General Electric détient une participation de 50 % dans le projet Russian Gas Turbines, Inter RAO Group - et UEC - 25 % chacun.
Les investissements des participants dans la création et le développement de la production sont de 5 milliards de roubles.

2. Et ils disent que rien n'est produit en Russie. Même les sanctions n'ont pas affecté ce projet.

3. Les fonctionnaires sont arrivés pour se familiariser avec l'entreprise et démarrer la production.

4. Une visite de l'entreprise a été effectuée pour eux.

5. Ouverture officielle sur une scène impromptue dans l'atelier de l'usine.

6. Directeur général LLC "Turbines à gaz russes" Nadezhda Izotova. Elle a déclaré qu'elle prévoyait d'amener la localisation des composants domestiques à 50 % d'ici cinq ans, et Ron Pollett a ajouté que, peut-être, jusqu'à 80 %. Il s'ensuit que bientôt les turbines seront constituées à 80 % de matériaux russes, ce qui implique la création de nouveaux emplois et entreprises en Russie.

7. Nadezhda Izotova, présidente du conseil d'administration de JSC "Inter RAO" Boris Kovalchuk, président et chef Directeur exécutif GE en Russie Ron Pollett.

8. Gouverneur de la région de Yaroslavl Sergey Yastrebov.

9. Production d'une turbine à gaz 6FA en Russie - exemple unique coopération dans technologies avancées en génie électrique.

10. La turbine 6FA est un produit de haute technologie avec une efficacité de cycle combiné de plus de 55%.

11. La turbine 6FA se distingue par une fiabilité élevée, une compacité, la capacité de travailler sur différents types carburant, y compris dans les conditions climatiques Qu'est-ce qui cause large application 6FA en production d'électricité, chauffage urbain et cogénération industrielle.

12. Grâce aux « turbines à gaz russes », Rybinsk, la deuxième plus grande ville de la région de Iaroslavl, est en train de devenir un centre de construction de turbines à gaz de classe mondiale.

13. La construction de l'usine ouvre de grandes perspectives pour le développement de la région. L'Académie technique de l'aviation de Rybinsk sera le fournisseur de personnel pour les turbines à gaz russes. Le personnel de l'entreprise sera d'environ 150 personnes, dont 60 ont déjà commencé à travailler. GE a fait un don équipement coûteux pour éduquer les étudiants, avec lesquels vous pouvez modéliser des turbines en détail et faire des calculs plus précis.

14. Flotte de camions.

15. Atelier de montage de l'usine.

16. L'ouverture de l'usine contribuera à la création de nouveaux emplois et rehaussera le prestige de la profession d'ingénieur.

17. Au stade initial, la production annuelle sera de 14 unités. L'usine a déjà commencé à assembler la première turbine.

En août 2012, notre pays est devenu membre de l'Organisation mondiale du commerce (OMC). Cette circonstance conduira inévitablement à une concurrence accrue sur le marché intérieur de l'ingénierie électrique. Ici comme ailleurs, la loi s'applique : « changer ou mourir ». Sans révision des technologies et sans modernisation en profondeur, il sera presque impossible de combattre les requins de l'ingénierie occidentale. A cet égard, les questions liées au développement de équipement moderne fonctionnant dans le cadre de turbines à gaz à cycle combiné (CCGT).

Au cours des deux dernières décennies, la technologie du cycle combiné est devenue la plus populaire dans le secteur énergétique mondial - elle représente jusqu'à deux tiers de toutes les capacités de production mises en service sur la planète aujourd'hui. Cela est dû au fait que dans les centrales à cycle combiné, l'énergie du combustible brûlé est utilisée dans boucle binaire- d'abord dans une turbine à gaz, puis dans une turbine à vapeur, et donc une CCGT est plus efficace que n'importe quelle centrale thermique (TPP) fonctionnant uniquement en cycle vapeur.

À l'heure actuelle, le seul domaine de l'industrie de l'énergie thermique, dans lequel les fabricants russes sont derrière les principaux fabricants mondiaux, est la grande capacité - 200 MW et plus. De plus, les dirigeants étrangers ont non seulement maîtrisé la production avec une capacité unitaire de 340 MW, mais ont également testé et utilisé avec succès une unité CCGT à un seul arbre, lorsqu'une turbine à vapeur de 340 MW et une turbine à vapeur de 160 MW ont un arbre commun. Cet agencement peut réduire considérablement le temps de construction et le coût de l'unité de puissance.

Le ministère de l'Industrie et du Commerce de la Russie a adopté en mars 2011 la « Stratégie pour le développement de l'ingénierie énergétique Fédération Russe pour 2010-2020 et pour l'avenir jusqu'en 2030 », selon laquelle cette direction dans l'industrie nationale de l'ingénierie énergétique reçoit un solide soutien de l'État. En conséquence, d'ici 2016, l'industrie russe de l'ingénierie électrique devrait effectuer un développement industriel, y compris des tests et une révision à grande échelle sur ses propres bancs d'essai, améliorés (GTU) avec une capacité de 65-110 et 270-350 MW et combinés- centrales à cycle (CCGT) au gaz naturel avec une augmentation de leur coefficient d'action effective (rendement) jusqu'à 60%.

De plus, les fabricants russes sont en mesure de produire toutes les unités principales de CCGT - Turbines à vapeur, chaudières, turbogénérateurs, mais le moderne n'est pas encore disponible. Bien que dans les années 70, notre pays était un leader dans cette direction, lorsque les paramètres super-supercritiques de la vapeur ont été maîtrisés pour la première fois au monde.

En général, à la suite de la mise en œuvre de la stratégie, il est supposé que la part des projets de centrales électriques utilisant des équipements électriques principaux étrangers ne devrait pas dépasser 40 % d'ici 2015, pas plus de 30 % d'ici 2020, et pas plus de 10 % d'ici 2025. ... On pense qu'autrement, la stabilité du système énergétique unifié de la Russie pourrait dépendre dangereusement de la fourniture de composants étrangers. Pendant le fonctionnement des équipements électriques, il est régulièrement nécessaire de remplacer un certain nombre d'unités et de pièces fonctionnant dans des conditions hautes températures et les pressions. Dans le même temps, certains de ces composants ne sont pas produits en Russie. Par exemple, même pour le GTP-110 national et le GTP-160 sous licence, certaines des unités et pièces les plus importantes (par exemple, les disques pour rotors) sont achetées uniquement à l'étranger.

Sur notre marché, des entreprises aussi grandes et avancées que Siemens et General Electric fonctionnent activement et avec beaucoup de succès, qui remportent souvent des appels d'offres pour la fourniture d'équipements électriques. Il existe déjà plusieurs installations de production dans le système énergétique russe, équipées à un degré ou à un autre des principaux équipements énergétiques produits par Siemens, General Electric, etc. Cependant, leur capacité totale ne dépasse pas encore 5 % de la capacité totale du système russe. système énergétique.

Cependant, de nombreuses entreprises de production qui utilisent des équipements domestiques pour les remplacer préfèrent encore s'adresser aux entreprises avec lesquelles elles ont l'habitude de travailler depuis plus d'une décennie. Il ne s'agit pas seulement d'un hommage à la tradition, mais d'un calcul justifié - de nombreux entreprises russes ont procédé à une rénovation technologique de la production et se battent à armes égales avec les géants mondiaux de l'électrotechnique. Aujourd'hui, nous vous parlerons plus en détail des perspectives de grandes entreprises telles que OJSC Kaluga Turbine Plant (Kaluga), CJSC Ural Turbine Plant (Ekaterinbourg), NPO Saturn (Rybinsk, région de Yaroslavl), Leningrad Metal Plant (Saint-Pétersbourg), Complexe de construction de moteurs de Perm (Territoire de Perm).

Intimé : A.S. Lebedev, médecin sciences techniques

- Le 18 juin, une nouvelle usine de haute technologie pour la production d'unités de turbines à gaz a été ouverte. Quelles sont les tâches de l'entreprise ?

La tâche principale est l'introduction de technologies de turbines à gaz sur le marché russe et la localisation maximale de la production de grandes turbines à gaz d'une capacité de 170 300 MW pour les centrales électriques fonctionnant dans un cycle vapeur-gaz.

Je suggérerais de prendre du recul et de faire une petite excursion dans l'histoire pour que l'on sache clairement d'où nous venons, comment s'est organisée la joint-venture entre Siemens et Power Machines. Tout a commencé en 1991, lorsqu'une joint-venture a été créée - alors encore LMZ et Siemens - pour assembler des turbines à gaz. Un accord a été signé sur le transfert de technologies à l'usine métallurgique de Leningrad, qui fait maintenant partie d'OJSC Power Machines. Cette joint-venture a assemblé 19 turbines en 10 ans. Au fil des années, LMZ a accumulé une expérience de production afin que ces turbines apprennent non seulement à assembler, mais aussi à fabriquer elles-mêmes certains composants.

Sur la base de cette expérience, un accord de licence a été conclu en 2001 avec Siemens pour les droits de production, de vente et d'après-vente service turbines du même type. Ils ont reçu le marquage russe GTE-160. Ce sont des turbines qui fournissent 160 MW, et dans les unités à cycle combiné 450 MW, c'est-à-dire qu'il s'agit essentiellement d'une exploitation conjointe d'une turbine à gaz avec Turbines à vapeur... Et 35 de ces turbines GTE-160 ont été fabriquées et vendues sous licence Siemens, 31 d'entre elles pour marché russe... Ils sont largement utilisés à Saint-Pétersbourg, en particulier à Severo-Zapadnaya CHPP, Yuzhnaya CHPP, Pravoberezhnaya CHPP, à Kaliningrad, en Sibérie méridionale, à Moscou, 6 de ces turbines fonctionnent dans des unités à cycle combiné. On peut même dire sans fausse modestie qu'il s'agit aujourd'hui de la turbine à gaz la plus répandue dans la Fédération de Russie. C'est un fait. Personne n'a produit une telle série de turbines à gaz puissantes en une telle quantité.

Et maintenant, en s'appuyant sur cette expérience de production conjointe, un nouvel accord a été conclu et une nouvelle joint-venture Siemens Gas Turbine Technologies a été créée. Cela s'est passé il y a plus de trois ans, en décembre 2011. Nous allons maintenant produire des turbines dans notre propre usine. Les tâches restent les mêmes - maîtriser la production, parvenir à une localisation maximale et s'intégrer dans le programme de développement du gouvernement pour la substitution des importations.

- C'est, en fait, que vous êtes devenu un concurrent de Power Machines ?

Nous ne sommes pas concurrents en termes de turbines à gaz. Car Power Machines ne produit que des turbines à vapeur et hydrauliques depuis 2011. L'ensemble de l'activité turbines à gaz avec les ingénieurs, avec l'exécution continue des contrats, a été transférée à une coentreprise par Power Machines. Nous sommes détenus à 35 % par Power Machines et à 65 % par Siemens. C'est-à-dire que nous avons conclu cette coentreprise avec toute la partie turbine à gaz de Power Machines. En d'autres termes, nous sommes des partenaires commerciaux, pas des concurrents.

— Quelle est la différenceTurbines à gaz Siemensdes homologues nationaux ?

Dans cette classe de puissance, le seul exemple de produits nationaux est la turbine Rybinsk NPO Saturn - GTD-110 d'une capacité de 110 MW. Aujourd'hui, c'est la turbine la plus puissante de la Fédération de Russie. propre production... Les turbines jusqu'à 30 MW basées sur la conversion de moteurs d'avions sont largement représentées en Russie. Le champ de la concurrence est très large ici, et les produits russes sont les principaux dans cette classe de puissance. Pour les grandes turbines à gaz, il n'existe pas aujourd'hui de produit aussi compétitif en Russie. 110 MW c'est tout ce qu'il y a, aujourd'hui 6 unités de ce type ont été fabriquées. De la part du client, il y a certaines plaintes concernant leur fonctionnement. Puisqu'il s'agit en quelque sorte d'un concurrent, je ne voudrais pas commenter les résultats de ses activités.

- Quels derniers développements utilisez-vous ?

Tous les développements possibles de la société Siemens. Nous sommes une entreprise qui appartient principalement à cette société, grâce à laquelle nous avons accès à la fois à la documentation et à tous les résultats des activités de recherche mises en œuvre dans les turbines à gaz pour lesquelles nous avons une licence - il s'agit de 170 et 307 MW. Les documents dans le cadre de la production organisée à Gorelovo sont à notre disposition sans aucune restriction, ils nous permettent de présenter les derniers développements.

Parallèlement à cela, nous participons nous-mêmes à ces développements. Un exemple est notre coopération avec l'Université polytechnique. L'université est maintenant divisée en instituts et l'Institut de génie énergétique et de génie électrique comprend le département des turbines, des hydromachines et des moteurs d'avion, qui est l'une des divisions de l'institut. Nous avons des accords avec ce ministère et avec un autre ministère et menons des activités de recherche conjointes. Dans un cas, nous testons un élément de turbine à gaz - un diffuseur de sortie. En deux ans, plusieurs travail intéressantà la tribune. Le stand, que nous avons payé et aidé à créer.

Dans le même département, mais dans la division des machines hydrauliques, nous effectuons un travail de recherche de plus. Pourquoi sur le thème des machines hydrauliques ? Le fait est que les turbines à gaz sont équipées d'entraînements hydrauliques, et ce même département a accumulé beaucoup d'expérience dans la recherche sur l'entraînement divers éléments... Les éléments qui contrôlent le fonctionnement d'une turbine à gaz et d'une turbine à eau. De plus, pour le bien de cette coopération, le département a participé à une compétition sérieuse, où il a battu ses principaux concurrents d'une université chinoise.

En plus d'un travail de recherche conjoint avec ces deux départements, nous donnons également des conférences, essayons de nous soutenir et de former nous-mêmes des cadres tout en restant sur le banc des étudiants.

- Vos principaux clients sont-ils des entreprises russes ou étrangères ?

Nous avons une licence de production et de vente en Russie et dans la CEI. En accord avec le fondateur principal, Siemens Corporation, nous pouvons vendre à d'autres pays. Et sans aucune approbation supplémentaire, nous vendons des turbines à gaz aux structures énergétiques russes, ce sont Gazprom Energoholding, Inter RAO, Fortum et d'autres propriétaires de systèmes énergétiques.

- A votre avis, quoi différence clé l'organisation des travaux d'ingénierie dans votre entreprise ?

Il me semble qu'il n'y a pas de différences fondamentales avec l'entreprise manufacturière russe. Probablement parce qu'au cours des 20 dernières années, les entreprises russes sont devenues un peu comme les entreprises occidentales - la gestion occidentale est apparue, des systèmes de gestion empruntés ont été introduits. processus technologique et qualité. C'est-à-dire qu'il n'y a pas de différence révolutionnaire.

Mais je voudrais souligner deux différences. La première est la spécialisation, c'est-à-dire qu'un ingénieur est engagé dans des activités purement techniques, voire plus créatives. Il n'y a pas de dispersion aussi certaine dans les activités d'un ingénieur que dans une entreprise russe typique, lorsqu'il est utilisé presque partout.

Je vais démontrer en utilisant l'exemple de l'ingénierie - il y a au moins trois ingénieries de ce type chez Siemens : une ingénierie de base pour un produit, par exemple, pour une turbine à gaz, où l'unité de turbine à gaz elle-même est créée, tous ses éléments internes, tous ce solution technique, les concepts sont mis en œuvre. La deuxième ingénierie est l'ingénierie de service, qui traite des mises à niveau, des révisions, des inspections, et non de la création d'un nouveau produit. La troisième ingénierie peut être caractérisée comme des solutions techniques pour l'intégration du système, qui intègrent la turbine à gaz dans l'équipement de la station - tous les dispositifs de préparation d'air pour son fonctionnement, l'alimentation en carburant, les installations de gaz, qui doivent être combinées avec d'autres éléments de la centrale électrique. Et encore une fois, il n'est pas en train de créer un nouveau produit, mais se concentre sur la zone en dehors de la turbine à gaz principale.

La deuxième différence fondamentale entre notre production est liée au fait que Siemens est une entreprise mondiale. Et c'est à la fois bon et difficile. Dans la société mondiale Siemens, toutes les procédures, règles et réglementations doivent être universelles pour l'Amérique latine, la Finlande, la Chine, la Russie et d'autres pays. Ils doivent être assez volumineux, assez détaillés et doivent être suivis. Et il faut s'y habituer dans une entreprise mondiale - à une multitude de processus et de règles mondiales, expliqués en détail.

- Quel rôle joue la participation aux forums d'ingénierie dans le développement de l'entreprise, comme, par exemple, l'Assemblée d'ingénierie de Russie ? Envisagez-vous de participer au prochain événement de novembre?

Oui, nous prévoyons de participer. Nous voudrions non seulement déclarer nous-mêmes, que nous sommes une entreprise avec une ingénierie de pointe, une entreprise qui travaille avec des institutions scientifiques et fait nos propres développements avec Siemens. Nous aimerions également une sorte de recherche de partenaires sur des sujets d'intérêt, par exemple sur la localisation de la production. Nous ne connaissons probablement tout simplement pas les possibilités qui existent réellement. Nous devons fonctionner davantage avec des bases de données, pour être plus flexibles dans la recherche de sous-traitants, de fournisseurs, de matériaux, de composants, ou vice versa, de services d'ingénierie. Parce que c'est maintenant une période si difficile où vous devez tout évaluer d'un point de vue économique, où vous devez peser à nouveau ce que vous devez faire vous-même et quels services sont préférables d'acheter, tout en évaluant en même temps sa rentabilité le sera non seulement dans l'immédiat, mais aussi dans le futur. Peut-être avez-vous besoin de faire certains investissements et à l'avenir de maîtriser vous-même une sorte de production ou de services. Afin d'acquérir cette perspective, la participation à de telles conférences et réunions est très importante. Nous participerons donc certainement.

Anastasia Zabotina

Il n'y a pas plus de dix entreprises produisant des turbines à gaz dans notre pays. Il y a encore moins de fabricants d'équipements au sol basés sur des turbines à gaz. Parmi eux se trouvent ZAO Nevsky Zavod, OAO Saturn - Gas Turbines et OAO Perm Motor Plant (qui fait partie de l'UEC de Rostec Corporation).

Toutes les conditions ont été réunies en Russie pour le développement rapide du marché des turbines à gaz pour les applications au sol, selon les analystes d'EnergyLand.info. Le besoin d'une production décentralisée, basée non pas sur le carburant diesel, mais sur des sources plus propres, devient de plus en plus urgent. L'efficacité des centrales à cycle combiné ne fait pratiquement aucun doute.

Cependant, il n'y a pas plus de dix entreprises produisant des turbines à gaz dans notre pays. Il y a encore moins de fabricants d'équipements au sol basés sur des turbines à gaz.

En Union soviétique, l'enjeu a été placé sur le charbon, le pétrole et d'autres sources de chauffage. Par conséquent, les premières turbines à gaz n'ont été produites que dans les années 1950. Et principalement en ce qui concerne la construction aéronautique.

Dans les années 1990, le développement des turbines à gaz de puissance a commencé sur la base des moteurs développés par NPO Saturn pour les avions.

Aujourd'hui, OJSC Saturn - Gas Turbines est engagée dans la production d'équipements d'alimentation au sol basés sur les moteurs NPO Saturn. Perm Motor Plant a maîtrisé la production de centrales électriques à turbine à gaz sur la base des développements d'Aviadvigatel OJSC.

Dans le même temps, la capacité nominale des produits en série de ces entreprises ne dépasse pas 25 MW en moyenne. Il existe plusieurs machines d'une puissance unitaire de 110 MW basées sur les développements de NPO Saturn, mais elles sont encore aujourd'hui en cours de mise au point.

Les grandes turbines sont principalement fournies par des sociétés étrangères. Les entreprises russes s'efforcent d'entrer en coopération avec les dirigeants mondiaux.

Cependant, tous les dirigeants mondiaux ne sont pas intéressés par l'organisation de la production de turbines à gaz en Russie. L'une des raisons est l'instabilité de la demande de produits. Et lui, à son tour, dépend largement du niveau de consommation d'énergie. Depuis 2010, la consommation d'énergie en Russie n'a cessé de croître. Mais bientôt, selon les experts, la stagnation pourrait arriver. Et l'augmentation de la demande en 2013-2014 ne sera que d'environ 1 % par an, voire moins.

Selon Dmitry Soloviev, concepteur en chef adjoint d'OJSC Saturn - Turbines à gaz, des raisons similaires empêchent les entreprises russes de maîtriser la production de turbines à gaz de grande capacité. « Pour la production de puissantes unités de turbines à gaz (GTU), il est nécessaire équipement spécial, des machines-outils de gros diamètres, des installations de soudage sous vide, avec des chambres de l'ordre de 5 sur 5 m, - dit-il. - Pour créer une telle production, il faut avoir confiance dans le marché de la vente. Et pour cela, le pays devrait avoir un programme à long terme pour le développement de l'énergie, peut-être alors que les entreprises commenceront à investir dans la modernisation de la base. »

Cependant, le manque de perspectives prévisibles ne signifie pas qu'il n'y a aucune demande du tout. Il y a certainement une demande. Tant pour les turbines d'une capacité de plus de 150 MW, que pour les petites turbines à gaz qui nécessitent moins dépenses en capital, mais tout en faisant face aux problèmes d'augmentation de l'efficacité énergétique et du retour sur investissement.

La croissance du marché de vente peut être due au développement de l'énergie régionale et à la mise en service d'installations de production de moyenne capacité. Et les turbines à gaz d'une capacité de 4, 8, 16, 25 MW sont le segment dans lequel elles opèrent principalement fabricants russes qui ont déjà ressenti la tendance du marché.

Dans les pays développés, les centrales de cogénération batterie faible- La chose habituelle. En Russie, leur nombre est encore nettement inférieur. La principale difficulté pour les entreprises fournissant des turbines de faible puissance est le manque de solvabilité des clients potentiels.

Un autre segment traditionnel du marché des turbines à gaz est celui des installations de production des champs de pétrole et de gaz et des principaux gazoducs. Les centrales électriques à turbine à gaz permettent d'utiliser efficacement le gaz de pétrole associé, résolvant non seulement le problème de l'approvisionnement énergétique, mais également l'utilisation rationnelle des ressources en hydrocarbures.

Selon les observations des spécialistes d'OAO Saturn - Gas Turbines, avant la crise 2006-2008, il y a eu un regain d'intérêt des pétroliers pour les turbines à gaz domestiques. Aujourd'hui, cette demande est à un niveau stable.

Les tendances modernes dans l'amélioration des turbines à gaz sont largement associées aux innovations pour l'industrie pétrolière. Mais pas seulement. Les défis auxquels sont confrontés les fabricants :
- augmentation de l'efficacité,
- réduction du nombre d'unités dans la turbine,
- une fiabilité accrue,
- réduction du volume de maintenance,
- réduction des temps d'arrêt lors des diagnostics d'état technique.

Ce qui précède peut résoudre le problème du coût élevé du service.

De plus, les concepteurs de turbines s'efforcent de les rendre sans prétention au gaz utilisé et à la capacité de travailler sur du combustible liquide.

Et en Occident, ils s'inquiètent également du fait que, quelle que soit la composition du gaz, la turbine présente de bonnes caractéristiques environnementales.

Une direction très importante - prometteuse - d'amélioration du GTU est associée aux sources d'énergie renouvelables (SER) et aux perspectives d'introduction de « réseaux intelligents ». Initialement, les turbines à gaz étaient conçues pour fournir une puissance de sortie constante. Cependant, l'introduction de sources d'énergie renouvelables dans le système énergétique nécessite automatiquement la flexibilité des autres installations de production. Cette flexibilité permet d'assurer un niveau de puissance stable dans le réseau lorsque la production d'énergie renouvelable est insuffisante, par exemple, les jours calmes ou nuageux.

En conséquence, une turbine pour un système électrique intelligent doit s'adapter facilement aux changements du réseau et être conçue pour des démarrages et des arrêts réguliers sans perte de ressources. Ceci n'est pas possible avec les turbines à gaz traditionnelles.

A l'étranger, certains succès dans ce sens ont déjà été obtenus. Par exemple, la nouvelle turbine à gaz FlexEfficiency est capable de déclasser de 750 MW à 100 MW, puis de revenir à la ligne de base en 13 minutes, et lorsqu'elle est utilisée avec centrales solaires aura une efficacité allant jusqu'à 71%.

Néanmoins, dans un avenir prévisible, le mode d'utilisation le plus courant des turbines à gaz restera leur combinaison habituelle avec des turbines à vapeur dans le cadre de centrales à cycle combiné. Dans notre pays, le marché de telles installations de cogénération est loin d'être plein et attend la saturation.

United Engine Corporation (UEC)- une société qui comprend plus de 85 % des actifs d'équipements de turbines à gaz russes. Une structure intégrée produisant des moteurs pour l'aviation militaire et civile, des programmes spatiaux, des installations de diverses capacités pour la production d'énergie électrique et thermique, des unités de pompage de gaz et de turbine à gaz de navire. Au total, l'UEC emploie plus de 70 000 personnes. La société est dirigée par Vladislav Evgenievich Masalov.

Les essais de la première turbine à gaz de grande capacité en Russie ont été suspendus en raison d'un accident. Cela retardera le démarrage de sa production et nécessitera de nouveaux investissements - Power Machines pourrait rejoindre le projet en tant qu'investisseur

Unité de turbine à gaz GTD-110M (Photo : Union russe des ingénieurs)

Les tests de la première turbine à gaz de grande capacité en Russie, la GTD-110M (jusqu'à 120 MW), ont été arrêtés en raison de mécanismes défectueux, a rapporté l'agence TASS. Cela a été confirmé à RBC par des représentants du Gas Turbine Technologies Engineering Center, qui a effectué les tests, et par deux de ses actionnaires - Rusnano et United Engine Corporation (UEC) Rostec.

« En train de tester turbine à gaz GTD-110M, il y a eu un accident, à la suite duquel la turbine a été vraiment endommagée », a déclaré à RBC un représentant du Gas Turbine Technologies Research Center. Le but des tests était d'identifier les défauts de conception afin d'éviter des incidents graves lors du fonctionnement industriel du système électrique, a-t-il ajouté. Le représentant de l'UEC a précisé qu'un certain nombre de mécanismes sont tombés en panne en décembre 2017, de sorte que les tests ont dû être arrêtés jusqu'à ce que les problèmes soient éliminés.

Le développement de sa propre turbine de forte puissance en Russie se poursuit depuis longtemps, mais sans grand succès, et en 2013 la filiale d'UEC UEC-Saturn a signé un accord d'investissement avec Rusnano et Inter RAO pour créer une turbine de nouvelle génération - GTD-110M, qui a été développé par le Gas Turbine Technologies Research Center. Inter RAO a reçu 52,95 % dans ce projet, le Fonds pour les infrastructures et programmes éducatifs Rusnano - 42,34 %, UEC-Saturne - 4,5 %, les 0,21 % restants appartiennent au partenariat à but non lucratif CIET. Rusnano était censé financer le projet et contribuer à capital autorisé 2,5 milliards de roubles, écrivait Interfax en 2013, citant une source proche de l'une des parties. La société a participé au financement du projet, confirme son représentant. Selon SPARK, le capital autorisé du centre d'ingénierie est de 2,43 milliards de roubles. En 2016, Gas Turbine Technologies a également reçu une subvention du ministère de l'Industrie et du Commerce de 328 millions de roubles. pour une compensation partielle des coûts de R&D dans les domaines prioritaires, découle des données du système.

Turbines sanctionnées

La Russie a un besoin urgent d'une turbine à gaz domestique de grande capacité. L'année dernière, faute de propres technologies Malgré les sanctions, la filiale de Rostec, Technopromexport, a été contrainte d'installer des turbines allemandes Siemens dans de nouvelles centrales électriques en Crimée, ce qui a provoqué un scandale international. Siemens a annoncé la suspension des travaux avec les entreprises publiques russes et Technopromexport, ainsi que son chef Sergueï Topor-Gilka et deux responsables du ministère de l'Énergie - Andrei Tcherezov et Yevgeny Grabchak - ont fait l'objet de sanctions européennes et américaines.

Il était prévu que les tests soient terminés en 2017, mais cette période a ensuite été reportée de six mois - à la mi-2018, pour cette année, il était également prévu de lancer l'équipement en production en série, rappelle