Ayant trouvé dans mon ensemble préféré de forets métalliques, que j'admire plus que j'utilise, un foret de 8 mm tué sur du béton, j'étais très contrarié, car je ne pourrai certainement pas affûter le foret aussi joliment et correctement qu'à l'origine aiguisé.

Jamais. Cette circonstance a servi de déclencheur à l'achat spontané de l'unité surveillée, qui a été trouvée au bon moment dans le rayon d'un hypermarché du bâtiment. Il a été promis qu'avec son aide, il est possible d'affûter des forets de 3 à 10 mm et, apparemment, une rectitude particulière des mains n'est pas requise pour cela:

Un disque diamanté de rechange y a également été acheté :


Une recherche sur Internet a montré que cette machine peut être achetée en Russie sous diverses marques pour environ 2 000 roubles et qu'elle est vendue dans son pays d'origine, c'est-à-dire en Chine. Oui, et grâce aux vendeurs chinois, puisqu'ils n'étaient pas trop paresseux pour poster des photographies-instructions lisibles, il est presque impossible de comprendre les petits dessins des instructions russes fournies avec la machine.
Nous avons donc une unité principale avec une meule diamantée sur une face. Sous le disque se trouve un poussoir d'interrupteur de sécurité qui ne permet pas de démarrer le moteur sans buse installé, et dans la même zone un verrou de buse :


Les buses sont fixées dans des rainures, qui se trouvent également sur les bords non fonctionnels, où les buses peuvent être simplement stockées. Il y a de petits pieds en caoutchouc au bas du bloc, qui ne sont pas très résistants au déplacement de la machine sur la table, quelque chose comme des ventouses serait plus approprié. Pour l'installation fixe de la machine, il y a des trous pour vis / vis autotaraudeuses sur la jupe de l'unité principale :


Il n'y a que trois buses. A noter que le plastique des attaches fait une impression déprimante, puisqu'il n'est pas assez rigide et pas glissant, du coup tout " marche " un peu, et les pièces qui devraient bouger les unes par rapport aux autres se déforment et se coincent facilement.

Il y a une plate-forme avec un aimant, tandis que cette plate-forme peut être déplacée horizontalement et installée à l'angle souhaité. Il y a même un bouclier protecteur. Tout a l'air bien, mais les cales de la plate-forme et l'affûtage, comme vous pouvez le voir, ne s'avèrent pas plats, mais le long du rayon, ce qui est inacceptable pour un ciseau. De plus, le grain de la meule est grossier, la surface est rugueuse et le bord est en bavure. Ah oui, il existe aussi un appareil pour affûter les alênes :


Un poinçon assez long, mais introuvable, mais l'affûtage du poinçon est si simple qu'aucun outil n'est nécessaire. Cet accessoire peut être jeté. Les accessoires suivants pour affûter les ciseaux et les couteaux :


Le problème est le même - un disque rugueux, une surface affûtée rugueuse, beaucoup de bavures. Convient uniquement pour l'affûtage grossier initial des ciseaux et des couteaux, suivi de la finition obligatoire sur quelque chose avec un grain abrasif fin. Et les ciseaux obtiennent une grande surface de la vis centrale, qui ne reste pas affûtée, car le boîtier de la buse interfère avec cela. Vous pouvez également supprimer cette pièce jointe. Le dernier attachement et la dernière chance de justifier au moins en partie la rationalité de l'achat de cette machine. Accessoire d'affûtage de perceuse. Comment l'utiliser est montré dans la vidéo:

Résultat:


Un foret aux bords brillants est affûté sur cette machine, les forets avec un revêtement jaunâtre à côté ont un affûtage original. En principe, ça se passe bien. Rapidement, simple et vous n'avez qu'à contrôler la symétrie de l'affûtage à l'œil. Certes, la surface est toujours rugueuse et le bord est inégal, et l'angle d'affûtage ne peut pas être modifié. Notez que si vous retirez le foret et bloquez l'interrupteur de sécurité avec quelque chose, alors sur ce disque diamanté, vous pouvez modifier soigneusement l'affûtage, par exemple, affûter la surface arrière, réduire le cavalier, etc. Pour affiner le foret, c'est-à-dire pour le lissage-meulage des surfaces, vous devrez utiliser une autre machine, mais si vous avez un affûtage plus ou moins correct, ce n'est plus très difficile. Dommage que cette machine n'ait pas de deuxième disque avec un abrasif fin.

Au total, si vous avez besoin d'affûter les forets, mais que vous n'avez pas d'expérience ni de compétences pour cela, ce type de machine à affûter avec la buse appropriée peut vous aider. Le reste des pièces jointes semble être à peu près inutile.

Il existe une opinion parmi les coiffeurs selon laquelle les outils de marque coûteux ne deviennent pas ternes, ils n'ont pas besoin d'être affûtés. Ceci est juste un stratagème de marketing qui est clair pour quiconque connaît les lois de la physique. En effet, entre des mains professionnelles habiles, des ciseaux et des perceuses de haute qualité ne s'émousseront pas très longtemps. Mais tôt ou tard, ils devront être affûtés.

Technologie d'affûtage

Les ciseaux de coiffure professionnels sont des outils coûteux, leur affûtage nécessite donc des compétences particulières. Il existe de nombreux types de ciseaux et chacun est réglé à sa manière. Les affûteuses utilisent un équipement spécial sur lequel vous pouvez affûter: ciseaux (convexes, standard, semi-convexes), outils de manucure, perceuses, scalpels, couteaux.

En cours de travail, une couche minimale de métal doit être enlevée, en tenant compte des spécificités de chaque type d'outil. Par conséquent, l'outil tolérera de nombreuses réaffûtages sans dommage. Ainsi, les pinces après affûtage professionnel sont utilisées pour 150 manucures. Les magasins s'usent après 10 clients.

La surface de coupe des perceuses et des ciseaux peut être plate, convexe ou concave. Par exemple, les ciseaux à effiler ne sont affûtés que d'un côté et l'outil de tranchage n'est pas affûté, mais poli sur un disque en pierre à eau japonaise, sa granulométrie est de 4000 grains. Les ciseaux chauds sont affûtés selon leurs propres règles - lors d'une coupe de cheveux, un courant électrique leur est appliqué.

Après l'affûtage, les ciseaux ont besoin de procédures de finition : lubrification, réglage fin, réglage et autres. Les outils de manucure et de coiffure sont polis avec de la pâte à polir pour bijoux.

Appareil machine

La rectifieuse est un moteur électrique avec un arbre sur lequel sont placés une plaque frontale et un disque de meulage. Il existe deux types de machines : à plastron horizontal et à plastron vertical. Les premiers sont pratiques pour travailler avec presque tous les types d'instruments chirurgicaux, de coiffure et de manucure.

Les modèles d'équipement les plus avancés sur le plan technologique sont équipés d'un "viseur" laser ou d'un manipulateur qui aide à définir l'angle d'affûtage des forets. Même un débutant peut gérer une procédure complexe et laborieuse sur une telle machine. Vous pouvez également régler la vitesse de la lame, qui est optimale pour chaque outil spécifique.

La visière de protection transparente empêche la poussière nocive de voler et protège le maître. Les équipements haut de gamme sont fabriqués en Allemagne et aux États-Unis et sont assez chers. La machine la moins chère sans manipulateur coûtera environ 45 000 roubles.

La particularité de l'équipement pour l'affûtage des outils de coiffure et de manucure réside dans les exigences accrues en matière de mécanique. Le faux-rond de la broche sur laquelle la plaque frontale est usée est complètement éliminé. La surface abrasive doit se déplacer parfaitement dans le plan, sinon la précision requise ne peut pas être atteinte. Les taux de faux-rond admissibles sont indiqués dans le passeport et ne dépassent pas 0,11 avec un disque de meulage.

Dans l'atelier, la machine fonctionne toute la journée, de sorte que la vitesse et la qualité du travail dépendent de la précision de la rotation de la plaque frontale avec le disque de meulage attaché. Un équipement de haute qualité fonctionne longtemps sans usure des mécanismes de frottement et de déplacement, des roulements.

Spécifications de la machine :

• dimensions : il s'agit d'un équipement de bureau mobile ;
• reverse : une option utile pour affiner de nombreux instruments ;
• tailles de disques : de 150 à 240 mm ;
• contrôle de la vitesse jusqu'à 3 000 tr/min;
• moteur électrique: dans ce cas, la puissance n'est pas si importante, par conséquent, elle ne dépasse généralement pas 300 W, mais elles diffèrent par un fonctionnement silencieux, ne surchauffent pas à cause de la ventilation;
• poids de la machine : environ 30 kg.

Le kit comprend des disques abrasifs de rechange, un disque et une pâte à polir. Les pieds sont équipés de patins en caoutchouc pour amortir les vibrations.

Sélection de machines

En fonction de l'échelle de travail prévue, vous pouvez acheter l'appareil :

• pour affûter les pinces et les ciseaux;
• pour affûter les outils de manucure et de coiffure;
• dispositif multifonctionnel pour lisser les instruments de manucure, de coiffure et médicaux, perceuses;
• pour lisser les tondeuses.

Tous les équipements répertoriés sont classés comme professionnels. Il peut également être utilisé pour affûter des perceuses, des ciseaux de tailleur, des pincettes, des couteaux de hachoir à viande, des aiguilles cosmétiques, des tondeuses et des sondes dentaires, des couteaux de cuisine. Lors du choix, vous devez faire attention à la disponibilité des meules abrasives de cette société en vente.

Affûtage des ciseaux sur la machine dans la vidéo :

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Affûteuses ménagères pour couteaux et outils

Un dispositif d'affûtage des outils de coupe est nécessaire pour réaliser à la fois une grande production et un atelier à domicile. Cependant, cela ne nécessite pas toujours l'achat d'un broyeur professionnel. Pour le traitement des tranchants de couteaux, ciseaux, burins, etc. l'équipement amateur fera l'affaire.

Principe de fonctionnement et classification des équipements de broyage

Toutes les affûteuses fonctionnent selon le même principe - la lame d'un couteau ou d'un autre outil de coupe entre en contact avec l'abrasif, ce qui entraîne l'élimination d'une partie du matériau. Cela conduit à la formation d'une arête vive.

Plusieurs types de construction sont utilisés pour obtenir ce résultat. Ils diffèrent les uns des autres non seulement par leur configuration, mais également par leurs performances. Pour la production en ligne, le volume de travail effectué et leur qualité sont importants. Dans les modèles domestiques, la qualité de l'affûtage des couteaux joue un rôle primordial.

Selon la disposition, les affûteuses peuvent être des types suivants :

• avec support. Il est nécessaire de fixer l'outil usiné. L'approche des bords de l'abrasif est réalisée par la partie mécanique de la machine ;
• avec un préfixe. Il sert de retenue pour arrêter la partie principale de l'outil. Le contact avec la partie affûtage de l'équipement s'effectue en déplaçant manuellement la pièce. De cette manière, le traitement le long du rayon se produit;
• avec un bricoleur. Il est similaire au préfixe, mais a des fonctionnalités plus avancées. Dans les modèles domestiques, il peut être multifonctionnel et comporter plusieurs types de rainures pour installer différents types de lames.

Pour augmenter la fonctionnalité de l'équipement, il peut avoir plusieurs ajouts constructifs. En particulier - l'utilisation de plusieurs meules abrasives de granulométrie différente, la possibilité d'un travail automatique ou semi-automatique, divers dispositifs auxiliaires pour améliorer la qualité.

De plus, certaines machines d'affûtage peuvent effectuer des travaux sur le meulage des surfaces de pièces. Mais pour cela, ils doivent disposer de dispositifs appropriés de fixation des pales.

Types de rectifieuses domestiques

Les rectifieuses domestiques sont l'un des types d'équipement les plus populaires. Contrairement aux modèles professionnels, ils ont une conception simple, ce qui garantit une longue période de fonctionnement sans entretien.

La principale exigence pour ces structures est la facilité d'utilisation et la fiabilité. Mais malgré cela, les fabricants essaient de les rendre vraiment universels. En pratique, atteindre la multifonctionnalité dans une structure de petite taille est très problématique. Par conséquent, les bricoleurs professionnels préfèrent un équipement hautement spécialisé pour affûter les fraises, les perceuses ou les couteaux.

Il existe une division conditionnelle des machines pour le travail à domicile dans les catégories suivantes:

• selon le principe de fonctionnement - avec un moteur électrique ou manuel;
• par le nombre d'opérations effectuées - multifonctionnel avec réglage ou avec une concentration de travail étroite.

De plus, chaque type d'affûteuse a ses propres caractéristiques. Ils doivent être pris en compte lors du choix des équipements pour la maison.

La qualité des lames d'un couteau ou d'un ciseau dépend du type d'abrasif utilisé. Pour chaque type de matériau, il est nécessaire de sélectionner un disque d'affûtage avec des paramètres spécifiques.

Rectifieuses manuelles

Il est impossible d'appeler complètement un appareil pour affûter des couteaux ou des ciseaux en tant que machines. La raison principale est le faible degré d'automatisation du travail. Mais malgré cela, les modèles faits à la main sont très populaires parmi les artisans à domicile.

Pour restaurer le tranchant des lames, vous pouvez utiliser deux principes de traitement - avec un abrasif mobile ou fixe. Dans le premier cas, le réglage du degré de l'angle d'affûtage s'effectue en changeant la position de l'abrasif, dans le second, en ajustant le degré de contact de la lame avec la barre.

Malgré le faible coût de ces modèles et la possibilité de fabriquer indépendamment leur analogique, ils présentent un certain nombre de caractéristiques de fonctionnement :

• faible productivité;
• pénibilité de l'affûtage;
• la présence obligatoire de compétences dans la formation du tranchant. De plus, la technologie dépend du type d'outil traité.

Pour la fabrication d'une conception maison d'une machine à affûter manuelle, il est recommandé de se baser sur les dessins du modèle d'usine. Dans ce cas, la probabilité de commettre une erreur de conception sera minime.

L'affûteur de lame universel de type pendule est idéal pour couper les couteaux et les ciseaux. En raison de la possibilité de changer la position de l'abrasif par rapport à la surface de l'outil et de la fixation fiable de cette dernière, la précision de l'opération augmente.

Modèles d'équipement d'usine

Les modèles d'usine d'affûteuses équipées d'un moteur électrique ont une productivité et une facilité d'utilisation supérieures. La principale caractéristique est l'utilisation d'un disque abrasif comme outil de traitement.

Les rectifieuses de ce type ont une conception standard. Le corps est en tôle de fer ou en matériaux polymères. Le cadre des modèles à usage domestique est le plus souvent en plastique. À l'intérieur se trouve un moteur électrique, sur l'arbre duquel une ou deux roues abrasives sont installées.

Sur la base des caractéristiques de conception, l'équipement d'affûtage peut être divisé en les groupes suivants :

• Avec des modèles. Les machines-outils de ce type sont universelles. À l'aide de modèles, vous pouvez affûter des couteaux, divers types de lames, des perceuses et certains types de moulins à doigts. Pour cela, des gabarits avec réglage sont ajoutés à l'emballage pour régler la bonne position de la partie coupante de l'outil par rapport à l'abrasif ;
• Avec une assistante. Typiquement, ce type de machine a un ou deux disques abrasifs et des menottes (supports) pour arrêter l'outil. La modification du degré de l'angle d'affûtage se fait manuellement, ce qui nécessite certaines compétences de la part de l'ouvrier.

La plupart des modèles à usage domestique sont fabriqués avec des modèles intégrés. Cela permet, à un faible niveau de compétence, de faire un affûtage de haute qualité de presque tous les outils.

Lors du choix d'une machine avec fonction de traitement de forets, vous devez faire attention au diamètre minimum et maximum du produit, ainsi qu'à la possibilité de dressage.

Caractéristiques

Avant d'acheter une affûteuse, vous devez vous familiariser avec ses performances. Il est également important de décider au départ de tous les types d'outils qui devront être traités. Le plus souvent, ce sont des couteaux, des ciseaux, des ciseaux, des perceuses. À titre d'exemple, nous pouvons considérer les caractéristiques du modèle populaire de la machine universelle "Energomash".

Il peut être utilisé pour affûter presque toutes les configurations de lame. Pour cela, des rainures sont prévues sur le corps de la structure pour l'installation d'un des trois conducteurs. De nombreux mécanismes de réglage vous permettent d'effectuer l'opération pour restaurer la netteté précédente des arêtes de coupe avec une grande précision.

Principales caractéristiques techniques du modèle :

• puissance nominale du moteur électrique - 0,1 kW;
• le nombre de tours de la centrale - 6700 tr/min;
• la largeur maximale de l'affûtage formé est de 51 mm;
• traitement de forets d'un diamètre de 2 à 10 mm;
• dimensions - 22 * ​​​​22 * 17,5 cm;
• poids - 1,8 kg.

Malgré sa petite taille, cette machine peut traiter avec succès tous les types d'outils de coupe ménagers. Les inconvénients de ce modèle incluent le manque de fiabilité relatif des conducteurs en plastique. Pendant l'exécution des travaux, la force de serrage doit être surveillée. Sinon, une déformation ou une rupture de l'élément de la machine est possible.

Pour l'affûtage des couteaux, la conception a un gabarit spécial, dans lequel il y a une fonction pour contrôler l'angle de la position de la lame par rapport à la meule abrasive. Ce paramètre dépend directement de l'état réel de l'arête de coupe.

Caractéristiques de fonctionnement

Avant de commencer à travailler sur l'affûteuse, il est nécessaire d'étudier en détail les instructions d'utilisation. Il indique la largeur maximale des lames traitées, les diamètres admissibles des forets. Ensuite, la machine est préréglée. Pour ce faire, il est nécessaire d'installer la boîte de vitesses dans la rainure correspondante et d'utiliser les mécanismes pour régler le tranchant pour toucher la meule abrasive.

Dans le processus de travail, il est impératif d'utiliser un équipement de protection - des lunettes de travail. Comme mesure supplémentaire, un écran transparent est utilisé, si tel est prévu par la conception de la machine. L'accumulation de pression sur l'outil pendant l'usinage doit être minime. Sinon, une déformation ou un enlèvement de matière inégal peut se produire.

À la fin des travaux, la machine doit être nettoyée des copeaux et des poussières métalliques. Si nécessaire, l'état des composants et des ensembles est vérifié. Il est impératif de contrôler le degré d'usure de la meule abrasive.

À titre d'exemple, vous pouvez voir les capacités d'un modèle multifonctionnel d'une machine à affûter :

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Affûteuses universelles

Le travail du bois, du métal, du plastique et d'autres matériaux nécessite un outil de coupe. La gamme de ces produits comprend des catégories distinctes de produits en termes de caractéristiques dimensionnelles et de résistance. Au cours du traitement, les arêtes de coupe perdent les propriétés nécessaires, elles doivent être affûtées régulièrement. L'opération n'est pas compliquée et, à l'exception de certains types d'outils spéciaux, se fait indépendamment. La machine à affûter universelle a acquis une grande popularité parmi les artisans de diverses spécialités. Avec son aide, les caractéristiques du tranchant sont restaurées.

Affûteuses universelles

Types de machines à affûter

Il existe une large gamme de produits de ce type sur le marché. Ils fabriquent également des machines de manière indépendante. Les équipements sont répartis selon leurs qualités constructives et opérationnelles, qu'ils soient fabriqués à la main ou achetés en magasin. Les affûteuses universelles peuvent être des types suivants :

• les dispositifs mécaniques sont utilisés dans la vie quotidienne et pour la finition du tranchant. Les machines sont considérées de manière conditionnelle, puisque la force physique d'une personne est utilisée ;
• machines ménagères pour affûter les outils à la maison. Ils ont un minimum de fonctions et un moteur électrique de faible puissance ;
• matériel semi-professionnel. Réserve de marche suffisante pour un fonctionnement de longue durée avec un effort physique important. Équipé d'accessoires supplémentaires pour un traitement ciblé des scies à métaux, des chaînes pour tronçonneuses, des perceuses, des scies circulaires, des couteaux ;
• machines industrielles. Équipement de haute précision qui vous permet d'affûter des outils de configuration complexe avec des paramètres spécifiés. En production, les rectifieuses universelles CNC sont largement utilisées, ce qui augmente la productivité et la qualité des opérations effectuées.

Affûteuse universelle industrielle

Le modèle le plus populaire pour un usage domestique est l'affûteur de bureau universel. Il permet aux artisans à domicile de maintenir de hautes performances les outils de construction, les ustensiles de cuisine, les outils de traitement du sol. Une plus grande variété de produits sont fabriqués pour un usage industriel. La précision du travail est due au corps global qui ne réagit pas aux vibrations, à la rigidité de la structure, qui permet de traiter le tranchant avec un écart par rapport à la valeur nominale de quelques centièmes de millimètre au maximum.

Pour un usage domestique, l'ensemble des fonctions d'un taille-crayon universel est suffisant.

Sur un tel équipement, vous pouvez rapidement réparer un couteau émoussé, des ciseaux, une hache. L'appareil fonctionne à partir d'un réseau 220 V, et dispose d'une alimentation qui ne surcharge pas les câbles de communication. Respectez les règles de sécurité lors de toute opération :

• avant la mise sous tension, vérifier l'intégrité du câble, la fiabilité de l'écrou fixant la pierre abrasive et abrasive et la solidité des accessoires et de la table support ;
• travailler avec des lunettes de sécurité et des vêtements appropriés ;
• ne manipulez pas les pièces dans une position non soutenue lorsqu'elles sont suspendues.

Une affûteuse universelle est destinée à affûter les outils de coupe du métal et ne peut pas être utilisée à d'autres fins. Par exemple, il est fortement déconseillé de traiter les matériaux suivants à la maison :

• verre, porcelaine, pierres;
• soudure en alliage dur;
• plastiques, caoutchouc, caoutchouc, polymères.

Affûteuse universelle de paillasse

Les matériaux ci-dessus peuvent être traités, mais la configuration de l'équipement pour cela n'est pas standard, mais spéciale. Ces opérations sont effectuées par des spécialistes formés connaissant les spécificités du meulage, capables de choisir le bon abrasif ou autre meule. En production, des surfaces complexes en composites, verre, porcelaine sont traitées avec des outils spécialement conçus. Souvent, une affûteuse universelle CNC est utilisée pour se conformer aux conditions de meulage.

Pierres abrasives usagées

En choisissant une machine de meulage et d'affûtage universelle, les types de travaux à venir sont supposés. En plus des différences de conception, les performances de l'équipement dépendent de l'outil de remplacement. La gamme de meules comprend un grand nombre d'articles. Ils sont répartis dans les catégories suivantes :

• diamètre du cercle;
• type d'abrasif;
• grain;
• forme de cercle;
• le diamètre du siège sur la machine.

Les pierres à usage général faites de particules de corindon sont utilisées sur les affûteuses ménagères. Ils sont polyvalents et sont utilisés avec succès pour les besoins des ménages. L'affûteuse de table est équipée d'une meule et peut servir pendant des années si elle est utilisée de manière irrégulière. S'il échoue, retirez-le de l'arbre et vérifiez le diamètre intérieur avant d'en acheter un nouveau, ou spécifiez la taille dans les instructions. Il est également important de connaître les dimensions extérieures afin d'éviter le risque d'acquérir un cercle inadapté pour un modèle particulier. Diamètres de siège standard populaires qu'une affûteuse d'outils universelle peut avoir :

• 10 mm - un cercle pour affûter les chaînes, les lames de scie à métaux;
• 20 mm - un cercle de l'ancienne norme, mais est toujours produit spécifiquement pour les machines à affûter;
• 22 mm - une norme largement utilisée dans le monde, en particulier des disques abrasifs pour "meuleuses";
• 32 mm est un diamètre commun pour les équipements de meulage et de meulage.

Il existe d'autres normes, mais moins souvent. Pour les équipements industriels, un assortiment plus large est supposé, car des normes industrielles spéciales y sont appliquées et la liste des travaux effectués est beaucoup plus longue. Les affûteuses universelles d'outils coupants sont souvent équipées de bagues adaptatrices pour s'adapter au diamètre requis.

Pour certains travaux, la granulométrie de l'abrasif est importante. Les particules grossières sont bonnes pour le traitement primaire et l'élimination rapide d'épaisseurs de métal importantes. Mais de telles meules ne conviennent pas si une affûteuse universelle est utilisée pour le fraisage de fraises de formes complexes, pour les forets de petit diamètre et les travaux de meulage et de polissage. Les fines particules abrasives agissent plus lentement, mais la propreté de la surface traitée est bien meilleure. De tels cercles sont utilisés pour faire ressortir le tranchant exact des outils de tournage, des fraises de configuration complexe.

L'automatisation est largement utilisée dans les lignes de production technologiques. La gestion et le contrôle électroniques de l'exécution des opérations et des équipements de grande envergure sont activement introduits. Les affûteuses universelles semi-professionnelles sont de plus en plus équipées de tels dispositifs. Ils sont largement utilisés :

• dans les petites industries;
• dans les services automobiles;
• dans la production artisanale;
• dans les ateliers à domicile d'entrepreneurs privés.

Un maître qui se respecte dans presque toutes les spécialités possède au moins une machine universelle simple pour effectuer des opérations élémentaires. Ceux qui abordent la question de l'entretien ménager essaient plus sérieusement d'acheter un équipement productif et pratique avec une bonne fonctionnalité, un ensemble de meules abrasives et des accessoires supplémentaires pour affûter les outils de coupe.

Rectifieuse universelle PP-800F

Les abrasifs à haute résistance sont classés dans une catégorie distincte. Ils sont utilisés pour le meulage d'outils avec des éléments en carbure. Une affûteuse universelle avec une meule diamantée ou CBN est largement utilisée pour la restauration de disques de coupe dans l'industrie du bois, la production d'outils de coupe de métaux, par exemple des fraises, des perceuses, des fraises.

Technologies et accessoires d'affûtage

Les équipements de broyage et de broyage effectuent une liste importante d'opérations, allant de la remise en bon état d'articles ménagers au traitement de pièces de vaisseaux spatiaux. Des dispositifs supplémentaires élargissent considérablement les techniques de traitement et améliorent la qualité du travail effectué. Les éléments structurels suivants de la machine s'y réfèrent ;

• table de support ou accessoire. La méthode la plus simple et la plus largement utilisée pour maintenir la pièce en position. Parmi les inconvénients, il y a l'impossibilité de contrôler les angles et les dimensions. L'opération est réalisée exclusivement sous contrôle visuel ;
• bricoleur. L'évolution du développement de la table d'appui. Il peut avoir des guides et des rainures avec un certain pas ou un certain angle. Permet de traiter une pièce avec les paramètres spécifiés ;
• titulaire. Le dispositif peut comporter une partie mobile où la partie fixe se déplace dans une direction donnée. Un appareil qui facilite le processus de meulage et vous permet de contrôler avec précision certaines des caractéristiques dimensionnelles de la pièce en cours de traitement ;
• Photocopieuse. Un accessoire mécanique emprunté à un tour. Il est utilisé pour le traitement de pièces de formes complexes selon un gabarit prédéfini ;
• CNC. Le processus est entièrement automatisé. La pièce ou meule abrasive se déplace strictement selon une trajectoire donnée. Les technologies modernes permettent de programmer des processus sur des ordinateurs publics à l'aide de programmes et d'applications spéciaux.

L'affûteuse industrielle est équipée d'un système de refroidissement. Cela accélère l'opération en empêchant la pièce de surchauffer. Les fluides utilisés dans l'équipement ont également un effet lubrifiant, ce qui rend la qualité de surface plus élevée qu'avec un traitement abrasif sec. En particulier, une machine pour coupeurs industriels doit être équipée d'un dispositif similaire. L'arête de coupe doit répondre à des exigences strictes en matière de précision de forme et de finition de surface.

La géométrie est également importante lors de l'affûtage des forets. Il est presque impossible d'atteindre les valeurs requises manuellement. Le contrôle visuel des angles et de l'alignement est une tâche inaccessible. Les affûteuses de chaînes de tronçonneuses sont très populaires. Demande stable de dispositifs de restauration de lames de scie à métaux. Il est impossible d'effectuer toutes les opérations ci-dessus sans mécanismes supplémentaires avec les caractéristiques requises et la qualité appropriée.

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Machine à affûter - différentes conceptions.

Un affûteur est sans aucun doute un équipement très utile dans n'importe quel atelier. Dans cet article, plus conçu pour les débutants, plusieurs options pour les conceptions de machines-outils pour l'affûtage d'outils (à la fois fabriqués à la maison et en usine), les principales différences entre les différentes conceptions et autres nuances seront décrites en détail.

La plupart des machines à affûter (à l'exception de celles spécialisées en usine, conçues pour affûter un outil spécifique) ont une conception très similaire, comme celle de l'émeri le plus simple, dont j'ai décrit plusieurs variantes (et comment les fabriquer) ici dans cet article. Bien sûr, il peut y avoir une multitude d'options pour les machines d'affûtage (meulage), et chaque jour, le nombre de modèles augmente, en particulier les machines spécialisées. Et bien sûr, il n'est pas réaliste de décrire toutes les options dans un seul article, mais les principaux types seront indiqués ci-dessous.

Mais la rectifieuse la plus courante et la plus universelle, avec laquelle je vais commencer, est une rectifieuse, communément appelée émeri. Et par le type d'émeri, vous pouvez fabriquer votre propre rectifieuse (en fait, c'est la même chose, sauf pour les conceptions très spécialisées), il vous suffit d'améliorer la conception du dispositif pour fixer l'outil affûté à l'angle souhaité , qui sera décrit un peu plus loin.

Emery (ou un taille-crayon, ou une machine à affûter - comme vous voulez, appelez-le comme ça), montré sur la photo de gauche, est en fait une machine à affûter, seulement la plus simple, mais malgré cela elle est presque universelle. Et là-dessus, ils produisent non seulement un affûtage de l'outil de coupe, mais également un travail plus grossier, par exemple le traitement (épluchage) de certaines pièces, par exemple le chanfreinage à partir d'un coin, d'un renfort ou d'un canal, pour le soudage, le puits et bien d'autres réglages opérations (tout dépend de la taille de la pierre et du nombre de grains abrasifs).

La plupart des machines à affûter, comme l'émeri, bien sûr, ont également un moteur électrique, aux extrémités de l'arbre duquel se trouvent des roues abrasives rotatives, sur lesquelles l'affûtage et le réglage fin de l'outil sont directement effectués. Il existe bien sûr des affûteuses spécialisées de conception très différente (qui seront décrites ci-dessous), par exemple une meuleuse pour affûter les couteaux et traiter les pièces, mais j'en parlerai plus en détail un peu plus tard.

Et la principale différence entre les différentes machines conçues pour affûter différents outils de coupe dépend de la méthode et de la conception de la fixation de l'outil lui-même et de son alimentation, lors de son affûtage et de son réglage fin, ainsi que de la forme de l'outil.

Par conséquent, c'est la conception de l'appareil qui vous permet de fixer en toute sécurité et avec précision à l'angle souhaité un outil affûté spécifique, et détermine le but de chaque affûteuse et sa principale différence par rapport aux autres types de machines. Comme je l'ai dit, il existe des machines d'affûtage spécialisées conçues pour affûter un outil de coupe particulier, mais il existe également des machines plus universelles conçues pour affûter différents outils.

Ci-dessous seront décrites plusieurs options de machines pour l'affûtage d'outils de coupe, à la fois spécialisées et plus universelles, dont la conception diffère encore en fonction du type d'outil fixé et affûté sur eux.

Affûteuse pour l'affûtage et le rodage d'outils de tournage.

Ces machines sont conçues pour l'affûtage et la finition d'outils de tournage. J'ai déjà écrit en détail sur ces machines, sur les meules abrasives et abrasives pour elles (et les pâtes abrasives) dans l'article sur l'affûtage et la finition corrects des outils de tournage (l'article se trouve ici).

Par conséquent, ici, je ne vais pas me répéter et cette section ne sera pas trop volumineuse, car ceux qui souhaitent se familiariser avec ce sujet plus en détail peuvent cliquer sur le lien un peu plus haut et lire. Je peux seulement dire que la plupart des machines d'affûtage pour l'affûtage d'outils de tournage sont presque impossibles à distinguer du plus simple émeri montré sur la photo ci-dessus et à gauche.

Eh bien, ils ne diffèrent que par les meules abrasives spécialisées de la taille de grain requise (par exemple, les meules en diamant ou en fonte pour la finition - en détail à leur sujet et de quoi elles sont faites est décrit dans l'article sur l'affûtage des couteaux - le lien ci-dessus) par des conceptions plus avancées qui ont des tables persistantes (menottes) pour l'outil et qui permettent de les régler au bon angle et à la bonne hauteur (par rapport au plan de la meule abrasive), de sorte que lors de l'affûtage des plans de coupe du outil de tournage, ils peuvent être traités exactement à un angle donné.

Bien sûr, vous pouvez affûter la fraise du tour sur de l'émeri ordinaire, qui n'a pas de table pratique, fixée à la hauteur et à l'angle souhaités, par exemple en plaçant des plaques de l'épaisseur requise entre la fraise et la table d'arrêt - cela est montré dans la vidéo ci-dessous. Il montre également comment augmenter la taille de la table d'arrêt (main courante) à l'aide d'une plaque de tôle. Mais néanmoins, il est préférable de rendre plus pratique l'affûtage et le réglage fin des outils de tournage sur une machine à affûter avec une conception de table d'arrêt plus parfaite, fixée à différentes hauteurs et à différents angles.

La table persistante la plus simple (outil à main) de toute rectifieuse d'usine, il n'est pas difficile de la modifier vous-même, mais comment le faire (au moins comme je l'ai fait) est indiqué dans la figure ci-dessous. L'illustration montre les vues de face et de côté de la table redessinée. Pour commencer, nous démontons généralement la table d'arrêt d'usine la plus simple et en faisons une plus parfaite.

Nous réalisons le support de la table télescopique (un tuyau dans un tuyau), comme indiqué sur la figure juste en dessous, ou à partir d'une plaque épaisse (8-10 mm) dans laquelle est fraisée une rainure verticale pour la vis de serrage, vous permettant de déplacer puis serrer la table à la hauteur désirée. Si le support de table sera rendu télescopique (comme sur la photo ci-dessous), alors je vous conseille d'utiliser les tubes pour le "télescope" non pas ronds, mais carrés.

Nous sélectionnons (ou fabriquons à partir d'un coin) deux de ces tubes carrés de sorte que l'un des tubes soit inséré dans l'autre tube sans tige spéciale. L'ensemble du design est assez clair sur la photo et après l'avoir fait, il vous sera beaucoup plus pratique de travailler sur votre broyeur.

Après tout, la hauteur de la table doit simplement être modifiée lorsque la fraise est affûtée un peu plus haut ou lorsque la meule abrasive est usée et que son diamètre extérieur est devenu plus petit.

Table d'arrêt améliorée pour affûteuse.

Bon, pour que la table puisse changer l'angle de son plan de poussée, par rapport au plan vertical de la machine et par rapport au plan de la meule abrasive, la table de poussée elle-même (ou sa base), comme je l'ai dit , doit être modifié.

La table de poussée, au lieu de celle d'usine, nous réalisons d'abord une surface beaucoup plus grande et nous la fabriquons à partir d'une plaque à partir de laquelle une oreille de fixation avec une rainure transversale est soudée par le bas (la rainure est indiquée par une flèche rouge - voir l'image). Et sous la table de maintien, une fourche est soudée au tuyau, dans laquelle l'oreille de la table est insérée.

Et maintenant, grâce à cette conception, il est possible de dévisser le boulon de serrage, de modifier l'angle d'installation de la table d'arrêt, ainsi que sa distance et sa hauteur (en dévissant le boulon à oreilles), par rapport à la roue abrasive.

Eh bien, la table de poussée elle-même sur de nombreuses machines d'affûtage conventionnelles (émeri) est de taille insuffisante et il est conseillé de fixer (avec des vis à tête fraisée) une plaque de tôle plus grande (4 - 5 mm) dessus. Et puis les couteaux de plus grande taille deviendront beaucoup plus pratiques à affûter.

Bien sûr, dans l'image juste au-dessus, j'ai montré l'une des nombreuses options pour améliorer la table d'arrêt d'une rectifieuse d'usine conventionnelle, et bien sûr chaque maître peut le faire différemment (par exemple, utilisez une plaque épaisse avec une rainure verticale au lieu de un tube télescopique).

Rectifieuses pour fraises et carotteuses.

La principale différence entre ces machines et l'émeri ordinaire est un dispositif de serrage dans lequel une perceuse ou une fraise à doigts est insérée et serrée à l'angle souhaité. Et aussi la possibilité de faire tourner la fraise ou la perceuse autour de son axe sans changer l'angle d'affûtage souhaité. De telles machines sont de conception plus complexe, elles sont plus chères et, bien sûr, il est un peu plus difficile de les fabriquer de vos propres mains.

L'affûtage principal des forets ou des fraises est effectué le long du bord arrière. Et la perceuse ou la fraise est serrée à l'aide d'un prisme de serrage, qui a une base de type queue d'aronde (montage) avec des guides d'alimentation transversale, le long de laquelle le prisme de serrage (et, par conséquent, le foret affûté) contre le disque abrasif.

affûteuse de forets BSG-60

Il y a aussi une poignée d'alimentation longitudinale (indiquée sur la photo par une flèche bleue) par rotation qui permet de déplacer le moteur avec un disque abrasif longitudinalement par rapport à la perceuse. Sur certaines machines, au lieu d'un prisme de serrage qui serre la perceuse, il existe un jeu de pinces à pince pour différents diamètres de perceuses (ou pinces coupantes).

Il est également possible de régler en douceur l'angle d'affûtage de l'outil à la pointe (de 70 à 180º), et l'angle du relief, sans le retirer du prisme de serrage. De cette façon, l'outil peut être approché et affûté avec une grande précision. C'est ainsi que fonctionnent les affûteuses de type BSG-60, conçues pour l'affûtage des forets et des coupe-doigts (illustrés sur la photo juste au-dessus). Les machines à affûter les fraises à carotter ont des dispositifs de fixation similaires, seule la fixation est conçue pour un plus grand diamètre de l'outil affûté.

À propos, lors de la fabrication d'un taille-crayon fait maison pour les perceuses, vous pouvez créer un design plus simple, qui est illustré sur la photo de droite. Ici, en tant que dispositif de serrage pour la perceuse, un tube avec une vis de serrage est utilisé, dans lequel nous insérons la perceuse et la fixons.

Le tube (indiqué par la flèche jaune) peut être tourné dans n'importe quel angle et serré dans la position souhaitée. Pour plus de commodité, il est utile de fixer une échelle sous la base du tube (elle peut être fabriquée à partir d'un rapporteur d'école) et il sera ensuite possible d'observer visuellement à quel angle fixer le tube et, par conséquent, la perceuse affûtée .

Et bien qu'un tel dispositif n'ait pas d'alimentation mécanique, la base du tube de serrage peut être fixée à travers la rainure, et en desserrant légèrement la fixation, vous pouvez alimenter lentement le dispositif de serrage avec une perceuse à la main et ainsi l'affûter.

Affûteuses pour scies circulaires et fraises.

L'une des options pour une telle machine est illustrée sur la photo ci-dessous. La principale différence entre ces machines spécialisées est la possibilité de fixer de manière rigide la scie circulaire (cutter) à l'angle souhaité et, pendant le processus d'affûtage, de pouvoir faire tourner la scie circulaire autour de son axe.

Affûteuse pour couteaux et scies circulaires

Mais le mécanisme principal de ces machines est le mécanisme d'alimentation longitudinale (indiqué sur la photo par une flèche rouge), avec lequel, en faisant tourner le volant à la main, vous pouvez amener la fraise (scie) en douceur et uniformément sur la roue abrasive. Aussi, dans de nombreuses machines de ce type, il est possible de déplacer l'outil affûté non seulement longitudinalement, mais également transversalement. Sur certaines machines, ce n'est pas l'outil à affûter qui se déplace latéralement, mais le disque abrasif.

Dans les machines artisanales de ce type, pour l'avance longitudinale ou transversale de l'outil affûté (ou du moteur à disque abrasif), il est beaucoup plus facile de réaliser un mécanisme d'avance à l'aide de tubes guides (ou axes), et non comme sur des machines industrielles coûteuses utilisant un mécanisme à queue d'aronde.

Un exemple d'affûteuse, dans laquelle les avances transversales et longitudinales sont réalisées à l'aide de guides cylindriques, est montré dans la vidéo juste en dessous. Machines à affûter pour affûter les couteaux et pour le traitement de pièces - meuleuses.

Dans de telles machines, appelées meuleuses, pour affûter un outil ou traiter diverses pièces, on n'utilise pas de disques abrasifs, mais une bande abrasive "sans fin" constituée de papier de verre de différentes granulométries. Le ruban est très facile et rapide à changer, ce qui vous permet d'utiliser du ruban de différentes tailles de grain et ainsi non seulement d'affûter l'outil (ou les pièces de traitement), mais également de les amener à un état idéal.

C'est-à-dire que cette machine est essentiellement à la fois une machine à affûter et une meuleuse.

Sans aucun doute, ces machines sont très efficaces et pratiques, et s'il y a une plaque de poussée plate sous le ruban, sur de telles machines, il est tout à fait possible d'affûter non seulement des couteaux, mais également des perceuses, des couteaux et d'autres outils divers. Et en termes de traitement de diverses pièces, ces machines sont les plus pratiques.

Bien sûr, en raison de la commodité, de la polyvalence et de l'efficacité, les meuleuses d'entreprises réputées sont assez chères (le prix est comparable à celui d'un tour d'occasion).

broyeur tourné à 90 degrés en position horizontale

Et tous les maîtres ne peuvent pas se permettre d'en acheter un. Mais si vous le souhaitez, il est tout à fait possible de fabriquer une telle machine vous-même, et comment je l'ai fait est décrit ici dans cet article.

Là, j'ai décrit une machine (elle est montrée sur la photo à gauche et à droite), qui a la capacité de changer très rapidement l'emplacement des rouleaux et de la bande abrasive de la verticale à l'horizontale, ce qui permet d'affûter un outil de coupe ou de traiter des pièces , très pratique.

Il suffit de serrer la vis de serrage et la plate-forme avec les rouleaux et la bande de serrage de la position verticale à la position horizontale (voir photo à droite), ce qui, avec la grande table de support, le rend très pratique à traiter différentes pièces à différents angles (après tout, la table peut également être positionnée à l'angle souhaité).

Choisir une affûteuse.

Que doivent rechercher les débutants lors du choix d'une rectifieuse ? Bien sûr, avant de vous rendre au magasin ou au marché, vous devez décider quel outil vous affûterez le plus souvent. Et sur cette base, nous achetons une machine spécialement pour votre outil. Bien entendu, de nombreux artisans débutants souhaiteraient que la machine achetée soit aussi polyvalente que possible, sur laquelle il serait possible d'affûter une grande variété d'outils.

Ici, il faut dire ceci : plus vous achetez une machine hautement spécialisée, mieux elle affûtera un outil particulier. Et plus vous achetez une machine polyvalente (sur laquelle vous pouvez affûter de nombreux outils différents), plus la qualité de l'affûtage sera mauvaise.

Il existe bien sûr des machines universelles dotées de nombreux équipements différents conçus pour fixer et affûter différents outils et capables d'affûter différents outils avec une qualité suffisante. Mais de telles machines sont assez chères (je veux dire des machines d'entreprises européennes, japonaises ou américaines réputées) et tout le monde ne peut pas se les offrir.

Par conséquent, si vous devez travailler tous les jours avec un outil spécifique et l'affûter constamment, je vous conseille d'acheter une affûteuse hautement spécialisée conçue spécifiquement pour affûter votre outil spécifique, qui, avec l'émeri ordinaire de votre atelier, vous permettra vous pour produire un affûtage de haute qualité.

En général, l'émeri le plus simple n'interférera jamais dans votre atelier, et avec suffisamment d'expérience et certaines compétences, vous pouvez affûter à peu près n'importe quel outil de coupe dessus. Si votre outil est utilisé très souvent (par exemple, pour les affaires) et que vous devez l'affûter souvent, alors, comme je l'ai dit, achetez-vous une machine à affûter hautement spécialisée.

Cela semble être tout, si je me souviens d'autre chose sur ce sujet, je l'ajouterai certainement. J'espère que dans cet article, de nombreux débutants se sont familiarisés avec les modèles de base des machines à affûter et trouveront quelque chose d'utile pour eux-mêmes, le succès pour tout le monde.

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Le travail du bois, du métal, du plastique et d'autres matériaux nécessite un outil de coupe. La gamme de ces produits comprend des catégories distinctes de produits en termes de caractéristiques dimensionnelles et de résistance. Au cours du traitement, les arêtes de coupe perdent les propriétés nécessaires, elles doivent être affûtées régulièrement. L'opération n'est pas compliquée et, à l'exception de certains types d'outils spéciaux, se fait indépendamment. La machine à affûter universelle a acquis une grande popularité parmi les artisans de diverses spécialités. Avec son aide, les caractéristiques du tranchant sont restaurées.

Types de machines à affûter

Il existe une large gamme de produits de ce type sur le marché. Ils fabriquent également des machines de manière indépendante. Les équipements sont répartis selon leurs qualités constructives et opérationnelles, qu'ils soient fabriqués à la main ou achetés en magasin. Les affûteuses universelles peuvent être des types suivants :

• les dispositifs mécaniques sont utilisés dans la vie quotidienne et pour la finition du tranchant. Les machines sont considérées de manière conditionnelle, puisque la force physique d'une personne est utilisée ;
• machines ménagères pour affûter les outils à la maison. Ils ont un minimum de fonctions et un moteur électrique de faible puissance ;
• matériel semi-professionnel. Réserve de marche suffisante pour un fonctionnement de longue durée avec un effort physique important. Équipé d'accessoires supplémentaires pour un traitement ciblé des scies à métaux, des chaînes pour tronçonneuses, des perceuses, des scies circulaires, des couteaux ;
• machines industrielles. Équipement de haute précision qui vous permet d'affûter des outils de configuration complexe avec des paramètres spécifiés. En production, les rectifieuses universelles CNC sont largement utilisées, ce qui augmente la productivité et la qualité des opérations effectuées.

Le modèle le plus populaire pour un usage domestique est l'affûteur de bureau universel. Il permet aux artisans à domicile de maintenir de hautes performances les outils de construction, les ustensiles de cuisine, les outils de traitement du sol. Une plus grande variété de produits sont fabriqués pour un usage industriel. La précision du travail est due au corps global qui ne réagit pas aux vibrations, à la rigidité de la structure, qui permet de traiter le tranchant avec un écart par rapport à la valeur nominale de quelques centièmes de millimètre au maximum.

Pour un usage domestique, l'ensemble des fonctions d'un taille-crayon universel est suffisant.

Sur un tel équipement, vous pouvez rapidement réparer un couteau émoussé, des ciseaux, une hache. L'appareil fonctionne à partir d'un réseau 220 V, et dispose d'une alimentation qui ne surcharge pas les câbles de communication. Respectez les règles de sécurité lors de toute opération :

• avant la mise sous tension, vérifier l'intégrité du câble, la fiabilité de l'écrou fixant la pierre abrasive et abrasive et la solidité des accessoires et de la table support ;
• travailler avec des lunettes de sécurité et des vêtements appropriés ;
• ne manipulez pas les pièces dans une position non soutenue lorsqu'elles sont suspendues.

Une affûteuse universelle est destinée à affûter les outils de coupe du métal et ne peut pas être utilisée à d'autres fins. Par exemple, il est fortement déconseillé de traiter les matériaux suivants à la maison :

• verre, porcelaine, pierres;
• soudure en alliage dur;
• plastiques, caoutchouc, caoutchouc, polymères.

Les matériaux ci-dessus peuvent être traités, mais la configuration de l'équipement pour cela n'est pas standard, mais spéciale. Ces opérations sont effectuées par des spécialistes formés connaissant les spécificités du meulage, capables de choisir le bon abrasif ou autre meule. En production, des surfaces complexes en composites, verre, porcelaine sont traitées avec des outils spécialement conçus. Souvent, une affûteuse universelle CNC est utilisée pour se conformer aux conditions de meulage.

Pierres abrasives usagées

En choisissant une machine de meulage et d'affûtage universelle, les types de travaux à venir sont supposés. En plus des différences de conception, les performances de l'équipement dépendent de l'outil de remplacement. La gamme de meules comprend un grand nombre d'articles. Ils sont répartis dans les catégories suivantes :

• diamètre du cercle;
• type d'abrasif;
• grain;
• forme de cercle;
• le diamètre du siège sur la machine.

Les pierres à usage général faites de particules de corindon sont utilisées sur les affûteuses ménagères. Ils sont polyvalents et sont utilisés avec succès pour les besoins des ménages. L'affûteuse de table est terminée et peut servir pendant des années si elle est utilisée de manière irrégulière. S'il échoue, retirez-le de l'arbre et vérifiez le diamètre intérieur avant d'en acheter un nouveau, ou spécifiez la taille dans les instructions. Il est également important de connaître les dimensions extérieures afin d'éviter le risque d'acquérir un cercle inadapté pour un modèle particulier. Diamètres de siège standard populaires qu'une affûteuse d'outils universelle peut avoir :

• 10 mm - un cercle pour affûter les chaînes, les lames de scie à métaux;
• 20 mm - un cercle de l'ancienne norme, mais est toujours produit spécifiquement pour les machines à affûter;
• 22 mm - une norme largement utilisée dans le monde, en particulier des disques abrasifs pour "meuleuses";
• 32 mm est un diamètre commun pour les équipements de meulage et de meulage.

Il existe d'autres normes, mais moins souvent. Pour les équipements industriels, un assortiment plus large est supposé, car des normes industrielles spéciales y sont appliquées et la liste des travaux effectués est beaucoup plus longue. Les affûteuses universelles d'outils coupants sont souvent équipées de bagues adaptatrices pour s'adapter au diamètre requis.

Pour certains travaux, la granulométrie de l'abrasif est importante. Les particules grossières sont bonnes pour le traitement primaire et l'élimination rapide d'épaisseurs de métal importantes. Mais de telles meules ne conviennent pas si une affûteuse universelle est utilisée pour le fraisage de fraises de formes complexes, pour les forets de petit diamètre et les travaux de meulage et de polissage. Les fines particules abrasives agissent plus lentement, mais la propreté de la surface traitée est bien meilleure. De tels cercles sont utilisés pour faire ressortir le tranchant exact des outils de tournage, des fraises de configuration complexe.

L'automatisation est largement utilisée dans les lignes de production technologiques. La gestion et le contrôle électroniques de l'exécution des opérations et des équipements de grande envergure sont activement introduits. Les affûteuses universelles semi-professionnelles sont de plus en plus équipées de tels dispositifs. Ils sont largement utilisés :

• dans les petites industries;
• dans les services automobiles;
• dans la production artisanale;
• dans les ateliers à domicile d'entrepreneurs privés.

Un maître qui se respecte dans presque toutes les spécialités possède au moins une machine universelle simple pour effectuer des opérations élémentaires. Ceux qui abordent la question de l'entretien ménager essaient plus sérieusement d'acheter un équipement productif et pratique avec une bonne fonctionnalité, un ensemble de meules abrasives et des accessoires supplémentaires pour affûter les outils de coupe.

Les abrasifs à haute résistance sont classés dans une catégorie distincte. Ils sont utilisés pour le meulage d'outils avec des éléments en carbure. Une affûteuse universelle avec une meule diamantée ou CBN est largement utilisée pour la restauration de disques de coupe dans l'industrie du bois, la production d'outils de coupe de métaux, par exemple des fraises, des perceuses, des fraises.

Technologies et accessoires d'affûtage

Les équipements de broyage et de broyage effectuent une liste importante d'opérations, allant de la remise en bon état d'articles ménagers au traitement de pièces de vaisseaux spatiaux. Des dispositifs supplémentaires élargissent considérablement les techniques de traitement et améliorent la qualité du travail effectué. Les éléments structurels suivants de la machine s'y réfèrent ;

• table de support ou accessoire. La méthode la plus simple et la plus largement utilisée pour maintenir la pièce en position. Parmi les inconvénients, il y a l'impossibilité de contrôler les angles et les dimensions. L'opération est réalisée exclusivement sous contrôle visuel ;
• bricoleur. L'évolution du développement de la table d'appui. Il peut avoir des guides et des rainures avec un certain pas ou un certain angle. Permet de traiter une pièce avec les paramètres spécifiés ;
• titulaire. Le dispositif peut comporter une partie mobile où la partie fixe se déplace dans une direction donnée. Un appareil qui facilite le processus de meulage et vous permet de contrôler avec précision certaines des caractéristiques dimensionnelles de la pièce en cours de traitement ;
• Photocopieuse. Un accessoire mécanique emprunté à un tour. Il est utilisé pour le traitement de pièces de formes complexes selon un gabarit prédéfini ;
• CNC. Le processus est entièrement automatisé. La pièce ou meule abrasive se déplace strictement selon une trajectoire donnée. Les technologies modernes permettent de programmer des processus sur des ordinateurs publics à l'aide de programmes et d'applications spéciaux.

L'affûteuse industrielle est équipée d'un système de refroidissement. Cela accélère l'opération en empêchant la pièce de surchauffer. Les fluides utilisés dans l'équipement ont également un effet lubrifiant, ce qui rend la qualité de surface plus élevée qu'avec un traitement abrasif sec. En particulier, une machine pour coupeurs industriels doit être équipée d'un dispositif similaire. L'arête de coupe doit répondre à des exigences strictes en matière de précision de forme et de finition de surface.

La géométrie est également importante lors de l'affûtage des forets. Il est presque impossible d'atteindre les valeurs requises manuellement. Le contrôle visuel des angles et de l'alignement est une tâche inaccessible. Les affûteuses de chaînes de tronçonneuses sont très populaires. Demande stable de dispositifs de restauration de lames de scie à métaux. Il est impossible d'effectuer toutes les opérations ci-dessus sans mécanismes supplémentaires avec les caractéristiques requises et la qualité appropriée.

Le fonctionnement des équipements de coupe et de traitement du métal entraîne une usure de l'outil de coupe. La restauration de ses propriétés de coupe et son utilisation ultérieure dans le travail sont devenues possibles grâce à l'affûtage, qui redonne à la pièce sa netteté et sa précision d'origine. À cette fin, il est recommandé d'utiliser des machines pour affûter les outils de coupe.

Caractéristiques de conception et gamme d'équipements pour l'affûtage des outils

Selon les capacités des machines, une distinction est faite entre les équipements spéciaux et universels. La première catégorie comprend également les dispositifs d'affûtage de perceuses, scies circulaires, fraises, etc. La conception d'un tel équipement est adaptée pour travailler avec un outil de coupe spécifique. Le groupe d'équipements universels comprend des équipements capables d'affûter plusieurs types d'outils en même temps.

Compte tenu du coût des machines-outils modernes et de leurs éléments de travail, l'avantage économique de la disponibilité d'équipements d'affûtage d'outils devient évident. Son acquisition permet :

• Éviter les temps d'arrêt de l'équipement à long terme ;
• Obtenez une coupe de haute qualité;
• Réduire le coût des produits finis;
• Évitez les longues recherches et l'attente de la livraison d'un nouvel outil de coupe ;
• Utiliser efficacement les équipements existants.

Lors du choix des machines pour l'affûtage des outils de coupe des métaux, vous devez faire attention à un certain nombre d'indicateurs, notamment:

• Polyvalence ou spécialisation;
• Vitesse et productivité de la machine ;
• Exigences d'installation et de fonctionnement ;
• Classe de précision ;
• Puissance et degré d'automatisation de la machine.

Les entreprises travaillant avec divers types d'équipements de coupe devraient envisager d'acheter des machines universelles. Ils peuvent être utilisés pour restaurer divers outils de coupe - alésoirs, fraises, fraises, perceuses, tarauds, etc. Une large gamme de modèles vous permet de choisir un appareil adapté en termes de paramètres d'affûtage, de vitesse et de performances, etc. Sur certains appareils, une meule diamantée ou CBN peut être installée, ce qui affûte l'extrémité ou le tranchant. Le réglage de la direction de l'affûtage - le long ou en travers - est ajusté manuellement. Les machines semi-automatiques ont un entraînement hydraulique ou électrique pour déplacer la table, tandis que la machine peut être équipée d'un système d'alimentation en liquide de refroidissement. L'ensemble complet de machines de type universel permet une large gamme d'opérations de travail de base et supplémentaires, ce qui augmente considérablement la fonctionnalité de l'équipement.

Pourquoi est-il rentable d'acheter des machines pour l'affûtage des outils de coupe du métal à Moscou à Kami?

L'association KAMI invite les entreprises manufacturières travaillant dans le domaine de la métallurgie à coopérer. Le catalogue de la société contient une large gamme d'affûteuses d'outils coupants des principaux fabricants mondiaux. Tous les équipements sont vendus à des conditions d'assurance qualité et à des prix avantageux. Vous pouvez poser des questions d'intérêt en appelant le numéro de téléphone spécifié.

Un dispositif d'affûtage des outils de coupe est nécessaire pour réaliser à la fois une grande production et un atelier à domicile. Cependant, cela ne nécessite pas toujours l'achat d'un broyeur professionnel. Pour le traitement des tranchants de couteaux, ciseaux, burins, etc. l'équipement amateur fera l'affaire.

Principe de fonctionnement et classification des équipements de broyage

Toutes les affûteuses fonctionnent selon le même principe - la lame d'un couteau ou d'un autre outil de coupe entre en contact avec l'abrasif, ce qui entraîne l'élimination d'une partie du matériau. Cela conduit à la formation d'une arête vive.

Plusieurs types de construction sont utilisés pour obtenir ce résultat. Ils diffèrent les uns des autres non seulement par leur configuration, mais également par leurs performances. Pour la production en ligne, le volume de travail effectué et leur qualité sont importants. Dans les modèles domestiques, la qualité de l'affûtage des couteaux joue un rôle primordial.

Selon la disposition, les affûteuses peuvent être des types suivants :

• avec support. Il est nécessaire de fixer l'outil usiné. L'approche des bords de l'abrasif est réalisée par la partie mécanique de la machine ;
• avec un préfixe. Il sert de retenue pour arrêter la partie principale de l'outil. Le contact avec la partie affûtage de l'équipement s'effectue en déplaçant manuellement la pièce. De cette manière, le traitement le long du rayon se produit;
• avec un bricoleur. Il est similaire au préfixe, mais a des fonctionnalités plus avancées. Dans les modèles domestiques, il peut être multifonctionnel et comporter plusieurs types de rainures pour installer différents types de lames.

Pour augmenter la fonctionnalité de l'équipement, il peut avoir plusieurs ajouts constructifs. En particulier - l'utilisation de plusieurs meules abrasives de granulométrie différente, la possibilité d'un travail automatique ou semi-automatique, divers dispositifs auxiliaires pour améliorer la qualité.

De plus, certaines machines d'affûtage peuvent effectuer des travaux sur le meulage des surfaces de pièces. Mais pour cela, ils doivent disposer de dispositifs appropriés de fixation des pales.

Types de rectifieuses domestiques

Les rectifieuses domestiques sont l'un des types d'équipement les plus populaires. Contrairement aux modèles professionnels, ils ont une conception simple, ce qui garantit une longue période de fonctionnement sans entretien.

La principale exigence pour ces structures est la facilité d'utilisation et la fiabilité. Mais malgré cela, les fabricants essaient de les rendre vraiment universels. En pratique, atteindre la multifonctionnalité dans une structure de petite taille est très problématique. Par conséquent, les bricoleurs professionnels préfèrent un équipement hautement spécialisé pour affûter les fraises, les perceuses ou les couteaux.

Il existe une division conditionnelle des machines pour le travail à domicile dans les catégories suivantes:

• selon le principe de fonctionnement - avec un moteur électrique ou manuel;
• par le nombre d'opérations effectuées - multifonctionnel avec réglage ou avec une concentration de travail étroite.

De plus, chaque type d'affûteuse a ses propres caractéristiques. Ils doivent être pris en compte lors du choix des équipements pour la maison.

La qualité des lames d'un couteau ou d'un ciseau dépend du type d'abrasif utilisé. Pour chaque type de matériau, il est nécessaire de sélectionner un disque d'affûtage avec des paramètres spécifiques.

Rectifieuses manuelles

Il est impossible d'appeler complètement un appareil pour affûter des couteaux ou des ciseaux en tant que machines. La raison principale est le faible degré d'automatisation du travail. Mais malgré cela, les modèles faits à la main sont très populaires parmi les artisans à domicile.

Pour restaurer le tranchant des lames, vous pouvez utiliser deux principes de traitement - avec un abrasif mobile ou fixe. Dans le premier cas, le réglage du degré de l'angle d'affûtage s'effectue en changeant la position de l'abrasif, dans le second, en ajustant le degré de contact de la lame avec la barre.

Malgré le faible coût de ces modèles et la possibilité de fabriquer indépendamment leur analogique, ils présentent un certain nombre de caractéristiques de fonctionnement :

• faible productivité;
• pénibilité de l'affûtage;
• la présence obligatoire de compétences dans la formation du tranchant. De plus, la technologie dépend du type d'outil traité.

L'affûteur de lame universel de type pendule est idéal pour couper les couteaux et les ciseaux. En raison de la possibilité de changer la position de l'abrasif par rapport à la surface de l'outil et de la fixation fiable de cette dernière, la précision de l'opération augmente.

Modèles d'équipement d'usine

Les modèles d'usine d'affûteuses équipées d'un moteur électrique ont une productivité et une facilité d'utilisation supérieures. La principale caractéristique est l'utilisation d'un disque abrasif comme outil de traitement.

Les rectifieuses de ce type ont une conception standard. Le corps est en tôle de fer ou en matériaux polymères. Le cadre des modèles à usage domestique est le plus souvent en plastique. À l'intérieur se trouve un moteur électrique, sur l'arbre duquel une ou deux roues abrasives sont installées.

Sur la base des caractéristiques de conception, l'équipement d'affûtage peut être divisé en les groupes suivants :

• Avec des modèles. Les machines-outils de ce type sont universelles. À l'aide de modèles, vous pouvez affûter des couteaux, divers types de lames, des perceuses et certains types de moulins à doigts. Pour cela, des gabarits avec réglage sont ajoutés à l'emballage pour régler la bonne position de la partie coupante de l'outil par rapport à l'abrasif ;
• Avec une assistante. Typiquement, ce type de machine a un ou deux disques abrasifs et des menottes (supports) pour arrêter l'outil. La modification du degré de l'angle d'affûtage se fait manuellement, ce qui nécessite certaines compétences de la part de l'ouvrier.

La plupart des modèles à usage domestique sont fabriqués avec des modèles intégrés. Cela permet, à un faible niveau de compétence, de faire un affûtage de haute qualité de presque tous les outils.

Lors du choix d'une machine avec fonction de traitement de forets, vous devez faire attention au diamètre minimum et maximum du produit, ainsi qu'à la possibilité de dressage.

Caractéristiques

Avant d'acheter une affûteuse, vous devez vous familiariser avec ses performances. Il est également important de décider au départ de tous les types d'outils qui devront être traités. Le plus souvent, ce sont des couteaux, des ciseaux, des ciseaux, des perceuses. À titre d'exemple, nous pouvons considérer les caractéristiques du modèle populaire de la machine universelle "Energomash".

Il peut être utilisé pour affûter presque toutes les configurations de lame. Pour cela, des rainures sont prévues sur le corps de la structure pour l'installation d'un des trois conducteurs. De nombreux mécanismes de réglage vous permettent d'effectuer l'opération pour restaurer la netteté précédente des arêtes de coupe avec une grande précision.

Principales caractéristiques techniques du modèle :

• puissance nominale du moteur électrique - 0,1 kW;
• le nombre de tours de la centrale - 6700 tr/min;
• la largeur maximale de l'affûtage formé est de 51 mm;
• traitement de forets d'un diamètre de 2 à 10 mm;
• dimensions - 22 * ​​​​22 * 17,5 cm;
• poids - 1,8 kg.

Malgré sa petite taille, cette machine peut traiter avec succès tous les types d'outils de coupe ménagers. Les inconvénients de ce modèle incluent le manque de fiabilité relatif des conducteurs en plastique. Pendant l'exécution des travaux, la force de serrage doit être surveillée. Sinon, une déformation ou une rupture de l'élément de la machine est possible.

Pour l'affûtage des couteaux, la conception a un gabarit spécial, dans lequel il y a une fonction pour contrôler l'angle de la position de la lame par rapport à la meule abrasive. Ce paramètre dépend directement de l'état réel de l'arête de coupe.

Caractéristiques de fonctionnement

Avant de commencer à travailler sur l'affûteuse, il est nécessaire d'étudier en détail les instructions d'utilisation. Il indique la largeur maximale des lames traitées, les diamètres admissibles des forets. Ensuite, la machine est préréglée. Pour ce faire, il est nécessaire d'installer la boîte de vitesses dans la rainure correspondante et d'utiliser les mécanismes pour régler le tranchant pour toucher la meule abrasive.

Dans le processus de travail, il est impératif d'utiliser un équipement de protection - des lunettes de travail. Comme mesure supplémentaire, un écran transparent est utilisé, si tel est prévu par la conception de la machine. L'accumulation de pression sur l'outil pendant l'usinage doit être minime. Sinon, une déformation ou un enlèvement de matière inégal peut se produire.

À la fin des travaux, la machine doit être nettoyée des copeaux et des poussières métalliques. Si nécessaire, l'état des composants et des ensembles est vérifié. Il est impératif de contrôler le degré d'usure de la meule abrasive.

À titre d'exemple, vous pouvez voir les capacités d'un modèle multifonctionnel d'une machine à affûter :