Dalam keadaan pasaran moden, ciri-cirinya ditentukan oleh rangka kerja yang tegar krisis ekonomi, kepada faktor seperti kos pembinaan, kecekapan penebat haba dan bunyi bahan yang digunakan dan penggunaannya seunit isipadu pembinaan, kos operasi, intensiti buruh dan masa pembinaan bangunan, peningkatan keperluan dikenakan. Oleh itu, penggunaan beberapa bahan binaan, yang sebelum ini digunakan secara meluas dalam pembinaan, telah menjadi tidak menguntungkan dalam keadaan semasa. Penyelidikan yang dijalankan oleh pakar telah mendedahkan bahawa penggunaan bahan seperti bata dan konkrit adalah tidak ekonomik kerana terlalu berat berat daripada struktur yang terhasil (berat volumetrik bata ialah 1400-1800 kg/m3, konkrit sanga 1000-1800 kg/m3, konkrit bertetulang 2500 kg/m3), yang memaksa asas yang lebih besar dibuat, dan membawa kepada kos pembinaan yang lebih tinggi . Di samping itu, pembinaan dinding bata dikaitkan dengan kos buruh yang tinggi dan masa pembinaan yang panjang, dan apabila menggunakan pasang siap sepenuhnya. struktur konkrit terdapat keperluan untuk menggunakan peralatan yang mahal dengan kapasiti beban yang besar. Di samping itu, bahan-bahan ini mempunyai ciri-ciri pelindung haba dan kalis bunyi yang terlalu rendah yang tidak memenuhi keperluan moden kod bangunan dan peraturan. Menurut piawaian kejuruteraan terma yang sah sebelum ini untuk Rostov-on-Don, ketebalan dinding yang diperbuat daripada bata = 510 mm dianggap mencukupi, dan konkrit tanah liat yang diperluas 400 mm mengikut keperluan piawaian baru, untuk bangunan kediaman; ketebalan dinding yang diperbuat daripada bata berongga hendaklah sama dengan 1470 mm, dan konkrit tanah liat yang diperluas atau konkrit pumice 1090 mm. Adalah tidak praktikal untuk membina dinding dengan ketebalan sedemikian, jadi ada keperluan penebat tambahan dan penebat bunyi dengan bahan lain untuk memenuhi keperluan terma dengan ketebalan yang lebih boleh diterima bagi struktur penutup. Ini merumitkan teknologi pengeluaran kerja pembinaan, meningkatkan penggunaan bahan, kos dan masa pembinaan bangunan. Oleh itu, penggunaan bahan-bahan ini dianggap tidak berkesan. Menurut pakar, bahan seperti konkrit gas dan buih mempunyai tahap kecekapan dan daya saing yang lebih tinggi.

Teknologi untuk penghasilan produk kilang dari konkrit berudara diautoklaf telah sentiasa diperbaiki selama 50 tahun, dan tahap semasanya memungkinkan untuk mendirikan bangunan dengan kelajuan tinggi dan kualiti yang baik. Bahan ini, yang menggunakan serbuk aluminium untuk membentuk struktur selular, menjalani pemprosesan autoklaf di kilang, selepas itu ia digergaji menjadi blok sedia untuk pembinaan dengan kekuatan yang mencukupi untuk mendirikan dinding bangunan sehingga tiga tingkat tinggi. Bahan ini mempunyai berat isipadu yang rendah (yang paling biasa digunakan ialah konkrit berudara, dengan ketumpatan 600 kg/m3), dan mempunyai ciri penebat haba dan kalis bunyi yang jauh lebih baik daripada bata dan konkrit (ketebalan standard). blok konkrit berudara– 400 mm mencukupi untuk memenuhi rintangan pemindahan haba yang diperlukan). Kelemahan konkrit berudara diautoklaf ialah: pemusnahan di bawah pengaruh beban dinamik, memerlukan lapisan wajib untuk perlindungan daripada pengaruh mekanikal; prestasi lenturan yang lemah; kapasiti kelembapan yang tinggi disebabkan oleh liang kapilari terbuka, yang secara mendadak meningkatkan kekonduksian terma dalam persekitaran lembap, yang memaksa permukaan dilindungi daripada kelembapan; Juga, sekiranya berlaku kebakaran, apabila dipanaskan melebihi 600 darjah, konkrit berudara membebaskan bahan toksik yang berbahaya kepada kesihatan. Keperluan untuk menjalankan pemprosesan autoklaf jangka panjang meningkatkan kos pengeluaran. Kerumitan pembuatan rasuk bertetulang dan papak lantai menjadikannya sukar untuk menguasai bahan ini dalam pembinaan.

Untuk pembuatan konkrit busa agen berbuih cecair digunakan, ditambah kepada mortar simen-pasir untuk pembentukan liang udara. Bahan ini telah lama digunakan dalam pembinaan, baik dalam bentuk blok dinding buatan kilang, dan dalam bentuk struktur monolitik pengeluaran pembinaan, diperoleh dengan meletakkan buih campuran konkrit dalam acuan boleh tanggal atau kekal. Bahan ini, seperti konkrit berudara, mempunyai berat isipadu yang rendah (konkrit buih dengan ketumpatan 600 kg/m3 paling kerap digunakan), digabungkan dengan ciri penebat haba dan bunyi yang tinggi (konduksi terma konkrit busa adalah sama seperti konkrit berudara). Pengembangan penggunaan bahan yang menjanjikan ini dihalang oleh kelemahan seperti: kerentanan terhadap ubah bentuk pengecutan dan struktur longgar, yang mudah dimusnahkan, runtuh menjadi serpihan kecil di bawah pengaruh beban dinamik, yang memerlukan pengendalian yang teliti semasa pengangkutan, pemasangan dalam kedudukan reka bentuk, dan operasi struktur yang diperbuat daripada bahan ini; ketidakstabilan struktur dan ketumpatan konkrit buih disebabkan oleh kaedah mampatan membekalkan udara kepada larutan semasa pembuatannya; liang terbuka meningkatkan kapasiti lembapan, yang secara mendadak memburukkan kualiti pelindung habanya dalam persekitaran yang lembap; pengecutan besar konkrit buih semasa proses mendapatkan kekuatan dan pengeringan. Sekiranya perlu untuk mengikat lampiran pada dinding yang diperbuat daripada konkrit buih, masalah pasti akan timbul, kerana struktur longgar bahan ini tidak membenarkan pemasangan elemen pengikat, walaupun menggunakan bolt anchor khas. Mereka hanya jatuh dari dinding, di samping itu, memusnahkan struktur bahan dinding. Prestasi lenturan yang lemah menjadikannya hampir mustahil untuk mengeluarkan rasuk bertetulang dan papak lantai daripada konkrit buih.

Pada tahun 90-an, saintis dari Universiti Pembinaan Negeri Rostov (Doktor Sains Teknikal Morgun L.V. dan Calon Sains Teknikal Morgun V.N.) mencipta dan menguasai bahan binaan unik baharu - konkrit busa gentian, yang berasaskan konkrit selular yang diperkukuh dengan serat poliamida. . Selepas bertahun-tahun penyelidikan, bahan ini diperkenalkan ke dalam pengeluaran industri Dengan kualiti yang unik: apabila menggunakan pengadun khas, mengekalkan teknologi dan memilih komponen campuran, konkrit buih diperolehi dengan ketumpatan yang stabil dan struktur seragam, rintangan fros yang tinggi, lentur 2.5 kali lebih baik daripada konkrit biasa.

Oleh kerana kapasiti lembapan yang rendah akibat liang udara tertutup pada kelembapan reka bentuk 8% (zon A), pekali kekonduksian terma konkrit busa gentian dengan ketumpatan 600 kg/m3 hanyalah 0.1207 W/mK (konkrit gas dan buih). 0.22), kerana ketebalan dindingnya ialah 300 mm cukup untuk memenuhi rintangan pemindahan haba yang diperlukan untuk Rostov-on-Don. Oleh itu, ternyata bahawa struktur yang diperbuat daripada konkrit busa gentian, mempunyai ketebalan 30 cm, dari segi kekonduksian terma adalah sama dengan dinding yang diperbuat daripada bata berongga, tebal 1.5 m Iaitu, konkrit busa gentian adalah penebat haba yang berkesan dan mempunyai kebolehtelapan wap yang tinggi, kerana ia dapat memastikan parameter optimum mikroklimat di dalam bilik yang struktur penutupnya diperbuat daripada bahan ini. Ini membolehkan anda mengurangkan kos pemanasan pada musim sejuk dan sepenuhnya meninggalkan penggunaan penghawa dingin pada musim panas, serta melakukannya tanpa peranti pengudaraan paksa(yang perlu apabila menggunakan bahan kalis wap seperti busa polistirena, papan serpai, dll.). Semua ini memungkinkan untuk mengurangkan kos operasi dengan ketara.

Peningkatan kekuatan tegangan dan keliatan patah digabungkan dengan kebolehubah bentuk pengecutan yang berkurangan membolehkan penggunaan konkrit busa gentian untuk penghasilan unsur. struktur menanggung beban, termasuk mereka yang bekerja dalam lenturan. Iaitu, bahan ini bukan sahaja penebat haba, tetapi juga struktur, menyediakan struktur yang diperbuat daripadanya bukan sahaja dengan prestasi penebat haba dan bunyi yang tinggi, tetapi juga dengan kapasiti galas beban yang mencukupi, kekuatan dan ketegaran, yang membezakannya daripada kebanyakan yang lain. bahan.

Konkrit buih gentian adalah mesra alam bahan tulen, kerana ia hanya mengandungi air, simen, pasir, gentian kaca dan agen berbuih. Oleh kerana komposisi ini, ia adalah bahan yang tidak mudah terbakar dan tidak mengeluarkan sebarang bahan berbahaya sekiranya berlaku kebakaran, dan selamat untuk orang yang tinggal di dalam rumah.

Dari segi sifat fizikal dan mekanikalnya, konkrit buih gentian adalah serupa dengan kayu. Produk yang dibuat daripadanya mudah digergaji dan dikisar. Lampiran diikat menggunakan sauh konvensional dan skru mengetuk sendiri, tanpa menggunakan sebarang cara tambahan (yang merupakan kelebihan yang ketara berbanding dengan struktur yang diperbuat daripada busa dan konkrit berudara, polistirena yang diperluas, dan bahan lain).

Oleh kerana konkrit buih gentian adalah bahan tidak mudah terbakar tahan terhadap pengaruh atmosfera, adalah mungkin untuk menolak melepa atau menggunakan sebarang jenis pelapisan lain untuk melindungi permukaannya daripada kemusnahan. Iaitu, adalah mungkin untuk mengecualikan proses melepa intensif buruh dari kitaran teknologi kerja pembinaan, yang memaksa seseorang untuk mengambil kira bermusim dan kos lain untuk pelapisan dinding pelindung. Hanya penamat hiasan akan mencukupi.

Betul-betul ini sifat unik konkrit buih gentian telah menentukan kejayaan penggunaannya dalam pembinaan sebagai sejagat bahan binaan, membenarkan pembinaan semua jenis utama beban-beban dan struktur tertutup bangunan daripadanya. DALAM Wilayah Rostov sejak tahun 2000 dikuasai dan pengeluaran diteruskan dengan jayanya produk pembinaan diperbuat daripada konkrit busa gentian, terutamanya blok dinding dan sekatan, fillet dan elemen fasad hiasan.

Sarmat-tornado LLC telah membangun dan memperkenalkan pengadun unik pengeluaran perindustrian untuk penyediaan campuran konkrit busa gentian dengan sifat terjamin dengan ketumpatan dari 200 hingga 1200 kg/m3. Berdasarkan pengadun ini, kompleks mudah alih untuk digunakan dalam persekitaran pembinaan dan kompleks pegun industri dengan automasi penuh proses pengeluaran telah dibangunkan dan dilaksanakan. Terima kasih kepada perkembangan ini, Firma Senibina dan Kejuruteraan LLC kami telah mereka bentuk dan melaksanakan bahan unik ini selama bertahun-tahun dan, bersama-sama dengan pengilang, sedang membangunkan lagi metodologi dan teknologi untuk mengeluarkan pelbagai produk bangunan.

Kaedah utama pembinaan menggunakan konkrit busa gentian:

1. Pembinaan monolitik bangunan dalam acuan boleh tanggal dan kekal.
Dengan kaedah ini, borang khas dipasang terus di tapak pembinaan - acuan yang mengikuti kontur elemen struktur masa depan, contohnya, dinding, siling, dll., Di mana tetulang dipasang mengikut projek dan campuran konkrit busa gentian. diletakkan dari pengadun khas. Pengerasan campuran berlaku secara semula jadi, seperti konkrit biasa. Selepas pengerasan konkrit buih gentian, siap elemen struktur bangunan. Elemen acuan sama ada dibongkar (apabila menggunakan acuan boleh dibongkar) atau menjadi sebahagian daripada struktur (apabila menggunakan acuan kekal). Kaedah ini adalah yang paling kos efektif dan adalah aplikasi yang luas dalam pembinaan. Bangunan yang diperbuat daripada konkrit busa gentian monolitik adalah struktur tegar, yang paling penting dalam keadaan seismik dan pada tanah yang semakin surut. Berat bangunan sedemikian jauh lebih rendah daripada bangunan serupa yang diperbuat daripada bata dan konkrit, yang membolehkan penjimatan pada asas. Di samping itu, kelajuan pembinaan meningkat dengan ketara. Rumah yang dituang sepenuhnya daripada konkrit buih gentian monolitik mempunyai kehilangan haba paling sedikit disebabkan oleh sifat penebat haba yang baik bahan dan ketiadaan "jambatan sejuk" yang pasti timbul semasa pembinaan daripada konkrit bertetulang. Kelemahannya ialah pengaruh faktor cuaca (fros pada musim sejuk dan panas melampau pada musim panas) terhadap kadar pengerasan konkrit busa gentian dan kualiti struktur yang terhasil. Untuk meningkatkan kualiti dan kemungkinan pembinaan di bawah keadaan cuaca buruk, disyorkan untuk menggunakan acuan termal yang dibangunkan dan dijual oleh Sarmat-Tornado LLC, yang mengurangkan dengan ketara kesan negatif panas dan sejuk. Kaedah pembinaan monolitik membolehkan pembinaan bangunan dengan susun atur yang kompleks dan melengkung.

Pembinaan bangunan kediaman daripada konkrit busa gentian monolitik menggunakan acuan boleh lipat industri. Campuran konkrit buih gentian diletakkan ke dalam acuan yang dipasang menggunakan kompleks mudah alih FPB500MP.

Dinding siap rumah yang diperbuat daripada konkrit busa gentian monolitik selepas menanggalkan acuan yang boleh ditanggalkan.

Pembinaan bangunan kediaman daripada konkrit busa gentian monolitik menggunakan acuan kekal daripada papak simen cip.

Selepas pemasangan acuan selesai, struktur yang terhasil akan diisi dengan campuran konkrit busa gentian.

Rumah siap diperbuat daripada konkrit busa gentian monolitik selepas kerja siap (melepa dan mengecat papak cip-simen daripada acuan kekal).

2. Penggunaan blok dinding dan sekatan bersaiz kecil dan ambang yang diletakkan tangan untuk pembinaan kotej dan bangunan sehingga 3 tingkat. Blok yang sama digunakan untuk mengisi dinding sokongan diri bagi bangunan berbilang tingkat bingkai-monolitik dan bangunan lain. Kaedah ini paling baik dikuasai dalam amalan pembinaan, dan pengalaman bertahun-tahun menunjukkan kecekapan tinggi menggunakan produk konkrit busa gentian untuk mengurangkan masa pembinaan dan meningkatkan prestasi terma bangunan. Penggunaan ambang bertetulang konkrit busa gentian menyelesaikan masalah "jambatan sejuk" di atas tingkap, yang sebelum ini tidak dapat dielakkan timbul apabila menggunakan konkrit bertetulang untuk pembuatannya. Terima kasih kepada dimensi ketepatan blok buatan kilang, kos dan masa untuk pengeluaran dikurangkan dengan ketara. Menyelesaikan kerja– dinding dan sekatan tidak perlu diratakan menggunakan eternit atau dempul pada jaring vinil adalah mencukupi untuk kemasan. Oleh kerana rintangan fros yang tinggi, permukaan luaran tidak memerlukan perlindungan daripada faktor atmosfera, tetapi untuk meningkatkan penampilan seni bina bangunan, pelapisan bata, melepa hiasan, atau fasad pengudaraan boleh digunakan, yang tidak akan merosot ciri prestasi bahan dan akan mengurangkan lagi kehilangan haba. Penggunaan elemen fasad dekoratif yang diperbuat daripada konkrit buih gentian (karat, cornice, roset, pilaster, sandrik, batu kunci, kurungan, acuan, dan elemen lain) membolehkan anda mempelbagaikan rupa seni bina bangunan, yang lebih ringan dan lebih tahan lama daripada yang tradisional diperbuat daripada konkrit gipsum dan gipsum, dan pada masa yang sama boleh diselesaikan dengan mudah, yang membolehkan anda menambah baik penampilan bangunan dengan kos yang paling rendah. Disebabkan fakta bahawa konkrit buih gentian memegang sauh skru dan skru dengan baik, tidak ada masalah dengan penyaduran pengancing dan elemen fasad hiasan.

Skim pembinaan bangunan daripada

konkrit fipropena elemen struktur buatan kilang (blok dinding, ambang pintu, papak lantai dan penutup)

Pembinaan bangunan kediaman menggunakan unsur struktur konkrit busa gentian pasang siap (blok dinding dan ambang pintu)

Projek tiga tingkat bangunan kediaman di bandar Belaya Kalitva, dengan struktur tertutup yang diperbuat daripada blok dinding konkrit busa gentian dengan lapisan bata.

Pelaksanaan projek bangunan kediaman tiga tingkat di Belaya Kalitva.

Serpihan fasad bangunan kediaman di Belaya Kalitva.

Sekatan pangsapuri dalaman diperbuat daripada blok dinding konkrit busa gentian dan ambang pintu.

3. Pembinaan bangunan daripada blok besar dan papak lantai dan bumbung daripada konkrit busa gentian - kaedah ini membangunkan pembinaan bangunan pasang siap sepenuhnya daripada produk buatan kilang berkualiti tinggi dan membolehkan pembinaan semua elemen struktur bangunan daripada satu bahan pada kelajuan tinggi untuk kedua-dua jisim dan pembinaan individu. Bangunan yang dibina sepenuhnya daripada konkrit busa gentian mempunyai kualiti pengguna yang tinggi - mesra alam, dengan penebat haba dan bunyi yang baik. Dindingnya diperbuat daripada blok besar yang dipotong tiga atau empat baris. Lantai dan penutup diperbuat daripada papak konkrit busa gentian bertetulang. Diperbuat daripada papak yang sama atap kalis bunyi. Dalam kes ini, papak diletakkan dengan cerun yang diperlukan, menggantikan struktur kekuda, dan menghapuskan keperluan untuk terma dan kalis air yang kompleks. Pada masa ini, pakar dari Firma Senibina dan Kejuruteraan LLC, bersama Sarmat-Tornado LLC, telah membangunkan, berjaya menguji dan mematenkan papak lantai konkrit busa gentian pasang siap dan sedang menyediakan pengeluaran perindustriannya.

5. Pembinaan bangunan konkrit bertetulang monolitik dari sebarang bilangan tingkat menggunakan acuan kekal yang diperbuat daripada konkrit busa gentian adalah kaedah yang menjanjikan untuk membina bangunan rangka-monolitik, di mana acuan kekal tiang, dinding, rasuk dan siling dipasang dari buatan kilang. unsur konkrit buih gentian ke dalamnya yang sangkar tetulang, dan campuran konkrit berat diletakkan. Kaedah pembinaan ini memungkinkan untuk mempercepatkan pembinaan - tidak perlu menunggu konkrit mendapat kekuatan, atau untuk mengeluarkan dan memasang semula acuan. Tiada jambatan sejuk di dalam bangunan dan ciri akustik dipertingkatkan dengan ketara.

Skim untuk pembinaan bangunan rangka-monolitik menggunakan acuan kekal yang diperbuat daripada konkrit busa gentian.

Bahagian bangunan menggunakan acuan kekal yang diperbuat daripada konkrit busa gentian.

6. Satu hala tuju yang amat menjanjikan ialah penggunaan konkrit busa gentian dalam pembinaan bangunan cekap tenaga dan pasif. Apabila menukar rumah yang dibina daripada bahan binaan tradisional kepada cekap tenaga dan teknologi pasif sebahagian besar kos dibelanjakan untuk penebat dan penghapusan "jambatan sejuk" untuk mencapai pekali kekonduksian terma yang diperlukan dari 6 hingga 10 W/mK. Tanpa semua langkah ini, teknologi sedemikian tidak akan berfungsi. Dalam bangunan yang dibina sepenuhnya daripada konkrit busa gentian, kekonduksian terma yang diperlukan boleh dicapai tanpa sebarang langkah atau kos tambahan, yang menjadikan pelaksanaan teknologi sedemikian lebih menarik dari segi ekonomi.

Konkrit buih gentian: lebih mahal - ya, tetapi adakah ia lebih baik?
Peningkatan keperluan untuk ciri-ciri haba dinding luaran dan bumbung bangunan kediaman, yang disebabkan oleh keperluan untuk kecekapan tenaga bangunan dalam pembinaan dan pembinaan semula, telah menentukan penampilan di pasaran pelbagai bahan penebat haba.

Konkrit buih gentian adalah salah satu daripada konkrit ringan.
Skop penebat haba sangat pelbagai. Penebat papak digunakan untuk berkesan kerja bata, serta apabila memasang bumbung, ia disarungkan dinding bata, selepas itu fasad pengudaraan dibuat. Blok besar konkrit ringan digunakan untuk pembinaan dinding penyangga diri dengan pemotongan lantai demi lantai di bangunan kediaman berbilang tingkat dan untuk meletakkan dinding luar semasa pembinaan perumahan jenis estet bertingkat rendah. Dalam niche pasaran blok konkrit ringan kini terdapat banyak yang paling banyak tawaran yang berbeza, dan di sini kami menawarkan kedua-dua blok konkrit berudara dan polistirena yang terkenal, serta yang agak baharu - konkrit busa, serta perkembangan terkini - blok konkrit busa gentian.

Perbandingan beberapa ciri fizikal dan mekanikal konkrit ringan.
Konkrit buih gentian ialah konkrit buih yang diperkukuh dengan kepingan gentian sintetik atau asli (gentian) yang terletak secara rawak sepanjang kira-kira 50 mm. Mereka mengatakan tentang konkrit busa gentian dan blok yang diperbuat daripadanya bahawa bahan ini adalah penebat struktur dan haba dan mempunyai kekuatan tinggi. Untuk menyemak kesahihan pernyataan ini, anda harus melihat ciri fizikal dan mekanikal jenis ini konkrit ringan dan bandingkan dengan jenis bahan lain yang serupa.

Ketepatan perbandingan ini, tentu saja, meninggalkan banyak yang diingini, kerana ciri-ciri konkrit ringan sangat bergantung pada komposisinya, dan komposisi mungkin berbeza-beza bergantung pada teknologi penyediaan dan komposisi kimia bahan-bahan tertentu. Walau bagaimanapun, dengan menganalisis data dalam jadual ini, kesimpulan tertentu boleh dibuat. Oleh itu, konkrit buih gentian mempunyai kekonduksian terma minimum di antara semua bahan yang sedang dipertimbangkan, serta konkrit buih, yang membolehkan kita bercakap tentang sifat penebat haba yang tinggi bahan ini. Kekuatan mampatan konkrit busa gentian adalah lebih tinggi sedikit daripada konkrit busa asal dan agak setanding dengan parameter konkrit ringan lain ini. Daripada data yang dibentangkan, kita boleh menyimpulkan bahawa ciri-ciri semua konkrit ringan bukan autoklaf adalah lebih kurang sama, jadi sukar untuk bercakap tentang kelebihan ketara salah satu daripadanya. Penunjuk harga juga bergantung pada teknologi penyediaan, komposisi dan nilai pembolehubah lain.

Apakah yang disediakan oleh tetulang tersebar?
Walau bagaimanapun, mari kita kembali kepada konkrit buih gentian. Sudah tentu, menambah gentian pada konkrit buih tidak akan dapat mengubah sama ada ketumpatan atau kekonduksian haba bahan ini ini hanya boleh menjejaskan penunjuk kekuatan dan ciri-ciri operasi. Salah satu kelemahan utama konkrit busa ialah kerapuhannya yang tinggi, yang membawa kepada keretakan dan serpihan pada blok apabila bekerja dengannya. Di samping itu, konkrit buih tanpa autoklaf dicirikan oleh ubah bentuk pengecutan yang tinggi, yang membawa kepada produk dengan retak atau bahkan kemusnahan. Pengenalan kepada komposisi konkrit selular mineral bukan logam atau gentian polimer menghilangkan atau sekurang-kurangnya meminimumkan ini kualiti negatif. Tetapi sama ada tetulang tersebar meningkatkan kekuatan konkrit selular dan, jika ia berlaku, maka berapa banyak, adalah isu kontroversi. Oleh itu, daripada bahan yang menyediakan pautan kepada penyelidikan RGSU (Rostov-on-Don) (http://www.btc-mos.ru/index.php?id_article=165) ia mengikuti bahawa apabila gentian polimer termasuk dalam komposisi konkrit busa dalam jumlah 1 kg setiap 1 sq.m., kekuatan mampatannya tidak meningkat. Selain itu, meningkatkan jumlah serat kepada 3 kg setiap 1 meter persegi secara amnya mengurangkan kekuatan sebanyak 10%. Pada masa yang sama, data penyelidikan dari Universiti Kejuruteraan Awam Negeri St. Petersburg (LISI) (http://fibron.ru/articles.html?id=6) mengatakan bahawa pengenalan konkrit busa ke dalam komposisi gentian sintetik membolehkan anda meningkatkan kekuatan mampatan sehingga 1.5 kali. Kedua-dua kajian mengesahkan bahawa tetulang gentian meningkatkan kekuatan lenturan dengan ketara: Universiti Kejuruteraan Awam Negeri St. Petersburg bercakap tentang 200 - 250%, dan Universiti Kejuruteraan Awam Negeri Rusia bercakap tentang peningkatan kekuatan sebanyak 95% dengan kandungan serat 1 kg setiap 1 m 2 dan peningkatan dalam penunjuk ini sebanyak 60% untuk setiap peningkatan 1 kg dalam kuantiti gentian. Kecuali ciri kekuatan Kajian dari Universiti Kejuruteraan Awam Negeri St. Petersburg merekodkan peningkatan 7–9 kali ganda dalam rintangan hentaman konkrit busa gentian, serta peningkatan tajam (sehingga 75–100 kitaran) dalam rintangan fros disebabkan oleh pesanan struktur liang dalam bahan. Kehilangan keretakan pengecutan yang hampir lengkap juga direkodkan, pada peringkat pembuatan dan semasa operasi. Pada masa yang sama, konkrit busa gentian mengekalkan semua sifat positif sebenar konkrit busa: prestasi terma yang tinggi; keupayaan kalis bunyi; rintangan kepada reput, acuan, kulat dan tikus; kebersihan alam sekitar; tidak mudah terbakar; keupayaan untuk melihat suhu sehingga +400 0 C. Tetapi atas sebab tertentu, tidak ada yang mengatakan bahawa semua penunjuk positif konkrit busa gentian sangat bergantung pada teknologi untuk menghasilkan campuran konkrit. Lagipun, jika ia tidak dipastikan secara relatif pengedaran seragam gentian mengikut jumlah kumpulan, anda akan mendapat konkrit buih mudah yang tidak mempunyai peningkatan kekuatan. Dalam hal ini, konkrit busa gentian adalah serupa dengan konkrit polistirena, yang mana ia juga sangat penting bahawa butiran polistirena berbuih tidak terkumpul pada satu titik, tetapi diletakkan di seluruh isipadu keseluruhan.

Di mana untuk menggunakan konkrit busa gentian?
Sekarang mengenai penggunaan khusus konkrit busa gentian. Ciri kualiti bahan ini memberikan kesan maksimum apabila digunakan sebagai:
penebat haba saluran paip cecair proses dan air panas, di mana beratnya yang rendah, peningkatan kekuatan dan ketiadaan retak akan membolehkannya bersaing dengan bahan tradisional;
perlindungan kebakaran keluli dan struktur konkrit bertetulang, membolehkan anda mencapai rintangan api yang diperlukan bagi tiang dan rasuk galas beban;
kemasan anti-ricochet khas bangunan dan struktur untuk tujuan ketenteraan.
Penggunaan konkrit busa gentian untuk monolitik atau dinding blok V bangunan bertingkat rendah jenis manor, dinding sokongan diri yang dipotong mengikut lantai untuk pembinaan berbilang tingkat adalah mungkin, tetapi harus digunakan jika penggunaan bahan tersebut adalah cekap dari segi ekonomi. Perkara yang sama boleh dikatakan mengenai penggunaan konkrit busa gentian untuk pembuatan papak penebat haba, papak partition lidah dan alur, dsb. Dalam kes ini, parameter konkrit busa gentian tidak memberikan kelebihan ketara berbanding jenis konkrit ringan yang lain. Bagi pembuatan papak lantai dan lintel dari konkrit busa gentian, adalah diragui bahawa untuk rentang tertentu mereka tidak memerlukan tetulang tradisional.

Jika anda seorang pembina, anda mungkin sering menghadapi masalah yang biasanya dikaitkan dengan mortar simen. Debu, ketidakstabilan dalam cuaca sejuk, pengecutan dan penenggelaman yang berbeza-beza, pencairan yang lemah, lelasan dan retak, retak, retak. Hampir mustahil untuk dilakukan tanpa ini, itulah sebabnya, di mana mungkin, kebanyakan orang cuba menggantikan mortar simen dengan beberapa analog: senarai yg panjang lebar kering, dinding kayu, pembinaan luar biasa. Tetapi dalam Kebelakangan ini Campuran baharu konkrit dan gentian kaca semakin popular.

Apakah konkrit busa gentian?

Penemuan ini berlaku berkat keseluruhan siri kajian kumpulan konkrit. Dan ternyata konkrit buih, yang ditambah serat semasa pembuatan, menjadi bahan yang sangat baik: lebih hangat dan lebih ringan daripada kayu, tetapi pada masa yang sama lebih keras dan lebih tahan lama. Dan ternyata lantai yang diperbuat daripada senarai yg panjang lebar itu sangat hangat dan tahan lama, hampir tidak pernah retak dan diproses dengan sempurna. Kita boleh mengatakan bahawa semua masalah yang dahulunya sangat menjengkelkan apabila bekerja dengan konvensional senarai yg panjang lebar konkrit, anda akhirnya boleh lupa.

Pada asasnya, gentian ialah gentian polipropilena yang direka untuk mengukuhkan konkrit dan mortar yang diperbuat daripada simen dan gipsum. Mana-mana senarai yg panjang lebar daripada bahan tambahan tersebut memperoleh kemuluran yang diperlukan dan rintangan yang baik terhadap regangan dan kesan. Dan juga - kestabilan dan keseragaman jauh lebih baik daripada campuran konvensional.

Tiada satu bahan tambahan kimia boleh berbangga dengan apa yang gentian gentian lakukan untuk senarai yg panjang lebar lantai - mencipta tetulang volumetrik tiga dimensi untuknya. Gentian gentian dalam konkrit busa membolehkannya mengkristalkan batu simen mengikut arah, tanpa ketulan, tegas dan tanpa pengecutan. Keseluruhan struktur konkrit busa dioptimumkan, dan risiko kecacatan dalaman dikurangkan dengan ketara.

Untuk lantai, gentian gentian berfungsi sebagai pengganti yang lebih murah, tetapi tidak kurang berkualiti tinggi untuk mesh pengukuhan keluli, dan apabila meletakkan konkrit, ia bertindak sebagai elemen pengukuhan tambahan. Terima kasih kepada kehadiran gentian gentian dalam senarai yg panjang lebar, lantai mengecut tanpa retak, dan akhirnya menjadi lebih tahan lama dan tahan hentaman. Terdapat hasil penyelidikan yang mengesahkan bahawa penggunaan serat:

• mengurangkan kecacatan produk sehingga 90%;
• meningkatkan rintangan lantai kepada lelasan sebanyak 60%;
• 5 kali - untuk membelah;
• meningkatkan rintangan fros;
• 35% - kalis air;
• sehingga 70% - kekuatan lenturan mampatan;
• Sehingga 35% - rintangan hentaman;
• Sehingga 90% - pemusnahan konkrit, tidak akan ada serpihan atau serpihan.

Serat gentian berfungsi seperti ini: dalam tempoh kritikal 2-6 jam selepas meletakkan lantai, elemen pengukuhan ini meningkatkan keupayaan penyelesaian untuk berubah bentuk tanpa pemusnahan, dan selepas pengerasan akhir semasa proses pengecutan, gentian menyambungkan tepi yang mungkin. retak, dan risiko patah adalah jauh lebih rendah. Lantai sedemikian juga akan mengeluarkan lebih sedikit air, yang bermaksud pengurangan yang berharga dalam beban dalaman.

Sebagai perbandingan: serat dalam mana-mana mortar konkrit menghapuskan pembentukan retakan pengecutan sebanyak 60-90%, sementara mengukuhkan mesh - hanya 6%. Lebih-lebih lagi, gentian gentian benar-benar tahan terhadap semua bahan tambahan kimia yang sudah ada dalam konkrit. Ia mempunyai rintangan haba yang sangat baik, tiada kakisan dan tidak memerlukan pengadun berkelajuan tinggi.

Dos minimum gentian gentian dalam konkrit busa gentian ialah 600 g/m 3 . Dan dos 900 g/m 3 membolehkan anda meningkatkan kekuatan senarai yg panjang lebar sebanyak 25% dan mengurangkan jumlah simen sehingga 7%.

Gunakan gentian gentian sepanjang 12 mm untuk membuat lantai - inilah yang disarankan oleh pembina. Tetapi gentian 18 m dan 6 mm panjang bertujuan untuk jenis pembinaan yang sama sekali berbeza. Gentian gentian Propex dianggap sebagai kualiti tertinggi hari ini - ia tidak membentuk ketulan, membolehkan pengamplasan lantai yang baik dan mengurangkan risiko keretakan apabila larutan mengecut sehingga 90%.

Apakah kelebihan lantai konkrit busa gentian?

Jadi apa yang bagus tentang lantai konkrit busa gentian bermodel baru? Lihatlah sendiri:

1. Struktur berliang. Dan ini adalah penebat bunyi dan haba yang sangat baik, yang merupakan yang paling berharga untuk lantai.
2. Permukaan rata yang sempurna. Dalam konkrit busa serat, kerana kehadiran tetulang gentian, tidak ada ketulan, dan selepas pengecutan lengkap, lantai rata dengan sempurna.
3. Penggayaan mudah, walaupun dengan tangan profesional.

Oleh kerana kecairan khas bahan ini, ia boleh mengisi mana-mana ruang kosong, walaupun paling banyak tempat yang sukar dicapai– ambang tingkap, paip. Untuk lantai sedemikian, pemadat getaran tidak diperlukan, kerana Hampir tiada pengecutan seperti itu. Dan yang paling penting, konkrit buih gentian adalah berharga untuk ciri pengagihan bebannya.

Juga, lantai yang diperbuat daripada konkrit busa gentian mempunyai ketahanan api yang tinggi. Walaupun terdedah kepada obor, senarai yg panjang lebar tidak akan terbelah atau meletup, seperti yang boleh dilakukan oleh konkrit berat. Di samping itu, tidak lama dahulu satu eksperimen yang menarik telah dijalankan di Australia: dinding konkrit busa hanya setebal 15 cm dipanaskan hingga 12,000°C, tetapi walaupun selepas 5 jam penuh ujian, ia hampir tidak mencapai 460°C. Dan walaupun bahan itu tidak mengeluarkan apa-apa bahan berbahaya apabila dipanaskan, tetapi kami terpaksa menutup struktur konkrit biasa dengan bulu basalt dan plastik untuk penebat, yang secara literal membawa maut apabila kebakaran bermula.

Walaupun dalam sangat sejuk dan di dalam bilik yang tidak dipanaskan, permukaan lantai sedemikian akan mempunyai suhu 2-5 ° C - semuanya terima kasih kepada pekali kekonduksian haba konkrit, iaitu 2.5 kali kurang daripada senarai yg panjang lebar konkrit konvensional. Dan semakin rendah penunjuk ini, semakin panas lantainya.

Malah, senarai yg panjang lebar yang diperbuat daripada konkrit buih gentian adalah serupa sifatnya dengan batu tiruan yang ringan dan tahan lama.

Bagaimana untuk membuat konkrit busa gentian di rumah?

Begini cara anda boleh membuat konkrit busa gentian untuk menuang lantai jika anda ada peralatan yang diperlukan- gentian gentian boleh ditambah dalam dua cara:

• Kaedah 1. Tuangkan ke dalam pengadun pembinaan, ke dalam campuran kering tanpa air - dengan cara ini serat diagihkan dengan lebih baik. Hanya tambah serat dalam bahagian semasa mengadun.
• Cara 2. Masukkan terus semasa menguli.

Jadi, kaedah satu:

Langkah 1. Sambungkan peralatan. Periksa arah putaran - ia harus melawan arah jam.
Langkah 2. Isikan air (kira terlebih dahulu, berdasarkan penyerapan air pasir yang digunakan) dan mulakan.
Langkah 3. Semasa peralatan beroperasi, muatkan komponen berikut:

1. simen.
2. pasir.
3. Ejen berbuih 150-300 g.
4. Serat gentian 30-50 g.

Dan tutup palka secara hermetik. Segera tekan butang "Berhenti", diikuti dengan butang "Mula", dan kira detik masa menggunakan pemasa.
Langkah 4. Tetapkan tekanan kepada 1.8 ATM menggunakan tolok tekanan dan tutup injap bekalan udara.
Langkah 5. Tunggu kira-kira 3 minit untuk menguli selesai dan memenuhi lantai.

Kaedah kedua:

• Langkah 1. Tuangkan pasir ke dalam pengadun dan segera campurkan dalam air dari adunan sebelumnya.
• Langkah 2. Sekarang - simen, dan campurkan semuanya dengan teliti sehingga campuran menjadi warna seragam. Ini adalah peringkat yang penting.
• Langkah 3. Campurkan adunan dengan air mengikut resipi yang dipilih. Campurkan semuanya lagi sehingga anda mendapat jisim plastik homogen.
• Langkah 4. Tambah gentian gentian, tepat 0.1% daripada jisim konkrit buih. Dengan cara ini, anda boleh menukar dos bergantung pada kualiti akhir yang diingini. Apabila dikacau, gentian gentian akan mengedarkan dirinya ke seluruh adunan.

Apakah kelebihan bahan tambahan tersebut: gentian gentian tidak perlu digebu atau dicampur dengan air terlebih dahulu. Tetapi menggabungkan dengan bahan tambahan lain adalah mudah.

Terdapat piawaian untuk pembuatan lantai sedemikian. Jadi, ini adalah keperluan GOST 25485 - 89 "Konkrit Selular" dan GOST 13.015.0 - 83.

Konkrit buih gentian untuk menuang lantai dibuat dengan cepat dan ringkas. Itulah sebabnya hari ini krew pembinaan mengenakan hanya kira-kira 2,500 rubel/m 3 untuk lantai tersebut. Di samping itu, teknologi sedemikian juga tidak memerlukan buruh tambahan atau peralatan kompleks - semuanya lebih mudah.

Lantai mesti dituangkan menggunakan unit mudah alih khas dengan produktiviti 2-6 m 3 /jam. Hos hendaklah sehingga 30 m secara menegak dan sehingga 60 m secara mendatar - supaya penyelesaiannya tidak tersekat di mana-mana.

Sebagai perlindungan tambahan terhadap keretakan, anda boleh menggunakan suar yang diperbuat daripada papan lapis tahan lembapan. Letakkannya dalam kenaikan 1-2 meter. Selepas menuang, anda boleh meninggalkannya terus di lantai dengan selamat - dengan cara ini ia akan bertindak sebagai sendi redaman.

Sekarang adalah penting untuk mencipta keadaan suhu dan kelembapan yang betul untuk senarai yg panjang lebar, iaitu, untuk menutup konkrit filem plastik. Dalam seminggu, pada suhu 22°C, konkrit buih akan mendapat sehingga 70% daripada kekuatan jenamanya.

Akibatnya, lapisan monolitik homogen diperoleh pada permukaan siling, yang dengan mudah menyembunyikan semua penyelewengan, agak hangat dan mesra alam. Menurut pembina yang berpengalaman, anda boleh berjalan di atas lantai konkrit busa gentian sudah pada hari keempat, dan asas seperti itu mendapat kekuatan penuh selepas 28 hari.

Berikut ialah contoh jenis lantai yang dipasang pada tapak yang tidak rata:

Dengan cara ini, yang paling berkesan dianggap sebagai pilihan gabungan, apabila konkrit busa gentian dengan ketumpatan 300-500 kg/m 3 digunakan untuk lapisan penebat haba yang lebih rendah, dan dengan parameter 600-1200 kg/m 3 sebagai yang teratas. Tetapi untuk pembinaan semula bangunan, konkrit busa gentian dengan ketumpatan 800 kg/m 3 digunakan, yang menjadikan lantai di pangsapuri hangat dan licin.

Dan untuk penebat yang lebih besar mereka juga dituangkan seperti ini:

Konkrit buih gentian sebagai senarai yg panjang lebar penamat untuk lantai juga bagus kerana ia agak ringan dan tidak menimbulkan beban tambahan. Anda juga akan gembira dengan fakta bahawa senarai yg panjang lebar itu tidak menghasilkan sebarang habuk, dan sangat mudah untuk bekerja dengannya.

Bagaimana untuk menuangkan senarai yg panjang lebar pada asas?

Segala-galanya di sini adalah seperti biasa - acuan, parit, mencurah. Dan peranti senarai yg panjang lebar itu sendiri agak mudah. Keesokan harinya selepas menuang, ratakan lantai peralatan khas, dan selepas grouting, kekalkan kelembapan selama seminggu. Untuk melakukan ini, lembapkan senarai yg panjang lebar tiga kali sehari dan tutup dengan bungkus plastik.

Dan jika anda menambah senarai yg panjang lebar pasir simen di atas konkrit busa gentian, maka lantai sedemikian akan mempunyai ciri kekuatan yang sangat tinggi.

Dan selama bertahun-tahun, lantai yang diperbuat daripada konkrit busa gentian hanya meningkatkan kekuatannya dan sifat penebat haba- semuanya disebabkan kematangan dalaman yang lama. Oleh itu, anda tidak perlu risau tentang kekuatan asas sedemikian.

Papak lantai konkrit busa gentian

Kedua-dua papak lantai individu dan penebat bunyi dan haba untuknya diperbuat daripada konkrit busa gentian. Selain itu, papak sangat tahan lama kerana tetulang tambahan, tetapi pada masa yang sama, ringan. Yang merupakan kelebihan besar untuk mana-mana bangunan.

Dan papak lantai sedemikian juga mempunyai beberapa kelebihan penting:

1. Mereka tidak mengumpul kelembapan.
2. Tidak mengandungi sebarang bahan berbahaya.
3. Mereka tidak membuat kek.
4. Hayat perkhidmatan mereka tidak terhad.
5. Tidak dirosakkan oleh tikus dan serangga.
6. Tidak terdedah kepada acuan atau cendawan.

Kelebihan yang jelas dari pembinaan sedemikian juga ialah tapak pembinaan tidak ada pengumpulan papak besar atau bahan pukal, dan semua ini tidak perlu sentiasa dipindahkan ke suatu tempat. Adalah disyorkan untuk melindungi papak sedemikian untuk rumah persendirian dalam urutan berikut: kalis air, primer, senarai yg panjang lebar, lapisan atas.

Itulah sebabnya kami memberi jaminan kepada anda: lantai yang diperbuat daripada konkrit busa gentian adalah hangat, ringan dan tahan lama. Ia bukan tanpa sebab bahawa dunia pembinaan hari ini mendakwa bahawa bahan ini adalah masa depan.

Blok konkrit busa gentian popular di dunia pembinaan. Ini disebabkan oleh beberapa kelebihan bahan ini. Tetapi anda masih tidak boleh melakukan tanpa kelemahan; konkrit busa serat monolitik, kerana komponennya, adalah bahan yang rapuh, yang bermaksud teknologi pengeluarannya berbeza dan memerlukan peningkatan usaha. Apabila mencampurkan komponen dengan betul, dengan mematuhi perkadaran dan proses teknologi, bahan akan menjadi kuat dan boleh dipercayai.

Kawasan kegunaan

Penggunaan blok konkrit busa gentian adalah relevan dalam pemasangan sekatan antara bilik rumah kerana beratnya yang ringan. Dan:

Kelebihan

Kelebihan konkrit busa gentian dengan ketara mengatasi kelemahannya. Faedah termasuk:

Konkrit buih gentian, kerana kehangatan, ringan dan kekuatannya, adalah lebih baik daripada konkrit buih standard.

Kecacatan

Kelemahan blok konkrit buih menggunakan gentian termasuk: kekuatan patah yang rendah dan kerapuhan dalam konkrit busa gentian. Serta produktiviti yang rendah dalam pembinaan rumah dan bangunan dengan lebih daripada tiga tingkat. Dimensi bukan standard blok siap.

Peralatan untuk pengeluaran

Digunakan untuk pengeluaran blok konkrit busa gentian:

• kompleks pengisian mudah alih;
• pengadun untuk pengeluaran konkrit busa gentian, yang bertujuan untuk penyediaan berliang mortar ketumpatan dari 200 kg/m;
• bersaiz kecil unit mudah alih, yang menghasilkan sehingga 5 m bahan binaan setiap syif.

Sebelum anda mula bekerja dengan blok berdasarkan konkrit buih dengan penambahan serat, anda perlu membaca cadangan pembina berpengalaman. Apabila melakukan kerja sendiri, anda perlu ingat bahawa blok mengandungi komponen yang sangat menyerap. Ini bermakna penyelesaian perlu disediakan dengan konsistensi cecair.

Adalah disyorkan bahawa produk yang diperbuat daripada blok berasaskan konkrit busa gentian tidak boleh dibiarkan tanpa kemasan yang sesuai. Lagipun, mereka boleh menghiasi penampilan dan berfungsi sebagai perlindungan tambahan. Apabila bekerja dengan konkrit busa gentian, adalah penting untuk tidak melupakan sistem piawaian yang wujud di setiap kilang pembuatan. Oleh itu, apabila memesan blok, anda perlu menjelaskan dimensinya terlebih dahulu. Pembungkusan barang tidak boleh rosak, dan kandungan mesti sesuai dengan pesanan.

Blok berdasarkan konkrit buih dengan kemasukan gentian disyorkan untuk diperbaiki menggunakan paku dan dowel dengan salutan anti-karat untuk beban kecil, serta dowel khas, yang disyorkan oleh pengilang pengikat untuk blok selular untuk beban besar .

Blok berasaskan konkrit buih dengan kemasukan gentian telah menjadi sangat popular dengan pembina moden. Ini disebabkan oleh fakta bahawa bahan ini mempunyai beberapa kualiti positif, yang sangat diperlukan untuk dinding rumah. Walau bagaimanapun, perlu diingat bahawa konkrit buih gentian adalah produk yang diperbuat daripada pasir, simen dan bahan buih berasaskan gentian, yang bermaksud ia juga mempunyai kelemahan yang berkaitan dengan teknologi pengeluaran dan komponen yang digunakan.

Foto amatur struktur yang diperbuat daripada bahan ini

Sifat dan skop

Sebagai permulaan, adalah perlu untuk mengatakan bahawa bahan jenis ini dihasilkan oleh syarikat tertentu. Oleh itu, adalah bernilai bercakap tentang kualiti produk berdasarkan ciri umum, tetapi tidak berdasarkan parti tertentu. Mengambil kira ini, kami akan mempertimbangkan konkrit buih gentian sebagai produk yang berasingan, dibuat tanpa mengganggu proses teknikal (baca juga artikel "Konkrit berwarna - semua yang anda perlu ketahui tentang kumpulan bahan ini").

Pelbagai saiz blok yang dihasilkan oleh satu pengeluar

Ciri-ciri

Pertama sekali, patut dikatakan bahawa jenis bahan ini boleh dipanggil paling mesra alam dengan selamat. Ia diberikan indeks 2, manakala kayu berada di tempat pertama, dan bata berada di kesepuluh (lihat juga artikel "Konkrit simen: sifat dan ciri bahan").

Pada masa yang sama, konkrit buih gentian tidak diperlukan pemprosesan tambahan, yang akan mengurangkan penunjuk ini, yang tidak boleh dikatakan tentang kayu, yang memerlukan impregnasi dan perlindungan daripada api.

Produk serupa mempunyai gelembung udara dengan saiz yang berbeza

• Perhatian khusus harus dibayar kepada fakta bahawa produk yang dibuat dari bahan ini boleh mempunyai dimensi yang berbeza. Blok besar amat diperlukan, kerana ia mengurangkan masa pemasangan dan memudahkannya dengan ketara. Juga, apabila membuatnya, anda boleh mengambil kira beberapa ciri terlebih dahulu dan membuat bentuk tambahan, yang akan menghapuskan penggerudian berlian lubang dalam konkrit sepenuhnya atau mengurangkan bilangannya kepada minimum.
• Ia mesti dikatakan bahawa bahan ini mengekalkan haba dengan baik, tetapi ia tidak boleh digunakan tanpa penebat tambahan. Hakikatnya ialah blok konkrit buih gentian tidak mempunyai struktur homogen, kerana gelembung udara di dalamnya terletak secara rawak dan mempunyai saiz yang berbeza. Itulah sebabnya ia patut memasang sekurang-kurangnya penebat nipis supaya penebatnya seragam, walaupun di kawasan dengan iklim panas ini mungkin tidak diperlukan.

Sekiranya perlu, sangat mudah untuk memotong mana-mana bahagian dari blok, kerana ia mempunyai struktur yang agak lembut

• Konkrit gentian buih yang dihasilkan dengan betul mempunyai ciri antibakteria yang sangat baik.. Dia tidak takut acuan atau cendawan, tetapi tukang profesional Walau bagaimanapun, adalah disyorkan untuk menambah primer dengan bahan tambahan yang serupa kepada penyelesaian atau menjalankan pemprosesan berikutnya.
• Biasanya, keburukan konkrit busa gentian tidak begitu ketara seperti kelebihannya. Mereka terdiri daripada kekuatan yang agak rendah. Selain itu, bahan ini agak sesuai walaupun untuk pembuatan rumah tiga tingkat.
• Perlu juga dikatakan bahawa blok ini sangat mudah diproses.. Dengan memilih mereka untuk membuat dinding, anda boleh mengelakkan proses seperti memotong konkrit bertetulang dengan roda berlian.

Nasihat! Apabila membeli kumpulan bahan sedemikian, anda harus meminta penjual atau pengilang untuk mendapatkan sijil kualiti. Ia mesti menerangkan semua ciri yang diisytiharkan dan pematuhannya.

Kawasan permohonan

Memandangkan blok tersebut adalah ringan, ia sering digunakan untuk membuat sekatan dalaman atau penerjun.

• Ramai tukang menggunakan bahan ini untuk membuat bangunan dan rumah kecil. Hakikatnya ialah harga dan sifatnya memungkinkan untuk menjimatkan wang dan menyelesaikan beberapa masalah yang berkaitan dengan penebat dan keramahan alam sekitar.

Komposisi penyelesaian untuk mencipta produk sedemikian

• Ia tidak disyorkan untuk menggunakan blok sedemikian untuk membuat asas atau alas. Biasanya, arahan pemasangan mencadangkan menggunakan produk yang lebih tahan lama dalam kes sedemikian.

Nasihat! Bahan jenis ini tidak boleh dikelirukan dengan konkrit berudara, kerana ia telah sepenuhnya ciri yang berbeza, yang secara semula jadi menentukan skop penggunaannya.

• Apabila melakukan kerja sendiri, perlu diingat bahawa blok ini mempunyai penyerapan tertentu, dan oleh itu penyelesaiannya dibuat sedikit cair.
• Perlu diingat bahawa setiap pengeluar bahan ini mempunyai sistem piawaian sendiri, yang tidak selalu bertepatan dengan dimensi yang popular. Oleh itu, apabila memesan blok, anda perlu mengetahui saiznya terlebih dahulu.
• Tidak boleh dibiarkan barang siap diperbuat daripada bahan tersebut tanpa kemasan yang sesuai. Ia bukan sahaja akan menghiasi penampilan, tetapi juga berfungsi sebagai perlindungan tambahan.

Selalunya siling antara lantai dicurahkan mortar simen mengandungi gentian dan agen berbuih, dengan itu memperoleh papak monolitik dengan ciri-ciri yang sangat baik

Dengan menonton video dalam artikel ini, anda boleh mengetahui lebih lanjut mengenai jenis bahan binaan ini. Juga, berdasarkan teks yang diberikan di atas, adalah wajar membuat kesimpulan bahawa untuk bangunan kecil blok tersebut adalah yang paling optimum dan boleh digunakan sepenuhnya tanpa penebat (lihat juga artikel "Keliman konkrit: jenis dan ciri").

Walau bagaimanapun, perlu diingat bahawa konkrit buih gentian tidak mempunyai penampilan yang sangat baik dan memerlukan kemasan tambahan. Pada masa yang sama, ciri teknikalnya membolehkan anda menjimatkan banyak wang, yang benar-benar wajar.