Rangkaian alat kuasa pemprosesan moden akan memenuhi keperluan mana-mana tukang. Dalam kes ini, anda sentiasa boleh menukar alatan tangan mesin pegun.

Alat yang paling popular untuk tukang kayu, sudah tentu, penghala. Penghala tangan boleh melakukan kebanyakan kerja, tetapi apabila memproses bahan kerja saiz besar– masalah teknikal timbul.

Belian mesin pengisar Untuk kegunaan rumah Usaha itu terlalu mahal, jadi tukang cuba membuat meja untuk penghala dengan tangan mereka sendiri.

Meja buatan sendiri membolehkan anda memanipulasi bahan kerja yang sedang diproses manakala penghala itu sendiri dipasang dengan tegar pada permukaan meja. Alat kuasa dipasang dari bawah dan menonjol di atas paras meja.

Meja pengilangan buatan sendiri dari blok kayu

Bagaimana untuk membuat jadual untuk penghala tangan

Keadaan utama ialah struktur besar yang boleh dipercayai semasa getaran dan akan menahan berat bahan kerja dari sebarang saiz.

PENTING! Memandangkan bekerja dengan penghala sangat berbahaya, meja yang terjatuh boleh menyebabkan kecederaan. Untuk menjadikan struktur lebih stabil, adalah dinasihatkan untuk melengkapkan kaki meja dengan pelaras ketinggian. Kemudian anda boleh memasang mesin pada permukaan yang tidak rata.

Bahagian atas meja hendaklah diperbuat daripada bahan yang licin dan tahan haus, sebagai contoh, salutan untuk permukaan dapur. Kaki dan bingkai meja boleh dibuat dari kayu dengan ketebalan sekurang-kurangnya 40 mm, atau dari papan lapis 10-12 mm. Ruang di bawah meja mesti menyediakan akses mudah kepada penghala untuk penyelenggaraan dan menukar penghala. Ataupun bahagian atas Ia dibuat berengsel, seperti penutup piano.

Memandangkan meja pengilangan buatan sendiri adalah peralatan penting, sebelum memulakan kerja anda perlu melukis lukisan terperinci.

Keselamatan:

1. Butang permulaan pemotong pengilangan dibuat jauh. Adalah dinasihatkan untuk menutupnya dengan penutup untuk mengelakkan pengaktifan spontan. Tetapi butang penyahtenagaan kecemasan, sebaliknya, harus mudah diakses;
2. Adalah dinasihatkan untuk menutup pemotong dengan perisai lipat automatik, seperti pada gergaji bulat;
3. Tidak boleh ada objek, bahagian dalaman yang menonjol, tangga atau wayar di sekeliling meja. Semasa bekerja, anda boleh tersandung dan cedera;
4. Pendawaian elektrik diletakkan beralun dan dipasang dengan selamat permukaan dalam meja;

PENTING! Seharusnya tiada wayar kuasa yang kendur di dalam struktur.

5. Penggantian pemotong dilakukan hanya pada perkakas elektrik yang tidak bertenaga, dengan pemotongan lengkap dari rangkaian;
6. Adalah dinasihatkan untuk menyediakan kemungkinan mengeluarkan cip dari kawasan kerja.

Selain menyumbat kawasan kerja anda, habuk papan boleh masuk ke dalam lubang penghala (kerana ia berada di bawah meja) atau di antara permukaan meja dan bahan kerja. Ini boleh menyebabkan bahan kerja tergelincir.

Bagaimana untuk memasang plat penghala ke dalam jadual

Bahagian paling penting dalam struktur yang mempengaruhi kualiti kerja ialah plat (atau tapak) penghala tangan. Memandangkan apabila dipasang dalam jadual, ia bukan lagi unit sokongan, ia perlu dipertimbangkan pengancing yang boleh dipercayai dan pergerakan menegak terkawal pemotong.

Plat untuk memasang penghala

Memasang alat kuasa pada plat dan bukannya meja membolehkan ia mudah dikeluarkan untuk penyelenggaraan atau menukar lampiran.

Berbanding dengan alatan tangan, meja pengilangan do-it-yourself membolehkan anda memperoleh tahap pemprosesan bahan yang lebih tepat. Penghala yang dipasang tegar, memotong dengan yakin pelbagai baka kayu, plastik, papan partikel bersalut. Ia mungkin bukan sahaja untuk chamfer, tetapi juga untuk membuat alur, spline, slot, tenon, alur, dan potongan profil.

Bagaimana untuk memilih pilihan praktikal

makan cara yang berbeza buat meja pengilangan buatan sendiri, tetapi prinsip reka bentuk kebanyakan model adalah sama.

Mula-mula pilih satu daripada 3 jenis pemasangan pengilangan, yang menentukan dimensi dan lokasi peralatan ini di bengkel pertukangan:

• Dipasang. Unit pemasangan berasingan yang dipasang pada mesin menggergaji di sisi dengan pengapit. Membolehkan anda menggunakan permukaan kerja peralatan lain, boleh ditanggalkan dengan mudah, dan ketepikan dengan tangan anda sendiri apabila tidak diperlukan.
• Mudah alih. Pengubahsuaian desktop yang mereka cuba lakukan dengan dimensi minimum yang diperlukan untuk katil dan meja pengilangan. Mesin yang cekap untuk digunakan apabila kerap bergerak di sekitar tapak pembinaan.
• Pegun. Jenis meja utama untuk pengeluaran yang ditetapkan, dengan syarat terdapat ruang yang mencukupi di dalam bilik. Ini bukan lagi hanya pemotong penggilingan, tetapi tempat kerja yang lengkap.

Anda perlu membangunkan lukisan jadual masa depan dengan tangan anda sendiri, sudah mengetahui dimensi pemasangan dan berat bahagian pengilangan (dengan motor). Keratan rentas dan lokasi elemen galas beban mesti menggabungkan kekuatan dan akses mudah untuk pemasangan dan penyelenggaraan.

bahan DIY

Satah kerja meja memastikan gelongsor lancar bahan kerja dalam satu satah. Papan serpai berlamina dan kepingan MDF mengatasi tugas ini dengan baik. Untuk mengelakkan permukaan meja daripada membengkok di bawah berat penghala, ambil papak dengan keratan rentas 2.6/3.6 cm Untuk bahagian sisi, sekeping papan serpai dengan ketebalan 1.6 cm atau lebih adalah mencukupi.

Plat pelekap, yang mana penghala besar dilampirkan, mengikut definisi mempunyai kekuatan dan ketegaran yang tinggi. Bahan kepingan yang sesuai untuknya ialah logam, textolite, dan papan lapis kayu keras. Ketebalan plat tidak melebihi 0.8 cm.

Sokongan galas beban meja dibuat dengan tangan dari profil logam atau papan serpai kepingan. Kadang-kadang ini hanyalah kaki dengan unsur-unsur ketegaran, dalam kes lain meja termasuk laci yang dipasang di hadapan untuk alatan, peralatan kecil dan peranti utiliti.

Bahagian utama - pemotong penggilingan - dibeli daripada pengeluaran perindustrian.

Kuasa motor elektrik untuk kerja kayu bermula pada 500 W. Pengilangan penuh kayu keras memerlukan kuasa melebihi 1 kW (sehingga 2 kW). Voltan 230/380 V. Kebanyakan model mempunyai kawalan kelajuan.

Peranti tambahan

Penggunaan kreatif peralatan tambahan dalam reka bentuk meja pengilangan buatan sendiri dapat mengembangkan fungsinya dengan ketara. Anda boleh mencapai pelarasan lancar ketinggian bahagian pemotongan di atas plat jika anda membuat lif untuk alat kerja dengan tangan anda sendiri. Sampai habis paksi menegak Pemasangan terletak pada skru dengan benang segi empat tepat halus melalui nat tetap. Memusingkan roda tenaga pada rod mengawal suapan pemotong. Mekanisme ini dilengkapi dengan hentian sisi untuk mengelakkan lenturan dan nat kunci untuk menahannya dalam kedudukan tertentu semasa getaran. Jika boleh, mereka memasang lif yang lebih kompleks - bicu kereta, tailstock dari mesin pelarik.

Tambahan lain ialah pembaris keluli di sepanjang paksi membujur pemandu bahan kerja. Praktikal, mudah, membolehkan anda mengawal saiz sampel, membebaskan tangan anda untuk operasi lain.

alat

Untuk membuat semua butiran meja penggilingan dengan tangan anda sendiri, anda perlu:

• gergaji besi, jigsaw elektrik;
• ampelas, mesin pengisar;
• pelukis elektrik;
• gerudi;
• pahat;
• pemutar skru, pemutar skru.

Menggunakan elektrik alat mekanikal mempercepatkan kerja pada pembuatan meja, panduan, hentian serong, tetapi, jika perlu, operasi boleh dilakukan dengan tangan dan alat tangan anda sendiri.

Komponen mesin

Kualiti yang perlu ada pada jadual untuk penghala tangan do-it-yourself ialah rintangan kepada getaran. Menggunakan meja kerja terpakai tidak selalu menyelesaikan masalah ini.

katil

Kaki di bahagian tepi tempat tukang kayu diletakkan diletakkan jauh sedikit dari tepi meja (0.1-0.2 m) untuk penempatan kaki yang stabil. Panel kawalan juga terletak di sini.

Ketinggian di atas lantai ditetapkan dengan sokongan boleh laras dalam julat 0.85 - 0.9 m.

Saiz satah kerja atas sebahagian besarnya akan menentukan saiz bahan mentah yang dimaksudkan. Secara purata, sudah cukup untuk membuat 1.5 × 0.5 m Berdasarkan ini, tetapkan jarak antara tempat sokongan bingkai.

Lampiran elemen kerja

Penghala dibawa ke atas meja dari bawah, plat pelekap diletakkan di atas, dan ia diketatkan dengan 4 skru dengan kepala countersunk. Satah atas meja hendaklah tanpa penonjolan dan lekukan. Untuk melakukan ini, plat mesti dimuatkan ke dalam ceruk pra-potong, yang mesti dibuat tepat di sepanjang kontur luarnya. Gerudi 4 melalui lubang untuk bolt. Pengancing tambahan pada kayu disediakan dengan skru mengetuk sendiri.

Bentuk plat dipindahkan dari lapisan tapak penghala. Bahagian dalam dipotong dalam bentuk bingkai persegi dengan margin yang mencukupi untuk menampung lubang untuk mengikat bolt.

Anda perlu membuat lubang bulat di papan meja, cukup besar untuk pemotong boleh dimuatkan. Bukaan yang terlalu lebar ditutup dengan gelang tambahan - pelapik untuk mengelakkan bahan tercalar semasa pengilangan.

Peralatan kawasan kerja

Mengekalkan ketepatan pengilangan, arah bekalan bahan kerja bertujuan untuk peranti sedemikian di atas meja pengilangan:

1. Pemandu. Ia terletak di sepanjang garis bekalan kayu untuk menyokong papan pada saiz yang ditetapkan bagi mengimbangi pisau penggilingan. Mereka boleh dibuat daripada papan serpai yang sama dengan badan. 3 jalur dipotong sepanjang meja. Dalam 2 daripadanya, bukaan dipotong untuk pemotong: yang pertama adalah separuh bulatan (papan akan terletak secara mendatar), yang kedua adalah segi empat tepat pada ketinggiannya (ia akan terletak secara menegak). Panduan diletakkan pada sudut tepat dan diamankan dengan 4 hentian serong. Dalam satu mendatar, slot dibuat untuk bolt untuk melaraskan output pemotong. Jalur ketiga dipotong separuh dan diletakkan di bahagian hadapan sudut. Dengan bergerak berasingan, ia mengekalkan jurang minimum antara pisau berputar dan hentian tetap. Ia dipasang dengan skru mengetuk sendiri dan plat atas di bahagian atas.
2. Pengapit. Ia boleh dibuat dalam bentuk sikat kayu (plat maple dengan potongan seragam 2×50 mm dengan langkah 5 mm di sepanjang butiran) atau galas bebola berat yang diperlukan dan saiz.

• tudung. Di bahagian belakang pemandu, kepala berputar mesti ditutup atas sebab keselamatan.

Pilihan tambahan mungkin paip untuk menyambungkan pembersih vakum, diletakkan di bawah penutup pemotong.

Sentuhan penamat

Selepas pemasangan, semua bahagian dikisar dan permukaan kerja digilap. Bahagian tepi dan bawah dicat dan dipernis. Bahagian elektrik ditutup dengan lengan logam.

Anda juga mungkin berminat dengan artikel berikut:

macam mana nak buat jadual koordinat dengan tangan anda sendiri Bagaimana untuk membuat pengisar kayu dengan tangan anda sendiri Cara membuat penghala manual dari pengisar dengan tangan anda sendiri Bagaimana untuk membuat guillotine untuk memotong logam dengan tangan anda sendiri?

Pemotong pengilangan adalah alat yang paling kerap digunakan oleh tukang yang menghormati diri sendiri. Terima kasih kepadanya, kami boleh membuat perkara yang kami tahu dengan mudah. Terdapat operasi di pertukangan kayu, yang tidak boleh dilakukan tanpa alat ini.

Pemotong pengilangan terdiri daripada motor, collet untuk memasang pemotong yang boleh ditukar ganti, pengawal kelajuan, dan rod menegak. DALAM julat model Dari mana-mana pengeluar terdapat banyak model dengan kapasiti yang berbeza. Penghala tangan - agak serba boleh perkakas elektrik, yang mempunyai potensi dan peluang yang luas. Ia menjadi mungkin untuk memperbaiki penghala dengan memasangnya pada permukaan mendatar, yang akan membolehkan anda memproses bahan kerja yang agak besar dengan usaha yang minimum.

Tujuan meja pengilangan

Memasang penghala di meja atau meja kerja membolehkan anda mencapai hasil yang baik dalam pembuatan banyak produk. Ini adalah alat yang sangat diperlukan dalam pengeluaran perabot. Oleh kerana proses ini sering memerlukan pemangkasan tepi kanvas, membuat alur dan ceruk berbentuk.

Meja sedemikian boleh didapati di kedai besar yang menjual alatan. Kos peralatan tersebut secara langsung bergantung pada fungsi dan bahan dari mana ia dibuat. Tetapi walaupun dengan set fungsi yang paling minimum, tetapi dengan salutan berkualiti tinggi, harga untuk produk sedemikian agak tinggi. Bagi seorang amatur sederhana yang bersenam untuk kesenangannya sendiri di garaj, harganya tidak mampu dimiliki. Penyelesaiannya ialah meja buatan sendiri untuk penghala.

Sebelum anda mula membeli bahan untuk jadual masa hadapan anda, anda harus memutuskan fungsinya. Mari kita pertimbangkan keupayaan utama pemotong pengilangan manual dan versi mesinnya.

Operasi dengan penghala tangan

• Pemprosesan bergambar atau lurus pada hujung atau tepi bahan kerja.
• Menggerudi lubang pelbagai bentuk untuk pemasangan kelengkapan perabot.
• Mengeluarkan satu perempat daripada ketebalan.
• Pengisaran dan pemotongan bahan kerja.
• menggerudi.
• Menamatkan kawasan potong.
• Mengeluarkan alur untuk spline dan alur.

Operasi meja pengilangan

Jadual penghala DIY membolehkan anda melakukan operasi seperti:

• pemotongan kemasan selari;
• memotong permukaan dan tepi panjang;
• sampel suku;
• tepi penamat.

Daripada senarai itu menjadi jelas bahawa semua operasi yang sama dilakukan pada meja pengilangan seperti dengan penghala manual konvensional, tetapi hanya dengan ketepatan dan kualiti yang lebih tinggi. Di samping itu, dimensi bahan kerja sudah berkali-kali lebih besar.

Memilih penghala tangan

Untuk bengkel kecil, membeli penghala yang berasingan adalah kemewahan yang tidak mampu dimiliki. Oleh itu, jadual penghala akan diperlukan dengan reka bentuk penghala keluaran cepat. Ini bermakna ia akan berfungsi dalam dua versi, kedua-duanya di atas meja dan dalam mod manual. Untuk melakukan ini, anda memerlukan alat kuasa yang berkualiti.

Terdapat dua jenis penghala tangan:

• tenggelam;
• potong silang

Nama mereka bercakap banyak tentang fungsi mereka. Oleh kerana mesin pengisar potong silang sangat khusus, pertimbangan selanjutnya tidak akan menarik minat pembaca.

Mengikut kuasa, alat elektrik dikelaskan kepada:

• kuasa rendah- dari 500 hingga 1100 Watt;
• kuasa purata - dari 1200 hingga 1800 Watt;
• kuasa tinggi - dari 1900 hingga 2500 watt.

Profesional menasihatkan menggunakan pemotong pengilangan kuasa rendah untuk memproses bahan kerja kecil ini membolehkan anda mencapainya; kemudahan maksimum di tempat kerja. Dalam kes ini, anda perlu membuat hantaran dalam beberapa pendekatan, mengeluarkan ketebalan kecil, lapisan demi lapisan. Walau bagaimanapun, penghala tersebut tidak boleh dipasang pada meja khas. Untuk tujuan ini, pemotong pengilangan dengan kuasa kira-kira 2000 watt adalah sesuai.

Juga, apabila memilih, anda harus memberi perhatian kepada keupayaan alat berikut:

• kedalaman maksimum menurunkan pendirian;
• permulaan lancar;
• ketersediaan pelarasan kelajuan gelendong;
• brek dinamik;
• mengekalkan bilangan pusingan di bawah beban.
• sistem penyingkiran cip.

Semua parameter ini menentukan kualiti penghala manual, yang akan berguna dalam mod manual dan dalam mod mesin.

Peranti meja pengilangan

Mana-mana jadual pengilangan terdiri daripada unsur-unsur berikut:

• terus dari penghala itu sendiri;
• kaunter atas;
• hentian selari;
• sistem penyingkiran cip;
• kotak untuk menyimpan alat ganti dan pelbagai pemotong;
• pengapit mendatar.

Bergantung pada tugas fungsi meja pengilangan, ia boleh dihasilkan dalam pilihan berikut:

• bahagian atas meja sisi dengan penghala;
• meja pegun;
• meja pegun dengan sokongan selari;
• meja pegun dengan hentian selari, dengan angkat penghala menegak, suapan silang penghala.

Bahan

Bagaimana untuk membuat jadual untuk penghala? Apakah yang perlu dimiliki oleh seseorang yang memutuskan untuk melakukan perniagaan ini dalam senjatanya? Pertama, kita memerlukan lukisan jadual untuk penghala manual. Tak susah nak cari. Oleh itu, membuat jadual untuk penghala manual agak mungkin. Terdapat juga banyak tutorial terperinci dan video pengrajin tempatan yang mempamerkan ciptaan mereka. Terdapat model yang sangat pelbagai fungsi sehingga digabungkan, sebagai tambahan kepada meja pengilangan, meja penggerudian, pengisaran dan pemotongan.

Hampir semua bahan sesuai untuk pengeluaran. Mereka terutamanya menggunakan kepingan papan serpai, papan lapis berlamina atau papan lapis biasa dengan ketebalan sekurang-kurangnya 8 milimeter. Anda juga memerlukan skru kayu countersunk, sudut aluminium (untuk perabot), dan gam PVA.

perhimpunan

Mari lihat cara memasang jadual paling mudah untuk penghala dengan tangan anda sendiri. Kami akan membuatnya daripada papan lapis berlamina. Mari kita ambil saiz atas meja ialah 400 milimeter lebar dan 400 milimeter panjang. Papan berlamina sesuai untuk bahagian atas meja. Ia mempunyai beberapa kelebihan berbanding papan lapis:

• permukaan tahan haus;
• kos rendah;
• penggantian cepat.

Walau bagaimanapun, kami memutuskan untuk membuat meja untuk penghala tangan daripada papan lapis berlamina. Berhati-hati memotongnya mengikut saiz yang dimaksudkan. Kaki akan dibuat daripada bahan yang sama. Ia berundur 20-30 sentimeter dari tepi dan mengikat kaki ke meja, pra-menyalut sendi dengan gam dan membuat dua atau tiga lubang untuk mengetatkan skru.

Kami membuat lubang teknologi berikut di atas meja:

• bulat besar untuk keluar dari collet dengan pemotong;
• alur selari untuk mengikat panduan;
• Anda boleh membuat alur kecil untuk memasang pembaris.

Pagar koyak boleh dibuat daripada bahan yang sama seperti bahagian atas meja. Perhentian terdiri daripada dua bahagian, antara muka berjalan tepat di tengah pemotong yang dipasang. Mereka mesti bergerak secara bebas antara satu sama lain. Untuk meningkatkan keupayaan pengilangan, adalah wajar bahawa pagar rip mempunyai dua darjah kebebasan. Iaitu, ia boleh condong berbanding permukaan meja dan bertukar selari dengannya. Ini akan membolehkan anda membuat produk dengan bentuk yang kompleks.

Antaranya, dengan sisi terbalik hentian selari, ceruk dibuat dengan penutup berbentuk segi empat sama, dan paip pembersih vakum dimasukkan ke satu hujung. Sebagai peraturan, sistem penyingkiran cip dibuat pada dua sisi, satu di atas di belakang hentian, yang kedua terus di sebelah collet penghala.

Ini adalah jadual penghala DIY yang paling mudah. Pada masa hadapan, anda boleh mengubah suai dan memasang lif untuk pelarasan ketinggian dan capaian mendatar pemotong yang mudah.

Aksesori tambahan

Oleh kerana penghala manual dipasang dalam jadual adalah alat elektrik, kemudian untuk keselamatan anda boleh memasang suis luaran dalam jadual. Ini akan membolehkan anda menghidupkan dan mematikan peranti dengan mudah dan selamat apabila perlu. Di sini anda boleh memasang soket tambahan untuk menyambungkan lampu mudah alih atau gerudi tangan.

Sekiranya terdapat ruang kosong yang mencukupi, meja penggilingan berukuran 1500 kali 1500 milimeter dan ketinggian satu setengah meter dibuat. Anda mendapat meja kerja yang lengkap. Pada masa yang sama, mereka mempunyai rak tarik keluar di mana ia mudah disimpan pelbagai pemotong dan kunci untuk menukar gelendong. Meja besar membolehkan anda memproses helaian besar papan lapis atau bahan lain yang sering digunakan dalam pembuatan perabot atau pintu. Jadual sedemikian meningkatkan ketepatan bahagian yang diproses dan mengurangkan peratusan kecacatan semasa pembuatan.

Keselamatan

Perlu diingat bahawa meja untuk penghala kayu adalah sumber bahaya yang meningkat. Kelajuan putaran pemotong mencapai 25,000 rpm. Sebarang pergerakan yang janggal akan membawa kepada akibat yang tidak boleh diperbaiki. Tangan hendaklah disimpan pada tahap maksimum jarak selamat daripada kepala berputar, tukar pemotong dengan mesin dihentikan dan dinyahtenagakan.

Semasa bekerja, anda perlu memakai cermin mata khas yang akan melindungi mata anda daripada cip kecil. Tahap hingar semasa operasi adalah agak tinggi langkah berjaga-jaga yang sewajarnya perlu diambil. Jauhkan kanak-kanak daripada penghala.

Meja pengilangan akan menjadikan kerja anda lebih mudah dan membantu meningkatkan ketepatan pemprosesan bahan kerja. Anda boleh membeli yang sudah siap, atau anda boleh membuat meja pengilangan untuk penghala manual dengan tangan anda sendiri, menggunakan kemahiran kerja kayu. Kami telah menyediakan maklumat yang agak terperinci untuk anda arahan langkah demi langkah untuk membuat meja.

Intipati semua reka bentuk meja pengilangan mendatar adalah sama, ideanya jelas - anda perlu memikirkannya sendiri dan melaksanakannya, dengan mengambil kira keupayaan anda. Dan pada akhirnya, anda akan mendapat mesin yang membolehkan anda memproses bahan kerja dengan lebih tepat dan melakukan operasi yang sebelum ini kelihatan sukar untuk pemotong pengilangan manual.

Tentukan saiz permukaan kerja, berdasarkan dimensi bahan kerja yang sedang diproses dan ruang kosong di dalam bengkel. Mulakan kecil - bina atas meja ringkas, menggabungkan kemungkinan pemodenan ke dalam reka bentuk. Usahakan dan ingatkan sedikit demi sedikit.

Buat bahagian atas meja

Jadual paling mudah untuk penghala ialah plat kerja berasingan yang diletakkan di atas alas pertukangan atau di antara alas. Peranti ini berharga beberapa sen dan dihasilkan dalam beberapa jam, tetapi akan membolehkan anda melakukan sebahagian besar operasi yang sama seperti mesin pelbagai fungsi. Apa yang anda perlukan ialah MDF atau papan lapis birch dengan ketebalan 19-25 mm. Panel bersalut plastik yang mempunyai rintangan geseran kurang adalah lebih sesuai, dan plat berlamina pada kedua-dua belah tidak akan meledingkan semasa digunakan.

Tetapkan sudut tepat pemotongan pada gergaji bulat, potong bahagian mengikut saiz dan pasir hujungnya.

Gambar rajah pemotongan: 1 - plat utama; 2 — asas sokongan; 3 - dinding depan hentian; 4 — gusset (4 pcs., dimensi untuk papan lapis 19 mm); 5 — laci (2 pcs.); 6 - bar sisi; 7 — jalur penyambung (4 pcs.)

Nasihat. Ukur ketebalan sebelum memotong bahan lembaran, selalunya berbeza daripada standard. Pinda lukisan untuk menghapuskan masalah semasa memasang struktur.

Tanggalkan penutup plastik dari pangkalan penghala.

Lukiskan garisan di tengah papak dan letakkan tanda 235 mm dari tepi.

Letakkan pad supaya kemudiannya kawalan penghala utama lebih dekat ke tepi meja. Selaraskan secara visual bahagian tengah penutup dengan titik yang ditanda dan tandakan lokasi untuk lubang penggerudian untuk skru pelekap.

Tentukan lokasi tengah untuk tapak dengan skru yang sama jaraknya.

Untuk tapak dengan skru yang diletakkan secara tidak simetri, ukur diameter pad dan jarak dari lilitan luar ke potongan tapak.

Tandai tanda dengan pensil di tengah-tengah bahagian serong, hitung jarak darinya ke tengah:

• S = D / 2 - (D - H)

Letakkan potongan berserenjang dengan garis tengah dan tandakan bahagian tengah tapak.

Tandakan lokasi skru pelekap.

Tebuk lubang untuk memasang dan untuk pemotong, rendam bahagian ceruk. Tandakan potongan separuh bulatan di pangkal dan dinding hadapan hentian.

Potong selekoh dengan gergaji jig elektrik. Buat potongan kerap tambahan berserenjang dengan tepi bahagian, pendek sedikit dari garis penanda. Kemudian gerakkan fail sedikit lebih dekat dengan garis kontur - kepingan akan jatuh tanpa mengganggu pergerakan bilah. Pasir keratan dengan kertas pasir yang dibalut pada paip.

Pasang jalur penyambung ke bahagian bawah permukaan meja.

Lekatkan semua kepingan bersama-sama dan kencangkannya dengan skru tambahan. Pilih skru yang lebih panjang daripada yang standard mengikut ketebalan papan lapis dan pasangkan penghala dari bahagian bawah papak.

1 — jalur sisi untuk mengikat dengan pengapit pada tresles; 2 - laci; 3 - lubang panduan countersunk; 4 - dinding depan hentian; 5 - skru mengetuk sendiri dengan kepala benam kaunter 4.5x42; 6 - selendang; 7 - asas sokongan

Kencangkan meja pada tresles dengan pengapit, kencangkan kedudukan hentian dengan pengapit dan mulakan kerja.

Buat asas yang kukuh

Bahagian atas kerja boleh dipasang pada bingkai ketinggian rendah, mencukupi untuk memuatkan penghala. Meja mudah alih disimpan di atas rak, dan untuk kerja ia dipasang di atas meja kerja. Jika anda sering menggiling dan mempunyai bengkel tempat percuma, tambahkan alas sokongan pada permukaan meja dan dapatkan mesin yang lengkap.

Potong elemen kabinet mengikut dimensi yang diberikan untuk meja setinggi 820 mm, atau tukarkannya supaya bahagian atas meja separas dengan peralatan lain.

Butiran bingkai: 1 - panel sisi luar; 2 — panel dalam; 3 - panel belakang; 4 - asas

Letakkan bahagian atas meja dengan bahagian belakang menghadap ke atas. Pasang panel sisi secara berurutan dan skru dengan skru, pra-gerudi lubang panduan. Selamatkan pangkalan, letakkan bahagian hadapan bingkai ke bawah, sejajarkan sudut kanan dan pasangkan dua panel belakang.

Akhir sekali, pasangkan penyokong roda ke bahagian bawah badan menggunakan skru bumbung. Letakkan pad pelekap roda tidak lebih dekat daripada 20 mm dari tepi.

1 - pendirian sisi; 2 — sokongan roda; 3 - bawah; 4 - pendirian dalaman; 5 - panel belakang

guna ruang kosong dalam kabinet untuk menyelesaikan masalah menyimpan alatan dan bahan habis pakai.

Benamkan plat pelekap

Dapatkan jangkauan pemotong yang lebih panjang dengan meletakkan alat pada plat setebal 4-6 mm yang diperbuat daripada duralumin, getinax atau polikarbonat monolitik.

Potong segi empat sama dengan sisi 300 mm dari helaian dan letakkan di atas meja kerja. Lekatkan tapak plastik penghala di atas dengan pita bermuka dua, letakkan di tengah menghadap ke atas. Menggunakan gerudi dengan diameter yang sama dengan skru pelekap, gerudi lubang pada plat, menggunakan trim plastik sebagai templat. Tanggalkan tapaknya, gunakan sinki kaunter atau gerudi besar untuk membuat lekukan untuk penutup.

Skru plat ke penghala yang terputus, masukkan gerudi 8 mm ke dalam collet. Turunkan badan alat sehingga gerudi menyentuh permukaan dan putar chuck, menandakan bahagian tengah. Tanggalkan plat dan gunakan gergaji lubang untuk membuat lubang pada tanda.

Letakkan pinggan di atas meja dan jejak garis besar. Lukis dan potong potongan dengan memasukkan bilah jigsaw melaluinya lubang tebuk. Luruskan hujung dengan fail dan pasir dengan kertas pasir.

Lindungi papan nipis di sekeliling garis besar yang ditanda dengan pengapit.

Kepit pemotong salinan dengan galas dalam collet, tetapkan kedalaman pengilangan mengikut ketebalan plat pelekap. Jalankan pengilangan dalam beberapa pas, kemudian tambah 0.5 mm dengan pelarasan mikrometer penghala dan buat hantaran terakhir.

latih tubi melalui lubang di bawah skru dan kembangkannya dari bahagian belakang atas meja dengan mata gerudi 11 mm untuk nat pengunci sendiri. Bersihkan permukaan dan pasangkan kacang dengan gam epoksi, sejajar dengan skru.

Pasangkan plat pelekap pada potongan, letakkan di tempatnya, gerudi lubang pelekap dan sinki kaunter bahagian depan. Pasang bahagian pada pangkalan penghala, masukkan alat ke atas meja dan ketatkan skru. Periksa sama ada plat disiram dengan satah bahagian atas meja, jika perlu, beri pampasan untuk kesilapan dengan mesin basuh.

Tingkatkan fokus anda

Untuk persediaan mesin yang lebih pantas dan mudah, tingkatkan pagar sisi selari dan tambahkan pagar berputar untuk membantu memesin hujung bahagian yang sempit. Yang terakhir boleh diambil dari gergaji bulat pegun. Potong panduan profil T aluminium ke dalam permukaan papak. Untuk membuat potongan di atas meja, gunakan penghala atau gergaji bulat dengan cakera alur.

Bulatkan sedikit sudut atas alur dengan kertas pasir. Potong profil mengikut saiz, gerudi lubang mengikut diameter skru, dan tenggelamkannya. Letakkan bahagian ke dalam alur, buat lubang nipis dan ketatkan skru benam kaunter.

Gerakkan lubang 7mm di dasar hentian, pilih bolt hex dan roda tangan plastik dengan nat.

Pasang profil panduan di bar henti hadapan untuk mengunci pengapit, pad tambahan dan peranti pelindung.

Potong penutup dari papan lapis dengan lubang di tengah, kencangkan pada gusset yang terletak berhampiran potongan hentian membujur. Sambungkan pemasangan penyesuai dan sambungkan pembersih vakum apabila bekerja pada meja penghala.

Tambah perisai keselamatan yang diperbuat daripada serpihan papan lapis dan jalur kaca plexiglass ke hentian.

Untuk membuat potongan bujur, gerudi lubang 7mm pada titik yang ditunjukkan, sambungkan tangen dan buat potongan dengan jigsaw.

Buat pengapit dan pengapit buatan sendiri yang diperlukan untuk mengisar unsur-unsur kecil.

Pengapit sikat boleh dibuat daripada kayu maple, memilih bahagian dengan corak bijian lurus. Buat jurang antara rabung pada gergaji bulat:

1. Tetapkan ketinggian pemotongan kepada 50 mm.
2. Tetapkan lebar pemotongan kepada 2 mm.
3. Buat potongan.
4. Tarik kembali bahan kerja dengan penolak tangan.
5. Pusingkan papan 180° dan lihat melalui sisi lain.
6. Gerakkan hentian sebanyak 5 mm, ulangi operasi.
7. Gerakkan hentian ke belakang sekali lagi dan buat potongan di seluruh bahan kerja.

Kencangkan pengapit pada panduan menggunakan bolt dan nat sayap.

1 - penyumbat; 2 - pengapit sikat; 3 - perisai pelindung; 4 - panduan aluminium; 5 - paip untuk pembersih vakum

Pasir permukaan bahagian, terutamanya di kawasan di mana bahan kerja akan dilalui semasa proses pengilangan. Bersihkan mesin daripada habuk dan salutkan dengan minyak.

1 — laci untuk pemotong; 2 - alur trapezoid untuk berhenti

Mari kita ringkaskan projek

Bahan yang diperlukan:

1. Papan lapis 19x1525x1525 mm - 2 helai.
2. Plastik 4x30x30 mm.
3. Beberapa dozen skru.
4. Panduan aluminium - 2.3 m.
5. Sokongan roda dengan brek - 4 pcs.
6. Gam kayu dan epoksi.
7. Baut M6 dengan nat.

Keupayaan untuk meluangkan masa anda dan memikirkan setiap langkah, untuk menandakan dan memotong tempat kosong dengan tepat, atau keinginan untuk mempelajari perkara ini berguna. Hasilnya ialah meja pengilangan berkualiti tinggi untuk sedikit wang. Pada masa akan datang, perlu difikirkan tentang melengkapkan mesin dengan suis dan mekanisme untuk menyesuaikan ketinggian pengilangan.

Pada masa ini, peralatan pengilangan sangat popular. Intipati pemprosesan bahan jenis ini ialah pemotong memproses bahan kerja yang tetap tidak bergerak, iaitu, alat itu sendiri berputar, tetapi bahan kerja tidak. Walau bagaimanapun, ini tidak selalunya mudah jika kita bercakap tentang mengenai penghala tangan. Jadual untuk penghala manual ialah penyelesaian yang sempurna masalah ini. Anda boleh membuat struktur yang membolehkan anda mengalihkan bahan kerja, dan penghala tangan itu sendiri akan diperbaiki secara kekal. Persoalannya timbul, bagaimana membuat meja untuk penghala tangan dengan tangan anda sendiri.

Sudah tentu, anda boleh cuba mencari sudah penyelesaian siap sedia, tetapi ini agak sukar untuk dilakukan, kerana penghala tangan ialah alat khusus. Anda boleh membuat meja sedemikian dengan tangan anda sendiri dengan mudah. Walau bagaimanapun, pertama anda perlu membuat keputusan mengenai reka bentuknya.

Memilih jenis jadual untuk dipasang

Anda boleh membuat jadual untuk penghala manual dengan tangan anda sendiri dalam tiga jenis:

• mudah alih;
• pegun;
• agregat.

Jika kita bercakap tentang versi mudah alih, maka ia sesuai untuk penghala manual. Meja sedemikian boleh digunakan bukan sahaja secara langsung di bengkel, tetapi juga diseret ke mana-mana tempat lain yang mudah.

Jika kita bercakap tentang bekerja di ruang terhad, serta dalam tempat tetap, Itu pilihan pegun kelihatan lebih disukai. Ia akan menjadi mungkin untuk melaksanakan bukan sahaja operasi menggunakan pemotong pengilangan manual, tetapi juga banyak tindakan lain. Contohnya, menggergaji bahan kerja.

Lukisan meja pengilangan dengan lif pengilangan.

Jika dua pilihan pertama tidak sesuai, anda perlu memilih yang ketiga.

Sebelum anda membuat jadual untuk penghala tangan dengan tangan anda sendiri, anda perlu memahami dengan jelas bahagian utama yang terdiri daripadanya. Mesti ada katil, meja, pinggan pelekap dan perhentian. Ini adalah bahagian yang disertakan dalam mana-mana jadual untuk penghala manual. Pilihan paling mudah ialah menggunakan meja siap sedia. Anda hanya perlu melampirkan bahagian tambahan padanya. Di sini anda perlu berhenti, mengapit dan memikirkan kaedah pengikat.

Walau bagaimanapun, adalah wajar untuk melihat dengan lebih dekat proses dari awal lagi supaya tidak ada soalan tentang cara membuat jadual untuk penghala manual dengan tangan anda sendiri.

Kembali ke kandungan

Katil dan ciri-cirinya

Katil adalah bahagian penting dari mana-mana jadual penghala. Dan ini terpakai bukan sahaja pilihan manual, tetapi juga biasa. Katil terdiri daripada dua bahagian - bingkai dan meja.

Untuk kerja, anda memerlukan MDF atau papan serpai, serta profil logam dan kayu.

Tepat sekali profil logam menyediakan perhimpunan mudah keseluruhan struktur. Di sini semua sambungan tidak dikimpal bersama, tetapi diikat menggunakan sambungan terkunci. Dalam kes ini, sambungan boleh dipercayai dan, jika perlu, mudah dibongkar.

Bagi dimensi katil, ia dipilih bergantung pada saiz bahagian yang paling kerap diproses di atasnya. Untuk mengelakkan kesilapan, adalah bernilai memperoleh lukisan. Semua dimensi keseluruhan dan geometri hendaklah ditunjukkan padanya.

Senarai bahan dan bahagian untuk membuat meja penggilingan.

Bagi ketinggian katil, ia harus optimum untuk kerja. Adalah lebih baik untuk memilih ketinggian dari 0.8 hingga 1 m Walau bagaimanapun, semuanya bergantung terutamanya pada ketinggian orang yang perlu bekerja dengan penghala tangan. Untuk mengelakkan kaki anda menyentuh bahagian bawah meja semasa bekerja, anda harus membuatnya ceruk berhubung dengan bahagian atas. Dalam kes ini, semua masalah seperti ini hilang.

Papan serpai hendaklah digunakan untuk membuat tudung. Bahan ini dengan sempurna menahan pelbagai jenis getaran. Di samping itu, permukaan sedemikian akan menjadi keras dan licin, yang bermaksud bahawa bahan kerja akan mudah meluncur dan bergerak di sepanjangnya.

Anda juga boleh menggunakan plastik tebal. Permukaan sedemikian agak mudah diproses menggunakan sebarang alat. Di samping itu, plastik adalah bahan licin di mana bahan kerja akan meluncur dengan sempurna. Anda tidak akan memerlukannya di sini pemprosesan tambahan. Plastik mudah dipotong dan diproses. Ini membolehkan anda membuat alur yang sangat baik pada permukaan dan pengikatnya.

Bahagian atas meja aluminium juga pilihan yang sangat baik. Bahan ini mudah diproses dan tidak terdedah kepada faktor agresif luaran. Pertama sekali, kita bercakap tentang kelembapan. Aluminium tidak tertakluk kepada kakisan. Bahagian atas meja akan bertahan selama bertahun-tahun.

Kembali ke kandungan

Plat pemasangan: nuansa

Plat pelekap adalah salah satu bahagian utama mesin. Ia hanya perlu untuk memasangnya. Plat pemasangan membolehkan anda menyimpan ciri reka bentuk mesin pengisar. Ini dilakukan jika ketinggian bingkai melebihi 25 mm. Saiz ini berlaku kerana bingkai dibuat setinggi 1 m.

Selalunya, untuk membuat pinggan sedemikian, ia digunakan kepingan logam. Ia mesti mempunyai ketebalan minimum. Anda boleh menggunakan kepingan PCB.

Bahan ini mempunyai kekuatan tertinggi, yang dalam kes ini adalah satu keperluan.

Plat pelekap mungkin ada pelbagai saiz, tetapi ia mesti sepadan sepenuhnya dengan saiz permukaan meja. Ia tidak sepatutnya terlalu tebal. Ketebalan optimumnya ialah kira-kira 6-8 mm.

Ia perlu membuat lubang di tengah bahan kerja, diameternya akan sama dengan ciri yang sepadan dalam tapak pengilangan. Kebanyakan model mempunyai lubang khas di mana plat dipasang. Jika tidak ada, maka anda harus melakukannya sendiri. Untuk tujuan ini, gerudi digunakan, di mana gerudi logam dipasang. Anda boleh melakukannya tanpa lubang tambahan.

Mana-mana penghala tangan boleh diamankan menggunakan kurungan dengan mata air.

Kaedah pengikat ini juga agak berkesan, tetapi perlu diingat bahawa staples mesti dibuat bahan tahan lasak, kerana akibat kerja banyak beban timbul yang menyebabkan getaran mesin. Ia boleh membahayakan kedua-dua penghala itu sendiri dan menyebabkan kemalangan.

Semua bahagian untuk meja sudah siap. Adalah sangat penting bahawa semuanya dilakukan mengikut arahan ini. Jika tidak, terdapat kebarangkalian tinggi bahawa kerja itu akan dilakukan dengan buruk.