Arahan am.

Mengepam dan meniup stesen

8.1.1 Stesen pam untuk kesahan kebolehpercayaan dibahagikan kepada tiga kategori yang dinyatakan dalam jadual 17 .

8.1.2 Keperluan asas untuk susun atur pam dan meniup stesen, Menentukan saiz bilik mesin, mengangkat dan peralatan pengangkutan, penempatan agregat, kelengkapan dan saluran paip yang menyajikan peranti (jambatan, tapak, tangga, dan lain-lain), serta Langkah-langkah terhadap banjir mesin mengambil bilik mengikut SP 31.13330..

Keperluan untuk susun atur dan susunan stesen pam kumbahan dengan pam tenggelam mesti diambil mengikut sukan peraturan ini, dengan mengambil kira ciri-ciri tertentu yang ditetapkan oleh pengeluar pam.

Khususnya, ia dibenarkan untuk tidak menyediakan untuk pemasangan unit sandaran dengan menyimpannya di premis stesen pam, tertakluk kepada kemungkinan menggantikannya dalam masa 2 hingga 4 jam.

8.2.1 Pam, peralatan dan saluran paip harus dipilih bergantung kepada tributary yang dikira dan sifat fizikokimia air sisa atau hujan, mengangkat ketinggian dan mengambil kira ciri-ciri pam dan paip tekanan, serta perintah memasuki objek.

Susun atur dan ketegangan peralatan harus menyediakan kemungkinan menggantikan agregat, pengukuhan dan nod individu tanpa menghentikan stesen. Bilangan pam sandaran perlu diambil di atas meja 18 .

NOTA

1 Prestasi stesen pam pam mesti diambil berkenaan dengan ketidakpastian wilayah yang dikurangkan pada tempoh yang ditetapkan satu kali limpahan rangkaian, mengawal aliran dan tempoh pam yang dibenarkan.

2 Di stesen mengepam kategori pertama kebolehpercayaan tindakan Apabila adalah mustahil untuk memastikan bekalan kuasa dari dua sumber, ia dibenarkan untuk memasang unit pam sandaran dengan enjin pembakaran dalaman, terma, dan lain-lain, serta sumber-sumber elektrik yang autonomi (loji kuasa diesel, dll.).

3 Jika anda memerlukan peningkatan yang menjanjikan dalam prestasi stesen pam yang dibuka, ia dibenarkan untuk menyediakan peluang untuk menggantikan pam untuk prestasi yang lebih besar atau peranti untuk pemasangan agregat tambahan.

Jadual 18 - Keperluan untuk bilangan unit pam sandaran di stesen pam pelbagai kategori dan jenis cecair yang dipam

8.2.2 Stesen pam untuk mengepam isi rumah dan air sisa permukaan harus diletakkan di bangunan yang berasingan.

Stesen mengepam untuk mengepam pengeluaran air buangan dibenarkan untuk diletakkan di dalam blok dengan bangunan perindustrian atau di premis pengeluaran kategori proses pengeluaran yang sama.

Di dalam bilik mesin umum, pemasangan pam yang dimaksudkan untuk mengepam air kumbahan pelbagai kategori, kecuali yang mengandungi bahan toksik yang mudah terbakar, mudah terbakar, letupan dan tidak menentu.

Pemasangan pam untuk mengepam air sisa di kemudahan pengeluaran stesen rawatan air sisa dibenarkan.

Di dalam dewan mesin stesen pam, lebar dari petikan harus diambil sekurang-kurangnya:

antara pam atau motor elektrik - 1 m;

antara pam atau motor elektrik dan dinding di ruang yang diletakkan - 0.7 m, dalam yang lain - 1 m; Pada masa yang sama, lebar laluan dari motor elektrik mestilah mencukupi untuk membongkar pemutar;

antara bahagian tetap yang menonjol peralatan - 0.7 m;

di hadapan Perisai Elektrik Pengedaran - 2 m.

NOTA

1 Petugas di sekitar peralatan yang dikawal oleh pengeluar mesti diambil oleh data pasport.

2 Untuk agregat dengan diameter paip suntikan sehingga 100 mm termasuk: memasang unit di dinding atau pada kurungan; Memasang dua unit pada satu asas pada jarak antara bahagian-bahagian yang menonjol dari agregat untuk kurang dari 0.25 m dengan penyediaan lebar sekurang-kurangnya 0.7 m di sekitar laluan dual pas.

8.2.3 Pada pemungut bekalan stesen pam, anda harus menyediakan peranti tutup dengan pemacu yang dikawal dari permukaan bumi.

Pada stesen pam automatik, adalah perlu untuk menyediakan bekalan kuasa pemacu dari bateri atau peranti kuasa tanpa gangguan.

Nota - Untuk mengelakkan banjir oleh air buangan wilayah berdekatan stesen pam, adalah perlu untuk menyediakan pelepasan kecemasan dengan pelepasan air sisa yang dianjurkan pada masa kemalangan di dalam badan air, takungan khas, dan lain-lain dalam persetujuan dengan sanitari Pihak berkuasa penyeliaan. Pemacu pada injap penutup mestilah kedap.

8.2.4 Reka bentuk dan dimensi tangki-tangki yang menerima stesen pam harus memastikan pencegahan keadaan pembentukan dalam aliran cecair cecair yang dipam (pergolakan). Ini boleh dipastikan oleh pemulihan paip sedutan berkenaan dengan tahap minimum cecair sekurang-kurangnya oleh dua diameter, tetapi lebih daripada dengan nilai rizab peronggaan yang dikehendaki, yang dipasang oleh pengeluar pam, serta memastikan Jarak dari paip sedutan ke titik input cecair dalam kapasiti penerimaan, atau kekecewaan, sius, dan sebagainya. - Sekurang-kurangnya lima diameter muncung. Dengan operasi yang selari dengan kumpulan pam dengan bekalan setiap lebih daripada 315 L / S, adalah disyorkan untuk menyediakan dinding panduan benang di antara mereka.

8.2.6 Bilangan saluran paip tekanan dari stesen pam mana-mana kategori kebolehpercayaan tindakan mesti diambil berdasarkan pengiraan teknikal dan ekonomi, dengan mengambil kira kemungkinan peranti pelepasan kecemasan (pintasan), mengawal kapasiti, menggunakan kapasiti akumulator daripada rangkaian bekalan, dibenarkan untuk mengurangkan penggunaan air mengikut SP 31.13330..

Dengan bilangan saluran paip dari stesen pam kategori pertama kebolehpercayaan operasi dua atau lebih dan dengan panjangnya lebih dari 2 km, ia harus disediakan di antara mereka untuk menukar, jarak antara yang diambil pada Asas laluan kemalangan di salah satu daripada mereka 100%, dan di hadapan pelepasan kecemasan - 70% daripada penggunaan yang dikira. Ia harus mengambil kira kemungkinan menggunakan pam sandaran dan bertukar antara saluran paip.

Nota - Kelengkapan paip, peranti meniup hidraulik, Vanuts mesti dikira pada laluan air buangan komposisi yang sesuai.

8.2.7 Pam hendaklah dipasang di bawah teluk cecair yang dipam atau dengan sokongan bendalir (mengikut data pasport pam). Di lokasi perumahan pam di atas paras air sisa yang dianggarkan di dalam tangki, adalah perlu untuk menyediakan langkah-langkah untuk memastikan keadaan pelancaran dan ketidakmampuan pam. Memasang pam untuk mengepam ILS dan enapcemar hanya boleh di bawah teluk.

8.2.8 Kelajuan air sisa atau pemendakan dalam sedutan dan paip tekanan harus mengecualikan pemendapan penggantungan di dalamnya. Untuk air sisa isi rumah, kelajuan terkecil perlu diambil sekurang-kurangnya 1 m / s.

8.2.9 Di stesen mengepam untuk mengepam ILS dan enapcemar, adalah perlu untuk menyediakan kemungkinan mencuci sedutan dan komunikasi tekanan.

Dalam sesetengah kes, ia dibenarkan menyediakan cara mekanikal untuk membersihkan lergi.

8.2.10 Stesen pam dengan pam pam tenggelam yang tenggelam mesti direka mengikut cadangan pengeluar, dengan mengambil kira ciri-ciri konstruktif dan teknologi mereka, serta keperluan SP 31.13330..

8.2.11 Untuk melindungi pam dari penyumbatan dalam menerima tangki (atau di hadapan mereka), ia harus disediakan:

peranti untuk penahanan komponen yang digantung besar yang diangkut oleh air buangan (kisi pelbagai jenis, kartrij, grid, dll.);

peralatan dan mekanisme untuk penggantungan besar dalam aliran air sisa;

memaksa pencampuran dengan menggunakan pengadun tenggelam dan / atau membekalkan sebahagian daripada air sisa yang dipam ke dalam tangki penerima;

lattices dengan pembersihan manual, bakul, dll. - Pada stesen pam dengan prestasi yang rendah.

8.2.12 Apabila memasang peralatan, petikan lebar yang dikawal oleh pembekal mesti disediakan.

8.2.13 Tahan Galbaged dicincang boleh diset semula ke dalam aliran air sisa, atau dehidrasi pada peralatan yang sesuai dan dikeluarkan dalam bekas yang dimeteraikan ke tapak pelupusan atau pelupusan.

Nota - Sampah hancur boleh digunakan sebagai pengisi pengkomposan.

8.2.14 Reservoir penerima yang digabungkan di bangunan yang sama dengan bilik mesin mesti dipisahkan daripadanya dengan partition kalis air yang pekak. Mesej melalui pintu di antara bilik mesin dan bilik kisi hanya dibenarkan di bahagian bangunan yang tidak sesuai apabila menyediakan langkah-langkah yang mengecualikan air kumbahan di bilik mesin semasa banjir rangkaian.

NOTA

1 Tahap ambang pintu harus dikira berdasarkan syarat-syarat untuk kemungkinan pengumpul bekalan banjir apabila menyusun objek dan lokasinya di atas tanah.

2 Untuk meningkatkan kebolehpercayaan stesen pam, ia dibenarkan untuk dipasang di dewan mesin yang tenggelam (hermetik) dalam versi "kering" dan pam tenggelam untuk pam kecemasan air dari bilik mesin.

8.2.15 Kapasiti tangki bawah tanah stesen pam harus ditentukan bergantung kepada aliran air buangan, prestasi pam dan kekerapan yang dibenarkan kemasukan peralatan elektrik dan keadaan penyejukan untuk peralatan pam.

Dalam tangki penerimaan stesen pam dengan kapasiti lebih dari 100 ribu m 3 / hari, adalah perlu untuk menyediakan dua petak tanpa meningkatkan jumlahnya.

Kapasiti penerimaan tangki stesen pam yang beroperasi secara konsisten harus ditentukan dari keadaan kerjasama mereka. Dalam sesetengah kes, kapasiti ini dibenarkan untuk menentukan berdasarkan syarat-syarat yang mengosongkan saluran paip tekanan.

8.2.16 Kapasiti Reservoir Zeal Apabila menukar sedimen di luar loji rawatan air sisa mesti ditentukan berdasarkan keadaan operasi berterusan 15 minit pam, sementara ia dibenarkan untuk mengurangkannya disebabkan oleh pembebasan berterusan sedimen dari loji rawatan kumbahan semasa operasi pam.

Tangki kapal studge stesen pam boleh digunakan sebagai tangki air apabila saluran paip basuh.

8.2.17 Dalam tangki yang menerima, adalah perlu untuk menyediakan peranti untuk memanjat sedimen dan membasuh tangki.

Lereng bahagian bawah takungan kepada pita mengambil sekurang-kurangnya 0.1. Bagi takungan dengan penurunan dimensi dari segi saiz dan untuk tudung, lereng dinding mereka ke cakrawala harus dibuat sekurang-kurangnya 60 ° untuk konkrit dan sekurang-kurangnya 45 ° - untuk permukaan licin (plastik, konkrit dengan salutan polimer, dan sebagainya. ).

8.2.18 Dalam tangki air buangan, pencampuran yang boleh menyebabkan pembentukan gas berbahaya, bahan-bahan toksik atau toksik, dan, jika perlu, untuk mengekalkan aliran air kumbahan bebas, adalah perlu untuk menyediakan bahagian individu untuk setiap aliran.

8.2.19 Tangki air buangan perindustrian yang mengandungi bahan toksik yang mudah terbakar, mudah terbakar, letupan atau tidak menentu mestilah bernilai secara berasingan. Jarak dari dinding luar tangki ini sekurang-kurangnya: 10 m - ke bangunan stesen pam, 20 m - ke bangunan perindustrian lain, 100 m ke bangunan awam.

8.2.20 Reservoir air sisa yang agresif harus, sebagai peraturan, secara berasingan berbaloi. Ia dibenarkan untuk menampung di dalam bilik mesin.

Bilangan takungan hendaklah sekurang-kurangnya dua dengan pengambilan air sisa yang berterusan. Dengan pelepasan berkala, satu takungan dibenarkan, tertakluk kepada kemungkinan menjalankan kerja pembaikan.

8.2.2.21 Diameter saluran paip sedutan disyorkan untuk menyediakan, sebagai peraturan, lebih banyak pam muncung sedutan.

Sekurang-kurangnya lima diameter paip hendaklah dari paip sedutan pam ke pemasangan berdekatan (penyingkiran, tetulang).

Peralihan untuk saluran sedutan yang disusun secara mendatar mestilah eksentrik dengan bahagian atas lurus, untuk mengelakkan pembentukan rongga udara di dalamnya. Paip sedutan mesti mempunyai peningkatan berterusan ke pam sekurang-kurangnya 0.005.

Menyusun saluran sedutan antara tangki tunggal dan stesen pam hendaklah disediakan dalam saluran atau terowong dengan pam mengangkat.

8.2.22 Di stesen pam, gasket paip perlu disediakan, sebagai peraturan, di atas permukaan lantai, atau dalam saluran di bawah lantai dengan akses kepada penyelenggaraan dan kawalan tetulang.

Meletakkan dalam talian paip yang mengangkut air sisa yang agresif tidak dibenarkan. Bilangan injap penutup hendaklah dibuat minimum.

8.2.2.23 Untuk mengurangkan kos air sisa yang dikira yang dibekalkan kepada paip tekanan, serta mengumpulkan penggunaan air kumbahan semasa kemalangan kepada mereka, peranti untuk mengawal selia atau melaraskan kecemasan tangki dibenarkan. Nilai optimum penggunaan penyelesaian yang dikawal selia hendaklah ditentukan oleh pengiraan teknikal dan ekonomi.

8.2.2.24 Dalam reka bentuk pengawalseliaan dan kecemasan-mengawal selia, pemindahan penggunaan yang dikawal selia untuk kemudahan rawatan air sisa, mengumpul dan mengeluarkan (atau inkubasi) bahan yang digantung, mencuci pasir sedental, membuang air buangan, serta pembersihan pelepasan pengudaraan .

7.1. Stesen mengepam mengikut tahap bekalan air harus dibahagikan kepada tiga kategori yang diterima mengikut perenggan 4.4.

Nota: 1. Stesen mengepam yang membekalkan air terus ke dalam rangkaian pemadam kebakaran dan gabungan saluran air tahan api harus dikenakan ke kategori I.

2. Mengepam stesen api dan gabungan objek penambahan kebakaran objek yang dinyatakan dalam nota. 1, perenggan 2.11, dibenarkan untuk mengaitkan kategori II.

3. Pumping stesen yang memberi makan air dalam satu saluran paip, serta penyiraman atau pengairan, harus dikaitkan dengan kategori iii.

4. Untuk kategori yang ditetapkan dari stesen pam, adalah perlu untuk membuat kategori yang sama kebolehpercayaan bekalan kuasa mengikut "Peraturan Peranti Pemasangan Elektrik" (PUE).

7.2. Pemilihan jenis pam dan bilangan agregat pekerja perlu dilakukan berdasarkan pengiraan operasi bersama pam, paip air, rangkaian, mengawal bekas, setiap hari dan jam penggunaan air, keadaan pemadam api, perintah itu. memasuki objek.

Apabila memilih jenis unit pam, adalah perlu untuk menyediakan jumlah minimum yang dikembangkan oleh pam dengan semua mod operasi, dengan menggunakan bekas pengawalseliaan, mengawal jumlah revolusi, perubahan dalam bilangan dan jenis pam, memangkas atau menggantikan kerja roda mengikut perubahan dalam keadaan operasi mereka semasa tempoh yang dikira.

Nota: 1. Di dalam dewan mesin, ia dibenarkan untuk memasang kumpulan pam untuk pelbagai tujuan.

2. Dalam stesen pam yang membekalkan air untuk keperluan ekonomi dan minuman, pemasangan pam yang mengepam cecair tidak berbau dan beracun adalah dilarang, dengan pengecualian pam yang membekalkan penyelesaian berbuih ke dalam sistem pemadam kebakaran.

7.3*. Dalam stesen mengepam untuk sekumpulan pam satu destinasi, makan air ke dalam rangkaian yang sama atau cecair air, bilangan agregat rizab harus diambil mengikut jadual. 32.

Jadual 32.

Nota *: 1. Bilangan unit kerja termasuk pam api.

2. Bilangan unit kerja satu kumpulan, kecuali untuk anggota bomba, mestilah sekurang-kurangnya dua. Dalam stesen pam II dan III kategori, penubuhan satu unit kerja dibenarkan.

3. Apabila memasang dalam satu kumpulan pam dengan ciri-ciri yang berbeza, bilangan agregat sandaran perlu diambil untuk pam produktiviti yang lebih besar di atas meja. 32, dan pam sandaran yang kurang produktiviti disimpan dalam stok.

4. Di stesen mengepam paip air tahan api yang digabungkan tekanan tinggi atau apabila memasang hanya pam api, satu unit kebakaran sandaran perlu disediakan, tanpa mengira bilangan agregat pekerja.

5. Dalam mengepam stesen saluran air dengan penduduk sehingga 5 ribu orang. Dengan satu sumber bekalan kuasa, anda perlu memasang pam api sandaran dengan enjin pembakaran dalaman dan permulaan automatik (dari bateri).

6. Dalam Kategori Stesen Pumping II dengan bilangan agregat pekerja, sepuluh atau lebih daripada satu unit rizab dibenarkan disimpan dalam stok.

7. Untuk meningkatkan prestasi stesen pam tumpul sehingga 20-30% Adalah perlu untuk menyediakan kemungkinan menggantikan pam untuk prestasi yang lebih besar atau peranti untuk yayasan rizab untuk memasang pam tambahan.

7.4. Tanda paksi pam harus ditentukan, sebagai peraturan, dari pemasangan pam perumahan di bawah teluk:

dalam tangki - dari paras atas air (ditentukan dari bawah) jumlah api di satu api, sederhana - dengan dua atau lebih kebakaran; dari paras air isipadu kecemasan dalam ketiadaan jumlah api; dari paras air purata tanpa ketiadaan api dan jumlah kecemasan;

dalam pengambilan air dengan baik - dari tahap dinamik air bawah tanah pada rawatan air maksimum;

dalam saluran air atau takungan air - dari paras air minimum di dalamnya melalui jadual. 11 bergantung kepada kategori pengambilan air.

Apabila menentukan paksi pam, ketinggian vakum yang dibenarkan harus diambil kira (dari paras air minimum yang dianggarkan) atau subpoction yang diperlukan dari sisi sedutan, serta kehilangan tekanan dalam paip sedutan, keadaan suhu dan barometrik tekanan.

Nota: 1. Dalam stesen pam II dan III kategori, pemasangan pam yang tidak di bawah teluk dibenarkan, sementara pam vakum dan dandang vakum perlu disediakan.

2. Penanda lantai dewan mesin di stesen pam plug-in harus ditentukan berdasarkan pemasangan pam prestasi atau dimensi yang lebih besar, dengan mengambil kira nota. 7 ms 7.3.

3. Dalam stesen pam kategori III, ia dibenarkan untuk memasang pada saluran paip sedutan injap penerima dengan diameter sehingga 200 mm.

7.5. Bilangan garisan sedutan ke stesen pam tanpa mengira nombor dan kumpulan pam yang dipasang, termasuk anggota bomba, harus sekurang-kurangnya dua.

Apabila anda mematikan satu baris, selebihnya mesti dikira untuk meluluskan penggunaan penyelesaian lengkap untuk stesen pam I dan II kategori dan 70% daripada penggunaan yang dikira untuk kategori III.

Peranti satu baris sedutan dibenarkan untuk mengepam Stesen III.

7.6. Bilangan garis tekanan dari stesen pam kategori I dan II mestilah sekurang-kurangnya dua. Untuk mengepam stesen III, peranti satu baris tekanan dibenarkan.

7.7. Penempatan injap penutupan pada sedutan dan paip tekanan harus menyediakan kemungkinan menggantikan atau membaiki mana-mana pam, memeriksa injap dan tetulang penguncian utama, serta menguji ciri-ciri pam tanpa melanggar syarat seksyen 4.4 untuk air bekalan.

7.8. Barisan tekanan setiap pam mesti dilengkapi dengan injap penutupan dan, sebagai peraturan, dengan injap cek yang dipasang di antara pam dan penguncian penguncian.

Apabila memasang sisipan pemasangan, mereka harus diletakkan di antara tetulang penguncian dan injap sehala.

Pada garisan sedutan setiap pam, injap penutup hendaklah dipasang dari pam yang terletak di bawah teluk atau dilampirkan pada pemungut sedutan umum.

7.9. Diameter paip, kelengkapan dan pengukuhan harus diambil berdasarkan pengiraan teknikal dan ekonomi berdasarkan kelajuan pergerakan air dalam had yang dinyatakan dalam jadual. 33.

Jadual 33.

7.10. Saiz dewan mesin stesen pam harus ditentukan dengan mengambil kira keperluan seksyen. 12.

7.11. Untuk mengurangkan saiz stesen dalam pelan itu, ia dibenarkan untuk memasang pam dengan putaran kanan dan kiri aci, sementara pendesak harus berputar hanya dalam satu arah.

7.12. Pengumpul sedutan dan tekanan dengan tetulang penutupan hendaklah diletakkan di dalam bangunan stesen pam, jika ia tidak menyebabkan peningkatan dalam ruang mesin.

7.13. Pipelin dalam stesen pam, serta garis sedutan di luar bilik mesin, sebagai peraturan, harus dilakukan dari paip keluli pada kimpalan dengan penggunaan bebibir untuk melekat pada kelengkapan dan pam.

7.14. Paip sedutan, sebagai peraturan, sepatutnya terus meningkat kepada pam sekurang-kurangnya 0.005. Di tempat-tempat menukar diameter saluran paip, peralihan eksentrik harus digunakan.

7.15. Di dalam stesen pam yang dibungkus dan separa dibancuh, langkah-langkah harus diberikan terhadap kemungkinan banjir agregat pada kemalangan di dalam bilik mesin pada prestasi pam terbesar, serta tetulang penutupan atau saluran paip oleh: lokasi pam di ketinggian sekurang-kurangnya 0.5 m dari lantai bilik mesin; output samotane jumlah kecemasan air ke dalam pembetung atau ke permukaan bumi dengan pemasangan injap atau injap; mengepam air dari lubang pam pengeluaran utama.

Sekiranya anda perlu memasang pam kecemasan, prestasi mereka harus ditentukan dari keadaan untuk mengepam air dari bilik mesin di lapisannya 0.5 m tidak lebih dari 2 jam dan menyediakan satu unit sandaran.

7.16. Untuk aliran air, lantai dan saluran bilik mesin harus direka dengan berat sebelah kepada premium. Pada asas untuk pam harus termasuk penerbangan, alur dan tiub untuk penyingkiran air. Sekiranya mustahil untuk membuat penyingkiran diri dari lubang, pam saliran perlu disediakan.

7.17. Di stesen pam yang dipasang yang beroperasi dalam mod automatik, apabila dewan mesin adalah 20 m dan banyak lagi, serta di stesen pam dengan kakitangan perkhidmatan tetap, dengan 15 m, lif penumpang perlu disediakan.

7.18. Mesin Stesen Mesin Saiz Bilik 6 ´ 9 m dan lebih banyak perlu dilengkapi dengan bekalan air tahan api dalaman dengan penggunaan air 2.5 l / s.

Di samping itu, ia perlu disediakan:

apabila memasang motor elektrik dengan voltan sehingga 1000 V dan kurang: dua pemadam kebakaran buih manual, dan dengan enjin pembakaran dalaman sehingga 300 hp - Empat pemadam kebakaran;

apabila memasang motor elektrik dengan voltan melebihi 1000 V atau enjin pembakaran dalaman dengan kapasiti lebih daripada 300 hp Di samping itu, dua pemadam kebakaran karbon dioksida perlu disediakan, setong air dengan 250 liter, dua keping dirasakan, kanvas asbestos atau 2 basah ´ 2 m.

Nota: 1.. Kren kebakaran perlu dilampirkan pada pemungut tekanan pam.

2. Dalam stesen pam pada telaga pengambilan air, bekalan air tahan api tidak diperlukan.

7.19. Di stesen pam, tanpa mengira tahap automasi, adalah perlu untuk menyediakan perhimpunan saniter (tandas dan tenggelam), sebuah bilik dan loker untuk menyimpan pakaian kakitangan operasi (Briged Pembaikan Duti).

Apabila stesen pam terletak pada jarak tidak lebih dari 50 m dari bangunan pengeluaran, yang mempunyai sanitari dan rumah tangga, nod kebersihan dibenarkan untuk tidak menyediakan.

Dalam stesen pam di atas telaga pengambilan air, nod sanitari tidak boleh disediakan.

Untuk stesen pam yang terletak di luar penyelesaian atau objek, peranti bump dibenarkan.

7.20. Di sebuah stesen pam yang terletak secara berasingan, workbench harus disediakan untuk pengeluaran pembaikan kecil.

7.21. Dalam stesen mengepam dengan enjin pembakaran dalaman, ia dibenarkan meletakkan bahan habis dengan bahan api cecair (petrol hingga 250 liter, bahan api diesel kepada 500 liter) di dalam bilik yang dipisahkan dari bilik mesin oleh struktur yang tidak dipercepatkan dengan had rintangan kebakaran sekurang-kurangnya 2 Jam.

7.22. Di stesen pam, pemasangan peralatan kawalan dan pengukuran mesti disediakan mengikut tanda-tanda seksyen. 13.

7.23. Stesen pengepam bekalan air tahan api dibenarkan untuk diletakkan di bangunan perindustrian, sementara mereka mesti dipisahkan oleh pemadam kebakaran.

7.1. Stesen mengepam mengikut tahap bekalan air harus dibahagikan kepada tiga kategori yang diterima mengikut perenggan 4.4.

Nota: 1. Pumping Stesen yang membekalkan air terus ke dalam rangkaian pemadam kebakaran dan gabungan saluran air tahan api harus dikaitkan dengan kategori I.

2. Mengepam stesen api dan gabungan objek penambahan kebakaran objek yang dinyatakan dalam nota. 1, perenggan 2.11, dibenarkan untuk mengaitkan kategori II.

3. Pumping stesen yang memberi makan air dalam satu saluran paip, serta penyiraman atau pengairan, harus dikaitkan dengan kategori III.

4. Bagi kategori yang ditetapkan dari stesen pam, adalah perlu untuk membuat kategori yang sama bekalan kuasa untuk "Peraturan Peranti Pemasangan Elektrik" (PUE).

7.2. Pemilihan jenis pam dan bilangan agregat pekerja perlu dilakukan berdasarkan pengiraan operasi bersama pam, paip air, rangkaian, mengawal bekas, setiap hari dan jam penggunaan air, keadaan pemadam api, perintah itu. memasuki objek.

Apabila memilih jenis unit pam, adalah perlu untuk menyediakan jumlah minimum yang dikembangkan oleh pam dengan semua mod operasi, dengan menggunakan bekas pengawalseliaan, mengawal jumlah revolusi, perubahan dalam bilangan dan jenis pam, memangkas atau menggantikan kerja roda mengikut perubahan dalam keadaan operasi mereka semasa tempoh yang dikira.

Nota: 1. Di dewan mesin itu dibenarkan untuk memasang kumpulan pam untuk pelbagai tujuan.

2. Dalam stesen pam yang membekalkan air untuk keperluan ekonomi dan minuman, pemasangan pam yang mengepam cecair tidak berbau dan beracun adalah dilarang, dengan pengecualian pam yang membekalkan penyelesaian berbuih ke dalam sistem pemadam kebakaran.

7.3 *. Dalam stesen mengepam untuk sekumpulan pam satu destinasi, makan air ke dalam rangkaian yang sama atau cecair air, bilangan agregat rizab harus diambil mengikut jadual. 32.

7.4. Tanda paksi pam harus ditentukan, sebagai peraturan, dari pemasangan pam perumahan di bawah teluk:

dalam tangki - dari paras atas air (ditentukan dari bawah) jumlah api di satu api, sederhana - dengan dua atau lebih kebakaran; dari paras air isipadu kecemasan dalam ketiadaan jumlah api; dari paras air purata tanpa ketiadaan api dan jumlah kecemasan;

Jadual 32.

Nota *: 1. Pam api dimasukkan ke dalam bilangan agregat pekerja.

2. Bilangan unit kerja satu kumpulan, kecuali untuk anggota bomba, mestilah sekurang-kurangnya dua. Dalam stesen pam II dan III kategori, penubuhan satu unit kerja dibenarkan.

3. Apabila memasang dalam satu kumpulan pam dengan ciri-ciri yang berbeza, bilangan agregat sandaran perlu diambil untuk pam produktiviti yang lebih besar di atas meja. 32, dan pam sandaran yang kurang produktiviti disimpan dalam stok.

4. Di stesen mengepam paip air tahan api yang digabungkan tekanan tinggi atau apabila memasang hanya pam api, satu unit kebakaran sandaran perlu disediakan, tanpa mengira bilangan agregat pekerja.

5. Dalam mengepam stesen saluran air dengan penduduk sehingga 5 ribu orang. Dengan satu sumber bekalan kuasa, anda perlu memasang pam api sandaran dengan enjin pembakaran dalaman dan permulaan automatik (dari bateri).

6. Dalam Kategori Stesen Pumping II dengan bilangan agregat pekerja, sepuluh atau lebih daripada satu unit rizab dibenarkan disimpan dalam stok.

7. Untuk meningkatkan prestasi stesen pam plug-in sehingga 20-30%, ia harus mungkin untuk menggantikan pam untuk prestasi yang lebih tinggi atau peranti untuk yayasan rizab untuk memasang pam tambahan.

dalam pengambilan air dengan baik - dari tahap dinamik air bawah tanah pada rawatan air maksimum;

dalam saluran air atau takungan air - dari paras air minimum di dalamnya melalui jadual. 11 bergantung kepada kategori pengambilan air.

Apabila menentukan paksi pam, ketinggian vakum yang dibenarkan harus diambil kira (dari paras air minimum yang dianggarkan) atau subpoction yang diperlukan dari sisi sedutan, serta kehilangan tekanan dalam paip sedutan, keadaan suhu dan barometrik tekanan.

Nota: 1. Dalam stesen pam II dan Kategori III, ia dibenarkan untuk memasang pam yang tidak di bawah teluk, sementara pam vakum dan dandang vakum perlu disediakan.

2. Penanda lantai dewan mesin di stesen pam plug-in harus ditentukan berdasarkan pemasangan pam prestasi atau dimensi yang lebih besar, dengan mengambil kira nota. 7 ms 7.3.

3. Dalam stesen pam kategori III, ia dibenarkan untuk memasang pada saluran paip sedutan injap penerima dengan diameter sehingga 200 mm.

7.5. Bilangan garisan sedutan ke stesen pam tanpa mengira nombor dan kumpulan pam yang dipasang, termasuk anggota bomba, harus sekurang-kurangnya dua.

Apabila anda mematikan satu baris, selebihnya mesti dikira untuk meluluskan penggunaan penyelesaian lengkap untuk stesen pam I dan II kategori dan 70% daripada penggunaan yang dikira untuk kategori III.

Peranti satu baris sedutan dibenarkan untuk mengepam Stesen III.

7.6. Bilangan garis tekanan dari stesen pam kategori I dan II harus sekurang-kurangnya dua. Untuk mengepam stesen III, peranti satu baris tekanan dibenarkan.

7.7. Penempatan injap penutupan pada sedutan dan paip tekanan harus menyediakan kemungkinan menggantikan atau membaiki mana-mana pam, memeriksa injap dan tetulang penguncian utama, serta menguji ciri-ciri pam tanpa melanggar syarat seksyen 4.4 untuk air bekalan.

7.8. Barisan tekanan setiap pam mesti dilengkapi dengan injap penutupan dan, sebagai peraturan, dengan injap cek yang dipasang di antara pam dan penguncian penguncian.

Apabila memasang sisipan pemasangan, mereka harus diletakkan di antara tetulang penguncian dan injap sehala.

Pada garisan sedutan setiap pam, injap penutup hendaklah dipasang dari pam yang terletak di bawah teluk atau dilampirkan pada pemungut sedutan umum.

7.9. Diameter paip, kelengkapan dan pengukuhan harus diambil berdasarkan pengiraan teknikal dan ekonomi berdasarkan kelajuan pergerakan air dalam had yang dinyatakan dalam jadual. 33.

Jadual 3.

7.10. Saiz dewan mesin stesen pam harus ditentukan dengan mengambil kira keperluan seksyen. 12.

7.11. Untuk mengurangkan saiz stesen dalam pelan itu, ia dibenarkan untuk memasang pam dengan putaran kanan dan kiri aci, sementara pendesak harus berputar hanya dalam satu arah.

7.12. Pengumpul sedutan dan tekanan dengan tetulang penutupan hendaklah diletakkan di dalam bangunan stesen pam, jika ia tidak menyebabkan peningkatan dalam ruang mesin.

7.13. Pipelin dalam stesen pam, serta garis sedutan di luar bilik mesin, sebagai peraturan, harus dilakukan dari paip keluli pada kimpalan dengan penggunaan bebibir untuk melekat pada kelengkapan dan pam.

7.14. Paip sedutan, sebagai peraturan, sepatutnya terus meningkat kepada pam sekurang-kurangnya 0.005. Di tempat-tempat menukar diameter saluran paip, peralihan eksentrik harus digunakan.

7.15. Di dalam stesen pam yang dibungkus dan separa dibancuh, langkah-langkah harus diberikan terhadap kemungkinan banjir agregat pada kemalangan di dalam bilik mesin pada prestasi pam terbesar, serta tetulang penutupan atau saluran paip oleh: lokasi pam di ketinggian sekurang-kurangnya 0.5 m dari lantai bilik mesin; output samotane jumlah kecemasan air ke dalam pembetung atau ke permukaan bumi dengan pemasangan injap atau injap; mengepam air dari lubang pam pengeluaran utama.

Sekiranya anda perlu memasang pam kecemasan, prestasi mereka harus ditentukan dari keadaan untuk mengepam air dari bilik mesin di lapisannya 0.5 m tidak lebih dari 2 jam dan menyediakan satu unit sandaran.

7.16. Untuk aliran air, lantai dan saluran bilik mesin harus direka dengan berat sebelah kepada premium. Pada asas untuk pam harus termasuk penerbangan, alur dan tiub untuk penyingkiran air. Sekiranya mustahil untuk membuat penyingkiran diri dari lubang, pam saliran perlu disediakan.

7.17. Di stesen pam yang dipasang yang beroperasi dalam mod automatik, apabila dewan mesin adalah 20 m dan banyak lagi, serta di stesen pam dengan kakitangan perkhidmatan tetap, dengan 15 m, lif penumpang perlu disediakan.

7.18. Stesen mengepam bilik mesin 6x9 m dan lebih perlu dilengkapi dengan sistem bekalan air tahan api dalaman dengan penggunaan air 2.5 l / s.

Di samping itu, ia perlu disediakan:

apabila memasang motor elektrik dengan voltan sehingga 1000 V dan kurang: dua pemadam kebakaran buih manual, dan dengan enjin pembakaran dalaman sehingga 300 hp - Empat pemadam kebakaran;

apabila memasang motor elektrik dengan voltan melebihi 1000 V atau enjin pembakaran dalaman dengan kapasiti lebih daripada 300 hp Di samping itu, dua pemadam api karbon dioksida perlu disediakan, setong kapasiti 250 l, dua keping yang dirasakan, kanvas asbestos atau saiz 2x2 m.

Susun atur unit pam di stesen pam bergantung kepada bilangan pam, jenis mereka, memisahkan bilik mesin dan dibincangkan dalam bahagian berikut untuk stesen pam tertentu. Walau bagaimanapun, terdapat prinsip umum lokasi agregat dan saluran paip: lebar laluan antara bahagian-bahagian yang menonjol dari pam diambil sekurang-kurangnya 1 m, antara agregat dan dinding - 1 m (dalam stesen yang bloomy - 0.7 m), antara bahagian-bahagian yang menonjol unit pam dan saluran paip - 0.7 m, antara saluran paip - 0.7 m.

Susun atur bilik mesin dijalankan dalam urutan berikut:

1. Tata letak lokasi unit pam dipilih, yang sebahagiannya diterangkan di bawah dalam bahagian yang berkaitan. Unit sandaran diposkan oleh peraturan umum dengan pekerja. Ia mudah untuk menggunakan lokasi simetrik pam dan saluran paip.

2. Diagram pengesan saluran paip yang dicabar disediakan: sedutan dan tekanan bekalan air, pengumpul, sedutan dan pam pam pam.

3. Diameter semua saluran paip yang dicabar ditentukan oleh yang terbesar untuk setiap bahagian. Untuk menentukan aliran ini, semua kemungkinan varian mod operasi pam dipertimbangkan, termasuk rizab.

4. Lokasi tetulang dan bahagian berbentuk dijadualkan, maka saiz mereka dijumpai, atau ARR. 6.

5. Bermula dari pam yang melampau, skala saluran paip yang dilampirkan kepadanya dibuat. Sisipan pemasangan pada saluran paip ini tidak dipasang pada mulanya. Mengamati jarak minimum antara agregat dan saluran paip, gambarajah pemasangan paip untuk pam lain dibina. Untuk pam pelbagai setem, panjang saluran paip akan berbeza. Agar pengumpul menyatukan berada di paksi yang sama, pemasangan pemasangan dipasang pada beberapa saluran paip mengikut Rajah. 3.1.

Rajah. 3.1. Skim lokasi bersama pam dan saluran paip di bilik mesin: 1 - unit pam; 2, 5, 9 - peralihan; 3, 6 - MELAKUKAN MELAKUKAN: 4 - Lutut; 7 - Semak injap; 8 - menangkap; 10 - tee; 11 - Pengumpul Tekanan; 12 - Saluran bawah tanah

6. Meninggalkan jarak minimum yang diperlukan antara pam, saluran paip dan dinding (lihat di atas), kira-kira menentukan saiz bilik mesin. Pada masa yang sama, kedudukan tapak pelekap, lokasi peralatan bantu, sebagai contoh, pam vakum, pam saliran, dan sebagainya. Jika bilik-bilik tambahan terletak di sebuah bangunan tunggal dengan bilik mesin, kawasan mereka perlu diambil kira. Saiz minimum yang dihasilkan dari stesen pam harus dikaitkan dengan sistem modular struktur bangunan perindustrian yang dinyatakan dalam bahagian. 3.5. Jika saiz stesen pam, dengan mengambil kira sistem modular, akan lebar atau panjang lebih daripada yang pasti, ruang antara pam harus ditingkatkan, yang mewujudkan kemudahan operasi. Ini menggunakan memasukkan pemasukan pada saluran paip.

Dalam tujuan terakhir saiz stesen pam, adalah perlu untuk mengambil kira penempatan bersama saluran paip dan unsur-unsur struktur bangunan, sebagai contoh, lajur (Rajah 3.2).

Butiran 12.12.2011 13:00

Page 4 of 6

10.5. Penanda lantai dewan mesin di stesen pam yang dibuka harus ditentukan berdasarkan pemasangan pam produktiviti atau dimensi yang lebih besar, dengan mengambil kira 10.3.
Di stesen pam III kategori, ia dibenarkan untuk memasang pada paip sedutan injap penerima dengan diameter sehingga 200 mm.
10.6. Bilangan garisan sedutan ke stesen pam tanpa mengira nombor dan kumpulan pam yang dipasang, termasuk anggota bomba, harus sekurang-kurangnya dua.
Apabila anda mematikan satu baris, selebihnya mesti dikira untuk meluluskan penggunaan penyelesaian lengkap untuk stesen pam I dan II kategori dan 70% daripada penggunaan yang dikira untuk kategori III.
Peranti satu baris sedutan dibenarkan untuk mengepam Stesen III.
10.7. Bilangan garis tekanan dari stesen pam kategori I dan II harus sekurang-kurangnya dua. Untuk mengepam stesen III, peranti satu baris tekanan dibenarkan.
10.8. Pipeline Strapping dan penempatan injap tutup pada sedutan dan paip tekanan harus memberi peluang:
pagar air dari mana-mana garisan sedutan apabila melumpuhkan mana-mana daripada setiap pam;
penggantian atau pembaikan mana-mana pam, injap semak dan tetulang penutup utama, serta menyemak ciri-ciri pam tanpa melanggar keperluan 10.4 untuk bekalan bekalan air;
bekalan air ke setiap garis tekanan dari setiap pam apabila salah satu garisan sedutan diputuskan.
10.9. Barisan tekanan setiap pam mesti dilengkapi dengan injap penutupan dan, sebagai peraturan, dengan injap cek yang dipasang di antara pam dan penguncian penguncian.
Dalam hal kemungkinan berlakunya kesan hidraulik apabila pam dihentikan, injap semak mesti mempunyai peranti yang menghalang penutupan cepat mereka ("membanting").
Apabila memasang sisipan pemasangan, mereka harus diletakkan di antara tetulang penguncian dan injap sehala.
Pada garisan sedutan setiap pam, injap penutup hendaklah dipasang dari pam yang terletak di bawah teluk atau dilampirkan pada pemungut sedutan umum.
10.10. Diameter paip, bahagian yang berbentuk dan pengukuhan harus diambil berdasarkan pengiraan teknikal dan ekonomi berdasarkan kelajuan pergerakan air dalam had yang dinyatakan dalam Jadual 24.

Diameter paip, kelajuan air mm dalam talian pam pam
Stesen, m / s
Pod Suction.
Sehingga 250 0.6 - 1 0.8 - 2
St. 250 hingga 800 0.8 - 1.5 1 - 3
St. 800 1.2 - 2 1.5 - 4

10.11. Dimensi bilik mesin stesen pam harus ditentukan berdasarkan keperluan seksyen 13.
10.12. Untuk mengurangkan saiz stesen dalam pelan itu, ia dibenarkan untuk memasang pam dengan putaran kanan dan kiri aci, sementara pendesak harus berputar hanya dalam satu arah.
10.13. Pengumpul sedutan dan tekanan dengan tetulang penutup hendaklah diletakkan di dalam bangunan stesen pam.
10.14. Pipelin dalam stesen pam, serta garis sedutan di luar bilik mesin, sebagai peraturan, harus dilakukan dari paip keluli pada kimpalan dengan penggunaan bebibir untuk melekat pada kelengkapan dan pam.
Dalam kes ini, adalah perlu untuk menyediakan untuk pengancing mereka, yang memastikan pencegahan paip paip pada pam dan penghantaran getaran bersama dari pam dan saluran paip.
10.15. Reka bentuk dan dimensi stesen yang menerima bekas harus memastikan pencegahan keadaan pembentukan dalam aliran cecair yang dipam cecair (pergolakan). Ini boleh dipastikan oleh pemulihan paip sedutan menjadi dua diameter berbanding dengan tahap minimum cecair, tetapi lebih daripada nilai rizab peronggaan yang dikehendaki, dipasang oleh pengeluar pam, serta jarak dari cawangan sedutan Paip sedutan sebelum memasuki cecair ke kekisi, ke sieves, dll. - Sekurang-kurangnya lima diameter muncung. Dengan operasi paralel pam pam dengan bekalan setiap unit, lebih daripada 315 L / s harus termasuk dinding mengarahkan thread antara pam.
Diameter saluran paip sedutan, sebagai peraturan, lebih banyak muncung pam sedutan. Peralihan untuk saluran paip sedutan yang diatur secara mendatar mestilah eksentrik dengan bahagian atas lurus untuk mengelakkan pembentukan medan udara. Paip sedutan mesti mempunyai peningkatan berterusan ke pam sekurang-kurangnya 0.005.
Jarak dari paip sedutan pam ke pemasangan terdekat (penyingkiran, tetulang, dan lain-lain) harus sekurang-kurangnya lima diameter paip.
10.16. Di dalam stesen pam yang dibungkus dan separa dibancuh, langkah-langkah harus diberikan terhadap kemungkinan banjir agregat pada kemalangan di dalam bilik mesin pada prestasi pam terbesar, serta tetulang penutupan atau saluran paip oleh: lokasi pam di ketinggian sekurang-kurangnya 0.5 m dari lantai bilik mesin; Pembuangan diri dari jumlah kecemasan air menjadi kumbahan atau ke permukaan bumi dengan pemasangan injap atau injap, mengepam air dari lubang pam pam utama.
Jika anda perlu memasang pam kecemasan, prestasi harus ditentukan dari keadaan untuk mengepam air dari bilik mesin di lapisannya 0.5 m dan lebih daripada 2 jam dan menyediakan satu unit sandaran.
Nota. Apabila memasang pam yang tenggelam (dimeteraikan) dalam pelaksanaan "kering", keadaan ketinggian asas di atas lantai tidak perlu.

10.17. Lantai dan saluran di bilik mesin hendaklah disediakan dengan berat sebelah kepada premium.
Pada asas untuk pam harus termasuk penerbangan, alur dan tiub untuk penyingkiran air.
Sekiranya mustahil untuk membuat penyingkiran diri dari lubang, pam saliran perlu disediakan.
10.18. Di stesen pam yang dibuka yang beroperasi dalam mod automatik, apabila dewan mesin adalah 20 atau lebih, serta di stesen pam dengan kakitangan tetap apabila lif penumpang boleh disediakan.
10.19. Di stesen pam, tanpa mengira tahap automasi, adalah perlu untuk menyediakan perhimpunan saniter (tandas dan tenggelam), sebuah bilik dan loker untuk menyimpan pakaian kakitangan operasi (Briged Pembaikan Duti).
Di lokasi stesen pam pada jarak tidak lebih dari 30 m dari bangunan pengeluaran dengan premis kebersihan dan rumah tangga, nod kebersihan dibenarkan untuk tidak menyediakan.
Dalam stesen pam di atas telaga pengambilan air, nod sanitari tidak boleh disediakan. Untuk stesen pam yang terletak di luar penyelesaian atau objek, peranti bump dibenarkan.
10.20. Di sebuah stesen pam yang terletak secara berasingan, workbench harus disediakan untuk pengeluaran pembaikan kecil.
10.21. Dalam stesen pam dengan enjin pembakaran dalaman, ia dibenarkan meletakkan bahan habis dengan bahan api cecair (petrol hingga 250 liter, bahan api diesel 500 l) di dalam bilik yang dipisahkan dari bilik mesin dengan struktur bukan haba dengan had rintangan api sekurang-kurangnya 2 jam .
10.22. Di stesen pam, pemasangan peralatan kawalan dan pengukuran mesti disediakan mengikut bahagian seksyen 14.

11. Cecair air, rangkaian bekalan air dan struktur pada mereka

11.1. Bilangan garisan air harus diambil dengan mengambil kira kategori bekalan bekalan air sistem bekalan air dan keutamaan pembinaan.
11.2. Apabila meletakkan bekalan air dalam dua atau lebih baris, keperluan untuk menukar peranti di antara mereka harus ditentukan bergantung kepada bilangan struktur pengambilan air bebas atau garisan air yang membekalkan air kepada pengguna, sementara sekiranya berlaku penutupan satu tugas air atau Tapaknya, jumlah bekalan air kepada objek untuk keperluan ekonomi dan minuman dibenarkan dikurangkan sebanyak 30% daripada penggunaan penyelesaian, untuk keperluan pengeluaran - pada jadual kecemasan, untuk keperluan kebakaran - mengikut keperluan peraturan keselamatan kebakaran.
11.3. Apabila meletakkan tugas air dalam satu baris dan bekalan air dari satu sumber, air harus disediakan untuk masa menghapuskan kemalangan di laluan jalanan mengikut 11.5. Apabila bekalan air dari beberapa sumber, jumlah air kecemasan boleh dikurangkan tertakluk kepada tuntutan 11.2.
11.4. Masa tindak balas yang dianggarkan dalam kemalangan di saluran paip sistem bekalan air kategori saya harus diambil mengikut Jadual 25. Bagi sistem bekalan air II dan III, masa yang dinyatakan dalam jadual harus ditingkatkan mengikut 1.25 dan 1.5 kali.

Jadual 25.

Anggaran masa untuk menghapuskan kemalangan pada saluran paip
pelbagai diameter dan lari

Diameter paip, MM Anggaran Masa Penghapusan Kemalangan pada Paip,
h, dengan kedalaman paip hiliran, m
Sehingga 2 lagi 2
Sehingga 400 8 12
St. 400 hingga 1000 12 18
St. 1000 18 24
Nota. 1. Bergantung pada bahan dan diameter paip,
ciri-ciri laluan paip air, meletakkan keadaan paip, ketersediaan jalan raya,
kenderaan dan pembubaran bermakna kemalangan masa yang ditetapkan boleh
diubah, tetapi harus diambil sekurang-kurangnya 6 jam.
2. Ia dibenarkan untuk meningkatkan masa penghapusan kemalangan itu, dengan syarat itu
tempoh gangguan bekalan air dan pengurangan makanannya tidak akan
melebihi had yang dinyatakan dalam 7.4.
3. Jika perlu, pembasmian kuman saluran paip selepas pembubaran
kemalangan yang dinyatakan dalam jadual masa perlu ditingkatkan dengan 12 jam.
4. Masa penghapusan kemalangan yang dinyatakan dalam jadual termasuk masa
penyetempatan kemalangan, iaitu. melumpuhkan tapak kecemasan dari yang lain
rangkaian. Untuk Sistem I, II, III kategori, kali ini tidak boleh melebihi
oleh itu, 1 jam, 1.25 h dan 1.5 jam selepas pengesanan kemalangan itu.

11.5. Rangkaian air mestilah cincin. Barisan paip paip yang disumbat dibenarkan untuk memohon:
untuk membekalkan air kepada keperluan pengeluaran - dengan keizinan pemecahan bekalan air semasa penghapusan kemalangan itu;
untuk membekalkan air kepada keperluan ekonomi dan minuman - dengan diameter paip tidak melebihi 100 mm;
bagi bekalan air kepada keperluan pemadam api atau ekonomi dan pencegahan kebakaran, tanpa mengira penggunaan air untuk pemadaman api - dengan panjang garis bukan lebih dari 200 m.
Dogging rangkaian bekalan air luaran dengan rangkaian bekalan air dalaman bangunan dan struktur tidak dibenarkan.
Nota. Di penempatan dengan jumlah penduduk sehingga 5 ribu orang. dan penggunaan air untuk memadamkan kebakaran sehingga 10 l / s atau dengan jumlah kren kebakaran dalaman di bangunan sehingga 12, garis mati-mati dibenarkan dengan panjang lebih daripada 200 m, menyediakan peranti untuk tangki tahan api atau Badan air, menara air atau countervoyar pada akhir mati.

11.6. Apabila satu bahagian dimatikan (di antara nod yang dikira), jumlah bekalan air kepada keperluan ekonomi dan minuman untuk baki garisan harus sekurang-kurangnya 70% daripada kadar aliran yang dikira, dan bekalan air ke ruang air yang paling tidak menguntungkan Trailing - sekurang-kurangnya 25% daripada penggunaan air yang dikira, sementara bebas tekanan harus sekurang-kurangnya 10 m.
11.7. Peranti yang disertakan untuk lampiran pengguna lulus dibenarkan dengan diameter garis utama dan paip air 800 mm dan lebih banyak dan kadar aliran transit sekurang-kurangnya 80% daripada jumlah aliran; Untuk diameter yang lebih kecil - dengan justifikasi.
Dengan lebar petikan, lebih daripada 20 m dibenarkan meletakkan garisan pendua yang mengecualikan persimpangan input input.
Dalam kes ini, pemasangan hidran kebakaran perlu dijalankan mengikut titik usahasama 8.13130.
Dengan lebar jalan-jalan di dalam garis merah 60 m dan lebih juga harus mempertimbangkan pilihan untuk meletakkan rangkaian bekalan air di kedua-dua belah jalan.
11.8. Sambungan rangkaian paip air dan minuman air dengan rangkaian bekalan air yang memberi makan air kualiti yang tidak diproses tidak dibenarkan.
Nota. Dalam kes-kes yang luar biasa, dalam penyelarasan dengan pihak berkuasa perkhidmatan kebersihan dan epidemiologi, penggunaan saluran air dan air minuman dibenarkan sebagai rizab untuk bekalan air yang membekalkan air yang tidak berkualiti. Reka bentuk pelompat dalam kes-kes ini harus menyediakan jurang udara di antara rangkaian dan menghapuskan kemungkinan arus terbalik air.

11.9. Di laluan air dan garis rangkaian bekalan air dalam kes-kes yang diperlukan harus disediakan untuk pemasangan:
shutters Swivel (Injap) untuk menyerlahkan seksyen pembaikan;
injap untuk pengambilan dan pelepasan udara semasa mengosongkan dan mengisi talian paip;
injap untuk pengambilan dan mencubit udara;
vanzov untuk pembebasan udara semasa saluran paip;
pampasan;
pemasukan pemasangan;
semak injap atau lain-lain jenis injap injap automatik untuk memasukkan bahagian pembaikan;
pengawal selia tekanan;
peranti untuk mengelakkan peningkatan tekanan dalam kejutan hidraulik atau dari segi pengawal selia tekanan.
Pada saluran paip dengan diameter 800 mm dan peranti untuk ruang pelepasan atau pemasangan peralatan, melindungi cecair air dengan semua mod yang mungkin operasi dari peningkatan tekanan di atas had yang dibenarkan untuk jenis paip yang diterima pakai.
Nota. 1. Penggunaan injap bukannya rotary shutters dibenarkan jika perlu untuk penyucian sistematik permukaan saluran paip dengan unit khas.
2. Kelengkapan paip, dipasang pada tujuan operasi, harus dilengkapi dengan alat kawalan jauh.

11.10. Panjang saluran paip air perlu diambil: apabila meletakkan paip air dalam dua atau lebih baris dan jika tidak ada pertukaran - tidak lebih dari 5 km; Dengan kehadiran beralih - panjang sama dengan bahagian antara bertukar, tetapi tidak lebih dari 5 km; Apabila meletakkan paip air dalam satu baris - tidak lebih daripada 3 km.
Nota. Pemisahan rangkaian paip untuk kawasan pembaikan harus memastikan bahawa salah satu bahagian dimatikan, pemotongan tidak lebih dari lima hidran kebakaran dan bekalan air kepada pengguna yang tidak membenarkan pemecahan dalam bekalan air.

Apabila membenarkan panjang bahagian pembaikan hidroflows boleh ditingkatkan.
11.11. Injap operasi automatik untuk pengambilan dan output udara perlu disediakan dalam titik perubahan yang tinggi profil dan di titik sempadan atas bahagian pembaikan paip air dan rangkaian untuk mencegah pembentukan vakum dalam perancangan, nilai yang mana dibenarkan untuk jenis paip yang diterima, serta menghilangkan udara dari saluran paip semasa pengisiannya.
Dengan nilai vakum yang tidak melebihi injap yang dibenarkan, auto-drive boleh digunakan.
Daripada injap pengambilan udara automatik untuk pengambilan dan keluar dari udara, ia dibenarkan untuk menyediakan untuk injap automatik untuk pengambilan dan mencubit udara dengan injap (shutters, injap) dengan manual atau lubang - bergantung kepada aliran udara yang dikeluarkan.
11.12. Vatuza perlu disediakan dalam peningkatan titik perubahan profil pengumpul udara. Diameter pengumpul udara harus diambil sama dengan diameter saluran paip, ketinggian 200 - 500 mm bergantung kepada diameter saluran paip.
Apabila membenarkan pengumpul udara saiz lain dibenarkan.
Diameter tetulang penutupan, mematikan pengumpul udara, harus diambil sama dengan diameter paip penyambung kenderaan.
Jalur lebar yang diperlukan kenderaan harus ditentukan oleh pengiraan atau diambil sama dengan 4% dari aliran maksimum yang dikira air yang dibekalkan melalui saluran paip, mengira dari segi udara pada tekanan atmosfera yang normal.
Sekiranya terdapat beberapa titik perubahan yang tinggi di tepi jalan, maka di mata kedua dan seterusnya (mengira di sepanjang pergerakan air), jalur lebar kenderaan yang diperlukan dibenarkan untuk diambil sama dengan 1% daripada air yang dikira maksimum Penggunaan, tertakluk kepada lokasi titik perubahan ini di bawah yang pertama atau ke atas ia tidak lebih daripada 20 m dan pada jarak sebelum tidak lebih dari 1 km.
Nota. Dengan kecenderungan bahagian bawah saluran paip (selepas titik perubahan profil), 0.005 dan kurang vanatuza tidak disediakan; Apabila kecenderungan dalam lingkungan 0.005 - 0.01, dalam titik perubahan profil, bukannya kenderaan dibenarkan untuk menyediakan untuk pengumpul udara Faucet (Valve).

11.13. Rangkaian air dan bekalan air harus direka dengan cerun sekurang-kurangnya 0.001 ke arah pembebasan; Dengan kawasan medan yang rata, cerun dibenarkan untuk mengurangkan hingga 0.0005.
11.14. Siaran perlu disediakan pada titik rendah setiap kawasan pembaikan, serta di tempat air keluar dari air dari basuh saluran paip.
Diameter siaran dan peranti pengambilan udara harus memastikan pengosongan bahagian-bahagian paip air atau rangkaian selama tidak lebih dari 2 jam.
Reka bentuk siaran dan peranti untuk paip pembilasan harus menyediakan kemungkinan mewujudkan air sekurang-kurangnya 1.1 maksimum dikira dalam saluran paip halaju.
Injap berputar harus digunakan sebagai injap tutup.
Nota. Dalam basuh hidropneumatik, kelajuan minimum campuran (di tempat tekanan terbesar) sekurang-kurangnya 1.2 kelajuan pergerakan air maksimum, penggunaan air - 10 - 25% daripada aliran volum campuran.

11.15. Penyingkiran air dari isu perlu disediakan untuk longkang terdekat, parit, jurang, dan sebagainya. Sekiranya mustahil untuk menghilangkan semua air yang dihasilkan atau sebahagian daripada sambaknya, ia dibenarkan untuk menetapkan semula air ke dalam yang diikuti dengan mengepam.
11.16. PENYERAHAN DAPAT DIPERLUKAN:
pada saluran paip yang sambungan punggung tidak mengimbangi pergerakan paksi yang disebabkan oleh perubahan dalam air, udara, tanah;
pada saluran paip keluli yang digunakan dalam terowong, saluran atau pada overpacks (sokongan);
pada saluran paip dalam keadaan pengurangan tanah yang mungkin.
Jarak antara pampasan dan sokongan tetap harus ditentukan oleh pengiraan yang mengambil kira reka bentuk mereka. Dengan penyiraman bawah tanah paip air, lebuh raya dan garis rangkaian paip keluli dengan sendi yang dikimpal, pampasan harus disediakan di tempat-tempat pemasangan tetulang flange besi. Dalam kes-kes di mana kelengkapan flange besi dilindungi dari kesan usaha peregangan paksi dengan paip keluli kedap ketat di dinding telaga, peranti perhentian khas atau paip dengan tanah yang dipadatkan, pampasan tidak dibenarkan.
Apabila menindik paip dengan tanah di hadapan tetulang besi flange, sebatian punggung bergerak (soket memanjang, gandingan, dan sebagainya) perlu digunakan. PENYELESAIAN DAN SAMBUNGAN BUTH MOBILE Apabila meletakkan saluran paip bawah tanah harus diletakkan di dalam telaga.
11.17. Sisipan pemasangan perlu diambil untuk membongkar, pemeriksaan prophylactic dan pembaikan penutupan flange, keselamatan dan pengawalseliaan.
11.18. Injap tutup di laluan air dan garis rangkaian paip hendaklah dengan pemacu manual atau mekanikal (dari cara mudah alih).
Penggunaan injap penutup dengan penggerak elektrik atau hidropneumatik dibenarkan dengan kawalan jauh atau automatik.
11.19. Radius lajur pengambilan air harus diambil tidak lebih dari 100 m. Sekitar lajur pengambilan air harus disediakan dengan pecahan dengan lebar 1 m dengan cerun 0.1 dari lajur.
11.20. Pilihan bahan dan kelas kekuatan paip untuk paip air dan rangkaian bekalan air harus dibuat berdasarkan pengiraan statik, agresif tanah dan air yang diangkut, serta keadaan kerja saluran paip dan kualiti air kualiti. Untuk air tekanan dan rangkaian, paip nemetallic (tekanan konkrit bertetulang, tekanan simen chrysotil, plastik, dan lain-lain) harus digunakan. Penolakan penggunaan paip bukan logam mesti dibenarkan. Penggunaan paip besi (termasuk HCHHH) yang dibenarkan di dalam penempatan, wilayah perusahaan perindustrian, dalam perusahaan pertanian. Penggunaan paip keluli dibenarkan: di kawasan dengan tekanan dalaman yang dikira lebih daripada 1.5 MPa (15 kgf / cm2); Untuk peralihan di bawah besi dan jalan, melalui halangan air dan jurang; Di tempat persimpangan paip air dan minuman air dengan rangkaian kumbahan; Apabila meletakkan saluran paip di jalan raya dan jambatan bandar, atas sokongan jambatan dan dalam terowong. Paip keluli harus diterima varieti ekonomi dengan dinding, ketebalan yang harus ditentukan oleh pengiraan (tetapi tidak kurang dari 2 mm), dengan mengambil kira keadaan kerja saluran paip. Untuk saluran paip konkrit bertetulang dan chrysotile, bahagian berbentuk logam dibenarkan. Bahan paip dalam sistem bekalan air minuman perlu memenuhi keperluan 4.4.
11.21. Nilai tekanan dalaman yang dikira harus sama dengan tekanan yang paling mungkin dalam keadaan eksploitasi dalam perancangan dalam pelbagai bahagian panjang (dengan cara operasi yang paling merugikan) tanpa mengambil kira peningkatan tekanan semasa kesan hidraulik, atau Dengan peningkatan tekanan apabila ia terjejas, dengan mengambil kira tindakan tetulang aman kejutan, jika tekanan dalam digabungkan dengan beban lain (11.25) akan memberi kesan yang lebih besar kepada perancangan.
Pengiraan statik perlu dilakukan pada kesan tekanan dalaman yang dikira, tekanan tanah, beban masa, berat paip sendiri dan jisim yang diangkut cecair, tekanan atmosfera semasa pembentukan vakum dan tekanan hidrostatik luaran air bawah tanah dalam kombinasi yang paling berbahaya untuk paip bahan ini.
Pipelin atau laman web mereka harus dibahagikan mengikut tahap tanggungjawab kepada kelas berikut:
paip untuk objek kategori kategori suplemen air, serta bahagian saluran paip di kawasan peralihan melalui halangan air dan jurang, jalan besi dan jalan raya I dan II kategori dan di tempat-tempat, sukar untuk mencapai kemungkinan kerosakan untuk objek II dan III kategori bekalan air;
pipelin untuk objek II kategori bekalan air (dengan pengecualian bahagian kelas I), serta bahagian saluran paip yang digunakan di bawah pelapis jalan lanjutan, untuk objek kategori bekalan air iii;
semua saluran paip lain untuk objek kategori bekalan air iii.
11.22. Nilai tekanan ujian ke pelbagai laman web ujian tertakluk kepada saluran paip sebelum pentauliahan harus ditunjukkan dalam projek-projek organisasi pembinaan, berdasarkan petunjuk kekuatan bahan dan kelas paip yang diterima pakai untuk setiap bahagian saluran paip, anggaran tekanan dalaman air dan beban luaran yang bertindak pada saluran paip semasa tempoh ujian.
Nilai anggaran tekanan ujian tidak boleh melebihi nilai-nilai berikut untuk talian paip dari Paip:
cast-Iron - Tekanan ujian kilang dengan pekali 0.5;
konkrit bertetulang dan Chrysotyl-simen - Tekanan hidrostatik yang disediakan oleh piawaian kerajaan atau keadaan teknikal untuk kelas paip yang sama dengan ketiadaan beban luaran;
keluli dan plastik - tekanan dikira dalaman dengan pekali 1.25.
11.23. Cast besi, chrysotile, konkrit, saluran paip konkrit bertetulang mesti dikira pada kesan sendi tekanan dalaman yang dikira dan beban luaran yang dikira yang dikira.
Pipelin keluli dan plastik perlu dikira berdasarkan kesan tekanan dalaman mengikut 11.22 dan pada kesan sendi beban luaran, tekanan atmosfera, serta rintangan bentuk bulat bahagian silang paip.
Pemendekan diameter menegak paip keluli tanpa lapisan pelindung dalaman tidak boleh melebihi 3%, dan untuk paip keluli dengan lapisan pelindung dalaman dan paip plastik perlu diambil mengikut piawaian atau spesifikasi pada paip ini.
Apabila menentukan nilai vakum, tindakan yang disediakan pada saluran paip anti-mengikat harus diambil kira.
11.24. Oleh kerana beban sementara perlu diambil:
untuk saluran paip yang disusun di bawah landasan keretapi - beban yang sepadan dengan kelas laluan kereta api ini;
untuk saluran paip yang disusun di bawah jalan raya - dari lajur kereta H-30 atau pengangkutan roda NK-80 (untuk pengaruh kuasa yang lebih besar pada perancangan);
untuk saluran paip yang disusun di tempat di mana pergerakan pengangkutan jalan adalah mungkin, - dari lajur kereta H-18 atau Caterpillar NG-60 (untuk pengaruh kuasa yang lebih besar pada perancangan);
untuk saluran paip yang disusun di tempat-tempat di mana pergerakan pengangkutan jalan tidak mungkin, adalah beban seragam yang diedarkan sebanyak 5 kPa (500 kgf / m2).
11.25. Apabila mengira saluran paip untuk peningkatan tekanan semasa kesan hidraulik (ditakrifkan dengan pengukuhan aman kejutan atau pembentukan vakum), beban luar harus dibuat tidak lebih daripada beban dari lajur H-18.
11.26. Peningkatan tekanan semasa kesan hidraulik harus ditentukan oleh pengiraan dan atas dasarnya untuk mengambil langkah-langkah perlindungan.
Langkah-langkah untuk perlindungan sistem bekalan air dari pukulan hidraulik hendaklah disediakan untuk kes-kes:
penutupan secara tiba-tiba semua atau kumpulan pam bersama kerana gangguan kuasa;
menutup salah satu pam berjalan bersama ke penutupan pengatup berputar (Valve) pada garis tekanannya;
memulakan pam dengan pintu swivel terbuka (Valve) pada garis tekanan yang dilengkapi dengan injap sehala;
penutupan mekanik pengatup putar (injap) apabila penutupan air dimatikan secara keseluruhan atau bahagian individu;
pembukaan atau penutupan tetulang rawatan air berkelajuan tinggi.
11.27. Sebagai langkah untuk melindungi daripada kejutan hidraulik yang disebabkan oleh penutupan secara tiba-tiba atau kemasukan pam, anda perlu diambil:
pemasangan di tepi air injap untuk pengambilan dan mencubit udara;
pemasangan pada garis tekanan injap pam dengan pembukaan dan penutup boleh laras;
pemasangan pada injap injap kalis air, memecahkan paip air ke bahagian berasingan dengan tekanan statik kecil pada setiap daripada mereka;
menetapkan semula air melalui pam ke arah yang bertentangan semasa putaran percuma mereka atau brek lengkap;
pemasangan pada permulaan tugas air (pada garis tekanan pam) ruang udara udara (CAPS) mengurangkan proses kesan hidraulik.
Nota. Untuk melindungi daripada kesan hidraulik, ia dibenarkan digunakan: pemasangan quenchors, menetapkan semula air dari garis tekanan ke dalam sedutan, air masuk di tempat-tempat yang mungkin pembentukan aliran aliran aliran dalam merancang, pemasangan Diafragma pekak yang dimusnahkan dengan meningkatkan tekanan di atas had yang dibenarkan, peranti lajur kalis air, penggunaan unit pam dengan inersia yang lebih besar.

11.28. Perlindungan paip dari meningkatkan tekanan yang disebabkan oleh penutupan pengatup berputar (injap) perlu dipastikan dengan meningkatkan masa penutupan ini. Sekiranya masa penutupan pengatup yang tidak mencukupi dengan jenis pemacu yang diterima pakai, langkah perlindungan tambahan perlu diambil (pemasangan injap keselamatan, topi udara, lajur air, dll.).
11.29. Talian air, sebagai peraturan, harus diambil gasket bawah tanah. Dengan kajian kejuruteraan haba dan kelayakan, gasket tanah dan di atas tanah, gasket di terowong, serta gasket garisan paip di terowong bersama-sama dengan komunikasi bawah tanah yang lain, dengan pengecualian paip yang mengangkut cecair mudah terbakar dan mudah terbakar dan gas mudah terbakar dibenarkan .
Apabila gasket bersama dalam saluran laluan, saluran paip air minuman perlu diletakkan di atas saluran paip pembetung.
Apabila gasket bawah tanah, penguncian, pengawalseliaan dan pengukuhan keselamatan harus dipasang di telaga (kamera).
Pemasangan injap penutupan yang tercemar dibenarkan apabila membenarkan.
11.30. Jenis bahagian bawah di bawah paip mesti diambil bergantung kepada keupayaan pembawa tanah dan magnitud beban.
Di semua tanah, dengan pengecualian batu, berkhasiat dan ils, paip harus diletakkan di tanah semula jadi struktur yang tidak terganggu, sambil memastikan penjajaran, dan dalam kes-kes yang diperlukan, profil asas.
Untuk tanah batu, adalah perlu untuk menyelaraskan asas lapisan tanah berpasir dengan ketebalan 10 cm di atas protrusions. Ia dibenarkan menggunakan tanah tempatan (souses dan loam) di bawah keadaan menyegelnya ke berat volum rangka tanah 1.5 t / m3.
Apabila meletakkan saluran paip di tanah yang dipautkan basah (Loam, tanah liat), keperluan untuk peranti penyediaan pasir ditubuhkan oleh projek pembuatan projek, bergantung kepada langkah-langkah berasaskan air yang dijangkakan, serta dari jenis dan reka bentuk paip.
Di Ylah, membongkar dan lain-lain tanah yang lemah-tepu, paip mesti diletakkan di pangkalan tiruan.
11.31. Dalam kes-kes memohon paip keluli, perlindungan permukaan luar dan dalaman mereka dari kakisan perlu disediakan. Pada masa yang sama, bahan yang dinyatakan dalam 4.4 hendaklah digunakan.
11.32. Pilihan kaedah untuk melindungi permukaan luar paip keluli dari kakisan harus dibuktikan dengan data pada sifat menghakis tanah, serta data mengenai kemungkinan kakisan yang disebabkan oleh arus mengembara.
11.33. Untuk mengecualikan kakisan dan mengatasi hidangan keluli dan rangkaian bekalan air dengan diameter 300 mm dan permukaan dalaman saluran paip sedemikian hendaklah lebih terdiri daripada: pasir, cat dan varnis, zink, dll.
Nota. Daripada lapisan, penggunaan penstabilan rawatan air atau pemprosesan dalam perencitinya dalam kes-kes di mana pengiraan teknikal dan ekonomi, dengan mengambil kira kualiti, penggunaan dan tujuan air, mengesahkan kemungkinan perlindungan saluran paip kakisan tersebut.

11.34. Perlindungan terhadap kakisan paip pasir simen konkrit dengan teras keluli dari pendedahan kepada ion sulfat hendaklah disediakan untuk pelapis penebat.
11.35. Untuk paip konkrit bertetulang dengan teras keluli, ia harus disediakan untuk perlindungan terhadap kakisan yang disebabkan oleh arus mengembara.
11.36. Untuk paip konkrit bertetulang dengan teras keluli yang mempunyai lapisan luar ketumpatan konkrit di bawah normal, dengan lebar yang dibenarkan retak retak pada beban yang dikira 0.2 mm, adalah perlu untuk menyediakan perlindungan elektrokimia saluran paip dengan polarisasi katod di kepekatan ion klorin di bawah lebih daripada 150 mg / l; Dengan ketumpatan normal konkrit dan lebar yang dibenarkan retak 0.1 mm - lebih daripada 300 mg / l.
11.37. Apabila merancang saluran paip yang diperbuat daripada keluli, besi cast dan pipa konkrit bertetulang semua jenis, adalah perlu untuk menyediakan langkah-langkah untuk memastikan kekonduksian elektrik yang berterusan dari paip-paip ini untuk kemungkinan perlindungan elektrokimia terhadap kakisan.
Nota. Dengan justifikasi, pemasangan bebibir penebat dibenarkan.

11.38. Polarisasi katod paip dengan teras keluli harus direka bentuk untuk mereka bentuk supaya potensi polarisasi perlindungan yang dibuat pada permukaan logam, diukur dalam kawalan yang sesuai dan mengukur mata, tidak lebih rendah daripada 0.85 V dan tidak lebih tinggi daripada 1.2 V pada Elektrod perbandingan tembaga-sulfat.
11.39. Dengan perlindungan elektrokimia paip dengan teras keluli dengan tegas, magnitud potensi polarisasi harus ditentukan berbanding dengan perbandingan elektrod tembaga-sulfat yang dipasang pada permukaan paip, dan apabila dilindungi dengan stesen katod - berkenaan dengan Perbandingan elektrod tembaga-sulfat, terletak di dalam tanah.
11.40. Kedalaman paip yang dijanjikan, mengira ke Niza, harus 0.5 m lebih besar daripada kedalaman penembusan yang dikira ke dalam tanah sifar. Apabila meletakkan saluran paip di zon suhu negatif, bahan paip dan elemen sebatian punggung mesti memenuhi keperluan rintangan beku.
Nota. Kedalaman paip yang lebih kecil dibenarkan untuk diambil tertakluk kepada penggunaan langkah-langkah yang tidak termasuk: Pembekuan tetulang yang dipasang pada perancangan; pengurangan tidak sah dalam kapasiti saluran paip akibat pembentukan ais pada permukaan dalaman paip; kerosakan pada paip dan sebatian punggung mereka akibat pembekuan air, ubah bentuk tanah dan tekanan suhu dalam bahan dinding paip; Pendidikan dalam paip palam ais dalam rehat bekalan air yang berkaitan dengan kerosakan pada saluran paip.

11.41. Yang dianggarkan kedalaman penembusan suhu sifar harus ditubuhkan berdasarkan pemerhatian kedalaman sebenar pembekuan ke dalam anggaran musim sejuk dan rendah peringkat rendah dan pengalaman saluran paip di kawasan itu, dengan mengambil kira kemungkinan perubahan dalam Sebelum ini diperhatikan kedalaman pembekuan akibat perubahan perubahan di negeri wilayah (penyingkiran penutup salji, alat jalan lanjutan peranti, dll.).
Dengan ketiadaan pemerhatian ini, kedalaman penembusan ke dalam tanah sifar dan perubahan yang mungkin disebabkan oleh perubahan yang dianggarkan dalam penambahbaikan wilayah itu harus ditentukan oleh pengiraan kejuruteraan haba.
11.42. Untuk mengelakkan pemanasan air pada musim panas, kedalaman lampiran paip paip ekonomi dan minuman perlu, sebagai peraturan, ambil sekurang-kurangnya 0.5 m, menghitung ke bahagian atas paip. Ia dibenarkan untuk mengambil kedalaman yang lebih kecil daripada pelaburan paip air atau bahagian rangkaian bekalan air, dengan syarat ia dibenarkan oleh pengiraan kejuruteraan haba.
11.43. Apabila menentukan kedalaman pelaburan rangkaian hidrogen dan bekalan air semasa gasket bawah tanah, beban luar dari keadaan pengangkutan dan persimpangan dengan struktur dan komunikasi bawah tanah yang lain perlu diambil kira.
11.44. Pemilihan diameter paip air dan rangkaian air harus dibuat berdasarkan pengiraan teknikal dan ekonomi, memandangkan syarat-syarat kerja mereka apabila penutupan kecemasan bahagian individu.
Diameter paip saluran paip, digabungkan dengan pertempuran api, diterima mengikut usahasama 8.13130.
11.45. Nilai cerun hidraulik untuk menentukan kerugian tekanan dalam talian paip semasa pengangkutan air yang tidak mempunyai sifat-sifat kakisan yang ketara dan kekotoran yang tidak digantung, yang pemendapannya boleh menyebabkan penipisan yang intensif, harus diambil berdasarkan data rujukan.
11.46. Untuk rangkaian sedia ada dan paip air, jika perlu, adalah perlu untuk menyediakan langkah-langkah untuk memulihkan dan menyelenggara jalur lebar dengan membersihkan permukaan dalaman paip keluli dan menggunakan salutan pelindung anti-karat; Dalam kes-kes yang luar biasa, dalam persetujuan dengan justifikasi teknikal dan ekonomi, kerugian tekanan sebenar dibenarkan.
11.47. Apabila mereka bentuk baru dan pembinaan semula sistem bekalan air yang sedia ada, peranti dan peranti yang sesuai harus disediakan untuk penentuan sistematik rintangan hidraulik paip di bahagian kawalan paip air dan rangkaian.
11.48. Lokasi baris saluran paip air kepada para pengamal, serta jarak minimum dalam pelan dan persimpangan dari permukaan luar paip ke struktur dan rangkaian kejuruteraan perlu diambil mengikut SP 18.13330 dan SP 42.13330.
11.49. Dengan meletakkan selari beberapa saluran paip air (baru atau sebagai tambahan kepada yang sedia ada), jarak antara permukaan luar paip harus diwujudkan, dengan mengambil kira pengeluaran dan organisasi kerja dan keperluan untuk melindungi terhadap kerosakan kepada Paip air bersebelahan semasa kemalangan pada salah satu daripada mereka:
dengan penurunan bekalan air kepada pengguna yang disediakan untuk 11.2 - Menurut Jadual 26, bergantung kepada bahan paip, tekanan dalaman dan keadaan geologi;
dengan kehadiran kapasiti ganti yang membolehkan rehat dalam bekalan air, jumlah yang memenuhi keperluan 11.6 - Menurut Jadual 26, bagi paip yang disusun di tanah batu.

Jadual 26.

Jarak antara paip apabila meletakkan
di dalam tanah pelbagai jenis

Diameter Bahan Paip,
Jenis tanah MM (menurut SP 35.13330 nomenclature)

Rock tanah sedih
Besar-baik hati
Baka, pasir
batu kelikir
Pasir adalah besar
Pasir tengah bukit pasir
Berongga, pasir
Pasir halus
dusty, Sandy,
Suglinka, tanah
dengan admixture.
sayuran
residu
Bathered.
Tanah
Tekanan, MPA (KGF / CM2)
<= 1 (10) > 1 (10) <= 1 (10) > 1 (10) <= 1 (10) > 1 (10)
Jarak dalam pelan antara permukaan luar paip, m
Keluli sehingga 400 0.7 0.7 0.9 0.9 1.2 1.2
Steel St. 400.
sehingga 1000 1 1 1.2 1.5 1.5 2
Steel St. 1000 1.5 1.5 1.7 2 2 2,5
Besi tuang sehingga 400 1.5 2 2 2.5 3 4
Cast Iron St. 400 2 2.5 2.5 3 4 5
Konkrit bertetulang sehingga 600 1 1 1.5 2 2 2,5
Polis konkrit bertetulang 600 1.5 1.5 2 2.5 2.5 3
Chrysotile.
simen sehingga 500 1.5 2 2.5 3 4 5
Plastik sehingga 600 1.2 1.2 1.4 1.7 1.7 2.2
Plastik St. 600 1.6 - 1.8 - 2.2 -

Di sesetengah bahagian laluan paip air, termasuk dalam bidang bekalan air di sepanjang wilayah terbina dan di wilayah perusahaan perindustrian, yang ditunjukkan dalam Jadual 26 jarak dibenarkan dikurangkan dengan meletakkan paip ke pangkalan tiruan, dalam Satu terowong, kes atau apabila menggunakan kaedah lain untuk meletakkan, tidak termasuk kemungkinan kerosakan kepada jiran air di atas kemalangan di salah satu daripada mereka. Pada masa yang sama, jarak antara saluran air harus memastikan kemungkinan pembuatan kerja di kedua-dua meletakkan dan di bawah pembaikan berikutnya.
11.50. Apabila meletakkan garisan air di terowong jarak dari dinding paip ke permukaan dalaman struktur yang melekat dan dinding saluran paip lain harus diambil sekurang-kurangnya 0.2 m; Apabila dipasang pada tetulang paip, jarak ke struktur yang dilampirkan perlu diambil mengikut 11.62.
11.51. Peralihan peralihan di bawah kategori Keretapi I, II dan III, rangkaian biasa, serta di bawah kategori I dan II jalan raya perlu diambil dalam kes, dan sebagai peraturan, kaedah kerja yang dilampirkan disediakan. Apabila membenarkannya dibenarkan untuk menyediakan gasket paip di terowong.
Di bawah seluruh landasan kereta api dan jalan raya, peralihan saluran paip dibenarkan, sementara paip keluli dan kaedah pengeluaran kerja terbuka harus digunakan.
Nota. 1. Meletakkan saluran paip untuk jambatan keretapi dan jambatan, jambatan pejalan kaki di atas laluan, di keretapi, jalan raya dan pejalan kaki terowong, serta dalam paip kalis air tidak dibenarkan.
2. Kes-kes dan terowong di bawah kereta api dengan kaedah kerja terbuka harus direka mengikut SP 35.13330.
3. Apabila membenarkan kes-kes dan rangkaian bekalan air dibenarkan untuk melaksanakan dari paip polimer yang meningkat.

11.52. Jarak secara menegak dari kereta api tunggal kereta api atau dari meliputi jalan ke bahagian atas paip, kes atau terowong perlu diambil mengikut SP 42.13330.
Meniup talian paip di tempat peralihan di hadapan tanah bunching harus ditentukan oleh pengiraan kejuruteraan haba untuk mengecualikan tanah yang sejuk.
11.53. Jarak dalam pelan dari sunat kes itu, dan dalam hal peranti pada akhir kes telaga - dari permukaan luar dinding telaga harus diambil:
apabila melintasi kereta api - 8 m dari paksi cara yang melampau, 5 m dari satu-satunya benteng, 3 m pada alis penggalian dan dari struktur saliran yang melampau (Cuvettes, datal Nagorn, dulang dan saliran);
apabila menyeberang jalan - 3 m pada alis kanvas bumi atau tapak embankment, membawa penggalian, alis luar parit Nagorno atau kemudahan saliran lain.
Jarak dalam pelan dari permukaan luar kes atau terowong harus diambil sekurang-kurangnya:
3 m - sebelum rangkaian hubungan menyokong;
10 m - Sebelum anak panah, palang dan tempat lampiran kabel sedutan ke rel jalan elektrik;
30 m - untuk jambatan, paip air, terowong dan struktur tiruan yang lain.
Nota. Jarak dari sunat kes (terowong) harus ditentukan bergantung kepada kehadiran kabel jarak jauh, sistem penggera, dan lain-lain, diletakkan di sepanjang jalan.

11.54. Diameter dalaman kes itu perlu diambil dalam kerja:
dibuka dalam kaedah terbuka adalah 200 mm lebih daripada diameter luar saluran paip;
dalam kaedah tertutup, bergantung kepada panjang peralihan dan diameter saluran paip mengikut SP 48.13330.
Nota. Dalam satu kes atau terowong meletakkan beberapa saluran paip, serta meletakkan saluran paip dan komunikasi bersama (elektrocabilities, komunikasi, dll.).

11.55. Peralihan saluran paip di atas kereta api perlu disediakan dalam kes-kes pada jambatan khas, dengan mengambil kira keperluan 11.53 dan 11.57.
11.56. Apabila menyeberangi keretapi elektrik, langkah-langkah harus disediakan untuk perlindungan paip dari kakisan yang disebabkan oleh arus mengembara.
11.57. Apabila merancang peralihan melalui kategori Keretapi I, II dan III rangkaian biasa, serta kategori Jalan I dan II harus disediakan untuk langkah-langkah untuk mengelakkan penyingkiran atau penyebaran jalan semasa kerosakan pada saluran paip.
Pada masa yang sama, di saluran paip di kedua-dua belah peralihan di bawah kereta api, ia mengikuti, sebagai peraturan, untuk menyediakan telaga dengan pemasangan injap penutupan.
11.58. Projek peralihan melalui besi dan jalan harus diselaraskan dengan badan-badan yang berkaitan dengan kereta api dan pengangkutan jalan.
11.59. Apabila menukar saluran paip melalui laluan air, bilangan baris ducker harus sekurang-kurangnya dua; Apabila satu baris dimatikan, selebihnya harus menyediakan penggunaan air 100% yang dikira. Barisan Dukeer harus dibentangkan dari paip keluli dengan penebat anti-karat yang dipertingkatkan yang dilindungi dari kerosakan mekanikal.
Projek Duker melalui laluan air perkapalan perlu diselaraskan dengan badan-badan pengurusan armada sungai.
Kedalaman meletakkan bahagian bawah air paip ke bahagian atas paip harus sekurang-kurangnya 0.5 m di bawah bahagian bawah air, dan dalam jarak jauh di atas aircourses penghantaran - sekurang-kurangnya 1 m. Ia harus mengambil kira kemungkinan hakisan dan membentuk semula watercourse.
Jarak antara garis dukera kepada cahaya harus sekurang-kurangnya 1.5 m.
Lereng bahagian naik dari Ducker harus diambil tidak lebih dari 20 ° ke cakrawala.
Di kedua-dua belah Ducker, adalah perlu untuk menyediakan untuk peranti telaga dan bertukar dengan pemasangan injap penutupan.
Susun atur perancangan telaga Dukener perlu diambil 0.5 m di atas paras air maksimum di dalam air 5%.
Nota. Ia dibenarkan apabila membenarkan penggunaan paip dari bahan lain (plastik et al.).

11.60. Di sudut-sudut di dalam talian yang mendatar atau menegak dari paip dari paip tiub atau gandingan yang disambungkan apabila daya yang timbul tidak dapat dilihat oleh sendi paip, berhenti harus disediakan.
Pada saluran paip yang dikimpal, perhentian perlu disediakan untuk lokasi giliran di dalam telaga atau sudut putaran dalam satah menegak dari convexity 30 ° dan banyak lagi.
Nota. Pada saluran paip dari paip tiub fius atau gandingan yang berkaitan dengan tekanan kerja sehingga 1 MPa (10 kgf / cm2) pada sudut putaran sehingga 10 °, perhentian tidak dibenarkan.

11.61. Apabila menentukan saiz telaga, jarak minimum ke permukaan dalaman yang baik harus diambil:
dari dinding paip dengan diameter paip sehingga 400 mm - 0.3 m, dari 500 hingga 600 mm - 0.5 m, lebih daripada 600 mm - 0.7 m;
dari satah flange dengan diameter paip sehingga 400 mm - 0.3 m, lebih daripada 400 mm - 0.5 m;
dari pinggir penamatan yang menghadap dinding, dengan diameter paip sehingga 300 mm - 0.4 m, lebih daripada 300 mm - 0.5 m;
dari bahagian bawah paip ke bahagian bawah dengan diameter paip sehingga 400 mm - 0.25 m, dari 500 hingga 600 mm - 0.3 m, lebih daripada 600 mm - 0.35 m;
dari bahagian atas batang injap dengan gelendong gelongsor - 0.3 m, dari injap flywheel dengan spindle yang tidak sesuai - 0.5 m.
Ketinggian bahagian kerja telaga harus sekurang-kurangnya 1.5 m.
Apabila diletakkan di dalam telaga, pili api harus dapat memasang lajur api di dalamnya.
11.62. Dalam kes-kes pemasangan pada injap bekalan air untuk pengambilan udara yang diletakkan di dalam telaga, adalah perlu untuk menyediakan untuk peranti paip pengudaraan, yang, dalam hal air makan, air minum harus dilengkapi dengan penapis.
11.63. Untuk turun ke dalam leher dan dinding telaga, adalah perlu untuk menubuhkan keluli beralun atau kurungan besi, penggunaan tangga logam mudah alih dibenarkan.
Untuk mengekalkan kelengkapan di dalam Wells, jika perlu, adalah perlu untuk menyediakan platform mengikut 13.7.
11.64. Dalam Wells (dengan Justifikasi) adalah perlu untuk memasukkan pemasangan penutup penebat kedua; Jika perlu, ia perlu disediakan untuk menetas dengan peranti yang boleh dikunci.

12. Tangki Penyimpanan Air

12.1. Reservoir dalam sistem bekalan air bergantung kepada destinasi harus termasuk jumlah pengawalseliaan, kebakaran, kecemasan dan sentuhan air.
12.2. Penempatan tangki di wilayah bekalan air, lokasi bertingkat tinggi mereka harus ditentukan dalam pembangunan skim dan sistem bekalan air berdasarkan hasil pengiraan hidraulik dan pengoptimuman yang dimasukkan dalam sistem struktur dan peranti yang dilakukan Selaras dengan keperluan yang dinyatakan dalam 7.9, serta mengambil kira peruntukan usahasama 8.13130.
Sebagai tangki, penggunaan tangki bawah tanah, terestrial dan overhead, tangki menara air, serta kereta kebal yang terletak di atas bumbung bangunan, attics dan lantai teknikal perantaraan dibenarkan.
Tangki (Tangki) Di mana hanya stok kecemasan yang disimpan, ia dibenarkan untuk meletakkan pada tanda, di mana air dari tangki boleh memasuki rangkaian hanya dengan penurunan tekanan bebas biasa pada rangkaian sebelum kecemasan. Tangki atau tangki itu mesti dilengkapi dengan peranti limpahan sekiranya bukan rakaman injap cek yang memisahkan tangki (tangki) dari rangkaian.
Di dalam takungan di stesen rawatan air, jumlah air tambahan pada pembilasan penapis perlu diambil kira.
Nota. Apabila membenarkan tangki, ia dibenarkan untuk menyediakan untuk jumlah air untuk mengawal bukan sahaja kerja jam, tetapi penggunaan air yang tidak sekata setiap hari.

12.3. Apabila memohon air, satu tugas air dalam tangki perlu disediakan:
jumlah kecemasan air, yang menyediakan semasa pembubaran kemalangan di laluan air (11.4), penggunaan air untuk keperluan ekonomi dan minuman dalam jumlah 70% daripada penempatan purata penggunaan air setiap jam dan keperluan pengeluaran untuk grafik kecemasan;
jumlah tambahan air untuk pemadaman api dalam jumlah yang ditentukan mengikut usahasama 8.13130.
Nota. 1. Masa yang diperlukan untuk memulihkan jumlah air kecemasan perlu diambil 36 hingga 48 jam.
2. Pemulihan jumlah air kecemasan perlu disediakan dengan mengurangkan penggunaan air atau penggunaan unit pam sandaran.
3. Jumlah tambahan air untuk pemadam api diterima mengikut SP 8.13130.

12.4. Jumlah air dalam bekas di hadapan stesen pam, bekerja secara seragam, perlu diambil pada kadar 5 - 10 minit prestasi pam produktiviti yang lebih besar.
12.5. Jumlah sentuhan air untuk memastikan masa hubungan yang diperlukan dengan reagen harus ditentukan mengikut 9.127. Jumlah hubungan dibenarkan dikurangkan dengan magnitud api dan jumlah kecemasan dalam kes kehadiran mereka.
12.6. Reservoir dan peralatan mereka mesti dilindungi dari air beku.
12.7. Di dalam tangki untuk minum air, api dan jumlah air kecemasan perlu dipastikan tidak melebihi 48 jam.
Nota. Apabila membenarkan tempoh pertukaran air di dalam tangki dibenarkan meningkat hingga 3-4 hari. Pada masa yang sama, ia perlu disediakan untuk pemasangan pam edaran, prestasi yang harus ditentukan dari keadaan untuk menggantikan air dalam tangki pada tempoh tidak lebih dari 48 jam, dengan mengambil kira aliran air dari sumber air.

Tangki peralatan.

12.8. Tangki air dan tangki air harus dilengkapi dengan: memohon dan mengeluarkan saluran paip atau saluran paip kapal selam gabungan, peranti limpahan, paip pecah, alat pengudaraan, kurungan, atau tangga, lassel menetas untuk laluan orang dan mengangkut peralatan.
Bergantung kepada tujuan tangki, anda juga harus menyediakan:
peranti untuk mengukur paras air, kawalan vakum dan tekanan;
cahaya menetas dengan diameter 300 mm (dalam tangki air untuk kualiti yang tidak ditebus);
membuang bekalan air (mudah alih atau pegun);
peranti untuk mengelakkan limpahan air dari bekas (alat automasi atau pemasangan pada paip makanan injap pengunci terapung);
peranti untuk membersihkan pengambilan udara dalam takungan (dalam minum tangki berkualiti untuk kualiti minum).
12.9. Pada akhir saluran paip bekalan di tangki dan tangki air, harus ada penyebar dengan kelebihan mendatar atau ruang, yang paling tinggi harus terletak 50 hingga 100 mm di atas paras air maksimum di dalam bekas.
12.10. Pada saluran paip pelepasan dalam tangki, adalah perlu untuk memberikan kekeliruan, dengan diameter saluran paip hingga 200 mm, injap penerima dibenarkan, diletakkan di dalam lubang (lihat 10.5).
Jarak dari tepi pengadu ke bahagian bawah dan dinding tangki atau lubang harus ditentukan pada pengiraan kelajuan pendekatan air untuk kekeliruan tidak ada lagi pergerakan air di bahagian input.
Pinggir mendatar yang keliru, sesuai di bahagian bawah takungan, serta bahagian atas lubang harus 50 mm di atas turapan bawah. Pada paip pelepasan atau lubang itu perlu untuk memberikan gril. Di luar reservoir atau menara air pada saluran paip (pelepasan kapal selam) perlu menyediakan peranti untuk memilih air dengan trak tangki dan mesin api.
12.11. Peranti limpahan mesti dikira pada kadar aliran yang sama dengan perbezaan makanan maksimum dan pengurangan air yang minimum. Lapisan air di pinggir peranti limpahan harus tidak lebih dari 100 mm.
Dalam tangki dan menara air yang dimaksudkan untuk minum air, pengatup hidraulik perlu disediakan pada peranti limpahan.
12.12. Paip longkang harus direka dengan diameter 100 - 150 mm bergantung kepada kapasiti tangki. Bahagian bawah tangki harus mempunyai cerun sekurang-kurangnya 0.005 ke arah saluran paip longkang.
12.13. Running dan overflow Pipelines harus dilampirkan (tanpa membanjiri mereka berakhir):
dari tangki untuk air yang tidak berkualiti - ke kumbahan mana-mana destinasi dengan rehat jet atau ke parit terbuka;
dari tangki untuk minum air - untuk kumbahan hujan atau untuk membuka parit dengan pecah jet.
Apabila saluran paip limpahan disambungkan ke parit terbuka, adalah perlu untuk menyediakan pemasangan di hujung saluran kisi dengan transaksi 10 mm.
Sekiranya tidak mustahil atau tidak munasabah, pelepasan air di sepanjang saluran paip saliran, kulit sendiri harus menyediakan air yang baik untuk mengepam air dengan pam bergerak.
12.14. Pengambilan dan pengambilan udara apabila menukar kedudukan paras air di dalam bekas, serta pertukaran udara di dalam takungan untuk menyimpan api dan jumlah kecemasan perlu disediakan melalui peranti pengudaraan yang mengecualikan kemungkinan pembentukan vakum melebihi 80 mm air. Seni.
Di dalam tangki, ruang udara di atas tahap maksimum ke pinggir bawah papak atau satah pertindihan harus diambil dari 200 hingga 300 mm. Rigels dan plat sokongan boleh dibanjiri, sementara adalah perlu untuk memastikan pertukaran udara antara semua petak liputan.
12.15. Laze Luke harus terletak berhampiran hujung bekalan, pelepasan dan saluran paip limpahan. Perlindungan tangan dalam tangki air minuman mesti mempunyai peranti untuk mengunci dan menyegel. Tangki tangki mesti naik di atas pemanasan bertindih ke ketinggian sekurang-kurangnya 0.2 m.
Dalam tangki untuk minum air, pengedap lengkap semua menetas mesti disediakan.
12.16. Jumlah bilangan takungan satu destinasi dalam satu nod mestilah sekurang-kurangnya dua.
Dalam semua tangki dalam nod, tahap kebakaran yang paling rendah dan tertinggi, kecemasan dan pengawalseliaan mestilah pada tanda yang sama.
Apabila takungan dimatikan, sekurang-kurangnya 50% daripada api dan jilid kecemasan perlu disimpan di selebihnya.
Peralatan tangki harus memberikan kemungkinan kemasukan bebas dan mengosongkan setiap tangki.
Peranti satu takungan dibenarkan dalam ketiadaan api dan jilid kecemasan di dalamnya.
12.17. Reka bentuk dewan injap semasa takungan tidak boleh dikawal dengan tegas dengan reka bentuk kereta kebal.
12.18. Menara air dibenarkan untuk mereka bentuk dengan khemah di sekitar tangki atau tanpa khemah, bergantung kepada cara operasi menara, jumlah tangki, keadaan iklim dan suhu air di sumber air.
Nota. Sensor paras air digunakan untuk mengawal operasi pam yang membekalkan air ke menara mesti mempunyai pemanasan untuk mengelakkan limpahan air semasa musim sejuk.

12.19. Batang menara air dibenarkan untuk digunakan untuk meletakkan premis perindustrian sistem bekalan air yang mengecualikan pembentukan habuk, asap dan bahagian gas.
12.20. Dengan pengedap paip yang ketat di bahagian bawah tangki menara air pada risers saluran paip, pampasan harus disediakan.
12.21. Menara air, tidak termasuk dalam zon perlindungan kilat struktur lain, harus dilengkapi dengan perlindungan kilatnya sendiri.
12.22. Jumlah tangki kebakaran dan badan air harus ditentukan berdasarkan perbelanjaan air yang dikira dan tempoh kebakaran pemadaman mengikut SP 8.13130.

13. Penempatan peralatan, bala bantuan dan saluran paip

13.1. Petunjuk Seksyen harus diambil kira apabila menentukan saiz premis, pemasangan peralatan teknologi dan pengangkut dan pengangkutan, kelengkapan, serta meletakkan saluran paip di bangunan dan kemudahan bekalan air.
13.2. Apabila menentukan kawasan premis perindustrian, lebar dari petikan perlu diambil, tidak kurang:
antara pam atau motor elektrik - 1 m;
antara pam atau motor elektrik dan dinding di ruang yang diletakkan - 0.7 m, dalam yang lain - 1 m; Pada masa yang sama, lebar laluan dari motor elektrik mestilah mencukupi untuk membongkar pemutar;
antara pemampat atau blowers - 1.5 m, di antara mereka dan dinding - 1 m;
antara bahagian tetap yang menonjol peralatan - 0.7 m;
di hadapan Perisai Elektrik Pengedaran - 2 m.
Nota. 1. Petikan di sekitar peralatan yang dikawal oleh pengeluar perlu diambil oleh data pasport.
2. Untuk agregat dengan diameter paip suntikan sehingga 100 mm termasuk: memasang unit di dinding atau pada kurungan; Memasang dua unit pada satu asas pada jarak antara bahagian-bahagian yang menonjol dari agregat sekurang-kurangnya 0.25 m dengan penyediaan lebar sekurang-kurangnya 0.7 m di sekitar laluan dwi.

13.3. Untuk operasi peralatan teknologi, kelengkapan dan saluran paip di premis, pengangkat dan peralatan pengangkutan perlu disediakan, dan sebagai peraturan, ia harus diambil: dengan berat kargo hingga 5 tan - manual tal atau crane rasuk yang digantung manual ; Dengan berat kargo lebih daripada 5 tan - kren manual jambatan; Apabila mengangkat kargo ke ketinggian lebih daripada 6 m atau pada panjang laluan kren lebih dari 18 m - peralatan kren elektrik.
Nota. 1. Penggunaan peranti inventori dan pemasangan dibenarkan.
2. Menyediakan kren beban yang diperlukan hanya semasa pemasangan peralatan teknologi (penapis tekanan, pengadun hidraulik, dan lain-lain) tidak diperlukan.
3. Untuk memindahkan peralatan dan pengukuhan yang menimbang sehingga 0.3 cerita, penggunaan alat rigging dibenarkan.

13.4. Di dalam bilik dengan peralatan kren harus termasuk pad pelekap.
Penyampaian peralatan dan pengukuhan ke pad pelekap harus dibuat dari kemudahan rigging atau talu di monorel, meninggalkan bangunan, dan pada kes yang munasabah - kenderaan.
Sekitar peralatan atau kenderaan yang dipasang di tapak pelekap di zon peralatan kren peralatan kren, satu laluan sekurang-kurangnya 0.7 m lebar harus disediakan.
Saiz pintu atau pintu harus ditentukan berdasarkan saiz peralatan atau kenderaan dengan kargo.
13.5. Kapasiti beban peralatan kren harus ditentukan berdasarkan jisim maksimum kargo atau peralatan yang bergerak, dengan mengambil kira keperluan pengeluar peralatan kepada syarat-syarat pengangkutannya.
Dengan ketiadaan keperluan pengeluar untuk pengangkutan peralatan hanya dalam bentuk yang dipasang, kapasiti kren dibenarkan untuk menentukan berdasarkan bahagian atau sebahagian daripada peralatan yang mempunyai jisim maksimum.
Nota. Ia harus mengambil kira peningkatan jisim dan dimensi peralatan dalam kes yang disediakan dengan menggantikannya menjadi lebih kuat.

Sebelum bukaan dan pintu di luar, adalah perlu untuk menyediakan tapak yang sesuai untuk pembalikan kenderaan dan peralatan mengangkat.
13.6. Penentuan ketinggian premis (dari tahap tapak pelekap ke bahagian bawah balok siling) yang mempunyai peralatan mengangkat dan pengangkutan, dan pemasangan kren harus dibuat mengikut GOST 7890.
Dengan ketiadaan peralatan mengangkat dan pengangkutan, ketinggian premis perlu diambil mengikut SP 56.13330.
13.7. Dengan ketinggian penyelenggaraan dan kawalan peralatan, pemacu elektrik dan flywheel, injap (shutters) lebih daripada 1.4 m dari jantina harus termasuk platform atau jambatan, sementara ketinggian tapak penyelenggaraan dan kawalan dari laman web atau jambatan tidak boleh melebihi 1 m.
Ia dibenarkan untuk menyediakan untuk memperluas asas peralatan.
13.8. Memasang peralatan dan bala bantuan di bawah platform pelekap atau platform penyelenggaraan dibenarkan apabila ketinggian dari lantai (atau jambatan) ke bahagian bawah struktur yang menonjol sekurang-kurangnya 1.8 m. Pada masa yang sama, peralatan dan pengukuhan harus disediakan untuk platform yang boleh ditanggalkan atau bukaan.
13.9. Percetakan (shutters) pada saluran paip mana-mana diameter dengan kawalan jauh atau automatik hendaklah dengan pemacu elektrik. Penggunaan pemacu pneumatik, hidraulik atau elektromagnetik dibenarkan.
Dalam ketiadaan kawalan jauh atau automatik dalam injap mengunci dengan diameter 400 mm dan kurang perlu disediakan dengan pemacu manual, dengan diameter lebih daripada 400 mm - dengan pemacu elektrik atau hidraulik; Dalam sesetengah kes, ia dibenarkan untuk memasang kelengkapan dengan diameter lebih daripada 400 mm dengan pemacu manual.
13.10. Pipelin dalam bangunan dan struktur, sebagai peraturan, harus diletakkan di atas permukaan lantai (atas sokongan atau kurungan) dengan alat jambatan ke atas saluran paip dan penyediaan pendekatan dan penyelenggaraan peralatan dan pengukuhan.
Meletakkan saluran paip di terusan yang bertindih dengan plat yang boleh ditanggalkan, atau di bawah tanah.
Dimensi saluran paip perlu diambil:
dengan diameter paip sehingga 400 mm - lebar 600 mm, kedalaman diameter 400 mm lebih besar;
apabila diameter paip adalah 500 mm dan ke atas - lebar 800 mm, kedalaman 600 mm lebih besar daripada diameter.
Di tempat-tempat pemasangan pengukuhan flange, adalah perlu untuk memperluaskan saluran. Asas bahagian bawah saluran ke lubang harus diambil sekurang-kurangnya 0.005.

14. Peralatan elektrik, kawalan teknologi,
sistem Automasi dan Kawalan

Arahan am.

14.1. Kategori Kebolehpercayaan Bekalan Elektrik Penerima Elektrik Sistem bekalan air Sistem bekalan air hendaklah ditentukan oleh perisian.
Kategori bekalan kuasa stesen pam hendaklah sama dengan kategori stesen pam, yang diterima pakai oleh 10.1.
14.2. Pilihan voltan motor elektrik perlu dilakukan bergantung kepada kuasa mereka, skim kuasa yang diterima pakai dan, dengan mengambil kira prospek untuk pembangunan objek yang diunjurkan; Pilihan pelaksanaan motor elektrik - bergantung kepada alam sekitar dan ciri-ciri bilik di mana peralatan elektrik dipasang.
14.3. Pampasan kuasa reaktif perlu dijalankan dengan mengambil kira keperluan organisasi bekalan kuasa dan kajian kebolehlaksanaan pemilihan pemasangan peranti pampasan, kuasa dan voltan mereka.
14.4. Peranti distributif, pencawang transformer dan panel kawalan harus diletakkan di bilik tertanam atau dilampirkan, dengan mengambil kira pengembangan mereka dan meningkatkan kuasa mereka. Ia dibenarkan untuk menyediakan peranti pengedaran tertutup berasingan dan pencawang transformer.
Ia dibenarkan untuk memasang perisai tertutup di premis industri dan di stesen pam destinasi api di lantai atau balkoni, dengan penggunaan langkah-langkah untuk mengecualikan air daripada memasuki mereka.
14.5. Apabila menentukan jumlah automasi kemudahan bekalan air, prestasi mereka, operasi, tahap tanggungjawab, keperluan kebolehpercayaan, serta prospek mengurangkan bilangan kakitangan perkhidmatan, meningkatkan keadaan kerja bekerja, mengurangkan penggunaan elektrik, Penggunaan air dan reagen, keperluan alam sekitar diambil kira.
14.6. Sistem automasi kemudahan bekalan air harus menyediakan:
kawalan automatik proses teknologi utama selaras dengan mod yang ditentukan atau untuk program yang diberikan;
kawalan automatik parameter utama yang mencirikan cara operasi peralatan teknologi dan keadaannya;
peraturan automatik parameter yang menentukan mod teknologi operasi struktur individu dan ekonomi mereka.
14.7. Untuk mengautomasikan struktur dengan sebilangan besar objek kawalan atau operasi teknologi, lebih daripada 25 adalah sesuai untuk digunakan dan bukannya peralatan relay-contact controller mikropemproses.
14.8. Sistem kawalan automatik harus menyediakan kawalan tempatan terhadap peranti atau struktur individu.
14.9. Dalam sistem kawalan teknologi, adalah perlu untuk menyediakan: cara dan instrumen kawalan automatik (berterusan), cara kawalan berkala (untuk pelarasan dan memeriksa kerja struktur, dan lain-lain).
14.10. Kawalan teknologi parameter air berkualiti tinggi perlu dijalankan peranti dan penganalisis secara berterusan atau, dengan ketiadaannya, kaedah makmal.

Struktur pengambilan air permukaan dan air bawah tanah

14.11. Mengenai struktur pengambilan air air bawah tanah semasa penggunaan air berubah-ubah, adalah disyorkan untuk menyediakan kaedah pengurusan pam berikut:
jauh atau telemekanik - pada arahan titik kawalan mereka (PU);
automatik - bergantung kepada paras air dalam tangki atau tekanan penerima pada rangkaian.
14.12. Untuk Wells (Aci Wells), adalah perlu untuk memasukkan penutupan automatik pam apabila paras air jatuh di bawah yang dibenarkan.
14.13. Mengenai struktur pengambilan air perairan permukaan, adalah perlu untuk mengawal tahap tahap pada kisi dan grid, serta pengukuran paras air di dalam kamar, di takungan atau saluran air.
14.14. Mengenai struktur pengambilan air air bawah tanah, adalah perlu untuk mengukur kadar aliran atau jumlah air yang dibekalkan dari setiap sumur (aci dengan baik), paras air di dalam bilik, dalam takungan kolektif, serta tekanan pada paip tekanan daripada pam.

Stesen mengepam

14.15. Stesen mengepam semua destinasi harus direka, sebagai peraturan, dengan kawalan tanpa kakitangan perkhidmatan tetap:
automatik - bergantung kepada parameter teknologi (paras air dalam tangki, tekanan atau penggunaan air dalam rangkaian);
jauh (telemechanical) - dari titik kawalan;
tempatan - kakitangan yang masuk secara berkala dengan pemindahan isyarat yang diperlukan kepada titik pengurusan atau item dengan kehadiran kakitangan perkhidmatan yang berterusan.
14.16. Untuk mengepam stesen dengan cara operasi yang berubah-ubah, kemungkinan pengawalseliaan tekanan dan penggunaan air mesti disediakan menyediakan penggunaan elektrik yang minimum. Peraturan boleh dijalankan langkah demi langkah - dengan mengubah bilangan unit pam kerja atau dengan lancar - perubahan dalam kekerapan putaran pam, tahap pembukaan tetulang pengawalseliaan dan kaedah lain, serta kombinasi kaedah ini.
Pilihan kaedah untuk mengawal mod pam mesti dibenarkan oleh pengiraan teknikal dan ekonomi.
14.17. Pilihan bilangan agregat laras dan parameter mereka harus dilakukan berdasarkan pengiraan hidraulik dan pengoptimuman yang dilakukan mengikut tanda-tanda seksyen 8.
Sebagai pemacu elektrik yang boleh disesuaikan dalam pemasangan pam, pemacu frekuensi boleh digunakan, memandu berdasarkan enjin injap dan lain-lain.
Pilihan jenis penggerak dijalankan dengan mengambil kira ciri-ciri reka bentuk unit pam, kuasa dan voltan mereka, serta cara operasi yang diunjurkan dari stesen pam.
14.18. Di stesen pam automatik, dengan kecemasan melumpuhkan unit pam kerja, anda harus secara automatik menghidupkan unit sandaran.
Dalam stesen pam telemechanized, peralihan automatik pada unit sandaran perlu dijalankan untuk mengepam stesen yang saya kategori.
14.19. Di stesen mengepam kategori i, ia harus disediakan untuk masa depan unit pam atau kemasukan automatik pada selang masa apabila secara serentak memulakan diri di bawah keadaan bekalan kuasa.
14.20. Apabila memasang di stesen pam, dandang vakum untuk Bay of Pam harus memastikan operasi automatik pam vakum bergantung kepada paras air dalam dandang.
14.21. Kawalan automatik setiap stesen pam yang termasuk dalam sistem pengagihan air dan pengedaran harus berdasarkan dengan mengambil kira interaksi dengan stesen pam sistem lain (termasuk stesen-stesen yang menyeluruh dan tempatan), serta dengan mengawal tangki dan peranti pengawalseliaan di laluan air dan rangkaian. Ia perlu dipantau dengan mengubah bekalan air dengan pam yang tidak terkawal (sebagai akibat daripada pengawalseliaan diri mereka) supaya mereka tidak melampaui julat yang dibenarkan setiap pam. Dalam kes-kes yang diperlukan, ia harus dihadkan kepada peningkatan yang tidak sah dalam aliran throttling, dan penurunan yang tidak dapat diterima dalam kitar semula. Pengurusan automatik operasi sistem secara keseluruhannya harus memastikan pembekalan penggunaan air harian yang diperlukan dengan jumlah kos kuasa minimum oleh semua pam kerja bersama, menyediakan kepala bebas dalam rangkaian tidak lebih rendah daripada yang diperlukan dan dikurangkan kepada kemungkinan minimum yang mungkin Outpaps yang berlebihan, menyebabkan peningkatan dalam kerugian air akibat kebocoran dan perbelanjaan yang tidak rasional.
Sistem ini harus menyediakan bekalan air dengan kos tenaga yang mungkin setiap unit bagi jumlah yang dikemukakan air, menghalang beban unit individu, kerja mereka di zon kecekapan yang rendah, di zon lonjakan dan peronggaan.
14.22. Stesen mengepam harus termasuk menyekat, menghapuskan kemungkinan membekalkan ahli bomba yang tidak dapat dilupakan, serta jumlah air kecemasan dalam tangki untuk tujuan lain.
14.23. Pam vakum di stesen pam dengan pagar siphon air harus beroperasi secara automatik oleh paras air di dalam topi udara yang dipasang pada garis siphon.
14.24. Dalam stesen pam, automasi proses bantu berikut perlu disediakan: Grid berputar yang berputar mengikut program yang diberikan oleh masa atau titisan tahap, mengepam air saliran di lubang, sistem kebersihan, dll.
14.25. Dalam stesen pam, adalah perlu untuk mengukur tekanan dalam tekanan air, serta memantau tahap air dalam lubang saliran dan vakum-dandang, suhu galas unit (jika perlu), paras air kecemasan banjir ( Kemunculan air di dalam bilik enjin di peringkat asas pemacu elektrik).

Stesen Penyediaan Air.

14.26. Automasi perlu disediakan:
dos koagulan dan reagen lain;
proses pembasmian klorin, reagen ozon dan klorin, penyinaran UV;
proses fluorination dan perpecahan oleh kaedah reagen.
Dengan aliran air yang berubah-ubah, automasi dos penyelesaian reagen harus disediakan berdasarkan nisbah kos air yang dirawat dan reagen kepekatan berterusan dengan pembetulan tempatan atau jauh dari hubungan ini, dengan justifikasi - mengikut tinggi- penunjuk kualiti air asli dan reagen.
14.27. Mengenai penapis dan kenalan Clarifers, adalah perlu untuk mengawal kadar penapisan pada aliran air atau dengan paras air pada penapis dengan pengagihan air yang setara di antara mereka.
Sebagai peranti pendikit dalam menapis pengawal selia halaju, disyorkan untuk menggunakan penutup cakera dan injap berpaling throttle. Ia dibenarkan menggunakan injap terapung yang paling mudah. Dalam kes di mana kelajuan penapisan mesti diubah, pengawal kelajuan penapisan yang dikawal digunakan, membolehkan anda menentukan dari jauh dari panel kawalan mod penapis.
14.28. Penarikan balik penapis pembilasan harus disediakan untuk paras air, magnitud kehilangan tekanan dalam beban penapis atau kualiti penapisan; Kesimpulan mengenai pencucian penjelasan kenalan - oleh magnitud tekanan tekanan atau penurunan aliran di bawah tetulang pengawal selia terbuka sepenuhnya.
Ia dibenarkan mengeluarkan penapis dan lampu sentuhan untuk membuang mengikut program sementara.
14.29. Di stesen pemurnian air dengan bilangan penapis lebih dari 10, proses pembilasan harus diautomatikkan. Dengan bilangan penapis, sehingga 10 juga harus termasuk pemilihan separa automatik kawalan pembilasan dengan kawalan jauh atau perisai.
14.30. Skim automasi proses pembilasan penapis dan kontak Clarifers perlu dilakukan dalam urutan tertentu operasi berikut:
pengurusan mengikut program yang ditentukan oleh penutup dan injap pada saluran paip, membekalkan dan melepaskan kalis air;
mulakan dan menghentikan pam air basuh dan blowers dengan basuh air.
14.31. Dalam skim automasi, ia harus disediakan dengan menyekat yang membolehkan kita untuk secara serentak membuang hanya satu penapis.
14.32. Apabila memfailkan air basuh dengan pam sebelum membasuh penapis, disyorkan untuk menyediakan pelepasan udara automatik dari saluran air basuh.
14.33. Tempoh pembasuhan harus ditetapkan dalam masa atau kekeruhan air basuh dalam paip pelepasan.
14.34. Flushing grid drum dan microfilter harus digunakan secara automatik mengikut program tertentu atau dari segi paras air.
14.35. Pam yang mengepam penyelesaian reagen mesti mempunyai kawalan tempatan dengan penutupan automatik mereka pada tahap penyelesaian yang diberikan dalam tangki.
14.36. Pada pemasangan untuk peletaran air reagen, anda harus mengautomasikan dos reagen dalam magnitud pH dan kekonduksian elektrik. Pada pemasangan untuk menghapuskan ketegaran karbonat dan pengambilan semula air, anda harus mengautomasikan dos reagen (kapur, garam, dll.) Dengan pH, kekonduksian elektrik tertentu, dan sebagainya.
14.37. Penjanaan semula penapis pertukaran ion harus mengautomasikan:
kationik - oleh ketegaran air yang sisa;
anionik - pada kekonduksian elektrik air yang dirawat.
14.38. Di stesen rawatan air perlu dipantau:
penggunaan air (sumber, diproses, dibasuh dan digunakan semula);
tahap penapis, pengadun, tangki reagen dan tangki lain;
tahap sedimen dalam sumps dan penjelasan, penggunaan air dan kehilangan tekanan;
dalam penapis (jika perlu) saiz klorin sisa atau ozon;
magnitud pH air asli dan dirawat;
konsentrasi penyelesaian reagen (pengukuran peranti mudah alih dan kaedah makmal dibenarkan);
parameter teknologi lain yang memerlukan kawalan operasi dan disediakan dengan cara teknikal yang sesuai.