Ev - Elektrik
Operasyonel kalite kontrolü. İnşaat, onarım, inşaat ve montaj işlerinin operasyonel kalite kontrolü için şemaları indirin Montaj işlerinin operasyonel kalite kontrolü

Tanım:

Durum: aktif

Rusça adı: Kartlar operasyonel kontrol temel inşaatın kalitesi kurulum işi

Giriş tarihi: 1999-01-01

Tasarlandığı yer: OJSC PKTIpromstroy 125040, Moskova, Leningradsky Prospekt, 26

Onaylanma tarihi: OJSC PKTIpromstroy (01/01/1999)

Uygulama alanı ve koşulları: Operasyonel kontrol, kurumsal standart (STP) “Operasyonel kalite kontrolüne ilişkin Yönetmelikler” ile tam olarak uyumlu olarak gerçekleştirilmelidir. Operasyonel kalite kontrolün ana belgeleri operasyonel kontrol kartlarıdır. İnşaat yöneticisi tarafından sürekli olarak şantiyede tutulmalı ve işin kalitesini izleyen kişilerin talebi üzerine sunulmalıdır. Uygulama sırasında yetkililerin sorumluluklarını belirtirler. operasyonel kontrol. Şantiyedeki işe bir yönetici (ustabaşı, ustabaşı) başkanlık ediyorsa, operasyonel kontrol kartlarında belirtilen tüm kontrol işlevlerini yerine getirir.
Operasyonel kalite kontrol kartları, hat mühendisleri, teknik çalışanlar ve ustabaşılar için tasarlanmıştır ve aynı zamanda inşaat kalite kontrolü yapan kişiler tarafından da kullanılabilir.

İçindekiler: 1. BETONARME KOLONLARIN MONTAJINA YÖNELİK İŞLETME KONTROL KARTI
2. BÜYÜK BLOK ŞERİT TEMELLERİNİN MONTAJINA YÖNELİK OPERASYONEL KONTROL KARTI
3. KOLON ALTINA BETONARME TEMELLERİN MONTAJINA YÖNELİK İŞLETME KONTROL KARTI
4. ÇEKİRDEK TAKILIRKEN ÇALIŞMA KONTROL KARTI
5. BETONARME KAS VE KİRİŞLERİN MONTAJINA YÖNELİK İŞLETME KONTROL KARTI
6. ZEMİN PANELLERİNİN MONTAJI (KAPLAMA) İÇİN ÇALIŞMA KONTROL KARTI
7. DUVAR KALIPININ KURULUMU İÇİN ÇALIŞMA KONTROL ŞEMASI
8. KOLONLAR VE SLOTLAR İÇİN KALIP MONTAJI İÇİN ÇALIŞMA KONTROL KARTI
9. TEMEL KALIBI KURULURKEN ÇALIŞMA KONTROL ŞEMASI
10. YAPI GÜÇLENDİRME OPERASYONEL KONTROL KAPTA'sı
11. BETON PARÇALAMA İÇİN ÇALIŞMA KONTROL ŞEMASI
12. DUVAR BETONUNUN YAPIŞTIRILMASI İÇİN ÇALIŞMA KONTROL KARTI
13. KOLON BETON PAKETLEME İÇİN İŞLETME KONTROL ŞEMASI
14. TUĞLA SÜTİNLER İÇİN ÇALIŞMA KONTROL ŞEMASI
15. DUVAR TUĞLASI İÇİN ÇALIŞMA KONTROL ŞEMASI
16. PENCERE VE KAPI ÜNİTELERİNİN MONTAJI İÇİN ÇALIŞMA KONTROL KARTI

Belgenin metni Ana inşaat ve montaj işlerinin operasyonel kalite kontrol haritaları












giriiş
İnşaat ve montaj işlerinin kalitesini düzenleyen düzenleyici belgeler, Yapı malzemeleri, ürünler ve yapılar
İnşaat ve montaj çalışmaları sırasında yapı malzemelerinin, ürünlerinin ve yapılarının test edilmesi ve kalite kontrol yöntemleri
Bölüm 1. İnşaat işi
A. Hafriyat İşleri
1. Yapılar için kazıların (hendeklerin) geliştirilmesi
2. Ekskavatörler kullanılarak çukurların geliştirilmesi
3. Kayalık olmayan topraklarda boru hatları için hendeklerin geliştirilmesi
4. Geri gönderme
5. Dikey düzen
6. Set inşaatı
B. Temel inşaatı
7. Blokların montajı şerit temelleri
8. Binaların yer altı kısmına duvar bloklarının montajı
9. Cam tipi temel bloklarının montajı
10. Cihaz kazık temeller
11. Prefabrik ızgaraların düzenlenmesi
12. Monolitik ızgaraların montajı
13. Cihaz yatay su yalıtımıçimento harcı temelleri
İÇİNDE. Beton işleri
14. Envanter kalıbının montajı
15. Güçlendirme işleri
16. Beton karışımlarının döşenmesi
17. Monolitik beton inşaatı ve betonarme duvarlar
18. Monolitik beton ve betonarme kolonların inşaatı
19. Monolitik beton ve betonarme temellerin inşaatı
G. Taş işi
20. Duvar işçiliği
21. Bölmelerin döşenmesi
22. Sütunların döşenmesi
D. Kurulum işi
23. Tek katlı binaların betonarme kolonlarının montajı
24. Prekast beton kolonların montajı çok katlı binalar
25. Betonarme traverslerin, kirişlerin, makasların montajı
26. Döşeme levhalarının ve kaplamaların montajı
27. Kurulum merdiven uçuşları ve siteler
28. Kurulum balkon döşemeleri ve kazaklar
29. Harici kurulumu duvar panelleri çerçeve binalar
30. Panellerin, blokların montajı Yük taşıyıcı duvarlar binalar
31. Asansör boşluklarının hacimsel bloklarının montajı
32. Prefabrik betonarme havalandırma bloklarının montajı
33. Hacimsel blokların montajı
34. Sıhhi kabinlerin montajı
35. Alçı beton bölmelerin montajı
36. Asbestli çimento ekstrüzyon panellerinin ve levhalarının montajı
37. Çerçeve kaplama bölümlerinin montajı
38. Sandviç panellerden ve levha montajından duvarların montajı
39. Kaynak kurulum bağlantıları betonarme yapılar
40. Çelik gömülü ürünlerin korozyona karşı korunması
41. Sızdırmazlık derzleri
42. Derzlerin ve dikişlerin kalafatlanması
43. Çöp kanalı inşaatı
E. Çatı kaplama ve izolasyon işi
44. Temellerin ve altta yatan yalıtım ve çatı kaplama elemanlarının hazırlanması
45. Dökme malzemelerden ısı yalıtım cihazı
46. ​​​​Levhalardan ısı yalıtımının montajı
47. Yalıtım cihazı rulo malzemeleri
48. Polimer ve emülsiyon-bitüm bileşimlerinden yapılmış yalıtım cihazı
49. Haddelenmiş malzemelerden çatı kaplama
50. Parça malzemelerden çatı kaplama
51. Polimer ve emülsiyon-bitüm bileşimlerinden yapılmış bir çatının yapımı
52. Metal çatının montajı
G. Marangozluk işi
53. Pencere bloklarının montajı
54. Kapı bloklarının montajı
55. Asma kat, dolap inşaatı
H. Zemin montajı
56. Zeminler için toprak temellerin hazırlanması
57. Beton alt tabakanın, şapların inşaatı
58. Zemin ses yalıtım cihazı
59. Yapıştırılmış zemin su yalıtımının montajı
60. Cihaz bitümlü su yalıtımı cinsiyet
61. Monolitik kaplamaların montajı
62. Zeminlerin montajı seramik karolar
63. Mozaik zeminlerin montajı
64. Zeminlerin montajı polimer malzemeler
65. Zemin döşemelerindeki zeminlerdeki kirişlerin döşenmesi
66. Zemin tabanındaki direklere kütüklerin döşenmesi
67. Cihaz tahta zeminler
68. Blok parke zeminlerin montajı
69. Panel parkeden zemin montajı
VE. İşi bitirmek
70. Sıva işleri(basit sıva)
71. Sıva işleri (iyileştirilmiş sıva)
72. Sıva işleri (kaliteli sıva)
73. Sıva işleri (kuru levhalardan kaplamalar) Alçı sıva)
74. Boyama işleri(su bazlı kompozisyonlarla boyama)
75. Boyama işi (susuz bileşiklerle boyama)
76. Yüz yüze çalışma
77. Duvar kağıdı çalışması
78. Cam işleri(bağlamaların camlanması)
79. Cam işleri (cam blokların ve cam panellerin montajı)
80. Fiberglas çitlerin montajı
81. Duvarların panellerle bitirilmesi (kaplanması), fabrika kaplamalı levhalar
82. Montaj asma tavanlar iç mekanların inşasında
K. İyileştirme
83. Drenaj cihazı
84. Beton ve asfalt betondan kör alan inşaatı
85. Döşemelerden kaldırım ve yol inşaatı
86. Kırma taş temel ve asfalt beton kaplama inşaatı
Bölüm 2. Onarım ve inşaat işleri
1. Eski temellerin onarımı ve güçlendirilmesi
2. Prefabrik döşeme betonarme döşemeler tuğla binaların yeniden inşası sırasında zeminler
3. Zeminlerde yekpare bölümlerin inşası
4. Döşeme levhalarının aşağıdakilere göre montajı metal kirişler
5. Kazanç tuğla sütunlar ve iskeleler
6. Metal jumperların montajı
7. Metal kirişlere merdiven montajı
8. Cihaz kiriş sistemi itibaren ahşap elemanlar
9. Alçı onarımı
10. Bina cephelerinin sıvalarının onarımı
11. Cephelerin boyanması
12. Cephelerin kalıplanmış parçalarının montajı
13. Drenaj borularının montajı
Bölüm 3. Kurulum işi
1. Boru hatlarının döşenmesi için delik ve oluk açılması
2. Dökme demir basınçlı boru hatlarının montajı
3. Asbestli çimento borularından basınçlı boru hatlarının montajı
4. Dahili soğuk ve sıcak su boru hatlarının montajı
5. Betonarme ve beton basınçsız boru hatlarının montajı
6. Seramik borulardan kanalizasyon boru hatlarının montajı
7. Dahili kanalizasyon ve drenaj sisteminin kurulumu
8. Su armatürlerinin montajı
9. Küvet ve lavabo montajı
10. Sıhhi tesisatların montajı
11. Dahili ısıtma sisteminin montajı
12. Metal hava kanallarının montajı
13. Elektrikli aydınlatma cihazı
14. Yuvarlak betonarme kuyu inşaatı
15. Isıtma ana kameralarının montajı
16. Geçilemeyen kanalların montajı
17. Isıtma boru hatlarının yalıtımı

Kalite kontrol inşaat işiözel bir yerde olmalıdır. Bu tür olayların organizasyonunun her şeyden önce emek sürecinin organizasyonunu gerektirmesinin nedeni budur. yüksek seviye. Aynı zamanda bu, yalnızca tesisin inşaatına kişilerin doğrudan katılımını değil aynı zamanda teslimat yöntemlerini, zamanlamasını ve kalitesini belirleyen lojistiği de içerir. gerekli malzemeler veya şantiye için hazır elemanlar. Bu nedenle yeni tesisin oluşturulmasına ilişkin çalışmalarla eş zamanlı olarak tamamlanmış aşamaların koordinasyonu ve kalitesinin kontrol edilmesi için aksiyonlar alınmaktadır.

İnşaat ve montaj işlerinin operasyonel kalite kontrolü, yeni tesislerin oluşturulması alanındaki çalışmaları düzenlemek üzere tasarlanan denetleyici makamların faaliyetlerinin bir parçasıdır. sermaye inşaatı. Her türlü takibi yapıyorlar teknik olaylar Uyumluluk için düzenleyici yapı RF. Belirli bir aşamadaki her faaliyet türü, uyulması gereken özel kurallar ve gereklilikler sağlar.

Kazı ve ilk inceleme

İlk ve ana çalışma, öncelikle yeni bir tesisin inşa edilmesi veya eski binaların yeniden inşa edilmesinin planlandığı arsa ile ilgilidir. İnşaat ve montaj işlerinin kalite kontrolüne ilişkin yönergeler, gerekirse aşağıdaki koşulların karşılandığından emin olmak için öncelikle toprak alanının kontrol edilmesi gerektiğini belirtir:

  • Alanı daha eşit bir konfigürasyona getirmek için ayrıca doldurmak gerekli midir?
  • Uygun bir inşaat ortamı yaratmak ve operasyonel kontrol gerekliliklerini karşılamak için hendekler, setler veya kazılar oluşturmak gerekli midir?

Yeni sermaye inşaat projelerinin oluşturulması sırasında, denetim kuruluşlarının her aşamayı ve her eylemi yazılı olarak teknik tanımlamalarla belgelemesinin önemli olduğu unutulmamalıdır. En iyi seçenek herkesin yer aldığı bir dergi haline gelecek. teknik döküman ve kalite kontrol sistemi değerlendirilecektir.

Bu aşamadaki operasyonel kalite kontrol planı, vatandaşların uyumluluğunu doğrulamayı amaçlamaktadır. tüzel kişiler vakfın doğru yeri, seçilen alanın doğruluğu ve inşaat işinin hacmi. Bu aynı zamanda kentsel planlama planına uygun kullanım tanımını da içerir. arsa ve inşaat ruhsatında belirtilen hususlar.

Faaliyetin bu aşamasında, mevcut belgelerin yasal kontrolünün yanı sıra, izin verilen inşaat parametrelerine ve girintilerin varlığına uygunluk açısından bölgenin görsel denetimi gerçekleştirilir.

Temel atmak

En Ana sahneçünkü sonraki eylemleri belirleyen odur. Tüm nesnenin bütünlüğü, hizmet ömrü ve inşaat organizasyonunun bir bütün olarak tüm faaliyetlerinin kalitesi, gayrimenkul nesnesinin temelinin kalitesine bağlı olacaktır.

Bu durumda inşaat işinin kalite kontrolünün organizasyonu, temelin kurulacağı yerde toprak tabakasının doğrudan kontrol edilmesini amaçlamaktadır. Bunu yapmak için ayrıca, eksper tarafından sunulan ankete dayanacak kaliteli bir inşaat ve montaj işleri günlüğü oluşturmak da gereklidir. Yani hiçbir şey olmamalı Inşaat atığı veya temel katmanını bozabilecek nesneler. Ayrıca tüm çalışmaların normal hava koşullarında, yağış olmadan, toprağın bütünlüğü ve normal durumu bozulmadan yapılması gerekiyor.

Beton veya demir malzemelerden yapılan yapıların kalitesi, birbirlerine olan mesafeleri ve montaj yöntemleri dikkate alınmalıdır. Planın herhangi bir ihlali, olumsuz sonuçlara yol açabilir ve binanın ömrünü önemli ölçüde azaltabilir.

Binaların veya yapıların inşaatına ilişkin doğrudan faaliyet sırasında inşaat işinin operasyonel kalite kontrolünün hedefleri şunlardır:

  • Kullanılan yapı malzemeleri ve karışımlarının operasyonel kalite kontrolü için özel bir planın oluşturulması. Tuğlaların, blokların, kiriş elemanlarının ve döşeme levhalarının dış koşullar, talaşların hariç tutulması, hasar ve bu tür elemanların inşaatta kullanılmasını yasaklayan diğer kusurlar açısından görsel muayenesi. Kusurların günlüğünde belirtilmesi ve bunların değiştirilmesi için alınan önlemler;
  • Ana yapıların kurulumunun tamamlanmasının ardından operasyonel kalite kontrol planının dikkate alınması. Böylece blokların ve diğer sistemlerin (döşeme levhaları, kiriş elemanları ve sütunlar) yapım ve montaj sırasını gösteren bir kayıt tutulur.

Bu tür problemler her zaman iki aşamada çözülür. Başlangıçta bir inceleme yapılır ve ardından inşaat projesine uygunluk kontrolü yapılır. Bu kontrollerin tamamı çalışma günlüğüne kaydedilir ve daha sonra faaliyetlerin uygulanmasındaki gizli eksikliklere ilişkin bir raporun hazırlanmasına temel teşkil edebilir. kurulum organizasyonları. Bu aşamada standartlardan herhangi bir sapmanın gelecekte operasyon kalitesini etkileyeceğini unutmamak önemlidir. Bu nedenle kuruluşların öncelikle çalışmalarının kalitesini garanti edecek güvenliği düşünmeleri gerekir.

Çatı kaplama ve izolasyon işlerinin tanımı

Onarım ve montaj çalışmalarının başlaması, su, gürültü ve diğerlerinden yalıtım sistemlerinin kurulumuyla gerçekleşir. olumsuz faktörler. İnşaat şeması bina tipinden farklı değildir. Bu nedenle bile konut dışı binalar teknik gözetim hizmetinin belirlediği kurallara tam olarak uyulacak şekilde bitirilmelidir.

Eğer Hakkında konuşuyoruz Herhangi bir tesisin yeniden inşası konusunda bu yapının tüm sistemlerinin mevcut durumunun dikkate alınması gerekir. Bu nedenle, bu durumda kontrol, su yalıtımı ve ses yalıtımı elemanlarının mevcut durumunun kontrol edilmesine ve ardından mevcut sistemlerin güçlendirilmesi veya değiştirilmesine yönelik bir planın geliştirilmesine indirgenmektedir.

Yukarıda görüldüğü gibi operasyonel kontrol birbirinden ayrı çalışamayan birçok sistemden oluşmaktadır. Açıkça geliştirilmiş bir plan ve yapılan iş için maksimum sorumluluk gereklidir.

Endüstriyel İnşaat Tasarım, Mühendislik ve Teknoloji Enstitüsü

OJSC PKTIpromstroy

ANA İNŞAAT VE TESİSAT İŞLERİNE AİT OPERASYONEL KALİTE KONTROL KARTLARI

1. BETONARME KOLONLARIN MONTAJINA YÖNELİK İŞLETME KONTROL KARTI

2. BÜYÜK BLOK ŞERİT TEMELLERİNİN MONTAJINA YÖNELİK OPERASYONEL KONTROL KARTI

3. KOLON ALTINA BETONARME TEMELLERİN MONTAJINA YÖNELİK İŞLETME KONTROL KARTI

4. ÇEKİRDEK TAKILIRKEN ÇALIŞMA KONTROL KARTI

5. BETONARME KAS VE KİRİŞLERİN MONTAJINA YÖNELİK İŞLETME KONTROL KARTI

6. ZEMİN PANELLERİNİN MONTAJI (KAPLAMA) İÇİN ÇALIŞMA KONTROL KARTI

7. DUVAR KALIPININ KURULUMU İÇİN ÇALIŞMA KONTROL ŞEMASI

8. KOLONLAR VE SLOTLAR İÇİN KALIP MONTAJI İÇİN ÇALIŞMA KONTROL KARTI

9. TEMEL KALIBI KURULURKEN ÇALIŞMA KONTROL ŞEMASI

10. YAPI GÜÇLENDİRME OPERASYONEL KONTROL KAPTA'sı

11. BETON İŞLEME İÇİN OPERASYONEL KONTROL KARTI

12. DUVAR BETONUNUN YAPIŞTIRILMASI İÇİN ÇALIŞMA KONTROL KARTI

13. KOLON BETON PAKETLEME İÇİN İŞLETME KONTROL ŞEMASI

14. TUĞLA SÜTİNLER İÇİN ÇALIŞMA KONTROL ŞEMASI

15. DUVAR TUĞLASI İÇİN ÇALIŞMA KONTROL ŞEMASI

16. PENCERE VE KAPI ÜNİTELERİNİN MONTAJI İÇİN ÇALIŞMA KONTROL KARTI

Teknolojik harita, devreye alma ve devreye almanın yerini almaz (bkz. SNiP 3.01.01-85*) İnşaat ve montaj işlerinin kalitesi, projelerin ve SNiP'nin gerekliliklerine uygunluk derecesi ile karakterize edilir. Bu gereksinimlerden herhangi bir sapma, zamanında tespit edilmeli ve düzeltilmelidir; bu da yalnızca rutin operasyonel kalite kontrolüyle gerçekleştirilebilir. İnşaat ve montaj işlerinin operasyonel kalite kontrolü, iş üreticisi ve ustabaşı tarafından, gerekirse vakfın kalite yönetim laboratuvarı (dernek) temsilcilerinin katılımıyla gerçekleştirilir. İnşaat ve montaj işlerinin operasyonel kalite kontrolünün ana görevleri: - inşa edilen binaların gerekli kalite seviyesinin sağlanması; - inşaat ve montaj işlerinin projeye ve düzenleyici belgelerin gerekliliklerine uygun olarak yürütülmesinin sağlanması; - işin üretimi sırasındaki kusurların nedenlerinin zamanında belirlenmesi ve bunları ortadan kaldırmak için önlemler alınması; - Yapılan inşaat ve montaj işlerinin kalitesi konusunda doğrudan icracıların, hat mühendisliği ve teknik çalışanların kişisel sorumluluğunun arttırılması. Operasyonel kontrol sırasında tespit edilen tüm kusurlar, sonraki operasyonlar (iş) başlamadan önce ortadan kaldırılmalıdır. Operasyonel kontrol, kurumsal standart (STP) “Operasyonel kalite kontrolüne ilişkin Yönetmelikler” e tam olarak uygun olarak yapılmalıdır. Operasyonel kalite kontrolün ana belgeleri operasyonel kontrol kartlarıdır. İnşaat yöneticisi tarafından sürekli olarak şantiyede tutulmalı ve işin kalitesini izleyen kişilerin talebi üzerine sunulmalıdır. Operasyonel kontrolü uygularken yetkililerin sorumluluklarını belirtirler. Şantiyedeki işe bir yönetici (ustabaşı, ustabaşı) başkanlık ediyorsa, operasyonel kontrol kartlarında belirtilen tüm kontrol işlevlerini yerine getirir. Operasyonel kalite kontrol kartları, hat mühendisleri, teknik çalışanlar ve ustabaşılar için tasarlanmıştır ve aynı zamanda inşaat kalite kontrolü yapan kişiler tarafından da kullanılabilir.

1. BETONARME KOLONLARIN MONTAJINA YÖNELİK İŞLETME KONTROL KARTI

SNiP gerekliliklerine uygun olarak betonarme kolonların montajı için toleranslar 1. Bitişik sütunların veya destek platformlarının (braketler, konsollar) üst kısımlarındaki yükseklik farkı ± 10 mm 2. Sütun veya destek platformlarının üst kısımlarının yükseklik farkı doğrulanan alan içinde: kontak kurulumu 12+2 ile, burada - işaret lambaları boyunca monte edildiğinde katmanın seri numarası 10 mm 3. Üst bölümdeki tek katlı binaların sütunlarının eksenlerinin H sütun yüksekliğinde dikeyden yer değiştirmesi: metre olarak 10 m'ye kadar ± 10 mm 10 m'nin üzerinde 0,001 N, ancak 35 mm'den fazla değil 4. Çok katlı binaların kolonlarının eksenlerinin, yüksekliği aşağıdakilere sahip kolonlar için hizalama eksenlerine göre yer değiştirmesi: yukarı 4,5 m ± 10 mm'ye kadar 4,6 m ± 15 mm'nin üzerinde

tablo 1

Kontrole tabi işlemler

Kontrolün bileşimi

Kontrol metodu

Kontrol süresi

İşler

Aktif çalışmalar

Eser yapımcısı

Hazırlık çalışmaları

Doğru depolama

Görsel olarak

Kurulum başlamadan önce

Temel camının altını işaretleme

Bir seviye kullanma

Kurulum başlamadan önce

Haritacı

Sütunların montajı

Askının güvenilirliği, dikey kurulum, hizalama; referans pedi işaretleri; geçici sabitleme

Görsel olarak; bir seviye kullanarak; teodolit kullanarak

Kurulum sırasında

Haritacı

Kaynak metal parçalar

Kaynak kalitesi

Görsel olarak

Kurulum sırasında

Metal parçaların korozyona karşı korunması

Görsel olarak

Kurulum sırasında

Gerektiğinde laboratuvar

Sütunların yerleştirilmesi

Yerleştirmenin titizliği

Görsel olarak

Kurulum sırasında

Hazırlık çalışmaları(yapıların alımı)

Pasaportların mevcudiyeti, çizimler, geometrik boyutlar, dış kusurlar, hizalama eksenlerinin uygulanması, işaretler, destek alanlarının boyutları, gömülü parçaların doğru konumu

Görsel olarak; çelik metre kullanarak

Kurulum başlamadan önce

Kolon kurulum sahalarının hazırlanması

Camların temizliği, temel camının boyutları; temelde çiziklerin varlığı

Kurulum başlamadan önce

Montaj ekipmanının kurulumu

Ekipman sabitleme doğruluğu

Görsel olarak

Kurulum sırasında

Metal parçaların kaynağı

Projeye uygunluk; elektrotların kaynağı; dikiş boyutları

Görsel olarak

Kurulum sırasında

Laboratuvar

Sütunların temellere yerleştirilmesi

Marka, beton karışımının kıvamı, sıkıştırmanın titizliği

Görsel olarak standart bir koni kullanarak

Kurulum sırasında

Laboratuvar

2. BÜYÜK BLOK ŞERİT TEMELLERİNİN MONTAJINA YÖNELİK OPERASYONEL KONTROL KARTI

SNiP III -16-73 gereklerine uygun olarak büyük blok şerit temellerinin montajı için toleranslar 1. Temel bloklarının ve temel duvar bloklarının eksenlerinin hizalama eksenlerine göre yer değiştirmesi ± 10 mm 2. İşaretlerin sapması temel elemanlarının üst destek yüzeyleri - 10 mm 3. Alt bölümdeki eksenlerin veya duvar bloklarının hizalama eksenlerine göre yer değiştirmesi veya geometrik eksenler altında kurulu yapılar± 5 mm

Tablo 2

Kontrolün bileşimi

Kontrol metodu

Kontrol süresi

Kontrolde yer alan kişiler

Aktif çalışmalar

Eser yapımcısı

Hazırlık çalışmaları

Toprak koşullarının belirlenmesi

Görsel olarak

Kurulum başlamadan önce

Hizalama çizimine göre çukurun doğru konumu, sabitlemenin güvenilirliği ve çukur tabanının işareti

Görsel olarak, bir seviye ve şerit metre kullanarak

Kurulum başlamadan önce

Haritacı

Kum veya çakıl yatağının üst kısmının işaretlenmesi

Bir seviye kullanma

Kurulum başlamadan önce

Haritacı

Doğru depolama

Görsel olarak

Kurulum başlamadan önce

Temel eksenlerinin düzeni

Bina köşelerinin konumunu belirleme doğruluğu. Prefabrik temellerin eksenleri arasındaki mesafelerin tasarımına uygunluk

Teodolit ve şerit metre kullanma

Kurulum başlamadan önce

Haritacı

Temel bloklarının montajı

Görsel olarak

Kurulum sırasında

Kurulumun doğruluğu, temel blokları. Destek ve abutment yoğunluğu

Seviye ve çekül hattı kullanma

Kurulum sırasında

İşaretlerin tasarıma uygunluğu

Bir seviye kullanma

Blokları kurduktan sonra

Haritacı

Hazırlık çalışmaları

Çukur boyutlarının yeterliliği

Mezura kullanma

Kurulum başlamadan önce

Kum veya çakıl yastığının kalınlığı, sıkıştırma kalitesi

Görsel olarak, çelik bir ölçüm cihazı kullanarak

Kurulum başlamadan önce

Temel bloklarının kışın kir ve kardan temizlenmesi

Görsel olarak

Kurulum başlamadan önce

Pasaportların mevcudiyeti betonarme yapılar; blokların geometrik boyutlarının projeye uygunluğu; dış kusurlar

Ruletler

Kurulum başlamadan önce

Temel eksenlerinin düzeni

Eksenlerin doğru gerginliği, temel blokları üzerindeki eksenlerin kesişme doğruluğu

Teodolit kullanmak

Kurulum başlamadan önce

Haritacı

Temel bloklarının montajı

Kurulum teknolojisine uygunluk, teknolojik harita

Görsel olarak

Kurulum sırasında

3. KOLON ALTINA BETONARME TEMELLERİN MONTAJINA YÖNELİK İŞLETME KONTROL KARTI

SNiP III -16-73 gerekliliklerine uygun olarak sütunların altına betonarme temellerin montajı için toleranslar 1. Temel camlarının eksenlerinin hizalama eksenlerine göre yer değiştirmesi ± 10 mm 2. Üst destek işaretlerinin sapması temel elemanlarının yüzeyleri - 10 mm 3. Temel camlarının alt kısmındaki işaretlerin sapması - 20 mm

Tablo 3

Kontrole tabi işlemler

Kontrolün bileşimi

Kontrol metodu

Kontrol süresi

Aktif çalışmalar

Eser yapımcısı

Hazırlık çalışmaları

Temeller için temelin hazırlanması, durumu, boyutları, işaretleri, kışın donmaya karşı korunması

Bir seviye, çelik metre, şerit metre kullanma

Kurulum başlamadan önce

Haritacı

Çukurların boyutları, konumlarının doğruluğu ve çukur duvarlarının sabitlenmesinin güvenilirliği, çukur dibinin işaretleri

Görsel olarak, bir seviye, şerit metre, çekül kullanarak

Kurulum başlamadan önce

Tabanın üst kısmının işaretlenmesi ve yastığın düzleştirilmesi

Bir seviye kullanma

Kurulum başlamadan önce

Haritacı

Temel bloklarının yanal su yalıtımı

Yalıtım kalitesi

Görsel olarak

Yüklemeden sonra

Hazırlık çalışmaları

Kum veya çakıl yatağının kalınlığı ve sıkıştırma kalitesi

Görsel olarak çelik ölçüm cihazı kullanıyorum

Kurulum başlamadan önce

Kışın kir, kar ve buzdan temizlik

Görsel olarak

Kurulum başlamadan önce

Blokların geometrik boyutlarının, kusurlarının kontrol edilmesi. Betonarme yapıların pasaport verilerinin tasarım verileriyle karşılaştırılması

Kurulum başlamadan önce

Temel eksenleri boyunca kontrol manzaralarının montajı

Çukurun dibine aktarılan aksların tasarımına uygunluk.

Kontrol manzaralarının üst kısmının konumunun doğruluğu

Teodolit veya seviye kullanma

Kurulum başlamadan önce

Blokların montajı ve hizalanması

Kurulum doğruluğu, tasarım işaretlerine ve eksenlere uygunluk

Bir seviye kullanma, referans

Kurulum sırasında

Haritacı

4. ÇEKİRDEK TAKILIRKEN ÇALIŞMA KONTROL KARTI

SNiP III -16-73 gereklerine uygun olarak enine çubukların montajı için toleranslar 1. Enine çubukların eksenlerinin, destekleyici yapıların geometrik eksenlerine göre alt kiriş boyunca yer değiştirmesi ± 6 mm 2. Üst akor seviyesinde enine çubukların eksenleri arasındaki mesafelerin sapması ± 20mm 3. Destek alanlarının toleransları ve elemanlar arasındaki boşlukların toleransları projeye göre belirlenir.

Tablo 4

Kalite Kontrol Elemanları

Kontrole tabi işlemler

Kontrolün bileşimi

Kontrol metodu

Kontrol süresi

Kontrolde yer alan kişiler

Aktif çalışmalar

Eser yapımcısı

Hazırlık çalışmaları

Yapıların doğru depolanması

Görsel olarak

Kurulum başlamadan önce

Kolonlardaki destek yüzeylerinin hizalanması

Kolonların destek platformlarının kotlarının tasarım kotlarına uygunluğu, hizalama eksenlerinin doğruluğu

Teodolit, seviye, çelik ölçüm cihazı kullanma

Kurulum başlamadan önce

Haritacı

Çapraz çubukların montajı

Askının doğruluğu ve güvenilirliği

Görsel olarak

Kurulum sırasında

Çapraz çubuk eksenlerinin destekleyici yapılardaki hizalama eksenleriyle hizalanması, çapraz çubuğun desteğinin dikeyliği ve sıkılığı

Görsel olarak, bir çekül hattı kullanarak

Kurulum sırasında

Gömülü parçaların bağlantı yerlerinde kaynaklanması

Görsel olarak, çelik bir ölçüm cihazı kullanarak

Kurulum sırasında

Gerektiğinde laboratuvar

Sızdırmazlık derzleri

Dış görünüş derzler, derzdeki betonun mukavemeti

Görsel olarak standart bir çekiç kullanarak

Eklemi çıkardıktan sonra

Laboratuvar

Hazırlık çalışmaları

Geometrik boyutların tasarım boyutlarına uygunluğu, dış kusurlar, pasaportların varlığı, gömülü parçaların doğru konumu, temizliği

Görsel olarak, çelik bir metre kullanarak şerit metre

Kurulum başlamadan önce

Kolonlardaki destek yüzeylerinin hizalanması

Görsel olarak, çelik bir ölçüm cihazı kullanarak

Çapraz çubukların montajı

Çapraz çubuklara eksenel ve kontrol işaretlerinin doğru uygulanması

Görsel olarak, çelik bir metre kullanarak şerit metre

Kurulum sırasında

Görsel olarak

Kurulum sırasında

Bağlantı tasarımı ve elektrot markasının projeye uygunluğu

Görsel olarak

Kurulum sırasında

Sızdırmazlık derzleri

Kalıbın yoğunluğu ve gücü

Görsel olarak

Kurulum sırasında

Beton kalitesi

Betonlamadan önce

Laboratuvar

Derz contası kalitesi

Görsel olarak

Betonlama işlemi sırasında

Derz dolgusunun kalitesi

Görsel olarak

Soyulduktan sonra

5. BETONARME KAS VE KİRİŞLERİN MONTAJINA YÖNELİK İŞLETME KONTROL KARTI

SNiP III -16-73 gereklerine uygun olarak betonarme kafes kirişlerin ve kirişlerin montajı için toleranslar 1. Kafes kirişlerin (kirişlerin) eksenlerinin, destek yapılarının geometrik eksenlerine göre alt kiriş boyunca yer değiştirmesi ± 5 mm 2. Kafes kirişlerin (kirişlerin) eksenleri arasındaki mesafelerin üst kirişler seviyesinde sapması ± 20 mm 3. Destek alanlarının toleransları ve elemanlar arasındaki boşlukların toleransları proje tarafından belirlenir.

Tablo 5

Kalite Kontrol Elemanları

Kontrolün bileşimi

Kontrol metodu

Kontrol süresi

Kontrolde yer alan kişiler

Aktif çalışmalar

Eser yapımcısı

Hazırlık çalışmaları

Betonarme yapıların doğru depolanması

Görsel olarak

Kurulum başlamadan önce

Önceden kurulmuş yapıların destek yüzeylerinin hizalanması

Referans alanlarının kotlarının tasarım kotlarına uygunluğu, hizalama eksenlerinin doğruluğu

Kurulum başlamadan önce

Haritacı

Kafes kurulumu, kirişler

Askının doğruluğu ve güvenilirliği

Görsel olarak

Kurulum sırasında

Kiriş kafes eksenlerinin hizalama eksenleriyle hizalanması, destek yapılarının dikeyliği

Görsel olarak, bir çekül hattı kullanarak

Kurulum sırasında

Geçici sabitlemenin güvenilirliği

Görsel olarak

Kurulum sırasında

Gömülü parçaların bağlantı yerlerinde kaynaklanması

Kaynak kalitesi, kabul sertifikaları kaynaklı bağlantılar, dikiş boyutları

Görsel olarak, çelik bir ölçüm cihazı kullanarak

Kurulum işlemi sırasında

Korozyona karşı koruma

Korozyon önleyici katmanın uygulama kalitesi

Görsel olarak

Yerleştirmeden önce

Gerektiğinde laboratuvar

Hazırlık çalışmaları

Pasaportların mevcudiyeti, geometrik boyutlar, dış kusurlar, betonarme yapılar

Görsel olarak, çelik bir ölçüm cihazı kullanarak

Kurulum başlamadan önce

Gömülü parçaların düzenlenmesi, pas ve beton birikintilerinden temizlenmesi

Görsel olarak, çelik bir ölçüm cihazı kullanarak

Kurulum başlamadan önce

Yapıların destek yüzeylerinin hizalanması

Destek platformlarının ve gömülü parçaların konumu

Görsel olarak

Kurulum başlamadan önce

Kiriş kafeslerinin montajı

Yapılarda eksenel ve kontrol işaretlerinin varlığı ve doğru uygulanması

Çelik sayaç kullanma

Kurulum sırasında

Doğru kurulum teknolojisi

Görsel olarak

Kurulum sırasında

Gömülü parçaların bağlantı yerlerinde kaynaklanması

Elektrot tipi, bağlantının tasarıma uygunluğu

Görsel olarak

Kurulum sırasında

Sızdırmazlık derzleri

Kalıbın yoğunluğu ve gücü

Görsel olarak

Betonlamadan önce

Beton kalitesi, sıkıştırma kalitesi

Görsel olarak

Yerleştirme sürecinde

Laboratuvar

Bağlantının görünümü, contanın kalitesi

Görsel olarak

Yerleştirme sürecinde

Kurulan yapıların kotlarının tasarıma uygunluğu, akslar arası mesafe

Görsel olarak

Yüklemeden sonra

Haritacı

6. ZEMİN PANELLERİNİN MONTAJI (KAPLAMA) İÇİN ÇALIŞMA KONTROL KARTI

SNiP III -16-73 gerekliliklerine uygun olarak zemin (kaplama) panellerinin montajı için toleranslar 1. Bağlantı yerindeki iki bitişik zemin (kaplama) levhasının ön yüzeylerinin kot farkı ± 5 mm2'dir. Destek yüzeyleri ve kirişlerin ve diğer düğüm noktalarının üzerindeki tasarım konumlarına göre kaplama veya döşeme levhalarının plandaki yer değiştirmesi yük taşıyan yapılar(levhaların destekleyici kenarları boyunca), izin verilmez 3. Destek alanlarının boyutlarında ve yapısal elemanlar arasındaki boşluklarda izin verilen sapmalar tasarım tarafından belirlenir

Tablo 6

Kalite Kontrol Elemanları

Kontrole tabi işlemler

Kontrolün bileşimi

Kontrol metodu

Kontrol süresi

Kontrolle ilgili kişiler

Aktif çalışmalar

Eser yapımcısı

Hazırlık çalışmaları

Panellerin doğru şekilde saklanması

Görsel olarak

Kurulum başlamadan önce

Kotu ve destek alanlarının tasarıma uygunluğu

Seviye, şerit metre, çelik metre kullanma

Kurulum başlamadan önce

Haritacı

Zemin panellerinin montajı

Her katın kurulum ufkunun aletli muayenesi

Bir seviye kullanma

Kurulum sırasında

Haritacı

Ankrajların korozyona karşı korunması

Korozyon önleyici kaplamanın kalitesi

Görsel olarak

Bağlantıların emniyete alınması

Laboratuvar

Sızdırmazlık derzleri

Derzlerin derz kalitesi

Görsel olarak

Gömdükten sonra

Hazırlık çalışmaları

Pasaportların mevcudiyeti, geometrik değişiklikler, yapıların yüzey kalitesi

Kurulum başlamadan önce

Gömülü parçaların ve montaj halkalarının doğru konumu

Görsel olarak, bir mezura kullanarak, çelik metre

Kurulum başlamadan önce

Dürterek destekleyici bir tuğla sırası yapmak

Görsel olarak

Kurulum başlamadan önce

Harçtan yatak yapmak

Harç markasının projeye uygunluğu, harç tabakasının kalınlığı

Görsel olarak

Kurulum sırasında

Laboratuvar

Panel kurulumu

Destek alanına uygunluk, panelin plandaki konumu, destek yüzeyine bağlantının sıkılığı, montaj teknolojisinin doğruluğu

Görsel olarak

Kurulum sırasında

Panel sabitleme

Ankrajın proje gereksinimlerine uygunluğu

Görsel olarak

Yerleştirmeden önce

Sızdırmazlık derzleri

Birleştirme yüzeylerinin temizlenmesi ve nemlendirilmesi, harç veya betonun derecesinin tasarıma uygun hale getirilmesi

Yerleştirme sürecinde

Laboratuvar

7. DUVAR KALIPININ KURULUMU İÇİN ÇALIŞMA KONTROL ŞEMASI

SNiP III -15-76 gerekliliklerine uygun olarak duvar kalıbı monte edilirken toleranslar 1. Duvar kalıp düzlemlerinin dikey veya tasarım eğiminden uzaklık ve 5 m'ye kadar duvar yükseklikleri için bunların kesişme çizgileri 5 m'nin üzerindeki duvar yükseklikleri için 10 mm 15 mm 2. Duvar kalıbı eksenlerinin yer değiştirmesi: tasarım konumundan itibaren 8 mm 3. İç boyutlar 3 mm tasarım boyutlarından duvar kalıbı 4. İki metrelik 3 mm'lik bir şerit ile kontrol edilirken kalıbın yerel düzensizlikleri

Tablo 7

Kalite Kontrol Elemanları

Kontrole tabi işlemler

Kontrolün bileşimi

Kontrol metodu

Kontrol süresi

Kontrolde yer alan kişiler

Aktif çalışmalar

Eser yapımcısı

Hazırlık çalışmaları

Görsel olarak

Kalıbı kurmadan önce

Kalıp montajı

Duvar kalıbını kurduktan sonra (sabitlenmeden önce)

Haritacı

Gömülü parçaların montajının doğruluğu, sabitlenmesi

Metre, şerit metre kullanma

Kalıbı kurduktan sonra

Hazırlık çalışmaları

Kalıp panellerinin tasarım ve kalitesine uygunluk, doğru depolama

Görsel olarak, bir ölçüm cihazı kullanarak

Kalıbı kurmadan önce

Kalıp montajı

Tasarım boyutlarına uygunluk, dikeylik

Bir metre, çekül hattı kullanma

Kalıbın kurulumu sırasında

Kalıp bağlantılarının kalitesi

Görsel olarak

Kalıbın kurulumu sırasında

Kalite iç yüzey kalıp

Kalıbın kurulumu sırasında

8. KOLONLAR VE SLOTLAR İÇİN KALIP MONTAJI İÇİN ÇALIŞMA KONTROL KARTI

SNiP III -15-76 gerekliliklerine uygun olarak kolonlar ve zeminler için kalıp montajına ilişkin toleranslar 1. Kalıbın bükme elemanlarının destekleri arasındaki mesafe ve dikey destek yapılarının bağlantıları arasındaki tasarım boyutlarından mesafe : 1 m uzunluk başına 25 mm, en az 75 mm'lik tüm açıklık için 2. Kalıp düzlemlerinin dikey veya tasarım eğiminden ve bunların kesişme çizgilerinden uzaklığı: 1 m yükseklik başına 5 mm'den 5'e kadar kolonların tüm yüksekliğine kadar m 10 mm - "- kirişlerin tüm yüksekliğine kadar 5 m'den fazla 15 mm 5 mm 3. Kalıp eksenlerinin sütunların tasarım konumundan yer değiştirmesi 8 mm - "- kirişler 10 mm 4. İç yüzeyler arasındaki mesafe kolon kalıplarının, tasarım boyutlarından kirişlerin - 3 mm 5. 2 metrelik bir çıta ile kontrol edilirken kalıbın yerel düzensizlikleri - 3 mm

Tablo 8

Kalite Kontrol Elemanları

Kontrole tabi işlemler

Kontrolün bileşimi

Kontrol metodu

Kontrol süresi

Kontrolde yer alan kişiler

Aktif çalışmalar

Eser yapımcısı

Hazırlık çalışmaları

Tabanın durumunun belirlenmesi (sütunlar için)

Görsel olarak

Kalıbı kurmadan önce

Kalıp montajı

Destekleyici iskele ve iskelelerin tasarıma uygunluğu, sağlamlığı ve sağlamlığı

Görsel olarak, çelik metre, şerit metre, çekül kullanarak

Kalıbı kurmadan önce

Kalıp konumunun montaj eksenlerine uygunluğu

Teodolit, çekül, şerit metre kullanma

Kalıbın kurulumu sırasında

Haritacı

Gömülü parçaların kurulumunun doğruluğu

Çelik metre kullanarak şerit metre

Kalıp kurulum elçisi

Hazırlık çalışmaları

Kalıp panellerinin ve bağlantı elemanlarının kalitesi

Görsel olarak, çelik bir ölçüm cihazı kullanarak

Kalıbı kurmadan önce

Kalıp elemanlarının doğru depolanması

Görsel olarak

Kalıbı kurmadan önce

Kalıp montajı

Tasarım boyutlarına ve işaretlerine uygunluk

Seviye, çekül hattı, seviye, çelik metre, şerit metre kullanma

Kalıbın kurulumu sırasında

Kalıp yüzeyinin kalitesi (levhaların birleşim yerlerindeki yoğunluk)

Görsel olarak 2 metrelik bir şerit kullanarak

Kalıbın kurulumu sırasında

Kalıp sabitleme kalitesi

Görsel olarak

Kalıbın kurulumu sırasında

9. TEMEL KALIBI KURULURKEN ÇALIŞMA KONTROL ŞEMASI

Temel kalıbını SNiP III -15-76 gerekliliklerine uygun olarak kurarken toleranslar 1. Temel kalıp düzlemlerinin dikey veya tasarım konumundan ve bunların 1 m yükseklik başına kesişme çizgilerinden uzaklığı 5 mm2'dir. Temel kalıbının eksenlerinin çelik yapılar için 15 mm temellerin tasarım konumundan kaydırılması , (L, yapının açıklığının veya adımının uzunluğudur, m) 3. Kalıbın yerel düzgünsüzlüğü (2 m uzunluğunda bir çıta ile kontrol edildiğinde) 3 mm

Tablo 9

Kalite Kontrol Elemanları

Kontrole tabi işlemler

Kontrolün bileşimi

Kontrol metodu

Kontrol süresi

Kontrolde yer alan kişiler

Aktif çalışmalar

Eser yapımcısı

Hazırlık çalışmaları

Vakfın durumunun belirlenmesi

Görsel olarak

Kalıbı kurmadan önce

Kalıp montajı

Kalıp pozisyonunun montaj eksenlerine uygunluğu, gömülü parçaların montajının doğruluğu ve sabitlenmesi

Teodolit, şerit metre, çekül, çelik metre kullanma

Kalıbı kurduktan sonra

Haritacı

Hazırlık çalışmaları

Kalıp panellerinin, bloklarının ve bağlantı elemanlarının tasarım ve kalitesine uygunluk, kalıp elemanlarının doğru depolanması

Görsel olarak, çelik bir ölçüm cihazı kullanarak

Kalıbı kurmadan önce

Kalıp montajı

Tasarım boyutlarına ve işaretlerine uygunluk. Kalıp elemanlarının yatay ve dikeyliği, bağlantıların kalitesi, kalıbın iç yüzeyinin kalitesi

Görsel olarak, bir seviye, çekül hattı, çelik sayaç kullanarak

Kalıbın kurulumu sırasında

10. YAPI GÜÇLENDİRME OPERASYONEL KONTROL KAPTA'sı

SNiP III -15-76 gerekliliklerine uygun olarak yapıların güçlendirilmesine yönelik toleranslar 1. İnşaat için gelen takviye çeliği, kabul üzerine harici muayeneye tabi tutulmalıdır. projede belirtilen durumlarda ölçümler ve kontrol testleri 2. Proje tarafından sağlanan donatı çeliğinin değiştirilmesine tasarım organizasyonu ile karar verilir 3. Donatı monte edilmeden önce kalıp kontrol edilir, koruyucu için boşluk sağlayacak şekilde pedler sabitlenir katman ekipmanı 4. Kurulu donatı yer değiştirmeye karşı emniyete alınır ve betonlama sırasında hasara karşı korunur 5. Takviye çubuklarının kalıba monte edilirken yer değiştirmesi çubuğun en büyük çapının 1/5'ini ve çapının 1/4'ünü geçmemelidir Takılan çubuğun 6. Takviye artıklarından, tahta bloklardan ve kırma taşlardan koruyucu bir tabaka oluşturmak için ara parçaların kullanılması yasaktır.
Tablo 10

Kalite Kontrol Elemanları

Kontrole tabi işlemler

Kontrolün bileşimi

Kontrol metodu

Kontrol süresi

Kontrolde yer alan kişiler

Aktif çalışmalar

Eser yapımcısı

Bağlantı parçalarının kabulü

Güçlendirme hasırı ve çerçevelerinin projeye uygunluğu (pasaport)

Görsel olarak

Kurulumdan önce

Bağlantı parçalarının montajı

Projesine uygun olarak mesh, çerçeve, gömülü parçaların montajı

Bir çekül hattı, bir çelik sayaç kullanma

Kurulum sırasında

Koruyucu bir katman sağlamak

Çelik sayaç kullanma

Kalıp kurulumu sırasında

Bağlantıların, çerçevelerin, ağların sabitlenmesi (kaynak, örgü)

Görsel olarak

Güvenliği sağladıktan sonra

Laboratuvar

Kabul parçaları

Seçici olarak gerçekleştirilir. Donatı çapı ve ağlar ile çerçevelerdeki çalışma çubukları arasındaki mesafe kontrol edilir.

Bir kumpas ve çelik metre kullanma

Kurulumdan önce

Gömülü parçaların konumu

Çelik sayaç kullanma

Kurulumdan önce

Kafes çerçevedeki takviye bağlantı noktalarının kalitesi

Görsel olarak

Kurulumdan önce

Bağlantı parçalarının depolanması

Doğru depolama ve saklama

Görsel olarak

Kurulumdan önce

Doğru askılama

Görsel olarak, çelik bir ölçüm cihazı kullanarak

Bağlantı parçalarının montajı sırasında

Bağlantı parçalarının montajı

Teknolojik haritada veya devreye alma çalışmasında benimsenen teknolojiye uygunluk

Görsel olarak

Bağlantı parçalarının montajı sırasında

Ağın doğru düzeni, takviyenin kalıpta doğru şekilde sabitlenmesi

Görsel olarak, çelik bir ölçüm cihazı kullanarak

Bağlantı parçalarının montajı sırasında

Yürüme tahtalarının döşeme üzerine doğru montajı

Görsel olarak

Bağlantı parçalarının montajı sırasında

11. BETON PARÇALAMA İÇİN ÇALIŞMA KONTROL ŞEMASI

SNiP III -15-76 gerekliliklerine uygun olarak zeminlerin betonlanması sırasında toleranslar 1. 2 m ± 5 mm uzunluğundaki yapıları kontrol ederken beton yüzeyin tasarımdan yerel sapmaları 2. Hizmet veren yüzeylerin ve gömülü parçaların işaretlerinde metal için destek olarak veya prefabrik beton elemanlar ± 5 mm 3. Ankraj cıvatalarının bulunduğu yerde, Destek konturunun içindeki planda - 5 mm Destek konturunun dışındaki planda - 10 mm 4. İki bitişik yüzeyin birleşim yerindeki yükseklik işaretlerindeki fark 3 mm'dir

Tablo 11

Kalite Kontrol Elemanları

Kontrole tabi işlemler

Kontrolün bileşimi

Kontrol metodu

Kontrol süresi

Kontrolde yer alan kişiler

Aktif çalışmalar

Eser yapımcısı

Hazırlık çalışmaları

Kalıp kalitesi

Görsel olarak

Betonlamadan önce

Donatı ve gömülü parçaların durumu, donatı kabul belgesi

Görsel olarak

Betonlamadan önce

sıyırma

Yüzey kalitesi, delik tasarımına uygunluk, geometrik boyutlar

Görsel olarak, bir ölçüm cihazı kullanarak

Soyulduktan sonra

Betonun mukavemeti, homojenliği, çatlakların varlığı

Görsel olarak ultrasonik cihaz

Soyulduktan sonra

Laboratuvar

Hazırlık çalışmaları

Tabanın kalitesi, çalışma dikişleri sırasında üst katmanın çıkarılması, çentik açma, yıkama

Görsel olarak

Betonlamadan önce

Beton karışımının döşenmesi

Beton karışım kalitesi

StroyTsNIIL konisini kullanarak basın

Betonlamadan önce

Laboratuvar

Görsel olarak

Kurulum sırasında

Görsel olarak

Kurulum sırasında

Dış sıcaklık

Termometre kullanma

Kurulum sırasında

Beton karışımının sıkıştırılması

Vibratörlerin yeniden düzenleme adımı ve daldırma derinliği

Görsel olarak

Sıkıştırma sırasında

Sıkıştırma sırasında titreşimin yeterliliği ve beton tabakasının kalınlığı

Görsel olarak

Sıkıştırma sırasında

Sertleşme sırasında betonun bakımı

Termometre kullanma

Sertleşme sırasında

12. DUVAR BETONUNUN YAPIŞTIRILMASI İÇİN ÇALIŞMA KONTROL KARTI

SNiP III -15-76 gerekliliklerine uygun olarak duvarları betonlarken toleranslar 1. Dikey veya tasarım eğiminden tam yüksekliğe kadar kesişme düzlemleri ve çizgileri: destekleyen duvarlar yekpare kaplamalar ve zeminler ± Prekast kiriş yapılarını destekleyen 15 mm duvarlar ± 10mm2. Yatay düzlemler doğrulanan alanın tüm düzlemi üzerinde ± 20mm 3. Yapıyı 2 m uzunluğunda bir şeritle kontrol ederken beton yüzeyin tasarımdan yerel sapmaları ± 5 mm 4. Yüzeylerin ve gömülü parçaların işaretlerinde - 5 mm

Tablo 12

Kalite Kontrol Elemanları

Kontrole tabi işlemler

Kontrolün bileşimi

Kontrol metodu

Kontrol süresi

Kontrolde yer alan kişiler

Aktif çalışmalar

Eser yapımcısı

Hazırlık çalışmaları

Kalıp kalitesi

Görsel olarak

Betonlamadan önce

Taban seviyesinin tasarımına uygunluk

Bir seviye kullanma

Betonlamadan önce

Haritacı

Bağlantı parçalarının ve gömülü parçaların durumu, bağlantı parçalarının kabul belgesi

Görsel olarak

Betonlamadan önce

sıyırma

Yüzey kalitesi, deliklerin, açıklıkların, kanalların, geometrik boyutların tasarımına uygunluk

Görsel olarak, çelik bir ölçüm cihazı kullanarak

Soyulduktan sonra

Betonun mukavemeti, homojenliği, desteklerin varlığı, çatlaklar

Ultrasonik bir cihaz kullanarak görsel olarak

Soyulduktan sonra

Laboratuvar

Hazırlık çalışmaları

Tabanın kalitesi, çalışma dikişleri sırasında üst katmanın çıkarılması, çentiklenme, yoğurma, su yalıtımının varlığı

Görsel olarak

Betonlamadan önce

Beton karışımının döşenmesi

Beton karışımının kalitesi (işlenebilirlik, kübik mukavemet)

Betonlamadan önce

Laboratuvar

Beton karışımının döşenmesi için doğru teknoloji

Görsel olarak

Kurulum sırasında

Çalışma dikişlerinin doğru şekilde uygulanması

Görsel olarak

Kurulum sırasında

Dış hava ve beton karışımının sıcaklığı (kış)

Termometre kullanma

Kurulum sırasında

Beton karışımının sıkıştırılması

Vibratörlerin yeniden düzenleme adımı ve daldırma derinliği

Görsel olarak, çelik bir ölçüm cihazı kullanarak

Sıkıştırma sırasında

Döşeme sırasında beton tabakasının titreşiminin ve kalınlığının yeterliliği

Görsel olarak, çelik bir ölçüm cihazı kullanarak

Sıkıştırma sırasında

Neme uygunluk ve sıcaklık koşulları

Termometre kullanma

Sertleşme sırasında

13. KOLON BETON PAKETLEME İÇİN İŞLETME KONTROL ŞEMASI

SNiP III -15-76 gerekliliklerine uygun olarak betonlama toleransları 1. Dikeyden veya tasarım eğiminden monolitik kaplamaları ve zeminleri destekleyen sütunların tüm yüksekliğine kadar kesişen düzlemler ve çizgiler ± 15 mm Prekast kiriş yapılarını destekleyen kolonlar için aynı ± 10 mm 2. Doğrulanan alanın tüm düzlemi üzerindeki yatay düzlemler ± 20 mm 3. Destek yüzeyleri hariç, 2 m uzunluğunda şeritli yapıları kontrol ederken beton yüzeyin tasarımdan yerel sapmaları ± 6 mm 4. Elemanların kesit boyutlarında + 6 mm - 3 mm 5. Metal veya prekast betonarme elemanlar için destek görevi gören yüzeylerin ve gömülü parçaların işaretlerinde - 5 mm

Tablo 13

Kalite Kontrol Elemanları

Kontrole tabi işlemler

Kontrolün bileşimi

Kontrol metodu

Kontrol süresi

Kontrolde yer alan kişi veya birimler

Aktif çalışmalar

Eser yapımcısı

Hazırlık çalışmaları

Kalıp kalitesi

Görsel olarak

Betonlamadan önce

Taban seviyesinin tasarımına uygunluk

Bir seviye kullanma

Betonlamadan önce

Haritacı

Donatı durumu, gömülü parçalar, donatı kabul belgesi

Görsel olarak

Betonlamadan önce

sıyırma

Yüzey kalitesinin belirlenmesi, geometrik boyutların tasarıma uygunluğu, gömülü parçaların doğru yerleştirilmesi, kolon üst işaretlerinin belirlenmesi

Görsel olarak çelik bir ölçüm cihazı veya terazi kullanarak

Soyulduktan sonra

Haritacı

Beton dayanımının belirlenmesi, homojenliği

Ultrasonik cihazların kullanılması

Soyulduktan sonra

Laboratuvar

Hazırlık çalışmaları

Tabanın kalitesinin belirlenmesi (kir, buz, kar vb. maddelerden temizlenmesi)

Görsel olarak

Betonlamadan önce

Beton karışımının döşenmesi

Beton karışımının kalitesinin belirlenmesi (işlenebilirlik, kübik mukavemet)

StroyTsNIIL konisini kullanarak (PSU-500) tuşuna basın

Yapıya kurulumdan önce

Laboratuvar

Beton karışımı döşeme teknolojisine uygunluk

Görsel olarak

Kurulum sırasında

Beton karışımının sıkıştırılması

Dış hava ve beton karışımının sıcaklığının kontrolü (kışın)

Termometre kullanma

Kurulum sırasında

Vibratörlerin yeniden düzenleme adımına ve daldırma derinliğine uygunluk, doğru kurulum

Görsel olarak, çelik bir ölçüm cihazı kullanarak

Sıkıştırma sırasında

Beton tabakasının titreşim yeterliliğinin ve kalınlığının belirlenmesi

Görsel olarak, çelik bir ölçüm cihazı kullanarak

Sıkıştırma sırasında

Bakım beton karışımı sertleşme sırasında

Nem ve sıcaklık koşullarına uygunluk

Termometre kullanma

Sertleşme sırasında

Laboratuvar

14. TUĞLA SÜTİNLER İÇİN ÇALIŞMA KONTROL ŞEMASI

SNiP III -17-78 gerekliliklerine uygun olarak tuğla örme direkleri için toleranslar 1. Tasarım boyutlarından sapmalar: kenar ve zemin işaretlerinde kalınlıkta 10 mm yapıların eksenlerinin yer değiştirmesinde 10 mm 10 mm 2. Yüzeylerin ve köşelerin sapması duvar işçiliği dikeyden: tüm bina için kat başına 10 mm 30 mm 3. 2 m uzunluğunda 5 mm şerit uygulandığında duvar işçiliğinin dikey yüzeyindeki düzensizlikler tespit edildi

Tablo 14

Kalite Kontrol Elemanları

Kontrole tabi işlemler

Kontrolün bileşimi

Kontrol metodu

Kontrol süresi

Kontrolde yer alan kişiler

Aktif çalışmalar

Eser yapımcısı

Hazırlık çalışmaları

Sütunların hizalama eksenlerine doğru hizalanması

Görsel olarak, bir çekül hattı kullanarak

Döşeme başlamadan önce

Tuğla sütunları

Doğru duvar teknolojisinin belirlenmesi ve dikişlerin sarılması

Görsel olarak bir çekül hattı, bir çelik sayaç kullanarak

Döşeme sürecinde

Tamamlanmakta olan tuğla sütunların gerçek konumunun projeye uygun olup olmadığının belirlenmesi, sütunların farklı katlardaki hizalanması

Görsel olarak, bir çekül hattı kullanarak çelik ölçüm cihazı

Döşeme sürecinde

Tuğla ve zemin kenarlarının işaretlenmesi, kiriş yastıklarının doğru montajı, kirişlerin yastıklara desteklenmesi ve duvarlara gömülmesi

Görsel olarak, bir seviye kullanarak çelik ölçüm cihazı

Yastığı taktıktan ve kirişi taktıktan sonra

Haritacı

Hazırlık çalışmaları

Sütunların tabanının belirlenmesi, su yalıtımının varlığı

Görsel olarak

Sütunları döşemeden önce

Tuğla, takviye, gömülü parçaların kalitesinin belirlenmesi

Pasaportların ve sertifikaların görsel olarak ölçülerek kontrol edilmesi

Sütunları döşemeden önce

Laboratuvar

Tuğla sütunları

Dikişlerin boyutları, doldurulması ve pansumanı;

Çelik sayaç kullanma

Her 5 metrelik duvar işçiliği tamamlandıktan sonra

Sütunların kesitinin geometrik boyutları

Çelik sayaç kullanma

Duvarcılık işlemi sırasında

Duvarın dikeyliği, yüzeydeki düzgünsüzlük

Bir çekül hattı, bir çubuk, bir çelik sayaç kullanarak

Sütunu zemin yüksekliğine kadar döşemeyi bitirdikten sonra

Duvar takviyesi

Donatıların doğru konumu, kolonun yüksekliği boyunca ızgaralar arasındaki mesafe, çubukların çapı ve aralarındaki mesafeler

Çelik metre kullanarak kumpas

Takviye döşenirken

15. DUVAR TUĞLASI İÇİN ÇALIŞMA KONTROL ŞEMASI

SNiP III -17-78 gereklerine uygun olarak duvar örme toleransları 1. Tasarım boyutlarından sapma; kalınlıkla 15 mm kenar ve zemin işaretleriyle 10 mm bölmelerin genişliğiyle 15 mm açıklıkların genişliğiyle 15 mm bitişik eksenlerin kaydırılmasıyla pencere açıklıkları Yapıların eksenlerinin yer değiştirmesi için 20 mm 10 mm 2. Duvar yüzeylerinin ve köşelerinin dikeyden sapmaları: bir kat için tüm bina için 10 mm 30 mm 3. 10 m boyunca duvar sıralarının yataydan sapmaları uzunluk 15 mm 4. 2 metrelik 10 mm'lik bir şerit uygulanırken tespit edilen, duvarın dikey yüzeyindeki düzensizlikler

Tablo 15

Kalite Kontrol Elemanları

Kontrole tabi işlemler

Kontrolün bileşimi

Kontrol metodu

Kontrol süresi

Kontrolde yer alan kişiler

Aktif çalışmalar

Eser yapımcısı

Tuğla işi duvarlar

Tuğla, harç, bağlantı parçaları, gömülü parçaların kalitesi

Dış muayene, ölçümler, pasaport ve sertifikaların doğrulanması

Zeminin duvarlarını döşemeden önce

Şüphe durumunda - laboratuvar

Doğru aks hizalaması

Çelik bir şerit metre kullanarak, metre

Döşeme başlamadan önce

Tavan için duvar kaplamalarının yatay işaretleri

Bir seviye, personel, seviye kullanma

Zemin panellerini monte etmeden önce

Haritacı

Hizalama havalandırma kanalları ve havalandırma ünitelerinin sızdırmazlığı

Görsel olarak, bir çekül hattı kullanarak

Zemin duvarlarının döşenmesi tamamlandıktan sonra

Duvar takviyesi

Takviyenin doğru yerleştirilmesi, çubukların çapı vb.

Görsel olarak, çelik bir ölçüm cihazı kullanarak

Bağlantı parçalarını takmadan önce

Prekast beton döşeme plakalarının montajı

Destekleyici levhalar, doldurma, ankraj

Görsel olarak, çelik bir ölçüm cihazı kullanarak

Tavanı kurduktan sonra

Gömülü parçaların korozyon önleyici kaplaması

Kaplamanın kalınlığı, yoğunluğu ve yapışması

Görsel olarak, bir kalınlık ölçer, gravür kalemi kullanarak

Mühürlemeden önce

Laboratuvar

Balkon montajı

Balkonların yalıtımı, işaretlenmesi, eğimi

Çelik ölçüm cihazı, terazi, 2 metrelik çubuk kullanma

Balkon kurulumundan sonra

Tuğla duvar

Duvar işçiliğinin geometrik boyutları

Çelik bir şerit metre kullanarak, metre

Dikeylik, yataylık ve duvar yüzeyi

Bir seviye, asa, çekül hattı kullanma

Zemin duvarlarının döşenmesi sırasında ve sonrasında

Duvar dikişlerinin kalitesi

Çelik bir sayaç kullanarak, 2 metrelik çubuk

Her 10 m 3 duvar işçiliği tamamlandıktan sonra

Açıklıkların alt kısmının düzeni ve işaretleri

Çelik şerit metre kullanma. seviye, seviye

Duvarların döşenmesine başlamadan önce

Bitmiş zeminden işaretin + 1 m kaldırılması

Bir seviye kullanma

Zemin döşemesi tamamlandıktan sonra

Daire düzeni

Görsel olarak

Duvarları döşemeye başladıktan sonra

Binaların geometrik boyutları

Çelik şerit metre kullanma

Duvarları döşemeye başladıktan sonra

Jumper'ları takma

Jumper konumu, desteği, yerleşimi, sonlandırılması

Görsel olarak, çelik bir ölçüm cihazı kullanarak

Jumper'ları taktıktan sonra

Kurulum iniş

Pistilla sitelerinin konumu, desteği, yerleştirilmesi, gömülmesi

Görsel olarak, çelik bir ölçüm cihazı kullanarak

Platformları kurduktan sonra

Gömülü parçaların kaynağı

Kaynakların uzunluğu, yüksekliği ve kalitesi

Görsel olarak çekiçle vurmak

Korozyon önleyici kaplamadan önce

Ses yalıtım cihazı

Tasarım, işçilik kalitesi

Görsel olarak

İş bittikten hemen sonra

16. PENCERE VE KAPI ÜNİTELERİNİN MONTAJI İÇİN ÇALIŞMA KONTROL KARTI

SNiP III -19-76 gereklerine uygun olarak pencere ve kapı ünitelerinin montajına ilişkin kurallar 1. Taş duvarlara bitişik pencere ve kapı ünitelerinin yüzeyleri su yalıtım malzemeleri ile antiseptiktir 2. Çerçeve ile dış duvar arasındaki boşluklar duvarlar ısı yalıtım malzemeleriyle yalıtılmıştır 3. Pencere ve kapı çerçeveleri V taş duvarlar ve bölmeler antiseptik ahşap tapalara vidalanan vidalar veya çelik fırçalarla sabitlenir. Kutunun her dikey bloğu en az 2 yere sabitlenir, aralarındaki mesafe 1 metreyi geçmez
Tablo 16

Kalite Kontrol Elemanları

Kontrole tabi işlemler

Kontrolün bileşimi

Kontrol metodu

Kontrol süresi

Kontrolde yer alan kişiler

Aktif çalışmalar

Eser yapımcısı

Hazırlık çalışmaları

Görünüm, fabrikada hazır olma, standartlara uygunluk, Birleşik Düzenlemeler ve Tasarım, pencere ve kapı ünitelerinin teslimatının eksiksizliği, antiseptik sertifikaların mevcudiyeti

Görsel olarak

Blokları kabul ederken

Blokların takılması için antiseptik tapaların mevcudiyeti

Görsel olarak

Blokları kurmadan önce

Taşıma ve depolama koşulları

Görsel olarak

İnşaat sahasında

Kapı ve pencere bloklarının montajı

Belirli bir yükseklikte ve belirli bir eksen boyunca doğru kurulum

İLE bir seviye kullanarak, çekül hattı, şerit metre

Kutuları yerleştirdikten sonra

Sabitleme kutuları

Görsel olarak

Kutuları yerleştirdikten sonra

Pencere ve kapı çerçevelerinin sıkılığını takın

Görsel olarak

Kutuları yerleştirdikten sonra

Blokların ve duvarların birleştiği yerde su yalıtımı

Görsel olarak

Yüklemeden sonra

Sızdırmazlık maddesi ile kapatılmış termal yalıtım malzemeli kalafat. Bloklar ve duvarlar arasındaki derzlerin harçla kaplanması

Görsel olarak

Kutuyu kurduktan sonra

Zemin yüzeyi ile arasındaki boşluk kapı kanadı

Çelik sayaç kullanma

Kutuyu kurduktan sonra

Pencere eşik tahtalarının montajı

Ahşap pencere eşik tahtalarında gözyaşı varlığı

Görsel olarak

Pencere eşik tahtalarını takmadan önce

Ahşap pencere pervazlarının yüzeyinin alt panelinin antiseptik ve izolasyonu

Görsel olarak

Pencere eşik tahtalarını takmadan önce

Eşik tahtası eğimi

Çubuk, seviye, çelik ölçüm cihazı kullanma

Pencere eşik tahtalarını taktıktan sonra

Duvarda platband kaplaması

Çelik metroyu kullanma

1.23. Operasyonel kalite kontrolü, inşaat süreçleri veya üretim operasyonları sırasında yapılmalı ve kusurların zamanında tanımlanmasını ve bunları ortadan kaldıracak ve önleyecek önlemlerin alınmasını sağlamalıdır.

1.24. Operasyonel kontrolü kullanarak işi gerçekleştiren kişi şunları kontrol eder:

· gerçekleştirilen teknolojik işlemlerin sırası ve bileşiminin, bu teknolojik işlemler için geçerli olan teknolojik ve düzenleyici belgelere uygunluğu;

· oluşturulan teknolojik rejimlere uygunluk teknolojik haritalar ve düzenlemeler;

· operasyonların kalite göstergelerinin ve sonuçlarının tasarım ve teknolojik dokümantasyon gerekliliklerine ve bu teknolojik operasyonlar için geçerli düzenleyici dokümantasyona uygunluğu

Operasyonel kontrollerin sonuçları belgelenmelidir.

(12-01-2004, madde 6.1.6)

1.25. Operasyonel kontrolün uygulayıcıları, inşaat laboratuvarlarının iş üreticileri, ustabaşı ve çalışanları, inşaat organizasyonunun jeodezik ve diğer hizmetlerinin yanı sıra müşteri ve tasarım organizasyonunun temsilcileridir.

Operasyonel kalite kontrolünün sonuçları günlüklere veya “Genel Çalışma Günlüğü”nün 4. bölümüne kaydedilir (Ek 3)

1.26. İnşaat süreci sırasında, sonuçları tesisin güvenliğini etkileyen, ancak benimsenen teknolojiye uygun olarak, sonraki işin başlamasından sonra kontrol için kullanılamaz hale gelen ve tamamlanan işin performansına ilişkin bir değerlendirme yapılmalıdır. bina yapıları ve araziler yardımcı ağlar Muayene ile tespit edilen kusurların ortadan kaldırılması, şebeke ağlarının müteakip yapılarını ve bölümlerini sökmeden veya bunlara zarar vermeden mümkün değildir. Bu kontrol işlemlerine ilgili devlet denetim organlarının temsilcileri, tasarımcı denetimi ve ayrıca gerekiyorsa katılabilir. bağımsız uzmanlar. Yüklenici, diğer katılımcılara bu prosedürlerin zamanlamasını en geç üç iş günü önceden bildirecektir.



Tasarım ve düzenleyici belgelerin gerekliliklerine uygun olarak sonraki çalışmalarla gizlenen işin kabulünün sonuçları, gizli iş denetim sertifikalarında belgelenmiştir (Ek 12). Geliştirici (müşteri), tespit edilen kusurların giderilmesinden sonra yeniden inceleme yapılmasını isteyebilir.

(12-01-2004, paragraf 6.2, 6.2.1)

Kabul kontrolü

1.27. Bireysel yapıların, yapı katmanlarının (zeminler) uygunluğunu değerlendirme prosedürüne, iş yüklenicisi bu yapılarda yer alan tüm gizli işlerin denetim raporlarını, jeodezik uygulama diyagramlarını ve sağlanan durumlarda yapıların test raporlarını sunmalıdır. tasarım belgelerinde ve (veya) inşaat sözleşmesinde. Geliştirici (müşteri), yüklenici tarafından sunulan inşaat halindeki jeodezik diyagramların doğruluğunu kontrol edebilir. Bu amaçla işi yapan kişi, kabul tamamlanana kadar aynen tespit edilen hizalama eksenlerini ve montaj kılavuzlarını korumalıdır.

Bireysel yapıların kabul sonuçları, kritik yapılara ilişkin kabul sertifikalarında belgelenmelidir (Ek 13).

1.28. Kılavuz, kritik yapıların kabulüne ilişkin gizli çalışma için denetim raporları formları sağlar.

Gizli çalışmaların ve kritik yapıların listesi tasarım dokümantasyonuyla belirlenir.

1.29. Karmaşık ve benzersiz nesneler inşa ederken, gizli çalışmalar ve kritik yapıların kabulü için denetim raporları dikkate alınarak hazırlanmalıdır. Özel Talimatlar Ve teknik özellikler Proje belgeleri.

1.30. SNiP 3.01.03-84 bölümünün 4.4. Maddesi uyarınca, tasarım organizasyonu ayrıca kabul kontrolü gerçekleştirirken idari jeodezik araştırmaya tabi olan kritik yapıların ve yapı bölümlerinin listesini de belirlemelidir.

1.31. Gizli işlerin denetimi ve kritik yapıların ara kabulü, temsilcilerin zorunlu katılımıyla komisyonlar tarafından gerçekleştirilir:

· köprü inşaatı bölümü;

· müşterinin teknik denetimi;

· tasarım organizasyonları - tasarımcı denetimi sözleşmesinin öngördüğü kritik yapıları ve gizli işleri kabul ederken.

1.32. Madde 1.31'e göre işin muayenesi ve kabulü, hazır olur olmaz gerçekleştirilir. Köprü inşaatı bölümü, müşterinin teknik denetiminin ve tasarım organizasyonlarının temsilcilerini önceden aramakla yükümlüdür.

1.33. Gizli işlerin muayenesi ve kritik yapıların kabulü sertifikaları iki nüsha olarak düzenlenir ve imzalandıktan sonra yüklenici ve müşteri tarafından saklanır.

1.34. Gizli çalışmanın kabul edilmesinden önce daha sonraki çalışmaların yapılması yasaktır. Ayrıca tamamlanmış kritik köprü ve boru yapılarına, bu yapılar için kabul belgesi düzenleninceye kadar inşaat ve işletme yükleri yüklenmesi yasaktır.

1.35. Kabul muayenesi sırasında aşağıdaki belgeler sunulmalıdır:

· yapılan herhangi bir sapma veya değişikliği (varsa) içeren uygulama çizimleri ve çizimleri geliştiren tasarım organizasyonları ile yapılan anlaşmalara ilişkin belgeler;

· fabrika teknik pasaportları, sertifikaları, çelik, betonarme ve ahşap yapılar için fabrika denetimi tarafından kabul sertifikaları;

· inşaat ve montaj işlerinde kullanılan malzemelerin kalitesini belgeleyen sertifikalar veya pasaportlar;

· gizli işlerin denetim sertifikaları;

· yapıların ara kabulü eylemleri;

· yapıların konumunun idari jeodezik diyagramları;

· çalışma günlükleri;

· kaynaklı bağlantıların kalite kontrolüne ilişkin belgeler;

· yapılar için test raporları (çalışma çizimlerinde testler öngörülmüşse);

· Çalışma çizimlerinde belirtilen diğer belgeler.

(3.03.01-87, madde 1.22)

Teknik Denetim

1.36. İnşaat geliştiricisinin (müşterinin) teknik denetimi aşağıdakiler tarafından gerçekleştirilir:

· yüklenicinin kullandığı malzeme, ürün ve ekipmana ilişkin kalite belgelerine (belirli durumlarda sertifikalara) sahip olup olmadığının, gelen muayene ve laboratuvar testlerinin belgelenmiş sonuçlarının kontrol edilmesi;

· iş yüklenicisinin kullanılan malzeme, ürün ve ekipmanın depolanması ve depolanması kurallarına uygunluğunun kontrolü; bu kuralların ihlallerinin tespit edilmesi halinde teknik denetim temsilcisi, uygunsuz şekilde saklanan ve saklanan malzemelerin kullanımını yasaklayabilir;

· yüklenici tarafından gerçekleştirilen operasyonel kontrolün SNiP 12-01-2004, madde 6.1.6 gerekliliklerine uygunluğunun kontrolü.

· yüklenici tarafından yürütülen işin kullanılabilirliğinin ve doğruluğunun kontrolü yönetici belgeleri elemanların konumunun doğruluğunun seçici kontrolü ile tamamlanmış yapıların jeodezik uygulama diyagramlarının güvenilirliğinin değerlendirilmesi dahil;

· inşaat süreci sırasında belirlenen tasarım belgelerindeki kusurların ortadan kaldırılmasının kontrolü, kusurlu belgelerin tasarımcıya belgelenmiş iadesi, düzeltilmiş belgelerin kontrolü ve belgelenmiş kabulü, yükleniciye devredilmesi;

· yüklenici tarafından devlet denetim makamlarının ve yerel öz yönetimin talimatlarının uygulanmasının izlenmesi;

· tüm vakalar hakkında devlet denetleyici makamlarının bilgilendirilmesi acil durumşantiyede;

· işin hacimleri ve zamanlamasının sözleşme şartlarına ve inşaat programına uygunluğunun izlenmesi;

· Yapılan işin, yapıların, kamu hizmeti ağlarının bölümlerinin uygunluğunun değerlendirilmesi (iş yüklenicisi ile birlikte), uygunluğu onaylayan ikili anlaşmaların imzalanması; belirtilen kanunların imzalanmasından önce müteakip çalışmanın kabul edilemez olması şartının iş yüklenicisi tarafından yerine getirilmesinin kontrolü;

· Tamamlanan tesisin mevzuat, tasarım ve düzenleyici dokümantasyon gerekliliklerine uygunluğunun nihai değerlendirmesi (iş yüklenicisi ile birlikte).

Teknik denetimi gerçekleştirmek için geliştirici (müşteri), gerekirse bir teknik denetim hizmeti oluşturur ve ona gerekli tasarımı ve gerekliliği sağlar. düzenleyici belgeler enstrümantasyon ve aletlerin yanı sıra.

1.37. Durumlarda kanunla öngörülmüş Tasarım dokümantasyonunun geliştiricisi inşaatın denetimini gerçekleştirir. Tasarımcı denetiminin uygulama ve işlevlerine ilişkin prosedür, ilgili düzenleyici belgeler tarafından belirlenir.

Geliştiricinin (müşterinin) teknik denetimi ve tasarımcının denetimi temsilcilerinin yorumları belgelenmiştir. Bu temsilcilerin yorumlarına dayanarak kusurların giderilmesine ilişkin gerçekler onların katılımıyla belgelenmektedir.

(12-01-2004, paragraf 6.4, 6.5)

1.38. Yazarın denetimi bir sözleşme (idari belge) temelinde gerçekleştirilir ve kural olarak tesisin tüm inşaat ve işletmeye alma süresi boyunca ve gerekirse işletmeye alındığı ilk dönem boyunca gerçekleştirilir.

(SP 11-110-99, maddeler 4.1,4.2)

1.39. Bir tesisin inşaatı üzerinde yazarın denetimini gerçekleştirirken, tasarımcı tarafından derlenen ve müşteriye aktarılan yazarın inşaat denetimi günlüğü (bundan sonra dergi olarak anılacaktır) düzenli olarak tutulur. Derginin doldurulmasına ilişkin formlar Ek 5'te verilmiştir.

(SP 11-110-99, madde 5.1)

1.40. Günlük tutma hem bir bütün olarak şantiye için hem de fırlatma kompleksleri veya bireysel binalar ve yapılar için gerçekleştirilebilir.

Dergi GOST 2.105-95'e uygun olarak biçimlendirilmelidir. Derginin üzeri dantelli, numaralandırılmış ve tüm imzalar atılmış şekilde imzalanmış olmalıdır. Giriş sayfası ve müşterinin mührü ile mühürlenir. Kütük müşteri tarafından yükleniciye devredilir ve tamamlanıncaya kadar şantiyede kalır. Tutanak, mimari denetimi yapan yönetici veya uzmanlar, müşteri ve yüklenicinin yetkilisi tarafından doldurulur.

İnşaatın tamamlanmasının ardından yüklenici kütüğü müşteriye teslim eder.

Uzmanların şantiyeye yaptığı her ziyaret bir kayıt defterine kaydedilir.

Uzmanların kayıtları ve talimatları, güncel bilgilere gerekli referanslarla birlikte açıkça sunulmaktadır. bina kodları ve kurallar devlet standartları, teknik koşullar.

(SP 11-110-99, maddeler 5.1-5.5)

1.41. Devlet kontrol (denetim) organlarının temsilcileri, iş yüklenicinin bildirimi üzerine, yetkileri doğrultusunda, sonraki işler ve bireysel yapılar tarafından gizlenen iş sonuçlarının uygunluğunu değerlendirme prosedürlerine katılabilirler.

(01/12/2004, madde 6.9)

1.42. Tutarsızlıkları tespit ederken, devlet kontrol (denetim) organları mevcut mevzuatın öngördüğü yaptırımları uygular.



 


Okumak:



Bütçe ile yerleşimlerin muhasebeleştirilmesi

Bütçe ile yerleşimlerin muhasebeleştirilmesi

Muhasebedeki Hesap 68, hem işletme masraflarına düşülen bütçeye yapılan zorunlu ödemeler hakkında bilgi toplamaya hizmet eder hem de...

Bir tavada süzme peynirden cheesecake - kabarık cheesecake için klasik tarifler 500 g süzme peynirden Cheesecake

Bir tavada süzme peynirden cheesecake - kabarık cheesecake için klasik tarifler 500 g süzme peynirden Cheesecake

Malzemeler: (4 porsiyon) 500 gr. süzme peynir 1/2 su bardağı un 1 yumurta 3 yemek kaşığı. l. şeker 50 gr. kuru üzüm (isteğe bağlı) bir tutam tuz kabartma tozu...

Kuru erikli siyah inci salatası Kuru erikli siyah inci salatası

salata

Günlük diyetlerinde çeşitlilik için çabalayan herkese iyi günler. Monoton yemeklerden sıkıldıysanız ve sizi memnun etmek istiyorsanız...

Domates salçası tarifleri ile Lecho

Domates salçası tarifleri ile Lecho

Kışa hazırlanan Bulgar leçosu gibi domates salçalı çok lezzetli leço. Ailemizde 1 torba biberi bu şekilde işliyoruz (ve yiyoruz!). Ve ben kimi...

besleme resmi RSS