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05.02.2013 "... et maintenant elle sort à l'aube jeune, belle et pieds nus... Il essaie l'herbe avec sa main - il est temps de tondre ! Elle agita son mouchoir, et les tracteurs passèrent d'un bord à l'autre d'un immense pré..." La légende de la fille du directeur de l'exploitation agricole La science agricole, et la science en général, n'a pas encore créé un convertisseur et un stockage de l'énergie solaire plus efficaces que l'herbe ordinaire. Il combine l'énergie du soleil et les substances de la terre, formant une qualité complètement nouvelle - une plante. Les plantes, à leur tour, servent de maillon initial dans la chaîne alimentaire des animaux, y compris les animaux agricoles. Tout cela est grand et beau, mais il y a un "mais", et un significatif. Le fait est que l'herbe ne pousse pas partout toute l'année. La Russie n'est pas particulièrement chanceuse à cet égard. Le climat est tel que la période de pâturage est courte - environ de mai à septembre-octobre. Et le reste du temps, hélas, il faut se contenter de ce que l'on a réussi à se procurer de cette herbe pour la période de stabulation hivernale. Le moyen de sortir de cette situation est d'avoir le temps de préparer l'herbe pour un long hiver dans un court été. Il existe de nombreuses façons de récolter l'herbe. Du plus ancien - le simple séchage - au méthodes modernes herbes de conservation dans des coques en plastique. Il est également bien connu d'ensiler avec diverses technologies : de la fermentation standard en silos ou en silos à la conservation plus ou moins moderne dans des sacs en polyéthylène. La culture hydroponique des légumes verts peut être attribuée à des méthodes similaires. Bien que, à proprement parler, il ne s'agisse pas de récolter de l'herbe, le résultat est bon - les vaches mangent des légumes verts juteux en hiver. Parlons de la conservation de l'herbe. Puisqu'il est impossible de parler en détail de toutes les méthodes dans le cadre de cet article, nous nous concentrerons sur la farine à base de plantes. Ainsi la fabrication farine aux herbes. Cette méthode a commencé à être largement utilisée dans notre pays avec l'avènement et le développement rapide de l'aviculture industrielle. La farine à base de plantes était utilisée comme composant vitaminique des aliments pour volailles. Et pas seulement les oiseaux. Les éleveurs de porcs, les éleveurs de bovins et les éleveurs de chevaux l'ont goûté et en sont tombés amoureux. Pour la farine à base de plantes, "l'âge d'or" est arrivé. En URSS, son utilisation industrielle a commencé, la production a augmenté régulièrement: 1965 82 mille tonnes 1970 820 mille tonnes 1975 plus de 4 millions de tonnes "L'âge d'or" de la farine à base de plantes a duré 25 ans - de 1970 à 1995. Mais toutes les bonnes choses ont malheureusement une fin. Les temps nouveaux ont apporté de nouveaux problèmes pour ce produit. Les principaux sont la hausse des prix de l'énergie et l'apparition sur le marché agricole russe des vitamines synthétiques, qui ont commencé à remplacer massivement la farine d'herbe dans les régimes alimentaires. Mais toutes les mauvaises choses, heureusement, ont aussi une fin un jour. Aujourd'hui, il y a un regain d'intérêt pour la farine à base de plantes. Selon certains experts, en raison de ses propriétés nutritionnelles uniques, la farine d'herbe dans les régimes alimentaires est bien meilleure que les vitamines synthétiques. Certaines des difficultés de son utilisation résident dans l'instabilité de la qualité. Mais c'est un inconvénient surmontable. Les experts estiment le volume de consommation de farine à base de plantes en Russie de différentes manières. Selon mes calculs, en 2012, il s'élevait à 834 000 tonnes, soit termes monétaires 8 340 000 000 roubles (huit milliards trois cent quarante millions de roubles). Selon les calculs de A. Ivanov (société TechBioKorm), selon les estimations les plus conservatrices, la consommation de farine à base de plantes est de 1 million 250 000 tonnes par an. En termes monétaires, le volume du marché est de 12,5 à 25,0 (jusqu'à 60) milliards de roubles. dans l'année. Indicateurs qualitatifs Selon la qualité, la farine d'herbes est divisée en 3 classes. Selon l'évaluation organoleptique, la couleur de la farine à base de plantes pour toutes les classes doit être verte ou vert foncé, la farine doit avoir une odeur spécifique caractéristique de ce produit, pas de moisi, sans odeurs étrangères. Le carotène dans 1 kg de farine doit contenir: dans la farine de classe I - 180 mg, les classes II et III - 150 et 120 mg, respectivement; pour toutes les classes : protéines brutes - 14 %, fibres brutes - pas plus de 26 %, humidité - 12 %. Pour toutes les variétés de farine à base de plantes, la teneur en impuretés magnétiques métalliques (ferro-impuretés) jusqu'à 2 mm est autorisée, 1 kg de farine - pas plus de 20 mg, sable - pas plus de 1%. La teneur en particules métalliques à arêtes vives est inacceptable. La technologie de préparation de la farine de protéines et de vitamines à base de plantes sous forme de granulés est d'une grande importance. Un tel aliment n'est pas pulvérisé, ne s'effrite pas, ce qui permet d'économiser 5% d'aliment et nécessite 3,5 fois moins d'espace de stockage pour le stockage. Il est facile à transporter, il préserve mieux les nutriments et les substances biologiquement actives. Le processus de granulation se déroule comme suit : la farine d'herbe est aspirée du système de sélection d'unités à travers le pipeline dans le bunker du granulateur et entre dans le doseur. Le distributeur alimente uniformément la farine dans le mélangeur, où elle est humidifiée avec de l'eau (humidité optimale 14–16%), mélangée de manière intensive et introduite dans la chambre de pressage. Dans la chambre, sous l'action d'une haute pression, la formation de granulés se produit. Après le pressoir, ils sont conservés dans une colonne de refroidissement et partent au tri. La température des granulés après refroidissement ne doit pas dépasser la température de l'air ambiant de plus de 8 °C, l'humidité ne doit pas dépasser 13 à 14 %. Pour les veaux, des granulés de 6 mm de long sont souhaitables, pour les jeunes animaux de plus de 6 mois et les bovins adultes - 7–16 mm. L'un des graves problèmes du marché de la farine à base de plantes est la non-conformité de nombreux fabricants aux exigences de GOST 18691–88. Attention, souvent sous couvert de farine d'herbe, on peut vous vendre du foin granulé ! En s'écartant de ces exigences, on obtient un produit de mauvaise qualité, avec une teneur insuffisante en vitamines (et, surtout, en carotène), ce qui discrédite la vraie farine à base de plantes aux yeux des acheteurs. Avant de passer à l'examen de l'équipement pour la production de farine de vitamines à base de plantes, je voudrais dire quelques mots sur les prix en décembre 2012 - janvier 2013. Le prix moyen à la production en Russie pour la farine d'herbe de décembre 2012 à janvier 2013 fluctue entre 12 000 et 14 000 roubles. par tonne. Dans le segment des ventes de chevaux de sport, vous pouvez trouver des prix à partir de 25 roubles par kilogramme et même plus. Parmi les entreprises vendant de la farine à base de plantes sur le marché russe, il convient de noter : Kormovye Resursy, MERA, KrasAn, ASK-Group, Semargl, KPD Stroy, BioResource, SZAO SKVO. La technologie du processus de préparation de la farine à base de plantes est assez simple et comprend les étapes suivantes : récolte des herbes - séchage - granulation - refroidissement - emballage. Aujourd'hui il y a grand choixéquipement pour la mise en œuvre de chaque étape de la préparation de la farine à base de plantes. Certaines entreprises proposent l'aménagement de lignes de production prêtes à l'emploi «sur mesure». Ci-dessous, nous les listons brièvement. 1. "Andritz Feed & Biofuel" (Danemark) - un ensemble complet d'équipements pour la production de granulés (pellets) à partir de biomasse. 2. «Buhler» (Suisse) - un pionnier dans le domaine de la technologie, l'un des fabricants mondiaux les plus réputés de lignes de production de farine de vitamines à base de plantes et de granulés de combustible. 3. "MUENCH Edelstahl" GmbH (Allemagne) est spécialisée dans la production et la fourniture d'équipements pour la production de granulés de combustible, d'aliments granulés et de granulés pour diverses industries. 4. "Agro Profile Plus" (Russie) - équipement pour la production de farine à base de plantes, d'aliments pour animaux, d'usines d'aliments pour animaux. Les principaux composants d'un ensemble d'équipements pour le broyage et la granulation de la farine à base de plantes: ● convoyeur pour fournir les matières premières au broyeur ● matériaux de broyage IMD ● cyclone avec cadre ● complexe de séchage ● concasseur à marteaux ● bloc de granulation (presse granulateur + bunker + console) ● convoyeurs ● colonne ou unité de refroidissement ● unité de conditionnement (convoyeur + balances + châssis) ● panneaux de contrôle 5. "ASK-Group" (Russie) - production d'équipements et ensemble complet de lignes de production pour la production de farine à base de plantes clé en main. 6. "Doza-Agro" (Russie) - le leader sur le marché des équipements d'alimentation. Le groupe d'entreprises comprend sa propre production - l'usine AST-Region. La liste des équipements pour la ligne de préparation de farine vitaminée à base de plantes VTM de la série DOZA: ● bunker de réception BPS-1 ● convoyeur à chaîne KTs-S300-9-V ● écluse ● bloc de four TB-2.5-G ● unité de séchage BS-3000 ● convoyeur à vis ТШ-300-UM-3 ● concasseur DKR-4SI ● Agitateur BM-7/3 ● presse granulateur OGM-6 ● convoyeur KL-S300-Z-3 ● unité de refroidissement BO-2M ● unité d'emballage BF-5 ● générateur de vapeur PAR-100n ● panneau de commande PU-SK-3000 7. Usine "Agro-stimulus" (Russie) - équipement innovant anti-crise pour l'agriculture, conçu pour transformer l'herbe, la paille en farine. La liste des principaux équipements pour la production de farine de vitamines et d'herbes d'une capacité allant jusqu'à 1 t / h: ● convoyeur à bande L=4m ● meuleuse IMD-500 ● ventilateur (résistant à la chaleur) ● générateur de chaleur ● séchoir aérodynamique AS-1 ● cyclone ● broyeur ● Trémie granulatrice avec agitateur, V=3.5m3 ● Granulateur E-8DGN ● convoyeur de refroidissement racleur à bande L=4m ● table de tamisage ● système de contrôle de ligne (panneau de commande, câbles) 8. La société Newtechagro ® est le plus grand fournisseur de machines et d'équipements agricoles. 9. JSC "Radvilishki Machine-Building Plant" (Lituanie). C'est la seule usine des pays baltes qui conçoit et fabrique des équipements pour la production de granulés. Les principaux composants de l'ensemble d'équipements pour le broyage et la granulation SSGL-1 (capacité jusqu'à 1,5 t/h): ● convoyeur ● hachoir ● broyeur ● équipement d'épuration de l'air ● presse granulateur ● usine de conditionnement en Big Bags ● panneaux de contrôle 10. "SPiKo" (Russie, www.sp-co.ru) est engagée dans le développement et la fabrication d'équipements (éléments individuels et installations complètes, y compris clés en main) pour la production de : aliments granulés; · engrais organiques granulés ; farine d'herbes et de bois; pellets et briquettes de combustible · et d'autres manières de traiter pratiquement tous les types de biomasse. Expérience de production - plus de 9 ans. Le nombre d'usines équipées (au 01/01/2013) - 59. Géographie du lieu de production - Russie, Ukraine, Biélorussie, Hongrie, Lituanie, Moldavie. Commandes terminées pour la conception et la fabrication d'équipements de traitement de l'herbe pour les entreprises situées dans les régions de Yaroslavl, Penza et Oulianovsk. Chaîne technologique SPiCo : section de préparation des matières premières - section de séchage-broyage (en même temps, dans une unité innovante de notre propre conception AS) - section de granulation - section de conditionnement du produit fini (si nécessaire). L'amélioration de la technologie de traitement de l'herbe, de la litière et du fumier a été identifiée comme une orientation stratégique pour les trois prochaines années. 11. Technex (Russie) est le plus grand fabricant de toute la gamme d'équipements pour l'industrie de l'alimentation animale. Son équipement de production de farine d'herbe peut être utilisé pour produire des pastilles de combustible pendant l'intersaison. 12. TECHPRIBOR (Russie) est organisée sur la base de l'usine RPO Selkhoztekhnika. Le principal domaine d'activité de l'usine TECHPRIBOR est le développement et la production d'unités de concassage, de broyage fin et le développement de technologies industrielles économes en énergie. La ligne compacte automatisée "MICROXYLEMA-DM" assure le séchage des biomatériaux simultanément à leur broyage, sans apport de sources de chaleur externes. 13. "UVIS" (Ukraine) - société commerciale et commerciale de recherche et de production. Elle dispose d'installations de production dans la région de Donetsk : un atelier de production d'équipements pour la production d'aliments granulés et de pastilles de combustible d'une capacité de 500 à 1200 kg par heure. Département marketing du magazine "TSENOVIK" Nombre d'impressions : 11415 16 novembre 2012 10h14 Farine à base de plantes, production de farine à base de plantes
Farine aux herbes. Il s'agit d'un précieux produit protéique et vitaminique obtenu par séchage artificiel et broyage d'herbes fraîchement coupées. Séchage artificiel de l'herbe fraîchement coupée dans des unités de séchage à haute température permet de préserver au maximum les qualités nutritionnelles de cet aliment (jusqu'à 90 ... 95%). En raison de la déshydratation rapide de la masse verte, la période d'activité des micro-organismes et des enzymes végétales à l'origine des pertes est réduite au minimum. nutriments contenue dans la matière sèche de l'herbe. 1 kg de fourrage provenant d'herbe séchée artificiellement contient 0,7 ... 0,9 fourrage. unités, 140 ... 150 g de protéines digestibles, 200 ... 300 mg de carotène, vitamines B, E, K, etc. farine aux herbes utilisé comme supplément protéino-vitaminé pour l'alimentation de tous les types d'animaux de ferme. Dans l'alimentation des bovins, il peut remplacer jusqu'à 30 à 40 % des aliments céréaliers concentrés. L'aliment composé pour porcs comprend 10 ... 15% de farine d'herbe, pour la volaille - 3 ... 5%, pour les lapins - jusqu'à 10%. farine aux herbes est une herbe séchée et moulue. S'il est compressé dans un granulateur, on obtient des granulés à base de plantes. Il est préférable de donner de la farine à base de plantes et des granulés aux animaux à estomac à une seule chambre - oiseaux, lapins, etc. L'herbe séchée non broyée est appelée coupe d'herbe. Les briquettes d'herbe sont obtenues à partir de la coupe de l'herbe par pressage. L'herbe coupée et les briquettes sont principalement utilisées pour l'alimentation des bovins et des ovins. La technologie du séchage artificiel des herbes et de la production de farine d'herbes est née au début des années 1920. aux États-Unis et au même endroit en 1927, la production en série d'unités de séchage à tambour pneumatique "Hirow" pour le séchage du fourrage vert a été lancée. Bientôt, la production de farine à base de plantes a commencé en Angleterre, puis dans d'autres pays d'Europe occidentale. En Russie, la production de farine à base de plantes et de granulés à partir de celle-ci a été établie dans les années 1960. Mais dans les années 1990 la production en série d'unités de séchage pour la production de farine d'herbes a été interrompue. À l'heure actuelle, la production de farine à base de plantes dans notre pays commence à s'améliorer. Tout d'abord, les unités de séchage ont recommencé à fonctionner dans la production d'aliments des élevages de volailles. Il convient de noter que la production de farine d'herbe n'est économiquement faisable et possible que dans les grandes exploitations spécialisées qui disposent d'importantes superficies d'herbes pérennes et de cultures fourragères sur des terres irriguées, qui garantissent la quantité requise de masse verte même dans des conditions météorologiques défavorables. Pour la production de farine à base de plantes, un complexe assez complexe est nécessaire. équipement technologique et machines, y compris une large gamme d'équipements de récolte de fourrage, de véhicules, d'unités de séchage et d'équipements pour la granulation, le pressage, etc. Les herbes fraîchement coupées sont séchées dans des ateliers spécialisés avec des unités de séchage. Pour le travail rythmé et bien organisé de ces ateliers, une condition préalable est l'organisation rationnelle de la base de matière première pour la tonte et la récolte de la masse verte. La base du convoyeur vert dans toute ferme devrait être constituée d'herbes vivaces. À Lors du calcul exigence quotidienne de l'unité de séchage dans la masse verte destinée au séchage, il faut garder à l'esprit que, selon le type d'herbes et leur teneur en humidité, 2,7 ... 5 tonnes de masse verte sont nécessaires pour préparer 1 tonne de farine d'herbes. Lors de la récolte de la masse verte, deux options de tonte de l'herbe sont utilisées pour préparer la farine d'herbe: sans flétrissement et avec flétrissement des herbes fauchées (Fig. 85). La première option est la plus utilisée. Son principal avantage est que tondre, hacher et charger l'herbe dans Véhicules combinés en un seul processus technologique, grâce auquel le flux de travail est assuré et la possibilité de leur mise en œuvre même par mauvais temps, et surtout, la haute qualité de l'herbe fraîchement coupée est préservée dans l'aliment fini. La récolte des herbes avec pré-fanage est moins utilisée, mais elle contribue au bon fonctionnement des unités de séchage. La réduction de l'humidité initiale réduit la consommation de carburant pour la préparation de 1 kg de farine d'herbes de 0,8 à 0,12 kg. Par conséquent, il est conseillé de sécher l'herbe sur le terrain jusqu'à 60 ... 65 %. Cependant, il est nécessaire de respecter strictement les mesures pour préserver sa qualité. Cela ne peut être fait que par beau temps et pendant une courte période, sinon la perte de nutriments et de carotène peut être si importante que la production de farine à base de plantes à partir de masse verte séchée sera irrationnelle. Pour la préparation, la granulation et le stockage de la farine à base de plantes, les lignes technologiques en flux sont largement utilisées (Fig. 86, a). Dans ces lignes, les unités de préparation de farine à base de plantes fonctionnent dans un ensemble avec des granulateurs et des conteneurs en métal où les produits finis sont collectés et stockés. Le schéma technologique de l'unité de séchage pour la préparation de la farine à base de plantes est illustré à la fig. 86, 6. L'herbe hachée est acheminée par le convoyeur 10 vers le tambour de séchage 6, où elle se mélange au flux de gaz de combustion et d'air. Ici, l'herbe hachée donne de l'humidité au liquide de refroidissement et entre dans le cyclone 4, où elle est séparée du liquide de refroidissement. Par l'écluse 3, l'herbe entre dans le broyeur 2 et sous forme de farine est envoyée au cyclone suivant 1, où elle est séparée de l'air puis stockée. Pour un meilleur mode de séchage de la masse verte, les tambours sécheurs sont mis en rotation, ce qui assure le brassage du produit. La granulation de la farine à base de plantes est l'opération finale de la production. Sous forme de granulés, il présente plusieurs avantages par rapport au vrac. Un granulateur est utilisé pour granuler la farine à base de plantes. La granulation est effectuée comme suit: la farine d'herbe est introduite par un distributeur dans un mélangeur, dans lequel elle est humidifiée jusqu'à 14 ... 17% avec de l'eau et mélangée intensément. Ensuite, la farine entre dans la presse, où la granulation a lieu. De la presse, les granulés s'écoulent par gravité dans l'élévateur qui les amène à la colonne de refroidissement. Dans cette colonne, les granulés sont soufflés par un courant d'air créé par un cyclone de refroidissement. Cela réduit la température et l'humidité des granulés et augmente également leur résistance. Ici: équipement pour la production de farine de vitamines, équipement pour la production d'aliments pour animaux, vente de lignes de production VTM
Matières premières pour la production de farine vitaminée à base de plantes: graminées vivaces et annuelles semées, graminées des prés à forte teneur en légumineuses, etc., pâturin des prés, vesce à l'avoine, lupins, luzerne, trèfle, rue des chèvres, aiguilles, sommités de racines, déchets végétaux et autres matières premières traditionnelles.. Et nous seuls avons des granulés efficaces d'ortie et de maïs laiteux. Produit final: granule 2,5 - 10 mm, humidité 9-12 %
L'humidité de l'herbe fraîchement coupée est de 82 à 85 %. Teneur en humidité de l'herbe séchée 65-70% Avantages de notre ligne pour la production de farine de vitamines et de plantes par rapport aux analogues nationaux et étrangers:
Effet économique de la méthode est qu'en termes de qualité des produits obtenus, il peut être comparé à la méthode de lyophilisation (sublimation), et en termes de coût, il est moins cher que tous les analogues (rotor, armoire, tambour, séchoir pneumatique (pseudo aérodynamique) et autres méthodes utilisant les lois classiques de la thermodynamique). Et surpasse également la technologie canadienne KDS - une méthode d'élimination cinétique de l'humidité. La technologie ASCT (sécheur aérodynamique de type combiné) est la technologie la plus récente et la plus prometteuse d'aujourd'hui. Pour éliminer 1 tonne d'eau, jusqu'à 100 kW d'énergie sont nécessaires (environ 1 mW dans le tambour, environ 5 mW dans la chambre de sublimation). La température d'exposition est de 30 à 90 degrés Celsius (et dans le cas où il est nécessaire de maintenir un maximum de protéines et de vitamines, le mode de séchage est de 30 à 60 degrés Celsius). Le temps d'exposition à la température pendant le séchage n'est que de 18 secondes. La perte de substances utiles est comparable à la méthode de sublimation de 5,7 à 12% (selon le mode de séchage). Les performances des séchoirs ASCT par heure sont tout à fait comparables à celles du séchoir à tambour classique. Ainsi, il est aujourd'hui rentable et justifié d'utiliser des poudres alimentaires premium, des rations sèches, nourriture pour bébés, compléments alimentaires, aliments à haute teneur en substances biologiquement actives et en protéines, engrais très efficaces à base de fumier et de fumier, à savoir séchoirs basés sur le principe ASKT. C'est cette technologie qui est aujourd'hui la plus performante tant au niveau de la consommation d'énergie qu'au niveau de la qualité des produits obtenus. Nos installations n'ont aujourd'hui pas d'analogues dans le monde ni en termes de qualité des produits obtenus, ni en termes de productivité, ni en termes de coût d'une tonne de produit fini. avantages concurrentiels des lignes d'alimentation utilisant la méthode ASKT
La durée totale du cycle de séchage TOTAL est de 18-20 secondes, la température initiale de l'agent est de 60-80 °C, la température finale est de 30 °C La composition de la ligne avec granulation - la production de farine de vitamines et d'aliments pour animaux:
Comparaison du séchoir à tambour et du complexe de séchage ASCTLe séchage est généralement compris comme le processus d'élimination de l'humidité, qui est fourni par l'élimination des vapeurs résultantes ou l'évaporation. Une telle procédure est effectuée en tenant compte de la finalité du matériau source, des caractéristiques de son application ultérieure et de son traitement ultérieur. À la suite du séchage, certains matériaux changent de propriétés, leurs propriétés de résistance et d'isolation thermique augmentent. Pour cela, dans les secteurs de l'économie nationale, ils utilisent divers paramètres permettant de sécher de gros volumes de matières premières. Le plus courant parmi ces équipements est le tambour sécheur. But des séchoirs à tambour Ces unités sont principalement utilisées pour le séchage de matériaux granuleux et grumeleux. En fonction de la qualité des matières premières traitées, de son type, de la conception la plus optimale du tambour de séchage, de sa taille, les calculs d'ingénierie thermique nécessaires doivent être sélectionnés. Les tambours peuvent avoir une capacité de 150 kg à 100 tonnes par heure, ce qui déterminera les dimensions de la chambre de chargement, de la chambre de déchargement, la puissance du générateur de chaleur, les caractéristiques du mécanisme d'épuration des poussières et des gaz, ainsi que la alimentation et évacuation du liquide de refroidissement. Ces équipements peuvent différer par le mode d'alimentation du matériau (mécanique ou pneumatique), ainsi que par le nombre de tambours dans l'installation (maximum trois). Les sécheurs à tambour sont équipés d'un variateur de fréquence et systèmes modernes automatisation. Il donne la possibilité de régler automatiquement la vitesse de rotation d'un tambour, la température. Vous pouvez également régler les paramètres de séchage. Grâce à ces caractéristiques, l'équipement de séchage type de tambour a des caractéristiques optimales, ce qui lui permet d'être utilisé dans l'industrie, ainsi que dans l'agriculture. Tambours sécheurs - avantages Le séchage des matières premières est effectué dans un tambour à passage unique, qui est en mouvement constant et mélange le matériau sous l'influence de l'air chauffé. La rotation continue du tambour brise la matière première en morceaux et la transforme en une masse homogène. De telles actions vous permettent de sécher uniformément et efficacement les matières premières. Le tambour, comme le flux d'air chaud, se déplace en raison du vide créé par la machine à tirage. Le ventilateur y est relié par une sortie d'air en métal résistant à la corrosion. En fonction de la quantité de matières premières, la température et le volume du mélange gaz-air changeront. Les principaux avantages des sèche-linge sont :
Inconvénients d'un séchoir à tambour Les inconvénients des séchoirs à tambour incluent leurs grandes dimensions, ainsi que des dépenses en immobilisations. Mais de tels moments négatifs peuvent être évités en choisissant l'installation en fonction des calculs effectués précédemment. Une utilisation imprudente ou des défauts de conception du sèche-linge peuvent provoquer un incendie. Par conséquent, il est nécessaire de respecter strictement les précautions de sécurité pendant le fonctionnement et d'adopter une approche responsable dans le choix d'un modèle particulier. Le faible niveau de qualité des produits obtenus, alors qu'il est nécessaire de préserver les substances bioactives dans le produit final. Par exemple, la perte de substances utiles lors du séchage des matières premières d'origine végétale est en moyenne d'environ 40 %. Les coûts d'exploitation élevés sont également un inconvénient majeur du séchoir à tambour. Pour le fonctionnement des équipements de séchage à tambour, il est nécessaire de prendre en compte le rapport entre la matière première séchée et la surface de contact du métal chauffé. Cela dépendra des dimensions du tambour, des étagères, de la fréquence des lames, de la quantité de matériau à traiter. Pour un fonctionnement normal de l'unité, 1 tonne de matières premières doit représenter jusqu'à 20 mètres carrés zone chauffée. Les appareils internes qui accumulent de la chaleur fonctionneront 15% plus économiquement s'il y a un compensateur thermique, ainsi qu'un système d'automatisation, gestionnaire de processus combustion, la température de la matière séchée. Une isolation thermique de haute qualité aidera à réduire la perte d'énergie thermique de l'intérieur et de l'extérieur du tambour. Cependant, le tambour nécessite 1,2 à 1,3 mW d'énergie par tonne d'humidité évaporée. Principe de fonctionnement du séchoir à tambour Une installation de ce type est un tambour incliné, de forme cylindrique avec deux anneaux qui, lors de la rotation de l'ensemble, se déplacent le long des galets de support. De l'extrémité surélevée du réservoir de chargement, à travers le chargeur, la matière première entre. Ensuite, il tombe sur les lames hélicoïdales, où il continue à sécher. Après la fin de la procédure, la matière première se déplace le long du tambour sous l'influence de la buse interne, selon un angle allant jusqu'à 6°. Grâce aux galets de poussée, le déplacement axial du tambour n'est pas autorisé. Une telle buse répartit uniformément le matériau sur la section transversale du récipient. Sa conception dépend des caractéristiques et des dimensions de la matière première séchée. La qualité positive des agrégats de tambour est que, en raison du mouvement de l'agent de séchage en flux cocourant, la possibilité d'un séchage excessif est contrôlée et le matériau n'est pas emporté dans la direction opposée par les gaz de combustion. Pour ce faire, la vitesse d'alimentation de ces mélanges n'est pas maintenue à plus de 2-3 m/s. Leur réception provient du four attenant au tambour. Il est situé du côté de l'entrée de la matière première et dispose d'une chambre spéciale pour refroidir les gaz avec de l'air extérieur aux températures requises. Les gaz traversent le tambour à travers un extracteur de fumée, qui est installé derrière le séchoir. Entre eux, à son tour, il y a un cyclone qui neutralise la poussière. Cette conception empêche l'usure du ventilateur tout en empêchant les débris de pénétrer. Le tambour fonctionne sous vide, les gaz ne sortent pas du réservoir par les trous. Caractéristiques de la conception du tambour de la sécheuse Pour les matériaux susceptibles d'adhérer aux parois intérieures du tambour, ainsi que pour les matières premières de grande taille, un système de lame de levage est utilisé. Sa particularité est la capture de la matière du blocage par la lame lors de la rotation du tambour, et de la restituer. En raison de cette action, la zone de contact avec les flux de gaz augmente. Un tel système contribue à la stratification des gaz, qui augmente avec une augmentation du diamètre du tambour et une diminution de la fréquence de sa rotation. Le système de distribution et de transfert est utilisé pour les matières premières fines qui, lorsqu'elles sont mélangées, libèrent une grande quantité de poussière, de sorte que le tambour a des buses à cellules fermées. Lorsqu'on mélange des matières premières selon un tel système, on est toujours dans le blocage. Au cours du transbordement, des surfaces d'évaporation supplémentaires se forment. Le système de distribution à cellules ouvertes est appliqué aux matières premières de petite taille avec une bonne fluidité. De telles buses assurent un versement complet du matériau en le répartissant uniformément sur la section transversale du tambour. Pour le traitement de matériaux de grande taille et à faible débit avec une densité élevée, une buse à secteur est utilisée. Il est constitué de rainures fixées sur la face interne du tambour, à un angle de 100-150°, qui divisent le volume de travail du tambour en plusieurs chambres isolées. Cette conception vous permet de répartir uniformément le matériau, de le rapprocher du centre de rotation du tambour et d'augmenter la capacité de remplissage. Comparaison du sécheur à tambour avec la technologie ASKT La technologie ASCT est applicable pour le séchage des matières premières d'origine végétale et animale pour les industries pharmaceutiques et alimentaires, la production d'aliments pour animaux, ainsi que pour le traitement de la biomasse et des biodéchets du profil le plus large. Tableau : Comparaison du séchoir à tambour populaire et encore utilisé AVM 1.5 et de la technologie ASCT (modification du fourrage sur le carburant diesel) selon les données du passeport MAV 1.5 :
ASCT :
* dépend du mode de séchage sélectionné Le calcul des économies dans la production de 1 tonne de produits finis peut être effectué indépendamment. Selon la région et les prix de l'énergie, la différence peut atteindre 8 à 12 fois en faveur de la technologie ASCT. Caractéristiques techniques des granulats pour la préparation de farine vitaminéeAVM-1.5A et ASCT-1
AVZh-0.65Zh et ASKT-0.5
Avis scientifique
Le principe général de fonctionnement de la ligne de production de farine de vitamines et d'herbes utilisant la technologie ASCT project 2 seriesAprès livraison à l'entrepôt, les matières premières sont acheminées par un convoyeur à bande vers les blocs de séchage. Exigences pour l'installation de production et le personnelLocal industriel classe B. Le processus de production nécessite la disponibilité d'espace pour le placement des équipements, le stockage des produits finis et le stockage des matières premières. La hauteur de la pièce doit être d'au moins 6,5 mètres.
Complexe de séchage et de broyage WtD
En fuite. année 2014. Travailler à température minimale. Comment l'herbe est séchée dans le cylindre principal et le cylindre de séchage. Et ce n'est que la moitié de notre ligne. Mais ... sans cylindres de travail, le complexe ne sèche pas.
En fuite. 2017 Augmentation de la productivité par rapport à la série ASCT 2
Ligne dans le champ
ArticleArticle: À LA QUESTION DE LA RESTAURATION DE LA PRODUCTION DE FARINE À BASE DE PLANTES G.A. Poghosyan, A.S. Abrahamyan, N.P. Sudarev, D. Abylkasymov (Académie agricole d'État de Tver) L'importance de la production de farine d'herbes comme moyen efficace de conservation de l'herbe et la possibilité de restaurer sa préparation à l'aide d'une nouvelle technologie de séchage à basse température dans une soufflerie sont envisagées. L'importance de la production de farine d'herbe comme méthode efficace de mise en conserve de l'herbe et la possibilité de restaurer sa préparation avec l'utilisation de la nouvelle technologie de séchage à basse température dans la soufflerie sont examinées. aliments pour animaux, farine d'herbe, nutrition énergétique, technologie, vitamines. les fourrages, la farine d'herbe, la nutrition énergétique, la technologie, les vitamines La coupe de l'herbe et la farine sont obtenues par séchage artificiel de l'herbe hachée à haute température dans différents types de séchoirs (contact, vibration, aérodynamique, etc.). Cette méthode la conservation de la masse verte permet de réduire la perte d'énergie d'échange de la culture de graminées jusqu'à 5%. Lors de la récolte du foin, ces pertes atteignent 35%, l'ensilage - 25%, l'ensilage - 15%. Lors de la préparation de farine à base de plantes, les fractions les plus labiles à haute valeur nutritionnelle et biologique sont mieux conservées - oligosaccharides, acides aminés, vitamines E, K, C, provitamine A (carotène), choline, chlorophylle (avec une forme chélatée de Mg), protéines le métabolisme augmente. La valeur nutritionnelle de 1 kg de farine de vitamines et de plantes peut atteindre 0,85 unité d'alimentation énergétique. Dans un passé récent, la production de farine à base de plantes en Russie s'est étendue à l'aide d'AVM 0,5-3,0 (t dans la chambre de mélange 1000-1100 degrés et à la sortie du tambour - 100-110 degrés, avec une consommation de 3,6 tonnes d'herbe pour 1 tonne de farine d'herbe) et granulateurs OGM. En 1975, la production de farine d'herbe en URSS a atteint 4 millions de tonnes. haut débit, une moyenne de 220 kg pour 1 tonne de farine, combinés à l'imperfection de la technologie, aux difficultés d'organisation de la période de transition, à l'appauvrissement et à l'effondrement des exploitations, ont entraîné une réduction de la production de ce précieux type d'aliment. En 2000 - jusqu'à 1,9 million de tonnes et en 2009 - jusqu'à 193 000 tonnes. Actuellement, dans le monde (Allemagne, France, Finlande, Pologne, Hongrie, Suisse, etc.), la farine d'herbe est largement utilisée dans l'alimentation des bovins (prestarters et starters pour veaux, ingrédient des aliments composés de tout sexe et de tout âge groupes), porcs, volailles, poissons . Dans le même temps, les rations sont non seulement enrichies en nutriments précieux, mais des concentrés plus coûteux et certains prémélanges sont également remplacés. Lors de l'utilisation de briquettes d'herbe coupée, un remplacement complet du foin est possible dans l'alimentation des ruminants. L'opportunité d'utiliser de la farine d'herbe dans l'alimentation des vaches à haut rendement s'explique par le fait que l'augmentation requise de la concentration d'énergie métabolique dans la matière sèche à 10-12 MJ ne peut pas être obtenue avec des aliments volumineux, et le niveau de concentrés de céréales a dépassé les indicateurs autorisés pour les ruminants. La farine à base de plantes, ayant une valeur nutritionnelle élevée de 0,6 à 0,9 ECE, correspond en même temps à la physiologie de la digestion cicatricielle. Les types de matières premières recommandés pour la production de farine vitaminée à base de plantes sont: les légumineuses en phase de début de bourgeonnement (luzerne, trèfle, rue de chèvre, lupin), les graminées bleues en début d'épiaison (fléole des prés, ray-grass, dactyle ), séquelle des cultures fourragères. Il est prometteur d'utiliser de nouvelles variétés de cultures à haut rendement (variété d'amarante Gigant, variété de sylphie Jungle, variété de topinambour Skorospelka, etc.). L'utilisation d'aliments séchés artificiellement augmente la productivité et réduit la consommation d'aliments par unité de production animale, augmente l'efficacité économique de la production. La norme d'alimentation de la farine à base de plantes a été établie divers types animaux de ferme : verrats, truies gestantes et allaitantes jusqu'à 800g ; porcelets 2-4 mois. jusqu'à 150g, jeunes bovins jusqu'à un an 600g, plus d'un an - jusqu'à 2000g, moutons 250g, volailles jusqu'à 12g. Nous avons étudié la possibilité d'utiliser la farine d'herbes comme fournisseur de vitamines et de micro-éléments, avec ou sans remplacement partiel prémélanges dans l'alimentation des vaches en lactation. Le tableau 1 montre la teneur comparative en vitamines de 200 g de prémélange pour vaches laitières (datcha quotidienne) et 2000 g de farine de trèfle (recommandé taux journalier). Comme on peut le voir à partir des données ci-dessus, l'inclusion de farine d'herbe dans l'alimentation des vaches couvre les besoins en rétinol, tocophérol, acide ascorbique. Lors du calcul des prémélanges ciblés, il est nécessaire de prendre en compte l'apport de 30% de magnésium sous forme de chélate (issu de la chlorophylle), 30% de manganèse, 20% de zinc, de cuivre et de cobalt avec de la farine végétale. Tableau 1 - Apport comparatif de vitamines avec prémélange et farine aux herbes Indicateur Unité de mesure P-60-1 Farine d'herbes % dans 1 kg dans 200 g dans 1 kg en 2000 Vitamine A mille UI 600 120 — — Carotène * mille UI — — 200 400 100 ————————————————————————————————— Vitamine D milliers d'UI 100 20 0,1 0,2 1 Vitamine E ME 700 140 93 186 100 Vitamine Cmg 600 120 600 1200 100 —————————————————————————————————- *- 1 mg de la quantité d'alpha, bêta et gamma carotène correspond à 400 UI de vitamine A (selon N.I. Kleimenov). Dans la production d'aliments pour animaux en Russie, il existe un processus de restauration de la préparation des aliments par la méthode du séchage artificiel. Des productions à grande échelle opèrent dans LLC FH Glebovskoye (Pereslavl-Zalessky), PZ-ferme collective Aurora (district de Gryazovets de la région de Vologda), dans les sociétés ASK-Group (Oulianovsk), Capital Prok (région de Moscou), Astarta (Volgograd) , Uralskoe Podvorye (Ekaterinbourg) , Semargl (Krasnodar), etc. Les équipements pour la production de farine à base de plantes utilisant des technologies améliorées sont produits par Andritz Feed et Biofuel (Danemark), Buhler (Suisse), Muench Edelstahl GmbH (Allemagne), ainsi que par des sociétés russes: Doza-AGRO, ASK-Group. AGRO Profile Plus (région de Moscou, Zhukovsky) a développé une ligne de production de farine à base de plantes utilisant ASKT (séchoir aérodynamique de type combiné; l'ingénieur de conception est diplômé de l'Institut d'aviation de Moscou Zakirov Dmitry Igorevich). La consommation d'énergie déclarée par heure pour la production de 1,5 tonne de farine est de 141 kW et 40 mètres cubes. gaz, ou 15-20 litres de carburant diesel. Température de séchage 40 - 60 degrés Temps passé dans la soufflerie 13 sec. Commission de TGSKhA composée du chef. laboratoire de biotechnologie agricole G.A.Poghosyan, consultant expert de Tagris LLC A.S.Abramyan, chef. Le 21 janvier 2017, le laboratoire Tver de l'Institut panrusse de recherche sur l'élevage N.P. Sudarev, professeur du département D. Abylkasymov et spécialiste en chef de l'élevage du CJSC PZ "Kalininskoye" N.V. Ivanova a visité le 21 janvier 2017 un prototype de séchoir installé sur un banc d'essai dans le village de Selkhoztekhnika (district de Domodedovsky), dans le but d'étudier le principe de fonctionnement de l'installation, l'efficacité du séchage, la qualité de la farine d'herbes finie et la possibilité de placer une telle installation dans une configuration avec un bac de dosage, un mélangeur vertical à vis et un granulateur OGM-6. Des échantillons de matières premières (luzerne fermentée au stade de bourgeonnement, produite par Alfalfa LLC) et de la farine d'herbes obtenue à partir de celle-ci ont été sélectionnés. Les dimensions de la boîte pour le placement sont déterminées : hauteur 6-7 m, largeur 8 m, longueur 30 m. La nouvelle technologie d'économie de ressources présentée est prometteuse et, sur la base des résultats des tests de l'installation, des analyses en laboratoire du produit fini et des calculs économiques, il peut être recommandé de la mettre en œuvre dans la production de fourrage. Selon LLC Tekhbiokorm, la nécessité Marché russe en farine d'herbes est actuellement de plus de 2 millions de tonnes. Le coût de production d'une tonne de farine d'herbe granulée est d'environ 5 000 roubles et le prix de vente est supérieur à 14 000 roubles. Ce qui précède justifie l'efficacité et la pertinence d'organiser la production de farine végétale à l'aide de technologies modernes. À propos de la farine de plantes vitaminées
Échantillons de granulés de diverses matières premières La farine d'herbe est un complément alimentaire riche en protéines et en vitamines pour tous les animaux de la ferme. La farine d'herbe est un aliment vitaminique et protéique obtenu à partir d'herbes séchées artificiellement. Il est préparé à partir de légumes verts fraîchement coupés avec une exposition à court terme à l'air chauffé, ce qui n'affecte pas la conservation des vitamines et des nutriments présents dans l'herbe. En 1 kg. la farine d'herbe contient 0,7-0,9 unités alimentaires, 140-150 g de protéines digestibles, 200-300 mg de carotène, vitamines E, K, groupe B. Dans l'alimentation des bovins, elle peut remplacer jusqu'à 30-40% de céréales concentrées aliments pour animaux , la farine d'herbe est incluse dans les aliments composés pour porcs à raison de 10 à 15%, pour les moutons, les chevaux - jusqu'à 80%. Afin de ne pas détruire les vitamines dans les mélanges d'aliments à base de farine d'herbe, ils ne doivent pas être cuits à la vapeur ou bouillis. Une farine d'herbe bien préparée est un bon aliment concentré pour toutes sortes d'animaux et d'oiseaux, en particulier pour les jeunes animaux. 1 kg de farine végétale préparée à partir d'herbes vivaces contient environ 0,85 unités fourragères, soit 2 fois plus que dans un bon foin, plus de 250 mg de carotène, soit 15 fois plus que dans un foin. La farine à base de plantes contient beaucoup de sels, d'oligo-éléments, plus de 20% de protéines, qui comprennent tous les acides aminés essentiels. La farine d'herbe ajoutée aux porcs à raison de 10 % dans la ration quotidienne augmente le gain de poids quotidien de 9 % (selon l'Institut estonien de recherche sur l'élevage et la recherche vétérinaire). Son ajout aux poulets à raison de 4% dans la ration journalière augmente la prise de poids de 50% par rapport à la prise de poids des poulets ne recevant pas un tel additif. La farine d'herbe nourrie en hiver augmente particulièrement fortement l'activité biologique des animaux et des oiseaux. Il contribue à une utilisation plus complète par les animaux des nutriments contenus dans le fourrage et les concentrés. A partir de 1 ha de trèfle séché artificiellement, on obtient 4300 kg de farine d'herbe contenant 3655 fourrages. unités (selon le All-Union Research Institute of Animal Husbandry). Pendant le séchage normal, c'est-à-dire naturel, 3077 kg de foin sont collectés, contenant 933 aliments. unités Surtout beaucoup de protéines et de carotène sont obtenus à partir de légumineuses récoltées pendant la période de bourgeonnement, et à partir de céréales j - dans la phase d'épiaison. Les herbes semées mélangées et les herbes des prairies naturelles, en particulier des prairies humides, donnent une farine très précieuse. Les composants des mélanges sont sélectionnés avec une précocité proche. Une bonne farine à base de plantes est fabriquée à partir de canne à sucre, de fanes de racines, de déchets végétaux, d'aiguilles et d'autres plantes vertes qui contiennent beaucoup de protéines, de vitamines et peu de fibres. Les technologies ASCT permettent d'obtenir de la farine d'herbe vitaminée et des aliments de la plus haute catégorie. Au-dessus de la première classe, parce que développé à l'origine pour être utilisé dans l'industrie alimentaire. Selon la qualité, la farine d'herbes est divisée en 3 classes. Selon l'évaluation organoleptique, la couleur de la farine à base de plantes pour toutes les classes doit être verte ou vert foncé, la farine doit avoir une odeur spécifique caractéristique de ce produit, pas de moisi, sans odeurs étrangères. Le carotène dans 1 kg de farine doit contenir: dans la farine de classe I -180 mg, classe II-150 et III -120 mg; protéines brutes pour toutes les classes - 14%, fibres brutes - pas plus de 26, humidité - 12%. Pour toutes les variétés de farine à base de plantes, la teneur en impuretés magnétiques métalliques (ferro-impuretés) jusqu'à 2 mm est autorisée, 1 kg de farine - pas plus de 20 mg, sable - pas plus de 1%. La teneur en particules métalliques à arêtes vives est inacceptable.À dernières années les fermes gagnent en technologie de distribution pour la préparation de farine végétale protéino-vitaminée sous forme de granulés. Un tel aliment n'est pas pulvérisé, ne s'effrite pas (ce qui permet d'économiser 5% d'aliment par rapport à un aliment en vrac), nécessite moins d'espace de stockage pour le stockage de 3,5 fois, il est facile à transporter, mécanise la distribution des aliments, il préserve mieux les nutriments et les substances biologiquement actives . Le processus de granulation se déroule de la manière suivante : la farine d'herbe est aspirée du système de sélection de l'unité à travers le pipeline dans le bunker du granulateur et entre dans le doseur. Le distributeur alimente uniformément la farine dans le mélangeur, où elle est humidifiée avec de l'eau (humidité optimale 14-16%), mélangée de manière intensive et introduite dans la chambre de pressage. Dans la chambre, sous l'action d'une haute pression, la formation de granulés se produit. Après la presse, il est conservé dans une colonne de refroidissement et entre dans le tri. La température des granulés après refroidissement ne doit pas dépasser la température de l'air ambiant de plus de 8 ° C, l'humidité ne doit pas dépasser 13-14%. Pour les veaux, des granulés de 6 mm de long sont souhaitables, pour les jeunes animaux de plus de 6 mois et les bovins adultes - 7-16 mm. Nos contactsQuestions techniques: 7 926 350 51 04 Qu'est-ce que la farine d'herbes? Pourquoi un cheval en a-t-il besoin et en a-t-il besoin ? Même il y a 2 ou 3 ans, la plupart des propriétaires de chevaux auraient à peine été en mesure de répondre à ces questions. Aujourd'hui, la farine d'herbe a pris sa place parmi les autres aliments pour chevaux.
Et peu de gens pensent au fait que selon les herbes et la technologie à partir desquelles ces granulés ont été obtenus, leurs propriétés nutritionnelles peuvent varier considérablement. Et un kilo de farine d'herbes achetée il y a un mois peut être deux fois plus inférieure ou supérieure dans ses caractéristiques nutritionnelles, sa teneur en vitamines et en microéléments, à un kilo de granulés acheté hier (même chez le même fournisseur). !? La farine d'herbe appartient au fourrage grossier, c'est-à-dire qu'elle est à égalité avec le foin, la paille, etc. Bien que, en termes de valeur énergétique, la farine d'herbes soit proche des concentrés (0,65 - 0,7 k.u.). La technologie de récolte de la farine à base de plantes est d'une grande importance. Dans le Vitamin Herbal Flour Apparatus (AVM), l'herbe broyée est séchée à hautes températures, en quelques secondes, jusqu'à 9 à 12% d'humidité, tandis que la perte de nutriments est presque complètement éliminée et que nous obtenons une farine vitaminée à base de plantes. Cependant, parfois, afin d'économiser de l'énergie, l'herbe coupée est séchée avant d'être envoyée à l'AVM, et une partie des nutriments, notamment le carotène, est perdue.La forme et les conditions de stockage affectent considérablement la teneur en nutriments et vitamines de la farine d'herbe. . Sous forme granulée, la conservation des nutriments est plus importante. Mais même sous cette forme, la teneur en carotène de la farine à base de plantes après 6 mois de stockage, sans utilisation d'antioxydants, est réduite de 50 %. Ajout du même substances chimiques peut réduire considérablement la perte de carotène. La conservation des nutriments dépend également de la qualité des granulés.
Les bons granulés doivent être denses, secs, lisses et brillants, de 1,5 à 3 cm de long, difficiles à casser. La couleur des granulés peut varier du vert foncé au vert clair. La farine d'herbes granulée est généralement vendue dans des sacs en papier multicouches, et si vous la stockez pour une utilisation future, il est préférable de stocker les granulés dans les mêmes sacs (ne versez pas dans d'autres récipients) dans un endroit sec à une température non inférieure à 4C en hiver et pas plus de 20C en été, dans un endroit ombragé, car le carotène est rapidement détruit à la lumière. Farine de fines herbes de luzerneLa farine d'herbe de luzerne a la valeur nutritionnelle la plus élevée par rapport à la farine d'autres types d'herbe. Selon la phase de la saison de croissance de la luzerne, la farine d'herbe a été obtenue, sa valeur nutritionnelle peut varier de 0,62 à 0,72 unités alimentaires, la teneur en protéines, qui se distingue par son utilité, de 14 à 19%, et en carotène de 120 à 200mg/kg. Ce type, ainsi que la farine de légumineuses à base de plantes en général, se distingue par une teneur assez élevée en calcium (12–17 g/kg). La farine de luzerne peut être utilisée comme substitut des concentrés de céréales ou comme supplément de vitamines et de protéines. Il a une propriété laitière - une qualité souhaitable pour les juments allaitantes, a un effet positif sur la croissance des jeunes chevaux. Cependant, avec toutes ses précieuses qualités, ce type de farine à base de plantes présente un certain nombre de limites dans son utilisation. Premièrement, en raison de sa teneur élevée en protéines, une telle farine peut provoquer une intoxication protéique si elle est utilisée en grande quantité. La teneur élevée en calcium de la farine doit être compensée par une quantité appropriée de phosphore dans l'alimentation, c'est-à-dire
Farine de haricots aux herbesLa farine de plantes de légumineuses (vesce, trèfle, pois, etc.), comme la luzerne, est une excellente source de protéines complètes (jusqu'à 17%), de calcium (jusqu'à 14g/kg), de carotène (170mg/kg), de vitamines E et groupe C. Lors de son utilisation, il est également nécessaire de respecter strictement le respect des normes d'alimentation avec les besoins du cheval en protéines et en calcium. Farine à base de plantesFarine d'herbes à base de plantes en termes de valeur nutritionnelle (0,63 k.u.) et de teneur en protéines (10 - 11 % de prot. ) est inférieure à l'espèce précédente, la quantité de calcium (5,5 - 6 g / kg) et son excès de phosphore (3 g / kg) ne sont pas aussi importants que dans la farine de légumineuses à base de plantes, mais la teneur en minéraux et vitamines n'est pratiquement pas inférieur aux types décrits ci-dessus , et dans certains cas (la teneur en cobalt, iode) les dépasse même. Il est préférable pour elle de remplacer le foin de qualité insatisfaisante (2-2,5 kg de foin pour 1 kg de farine), un tel remplacement est également pertinent pour les chevaux de sport pendant la période de compétition - lorsqu'ils ont besoin d'un maximum d'énergie en quantité limitée ; ou utilisation en remplacement partiel ou complet des concentrés (à raison de 1 kg d'avoine pour 1 à 1,5 kg de farine d'herbe), pour les chevaux à efficacité réduite, pendant la période de maladie, lorsqu'il est nécessaire de réduire la teneur en amidon dans La farine d'herbe n'est pas seulement produite à partir d'herbes cultivées de prairies et de pâturages. Aujourd'hui en vente, vous pouvez trouver, par exemple, de la farine d'ortie aux herbes. Selon ses caractéristiques nutritionnelles, elle se rapproche de la farine végétale de légumineuses. 1 kg de cette farine contient 0,65 k.u., 215 g de protéines brutes, 14,7 g de lysine, jusqu'à 150 mg de carotène. En termes de teneur en calcium (21,1 g/kg), elle est supérieure à la farine de luzerne. De plus, la farine d'ortie à base de plantes peut également avoir un effet thérapeutique lorsque diverses maladies GIT. En raison de la teneur élevée en protéines et en calcium, lors de l'utilisation de farine d'ortie, ainsi que de luzerne, il est nécessaire de contrôler strictement la teneur de ces substances dans l'alimentation. Il n'est pas nécessaire d'introduire de la farine d'herbes d'ortie dans l'alimentation des juments gestantes, car. il a un effet sur la contractilité de l'utérus, ce qui peut conduire à l'avortement ; mais cette même capacité permettra à la jument de récupérer plus rapidement dans la période post-partum. Ce type de farine est mieux considéré comme un additif thérapeutique et prophylactique plutôt que comme un produit alimentaire.
Sous quelle forme doit-on donner des granulés d'herbe à un cheval ? Quelqu'un fait tremper des granulés de farine d'herbes presque pendant la nuit, les amenant à l'état d'une purée liquide, quelqu'un mélange simplement des granulés secs avec des concentrés. Lequel d'entre eux a raison ? La règle d'or ici est que les granulés doivent être accessibles aux dents du cheval. Selon la force des granulés, la farine d'herbe peut également être distribuée sèche, simplement saupoudrée d'eau (pour qu'il n'y ait pas de poussière) et pré-trempée. De plus, il n'est pas nécessaire de faire tremper les granules toute la nuit, généralement 2 à 3 heures suffisent. Faites attention à ce que votre cheval aime le plus - bouillie d'herbe ou granulés croustillants. Lorsque vous utilisez des granulés secs, en particulier de la farine de haricots, assurez-vous que votre cheval reçoit suffisamment d'eau.
La norme quotidienne de la farine à base de plantes dépend en grande partie de son type et de ses caractéristiques nutritionnelles. En moyenne, un cheval adulte peut être nourri jusqu'à 2 à 3 kg de farine par jour. Acheter du Viagra en pharmacie Source : https://happy-horses.ru/travyanaya-muka/ farine aux herbesQu'est-ce que la farine d'herbes? Pourquoi un cheval en a-t-il besoin et en a-t-il besoin ? Même il y a 2 ou 3 ans, la plupart des propriétaires de chevaux auraient à peine été en mesure de répondre à ces questions. Aujourd'hui, la farine d'herbe a pris sa place parmi les autres aliments pour chevaux. Il est en demande (surtout dans période hivernale), il est utilisé avec plaisir aussi bien pour l'alimentation des chevaux de sport et de loisir, que pour l'élevage des chevaux, et la croissance des jeunes animaux. Dans l'alimentation de nombreux chevaux, la farine d'herbe est utilisée comme supplément vitaminique, quelqu'un la remplace par du foin insatisfaisant et, chez certains chevaux, la farine d'herbe remplace presque complètement les concentrés.
Et peu de gens pensent au fait que selon les herbes et la technologie à partir desquelles ces granulés ont été obtenus, leurs propriétés nutritionnelles peuvent varier considérablement. Et un kilogramme de farine d'herbes achetée il y a un mois peut être deux fois plus inférieure ou supérieure dans ses caractéristiques nutritionnelles, sa teneur en vitamines et microéléments, à un kilogramme de granulés acheté hier (même chez le même fournisseur). Alors, qu'est-ce que la farine à base de plantes?La farine d'herbe appartient au fourrage grossier, c'est-à-dire qu'elle est à égalité avec le foin, la paille, etc. Bien que, en termes de valeur énergétique, la farine d'herbes soit proche des concentrés (0,65 - 0,7 k.u.). Une farine bien cuite en termes de valeur nutritionnelle générale n'est pas très inférieure à l'alimentation céréalière et contient 100 à 140 g de protéines digestibles, 180 à 300 mg de carotène par kilogramme. Il contient presque tous les acides aminés essentiels. Pour la production de farine à base de plantes, on utilise de l'herbe fraîchement coupée de légumineuses, de céréales et de masse verte à base de plantes. Selon le type d'herbe, à quelle phase de sa croissance et par quelle technologie la farine est obtenue, ses caractéristiques nutritionnelles et sa teneur en vitamines peuvent varier considérablement.
La technologie de récolte de la farine à base de plantes est d'une grande importance. Dans l'appareil Vitamin Herbal Flour Apparatus (AVM), l'herbe broyée est séchée à des températures élevées, en quelques secondes, jusqu'à 9 à 12% d'humidité, tandis que la perte de nutriments est presque complètement éliminée et nous obtenons de la vitamine et de la farine à base de plantes. Cependant, parfois, afin d'économiser de l'énergie, l'herbe coupée est séchée avant d'être envoyée à l'AVM, et certains nutriments, notamment le carotène, sont perdus.
L'ajout de produits chimiques peut réduire considérablement la perte de carotène. La conservation des nutriments dépend également de la qualité des granulés. Les bons granulés doivent être denses, secs, lisses et brillants, de 1,5 à 3 cm de long, difficiles à casser. La couleur des granulés peut varier du vert foncé au vert vif. La farine d'herbe granulée est généralement vendue dans des sacs en papier multicouches, et si vous la stockez pour une utilisation future, il est préférable de stocker les granulés dans les mêmes sacs (ne versez pas dans d'autres récipients) dans un endroit sec à une température non inférieure à 4C en hiver et pas plus de 20C en été, dans un endroit ombragé, car le carotène est rapidement détruit à la lumière.
Selon la phase de la saison de croissance de la luzerne, la farine d'herbe a été obtenue, sa valeur nutritionnelle peut varier de 0,62 à 0,72 unités alimentaires, la teneur en protéines, qui se distingue par son utilité, de 14 à 19%, et en carotène de 120 à 200mg/kg. Cette espèce, ainsi que la farine de légumineuses à base de plantes en général, se distingue par une teneur assez élevée en calcium (12 - 17 g / kg). La farine de luzerne peut être utilisée comme substitut des concentrés de céréales ou comme supplément de vitamines et de protéines. Il a une propriété laitière - une qualité souhaitable pour les juments allaitantes, a un effet positif sur la croissance des jeunes chevaux.
Cependant, avec toutes ses précieuses qualités, ce type de farine à base de plantes présente un certain nombre de limites dans son utilisation. Premièrement, en raison de sa teneur élevée en protéines, une telle farine peut provoquer une intoxication protéique si elle est utilisée en grande quantité. L'utilisation incontrôlée et déraisonnable de repas à base de plantes de luzerne dans l'alimentation d'un cheval, en particulier de jeunes chevaux, qui ne travaillent pas et de vieux chevaux, peut provoquer des maladies articulaires, la formation de calculs rénaux.
), comme la luzerne, est une excellente source de protéines complètes (jusqu'à 17%), de calcium (jusqu'à 14g/kg), de carotène (170mg/kg), de vitamines E et du groupe B. Lors de son utilisation, il est également nécessaire de respecter scrupuleusement le respect des normes d'alimentation avec les besoins des chevaux en protéines et en calcium. Pour la production de farine de céréales et de haricots, on utilise généralement un mélange d'herbes de vesce-avoine ou d'avoine-pois. En termes de teneur en unités alimentaires (0,66), en protéines (16-16,5%) et en carotène (jusqu'à 140 mg/kg), il est inférieur à la farine de légumineuses à base de plantes. Mais il continue d'être une excellente source de protéines, de vitamines et de minéraux de haute qualité sous une forme bien digestible. Farine d'herbes à base de plantes en termes de valeur nutritionnelle (0,63 k.u.) et de teneur en protéines (10 - 11 % de prot. ) est inférieure à l'espèce précédente, la quantité de calcium (5,5 - 6 g / kg) et son excès de phosphore (3 g / kg) ne sont pas aussi importants que dans la farine de légumineuses à base de plantes, mais la teneur en minéraux et vitamines n'est pratiquement pas inférieur aux types décrits ci-dessus , et dans certains cas (la teneur en cobalt, iode) les dépasse même.
carotène varie généralement de 120mg/kg. Ce repas à base de plantes peut être donné à tous les groupes de chevaux sans pratiquement aucune restriction. Il est préférable pour elle de remplacer le foin de mauvaise qualité (2 à 2,5 kg de foin pour 1 kg de farine), un tel remplacement est également pertinent pour les chevaux de sport pendant la compétition - lorsqu'ils ont besoin d'un maximum d'énergie en quantité limitée ; ou utilisation en remplacement partiel ou complet des concentrés (à raison de 1 kg d'avoine pour 1 à 1,5 kg de farine d'herbe), pour les chevaux à performances réduites, pendant la période de maladie, lorsqu'il est nécessaire de réduire la teneur en amidon dans Le régime.
La farine d'herbe n'est pas seulement produite à partir d'herbes de prairies et de pâturages cultivées. Aujourd'hui en vente, vous pouvez trouver, par exemple, de la farine d'ortie aux herbes. Selon ses caractéristiques nutritionnelles, elle se rapproche de la farine végétale de légumineuses. 1 kg de cette farine contient 0,65 k.u., 215 g de protéines brutes, 14,7 g de lysine, jusqu'à 150 mg de carotène. En termes de teneur en calcium (21,1 g/kg), elle est supérieure à la farine de luzerne. De plus, la farine d'ortie à base de plantes peut également avoir un effet thérapeutique dans diverses maladies du tractus gastro-intestinal.
il a un effet sur la contractilité de l'utérus, ce qui peut conduire à l'avortement ; mais cette même capacité permettra à la jument de récupérer plus rapidement dans la période post-partum. Ce type de farine est mieux considéré comme un additif thérapeutique et prophylactique plutôt que comme un produit alimentaire. Sous quelle forme doit-on donner des granulés d'herbe à un cheval ? Quelqu'un fait tremper des granulés de farine d'herbes presque pendant la nuit, les amenant à l'état d'une purée liquide, quelqu'un mélange simplement des granulés secs avec des concentrés. Lequel d'entre eux a raison ? De plus, il n'est pas nécessaire de faire tremper les granulés pendant la nuit, généralement 2-3 heures suffisent. Faites attention à ce que votre cheval aime le plus - bouillie d'herbe ou granulés croustillants. Ne faites pas cuire à la vapeur de la farine à base de plantes, car. cela conduira à la perte de carotène et de nombreuses vitamines.
La norme quotidienne de la farine à base de plantes dépend en grande partie de son type et de ses caractéristiques nutritionnelles. En moyenne, un cheval adulte peut être nourri jusqu'à 2 à 3 kg de farine par jour. Sharaskina O.G. Candidat en Sciences Biologiques, Professeur Associé, SPbGAVMdans la revue "Hippomania"N° 1 (15) 2007Source : http://www.grandp.spb.ru/index.php?page=travyanaya-muka Farine à base de plantes: production, technologie, équipementLa farine d'herbe est une herbe spécialement séchée et formée en granulés. Ces aliments sont facilement digérés par les animaux, stockés pendant une longue période et conservent tous les nutriments et vitamines. Ces aliments sont utilisés à la fois dans les grandes exploitations agricoles et dans les petites. Parmi les principaux avantages d'un tel aliment, il convient de noter le faible coût et la possibilité d'un stockage à long terme. Il n'est pas toujours rentable de faire des stocks d'herbe sèche ordinaire, d'autant plus que le foin a une courte durée de conservation. La farine à base de plantes, quant à elle, occupe un minimum d'espace de stockage et peut être conservée longtemps.
Brève analyse des affaires: Le développement de l'agriculture prend progressivement de l'ampleur, d'autant plus que cette industrie a récemment reçu un bon soutien de l'État. C'est pourquoi la production d'aliments pour animaux, en particulier de farine d'herbe, peut apporter un bon revenu.
Les avantages devraient également inclure l'absence quasi totale de concurrence sur ce marché de production, ce qui augmente considérablement les opportunités de vente. Les ventes peuvent être établies même sur le marché local, car les agriculteurs ont déjà apprécié l'utilisation de la farine d'herbe dans l'alimentation. La production de farine à base de plantes est un processus simple, ce qui ajoute sans aucun doute aux avantages de cette industrie. L'équipement de production est facile à acheter, peu coûteux et prend peu de place. Ainsi, il est possible d'établir une production à domicile - de fournir à votre ménage de la farine d'herbe, ainsi que de la fournir aux fermes les plus proches. retour au sommaire Farine d'herbes granuléeLa farine d'herbe en granulés est un excellent aliment qui ne change pas de composition pendant le stockage et conserve toutes les substances utiles. ProductionLa production de farine à base de plantes est facile à établir, pour cela, vous avez besoin équipement spécial et chambre séparée. Le choix des équipements de production dépendra principalement de l'échelle. Au stade initial, par exemple, pour la récolte du fourrage pour propre ferme, une mini-installation suffira, ce qui est peu coûteux et ne nécessite pas d'entretien supplémentaire. Dans le processus de développement de la production, l'équipement peut être amélioré, la productivité et les volumes peuvent être augmentés. retour au sommaire Approvisionnement en matières premièresLa production de farine d'herbe est saisonnière, mais même dans ce court laps de temps, il est possible de s'approvisionner en matières premières et de produire une grande quantité d'aliments. En si peu de temps, il est possible d'organiser et d'implanter la production, de s'approvisionner en matières premières puis de les revendre aux exploitations, gros et petits grossistes. Les matières premières sont nécessaires à la production. Masse verte - c'est le nom de la matière première de la future farine à base de plantes. Il s'agit de graminées ordinaires, de graminées vivaces et annuelles, de betteraves, de céréales, etc. Équipement nécessaire pour la production de farine à base de plantesLa technologie de production d'aliments est assez simple, elle se compose de trois étapes:
La sortie est déjà un produit fini qui peut être transformé en granulés à l'aide d'un équipement spécial. Ligne de production de repas à base de plantesAu stade initial, les agriculteurs achètent des mini-installations spéciales, après quoi il est nécessaire d'augmenter la production si l'on souhaite augmenter les volumes de production. Si parler de équipement nécessaire, C'est:
Si vous organisez une entreprise, vous devez acheter tout l'équipement en une seule fois, ce qui peut coûter cher. Si la production est développée progressivement, vous pouvez vous débrouiller coût minimal. De plus, s'il y a un besoin d'économies, l'équipement peut être acheté auprès de fabricants peu connus. De plus, le coût de l'équipement dépendra de sa capacité. Par exemple, un mini-atelier d'une capacité totale allant jusqu'à 500 kg/h suffit pour un débutant. Si la production est nécessaire pour fournir des aliments exclusivement pour votre propre ferme, vous pouvez même acheter des équipements d'une capacité allant jusqu'à 200 kg / h. Au total, l'achat d'un tel équipement coûtera à l'entrepreneur de 300 000 à 500 000 roubles, et c'est le minimum.
Il est possible d'acheter du matériel pour la production de farine d'herbes de mes propres mains. Cela coûtera moins cher, mais cela nécessitera un travail manuel. retour au sommaire Farine à base de plantes faites-le vous-mêmeIl convient de noter tout de suite que la farine à base de plantes de haute qualité ne fonctionnera tout simplement pas sans équipement spécial. Les matières premières (herbe) doivent être correctement séchées - un certain temps et à certaines températures.
Pour la fabrication à la maison, un broyeur est nécessaire et pour la conversion en granulés, un granulateur est nécessaire. Avec la bonne approche, la présence d'un certain outil et de certaines compétences, un tel équipement peut être fabriqué de manière indépendante. Gardez à l'esprit qu'il n'est pas si facile d'établir la vente de tels produits, vous devrez acheter une mini-installation. S'il y a un désir, alors juste avec l'aide d'un concasseur et d'une mini-installation pour la production, vous pouvez mettre en place les premières étapes d'une entreprise. La farine d'herbe est très demandée par les agriculteurs, de sorte que le retour sur investissement de ce type d'entreprise est élevé. Même après avoir investi dans la production de fonds, vous pouvez rapidement évaluer les résultats et le retour sur investissement. retour au sommaire Nous organisons la production de farine d'herbesEn plus d'une production bien organisée, il faut prendre soin des locaux, du personnel et des hangars pour le stockage des produits finis. salleLes locaux de production doivent avant tout répondre à toutes les normes et standards établis. Une certaine humidité et température de l'air est tout à fait indicateurs importants lors de la fabrication. La violation des normes peut conduire au fait que le produit final sera simplement de mauvaise qualité. La taille des locaux dépendra du volume de production. PersonnelAu début, un personnel important ne sera pas nécessaire, il est tout à fait possible de gérer la production par vous-même. En général, il faut garder à l'esprit que les travailleurs seront nécessaires aux fins suivantes :
Vous aurez également besoin d'emballeurs et d'emballeurs. S'il existe un équipement spécial, le besoin de travailleurs est réduit. retour au sommaire Stockage des produits finisAprès la production de farine, celle-ci est stockée dans l'entrepôt lui-même. Si la farine sous forme non granulaire est stockée en vrac, il y a une perte importante de nutriments, c'est pourquoi sa granulation et son briquetage sont recommandés. La farine granulée peut être stockée dans des sacs en papier jusqu'à 1 an sans perte de nutriments, sous réserve de certaines humidités et températures de l'air. Recherche de canaux de distribution pour les produitsLes produits finis peuvent être vendus en petits et gros grossistes aux fermes voisines. Si les volumes sont importants, vous pouvez entrer sur le marché étranger, mais il convient de garder à l'esprit que dans ce cas, il sera nécessaire d'obtenir un avis vétérinaire auprès d'un laboratoire de chimie, c'est-à-dire simplement certifier votre produit. Rentabilité de la fabrication de farine à base de plantesLa rentabilité de cette activité est assez élevée, ceci est basé sur la forte demande pour un tel aliment. Le coût de préparation et de culture des matières premières est faible, la technologie de fabrication est assez simple. Cela vous permet d'organiser une entreprise à la maison. Malgré le fait que l'entreprise soit saisonnière, son retour sur investissement est élevé et tout l'argent investi dans l'organisation du processus est rentabilisé assez rapidement. L'analyse de rentabilité prouve qu'en six mois, il existe une réelle opportunité de restituer tous les fonds dépensés et de recevoir déjà un revenu direct de l'entreprise. L'organisation de ce type d'entreprise coûtera de 300 000 à 1 500 000 roubles, selon le type d'équipement et sa capacité.
Pendant le manque d'aliments frais (hiver, printemps), la demande de produits augmente considérablement, le chiffre d'affaires augmente. Un spécialiste en dit plus sur la farine vitaminée à base de plantes: Source : http://business-poisk.com/proizvodstvo-travyanoj-muki.html Récolte et production de farine vitaminée à base de plantesFarine aux herbes. La déshydratation artificielle est l'un des moyens les plus efficaces pour préserver le fourrage vert, assurant la préservation maximale des nutriments. Les aliments séchés artificiellement, qui comprennent la farine d'herbe et les coupes d'herbe, sont presque aussi nutritifs que de nombreux concentrés de céréales, mais les surpassent de manière significative en termes de protéines digestibles, de vitamines, de minéraux et d'utilité protéique. 1 kg d'herbes artificiellement déshydratées contient 0,7 à 0,9 fourrage. unités, 120-150 g de protéines digestibles, 200-300 mg de carotène. Préparation de farine d'herbes. Pour l'approvisionnement ininterrompu de l'atelier de séchage artificiel des fourrages en masse verte tout au long de la saison estivale, il est nécessaire de disposer d'une gamme assez large de cultures fourragères récoltées à différents moments de l'exploitation. La base du convoyeur de matières premières vertes doit être constituée de graminées légumineuses vivaces contenant beaucoup plus de protéines digestibles, de vitamines et de minéraux que les graminées céréalières. Il s'agit notamment du trèfle rouge, de la luzerne et de leurs mélanges avec des graminées céréalières.
Pendant la saison de croissance, avec ce mode de tonte des légumineuses, vous pouvez obtenir 3 à 4 tontes à part entière d'une masse verte de haute qualité.
De bonnes matières premières pour le convoyeur vert sont également les légumineuses vivaces et annuelles, les céréales et les graminées des prés. Dans ce cas, les graminées des prés commencent à être fauchées à une hauteur de plante d'environ 30 cm, à ce moment-là, les graminées céréalières sont en phase de bourgeonnement et les légumineuses en phase de tige. Les matières premières pour la farine d'herbe ou la coupe doivent être de haute qualité. Il est souhaitable d'utiliser des herbes d'une tonte pas plus de 12 jours. Lors de l'organisation des travaux de production de fourrages séchés artificiellement, il est important de créer des unités ou des équipes spécialisées avec l'affectation des cultures, du matériel de récolte nécessaire et des opérateurs de machines de classe. Cela permettra une meilleure organisation du travail, augmentera le niveau de mécanisation processus technologique et la productivité du travail. Préparation de farine d'herbes. Le fourrage séché artificiellement peut être préparé à partir d'herbe fraîchement coupée et préalablement séchée dans le champ.
L'humidité initiale des graminées joue un rôle décisif dans la performance des unités de séchage et la consommation de carburant. Le fourrage séché de la plus haute qualité lors de l'utilisation d'herbes fraîchement coupées. Mais en même temps, plus d'eau doit être évaporée, ce qui consomme beaucoup de carburant et les performances des séchoirs sont fortement réduites. Pour réduire l'humidité de l'herbe de 10 à 12% par beau temps, il suffit de la sécher sur le terrain pendant 2 à 3 heures Pendant ce temps, seule la quantité de carotène diminuera de 5 à 10%, la teneur en autres nutriments ne diminuera pratiquement pas. Une condition importante pour augmenter la productivité des séchoirs est le broyage maximal des herbes. Les particules jusqu'à 30 mm de long doivent représenter au moins 80% de la masse totale des matières premières. Le temps passé à affûter et à ajuster vos lames de broyeur plus fréquemment se traduira par des produits supplémentaires de haute qualité et des économies de carburant.
La température de l'herbe séchée à la sortie du tambour du séchoir ne doit pas dépasser 70 ° C et la teneur en humidité de la farine ne doit pas dépasser 8 à 12%. La perte de carotène pendant le processus de séchage ne dépasse pas 5% et la perte de matière sèche ne dépasse pas 2%. En fonction de l'utilisation future des aliments séchés artificiellement, ils peuvent être préparés sous diverses formes physiques. Lors de la récolte farine aux herbes il est important de surveiller en permanence la teneur en humidité de la masse entrant dans le broyeur. La masse séchée à la sortie du tambour doit avoir une teneur en humidité comprise entre 12 et 14%. Lors du broyage et de la séparation de la farine de l'air dans le cyclone, la teneur en humidité de la farine diminue de 2 à 4 %.
Un séchage excessif de la masse jusqu'à 5-6% entraîne des pertes déraisonnables de masse, de carotène et de protéines. Le risque d'incendie augmente. Une masse sous-séchée entraîne une surcharge du moteur électrique du broyeur et un colmatage fréquent des tamis. Avant le stockage, la farine d'herbe en sacs doit être conservée dans un stockage intermédiaire pendant 24 à 48 heures. La granulation de farine à base de plantes présente un certain nombre d'avantages : les granulés réduisent le besoin de entrepôts, ils sont mieux exposés au chargement mécanisé, au déchargement du stockage et à la distribution aux animaux, les pertes lors du transport et du stockage sont réduites. La teneur en humidité des granulés ne doit pas dépasser 13 %. Avec plus humidité élevée les granulés diminuent leur résistance et leur qualité. Lors du pressage de la farine, la température dans les granulés atteint 90 °, ils doivent donc être rapidement refroidis à une température proche de environnement. Si le refroidissement se produit dans les 10 à 15 minutes, la perte de carotène est inférieure à 5 %.
Dans la production de coupe d'herbe, la technologie et le mode de séchage sont les mêmes que dans la préparation de la farine d'herbe. La masse sèche issue du cyclone, en contournant le broyeur, est acheminée par transport pneumatique dans une trémie spéciale ou sur un tracteur semi-remorque 2PTS-4-887A d'un volume de caisse de 45 m3, conservé pendant au moins 20 heures (afin de la sécurité incendie), puis empilés pour un stockage permanent dans des hangars. La coupe est bien stockée à une humidité de 17-19%. La productivité de l'équipement peut être augmentée de 20 % et la consommation de carburant peut être réduite de 10 % si la masse est séchée à 25 % d'humidité, puis séchée avec une ventilation active.
La première couche de 1,5-2 m est séchée à une teneur en humidité de 17-19%, puis la deuxième couche est posée avec une épaisseur de 1-1,5 m et également séchée à 17-19%. Et ainsi de suite jusqu'à une couche de 4 à 4,5 mètres. La méthode de séchage en deux phases de la coupe de l'herbe peut être appliquée lorsque l'humidité de l'air n'est pas supérieure à 70 %. coupe d'herbe occupe un très grand volume, il est donc conseillé de le briqueter. Pour cela, un équipement de coupe d'herbe est utilisé: presse à briquettes PBS-3.5 et OPK-2. Les briquettes ont une bonne densité, avec un taux d'humidité de coupe de 13 %. Ajustez l'humidité de coupe en ajoutant de l'eau. À la fin des travaux, il n'est pas recommandé de laisser la masse avec une teneur en humidité supérieure à 10-12% dans les canaux de presse. Le principal critère de qualité de la farine à base de plantes- la teneur en carotène. Pour réduire ses pertes dans les aliments séchés artificiellement, on utilise les antioxydants santochine ou diludine, appliqués à la dose de 0,02 % en poids de l'aliment transformé. L'utilisation de ces médicaments réduit la perte de carotène de 2 à 2,5 fois. Les antioxydants avant la fabrication sont dissous dans des charges, qui sont utilisées comme graisses. Récemment, le sel d'acide chlorhydrique de la santochine, qui est très soluble dans l'eau, a été utilisé comme antioxydant. Une solution de ce sel à une dose de 0,02% se mélange facilement avec de la farine d'herbes. Qu'est-ce que la farine d'herbes? Pourquoi un cheval en a-t-il besoin et en a-t-il besoin ? Même il y a 2 ou 3 ans, la plupart des propriétaires de chevaux auraient à peine été en mesure de répondre à ces questions. Aujourd'hui, la farine d'herbe a pris sa place parmi les autres aliments pour chevaux. Il est très demandé (surtout en hiver), il est utilisé avec plaisir aussi bien pour l'alimentation des chevaux de sport et de loisir, que pour l'élevage des chevaux, et la croissance des jeunes animaux. Dans l'alimentation de nombreux chevaux, la farine d'herbe est utilisée comme supplément vitaminique, quelqu'un la remplace par du foin insatisfaisant et, chez certains chevaux, la farine d'herbe remplace presque complètement les concentrés. Farine de fines herbes de luzerneLa farine d'herbe de luzerne a la valeur nutritionnelle la plus élevée par rapport à la farine d'autres types d'herbe. Selon la phase de la saison de croissance de la luzerne, la farine d'herbe a été obtenue, sa valeur nutritionnelle peut varier de 0,62 à 0,72 unités alimentaires, la teneur en protéines, qui se distingue par son utilité, de 14 à 19%, et en carotène de 120 à 200mg/kg. Ce type, ainsi que la farine de légumineuses à base de plantes en général, se distingue par une teneur assez élevée en calcium (12–17 g/kg). La farine de luzerne peut être utilisée comme substitut des concentrés de céréales ou comme supplément de vitamines et de protéines. Il a une propriété laitière - une qualité souhaitable pour les juments allaitantes, a un effet positif sur la croissance des jeunes chevaux. Farine de haricots aux herbesLa farine de plantes de légumineuses (vesce, trèfle, pois, etc.), comme la luzerne, est une excellente source de protéines complètes (jusqu'à 17%), de calcium (jusqu'à 14g/kg), de carotène (170mg/kg), de vitamines E et groupe C. Lors de son utilisation, il est également nécessaire de respecter strictement le respect des normes d'alimentation avec les besoins du cheval en protéines et en calcium. Farine à base de plantesLa farine d'herbes Forb en termes de valeur nutritionnelle (0,63 k.u.) et de teneur en protéines (10 - 11% de prod. brute) est inférieure aux types précédents, la quantité de calcium (5,5 - 6 g / kg) et son excès sur le phosphore (3 g / kg) n'y est pas aussi important que dans la farine de légumineuses à base de plantes, mais la teneur en minéraux et en vitamines n'est pratiquement pas inférieure aux espèces décrites ci-dessus et, dans certains cas (la teneur en cobalt, iode) les dépasse même. La teneur en carotène varie généralement de 120 mg/kg. Ce repas à base de plantes peut être donné à tous les groupes de chevaux sans pratiquement aucune restriction. Il est préférable pour elle de remplacer le foin de qualité insatisfaisante (2-2,5 kg de foin pour 1 kg de farine), un tel remplacement est également pertinent pour les chevaux de sport pendant la période de compétition - lorsqu'ils ont besoin d'un maximum d'énergie en quantité limitée ; ou utilisation en remplacement partiel ou complet des concentrés (à raison de 1 kg d'avoine pour 1 à 1,5 kg de farine d'herbe), pour les chevaux à performances réduites, pendant la période de maladie, lorsqu'il est nécessaire de réduire la teneur en amidon dans Le régime. Lorsque vous utilisez des granulés secs, en particulier de la farine de haricots, assurez-vous que votre cheval reçoit suffisamment d'eau. La norme quotidienne de la farine à base de plantes dépend en grande partie de son type et de ses caractéristiques nutritionnelles. En moyenne, un cheval adulte peut être nourri jusqu'à 2 à 3 kg de farine par jour. |
leur sélection correcte, une fertilisation suffisante et des régimes de tonte rationnels peuvent assurer un approvisionnement régulier en masse verte de haute qualité pendant l'été.
VMT 
luzerne 
Production de farine vitaminée à base de plantes 
Équipements de production VTM sur le terrain 
Ligne de séchage et de production de granulés d'herbe 
Ligne de séchage VTM 
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