Mengetahui bahawa mesin pengilangan CNC dianggap peralatan teknikal dan elektronik yang rumit, ramai tukang berfikir bahawa ia tidak boleh dilakukan dengan tangan mereka sendiri.

Walau bagaimanapun, pendapat ini tidak sesuai dengan realiti: anda boleh membuat peranti sedemikian dengan tangan anda sendiri, tetapi untuk ini anda perlu mempunyai bukan sahaja lukisan lengkap, tetapi juga satu set alat tertentu dan komponen yang sesuai.

Mesin CNC DIY (lukisan)

Jika anda memutuskan untuk mencipta mesin CNC khas buatan sendiri, ingat bahawa ia boleh mengambil banyak masa. Di samping itu, anda akan memerlukan banyak wang.

Untuk membuat mesin pengilangan yang dilengkapi dengan sistem CNC, anda boleh menggunakan 2 kaedah: beli set siap pakai bahagian yang dipilih khas dari mana peralatan tersebut dipasang, atau cari semua komponen dan pasang peranti yang memenuhi semua secara bebas. keperluan anda.

Bersedia untuk bekerja

Jika anda bercadang untuk membuat mesin CNC sendiri, tanpa menggunakan kit siap, maka perkara pertama yang perlu anda lakukan ialah berhenti di skim khas, mengikut mana peranti mini sedemikian akan berfungsi.

Perhimpunan peralatan

Asas peralatan pengilangan yang dipasang boleh menjadi rasuk segi empat tepat, yang mesti dipasang dengan kuat pada panduan.

Struktur sokongan peralatan mestilah mempunyai ketegaran yang besar. Apabila memasangnya, lebih baik tidak digunakan sambungan dikimpal, dan pasangkan semua bahagian hanya dengan skru.

Peralatan pengilangan yang akan anda pasang sendiri mesti mempunyai mekanisme yang akan memastikan pergerakan peranti yang berfungsi dalam arah menegak. Adalah lebih baik untuk mengambil gear skru untuknya, yang putarannya akan dihantar menggunakan tali pinggang bergigi.

Bahagian utama mesin

Bahagian penting mesin sedemikian ialah paksi menegaknya, yang untuk peranti buatan sendiri boleh dibuat dari plat aluminium. Ingat untuk dimensi paksi sedemikian telah dipadankan dengan tepat dengan dimensi peranti yang dibuat.

Pemprosesan kompleks pelbagai bahan telah lama tidak lagi menjadi lot lantai kilang. Dua puluh tahun yang lalu, yang paling mampu dimiliki oleh tukang rumah ialah memotong angka dengan gergaji jig.

Hari ini, pemotong pengilangan tangan dan laser pemotong boleh dibeli dengan mudah di kedai alat rumah. Pelbagai panduan disediakan untuk pemprosesan linear. Bagaimana pula dengan memotong bentuk kompleks?

Tugas asas boleh dicapai menggunakan templat. Namun begitu kaedah ini mempunyai kelemahan: pertama, anda perlu membuat templat itu sendiri, dan kedua, corak mekanikal mempunyai had pada saiz lengkung. Dan akhirnya, ralat peranti sedemikian terlalu besar.

Penyelesaian telah lama dijumpai: mesin CNC membolehkan anda memotong bentuk kompleks seperti papan lapis dengan tangan anda sendiri yang hanya boleh diimpikan oleh "pengendali jigsaw".

Peranti adalah sistem penentududukan koordinat alat pemotong yang dikawal oleh program komputer. Iaitu, kepala pemprosesan bergerak di sepanjang bahan kerja mengikut trajektori yang diberikan. Ketepatan hanya terhad mengikut saiz lampiran memotong(pemotong atau pancaran laser).


Kemungkinan mesin sedemikian tidak berkesudahan. Terdapat model dengan kedudukan dua dimensi dan tiga dimensi. Walau bagaimanapun, kos mereka sangat tinggi sehingga pembelian hanya boleh dibenarkan oleh penggunaan komersial. Yang tinggal hanyalah memasang mesin CNC dengan tangan anda sendiri.

Prinsip operasi sistem koordinat

Asas mesin adalah bingkai yang kuat. Asasnya adalah permukaan rata yang sempurna. Ia juga berfungsi sebagai meja kerja. Elemen asas kedua ialah gerabak di mana alat itu dipasang. Ia boleh jadi Dremel peti sejuk manual, pistol laser - secara umum, sebarang peranti yang mampu memproses bahan kerja. Pengangkutan mesti bergerak dengan ketat dalam satah bingkai.

Mula-mula, mari kita lihat persediaan dua dimensi

Anda boleh menggunakan permukaan meja sebagai bingkai (tapak) untuk mesin CNC DIY. Perkara utama ialah selepas semua elemen diselaraskan, struktur tidak lagi bergerak, kekal teguh diskrukan ke pangkalan.

Untuk bergerak ke satu arah (sebutkan X), dua panduan diletakkan. Mereka mesti selari dengan ketat antara satu sama lain. Struktur jambatan, juga terdiri daripada panduan selari, dipasang di seberangnya. Paksi kedua ialah Y.


Dengan menentukan vektor pergerakan di sepanjang paksi X dan Y, anda boleh ketepatan yang tinggi pasang gerabak (dan dengannya alat pemotong) pada sebarang titik pada satah meja kerja. Dengan memilih nisbah kelajuan pergerakan di sepanjang paksi, program ini memaksa alat untuk bergerak secara berterusan sepanjang mana-mana, walaupun trajektori yang paling kompleks.

Bingkai mesin CNC dibuat oleh tangan seorang tukang, video

Terdapat konsep lain: Pengangkutan dengan alat itu tetap tidak bergerak, meja kerja dengan bahan kerja bergerak. Tiada perbezaan asas. Melainkan dimensi tapak (dan oleh itu bahan kerja) adalah terhad. Tetapi litar bekalan kuasa ke alat kerja dipermudahkan;

Terima kasih kepada pengenalan berskala penuh teknologi komputer dan sistem automasi, mesin kerja kayu moden beroperasi mengikut program pratetap, yang membolehkan kualiti terbaik pemprosesan kayu. Mesin CNC yang digunakan di kilang kerja kayu khusus dan kilang papan besar memudahkan untuk memotong dan memproses kayu, dan adalah mungkin untuk membuat perubahan yang sesuai untuk pengendalian peralatan tersebut. Ini memastikan fleksibiliti yang terbaik dalam penggunaan mesin pemprosesan kayu tersebut.

Jika anda mahu, anda boleh membuat mesin kawalan berangka secara bebas yang akan menyediakan pemprosesan kayu yang lengkap dengan kualiti kerja yang sangat baik. Kami akan memberitahu anda dengan lebih terperinci tentang cara membuat mesin CNC buatan sendiri dengan tangan anda sendiri.

Walaupun kerumitan jelas reka bentuk peralatan tersebut, memasangnya sendiri tidak sukar. Hari ini dijual anda sudah boleh mencari kit siap sedia untuk pembuatan mesin CNC sedemikian, yang membolehkan anda meminimumkan kos anda, sementara mungkin untuk mengeluarkan mesin pengilangan CNC yang diperlukan dengan 3D, yang akan melakukan pelbagai kerja dengan kayu.

Peralatan sedemikian dibezakan dengan serba boleh digunakan, yang mempunyai kesan positif terhadap permintaan dan popularitinya di pasaran. Peranti sedemikian boleh digunakan untuk bekerja dengan bahan berikut:

• pokok.
• plastik.
• Komposit dan polimer.
• Logam nipis.
• Getah.
• Bahan lain.

Yang paling popular hari ini ialah mesin CNC, yang automatik sepenuhnya dan memberikan ketepatan maksimum dalam pemprosesan kayu. Dengan bantuan seperti itu mesin kerja kayu anda boleh melakukan kerja berikut:

• Menggergaji pokok.
• Potong papan lapis.
• Lakukan pengisaran ketepatan.
• Lakukan pemotongan kayu tiga dimensi dan berbentuk kompleks.
• Membuat pelbagai bahan binaan daripada kayu.

Dalam setiap kes tertentu, bergantung pada kefungsian peranti sedemikian, reka bentuknya dan komponen yang digunakan akan berbeza. Itulah sebabnya anda perlu membuat keputusan terlebih dahulu dengan fungsi peralatan tersebut dan, bergantung pada ini, pilih satu atau lain jenis dan litar untuk buatan sendiri mesin CNC.

Kelebihan peralatan

Jika kita bercakap tentang kelebihan yang dihasilkan dengan tangan kami sendiri menggunakan mesin CNC, kami perhatikan perkara berikut:

• Kecekapan di tempat kerja.
• Kepelbagaian penggunaan.
• Kemungkinan konfigurasi semula peralatan yang dipermudahkan.
• Kebolehpercayaan.
• Harga mampu milik.

Arahan pemasangan

Kami menawarkan anda cukup arahan mudah pada memasang mesin pengilangan CNC, yang akan membolehkan anda menghasilkan peralatan sedemikian untuk pemprosesan kayu secara bebas. Skim ini melibatkan penggunaan set komponen siap sedia, yang termasuk elemen yang dipilih khas untuk pembuatan peralatan tersebut. Walau bagaimanapun, tiada apa yang menghalang anda daripada mencari atau membuat sendiri semua komponen, dan seterusnya anda bukan sahaja dapat menjimatkan dengan ketara, tetapi juga membuat mesin yang akan memenuhi keperluan anda sepenuhnya.

Selepas itu, adalah mungkin untuk menyambungkan komputer atau unit kawalan dengan perisian dengan mudah ke mekanisme yang lengkap, yang membolehkan anda menetapkan sepenuhnya trajektori kepala kerja pengilangan. Pada masa yang sama, kami perhatikan bahawa jika anda menggunakan pengangkutan dari penapis lama, maka anda boleh menggunakan mesin CNC seperti itu hanya untuk memproses kayu, plastik atau nipis kepingan logam.

Jika anda memerlukan mesin CNC yang mampu melakukan pengilangan penuh bahan kerja daripada pelbagai bahan, maka motor stepper yang berkuasa mesti bertanggungjawab untuk menggerakkan alat kerja yang digunakan. Ia boleh dilakukan dari motor elektrik konvensional atau membeli model kuasa rendah siap pakai.

Penggunaan motor sedemikian akan mengelakkan keperluan untuk menggunakan pemacu skru, yang merumitkan keseluruhan reka bentuk. Pada masa yang sama, ciri-ciri peralatan buatan sendiri itu dan kefungsian berkembang dengan ketara. Jika atas sebab tertentu anda tidak boleh atau tidak mahu menggunakan motor stepper yang berkuasa, maka kami mengesyorkan memilih gerabak daripada pencetak model teratas yang berkuasa, yang akan memastikan amplitud maksimum pergerakan kepala kerja pengilangan.

Gambar rajah mesin dan lukisan

Asas mesin CNC buatan sendiri akan menjadi mekanisme pengilangan. Sekiranya anda menggunakan kit siap pakai untuk melaksanakan peralatan tersebut, maka anda boleh memilih mekanisme yang akan sepadan sepenuhnya dengan kuasa enjin dan kerja seterusnya yang dilakukan dengan kayu dan bahan lain.

Di Internet anda boleh menemui banyak skim untuk pelaksanaan mekanisme pengilangan sedemikian untuk mesin CNC. Dalam setiap kes, mekanisme yang digunakan akan berbeza-beza bergantung pada motor dan gerabak yang dipasang. Apabila memilih satu atau satu lagi reka bentuk mesin pengilangan sedemikian, anda perlu memberi keutamaan kepada peralatan yang menggabungkan kesederhanaan reka bentuk dan pada masa yang sama memenuhi keperluan anda sepenuhnya.

Memasang mesin CNC

Pertama sekali, adalah perlu untuk membina asas peralatan, di mana pemotong pengilangan, pengangkutan dan motor elektrik akan dipasang kemudiannya. Tapak sedemikian boleh dibuat daripada rasuk segi empat tepat yang mana panduan logam dikimpal atau diikat.

Tapak yang lengkap untuk mesin mestilah tegar, yang diperlukan untuk kedudukan tepat kepala pengilangan. Pakar mengesyorkan menyambung semua unsur logam struktur sokongan sedemikian menggunakan skru, yang membolehkan anda bukan sahaja memberikan kekuatan yang diperlukan, tetapi juga untuk menaik taraf mesin anda dengan mudah pada masa hadapan.

Mesin CNC yang telah siap mesti mempunyai mekanisme yang membolehkan alat kerja digerakkan dalam satah menegak. Kami boleh mengesyorkan menggunakan gear skru untuk pergerakan menegak alat tersebut, yang putarannya dihantar menggunakan tali pinggang bergigi.

Paksi menegak yang diperlukan oleh setiap mesin CNC buatan sendiri boleh dibuat daripada plat aluminium. Dimensi paksi menegak sedemikian hendaklah dilaraskan dengan tepat kepada dimensi keseluruhan peranti yang anda sedang pasang.

Setelah mengeluarkan atau membeli semua komponen untuk peralatan tersebut, anda boleh mula memasang mesin. Anda perlu memasang dua motor stepper yang dipasang pada pangkalan di belakang paksi menegaknya. Motor elektrik pertama bertanggungjawab untuk menggerakkan kepala masuk satah mendatar , manakala yang kedua memastikan pergerakan pemotong secara menegak. Komponen dan pemasangan yang digunakan dipasang, dan perhatian sewajarnya harus diberikan kepada kualiti penetapannya.

Semasa operasi peralatan tersebut, ia tertakluk kepada peningkatan beban dengan getaran, dan jika pengancing lemah, masalah dengan ketepatan kedudukan kepala mungkin akan bermula tidak lama lagi. Pemacuan semua elemen bergerak dan kepala pengilangan yang berfungsi mesti dilakukan secara eksklusif menggunakan pemacu tali pinggang.

Pemilihan motor stepper

Kebanyakan model mesin CNC buatan sendiri dilengkapi dengan motor stepper yang membolehkan anda menggerakkan alat kerja dalam tiga satah. Bergantung pada reka bentuk, peralatan tersebut boleh dilengkapi dengan dua atau tiga motor stepper, dan juga boleh dilengkapi dengan motor elektrik dari pencetak komputer.

Apabila memilih motor stepper untuk digunakan, anda perlu memberi perhatian kepada bilangan saluran kawalan. Model terbaik mempunyai lima saluran kawalan, yang meningkatkan kefungsian mesin mini yang dihasilkan. Juga, apabila memilih model tertentu enjin sedemikian, anda harus membiasakan diri dengan spesifikasinya dan menjelaskan dengan berapa darjah kedudukan kepala diubah oleh jadual koordinat dalam satu langkah motor. Ketepatan kedudukan alat pemotong akan secara langsung bergantung pada ciri ini.

Peralatan elektronik

Hari ini dijual, anda boleh menemui pelbagai litar mikro siap sedia untuk mengawal operasi enjin pendorong. Ia juga tidak akan sukar untuk mencari perisian yang sesuai yang akan membekalkan isyarat kawalan kepada motor, dan, dengan itu, mereka akan menurunkan dan menaikkan alat kerja dengan menukar kedudukannya.

Perkara penting dalam memilih e daripada perisian ini ialah ia semestinya menyokong pemacu untuk pengawal Arduino yang dipasang pada mesin mini anda. Papan kawalan disambungkan terus ke mesin CNC buatan sendiri melalui port LPT atau CNC.

Cara paling mudah ialah memesan peralatan elektronik sedemikian untuk mesin CNC terus dari lelongan dan laman web Cina. Di sana anda boleh mencari dengan mudah kedua-dua kit siap untuk mesin dan peralatan elektrik yang digunakan secara berasingan. Kos cip, perisian dan pengawal sedemikian akan berada pada tahap yang berpatutan.

Mesin pengilangan CNC buat sendiri ialah peralatan kegunaan sejagat yang boleh memudahkan dan mengautomasikan kerja pemprosesan kayu, plastik, logam nipis, dsb. Jika anda mempunyai pengalaman kerja yang sesuai, anda boleh mengeluarkan mesin CNC secara bebas. akan memberikan ketepatan yang diperlukan dan produktiviti kerja yang tinggi. Anda hanya perlu mencari reka bentuk berkualiti tinggi bagi peralatan tersebut dan membeli set komponen siap pakai, pilih enjin pendorong dan automasi yang digunakan.

Seronok melihat apabila seseorang membuat segala-galanya dan barangan rumah yang lain dengan tangan saya sendiri. Untuk memudahkan proses memotong logam atau unsur menggergaji daripada kayu, mereka membina mesin dan peranti buatan sendiri untuk bengkel rumah. Penyelesaian ini bukan sahaja menjimatkan masa untuk pembuatan produk, tetapi juga wang untuk membeli produk siap. Beberapa praktikal dan pilihan yang menarik Jom tengok kat bawah ni.

Mesin lentur paip DIY

Baca dalam artikel

Cara menggunakan mesin dan alatan buatan sendiri untuk bengkel rumah anda

Penggunaan mesin dan peranti buatan sendiri untuk bengkel rumah bertujuan untuk menyelesaikan beberapa masalah:

• Memudahkan proses pemprosesan logam. Apabila mencipta barangan rumah, pemotong logam atau penekan sering diperlukan.
• Menambah baik pemprosesan kayu. Malah untuk membina bangsal kecil atau membuat kayu, yang lain diperlukan.

Membeli alat siap pakai agak mahal, jadi penggunaan mesin dan peranti buatan sendiri untuk garaj menjadi semakin relevan setiap hari. Antara pilihan yang paling biasa untuk alat rumah ialah:

• meja kerja pertukangan kayu;
• peranti untuk mengasah pisau dengan cepat;
• peranti untuk mengasah gerudi logam;
• mesin gerudi;
• tekan;
• mesin pemotong cakera.

Berikut ialah beberapa foto alat dan peranti buat sendiri daripada orang "buatan sendiri":

1 daripada 4

Rak alat DIY praktikal

Sebelum membuat peranti dan dengan tangan anda sendiri, tentukan lokasi storan semua peranti, supaya kemudian anda tidak perlu mencari di seluruh bengkel atau di mana semuanya berada. Tidak sukar untuk membuat rak untuk alat dengan tangan anda sendiri, perkara utama adalah menentukan dimensi dan bahan pembuatannya.

Cara paling mudah untuk membuat rak ialah memasangnya daripada kayu. Jangan lupa tentang keperluan untuk melapisi struktur siap dengan varnis pelindung atau untuk mengelakkan reput dan bengkak kayu.

Anda boleh mencipta gabungan sokongan logam dan rak kayu. Di sini arahan terperinci untuk mencipta model buatan sendiri:

Gambar	Urutan
	Memasang bingkai. Untuk melakukan ini, sediakan dua bingkai sisi yang terdiri daripada 4 sudut. Sambungkan elemen menggunakan . Kemudian, ketatkan 2 bingkai bersama-sama menggunakan 4 penjuru.
	Apabila bingkai dipasang sepenuhnya, teruskan membuat rak. Mereka boleh dibuat dari kayu atau logam, serta dari bahan padat lain di tangan. Ia cukup untuk memotong kanvas dengan saiz yang sesuai dan melampirkannya pada tapak logam.
	Jika dikehendaki, anda boleh membuat rak boleh alih dengan memasang empat roda kecil. Atau pasangkannya dengan kukuh di ruang yang ditetapkan di garaj.

Anda boleh mencari orang lain projek yang menarik dan lukisan untuk membuat rak alatan. Tonton video mengenai topik:

Dan juga buat sendiri peranti yang berguna Untuk rumahtangga:

1 daripada 4

Kami membuat meja kerja pertukangan dengan tangan kami sendiri mengikut lukisan: arahan video dan contoh foto

Antara peranti do-it-yourself yang biasa ialah meja kerja. Tahan lama dan berdimensi, membolehkan anda mengikat bahan kerja dengan selamat, berguna untuk memotong kayu berkualiti tinggi dan mencipta daripadanya pelbagai elemen.

Pakej peranti termasuk:

1. Permukaan kerja. Hard digunakan untuk meningkatkan hayat perkhidmatan peranti. Ketebalan mestilah sekurang-kurangnya 6 cm.
2. Menyokong. Dikumpul daripada rasuk kayu atau plat logam. Tugas utama adalah untuk memastikan kestabilan keseluruhan mekanisme.
3. Ragum untuk mengamankan produk. Jika meja panjang, anda boleh memasang dua naib sekaligus.
4. Kotak alatan. Reka bentuk ceruk atau tarik keluar yang berguna yang menyediakan akses pantas kepada bahagian kecil yang diperlukan.

Untuk memasang sendiri meja kerja pertukangan untuk bengkel anda, anda harus memilih lukisan dan membeli bahan untuk kerja itu.

Lukisan meja kerja pertukangan DIY

Sebelum membeli bahan untuk memasang meja kerja anda sendiri, anda harus memikirkan lukisan terperinci. Ia harus merangkumi dimensi mesin itu sendiri; adalah dinasihatkan untuk mengambil kira dimensi bahan yang digunakan dan kuantitinya.

Sebagai contoh, lukisan siap meja kerja lipat dengan tangan anda sendiri mungkin kelihatan seperti ini:

Apa sahaja model yang anda pilih untuk dibuat, ambil kira beberapa ciri meja kerja yang memastikan kemudahan memotong kayu:

• ketinggian dan panjang lengan tuan: ketinggian dan lebar permukaan meja bergantung pada parameter ini;
• tangan mana yang bekerja: letakkan maksiat di sebelah kanan atau kiri;
• apa yang kosong akan dibuat: memilih bentuk meja;
• berapa banyak ruang di dalam bilik yang anda peruntukkan untuk meja kerja?

Dengan mengambil kira semua parameter ini, lebih mudah bagi anda untuk membuat keputusan mengenai lukisan meja kerja pertukangan dan dimensi mesin. Berikut adalah beberapa contoh yang menarik:

Arahan untuk memasang meja kerja kayu dengan tangan anda sendiri

Anda boleh membeli meja kerja kayu di kedai atau melalui katalog dalam talian, tetapi lebih murah untuk membuatnya sendiri. Mari kita ambil sebagai asas pilihan mudah dengan saiz standard permukaan meja: panjang - 150-200 cm, lebar 70-120 cm.

Kerja pembuatan akan merangkumi beberapa peringkat:

Gambar	Apa yang perlu dilakukan
	Buat penutup atas dari yang tebal untuk membuat perisai dengan lebar 70 hingga 200 cm Kencangkan elemen dengan paku panjang, dan anda perlu memacunya dari luar dan bengkokkannya dengan teliti dari dalam. Permukaan kerja meja kerja dibuat hanya daripada kayu atau.
	Sarung penutup di sepanjang perimeter bawah dengan rasuk 5 kali 5 cm Ini akan menjadikannya lebih mudah untuk dipasang sokongan menegak. Lokasi sokongan bergantung pada saiz permukaan meja. Adalah lebih baik untuk membuatnya daripada kayu tebal segi empat tepat sekurang-kurangnya 120 x 120 mm.
	Meja kerja pertukangan mesti dipasang dengan betul. Pastikan untuk mengamankannya dengan kuat. Jika ia akan dipasang di luar di bawah kanopi, gali lubang untuk sokongan. Di dalam rumah, gunakan kaedah pengikat lain.

Apabila struktur dipasang, pasangkan naib di atasnya. Untuk memahami sepenuhnya cara memasang meja kerja pertukangan kayu dengan tangan anda sendiri, tonton video:

Membuat naib tukang kayu untuk meja kerja dengan tangan anda sendiri

"Pekerja buatan sendiri" profesional memasang bukan sahaja meja untuk bekerja, tetapi juga maksiat dengan tangan mereka sendiri mengikut lukisan. Sebarang reka bentuk pengapit sedemikian akan merangkumi beberapa elemen:

1. Sokongan, di mana setiap satu mempunyai span untuk pengapit.
2. rahang bergerak.
3. Panduan logam. Span itu bergerak ke atas mereka.
4. Skru utama untuk elemen bergerak.
5. Kolar. Diperlukan untuk memutar skru.

Apabila membuat maksiat buatan sendiri dengan tangan anda sendiri, anda boleh menggunakan pelbagai bahan yang ada. Sebagai contoh, terdapat pilihan reka bentuk daripada paip profil. Untuk melakukan ini, sediakan beberapa keping paip saiz yang berbeza, stud keluli dengan benang kasar dan nat berganda.

Arahan untuk membuat ragum bangku dari paip profil:

Gambar	Apa yang perlu dilakukan
	Paip terbesar bertindak sebagai badan. Sokongan dipateri kepadanya dari bawah. Bebibir keluli 3-4 mm diletakkan di bahagian belakang. Lubang digerudi di tengah untuk nat larian, dan bertentangan dengan sokongan hadapan ialah rahang belakang.
	Terdapat bebibir keluli hadapan pada bahagian bergerak dalaman. Stud dipasang di dalamnya, dengan kacang kunci dilekatkan padanya. Pencuci tujahan diletakkan pada kedua-dua belah bebibir. Elemen terakhir– tiub boleh alih dilekatkan pada rahang hadapan.

Dan juga tonton video "buat maksiat sendiri di rumah":

Lukisan meja kerja logam DIY

Meja kerja logam tidak banyak berbeza dengan meja kerja tukang kayu. Tapaknya adalah logam keras, bukan bingkai kayu. Maksiat melekat padanya, dan keseluruhan meja kerja direka untuk menahan daya tukul besi.

Meja kerja logam buat sendiri boleh mempunyai satu, dua atau tiga kabinet, dan juga tidak mempunyai rak dan laci untuk bahagian kecil. Dari segi kekuatan untuk bekerja di garaj, anda boleh membuat meja biasa diperbuat daripada logam sehingga 5 mm tebal dan pembinaan bertetulang, di mana kepingan dari 10 hingga 30 mm boleh digunakan.

Berikut adalah beberapa lukisan yang berguna untuk dibuat meja kerja logam untuk bengkel anda:

Cara membuat peranti untuk mengasah pisau dengan tangan anda sendiri: lukisan dan contoh foto

Tiada rumah yang lengkap tanpa pisau di dapur. Betul tanpa peranti khas ia agak sukar untuk dilakukan: adalah perlu untuk mematuhi sudut yang dikehendaki dan mencapai ketajaman bilah yang sempurna.

Untuk setiap pisau, sudut mengasah tertentu mesti diperhatikan:

1. Pisau cukur dan pisau bedah memerlukan sudut 10-15⁰.
2. Pisau untuk memotong produk bakeri – 15-20⁰.
3. Pisau pelbagai fungsi klasik – 25-30⁰.
4. Untuk memburu dan mendaki, ambil peranti dengan sudut bilah dari 25 hingga 30⁰.
5. Kalau nak potong bahan keras, kemudian tajamkan pada sudut 30-40⁰.

Untuk memastikan sudut yang dikehendaki, ia bernilai membeli atau membuat peranti mengasah. Sebagai contoh, anda boleh memasang pengasah dengan tangan anda sendiri.

Satu komen

Pakar pemilihan alat di VseInstruments.ru

“Jika anda tidak menggunakan pengasah setiap hari, maka 1000 rpm sudah cukup untuk hasil yang berkualiti tinggi dan hayat perkhidmatan yang panjang bagi peranti.

Untuk memasang mesin sedemikian, anda memerlukan motor dari mesin basuh dengan kuasa 200 W. Sepenuhnya untuk mencipta pengasah daripada enjin daripada Kemajuan kerja untuk mencipta peranti mudah sedemikian adalah seperti berikut:

• Pasir blok kayu dengan kertas pasir, keluarkan sebarang burr. Buat tanda bergantung pada sudut yang dikehendaki.

• Pasangkan batu pada garisan yang dilukis untuk memberikan mata pisau yang tajam. Untuk melakukan ini, pasangkannya pada blok dan tandakan lebarnya. Kemudian, buat potongan pada tanda, sehingga 1.5 cm dalam.
• Pasangkan batu yang melelas pada ceruk yang terhasil supaya alurnya bertepatan. Kemudian, pasangkan batu asah dengan skru pada bolt.

Terdapat banyak cara untuk membuat pengasah pisau buatan sendiri. Pilih yang sesuai dengan anda dan cuba buat alat yang mudah dan berguna untuk rumah anda.

Cara membuat peranti untuk mengasah gerudi logam dengan tangan anda sendiri

Mereka membuat sendiri bukan sahaja pengasah untuk bilah, tetapi juga mesin untuk mengasah gerudi pada logam. Berikut adalah beberapa lukisan yang berguna untuk kerja:

• bingkai asas;
• mekanisme putaran;
• pendirian menegak.

Untuk rak, mereka biasanya menggunakan salah satu papan. Gerudi adalah ringan, jadi tidak perlu menggunakan logam. Dalam kes ini, bingkai mesti dibuat secara besar-besaran untuk mengurangkan getaran semasa operasi peranti.

Untuk menyambungkan katil dan pendirian menegak dengan betul, serta memasang semua peralatan ke dalam satu mesin keseluruhan, perhatikan arahan video:

Lukisan DIY dengan dimensi untuk mesin gerudi

Untuk membuat sebarang mesin atau peranti praktikal untuk kegunaan peribadi dengan betul, anda perlu membuat lukisan dengan dimensi terlebih dahulu. Hanya kemudian mula menyediakan bahan dan memasang peranti.

Berikut ialah beberapa contoh lukisan mesin gerudi buat sendiri daripada gerudi:

Anda juga boleh lakukan maksiat buatan sendiri untuk mesin gerudi. Di bawah ialah arahan video untuk memasang peranti sedemikian:

Artikel

Artikel itu menerangkan mesin CNC buatan sendiri. Kelebihan utama versi mesin ini ialah kaedah mudah menyambungkan motor stepper ke komputer melalui port LPT.

Bahagian mekanikal

Katil Katil mesin kami diperbuat daripada plastik dengan ketebalan 11-12mm. Bahannya tidak kritikal, anda boleh menggunakan aluminium, kaca organik, papan lapis dan lain-lain bahan yang ada. Bahagian utama bingkai dilampirkan menggunakan skru mengetuk sendiri jika dikehendaki, anda juga boleh menghiasi mata pengikat dengan gam, jika anda menggunakan kayu, anda boleh menggunakan gam PVA.

Angkup dan pemandu Batang keluli dengan diameter 12 mm, panjang 200 mm (paksi Z 90 mm), dua keping setiap paksi, digunakan sebagai panduan. Angkup diperbuat daripada textolit dengan dimensi 25X100X45. Textolite mempunyai tiga melalui lubang, dua daripadanya untuk panduan dan satu untuk kacang. Bahagian panduan diikat dengan skru M6. Sokongan X dan Y di bahagian atas mempunyai 4 lubang berulir untuk memasang meja dan pemasangan paksi Z.

Angkup Z Pemandu paksi Z dipasang pada angkup X melalui plat keluli, iaitu plat peralihan, dimensi plat ialah 45x100x4.

Motor stepper dipasang pada pengikat, yang boleh dibuat daripada keluli lembaran dengan ketebalan 2-3mm. Skru mesti disambungkan ke paksi motor stepper menggunakan aci fleksibel, yang boleh menjadi hos getah. Jika anda menggunakan aci tegar, sistem tidak akan berfungsi dengan tepat. Kacang itu diperbuat daripada loyang, yang dilekatkan pada angkup.

Perhimpunan Pemasangan mesin CNC buatan sendiri dijalankan dalam urutan berikut:

• Mula-mula anda perlu memasang semua komponen panduan dalam angkup dan skru mereka ke dinding sisi, yang tidak dipasang pada asas.
• Kami menggerakkan caliper di sepanjang panduan sehingga kami mencapainya berjalan lancar.
• Ketatkan bolt, pasangkan bahagian panduan.
• Kami memasang caliper, pemasangan panduan dan bingkai sisi ke pangkalan; kami menggunakan skru mengetuk sendiri untuk mengikat.
• Kami memasang pemasangan Z dan, bersama-sama dengan plat penyesuai, pasangkannya untuk menyokong X.
• Seterusnya, pasangkan skru plumbum bersama-sama dengan gandingan.
• Kami memasang motor stepper dengan menyambungkan pemutar motor dan skru dengan gandingan. Kami memberi perhatian yang ketat untuk memastikan bahawa skru plumbum berputar dengan lancar.

Cadangan untuk memasang mesin: Kacang juga boleh dibuat daripada besi tuang anda tidak boleh menggunakan bahan lain skru boleh dibeli di mana-mana kedai perkakasan dan dipotong mengikut keperluan anda. Apabila menggunakan skru dengan benang M6x1, panjang nat ialah 10 mm.

Lukisan mesin.rar

Mari kita beralih kepada bahagian kedua memasang mesin CNC dengan tangan kita sendiri, iaitu elektronik.

elektronik

Bekalan kuasa Unit 12V 3A digunakan sebagai sumber kuasa. Blok ini direka untuk menggerakkan motor stepper. Satu lagi sumber voltan 5 Volt dan arus 0.3 A digunakan untuk menggerakkan litar mikro pengawal. Bekalan kuasa bergantung kepada kuasa motor stepper.

Berikut adalah pengiraan bekalan kuasa. Pengiraan adalah mudah - 3x2x1=6A, di mana 3 ialah bilangan motor stepper yang digunakan, 2 ialah bilangan belitan berkuasa, 1 ialah arus dalam Amperes.

Pengawal kawalan Pengawal kawalan dipasang menggunakan hanya 3 litar mikro siri 555TM7. Pengawal tidak memerlukan perisian tegar dan mempunyai gambar rajah litar yang agak mudah, terima kasih kepada ini, mesin CNC ini boleh dibuat oleh orang yang tidak begitu mahir dalam elektronik.

Penerangan dan tujuan pin penyambung port LPT.

Untuk eksperimen, motor stepper daripada 5.25 inci lama telah digunakan. Dalam litar, 7 bit tidak digunakan kerana 3 enjin digunakan. Anda boleh menggantung kunci untuk menghidupkan enjin utama (kilang atau gerudi) di atasnya.

Pemacu untuk motor pelangkah Untuk mengawal motor pelangkah, pemacu digunakan, iaitu penguat dengan 4 saluran. Reka bentuk ini dilaksanakan menggunakan hanya 4 transistor jenis KT917.

Anda juga boleh menggunakan litar mikro bersiri, contohnya - ULN 2004 (9 kekunci) dengan arus 0.5-0.6A.

Program vri-cnc digunakan untuk kawalan. Penerangan terperinci dan arahan untuk menggunakan program ini terdapat di laman web rasmi.

Dengan memasang mesin CNC ini dengan tangan anda sendiri, anda akan menjadi pemilik mesin yang mampu melakukan pemprosesan mekanikal (penggerudian, pengilangan) plastik. Ukiran pada keluli. Juga, mesin CNC buatan sendiri boleh digunakan sebagai plotter; anda boleh melukis dan menggerudi papan litar bercetak di atasnya.

Berdasarkan bahan dari tapak: vri-cnc.ru

all-he.ru

Lukisan CNC DIY

Mengetahui bahawa mesin pengilangan CNC adalah teknikal yang kompleks dan peranti elektronik, ramai tukang berfikir bahawa mustahil untuk membuatnya dengan tangan anda sendiri. Walau bagaimanapun, pendapat ini salah: anda boleh membuat peralatan sedemikian sendiri, tetapi untuk melakukan ini anda perlu mempunyai bukan sahaja lukisan terperinci, tetapi juga satu set alat yang diperlukan dan komponen yang berkaitan.

Memproses kosong duralumin pada mesin pengilangan desktop buatan sendiri

Apabila membuat keputusan untuk membuat mesin pengilangan CNC buatan sendiri, perlu diingat bahawa ini mungkin mengambil banyak masa. Di samping itu, tertentu perbelanjaan kewangan. Walau bagaimanapun, dengan tidak takut dengan kesukaran sedemikian dan dengan betul mendekati semua isu, anda boleh menjadi pemilik peralatan yang berpatutan, cekap dan produktif yang membolehkan anda memproses bahan kerja dari pelbagai bahan dengan tahap ketepatan yang tinggi.

Untuk membuat mesin pengilangan yang dilengkapi dengan sistem CNC, anda boleh menggunakan dua pilihan: beli kit siap pakai, dari mana peralatan tersebut dipasang dari elemen yang dipilih khas, atau cari semua komponen dan pasang peranti dengan tangan anda sendiri yang sepenuhnya. memenuhi semua keperluan anda.

Arahan untuk memasang mesin pengilangan CNC buatan sendiri

Di bawah dalam foto anda boleh melihat mesin pengilangan CNC buatan sendiri, yang disertakan dengan arahan pembuatan dan pemasangan terperinci yang menunjukkan bahan dan komponen yang digunakan, "corak" tepat bahagian mesin dan anggaran kos. Satu-satunya negatif ialah arahan dalam bahasa Inggeris, tetapi agak mungkin untuk memahami lukisan terperinci tanpa mengetahui bahasanya.

Muat turun arahan percuma untuk membuat mesin: Mesin pengilangan CNC buatan sendiri

Mesin pengilangan CNC dipasang dan sedia untuk digunakan. Di bawah adalah beberapa ilustrasi daripada arahan pemasangan. mesin ini

“Corak” bahagian mesin (pandangan dikurangkan) Permulaan pemasangan mesin Peringkat pertengahan Peringkat akhir pemasangan

Kerja Persediaan

Jika anda memutuskan bahawa anda akan mereka bentuk mesin CNC dengan tangan anda sendiri, tanpa menggunakan kit siap pakai, maka perkara pertama yang perlu anda lakukan ialah memilih gambarajah skematik, mengikut mana peralatan mini tersebut akan berfungsi.

Gambar rajah mesin pengisar CNC

Anda boleh mengambil yang lama sebagai asas untuk peralatan pengilangan CNC. mesin gerudi, di mana kepala kerja dengan gerudi digantikan dengan pengilangan. Perkara paling sukar yang perlu direka dalam peralatan tersebut ialah mekanisme yang memastikan pergerakan alat dalam tiga satah bebas. Mekanisme ini boleh dipasang menggunakan gerabak dari pencetak yang tidak berfungsi, ia akan memastikan pergerakan alat dalam dua pesawat.

Mudah untuk menyambungkan kawalan perisian ke peranti yang dipasang mengikut konsep ini. Walau bagaimanapun, kelemahan utamanya ialah hanya bahan kerja yang diperbuat daripada plastik, kayu dan kepingan logam nipis boleh diproses pada mesin CNC tersebut. Ini dijelaskan oleh fakta bahawa gerabak dari pencetak lama, yang akan memastikan pergerakan alat pemotong, tidak mempunyai tahap ketegaran yang mencukupi.

Versi ringan mesin pengilangan CNC untuk bekerja dengan bahan lembut

Agar mesin CNC buatan sendiri anda boleh melakukan operasi pengilangan sepenuhnya dengan bahan kerja yang diperbuat daripada pelbagai bahan, motor stepper yang cukup berkuasa mesti bertanggungjawab untuk menggerakkan alat kerja. Ia sama sekali tidak perlu untuk mencari motor jenis stepper; ia boleh dibuat daripada motor elektrik konvensional, tertakluk kepada pengubahsuaian kecil.

Menggunakan motor stepper dalam mesin pengilangan anda akan memungkinkan untuk mengelakkan penggunaan pemacu skru, dan fungsi dan ciri peralatan buatan sendiri tidak akan merosot daripada ini. Jika anda masih memutuskan untuk menggunakan gerabak daripada pencetak untuk mesin mini anda, maka anda dinasihatkan untuk memilihnya daripada model peranti pencetak yang lebih besar. Untuk memindahkan daya ke aci peralatan pengilangan, lebih baik menggunakan tali pinggang yang tidak biasa, tetapi bergigi yang tidak akan tergelincir pada takal.

Unit pemacu tali pinggang

Salah satu komponen terpenting bagi mana-mana mesin tersebut ialah mekanisme pengilangan. Ia adalah pengeluarannya yang mesti diberikan Perhatian istimewa. Untuk membuat mekanisme sedemikian dengan betul, anda memerlukan lukisan terperinci, yang perlu diikuti dengan ketat.

Lukisan mesin pengilangan CNC

Lukisan No. 1 (pandangan sisi)

Lukisan No. 2 (pandangan belakang)

Lukisan No. 3 (pandangan atas)

Mari mula memasang peralatan

Asas peralatan pengilangan CNC buatan sendiri boleh menjadi rasuk segi empat tepat, yang mesti dipasang dengan selamat pada panduan.

Struktur sokongan mesin mesti mempunyai ketegaran yang tinggi apabila memasangnya, lebih baik tidak menggunakan sambungan dikimpal, dan semua elemen harus disambungkan hanya dengan skru.

Unit untuk mengikat bahagian bingkai mesin menggunakan sambungan terkunci

Keperluan ini dijelaskan oleh fakta bahawa jahitan yang dikimpal sangat lemah menahan beban getaran, yang mana ia semestinya akan dikenakan Struktur asas peralatan. Beban sedemikian akhirnya akan membawa kepada bingkai mesin mula merosot dari semasa ke semasa, dan perubahan dalam dimensi geometri akan berlaku di dalamnya, yang akan menjejaskan ketepatan tetapan peralatan dan prestasinya.

Kimpalan apabila memasang bingkai mesin pengilangan buatan sendiri sering mencetuskan perkembangan permainan dalam komponennya, serta pesongan panduan, yang berlaku di bawah beban berat.

Pemasangan rak menegak

Mesin pengilangan yang akan anda pasang dengan tangan anda sendiri mesti mempunyai mekanisme yang memastikan pergerakan alat kerja ke arah menegak. Lebih baik menggunakan gear skru untuk ini, putarannya akan dihantar menggunakan tali pinggang bergigi.

Butiran penting mesin pengilangan - paksi menegaknya, yang untuk peranti buatan sendiri boleh dibuat daripada plat aluminium. Adalah sangat penting bahawa dimensi paksi ini disesuaikan dengan tepat kepada dimensi peranti yang sedang dipasang. Jika anda mempunyai relau meredam yang anda gunakan, kemudian buat paksi menegak Anda boleh membuat mesin itu sendiri dengan menuangnya daripada aluminium mengikut dimensi yang ditunjukkan dalam lukisan siap.

Pemasangan gerabak teratas terletak pada rel silang

Setelah semua komponen mesin pengilangan buatan sendiri anda disediakan, anda boleh mula memasangnya. Proses ini bermula dengan pemasangan dua motor stepper, yang dipasang pada badan peralatan di belakang paksi menegaknya. Salah satu daripada motor elektrik ini akan bertanggungjawab untuk menggerakkan kepala pengilangan dalam satah mendatar, dan yang kedua akan bertanggungjawab untuk menggerakkan kepala, masing-masing, dalam satah menegak. Selepas ini, baki komponen dan pemasangan peralatan buatan sendiri dipasang.

Peringkat akhir pemasangan mesin

Putaran kepada semua komponen peralatan CNC buatan sendiri hendaklah dihantar hanya melalui pemacu tali pinggang. Sebelum menyambung ke mesin dipasang sistem kawalan program, anda harus menyemak fungsinya dalam mod manual dan segera menghapuskan semua kekurangan yang dikenal pasti dalam kerjanya.

Anda boleh menonton proses memasang mesin pengilangan dengan tangan anda sendiri dalam video yang mudah dicari di Internet.

Motor stepper

Reka bentuk mana-mana mesin pengilangan yang dilengkapi CNC semestinya mengandungi motor stepper yang memastikan pergerakan alat dalam tiga satah: 3D. Apabila mereka bentuk mesin buatan sendiri untuk tujuan ini, anda boleh menggunakan motor elektrik yang dipasang dalam pencetak dot matriks. Kebanyakan model lama peranti pencetak dot matriks dilengkapi dengan motor elektrik yang mencukupi kuasa tinggi. Sebagai tambahan kepada motor stepper, ia patut mengambil rod keluli yang kuat dari pencetak lama, yang juga boleh digunakan dalam reka bentuk mesin buatan sendiri anda.

Memasang motor stepper ke gerabak atas

Untuk membuat mesin pengilangan CNC anda sendiri, anda memerlukan tiga motor stepper. Memandangkan hanya terdapat dua daripadanya dalam pencetak dot matriks, anda perlu mencari dan membuka peranti pencetak lama yang lain.

Ia akan menjadi kelebihan besar jika motor yang anda temui mempunyai lima wayar kawalan: ini akan meningkatkan kefungsian mesin mini masa depan anda dengan ketara. Ia juga penting untuk mengetahui parameter berikut bagi motor stepper yang anda temui: berapa darjah diputar dalam satu langkah, apakah voltan bekalan, serta nilai rintangan belitan.

Untuk menyambungkan setiap motor stepper anda memerlukan pengawal yang berasingan

Reka bentuk pemacu mesin pengilangan CNC buatan sendiri dipasang daripada kacang dan stud, dimensi yang harus dipilih terlebih dahulu mengikut lukisan peralatan anda. Untuk membetulkan aci motor dan memasangkannya pada stud, adalah mudah untuk menggunakan penggulungan getah tebal dari kabel elektrik. Elemen mesin CNC anda, seperti pengapit, boleh dibuat dalam bentuk lengan nilon di mana skru dimasukkan. Untuk membuat sedemikian mudah elemen struktur, anda memerlukan fail biasa dan gerudi.

Peralatan elektronik

Mesin CNC DIY anda akan dikawal oleh perisian, dan ia perlu dipilih dengan betul. Apabila memilih perisian sedemikian (anda boleh menulisnya sendiri), adalah penting untuk memberi perhatian kepada fakta bahawa ia beroperasi dan membolehkan mesin merealisasikan semua fungsinya. Perisian sedemikian mesti mengandungi pemacu untuk pengawal yang akan dipasang pada mesin pengilangan mini anda.

Dalam mesin CNC buatan sendiri, port LPT diperlukan, yang melaluinya sistem elektronik mengawal dan menyambung ke mesin. Adalah sangat penting bahawa sambungan sedemikian dibuat melalui motor stepper yang dipasang.

Gambar rajah sambungan untuk motor stepper unipolar untuk 3 mesin koordinat CNC (klik untuk besarkan)

Apabila memilih komponen elektronik untuk mesin buatan sendiri anda, adalah penting untuk memberi perhatian kepada kualitinya, kerana ketepatan operasi teknologi yang akan dilakukan padanya akan bergantung pada ini. Selepas memasang dan menyambungkan semua komponen elektronik sistem CNC, anda perlu memuat turun perisian dan pemacu yang diperlukan. Hanya selepas ini adalah ujian mesin, memeriksa operasi yang betul di bawah kawalan program yang dimuatkan, mengenal pasti kekurangan dan segera menghapuskannya.

Semua langkah yang diterangkan di atas dan komponen yang disenaraikan adalah sesuai untuk membuat mesin pengilangan anda sendiri, bukan sahaja mesin bor jig, tetapi juga beberapa jenis lain. Pada peralatan sedemikian adalah mungkin untuk memproses bahagian dengan konfigurasi yang kompleks, kerana badan kerja mesin boleh bergerak dalam tiga satah: 3d.

Keinginan anda untuk memasang mesin sedemikian yang dikawal oleh sistem CNC dengan tangan anda sendiri mesti disokong oleh kehadiran kemahiran tertentu dan lukisan terperinci. Ia juga sangat dinasihatkan untuk menonton beberapa video latihan bertema, beberapa daripadanya dibentangkan dalam artikel ini.

Laman Utama › Peralatan untuk pemprosesan logam › Mesin pengilangan

Berita serupa:

artemmian.ru

Mesin CNC DIY / Buat sendiri / Blog kolektif

Hari ini, mesin CNC mempunyai pelbagai aplikasi. Antara operasi utama yang dilakukan ke atasnya ialah pembuatan perabot, pemprosesan batu, pembaikan, kerja-kerja pembinaan dan lain-lain.

Mesin CNC yang dibuat dalam persekitaran perindustrian adalah keseronokan yang mahal. Tetapi ternyata mekanisme itu, kompleks pada pandangan pertama, sangat mudah dan boleh diakses untuk dihasilkan keadaan hidup dengan tangan anda sendiri.

Untuk pengalaman pertama anda, sebaiknya pilih mesin dengan portal bergerak. Ini disebabkan oleh fakta bahawa ia menggabungkan kesederhanaan dan fungsi dengan sempurna.

Untuk mengeluarkan bahagian utama mesin, kami akan mengambil papan MDF. Bahan ini terdiri daripada pecahan tersebar kecil yang dimampatkan di bawah tekanan dan suhu tinggi ke dalam satu papak. Ciri utama MDF termasuk ketumpatan tinggi. Oleh itu, mereka bagus untuk membuat mesin CNC DIY. Menggunakan peralatan yang diperbuat daripada MDF, anda boleh memproses plastik, kayu, mengukir, tetapi memproses bahagian logam Ia tidak akan dapat dilakukan dengan ketepatan yang tinggi. Ini disebabkan oleh rintangan beban rendah bahan ini.

Mula-mula, mari kita cetak lukisan mesin kita pada pencetak. Kemudian templat yang terhasil boleh dilekatkan pada MDF. Ini menjadikannya lebih mudah dan lebih mudah untuk memotong bahagian mesin masa hadapan.

Kelengkapan yang akan digunakan dalam pemasangan boleh dibeli di mana-mana kedai perkakasan atau perkakasan.

Sebagai tambahan kepada aksesori, alat berikut akan diperlukan untuk membuat mesin: gerudi, pemutar skru dan gergaji besi. Jika anda mempunyai jigsaw, maka lebih baik menggunakannya. Ini akan memudahkan proses memotong bahagian.

Mari mula membuat mesin. Untuk melakukan ini, kami menampal lukisan bahagian yang dicetak pada papan MDF menggunakan pensel pelekat untuk kertas. Apabila memilihnya di kedai, pilih yang paling tebal. Ini akan mempercepatkan proses melekatkan templat dengan ketara.

Sekarang anda boleh mula memotong kosong secara langsung. Dalam model ini, semua bahagian mempunyai garisan hampir lurus dan kontur yang paling mudah.

Selepas semua templat dipotong, kami mula menggerudi lubang. Sila ambil perhatian bahawa kebanyakannya mempunyai diameter yang besar. Oleh itu, untuk memastikan permukaan lubang ini kemas dan licin, lebih baik menggunakan mahkota atau lampiran pengisaran. Dengan cara ini anda akan dapat membuat lubang dengan teliti diameter yang diperlukan.

Sekarang anda boleh mula memasang mesin CNC mengikut lukisan yang kami ada.

Oleh kerana kami merancang untuk menggunakan mesin di rumah, perlu memasang pagar. Ini akan menghalang habuk dan kotoran daripada berterbangan dari bahagian yang sedang diproses.

Untuk tujuan ini, anda boleh menggunakan busa polistirena, gentian kaca, papan lapis nipis, dll. Jangan lupa buat di pagar lubang kecil.

Melaluinya anda boleh menyambungkan hud dari pembersih vakum lama. Ini akan memastikan pengumpulan habuk dan cip maksimum. Kesan sebaliknya Menggunakan "perangkap kotoran" sedemikian menyebabkan banyak bunyi.

Seterusnya peringkat penting Memasang mesin CNC dengan tangan anda sendiri adalah elektronik. Lagipun, ia adalah penting, kerana dengan bantuannya proses kawalan berlaku.

Dalam kes ini, anda boleh menggunakan dua penyelesaian. Yang pertama ialah memasang sendiri litar pengawal yang diperlukan dengan membeli segala-galanya butiran yang diperlukan.

Cara kedua lebih mudah - beli pengawal siap pakai di kedai atau di pasaran radio. Mana antara laluan yang dicadangkan untuk dipilih terpulang kepada anda untuk membuat keputusan. Jika anda tidak begitu mahir dalam kejuruteraan radio dan memutuskan untuk membeli alat ganti yang sudah siap, maka disyorkan untuk memilih TV6560.

Pilihan elemen ini disokong oleh keupayaannya untuk memilih kuasa yang diperlukan bergantung pada motor stepper yang digunakan, kehadiran perlindungan terhadap beban lampau dan terlalu panas, penggunaan pelbagai perisian, dsb.

Jika anda membuat pengawal sendiri, pengimbas lama atau MFP akan berfungsi dengan sempurna. Daripadanya, cip ULN2003, rod keluli dan motor stepper dipilih. Di samping itu, anda memerlukan penyambung DB-25 dengan wayar, soket untuk menghidupkan pengawal itu sendiri. Jika anda ingin mempunyai kawalan komputer ke atas mesin anda, maka anda memerlukan komputer yang akan anda sambungkan peralatan yang dihasilkan.

Untuk membuat pengawal, kami mengambil mana-mana papan yang kami ada. Kami menyolder litar mikro ULN2003 dengan berhati-hati padanya dengan besi pematerian. Pada masa yang sama, jangan lupa tentang polariti.

Rajah di bawah menunjukkan bahawa terdapat dua bas kuasa. Oleh itu, kami menyolder keluaran litar mikro dengan tanda negatif kepada satu, dan satu dengan tanda positif kepada yang lain. Selepas ini, kami menyambungkan pin 2 penyambung port selari ke pin 1 ULN2003. Kami menyambungkan pin 3 penyambung ke pin 2 ULN2003. Sehubungan itu, kami akan menyambungkan pin ULN2003 4 ke pin 5 penyambung, dsb. Tetapi kami akan menyolder pin sifar dengan pin 25 port selari ke bas negatif.

Peringkat seterusnya ialah pematerian motor stepper ke peranti kawalan. Ia hanya boleh dilakukan dengan betul melalui percubaan dan kesilapan, kerana... Selalunya, tiada dokumentasi untuk keluaran motor elektrik yang anda miliki. Oleh itu, adalah disyorkan untuk melengkapkan wayar motor dengan klip buaya. Dengan cara ini proses akan berjalan lebih cepat dan lebih mudah.

Langkah seterusnya ialah menyambung wayar ke pin 13,14,15,16 litar mikro ULN2003. Sekarang kita akan menyolder wayar ke bas kuasa dengan tanda tambah. Akhir sekali, pasangkan soket kuasa.

Pengawal kami hampir siap. Sekarang kami memasangnya pada rod keluli dan selamatkannya dalam soket yang telah disediakan sebelum ini. Untuk mengelakkan wayar daripada pecah semasa operasi, lebih baik membetulkannya dengan pelekat cair panas.

44kw.com

Lukisan mesin CNC buatan sendiri

Anda boleh memuat turun lukisan mesin CNC buatan sendiri menggunakan pautan di penghujung artikel.

Arkib yang ditawarkan untuk dimuat turun mengandungi lukisan mesin CNC untuk pemasangan DIY.

Ini adalah jenis mesin CNC yang agak biasa dengan portal bergerak.

Lukisan ini berbeza terutamanya kerana ia bukan sahaja memberikan perincian - apabila setiap bahagian mesin dilukis secara berasingan dan mempunyai dimensi, tetapi juga lukisan pemasangan setiap komponen diberikan.

Mesin CNC mengikut lukisan sedemikian boleh dibuat dari hampir semua bahan. Ini boleh menjadi plat duralumin atau papan lapis berbilang lapisan. Boleh juga digunakan plastik tahan lama atau kaca plexiglass dalam reka bentuk mesin CNC buatan sendiri.

Lukisan adalah dalam format vektor DXF dan boleh diskalakan kepada sebarang saiz.

Dalam kes yang paling mudah, anda boleh mengambil motor daripada pencetak matriks seperti Epson FX1000 dalam format A3, dan daripada pencetak yang sama anda boleh mengambil panduan keluli bersama-sama dengan unit gelongsor.

Stud dengan benang M6 atau M8 digunakan sebagai skru utama dalam versi bajet mesin CNC buatan sendiri. Adalah lebih baik untuk memesan kacang berlari dari pemutar dan mengubahnya daripada gangsa. Kacang gangsa boleh bertahan 5-7 tahun jika mesin CNC digunakan setiap hari selama 8-10 jam.

Skru plumbum adalah bahan habis pakai, dan kacang berjalan boleh bertahan pada lebih daripada satu mesin buatan sendiri.

Walau bagaimanapun, saya telah membaca lebih daripada sekali tentang cara kacang larian yang diperbuat daripada plastik atau getinax digunakan.

Mesin CNC buatan sendiri yang diperbuat daripada bahan buatan sendiri akan membolehkan anda memproses kayu, plastik dan logam bukan ferus.

Untuk memproses logam dan keluli, mesin sedemikian menjadi tidak sesuai kerana ketegaran struktur yang lemah.

Walau bagaimanapun, ia boleh digunakan untuk ukiran atau sebagai mesin penggerudian CNC untuk logam.

Tetapi seperti pengilangan, ia tidak mungkin. Apabila mengisar logam, beban kejutan timbul - sebagai contoh, apabila mengisar satu alur, alur lain ditemui dan kemudian kejutan mekanikal berlaku, yang dihantar ke struktur mesin dan skru plumbum.

Untuk projek rumah, seperti kit pengilangan untuk memasang model kapal terbang dari balsa, mesin sedemikian akan dengan mudah mewajarkan kos pembuatannya!

Anda boleh memuat turun lukisan mesin CNC buatan sendiri di sini: Depositfiles atau dari laman web kami

CNC buatan sendiri mesin