Chapitre 1. Système de trous et système d'arbre. Caractéristiques

différences, avantages ................................................... .......... .3

1.1. "Arbre" et "trou" ................................................. .......... ... 3

1.2. Calcul des paramètres d'atterrissage et de calibre pour la conjugaison dans

systèmes de trou et d'arbre .................................................. ............ 6

Chapitre 2. Tolérances et atterrissage des connexions clés ........................... ... 10

2.1.Dopuski thread .................................................. ......................................... 15

2.2. Tolérance de la taille. Champ d'admission .................................................... ..18

2.3. Formation de tolérances et de champs d'atterrissage ........................................ ..19

Chapitre 3. Systèmes de tolérances et de débarquements .............................................. ..... 21

3.1.shemes L'emplacement des tolérances des conjugaisons standard .......... 23

Liste des littérature d'occasion .................................................. .. ..30

Chapitre 1. Système de trous et système d'arbre. Caractéristiques, différences, avantages

1.1. Résumé "arbre" et "trou"

Structurellement, tout détail est constitué d'éléments (surfaces) de différentes formes géométriques, dont certaines interagissent (formes d'atterrissage) avec des surfaces d'autres pièces et le reste des éléments est libre (injuste). En terminologie d'admission et d'atterrissage, la taille de tous les éléments de pièces, quelle que soit leur forme, est divisée sous forme de divisée en trois groupes: la taille des arbres, la taille des trous et les dimensions qui ne sont pas liées à des arbres et aux trous.

L'arbre est un terme de manière classique utilisée pour désigner des éléments extérieurs (recouverts) de pièces, y compris des éléments non cylindriques, et des tailles respectivement conjuguées.

Le trou est un terme conditionnellement utilisé pour désigner des éléments internes (couvrant) de pièces, y compris des éléments non cylindriques, ainsi que des tailles respectivement conjuguées.

Pour des éléments conjugués de pièces basés sur l'analyse des travailleurs et des dessins d'assemblage, et si nécessaire et des échantillons de produits, ils établissent des surfaces recouvrées et recouvertes des pièces conjuguées et appartenant ainsi aux surfaces de conjugaison au "trou" et "trou" "Groupes.

Pour les éléments de pièces non distillées, l'arbre de réglage est ou le trou est effectué à l'aide du principe technologique qui consiste en le fait que lors du traitement de la surface de base, la taille de l'élément augmente, il s'agit d'un trou et de la taille de la taille de la taille de l'élément. L'élément diminue, puis cet arbre.

La composition de la taille de la taille et des éléments des pièces qui ne sont pas relatives aux arbres ou aux trous est relativement petite (par exemple, chanfrein, rayon d'arrondissement, cartel, saillie, dépressions, distances entre les axes (etc.).

Lors de l'assemblage, les pièces sont connectées en contact les unes avec les autres, appelées conjuguées. Les dimensions de ces surfaces sont appelées dimensions d'accouplement (par exemple, le diamètre du hodage du manchon et le diamètre de l'arbre, à laquelle le manchon est planté). Il y a aussi des surfaces couvertes et recouvertes et couvre respectivement et des dimensions couvertes. La surface de recouvrement est appelée trou et l'arbre couvert.

L'appariement a une taille nominale pour le trou et l'arbre, ainsi que la limite, en règle générale, diverses.

Si les dimensions valides (mesurées) du produit fabriqué ne vont pas au-delà des limites les plus grandes et les plus basses, le produit satisfait aux exigences de dessin et est correcte.

Conceptions dispositifs techniques et d'autres produits nécessitent différents contacts de pièces d'accouplement. Certaines parties doivent se déplacer par rapport aux autres, tandis que d'autres - pour former des connexions fixes.

La nature du composé de pièces, déterminée par la différence entre les diamètres du trou et la tige, créant une plus grande ou moins la liberté de leur mouvement relatif ou du degré de résistance au déplacement mutuel, s'appelle l'atterrissage.

Trois groupes d'atterrissage sont distingués: mobile (avec un écart), fixe (avec tension) et transition (de dégagement ou de tension possible).

Le dégagement est formé à la suite d'une différence positive entre les tailles du diamètre du trou et de l'arbre. Si cette différence est négative, l'atterrissage sera avec une tension.

Il y a les plus grandes et les plus petites lacunes et collants. Le plus grand écart est une différence positive entre le plus grand taille de limite Trous et la plus petite taille de l'arbre

La plus petite écart est une différence positive entre la taille limite la plus basse du trou et la plus grande taille de limite de l'arbre.

La plus grande différence de tension positive entre la plus grande taille de limite de l'arbre et la taille limitante la plus basse de l'ouverture.

La plus petite tension est une différence positive entre la taille limite la plus basse de l'arbre et la plus grande taille limite du trou.

La combinaison de deux champs de tolérance (trous et arbre) et détermine la nature de l'atterrissage, c'est-à-dire La présence d'un écart ou d'une tension dedans.

Le système de tolérance et d'atterrissage a révélé que dans chaque interface dans l'une des parties (principale), tout déviation est zéro. En fonction desquelles des pièces d'accompagnement sont acceptées pour la principale, distinguent des atterrissages dans le système de trou et atterrissant dans le système d'arbre.

L'atterrissage dans le système de trou est des atterrissages dans lesquels diverses lacunes et étirements sont obtenus par un composé de divers arbres avec le trou principal.

Atterrissage dans le système d'arbre - atterrissage dans lequel diverses lacunes et tensions sont obtenues par composé différents trous avec l'arbre principal.

L'utilisation du système d'ouverture est préférable. Le système d'arbre doit être appliqué dans des cas où il est justifié par des considérations constructives ou économiques (par exemple, l'installation de plusieurs manchons, volant ou roues avec divers débarquements sur un arbre lisse).

1.2. Calcul des paramètres d'atterrissage et de calibre pour le jumelage dans des trous et de l'arbre

1. Déviations de l'ouverture et de l'arbre selon GOST 25347-82:

Es \u003d +25 μm, es \u003d -80 μm

Ei \u003d 0; Ei \u003d -119 μm

Fig. 1. La disposition des champs de tolérance d'atterrissage

2. Limiter les dimensions:

3. Tolérances et arbre:

4. Pinces:

5. GAP moyen:

6. Tolérance de l'espace (atterrissage)

7. Désignation des écarts limités de tailles dans les dessins de conception:

a) désignation conditionnelle de tolérances

b) Valeurs numériques des écarts de limite:

c) désignation conditionnelle de la tolérance et des valeurs numériques des écarts de limite:

8. Désignation des tailles dans les dessins de travail:

9. Calcul de calibration pour vérifier le trou et l'arbre.

Tolérances et déviations des calibres selon GOST 24853-81:

a) pour les calibres

Z \u003d 3,5 μm, y \u003d 3 μm, h \u003d 4 μm;

b) pour les étalons-crochets

Z 1 \u003d 6 μm, y 1 \u003d 5 μm, H 1 \u003d 7 μm;

Figure. 2 schéma de l'emplacement des tolérances des calibres

Calibra pour vérifier les trous

Lkr pr.

Taille de l'exécutif Cork PR:

Usure secondaire
μm;

Les ouvriers en liège sont autorisés à former:

L'usure de liège avec un contrôleur d'atelier est admissible à la taille:

Tube N.

La taille de l'exécutif de l'embouteillage n'est pas:

Calibra pour vérifier l'arbre

Taille de l'exécutif du support PR:

Usure secondaire
μm;

Porter des supports supposons que la taille:

Portez un support avec une supervision de l'atelier admissible:

La taille de l'exécutif du support n'est pas

Chapitre 2. Tolérances et atterrissage des connexions clés

Le composé d'éponge est l'un des types de composés d'arbre avec un manchon à l'aide d'un élément structurel supplémentaire (clé) conçu pour empêcher leur tour mutuel. Le plus souvent, la clé est utilisée pour transmettre le couple dans les connexions d'un arbre rotatif avec une roue d'engrenage ou avec une poulie, mais d'autres solutions sont également possibles, par exemple, la protection de l'arbre du parent brut du corps fixe. Contrairement aux composés avec tension, qui fournissent une immobilité mutuelle des pièces sans éléments structurels supplémentaires, les connexions clés sont détachables. Ils permettent le démontage et réassemblant la conception avec la fourniture du même effet que lors de l'assemblage primaire

Le composé du clavier comprend un minimum de trois débarquements: l'arbre de la manche (couplage de centrage) de la gorge de l'arbre et la balançoire de la manche. La précision des pièces de centrage dans la clé connectée est assurée en plantant le manchon sur l'arbre. Il s'agit d'un couplage cylindrique lisse ordinaire, qui peut être prescrit avec de très petites lacunes ou collants. Par conséquent, les raccords transitoires sont préférés. Dans la conjugaison (chaîne dimensionnelle) dans la hauteur de la clé, il est spécialement prévu à l'écart de la valeur nominale (la profondeur totale de la fente et de la fente d'arbre est supérieure à la hauteur de la clé). Peut-être un autre jumelage - le long de la longueur de la clé, si la clé prismatique avec des heurts arrondis est posée dans une gorge sourdine sur la tige.

Les composés d'éponge peuvent être mobiles ou fixés dans la direction axiale. Dans les connexions en mouvement, les épées de guidage sont souvent utilisées avec les vis de montage de l'arbre. Le long de l'arbre avec une clé de guidage, une roue d'engrenage est généralement déplacée (bloc roues de vitesse), démontrage ou autre article. Les tampons, fixés sur la manche, peuvent également servir à transmettre de couple ou à empêcher les bagues dans le processus de déplacement le long de l'arbre fixe, comme se déroulant sur le support lourd pour les têtes de mesure de type Microcker. Dans ce cas, le guide est l'arbre avec une rainure de clé.

Sous la forme de la clé, ils sont divisés en prismatique, segment, coin et tangentielles. Les normes prévoient différentes représentations de la clé de certaines espèces.

Les épées prismatiques permettent de recevoir des connexions mobiles et fixes. Les épées de segment et les bandes de courant de coin sont généralement servies pour former des connexions fixes. La forme et les dimensions des sections croisées du canon et de la rainure sont normalisées et sélectionnées en fonction du diamètre de l'arbre et la vue du clavier est déterminée par les conditions de fonctionnement de la connexion.

Limiter les écarts Les profondeurs des rainures sur l'arbre T1 et dans la manche T2 sont présentées dans le tableau n ° 1:

Tableau №1

B - H9 largeurs;

Hauteur H - H9, et avec H sur 6 mm - H21.

Selon le caractère (espèce) des connexions de clé, les champs suivants des tolérances de largeur de groove sont installés:

Pour assurer la qualité d'un composé à clé, qui dépend de la précision des plans de la symétrie des rainures d'arbre et des manchons, attribuer une symétrie et une tolérance parallèle et les indiquent conformément au GOST 2.308-79.

Valeurs numériques Les tolérances sont déterminées par des formules:

T \u003d 0,6 t sp

T \u003d 4.0 t sp,

où T SP - la tolérance de la largeur de la gorge d'éponge b.

Les valeurs estimées sont arrondies à la norme selon GOST 24643-81.

La rugosité des surfaces de la gorge d'éponge est sélectionnée en fonction des champs des tolérances de la taille d'un composé de clé (RA 3,2 μm ou 6,3 μm).

La désignation conventionnelle de la clé prismatique consiste en:

Mots "sponka";

Désignation de l'exécution (exécution 1 n'indique pas);

Tailles de la section B x H et la longueur de la ligne clé L;

Désignations standard.

Exemple légende Placage prismatique d'exécution 2 avec dimensions B \u003d 4 mm, H \u003d 4 mm, L \u003d 12 mm

SHPONKA 2 - 4 x 4 x 12 GOST 23360-78.

Les guides prismatiques sont fixés dans les rainures de l'arbre avec des vis. Pour appuyer sur la touche, le trou fileté sert de démantèle. Exemple de désignation conventionnelle du guide prismatique du placage 3 avec des dimensions B \u003d 12 mm, H \u003d 8 mm, L \u003d 100 mm de clé 3 - 12 x 8 x 100 gost 8790-79.

Les épées de segment sont utilisées, en règle générale, pour transférer un petit couple. Les dimensions des bâtons de segment et des claviers (GOST 24071-80) sont sélectionnées en fonction du diamètre de l'arbre.

La dépendance de la tolérance de la largeur de la gorge du composé de clé de segment sur la nature du composé d'éponge:

Pour les pièces traitées thermiquement, limiter les écarts de la rainure d'arbre via H11 sont autorisés, la largeur de la gorge de la manche - D10.

Standard définit les champs de clés suivants:

B - H9 largeurs;

Hauteur H (H2) - H21;

Diamètre D - H22.

La désignation conventionnelle des clés du segment consiste en le mot "clé"; désignation de l'exécution (exécution 1 n'indique pas); tailles de section B x h (h2); Désignation standard.

Les microps compensés sont utilisés dans des connexions fixes lorsque les exigences relatives au contenu des détails connectées sont faibles. Les tailles de bandes de coin et de rainures de touches sont normalisées par GOST 24068-80. La longueur de la rainure sur l'arbre pour le placage du placage 1 est effectuée égale à 2L, pour les autres performances, la longueur de la rainure est égale à la longueur du L dans la pincée.

Les écarts de limite de la taille B, H, L pour les bandes de courant sont les mêmes que pour la prismatique (GOST 2366-78). Dans la largeur de la clé, la norme définit les connexions à la largeur de la largeur de l'arbre et de la manche à l'aide des champs de tolérance D10. Longueur de la gorge de l'arbre L - sur H15. Les écarts de limite des profondeurs T1 et T2 correspondent aux écarts pour les bicencés prismatiques. Les écarts de limite de l'angle d'inclinaison du bord supérieur de la clé et de la gorge ± AT10 / 2 selon GOST 8908-81. Exemple de désignation conventionnelle d'une touche de coin d'exécution 2 avec des dimensions B \u003d 8 mm, H \u003d 7 mm, L \u003d 25 mm: clé 2 - 8 x 7 x 25 gost 24068-80.

Le contrôle des éléments d'un composé d'éponge par des mesures universelles en raison de la petite taille de leurs dimensions transversales est essentiel. Par conséquent, les calibres sont largement utilisés pour les contrôler.

Conformément au principe de Taylor, le calibre de passage pour commander le trou avec une rainure de clé est un arbre avec une clé, longueur égale Groove SHPONALE ou longueur d'un couple à clé. Un tel calibre effectue un contrôle complet de toutes les tailles, la forme et l'emplacement des surfaces. Le kit de calibre non-PASS est conçu pour la commande élémentaire et comprend un calibre non de retour pour contrôler le trou de centrage (profil en douceur de tube non passant) et des modèles de commande d'élément de la largeur et de la profondeur du clavier.

La jauge de passage pour contrôler l'arbre avec une rainure de clé est un prisme ("cavalier") avec une clé de saillie, égale à la longueur d'une rainure de clé ou une longueur d'un couplage d'éponge. Un kit de configuration est conçu pour la commande élémentaire et comprend un support de calibre non de retour pour contrôler la taille de la surface de centrage de l'arbre et des modèles pour la commande d'élément de la largeur et de la profondeur de la rainure de clé.

2.1. Fil doposky

Connexion de la vis et des écrous en fonction de la précision de leurs filets. Toutes les discussions adoptées en génie mécanique, à l'exception des tuyaux, ont des dégagements sur des sommets et des variables et avec une exécution appropriée composé fileté La vis et l'écrou entrent en contact uniquement les côtés (Fig. 167, A) pour le contact complet du côté du profil de tous les virages des fils impliqués dans cette connexion, la valeur principale est précise (dans certaines limites) de La taille du diamètre moyen de la vis et de l'écrou, l'étape de ce fil et l'angle de son profil. La précision des diamètres extérieurs et internes de la vis et de l'écrou est moins importante, car le contact des surfaces de fil ne se produit pas sur ces diamètres.

Avec trop d'espace sur le diamètre moyen, le contact du fil tourne est uniquement d'un côté (Fig. 167, B). Avec un espace trop petit sur le diamètre moyen pour visser les pièces filetées, dont l'une est incorrecte de l'étape de filetage, il est nécessaire que les virages de l'une des pièces soient écrasés dans les virages de l'autre. Par exemple, si l'étape de la vis soit éteinte davantage ou, comme on dit, "étiré", ensuite pour connecter une telle vis avec un écrou avec des filets appropriés des vis, les écrous doivent être fissurés dans les vis (Fig. 167, dans).Ceci est évidemment impossible et la torsion de ces pièces ne peut être obtenue que par une diminution du diamètre moyen de la vis (Fig. 167, D) ou une augmentation du diamètre moyen des pièces filetées, dont une incroyable Étape de filetage, il est nécessaire que les virages de l'un des détails soient écrasés dans une bobine autre. Par exemple, si l'étape de la vis soit éteinte davantage ou, comme on dit, "étiré", ensuite pour connecter une telle vis avec un écrou avec des filets appropriés des vis, les écrous doivent être fissurés dans les vis (Fig. 167, dans).Ceci est évidemment impossible et la torcheur de ces pièces ne peut être réalisée que par une diminution du diamètre moyen de la vis (Fig. 167, d) I.si une augmentation du diamètre moyen de l'écrou. Il peut arriver qu'une seule côte extrême de l'écrou touche le virage correspondant de la vis et, pas sur la surface latérale de celui-ci.

De la même manière, vous pouvez assurer les threads de détail résultants si l'angle de profil est l'un d'entre eux ou la position de ce profil est incorrecte. Par exemple, si l'angle de profilé de la vis est moins dû, qui élimine la possibilité de visser la vis avec l'écrou correct (Fig. 167, e)ensuite, avec une diminution du diamètre moyen de cette vis, ces pièces peuvent être un pin (Fig. 167, e).Dans ce cas, le contact du filetage de la vis et de l'écrou ne se produit que sur les parties supérieures du côté du profil de filetage de la vis et dans les parties inférieures du profil de fil de l'écrou.

En réduisant le diamètre moyen de la vis avec le mauvais agencement de profilé (Fig. 167, g)vous pouvez également obtenir une vissabilité de cette vis avec l'écrou, cependant, dans ce cas, la surface de la vis de contact et les écrous peut être insuffisante pour un composé de fil de haute qualité (Fig. 167, H).

Tolérances du fil de construction. Des difficultés associées au test de test, se produisent principalement lors de la mesure de son pas et de son profil. En effet, si les trois diamètres filetage extérieur Peut être vérifié suffisant dans la plupart des cas des pratiques avec précision par micromètres, puis pour la vérification de l'étape (exacte) appropriée et l'angle de profil de fil, des instruments de mesure plus complexes sont nécessaires et même des instruments. Par conséquent, dans la fabrication de pièces filetées, les tolérances sont définies uniquement sur les diamètres de fil; Les erreurs admissibles dans l'étape et le profil sont prises en compte dans l'admission au diamètre moyen, car, comme indiqué ci-dessus, des erreurs d'étape et du profil peuvent toujours être éliminées en modifiant le diamètre moyen de l'une des pièces filetées.

La tolérance du diamètre moyen est établie de sorte qu'avec les petites erreurs dans l'étape ou l'angle du profilé, la vis et l'écrou vissé sans préjudice de la résistance de la connexion filetée.

Les tolérances pour les diamètres extérieurs et internes de la vis et les écrous sont attribués à de telle sorte qu'il existe un espace entre le haut du profil de filetage de la vis et le fil creux approprié.

Les valeurs numériques de ces tolérances sont prises par grande dépassement de deux fois supérieures aux tolérances du diamètre moyen.

Tolérances de fils métriques et pouces. Pour les filets métriques avec de grandes et de petites étapes pour diamètres de 1 à 600 mm selon GOST 9253-59, trois grades de précision sont installées: la première (cl./), deuxième (cl. 2)et troisième (cl. 3),et pour les fils avec de petites étapes, classe 2a (cl. 2a).Ces désignations ont été indiquées sur les dessins publiés précédemment. Dans le nouveau GOST 16093-70, les classes de précision sont remplacées par des qualifications de précision, qui sont attribuées notation: H, g., E.et rÉ. pour les boulons I. N.et G. pour les noix.

Pour pouce, ainsi que des filets tubulaires, deux grades de précision sont installées - la seconde (cl. 2)et troisième (cl. 3).

Tolérances de fils trapézoïdaux. Pour les filets trapézoïdaux, trois grades de précision sont installées, indiquées: cl. 1, cl. 2., cl. 3, cl. Sq.

2.2. Tolérance de la taille. Tolérance sur le terrain

La divergence s'appelle la différence entre la taille la plus grande et la plus faible de la taille limite ou la différence algébrique entre les handicaps supérieur et inférieur. La tolérance est indiquée par celle-ci (tolérance internationale) ou tolérance TD - TD - TD - Tolérance de l'arbre.

La tolérance de la taille est toujours une valeur positive. L'admission de taille exprime la dispersion de tailles réelles allant du plus grand aux dimensions les plus basses, détermine physiquement la valeur de l'erreur officiellement autorisée de la taille réelle de la partie de la pièce dans le processus de sa fabrication.

Le champ de tolérance est un champ limité aux handicaps supérieur et inférieur. Le champ de tolérance est déterminé par la valeur de l'admission et sa position par rapport à la taille nominale. Avec la même tolérance pour la même taille nominale peut être des champs de tolérances différents.

Pour une image graphique des champs de tolérance, permettant de comprendre le ratio de tailles nominales et limites, limiter les écarts et l'admission, le concept ligne zéro.

La ligne zéro s'appelle une ligne correspondant à la taille nominale, à partir de laquelle les écarts de limite des tailles sont déposés lors de l'image graphique des champs de tolérance. Si la ligne zéro est située horizontalement, alors dans une écart positif conditionnel, les écarts positifs sont reportés et négatifs. Si la ligne zéro est située verticalement, les écarts positifs sont déposés à droite de la ligne zéro.

Les champs de tolérances de trous et d'arbres peuvent occuper un emplacement différent par rapport à la ligne zéro, qui est nécessaire à la formation de divers débarquements.

Le début et la fin du champ d'admission sont distingués. Le début du champ de tolérance est la frontière correspondant au volume le plus important de la pièce et vous permet de distinguer les détails appropriés de corrigez impropre. La fin du champ d'admission est la frontière correspondant à la plus petite partie de la pièce et vous permet de distinguer les détails appropriés de non-irrévérence.

Pour les trous, le début du champ de tolérance est déterminé par la ligne correspondant à la déviation inférieure, à la fin du champ de tolérance - la ligne correspondant à la déflexion supérieure. Pour les arbres, le début du champ de tolérance est déterminé par la ligne correspondant à la déviation supérieure, à la fin du champ de tolérance, correspondant à la déviation inférieure.

2.3. Education des champs de tolérance et d'atterrissage

Le champ de tolérance est formé par une combinaison de l'une des principales relations avec l'admission à l'une des qualifications, la désignation conditionnelle du champ d'admission consiste en une désignation conditionnelle de la déviation principale (lettres) et des nombres de qualification.

Les champs d'outillage préférés sont fournis par des outils de coupe et des calibres sur un nombre normal de nombres et recommandés - uniquement des calibres. Les champs de tolérance supplémentaires sont des champs d'utilisation limitée et sont utilisés oui, lorsque l'utilisation des champs de tolérance principale ne vous permet pas de compléter les exigences du produit.

Le PESD fournit tous les groupes d'atterrissage: avec une lacune, une tension et une transition. Les atterrissages n'ont pas de noms reflétant des propriétés technologiques et opérationnelles constructives, mais ne sont représentés que dans la notation conventionnelle des trous combinés du trou et des tolérances de l'arbre.

L'atterrissage, en règle générale, est utilisé dans le système de trou (de préférence) ou dans le système d'arbre.

Tous les atterrissages du système de trou pour la taille nominale de la compilation et leurs qualifications sont formés par des tolérances de champs de trous avec des écarts de base inchangés des écarts de base personnels des arbres.

Pour les atterrissages avec une lacune dans le système, les trous sont utilisés par des tolérances de l'arbre avec des écarts de base d'A à H compris.

Pour les débarquements transitoires dans le système de trou, les tolérances des arbres sont utilisées avec les écarts principaux de, t, n.

Pour les débarquements avec tension dans le système de trou, les champs sont sélectionnés dans les arbres des arbres avec les écarts principaux de P à ZC.

Pour la plantation d'un système d'arbre pour des tailles nominales et des qualités de patients, des champs de tolérances avec des écarts de base inchangés H arbre H et divers écarts principaux des trous sont utilisés.

Pour les débarquements avec une lacune dans le système d'arbre, les champs de tolérances des trous avec des écarts de base à partir d'un B inclusif sont sélectionnés.

Pour les débarquements transitoires dans le système d'arbre, les champs sont utilisés pour lance les principaux écarts de JS, K, M, N.

Pour une plage de 1 à 500 mm, 69 ajustement recommandé sur le système de trou, 17 sont préférés et dans le système d'arbre - 59 débarquements recommandés, dont 11 préférés.

Chapitre 3. Systèmes de tolérances et de débarquements

Compte tenu de l'expérience de l'utilisation et des exigences des systèmes de tolérance nationale, la PESD est composée de deux systèmes de tolérance et d'atterrissage égaux: systèmes de trous et système d'arbre.

L'allocation de ces systèmes de tolérance et d'atterrissage est causée par la différence de méthodes de plantation de méthodes.

Le système d'ouverture est un système de tolérances et d'atterrissages dans lesquels les dimensions limites du trou pour tous les atterrissages pour cette taille nominale de la conjugaison DH et se qualifient restent constantes et les atterrissages requis sont obtenus en modifiant le calendrier de l'arbre.

Le système d'arbre est un système de tolérances et d'atterrissages dans lesquels la taille limite de l'arbre de tous les atterrissages de cette taille de compilation nominale et du stimulance reste constante et les débarquements requis sont obtenus en modifiant les tailles limites de l'ouverture.

Le système d'ouverture a une application plus large que celle du système d'arbre, associée à ses avantages d'une faisabilité et de niveau économique au stade de la conception de la construction. Pour traiter des trous de différentes tailles, il est nécessaire d'avoir différents ensembles d'outils de coupe (exercices, zenker, balayage, broche, etc.) et les arbres, quelle que soit leur taille, sont traités avec le même cercle de coupe ou de meulage. Ainsi, le système d'ouverture nécessite des coûts de production significativement moins élevés dans le processus de traitement de la conjugaison expérimental et dans des conditions de production de masse ou de grande échelle.

Le système d'arbre est préféré par rapport au système de trou, lorsque les arbres ne nécessitent pas de traitement de fraisage supplémentaire et peuvent aller à l'assemblage après les processus technologiques dites d'approvisionnement.

Le système d'arbre s'applique également dans des cas où le système d'ouverture ne permet pas les composés requis dans ces solutions de conception.

Lors du choix d'un système de plantation, il est nécessaire de prendre en compte les tolérances aux pièces et composants standard des produits: dans la balle et les roulements à rouleaux de la plantation de la bague intérieure sur l'arbre sont effectués dans le système de trou et le L'atterrissage de la bague extérieure dans le corps du produit est dans le système d'arbres.

Détail, dont les dimensions pour tous les débarquements avec une taille nominale inchangée et la qualité ne changent pas, il est de coutume d'appeler la partie principale.

Conformément au schéma de formation de la plantation dans le système de trou, la partie principale est le trou et dans le système d'arbre - arbre.

L'arbre principal est l'arbre, dont la déviation supérieure est nulle.

Le trou principal est un trou, dont la déviation inférieure est zéro.

Ainsi, dans le système d'ouvertures, les arbres seront aux plus bas détails, dans le système d'arbres - trous.

L'emplacement des champs de tolérance doit être permanent et ne dépend pas de l'emplacement des champs de tolérance des pièces non essentielles. En fonction de l'emplacement du champ de maintenance, la partie principale relative à la taille nominale de la conjugaison est distinguée par des systèmes de tolérance extrêmement asymétriques et symétriques.

ESDP - Système de tolérance extrêmement asymétrique, et la tolérance est définie "dans la partie du corps", c'est-à-dire En plus - dans la direction d'augmenter la taille du nom nominal pour le trou principal et moins - dans la direction de la diminution de la taille de l'arbre nominal nominal.

Les systèmes de tolérance et d'atterrissage maximaux asymétriques ont des avantages économiques sur des systèmes symétriques, associés à la fourniture de pièces de base avec des calibres limites.

Il convient également de noter dans un certain nombre de cas d'atterrissage non système, c'est-à-dire que le trou est effectué dans le système d'arbre et l'arbre est dans le système de trou. En particulier, l'atterrissage non système est utilisé pour le côté des côtés directs à fentes.

3.1.Phèmes de la disposition des tolérances des conjugaisons standard

1 connexion cylindrique lisse

Pour un atterrissage combiné, nous définissons la probabilité de planter des attitudes avec une tension et des atterrissages avec une lacune. Le calcul sera exécuté dans la séquence suivante.

Calculer la déviation quadratique moyenne de l'écart (tension), microns

déterminer la limite d'intégration

fonction de valeur de table f (z) \u003d 0,32894

La probabilité de tension dans les unités relatives

P n "\u003d 0,5 + f (z) \u003d 0,5 + 0,32894 \u003d 0,82894

La probabilité de tension en pourcentage

P n \u003d p n "x 100% \u003d 0,82894 * 100% \u003d 82 894%

La probabilité d'un écart dans des unités relatives

P s "\u003d 1 - p n \u003d 1 - 0,82894 \u003d 0,17106

La probabilité de l'écart en pourcentage

P S \u003d P S "x 100% \u003d 0,17103 * 100% \u003d 17,103%

Liste des littérature d'occasion

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Propriété de pièces (ou de nœuds) de manière indépendante occupent votre place dans le nœud (ou la machine) sans traitement supplémentaire d'entre eux lors de l'assemblage et de l'exécution de vos fonctions conformément à les pré-requis techniques Travailler ce nœud (ou la machine)
L'interchangeabilité incomplète ou limitée est déterminée par la sélection ou traitement supplémentaire Détails lors de l'assemblage

Système de trou

Une combinaison d'atterrissage dans lesquelles diverses lacunes et tensions sont obtenues par un composé de divers arbres avec le trou principal (trou, la déviation inférieure de celle nulle)

Vala System

L'ensemble des débarquements dans lesquels diverses lacunes et tensions sont obtenues en mélangeant divers trous avec l'arbre principal (arbre, dont la déviation supérieure est nulle)

Afin d'augmenter le niveau d'interchangeabilité des produits, la réduction de la nomenclature outil normal Les champs des tolérances d'arbre et des trous de l'application préférée sont installés.
Le caractère du composé (palier) est déterminé par la différence de taille du trou et de l'arbre

Termes et définitions selon GOST 25346

La taille - valeur de numéro magnitude linéaire (diamètre, longueurs, etc.) dans des unités de mesure sélectionnées

Taille valide - la taille de l'élément défini par la mesure

Dimensions limites - deux taille extrêmement admissible de l'élément, entre laquelle devrait être (ou laquelle peut être égale à) une taille valide

La plus grande limite (la plus petite) - la plus grande taille (la plus petite) admissible de l'élément

Taille nominale - la taille relative à laquelle les écarts sont déterminés

Déviation - Différence algébrique entre la taille (taille valide ou limite) et la taille nominale correspondante

Déviation réelle - Différence algébrique entre les tailles nominales valides et appropriées

Limiter la déviation - Différence algébrique entre la taille limite et les tailles nominales correspondantes. Distinguer les écarts de limite supérieure et inférieure

Écart supérieur es, es - Différence algébrique entre la plus grande limite et les tailles nominales correspondantes
Estime - déviation supérieure du trou; estime - Déviation supérieure de l'arbre

Déviation inférieure EI, EI - Différence algébrique entre la plus petite limite et les tailles nominales correspondantes
Ei- déviation de trou inférieur; ei - la déviation inférieure de l'arbre

Déviation de base - L'un des deux écarts de limite (haut ou bas), qui détermine la position du champ de tolérance par rapport à la ligne zéro. Dans ce système de tolérances et d'atterrissage, la principale est la déviation la plus proche de la ligne zéro

Ligne zéro - une ligne correspondant à la taille nominale à partir de laquelle les écarts de tailles sont déposés lorsque graphique Tolérance et champs d'atterrissage. Si la ligne zéro est située horizontalement, les écarts positifs sont déposés de celui-ci et négatif

Tolérance T. - la différence entre les limites les plus grandes et les plus basses ou la différence algébrique entre les écarts supérieurs et inférieurs
La tolérance est une valeur absolue sans signe

Tolérance standard IT. - Toute des tolérances installées par ce système de tolérances et de débarquements. (À l'avenir, le terme "tolérance" signifie "tolérance standard")

Tolérance sur le terrain - Le champ limité aux limites les plus grandes et les plus basses et la valeur déterminée de l'admission et de sa position par rapport à la taille nominale. Avec une image graphique, le champ d'admission est conclu entre deux lignes correspondant au sommet et déviations inférieures ligne relativement nulle

Qualité (degré de précision) - un ensemble de tolérances considérées comme correspondant à un niveau de précision pour toutes les tailles nominales

Unité d'admission I, je - un multiplicateur dans les formules de tolérance, qui est fonction d'une taille nominale et d'un employé pour déterminer la valeur numérique de l'admission
jE. - Tolérance unitaire pour les tailles nominales jusqu'à 500 mm, JE. - une unité d'admission pour les tailles nominales de Saint-Ouest 500 mm

Arbre - terme classiquement utilisé pour désigner des éléments extérieurs de pièces, y compris des éléments non cylindriques

Trou - terme, conditionnellement utilisé pour désigner des éléments internes des pièces, y compris des éléments non cylindriques

Val principal. - arbre, dont la déviation supérieure est zéro

Trou de base - trou, la déviation inférieure de laquelle est zéro

Matériel maximum limité (minimum) - le terme appartenant à celui des tailles limites, qui correspond au plus grand volume (le plus petit) du matériau, c'est-à-dire La plus grande taille (la plus petite) de la taille de l'arbre ou le plus petit (plus grand) trou de limitation

Un atterrissage - la nature de la connexion de deux parties, déterminée par la différence entre leur taille à l'assemblage

Taille nominale de la plantation - taille nominale, courante pour le trou et l'arbre constituant

Palier - la somme des tolérances de l'ouverture et de l'arbre constituant la connexion

Écart - la différence entre les tailles du trou et l'arbre à l'ensemble, si la taille du trou est supérieure à la taille de l'arbre

Tension - la différence entre les tailles de l'arbre et les trous à l'ensemble, si la taille de l'arbre est supérieure à la taille du trou
La tension peut être déterminée comme une différence négative entre les dimensions du trou et de l'arbre

Atterrissage avec écart - atterrissage à laquelle le dégagement est toujours formé dans le composé, c'est-à-dire La plus petite taille de trou de limitation est supérieure à la plus grande taille de greffe ou égale à elle. Avec une image graphique, le champ de tolérance d'ouverture est situé au-dessus du champ de tolérance de l'arbre.

Atterrissage avec tension -l'atterrissage à laquelle la tension est toujours formée dans le composé, c'est-à-dire La plus grande taille de limite de l'ouverture est inférieure à la taille de la limite la plus petite de l'arbre ou égale à celle-ci. Avec une image graphique, le champ de tolérance d'ouverture est situé sous le champ de tolérance de l'arbre.

Atterrissage transitoire - atterrissage auquel il est possible d'obtenir à la fois l'écart et la tension dans le composé, en fonction des tailles réelles de l'ouverture et de l'arbre. Avec une image graphique des champs de tolérance, les trous et l'arbre se chevauchent complètement ou partiellement

Atterrissage dans le système d'ouverture

- atterrissage dans lesquels les lacunes et la tension requises sont obtenues par une combinaison de divers champs de tolérance à arbres avec le champ de tolérance de trou principaux

Atterrissage dans le système d'arbre

- atterrissages dans lesquels les lacunes et la tension requises sont obtenues par une combinaison de divers champs de tolérances de trou avec le champ de tolérance de l'arbre principal

Température normale - les tolérances et les écarts limités établis dans cette norme appartiennent aux dimensions des parties à une température de 20 degrés avec

Ainsi, il existe des atterrissages avec un espace, dans lequel la taille du trou est plus grande que la taille de l'arbre, il y a un atterrissage avec une tension, dans laquelle la taille de l'arbre est supérieure à la taille du trou. De plus, il y a landings transitoires dans lesquels les champs de champs et de tolérance à arbres sont approximativement au même niveau.. Dans ce cas, les détails effectués dans l'atterrissage de transition ne peuvent pas être dites à l'avance, ce qui sera conjointement avec l'écart ou la tension. Cela dépend de la taille réelle des pièces collectées. Les débarquements transitoires sont utilisés, par exemple, pour centrer l'arbre du moteur électrique avec une boîte de vitesses à grande vitesse. Pour de tels débarquements, les arbres sont liés à des démunummoufts qui fournissent un centrage des arbres.

Nous introduisons un nouveau concept - déviation de base. il un des deux écarts: supérieur ou inférieur, qui est plus proche de la ligne zéro et qui détermine la position du champ d'admission. Figure 7.2, le champ de tolérance d'ouverture sera la principale déviation de l'assurance-emploi, car elle est plus proche de la ligne zéro. Cette écart est positive, la déviation supérieure sera également positive, car Il est plus élevé que la déviation inférieure. Par conséquent, le champ de tolérance d'ouverture sera plus élevé que la ligne zéro et que la taille des trous sera supérieure à la taille nominale. Le champ de tolérance de l'arbre a la principale déviation de ES. Il est plus proche de la ligne zéro, a une valeur négative. Par conséquent, la déviation inférieure de l'arbre sera également négative et les dimensions de l'arbre seront inférieures à la taille nominale.

Standard fournit deux systèmes d'atterrissage: atterrissage dans le système de trous et atterrissage dans le système d'arbre. Ces systèmes sont basés sur de tels concepts que trou de base et arbre principal. Le trou principal est désigné par la lettre H et l'arbre principal est h. Le signe de l'ouverture principale est la déviation inférieure égale à zéro, c'est-à-dire EI H \u003d 0. À l'arbre principal, la déviation supérieure est nulle, c'est-à-dire Es h \u003d 0. Par conséquent, la taille minimale du trou principal est la taille maximale de l'arbre principal est égale à la taille nominale.

L'atterrissage dans le système de trou est formé par une combinaison de champs de tolérance à arbres avec le champ de tolérance d'ouverture principal. La plantation dans le système d'arbre est formée par une combinaison de trous pour les tolérances de trou avec le champ de tolérance de l'arbre principal. Pour construire un champ d'admission, vous devez connaître la principale déviation (base) et la tolérance (c'est-à-dire la qualification est le degré de précision). Par exemple, à la figure 7.2, la déviation principale de l'ouverture est la déviation inférieure EI \u003d 0,1 mm. La ligne correspondant à la déviation inférieure est la limite inférieure du champ de tolérance. La limite supérieure est du bas à la valeur de la tolérance t d \u003d 0,1 mm. Étant donné que la limite supérieure ne peut pas être inférieure à celle inférieure, puis de déterminer les trous d'écart supérieur ES doivent être résumés: ES \u003d EI + T D \u003d 0,1 +0,1 \u003d 0,2 mm. Pour l'arbre, la déviation principale est es \u003d - 0,05 mm. C'est négatif, cela signifie que la déviation inférieure doit également être négative. Pour déterminer la déviation inférieure, la valeur de la tolérance doit être déduite: EI \u003d ES - T D \u003d -0.05 -0,1 \u003d - 0,15 mm. Ainsi, la déviation principale détermine la position du champ de tolérance. Par conséquent, c'est le principal. On peut rappeler que la position du champ de tolérance par rapport à la ligne zéro (c'est-à-dire la taille nominale) détermine les dimensions limites de la pièce.

La figure 7.3 contient des schémas de localisation et de désignation déviations de base standard Trous (haut du diagramme) et arbre (partie inférieure du graphique).

Figure. 7.3. Schémas de localisation et de désignation pour les écarts de base

trous et arbre

Déviations de base indiquées par des lettres alphabet latin De A à ZC. Pour les trous, ce sont des lettres majuscules, pour les arbres - minuscule. Considérer haut Graphiques. De A à H, les écarts principaux sont des écarts plus bas qui sont plus grands que zéro (EI\u003e 0), uniquement pour le trou principal H est zéro: ei h \u003d 0. Par conséquent, les trous de ces écarts sont supérieurs à la taille nominale et forme avec l'arbre principal (es h \u003d 0) atterrissant avec un espace. De plus, les lacunes diminuent dans la séquence spécifiée.

La flèche principale de JS appartient à un champ d'admission symétrique, il est égal à ± IT / 2 (tolérance standard), c'est-à-dire Déviation supérieure es \u003d + IT / 2, la déviation inférieure EI \u003d - IT / 2. Cette écart est la limite entre les écarts formant avec l'arbre d'atterrissage principal avec l'espace et les écarts formant les débarquements de transition (de JS à N) et atterrissant avec la tension (de P à ZC).

Les principales écarts de K à ZC sont les écarts de base supérieurs de ES. Pour les débarquements transitoires, le champ de tolérance est situé à environ un niveau avec le champ de tolérance principal de l'arbre. Pour les débarquements avec tension, les champs de tolérance de trous sont inférieurs au champ de tolérance de l'arbre principal. Donc la taille des trous moins de taille L'arbre principal, qui conduit à la tension dans la connexion.

Le tableau inférieur de la figure 9 fait référence aux écarts principaux des arbres, qui forment l'atterrissage de la machine des arbres de A à ZC avec le trou principal H. Ce diagramme est un reflet de miroir de la carte supérieure. Les principales écarts d'A à H sont utilisés pour former des atterrissages avec une lacune, des écarts de JS à N - pour les débarquements transitoires, des écarts de P à ZC - pour les débarquements avec tension.

Le tableau 7.1 contient des valeurs numériques des tolérances standard. Ces tolérances dépendent des tailles nominales des arbres et des trous, ainsi que sur les qualifications. La qualité (degré de précision) est un ensemble de tolérances considérées comme correspondant à un niveau de précision pour toutes les tailles nominales. Dans les 20 qualifications standard. Les qualifications les plus précises de 01 à 5 sont conçues principalement pour les calibres, c'est-à-dire pour instruments de mesuredestiné au contrôle de la qualité. La 6ème qualification correspond au plus haut degré Précision sur les entreprises de construction de machines. Ensuite, avec une augmentation du nombre de degré de précision qualitatif.

Les défis sont désignés par une combinaison lettres majuscules Avec un nombre de séquences de qualitations, par exemple, IT01, IT6, IT14.

Tableau 7.1.

Le champ de tolérance est noté par une combinaison de la lettre de la déviation principale et du numéro de séquence du Qualitat, par exemple, G6, H7, JS8, H7, K6, H11. La notation du champ d'admission est indiquée après la taille nominale, par exemple 40G6, 40h7, 40h11. Cette désignation utilise des concepteurs pour des surfaces de pièces dans des dessins.

L'atterrissage est indiqué par la fraction, dont le numérateur indique la désignation du champ de tolérance d'ouverture et dans le dénominateur - le champ de tolérance de l'arbre, par exemple H7 / G6. La désignation d'atterrissage est indiquée après la taille de plantation nominale, par exemple 40H7 / G6.Cela signifie que la plantation considérée est effectuée dans le système de trou, car Dans le numérateur, le champ de tolérance de l'ouverture principale dans ce cas du 7ème stimulance. Dans le dénominateur, le champ d'admission avec la déviation principale du G d'un 6ème stimulance plus précis. Une telle écart de base est utilisée pour les débarquements avec une lacune garantie. Les concepteurs de désignation d'atterrissage spécifiés sont appliqués sur des dessins d'assemblage pour les surfaces des pièces connectées.

En résumant, nous notons que la principale déviation et l'admission détermine la position du champ d'admission et, par conséquent, les dimensions limites du trou et de l'arbre. Standard d'État GOST 25346-89 contient les valeurs standard des principaux écarts dans les tables de normes respectives. Il en va de même pour les valeurs des tolérances standard. L'application de ces normes est requise pour tous. Seuls les cas techniquement raisonnables sont autorisés à appliquer des valeurs non standard de tolérances et de débarquements.

Concepts de base. Dans le composé de deux parties inclus dans l'autre, distingue les surfaces recouvertes et recouvertes. Le plus courant dans l'ingénierie mécanique du composé de pièces avec des surfaces lisses cylindriques (I) et parallèle plat (II) est la plus courante. Dans des composés cylindriques, la surface de l'ouverture recouvre la surface de l'arbre. La surface de couverture est appelée troucouvert - arbre. Les titres "trou" et "arbre" sont utilisés de manière conditionnelle à d'autres revêtements non cylindriques et surfaces recouvertes (Fig. 115).

Figure. 115.

Dans les dessins de travail, tout d'abord, ils sont apposés par la taille de la taille quantitative paramètres géométriques des détails.

La taille - Ceci est une valeur numérique de la valeur linéaire (diamètre, longueur, hauteur, etc.). Les dimensions sont divisées en nominales, valides et limites.

Taille nominale (Fig. 116) est appelée la taille principale de la partie, calculée en fonction de son objectif et de la précision requise. La taille nominale des composés est une taille courante (identique) pour le trou et l'arbre constituant la connexion. Les dimensions nominales des pièces et des composés ne sont pas choisies de manière arbitraire et selon GOST 6636-69 "Dimensions linéaires normales". En production, les dimensions nominales ne peuvent pas être complétées: les dimensions réelles sont toujours de grandes ou plus petites différences de la valeur nominale. Par conséquent, en plus de Nominal (calculé), il existe également des dimensions valides et limites sur les détails.

Figure. 116.

La taille réelle est la taille obtenue à la suite de la mesure de la pièce finie avec un degré d'erreur admissible. L'inexactitude admissible de la fabrication de pièces et de la nature souhaitée de leur composé est définie au moyen de tailles limites.

Les tailles limites sont appelées deux valeurs limites, entre lesquelles la taille valide devrait être. Plus de ces valeurs s'appelle la taille de la limite la plus élevée, moins - la taille de la limite la plus basse (Fig. 117, I). Ainsi, afin de fournir une interchangeabilité dans les dessins, il est nécessaire d'indiquer les dimensions limites au lieu de nominales. Mais cela compliquerait grandement les dessins. Par conséquent, les dimensions limites sont prises pour exprimer par des écarts de nominaux.

Figure. 117.

Limiter la déviation - Il s'agit d'une différence algébrique entre la limite et les tailles nominales. Il existe des écarts de limite supérieure et inférieure. La déviation supérieure est une différence algébrique entre la plus grande taille de limite et la taille nominale. Conformément au GOST 25346-89, la déviation supérieure de l'ouverture est indiquée par ES, arbre. La déviation inférieure est une différence algébrique entre la taille de la limite la plus basse et la taille nominale. La déviation inférieure de l'ouverture est indiquée par EI, arbre - EI.

La taille nominale sert de début de référence. Les écarts peuvent être positifs, négatifs et égaux à zéro (voir fig. 117, II). Les tableaux des normes de déviation indiquent dans les micromètres (microns). Dans les dessins, les écarts sont prises pour indiquer en millimètres (mm).

Déviation réelle - Différence algébrique entre les tailles valides et nominales. La pièce est considérée comme appropriée si l'écart réel de la taille étant vérifiée est entre les écarts supérieurs et inférieurs.

Tolérance, champ d'admission, précision qualite. Tolérance T * est la différence entre les limites les plus grandes et les plus basses ou la valeur absolue de la différence algébrique entre les handicaps supérieur et inférieur.

Le GOST 25346-89 standard établit le concept de "tolérance du système" - il s'agit d'une tolérance standard, système installé tolérances et atterrissages. Les tolérances du système ESDP ** sont indiquées: IT01, ITO; IT1 ... IT17, les lettres informatiques désignent "Tolérance de l'ISO" ***. Donc, IT7 indique la tolérance de la 7ème qualité ISO.

La valeur de la tolérance ne caractérise pas tout à fait la précision du traitement. Par exemple, avoir un arbre? 8 _0.03 mm et arbre? 64_0.03 mm La valeur de l'admission est la même et égale à 0,03. Mais pour traiter l'arbre? 64_0.03 mm beaucoup plus difficile que l'arbre? 8_0.03 mm.

En tant qu'unité de précision, avec laquelle il est possible d'exprimer la dépendance de la précision de Diamètre D, une unité d'admission I (i) est installée. Plus les unités d'admission sont contenues dans la tolérance du système, plus l'admission et, par conséquent, moins de précision, et inversement. Le nombre d'unités d'accès contenus dans la tolérance du système est déterminé par la qualification de précision.

En dessous de qualité Il est compris comme une combinaison de tolérances variant en fonction de la taille nominale. Les qualifications couvrent les tolérances des pièces conjuguées et sans réponse. Pour la rationnement différents niveaux Les tailles de précision de 1 mm à 500 mm dans le système ESDP 19 qualifications sont installées: 01; 0; une; 2 ... 17.

Actuellement, les tolérances des instruments et des dispositifs de mesure - IT01 - IT7, tolérances dans des plantations - IT3 ... IT13, Tolérances de tailles invisibles et de dimensions dans des connexions grossiers - IT14 ... IT17. Pour chaque qualifiant basé sur l'unité d'admission et du nombre d'unités d'admission, les rangs des champs de tolérance sont naturellement construits.

Le champ de tolérance est un champ limité aux handicaps supérieur et inférieur. Il est déterminé par la valeur d'admission et sa position relative à la taille nominale. Avec une image graphique (Fig. 118), le champ d'admission est conclu entre deux lignes correspondant aux écarts supérieurs et inférieurs par rapport à la ligne zéro.

Figure. 118.

Tous les champs des tolérances des trous et des puits sont notés par les lettres de l'alphabet latin: pour les trous (I) - capitale (A, B, C, B, etc.) et pour les arbres (II) - Ligne (A, B, C, D, et etc.). Un certain nombre de champs de tolérance sont notés par deux lettres et lettres oh, w, Q et L ne sont pas utilisés.

Nous analyserons maintenant l'essence de certains concepts. Supposons que pour certains détails, la taille principale calculée est de 25 mm. Ceci est une taille nominale. À la suite des inexactitudes de traitement, la taille réelle de la pièce peut s'avérer plus importante ou moins nominale. Cependant, la taille réelle ne doit être fluctuée que dans certaines limites. Soit, par exemple, la plus grande taille de limite est de 25,028 mm et la taille de limite la plus petite est de -24 728 mm. Cela signifie que l'admission de taille qui caractérise la précision requise de la partie de la pièce est de 25,028-24,728 \u003d 0,300 mm.

Comme déjà mentionné, il n'y a pas de dimensions limites dans les dessins, et la taille nominale et les écarts admissibles sont de haut en bas. Pour le détail à l'étude, la déviation de la limite supérieure sera la suivante: 25.028-25 \u003d 0,028 mm; Déviation de limite inférieure: 24,728-25 \u003d 0,272 mm. La taille de la pièce est apposée dans le dessin - la variation de limite supérieure est écrite au-dessus du bas. Les valeurs de déviation sont enregistrées dans la petite police que la taille nominale. Les signes de "plus" et "moins" montrent quelles mesures vous devez apporter pour calculer les dimensions les plus grandes et les plus petites.

Si les écarts de limite inférieure et supérieure sont égaux, ils sont écrits comme suit :.

Dans ce cas, la taille de la police dans la taille nominale et égale valeurs absolues Les déviations sont les mêmes. Si l'un des écarts est égal à zéro, il ne le spécifie pas du tout. Dans ce cas, la déviation plus est appliquée sur le haut du haut et le moins - au lieu de la déviation de limite inférieure.

* La lettre initiale de la tolérance du mot français est la tolérance.

** Système de tolérance et d'atterrissage unifié (PESDP).

*** Organisation internationale de normalisation (ISO), dont les recommandations constituaient la base de la PESD.

2. Système de trou et système d'arbre. Caractéristiques, différences, avantages

Lors de l'assemblage, les pièces sont connectées en contact les unes avec les autres, appelées conjuguées. Les dimensions de ces surfaces sont appelées dimensions d'accouplement (par exemple, le diamètre du hodage du manchon et le diamètre de l'arbre, à laquelle le manchon est planté). Il y a aussi des surfaces couvertes et recouvertes et couvre respectivement et des dimensions couvertes. La surface de recouvrement est appelée trou et l'arbre couvert.

L'appariement a une taille nominale pour le trou et l'arbre, ainsi que la limite, en règle générale, diverses.

Si les dimensions valides (mesurées) du produit fabriqué ne vont pas au-delà des limites les plus grandes et les plus basses, le produit satisfait aux exigences de dessin et est correcte.

Les conceptions de dispositifs techniques et d'autres produits nécessitent différents contacts de pièces d'accouplement. Certaines parties doivent se déplacer par rapport aux autres, tandis que d'autres - pour former des connexions fixes.

La nature du composé de pièces, déterminée par la différence entre les diamètres du trou et la tige, créant une plus grande ou moins la liberté de leur mouvement relatif ou du degré de résistance au déplacement mutuel, s'appelle l'atterrissage.

Trois groupes d'atterrissage sont distingués: mobile (avec un écart), fixe (avec tension) et transition (de dégagement ou de tension possible).

Le dégagement est formé à la suite d'une différence positive entre les tailles du diamètre du trou et de l'arbre. Si cette différence est négative, l'atterrissage sera avec une tension.

Il y a les plus grandes et les plus petites lacunes et collants. La plus grande lacune est une différence positive entre la taille du trou de limite la plus élevée et la taille de synchronisation la plus faible de l'arbre.

La plus petite écart est une différence positive entre la taille limite la plus basse du trou et la plus grande taille de limite de l'arbre.

La plus grande différence de tension positive entre la plus grande taille de limite de l'arbre et la taille limitante la plus basse de l'ouverture.

La plus petite tension est une différence positive entre la taille limite la plus basse de l'arbre et la plus grande taille limite du trou.

La combinaison de deux champs de tolérance (trous et arbre) et détermine la nature de l'atterrissage, c'est-à-dire La présence d'un écart ou d'une tension dedans.

Le système de tolérance et d'atterrissage a révélé que dans chaque interface dans l'une des parties (principale), tout déviation est zéro. En fonction desquelles des pièces d'accompagnement sont acceptées pour la principale, distinguent des atterrissages dans le système de trou et atterrissant dans le système d'arbre.

L'atterrissage dans le système de trou est des atterrissages dans lesquels diverses lacunes et étirements sont obtenus par un composé de divers arbres avec le trou principal.

La plantation dans le système d'arbre - atterrissage, dans laquelle diverses lacunes et tensions sont obtenues en reliant divers trous avec l'arbre principal.

L'utilisation du système d'ouverture est préférable. Le système d'arbre doit être appliqué dans des cas où il est justifié par des considérations constructives ou économiques (par exemple, l'installation de plusieurs manchons, volant ou roues avec divers débarquements sur un arbre lisse).

3. Tolérances et atterrissage des connexions clés

Le composé d'éponge est l'un des types de composés d'arbre avec un manchon à l'aide d'un élément structurel supplémentaire (clé) conçu pour empêcher leur tour mutuel. Le plus souvent, la clé est utilisée pour transmettre le couple dans les connexions d'un arbre rotatif avec une roue d'engrenage ou avec une poulie, mais d'autres solutions sont également possibles, par exemple, la protection de l'arbre du parent brut du corps fixe. Contrairement aux composés avec tension, qui fournissent une immobilité mutuelle des pièces sans éléments structurels supplémentaires, les connexions clés sont détachables. Ils permettent le démontage et réassemblant la conception avec la fourniture du même effet que lors de l'assemblage primaire

Le composé du clavier comprend un minimum de trois débarquements: l'arbre de la manche (couplage de centrage) de la gorge de l'arbre et la balançoire de la manche. La précision des pièces de centrage dans la clé connectée est assurée en plantant le manchon sur l'arbre. Il s'agit d'un couplage cylindrique lisse ordinaire, qui peut être prescrit avec de très petites lacunes ou collants. Par conséquent, les raccords transitoires sont préférés. Dans la conjugaison (chaîne dimensionnelle) dans la hauteur de la clé, il est spécialement prévu à l'écart de la valeur nominale (la profondeur totale de la fente et de la fente d'arbre est supérieure à la hauteur de la clé). Peut-être un autre jumelage - le long de la longueur de la clé, si la clé prismatique avec des heurts arrondis est posée dans une gorge sourdine sur la tige.

Les composés d'éponge peuvent être mobiles ou fixés dans la direction axiale. Dans les connexions en mouvement, les épées de guidage sont souvent utilisées avec les vis de montage de l'arbre. Le long de l'arbre avec une clé de guidage, une roue d'engrenage est généralement déplacée (bloc d'engrenage), demi-moupel ou autre élément. Les tampons, fixés sur la manche, peuvent également servir à transmettre de couple ou à empêcher les bagues dans le processus de déplacement le long de l'arbre fixe, comme se déroulant sur le support lourd pour les têtes de mesure de type Microcker. Dans ce cas, le guide est l'arbre avec une rainure de clé.

Sous la forme de la clé, ils sont divisés en prismatique, segment, coin et tangentielles. Les normes prévoient différentes représentations de la clé de certaines espèces.

Les épées prismatiques permettent de recevoir des connexions mobiles et fixes. Les épées de segment et les bandes de courant de coin sont généralement servies pour former des connexions fixes. La forme et les dimensions des sections croisées du canon et de la rainure sont normalisées et sélectionnées en fonction du diamètre de l'arbre et la vue du clavier est déterminée par les conditions de fonctionnement de la connexion.

Les écarts de limite de la profondeur des rainures sur l'arbre T1 et dans la manche T2 sont présentés dans le tableau n ° 1:

Tableau №1

B - H9 largeurs;

Hauteur H - H9 et avec H de plus de 6 mm - H11.

Selon le caractère (espèce) des connexions de clé, les champs suivants des tolérances de largeur de groove sont installés:

Pour assurer la qualité d'un composé à clé, qui dépend de la précision des plans de la symétrie des rainures d'arbre et des manchons, attribuer une symétrie et une tolérance parallèle et les indiquent conformément au GOST 2.308-79.

Les valeurs numériques des tolérances de localisation sont déterminées par des formules:

T \u003d 0,6 t sp

T \u003d 4.0 t sp,

où T SP - la tolérance de la largeur de la gorge d'éponge b.

Les valeurs estimées sont arrondies à la norme selon GOST 24643-81.

La rugosité des surfaces de la gorge d'éponge est sélectionnée en fonction des champs des tolérances de la taille d'un composé de clé (RA 3,2 μm ou 6,3 μm).

La désignation conventionnelle de la clé prismatique consiste en:

Mots "sponka";

Désignation de l'exécution (exécution 1 n'indique pas);

Tailles de la section B x H et la longueur de la ligne clé L;

Désignations standard.

Exemple de désignation conventionnelle de la clé prismatique de l'exécution 2 avec des dimensions B \u003d 4 mm, H \u003d 4 mm, L \u003d 12 mm

SHPONKA 2 - 4 x 4 x 12 GOST 23360-78.

Les guides prismatiques sont fixés dans les rainures de l'arbre avec des vis. Pour appuyer sur la touche, le trou fileté sert de démantèle. Exemple de désignation conventionnelle du guide prismatique du placage 3 avec des dimensions B \u003d 12 mm, H \u003d 8 mm, L \u003d 100 mm de clé 3 - 12 x 8 x 100 gost 8790-79.

Les épées de segment sont utilisées, en règle générale, pour transférer un petit couple. Les dimensions des bâtons de segment et des claviers (GOST 24071-80) sont sélectionnées en fonction du diamètre de l'arbre.

La dépendance de la tolérance de la largeur de la gorge du composé de clé de segment sur la nature du composé d'éponge:

Pour les pièces traitées thermiquement, limiter les écarts de la rainure d'arbre via H11 sont autorisés, la largeur de la gorge de la manche - D10.

Standard définit les champs de clés suivants:

B - H9 largeurs;

Hauteur H (H1) - H11;

Diamètre D - H12.

La désignation conventionnelle des clés du segment consiste en le mot "clé"; désignation de l'exécution (exécution 1 n'indique pas); tailles de section B x h (h1); Désignation standard.

Les microps compensés sont utilisés dans des connexions fixes lorsque les exigences relatives au contenu des détails connectées sont faibles. Les tailles de bandes de coin et de rainures de touches sont normalisées par GOST 24068-80. La longueur de la rainure sur l'arbre pour le placage du placage 1 est effectuée égale à 2L, pour les autres performances, la longueur de la rainure est égale à la longueur du L dans la pincée.

Les écarts de limite de la taille B, H, L pour les bandes de courant sont les mêmes que pour la prismatique (GOST 2366-78). Dans la largeur de la clé, la norme définit les connexions à la largeur de la largeur de l'arbre et de la manche à l'aide des champs de tolérance D10. Longueur de la gorge de l'arbre L - sur H15. Les écarts de limite des profondeurs T1 et T2 correspondent aux écarts pour les bicencés prismatiques. Les écarts de limite de l'angle d'inclinaison du bord supérieur de la clé et de la gorge ± AT10 / 2 selon GOST 8908-81. Exemple de désignation conventionnelle d'une touche de coin d'exécution 2 avec des dimensions B \u003d 8 mm, H \u003d 7 mm, L \u003d 25 mm: clé 2 - 8 x 7 x 25 gost 24068-80.

Le contrôle des éléments d'un composé d'éponge par des mesures universelles en raison de la petite taille de leurs dimensions transversales est essentiel. Par conséquent, les calibres sont largement utilisés pour les contrôler.

Conformément au principe de Taylor, le calibre de passage pour contrôler le trou avec une rainure de clé est un arbre avec une clé, égal à la longueur d'une rainure de touche ou une longueur d'un coup d'accès. Un tel calibre effectue un contrôle complet de toutes les tailles, la forme et l'emplacement des surfaces. Le kit de calibre non-PASS est conçu pour la commande élémentaire et comprend un calibre non de retour pour contrôler le trou de centrage (profil en douceur de tube non passant) et des modèles de commande d'élément de la largeur et de la profondeur du clavier.

La jauge de passage pour contrôler l'arbre avec une rainure de clé est un prisme ("cavalier") avec une clé de saillie, égale à la longueur d'une rainure de clé ou une longueur d'un couplage d'éponge. Un kit de configuration est conçu pour la commande élémentaire et comprend un support de calibre non de retour pour contrôler la taille de la surface de centrage de l'arbre et des modèles pour la commande d'élément de la largeur et de la profondeur de la rainure de clé.