Lorsqu'on travaille sur un chantier ou dans un garage, il est bien souvent nécessaire de plier plusieurs tuyaux le long de l'un ou l'autre cercle. Ou, en option, réalisez même des bandes d'acier semi-circulaires. Pour cela, un appareil tel qu'une cintreuse de tuyaux est utilisé, mais achetez modèle d'usine effectuer quelques opérations n'est pas un plaisir bon marché. Il est plus facile de fabriquer de vos propres mains une simple cintreuse capable de plier un tuyau aux dimensions requises. Nous allons aujourd'hui nous familiariser avec les versions les plus simples et les plus populaires de cette conception.

A quoi servent les cintreuses de tubes ?

Les tubes profilés avec diverses coupes sont considérés comme les plus populaires aujourd'hui des produits métalliques et sont utilisés dans la construction de serres, de hangars, de garages, pour la création de clôtures, lors de la pose de pipelines, etc. Et dans la fabrication de la plupart de ces produits, les tuyaux doivent être pliés sous un angle ou un autre, et sans équipement spécial Il n'y a aucun moyen de gérer cela.

Ainsi, une cintreuse de tuyaux est appareil spécial, à travers lequel, dans la plupart des cas, les tuyaux sont pliés et l'angle de courbure peut être différent (entre 0 et 180 degrés). L'entraînement d'une cintreuse de tubes moderne est souvent électromécanique ou hydraulique.

Note! À l'aide de l'appareil décrit dans l'article, vous pouvez plier des produits de n'importe quelle configuration (chaudière, alimentation en gaz et en eau ; de plus, les tuyaux peuvent être en acier, en cuivre, en aluminium ou en métal-plastique).

Le champ d'application d'une cintreuse de tuyaux est assez large - on la trouve sur les chantiers de construction, lors de la création de réseaux de chauffage/approvisionnement en eau, dans des installations industrielles, etc. Une cintreuse fabriquée par vous-même est un objet irremplaçable dans la maison qui peut être utilisée pour une variété de travaux. Si, par exemple, vous envisagez d'installer vous-même un climatiseur, équipez-vous d'un système de ventilation ou système de chauffage, alors il ne sera pas facile de se passer de cet appareil.

Comment fonctionne une cintreuse de tubes ?

La conception spécifique de l'appareil dépend avant tout de sa destination, cependant, une cintreuse de tubes doit comprendre :

• cadre;
• une paire d'arrêts de tuyau ;
• cylindre hydraulique;
• bandes (supérieure/inférieure).

Notez également que le cadre peut être soit ouvert, soit fermé. Quant au vérin hydraulique, c'est la partie principale de l'appareil qui assure la fonction de puissance.

Également dans le circuit des cintreuses de tuyaux à faire soi-même, il y a un dispositif de pression situé à l'arrière du corps ; La vis et la poignée de la vanne de dérivation sont situées au même endroit. Mais au-dessus du cylindre se trouve un bouchon à travers lequel l'huile est versée à l'intérieur et son niveau est vérifié. La bande unitaire située en dessous est vissée sur le filetage situé devant le boîtier, puis pressée avec un écrou de fixation spécial. De plus, la barre est sécurisée avec un verrou et une paire de vis.

Pour le renforcement manuel, on utilise une tige rétractable, qui revient grâce à un ressort situé dans le cylindre. Les barres de cintreuse de tubes sont constituées d'une structure soudée. Les plaques transversales comportent des trous à travers lesquels des butées sont installées. Au bas du boîtier se trouvent également des trous filetés pour les boulons de montage, réglables en hauteur.

Note! La butée est réalisée sous la forme d'une goupille, et les butées, situées à ses extrémités, sont insérées dans les trous des lattes. Le produit courbé reposera sur le ruisseau situé au milieu de la butée. Les éléments de pliage sont en acier moulé de précision.

Lorsqu'on envisage une cintreuse de tubes de ses propres mains, on ne peut s'empêcher de noter le fait que des tubes profilés à parois minces sont utilisés dans dernières années devenant de plus en plus populaires, ils permettent en outre de créer des designs durables et attrayants, ainsi que d'économiser sur les travaux de construction. C'est à partir de ces tuyaux que sont aujourd'hui fabriquées les serres et divers auvents. Quelle est la différence entre un tube profilé et un tube ordinaire ? Tout d'abord, coupe transversale, qui dans dans ce cas pas rond, mais ovale, rectangulaire ou carré. C'est précisément ce qui explique caractéristiques de conception cintreuse pour ce type de tube - les rouleaux doivent avoir la même section que les produits à cintrer, sinon la section de ces derniers risque d'être déformée.

Types de cintreuses de tuyaux

À l'aide d'une cintreuse manuelle, vous pouvez plier des anneaux et des arcs. Un tel appareil pèse relativement peu (environ 65 kg), grâce à quoi il peut être transporté sur le chantier avec de petites structures métalliques (les mêmes serres, portails, auvents). Voici les principales caractéristiques des matériaux pouvant être traités avec un appareil manuel : un tuyau rond d'une section de 3 centimètres, un carré - 4x4 centimètres, une tige - 1,6 centimètres, une bande - 4x1 centimètres et, enfin, un carré - 1,6x1,6 centimètres.

Grâce à diverses sortes mandrins, la gamme de produits transformés peut être élargie et la cintreuse de tubes, à son tour, peut être transformée en cintreuse de profilés. Le coût des outils manuels est tel que vous pouvez les acheter ou les fabriquer vous-même, même pour de petites productions.

Quant aux cintreuses électriques, elles sont utilisées dans échelle industrielle lorsque vous travaillez avec des produits différentes rubriques. De telles unités sont très productives, ce qui est déterminé avant tout par des fonctions supplémentaires, notamment la rotation des rouleaux dans deux directions à la fois, l'utilisation de pédales et le réglage à l'aide du panneau de commande.

Les capacités des cintreuses électriques incluent le pliage d'arcs à partir de tuyaux carrés (8x4 centimètres) et ronds (3 centimètres). Afin de s'adapter à la configuration transversale et au diamètre des produits, les appareils sont équipés de mandrins spéciaux remplaçables pour chaque cas spécifique.

Une cintreuse hydraulique manuelle est considérée comme plus moderne, dont la résistance est telle qu'elle permet de traiter des produits en acier assez gros. C'est cette option qu'il est souhaitable d'utiliser pour les conduites d'eau ou de gaz. L'entraînement de cette cintreuse de tubes est équipé d'une unité hydraulique spéciale, ce qui la distingue d'un appareil conventionnel (le travail de l'opérateur est sensiblement plus facile).

Les dispositifs hydrauliques peuvent être de plusieurs types et peuvent être utilisés pour divers tuyaux et raccords. Ainsi, une cintreuse de tubes portative (TPB) peut être utilisée pour les solides tubes d'acier, ainsi que pour les barres rondes ( nous parlons de sur la méthode du bulldozer, lorsque les tuyaux ne sont pas remplis de sable ou d'autres charges). Il existe également une unité manuelle (RGU), qui sert à plier les conduites d'eau et de gaz, les raccords ou, encore une fois, l'acier laminé.

Note! Du point de vue des conditions de fonctionnement, une cintreuse (y compris de vos propres mains) peut être manuelle ou fixe. Les représentants du premier groupe sont plus adaptés à un usage domestique, tandis que les représentants du second conviennent mieux aux entreprises où le cintrage de tuyaux ou d'autres produits est nécessaire.

Principe de fonctionnement d'une cintreuse

Au début, il peut sembler qu'il n'y a rien de très compliqué dans le pliage de tuyaux, mais en réalité, ce n'est pas tout à fait vrai. En cas de mauvaise manipulation, vous risquez de rencontrer toutes sortes de défauts, notamment un écrasement (qui peut provoquer une modification du diamètre) ou un étirement de l'épaisseur au niveau du pli (ce qui peut endommager le caractéristiques de résistance pipeline). Pour cette raison, l'appareil doit être sélectionné correctement, en connaissant le principe de son fonctionnement - vous minimiserez ainsi les défauts possibles.

Le principe même de fonctionnement est le suivant. Tout d'abord, la taille requise du demi-cercle est dessinée sur des planches pliées ou des morceaux de panneaux de particules, après quoi ils sont coupés le long de la ligne et fixés avec des clous au sol, au mur ou à la clôture. Il ne faut pas oublier que ce bouclier doit être légèrement plus épais que le produit à plier (environ deux à trois centimètres). Une butée est fixée depuis le bord de la planche dans la partie latérale. Le bord du tuyau est inséré entre ce dernier et le gabarit, puis un coude lisse est réalisé conformément à ce gabarit (pour cela, vous devez saisir la deuxième extrémité du produit avec vos mains).

Une information important! Si nous parlons d'un tuyau court ou d'une petite tige, la deuxième extrémité est prolongée en coupant un tuyau de diamètre approprié.

Nous notons également qu'il existe un certain nombre solutions complexes problèmes de cintrage de tuyaux de grand diamètre, mais ils nécessitent des compétences en plomberie et l'utilisation de matériel professionnel. Fabriquer soi-même une telle cintreuse est non seulement difficile, mais également coûteux - il est beaucoup plus facile d'acheter une unité manuelle déjà utilisée.

Vidéo - Cintreuse de tubes à faire soi-même pour tubes profilés

Une simple cintreuse pour tuyaux ordinaires de vos propres mains

Pour assembler une simple cintreuse de tubes de vos propres mains, vous n'avez besoin que de ce que vous pouvez trouver n'importe où. maison de vacance. Plus précisément, vous aurez besoin de :

• bouclier en bois;
• deux petites barres ;
• gros crochets;
• plusieurs planches solides.

Dessinez un demi-cercle sur le bouclier fini selon lequel le tuyau sera plié. Si l'unité doit être utilisée plusieurs fois, dessinez quelques demi-cercles à la fois. Ensuite, clouez les barres ou les planches verticalement par le bas (elles peuvent aider à insérer le tuyau et à fixer ses extrémités). Après cela, attachez de grands crochets le long du demi-cercle. Cet appareil est assez pratique, mais son inconvénient est qu'il faudra re-peser les hameçons à chaque fois pour recevoir différents angles pliant

Fabriquer une cintreuse de tuyaux conçue pour travailler avec des tubes profilés de vos propres mains

Pour ce type de canalisations, la conception décrite ci-dessus ne convient plus. Pour cette raison, vous aurez besoin d'une cintreuse à rouleaux spéciale de vos propres mains. Si vous lisez les dessins et les instructions étape par étape, vous pourrez fabriquer vous-même une telle machine.

Matériel dont vous aurez besoin :

• cadre préfabriqué en profilé d'acier;
• patin à roulettes;
• jack;
• trois rouleaux.

Après avoir préparé tout ce dont vous avez besoin, vous pouvez passer directement au processus de fabrication.

La première étape. Faire carcasse en métal. En bas, vous pouvez également souder des attaches pour la fixation sur le plan de travail. Après cela, placez une paire supports verticaux: côté et centre. Du côté opposé (là où il n'y a pas de support), le profilé va monter et il faudra donc le boulonner. Cette partie sera soulevée à l'aide d'un vérin.

Deuxième étape. Soudez les arbres au cadre fini. Deux sont sur les côtés, tandis que pour le troisième il faut préparer les supports à l'avance. L'arbre sera fixé à ce dernier.

Troisième étape. Soudez la poignée, constituée d'un tube d'acier, à l'arbre central. Cette poignée servira à plier le produit.

Quatrième étape. Fixez deux arbres, ainsi que des rouleaux, entre les arbres latéraux et celui central afin que le produit en cours de pliage ne bouge pas. Le fait est que de cette façon, le tuyau ne bougera pas beaucoup et que le travail sera donc effectué avec le plus grand soin.

Cinquième étape. A la fin, installez un vérin sous la partie mobile du profilé (celle avec le galet). Soit dit en passant, le cric peut être soit un simple support, soit un cric-bouteille. Si nécessaire, fixez-le à la structure.

Note! Prenez des mesures minutieuses avant de commencer les travaux. Dessinez un schéma, vérifiez dans quelle mesure les pièces sont bien soudées ensemble. De plus, nous vous recommandons de regarder la vidéo ci-dessous.

Vidéo - Fabriquer soi-même une simple cintreuse de tuyaux

Fabrication d'une cintreuse compacte en forme d'escargot

Pour fabriquer une cintreuse de tuyaux de vos propres mains, vous pouvez utiliser des dessins de conception prêts à l'emploi. Découvrez plusieurs options, équilibrez leur complexité avec vos capacités, la disponibilité des compétences et des équipements requis. Ainsi, vous pouvez choisir le plus conception optimale. Alors, découvrez plusieurs autres options de cintreuses de tuyaux que vous pouvez facilement assembler de vos propres mains.

Commençons par le fait que pour plier correctement les tubes profilés, vous devez comprendre clairement la physique de ce processus. En règle générale, dans outils manuels un coude dit circulaire est utilisé, grâce auquel les risques d'endommagement du produit, de fissures ou de plis sont minimisés. Pour plier un tuyau dans une telle unité, vous devez y fixer le tuyau, puis appuyer sur le levier. Le produit se pliera lorsqu'il roulera sur le rouleau, qui à son tour le pressera contre la roue principale.

Quant aux équipements et matériels nécessaires, vous aurez besoin de :

• tôle de 6 mm d'épaisseur;
• règle/ruban à mesurer ;
• Roue de travail ;
• marteau;
• rouleau compresseur;
• coins en acier, dimensions 5x5x0,25 centimètres;
• une machine à souder (et les compétences nécessaires pour travailler avec, bien sûr) ;
• un morceau de tuyau épais d'un diamètre de 2,5 centimètres ;
• Bulgare;
• axes de rotation ;
• rondelles, écrous;
• un morceau de tige métallique de section carrée (2x2x4 centimètres).

Note! Lorsque vous construisez une cintreuse de tuyaux de vos propres mains, assurez-vous de respecter les exigences de sécurité ! Cela s'applique particulièrement au soudage et à la découpe du métal !

Comment calculer une structure. Dessin

Avant de commencer à fabriquer une cintreuse de tuyaux de vos propres mains, déterminez à quel rayon vous devrez plier les tuyaux le plus souvent. Les dimensions de la roue en dépendront (elles doivent être les mêmes que le rayon intérieur du coude fini).

Le dessin présenté ci-dessus a été créé pour des tubes profilés dont le diamètre ne dépasse pas un pouce. Grâce à cet appareil, il sera possible d'obtenir un rayon de courbure allant jusqu'à 12,5 centimètres (soit la moitié du diamètre de la roue). Mais si vous avez besoin d'autres paramètres de pliage, utilisez la méthode de calcul appropriée.

Ainsi, la taille principale de la fourche est la distance entre les axes du rouleau et la roue (ici a = 200 millimètres). Cet intervalle a été choisi dans ce cas en tenant compte du fait que le diamètre maximum du tube profilé sera de 25 millimètres, mais nous recommandons d'ajouter quelques millimètres de « réserve » supplémentaires.

Voici la formule pour calculer la distance entre les axes :

d + r1 + r2 + 2= a, dans lequel :

• d est le diamètre exact du produit ;
• r1-2 est le rayon du rouleau/de la roue.

Note! Si la conception de la future unité prévoit la présence d'une sorte de poulie à ruisseau, alors mesurez en fonction uniquement du point le plus bas de cet élément.

Pour déterminer la taille de la fourche, prenez 10 millimètres comme écart entre sa base et le rouleau, puis ajoutez encore 30 millimètres « de rechange ». Mais pour déterminer le jeu interne, ajoutez un ou deux millimètres à l'épaisseur de la roue.

Une information important! En avoir plus conception universelle Faites plusieurs trous sur les côtés de la fourchette. Lorsque vous déplacez l'axe du rouleau, vous modifiez la distance entre les surfaces des éléments rotatifs.

Comment fabriquer une telle cintreuse - un guide détaillé

Comme vous pouvez le voir sur le schéma présenté ci-dessus, la structure se compose de :

• plaque de fer épaisse (base);
• fourchettes;
• turbine;
• et enfin la vidéo.

Pour fabriquer une cintreuse de tuyaux de vos propres mains, suivez la séquence d'étapes ci-dessous.

La première étape. Tout d’abord, fabriquez un rouleau et une turbine. Si vous possédez un tour, c'est très bien, mais en l'absence d'un tel équipement, ces éléments peuvent aussi être réalisés sans aucune difficulté. Moyennant des frais raisonnables, un spécialiste fera rapidement tourner vos poulies.

Note! Ne lésinez pas sur la création de pièces mobiles ! Ils doivent avoir une rainure pour un tuyau de diamètre maximum, de plus, le rouleau doit avoir un siège pour un roulement.

Si nécessaire, des ajustements peuvent être apportés à la conception de la surface du genou ; La rainure du rouleau/roue est façonnée. Lorsque le rouleau roule, il laisse une marque sur surface extérieure genou, tandis que la roue le laissera à l'intérieur. Pour faciliter le travail et réduire le coût global de la structure, vous pouvez installer deux roulements à billes aux dimensions requises à la place du rouleau.

Deuxième étape. En utilisant la même machine, il est nécessaire de réaliser un axe pour le rouleau et la roue. Il est important que l'épaisseur des éléments corresponde au diamètre intérieur du roulement que vous utilisez. Quant à la longueur de l’essieu, elle doit être la même que la largeur extérieure de la fourche. La longueur de l'axe de rotation de la roue sera légèrement plus grande, puisque l'épaisseur de la plaque de base de l'unité sera également prise en compte. Si vous refusez d'installer des roulements, vous pouvez ainsi réduire considérablement le coût du processus, et dans ce cas, de longs boulons avec écrous feront office d'axes. Quoi qu'il en soit, n'oubliez pas que travailler avec un tel appareil sera beaucoup plus difficile.

Troisième étape. Après cela, prenez une feuille de métal, découpez-en le mur du fond et surfaces latérales fourchettes; de plus, vous aurez besoin d'un morceau de tuyau aux parois épaisses, qui servira de levier.

Quatrième étape. Conformément au schéma, faites des trous dans la fourche pour le rouleau/roue.

Cinquième étape. Soudez les éléments de fourche. Dans le même temps, assurez-vous que les coins droits de ce produit sont particulièrement bien réalisés.

Note! Il est préférable de ne pas attacher le levier bout à bout à la fourche, car ce type de fixation ne sera pas fiable en raison des forces importantes appliquées. La meilleure option consiste à percer un trou dans le mur du fond, où l'extrémité du tuyau s'insèrera ensuite. Si vous ébouillantez un tel composé en utilisant Machine de soudage, vous obtiendrez une articulation extrêmement solide.

Sixième étape. Nous continuons à assembler la cintreuse de nos propres mains. Alors maintenant, armez-vous d'une meuleuse et utilisez-la pour découper le cadre. Après cela, percez un trou de la taille appropriée pour l'essieu de roue fixe.

Septième étape. Si nécessaire, enfoncez le roulement dans le rouleau.

Huitième étape. Placez le rouleau dans la fourche puis fixez-le avec des écrous ou une machine à souder.

Neuvième étape. Placez la fourche assemblée sur la base en fixant l'axe de roue de la même manière que lors de l'installation du rouleau.

Dixième étape. Souder une pièce section carrée- ce sera une sorte de fixation de la pièce.

Enfin, faites des trous dans les coins de la base pour installer l'unité sur l'établi. N'oubliez pas de nettoyer les zones de soudure pour que la structure finale soit plus attrayante. Peignez également la cintreuse avec de l'émail pour la protéger de la rouille.

Une autre conception d'une machine à cintrer

Ici, comme vous pouvez le constater, le rouleau est pressé à l'aide d'un entraînement fileté. DANS dans cet exemple un vérin hydraulique et un entraînement manuel seront utilisés, qui contiendront des éléments d'un mécanisme de distribution de gaz (nous parlons de ceux des moteurs de voiture). Et encore une chose : n'oubliez pas la sécurité personnelle ! Utilisez toujours un équipement de protection individuelle lorsque vous travaillez !

Maintenant - directement au processus de fabrication d'une cintreuse de tuyaux de vos propres mains

La première étape. Tout d’abord, fabriquez l’arbre de pression et les arbres de support. Si vous ne savez pas utiliser un tour, vous aurez besoin de l’aide d’un professionnel. Il est important que les rouleaux soient dotés des tiges nécessaires au montage des pignons.

Note! La chaîne, ainsi que les pignons, peuvent être n'importe quoi.

Deuxième étape. Fixez les supports de roulement aux arbres, fixez les engrenages aux clés.

Troisième étape. Soudez le cadre de la future cintreuse. Tout d’abord, réalisez un cadre carré avec des pieds de support, puis installez-y une structure à travers laquelle la plaque avec le rouleau se déplacera.

Quatrième étape. Dans ce cas, la plaque sera un canal (en forme de H ou de U). Pour installer l'arbre de pression, faites des trous sur les bords de la plaque en tenant compte des dimensions des supports de roulements.

Cinquième étape. Accrochez un morceau de canal avec un rouleau sur quatre ressorts au dessus du cadre (pré-soudez des écrous dans les coins qui serviront de boucles de montage). Puis enfin installer le vérin hydraulique.

Sixième étape. Fixez les arbres de transmission au cadre inférieur.

Septième étape. Placez la chaîne sur les pignons et appuyez dessus pour déterminer l'emplacement du tendeur. Installez ce dernier sur la charpente de la structure.

Huitième étape. Installez la poignée pour faire tourner les arbres de la structure. Nous recommandons d'utiliser un manche avec un tube rotatif pour faciliter le travail et éviter les callosités sur les mains.

Neuvième étape. Vous pouvez traiter la cintreuse finie de vos propres mains avec un convertisseur de rouille spécial, puis la peindre.

En fin de compte, il ne reste plus qu'à vérifier la fonctionnalité de la conception résultante. C'est tout, nous espérons qu'en suivant nos instructions, vous obtiendrez certainement le résultat souhaité ! Et à la fin - un autre matériel vidéo thématique.

Bonne chance avec ton travail!

Vidéo - Fabriquer une cintreuse simple

Lors de travaux de réparation, il est souvent nécessaire de donner aux tuyaux une certaine forme. Bien que vous puissiez ici recourir à des outils improvisés, le meilleur effet peut être obtenu si vous utilisez une cintreuse manuelle. Cet outil peut être acheté dans n'importe quel magasin spécialisé, mais si vous le souhaitez, vous pouvez le fabriquer vous-même. Chaque artisan doit veiller à avoir cet appareil dans son arsenal, car au moment le plus inattendu, il peut être nécessaire de plier des produits de tuyauterie.

Dans sa conception, cet outil se distingue par un certain nombre de caractéristiques grâce auxquelles il parvient à plier des tuyaux métalliques sans aucun problème, en leur donnant le rayon angulaire requis, ce qui se fait avec un minimum d'effort physique. Les équipements disponibles aujourd'hui pour le cintrage de profilés et de tubes ronds peuvent être divisés en plusieurs types :

• hydraulique;
• manuel;
• printemps;
• mandrin.

A leurs côtés, nous pouvons souligner instruments et autres performances :

• arbalète;
• segmentaire;
• électromécanique.

Tous les outils ci-dessus ont certains aspects positifs et qualités négatives, mais n'importe lequel d'entre eux permet un bref délais et pliez un tuyau métallique rond avec un minimum d'effort physique.

L'option la plus simple consiste à se rendre dans le magasin spécialisé le plus proche proposant des outils similaires. Mais si le propriétaire a de l'expérience dans la fabrication d'une grande variété d'appareils de ses propres mains, il peut alors envisager la possibilité de créer une cintreuse manuelle à la maison. Mais avant de commencer à assembler un tel appareil, vous devez préparer tout ce dont vous avez besoin : dessins, matériaux et outillages spécifiques.

Objectif principal de l'appareil

Ces dernières années, diverses ébauches métalliques profilées se sont généralisées, sur la base desquelles des clôtures, des filets, mobilier de jardin prestation inhabituelle.

Les tuyaux profilés ont acquis une grande popularité en tant que matériau pour la fabrication de structures pour abris de voiture, garages et serres, ainsi que de belvédères dans le pays. La conception de tels produits comprend de nombreux éléments différents, et ils incluent certainement tuyaux courbés.

Pour plier un profilé ou un tuyau rond afin de lui donner une certaine forme, ils ont dans la plupart des cas recours à un appareil tel qu'une cintreuse.

Ayant un tel outil universel à portée de main, le propriétaire peut plier sans effort un profilé et un tuyau rond à angle droit, pour lesquels il n'a pas besoin d'exercer un effort physique important.

De tels appareils peuvent être équipés d'un entraînement hydraulique ou électromécanique. Dans ce cas, l'option la plus courante est celle des cintreuses de tuyaux avec principe manuel travail. Cet appareil permet d'effectuer certaines opérations avec des canalisations petits et grands diamètresà des fins diverses.

Aujourd'hui, des équipements tels qu'une cintreuse de tubes pour profilés, métaux, mais aussi tuyau métal-plastique se sont répandus dans diverses industries.

Si nous parlons de leur utilisation dans l'industrie, nous entendons généralement les cintreuses de tubes professionnelles, entraînées par un entraînement hydraulique ou électromécanique.

S'il s'agit d'utiliser l'appareil pour résoudre des problèmes quotidiens, le choix s'arrête le plus souvent à unités faites maison, pour la fabrication desquels des matériaux de rebut sont utilisés. Naturellement, vous pouvez éviter tous les problèmes qui accompagnent le processus de fabrication d'une cintreuse de tuyaux de vos propres mains si vous visitez un magasin spécialisé et sélectionnez une version de cet outil qui répond aux exigences. Cependant, fabriquer une cintreuse de tubes de vos propres mains est intéressant principalement parce qu'il vous permet d'économiser une somme d'argent considérable.

Caractéristiques de conception

Que vous envisagiez d'acheter une cintreuse dans un magasin ou de la fabriquer vous-même, elle puis-je avoir conception différente , qui est déterminé par son type et son objectif.

Chacun de ces appareils est caractérisé par certains éléments qui sont présentés dans la conception de tout modèle de cintreuse de tubes :

• cadre rigide;
• cylindre hydraulique;
• bandes métalliques;
• des soutiens solides
• rouleaux pour cintreuse de tuyaux.

Si vous envisagez d'assembler une cintreuse de tuyaux de vos propres mains, elle doit nécessairement inclure les éléments ci-dessus. Cadre de cintreuse de tuyaux peut être réalisé en version fermée ou ouverte. L'élément qui supportera la charge de puissance principale sera le vérin hydraulique. Appareil fait maison pour le cintrage des tuyaux, il doit certainement être équipé d'un dispositif de pression, pour la mise en place duquel un emplacement est choisi sur la partie extrême du corps.

En plus de cela, il est important de veiller à la présence d'une vanne de dérivation et d'une poignée, qui faciliteront le pliage des tuyaux.

Pour simplifier le processus d'entretien d'un vérin hydraulique, il est utile d'inclure dans la conception un élément tel qu'un bouchon qui permettra de remplir d'huile. Les rouleaux simplifieront le processus de pliage.

Pour éviter les erreurs lors du pliage des tuyaux, vous devez vous assurer que le profilé ou le tuyau rond est fixé de manière rigide.

Le rôle clé dans le cintrage des tuyaux ne sera pas joué par les rouleaux, mais tige rétractable, et il doit avoir la capacité de revenir à sa position d'origine. Ce problème peut être résolu en équipant l'outil d'un ressort solide.

Les bandes métalliques supérieure et inférieure doivent être solidement fixées, pour lesquelles il est recommandé de recourir au soudage. Un rôle important dans ce dispositif est donné à la butée, pour laquelle la présence d'une force forte et conception fiable, résistant à des charges importantes.

Le plus souvent, la conception de l'une ou l'autre cintreuse de tubes avec ou sans rouleaux prévoit certaines caractéristiques de conception, qui doivent être indiquées dans le dessin correspondant. Créer cintreuse de tubes fiable vous pouvez le faire vous-même, à condition de disposer, en plus d'un dessin correctement établi, des éléments structurels nécessaires pour cela.

La version la plus courante de ces appareils est une cintreuse manuelle avec rouleaux, avec laquelle vous pouvez plier les tuyaux en arcs et en anneaux de manière assez efficace. Parmi caractéristiques distinctives un tel appareil doit être noté petite taille et poids, afin qu'il puisse être facilement déplacé vers un autre endroit. Cet outil sera d'un grand avantage lorsqu'il sera nécessaire de déformer des structures métalliques légères, par exemple des cadres de serres, des portails et des auvents.

Dans certains cas, cet équipement peut être utilisé en combinaison avec divers mandrins. Il l'étend Fonctionnalité, permettant le cintrage de tubes profilés. Des cintreuses de tuyaux de cette conception sont proposées dans la plupart des magasins professionnels, bien que chaque propriétaire soit en mesure de fabriquer lui-même une telle unité et des rouleaux.

Caractéristiques des cintreuses de tuyaux

Sur entreprises industrielles Les cintreuses de tubes à entraînement électrique sont les plus largement utilisées. En plus du large éventail de tâches qu'ils peuvent accomplir avec succès, cet outil à rouleaux démontre de hautes performances.

À l'aide d'une cintreuse, vous pouvez effectuer diverses opérations, mais compte tenu de son application spécifique, l'assembler de vos propres mains n'est pas si simple. Dans les situations où les entreprises doivent déformer des tuyaux métalliques de grand diamètre, elles ont généralement recours à des cintreuses à rouleaux équipées d'un entraînement hydraulique. Avec l'aide d'un tel outil, vous pouvez créer des forces importantes pour résoudre la tâche, et cet appareil lui-même peut facilement faire face à des charges élevées.

Cintreuses de tubes à rouleaux équipé d'un entraînement hydraulique, s'acquittent le plus efficacement de leur tâche lors de la construction de gazoducs et de conduites d'eau, où une quantité importante de travaux est prévue. La présence d'une installation hydraulique spéciale dans l'équipement d'une telle machine élimine le besoin pour l'opérateur d'exercer tout effort physique pour déformer les produits.

Lorsque vous fabriquez une cintreuse de tubes avec des rouleaux de vos propres mains, n'oubliez pas que cette opération est assez complexe. Si la technologie d'exécution est violée, vous pouvez rencontrer l'apparition de défauts dans le matériau, notamment des fissures pouvant survenir dans les zones de pliage. Travaillant comme cintreur de tubes, le propriétaire a la possibilité d'effectuer toutes opérations sur les pièces, fournissant la forme nécessaire avec un minimum d'effort physique.

Tous types disponibles Les cintreuses à rouleaux sont unies par le fait que le travail est basé sur le même principe.

Caractéristiques de fonctionnement

La première étape de la fabrication d'un dispositif de cintrage de tuyaux consiste à créer un modèle de travail qui contiendra toutes les informations de configuration nécessaires pour la pièce.

Après cela, à l'aide d'une butée, le tube de cintrage doit être fixé, puis le cintrage commence en effectuant des mouvements fluides le long du contour du gabarit.

Dans certains cas, la pièce à usiner peut taille inférieure au modèle. Dans ce cas, il vous faudra le rallonger à l’aide d’un petit morceau de tuyau prévu à cet effet.

Un dispositif de cintrage de tubes de type mandrin remplit sa tâche de la même manière que les appareils professionnels. Si vous êtes intéressé par les cintreuses à usage domestique, il est préférable de travailler avec un appareil à rouleaux, qui peut être fabriqué vous-même ou acheté dans un magasin spécialisé.

Ordre de montage

Avant même de commencer à fabriquer un dispositif pour cintrer des tuyaux, vous devez préparer tout le matériel et les outils nécessaires.

Vous devez également vous assurer que vous disposez d'un dessin sur lequel les détails doivent être donnés. composants de l'appareil et leur description.

Technologie de travail

La première étape de l'assemblage d'une cintreuse consiste à fabriquer la base de la machine. Il est très important que les parois du tuyau utilisé aient une section rectangulaire et l'épaisseur requise.

Un trou est percé dans le tuyau où la poulie principale sera ensuite installée. La partie inutile doit être coupée à l'aide d'une meuleuse.

Après cela, ils commencent à assembler le levier : par soudage, il faut fixer un écrou à une extrémité du goujon, et un verrou à l'autre.

Ensuite, il est temps de créer une poignée, pour laquelle vous devrez utiliser plaques d'acier et fragments de caoutchouc. Une fois la poignée prête, elle doit être fixée aussi fermement que possible sur la poulie.

L'étape suivante est l'assemblage général de l'ensemble de la structure de la cintreuse. Il est nécessaire de retirer la plaque de la poignée de la machine et de la fixer à la base de l'appareil. Ensuite, ils commencent à installer la poulie principale.

Après avoir terminé l'assemblage de la cintreuse, vous devez vérifier son fonctionnement. Vous devez prendre un ébauche de tuyau et essayer donne-lui n'importe quelle forme.

Si le résultat des tests est satisfaisant, la machine est prête à fonctionner.

Conclusion

Tout le monde devrait penser à avoir une cintreuse. bricoleur à domicile, qui est souvent obligé de s'occuper de tuyaux, créant diverses structures et systèmes basés sur ceux-ci. Il n'est pas nécessaire d'aller au magasin et d'acheter du matériel de cintrage de tuyaux. En stock matériel nécessaire et des outils, ainsi que de connaître technologie pour effectuer un tel travail, vous pouvez assez facilement fabriquer une cintreuse de tuyaux de vos propres mains. Cette solution est préférable car elle permet d'économiser beaucoup d'argent sur la fabrication d'un tel appareil. Et du coup, le propriétaire a plutôt équipement fiable, ce qui l'aidera à simplifier le processus de déformation de divers produits de tuyauterie.

Lors de l'assemblage d'un système de chauffage ou d'alimentation en eau à partir de tuyaux métalliques, il devient souvent nécessaire de les plier pour leur donner une forme ou une autre. À ces fins, il existe un outil spécial - une cintreuse de tuyaux, que vous pouvez soit acheter, même si cela coûte assez cher, soit le fabriquer vous-même. Dans ce document, nous expliquerons comment fabriquer vous-même une cintreuse pour tuyau rond, ainsi que les types de ces produits disponibles.

Champ d'application de l'outil

Il convient de noter que les cintreuses pour tuyaux ronds ont une gamme d'applications assez large, et il ne s'agit pas uniquement de travaux de plomberie. À propos, lors de l'installation d'appareils de plomberie, il n'est pas toujours nécessaire de modifier le contour du tuyau. En règle générale, les raccords pivotants et les coudes sont utilisés pour créer des coudes dans les pipelines. Par coudes, nous entendons des sections de tuyaux pliées selon des gabarits standards en usine.

Il existe certaines restrictions pour les virages :

• ensemble standard d'options d'angle de rotation – 45º, 60º, 90º, 180º ;
• les rayons de courbure peuvent être de 1 ou 1,5 DN ;
• La connexion est soudée uniquement.

Dans certains cas, il est impossible d'intégrer un système individuel de chauffage ou d'alimentation en eau dans un cadre aussi strict, et il n'est pas toujours acceptable d'utiliser la méthode de fixation par soudage. Ensuite, vous aurez certainement besoin d'une cintreuse faite maison pour un tuyau rond.

Dans les fermes familiales et de campagne, il peut y avoir de nombreuses situations où il devient nécessaire de plier les tuyaux. Cela comprend la création de serres et de serres avec formes inhabituelles, et installer des cadres pour les raisins ou les fleurs grimpantes, et construire une douche d'été ou une petite clôture, en un mot, les options sont nombreuses. Toutes ces structures reposent sur une ossature constituée de tuyaux ronds ou des profils qui doivent recevoir une forme ou une autre. C’est là que les cintreuses manuelles de tubes ronds sont utiles.

Notons que les artisans professionnels n'hésitent pas à utiliser de tels outils manuels, car ils répondent parfaitement à toutes les exigences et paramètres du propriétaire. Un outil fabriqué à la main permet de réaliser un travail de qualité car il est très pratique à utiliser.

Types d'appareils

Afin de classer les produits en différentes catégories, plusieurs caractéristiques sont utilisées :

1. Type d'entraînement – ​​manuel, automatique, hydraulique.
2. Méthode d'installation - portable ou stationnaire.
3. Principe de fonctionnement.

Selon le principe de fonctionnement, toutes les cintreuses de tuyaux peuvent être divisées en plusieurs types :

• Enroulement. L'arrêt est situé au début du virage. Pinces spéciales le tuyau est pressé contre un rouleau de gabarit mobile. Ce rouleau se met à tourner en faisant passer le tuyau entre lui et la butée. C'est ainsi que se fait le pliage.
• Rodage. Avec cette méthode, le tuyau est fixé à proximité d'un gabarit fixe. Le rouleau presseur commence à tourner autour de lui et plie progressivement le tuyau à la taille du gabarit.
• Méthode à la canne ou à l'arbalète. Le tuyau est fixé entre deux rouleaux fixes. Une pression y est appliquée de manière centrale à l'aide d'un gabarit situé sur la tige. Il s'abaisse progressivement, pliant le tuyau au centre entre les poteaux de support.
• Rouler (rouler). Dans ce cas, le laminage de tubes implique le cintrage à l'aide de deux rouleaux de support rotatifs placés le long de la même ligne et d'un gabarit central. Le rayon de courbure dépendra de la relation dans laquelle se situent ces éléments. En règle générale, la pression sur le tuyau est exercée par le rouleau central.

Il convient de noter que les trois premières méthodes de travail présentent un inconvénient commun: le rayon de courbure du tuyau dépend directement du gabarit.

En règle générale, le cintrage d'un tuyau par la méthode d'enroulement est effectué uniquement sur équipement industriel, car une cintreuse à faire soi-même pour un tuyau rond n'est pas très adaptée à ces fins. Les produits soumis à la méthode de traitement à l'arbalète apparaissent faiblesse- où la partie supérieure le gabarit agit sur l'acier. Cette zone est soumise à une pression intense et devient cassante, fragilisée et amincie. Dans certains cas, le tuyau peut même éclater si ses parois sont suffisamment fines.

Mais la méthode de laminage est le plus souvent utilisée pour former des configurations de tuyaux. De plus, il est utilisé dans les entreprises industrielles pour la production de coudes.

Afin de fabriquer correctement un outil, vous devez choisir son modèle en tenant compte du rapport entre le rayon de courbure et la section des tuyaux. Ces données peuvent être trouvées dans des recommandations spéciales sous forme de tableau. Et même si les chiffres indiqués sont optimaux, le rayon de courbure peut encore être réduit.

Cependant, pour cela, vous aurez besoin d'un mandrin, ce qui compliquera considérablement le travail. Si nous parlons des conditions d'usine, en plus du mandrin, le laminage à chaud est souvent utilisé dans la production.

Dans le même temps, le laminage à chaud peut être effectué à la maison si vous disposez d'une cintreuse de tubes métalliques fixe avec un châssis fixe. Ensuite, il est utilisé pour réchauffer les tuyaux chalumeau ou un brûleur à gaz.

Outils de cintrage de tuyaux bricolage

Depuis la fabrication appareil fait maison pour plier des tuyaux, vous pouvez utiliser des composants improvisés ou usagés ; le coût d'un tel outil sera assez faible (plus de détails : " "). De plus, pour fabriquer de vos propres mains les cintreuses les plus simples pour un tuyau rond, aucun dessin n'est requis. Par exemple, considérons tout à fait conception simple de cet appareil.

Pour cintrer un tuyau, une de ses extrémités est fixée entre éléments métalliques et commencez à appliquer une pression sur l'extrémité opposée jusqu'à ce qu'elle acquière la forme souhaitée. Après cela, le tuyau est laissé dans cette position pendant encore un certain temps afin qu'il ne se redresse pas. Pour ce faire, des broches métalliques sont également enfilées aux extrémités du tuyau, qui sont soudées à un cavalier temporaire.

En fait, il s’agit du type de cintreuse de tuyaux le plus simple, et sa fabrication ne pose aucun problème. Mais il existe également des produits plus avancés technologiquement. Nous en parlerons ci-dessous.

Cintreuse manuelle

Cet outil produit un pliage par la méthode du laminage. Il est fabriqué en bois et équipé d'un entraînement manuel.

Tout d'abord, selon le dessin, un gabarit en bois est réalisé, dont la forme coïncidera avec le rayon de courbure et dont l'épaisseur doit être supérieure au diamètre du tuyau. Le profilage découpé à l'extrémité du gabarit facilitera la tâche la poursuite des travaux avec l'outil. Obtenir profil souhaité, vous pouvez prendre deux planches dont la ligne de coupe est biseautée vers l'intérieur.

La base à laquelle le gabarit sera fixé doit être fixe. Une butée est vissée sur la plate-forme d'un côté, après quoi le tuyau est essayé. Si la longueur du levier n'est pas suffisante, vous pouvez insérer un morceau de renfort dans le tuyau. Il n'est pas nécessaire de se précipiter lors du pliage - il est important que le tuyau ne bouge pas pendant le travail et corresponde clairement à la forme du gabarit.

Bien entendu, un mécanisme aussi primitif n’est pas quelque chose de complexe et techniquement complexe. Cependant, cela est tout à fait acceptable pour les travaux à domicile, surtout si vous devez plier des tuyaux épais.

Cintreuse à rouleaux en acier

Le plus populaire parmi instruments faits maison est une cintreuse à tubes roulants. Les modèles qu'il contient sont fabriqués à partir de poulies de moteurs. Cependant, certains préfèrent utiliser des rondelles de diamètres différents ou tourner la pièce sur un tour. Dans ce cas, il n'est pas nécessaire de dessiner un dessin, mais cela est conseillé, par exemple, pour qu'un tourneur puisse réaliser correctement des pièces pour cintreuses pour un tuyau rond.

Tel outil à main Le type cambriolage est réalisé par de nombreux propriétaires zélés qui fabriquent et améliorent constamment quelque chose dans leur maison. L'avantage d'une telle cintreuse est qu'elle peut fonctionner avec des tuyaux de plomberie de n'importe quel diamètre standard. Et pour augmenter la force appliquée, vous pouvez allonger le levier.

Machine à cintrer les tuyaux faite maison

Selon le principe de fonctionnement, un tel outil s'apparente à un outil de rodage. Cependant, avec son aide, il est possible de donner aux tuyaux une forme annulaire, ce qui est impossible à faire avec tout autre appareil. Si vous examinez en détail le dessin de l'appareil, vous remarquerez que les joues de la poulie gabarit peuvent être démontées afin d'en retirer une pièce en forme de cercle.

Il convient de noter qu'une cintreuse de tuyaux de cette conception peut être fabriquée à partir de n'importe quel matériaux disponibles, y compris le bois, le métal ou le textolite.

Comment fabriquer une cintreuse à entraînement hydraulique pour tuyaux ronds

Si nous parlons de faire plus que quelques tâches ménagères travaux de réparation, Et à propos activité professionnelle, alors vous devriez penser à fabriquer une cintreuse de tuyaux hydrauliques plus complexe. Avec son aide, lors du pliage de tuyaux, il sera possible de réduire le coût de l'effort physique, car la charge reposera sur le vérin hydraulique.

Au stade de l'élaboration d'un dessin de l'appareil, il est nécessaire de prévoir de quel matériau seront constituées les parois latérales. Une tige de renfort d'une section de 18 à 20 mm, ainsi que des coins d'un côté de 25 mm, sont optimaux pour cela. De plus, pour les parois latérales, vous aurez besoin d'une tôle de 10 mm d'épaisseur avec des trous percés pour la fixation des supports.

Comme support, utilisez un tube de diamètre approprié, dans lequel vous devrez souder un boulon d'une section de 18 mm. Il y aura un trou semi-circulaire au centre du support, qui devra également être reflété sur le dessin. La pièce devra reposer contre cet évidement et sera pliée à l'aide d'une cintreuse hydraulique manuelle.

Pour créer un coup de poing, vous aurez besoin tôle 4 mm d'épaisseur, dans laquelle vous devrez découper des flans semi-circulaires. Le rayon de ces pièces doit correspondre au rayon de courbure prévu du tuyau. A l'étape suivante, prenez un tuyau d'une section de 32 mm et coupez-le en deux parties. Une des pièces est pliée à la forme des plaques vierges, puis toutes les pièces sont soudées. Pour une résistance supplémentaire du poinçon dans une cintreuse hydraulique, des cavaliers sont soudés à l'intérieur pour fournir des raidisseurs.

Un tube est soudé dans la partie centrale de la plateforme. Son but est de soutenir l'entraînement hydraulique, qui fait office de vérin. Tout cela doit être élaboré et inclus dans le dessin selon lequel la cintreuse hydraulique sera assemblée. De plus, un tel schéma vous permettra de préparer une liste de matériaux et de composants possédant les paramètres nécessaires. Dans ce cas, un certain nombre d'éléments de l'outil devront être pré-commandés auprès d'un tourneur.

Ainsi, assembler l’un ou l’autre type de cintreuse manuelle n’est pas si difficile. De plus, il existe de nombreuses options et dessins produits finis, que vous pouvez utiliser pour fabriquer vos propres outils nécessaires à la ferme.

Il n'est pas si difficile de fabriquer de vos propres mains une cintreuse de tuyaux maison ou même professionnelle afin de pouvoir plier des tuyaux à un angle donné et, surtout, avec un rayon de courbure donné.

Contrairement à la croyance populaire selon laquelle cet appareil est le plus souvent utilisé lors de travaux de plomberie, dans de tels cas, divers raccords et coudes sont généralement utilisés - des sections pré-courbées de tuyaux fabriqués dans des conditions industrielles. Cependant, il existe des restrictions sur l'utilisation des coudes, qui sont déterminées par leurs caractéristiques standards :

• angles de rotation (peuvent être de 45, 60, 90 et 180 degrés) ;
• rayons de courbure (des coudes avec des rayons de courbure de 1,0 DN et 1,5 DN sont disponibles) ;
• utilisation du soudage.

Dans toutes les situations, de tels paramètres ne peuvent pas satisfaire ceux qui doivent donner à une structure de tuyaux la forme requise. C'est dans de tels cas qu'une cintreuse mécanique (ou cintreuse manuelle) vient à la rescousse.

Les propriétaires de datchas et de maisons privées qui vont produire indépendamment divers structures cintrées, serres, clôtures de forme non standard et bien plus encore.

Dans cet article, nous analyserons en profondeur comment fabriquer une cintreuse de tuyaux de vos propres mains. Après tout, une cintreuse de tuyaux faite maison peut être utilisée non seulement à la maison, mais également dans des activités semi-professionnelles, car sa conception n'est pas d'une complexité exorbitante et les appareils commerciaux pour cintrer les tuyaux sont assez chers. Par conséquent, en fabriquant une cintreuse manuelle de vos propres mains, vous économiserez beaucoup d'argent.

Classification des dispositifs de cintrage de tuyaux

Les dispositifs de cintrage des tubes en acier sont classés :

• par degré de mobilité (stationnaire et portable) ;
• par type d'entraînement (manuel, électrique, hydraulique, électrohydraulique) ;
• par la méthode d'impact (roulage à rouleaux), d'enroulement, d'impact à tige (arbalète), de roulement).

L'essence de la façon dont une cintreuse de tuyaux influence un tuyau est la suivante.

Avec cette méthode, une extrémité du tuyau est serrée et un gabarit fixe est utilisé pour lui donner le coude requis. Des rouleaux presseurs sont utilisés pour faire rouler le produit autour du gabarit.

Dans un tel dispositif, le tuyau est pressé contre un gabarit mobile (rouleau), sur lequel il est enroulé, s'étirant entre un rouleau rotatif et une butée spéciale installée au début du point de pliage.

Dans une telle cintreuse de tuyaux, le tuyau repose sur deux rouleaux fixes et le cintrage est effectué par un gabarit fixé à une tige mobile. Le gabarit appuie sur le milieu de la section fixe du tuyau, lui donnant ainsi l'angle de courbure requis.

Schéma d'une cintreuse à arbalète : 2 - cric, 3 - sabot (poinçon)

Le rayon de courbure requis est obtenu à l'aide d'un dispositif à trois rouleaux, dont la base est constituée de deux rouleaux de support et d'un rouleau central. Le rouleau central exerce une pression sur le tuyau dont la position détermine le rayon de son coude. est plus universel ; dans toutes les autres machines, le rayon de courbure dépend du gabarit utilisé.

La fabrication d'une cintreuse fonctionnant sur le principe de l'enroulement n'est pas simple, un tel dispositif est donc principalement réalisé industriellement. La méthode de l'arbalète présente un autre inconvénient important : la pression de la tige sur laquelle est fixé un gabarit, appelé sabot, est concentrée dans sa partie supérieure. Ce mode d'action sur le tuyau conduit à son étirement important le long du rayon extérieur du coude, qui peut s'accompagner d'une diminution de l'épaisseur de paroi voire de sa rupture. Il est particulièrement déconseillé d'utiliser la méthode de l'arbalète pour plier des produits à parois minces.

Un exemple de cintreuse de tuyaux de type laminage (roulage) faite maison

Une machine fonctionnant sur le principe du laminage (roulage) ne présente pratiquement pas tous les inconvénients mentionnés ci-dessus ; cette technologie est utilisée dans la production de coudes en usine.

Une cintreuse de tuyaux DIY peut avoir une conception différente. Vous devez choisir son type en fonction du rayon dont vous avez besoin. Il existe une liste de recommandations selon lesquelles le choix d'un modèle spécifique d'appareil pour cintrer des tuyaux en acier est effectué. Paramètres importants il faut tenir compte de l'épaisseur des parois du tuyau et de son diamètre total. Avant de commencer à travailler avec une cintreuse de tuyaux, il ne ferait pas de mal de vous familiariser avec les données du tableau indiquant les rayons maximaux possibles pour cintrer des tuyaux en acier.

Pour obtenir un rayon de courbure inférieur à celui spécifié dans ces recommandations, il est nécessaire de recourir au laminage à chaud, qui est principalement utilisé dans des conditions de production. Un appareil avec un mandrin est plus difficile à créer à la maison, il est donc beaucoup moins susceptible d'être fabriqué indépendamment, privilégiant les appareils roulants.

Afin de laminer à chaud un tuyau de manière indépendante, vous pouvez recourir à une cintreuse de tuyaux faite maison, mais à condition qu'elle soit entièrement en métal et que son cadre soit très fiable. Pour effectuer une telle opération technologique, vous aurez en outre besoin d'un chalumeau ou d'un brûleur à gaz.

Fabriquer une cintreuse de tuyaux simple de type modèle

Une simple machine à cintrer les tubes à rouler peut même être fabriquée à partir de bois. Naturellement, il s'agira d'une cintreuse manuelle, dont la conception peut même ne pas inclure de rouleau presseur si elle est utilisée pour des produits à paroi mince. Le gabarit d'un tel appareil est constitué d'une planche de bois dont l'épaisseur doit être telle qu'elle dépasse le diamètre du tuyau lui-même.

Pour faciliter le travail, il est judicieux d'envisager de profiler le gabarit depuis son extrémité afin d'éviter que le tuyau ne saute lors du cintrage. À ces fins, vous pouvez plier deux planches, en sciant d'abord un bord à la fois, créant ainsi une sorte de gouttière. Un dessin pré-dessiné aidera à éviter les erreurs.

Lors de l'utilisation d'une telle cintreuse, le gabarit est fixé sur une base fiable et une butée est fixée sur le côté gauche de celui-ci (pour les droitiers). Le tuyau qui doit être plié au rayon requis est placé entre le gabarit et la butée et soigneusement plié, en s'assurant qu'il ne saute pas du gabarit.

À l'aide d'une telle cintreuse, fabriquée à partir de matériaux de rebut, vous pouvez plier le long d'un grand rayon de courbure. La fabrication peut être évitée gabarit en bois et simplifiez le dispositif en le remplaçant par des crochets métalliques fixés à la base, situés autour du cercle avec le rayon de courbure requis. Ce dispositif est pratique dans la mesure où les dimensions du virage peuvent être modifiées à tout moment en plaçant des crochets d'arrêt autour d'un cercle de rayon différent.

Armé d'un treuil manuel, vous pouvez élargir considérablement la gamme de travaux effectués grâce à une augmentation notable de la force de traction pour le cintrage des tuyaux.

Cintreuses de tubes avec rouleau presseur

Une conception plus complexe est une cintreuse de tuyaux manuelle, qui utilise un rouleau presseur. Pour fabriquer un tel appareil, vous pouvez utiliser à la fois du bois et du métal.

Pour les tuyaux en matériaux souples (par exemple, le cuivre) la meilleure option les rouleaux sont en bois, car ils ne provoquent pas de déformation du métal. Il n’est pas du tout difficile de réaliser de telles vidéos à la maison si vous utilisez des photos ou des dessins d’appareils similaires, qui sont publiés en grand nombre sur Internet. Le matériau de fabrication peut être constitué de planches épaisses ou de plusieurs couches de contreplaqué.

Une cintreuse de tuyaux faite maison de conception similaire, basée sur des rouleaux - mobiles (pressage) et fixes - vous permet de plier des tuyaux ronds ayant même un diamètre important.

Pour comprendre qu'un tel appareil est simple dans sa conception et son utilisation, il suffit de regarder sa photo ou son dessin. En fonction des charges attendues pour une cintreuse de tubes de ce type, sa base est en métal ou en contreplaqué durable. Le support en forme de U sur lequel seront placés les rouleaux centraux et presseurs est en métal.

Par rapport à l'axe du rouleau central, solidement fixé au socle, un tel support doit pouvoir tourner. AVEC verso une poignée, qui est un levier, est fixée au support à partir du rouleau central, de sorte que la force créée dépend directement de sa longueur. Cette cintreuse à levier vous permet d'effectuer des opérations avec différents rayons de courbure des tuyaux.

Beaucoup de gens se demandent s'il est possible de fabriquer de vos propres mains une cintreuse de tubes à enroulement. Bien entendu, il convient au préalable d'étudier un dessin ou une photo d'un tel dispositif, qui ne comporte pas de butée sur le socle. La conception de ce type de cintreuse est basée sur deux poulies, un châssis avec un levier et un rouleau presseur, et une base fiable. Le cintrage à l'aide d'un tel dispositif est réalisé du fait que le tuyau, placé dans la rainure d'une poulie fixe et serré avec une pince, est enroulé autour d'un gabarit à l'aide d'un levier et d'un rouleau mobile.

Cintreuse pour tubes souples avec deux rayons de courbure différents

Pour les produits petits et mous (aluminium ou cuivre), une cintreuse faite maison convient, permettant un cintrage avec deux rayons différents. Les photos d'un tel appareil sont faciles à trouver sur Internet. Cette cintreuse de tubes utilise un rouleau de pression et le gabarit est réalisé avec deux rayons en même temps sur une seule plaque. Bien entendu, pour chaque option de pliage, il faut réinstaller la poignée de la cintreuse, pour laquelle deux trous sont prévus sur sa base.

Cintreuses de tubes à enroulement

Des exemples de tels dispositifs sont les cintreuses hydrauliques, qui sont utilisées pour plier des tuyaux ronds. La conception d'un tel dispositif comporte une poulie puissante à laquelle le tuyau est fixé au point de pliage. Cette poulie est fixée sur un châssis fiable, et à sa base se trouve une tige entraînée par un vérin. Une force importante est créée sur la tige à l'aide d'un vérin, qui est transmise à un levier qui fait tourner la poulie et enroule le tuyau dessus. Le levier peut tourner librement autour de l'axe de la poulie et y est relié à l'aide de trous situés sur sa circonférence.

Un exemple fonctionnel d'une telle cintreuse de tuyaux peut être vu dans la vidéo ci-dessous :

Vous pouvez également fabriquer vous-même une cintreuse mécanique similaire à l'aide d'un vérin à crémaillère et pignon. Un effort physique plus important est requis lors de l'utilisation de cet appareil.

Exemple de travail en vidéo :

Des exemples d'appareils de ce type comprennent les cintreuses de tuyaux faites maison, dont les rouleaux sont en bois. Lorsque vous travaillez avec de tels dispositifs de cintrage de tuyaux ronds, il est nécessaire d'appliquer un effort physique important, qui est réduit par un rouleau rotatif mobile.

Un exemple dans la vidéo ci-dessous :

Cintreuses de tubes de type arbalète

Ces cintreuses de tuyaux tirent leur nom de leur ressemblance avec une arbalète. La base de la conception d'un tel dispositif est un cadre réalisé par soudage à partir de coins et de canaux. À l'intérieur d'un tel châssis, sur lequel sont montés deux rouleaux mobiles, se trouve un vérin qui, à l'aide d'un patin spécial, crée une force dirigée vers le tuyau. Les cintreuses à rouleaux mobiles et à sabot de pression sont principalement utilisées pour cintrer des tuyaux ronds, car elles peuvent simplement déformer tout autre type de produit.

Une cintreuse à arbalète robuste et sans fioritures

Les options les plus populaires pour les cintreuses de tuyaux faites maison

Les cintreuses de tubes les plus avancées technologiquement et les plus polyvalentes fonctionnent selon le principe du roulement. Ce sont ces appareils, souvent équipés d'un entraînement électrique, qui sont utilisés par les professionnels constamment confrontés à la nécessité de cintrer des tuyaux de divers matériaux, y compris l'acier inoxydable.

La conception d'un tel dispositif repose sur trois rouleaux rotatifs, dont l'un est un rouleau presseur. Grâce à la pression progressivement croissante du rouleau presseur et au laminage répété à chaque nouvelle position du rouleau, le cintrage du tuyau s'effectue de la manière la plus douce, ses parois sont soumises à des manipulations de traction de manière très uniforme.

Modèle informatique d'une cintreuse de tubes Dessin d'une vis à pression Dessins d'arbres
Dessin d'anneau Composants de cintreuse de tuyaux Processus d'assemblage
Motorisé

L'achat de cintreuses pour tuyaux ronds ne pose pas de problème avec l'assortiment actuel. Mais si vous avez besoin de l'outil uniquement pour Utilisation à la maison, cela n'a aucun sens d'acheter des machines industrielles et d'usine. Il est plus économique et plus facile de fabriquer une unité maison.

Pour fabriquer de vos propres mains une cintreuse efficace pour tuyaux ronds, vous devez disposer d'au moins une base théorique minimale.

La cintreuse de tubes diffère par le type d'entraînement utilisé.

• Hydraulique. Le type de cintreuse de tuyaux le plus courant est hydraulique. Dans ce cas, la machine peut être faite maison ou fabriquée en usine. Fabriquer une bonne unité hydraulique de vos propres mains n'est pas un problème. Pour ce faire, vous aurez besoin d'un vérin hydraulique. Cette option est intéressante car elle permet de plier des tuyaux ronds ayant des paramètres décents.
• Mécanique. Moins puissant version maison cintreuse de tuyaux Avec son aide, vous pouvez plier des produits de taille moyenne.
• Manuel. La conduite manuelle est la plus courante dans ménage. Presque tout le monde machine maison Il dispose d'un entraînement manuel.
• Électrique. Ce sont des unités fabriquées en usine. Vous pouvez le fabriquer vous-même, mais vous aurez besoin de dessins appropriés, de certaines compétences, d'un moteur électrique et d'un certain nombre d'autres composants.

Si vous devez plier des tuyaux ronds d'un diamètre allant jusqu'à 30 millimètres ou des tuyaux profilés jusqu'à 40 millimètres, machine manuelle va devenir solution optimale. Pour des tâches plus sérieuses, il est judicieux de fabriquer une cintreuse hydraulique.

Options pour les machines faites maison

Pour obtenir une cintreuse pour un tuyau rond, il n'est pas du tout nécessaire de dépenser beaucoup d'argent pour acheter une machine d'usine.

Vous pouvez fabriquer une unité manuelle ou hydraulique de vos propres mains. Il existe différents dessins, des plus simples aux plus complexes. Mais nous vous proposons exactement les dessins les plus simples, qui vous permettent d'obtenir en peu de temps une cintreuse manuelle à part entière pour tuyaux ronds.

Considérons les structures suivantes, assemblées à partir de :

• Écrous et tube métallique;
• Des arbres;
• Kriouchkov ;
• Cylindre et rouleaux.

Commençons par les plus simples et terminons par une machine dont les capacités techniques rappellent une cintreuse hydraulique.

Noix et tuyaux

Exemple élémentaire installation manuelle pour cintrer des tuyaux ronds. Ici, aucun dessin spécial n'est requis, puisque la machine est réalisée à la main à partir de deux éléments.

1. Vous aurez besoin d'un tuyau ou d'une tige métallique solide. La poignée ne doit pas se déformer lorsque vous appliquez une force pour la plier.
2. Un écrou est fixé au bout de la tige. Dans ce cas, l'écrou doit être choisi de manière à ce que son diamètre intérieur soit supérieur de 25 à 30 centimètres au diamètre du tuyau rond plié.
3. Cette machine artisanale peut traiter des tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 30 millimètres.
4. La liaison entre la tige et l'écrou peut se faire par soudure. Une autre variante - Connexion filetée. C'est plus difficile à mettre en œuvre, mais vous pouvez alors modifier la taille des écrous. Pour ce faire, un petit morceau d'acier fileté est soudé à l'écrou. Le manche est également doté de rayures appropriées pour le filetage.
5. Le tuyau coudé est posé au sol. Vous posez votre pied sur une extrémité du tuyau et saisissez l'autre avec un écrou. Déplacez progressivement la poignée vers vous, provoquant une courbure de 10 degrés avec vos mains. Pliez jusqu'à obtenir le virage souhaité.

En bois

Un autre exemple de cintreuse de tubes DIY simple pour produits de forme ronde. Beaucoup de pièces auxiliaires ne sont pas utilisées ici, le dessin s'avère donc élémentaire.

• Découpez un demi-cercle du diamètre requis dans la planche. Vous pouvez réaliser plusieurs de ces éléments si vous devez plier des tuyaux avec des paramètres différents ;
• La largeur de la zone sur laquelle le tuyau est posé doit dépasser les dimensions du tuyau lui-même. Sinon, le produit pourrait se briser et provoquer des blessures ;
• Le tableau modèle est monté sur un mur ou une table ;
• Près de la planche, vous pouvez installer une autre butée en métal ou en bois, sur laquelle le tuyau coudé peut reposer ;
• Vous pouvez créer un tel modèle à partir d'un seul tableau ou connecter plusieurs tableaux entre eux. Tout dépend de l'angle de courbure dont vous avez besoin.

Sur la base des dessins et en regardant des photos et des instructions vidéo, il ne sera pas difficile d'assembler une cintreuse faite maison en bois.

Des crochets

Une bonne option pour une machine. Vous n'avez pas besoin de dessin, mais veillez à suivre strictement les dimensions.

1. Marquez le tableau où seront fixés les crochets pour leur fixation.
2. Les crochets eux-mêmes sont disponibles dans n'importe quelle quincaillerie. Choisissez ceux qui sont fabriqués en métal de haute qualité. Sinon, votre pipe les cassera tout simplement.
3. Fixez les crochets à la base. Le pas ne doit pas dépasser 50 mm. En fixant les crochets, vous définissez un certain rayon. La distance entre les éléments dépend directement des paramètres du tuyau rond.
4. Un blanc est inséré dans le modèle résultant.
5. Comme dans le premier cas, il est conseillé d'installer une butée supplémentaire sur les bords, plus résistante que le crochet.
6. L'avantage de la conception est que vous pouvez facilement plier le tuyau de vos propres mains. De plus, pour différents tuyaux vous n'êtes pas obligé de créer différents modèles. Il suffit de retirer le crochet et de le déplacer vers un autre point pour diminuer ou augmenter l'angle.

Chacune des machines présentées ci-dessus est facile à assembler de vos propres mains. Si vous avez besoin d'une unité plus sérieuse qui ressemble à une machine hydraulique, envisagez une autre option.

Des rouleaux et du cylindre

Il ne s'agit pas d'une unité hydraulique, mais ses capacités techniques sont similaires à celles d'une machine hydraulique. Il peut être utilisé pour plier des tuyaux ronds de plus grande section. Un appareil indispensable pour les réparations et la construction, lorsque vous ne voulez pas dépenser d’argent pour acheter des unités d’usine.

Le prix d'une cintreuse manuelle finie peut varier de 4 000 à 5 000 roubles. Un système hydraulique coûtera plusieurs fois plus cher. Par conséquent, pour beaucoup, il est plus facile de construire quelque chose de similaire de leurs propres mains.

1. Pour assembler la cintreuse, vous aurez besoin de cylindres et de rouleaux. Cette machine plie les tuyaux à un angle allant jusqu'à 360 degrés, ce qui est très sérieux.
2. Prenez quelques plaques de métal. Leur longueur et leur épaisseur sont respectivement de 30 cm et pas plus de 10 mm.
3. Achetez également quatre coins en acier avec étagères. Leur taille est d'environ 5 sur 5 cm.
4. En utilisant des planches de bois, assemblez le modèle. Son épaisseur est d'environ 30 millimètres, pas plus.
5. Connectez la plaque d'acier au dessous du gabarit de planche.
6. Pour augmenter la résistance, les coins sont fixés à la base.
7. Une deuxième plaque d'acier à haute résistance est montée sur le gabarit. Un trou y est pratiqué en fonction de la taille de la vis qui sera utilisée pour l'installation. C'est le boulon qui fera la butée, choisissez donc un élément durable.
8. Installez les coins et les rouleaux sur la plaque supérieure. Les rouleaux doivent être orientés vers l'intérieur de votre machine.
9. Le cylindre fixe et les rouleaux mobiles permettent d'effectuer des travaux de cintrage de tubes.

Bien que ce modèle soit davantage destiné aux tubes profilés, il est tout à fait possible de l'adapter pour cintrer un tube rond.

Ce ne sont là que quelques options sur la façon dont vous pouvez créer une cintreuse de tuyaux à part entière de vos propres mains.