAL

Kelas 5

Penerangan mengenai karya. Tukang Kunci dan penyesuaian bahagian, produk dan pemasangan komponen yang tidak diproses secara termal pada tahap 6 dan konfigurasi kompleks pada gred 7. Pemasangan, penyesuaian dan penyahpepijatan mesin kompleks, peralatan kawalan dan pengukuran, konsol dan peranti, unit dan mesin yang unik dan tepat, pemilihan dan pemasangan galas besar dan gabungan. Ujian kapal tekanan dan juga ujian vakum mendalam. Penghapusan gambar rajah dan ciri yang diperlukan berdasarkan hasil ujian dan penghantaran mesin ke Jabatan Kawalan Kualiti. Pemasangan dan pembongkaran bangku ujian. Pemeriksaan peralatan pemotong logam yang kompleks, unik dan tepat untuk ketepatan dan pematuhan dengan keadaan teknikal. Pemasangan saluran paip yang beroperasi di bawah tekanan udara tinggi (gas) dan produk khas. Pengimbangan bahagian dan susunan konfigurasi kompleks dan dinamik.

Mesti tahu: reka bentuk, tujuan dan prinsip operasi mekanisme, peranti, unit, alat mesin dan mesin kompleks yang dipasang; keadaan teknikal untuk penyesuaian, pengujian dan penghantaran unit mesin dan pemasangan yang dipasang dan data operasi mereka; teknik memasang dan menyesuaikan mesin dan mod ujian; langkah-langkah untuk mencegah ubah bentuk bahagian; peraturan untuk memeriksa ketepatan alat mesin.

Contoh kerja:

1. Alat pengawal dan pengedaran pemusatan mekanikal - pemasangan dan penyesuaian.

2. Mematikan dan mengawal peralatan untuk industri kimia bertekanan tinggi - pembongkaran, penyesuaian, putaran, pemasangan.

3. Gelendong injap - mengetuk dan menyelesaikan permukaan pengedap.

4. Poros tabung dayung dan buritan - mengikis kerucut dan menyesuaikan jalan masuk dengan tolok.

5. Penggulung pembezaan penyusun reka bentuk khas satah sokongan tegak lurus dengan paksi dengan toleransi tegak lurus 0.02 mm.

6. Skru baling-baling untuk poros - memasang hub ke tirus aci atau pada kaliber.

7. Pelapik - pas dan mengikis di perumahan turbin.

8. Saluran udara dari semua jenis - pemasangan dan penjajaran kawalan.

9. Giroskop - pemasangan awal dan akhir.

10. Mesin pembakaran dalaman dengan kapasiti lebih dari 736 hingga 1472 kW (lebih dari 1000 hingga 2000 hp) - pemasangan, penyesuaian dan pentauliahan.

11. Diffusers - memasang dan menekan ke dalam kotak stim dan ke dalam perumahan turbin.

12. Perencat kereta dari semua jenis - pemasangan, penyesuaian dan penyelenggaraan.

13. Kaliber poros baling-baling dan baling-baling dengan dua atau lebih sambungan berangkai, dengan pemasangan kunci pada kedudukan apa pun yang berkaitan dengan alur - mengikis dan memasang tirus dengan kunci.

14. Bingkai untuk peranti radio yang diperbuat daripada keluli profil dengan lebih daripada 50 bahagian masuk - pemasangan.

15. Kerangka dan pelapis untuk turbin - pembuatan.

16. Carousel, kebocoran pemasangan vakum - pemasangan.

17. Injap injap dan penutup semua jenis dan saiz pemasangan.

18. Injap kawalan, berganda dengan motor servo dan dengan sistem tuas berganda - pemasangan, penyesuaian.

19. Injap alat pelindung mengatur - pemasangan, penyesuaian.

20. Injap, klinket dan injap pintu dengan pemacu gear planet - pemasangan, penyesuaian, penghantaran.

21. Injap pelindung utama untuk semua jenis kapal - pemasangan, penyesuaian.

22. Injap stim dengan alat kawalan jauh - pemasangan.

23. Klink baji split dengan lubang nominal melebihi 875 mm - pemasangan, penghantaran.

24. Batu injap dan injap gerbang dengan pneumatik dan pemacu hidraulik - pemasangan, penyesuaian, penghantaran.

25. Unit pemampat dan dehidrasi (BO) dengan bekalan gas di bawah tekanan melebihi 230 kgf / sq. cm hingga 400 kgf / sq cm - pemasangan (sambungan instrumen bangku, injap, sensor, dll.), pengenalpastian dan penghapusan kecacatan yang timbul semasa ujian.

26. Struktur logam yang kompleks: pembuatan panel, rakit, piring, dan lain-lain untuk peralatan teknologi eksperimen yang tidak standard.

27. Roda digital dan penggantian huruf.

28. Cincin omboh dari paip stim enam tan - pemfailan.

29. Gelang omboh dengan diameter lebih dari 400 mm - penyesuaian kunci.

30. Gelang omboh dengan diameter lebih dari 550 mm - mengikis hujungnya dan pas pada omboh.

31. Tempat injap dan pam vakum, pemasangan peralatan kimia - pemasangan.

32. Kes peranti utama dan pusat, yang terdiri daripada bahagian, - pemasangan dan penyambungan bahagian antara satu sama lain dengan pemprosesan tempat untuk mekanisme.

33. Sarung instrumen kompleks dari pelbagai bahan - pemasangan dengan pembuatan elemen individu.

34. Roda pengisar dengan diameter lebih dari 750 mm - pemasangan, pengujian, pengimbangan.

35. Penutup - sesuai dengan perumahan turbin.

36. Garis nombor dalam mesin penomboran - penyesuaian dan pembetulan semasa pemasangan dan pembaikan.

37. Garisan pengangkatan semua jenis kapal, kecuali kapal, pemasangan, pemasangan pada mesin (pendirian), penyambungan lubang, pemasangan bolt, pemasangan, penghantaran.

38. Mesin cetak Gravure - pemasangan.

39. Mesin penempaan mendatar dengan tekanan hingga 20 MN - pemasangan umum.

40. Mesin pertanian sendiri - pemasangan akhir.

41. Mesin penambang lombong dengan dram bicylindrical - pemasangan umum dan penyesuaian dengan ujian.

42. Mekanisme bantu kapal - pentauliahan.

43. Mengangkat - mekanisme sauh - pemasangan, pengujian dan penyampaian.

44. Mekanisme dan kelengkapan untuk kawalan jauh sistem kapal dan kapal dengan servo elektrik, pneumatik dan hidraulik - lapping, pemasangan dan penyesuaian.

45. Threshers yang dipasang - ujian, berjalan masuk dan dihantar.

46. ​​Palu wap - pemasangan, pemeriksaan gulungan dan injap pengedaran wap, pukulan omboh, mekanisme kawalan.

47. Gandingan dan separuh gandingan poros kapal - mengikis kerucut, memotong jalan masuk dengan tolok.

48. Gandingan elastik garis aci utama - pemasangan, pengimbangan.

Pukul dengan toleransi +/- 0,01 - 0,02 untuk selari 300 mm.

50. Pam gear pelbagai tujuan dan prestasi - pemasangan, pengujian, penghantaran.

51. Pakej bilah berongga - pemasangan dan muat.

52. Pisau kemudi dan stok dengan sambungan bebibir - mengikis pesawat bebibir, pemasangan sambungan, penjajaran garis tengah, penyambungan lubang, pemasangan kunci, baut dan pin, penghantaran.

53. Bilah kemudi dengan stok - mengikis kerucut dan jalan utama, pemasangan kunci, pemasangan, penghantaran.

54. Pesawat, kamera - pemprosesan mengikut kelas ketepatan 1 dengan perakuan dimensi.

55. Pesawat - mengikis dan menyesuaikan lubang untuk pelapik.

56. Ikatan pneumatik jenis SPU-20, perengkuh hentaman pneumatik dari pemasangan jenis GPU-80.

57. Permukaan bebibir pengembangan - mengikis dengan ketepatan sekurang-kurangnya 2 tempat per persegi. cm

58. Galas bergolek dan gabungan - pemasangan.

59. Tekan hidraulik dengan kekuatan lebih dari 30 hingga 100 MN - pemasangan, penyesuaian, pengujian, penghantaran.

60. Panel kawalan dan stesen automatik kompleks lain - pembuatan dan pemasangan lengkap (tanpa pemasangan).

61. Penggelek berlian dari profil yang kompleks - mengimbangi.

62. Rotor - pengimbangan statik dan dinamik.

63. Rotor, turbin - pemasangan, pemasangan galas tujah.

64. Rotor - pemasangan bilah yang diselimuti.

65. Servomotor - pemasangan sekatan.

66. Tempat tidur membujur - penggilingan dan mesin lain - pemasangan pada kasut dengan penjajaran pada permukaan air dan tali dengan alat optik.

67. Tempat tidur mesin unik dan tepat - panduan mengikis.

68. Mesin putar ketepatan - mengikis kereta dan sokongan.

69. Mesin pemotong skru - ujian kuasa dengan penyesuaian dan penyesuaian, ujian ketepatan dengan penyesuaian, penyesuaian dan pembetulan kecacatan.

70. Pengecas turbo, pemampat udara dan oksigen - pemasangan, penyesuaian dan penghantaran akhir.

71. Unit, mekanisme, struktur kapal besar - pemasangan dengan penggunaan plastik.

72. Unit bicu pneumatik perkusi - pemasangan, pelarasan.

73. Unit kompleks, unit dan mesin reka bentuk eksperimen, pemasangan dan pengujian.

74. Unit kompleks dan unit pemasangan, penyesuaian, pengujian kereta penumpang kelas tinggi.

75. Pemasangan turbin gas - pemasangan.

76. Peranti untuk menukar kemudi - pemasangan, penyesuaian, penghantaran.

77. Perforating device - pemprosesan akhir bahagian yang masuk setelah pengerasan, penumpukan pusat pada matriks berkenaan dengan dimensi dalam toleransi hingga 0,01 mm.

78. Sentrifugal - pengisaran di poros dengan rotor dan cincin pengedap, pemasangan, pelarasan dan pengujian.

79. Batang penghubung dan pengatur kren, selongsong pam umpan air, jek - pemasangan.

80. Pemasangan gear - pengimbangan statik dan dinamik.

81. Menara elektrik, mekanisme pemacu puncak - pemasangan.

82. Stilus setelah pengerasan ditekan ke dalam panduan dengan toleransi paralelisme +/- 0,01 setiap 120 mm panjang.

83. Eksentrik - pemprosesan tukang kunci terakhir setelah pengerasan dengan penyingkiran jadual pada pembanding.

84. Meriam elektrik relau letupan - pembongkaran, pemasangan.

BENGKEL PERSATUAN MEKANIKAL

Darjah 6

Penerangan mengenai karya. Pemasangan, penyesuaian, pengujian dan penyampaian sesuai dengan kondisi teknis mesin, peralatan mesin, unit dan peralatan yang kompleks dan eksperimental, unik. Memeriksa kebenaran pemasangannya dengan membuang gambarajah dan ciri operasi. Pemasangan saluran paip tekanan tinggi untuk sebarang gas dan cecair yang berlaku. Penghapusan kecacatan yang dikesan. Pengiraan dan pengesahan gear, eksentrik dan lekukan lain. Pembinaan bentuk geometri. Penyertaan dalam pendaftaran pasport untuk kereta yang dipasang dan diuji.

Mesti tahu: reka bentuk, prinsip operasi mesin kompleks, alat mesin, unit dan radas; kaedah ujian statik dan dinamik; kaedah penyahpepijatan dan penyesuaian mesin, peranti dan peralatan lain yang dikeluarkan, prinsip pengiraan dan kaedah memeriksa eksentrik dan lekukan dan gearing lain; kaedah untuk mengira dan membina bentuk kompleks; peraturan untuk mengisi pasport untuk mesin pembuatan.

Contoh kerja:

1. Peranti pemusatan mekanikal, mekanisme penghalang automatik, kotak gear paksi lapisan trek - pemasangan dan penyesuaian.

2. Peranti penomboran unik (untuk pesanan khas) - pemasangan dan penyesuaian.

3. Blok silinder enjin pembakaran dalaman - pemasangan piston, spool dan camshaft dengan penjajaran garis tengah.

4. Mesin engkol dan mesin pembakaran dalaman.penyimpanan, penjajaran dan periksa dengan pelarasan.

5. Mesin engkol mesin stim pelbagai jenis untuk kapal besar - pemasangan jalan utama, penentukuran leher engkol dengan ketepatan 0,03 mm.

6. Poros penghantaran meja roller - pemasangan.

7. Pemasangan turbin gas - penyesuaian.

8. Enjin pembakaran dalaman dengan kapasiti lebih dari 147 kW (2000 hp) - pemasangan, penyesuaian, pentauliahan.

9. Injap gerbang dengan baji berkembar satu bahagian tekanan II dan III - pemasangan, penyesuaian, pengujian, penghantaran.

10. Injap kawalan jauh dengan mata air belleville - pemasangan, penyesuaian, pengujian, penghantaran.

11. Roda gear tidak bulat - pemasangan kunci, pemasangan dengan lengan, penamat selepas pengerasan, pemasangan.

12. Tiang dengan paralel mesin wap dan enjin pembakaran dalaman - pemasangan, penjajaran, penjajaran dan penyesuaian.

13. Stesen automatik pemampat dengan bekalan gas di bawah tekanan 400 kgf / sq. cm - pemasangan di bangku ujian, pemasangan (penyesuaian bahan bakar, peralatan minyak, sistem permulaan, injap, sensor, dll.), pengenalpastian kecacatan pada sistem dan penghapusannya, pengiraan semua ciri, penghantaran kepada pelanggan.

14. Pemampat Octagonal - pembuatan dan pemasangan.

15. Conoids - pemasangan pada peranti, pemprosesan akhir dengan penghapusan nilai peruntukan mengikut jadual pada pembanding.

16. Kurungan servo stereng - pemasangan.

17. Garis automatik, terdiri daripada mesin modular, pemasangan, penyesuaian, pengujian, penghantaran.

18. Garisan poros kapal besar dengan diameter batang yang dikimpal lebih dari 600 mm - pemasangan pada pendirian, penjajaran, penyambungan lubang, pemasangan bolt, pemasangan, penyampaian.

19. Bilah kerja, panduan, muncung, dan diafragma sesuai untuk sesak di tempat lekatan sambil mengekalkan laluan mengikut keadaan teknikal atau gambar.

20. Mesin penempaan mendatar dengan kekuatan lebih dari 20 MN, perhimpunan umum.

21. Mesin wap - pemasangan, ujian dan penghantaran terakhir.

22. Mesin stereng hidraulik dan pam anjakan berubah - pemasangan, pemasangan, pengujian, penghantaran.

23. Mekanisme kapal utama - pentauliahan.

24. Memutuskan gandingan - pengiraan dan penyesuaian bahagian kawin.

25. Gandingan turbin (TVD, TSD, TND) - pemasangan gear.

26. Klip turbin, pelindung wap, diafragma - sesuai dengan perumahan turbin.

27. Peralatan electrovacuum (pemasangan) dengan kawalan program - pemasangan, penyesuaian, ujian.

28. Sampel pemasangan kapal eksperimen dan eksperimental kepala: automatik, bellow, keselamatan - pemasangan eksperimental, ujian di hadapan komisen, menjadikan struktur ke bentuk akhir.

29. Permukaan penutup kedap dan penutup kelengkapan kapal dengan sambungan bukan gasket, berdiameter lebih dari 200 mm, mengetuk dan menyelesaikan permukaan pengedap.

30. Galas tujahan laut dengan gabungan sistem bansir - pemasangan akhir, ujian, penghantaran.

31. Tekan hidraulik dengan kekuatan lebih dari 100 MN - pemasangan.

32. Peranti kompleks, dengan klac pembezaan, dengan perhitungan gearing - pemasangan, penyesuaian mekanikal dan elektrikal, pengujian dan penghantaran.

33. Pengurang planet dan globoid pada pemasangan dua peringkat.

34. Mesin kerja logam ketepatan - pemasangan, pemeriksaan akhir untuk ketepatan, ujian dan penghantaran.

35. Mesin pengerjaan logam unik dengan hidrokopi - pemasangan, penyesuaian, pengujian dan penghantaran.

36. Pembilang pengatur suhu, jadual pemasangan kimpalan, kepala pemasangan kimpalan, sensor vakum, jadual koordinator, unit pemasangan untuk litar pepejal - pemasangan dan penyesuaian.

37. Melintasi kerekan utama kren pengisian dan pemutus kedai terbuka - pemasangan.

38. Saluran udara tangen, paip cabang elips, saluran masuk tangen - pemasangan kawalan dan pembesaran.

39. Turbin wap - periksa jarak antara bilah, selongsong dan pemutar; meterai diafragma, penutup kotak pemadat dalam galas tujahan dan sokongan.

40. Turbin wap - pendaratan cakera pada poros, pemasangan dan pengimbangan rotor (statik, dinamik), pemasangan akhir, pengujian, penghantaran.

41. Turbin dengan kotak gear dan galas tujah utama.Pusat pemeriksaan ketika dipasang di bangku dan kapal.

§ 99. LOKALISER PEMBAIKAN OTOMOTIF Kategori pertama Penerangan kerja. Pembongkaran pemasangan kereta sederhana. Memotong dengan pahat, memotong dengan gergaji besi, memfailkan, mengorek, mencuci, mengulir, menggerudi lubang pada konduktor di dalam kereta, membersihkan dari kotoran, mencuci selepas pembongkaran dan melincirkan bahagian. Penyertaan dalam pembaikan di bawah bimbingan tukang kunci yang lebih berkelayakan. Perlu tahu: teknik asas untuk membongkar unit sederhana individu; tujuan dan peraturan untuk penggunaan tukang kunci terpakai dan alat kawalan dan pengukuran; nama dan tanda logam, minyak, bahan bakar, cecair brek, detergen. Contoh kerja 1. Kereta - mengalirkan air dari sistem penyejukan, bahan bakar dari tangki, cecair brek dari sistem brek hidraulik. 2. Penapis udara dan minyak pembersihan halus dan kasar - pembongkaran. § 100. MOTOR MEMBAIKI OTOMOTIF Kategori ke-2 Penerangan kerja. Membongkar trak, kecuali enjin khas dan diesel, kereta, bas sepanjang 9.5 m dan motosikal. Pembaikan, pemasangan sendi sederhana dan pemasangan kereta. Penyingkiran dan pemasangan lekapan lampu sederhana. Memotong, menyambung, menebat dan memateri wayar. Memperbaiki kerja semasa penyelenggaraan pertama dan kedua, penghapusan kesalahan kecil yang dikenal pasti. Pemprosesan tukang kunci bahagian mengikut kelayakan 12 - 14 dengan penggunaan lekapan, tukang kunci dan alat pengukur. Menjalankan kerja-kerja kerumitan rata-rata pada pembaikan dan pemasangan kereta di bawah bimbingan tukang kunci kelayakan yang lebih tinggi. Harus tahu: maklumat asas mengenai peranti kereta dan motosikal; susunan pemasangan perhimpunan sederhana; teknik dan kaedah pemotongan, penyambungan, penebat dan pematerian wayar elektrik; jenis utama bahan elektrik dan penebat, sifat dan tujuannya; kaedah melakukan kerja pengancing dan ruang lingkup penyelenggaraan pertama dan kedua; tujuan dan peraturan untuk penggunaan alat universal dan khas dan alat kawalan dan pengukuran yang paling biasa; sifat mekanikal asas bahan yang diproses; tujuan dan penggunaan penyejuk dan cecair brek, minyak dan bahan bakar; peraturan untuk penggunaan alat pneumatik dan elektrik; sistem toleransi dan pendaratan; parameter kualiti dan kekasaran; asas-asas kejuruteraan elektrik dan teknologi logam dalam jumlah kerja yang dilakukan. Contoh kerja 1. Kereta - penyingkiran dan pemasangan roda, pintu, penutup lumpur, tangga, bumper, pengapit, pendakap sisi, fender trak, cangkuk penarik, plat lesen. 2. Kotak engkol, roda - periksa, ikat. 3. Injap - pembongkaran pemandu. 4. Kurungan, pengapit - pembuatan. 5. Mekanisme tipper - penyingkiran. 6. Pam air, kipas, pemampat - penyingkiran dan pemasangan. 7. Plafond, lampu belakang, gegelung pencucuhan, lilin, isyarat bunyi - penyingkiran dan pemasangan. 8. Peranti dan unit peralatan elektrik - periksa, pengancing semasa penyelenggaraan. 9. Wayar - penggantian, pematerian, penebat. 10. Gasket - pembuatan. 11. Mata air - pelinciran mata air daun dengan pemunggahannya. 12. Lilin, pemecah-pengedar - membersihkan kenalan. 13. Penapis udara dan minyak pembersihan halus dan kasar - pembongkaran, pembaikan, pemasangan. § 101. LOCALIZER MEMBAIKI KERETA Kategori ke-3 Penerangan kerja. Pembongkaran diesel dan trak khas dan panjang sepanjang 9.5 m. Pembaikan, pemasangan trak, kecuali kenderaan khas dan diesel, kereta, bas sepanjang 9.5 m. Pembaikan dan pemasangan motosikal, skuter dan kenderaan bermotor lain. Pengikat sambungan berulir semasa penyelenggaraan dengan penggantian bahagian yang usang. Penyelenggaraan: pemotongan, pembaikan, pemasangan, penyesuaian dan pengujian agregat, pemasangan dan peranti kerumitan sederhana. Pembongkaran unit dan peralatan elektrik kereta. Penentuan dan penghapusan kerosakan dalam operasi unit, mekanisme, peranti kereta dan bas. Sambungan dan pematerian wayar dengan peranti dan peralatan elektrik. Pemprosesan tukang kunci bahagian mengikut 11 - 12 kualiti menggunakan peranti sejagat. Pembaikan dan pemasangan unit dan unit kompleks di bawah bimbingan mekanik dengan kelayakan yang lebih tinggi. Harus tahu: reka bentuk dan tujuan unit, pemasangan dan peranti kerumitan sederhana; peraturan untuk memasang kereta dan motosikal, pembaikan bahagian, pemasangan, pemasangan dan peranti; teknik asas untuk pembongkaran, pemasangan, penyingkiran dan pemasangan peranti dan peralatan elektrik; kerja penyesuaian dan pengancing; kerosakan khas sistem peralatan elektrik, kaedah untuk pengesanan dan penghapusannya, tujuan dan sifat asas bahan yang digunakan dalam pembaikan peralatan elektrik; sifat asas logam; tujuan rawatan haba bahagian; alat peranti khas sejagat dan alat kawalan dan pengukuran; sistem toleransi dan pendaratan; parameter kualiti dan kekasaran. Contoh kerja 1. Kereta, trak, bas semua jenama dan jenis - penyingkiran dan pemasangan tangki gas, engkol engkol, radiator, pedal brek, peredam, penggantian spring. 2. Poros Cardan, trunnion brek - penyesuaian semasa pemasangan. 3. Kipas - pembongkaran, pembaikan, pemasangan. 4. Kepala blok silinder, sendi cardan - periksa, pengancing. 5. Kepala silinder mekanisme tipper - penyingkiran, pembaikan, pemasangan. 6. Mesin semua jenis, gandar belakang, depan, kotak gear, kecuali yang automatik, cengkeraman, pembongkaran poros cardan. 7. Kenalan - pematerian. 8. Fender kereta penumpang - penyingkiran, pemasangan. 9. Pam air, pam minyak, kipas, pemampat - pembongkaran, pembaikan, pemasangan. 10. Gulungan alat penebat dan peralatan elektrik - impregnasi, pengeringan. 11. Pengatur relay, pengedar pencucuhan - pembongkaran. 12. Tempat duduk injap - pemotong bergulir, mengetuk. 13. Lampu, kunci pencucuhan, isyarat - pembongkaran, pembaikan, pemasangan. § 102. LOCALIZER MEMBAIKI KERETA Kategori ke-4 Penerangan kerja. Membaiki dan memasang diesel, trak khas, bas, motosikal, kereta import, trak pikap dan bas mini. Pembongkaran, pembaikan, pemasangan unit kompleks, pemasangan dan peranti dan penggantiannya semasa penyelenggaraan. Kerosakan kereta dan bas dari semua jenis di pendirian. Pengenalpastian dan penghapusan kecacatan, kerosakan dalam proses penyesuaian dan pengujian unit, pemasangan dan peranti. Pembongkaran bahagian selepas pembongkaran dan pencucian. Pemprosesan tukang kunci bahagian mengikut kelayakan 7 - 10 dengan penggunaan peranti sejagat. Pengimbangan bahagian dan susunan konfigurasi yang kompleks dan dinamik, penyusunan senarai yang rosak. Harus tahu: reka bentuk dan tujuan trak dan bas diesel dan khas; gambarajah elektrik dan pendawaian kereta; keadaan teknikal untuk pemasangan, pembaikan dan penyesuaian unit, pemasangan dan peranti; kaedah mengenal pasti dan cara menghilangkan kecacatan kompleks yang ditemui semasa pembaikan, pemasangan dan pengujian unit, pemasangan dan peranti; peraturan dan mod ujian, syarat teknikal untuk pengujian dan penghantaran unit dan pemasangan; tujuan dan peraturan untuk penggunaan pemasangan ujian yang kompleks; peranti, tujuan dan peraturan untuk penggunaan alat kawalan dan pengukuran; reka bentuk peranti sejagat dan khas; kekerapan dan skop penyelenggaraan peralatan elektrik dan komponen utama dan pemasangan kenderaan; sistem toleransi dan pendaratan; parameter kualiti dan kekasaran. Contoh kerja 1. Blok silinder enjin - pembaikan dan pemasangan dengan mekanisme engkol. 2. Poros pengedaran - pemasangan di blok. 3. Penjana, stator, speedometer - pembongkaran. 4. Pengangkat hidraulik mekanisme tipper - ujian. 5. Penukar tork - pemeriksaan dan pembongkaran. 6. Kepala silinder mesin diesel - pemasangan, pembaikan, ujian kebocoran, pemasangan dan pengancing. 7. Mesin dari semua jenis - pembaikan, pemasangan. 8. Roda depan - penyesuaian sudut penumpuan. 9. Pad drum brek, penyerap kejutan, pembezaan - pembaikan dan pemasangan. 10. Pemampat, injap brek - pembongkaran, pembaikan, pemasangan, pengujian. 11. Penghantaran automatik - pembongkaran. 12. Transmisi mekanikal - pemasangan, ujian di pendirian. 13. Dump truck body, dump truck mekanisme - pemasangan, penyesuaian mengangkat dan menurunkan. 14. Gandar depan dan belakang, poros cardan - pembaikan, pemasangan dan penyesuaian. 15. Gandar depan - memeriksa dan meluruskan di bawah tekanan dalam keadaan sejuk. 16. Galas utama - penggantian pelapik, pengikisan, penyesuaian. 17. Piston - pemilihan mengikut silinder, pemasangan dengan batang penghubung, pertukaran cincin omboh. 18. Instrumen dan pemasangan peralatan elektrik adalah kompleks - periksa dan pelarasan semasa penyelenggaraan. 19. Pengurang, pembeza - pembaikan, pemasangan, pengujian dan pemasangan di perumahan gandar belakang. 20. Pengatur relay, pengedar pencucuhan - pembongkaran, pembaikan. 21. Cap minyak poros engkol, hab klac, batang stereng bola, kamera putar - penggantian. 22. Brek hidraulik dan pneumatik - pembongkaran. 23. Kawalan stereng - pembaikan, pemasangan, penyesuaian. 24. Menyambung rod dengan omboh - periksa pada peranti. 25. Batang penghubung - perubahan sesendal di kepala batang penghubung atas dengan penyesuaian pada pin omboh; pemasangan paip akhir pada jurnal engkol dalam empat kedudukan. 26. Wayar elektrik untuk kereta - pemasangan mengikut skema. § 103. LOKALISER PEMBAIKAN AUTOMOTIF kategori ke-5 Huraian kerja. Penyesuaian dan pengujian pada pendirian dan casis pemasangan, komponen dan peranti kereta yang kompleks dan penggantiannya semasa penyelenggaraan. Memeriksa bahagian dan pemasangan peralatan elektrik pada peralatan ujian dan alat ujian. Pemasangan peranti dan peralatan elektrik mengikut skema, termasuk dalam rangkaian. Pengenalpastian dan penghapusan kecacatan dan kerosakan kompleks dalam proses pembaikan, pemasangan dan pengujian unit, pemasangan kereta dan peralatan elektrik. Paip kompleks, menyelesaikan bahagian mengikut standard kualiti 6 - 7. Pengimbangan bahagian dan susunan konfigurasi kompleks dan dinamik. Diagnostik dan penyesuaian sistem dan pemasangan trak, kereta dan bas yang memastikan keselamatan lalu lintas. Perlu tahu: struktur kereta dan bas yang diservis; keadaan teknikal untuk pembaikan, pemasangan, pengujian dan penyesuaian unit kompleks dan peralatan elektrik; gambarajah elektrik dan pendawaian kerumitan dan interaksi peranti dan unit di dalamnya; sebab-sebab memakai bahagian kawin dan bagaimana mengenal pasti dan menghilangkannya; alat ujian berdiri. Contoh kerja 1. Agregat dan peralatan elektrik - pemasangan mengikut skema lengkap, menyambung ke rangkaian, memeriksa dan menyesuaikannya semasa penyelenggaraan. 2. Crankshaft dengan roda gila - mengimbangkan. 3. Generator, stator, speedometer - pembaikan, pemasangan, pengujian, penghapusan kecacatan. 4. Pengangkat hidraulik mekanisme tipper - pemasangan dan pengujian. 5. Penukar tork - pembaikan, pemasangan. 6. Mesin semua jenis dan jenama - ujian bangku, penyesuaian, diagnostik. 7. Peranti untuk menguji transmisi, kemudi, meter aliran dan penganalisis gas - penyelenggaraan, penentukuran, pembaikan. 8. Gandar depan dan belakang - penggantian dan penyesuaian galas; brek, stereng, lampu dan sistem isyarat - diagnostik. 9. Pengedar pencucuhan, pengatur relay - periksa di pendirian, penyesuaian, penghapusan kecacatan. 10. Brek hidraulik dan pneumatik - pembaikan, pemasangan, pemasangan dan penyesuaian. 11. Silinder, galas batang utama dan penghubung - pemeriksaan selepas ujian di bangku simpanan, penghapusan kesalahan dan pengancing terakhir semua sambungan. § 104. LOKALISER PEMBAIKAN OTOMOTIF kategori ke-6 Huraian kerja. Pembaikan, pemasangan, penyesuaian, pengujian di dudukan dan casis dan penghantaran sesuai dengan keadaan teknologi unit kompleks dan pemasangan kereta dari pelbagai jenama. Memeriksa kebenaran pemasangan dengan penghapusan ciri operasi. Diagnostik dan penyesuaian semua sistem dan pemasangan kereta, trak dan bas. Pendaftaran dokumentasi penerimaan. Harus tahu: ciri reka bentuk kereta dan bas pelbagai jenama; keadaan teknikal untuk pembaikan, pengujian dan penyampaian unit dan pemasangan kompleks; kaedah pemulihan lengkap dan pengerasan bahagian yang usang; prosedur untuk menyusun dokumen penerimaan; peraturan pembaikan dan kaedah penyesuaian dan penentukuran peralatan diagnostik. Contoh kerja 1. Penghantaran automatik - pemasangan, penyesuaian, ujian. 2. Stand untuk menguji daya tarikan, ekonomi dan kualiti brek kereta - penyelenggaraan, pembaikan, penentukuran. 3. Peranti untuk menguji sistem elektrik, pencucuhan, sistem brek pneumatik, power steering - penyelenggaraan, pembaikan, penentukuran dan penyesuaian. Seksyen 104a. MOTOR PEMBAIKAN AUTOMOTIF (diperkenalkan dengan Perintah Kementerian Kesihatan dan Pembangunan Sosial Persekutuan Rusia 13.11.2008 N 645) kategori ke-7 Penerangan kerja. Peraturan dan pengujian pada dudukan dan casis unit, rakitan dan peranti kereta yang sangat kompleks, lift hidraulik automatik, kenderaan khas yang dirancang untuk pengangkutan barang berbahaya. Pembaikan komponen dan pemasangan sistem hidraulik lif. Memeriksa kebenaran pemasangan unit dan pemasangan dengan penyingkiran ciri operasi. Diagnostik dan peraturan semua sistem dan pemasangan yang memastikan keselamatan lalu lintas kenderaan pelbagai jenama dan tujuan. Perlu diketahui: ciri-ciri peranti kereta yang diservis dengan pelbagai jenama dan tujuan; keadaan teknikal untuk pembaikan, pengujian, peraturan dan penyampaian unit kompleks, pemasangan dan peralatan elektrik; gambarajah elektrik dan pendawaian dengan kerumitan yang berbeza-beza; cara untuk memulihkan bahagian mekanisme yang sudah usang; susunan tempat ujian; jenis pembaikan dan kaedah penentukuran peralatan diagnostik. Contoh kerja 1. Gandingan hidraulik untuk menghidupkan kipas - penggantian, pembaikan. 2. Penguat hidro, pneumatik - pembaikan, pemasangan dan peraturan. 3. Penyuntik - diagnostik, pembaikan. 4. Pengambilan kuasa - pembaikan, pemasangan, pengujian. 5. Gandingan untuk memajukan sudut pengisian bahan bakar, pengatur kelajuan - penggantian. 6. Gear overdrive - pembaikan, pemasangan, ujian. 7. Sistem penyaman udara untuk kereta pengeluaran domestik dan asing - pengisian bahan bakar, penyelenggaraan, pembaikan. 8. Sistem brek dengan sistem pengereman anti kunci untuk pelbagai jenis kereta dalam dan luar negara - diagnostik, pembaikan, peraturan. 9. Pengecas turbo - pembongkaran, pembaikan, pemasangan, pengujian. 10. batang kawalan pam bahan api tekanan tinggi - peraturan. 11. Unit dan rakitan transmisi kereta pengeluaran domestik dan asing - pembaikan, pemasangan dan peraturan. 12. Sistem kawalan elektronik - diagnostik, pembaikan. R. "Tukang Kunci," Buku rujukan tarif dan kelayakan bersatu kerja dan profesi pekerja. Isu 2. Bahagian 2. Bahagian: "Pemprosesan mekanikal logam dan bahan lain", "Pelapisan logam dan lukisan", "Enameling", "Kerja tukang kunci dan pemasangan fitter" (diluluskan oleh Resolusi Kementerian Tenaga Kerja Rusia Persekutuan 15.11.1999 N 45) (ed. Dari 13.11.2008) (ConsultantPlus) http://base.consultant.ru/

Nota penjelasan

Program ini telah disusun sesuai dengan kehendak ETKS dan ditujukan untuk latihan individu dan berpasukan pekerja secara profesi seorang mekanik - pembaik pulih 2 -3, 4-5.6 kategori.

Latihan teori untuk tukang kunci - tukang pembaikan 2, 3 kategori dirancang selama 120 jam, untuk tukang kunci - tukang pembaikan 4, 5 kategori - selama 60 jam, untuk tukang kunci - tukang pembaikan 6 kategori - 30 jam.

Latihan praktikal dirancang selama 60 hari untuk tukang kunci - tukang pembaikan 2, 3 kategori, selama 30 hari untuk tukang kunci - tukang pembaikan 4, 5 kategori dan 28 hari untuk tukang kunci - tukang pembaikan 6 kategori. Tujuan program ini adalah untuk memberikan pengetahuan yang diperlukan mengenai program latihan individu dan pasukan mekanik - tukang pembaikan, sesuai dengan "Senarai profesi latihan vokasional" yang diluluskan dan lampiran kepada Perintah Kementerian Pendidikan Persekutuan Rusia pada 29 Oktober 2001. No. 3477.

Menjelang akhir latihan, setiap pelajar mesti dapat melakukan semua pekerjaan yang ditentukan oleh kurikulum dan ciri kelayakan, sesuai dengan keperluan teknikal dan piawaian masa yang ditetapkan dalam pengeluaran.

Untuk menjalankan pengetahuan teori, pekerja kejuruteraan dan teknikal yang berkelayakan dan berpengalaman dalam latihan teori personel terlibat.

Sepanjang proses pendidikan, perhatian khusus harus diberikan kepada keselamatan, sanitasi industri dan langkah-langkah memadam kebakaran.

Profesi - tukang kunci - Pembaiki Kelayakan - kategori ke-2

Ciri-ciri karya:

Pembongkaran, pembaikan, pemasangan dan pengujian unit sederhana dan mekanisme peralatan unit dan mesin, serta kerumitan rata-rata di bawah bimbingan mekanik kelayakan yang lebih tinggi.

Sekiranya dapat:

1. Untuk menjalankan pemprosesan tukang kunci bahagian mengikut kelayakan 12-14.
2. Lumurkan, bersihkan, pelincirkan bahagian dan hilangkan celah.
3. Lakukan kerja dengan menggunakan alat pneumatik, elektrik dan mesin penggerudian.
4. Mengikis bahagian menggunakan alat kuasa
5. Membuat lekapan sederhana untuk pembaikan dan pemasangan.
6. Mematuhi kehendak peraturan perlindungan buruh

Mesti tahu:

1. Kaedah utama melaksanakan kerja pembongkaran, pembaikan dan pemasangan unit dan mekanisme mudah, peralatan, unit dan mesin.
2. Tujuan dan peraturan penggunaan alat tukang kunci dan kawalan - alat ukur.
3. Sifat mekanikal utama bahan yang diproses.
4. Konsep asas mengenai toleransi dan pendaratan, kualiti dan parameter kekasaran. 5. Nama, tanda dan peraturan penggunaan minyak, detergen, logam dan pelincir. 6. Arahan dan peraturan mengenai perlindungan pekerja:





P-OT "Perlindungan daripada jatuh"

Contoh kerja:

1. Baut, mur, kancing - pemfailan, pemasangan benang, menukar dan pengancing.

2. Injap tutup untuk udara, minyak dan air - pemasangan di tempat yang sesuai.

3. Pam omboh - pembaikan, pemasangan.

4. Gasket - pembuatan.

Profesion ini adalah pembaiki mekanik. Kelayakan - kategori ke-3.

Ciri-ciri karya:

Pembongkaran, pembaikan, pemasangan dan pengujian kerumitan sederhana komponen dan mekanisme peralatan, unit dan mesin, serta kompleks di bawah bimbingan mekanik kelayakan yang lebih tinggi.

Pembaik mekanik kategori ke-3 seharusnya dapat:

1 Untuk menjalankan pemprosesan tukang kunci bahagian mengikut kelayakan II-I2.
2 Membaiki peralatan dan kelengkapan berlapis yang diperbuat daripada pelindung
bahan.
3 Melakukan penandaan, meluruskan dan membongkok, memotong, memotong, memfailkan, menggerudi, memusingkan balik,
mengikis.
4 Perhatikan keperluan peraturan perlindungan buruh.

Pembaik mekanik kategori ke-3 harus mengetahui:

1 Peranti peralatan yang diperbaiki.
2 Tujuan dan interaksi unit dan mekanisme utama.
3 Urutan teknologi pembongkaran, pembaikan dan pemasangan peralatan.
4 Spesifikasi untuk menguji penyesuaian pemasangan dan mekanisme.
5 Sifat asas bahan diproses.
6 Peranti peranti sejagat dan kerumitan kawalan sederhana
alat.
7 Toleransi dan parameter fit, kualiti dan kekasaran.
8 Arahan dan peraturan mengenai perlindungan pekerja:
IOT "Apabila bahagian kerja sejuk pada mesin pemotong logam."
IOT “Untuk pemasangan untuk pemasangan dan pembaikan bulu. peralatan ".
IOT "Bekerja dengan alat tangan mudah alih mudah alih, mesin genggam elektrik dan lampu mudah alih"
IOT "Bekerja dengan alat kasar"
P-OT "Peraturan mengenai urutan tindakan pekerja dalam situasi kecemasan"
P-OT "Perlindungan daripada jatuh"
P-OT "Prosedur untuk memutuskan, menyekat dan mengunci tenaga, menggantung tanda amaran dan memeriksa"
Program pengawal peralatan

Contoh kerja:

1. Perinciannya ringkas; pelucutan, pemfailan, penyisipan manual, penambakan lubang.
2. Pelarik; baik pulih melengkung membujur dan melintang, caliper.
3. Sarung dan bingkai adalah kompleks; pembuatan.
4. Lunet - pembaikan.
5. Bushing dan galas - memotong alur pelinciran.

Ciri kelayakan

Profesion ini adalah pembaiki mekanik. Kelayakan - kelas 4

Ciri-ciri kerja tukang kunci tukang kunci kategori ke-4:

Pembongkaran, pembaikan, pemasangan dan pengujian pemasangan dan mekanisme kompleks dan kompleks yang kompleks. Pemprosesan tukang kunci bahagian dan pemasangan berkualiti 7-10.

Pembaiki kelas 4 seharusnya dapat:

1. Membuat pembaikan, pembongkaran, pengujian, peraturan, penyesuaian peralatan kompleks dan
penghantaran selepas pembaikan.
2,. Untuk membuat lekapan kompleks untuk pembaikan dan pemasangan.

Z. Sediakan senarai pembaikan yang rosak. 4. Mematuhi kehendak peraturan perlindungan buruh.

Pembaiki kelas 4 harus tahu:

1. Peranti peralatan yang diperbaiki.
2. Peraturan untuk peraturan mesin.
3. Cara untuk menghilangkan kecacatan dalam proses pembaikan.
4 Peranti, tujuan dan peraturan untuk penggunaan alat pengukur dan pengukuran yang kompleks.
5. Kaedah menanda dan memproses pelbagai perincian mudah.
6. Sistem toleransi dan pendaratan, kualiti dan parameter kekasaran.
7. Peruntukan utama penyelenggaraan dan peralatan pencegahan berjadual.
8. Arahan dan peraturan mengenai perlindungan buruh:
IOT "Apabila bahagian kerja sejuk pada mesin pemotong logam."
IOT “Untuk pemasangan untuk pemasangan dan pembaikan bulu. peralatan ".
IOT "Bekerja dengan alat tangan mudah alih mudah alih, mesin genggam elektrik dan lampu mudah alih"
IOT "Bekerja dengan alat kasar"
P-OT "Peraturan mengenai urutan tindakan pekerja dalam situasi kecemasan"
P-OT "Perlindungan daripada jatuh"
P-OT "Prosedur untuk memutuskan, menyekat dan mengunci tenaga, menggantung tanda amaran dan memeriksa"
Program pengawal peralatan

Contoh kerja:

1. Kotak kelajuan dan suapan mesin kerja logam - pemasangan, penyesuaian
2. Mesin pemutus mati - pembaikan.
3. Mesin pemotong logam - baik pulih, penyesuaian.
4. Pengurang tanur putar - pembaikan.
5. Injap pemadaman - penyemakan, pembaikan, pemasangan.

Ciri kelayakan:

Profesion ini adalah pembaiki mekanik. Kelayakan - kelas 5

Ciri-ciri kerja pembaiki mekanik kategori ke-5:

Pembongkaran, pembaikan, pemasangan, pengujian dan penyesuaian peralatan yang sangat kompleks.

Pembaiki kelas 5 seharusnya dapat:

1. Untuk menjalankan pemprosesan tukang kunci bahagian dan pemasangan mengikut 6-7 kelayakan.
2. Membongkar, membaiki, memasang unit peralatan dalam keadaan tegang dan padat
pendaratan.

Pembaik pulih kelas 5 harus mengetahui:

1. Reka bentuk peralatan yang sedang diperbaiki.
2. Keadaan teknikal untuk pembaikan, pemasangan, pengujian, penyesuaian dan pemasangan yang betul
peralatan.
Z. Peraturan untuk menguji peralatan untuk pengimbangan mesin statik dan dinamik.
4. Pembinaan geometri untuk tanda kompleks.
5. Kaedah untuk menentukan haus bahagian yang terlalu awal.
6. Arahan dan peraturan mengenai perlindungan pekerja:
IOT "Apabila bahagian kerja sejuk pada mesin pemotong logam."
IOT “Untuk pemasangan untuk pemasangan dan pembaikan bulu. peralatan ".
IOT "Bekerja dengan alat tangan mudah alih mudah alih, mesin genggam elektrik dan lampu mudah alih"
IOT "Bekerja dengan alat kasar"
P-OT "Peraturan mengenai urutan tindakan pekerja dalam situasi kecemasan"
P-OT "Perlindungan daripada jatuh"
P-OT "Prosedur untuk memutuskan, menyekat dan mengunci tenaga, menggantung tanda amaran dan memeriksa"
Program pengawal peralatan

Contoh kerja:

1. Multi-spindle berpusing automatik, menyalin, jig membosankan,
mesin membentuk gear - pembaikan sederhana, pemasangan, penyesuaian, pemeriksaan ketepatan, permulaan dan
pentauliahan.
2. Kotak kelajuan mesin putar separa automatik - pemasangan dan pertukaran dengan kesesuaian
penggelek dan gear spline.
3. Mekanisme suapan hidraulik mesin kerja logam - penyesuaian pembaikan.
4. Mesin pemotong gear, mesin pemotong gear dengan panduan melengkung yang kompleks -
periksa ketepatan.
5. Mesin dengan kawalan yang diprogramkan - uji ketegaran.

Ciri kelayakan

Profesion ini adalah pembaiki mekanik. Kelayakan - kelas 6

Ciri-ciri kerja tukang kunci - pembaikpulih kategori ke-6:

Pembaikan, pemasangan, pembongkaran, pengujian dan penyesuaian peralatan khas yang bersaiz besar dan besar.

Pembaik pulih kelas 6 seharusnya dapat:

1. Untuk mengenal pasti dan menghilangkan kecacatan semasa operasi peralatan dan semasa memeriksa prosesnya
pembaikan.
2. Memeriksa ketepatan dan tekanan menguji peralatan yang diperbaiki.
3. Perhatikan kehendak peraturan untuk perlindungan buruh.

Tukang Kunci - pembaiki kelas 6 harus tahu:

1. Reka bentuk, gambarajah kinematik dan hidraulik yang diperbaiki
peralatan.
2. Kaedah pembaikan, pemasangan, pemasangan, pemeriksaan ketepatan dan pengujian yang diperbaiki
peralatan.
3. Beban yang dibenarkan pada bahagian kerja, pemasangan, mekanisme peralatan dan pencegahan
langkah-langkah untuk mencegah kerosakan, kehausan dan kemalangan.
4. Arahan dan peraturan mengenai perlindungan pekerja:
IOT "Apabila bahagian kerja sejuk pada mesin pemotong logam."
IOT “Untuk pemasangan untuk pemasangan dan pembaikan bulu. peralatan ".
IOT "Bekerja dengan alat tangan mudah alih mudah alih, mesin genggam elektrik dan lampu mudah alih"
IOT "Bekerja dengan alat kasar"
P-OT "Peraturan mengenai urutan tindakan pekerja dalam situasi kecemasan"
P-OT "Perlindungan daripada jatuh"
P-OT "Prosedur untuk memutuskan, menyekat dan mengunci tenaga, menggantung tanda amaran dan memeriksa"
Program pengawal peralatan

Contoh kerja:

1. Putar automatik multi-spindle - topi. pembaikan.
2. Mesin jig boring - koordinat pemulihan.
3. Alat mesin dengan kawalan yang diprogramkan - memeriksa ketepatan, memulihkan koordinat, pembaikan,
percubaan.
4. Mesin nadi elektrik - pembaikan.

Rancangan tematik dan program latihan teori:

Tema

Bilangan jam

1 Pengenalan
2 Kejuruteraan keselamatan, prom. kebersihan dan keselamatan kebakaran
3 Paip
4 Asas Teknologi Am
5 Toleransi, sesuai
6 Membaca lukisan 2
7 Alat uji dan teknik pengukuran dan pengukuran 8
8 Maklumat dari mekanik teknikal
9 Maklumat dari kejuruteraan elektrik
10 Proses pembaikan peralatan industri
11 Mekanisasi dan automasi pengeluaran
12 Melayakkan peperiksaan
JUMLAH:

Program latihan teori

Topik1. Pengenalan

Maklumat asas mengenai pengeluaran dan organisasi tempat kerja. Berkenalan dengan ciri kelayakan dan program latihan.

Topik 2. Kejuruteraan keselamatan, sanitasi industri dan keselamatan kebakaran.

Kewajipan pekerja dalam bidang perlindungan buruh. Teknologi pengeluaran. Keperluan untuk tempat kerja, peralatan, alatan tangan.

Peraturan keselamatan untuk kerja sejuk logam. Langkah berjaga-jaga keselamatan sebelum memulakan kerja, semasa bekerja, setelah selesai bekerja. Analisis kemalangan dan trauma. Tanggungjawab.

Keselamatan elektrik. Bahaya kejutan elektrik. Kes e-mel kekalahan. semasa. Cara untuk melepaskan mangsa dari tindakan e-mel. pertolongan cemas dan semasa. Peraturan asas untuk reka bentuk dan operasi peralatan. Voltan selamat. Prosedur untuk memutuskan, menyekat dan mengunci tenaga, menggantung tanda amaran.

Kebersihan industri. Tugas kebersihan industri. Penyakit pekerjaan dan penyebab utamanya. Pencegahan penyakit pekerjaan. Langkah pencegahan dan perlindungan asas. Peralatan pelindung diri, kebersihan diri. Bantuan diri dan pertolongan cemas sekiranya berlaku kemalangan. Perkhidmatan perubatan dan kebersihan untuk pekerja di perusahaan.
Bekerja pada ketinggian. Tujuan, jenis peralatan dan peralatan perlindungan jatuh. Keperluan untuk alat pelindung diri daripada jatuh: carabiner, slings, tali pinggang keledar. Aplikasi, kaedah kawalan. Dokumentasi dibuat semasa mengatur kerja pada ketinggian.
Arahan untuk mengakses ruang terkurung, melakukan pekerjaan di dalamnya dan menjalankan operasi menyelamat. Peraturan masuk ke RFP, praktik melakukan pekerjaan di dalamnya. Pendaftaran pesanan kerja untuk kerja berisiko tinggi.

Prosedur untuk memberikan mesej dan pemberitahuan mengenai kejadian.

Langkah-langkah memadam kebakaran. Punca utama kebakaran di bengkel dan di wilayah perusahaan.

Langkah-langkah memadam kebakaran. Tidak dapat diterima menggunakan api terbuka. Tiang api, perlindungan kebakaran, alat pemadam kebakaran, peranti, sistem penggera. Ejen dan peraturan pemadam api kimia untuk penggunaannya. Peraturan perilaku ketika berada di tempat berbahaya jika terjadi kebakaran. Urutan tindakan pekerja sekiranya berlaku penggera, tindakan dalam keadaan kecemasan.

Topik 3 Paip

Penandaan satah.

Tujuan penandaan. Alat dan alat untuk menandakan, jenis, tujuan dan susunannya.
Proses penanda satah. Pemisahan urutan penandaan, kaedah penandaan, pemeriksaan penandaan dan penebukan bahagian. Susun atur mengikut lukisan dan templat. Menanda dari tepi dan garis tengah.
Langkah berjaga-jaga keselamatan semasa menandakan.

Pemotongan logam.

Pahat dan pemotong silang, reka bentuk dan dimensinya. Menajamkan sudut untuk pelbagai tukul besi tukang kunci yang diproses. Kaedah rasional pemotongan manual pelbagai logam.
Langkah berjaga-jaga keselamatan semasa memotong logam.

Meluruskan logam dan membongkok.

Kaedah dan peraturan untuk meluruskan lembaran, jalur dan bahan bulat dan paip. Alat dan lekapan yang digunakan untuk berpakaian. Kemungkinan kecacatan semasa meluruskan dan langkah-langkah untuk mencegahnya.
Tujuan dan penggunaan lenturan. Peraturan dan kaedah untuk membongkokkan lembaran, jalur dan bahan bulat, serta paip pada pelbagai sudut dan sepanjang jejari. Peralatan, alat dan lekapan untuk membongkok. Keselamatan semasa meluruskan dan membongkok.

Pemotongan logam.

Temujanji, teknik dan kaedah memotong logam dengan gergaji besi, tangan, cakera, pneumatik, elektrik dan gunting lain, gergaji bulat dan pita, roda kasar. Peraturan untuk penggunaan alat dan mekanisme.
Langkah berjaga-jaga keselamatan semasa memotong logam dan paip.

Memfailkan logam

Elaun gergaji. Fail. Jenis dan tujuan fail. Teknik untuk memfailkan pelbagai permukaan bahagian.
Langkah berjaga-jaga keselamatan semasa membuat fail.

Penggerudian, pengiraan balik, penebangan lubang.

Alat dan lekapan penggerudian. Reka bentuk gerudi. Mengasah sudut, latih tubi untuk memproses pelbagai logam. Memasang, mengamankan dan mengeluarkan alat pemotong. Pemasangan dan pengancing bahagian. Penggerudian sepanjang kontur dan penandaan. Penggerudian semasa menggunakan. Pemilihan gerudi.
Keselamatan penggerudian

Lubang pembilang.

Reka bentuk kaunter dan kerja mereka. Penyejukan dan pelinciran untuk penyerapan semula.
Keselamatan Perhatian

Lubang reaming.

Destinasi penyebaran. Penyebaran adalah manual dan mekanikal. Kaedah untuk menoreh lubang silinder dan tirus. Elaun kerja.
Keselamatan penggunaan.

Pemotongan benang.

Profil benang. Alat Threading merancangnya. Alat untuk memotong benang dalaman, reka bentuknya. Mekanisasi kerja berulir.
Langkah berjaga-jaga keselamatan semasa memotong benang.

Mengikis.

Jenis utama mengikis, teknik dan kaedah mengikis pesawat. Teknik dan kaedah mengikis permukaan melengkung. Pengikis untuk jenis mengikis yang ditentukan dan peraturan untuk bekerja dengannya. Kaedah untuk menentukan ketepatan mengikis. Mengasah dan mengisi semula pengikis.
Keselamatan mengikis

Lap.

Proses dan jenis putaran, tahap ketepatan dan keketatan yang dicapai. Mengisar bahan, alat dan alat yang digunakan untuk mengetuk. Elaun untuk lap.
Langkah berjaga-jaga keselamatan semasa memukul.

Memukau.

Tujuan dan aplikasi memikat. Jenis jahitan terpaku. Jenis rivet. Alat dan peranti yang memukau. Teknik dan kaedah memikat.
Keselamatan yang menawan.

Menekan masuk dan keluar.

Alat, lekapan dan peralatan yang digunakan untuk menekan dan menekan (manual dan mekanikal).
Langkah berjaga-jaga keselamatan semasa bekerja di akhbar.

Pelantikan alat kuasa.

Menyiapkan alat untuk bekerja. Alat dan bahan, jenis dan tujuan yang kasar. Penyimpanan, pengangkutan, penghantaran alat kasar dan elektrik.
Langkah berjaga-jaga keselamatan semasa bekerja dengan alat kuasa manual.

Topik 4. Asas teknologi logam umum

Asas teknologi logam umum. Maklumat asas mengenai logam dan sifatnya. Logam ferus dan bukan ferus. Nilai dan penggunaan logam dalam ekonomi negara. Sifat fizikal, kimia dan mekanikal asas logam. Konsep menguji logam.
Besi cor, ciri, sifat, ruang lingkup, penandaannya. Menjadi. Kaedah pengeluaran. Keluli karbon, komposisi kimianya, sifat mekanikal dan teknologi. Tanda, permohonan.
Keluli aloi. Pengaruh unsur paduan pada kualiti keluli. Sifat mekanikal dan teknologi keluli aloi. Keluli berkelajuan tinggi. Keluli dengan sifat khas (tahan panas, keluli tahan karat). Tanda keluli aloi dan aplikasinya.
Rawatan haba dan kimia keluli. Intipati dan jenis rawatan haba. Aloi keras. Jenis, tanda dan aplikasi mereka.
Logam dan aloi bukan ferus. Pengikis, penandaan dan pemakaian.

Topik 5 Konsep toleransi dan sesuai.

Sistem toleransi dan pendaratan menurut OST sebagai asas untuk memastikan pertukaran. Sistem toleransi dan kesesuaian yang bersatu. Toleransi linear dan sudut. Konsep gred dan darjah ketepatan. Pendaratan, jenisnya dan tujuan skema pendaratan. Penunjukan pendaratan dan toleransi dalam gambar. Kekasaran permukaan. Kelas kebersihan permukaan. Penetapan kelas kebersihan, dalam gambar.

Topik 6 Lukisan Membaca

Lukisan dan lakaran bahagian. Unjuran segi empat tepat. Penciptaan unjuran ketiga dari dua data. Analisis lukisan. Prasasti pada lukisan. Skala. Dimensi, sebutan diameter dan kotak, sebutan konvensional benang, selak, kacang. Peraturan untuk membuat lakaran, gambar pemasangan. Potongan, bahagian dan elemen perincian dalam gambar pemasangan.

Topik 7 Alat pengujian dan pengukuran dan teknik mengukur

Ketepatan pengukuran, faktor yang mempengaruhi ketepatan pengukuran.
Alat pengukur yang digunakan oleh tukang - tukang.
Caliper Vernier, tolok kedalaman dan tolok dengan ketepatan pengukuran 0.1 dan 0.05 mm. Peranti vernier, ketepatan bacaan.
Teknik pengukuran. Alat untuk memeriksa dan mengukur sudut; templat, petak dan peraturan goniometer sejagat untuk penggunaannya. Alat pemeriksaan benang (alat pengukur cincin dan palam, templat). Kesalahan pengukuran, sebab kejadian dan kaedah pencegahannya.

Topik 8 Maklumat dari mekanik teknikal.

Kekuatan bahan. Keadaan kerja bahagian mesin. Daya luaran yang bertindak pada elemen struktur. Kekuatan dan ketegangan dalaman. Margin keselamatan. Konsep umum ubah bentuk lenturan tegangan dan mampatan, kilasan ricih.

Topik 9 Maklumat mengenai kejuruteraan elektrik

Undang-undang asas arus terus. Arus berselang-seli. Motor elektrik dan gear kawalan. Peranti elektronik, aplikasinya. Masalah penjimatan tenaga berkaitan dengan peralatan yang diservis.

Topik 10 Proses teknologi pembaikan peralatan industri

Maklumat umum mengenai pembaikan peralatan.
Keperluan untuk operasi peralatan perusahaan. Kemerosotan peralatan adalah sebab terpenting untuk kerosakannya. Perubahan bentuk dan saiz bahagian peralatan akibat kehausan. Konsep had penggunaan peralatan yang dibenarkan.
Sistem penyelenggaraan pencegahan berjadual (PPR). Kepentingannya adalah menjaga peralatan dalam keadaan baik.
Kekerapan penyelenggaraan, pemeriksaan dan pembaikan baik pulih. Urutan kerja pembaikan peralatan. Konsep kaedah pemasangan dan pembongkaran peralatan industri.
Proses teknikal untuk pembaikan bahagian dan pemasangan standard
peralatan industri. Penyediaan peralatan untuk dibaiki. Pembongkaran. Pembilasan dan penandaan bahagian dan pemasangan. Pembaikan sambungan dan saluran paip tetap. Kecacatan khas dari pelbagai sendi tetap dan sebab-sebab penampilannya. Kaedah pembaikan.
Paip dan bebibir, gasket, kelengkapan, paip dan injap. Bahan kedap. Kaedah untuk memperbaiki saluran paip, bahagian individu dan bahagian saluran paip.
Pembaikan bahagian mekanisme gerakan translasi. Pakai bahagian dengan permukaan panduan. Jenis dan kaedah pembaikan Kaedah memeriksa ketepatan, ketepatan, lokasi permukaan panduan yang betul.
Pembaikan bahagian mekanisme gerakan putar. Penentuan kecacatan dan kaedah memperbaiki poros dan gandar. Penggantian gelendong. Elemen utama gearing. Contoh pembaikan bahagian gear dan cacing gear. Kerosakan dan kerosakan biasa pada sproket dan pemacu rantai. Kaedah pembaikan.

Topik 11 Mekanisasi dan automasi pengeluaran

Mesin penyalin hidraulik. Alat penjepit untuk alat mesin dengan pemacu kuasa hidraulik.
Peranti pneumatik. Pemampat, tujuan dan prinsip operasi mereka. Peranti elektrik. Latihan elektrik, fail elektrik, sepana elektrik dan alat elektrik lain.
Penggantian pemfailan manual, pengikisan dan pelucutan dengan pemprosesan mekanikal (penggilingan, putaran, pengisaran) menggunakan mesin mudah alih sejagat.

Topik 12 Ujian Kelayakan

Rancangan tematik dan program latihan industri

P / p No. Tema Bilangan hari
1 Taklimat keselamatan di tempat kerja
2 Kajian Tukang Kunci
3 Latihan dalam pelaksanaan kerja paip dan pembaikan
4 Prestasi bebas dalam kerja pembaikan peralatan
5 Kerja percubaan yang layak
JUMLAH:

Program latihan industri

Topik 1 Latihan keselamatan di tempat kerja

Arahan mengenai T. B. di tempat kerja.
Berkenalan dengan proses pengeluaran bengkel dan peralatan.

Topik 2 Kajian kerja memasang paip

Kajian kerja yang melibatkan menanda, memotong, meluruskan, membongkok dan memotong. Berkenalan dengan peralatan di tempat kerja tukang kunci. Kajian kerja yang melibatkan bidang pemfailan dan permukaan melengkung.
Meneroka kerja yang melibatkan penggerudian, perangkaan balik dan permainan semula.
Latihan dalam mengendalikan mesin penggerudian menegak. Pemprosesan tukang kunci pelbagai bahagian pengeluaran mengikut kelas ketepatan 5-7, termasuk operasi dan jenis kerja yang dikaji.

Topik 3 Latihan dalam pelaksanaan kerja paip dan pembaikan

Pembongkaran unit dan mekanisme peralatan yang sedang diperbaiki, pembersihan dan pembilasan bahagian, pemeriksaan dan pemeriksaan keadaannya.
Pembaikan pemasangan dan bahagian: penggantian bolt, skru, kancing dan mur dengan pembetulan benang yang kusut, mengikis permukaan pemandu, serta melakukan kerja tukang kunci lain untuk membaiki peralatan.

Topik 4 Prestasi bebas dalam kerja pembaikan peralatan

Prestasi bebas kerja pembaikan sesuai dengan syarat ciri kelayakan mekanik - pembaiki kategori 3-4, 5-6.
Menguasai kaedah tenaga kerja maju, menetapkan standard waktu, sambil memerhatikan arahan produksi dan teknikal untuk pekerjaan yang dilakukan dan peraturan keselamatan. Semua kerja dijalankan secara bebas di bawah pengawasan instruktur latihan industri.

Topik 5 Ujian Kelayakan

Senarai kesusasteraan terpakai:

Penerangan mengenai karya.

Pembaikan, pemasangan, pembongkaran, pengujian dan peraturan peralatan, unit dan mesin eksperimental dan eksperimen bersaiz besar, unik dan eksperimental. Pengenalpastian dan penghapusan kecacatan semasa operasi peralatan dan semasa pemeriksaan semasa proses pembaikan. Ujian ketepatan dan tekanan peralatan yang diperbaharui.

Apa yang perlu anda ketahui:

  • ciri reka bentuk, gambarajah kinematik dan hidraulik peralatan, unit dan mesin yang diperbaiki
  • kaedah pembaikan, pemasangan, pemasangan, pemeriksaan ketepatan dan pengujian peralatan yang diperbaiki
  • beban yang dibenarkan pada bahagian kerja, pemasangan, mekanisme peralatan dan langkah-langkah pencegahan untuk mengelakkan kerosakan, kehausan dan kemalangan.

Contoh kerja

  1. Mesin putar berbilang spindle, menegak multi-pemotong separa automatik - baik pulih.
  2. Peralatan hidraulik - pembaikan dan penyesuaian.
  3. Peranti unjuran filem yang kompleks dan mesin yang sedang dikembangkan - baik pulih.
  4. Tempat penggilingan - pemeriksaan, penyesuaian, pengujian dan penghantaran selepas pembaikan.
  5. Garis automatik semua profil pemprosesan dengan unit kompleks - pembaikan utama dan sederhana.
  6. Garis cetakan automatik - baik pulih, pemasangan, penyesuaian dan penghantaran.
  7. Garis mekanik kompleks untuk produk tepung-gula-gula, pasta dan roti dan barisan automatik dalam pengeluaran minyak wangi dan kosmetik - pembaikan dan penyesuaian.
  8. Mesin sinter - peraturan pergerakan mesin dan jurang termal, penjajaran pemacu di sepanjang paksi jejari kepala.
  9. Mesin angkat untuk mengangkat dan melombong sangkar - pembaikan, pengujian, penghantaran.
  10. Peralatan ketepatan - pembaikan, penghantaran.
  11. Relau terma bijih - baik pulih sistem hubungan dan penolakan bahagian yang rosak.
  12. Tungku tiub - ujian gegelung.
  13. Tekan hidraulik - pembaikan utama dan sederhana.
  14. Tekanan hidraulik wap - baik pulih.
  15. Robot dan manipulator dengan kawalan yang diprogramkan dengan kategori kerumitan pembaikan lebih dari 20 unit. - pemasangan, pembaikan, penyesuaian.
  16. Mesin penggiling drum dan mesin khas, mesin penggiling khas automatik dan separa automatik untuk membalikkan dan mengisar cam dan aci tirus - pembaikan.
  17. Mesin jig membosankan - pemulihan koordinat.
  18. Alat mesin dengan kawalan yang diprogramkan - memeriksa ketepatan, memulihkan koordinat, memperbaiki, menguji.
  19. Mesin nadi elektrik - pembaikan.
  20. Supercentrifug, mesin penggiling cat yang diimport, kotak gear planet, pam vakum putar - pembaikan.
  21. Pengecas turbo - baik pulih dan penghantaran.
  22. Unit pemisahan udara - baik pulih.
  23. Peranti pelancaran untuk melancarkan kapal - baik pulih, penyelarasan dan peraturan.
  24. Peti sejuk, unit tekanan tinggi (lajur sintesis), pemisah, penyejat, pemeluwap air - baik pulih.
  25. Extractor, malopress, automatik dan semi-automatik (dos, pemotongan, pengisian, dll.), Pemampat - pemasangan, penyesuaian dan penyesuaian.
  26. Tungku elektrik, jaket air, penukar - menyesuaikan peralatan hidraulik dan memeriksa kelengkapan pembaikan.


 


Baca:



Pembentangan mengenai tema "kreativiti leonardo da vinci"

Pembentangan mengenai topik

"Vincent van Gogh" - Meninggal pada pukul 1:30 pagi 29 Julai 1890. Potret diri Vincent van Gogh. Vincent Willem van Gogh. Vincent, walaupun dia dilahirkan ...

Pembentangan mengenai "Kesaksamaan Gender dalam Konteks Hak Asasi Manusia"

Pembentangan mengenai topik

Tujuan pelajaran: berkenalan dengan konsep jantina, perbezaan antara jantina dan jantina, stereotaip jantina umum, masalah jantina ...

Pembentangan "asas teori pengurusan alam rasional" Asas pembentangan pengurusan sifat rasional

Pembentangan

Bukankah, hari ini di planet ini, Di mana sahaja anda membuang pandangan anda, di mana sahaja anda melihat, Hidup akan mati. Siapa yang bertanggungjawab untuk itu? Apa yang menanti orang selama berabad-abad ...

Ikon empat bahagian, ikon Ibu Tuhan Melembutkan hati jahat (Czestochowa), Menenangkan penderitaan saya, Menyampaikan penderitaan dari masalah, Memulihkan yang hilang

Ikon empat bahagian, ikon Ibu Tuhan Melembutkan hati jahat (Czestochowa), Menenangkan penderitaan saya, Menyampaikan penderitaan dari masalah, Memulihkan yang hilang

Dokumen dilampirkan pada ikon ini - pemeriksaan Institut Penyelidikan Nasional untuk pemeriksaan dan penilaian objek sejarah dan budaya ...

umpan-gambar Rss