CONDUITES D'EAU ET DE GAZ EN ACIER

CONDITIONS TECHNIQUES

GOST 3262-75

MAISON D'ÉDITION DES NORMES

Moscou

NORME D'ÉTAT DE L'UNION URSS

Dateintroduction 01.01.77

Cette norme s'applique aux tubes soudés en acier non galvanisés et galvanisés à filetage cylindrique coupé ou roulé et sans filetage, utilisés pour les conduites d'eau et de gaz, les systèmes de chauffage, ainsi que pour les parties des structures de conduites d'eau et de gaz.

1. ASSORTIMENT

1.1. Les tuyaux sont fabriqués selon les dimensions et le poids indiqués dans le tableau. 1.

A la demande du client conduits de lumière Les séries destinées au roulage de filets sont fabriquées selon les dimensions et poids indiqués dans le tableau. 2.

(Édition modifiée, Rév. No. 1 , 3 ).

1.2. La longueur du tuyau est comprise entre 4 et 12 m :

longueur mesurée ou mesurée plusieurs fois avec une tolérance pour chaque coupe de 5 mm et un écart maximum pour toute la longueur plus 10 mm ;

de longueur non mesurée.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, jusqu'à 5 % de canalisations d'une longueur de 1,5 à 4 m sont autorisées dans un lot de canalisations non mesurées.

Tableau 1

Dimensions, mm

Tableau 2

Dimensions, mm

Remarques :

1. Pour les filetages réalisés par roulage sur un tube, son diamètre intérieur peut être réduit jusqu'à 10 % sur toute la longueur du filetage.

2. La masse de 1 m de tuyaux est calculée pour une densité d'acier de 7,85 g/cm 3 . Les tuyaux galvanisés sont 3 % plus lourds que les tuyaux non galvanisés.

1.3. Les écarts maximaux dans les dimensions des tuyaux ne doivent pas dépasser ceux indiqués dans le tableau. 3.

Tableau 3

Remarques :

1. L’écart maximal dans le sens positif de l’épaisseur de paroi est limité par les écarts maximaux de la masse des tuyaux.

2. Des tuyaux de précision de fabrication standard sont utilisés pour l'approvisionnement en eau, les gazoducs et les systèmes de chauffage. Des tuyaux avec une précision de fabrication accrue sont utilisés pour certaines parties des structures de canalisations d'eau et de gaz.

1.4. Les écarts maximaux dans la masse des tuyaux ne doivent pas dépasser +8 %.

A la demande du client écarts maximaux en poids ne doit pas dépasser :

7,5% - pour le parti ;

10% - pour un tuyau séparé.

(Édition modifiée, amendement n° 2, 5).

1.5. La courbure des tuyaux par 1 m de longueur ne doit pas dépasser :

2 mm - avec alésage nominal jusqu'à 20 mm inclus ;

1,5 mm - avec un alésage nominal supérieur à 20 mm.

1.6. Les filetages des tuyaux peuvent être longs ou courts. Les exigences en matière de filetage doivent correspondre à celles indiquées dans le tableau. 4.

2.2. A la demande du consommateur, les extrémités des tuyaux à souder, d'une épaisseur de paroi de 5 mm ou plus, doivent être chanfreinées selon un angle de 35-40 ° jusqu'au bout du tuyau. Dans ce cas, il faut laisser un anneau d'extrémité de 1 à 3 mm de large.

A la demande du consommateur, sur les tuyaux ordinaires et renforcés d'un alésage nominal supérieur à 10 mm, des filetages sont appliqués aux deux extrémités du tuyau.

2.1; 2.2. (Édition modifiée, amendement n° 3, 4).

2.3. A la demande du consommateur, les tuyaux sont équipés de raccords fabriqués conformément aux GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 et GOST 8966 à raison d'un raccord pour chaque tuyau.

(Édition modifiée, amendement n° 3).

2.4. Les fissures, taches, gonflements et déclins ne sont pas autorisés à la surface des canalisations.

Le délaminage n'est pas autorisé aux extrémités des tuyaux.

Les bosses individuelles, ondulations, rayures, traces de décapage et autres défauts causés par la méthode de production sont autorisés, s'ils ne portent pas l'épaisseur de la paroi au-delà des dimensions minimales, ainsi qu'une couche de tartre qui ne gêne pas l'inspection.

Sur les tuyaux fabriqués par soudage au four, il est permis de réduire le diamètre extérieur à 0,5 mm au niveau du joint s'il y a un léger épaississement à cet endroit le long du diamètre intérieur ne dépassant pas 1,0 mm.

(Édition modifiée, amendement n° 3, 4).

2.5. À la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un alésage nominal de 20 mm ou plus, la bavure sur la surface intérieure du joint du tuyau doit être coupée ou aplatie, et la hauteur de la bavure ou de ses traces ne doit pas dépasser 0,5 mm. .

A la demande du consommateur, sur les canalisations d'alésage nominal supérieur à 15 mm, fabriquées par soudage au four et réduction à chaud, sur surface intérieure les tuyaux dans la zone de joint peuvent avoir un léger épaississement d'une hauteur ne dépassant pas 0,5 mm.

(Édition modifiée, amendement n° 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Les extrémités des tuyaux doivent être coupées à angle droit. La valeur de biseau d'extrémité autorisée n'est pas supérieure à 2 ° . Les bavures restantes ne doivent pas dépasser 0,5 mm. Lors de l'élimination des bavures, la formation d'émoussements (arrondis) des extrémités est autorisée. Il est permis de couper des tuyaux dans la ligne du broyeur.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, des bavures jusqu'à 1 mm sont autorisées sur les tuyaux d'un alésage nominal de 6 à 25 mm, fabriqués par soudage au four.

(Édition modifiée, amendement n° 4, 6).

2.7. Les tuyaux galvanisés doivent avoir un revêtement de zinc continu sur toute la surface d'une épaisseur d'au moins 30 microns. L'absence de revêtement de zinc sur les extrémités et les filetages des tuyaux est autorisée.

À la surface des tuyaux galvanisés, les bulles et inclusions étrangères (zinc dur, oxydes, mélange fritté) et le pelage du revêtement du métal de base ne sont pas autorisés.

Des points de flux individuels et des traces de tuyaux capturés par des appareils de levage, des aspérités et des dépôts locaux mineurs de zinc sont autorisés.

Il est permis de corriger les zones individuelles non galvanisées de 0,5 % surface extérieure tuyaux selon GOST 9.307.

(Édition modifiée, amendement n° 3, 4).

2.8. Les canalisations doivent résister pression hydraulique:

2,4 MPa (25 kgf/cm 2) - tuyaux, ordinaires et légers ;

3,1 MPa (32 kgf/cm 2) - tuyaux renforcés.

A la demande du consommateur, les canalisations doivent résister à une pression hydraulique de 4,9 MPa (50 kgf/cm2)

2.9. Les tuyaux avec un alésage nominal jusqu'à 40 mm inclus doivent résister à l'essai de pliage autour d'un mandrin d'un rayon égal à 2,5 diamètres extérieurs, et avec un alésage nominal de 50 mm - sur un mandrin d'un rayon égal à 3,5 diamètres extérieurs.

A la demande du consommateur, les canalisations doivent résister à l'épreuve de distribution :

pour les tuyaux avec un alésage nominal de 15 à 50 mm - pas moins de 7 % ;

pour les tuyaux avec un alésage nominal de 65 ou plus - pas moins de 4 %.

A la demande du consommateur, les tuyaux doivent résister à l'essai d'aplatissement jusqu'à une distance entre les surfaces aplaties égale aux 2/3 du diamètre extérieur des tuyaux.

2.8, 2.9. (Édition modifiée, amendement n° 2, 3, 5).

2.10. À la demande du consommateur, les propriétés mécaniques des tuyaux destinés à certaines parties des structures d'approvisionnement en eau et de gazoduc doivent être conformes à GOST 1050.

2.11. Les filetages des tuyaux doivent être propres, sans défauts ni bavures et conformes à GOST 6357, classe de précision B.

Des tuyaux à filetage cylindrique sont utilisés lors de l'assemblage avec des joints.

2.10; 2.11. (Édition modifiée, amendement n° 3, 4).

2.12. Au niveau de la couture, la noirceur sur les fils est autorisée si la réduction de la hauteur normale du profil du fil ne dépasse pas 15 %, et à la demande du consommateur ne dépasse pas 10 %.

Les fils avec des fils déchirés (pour couper) ou incomplets (pour roulés) sont autorisés sur les fils, à condition que leur longueur totale ne dépasse pas 10 % de la longueur de fil requise, et à la demande du consommateur ne dépasse pas 5 %.

2.13. Sur un fil, il est permis de réduire la longueur utile du fil (sans courir) jusqu'à 15 % par rapport à celle spécifiée dans, et à la demande du consommateur jusqu'à 10 %.

2.12., 2.13. (Édition modifiée, amendement n° 2, 3, 5).

2.14. Le filetage sur les tuyaux galvanisés est réalisé après galvanisation.

2.15. (Supprimé, amendement n° 3).

2.16. A la demande du consommateur, les soudures des canalisations sont soumises à un contrôle méthodes non destructives.

(Édition modifiée, amendement n° 5).

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Les tuyaux sont acceptés par lots. Le lot doit être constitué de tuyaux de même taille, de même marque et être accompagné d'un document de qualité conforme à GOST 10692 avec l'ajout de tuyaux destinés à la fabrication de pièces pour structures d'adduction d'eau et de gaz, en acier selon GOST 1050: composition chimique et propriétés mécaniques de l'acier conformément au document sur la qualité du fabricant de pièces.

Le poids du lot ne dépasse pas 60 tonnes.

(Édition modifiée, amendement n° 3, 4).

3.2. Chaque tuyau du lot est soumis à une inspection de la surface, des dimensions et de la courbure.

Il est permis d'utiliser des méthodes de contrôle statistique conformément à GOST 18242 avec un niveau normal. Les plans de contrôle sont établis par accord entre le fabricant et le consommateur.

Le diamètre extérieur des tuyaux est vérifié à une distance d'au moins 15 mm de l'extrémité du tuyau.

(Édition modifiée, amendement n° 3, 4, 5).

3.3. Pour contrôler les paramètres du filetage, tester l'expansion, l'aplatissement, la flexion, la hauteur de la bavure interne, les restes de bavures, l'angle droit et l'angle de chanfrein (pour les tuyaux à bords biseautés), les propriétés mécaniques, pas plus de 1%, mais pas moins de deux tuyaux du lot sont sélectionnés, et pour les tuyaux fabriqués par soudage au four continu - deux tuyaux par lot.

(Édition modifiée, amendement n° 3, 4).

3.4. Toutes les canalisations sont soumises à un contrôle de poids.

(Édition modifiée, amendement n° 3).

3.5. Chaque tuyau est soumis à des tests de pression hydraulique. Avec un contrôle qualité à 100 % de la soudure par des méthodes non destructives, les tests de pression hydraulique peuvent ne pas être effectués. Dans ce cas, la capacité des canalisations à résister à la pression hydraulique d'essai est garantie.

(Édition modifiée, amendement n° 6).

3.6. Pour vérifier l'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et aux endroits accessibles sur la surface intérieure, deux tuyaux du lot sont sélectionnés.

(Édition modifiée, amendement n° 2).

3.7. Si des résultats de test insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, un nouveau test est effectué sur un double échantillon.

Les résultats des tests répétés s'appliquent à l'ensemble du lot.

4. MÉTHODES D'ESSAI

4.1. Pour le contrôle qualité, un échantillon est prélevé dans chaque tuyau sélectionné pour chaque type de test.

L'essai de traction est effectué selon GOST 10006. Au lieu d'essais de traction, il est permis de contrôler les propriétés mécaniques à l'aide de méthodes non destructives.

(Édition modifiée, amendement n° 3, 6).

4.2. La surface des tuyaux est inspectée visuellement.

4.3. Les tests hydrauliques sont effectués conformément à GOST 3845 avec exposition à la pression d'essai pendant au moins 5 s.

4.4. Le test de pliage est effectué selon GOST 3728. Les tuyaux galvanisés sont testés avant revêtement.

(Édition modifiée, amendement n° 3).

4.4a. Le test d'expansion est effectué selon GOST 8694 sur un mandrin conique avec un angle de conicité de 6 ° .

Il est permis de tester sur un mandrin avec un angle de conicité de 30 ° .

(Édition modifiée, amendement n° 3, 4).

4.4b. Le test d'aplatissement est effectué selon GOST 8695.

(Édition modifiée, amendement n° 3).

• Informatique, électronique et électroménager
• Extraction et transformation
• Fabrication et construction
• Industrie
• Machines et équipements
• Dispositions générales
• Services, gestion et sociologie
• Mathématiques, sciences
• Soins de santé
• Protection de l'environnement
• Métrologie et mesures. Phénomènes physiques.
• Essais.
• Technologie d'imagerie.
• Mécanique précise. Fabrication de bijoux.

Classificateur OKPD 2

Légende

Types de fichiers

, le fichier est constitué de pages numérisées non reconnues ;

Remplacé

• 23.40. - GOST n'est pas valable sur le territoire de la Fédération de Russie ;
• 23.40.10 GOST 3262-75 Conduites d'eau et de gaz en acier. Caractéristiques

Catégories GOST 3262-75 selon OKS : Pipelines et leurs composants Tubes en fonte et en acier *tuyaux et tubes en acier pour usages spéciaux, voir 77.140.75 Statut du document :: valable, entré en vigueur le 01/01/1977 Nom sur Anglais Tuyaux en acier pour l'alimentation en eau et en gaz. Caractéristiques Date de mise à jour des informations selon la norme : 11/09/2019, à 10h56 (il y a moins de 3 mois) 1977-01-01 Type de norme : 2007-05-01

Normes pour les produits (services)

Date de début de GOST : 138500;138501 Date de dernière publication du document : Codes des documents GOST 3262-75 : Code OKP : 1385

Code KGS : 8

B62 Code OKSTU :

tuyaux en acier

Liens vers d'autres :

TU 2-034-225-88

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Amendements et modifications apportés à GOST 3262-75 :

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Remplacer le numéro 1 par GOST 3262-75 1
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Changement de texte

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Remplacer le numéro 1 par GOST 3262-75 2
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Changer de numéro :

inscription: Numéro d'enregistrement :
Remplacer le numéro 1 par GOST 3262-75 3
Type de changement : 4456
Remplacer le numéro 2 par GOST 3262-75 Remplacer le numéro 3 par GOST 3262-75


Changement de texte ; Titre modifié

inscription: début d'action :
Remplacer le numéro 1 par GOST 3262-75 4
Type de changement : 1139
Remplacer le numéro 2 par GOST 3262-75 -


Nouvelle valeur :

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Type de changement : 3347
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Voir titre

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Remplacer le numéro 1 par GOST 3262-75 6
Type de changement : 1726
Remplacer le numéro 2 par GOST 3262-75 -

Remplacer le numéro 4 par GOST 3262-75

Changer le numéro 5 en GOST 3262-75

Remplacer le numéro 6 par GOST 3262-75

GOST 3262-75

Groupe B62

NORME INTER-ÉTATS

CONDUITES D'EAU ET DE GAZ EN ACIER

Caractéristiques

Tuyaux en acier pour l'alimentation en eau et en gaz. Caractéristiques

OKP13 8500, OKP13 8501

Date d'introduction 1977-01-01

DONNÉES D'INFORMATION

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le ministère de la Métallurgie ferreuse de l'URSS DÉVELOPPEURS V.I.Strujok, Ph.D. technologie. sciences; V.M. Vorona, Ph.D. technologie. sciences; Yu.M. Mironov, Ph.D. technologie. sciences; A.I. Postolova

2. APPROUVÉ ET ENTRÉ EN VIGUEUR par la Résolution

Comité d'État

URSS selon les normes du 09.11.75 N 2379

________________
4. AU LIEU DE GOST 3262-62 5. DOCUMENTS RÉGLEMENTAIRES ET TECHNIQUES DE RÉFÉRENCE Numéro d'article

6. La période de validité a été supprimée par décret de la norme d'État du 12 novembre 1991 N 1726

7. ÉDITION avec amendements n° 1, 2, 3, 4, 5, 6, approuvées en novembre 1977, décembre 1978, janvier 1987, mai 1988, novembre 1989, novembre 1991 ( IUS 1-78, 2-79, 4- 87, 8-88, 2-90, 2-92)

Cette norme s'applique aux tubes soudés en acier non galvanisés et galvanisés à filetages cylindriques coupés ou roulés et sans filetage, utilisés pour les conduites d'eau et de gaz, les systèmes de chauffage, ainsi que pour les parties des structures de conduites d'eau et de gaz.

(Édition modifiée, amendement n° 2, 3, 5).

1. ASSORTIMENT

1.1. Les tuyaux sont fabriqués selon les dimensions et le poids indiqués dans le tableau 1.

Tableau 1

Dimensions, mm

A la demande du consommateur, les tubes séries légères destinés au laminage de filets sont fabriqués selon les dimensions et le poids indiqués dans le tableau 2.

Tableau 2

Dimensions, mm

Remarques :

1. Pour les filetages réalisés par roulage sur un tube, son diamètre intérieur peut être réduit jusqu'à 10 % sur toute la longueur du filetage.

2. La masse de 1 m de tuyaux est calculée pour une densité d'acier de 7,85 g/cm. Les tuyaux galvanisés sont 3 % plus lourds que les tuyaux non galvanisés.

(Édition modifiée, amendement n° 1, 3).

1.2. La longueur du tuyau est comprise entre 4 et 12 m :

Longueur mesurée ou mesurée plusieurs fois avec une tolérance pour chaque coupe de 5 mm et un écart longitudinal pour toute la longueur plus 10 mm ;

Longueur non mesurée.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, jusqu'à 5 % de canalisations d'une longueur de 1,5 à 4 m sont autorisées dans un lot de canalisations non mesurées.

1.3. Les écarts maximaux dans les dimensions des tuyaux ne doivent pas dépasser ceux indiqués dans le tableau 3.

Tableau 3

Remarques :

1. L’écart maximal dans le sens positif de l’épaisseur de paroi est limité par les écarts maximaux de la masse des tuyaux.

2. Des tuyaux de précision de fabrication standard sont utilisés pour l'approvisionnement en eau, les gazoducs et les systèmes de chauffage. Des tuyaux avec une précision de fabrication accrue sont utilisés pour certaines parties des structures de canalisations d'eau et de gaz.

1.4. Les écarts maximaux dans la masse des tuyaux ne doivent pas dépasser +8 %.

A la demande du consommateur, les écarts maximaux de poids ne doivent pas dépasser :

7,5% - pour le parti ;

10% - pour un tuyau séparé.

(Édition modifiée, amendement n° 2, 5).

1.5. La courbure des tuyaux par 1 m de longueur ne doit pas dépasser :

2 mm - avec alésage nominal jusqu'à 20 mm inclus ;

1,5 mm - avec un alésage nominal supérieur à 20 mm.

1.6. Les filetages des tuyaux peuvent être longs ou courts. Les exigences en matière de filetage doivent correspondre à celles spécifiées dans le tableau 4.

Tableau 4

1.7. Les tuyaux d’un diamètre nominal de 6, 8, 10, 15 et 20 mm sont enroulés en bobines à la demande du consommateur.

Exemples de symboles

Un tuyau ordinaire, non galvanisé, de précision de fabrication normale, de longueur non mesurée, avec un alésage nominal de 20 mm, une épaisseur de paroi de 2,8 mm, sans filetage et sans raccord :

Tuyau 20x2,8 GOST 3262-75

Idem avec l'accouplement :

Tuyau M-20x2,8 GOST 3262-75

La même longueur mesurée, avec filetage :

Tuyau P-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Le même, avec revêtement en zinc, de longueur non mesurée, avec filetage :

Tuyau Ts-R-20x2,8 GOST 3262-75

Le même, avec revêtement en zinc, longueur sur mesure, avec filetage :

Tuyau Ts-R-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Pour tubes à filetage symbole Après le mot « pipe », la lettre N est indiquée.

Pour les tuyaux à filetage long, la lettre D est indiquée dans le symbole après le mot « tuyau ».

Pour les tuyaux avec une précision de fabrication accrue, la lettre P est indiquée dans le symbole après la taille de l'alésage nominal.

(Édition modifiée, amendement n° 1).

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les tuyaux sont fabriqués conformément aux exigences de cette norme et selon réglementations technologiques, agréés de la manière prescrite, à partir d'aciers avec et sans normalisation des propriétés mécaniques et de la composition chimique.

Les tuyaux pour certaines parties des structures d'approvisionnement en eau et de gazoducs sont en acier conformément à GOST 1050.

2.2. À la demande du consommateur, les extrémités des tuyaux à souder d'une épaisseur de paroi de 5 mm ou plus doivent être chanfreinées à un angle de 35-40° par rapport à l'extrémité du tuyau. Dans ce cas, il faut laisser un anneau d'extrémité de 1 à 3 mm de large.

A la demande du consommateur, sur les tuyaux ordinaires et renforcés d'un alésage nominal supérieur à 10 mm, des filetages sont appliqués aux deux extrémités du tuyau.

2.1, 2.2. (Édition modifiée, amendement n° 3, 4).

2.3. A la demande du consommateur, les canalisations sont équipées de raccords réalisés selon , et , à raison d'un raccord pour chaque canalisation.

(Édition modifiée, amendement n° 3).

2.4. Les fissures, taches, gonflements et déclins ne sont pas autorisés à la surface des canalisations.

Le délaminage n'est pas autorisé aux extrémités des tuyaux.

Les bosses individuelles, ondulations, rayures, traces de décapage et autres défauts causés par la méthode de production sont autorisés, s'ils ne portent pas l'épaisseur de la paroi au-delà des dimensions minimales, ainsi qu'une couche de tartre qui ne gêne pas l'inspection.

Sur les tuyaux fabriqués par soudage au four, il est permis de réduire le diamètre extérieur à 0,5 mm au niveau du joint s'il y a un léger épaississement à cet endroit le long du diamètre intérieur ne dépassant pas 1,0 mm.

(Édition modifiée, amendement n° 3, 4).

2.5. À la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un alésage nominal de 20 mm ou plus, la bavure sur la surface intérieure du joint du tuyau doit être coupée ou aplatie, et la hauteur de la bavure ou de ses traces ne doit pas dépasser 0,5 mm. .

A la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un alésage nominal supérieur à 15 mm, fabriqués par soudage au four et réduction à chaud, un léger épaississement d'une hauteur ne dépassant pas 0,5 mm est autorisé sur la surface intérieure des tuyaux dans le zone de soudure.

(Édition modifiée, amendement n° 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Les extrémités des tuyaux doivent être coupées à angle droit. Le biseau de l'extrémité ne doit pas dépasser 2°. Les bavures restantes ne doivent pas dépasser 0,5 mm. Lors de l'élimination des bavures, la formation d'émoussements (arrondis) des extrémités est autorisée. Il est permis de couper des tuyaux dans la ligne du broyeur.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, des bavures jusqu'à 1 mm sont autorisées sur les tuyaux d'un alésage nominal de 6 à 25 mm, fabriqués par soudage au four.

(Édition modifiée, amendement n° 4, 6).

2.7. Les tuyaux galvanisés doivent avoir un revêtement de zinc continu sur toute la surface d'une épaisseur d'au moins 30 microns. L'absence de revêtement de zinc sur les extrémités et les filetages des tuyaux est autorisée.

À la surface des tuyaux galvanisés, les bulles et inclusions étrangères (zinc dur, oxydes, mélange fritté) et le pelage du revêtement du métal de base ne sont pas autorisés.

Des points de flux individuels et des traces de tuyaux capturés par des appareils de levage, des aspérités et des dépôts locaux mineurs de zinc sont autorisés.

Il est permis de corriger des zones individuelles non galvanisées sur 0,5 % de la surface extérieure du tuyau conformément à GOST 9.307.

(Édition modifiée, amendement n° 3, 4).

2.8. Les canalisations doivent résister à la pression hydraulique :

2,4 MPa (25 kgf/cm) - tuyaux ordinaires et légers ;

3,1 MPa (32 kgf/cm) - tuyaux renforcés.

A la demande du consommateur, les canalisations doivent résister à une pression hydraulique de 4,9 MPa (50 kgf/cm).

2.9. Les tuyaux avec un alésage nominal jusqu'à 40 mm inclus doivent résister à l'essai de pliage autour d'un mandrin d'un rayon égal à 2,5 diamètres extérieurs, et avec un alésage nominal de 50 mm - sur un mandrin d'un rayon égal à 3,5 diamètres extérieurs.

A la demande du consommateur, les canalisations doivent résister à l'épreuve de distribution :

Pour les tuyaux avec un alésage nominal de 15 à 50 mm - pas moins de 7 % ;

Pour les tuyaux avec un alésage nominal de 65 mm ou plus - pas moins de 4 %.

A la demande du consommateur, les tuyaux doivent résister à l'essai d'aplatissement jusqu'à une distance entre surfaces aplaties égale aux 2/3 du diamètre extérieur des tuyaux.

2.8, 2.9. (Édition modifiée, amendement n° 2, 3, 5).

2.10. À la demande du consommateur, les propriétés mécaniques des tuyaux destinés à certaines parties des structures d'approvisionnement en eau et de gazoduc doivent être conformes à GOST 1050.

2.11. Les filetages des tuyaux doivent être propres, sans défauts ni bavures et correspondre à la classe de précision B.

Des tuyaux à filetage cylindrique sont utilisés lors de l'assemblage avec des joints.

2.10, 2.11. (Édition modifiée, amendement n° 3, 4).

2.12. Au niveau de la couture, la noirceur sur les fils est autorisée si la réduction de la hauteur normale du profil du fil ne dépasse pas 15 %, et à la demande du consommateur ne dépasse pas 10 %.

Les fils avec des fils déchirés (pour couper) ou incomplets (pour roulés) sont autorisés sur les fils, à condition que leur longueur totale ne dépasse pas 10 % de la longueur de fil requise, et à la demande du consommateur ne dépasse pas 5 %.

2.13. Sur un fil, il est permis de réduire la longueur utile du fil (sans ruissellement) jusqu'à 15 % par rapport à celle indiquée dans le tableau 4, et à la demande du consommateur - jusqu'à 10 %.

2.12, 2.13. (Édition modifiée, amendement n° 2, 3, 5).

2.14. Le filetage sur les tuyaux galvanisés est réalisé après galvanisation.

2.15. (Supprimé, amendement n° 3).

2.16. A la demande du consommateur, les soudures des tuyaux sont soumises à des tests selon des méthodes non destructives.

(Édition modifiée, amendement n° 5).

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Les tuyaux sont acceptés par lots. Le lot doit être constitué de tuyaux de même dimension, de même nuance d'acier et être accompagné d'un document de qualité conforme à l'avenant pour les tuyaux destinés à la fabrication de pièces pour ouvrages d'adduction d'eau et de gaz, en acier selon ; composition chimique et propriétés mécaniques de l'acier - conformément au document sur la qualité du fabricant de la pièce.

Poids du lot - pas plus de 60 tonnes.

(Édition modifiée, amendement n° 3, 4).

3.2. Chaque tuyau du lot est soumis à une inspection de la surface, des dimensions et de la courbure.

Il est permis d'utiliser des méthodes de contrôle statistique à un niveau normal. Les plans de contrôle sont établis par accord entre le fabricant et le consommateur.

Le diamètre extérieur des tuyaux est vérifié à une distance d'au moins 15 mm de l'extrémité du tuyau.

(Édition modifiée, amendement n° 3, 4, 5).

3.3. Pour contrôler les paramètres du filetage, tester l'expansion, l'aplatissement, la flexion, la hauteur de la bavure interne, les restes de bavures, l'angle droit et l'angle de chanfrein (pour les tuyaux à bords biseautés), les propriétés mécaniques, pas plus de 1%, mais pas moins de deux tuyaux du lot sont sélectionnés, et pour les tuyaux fabriqués par soudage au four continu - deux tuyaux par lot.

(Édition modifiée, amendement n° 3, 4).

3.4. Toutes les canalisations sont soumises à un contrôle de poids.

(Édition modifiée, amendement n° 3).

3.5. Chaque tuyau est soumis à des tests de pression hydraulique. Avec un contrôle qualité à 100 % de la soudure par des méthodes non destructives, les tests de pression hydraulique peuvent ne pas être effectués. Dans le même temps, la capacité des canalisations à résister à la pression hydraulique d'essai est garantie.

(Édition modifiée, amendement n° 6).

3.6. Pour vérifier l'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et aux endroits accessibles sur la surface intérieure, deux tuyaux du lot sont sélectionnés.

(Édition modifiée, amendement n° 2).

3.7. Si des résultats de tests insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, des tests répétés sont effectués sur un double échantillon.

Les résultats des tests répétés s'appliquent à l'ensemble du lot.

4. MÉTHODES D'ESSAI

4.1. Pour le contrôle qualité, un échantillon est prélevé dans chaque tuyau sélectionné pour chaque type de test.

L'essai de traction est effectué conformément à GOST 10006. Au lieu de l'essai de traction, il est permis de contrôler les propriétés mécaniques par des méthodes non destructives.

4.2. L'inspection de la surface du tuyau est effectuée visuellement.

4.3. Les essais hydrauliques sont effectués avec exposition sous pression d'essai pendant au moins 5 s.

4.4. Le test de pliage est effectué selon GOST 3728. Les tuyaux galvanisés sont testés avant le revêtement.

(Édition modifiée, amendement n° 3).

4.4a. Le test d'expansion est réalisé sur un mandrin conique avec un angle de conicité de 6°.

Il est permis de tester sur un mandrin avec un angle de conicité de 30°.

(Édition modifiée, amendement n° 3, 4).

4.4b. Le test d'aplatissement est effectué selon GOST 8695.

(Édition modifiée, amendement n° 3).

4,4 V. L'inspection des soudures est réalisée selon des méthodes non destructives selon documentation réglementaire.

(Introduit en plus, amendement n° 3).

4.5. L'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et aux endroits accessibles sur la surface intérieure est contrôlée par et, ainsi que par des instruments de type MT-41NTs, MTZON ou « Impulse » selon la documentation réglementaire.

4.6. Les filetages sont contrôlés à l'aide de bagues-calibres filetées (troisième classe de précision).

Dans ce cas, le vissage de la bague de serrage sur le filetage ne doit pas dépasser trois tours.

(Édition modifiée, amendement n° 3, 4).

4.7. La courbure des canalisations est contrôlée à l'aide d'une règle et d'un jeu de sondes selon ND.

(Édition modifiée, amendement n° 3, 5).

4.8. L'angle droit des extrémités du tuyau est contrôlé avec un carré de 90° mesurant 160x100 mm classe 3 selon , un jeu de sondes à plaque 4 selon ND ou un inclinomètre selon GOST 5378. L'angle de biseau du chanfrein est contrôlé avec un inclinomètre selon GOST 5378.

(Édition modifiée, amendement n° 3, 6).

4.9. Le contrôle du diamètre extérieur est effectué avec des micromètres lisses selon des jauges à pince selon ou GOST 18360.

L'épaisseur de paroi, la hauteur des bavures internes et la hauteur des bavures sont mesurées avec un micromètre ou une jauge murale aux deux extrémités du tuyau.

La longueur des tuyaux est mesurée avec un ruban à mesurer conformément à GOST 7502. Les filetages sont contrôlés avec des jauges conformément à GOST 2533.

La masse d'un lot de tuyaux est contrôlée sur des échelles ne dépassant pas 10 tonnes avec une valeur de division ne dépassant pas 20 kg.

(Édition modifiée, amendement n° 3, 4, 5, 6).

4.10. L'inspection des soudures est réalisée selon des méthodes non destructives selon documentation technique.

(Introduit en plus, amendement n° 4).

5. ÉTIQUETAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

5.1. L'étiquetage, l'emballage, le transport et le stockage sont effectués en fonction de l'addition.

5.1.1. Les filetages des tuyaux doivent être protégés des dommages mécaniques et de la corrosion par un lubrifiant conformément à la documentation réglementaire.

Article 5. (Édition modifiée, amendement n° 3).

Le texte du document est vérifié selon :
publication officielle
Tuyaux métalliques et pièces de raccordement pour ceux-ci.
Partie 3. Tuyaux soudés. Tubes profilés : Sat. GOST. -
M. : Maison d'édition des normes IPK, 2001

Les supports de canalisations sont utilisés pour maintenir les éléments des réseaux principaux. Ils sont posés lors de l'installation des canalisations. Fabriqué à partir de divers aciers caractéristiques de résistance et résistance à la corrosion.

Les prix du support pour les pipelines s’additionnent

• Puits
• Trappes en fonte
• Escaliers pour puits
• Accessoires pour puits
• Plaques de support pour puits
• Entrées d’eaux pluviales
• Boîtiers et regards en fonte
• Tapis et composants à gaz
• Dispositifs de verrouillage pour écoutilles
• Autres produits
• Trappes en fonte ductile et composants
• Consoles à câbles en fonte
• Les puits sont des structures conçues pour la purification, le contrôle, l'inspection assainissement externe et les systèmes de drainage. La fonction principale de ces structures spéciales est la collecte et l'accumulation eaux usées, pluie, etc. Le fond de ces puits est équipé de divers plateaux et rainures pour diriger les eaux usées. Ces puits assurent une migration sans entrave de l'eau vers eux. Rôle puits d'égout lors de l'exécution de réparations et travail préventif, comme le rinçage et le nettoyage de l'ensemble du système, est très important. Selon les fonctions exercées, les puits peuvent être les suivants : stockage, inspection, filtration, différentiel, rotatif.

• Isolation
• Laine de roche
• Paroc
• Xotpipe
• K-flex
• Énergoflex
• Izoline
• Actuellement, il existe un grand nombre de canalisations qui relient les bâtiments résidentiels, industriels et administratifs ; elles fournissent de la chaleur, de l'eau, du gaz, ainsi que les principaux gazoducs transportant des produits pétroliers. Tous nécessitent une protection fiable - isolation thermique, imperméabilisation, protection contre effets nocifs environnement etc. Pourquoi est-ce nécessaire ? Afin de prolonger la durée de vie et la qualité de service des différents pipelines, sans lesquels une durée de vie complète est impossible de nos jours. Cette section présente l'isolation qui sert protection fiable pour pipelines et fabriqués dans une production moderne.

• Grues
• Danfoss
• Broen Ballomax
• Les robinets servent de dispositif pour réguler le débit de divers fluides de travail dans un système de canalisations ; à tout moment, ils peuvent être ouverts ou fermés ou la pression du liquide fourni peut être ajustée, ce qui est très pratique. Cette conception est assez facile à utiliser et fournit à long terme services, parce que La probabilité d’échec est très faible et minime. Les grues existent en différents modèles et types. Utilisé dans divers systèmes. De par sa simplicité de conception, sa fiabilité de fonctionnement et sa durabilité, ce dispositif de verrouillage est très apprécié et est utilisé dans de nombreux secteurs industriels - approvisionnement en eau, chauffage, approvisionnement en gaz, etc.

• Pompes
• Grundfos
• Les pompes sont un appareil qui déplace des gaz ou des liquides. Dans les conditions réelles et modernes, la vie sans équipement de pompage C'est tout simplement impossible à imaginer, cela est confirmé par le fait que 20 % de l'électricité mondiale est utilisée pour faire fonctionner les équipements de pompage. Les pompes sont divisées en pompes domestiques et industrielles, en fonction du domaine d'application. Les pompes domestiques sont utilisées dans les systèmes de chauffage, d'assainissement et d'approvisionnement en eau, et les pompes industrielles sont utilisées dans les systèmes de refroidissement, l'approvisionnement en eau des installations industrielles, le traitement de l'eau, l'alimentation et le pompage de liquides fournis sous haute pression.

• Zilmet
• Réflexe
• Cette section présente les vases d'expansion à membrane qui servent de réservoir pour les pompes et les accumulateurs. Lorsque vous choisissez un réservoir pour système de chauffage, il faut faire attention au matériau de la membrane, qui doit être durable et ne pas être détruit lorsqu'il est exposé à des environnements agressifs et haute température. Devrait être payé attention particulière sur les conditions de fonctionnement et la fonction principale du vase d'expansion dans le système. Les produits certifiés présentés dans cette section sont fabriqués par les entreprises les plus performantes spécialisées dans la production de ces produits.

• Convenable
• Contre-écrous
• Accouplements
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• Sujets
• Sgony
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• Talons
• T-shirts
• Bochata
• Pièces soudées de pipelines
• Les raccords pour tuyaux en acier et en fonte ont commencé à être utilisés pour connexions filetées autoroutes et appareils dès le moment de leur utilisation tuyau métallique pour déplacer l'environnement de travail, il est donc encore plus difficile à notre époque de surestimer l'importance de ces éléments de connexion. Les tuyaux et raccords ont toujours été la base de tout pipeline, par conséquent, avec le développement du progrès technique, des technologies et des types. de raccords en acier et en fonte se sont développés. Le prix de réalisation d'un raccord dépend des matériaux utilisés, de leur poids et de leur destination. Un raccord en fonte est fabriqué par coulée et installé pour les dérivations, les virages et les transitions de tuyaux vers un autre diamètre, notamment dans les cas où un démontage périodique des connexions est nécessaire. Raccord en acier agit principalement comme un connecteur fileté soudé, ainsi que comme des raccords et des contre-écrous sur les tuyaux, et est produit principalement à partir de billette de tuyau sur les tours. La plupart des appareils hydrauliques tels que appareils de chauffage, filtres, distributeurs, dispositifs automatiques et de contrôle, etc. il est impossible de fabriquer et de se connecter au pipeline sans utiliser de raccords en acier et en fonte.

• Tuyaux en fonte (Svobodny Sokol)
• Raccords en fonte
• Notre catalogue de produits comprend des tuyaux en fonte et des tuyaux en fonte ductile - à emboîtement et à plancher, qui sont fabriqués en fonte à haute résistance avec graphite nodulaire d'un diamètre nominal de 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000 mm. Les tuyaux en fonte ductile sont fabriqués avec une longueur de 6 mètres, avec une bague d'étanchéité en caoutchouc, avec des extrémités extérieures et revêtement interne qui est conforme aux normes GOST R ISO 2531, EN 545. Des tuyaux à emboîtement avec des types de connexions tels que : TYTON, assainissement TYTON et RVS(RJ) sont disponibles à la vente Tyton (Tyton) - raccord à emboîtement pour un joint torique avec. une pression de service de 3,0 à 6,4 MPa ; RVS(RJ) - joint à douille pour un anneau d'étanchéité en caoutchouc avec une pression de service de 2,5 à 8,8 MPa Fonte à haute résistance avec graphite nodulaire - la fonte ductile présente des différences par rapport à la fonte grise ; fonte avec une forme lamellaire de graphite, telle qu'une résistance plus élevée, qui est proche des propriétés de l'acier à faible teneur en carbone et a une résistance plus élevée à la fissuration. Pour obtenir de telles propriétés, la fonte ductile a été obtenue en modifiant la fonte liquide avec du magnésium et divers additifs. Le résultat est un métal dans lequel le graphite se présente sous forme de billes, ce qui permet d'augmenter la ductilité et la résistance des tuyaux et raccords.

GOST 3262-75 est un document réglementaire selon lequel les conduites d'eau et de gaz en acier sont produites. Utiliser des tuyaux qui, contrairement produits en plastique, peut être exploité avec succès dans des zones ouvertes et réaliser l'installation de canalisations pour le transport de fluides liquides et gazeux. Ce sont pratiquement irremplaçables tuyaux en acier dans le domaine du capital et de la construction privée, du logement et des services communaux, de l'agriculture.

Vous pouvez vous familiariser avec les exigences GOST pour les conduites d'eau et de gaz en acier en téléchargeant le document au format pdf à partir du lien ci-dessous.

Informations générales sur les tubes en acier VGP

Les conduites d'eau et de gaz en acier, dont les paramètres sont déterminés par GOST 3262-75, appartiennent à des produits destinés à des usages spéciaux, comme leur nom l'indique. Les différences entre leurs types résident principalement dans la méthode de production. Cependant, quel que soit le type auquel appartiennent les tubes en acier de la catégorie considérée, tous leurs paramètres sont stipulés par les dispositions d'un document tel que GOST 3262 (75, 80, 85, 91).

Ainsi, selon cette norme (3262-75, dernière édition 91e année), les conduites d'eau et de gaz réalisées par soudage peuvent appartenir à l'un des types suivants :

• non galvanisé;
• galvanisé;
• réalisé à l'origine avec des fils aux extrémités, qui peuvent être obtenus par découpe ou roulage ;
• sans fil.

Domaines d'application et paramètres individuels

Les principaux domaines d'application des conduites d'eau et de gaz sont paramètres géométriques Et spécifications techniques qui sont conformes à la norme 3262-75 - construction et réparation. Les tuyaux de cette catégorie sont utilisés pour organiser les communications de gaz et d'eau et les systèmes de chauffage dans les chalets et les immeubles à plusieurs appartements, bâtiments administratifs, établissements d'enseignement, installations agricoles, industrielles et toutes autres installations.

Ainsi, ce type de métal laminé est utilisé dans :

• communications d'approvisionnement en eau froide et chaude;
• systèmes de chauffage;
• réseaux de gazoducs.

GOST 3262 (75, 80, 85, 91) suppose que les produits soudés peuvent être produits en longueurs régulières, multiples et non mesurées. Ainsi, selon cette gradation, ils ont tailles suivantes(selon la longueur des produits fabriqués) :

• mesuré – de 4 à 12 m de long;
• ayant une longueur qui est un multiple de la valeur mesurée ;
• non mesuré avec une longueur comprise dans les limites de la valeur mesurée.

La taille des murs est le critère selon lequel les conduites d'eau et de gaz se distinguent :

• ordinaire;
• poumons;
• renforcé.

Les tuyaux VGP renforcés sont des produits (parfois galvanisés) dont l'épaisseur de paroi est augmentée (en conséquence, ces produits ont plus de poids). Ils sont utilisés pour l'installation de canalisations à travers lesquelles des fluides liquides ou gazeux sont transportés sous haute pression.

Si les caractéristiques techniques et les paramètres géométriques de base des conduites d'eau et de gaz sont réglementés par un document réglementaire, alors leur variante conception et la longueur de coupe est déterminée par le client. Ainsi, les tuyaux les plus populaires sont ceux dont les extrémités sont filetées pendant le processus de production. La raison de leur grande popularité est qu’ils ne nécessitent pas de soudure pour leur installation.

Des filetages sur les canalisations VGP peuvent être créés lors de leur fabrication :

• roulant (une technologie qui permet d'obtenir des threads avec les paramètres les plus précis, alors qu'on suppose que diamètre interne les tuyaux seront 10 % plus petits) ;
• trancher.

Le filetage des tuyaux VGP est coupé ou roulé à la demande du client et peut être court ou long.

Lors du calcul du poids des conduites d'eau et de gaz, il convient de garder à l'esprit que les produits galvanisés pèsent 3 % de plus que ceux en métal ferreux. La norme impose également une limitation des écarts de poids des lots : ils ne doivent pas dépasser 8 %.

Exigences techniques

Un assortiment de tuyaux de chaque type est constitué, qui répertorie leurs paramètres géométriques et leur poids théorique.

L'acier à partir duquel sont fabriqués les tuyaux de la catégorie VGP doit également répondre aux exigences spécifiées dans GOST (380, 1050), tandis que les propriétés mécaniques, ainsi que la composition chimique du matériau de fabrication, ne sont pas normalisées. Chaque type de tuyau (soudé, en métal ferreux, galvanisé, fileté) a des exigences techniques particulières, qui méritent d'être discutées plus en détail.

Conformément aux dispositions de GOST, les exigences suivantes sont imposées aux tuyaux de type soudé de la catégorie VGP.

1. Si produits tubulaires sont connectés à l'aide de la technologie de soudage au four, puis dans la zone du cordon de soudure, ils O.D. peut être réduit d’un demi-millimètre. S'il y a un léger épaississement à l'intérieur de la couture, sa taille ne doit pas dépasser 1 mm.
2. Si, par soudage, il est nécessaire de raccorder des conduites d'eau et de gaz dont l'épaisseur de paroi est supérieure à 5 mm, leurs extrémités doivent alors être chanfreinées à un angle de 35 à 40 degrés. Dans ce cas, la largeur de l'anneau d'extrémité après chanfreinage doit être comprise entre 1 et 3 mm.
3. A l'intérieur du joint soudé des conduites d'eau et de gaz dont le diamètre dépasse 20 mm, l'excédent de métal doit être coupé ou aplati afin que sa hauteur ne dépasse pas un demi-millimètre.
4. Le client peut en outre spécifier les caractéristiques des produits avec un diamètre d'alésage interne supérieur à 15 mm, fabriqués selon la technologie de réduction à chaud (étirage) et assemblés par soudage au four. Selon ces exigences, un épaississement plat peut être présent à l'intérieur de la soudure, dont la hauteur ne dépasse pas 0,5 mm.

Avec fil

Les conduites d'eau et de gaz, dont les filetages aux extrémités sont coupés ou roulés par le fabricant, doivent avoir les paramètres suivants.

1. Les filetages formés aux extrémités des conduites d'eau et de gaz en usine doivent correspondre à la catégorie de précision « B ». Ses caractéristiques sont spécifiées par les dispositions de GOST 6357. Ainsi, le fil doit être propre, il ne peut y avoir aucun défaut ni bavure.
2. Au niveau des joints et des tours de filetage, il peut y avoir de la noirceur et la hauteur du profil du filetage à ces endroits ne doit pas être réduite de plus de 15 %. Le client a le droit de fixer des exigences plus strictes, selon lesquelles la limite de réduction de la hauteur du profil du filetage peut être réduite à 10 %.
3. La longueur utile du filetage (indiquée dans l'assortiment et mesurée sans ruissellement) peut être réduite à 15 %, mais le client a le droit de réduire la valeur de cet écart à 10 %.

1. La couche de zinc, qui est appliquée sur toute la surface des conduites d'eau et de gaz en usine, doit avoir une épaisseur d'au moins 30 microns. On suppose que dans les zones avec des fils coupés et aux extrémités, il ne peut y avoir aucun revêtement de zinc.
2. Le film de zinc doit être appliqué avec une qualité élevée ; il ne doit pas contenir de bulles, de détachements du métal de base et d'inclusions étrangères (oxydes, charge frittée, déchets de zinc, etc.).
3. GOST autorise la présence de taches de flux, de petits dépôts de zinc, de rugosités et de marques sur la surface des tuyaux galvanisés laissés par les éléments des appareils de levage.
4. Si des zones non recouvertes de zinc se trouvent sur les conduites d'eau et de gaz, elles peuvent être retraitées, à condition que la superficie totale de ces zones ne dépasse pas 0,5 % de la surface totale du produit.

1. Le client peut négocier avec le fabricant la fourniture de raccords GOST (8944, 8954, 8965, 8966) - un raccord pour chaque produit.
2. À la surface des tuyaux, les défauts tels que gonflements, couchers de soleil, fissures, film d'oxyde sont exclus, et aux extrémités des produits, le délaminage.
3. Il peut y avoir certains défauts à la surface des conduites d'eau et de gaz causés par la méthode de production (ondulations, rayures, bosses, traces de décapage). Dans le même temps, de tels défauts ne doivent pas réduire l'épaisseur de la paroi du tuyau en dessous de la tolérance spécifiée dans la gamme de produits. Une couche de tartre peut également être présente, mais elle ne doit pas gêner l'inspection du produit.
4. Les extrémités des conduites d'eau et de gaz fournies aux consommateurs sont coupées à angle droit. Le biseau, s'il se produit lors de la taille, ne doit pas dépasser 2 degrés. La taille des bavures restantes après la coupe ne doit pas dépasser un demi-millimètre.

DANS document réglementaire précise également les modalités de contrôle auxquelles doivent se soumettre toutes les canalisations de la catégorie eau et gaz :

1. Essai de pression hydraulique auquel les canalisations doivent résister :
   - type ordinaire et léger - 25 kgf/cm2 (2,4 MPa) ;
   - renforcé - 32 kgf/cm2 (3,1 MPa) ;
   - répondant à des exigences particulières - 50 kgf/cm2 (4,9 MPa).
2. Essais de pliage réalisés sur des mandrins de rayon :
   – 2,5 tailles de diamètre extérieur – produits d'un diamètre allant jusqu'à 40 mm ;
   – 3,5 diamètres extérieurs – tuyaux de DN 50 mm.
3. Test de distribution de conduites d'eau et de gaz avec télécommande :
   – 15–50 mm – pas moins de 7 % ;
   – plus de 65 mm – pas moins de 4 %.