Machine du modèle d'affûtage universel PT-318 (3E642) Conçu pour affûter et finir les principaux types d'outils de coupe en acier instrumental, alliage solide et cellules minérales avec cercles abrasifs, diamants et elforiques. Sur la machine, il est possible d'effectuer un broyage circulaire (extérieur et interne) et un broyage plat.

Caractéristiques de conception de la machine PZ318:

• La meuleuse du cercle de meulage est déposée sur la broche opposée, qui élargit considérablement les capacités technologiques et réduit le temps de passage;
• Petites dimensions de la machine pour de grandes capacités technologiques.

Les principales données techniques et caractéristiques de la machine d'affûtage universelle PT-318

Indicateurs d'outils installés sur la machine:

Indicateurs des mouvements principaux et auxiliaires de la machine PT-318 (3E642)

Indicateurs de silence de la machine

Autres paramètres

Machine du modèle d'affûtage universel PT-318E (3E642E)

Machine du modèle d'affûtage universel PT-318E (3E642E) Conçu pour affûter et finir les principaux types d'outils de coupe en acier instrumental, alliage solide et cellules minérales avec cercles abrasifs, diamants et elforiques. Sur la machine, il est possible d'effectuer des travaux de meulage: meulage rond (extérieur et interne) et broyage plat.

Caractéristiques de conception de la machine PZ318E:

• Des tables de guidage en acier à rouleaux fermées et des chariots permettant d'installer des dispositifs lourds et des pièces sur la table sans perte de précision du mouvement, ainsi que de la durabilité;
• Directives de recyclage pour déplacer la colonne;
• Lecteur de bureau de l'impouplement du volant de volant;
• Le cercle de meulage du moteur est déposé sur la broche opposée, qui élargit considérablement les capacités technologiques et réduit le temps de synchronisation;
• Le panneau de commande est facilement accessible à l'opérateur à partir de l'un des 3 emplois;
• Petites dimensions de la machine pour de grandes capacités technologiques;
• Un lecteur hydroplacé du déplacement longitudinal de la table.

La conception de la machine est protégée par un brevet.

Les principales données techniques et caractéristiques de la machine à affûtage universelle PT-318E

Extansions de la pièce traitée sur la machine:

* 330 mm à l'aide du périphérique 3E642EP32
** 1040 mm à l'aide de périphériques 3E642E.P61 et 3E642E.P73

Indicateurs d'outils installés sur la machine VZ 318E:

Indicateurs de performance et déplacements d'installation

Indicateurs des mouvements principaux et auxiliaires de la machine

Caractéristiques de l'alimentation de la machine PT-318E (3E642E)

Autres paramètres

Traitement des indicateurs d'érythme (en lot) Produits Produits

Classe de précision de la machine à affûtage universelle

Dispositifs et accessoires aux machines d'affûtage universel des modèles PT-318 et PT-318E

Les appareils sont conçus pour fonctionner sur des modèles de machines d'affûtage universel PT-318 et PT-318E afin d'élargir leurs capacités technologiques. Les appareils peuvent également être appliqués aux modèles de machines universellement aiguisées3A64D, 3B642, 3M642, 3M642E, 3D642E, 3E642, 3E642E.

Fixtures PT-318.P18, 3E642E.P22-01, 3E642E.P25-01, PT-318.P26 Appliquer uniquement sur PT-318, PT-318E.

sert de support lors de l'affûtage des types d'instruments (couteaux de différents types, scies à disque, etc.)
Tournez l'angle, degrés:

Il est destiné à affûter un outil de fin de saison de fin et d'apparition. En position de travail, l'outil est installé en tournant le boîtier. Les angles d'affûtage nécessaires sont réglés en tournant dans le plan horizontal et vertical.

Il est destiné à l'affûtage cylindrique des perceuses en spirale droite avec une tige cylindrique, ainsi que des perceuses avec une tige conique à une longueur d'une partie cylindrique d'au moins 110 mm.

* L'angle diminue avec le diamètre croissant

Qualité et précision de l'outil aiguisé:

Il est destiné à affûter le voyage des exercices en spirale sur un cône.

Servir à résoudre les incisives et un autre outil de forme complexe lors de l'affûtage et des travaux de meulage (utilisés conjointement avec les dispositifs 3E642E.P1 ou PT-318.P1)

Conçu pour avoir affûté le long du rayon de l'outil et des couteaux multi-société terminaux.

Conçu pour effectuer des oxydes planes, une affûtage des incisives et une broche plate pour les étirements extérieurs.

Dispositif pour meulage extérieur extérieur PT-318.P17
Dispositif de broyage interne PT-318.P18

Dispositif pour meulage extérieur extérieur PT-318.P17 Sert à communiquer le produit avec broyage rond. En tant que grand-mère d'entraînement, l'adaptation est également utilisée avec le broyage interne. Lorsque des produits de meulage ayant des trous centré, la grand-mère arrière PT-318.P3 est utilisée, qui est incluse dans l'ensemble obligatoire de fournitures de la machine d'affûtage. Pour sécuriser les produits courts, une cartouche à trois cravates 3E642E.P84 est utilisée, qui est incluse dans l'emballage de l'appareil.

Dispositif de broyage interne PT-318.P18 Conçu pour l'intrasliphess.

Il sert à communiquer le produit avec un meulage rond. Avec son aide, il est possible de transporter le meulage rond de cylindres et de surfaces coniques dans des centres ou avec une fixation de produits dans le trou effilé de la broche. En tant que grand-mère d'entraînement, l'adaptation est également utilisée avec le broyage interne. Lorsque des produits de meulage ayant des trous centré, la grand-mère arrière PT-318.P3 est utilisée, qui est incluse dans l'ensemble obligatoire de fournitures de la machine d'affûtage.

Fixation pour broyage interne 3E642E.P18

Fixation pour broyage interne 3E642E.P18 Conçu pour fonctionner sur les modèles 3E642, 3E642E modèles. Le principe de fonctionnement et de spécifications techniques est similaire à PT-318.P18.

Il est destiné à affûter des cenkers le long de la surface arrière sur le cône d'admission et des perceuses à graisses sur la surface arrière à la deuxième étape.

Conçu pour affûter les moulins d'extrémité dans des surfaces arrière plates.

Conçu pour affûter l'outil façonné à travers le copieur.

Il est destiné à affûter les dolbiers ososphériques selon Gost 10059-80 et GOST 9323-79.

Conçu pour édition par rayon et droit.

Conçu pour l'affûtage sur les machines à affûtage universel PT-318, PT-318E Verm Cutters Selon GOST 9324-80. La division dans la dent est effectuée par un disque de division.
Sur l'appareil est possible d'affûtage d'un autre outil d'extrémité avec des dents de vis, situées sur un cylindre ou un cône, le long des surfaces avant et arrière avec un angle d'installation d'une ligne de sinus jusqu'à 10 °.
Lors de l'affûtage d'un outil avec l'installation d'une ligne de sinus jusqu'à 45 °, il est nécessaire d'utiliser une machine de machine à la machine à la machine hydraulique PT-318E.

Il est destiné à affûter les couteaux sur les surfaces arrière et avant et vous permet de faire pivoter la couteau autour de trois axes perpendiculaires sans calculs supplémentaires.

Le dispositif d'affûtage de la spirale sur la surface arrière du PT-318.P28 est conçu pour affûter les surfaces arrière des dents de vis situées sur le cylindre et le cône.

Conçu pour affûter des outils avec des dents à vis, situé sur le cylindre et le cône, le long des surfaces avant et arrière.

Conçu pour effectuer divers travaux de broyage d'un plan.

Il est destiné à maintenir un outil de terminal installé dans des centres ou un outil obligatoire fixé sur le mandrin central et permet de régler le centre de hauteur et de l'installer à l'angle requis dans le plan vertical lors de la suppression des outils coniques sur la surface avant .

3E642E.P32 LP32 SET

3E642E.P32 LP32 SET Conçu pour augmenter la hauteur des centres de machines.

DISPOSITIF 3E642E.P36 Conçu pour affûter des couteaux en forme avec un profil convexe sur la surface arrière. L'affûtage se produit à travers un copieur de la périphérie du rayon du cercle.

Conçu pour affûter l'outil de queue sur les surfaces arrière et avant. La division est effectuée à l'aide du périphérique 3E642E.P4 ou d'un disque de divisoire.

Cartouche CANGOVY PT-318.P41-02

Cartouche CANGOVY PT-318.P41-02 Conçu pour serrer dans une grand-mère universelle PT-318.P1 d'un outil terminal avec une tige cylindrique.
Collet à faible gamme (Ø 3 ÷ 20 mm 1 mm 18 pcs.)

Fixation pour affûtage 3E642E.P50 Fournit une affûtage le long du rayon de la route, de la fin, des couteaux à deux et trilatéraux avec des bords de coupe rayon sur les surfaces arrière.

Fournit une population de 3 et 4 premiers testeurs à droite et de levage sur un cône de clôture.

Il est destiné à une affûtage automatique des scies à disque (à la fois de l'alliage solide et de l'acier à grande vitesse) sur les surfaces avant et arrière des scies.

Conçu pour affûter des couteaux selon GOST 2679-73 sur la surface avant et arrière.

Conçu pour la rectification des dents de scies en carbure de disque en épaisseur.

Conçu pour affûter des scies à disque séparément sur les surfaces avant et arrière des dents.

Conçu pour affûter des scies à disque sur la fin des dents.

Grand-mère avec un grand départ 3E642E.P61 et Grand-mère avant avec un grand départ 3E642E.P73 Conçu pour maintenir un outil central long ou un outil de four sur un long mandrin et servir à augmenter la distance intermédiaire.

Fournit l'exécution de divers types d'opérations de meulage lors de l'installation d'un outil de terminal avec une partie de queue cylindrique.

Conçu pour sécuriser des parties plates du type de disques, de bagues, etc. Avec piston et opérations reçues.

Conçu pour capturer le résultat en cours d'opération sur la machine abrasive et métallique de la machine.

Autres accessoires

Équilibrage d'équilibrage PT-318.90.201.
Centridateur 3e642e.90.201.
Équilibrage RIM-318E.90.202 pour le modèle de machine PT-318E.
Ensemble de bagues de transition ConE Morse 5-4, 4-3, 4-2, 4-1.
Pour les appareils PT-318.P1, 3E642E.P8, 3E642E.P17, PT-318.P17, 3E642E.P19, PZ3-318.P26, PT3-318.P26, PT38.P28, 3E642E.P28, 3E642E.51, Pt-318. P84.

Modèle de bureau aiguisé à la machine PT-319

Modèle de bureau Sharp Machine PT-319 Conçu pour affûter des outils de coupe de la périphérie et la fin du cercle de meulage abrasif, diamant et elboronique.

Spécifications de la machine d'affûtage universelle PT-319

La machine est équipée d'appareils électroménagers par la demande du client:

La broyeuse universelle PT-318 est conçue pour affûter et finir les principaux types d'outils de coupe à partir d'acier instrumental, d'alliage solide et de céramique métallique-céramique de cercles abrasifs, diamants et elforiques.

La machine peut être équipée de périphériques, y compris des dispositifs pour un système plat, rond extérieur et interne, et système d'aspiration de poussière. Il a un entraînement hydraulique du mouvement longitudinal de la table, ainsi que du système d'alimentation en liquide de refroidissement.

Machine d'affûtage universelle PT-318

La machine a les nœuds principaux suivants: un lit, un dispositif en pente et une tête de meulage.

Le lit est la coulée de fonte de la forme en boîte, sur le plan horizontal supérieur de laquelle des guides sont traités pour une traîneau inférieure. Un dispositif comparré a une manche inférieure, une table longitudinale et une platine tournante. La suspension inférieure se déplace le long des guides des lits à l'aide de la vis et de l'écrou lors de la rotation de l'un des artisans. La duplication de ce volant vise à fournir la commodité de maintenir la machine. La table longitudinale se déplace le long du guide du salazzo inférieur, fabriqué sous la forme de directives. Le mouvement rapide est fabriqué à travers une poignée à travers une roue à rouleau et une rack de déplacement lente - une poignée liée à un boîtier de mécanisme planétaire, dont le rapport d'engrenage est égal à.

Pour empêcher le jeu latéral de la table longitudinale aux extrémités du salazzo inférieur, planté sur les axes de deux roulements à billes qui embrassent la crête de traîne longitudinales des deux côtés. Car la possibilité de régler l'écart entre le peigne et les roulements à billes de l'axe des roulements est fixé dans les leviers oscillants et les ressorts sont pressés contre la paroi latérale de la crête. Sur la paroi avant de la table, il y a une gorge en forme de T pour la fixation d'arrêt des arrêts qui servent à limiter la course longitudinale de la table en contact avec la mise au point, fixée sur le traîneau inférieur.

La table pivotante est centrée dans la table longitudinale de l'auge. L'installation angulaire du plateau tournant est réalisée avec la poignée, la vis et les écrous fixés sur la table longitudinale, les planches et le doigt installé dans la table pivotante. Le déplacement angulaire est compté sur la balance de la barre avec un prix de division correspondant au conicité 0,01.

De plus, il y a un degré, fixé sur la table longitudinale. La table rotative est fixée dans la position d'écrou installée. L'ensemble tête de broyage consiste en une manche et une colonne extérieure, au plan supérieur dont le boîtier de la broche de broyage est monté.

Caractéristiques techniques comparatives de la machine d'affûtage universelle PT-318 et PT-318E

Cylindre de coupe de cylindre (corps) correspond à la 4ème classe de sécurité la plus élevée selon GOST 5089-2011.

• Z7 318.t-p - Verrouillage de cylindre mortaise avec traction verticale et grande planche faciale (350x35 mm)
• Z7 318.T-P-B - Verrouillage de la bouteille mortaise avec traction verticale, grande (350x35 mm) bande faciale et verrouillage du verrouillage

Cette serrure peut être installée dans la porte d'une épaisseur de 30 mm à 100 mm.

Avantages fonctionnels de ZV7 318.T-P / SL7 318.T-P-B

• Au premier tour de la clé, le loquet est bloqué (le loquet est fixe et ne bouge pas, ce qui exclut aucun impact externe sur celui-ci)
• Au premier tour de la clé éteint la poignée du mécanisme de verrouillage (la poignée se déplace librement, mais en même temps, cela n'affecte pas le fonctionnement de la serrure)
• Le lecteur de poussée verticale n'est pas activé dans le processus de verrouillage du loquet et éteignez la poignée, ce mécanisme est protégé par un brevet ( brevet pour l'utilité du modèle №176247)
• La conception de la serrure vous permet d'utiliser n'importe quelle poignée, incl. et pas de pression, parce que La liste de la serrure s'ouvre de la clé et / ou du mécanisme de cylindre de platine
• Dans le château de ZV7 318.TP / SL7 318.TPB, un corps innovant est utilisé, qui est destiné différemment et ayant une partie intégrante de la partie composée dans la serrure (le nouveau corps est capable de supporter plus de charges et le nouveau Le principe de l'assemblage du corps vous permet d'obtenir plus de départ des riglels sans avoir à augmenter la taille du boîtier), ce cas est protégé par un brevet
• Verrouillage Z7 318.T-P / SL7 318.T-P-B en acier galvanisé 2 mm d'épaisseur
• Grâce à la conception mise à niveau, le verrouillage ZD7 318 convient à une utilisation avec tout mécanisme de cylindre de tout fabricant.
• Pour les attaches pour la première fois entre les serrures de la porte METTEM ® vis m6.
• Forme de verrouillage du château - arrondi (pratique montre qu'il est très pratique pendant le fonctionnement du château)
• Le loquet s'ouvre du mécanisme de cylindre

Verrouillage du cylindre Z7 318.T-P / SL7 318.T-P-B Développé conformément à deux Gost RF: GOST 5089-2011 (verrous, verrouillons, mécanismes de cylindre) et GOST R 52582-2006 (verrous pour structures de protection) - et répond pleinement à toutes les exigences déclaré dans ces normes.

La distance intermédiaire de 85 mm vous permet de choisir avec les accessoires de verrouillage Z7 318 de tout fabricant.

Principes de notre travail:

- Nous sommes une entreprise d'ingénierie. Nous comprenons notre équipement.

- Nous sommes une entreprise de fabrication. LLC PKF. "Stankopostavka«Inclus dans la tenue industrielle, nous avons une assemblée permanente et une base de réparation.

- Nous proposons des machines d'autres usines aux prix des fabricants, en tenant compte de la TVA et de la livraison à Moscou. Nous effectuons un support technique à notre équipement fourni.

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12 000,00 frotter.

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Accessoires, accessoires, équipement supplémentaire aux machines d'affûtage universelles PT-818 (PT-318), 3E642, etc.

Nous apportons à votre attention accessoires pour la rectifieuse PT-818 et 3E642. L'ensemble standard de données de machines d'affûtage universelles comprend: Universal grand-mère PZ 318.P1, grand-mère avant PT-318.P2, grand-mère arrière PT-318.P3, Universal PT-318.P4, et un dispositif pour éditer un cercle et installer centres 318.P5.

Les nouveaux appareils et équipements conviennent également aux machines aiguisées précédemment produites, ce sont des modèles de machines-outils. 3A64D, 3B642, 3M642, 3D642E.

Pour augmenter les capacités technologiques sur la machine d'affûtage universelle pour le métal PT-318 (3e642), un équipement supplémentaire est proposé, des luminaires pour le meulage rond étendu, le broyage interne, pour l'affûtage par copieur, des couteaux, des dolbiers, une cuisinière magnétique, une scie pour le broyage, etc.

Liste détaillée des luminaires pour les machines d'affûtage PT-318, 3E642:

- DISPOSITIF POT-318.P10 pour exercices d'affûtage cylindrique.

- PT-318.P11 Vice avec une tige conique

- Pot-318.P16 Vice à trois vitesses.

- Fixation PT-318.P17 pour le meulage extérieur

- Dispositif PT-318.P26 pour affûter l'outil de l'hélice

- Dispositif PT-318.P28 pour affûter les spirales d'outil sur la surface arrière

- Cartouche PT-318.P41-02 COLLET

- Dispositif PT-318.P53 pour affûter des couteaux de coupe

- installation PT-318.P54 pour le meulage de fin des dents de la scie à disque

- Fixation PT-318.P56 pour affûter les scies à disque sur la fin des dents

- Fixation PT-318.P55 pour affûter les scies à disque sur la surface avant et arrière des dents

- Cartouche VZ-318.P84 à trois tags

- 3e642.P7 GIRRUT

- 1e642.P8 grand-mère universelle à trois vitesses

- 3E642.P13 Fixation pour affûtage par rayon

- DISPOSITIF 3E642.P19 Pour affûter des centres et des forets de vitesse

- 3E642.P22 (-01) Fixture pour affûter à travers le copieur

- Dispositif 3E642.P23 pour affûtage des dolbiers cosostiques

- 3e642.P25 (-01) Dispositif d'édition de cercle universel

- Table tournante 3E642.P30

- 3E642.P31 Grand-mère arrière avec des centres réglables Hauteur

- Plaques de revêtement 3E642.P32

- Fixation 3E642.P36 pour affûtage des couteaux de shadower en forme de forme

- 3e642.P37 Vice à trois vitesses

- 3E642.P39 Grand-mère universelle avec un cône 7:24

- 3E642.P50 Fixture pour affûtage des couteaux par rayon

- Fixation 3E642.P51 pour robinet de basculement

- 3e642.P61 grand-mère arrière avec un grand départ

- 3E642.P73 Grand-mère avant avec un grand départ

- Snap pour les cercles de meulage de montage

- boîtier de protection

- manchons de transition

Informations sur le fabricant de la machine d'affûtage universelle 3E642

Fabricant de machine d'affûtage universelle 3E642 - Machines à meulage vitbsk vizas , fondé en 1897.

Depuis 1940, la société est spécialisée dans la libération d'équipements de meulage et est aujourd'hui le seul fabricant de machines-outils dans la CEI pour la fabrication et la suppression de tout outil de coupe. Les produits d'usine sont exploités dans plus de soixante pays.

3E642 machine d'affûtage universelle. But et portée

Machine d'affûtage universelle 3E642 remplacée modèle obsolète 3D642E. .

La machine à affûtage universelle 3E642 est conçue pour affûter les principaux types d'outils de coupe: couteaux, usines, centres, etc. à partir d'acier instrumental, d'alliage solide, de ceris-céramiques en métal-céramique, de cercles d'abrasif, de diamant et d'élorie.

Machine 3E642 (3E642E) remplacé le modèle obsolète en production 3D642E. (3D642E) et a été retiré de la production en 1994. Actuellement, la production de modèles "légendaires" de machines d'affûtage 3E642 et 3E642E a repris.

Les machines à aiguiser 3E642 ont un lit en fonte moulé, il augmente la précision du traitement et réduit l'oscillation causée par le traitement de la pièce. De plus, vous pouvez placer une plaque de soie pour fixer les ébauches, la fixation pour affûter le long du rayon des incisives et l'outil de multi-saison terminal, le dispositif de rectification ronde extérieure, pour le broyage intérieur, pour affûter les cenkers droits et levage , etc.

La machine 3E642 affûtage et finition d'un outil de coupe en métal fabriqué non seulement de l'alliage solide ou de l'acier à outils, mais également des cellules minérales. Les composés en céramique métalliques se caractérisent par une grande teneur en tungstène et une résistance à la chaleur élevée. Par conséquent, l'affûtage de l'instrument en métal-céramique est fabriqué par des cercles Diamond et Elfborich.

La rectifieuse 3E642 effectue les travaux de rectification suivants:

• broyage circulaire extérieur et intérieur;
• broyage plat.

Principe de fonctionnement de la machine

L'affûtage d'un outil multi-repas sur la machine peut être effectué par deux méthodes:

1. avec le flux sur le chiffre d'affaires du produit;
2. avec l'alimentation sur chaque dent jusqu'à l'arrêt difficile.

Affûtage avec un aliment sur le chiffre d'affaires du produit

Cela prend une partie de l'allocation de manière cohérente de chaque dent. Après le chiffre d'affaires du produit, le cercle est à nouveau effectué et le cycle est répété.

Dans cette méthode, vous pouvez affûter l'outil multisoncation comme manuellement et dans le cycle automatique.

Affûtage avec l'alimentation sur chaque dent sur l'arrêt dur

La consommation d'un outil d'orteil est prise et la position de la partie de coupe du cercle de meulage est fixée avec une focalisation rigide. Ensuite, le cercle est déchargé, divisez et répétez l'opération sur chaque dent.

Caractéristiques constructives et technologiques de la machine d'affûtage 3E642

• capacités technologiques impressionnantes avec des dimensions compactes;
• lecteur de bureau de l'impouplement du volant de volant;
• la boîte à repassage vous permet de réduire les oscillations lors du traitement de la pièce et d'améliorer la précision du traitement;
• le système d'aspiration de poussière augmente le confort de l'utilisation de la machine;
• grande liste de périphériques supplémentaires nécessaires à la mise en œuvre de la tâche technique;
• la plaque sinusoïdale installée sur la machine permet de résoudre de nombreuses tâches;
• le rotor du cercle de meulage du moteur sur le côté opposé à la broche vous permet d'accélérer la référence, augmentez les capacités technologiques.

La machine 3E642 a la possibilité d'y installer la plage de luminaires la plus large, notamment pour sécuriser des blancs, ce qui vous permet de traiter presque tout outil de coupe.

La machine 3V642 est faite dans les versions suivantes:

1. avec régulation essentielle de la fréquence de rotation de la broche de broyage (3E342E);
2. avec réglage d'étape de la vitesse de rotation de la broche de broyage (3342).

Par une option, les machines de guidage sont fabriquées:

1. avec des guides en acier fermé avec une tension préliminaire;
2. avec des guides de fonte monolithique ouverts avec une pré-tension.

avec des climats tempérés - UHL4;

Classe de précision de la machine - P.

L'histoire de la production de machines universelles aiguës

La machine 3M642 (3m642e) est un analogue précédent des machines 3D642 (3D642E).

La machine 3D642 (3D642E) est l'analogue précédent des machines 3E642E (3E642E).

La machine 3E642 (3E642E) est l'analogue précédent des machines PT-318 (PT-318E) et PT-818 (PT-818E).

Modèles de machines 3E642 et 3E642E retirés de la production en 1994.

Actuellement, la production de modèles "légendaires" de machines d'affûtage 3e642e et 3e642 a repris.

Les modèles de machines PT-318 et PT-318 sont retirés de la production en 2008.

Les modèles de machines PT-818 et PT-818E sont actuellement fabriqués par l'usine.

3E642 Tailles principales et plans de plantation

Vue générale de la machine à aiguiser

Machine d'affûtage de photos 3E642

L'emplacement des parties composites de la machine d'affûtage 3E642

Spécification des parties composites de la machine d'affûtage 3E642

Le panneau de commande de la machine d'affûtage universelle 3E642

Je suis le panneau de commande principal de la machine 3E642E;

II - le panneau de commande principal de la machine 3E642;

III - Panneau de commande gauche latéral 3E642E;

IV - Panneau de commande gauche latéral 3E642;

V - Panneau de commande de la machine droite 3E642E et 3E642

Liste des commandes de la rectifieuse 3E642

1. Bullet de la machine principale
2. Flyvheel Fast Transverse Flan
3. Poignée d'inclusion avec alimentation transversale mince
4. Alimentation transversale mince volant
5. Interrupteur de rotation du cercle de meulage
6. Table d'arrêt
7. Bouton d'arrêt du cylindre hydraulique de table (3E642E)
8. Vis de serrage pivotant
9. Vis de fixation de timbre centrale
10. Vis de fixation Support Meulage Grand-Mère
11. Meulage de levage de volant de meulage grand-mère
12. Accélérateur de vitesse de la vitesse d'outil (3E642E)
13. Mouvement de voyage longitudinal volant
14. Cabinet électrique de châteaux
15. Table de déménagement du volant volant avec des emplois latéraux
16. Panneau de commande latéral
17. Entrée automatique
18. Bouton "arrêter le cercle de meulage"
19. Bouton "Début du cercle de meulage"
20. La lampe "Machine est allumée"
21. Refroidissement ou aspirateur
22. Basculer la direction de rotation du cercle de meulage
23. Interrupteur de vitesse de rotation du cercle de meulage
24. Bouton "tout arrondi"
25. Bouton de mouvement vertical de grindage grand-mère
26. Bouton de démarrage de table (3E642E)
27. Bouton "Table d'arrêt" (3E642E)
28. Bouton "Début de Hydraulus" (3E642E)
29. Lampe "Hydraight: activé" (3E642E)
30. Interrupteur "refroidissement, aspirateur"

Régime cinématique de la machine d'affûtage 3E642

Disposition générale de la machine. Description de la conception de composants individuels de la machine

La machine est faite avec le mouvement longitudinal de la table (du cylindre hydraulique et manuellement) par une base fixe, des mouvements transversaux (manuels) et verticaux (mécanisés et manuels) du broyage Bailki. Les mécanismes de la machine sont montés à l'intérieur et sur le plan supérieur du lit et des chariots avec une colonne.

Près de la machine est installée hydrostation, unité de refroidissement, entraînement de fréquence.

Stanina

Le lit (Fig. 8) est une coulée en fonte d'une forme en forme de boîte. Le devant du lit a traité le patch pour la fixation de la base de la table. Sur la partie supérieure du lit avec trois côtés, les tâches pour le flux de liquide de refroidissement, fusionnant le long du fond incliné de la crasse à travers le trou à l'arrière du lit dans le réservoir de refroidissement, qui est installé à la paroi arrière du lit.

À l'intérieur du lit, il y a deux électronisi fermés avec des portes.

Base

Le boîtier I (Fig. 9) de la base de la table est une seconde rectangulaire en fonte.

Sur les deux côtés de la niche sur la paroi arrière, deux mobiles dans la direction axiale des roues d'engrenages 7 sont installés avec des volants 6, des employés pour effectuer le mouvement longitudinal de la table sur le guide de base.

Pour protéger la table des déplacements verticaux sous l'action des charges de travail latérales au milieu du corps de base sous les guides, appuyez sur 14, consistant à roulement 13 installé sur un axe horizontal ayant la capacité de biais de haut en bas.

Sur la paroi avant du boîtier de base de base à travers le boîtier du panneau de commande sont montés dans des trous spéciaux des mécanismes d'alimentation transversale et un déplacement longitudinal de la table.

Sur la surface horizontale supérieure du creux 4 pour collecter le liquide de refroidissement et l'installation de luminaires, la gorge en forme de T est faite. Corto 4 est fixé à l'arrière de la base de la base de la table. À l'intérieur de la base de la base de la machine de la machine hydraulique, un cylindre hydraulique 2 du mouvement longitudinal de la table est placé et dans le corps du creux 4 il y a des bouteilles hydrauliques de l'arrêt automatique de l'écriture manuelle 6 Mouvement manuel de la tableau.

Console de cas

Le corps de la console (figure 10) est constitué d'un boîtier 1, qui est fixé sur le côté du chariot avec une colonne. Sur le plan incliné du boîtier sont des télécommandes latérales 2.

Panneau de commande

Le panneau est constitué d'un boîtier 1 (figure 11), à l'avant de laquelle le mécanisme d'alimentation transversal 4 est installé dans des trous spéciaux, la table de mouvement du tableau 2 et une butée dure 5. Dans la niche centrale - la commande principale Panneau 3. Dans le haut du mur, le mécanisme du taux d'alimentation est installé 7.

Chariot avec colonne

Le chariot avec la colonne (Fig. 12) est destiné au mouvement transversal et vertical du cercle de meulage. Le boîtier de chariot I est installé sur les guides 12 des lits et se déplace le long d'elles à l'aide d'une vis 2, qui se fixe avec le mécanisme d'alimentation transversal sur la paroi avant du boîtier du panneau de commande. L'écrou 4 de la vis transversale 2 est installé sans mouvement dans le corps du chariot I.

Avec l'aide d'un composé de fente et d'une paire conique de 8, la vis de mouvement transversale est reliée à l'arbre 9 qui passe à l'arrière du chariot dans la direction transversale et portant dupliquant des volants de vols 6 et II. Un tel placement des commandes est possible d'effectuer une dépôt transversal de tout lieu de travail. La colonne est montée dans le trou de chariot perpendiculaire aux guides et fixée à partir de la rotation à l'aide d'une clé spéciale 10.

Le mécanisme de colonne de levage

Le mécanisme de levage (Fig. 13) est une vis de châssis I avec le pignon d'engagement interne 2 fixé dessus. Grâce à la connexion cinématique de la roue 2 sur les roues d'engrenages de la grand-mère de broyage et de la boîte de vitesses de réduction, la colonne est déplacée dans une direction verticale.

Levage de réducteur

Le matériel de levage (fig.14) est destiné à soulever et à abaisser la colonne avec grand-mère de broyage.

Le pignon de levage est une boîte de vitesses de ver entraînée par le moteur électrique installé par le ver du ver que le ver que le ver que le ver 2 est associé à une vis à écrou 3 Vis 4 mouvement de la colonne de sorte que l'écrou 3 déplace la vis 4 dans le direction axiale, soulevant ou abaissement de la colonne.

Mécanisme d'alimentation transversale

Le mécanisme d'alimentation transversale (Fig. 15) est destiné à la mise en oeuvre d'une alimentation transversale grossière du cercle de meulage.

Le mécanisme est constitué de verre 5, dans lequel la vis 7 est montée avec des coso-roues 6 fixes dessus.

Le mécanisme est équipé d'une butée rigide 4 installée dans le membre 3. LIMB 3 La fixation avec une butée rigide 4 est effectuée à l'aide d'une vis 2. L'alimentation transversale est effectuée en tournant le volant I lorsque le mécanisme d'alimentation fin est éteint. L'arbre à vis 8 est fixé à la vis 7, qui sert à transmettre la rotation de la vis 7 du dépôt transversal en double.

Mécanisme d'alimentation fine

Le mécanisme (Fig. 16) effectue une fine alimentation transversale du cercle de meulage et consiste en un ver que j'ai monté dans un manchon excentrique 2. En tournant ce manchon, le mécanisme s'allume ou éteint. Dans le même temps, le ver que je suis introduit ou excrété de l'engagement avec la roue d'essieu 3. Lorsque le mécanisme est allumé, la rotation de la vis d'alimentation transversale est effectuée en volant 4, assis sur un arbre vertical.

Grand-mère

Grinder grand-mère (Fig. 17) consiste en un boîtier de la tête de meulage 13 et du corps de l'arbre de levage de colonne. Le boîtier 13 de la tête de meulage a un trou pour l'installation de la tête de meulage et de deux plans mutuellement perpendiculaires avec des rainures en forme de T. Ces avions sont établis si nécessaire divers appareils.

Dans le boîtier i, il y a un arbre 3 sur les roulements à roulettes et une vitesse conique 5,6, à travers laquelle le vol 8 installé sur le support rotatif horizontal 7 est déplacé manuellement.

L'arbre de boîtier I du mécanisme de levage est installé sur la plaque 10 avec la possibilité de tourner à 360 °. À son tour, la plaque 10 ne pas se dérouler sur la colonne est également à 360 °. L'axe du mécanisme de levage et de l'axe de la colonne est déplacé de 55 mm, ce qui permet d'augmenter les dimensions de l'espace de travail dans le plan horizontal de 110 mm.

Le boîtier 13 de la tête de meulage est réglé pour réinstaller 180 °. L'axe du trou sous la tête de meulage et l'axe du corps du boîtier sont décalés de 25 mm et cela vous permet d'augmenter les dimensions de l'espace de travail dans le plan vertical de 50 mm.

Le moteur électrique d'entraînement tourne avec le boîtier de la tête de meulage.

Tête de broyage

La tête de broyage (Fig. 19) est constituée de broche que j'ai installée dans une manche 2 sur des roulements à roulement de haute précision. A l'avant de la broche, il y a un trou conique pour installer des mandrins avec des cercles de meulage. À l'arrière de la broche, un cône extérieur est fait et une poulie de 3 lecteurs de la tête de ponçage. Serrez les mandrins à l'intérieur d'un œillet 4 installé.

Tableau

La table (Fig.19) est composée de deux parties principales: en fait, le tableau 2 et la partie de travail I.

Il est installé sur la base 5 sur les guides à rouleaux 6 et se déplace manuellement dans la direction longitudinale ou à partir du cylindre hydraulique.

La partie de travail de la table est pivotante. Comptage des angles de rotation est effectué par deux échelles: jusqu'à 1 ° (échelle au centre) et jusqu'à 10 "(échelle à partir de gauche). La table pivotante est fixée au bas de l'embrayage, située au milieu de l'embrayage, située au milieu de Le pivot et deux pinces 3, situés sur les bords du bas de la table 2.

Mécanisme de déménagement manuel

Le mécanisme de déplacement (Fig. 20) sert à déplacer manuellement la table de l'avant de la machine. Il se compose d'un arbre 2, à une extrémité dont le volant 1 est fixé, sur la seconde - la roue d'engrenage 3, qui est engagée à travers une roue d'engrenage intermédiaire avec un rail de dalle.

Mécanisme inversé

Le mécanisme d'inversion (Fig.21) est constitué de deux mobiles dans la direction longitudinale des arrêts I et 2, installés dans la gorge en forme de T de la table et le bloc de commutateurs 3 située sur la base de la table.

Avec le fonctionnement manuel, l'arrêt dur, situé à la base de la table, est mis en avant et des contacts sur la table avec les arrêts I et 2, fixés par la valeur du timbre souhaité.

Lors du fonctionnement du cylindre hydraulique, l'arrêt dur à la base de la table est cohérent et l'inverse se produit en raison de la réponse sans contact des commutateurs d'extrémité.

Ensemble de mandrins

L'ensemble des mandrins (Fig.23) est conçu pour la fixation des roues de meulage d'un diamètre de 200 à 50 mm de différents profilés avec des diamètres des trous d'atterrissage 32, 20, 16 et 13 mm. Sur la machine peut être traitée avec des cercles abrasifs, diamants et elforiques. Ils sont installés sur le mandrin et fixés avec la bride 3 à l'aide de la vis centrale I. Le mandrin avec un cercle de meulage est installé dans le trou conique de la broche de la tête de meulage 4 et est fixé dessus avec un shoméphol. Les mandrins pour les cercles de diamètre de plus de 100 mm sont équipés de miettes d'équilibrage 2.

L'équilibrage des cercles doit être fait sur des couteaux. Pour installer un mandrin avec un cercle de meulage sur des couteaux, un mandrin d'équilibrage est servi.

Système de refroidissement

Unité de refroidissement (Fig.22) est installée derrière la machine.

Le renfort est fabriqué sous la forme d'un tuyau 2, qui utilise un support, je peux être fixé sur la base de la table ou dans un autre endroit pratique.

Ensemble de boîtiers

Un ensemble de boîtiers avec du riz est fourni avec la machine. 24) Pour les cercles de diamètre de 150, 125 et 100 mm (forme de pp, cc, chc, t). Le boîtier I est fixé sur la partie saillante de la tête de meulage à l'aide d'une pince 3 ayant une rainure radiale avec installée. En elle avec une tige 2.

Agencements

Badman Universal

La grand-mère universelle (Fig.27) est conçue pour vider la queue et l'outil d'échappement le long des surfaces arrière et avant situées sur le diamètre ou l'extrémité, et est utilisée comme une grand-mère antérieure (entraînement) avec broyage rond et interne, affûtage de putain de putain, etc. .

L'outil installé dans la broche dans la broche peut être tourné dans trois plans mutuellement perpendiculaires aux angles requis, comptés en fonction des balances 8 et 9 sur le boîtier rotatif 11 et de la plaque 10.

L'affûtage des outils peut être fait avec la division sur un disque de division ou en aval. Un disque divincieux 3 avec 24 rainures est installé sur la poulie 2. Le verrou 6 est situé sur le logement rotatif 4 et lors de la séparation du repude de la rainure.

La fixation de la broche à partir de la broche est réalisée à l'aide du bouton 5. L'alimentation de produit circulaire est effectuée à l'aide du bouton 7. Fixation de l'outil de la broche - Schomptol I.

Grand-mère

La grand-mère avant (Fig.28) se compose d'un boîtier I et de la broche 2, qui est fixé avec une poignée 3.

Grand-mère arrière

La grand-mère arrière (Fig.29) se compose d'un boîtier i, de manchon 2 avec un cône Morse pour un centre 3 remplaçable et des poignées 5 pour tirer le centre 3 lors du changement du produit. La fixation des manchons 2 est faite par la poignée A. Tirant le centre 3 de la manche 2 est fabriqué par le bouton-poussoir 6.

Arrêt universel

L'arrêt universel (Fig. 30) est destiné à une installation correcte de la dent de l'outil en peluche avec des dents droites et à vis par rapport au cercle de meulage (avec division selon les dents existantes), ainsi que pour assurer la position permanente de l'outil lors de l'affûtage.

Lors de l'affûtage des dents directes au bord arrière, l'angle est fixé en abaissant par l'abaissement de la reproche 2 en faisant tourner la tête I avec les baisses causées autour du cercle. Un chiffre d'affaires de la tête correspond au mouvement vertical de la réplique 2 sur i Nous, et le tour d'une division du membre - Déplacez de 0,05 mm.

L'angle arrière est associé à la taille d'abaissement de l'arrêt du centre avec une dépendance approximative H \u003d 0,085 D A, où D est le diamètre sur lequel l'entrée est installée et le coin arrière.

L'arrêt est installé sur la table lors de l'affûtage de l'outil droit et de la base de la table, allez sur la tête de meulage lors de l'affûtage des dents en spirale. Holding spécial 3 fournit une repréméhension 2 dans diverses positions.

Les performances de divers travaux avec une poussée sont fournies par la présence de trois plaques d'acier remplaçables, de taille et de configuration différentes.

Lorsque l'outil affûtage lorsque le réglage exact n'est pas requis à l'angle arrière (étincelle personnelle), la gilet dur 4 peut être appliquée, plus simple et pratique.

Dispositif d'enregistrement linéaire

Le dispositif (Fig. 31) est destiné aux éditeurs linéaires du cercle de meulage avec un crayon diamant ou un substitut de diamant. L'appareil est installé sur la table de la machine. La modification peut être produite à la fois par la course longitudinale de la table et le déplacement transversal de la grand-mère de broyage. Support 2 - Swivel et peut être fixé avec une vis 1 dans n'importe quelle position.

Dispositif d'installation de centres

Le dispositif (Fig. 32) sert à réconcilier la réplique ou l'axe de la broche de la tête de meulage dans la hauteur des centres des grand-mères. Le modèle peut être installé sur la table ou sur le plan supérieur de la tête de broyage.

Pour combiner l'extrémité de la meule avec l'axe des centres de grand-mères centrés (lors de l'affûtage de l'outil pour le bord avant), il sert un concepteur centridé installé dans le trou de la broche ou de la goupille de la tête avant. La fin du cercle de meulage est communiquée jusqu'à ce qu'elle s'arrête dans la partie coupée.

Fixture pour broyage extérieur extérieur

Le dispositif (Fig. 33) sert à communiquer le produit avec un broyage rond. Avec elle, il est possible de procéder à un broyage rond de cylindres et de surfaces coniques dans des centres ou avec une fixation de produits dans le trou effilé de la broche de la grand-mère d'entraînement.

L'appareil est monté sur une grand-mère universelle 2; Sur le corps 3 de la grand-mère universelle, le support 4 est installé avec une poulie 7 et un dispositif de tension 8. Sur le support de grand-mère, le poêle 1 est installé avec le moteur électrique d'entraînement 6. La transmission de la courroie est fermée avec un couvercle 5 . Pour la clôture du dispositif de laisse 9.

Fixations, pièces remplaçables, outils inclus

• PZ 318m.92.010 - Coffre (pour un cercle Ø100 mm)
• PZ 318m.92.030 - Coffre (pour un cercle Ø150 mm)
• 3E642E.P4.020 - Pauvres
• 3e642e.p4.010.19 - Pauvres
• 3e642e.91.015 - mandrin (Ø 20 mm)
• 3e642e.91.016 - mandrin (Ø 32 mm)
• Vz-318m.93.000 - Bois de poussière
• Pot-318.p1 - grand-mère universelle
• Pot-318.P2. - Grand-mère allemande
• Pot-318.P3. - De grand-mère
• 3E642E.P4. - Enceinte universelle
• Pot-318.p5 - Dispositif pour le cercle d'édition linéaire et l'installation de centres
• Vz-318m.90.203. - centride
• Pot-318m.90.204 - Centre

Fixations, pièces remplaçables, outils et accessoires supplémentaires moyennant des frais supplémentaires

• Pt-318.p10 - Dispositif pour foret d'affûtage cylindrique (mm)
• Pot-318.P11 - Vice avec une tige conique (longueur d'éponges 80 mm)
• Pot-318.P16 - Vice à trois tour (longueur d'éponge 100 mm)
• Pt-318.p17 - Dispositif pour broyage extérieur extérieur
• Pot-318.P28. - Fixation pour affûtage sur la spirale sur la surface arrière (jusqu'à 63 mm)
• PT-318.P41-02 - Cartouche cangovie (canggi mm)
• Pot-318.P53 - Fixation pour affûtage de coupe de coupe (50 - 160 mm)
• Pot-318.P54 - Dispositif pour le meulage final des dents des scies à disque (200 - 400 mm)
• Pot-318.P55 - Dispositif pour affûter les scies à disque en carw sur les surfaces des dents (200 - 500 mm)
• Pot-318.P56 - Fixation pour affûtage des scies à disque à la fin des dents (200 - 450 mm)
• Pot-318.P84 - Cartouche Tpeoclack (100 mm)
• 3E642E.P7 - Abonnement
• 3E642E.P8. - TPEHP universel de grand-mère
• 3E642E.P8.055 - pince zanggovy
• 3E642E.P13 - Fixation pour affûtage par rayon
• 3E642E.P19 - Dispositif d'affûtage des cenks et des forets inclinés (jusqu'à 50 mm)
• 3E642E.P22 - Fixation pour affûter à travers le copieur
• 3E642E.P23 - Dispositif d'affûtage des dolbiers cososaux (jusqu'à 160 mm)
• 3E642E.P25 - Dispositif universel pour Cercle Modifier
• 3E642E.P28. - Dispositif d'affûtage des outils sur l'hélice
• 3E642E.P30 - Table de rotation (400 x 140 mm)
• 3E642E.P31 - arrière-grand-mère arrière avec hauteur de centres ajustables
• 3E642E.P32 - Ensemble de lépers
• 3E642E.P36 - Fixation pour affûter les ISProtypes en forme de forme (50 - 100 mm)
• 3E642E.P37 - Vice à trois modes (longueur des éponges 100 mm)
• 3E642E.P39 - Grand-mère universelle avec un cône 7:24 (jusqu'à 250 mm)
• 3E642E.P50 - Fixation pour affûtage de coupe par rayon (80 - 400 mm)
• 3E642E.P51 - Dispositif de prise de robinet (3 - 36 mm)
• 3E642E.P61 - grand-mère arrière avec un grand vol
• 3E642E.P73 - Grand-mère avec un grand départ
• B19-101 - Aspirateur (complet avec manche L \u003d 1,33 m; d \u003d 0,075 m)
• Pot-318e.60.000 - refroidissement

Schéma concept électrique 3E642

Diagramme électrique de la machine d'affûtage 3E642

3E642 Meuleuse universelle. Vidéo.

Données techniques et caractéristiques de la machine 3E642