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NORME D'ÉTAT DE L'UNION DE LA SSR BÂTIMENT À LA CHAUX CONDITIONS TECHNIQUES GOST 9179-77 COMITÉ D'ÉTAT DE LA CONSTRUCTION de l'URSS Moscou NORME D'ÉTAT DE L'UNION DE LA SSR Date d'introduction 01.01.79 Le non-respect de la norme est puni par la loi Cette norme s'applique à la chaux de construction, qui est un produit calciné de roches carbonatées ou un mélange de ce produit avec des additifs minéraux. La chaux de construction est utilisée pour la préparation de mortiers et de bétons, de liants et la fabrication de produits de construction. 1. CLASSEMENT 1.1. La chaux de construction, selon les conditions de durcissement, se subdivise en chaux aérienne, qui assure le durcissement des mortiers et bétons et leur résistance à l'air sec, et en chaux hydraulique, qui assure le durcissement des mortiers et bétons et leur résistance aussi bien à l'air et dans l'eau. 1.2. La chaux vive aérienne, en fonction de la teneur en oxydes de calcium et de magnésium, est divisée en calcium, magnésienne et dolomie. 1.3. La chaux aérienne est divisée en chaux vive et hydratée (éteinte), obtenue par extinction de chaux calcique, magnésienne et dolomie. 1.4. La chaux hydraulique est divisée en basse hydraulique et haute hydraulique. 1.5. En termes de composition fractionnée, la chaux est divisée en morceaux, y compris broyés, et en poudre. 1.6. La chaux en poudre, obtenue par broyage ou extinction (hydratation) de chaux en morceaux, est divisée en chaux sans additifs et avec additifs. 1.7. Selon le temps d'extinction, la chaux vive de construction est divisée en trempe rapide - pas plus de 8 minutes, trempe moyenne - pas plus de 25 minutes, trempe lente - plus de 25 minutes. 2. EXIGENCES TECHNIQUES 2.1. La chaux de construction doit être fabriquée conformément aux exigences de la présente norme de réglementation technologique, approuvée de la manière prescrite. (Édition modifiée, amendement n° 1). 2.2. Les matériaux entrant dans la fabrication de la chaux de construction : roches carbonatées, additifs minéraux (laitiers granulés de haut fourneau ou électrothermophosphoriques, additifs minéraux actifs, sables quartzeux) doivent répondre aux exigences des textes réglementaires en vigueur applicables. 2.2.1. Les additifs minéraux sont introduits dans la chaux de construction en poudre dans les quantités autorisées par les exigences relatives à la teneur en CaO + M actif g selon p. 2.3. La chaux vive aérienne sans additifs est subdivisée en trois grades : 1, 2 et 3 ; chaux vive en poudre avec additifs - en deux grades : 1 et 2 ; hydraté (éteint) sans additifs et avec additifs en deux grades : 1 et 2.
chaux vive				hydraté
calcium	magnésienne et dolomie			hydraté
classe

actif CaO + M gO, pas moins :
sans additifs
avec additifs
MgO actif, pas plus		20(40)	20(40)	20(40)
CO 2, pas plus :
sans additifs
avec additifs
Céréales non cuites, sans plus

	Taux pour la chaux,%, en poids
	faiblement hydraulique	hydraulique puissant
CaO actif + MgO;
Pas plus
pas moins
Actif goO, pas plus
CO 2, pas plus

2.7. La résistance à la traction des échantillons, MPa (kgf/cm 2), après 28 jours de durcissement doit être d'au moins :

une) lors de la flexion :

0,4 (4,0) - pour la chaux à faible teneur en eau ;

1,0 (10) - pour la chaux hautement hydraulique ;

b) une fois compressé :

1,7 (17) - pour la chaux à faible teneur en eau ;

5,0 (50) - pour la chaux hautement hydraulique.

2.7.1. Le type de chaux hydraulique est déterminé par la résistance à la compression, si, selon certains indicateurs, elle appartient à différents types.

2.8. La teneur en eau hydratée de la chaux vive ne doit pas dépasser 2%.

5.2. Pour déterminer le poids brut moyen du sac, 20 sacs de chaux sont pesés simultanément, choisis au hasard, et le résultat est divisé par 20. Le poids net moyen du sac est déterminé en soustrayant le poids net moyen du sac du poids brut . L'écart du poids net moyen des sacs de chaux par rapport à celui indiqué sur l'emballage ne doit pas dépasser ± 1 kg.

5.3. Le fabricant, ainsi que les détails d'expédition, est tenu d'envoyer à chaque consommateur de chaux un passeport, qui doit indiquer :

le nom du fabricant et (ou) sa marque ;

date d'expédition de la chaux ;

passeport et numéro de lot ;

poids du lot ;

nom complet de la chaux, son type et qualité garantis, indicateurs de conformité du produit aux exigences de la présente norme ;

temps et température de trempe;

type et quantité d'additifs ;

désignation de la norme selon laquelle la chaux est fournie.

De plus, une étiquette doit être apposée sur chaque unité de transport, qui indique : le nom du fabricant et (ou) sa marque, le nom complet de la chaux, son type et qualité garantis, la désignation de la norme selon laquelle la chaux est fourni.

5.4. Lors de l'expédition de chaux dans des sacs en papier, ils doivent être marqués avec : le nom de l'entreprise et (ou) sa marque, le nom complet de la chaux, son type et qualité garantis, la désignation de la norme selon laquelle la chaux est fournie.

5.3,5.4 (Édition modifiée, amendement n° 1).

5.4.1. Il est permis de remplacer toutes les désignations sur les sacs par des codes numériques convenus avec le consommateur.

5.4.2. Lors de l'expédition de chaux de même nom et qualité par wagons entiers en trafic ferroviaire sans transbordement, il est permis de marquer uniquement les sacs posés aux portes du wagon de chaque côté en quantité d'au moins quatre.

5.4.1, 5.4.2. (Édition modifiée, amendement n° 1).

5.5. Le constructeur est tenu de livrer la chaux dans un véhicule en bon état de marche et nettoyé.

5.6. Pendant le transport et le stockage, la chaux doit être protégée de l'humidité et de la contamination par des corps étrangers.

5.6.1. La chaux est transportée par tous types de transports couverts conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur pour ce type de transport. Il est permis, avec le consentement du consommateur, de fournir de la chaux en morceaux dans les wagons-tombereaux et les voitures ouvertes tout en métal, à condition que sa qualité soit préservée et que les mesures nécessaires soient prises contre les pulvérisations et l'exposition aux précipitations atmosphériques.

(Édition modifiée, amendement n° 1).

5.6.2. La chaux doit être stockée et transportée séparément par type et qualité.

6. GARANTIES DU FABRICANT

6.1. Le fabricant garantit la conformité de la chaux aux exigences de la présente norme, sous réserve des conditions de son transport et de son stockage.

6.2. La durée de conservation garantie de la chaux est de 30 jours à compter de la date de son expédition au consommateur.

(Édition modifiée, amendement n° 1).

DONNÉES D'INFORMATION

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le ministère de l'Industrie des matériaux de construction de l'URSS

ENTREPRENEURS

V.A. Sokolovsky ; L. I. Setyusha ; N.V. Petukhova ; N.E. Mikirtumova; A.B. Morozov

2. APPROUVÉ ET MIS EN VIGUEUR par le décret du Comité d'Etat du Conseil des ministres de l'URSS pour les affaires de construction du 26 juillet 1977 n° 107

3. REMPLACER GOST 9179-70 en termes de spécifications techniques

4. DOCUMENTS REGLEMENTAIRES ET TECHNIQUES DE REFERENCE

5. RÉVISÉ (juillet 1989) avec les amendements n° 1, approuvés en mars 1989.

1453 09.10.2019 7 min.

Les matériaux de construction produits et commercialisés doivent nécessairement respecter certains paramètres techniques et de qualité qui sont créés et réglementés au niveau de l'État.

Pour atteindre les objectifs, des GOST sont créés, chacun décrivant les principales caractéristiques du matériau de construction sélectionné et les normes de conformité. La chaux de construction est réglementée par GOST 9179 77... Dans un acte de nature technique, les caractéristiques de ce matériel sont établies.

Comme vous le savez, il s'agit d'un produit de torréfaction de roches, composé principalement d'éléments naturels ou de son mélange avec des composants spéciaux d'origine minérale.

Classification et caractéristiques de la chaux technique de construction

La matière blanche obtenue par combustion du calcaire est séparée en fonction des conditions de solidification. Voilà comment ça se passe :

avec des éléments aériens. Assure le durcissement des mortiers pour la construction et le béton, tout en conservant leurs caractéristiques d'origine. proportions de mortier ciment-chaux pour plâtre;
avec hydraté avec des composants. Ils assurent le durcissement des mortiers de béton de construction, tout en conservant leur résistance d'origine, quel que soit l'environnement. les proportions du coulis de ciment. Il peut s'agir d'air ou d'eau.

À son tour, il existe une classification de la chaux vive avec des entrefers, en fonction du pourcentage d'oxyde de calcium et d'oxyde de magnésium qu'elle contient.

Il entre sur le marché :

avec des composants de calcium;

avec des composants de magnésie ;
avec des composants de dolomie.

La chaux avec des espaces d'air peut être conditionnellement divisée en celle qui n'est pas éteinte et la chaux hydratée (éteinte).

Ce dernier est obtenu par trempe des composants évoqués ci-dessus. La matière blanche hydraulique obtenue par calcination du calcaire peut être divisée en :

faiblement hydraulique;
hautement hydraulique.

Selon la structure des fractions, la chaux, qui correspond à GOST 9179 77, est divisée en :

morceau;

écrasé;
poudreux.

Le matériau en poudre est obtenu par concassage et broyage, puis par trempe d'oxyde de potassium grumeleux. En fin de compte, un composant minéral chimique peut être ajouté à la masse.

La matière blanche de la chaux vive obtenue par calcination du calcaire est classée selon le degré d'extinction.

La chaux est divisée en une qui s'éteint très rapidement - pas plus de 8 minutes, à un rythme moyen - d'une demi-heure, très lentement - plus d'une demi-heure.

Contrôle de qualité

L'oxyde de potassium est contrôlé par le service chargé du contrôle technique. Il se crée dans chaque entreprise. Est passe réception et expédition de matériel par lots, alors que leur taille dépend de la productivité de l'entreprise pendant 12 mois.

Quantité mesurée :

deux cents tonnes - d'une capacité allant jusqu'à cent mille;
quatre cents tonnes avec une productivité de cent mille à deux cent cinquante mille ;
huit cents tonnes - de deux cent cinquante mille;

La réception et le déchargement de lots et de poids inférieurs peuvent être effectués. La masse du matériau fourni doit être déterminée en pesant la chaux lors du transport sur un appareil spécial pour la déterminer. De tels dispositifs peuvent être du type chemin de fer ou automobile.

Masse matériel qui est expédié dans des navires, facilement identifiable par rétrécissement... L'acceptation et la certification des marchandises sont obligatoires. Le type et le type d'oxyde de potassium sont indiqués sur la base des informations fournies par le service de contrôle technologique de l'entreprise.

Les journaux contenant des informations sur le contrôle des flux utilisés lors de l'acceptation des marchandises doivent être numérotés et scellés en conséquence par l'entreprise.

Le contrôle technologique de toutes les étapes de production qui est effectué à l'usine est effectué conformément à des réglementations spéciales.

Le contrôle de qualité actuel des marchandises expédiées est effectué en fonction des informations sur les données de test des échantillons généraux, qui sont effectués au cours du travail de plusieurs équipes. Des échantillons de matériaux sont prélevés.

La chaux forfaitaire est une technique qui régule l'approvisionnement des entrepôts en marchandises. L'échantillon total ne dépasse pas deux dizaines de kilogrammes. Pour le matériel sous forme de poudre - de chaque lieu de production, avec un échantillon total de dix kilogrammes.

Les matériaux de test ponctuels sont sélectionnés uniformément et en quantités égales. Les tests généraux de matériaux grumeleux doivent être écrasés jusqu'à ce que des particules centimétriques se forment. Les échantillons prélevés pour le contrôle en ligne du lot expédié sont bien mélangés.

Ensuite, ils sont divisés en parties égales. Certains d'entre eux sont nécessairement testés pour déterminer des indicateurs standards, d'autres sont placés dans un récipient où l'air n'entre pas. Il est immédiatement fermé et stocké dans une pièce à faible humidité en cas d'essais de contrôle.

Le test de contrôle pour déterminer la qualité du matériau est effectué par des inspections spéciales... Ils peuvent être à la fois étatiques et départementaux. Elle peut être réalisée par le consommateur lui-même, s'il dispose des compétences appropriées et suit strictement la procédure d'échantillonnage.

À partir de chaque lot, un élément est sélectionné pour le test, qui est obtenu en combinant et en mélangeant soigneusement tous les matériaux collectés.

Pour la chaux en morceaux pour les tests, il vaut la peine de collecter trois douzaines de kilogrammes, pour la forme poudreuse - la moitié moins.

Lorsqu'il y a une expédition simultanée de toute la chaux, le matériel de recherche est sélectionné au stade du chargement ou du déchargement. Dans ce dernier cas, il est sorti des sacs, ou déjà au stade du déchargement, lorsque l'acheteur commence à l'utiliser.

Si le matériel en question est fourni en vrac sur des trains spéciaux, un échantillon est prélevé à parts égales sur chaque wagon. Si l'oxyde de potassium est fourni par une voiture, le test est collecté à parts égales dans tous les conteneurs dépassant trente tonnes.

Si l'oxyde de potassium est fourni dans des sacs - en parts égales à partir de dix sacs, qui sont sélectionnés au hasard. Si l'oxyde de potassium est fourni par des navires - à partir d'un tapis roulant ou d'un autre mécanisme de chargement et de déchargement.

Lorsque le matériau pour le test général est sélectionné, il recherché pour déterminer les indicateurs fournis GOST 9179 77. Pendant la phase de test de contrôle de qualité, l'oxyde de potassium doit répondre à toutes les exigences de la norme décrite.

Essai

La recherche chimique et la détermination des paramètres physiques et mécaniques de l'oxyde de potassium sont effectuées conformément aux normes prescrites dans GOST 9179 77. Le matériel en morceaux est expédié en vrac.

La chaux sous forme de poudre est expédiée en vrac ou triée dans des conteneurs spéciaux. Si le client est d'accord, les sacs en papier avec quatre couches de papier sont autorisés.

Pour déterminer la tare brute moyenne, vingt sacs sont pesés en même temps, qui sont tirés au sort. Le nombre obtenu est divisé par 20.

La tare nette moyenne est déterminée en soustrayant le net moyen du sac du nombre brut.

L'écart des valeurs moyennes des sacs nets de chaux par rapport à celui indiqué sur le conteneur est autorisé. Ce nombre ne peut excéder mille grammes.

Le fabricant, en même temps que les détails et les informations pour l'expédition, doit transmettre à chaque acheteur les assortiment de contrôle qualité, où il doit être indiqué :

dans quelle entreprise les marchandises ont été fabriquées ;
quand était l'expédition d'oxyde de potassium;
numéro de fête et de passeport ;
la masse des marchandises vendues ;
quand était la trempe et à quelle température;
combien de minéraux et autres éléments ont été ajoutés ;

Pour chaque unité transportée, une étiquette est apposée où il est écrit : quel est le nom de l'entreprise, quel est le nom du produit, son type et sa qualité garantis, une description de la norme selon laquelle la livraison est effectuée.

Si le matériel est expédié dans un conteneur en papier, il doit y être indiqué :

quel est le nom de l'entreprise ;
Quel est le nom de produit, type et qualité;
description des normes selon lesquelles la livraison est effectuée.

Le fabricant doit obligatoirement livrer la marchandise par transport, en évitant la pénétration d'humidité. La pénétration d'humidité est indésirable lors du stockage de matériaux.

L'oxyde de potassium peut être transporté quel que soit le type de transport couvert conformément aux normes de transport de telles substances, qui lui sont valables.

GOST 9179 77

Aujourd'hui, le matériau en question, qui peut être obtenu par cuisson, est activement utilisé comme base de ciment. Cela est devenu disponible en raison de la capacité du matériau à absorber parfaitement l'humidité.

Ce matériau est demandé au stade de la production de composants en béton de ciment, de produits contenant des pigments colorants, de briques blanches. sa taille. En outre, la chaux vive est utilisée pour le plâtre décoratif. vous pouvez voir son application.

La chaux vive est activement utilisée pour neutraliser les eaux usées, pour traiter les bâtiments.

On le trouve dans la plupart des aliments sur le marché. Il est caché sous la forme de substances qui assurent la création d'émulsions à partir de liquides non miscibles, composants liants, qui, en termes de leurs caractéristiques chimiques et physiques, résistent à la dissolution les uns dans les autres : par exemple, liquide et huile.

La chaux vive a les caractéristiques techniques suivantes. sa formule. Oxyde de potassium fabriqué conformément aux normes GOST conformément aux réglementations technologiques, qui est approuvé de la manière prescrite par les actes juridiques réglementaires.

Matériaux utilisés au stade de la production d'oxyde de potassium : roches sédimentaires constituées de sels carbonatés, matériaux inorganiques naturels et artificiels aux propriétés hydrauliques et (ou) pouzzolaniques. Tous ceux-ci les composants doivent être conformes à GOST 9179 77.

La chaux de construction et ses conditions techniques sont également abordées dans ce document. La chaux vive avec des espaces d'air sans ajout d'autres éléments étrangers est divisée en trois types. sur l'application.

Chaux vive sous forme de poudre avec différents composants minéraux - en deux variétés; hydraté (éteint) sans et avec des ajouts spéciaux - en deux variétés. sa formule. L'oxyde de potassium hydraté ne peut pas être mouillé, ce chiffre est de 5 pour cent. Le type d'oxyde de potassium est déterminé par des composants indicatifs qui correspondent à de faibles teneurs.

Le pourcentage d'eau hydratée dans le matériau de type rapide ne peut pas dépasser deux pour cent et le maximum de particules de matériau broyé ne peut pas dépasser 2 cm.

Pour plus d'informations sur la chaux vive, voir la vidéo :

La chaux éteinte (également appelée hydratée) est extraite en la mettant en contact avec de l'eau. sur son application.

Cela, à son tour, modifie complètement les caractéristiques chimiques et physiques du matériau, tandis qu'une chaleur excessive est libérée sous forme de vapeur. Si vous faites attention au type de trempe, le résultat peut être obtenu : eau de chaux, lait ou fluff.

Application

La chaux gost 9179 77 est utilisée :

dans les engrais. Ils sont utilisés depuis de nombreuses années pour augmenter la fertilité des sols et pour le chaulage, c'est-à-dire pour réduire le taux d'acidité. Les engrais calcaires des roches dures sont broyés avant d'être introduits dans le sol;

pour la culture du sol et des plantes... L'eau avec de l'oxyde de potassium est mélangée avec du sulfate de cuivre et après quelques heures, ils commencent à traiter les plantes et le sol contre les parasites;

lors du blanchiment à la chaux des revêtements de murs et de sols. Ici, des proportions complètement différentes sont déjà utilisées, un kilogramme de chaux est dilué avec deux litres d'eau... Si nécessaire, vous pouvez ajouter un peu plus d'eau jusqu'à l'obtention de la consistance souhaitée.

conclusions

La chaux au stade de la production doit être conforme à toutes les caractéristiques techniques prescrites dans GOST. Sinon, il ne passera pas l'étape des tests, du contrôle qualité et n'entrera jamais sur le marché.

Le matériau est activement utilisé dans ou pour la fabrication d'éléments avec une texture de connexion et des pièces de construction. Dans GOST 9179 77, la chaux hydratée est classée et considérée en fonction de sa typologie et de ses propriétés.

La chaux est un liant obtenu par recuit à haute température (1000 -1200 o C) dans des fours à cuve ou rotatifs de roches sédimentaires, constitué principalement de carbonate de calcium CaCO 3 (calcaire, craie, dolomie).

Selon la teneur en impuretés argileuses de la roche carbonatée, il est possible d'obtenir soit de la chaux aérienne (la teneur en argile ne dépasse pas 8 %), soit de la chaux hydraulique (la teneur en argile de la roche ne dépasse pas 8 - 20 % ). Une caractéristique distinctive de la chaux aérienne est qu'elle ne durcit qu'à l'air et n'a pas de résistance à l'eau, tandis que la chaux hydraulique durcit plus rapidement et devient résistante à l'eau - après avoir durci à l'air pendant au moins deux semaines, elle peut être placée dans un environnement aqueux. La plus répandue est la chaux aérienne et lors de sa production, sous l'influence de la température, la réaction chimique suivante se produit CaCO 3 → CaO + CO 2

Dans ce cas, le carbonate de calcium perd avec le dioxyde de carbone (CO 2) jusqu'à 44% de sa masse, devient léger et poreux. Le produit résultant est de la chaux vive grumeleuse (morceaux finement poreux de 5 à 10 cm). Par la suite, la chaux vive grumeleuse est soumise soit à une extinction à l'aide d'eau, soit à un broyage supplémentaire pour obtenir de la chaux vive en poudre.

CHAUX

Selon la quantité d'eau utilisée pour éteindre la chaux en morceaux, on peut obtenir les produits suivants :

Chaux hydratée ( duvet)
Pâte à la chaux
Lait de chaux

Chaux hydratée ( duvet)

La poudre blanche la plus fine obtenue par extinction de chaux, généralement dans des conditions d'usine (hydrateurs continus) avec une petite quantité d'eau (légèrement supérieure au théoriquement nécessaire - 50-70% d'eau en poids de chaux). Lorsqu'elle est éteinte en duvet, la chaux augmente de volume de 2 à 2,5 fois.

Densité apparente - 400-450 kg / m 3

Humidité - pas plus de 5%

Pâte à la chaux

Elle est obtenue par extinction de chaux avec de l'eau, lorsque la quantité d'eau est 3 à 4 fois supérieure à la masse de chaux en morceaux. Le processus d'extinction est effectué dans des boîtes d'extinction spéciales (créations). La chaux en morceaux est chargée dans la boîte à pas plus d'un tiers de sa hauteur (l'épaisseur de la couche est d'environ 10 cm), car lors de l'extinction, la chaux augmente de 2,5 à 3,5 fois en volume. La chaux à trempe rapide est versée immédiatement avec une grande quantité d'eau pour éviter la surchauffe et l'ébullition de l'eau, en refroidissant lentement - en petites portions, en veillant à ce que la chaux ne refroidisse pas. A partir de 1 kg de chaux en morceaux, selon sa qualité, on obtient 2 à 2,5 litres de pâte à chaux. La teneur en eau de la pâte au citron vert n'est pas normalisée. Typiquement, dans une pâte bien vieillie, le rapport eau/chaux est d'environ 1: 1. Le temps requis pour l'achèvement final du processus de suppression est d'au moins deux semaines.

Lait de chaux

Lors de la trempe, la quantité d'eau dépasse les 8 à 10 fois théoriquement nécessaires.

CHAUX EN POUDRE ÉTENDUE

L'avantage de la chaux vive en poudre par rapport aux morceaux est que lorsqu'elle est mélangée à de l'eau, elle se comporte comme des liants de gypse : elle forme d'abord une pâte plastique, et après 20 à 40 minutes elle durcit. Cela est dû au fait que l'eau de gâchage qui forme la pâte est partiellement consommée pour éteindre la chaux. Dans ce cas, la pâte au citron vert s'épaissit et perd de sa plasticité. Avec moins d'eau libre, les matériaux de chaux en poudre sont moins poreux et plus durables. De plus, la chaux s'échauffe lors de l'extinction, ce qui facilite son travail par temps froid. Selon la qualité de la chaux, l'eau nécessaire au gâchage est de 100 à 150 % de la masse de chaux (déterminée empiriquement).

Les indicateurs les plus importants de la qualité de la chaux vive en poudre sont :

Activité - le pourcentage d'oxydes pouvant être trempés.
Le nombre de grains non cuits (sous-combustion ou surcombustion).

Underburn (SASO 3 non décomposé, obtenu à une température de cuisson trop basse, diminue la qualité de la chaux, car ne possède pas de propriétés astringentes.

La brûlure se produit lorsque la température de cuisson est trop élevée. Les grains brûlés s'éteignent lentement et peuvent provoquer des fissures et la destruction du matériau déjà durci.

Temps de suppression. Selon le temps d'extinction, la chaux est divisée en types:

extinction rapide - jusqu'à 8 min
amortissement moyen - jusqu'à 25 min
extinction lente - au moins 25 min

Selon les caractéristiques de la composition, la chaux est divisée en 3 grades

Nom de l'indicateur	Variété
Nom de l'indicateur	1	2	3
pas moins,%

PORTÉE DE LA CHAUX

	Construction La chaux est utilisée pour la préparation de mortiers, dans la production de liants chaux-pouzzolaniques, dans la production de matériaux d'isolation thermique, pour la fabrication de matériaux en pierre artificielle - briques de silicate, blocs de silicate à gaz, ainsi que dans la production de compositions de peinture , dans la production de mélanges de construction secs : plâtre, colle, jointoiement, composés de maçonnerie, mastics.
	Traitement de l'eau et traitement de l'eau La chaux adoucit l'eau, précipite la matière organique dans l'eau et neutralise les eaux usées naturelles et usées acides.
	Agriculture Lorsque de la chaux est ajoutée au sol, l'acidité, nocive pour les plantes agricoles, est éliminée. Le sol est enrichi en calcium, la culture de la terre est améliorée, la décomposition de l'humus est accélérée, tandis que le besoin de fortes doses d'engrais azotés est sensiblement réduit. Dans l'élevage et l'aviculture, la chaux hydratée est utilisée pour l'alimentation afin d'éliminer les carences en calcium dans l'alimentation des animaux, ainsi que pour améliorer les conditions sanitaires générales du bétail.
	Précautions de sécurité à la chaux La chaux aérienne de toutes sortes est un alcali assez fort. Par conséquent, lors de son utilisation, il est nécessaire de prendre des mesures pour éviter le contact du calcaire avec la peau ouverte et en particulier les voies respiratoires et les yeux. La chaux vive est particulièrement dangereuse. La concentration de poussière de chaux dans l'air ne doit pas dépasser 2 mg/m 3.

OOO "GeoStyle" +7 495 663 93 93 propose de la chaux éteinte

de quatre usines de fabrication

Tableau comparatif des caractéristiques de la chaux éteinte

Options	KrasnoselskSM	Moissonneuse-batteuse Uglovsky	L'usine de Kovrovsky	Obtenez le mot
GOST	9179-77	9179-77	9179-77	9179-77
Catégorie de chaux
	84,39	68,04	67,32	71,0
	5,80	2,98
Humidité, %	0,87	0,36		0,28
Finesse de broyage :
Résidus de particules sur un tamis à maille n° 02,%	0,19	1,48
Résidus de particules sur un tamis à maille n° 008,%	1,28	9,20		0,31

OOO Des offres "GeoStyle" pour ses clients

chaux vive broyée de haute qualité du 2e grade sans additifs

produit par OJSC "Usine pour la production de chaux" (région de Vladimir)

Indicateurs de qualité de la chaux vive moulue

GOST 9179-77

OJSC "Usine de production de chaux"

Nom de l'indicateur	Résultats d'analyse
Variété	seconde
	80,10
incl. MgO, %	2,34
Vitesse de suppression, min.

Eau hydratée,%
Température de trempe, о С
Dispersion:
Résidus sur tamis n°02,%
Résidus sur tamis n° 008,%

GOST 9179-77

Groupe Ж12

NORME INTER-ÉTATS

BÂTIMENT À LA CHAUX

Conditions techniques

Chaux à des fins de construction. Caractéristiques

Date d'introduction 1979-01-01

DONNÉES D'INFORMATION

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le ministère de l'Industrie des matériaux de construction de l'URSS

2. APPROUVÉ ET MIS EN VIGUEUR par le décret du Comité d'État du Conseil des ministres de l'URSS pour les affaires de construction du 26/07/77 N 107

3. REMPLACER GOST 9179-70 en termes de spécifications techniques

4. DOCUMENTS REGLEMENTAIRES ET TECHNIQUES DE REFERENCE


	Numéro d'article

5. EDITION (octobre 2001) avec amendement n° 1, approuvée en mars 1989 (IUS 7-89)

Cette norme s'applique à la chaux de construction, qui est un produit calciné de roches carbonatées ou un mélange de ce produit avec des additifs minéraux.

La chaux de construction est utilisée pour la préparation de mortiers et de bétons, de liants et la fabrication de produits de construction.

1. Classement

1. CLASSEMENT

1.1. La chaux de construction, en fonction des conditions de durcissement, est subdivisée en chaux aérienne, assurant le durcissement des mortiers et bétons et conservant leur résistance dans des conditions sèches à l'air, et hydraulique, assurant le durcissement des mortiers et bétons et maintenant leur résistance à la fois à l'air et à l'eau .

1.2. La chaux vive aérienne, en fonction de la teneur en oxydes de calcium et de magnésium, est divisée en calcium, magnésienne et dolomie.

1.3. La chaux aérienne est divisée en chaux vive et hydratée (éteinte), obtenue par extinction de chaux calcique, magnésienne et dolomie.

1.4. La chaux hydraulique est divisée en hydraulique faible et forte.

1.5. En termes de composition fractionnée, la chaux est divisée en morceaux, y compris broyés, et en poudre.

(Édition modifiée, amendement N 1).

1.6. La chaux en poudre, obtenue par broyage ou extinction (hydratation) de chaux en morceaux, est divisée en chaux sans additifs et avec additifs.

1.7. La chaux vive, selon le temps d'extinction, est subdivisée en trempe rapide - pas plus de 8 minutes, trempe moyenne - pas plus de 25 minutes, trempe lente - plus de 25 minutes.

2. Exigences techniques

2.1. La chaux doit être fabriquée conformément aux exigences de la présente norme de réglementation technologique, approuvée de la manière prescrite.

(Édition modifiée, amendement N 1).

2.2. Les matériaux entrant dans la fabrication de la chaux : roches carbonatées, additifs minéraux (hauts fourneaux granulaires ou laitiers électrothermophosphoriques, additifs minéraux actifs, sables quartzeux) doivent répondre aux exigences des textes réglementaires en vigueur applicables.

2.2.1. Des additifs minéraux sont ajoutés à la chaux en poudre dans les quantités autorisées par les exigences relatives à la teneur en CaO + MgO actifs de celle-ci conformément à la clause 2.4.

2.3. La chaux vive aérienne sans additifs est divisée en trois grades : 1, 2 et 3 ; chaux vive en poudre avec additifs - en deux grades : 1 et 2 ; hydraté (éteint) sans additifs et avec additifs - en deux grades : 1 et 2.

2.4. La chaux aérienne doit répondre aux exigences spécifiées dans le tableau 1.

(Édition modifiée, amendement N 1).

2.4.1. Le taux d'humidité de la chaux hydratée ne doit pas dépasser 5%.

2.4.2. Le grade de chaux est déterminé par la valeur de l'indicateur correspondant au grade le plus bas, si selon certains indicateurs il correspond à des grades différents.

2.5. (Supprimé, Rév. N 1).

Tableau 1


Nom de l'indicateur
	chaux vive		hydraté
	calcium	magnésienne et dolomie


CaO actif + MgO, pas moins :
Sans additifs
Avec additifs
MgO actif, pas plus
CO, pas plus :
Sans additifs
Avec additifs
Céréales non cuites, sans plus

Remarques:

1. La teneur en MgO de la chaux dolomie est indiquée entre parenthèses.

2. Le CO dans la chaux avec additifs est déterminé par la méthode volumétrique du gaz.

3. Pour la chaux calcique de 3e qualité, utilisée à des fins technologiques, la teneur en grains non éteints est autorisée par accord avec les consommateurs au maximum à 20 %.

2.6. La composition chimique de la chaux hydraulique doit répondre aux exigences spécifiées dans le tableau 2.

Tableau 2


Composition chimique	Taux pour la chaux,%, en poids
	faiblement hydraulique	hydraulique puissant
CaO actif + MgO :
Pas plus
Pas moins
MgO actif, pas plus
CO, pas plus

2.7. La résistance à la traction des échantillons, MPa (kgf/cm), après 28 jours de durcissement doit être d'au moins :

une) pliant:

0,4 (4,0) - pour la chaux à faible teneur en eau ;

1,0 (10) "fort hydraulique"

b) une fois compressé :

1,7 (17) - pour la chaux à faible teneur en eau ;

5,0 (50) "très hydraulique"

2.7.1. Le type de chaux hydraulique est déterminé par la résistance à la compression, si, selon certains indicateurs, elle appartient à différents types.

2.9. Le degré de dispersion de l'air en poudre et de la chaux hydraulique doit être tel que lors du tamisage d'un échantillon de chaux à travers un tamis à mailles n° 02 et N 008 conformément à GOST 6613, au moins 98,5 et 85 % de la masse de l'échantillon tamisé passent , respectivement.

La taille maximale des morceaux de chaux concassée ne doit pas dépasser 20 mm.

(Édition modifiée, amendement N 1).

2.9.1. En accord avec le consommateur, il est permis de fournir de la chaux hydraulique en morceaux utilisée à des fins technologiques.

2.10. La chaux aérienne et hydraulique doit résister au test d'uniformité.

3. Règles d'acceptation

3.1. La chaux doit être acceptée par le service de contrôle technique du fabricant.

3.2. La chaux est acceptée et expédiée par lots. La taille du lot est fixée en fonction de la capacité annuelle de l'entreprise dans la quantité suivante :

200 tonnes - avec une capacité annuelle allant jusqu'à 100 000 tonnes;

400 tonnes "" "plus de 100 à 250 mille tonnes ;

800 tonnes "" " 250 mille tonnes

L'acceptation et l'expédition de lots et de poids inférieurs sont autorisées.

(Édition modifiée, amendement N 1).

3.3. La masse de la chaux fournie est déterminée par pesée dans des véhicules sur des balances ferroviaires et automobiles. La masse de chaux embarquée dans les navires est déterminée par le tirant d'eau du navire.

3.4. Le fabricant procède à l'acceptation et à la certification des produits et attribue le type et la qualité de la chaux sur la base des données du contrôle technologique de production de l'usine et des données du contrôle actuel du lot expédié.

Les registres contenant les données du contrôle actuel du lot expédié utilisé pour l'acceptation des produits doivent être numérotés et scellés avec un sceau officiel.

3.4.1. Le contrôle technologique de la production en usine est effectué conformément aux réglementations technologiques.

(Édition modifiée, amendement N 1).

3.4.2. Le contrôle qualité en cours du lot expédié est effectué en fonction de ces tests sur l'échantillon total. L'échantillon total est composé d'au moins deux équipes de l'entreprise et d'au moins huit échantillons individuels. Des échantillons sont prélevés pour la chaux en morceaux - des véhicules d'approvisionnement des produits à l'entrepôt, pour les pulvérulents - de chaque moulin ou hydrateur travaillant dans ce silo. L'échantillon total pour la chaux en morceaux est de 20 kg, en poudre - 10 kg. L'échantillonnage d'échantillons ponctuels est effectué de manière uniforme et en quantités égales. L'échantillon total de chaux en morceaux est broyé en morceaux d'au plus 10 mm.

3.4.3. Les échantillons prélevés pour le contrôle courant du lot expédié sont soigneusement mélangés, coupés en quartiers et divisés en deux parties égales. L'une de ces pièces est testée pour déterminer les indicateurs prévus par la norme, l'autre est placée dans un récipient hermétiquement fermé et stockée dans une pièce sèche en cas de besoin d'essais de contrôle.

3.5. L'inspection de contrôle de la qualité de la chaux est effectuée par des inspections de qualité d'État et départementales ou par le consommateur, en appliquant la procédure d'échantillonnage spécifiée.

3.5.1. Un échantillon total est prélevé sur chaque lot, obtenu en combinant et en mélangeant soigneusement des échantillons uniques. L'échantillon total pour la chaux en morceaux est de 30 kg, pour la chaux en poudre - 15 kg.

3.5.2. Lors de l'expédition de chaux en vrac, un échantillon est prélevé au moment du chargement ou du déchargement, lors de l'expédition de chaux dans un conteneur - à partir d'un entrepôt de produits finis ou lors du déchargement d'un consommateur.

3.5.3. Lors de la livraison de chaux en vrac dans des wagons, un échantillon est prélevé à parts égales sur chaque wagon ; lors de la livraison de chaux par la route - à parts égales toutes les 30 tonnes de chaux; lors de la livraison de chaux en sacs - en parts égales à partir de 10 sacs, choisis au hasard dans chaque lot ; lorsqu'ils sont livrés par voie d'eau - à partir de courroies de transport ou d'autres types d'équipements de chargement et de déchargement.

3.5.4. L'échantillon total de chaux prélevé est soumis à des essais pour déterminer les paramètres spécifiés dans la présente norme.

3.5.5. (Supprimé, Rév. N 1).

3.5.6. Lors du contrôle qualité, la chaux doit répondre à toutes les exigences de cette norme pour un type et un grade donnés.

(Édition modifiée, amendement N 1).

4. Méthodes d'essai

4.1. L'analyse chimique et la détermination des propriétés physiques et mécaniques de la chaux sont effectuées conformément à GOST 22688. Dans ce cas, pour la chaux calcique, la teneur en MgO actif est fixée en fonction des données du contrôle entrant des matières premières.

(Édition modifiée, amendement N 1).

5. Emballage, étiquetage, transport et stockage

5.1. La chaux en morceaux est expédiée en vrac, la chaux en poudre est expédiée en vrac ou dans des sacs en papier conformément à GOST 2226. Il est permis, avec le consentement du consommateur, d'utiliser des sacs en papier à quatre couches.

5.3. Le fabricant, ainsi que les détails d'expédition, est tenu d'envoyer à chaque consommateur de chaux un passeport, qui doit indiquer :

- le nom du fabricant et/ou sa marque ;

- date d'expédition de la chaux ;

- passeport et numéro de lot ;

- poids du lot ;

- nom complet de la chaux, son type et sa qualité garantis, indicateurs de conformité du produit aux exigences de la présente norme ;

- temps et température d'extinction ;

- type et quantité d'additifs ;

- désignation de la norme selon laquelle la chaux est fournie.

De plus, une étiquette doit être apposée sur chaque unité de transport, qui indique : le nom du fabricant et/ou sa marque, le nom complet de la chaux, son type et qualité garantis, la désignation de la norme selon laquelle la chaux est fourni.

5.4. Lors de l'expédition de chaux dans des sacs en papier, ils doivent être marqués avec : le nom de l'entreprise et/ou sa marque, le nom complet de la chaux, son type et qualité garantis, la désignation de la norme selon laquelle la chaux est fournie.

5.4.1. Il est permis de remplacer toutes les désignations sur les sacs par des codes numériques convenus avec le consommateur.

5.3- 5.4.2. (Édition modifiée, amendement N 1).

5.5. Le constructeur est tenu de livrer la chaux dans un véhicule en bon état de marche et nettoyé.

5.6. Pendant le transport et le stockage, la chaux doit être protégée de l'humidité et de la contamination par des corps étrangers.

5.6.1. La chaux est transportée par transport couvert de toute nature conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur pour ce type de transport. Il est permis, avec le consentement du consommateur, de fournir de la chaux en morceaux dans les wagons-tombereaux et les voitures ouvertes tout en métal, à condition que sa qualité soit préservée et que les mesures nécessaires soient prises contre les pulvérisations et l'exposition aux précipitations atmosphériques.

(Édition modifiée, amendement N 1).

5.6.2. La chaux doit être stockée et transportée séparément par type et qualité.

6. Garanties du fabricant

6.1. Le fabricant garantit la conformité de la chaux aux exigences de la présente norme, sous réserve des conditions de son transport et de son stockage.

6.2. La durée de conservation garantie de la chaux est de 30 jours à compter de la date de son expédition au consommateur.

(Édition modifiée, amendement N 1).

Texte électronique du document
préparé par JSC "Kodeks" et vérifié par :
publication officielle
M. : IPK Maison d'édition des normes, 2001

La composition chimique de la chaux peut varier légèrement. Selon le pourcentage de silicates de calcium et d'aluminoferrites contenus dans la chaux, on distingue deux types principaux :

chaux aérienne. Ce type de chaux permet aux mortiers de durcir dans des conditions d'humidité normales ;
chaux hydraulique. Cette chaux assure le durcissement des solutions utilisées aussi bien dans l'air que dans l'eau.

Pour la chaux aérienne, la quantité typique de silicates de calcium et d'aluminoferrites est généralement de 4 à 12 %, dans de rares cas jusqu'à 20 %. La chaux avec un pourcentage de 25 à 40 % de minéraux de clinker est dite faiblement hydraulique car elle présente de faibles propriétés hydrauliques. La chaux hydraulique forte contient de 40 à 90 % de silicates de calcium et d'aluminoferrites.
La chaux est également classée selon le type d'oxyde basique contenu dans la chaux aérienne. Il existe trois types de chaux :

chaux calcique;
chaux magnésienne;
chaux dolomitique.

La chaux calcique contient 70 à 96 % de CaO et jusqu'à 2 % de MgO.
La composition de la chaux à faible teneur en magnésium se compose de 70 à 90 % de CaO et de 2 à 5 % de MgO. La chaux magnésienne contient du MgO à 5-20%, la chaux dolomie - 20-40%.
De plus, en fonction des méthodes de traitement ultérieur du produit cuit, on distingue plusieurs types de chaux aérienne:

chaux vive- une marmite, constituée principalement de Ca (OH) ;
chaux vive- produit pulvérulent de broyage de chaux en morceaux ;
chaux hydratée (éteinte)- duvet - une poudre fine obtenue par extinction de chaux en morceaux avec une certaine quantité d'eau et constituée principalement de Ca (OH) ;
pâte de citron vert- produit pâteux de chaux éteinte, constitué principalement de Ca (OH) et d'eau mélangée mécaniquement ;
lait de chaux- une suspension blanche dans laquelle l'hydroxyde de calcium est en partie dissous et en partie en suspension.

Selon le temps d'extinction, toutes les variétés de chaux vive aérée sont réparties en trois groupes :

extinction rapide- temps de suppression ne dépassant pas 8 minutes ;
amortissement moyen- temps de suppression ne dépassant pas 25 minutes ;
suppression lente- temps de suppression d'au moins 25 minutes.

La chaux en poudre, obtenue par broyage ou extinction (hydratation) de chaux en morceaux, se divise en : chaux sans additifs et avec additifs.

Propriétés et spécifications
La chaux destinée à l'industrie de la construction est fabriquée conformément aux exigences de la norme de l'État pour une certaine réglementation technologique.
Pour la fabrication de la chaux de construction, les composants suivants sont nécessaires : roches carbonatées, additifs minéraux (granulés de haut fourneau ou laitiers électrothermophosphoriques, additifs minéraux actifs, sables de quartz). Tous les additifs doivent être conformes aux exigences de la réglementation en vigueur en vigueur.
La subdivision de la chaux en grades s'effectue comme suit : la chaux vive aérienne sans additifs est divisée en trois grades (1, 2, 3) ; poudre de chaux vive avec additifs - en deux grades (1, 2); hydraté (éteint) sans additifs et avec additifs pour deux grades (1, 2).

Exigences pour la chaux aérienne.

	Taux pour la chaux,%, en poids
	chaux vive		hydraté
Nom de l'indicateur	calcium	magnésienne et dolomie


CaO actif + MgO, pas moins :
sans additifs
avec additifs
MgO actif, pas plus
CO2, pas plus :
sans additifs
avec additifs
Céréales non cuites, sans plus

Remarques:
1. Entre parenthèses, la teneur en MgO de la chaux dolomie est indiquée.
2. Le CO2 dans la chaux avec additifs est déterminé par la méthode volumétrique du gaz.
3. Pour la chaux calcique de 3e qualité, utilisée à des fins technologiques, la teneur en grains non éteints est autorisée par accord avec les consommateurs au maximum à 20 %.
La teneur en humidité de la chaux hydratée ne doit pas dépasser 5%.La qualité de la chaux est déterminée par la valeur de l'indicateur correspondant à la qualité la plus basse, si selon certains indicateurs elle correspond à différentes qualités.

Exigences relatives à la composition chimique de la chaux hydraulique.

Résistance ultime des éprouvettes, MPa (kgf/cm2), après 28 jours. le durcissement doit être d'au moins :
a) lors de la flexion :
0,4 (4,0) - pour la chaux à faible teneur en eau ;
1,0 (10) - pour la chaux hautement hydraulique ;
b) lors de la compression :
1,7 (17) - pour la chaux à faible teneur en eau ;
5,0 (50) - pour la chaux hautement hydraulique.

Il est permis de déterminer le type de chaux hydraulique par sa résistance à la compression ultime si, selon des indicateurs individuels, elle appartient à différents types.
La teneur en eau hydratée de la chaux vive ne doit pas dépasser 2%.

Le degré de dispersion de l'air en poudre et de la chaux hydraulique doit être tel que lors du tamisage d'un échantillon de chaux à travers un tamis à mailles n° 02 et n° 008 conformément à GOST 6613, au moins 98,5 et 85 % de la masse de l'échantillon tamisé passe, respectivement. La taille maximale des morceaux de chaux broyée ne doit pas dépasser 20 mm.

La chaux aérienne et hydraulique doit résister au test d'uniformité.

Le champ d'application de la chaux est extrêmement large - la chaux est impliquée dans de nombreux procédés technologiques depuis plusieurs millénaires. Les technologies évoluent, impliquant la chaux et ses dérivés dans un horizon de production toujours plus large. Les consommateurs de chaux sont la métallurgie ferreuse, l'industrie de la construction, l'industrie des pâtes et papiers, l'industrie chimique, l'industrie sucrière et l'agriculture. La chaux est également utilisée en quantité importante pour la protection de l'environnement (neutralisation des eaux usées et des fumées).

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