Le concept de développement de la machine de décolletage TV-7 appartient à l'entreprise de construction de machines-outils de Rostov. Le modèle de l'unité et sa version modernisée TV-7M sont considérés comme un équipement de formation spécialisé, dont le but est de former le futur personnel et de tester les artisans sur la ligne des fournitures de tournage et de découpe de métaux.

Caractéristiques de conception

L'unité est conçue pour la culture de pièces en acier toutes nuances, métaux "arc-en-ciel" par la méthode rotative. Il peut également effectuer le processus de coupe sans préchauffer les produits métalliques.

Les principales différences du prototype résident dans les caractéristiques de conception du mécanisme avant et de la boîte de vitesses. La transformation de l'ordre de travail est réalisée en transférant les courroies le long des rouleaux des arbres principal et auxiliaire. Tout cela se produit lorsque vous démarrez une rétrogradation. En conséquence, trois alimentations auxiliaires et la possibilité de couper trois types de fils métriques ont été ajoutés aux caractéristiques fonctionnelles de l'appareil.

Pour bien comprendre les propriétés de conception de l'équipement, vous devez vous familiariser soigneusement avec ses nœuds :

• Cadre porteur. C'est la base de la machine, en fonte, sur laquelle sont inclus le reste des composants de l'appareil.
• Mécanisme facial. Les dispositifs du système sont destinés à fixer la pièce finie, à transformer sa posture et à lui conférer une action de rotation. Pour l'entraînement, une boîte de vitesses est utilisée, associée au rouleau de l'arbre principal.
• Boite de vitesse basse. La conception applique un couple au tablier de l'équipement et les fils sont finalement créés.
• Étrier. Cette unité est destinée à fixer l'outil de coupe et à changer sa position par rapport à la pièce à travailler.
• Mécanisme arrière. La conception du système est conventionnelle et est destinée au montage de la pièce à cultiver. Il contient des outils pour percer des ouvertures et des trous. Pendant la période de fonctionnement, il est important de contrôler l'alignement du fourreau du mécanisme arrière et de l'axe de l'arbre principal.
• Moteur asynchrone triphasé. Puissance moteur 1, 1 kW. Un interrupteur électrique de type came est responsable de la conversion des indicateurs.

Fonctions principales

Au équipement de tournage réalisé :

• rainurage et alésage de pièces arrondies et coniques;
• rogner les bords;
• segment;
• création de fils métriques;
• forage.

Caractéristiques techniques de l'appareil

Les dimensions de travail du tour sont similaires à celles des modèles similaires de la série. La principale différence réside dans la légère modification des valeurs pour les opérations de traitement requises des ébauches. Le poids de l'équipement est de 400 kg. Une masse importante lisse partiellement les flux vibratoires lors du fonctionnement de l'appareil. Les paramètres du boîtier assemblé sont de 105 * 53,5 * 120 cm. travail correct l'équipement doit être étudié propriétés techniques, sélectionnez la taille des blancs et créez un schéma pour son traitement. Le passeport technique de l'équipement aidera ici. Mais il vaut la peine de considérer le fait que si la machine à métal a travaillé Longtemps, alors son réglage initial, spécifié par le constructeur, pourra être modifié.

Dimensions industrielles des mécanismes inclus dans le tour TV-7 :

• paramètres limites des blancs. Lors de l'usinage au-dessus du cadre de support, le diamètre admissible des pièces est de 220 mm et au-dessus du point de fixation de l'outil - 100 mm;
• périmètres maximaux des produits cultivés. Avec attaches en patronage - 310 mm, entre pointes - 330 m;
• niveau pour le porte-outil - 16 * 16 mm;
• le diamètre de l'évidement situé dans la broche est de 18 mm;
• proportionnalité directe et inverse du sens de déplacement a 8 étages de rotation;
• les vibrations de rotation du mécanisme de la broche sont de 600 à 1 000 tr/min;
• le degré de mouvement du support dans la direction axiale - 260 mm;
• la glissière de type incisive est définie par un décalage de 85 mm. Leur angle de vision est de 45 degrés dans les deux sens ;
• la position du fourreau de l'unité arrière de l'unité peut être modifiée jusqu'à 65 mm.

Il est à noter que sur le tour TV-7, seuls coupe métrique... Les valeurs admissibles pour le pas maximal sont comprises entre 0,8 et 2,5 mm. Lors de l'utilisation de l'unité, il convient de garder à l'esprit que la conception de la machine ne prévoit pas de système de freinage forcé de la broche et de fixation des poignées.

Conception TV 7M

Après avoir examiné les paramètres de l'échantillon TV-7, il convient de mentionner aspects techniques une version modifiée de l'installation face au tour TV-7M. Ce type d'unité a également été produit par l'entreprise de construction de machines-outils de Rostov. La sortie de la marque TV-7M est tombée la 56e année du XXe siècle et se poursuit à ce jour. Cela signifie que unité de tour en demande.

L'objectif principal du tour de décolletage TV-7M est considéré comme la formation de spécialistes professionnels. Le poids maximum du lingot cultivé est de 5 kg.

Caractéristiques

Il existe certaines différences entre les marques TV-7 et TV-7M dans règlements techniques... C'est la principale différence entre les modèles. Considérons la description industrielle de l'appareil TV-7 M, donnée par le fabricant :

• dimensions de l'équipement 1120 * 640 * 680 mm;
• poids unitaire 220 kg;
• moteur électrique asynchrone d'une puissance de 0,75 kW;
• sur l'unité arrière de l'unité, le cône Morse - numéro 2 ;
• le décalage maximal du fourreau du nœud arrière est de 65 mm ;
• précision de classe - N;
• le diamètre limite de la partie cultivée au-dessus de la base de support est de 220 mm et au-dessus du point de fixation de l'outil - 100 mm;
• avec des attaches dans le mandrin, la longueur admissible du produit cultivé est de 250 mm et entre les centres - 275 mm;
• niveau limite du porte-outil - 16 * 16 mm;
• le poids admissible de la pièce cultivée ne doit pas dépasser 5 kg;
• le diamètre de l'ouverture de l'assemblage de la broche - 18 mm;
• la taille admissible des tiges montées est de 17 mm;
• Cône morse du mécanisme de broche de l'unité - numéro 3;
• le sens de marche avant et arrière a 6 degrés de rotation.

En comparant les appareils de coupe de métal TV-7 et TV-7M, seul le consommateur devra faire un choix, en fonction de ses besoins personnels et des dimensions acceptables de l'équipement.

L'appareil de la base de support et l'unité avant de l'appareil TV-7

La base de l'équipement de ce modèle de machine est considérée comme la base de support sur laquelle sont installés tous les mécanismes structurels supplémentaires, à l'exception du moteur électrique. Le lit est monté sur deux socles puissants utilisant la technologie de coulée.

Dans la partie supérieure de la base, il y a 4 surfaces d'appui (guides), qui permettent un mouvement précis le long d'une trajectoire donnée. Deux guides sont prismatiques et les deux autres sont silhouette plate... L'unité arrière se déplace le long de deux guides (plat avant et prismatique inversé) et le long des deux autres (plat inversé et prismatique avant) - le porte-outil.

La section avant de l'appareil, dans laquelle se trouve le mécanisme de la broche, imprime des actions de rotation à la pièce et est située à gauche de la base de support.

La pièce à cultiver reçoit des actions de rotation de l'ensemble de broche et y est fixée à l'aide d'un patron de type à trois mâchoires. En outre, la fixation de la pièce peut être effectuée à l'aide d'un dispositif sous la forme d'une bride avec une laisse, qui sont connectés au système par le filetage de la broche. Si des situations surviennent où il est nécessaire de réaliser l'usinage du produit au point de référence, le mécanisme de la broche est placé dans un centre conique.

Tablier du tour de décolletage TV-7

Pour rendre la rotation facile et correcte, le mécanisme de la broche est placé sur deux supports spéciaux de la poupée. Ces points de pivot sont équipés de roulements qui assurent un contact ponctuel entre la rainure et les billes au moment du frottement. Cette condition permet d'atteindre une vitesse accrue.

L'unité conçue pour la fixation et le déplacement de l'instrumentation doit effectuer des avances inverses. Dans la poupée, il est responsable de cette appareil spécial... Le contrôle des mouvements d'inversion est effectué par une poignée spéciale.

Pour que le fonctionnement du tour TV-7 soit sûr et efficace, il est nécessaire de remplacer constamment le lubrifiant usagé par une nouvelle portion. Le processus de remplacement n'est pas difficile. Un bouchon spécial est prévu dans la conception de la machine, situé à l'arrière de la poupée. Pour vérifier le niveau de lubrifiant dans le système, la jauge d'huile à l'extérieur de l'unité avant de l'appareil est utile.

Caractéristiques du support, unité tournante et bloc de vitesses

Le manuel technique pour travailler avec la machine prévoit l'élimination constante de l'écart entre la glissière, les cales et les guides du cadre de support. Ce défaut réduit la précision du travail effectué, en raison des flux vibratoires émergents. Le jeu est stabilisé avec des vis qui sont placées dans les bords de la glissière de l'étrier.

Le porte-outil est installé à travers le bouchon de support sur la glissière du support, il est poussé par la poignée reliée au boulon. Les fixations des poteaux d'outils sont également soutenues par des boulons qui fournissent position correcte pendant le fonctionnement.

Le but principal de l'unité arrière de la machine est de soutenir la pièce cultivée avec la deuxième face. La contre-pointe est constituée d'un corps dans lequel se déplace la plume. Le manchon (plume) est déplacé par une vis couplée au volant d'inertie. Lors de son mouvement de rotation, la plume reste immobile, puisqu'elle prévoit la présence d'une rainure de clavette et d'une vis de clé de sécurité.

La boîte de vitesses ou la guitare est nécessaire pour que le bloc de vitesse et la face de l'unité reçoivent les vibrations de l'engrenage de la broche. Les caractéristiques techniques de la guitare TV-7 ont subi une certaine modification par rapport aux marques de machines-outils précédemment produites, ce qui a permis de simplifier la lubrification des mécanismes de la machine et de réduire le bruit pendant son fonctionnement.

Le bloc de transition de vitesse est régulé par la poignée, qui a trois positions. Il fournit l'alimentation du support de l'unité dans la plage de 0,1-0,32 mm / tour ou la coupe de filetages métriques avec une course de 0,8-2,5 mm. Pendant le fonctionnement à long terme du tour TB-7, un jeu axial peut se produire dans cette section. Il est facile de l'éliminer, il suffit de régler la position de deux écrous ronds qui s'insèrent dans la structure de l'unité d'alimentation.

L'entretien des machines

Pour que l'unité serve fidèlement pendant longtemps, certaines recommandations doivent être suivies :

• Pendant les opérations de commutation, il est nécessaire d'arrêter complètement le tour. Si la paire d'engrenages ou l'accouplement d'engrenages n'est pas engagé, le mandrin doit être tourné par la main avant que les engrenages ou le dispositif de serrage ne s'enclenchent.
• Lors de l'installation de la cartouche, les filetages doivent être nettoyés. Si le fil est sale, le mandrin s'arrêtera et endommagera le mécanisme de la broche.
• Il faut constamment vérifier qu'il ne reste pas de trace noire après l'étrier sur les aubes directrices. Si une empreinte est remarquée, elle doit être lavée et les guides doivent être lubrifiés avec une portion propre de liquide huileux.
• Attention à ne pas surcharger la machine. A cause de surcharges excessives, un bruit désagréable apparaîtra, le moteur électrique surchauffera.
• Si la pièce est usinée au centre, la plume doit être légèrement retirée pour qu'elle dure plus longtemps.

Les consommateurs qui utilisent le tour à décolleter TV-7 depuis longtemps notent qu'aucun dommage sérieux n'est survenu pendant le tournage pendant cette période. Tout ce qui est nécessaire à un tourneur, c'est le respect des normes de propreté de base et la lubrification régulière de l'appareil, ce qui est particulièrement important pour les guides.

Le tour de décolletage TV-7 a été produit à Rostov par l'usine MAGSO. Selon le passeport, il était destiné à équiper les ateliers scolaires et les écoles professionnelles. Sur ces tours, de nombreux écoliers et étudiants ont appris à tourner.

Les vitesses sont commutées par un boîtier de réduction à deux modes et un repositionnement de courroie. Il n'y a pas de leviers à cet effet.

Les œuvres suivantes peuvent être jouées sur TV-7 :

• couper des fils;
• couper;
• percer;
• trous de perceuse;
• couper les extrémités.

Si vous avez de l'expérience et des adaptations, le tourneur peut effectuer d'autres types de travaux.

Caractéristiques

Les paramètres sont à bien des égards similaires à des unités similaires. Certaines différences ont augmenté les capacités de ce modèle.

La machine a un poids de 400 kg, ce qui réduit légèrement les vibrations pendant le fonctionnement. Les dimensions de l'appareil sont relativement petites : 1050 × 1200 × 535 mm.

Le passeport contient les éléments suivants Caractéristiques:

• le diamètre maximum d'un flan pouvant être installé au-dessus du lit est de 220 mm ;
• le diamètre maximum d'un flan pouvant être installé au-dessus du porte-outil est de 100 mm ;
• distance du lit aux centres - 120 mm;
• la longueur du flan, qui peut être installé au centre - 330 mm, dans la cartouche - 310 mm;
• la longueur maximale pour laquelle un flan peut être tourné est de 300 mm ;
• hauteur du porte-outil - 16 × 16 mm;
• trou dans l'arbre principal (diamètre) - 18 mm;
• nombre de pas en rotation avant - 8;
• le nombre de tours pour la rotation avant et arrière - 60-1000 par minute;
• la plus grande distance que le porte-outil peut déplacer - 260 mm;
• déplacement axial et transversal du porte-outil correspondant à une division du cadran - 0,025 mm;
• la distance maximale possible à laquelle les glissières de coupe se déplacent - 85 mm;
• le nombre d'étapes pour l'alimentation du porte-outil le long de l'axe - 8.

Moteur électrique et boîtier abaisseur

Sur TV-7, vous pouvez couper filetage métrique, pas de 0,8 à 2,5 mm.

Caractéristiques de conception

Avant de commencer le travail, vous devez vous familiariser avec les caractéristiques de conception. Leurs connaissances aideront à réaliser pleinement les capacités de l'unité. Vous pouvez obtenir une image plus complète de l'appareil à partir de la photo.

Contrôler

Le principe de contrôle est assez simple. Pour cela il y a :

• commutateurs;
• bouton d'arrêt ;
• bouton crémaillère et pignon;
• volants pour le mouvement manuel des mécanismes.

Organes directeurs

De plus, des poignées sont utilisées pour le contrôle, qui remplissent les fonctions suivantes :

• serrer la ceinture;
• inclure le moteur électrique en marche arrière ;
• démarrer l'alimentation mécanique ;
• fixer la poupée mobile ;
• déplacer le traîneau;
• déterminer la direction de l'alimentation;
• allumer / éteindre la vis et le coussin ;
• sélectionner la fréquence de rotation ;
• choisissez un pas de filetage ;
• déterminer le taux d'alimentation ;
• fixer le porte-outil.

L'ensemble de commandes permet un contrôle fiable des opérations.

Lit et poupée

Le cadre (guides) repose sur les socles. Tous les composants de l'unité, à l'exception du moteur électrique, sont situés dessus.

Etrier et poupée

La poupée fournit la vitesse de rotation requise et soutient le produit. Une broche y est montée, la rotation en est transmise par un mandrin ou une plaque frontale.

Ils sont vissés sur la broche.

Les roulements de broche ont deux roulements. Dans la poupée, il y a une alimentation inversée, qui est activée avec une poignée.

Étrier, contre-pointe et boîte d'alimentation

Les incisives se déplacent sur quatre chariots. Sur l'une d'elles est montée une tête incisive, qui peut prendre quatre positions. Il peut être tourné, déplacé latéralement par la poignée.

Un fonctionnement prolongé de la machine entraîne l'apparition de lacunes. Des vibrations se produisent, ce qui affecte la précision du travail. La notice d'utilisation prévoit le réglage des jeux avec des vis situées en bout de glissière.

Le porte-outil est fixé au support et est poussé par la poignée. Les couteaux sont fixés avec des boulons à filetage fin qui maintiennent solidement l'outil en place.

contre-pointe

Se déplace le long des guides, soutient le produit par l'extrémité droite, maintient les outils : perceuse, cône. Un corps avec une plume est attaché à la base. Il peut glisser, mais il ne défile pas.

Le mécanisme de transmission (guitare) transmet les mouvements à la boîte d'alimentation et à la poupée. La construction de la guitare offre une bonne lubrification et une réduction du bruit.

Il y a une poignée pour contrôler la boîte d'alimentation, qui peut avoir trois positions. L'un d'eux assure le déplacement mécanique de l'étrier dans le sens longitudinal ou du filetage. Le jeu dans la boîte est éliminé en tournant les écrous ronds.

Équipement électrique

La machine est entraînée par un moteur électrique asynchrone triphasé de 1,1 kW. Pour éclairer le lieu de travail, une lampe fonctionne via un transformateur abaisseur. L'unité a bouclier électrique, qui abrite : interrupteurs, démarreurs magnétiques, transformateur, fusibles.

Schéma électrique

Le moteur électrique est situé dans le socle avant, la carte avec l'équipement électrique est à l'arrière. À l'extérieur du bouclier se trouve un interrupteur à came.

Exploitation

Le manuel d'instructions attire tout d'abord l'attention sur la nécessité de respecter les mesures de sécurité. Règles fondamentales :

• installer l'équipement sur une base solide, vérifier l'alignement horizontal de l'installation avec un niveau. De installation correcte la précision du travail dépend en grande partie;
• mettre la machine à la terre de manière fiable conformément aux exigences ;
• utilisez un treillis en bois comme support;
• fixer les pièces solidement ;
• utiliser des couteaux avec le bon affûtage;
• fixez la pièce dans le mandrin de manière à ce que les cames la capturent le plus possible ;

Cartouche, les guides sont bien visibles sur la photo

• ne pas dévisser la cartouche par freinage brusque ;
• fixer dans le mandrin sans mettre l'accent sur le centre des pièces centrées arrière avec une longueur ne dépassant pas deux diamètres. Pour des longueurs plus longues, utilisez le centre ;
• après avoir installé les pièces dans les centres, vérifiez la fixation de la contre-pointe ;
• retirer rapidement les copeaux avec un crochet.

Entretien de la machine

Pour un travail fiable et durable, vous devez suivre les règles :

1. La machine doit être complètement arrêtée avant de basculer. Si la paire d'engrenages ne s'engage pas, l'embrayage à denture ne s'engage pas, tournez le mandrin à la main jusqu'à ce que les engrenages ou l'embrayage s'engrènent. Les décalages lors d'un arrêt incomplet de la machine entraînent des chocs, ce qui provoque une usure et une rupture rapides des engrenages, des accouplements.
2. Lors de l'installation de la cartouche, nettoyez le filetage. Des filetages contaminés provoqueront le blocage du mandrin et la rupture de la broche.
3. Les joints d'étrier nécessitent un entretien. Des copeaux s'y accumulent progressivement, ce qui endommage les guides.
4. Assurez-vous qu'après l'étrier, une marque sale n'apparaisse pas sur les guides. Si seule une marque sale devient perceptible, elle est lavée et les guides sont lubrifiés avec de l'huile propre.
5. Ne surchargez pas la machine. La surcharge provoque une augmentation du bruit, un glissement des courroies, des roulements et une surchauffe du moteur électrique.
6. Si la pièce est usinée au centre, le fourreau est tiré au minimum : la monture sera fixée plus solidement, et le fourreau durera plus longtemps.

Vous pouvez regarder la vidéo sur le travail sur le tour TV-7

Graisse

Une lubrification rapide garantit un fonctionnement à long terme sans problème... Les pièces de friction, vis, arbres, engrenages, roulements sont soumis à une lubrification. Lubrifiez les nœuds suivants :

1. Poupée à travers le capot supérieur. Un indicateur d'huile est utilisé pour contrôler le niveau.
2. Boîtier abaisseur par la prise. Un indicateur d'huile est utilisé pour contrôler le niveau.
3. Boîte d'alimentation à travers le plateau en haut. De là, à travers les mèches, il est acheminé vers les surfaces de frottement et les engrenages. Il doit toujours y avoir de l'huile dans le bac. L'huile accumulée est évacuée par le bas du bouchon.

1. Guitare : Les engrenages et la bague sont lubrifiés avec de la graisse.
2. Sur le lit, tous les mécanismes, roulements, guides sont lubrifiés manuellement avant de commencer le travail.
3. Dans le tablier, tout est lubrifié par le trou au bas de l'étrier. La lubrification est effectuée à chaque fois avant de commencer le travail.
4. Tout dans l'étrier est lubrifié manuellement avant le travail.
5. Contre-pointe. Lubrifier le fourreau, le support de vis avant le travail.

Comment choisir la bonne machine d'occasion

TV-7 a été abandonnée, vous ne pouvez donc acheter qu'une unité d'occasion. La recherche de vendeurs s'effectue le plus souvent sur Internet. Notamment sur le site de petites annonces gratuites Avito.En outre, il existe de nombreux autres sites où vous pouvez également acheter une machine, comme par exemple la bourse aux machines-outils. Les prix varient de 25 000 roubles à 85 000 roubles. Il est clair que le prix dépend de la sécurité, état techniqueéquipement.

Tout d'abord, vous devez contacter le vendeur et connaître l'état de l'unité lors d'une conversation. Une fois la décision d'achat prise, la prochaine étape importante consiste à inspecter et tester la machine. L'inspection commence par la partie la plus importante - les guides de lit, vérifiez leur usure, qui devrait être minime. Cependant, il est possible de trouver une machine d'occasion avec peu ou pas d'usure, tout dépend des conditions et de son utilisation.

• mouvement de l'étrier, jeu, possibilité de l'ajuster;
• rotation de la broche : légère, silencieuse, aucune vibration indique un bon état des roulements ;
• état du mandrin à mors : fiabilité de serrage, facile, sans coincement, mouvement des mors ;
• le travail de la tête de coupe : tournage, fixation ; la fiabilité de la fixation des fraises ;
• l'état de la poupée mobile : déplacement le long des guides, fixation, fourreau ;
• le fonctionnement des poignées, l'état des boulons et écrous de réglage, les raccords filetés.

C'est très bien s'il est possible de vérifier l'installation en fonctionnement sur différents modes... Un tel test donnera l'image la plus précise de l'état réel de la machine.

Le tour modèle TV-7, souvent appelé "Shkolnik", permet de maîtriser efficacement les bases théoriques et pratiques du tournage. Cette machine a remplacé le modèle TV-6, qui a été légèrement modernisé. La principale différence entre ces machines scolaires est qu'elles ont des boîtes de vitesses et des têtes de broche différentes.

La boîte de vitesses d'abaissement du tour TV-7 a deux modes de fonctionnement. La vitesse de la broche est régulée avec son aide, ainsi qu'en déplaçant manuellement la courroie d'entraînement à la position requise. La conception du TV-7 n'inclut pas les leviers de changement de vitesse qui étaient présents dans les modèles précédents.

Le principal éléments structurels tour TV-7 sont :

• cadre de roulement;
• poupée et contre-pointe;
• écrans de protection, boîtier et écran ;
• changer;
• Support;
• boîte de commutation d'alimentation;
• boîte de vitesses à deux étages (réduction);
• guitare;
• tablier d'équipement;
• luminaire pour éclairer la zone de traitement ;
• socles porteurs.

Les principales caractéristiques techniques du tour de décolletage TV-7 sont présentées dans le tableau ci-dessous :

Caractéristiques de la machine TV-7

Les capacités techniques du tour TV-7 permettent de l'utiliser pour effectuer les opérations technologiques suivantes pour le traitement des métaux :

1. surfaces de rainurage et d'alésage ayant une configuration cylindrique et conique;
2. couper les extrémités de la pièce;
3. parties de la pièce;
4. forage;
5. filetage type métrique, etc.

Gestion des équipements

Puisque le TV-7 a été créé pour être utilisé comme équipement scolaire ou éducatif, son fonctionnement n'est pas très difficile à gérer. Même à partir de la photo de l'appareil, il est clair qu'il n'est pas difficile de maîtriser le fonctionnement d'un tel appareil.

Commandes TV-7 (cliquez pour agrandir)

Dans la conception du tour TV-7, il existe plusieurs commutateurs de type paquet ; le bouton responsable de l'arrêt d'urgence du workflow ; un bouton avec lequel la crémaillère démarre; volant d'inertie pour contrôler le mouvement longitudinal du chariot ; le deuxième volant d'inertie, avec lequel la poupée mobile est déplacée ; ainsi qu'un éventail d'organes directeurs chargés d'effectuer des opérations telles que :

• mise en marche du mode de fonctionnement inverse du moteur principal ;
• tension de la courroie reliant le moteur électrique à la boîte de vitesses ;
• démarrer l'avance du support de machine dans le sens longitudinal ;
• fixation de la poupée mobile sur les guides de lit ;
• déplacer le coulisseau dans le sens transversal ;
• changer le sens de l'approvisionnement;
• l'inclusion d'une vis sans fin et d'un galet de plomb ;
• changer la fréquence de rotation de l'ensemble de broche ;
• sélection de la quantité d'avance et du pas du fil à couper.

Un aperçu de la conception de l'unité serait incomplet sans mentionner les trois poignées responsables de :

1. inclusion de l'écrou de la vis mère ;
2. monture de plume ;
3. fixant la tête de coupe dans la position requise.

Toutes ces commandes vous permettent d'effectuer efficacement les opérations de tournage les plus simples sur des pièces métalliques.

Même par bref aperçu tour modèle TV-7, il est clair qu'avec l'aide de cet appareil, vous pouvez rapidement maîtriser les bases du tournage et les principes de contrôle des opérations technologiques du travail des métaux.

Comment le lit et la poupée de la machine TV-7 sont disposés

L'élément porteur principal de l'équipement de ce modèle, comme tout autre tour, est le banc, sur lequel sont fixées toutes les unités structurelles, à l'exception du moteur électrique principal. Le cadre, réalisé en fonte selon la technologie du moulage, est installé sur deux socles massifs.

Il y a quatre guides sur le dessus du lit, dont deux prismatiques et deux plats. La contre-pointe se déplace le long des guides prismatiques avant plat et arrière, et un support avec un porte-outil se déplace le long des guides prismatiques arrière plat et avant.

La poupée, dans laquelle se trouve l'ensemble de broche, conférant le mouvement de rotation de la pièce qui y est fixée pour le traitement, est située sur le côté gauche du lit. L'assemblage de la broche du tour scolaire TV-7 présente les caractéristiques suivantes :

• diamètre à travers le trou- 18 millimètres ;
• le nombre de pas de rotation effectués dans les sens avant et arrière - 8;
• la catégorie du cône Morse - n°3 ;
• la rotation de l'unité dans les sens avant et arrière peut être effectuée dans la plage de 60 à 1 000 tr/min.

La pièce à usiner reçoit la rotation de la broche et y est fixée à l'aide d'un mandrin à trois mors ou d'une plaque frontale avec une laisse, qui sont reliés à la broche elle-même au moyen d'un filetage sur sa surface. Dans le cas où il est nécessaire de traiter la pièce dans les centres, un centre conique correspondant est installé dans l'unité de broche.

Pour assurer une rotation précise et facile, l'unité de broche est installée dans deux supports de poupée, qui sont équipés d'unités avec roulements à contact oblique. Le support de la machine dans le processus d'usinage de la pièce doit être capable d'effectuer des mouvements inverses (avance), dont il est responsable mécanisme spécial, également situé dans la poupée. De tels mouvements peuvent être contrôlés à l'aide d'une poignée spéciale.

Fiable et efficace, le TB-7 nécessite le remplacement régulier de l'huile usagée par de l'huile neuve. Pour effectuer cette procédure, l'appareil dispose d'une prise spéciale située à l'arrière de la poupée. L'indicateur d'huile à l'avant de la poupée permet de contrôler le niveau d'huile versé dans la machine.

Support machine, sa boîte d'alimentation et sa contre-pointe

Le support du tour TV-7, nécessaire à la fixation de l'outil de coupe et à son mouvement dans les directions longitudinale et transversale, se compose de 4 glissières. Les premiers patins sont les plus bas de la structure, ils se déplacent le long des guides de lit dans le sens longitudinal. La glissière n°2 assure le mouvement latéral de l'outil et se déplace le long des guides de la première glissière.

La glissière n ° 3 est responsable de la rotation de la tête de coupe de 40 0 ​​​​(dans les deux sens à partir de sa position médiane), et sur ces glissières se trouvent des guides le long desquels la glissière n ° 4 se déplace dans le sens longitudinal. Le porte-outil fixant l'outil de coupe est situé sur la glissière la plus haute - la quatrième. Le mouvement longitudinal de la glissière supérieure est contrôlé par une poignée, qui est reliée à la vis.

Dans le support de la machine TV-7, comme le montre la description de cette unité, il existe de nombreux éléments de frottement qui s'usent activement pendant le fonctionnement, ce qui entraîne la formation d'espaces entre eux. De tels écarts, s'ils ne sont pas éliminés à temps, sont à l'origine de dysfonctionnements dans le travail des éléments du support: vibration de la fraise, violation de la précision du traitement, etc. Pour éliminer les écarts dans la conception du support , des barres de serrage et des cales sont fournies, qui sont ajustées par des vis aux extrémités de la glissière.

Le support de la machine-outil est fixé à la glissière n ° 4 avec un boulon et sa position est fixée au moyen d'un axe de support spécial. Pour presser cet étrier de la glissière supérieure, il est nécessaire de tourner la poignée, qui est reliée au boulon. Les caractéristiques du porte-outil permettent la fixation simultanée de jusqu'à 4 outils de tournage, qui y sont solidement fixés à l'aide des boulons correspondants.

Dans la revue du tour TV-7, on ne peut manquer de mentionner sa contre-pointe, qui sert à supporter la deuxième extrémité de la pièce à usiner, ainsi qu'à fixer l'outil pour l'usinage des trous (perceuses, alésoirs, tarauds, etc. .). La conception de cette unité se compose d'un corps qui se déplace le long des guides du lit, ainsi que d'un fourreau, qui peut également se déplacer dans le sens longitudinal, pour lequel une vis est prévue dans sa conception, qui est directement reliée au volant d'inertie .

Le tour TV-7 (ses caractéristiques seront examinées dans cet article) a été produit par l'usine MAGSO de la ville de Rostov en tant qu'unité de formation universelle pour les ateliers de formation de la main-d'œuvre à écoles d'enseignement général ah et les établissements d'enseignement professionnel.

1 Caractéristiques du tour

Le tour de décolletage scolaire TV-7 permet à la jeune génération d'apprendre les bases des procédés de travail des métaux à froid et de les consolider dans la pratique. L'unité est un modèle modernisé, dont elle diffère par le dispositif de la boîte de vitesses et de la tête de broche.

Les vitesses des équipements décrits dans cet article sont commutées au moyen d'un boîtier de réduction spécial avec deux modes de fonctionnement et au moyen d'une courroie d'entraînement, qui est projetée dans la position souhaitée. La conception de l'installation n'implique pas la présence de leviers pour la commutation des vitesses d'exécution des opérations de travail, qui étaient situés sur la poupée des premières machines scolaires de l'usine de Rostov.

Les principaux composants de l'unité sont :

• deux poupées (avant et arrière);
• écran de protection, boîtier et écrans spéciaux ;
• changer;
• boîte de vitesses;
• guitare;
• lit;
• dispositif d'éclairage;
• socles;
• boîte de réduction (deux vitesses);
• tablier.

La machine TV-7 permet de produire cinq options principales pour le tournage des métaux - (métrique), le tronçonnage, l'alésage et le rainurage de surfaces telles que le cône et le cylindre, le perçage, le rognage des extrémités des pièces, ainsi que d'autres activités.

2 Commandes de l'ensemble tournant

La machine est commandée selon un principe assez simple. À ces fins, plusieurs commutateurs de paquets sont utilisés, un bouton de fin d'urgence pour l'exécution des processus de travail, un bouton de démarrage à crémaillère, deux volants d'inertie (l'un permet de déplacer manuellement le chariot dans le sens longitudinal, l'autre est destiné au déplacement manuel de la poupée mobile), ainsi que les poignées suivantes :

• tension de la courroie de la poulie d'engrenage ;
• allumer le moteur de la machine en marche arrière ;
• démarrage de l'avance longitudinale mécanique ;
• fixation aux guides de la poupée mobile (ci-dessous un dessin de cet élément unitaire);
• mouvement de la traverse et du coulisseau supérieur;
• choix du sens d'approvisionnement;
• allumer et éteindre la vis et le rouleau exécutant la fonction de fonctionnement ;
• la fréquence à laquelle la broche tourne.

De plus, dans la conception de la machine, il existe de telles poignées: démarrage de l'écrou de vis, connexion de la plume, fixation de la tête de coupe, sélection de l'indicateur pas fileté et se nourrit. Tous ces organismes assurent contrôle efficace opérations, au cours desquelles une variété de configurations simples sont traitées pieces en metal et des blancs. Une machine scolaire en métal justifie pleinement son objectif, puisque les jeunes maîtrisent très vite toutes ses fonctionnalités et la possibilité de réguler les procédures de travail.

3 Conception du banc de machine et de la poupée

L'unité principale de la machine est, comme dans tout autre équipement de coupe de métal, lit, debout sur deux piédestaux. Tous les composants de l'unité se trouvent dessus (l'exception est Moteur électrique). Le lit a quatre guides - deux plats et le même nombre de prismatiques ; il est réalisé en fonte par coulée. Les guides sont conçus pour déplacer la contre-pointe (plat avant et prismatique arrière) et le support (plat arrière et prismatique avant).

La poupée est située sur le côté gauche du lit. Il imprime la rotation requise à la pièce et la maintient également dans la position souhaitée. La broche est montée sur la poupée. Ses caractéristiques sont contenues dans le manuel d'instructions de l'équipement de décolletage considéré :

• section transversale du trou traversant - 18 mm;
• pas de rotation dans les sens avant et arrière - 8;
• Cône Morse - n° 3 ;
• fréquence de rotation (sens avant et arrière) - de 60 à 1000 tr/min.

La rotation de la broche pénètre dans la pièce en raison de la présence dans la structure de la machine (voir dessin) d'une plaque frontale avec une laisse ou un mandrin à trois mors. Ces composants sont situés sur la partie filetée de l'ensemble broche - ils sont simplement vissés dessus. La broche peut être placée au centre de l'unité métallique dans les cas où il est prévu d'y traiter la pièce.

Les deux roulements de broche (arrière et avant) ont des roulements à contact oblique. La poupée dispose également d'un mécanisme spécial d'inversion d'alimentation, avec lequel vous pouvez facilement changer le sens de déplacement de l'étrier. Cette opération s'effectue au moyen de la poignée. Il y a un bouchon à l'arrière de la tête d'attelage. Si vous l'ouvrez, il devient possible d'enlever l'huile usagée utilisée pour lubrifier les pièces de la machine pour le métal.

Et directement l'indicateur de niveau d'huile est situé sur la face avant du boîtier de la poupée (le dessin montre clairement son emplacement).

4 Caractéristiques de l'étrier, de la contre-pointe et de la boîte d'alimentation

Quatre glissières du support, nécessaires à la fixation de la fraise, assurent le déplacement de cette dernière dans différentes directions. Et l'un des chariots porte une tête de coupe avec quatre positions possibles. Les caractéristiques de la tête sont telles qu'elle peut pivoter à gauche ou à droite de 45 degrés et se déplacer exclusivement dans le sens latéral à l'aide d'une vis reliée à la poignée de commande.

Le mode d'emploi de la machine prévoit la nécessité d'éliminer régulièrement l'écart entre les cales, la glissière et les guides de lit qui apparaît après un travail à long terme sur l'installation. Ce défaut réduit la précision des opérations de travail en raison de la vibration qui en résulte. Le jeu est ajusté avec des vis situées aux extrémités de la glissière de l'étrier.

Le porte-couteau est fixé au moyen d'une goupille d'appui à la glissière de l'étrier, son déverrouillage s'effectue par une poignée reliée au boulon. La fixation des fraises dans le support est également réalisée à l'aide de boulons, qui garantissent leur position fiable lors des travaux de tournage. Le but de la contre-pointe est de soutenir la pièce à partir de la deuxième extrémité. Cette poupée a un corps dans lequel se déplace la plume. Le corps lui-même est situé sur la base (il se déplace le long des guides).

Les outils de travail correspondants sont insérés dans la plume - mandrins, alésoirs, forets, etc. Pour cela, il a un trou conique. Le mouvement de la plume est effectué par une vis, qui est d'une seule pièce avec un volant spécial. Lorsqu'elle tourne, la plume elle-même reste immobile en raison de la présence d'une rainure de clavette avec une vis de sécurité de clé.

Une guitare, autrement appelée mécanisme de transmission, est nécessaire pour que la boîte d'alimentation et la poupée reçoivent le mouvement de l'ensemble de broche. Les caractéristiques spéciales et la construction de la guitare ont entraîné une meilleure lubrification de la machine et une réduction significative du bruit pendant l'utilisation. La boîte d'alimentation est commandée par une manivelle à trois positions. En choisissant l'un d'eux, il devient possible d'obtenir une avance mécanique longitudinale du support (de 0,1 à 0,32 mm/tr) ou un filetage (métrique) au pas de 0,8 à 2,5 mm. Le jeu sur cette boîte est éliminé en ajustant les écrous ronds inclus dans sa conception.

TV-7M - Tour à visser de table

Caractéristiques:

Les machines modèle tv-7m sont conçues pour traitement mécanique produits en métaux, bois et matières plastiques.

Les principaux paramètres de la machine

Classe de précision H
Le plus grand diamètre de la pièce sur le lit, mm 220
Le plus grand diamètre de la pièce sur la glissière, mm 100
Hauteur du centre, mm 120
La plus grande longueur de la pièce dans les centres (RMT), mm 275
La plus grande longueur de tournage dans le mandrin, mm 250
La plus grande hauteur du porte-outil, mm 16 x 16
Hauteur de la surface d'appui de la fraise à la ligne médiane, mm
La plus grande distance de l'axe central au bord du porte-outil, mm

Diamètre du trou traversant dans la broche, mm 18
Le plus grand diamètre d'une barre, mm 17
Broche Cône Morse n°3
Nombre de pas de fréquences de rotation directe d'une broche 6
Fréquence de rotation directe d'une broche, tr/min 60, 105, 185, 315, 555, 975
Nombre de pas de fréquences de rotation inverse d'une broche 6
Fréquence de rotation inverse de la broche, tr/min 60, 105, 185, 315, 555, 975
Décélération de la broche non
Serrure de poignée non

Le plus grand mouvement longitudinal du support, mm
Mouvement longitudinal du support par une division du cadran, mm 0,25
Le plus grand mouvement transversal du support, mm
Mouvement du pied à coulisse transversal par une division du membre, mm 0,025
Le plus grand mouvement de la glissière incisive, mm 85
Mouvement de la lame incisive par une division du membre, mm 0,025
Angle de rotation de la glissière incisive, degrés ± 40 °
Nombre d'étages d'avances longitudinales d'un support 6
Limites des avances de travail longitudinales du support, mm/tr 0,1 ; 0,12 ; 0,16 ; 0,20 ; 0,24 ; 0,32
Limites des avances transversales de travail du support, mm / pas de tour
Nombre de haché filetages métriques 6
Les limites des étapes des gravures métriques coupées, mm 0,8 ; 1,0 ; 1,25 ; 1.5 ; 2,0 ; 2.5
Les limites des pas des fils coupés inch no
Les limites des étapes des fils coupés modulaires non
Les limites des pas des filets coupés Pas

Contre-pointe cône Morse # 2
Le plus grand mouvement de la plume, mm 65

Moteur électrique d'entraînement principal, kW 0,75

Dimensions et poids de la machine
Dimensions de la machine (longueur largeur hauteur), mm 1120 x 640 x 680
Poids de la machine, kg 220

Examen du tour TV-7: caractéristiques, caractéristiques de conception

Le tour TV-7 appartient à la catégorie des équipements éducatifs. Sa conception et sa production ont été réalisées par une usine spécialisée "Equipement éducatif" (Rostov-on-Don). Ce modèle présente un certain nombre de différences de caractéristiques qui simplifient le processus de travail et de mise en service.

Caractéristiques de conception de la machine

La machine est conçue pour le traitement de pièces de différentes variétés acier, métaux non ferreux par rotation. De plus, il peut être utilisé pour effectuer des opérations de coupe sans préchauffer la pièce.

Les différences de ce modèle résident dans la conception de la poupée et du mécanisme de la boîte de vitesses. Le changement de mode de fonctionnement se produit en transférant les courroies le long des poulies des arbres (entraînés et entraînés). Ceci est fait lorsqu'un rétrogradage est engagé. Grâce à cela, trois alimentations supplémentaires et la possibilité de couper trois fils métriques ont été ajoutées aux fonctionnalités de l'équipement.

Pour la compréhension caractéristiques de conception l'unité, ses composants et caractéristiques doivent être étudiés :

• lit. C'est le composant de base sur lequel le reste des éléments sont installés. Réalisés en fonte par coulée, des niches et des portes de protection sont prévues pour l'assemblage des éléments ;
• poupée. Conçu pour fixer et modifier la position de la pièce. Elle transfère également le mouvement de rotation à ce dernier. Il y a une boîte de vitesses pour l'entraînement, qui est reliée à la poulie de broche ;
• boîtier abaisseur. Avec son aide, il y a une augmentation des variantes du chiffre d'affaires de la broche. Il est monté sur un patin commun avec un moteur électrique. Pour vérifier le niveau d'huile, il y a un indicateur correspondant sur le devant du boîtier;
• Transmission. Il est nécessaire de transmettre la rotation de la structure du tablier. C'est ainsi que se forme le fil;
• Support. Le porte-outil se trouve dessus. Ce mécanisme est conçu pour changer la position de la fraise par rapport à la pièce en rotation.

La contre-pointe a une conception standard. Il est nécessaire pour fixer la pièce. En outre, des mandrins de perçage, des alésoirs, etc. peuvent y être installés. Pendant le travail, il est nécessaire de s'assurer que le fourreau de la poupée mobile et l'axe de la broche coïncident.

Pour le fonctionnement, un moteur asynchrone triphasé est installé dans la structure, dont la puissance est de 1,1 kW. Le commutateur universel à came est conçu pour modifier les paramètres de fonctionnement.

Spécifications de l'équipement

Les paramètres de fonctionnement de la machine sont à bien des égards similaires aux caractéristiques de modèles similaires de cette série. La différence est une légère augmentation des valeurs pour des opérations d'usinage spécifiques.

Le poids de la machine est de 400 kg. Ceci contribue à l'amortissement partiel des vibrations résultant du fonctionnement de l'équipement. Les dimensions de l'ensemble boîtier sont de 105 * 53,5 * 120 cm.Pour le fonctionnement, vous devez vous familiariser avec les caractéristiques techniques, déterminer tailles optimales blancs et établir un schéma pour son traitement. Il est préférable d'étudier le contenu du passeport. Il faut tenir compte du fait que si la machine a été utilisée pendant une longue période, ses paramètres d'usine peuvent avoir changé.

Paramètres techniques des unités que possède le tour tv-7 :

• dimensions admissibles des pièces. Lors du traitement sur le lit - 22 cm, sur le support - 10 cm;
• longueurs maximales des pièces traitées. Lorsqu'il est fixé dans la cartouche - 31 cm, au centre - 33 cm;
• hauteur pour le porte-outil - 16 * 16 mm;
• le diamètre du trou situé dans la broche - 18 mm;
• les degrés de rotation de la marche avant et arrière sont de 8 ;
• fréquence de rotation de la tête de broche, tr/min - de 600 à 1000;
• paramètres du déplacement de l'étrier dans le sens longitudinal - jusqu'à 26 cm;
• la glissière incisive peut se déplacer de 85 mm. Leur angle de rotation est de ± 45° ;
• changer la position du fourreau de la contre-pointe - jusqu'à 65 mm.

Cette machine ne peut former que des filetages métriques. La plage de pas va de 0,8 à 2,5 mm. De plus, la conception ne prévoit pas de mécanismes de freinage forcé de la broche et de verrouillage des poignées. Ceci doit être pris en compte lors des travaux sur la machine.

Un exemple de travail sur ce modèle de tour peut être trouvé dans la vidéo :

Tour TV-7 - pour enseigner aux écoliers les bases du tournage

Le tour TV-7 (ses caractéristiques seront discutées dans cet article) a été produit par l'usine MAGSO de la ville de Rostov en tant qu'unité de formation universelle pour les ateliers de formation de la main-d'œuvre dans les écoles secondaires et les établissements de formation professionnelle.

1. Caractéristiques du tour
2. Commandes de l'unité de retournement
3. Conception du banc de machine et de la poupée
4. Caractéristiques de l'étrier, de la contre-pointe et de la boîte d'alimentation

1 Caractéristiques du tour

Le tour de décolletage scolaire TV-7 permet à la jeune génération d'apprendre les bases des procédés de travail des métaux à froid et de les consolider dans la pratique. L'unité est un modèle modernisé de la machine TV-6. dont il diffère par le dispositif de la boîte de vitesses et de la tête de broche.

Les vitesses des équipements décrits dans cet article sont commutées au moyen d'un boîtier de réduction spécial avec deux modes de fonctionnement et au moyen d'une courroie d'entraînement, qui est projetée dans la position souhaitée. La conception de l'installation n'implique pas la présence de leviers pour la commutation des vitesses d'exécution des opérations de travail, qui étaient situés sur la poupée des premières machines scolaires de l'usine de Rostov.

Les principaux composants de l'unité sont :

• deux poupées (avant et arrière);
• écran de protection, boîtier et écrans spéciaux ;
• changer;
• boîte de vitesses;
• guitare;
• lit;
• dispositif d'éclairage;
• socles;
• boîte de réduction (deux vitesses);
• tablier.

La machine TV-7 permet de produire cinq options principales pour le tournage des métaux - filetage (métrique), coupe, alésage et rainurage des surfaces des cônes et des cylindres, perçage, rognage des extrémités des pièces, ainsi que d'autres activités.

2 Commandes de l'ensemble tournant

La machine est commandée selon un principe assez simple. À ces fins, plusieurs commutateurs de paquets sont utilisés, un bouton de fin d'urgence pour l'exécution des processus de travail, un bouton de démarrage à crémaillère, deux volants d'inertie (l'un permet de déplacer manuellement le chariot dans le sens longitudinal, l'autre est destiné au déplacement manuel de la poupée mobile), ainsi que les poignées suivantes :

• tension de la courroie de la poulie d'engrenage ;
• allumer le moteur de la machine en marche arrière ;
• démarrage de l'avance longitudinale mécanique ;
• fixation aux guides de la poupée mobile (ci-dessous un dessin de cet élément unitaire);
• mouvement de la traverse et du coulisseau supérieur;
• choix du sens d'approvisionnement;
• allumer et éteindre la vis et le rouleau exécutant la fonction de fonctionnement ;
• la fréquence à laquelle la broche tourne.

De plus, dans la conception de la machine, il existe de telles poignées: démarrer l'écrou de la vis, connecter le fourreau, fixer la tête de coupe, choisir l'index du pas de filetage et l'avance. Tous ces organes assurent un contrôle efficace des opérations, au cours desquelles une variété de pièces métalliques et de pièces simples sont traitées. Une machine scolaire en métal justifie pleinement son objectif, puisque les jeunes maîtrisent très vite toutes ses fonctionnalités et la possibilité de réguler les procédures de travail.

3 Conception du banc de machine et de la poupée

L'unité principale de la machine est, comme dans tout autre équipement de coupe de métal, le lit, qui repose sur deux socles. Tous les composants de l'unité sont situés dessus (à l'exception du moteur électrique). Le lit a quatre guides - deux plats et le même nombre de prismatiques ; il est réalisé en fonte par coulée. Les guides sont conçus pour déplacer la contre-pointe (plat avant et prismatique arrière) et le support (plat arrière et prismatique avant).

La poupée est située sur le côté gauche du lit. Il imprime la rotation requise à la pièce et la maintient également dans la position souhaitée. La broche est montée sur la poupée. Ses caractéristiques sont contenues dans le manuel d'instructions de l'équipement de décolletage considéré :

• section transversale du trou traversant - 18 mm;
• pas de rotation dans les sens avant et arrière - 8;
• Cône Morse - n° 3 ;
• fréquence de rotation (sens avant et arrière) - de 60 à 1000 tr/min.

La rotation de la broche pénètre dans la pièce en raison de la présence dans la structure de la machine (voir dessin) d'une plaque frontale avec une laisse ou un mandrin à trois mors. Ces composants sont situés sur la partie filetée de l'ensemble broche - ils sont simplement vissés dessus. La broche peut être placée au centre de l'unité métallique dans les cas où il est prévu d'y traiter la pièce.

Les deux roulements de broche (arrière et avant) ont des roulements à contact oblique. La poupée dispose également d'un mécanisme spécial d'inversion d'alimentation, avec lequel vous pouvez facilement changer le sens de déplacement de l'étrier. Cette opération s'effectue au moyen de la poignée. Il y a un bouchon à l'arrière de la tête d'attelage. Si vous l'ouvrez, il devient possible d'enlever l'huile usagée utilisée pour lubrifier les pièces de la machine pour le métal.

Et directement l'indicateur de niveau d'huile est situé sur la face avant du boîtier de la poupée (le dessin montre clairement son emplacement).

4 Caractéristiques de l'étrier, de la contre-pointe et de la boîte d'alimentation

Quatre glissières du support, nécessaires à la fixation de la fraise, assurent le déplacement de cette dernière dans différentes directions. Et l'un des chariots porte une tête de coupe avec quatre positions possibles. Les caractéristiques de la tête sont telles qu'elle peut pivoter à gauche ou à droite de 45 degrés et se déplacer exclusivement dans le sens latéral à l'aide d'une vis reliée à la poignée de commande.

Le mode d'emploi de la machine prévoit la nécessité d'éliminer régulièrement l'écart entre les cales, la glissière et les guides de lit qui apparaît après un travail à long terme sur l'installation. Ce défaut réduit la précision des opérations de travail en raison de la vibration qui en résulte. Le jeu est ajusté avec des vis situées aux extrémités de la glissière de l'étrier.

Le porte-couteau est fixé au moyen d'une goupille d'appui à la glissière de l'étrier, son déverrouillage s'effectue par une poignée reliée au boulon. La fixation des fraises dans le support est également réalisée à l'aide de boulons, qui garantissent leur position fiable lors des travaux de tournage. Le but de la contre-pointe est de soutenir la pièce à partir de la deuxième extrémité. Cette poupée a un corps dans lequel se déplace la plume. Le corps lui-même est situé sur la base (il se déplace le long des guides).

Les outils de travail correspondants sont insérés dans la plume - mandrins, alésoirs, forets, etc. Pour cela, il a un trou conique. Le mouvement de la plume est effectué par une vis, qui est d'une seule pièce avec un volant spécial. Lorsqu'elle tourne, la plume elle-même reste immobile en raison de la présence d'une rainure de clavette avec une vis de sécurité de clé.

Une guitare, autrement appelée mécanisme de transmission, est nécessaire pour que la boîte d'alimentation et la poupée reçoivent le mouvement de l'ensemble de broche. Les caractéristiques spéciales et la construction de la guitare ont entraîné une meilleure lubrification de la machine et une réduction significative du bruit pendant l'utilisation. La boîte d'alimentation est commandée par une manivelle à trois positions. En choisissant l'un d'eux, il devient possible d'obtenir une avance mécanique longitudinale du support (de 0,1 à 0,32 mm/tr) ou un filetage (métrique) au pas de 0,8 à 2,5 mm. Le jeu sur cette boîte est éliminé en ajustant les écrous ronds inclus dans sa conception.

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