La situation internationale non facile oblige la Russie à forcer les programmes de substitution d'importation, en particulier dans les industries stratégiques. En particulier, pour surmonter la dépendance à l'égard des importations dans le secteur de l'énergie du ministère de l'Énergie et du Ministère de l'industrie et du développement de la Fédération de Russie, développer des mesures visant à soutenir les bâtiments turbo domestiques. Mensonge fabricants russes, Y compris la seule usine de profil de l'URFO, pour assurer la nécessité croissante de nouvelles turbines, a découvert le correspondant "RG".

À la nouvelle ChP "universitaire" à Yekaterinbourg, une production de turbines d'une OTZ travaille dans l'UAP. Photo: Tatyana Andreeva / RG

Président du Comité de l'Énergie Duma State Paul Zavalny Notes Deux principaux problèmes de l'industrie de l'énergie - son retard technologique et un pourcentage élevé d'usure de l'équipement principal actuel.

Selon le ministère de l'Énergie de la Fédération de Russie, en Russie, plus de 60% des équipements énergétiques, en particulier des turbines, une ressource de stationnement s'est développée. Dans l'URFO, dans la région de Sverdlovsk, il y a cependant plus de 70% après avoir entré de nouvelles capacités, ce pourcentage a diminué quelque peu, mais toujours beaucoup d'équipements anciens et qu'il doit être changé. Après tout, l'énergie n'est pas seulement l'une des industries de base, ici est trop élevée. Responsabilité: imaginez ce qui va se passer si en hiver pour éteindre la lumière et la chaleur », a déclaré la tête de l'Institut d'énergie de l'Ural de l'Oural, La tête des turbines et des moteurs, Yuri Brodov.

Selon le rationnel, le taux d'utilisation du carburant sur les CHP de Russie est légèrement supérieur à 50%, la part de ceux-ci considérés comme les installations de gaz de vapeur les plus efficaces (PSU) est inférieure à 15%. Note, PGU a été commandée en Russie la dernière décennie - exclusivement sur la base d'équipements importés. La situation avec la revendication arbitrale Siemens sur la prétendue livraison illégale de leurs équipements en Crimée a montré ce que l'ouest est. Mais pour résoudre le problème de la substitution des importations, il est difficilement improbable de réussir.

Le fait est que si domestique turbines à vapeur Depuis l'URSS, l'URSS est plutôt compétitive, puis avec du gaz, c'est bien pire.

En face de l'usine turbo (TMZ) à la fin des années 1970 - au début des années 1980, la création d'une turbine à gaz d'énergie d'une capacité de 25 mégawatts a été créée pendant 10 ans (trois échantillons ont été effectués, ont demandé une finition ultérieure). La dernière turbine est dérivée de l'exploitation en décembre 2012. En 1991, le développement de la turbine à gaz d'énergie en Ukraine a commencé, en 2001, Rao "Ues of Russie" plusieurs fois prématurément décidé d'organiser la production de masse de la turbine au site Saturne. Mais avant que la création d'une voiture compétitive soit encore loin, "Valery Neuiminin, qui a déjà travaillé comme ingénieur en chef adjoint, TMZ, raconte, qui a déjà travaillé comme ingénieur en chef adjoint, le développeur du concept de politique technique de RAO" UES de Russie "En 2004-2005.

Les ingénieurs sont capables de reproduire des produits précédemment développés, la création d'un discours fondamentalement nouveau ne va pas

Nous sommes non seulement sur l'usine de turbines d'Ural (IT - successeur TMZ. - Note.), Mais aussi sur d'autres fabricants russes. Il y a quelque temps au niveau de l'État, il a été décidé d'acheter des turbines à gaz à l'étranger, principalement en Allemagne. Ensuite, les usines ont transformé le développement de nouvelles turbines à gaz, ils ont la majeure partie de la fabrication de pièces de rechange pour eux », déclare Yuri Brodov. - Mais maintenant dans le pays, il existe une tâche de réanimer la turbulence des gaz nationaux, car il est impossible de dépendre des fournisseurs occidentaux dans une industrie aussi responsable.

Ces dernières années, il a été activement impliqué dans la construction de blocs à gaz à gaz - fournit des turbines à vapeur pour eux. Mais avec eux, des turbines à gaz de la production étrangère sont installées - Siemens, General Electric, Alstom, Mitsubishi.

Aujourd'hui en Russie, il y a deux centaines de turbines à gaz importées - selon le ministère de l'Énergie, dont 63% du total. Pour la modernisation de l'industrie, il faut environ 300 nouvelles machines et d'ici 2035 - deux fois plus. Par conséquent, la tâche consiste à créer des développements intérieurs décents et à mettre la production sur le flux. Tout d'abord, le problème dans les installations de turbine à gaz de haute puissance est tout simplement non et les tentatives de la création n'ont toujours pas été couronnées de succès. Ainsi, l'autre jour, les médias ont rapporté que lors des tests en décembre 2017, le dernier échantillon de GTE -110 s'est effondré (développement conjoint GTD-110M - Rosnano, Rostech et Interrao).

L'état est intitulé gros espoirs La plante métallique de Leningrad ("Machines à moteur") est le plus grand fabricant de turbines à vapeur et hydraulique, qui a une coentreprise avec Siemens sur la libération de turbines à gaz. Toutefois, comme la Valery Nesiminn note, si, au départ, notre part de ce SP avait 60% des actions et les Allemands ont 40 ans, le ratio de l'opposé est de 35 et 65 ans.

La société allemande ne s'intéresse pas au développement de l'équipement concurrentiel de la Russie - cela est mis en évidence par les années de collaboration, - exprime l'absence de l'efficacité de ce partenariat.

À son avis, créer sa propre production de turbines à gaz, l'État devrait soutenir au moins deux entreprises de la Fédération de Russie afin qu'elles rivalisent. Et vous ne devriez pas développer une grande machine à power - il est préférable de faire preuve d'une petite turbine, dites, d'une capacité de 65 mégawatts, de travailler la technologie, qui est appelée, remplissez la main et passez à un plus sérieux maquette. Sinon, l'argent sera jeté dans le vent: «C'est comme si ce n'est quand même pas célèbre Demandez à développer un vaisseau spatial, car la turbine à gaz n'est pas une chose simple », des États experts.

En ce qui concerne la production d'autres types de turbines en Russie, il n'ya pas non plus de tout lisse ici. À première vue, la capacité est assez importante: ce n'est qu'aujourd'hui, il ne s'agit que d'une image, car le "RG" dans l'entreprise signalé, est capable de produire des équipements énergétiques d'une capacité totale allant jusqu'à 2,5 gigavats par an. Cependant, il est possible d'appeler de nouveaux produits par des plantes russes avec des plantes russes: Dites, la turbine T-295, conçue pour remplacer le T-250 conçu en 1967, ne diffère pas fondamentalement du prédécesseur, bien qu'un certain nombre d'innovations ont été faite à elle.

Aujourd'hui, les développeurs de turbines sont principalement engagés dans les «boutons du costume», explique Valery Oborimin. - en fait, les personnes qui sont toujours capables de reproduire des produits précédemment développés restant dans les usines, mais la création de fondamentalement nouvelle technique La parole ne va pas. Il s'agit d'un résultat naturel de la restructuration et des années 90, lorsque les industriels ont dû penser à survivre. Pour le bien de la justice, nous notons: les turbines à vapeur soviétiques étaient extrêmement fiables, une marge multiple de force permettait aux centrales électriques de travailler plusieurs décennies sans remplacer l'équipement et sans accidents graves. Selon Valery Obimine, les turbines à vapeur modernes pour TPP ont atteint la limite de leur économie et l'introduction de toute innovation dans constructions existantes Soigneusement n'améliorera pas cet indicateur. Et sur la percée rapide de la Russie dans la turbulence à gaz, il n'est pas encore nécessaire de compter sur.

M. Vasilevsky

Aujourd'hui sur marché russe Les équipements à turbine à gaz fonctionnent activement les principales sociétés de construction d'énergie étrangères, tout d'abord des géants tels que Siemens et General Electric. Offrant des équipements de haute qualité et durables, ils constituent une concurrence grave aux entreprises nationales. Néanmoins, les fabricants russes traditionnels essaient de ne pas céder aux normes internationales.

À la fin d'août de cette année, notre pays est devenu membre de l'Organisation mondiale du commerce (OMC). Cette circonstance entraînera inévitablement une concurrence accrue sur le marché intérieur de l'ingénierie de l'énergie. Ici, comme ailleurs, la loi est valide: "Change ou Dyrey". Sans réviser la technologie et sans mener une modernisation profonde, il serait presque impossible de traiter les requins de l'ingénierie occidentale. À cet égard, tous les problèmes sont liés au développement Équipement moderneTravailler dans le cadre des installations de gaz de vapeur (PSU).

Au cours des deux dernières décennies, la technologie de gaz de vapeur est devenue la plus populaire de l'énergie mondiale - il représente jusqu'à deux tiers de toutes les capacités génératrices de la planète. Cela est dû au fait que dans les installations de gaz vapeur, l'énergie du combustible de combustion est utilisée dans le cycle binaire - d'abord dans la turbine à gaz, puis à la vapeur, et donc l'UAP est plus efficace que toutes les stations thermiques (TPP ) opérant uniquement dans le cycle de vapeur.

Actuellement, la seule superficie de l'énergie thermique dans laquelle la Russie est en train de gérer de manière critique derrière les principaux fabricants du monde. Les turbines à gaz de haute puissance - 200 MW et plus. De plus, les dirigeants étrangers ont non seulement maîtrisé la production de turbines à gaz avec une seule capacité de 340 MW, mais également testé avec succès et appliquer une seule disposition du PSU lorsqu'une turbine à gaz d'une capacité de 340 mW et une turbine à vapeur d'une capacité de 160 MW avoir un arbre commun. Une telle disposition permet de réduire considérablement les délais de création et de coût de l'unité de puissance.

Minpromtorg de Russie en mars 2011 a adopté une "stratégie pour le développement de l'ingénierie de l'énergie Fédération Russe Pour 2010-2020 et pour l'avenir jusqu'en 2030, "conformément à laquelle cette direction dans l'ingénierie de l'énergie domestique reçoit un soutien solide de l'État. En conséquence, l'ingénierie de l'énergie russe d'ici 2016 devrait effectuer un développement industriel, y compris des tests à grande échelle et un raffinement sur ses propres bancs de test, amélioré installations de turbine à gaz (GTU) d'une capacité de 65-110 et 270-350 MW et d'installations de gaz vapeur (PSU) sur le gaz naturel avec une augmentation de leur efficacité (efficacité) jusqu'à 60%.

De plus, la Russie sait comment produire tous les nœuds principaux des turbines PGU-Steam, des chaudières, des turbogénérateurs, mais la turbine à gaz moderne n'est pas encore donnée. Bien que dans les années 70, notre pays était le leader dans cette direction, lorsque les paramètres de vapeur super-critiques ont été maîtrisés pour la première fois au monde.

En général, à la suite de la mise en œuvre de la stratégie, il est supposé que la part des projets d'unités d'électricité utilisant des équipements énergétiques étrangers devait être effectuée d'ici à 2015 - pas plus de 40%, d'ici 2020 - pas plus de 30%, d'ici 2025 - pas plus de 10%. On pense qu'autrement, il peut y avoir une dépendance dangereuse de la stabilité du système énergétique unifié de la Russie à partir de l'offre de composants étrangers. Pendant le fonctionnement de l'équipement d'énergie, une série de nœuds et de pièces fonctionnant sous des températures élevées et des pressions est régulièrement nécessaire. Dans le même temps, une partie de ces composants en Russie n'est pas produite. Par exemple, même pour la turbine à gaz domestique de GTE-110 et la GTE-160 sous licence, certaines des composants et des parties les plus importants (par exemple, des disques pour les rotors) ne sont achetés qu'à l'étranger.

Sur notre marché, de telles préoccupations importantes et avancées que Siemens et General Electric travaillent activement et très avec succès, qui gagnent souvent des offres pour la fourniture d'équipements électriques. Dans le système énergétique russe, il existe déjà plusieurs installations de génération, en un degré ou une autre, équipée du principal équipement énergétique de la production de Siemens, General Electric et al. True, leur puissance totale ne dépasse pas encore 5% du total pouvoir du système énergétique russe.

Cependant, de nombreuses entreprises de production utilisant des équipements nationaux lorsqu'elles sont remplacées, préfèrent contacter les entreprises avec lesquelles elles sont habituées à ne pas une décennie. Ce n'est pas simplement une tradition hommage, mais justifiait le calcul - beaucoup sociétés russes Nous avons mené une mise à jour technologique de la production et des termes égaux mènent aux géants mondiaux de construction d'énergie. Aujourd'hui, nous décrirons plus en détail sur les perspectives de telles grandes entreprises, comme l'usine de turbines de Kaluga OJSC (Kaluga), Ural Turbine Plant CJSC (Yekaterinburg), Saturn NPO (Rybinsk, Yaroslavl Reg.), Plante de Léningrad Metal (Saint-Pétersbourg) , Complexe de construction automobile perm (territoire Perm).

JSC "Plante de turbine Kaluga"

OJSC "Plante de la turbine Kaluga" produit des turbines à vapeur avec une petite et moyenne puissance (jusqu'à 80 mW) pour le lecteur générateurs électriques, entraînant des turbines à vapeur, des turbogénérateurs de blocs, des turbines géothermiques à vapeur, etc. (Fig. 1).

Fig. 1

L'usine a été fondée en 1946 et quatre ans plus tard ont été libérées les 10 premières turbines de leur propre design (OR300). À ce jour, l'usine du secteur de l'énergie de la Russie, des pays de la CEI et lointain Plus de 2640 usines d'énergie ont été libérées d'une capacité totale de 17091 MW.

De nos jours, l'entreprise fait partie de la préoccupation de l'ingénierie de l'énergie "Machines d'alimentation". L'un des résultats pratiques de l'affiliation a été l'introduction de la solution d'information SAP ERP de janvier 2012, basée sur le prototype actuel, utilisé avec succès dans les machines d'alimentation, au lieu du système Baan précédemment utilisé sur la KTZ. Le système d'information créé permettra à l'entreprise d'entrer nouveau niveau Automatisation de la production, améliorez leurs processus métier basés sur les meilleures pratiques Les dirigeants mondiaux de l'industrie de la construction de la machine, améliorent l'exactitude et l'efficacité des décisions de gestion.

Les produits de l'usine utilisent une demande stable en Russie et à l'étranger. La société dispose d'un important portefeuille de commandes pour l'équipement de turbine à gaz et de turbine de parolide. En 2011, les turbines à vapeur T-60/73 T-60/73 ont été effectuées pour l'UFA CHPP N ° 5 - le plus puissant des paramètres produits par OJSC "KTZ" aujourd'hui. L'un des derniers projets peut être appelé un contrat avec OJSC "SOYUZ Energy Building Corporation", dans le cadre de laquelle KTZ a fait deux turbines à vapeur pour la branche du groupe ILIM OJSC à Bratsk (région d'Irkoutsk), conçue pour reconstruire la branche turbine de TPP-3. Selon les termes du traité, deux turbines de réfraction - P-27-8.8 / 1,35 avec une capacité de 27 MW et P-32-8.8 / 0,65 d'une capacité de 32 MW - ont été livrées à l'été de cette année.

Ces dernières années, les sources d'énergie non traditionnelles sont de plus en plus utilisées dans le monde, y compris des paires géothermiques. Les centrales géothermiques (Geoes) peuvent être appelées l'une des sources de l'électricité les moins chères et les plus fiables, car elles ne dépendent pas des conditions de livraison et de prix du carburant. L'initiateur du développement de l'énergie géothermique de la Russie dernières années Acier "geoterm". En tant qu'entreprise de base pour la fourniture de centrales électriques pour les commandes de cette société, une usine de turbine OJSC Kaluga a été réalisée. L'appel à la KTZ n'était pas accidentel, car à l'entreprise, l'un des principaux problèmes des turbines géothermiques était pratiquement résolu - travaux sur une paire humide. Ce problème est réduit à la nécessité de protéger les dernières étapes de l'érosion. Une méthode de protection commune est l'installation de doublures spéciales fabriquées à partir de matériaux résistants à l'érosion. KTZ se protéger contre l'érosion utilise une méthode basée sur la lutte non pas avec une conséquence, mais avec la très cause d'érosion - avec une humidité de grande taille.

En 1999, les geoes de Verkhne-Mutnovskaya sur Kamchatka d'une capacité de 12 MW ont été mis en service - tous les équipements des unités électriques de la station sous un contrat avec Geoterm ont été fournis à partir de Kaluga. Presque toutes les turbines fixées pour centrales géothermiques Russie (Pozhetskaya, Sud Kurilskaya sur environ. Kushashir, Verkhne-Mutnovskaya, Mutnovskaya Geoes), fabriquée par la turbine de Kaluga. À ce jour, la société a acquis une vaste expérience dans la création de turbosettes géothermiques de toutes tailles de 0,5 à 50 MW. Aujourd'hui, l'usine de turbine Kaluga OJSC est l'usine de turbines la plus qualifiée de sujets géothermiques en Russie.

Zao "itz" (usine de turbine d'Ural)

La société est historiquement située à Yekaterinbourg et fait partie du groupe de sociétés Renova. La première turbine à vapeur AT-12 d'une capacité de 12 000 kW a été collectée et testée par les Urals Turbotricers de mai 1941. Malgré le fait que c'était la première falaise turbine, il a fonctionné de manière fiable pendant 48 ans.

Maintenant, la centrale d'urraie est l'une des principales entreprises d'ingénierie de la conception et de la production de turbines de chauffage à la vapeur de puissance moyenne et élevée, des turbines à condensation, des turbines à vapeur avec une contre-pression, une vapeur turbine, des unités de pompage de gaz, des installations de turbine à gaz d'énergie, etc. Turbines Produit par ITE, il y a environ 50% de toutes les turbines thermiques opérant en Russie et dans la CEI. Pour plus de 70 ans travail d'été La plante a mis 861 turbines à vapeur d'une capacité totale de 60 000 MW aux centrales électriques de divers pays.

La société a développé toute une famille de turbines à vapeur pour les attitudes de steamile de différents types. En outre, des spécialistes ITE sont en cours de développement et de préparation de la production de turbines pour les écheveaux - Options éliminées pour les réglages de gaz de vapeur d'une capacité de 95 à 450 MW. Pour les installations d'une capacité de 90 à 100 mW, une turbine de chauffage à vapeur à une seule cylindre T-35 / 47-7.4 est proposée. Pour une unité de vapeur à deux circuit d'une capacité de 170-230 MW, l'utilisation d'une turbine à vapeur thermique T-53 / 67-8.0, qui, lors de la construction, et, en fonction des paramètres, la vapeur peut être marquée de T- 45/60-7.2 à 55 / 70-8.2. Sur la base de cette turbine, on peut produire des turbines à vapeur de condensation d'une capacité de 60 à 70 MW.

Selon le premier directeur général adjoint de Zao, Denis Chichagin, ingénierie masculine et mécanique à l'heure actuelle n'atteint pas le niveau mondial. Pour la modernisation des entreprises, il est nécessaire de donner des équipements de haute technologie verts, de sorte que la société change actuellement les politiques technologiques. En coopération étroite avec les spécialistes du Rotek CJSC et Sulzer (Suisse) à l'usine, la gestion de la direction et schémas technologiques Pour le développement et l'adaptation réussi des technologies de progression étrangère, ce qui renforcera considérablement la position de l'entreprise sur le marché. La société continue de développer des solutions de conception optimales pour les équipements principaux de la turbine, tandis que le client est offert. solutions modernes Selon le service, y compris ceux fondés sur une maintenance de longue garantie à long terme des turbines à vapeur et à gaz. En 2009-2011 L'usine a investi dans des programmes de rééquipement technique de plus de 500 millions de roubles. Fournir un portefeuille de commandes existant et accès à la capacité de conception de la libération de 1,8 GW d'équipement de turbine par an. En février 2012, dans le cadre de ce programme, il a acquis un équipement de travail des métaux de haute performance pour la production de lames de turbine - deux centre d'usinage à 5 épaisseurs avec des modèles CNC Moulin-800 SK avec une broche rotative (figure 2) de chiron- Werke GmbH & Co kg (Allemagne)

Fig.2

Spécialisé logicielFourni avec l'équipement vous permet de réduire le temps de la machine jusqu'à 20-30% par rapport aux systèmes CAM universels. Installation et mise en service de nouvelles machines ont été faites par Chiron Spécialistes. Dans le cadre du contrat, les tests de télévision ont été testés - diagnostics à distance des machines-outils, empêchant ou corrigé des erreurs et des accidents. Selon le canal dédié protégé, Chiron Service Ingénieurs enregistre le fonctionnement de l'équipement en ligne et publié des recommandations pour la production d'horloge.

Les équipements de turbine fabriqués par ITE, trouve systématiquement des clients même dans une concurrence difficile de la concurrence rigide fabricants étrangers. À la fin du mois de février 2012, la centrale à turbine d'Ural a fabriqué une nouvelle turbine à vapeur d'une capacité de 65 MW pour la barnaul Chp-2 OJSC Kuzbassenergo. Nouvelle turbine Le T-60 / 65-130-2M St .Number 8 a réussi les tests sur le dispositif de rectification sur le support de montage de celui-ci. Le rapport de test a été signé par des représentants des clients sans commentaires. Le nouvel équipement est établi au lieu de sa ressource qui a épuisé et la turbine T-55-130 dérivée de l'opération, également produite dans l'usine de turbines d'Ural. Il convient de noter que la turbine à deux cylindres T-60 / 65-130-2M est le modèle série de la production d'URO CJSC - la poursuite de la ligne de série des turbines à vapeur T-55 et T-50, bien prouvées à de longues années opération à la CHP de la Russie et de la CEI. Les nœuds modernes et les éléments finalisés qui augmentent les indicateurs techniques et économiques du turbo (Fig. 3) sont utilisés dans les nouvelles turbines.

FIGUE 3.

Une autre turbine Tez Turbine pour Abakan ChP (Khakassia). La turbine sera la base de la nouvelle unité d'alimentation d'Abakan CHP: avec son lancement, la puissance totale de la station devrait augmenter à 390 MW. La mise en service d'une nouvelle unité d'électricité augmentera la production d'électricité à 700-900 millions de kWh par an et augmente considérablement la fiabilité de l'approvisionnement en énergie de la région. L'installation est prévue à la fin de l'année prochaine. La turbine comprend deux chauffe-eau de réseau PSG-2300 et le groupe de condenseur de KG-6200, ainsi que le turbogénérateur TWF-125-23 avec refroidissement à l'hydrogène de l'ONG ELSIB.

Récemment, au set de l'Assemblée, l'UTZ a eu des tests réussis de la nouvelle turbine à vapeur unique T-50 / 60-8.8, faite pour Petropavlovsk CHP-2 (Svkazenergo JSC). La nouvelle turbine de la production d'urraie doit être remplacée par une turbine tchèque à deux cylindres précédemment travaillée de la société R-33-90 / 1.3 Skoda, et sera montée sur la même base. Le projet de remplacement de la turbine a été préparé par l'Institut de Kaznipiengrom JSC, avec lequel Zao "ITZ" a longtemps été et coopère fructueusement. Aucun liens de longue date avec les anciennes républiques alliées ne sont pas affaiblis: Ainsi, à ce moment-là, il y a une question de la fourniture de plusieurs turbines d'Ural pour le ChP du Kazakhstan.

NPO "Saturne"

ONG "Saturn" est un développeur et un fabricant d'équipements de turbine à gaz industriels avec de petites, moyennes et élevées pour une utilisation sur des centrales thermiques, des entreprises industrielles et des champs d'huile et de gaz. C'est l'un des plus anciens. entreprises industrielles Russie: En 1916, il a été décidé de créer cinq plantes automobiles sur la base d'un prêt d'État, y compris à Rybinsk (Russe Renault JSC). Au cours des années post-révolutionnaires, l'usine a travaillé sur le développement et la production de moteurs d'aéronefs. Au début des années 90. L'usine de construction automobile Rybinsky a été transformée en moteurs Rybinsk. En 2001, après son association avec le Bureau de la conception de Rybinsky (OJSC "A. Lulk-Saturn"), la société a reçu son nom actuel et a commencé à produire des turbines à gaz pour les industries de l'énergie et du gaz. Dans la ligne de produits fabriqués, tout d'abord, les turbines à double muré des gaz industriels de GTD-6RM et GTD-8RM, utilisées pour entraîner des générateurs électriques dans le cadre d'unités de turbine à gaz GTA-6 / 8RM, utilisées dans la puissance de turbine à gaz. plantes de moyenne puissance (de 6 à 64 mW et plus). En outre, la société produit une famille de turbines de gaz unifiées de GTD-4 / 6,3 / 10RM à utiliser dans le cadre d'unités de pompage de gaz et de centrales thermiques (de 4 MW et plus). Pour les centrales électriques batterie faible (de 2,5 MW et plus) L'installation de la hausse toxique est disponible - une seule turbine à gaz avec une boîte de vitesses coaxiale intégrée. Outre les installations "terrestres", l'entreprise fabrique les turbines à gaz de la version marine M75RU, M70FRA, E70 / 8ème utilisée pour conduire des générateurs électriques et compresseurs à gaz Dans le cadre de la marine et de la mer installations industrielles puissance faible et moyenne (de 4 mw et plus).

En 2003, des tests interministériels de l'installation de la GTD-110 - la première turbine à gaz russe d'une capacité de plus de 100 MW (figure 4) a été réalisée.

Fig.4

GTD-110 est une seule turbine à gaz destinée à être utilisée dans la composition d'usines d'énergie et de vapeur de haute puissance (de 110 à 495 mW et plus), créée dans le cadre du programme fédéral de carburant et d'énergie pour les besoins de la système d'alimentation domestique et est le seul développement russe dans la sphère de l'ingénierie de la turbine à gaz haute puissance. Actuellement, cinq GTD-110 fonctionnent à Gazpromenergye (GEH) et Inter RAO. Toutefois, selon les spécialistes inter RO, seule l'installation la plus récente lancée au début du mois de mars fonctionne en mode normal. Le travail restant au moment est instable et desservi par la garantie du fabricant.

Selon le directeur des installations de turbines à gaz et d'énergie de NPO «Saturn» Alexander Ivanova, comme dans le cas de tout nouveau produit de haute technologie, il est tout à fait processus naturelLorsque des défauts sont détectés et que l'entreprise travaille activement sur leur élimination. Dans le cadre du cours maintenance Les composants les plus critiques sont vérifiés et, si nécessaire, le fabricant remplace les détails à ses frais sans empêcher le fonctionnement de la turbine.

Récemment, l'OJSC "Centre d'ingénierie" Technologies de gasoturbine "(NPO Saturne OJSC, conjointement avec JSC Inter Rao UES) a remporté la compétition de OJSC Rosnano pour créer un centre d'ingénierie, qui sera engagé dans des produits innovants, notamment la création de GTD-110M. (Riz. 5), un moteur à turbine à gaz GTD-110 amélioré d'une capacité de 110 MW.

Fig.5

En fait, le nouveau centre d'ingénierie apportera technique et caractéristiques économiques GTD-110 aux meilleurs échantillons mondiaux de cette classe de pouvoir; Le moteur sera amélioré et finalisé, il est prévu de créer une chambre de combustion fournissant niveau admissible Émissions nocives NOx 50 mg / m3. De plus, dans la fabrication du moteur, il est prévu d'appliquer les technologies de revêtements nanostructurés, ce qui augmentera la fiabilité de la partie chaude de la turbine, augmentera la ressource des parties les plus gigantesne et le moteur entier dans son ensemble. Le GTD-110M sera la base de la création d'une puissance élevée en PSU russe. Tout travail complexe Au cours du projet GTD-110M est calculé pendant 2 à 3 ans.

JSC "Plante métallique de Leningrad"

Plante de métal de Leningrad - une entreprise unique. L'usine a sa propre histoire depuis 1857, lorsque le décret enregistré de l'empereur Alexander II a été publié "sur la création de la société commune" St. Petersburg Metal Plant "sur la base de la Charte". La production de turbines à vapeur a commencé ici en 1907, hydraulique - en 1924, gaz - en 1956. À ce jour, plus de 2 700 vapeurs et plus de 780 turbines hydrauliques sont fabriquées à LMZ. Aujourd'hui, c'est l'une des plus grandes entreprises de construction d'énergie en Russie, qui fait partie des «machines d'alimentation» de l'OJSC, qui effectuent la conception, la fabrication et la maintenance d'une large gamme de turbines à vapeur et hydrauliques de puissance différente. Parmi les récents développements de l'installation de la turbine à gaz de gaz de l'usine de GTE-65 d'une capacité de 65 MW. Il s'agit d'une seule unité destinée à un actionneur turbogenérateur et capable de transporter la base, la semi-touch et la charge de crête à la fois de manière autonome et dans le cadre de l'unité de gaz de vapeur. L'usine de turbines à gaz GTE-65 peut être appliquée dans divers types de blocs de gaz de vapeur pour la modernisation de la construction existante et de la construction de nouvelles centrales de condensation et de type thermique. Selon le prix et les caractéristiques techniques de la GTE-65 en tant que machine d'alimentation moyenne correspond aux possibilités et aux besoins des centrales domestiques et des systèmes d'alimentation.

Au début des années 2000. OJSC LMZ a signé un accord avec Siemens sur le droit de production et de vente dans la Fédération de Russie et l'installation de la turbine à gaz Biélorussie GTE-160 avec une capacité de 160 MW (figure 6).

Fig.6.

Le prototype d'installation est la turbine à gaz V94.2 de Siemens, dont la documentation est modifiée, en tenant compte des possibilités de OJSC LMZ et de ses partenaires. C'était cette turbine produite à JSC "Leningrad Metal Plant", dans le cadre du contrat entre les machines électriques CJSC du RPC et OJSC, a été livrée au Perm ChP-9.

La coopération avec les turbinositateurs allemands se poursuit. En décembre 2011, Siemens OJSC et Siemens ont signé un accord sur la création d'une entreprise commune de la production et du service des turbines à gaz turbines en Russie. "Technologie de la turbine à gaz Siemens" Ce projet a été réalisé sur la base de LLC Intertuturbo, qui est une entreprise de coentreprise depuis 1991. Nouvelle compagnie Engagés dans la recherche et le développement de nouvelles turbines à gaz, lieu de production en Russie, montage, vente, gestion de projet et un service Turbines à gaz de classes de haute puissance E et F avec une capacité de 168 à 292 MW. Cette ligne d'activité "Technologie de la turbine à gaz Siemens" est liée à la "Stratégie de développement de la station d'énergie énergétique de la Fédération de Russie pour 2010-2020 et pour l'avenir jusqu'en 2030" Organiser dans un proche avenir dans la fabrication à grande échelle à grande échelle de la législation de haute puissance GTU (environ 300 MW) avec la transition de GTE-160 (V94.2) du développement de Siemens 80. À plus moderne turbines à gaz.

Entreprises produisant des turbines à gaz dans notre pays pas plus de dix. Les fabricants d'équipements terrestres basés sur des turbines à gaz et sont moins. Parmi eux, CJSC Nevsky Plant, Saturne - Turbines à gaz OJSC et Perm Motor Plant OJSC (y compris les sociétés Rostex).

En Russie, toutes les conditions ont été formées pour le développement rapide du marché des turbines à gaz au sol, les analystes Energyland.info sont prises en compte. La nécessité d'une génération distribuée, basée non sur le carburant diesel, mais sur des sources plus propres, tout est plus pertinent. Il n'y a presque aucun doute sur l'efficacité des installations volatiles.

Cependant, les entreprises produisant des turbines à gaz, dans notre pays au plus dix. Les fabricants d'équipements terrestres basés sur des turbines à gaz et sont moins.

En Union soviétique, le taux a été fait sur le charbon, le pétrole et d'autres sources calorifiques. Par conséquent, les premières turbines à gaz n'ont été émises que dans les années 1950. Et principalement par rapport à la construction de l'aviation.

Dans les années 90, le développement de turbines à gaz d'énergie basées sur des moteurs créés par le NPO «Saturn» pour les aéronefs a commencé.

Aujourd'hui, la libération de l'efficacité énergétique terrestre sur la base des moteurs NPO «Saturne» est engagée dans Saturne - Turbines à gaz OJSC. La "plante moteur de la permission" a maîtrisé la libération de centrales à turbine à gaz sur la base du développement de OJSC Aviadvigitel.

Dans le même temps, la puissance nominale des produits série de ces entreprises en moyenne ne dépasse pas 25 MW. Il existe plusieurs voitures avec une seule capacité de 110 MW sur la base du développement d'ONG "Saturn", mais aujourd'hui, leurs finitions continuent.

Les turbines à grande capacité sont principalement fournies par des sociétés étrangères. Les entreprises russes cherchent à entrer en coopération avec des leaders mondiaux.

Cependant, tous les dirigeants mondiaux ne sont pas intéressés à organiser des turbines à gaz en Russie. L'une des raisons est la demande instable pour les produits. Et il dépend en grande partie du niveau de consommation d'énergie. Depuis 2010, la consommation d'énergie a augmenté de manière cohérente en Russie. Mais bientôt, selon des experts, la stagnation peut se produire. Et l'augmentation de la demande en 2013-2014 ne sera que d'environ 1% par an ou même moins.

Selon Dmitry Solovyov, concepteur en chef adjoint de OJSC Saturn - Turbines à gaz, et il existe des raisons similaires aux deux entreprises russes de maîtriser la production de turbines à gaz élevé. "Pour produire de puissantes installations de turbine à gaz (GTU) équipement spécial, Machines de grands diamètres, installation de soudage sous vide, ayant une caméra d'environ 5 à 5 m », dit-il. - Pour créer une telle production, vous devez être confiant sur le marché des ventes. Et pour cela dans le pays, il devrait y avoir un programme à long terme pour le développement de l'énergie, éventuellement les entreprises commenceront à investir dans la modernisation de la base. "

Néanmoins, l'absence de perspectives prévisibles ne signifie pas le manque de demande du tout. La demande est définitivement là. En tant que turbine d'une capacité de plus de 150 MW et pour les petits GTU, qui nécessitent moins de dépenses en capital, mais assez font face à des problèmes d'efficacité énergétique et de récupération.

La croissance du marché des ventes peut être due au développement de l'énergie régionale et des intrants générant des installations de taille moyenne. Une turbine à gaz d'une capacité de 4, 8, 16, 25 mW - un segment dans lequel les fabricants russes travaillent principalement, qui ont déjà ressenti la tendance du marché.

Dans les pays développés, les usines de cogénération de faible puissance sont courantes. En Russie, leur nombre est toujours considérablement inférieur. La principale complexité des entreprises fournissant des turbines à faible puissance reste insuffisante de la solvabilité des clients potentiels.

Un autre, le segment traditionnel du marché des turbines à gaz - les objets de génération sur les champs de pétrole et de gaz et des gazoducs principaux. Les centrales à turbine à gaz permettent d'éliminer efficacement le gaz pétrolier associé, de résoudre non seulement le problème de l'approvisionnement en énergie, mais également de l'utilisation rationnelle des ressources hydrocarbures.

Selon les observations de Saturne - Turbines à gaz, OJSC, dans la pré-crise 2006-2008, il y avait une augmentation de l'intérêt des travailleurs pétroliers à la GTU domestique. Aujourd'hui, cette demande est à un niveau stable.

Les tendances modernes dans l'amélioration des turbines à gaz sont largement liées aux innovations pour le marché du pétrole. Mais pas seulement. Tâches faisant face aux fabricants:
- accroître l'efficacité,
- réduction du nombre de nœuds dans la turbine,
- renforcement de la fiabilité,
- réduction des volumes de maintenance,
- Temps d'arrêt réduit lors du diagnostic de condition technique.

Énumérés peuvent résoudre le problème du coût élevé du service.

En outre, les créateurs de turbines cherchent à leur réaliser sans pré-enterrement au gaz utilisé et la possibilité de travailler sur le carburant liquide

Et dans l'ouest, on s'inquiète également de la composition du gaz, la turbine avait de bonnes caractéristiques environnementales.

Très important - prometteuse - la direction de l'amélioration de la GTU est associée à des sources d'énergie renouvelables (renouvelables) et à des perspectives d'introduction de «réseaux intelligents». Initialement, les turbines à gaz ont été créées comme équipement qui assure la délivrance d'une puissance constante. Cependant, l'introduction au système FR Energy nécessite automatiquement la flexibilité des autres objets de génération. Une telle flexibilité permet de fournir un niveau de puissance stable dans le réseau avec une génération d'énergie insuffisante d'énergie renouvelable, par exemple dans des jours sans vent ou nuageux.

En conséquence, la turbine du système d'alimentation intelligente doit être facilement adaptée aux modifications du réseau et être conçue pour des démarrages et des arrêts réguliers sans perte de ressource. Dans le cas des turbines à gaz traditionnelles, il est impossible.

À l'étranger, certains succès dans cette direction ont déjà été atteints. Par exemple, la nouvelle flexion de la turbine à gaz est capable de réduire la puissance de 750 MW à 100 MW, puis de taper les indicateurs initiaux en 13 minutes et lorsqu'il est utilisé avec plantes électriques ensoleillées aura une efficacité jusqu'à 71%.

Néanmoins, dans un avenir prévisible, le moyen le plus courant d'utiliser des turbines à gaz restera toujours leur combinaison habituelle avec turbines à vapeur Dans le cadre des installations de gaz de vapeur. Dans notre pays, le marché de ces objets de cogénération n'est nullement complet et en attente de saturation.

Connecte d'ingénierie commune (ADC) - une entreprise, qui comprend plus de 85% des actifs des techniques de turbines à gaz russes. Moteurs productrices de structure intégrées pour l'aviation militaire et civile, les programmes spatiaux, l'installation de différentes puissances pour la production d'énergie électrique et thermique, de pompage de gaz et d'agrégats de turbine à gaz de gaz. Au total, plus de 70 000 personnes travaillent dans l'ADC. Vladislav Evgenievich Masualov est dirigé par Vladislav.

En août 2012, notre pays est devenu membre de l'Organisation mondiale du commerce (OMC). Cette circonstance entraînera inévitablement une concurrence accrue sur le marché intérieur de l'ingénierie de l'énergie. Ici, comme ailleurs, la loi est valide: "Change ou Dyrey". Sans réviser la technologie et sans mener une modernisation profonde, il serait presque impossible de traiter les requins de l'ingénierie occidentale. À cet égard, il existe toutes les questions urgentes liées au développement d'équipements modernes, travaillant dans le cadre des installations de gaz de vapeur (PSU).

Au cours des deux dernières décennies, la technologie de gaz de vapeur est devenue la plus populaire de l'énergie mondiale - il représente jusqu'à deux tiers de toutes les capacités génératrices de la planète. Cela est dû au fait que dans les installations de gaz vapeur, l'énergie du combustible de combustion est utilisée dans le cycle binaire - d'abord dans la turbine à gaz, puis à la vapeur, et donc l'UAP est plus efficace que toutes les stations thermiques (TPP ) opérant uniquement dans le cycle de vapeur.

Actuellement, la seule zone de l'énergie thermique dans laquelle les fabricants de Russie sont décisifs de manière critique derrière les principaux fabricants du monde - il s'agit d'une puissance élevée - 200 MW et plus. De plus, les dirigeants d'outre-mer ont non seulement maîtrisé la production d'une seule puissance de 340 MW, mais également testé avec succès et appliquer une seule disposition du PSU lorsqu'une capacité de 160 MW et une turbine à vapeur d'une capacité de 160 MW ont un arbre commun. Une telle disposition permet de réduire considérablement les délais de création et de coût de l'unité de puissance.

Le ministère de l'Industrie et du Commerce de la Russie en mars 2011 a adopté une "stratégie de développement du secteur de l'énergie de la Fédération de Russie pour 2010-2020 et pour l'avenir à 2030", conformément à laquelle cette direction dans l'ingénierie de l'énergie domestique reçoit un solide soutien de l'état. En conséquence, la génie énergétique russe d'ici 2016 devrait effectuer le développement industriel, y compris des tests à grande échelle et un raffinement sur ses propres supports de test, amélioré (GTU) d'une capacité de 65-110 et 270-350 mW et de plantes à gaz vapeur (PSU) sur le gaz naturel avec une augmentation de leur coefficient d'action utile (efficacité) jusqu'à 60%.

De plus, les fabricants de Russie sait produire tous les nœuds principaux des turbines, des chaudières, des turbogénérateurs, mais le moderne n'est pas donné. Bien que dans les années 70, notre pays était le leader dans cette direction, lorsque les paramètres de vapeur super-critiques ont été maîtrisés pour la première fois au monde.

En général, à la suite de la mise en œuvre de la stratégie, il est supposé que la part des projets d'unités d'électricité utilisant des équipements énergétiques étrangers devait être effectuée d'ici à 2015 - pas plus de 40%, d'ici 2020 - pas plus de 30%, d'ici 2025 - pas plus de 10%. On pense qu'autrement, il peut y avoir une dépendance dangereuse de la stabilité du système énergétique unifié de la Russie à partir de l'offre de composants étrangers. Pendant le fonctionnement de l'équipement d'énergie, une série de nœuds et de pièces fonctionnant sous des températures élevées et des pressions est régulièrement nécessaire. Dans le même temps, une partie de ces composants en Russie n'est pas produite. Par exemple, même pour le GTE-110 domestique et la licence GTE-160, certains des composants et détails les plus importants (par exemple, les disques des rotors) ne sont achetés que à l'étranger.

Sur notre marché, de telles préoccupations importantes et avancées que Siemens et General Electric travaillent activement et très avec succès, qui gagnent souvent des offres pour la fourniture d'équipements électriques. Dans le système énergétique russe, il existe déjà plusieurs installations de génération, en un degré ou une autre, équipée du principal équipement énergétique de la production de Siemens, General Electric et al. True, leur puissance totale ne dépasse pas encore 5% du total pouvoir du système énergétique russe.

Cependant, de nombreuses entreprises de production utilisant des équipements nationaux lorsqu'elles sont remplacées, préfèrent contacter les entreprises avec lesquelles elles sont habituées à ne pas une décennie. Ce n'est pas simplement un hommage à la tradition, mais justifiait le calcul - de nombreuses entreprises russes ont mené un renouveau technologique de la production et sont égaux à la lutte avec les géants mondiaux de construction d'énergie. Aujourd'hui, nous décrirons plus en détail sur les perspectives de telles grandes entreprises, comme l'usine de turbines de Kaluga OJSC (Kaluga), Ural Turbine Plant CJSC (Yekaterinburg), Saturn NPO (Rybinsk, Yaroslavl Reg.), Plante de Léningrad Metal (Saint-Pétersbourg) , Complexe de construction automobile perm (territoire Perm).

Dans le projet "Turbines de gaz russes", GeneralElectric possède une part de 50%, le groupe Inter ROO - et CC - 25%.
Investir les participants à la création et au développement de la production s'élèvent à 5 milliards de roubles.

2. Et ils disent qu'ils ne produisent rien en Russie. Même les sanctions n'a pas affecté ce projet.

3. Les fonctionnaires sont arrivés à se familiariser avec la société et à donner des débuts à produire.

4. Ils ont eu une excursion à l'entreprise.

5. Découverte officielle sur la scène improvisée dans le magasin d'usine.

6. PDG Les turbines à gaz russes LLC espèrent Isotova. Elle a déclaré qu'elle s'attend à ce que cinq ans apportent la localisation des composants domestiques à 50% et Ron Paullett a ajouté qu'il était possible de 80%. Il en résulte que, bientôt, les turbines seront de 80% des matières russes, qui implique la création de nouveaux emplois et d'entreprises en Russie.

7. Nadezhda Isotova, président du conseil d'administration de JSC Inter Rao Boris Kovalchuk, président et chef directeur exécutif Ge en Russie Ron Polelett.

8. Gouverneur de la région de Yaroslavl Sergey Zastrebov.

9. Production de turbine à gaz 6fa en Russie - exemple unique Coopération dans la région technologie avancée En ingénierie de puissance.

10. La turbine 6FA est un produit de haute technologie dont l'efficacité du cycle combiné est supérieure à 55%.

11. La turbine 6Fa se distingue par une grande fiabilité, une compacité de la compacité, la capacité de travailler sur différents types de carburant, y compris dans dure conditions climatiquesIl provoque une utilisation généralisée de 6FA dans la production d'électricité, l'approvisionnement thermique du district et la cogénération industrielle.

12. Grâce aux «turbines à gaz russes», Rybinsk, la deuxième plus grande ville de la région de Yaroslavl, devient le centre de la turbulence de gaz de classe mondiale.

13. La construction de l'usine ouvre de grandes perspectives pour le développement de la région. Le fournisseur de personnel de "turbines à gaz russes" sera l'académie technique de la Rybinsky Aviation. Le personnel de l'entreprise sera d'environ 150 personnes, dont 60 ont déjà commencé à travailler. GE remis à l'université équipement coûteux Former les étudiants avec lesquels vous pouvez modéliser des turbines en détail et faire des calculs plus précis.

14. Parc auto pour les chargeurs.

15. Boutique de montage de la plante.

16. L'ouverture de l'usine contribuera à la création de nouveaux emplois, une augmentation du prestige de la profession de l'ingénieur.

17. Au stade initial, la production annuelle sera de 14 installations. La plante a déjà commencé à assembler la première turbine.