Dengan membeli atau membina sebuah rumah persendirian Pada asas konkrit, adalah perlu untuk mengawal kualiti konkrit siap atau dituangkan dengan berhati-hati. Selain itu, operasi ini boleh dilakukan sendiri tanpa perlu istimewa peralatan mengukur. Bagaimana untuk menyemak kualiti konkrit menggunakan alat universal akan diterangkan dalam artikel ini.

Kaedah tidak merosakkan untuk menguji kualiti konkrit

• Pertama sekali, anda perlu berhati-hati memeriksa permukaan. Permukaan mesti licin. Jika pengisian telah dilakukan masa musim sejuk Tidak sepatutnya ada "corak" pada konkrit. Sekiranya wujud, ini bermakna konkrit membeku semasa tempoh menuang, yang mengurangkan kekuatan struktur kepada 50-100 kg/cm2;
• Pemeriksaan kualiti menggunakan tukul seberat sekurang-kurangnya 0.5 kg. Ketik pada struktur konkrit dan menilai nada bunyi. Nada dering dan ketiadaan kerosakan menunjukkan kualiti konkrit dan kekuatan yang tinggi pada tahap sekurang-kurangnya 200 kg/cm2; bunyi deringan dan kesan daripada tukul mengenal pasti antinod pada tahap 150-200 kg/cm2; bunyi membosankan jika tiada kerosakan - konkrit mempunyai kecacatan yang serius; bunyi kusam dan kerosakan akibat hentaman - konkrit berkualiti rendah, kekuatan tidak lebih daripada 100 kg/cm2;
• Kecacatan permukaan yang boleh dilihat dalam bentuk sejumlah besar liang "bercakap" tentang pemadatan yang lemah. Di samping itu, ini adalah jaminan 100%. Kualiti teruk menyediakan mortar konkrit. Jika ia adalah struktur konkrit yang terletak di di luar rumah, terdapat risiko tinggi kemusnahan beransur-ansur dalam kitaran: "penembusan lembapan, pembekuan lembapan, pemusnahan lapisan mikro konkrit," dsb.

Kaedah untuk menyemak kualiti konkrit menggunakan tukul dan pahat

Untuk memeriksa konkrit anda memerlukan tukul seberat 500-800 gram dan keluli pahat sejuk.

Letakkan pahat pada permukaan yang hendak diuji pada sudut kira-kira 180 darjah dan pukul dengan kekuatan sederhana. Untuk pemeriksaan yang lebih tepat, operasi sedemikian mesti dilakukan dalam tempat berbeza reka bentuk. Kami menilai tanda kesan:

• Jejaknya hampir tidak kelihatan - kualiti tinggi konkrit sepadan dengan gred B25;
• Tandanya sangat ketara - gred konkrit B15-B25;
• Kemurungan yang kuat telah terbentuk. Konkrit mula dicat - konkrit gred B10;
• Pahat menembusi lebih daripada 10 mm ke dalam bahan - gred konkrit tidak lebih daripada B5.

Semasa pembinaan yang sedang berjalan, masuk akal untuk menentukan kualiti konkrit sebelum penuangan bermula. Untuk melakukan ini, anda perlu mengisi sampel dengan dimensi 100x100x100 cm Sehingga konkrit telah ditetapkan, anda harus menembusinya dengan batang konkrit untuk melepaskan udara.

Seterusnya, sampel dikeringkan pada suhu persekitaran 20-25 darjah Celsius dan selepas 28 hari mereka dibawa ke makmal khusus untuk analisis. Dengan cara ini anda boleh mendapatkan yang paling tepat spesifikasi dan jenama konkrit.

Andaian! Jika tarikh akhir pembinaan adalah ketat, sampel boleh diangkut 7-14 hari selepas menuang. Dalam kes ini, di makmal adalah perlu untuk menamakan Masa yang tepat petikan.

Di samping menentukan kualiti konkrit menggunakan cara improvisasi, terdapat kaedah berikut yang memerlukan alat khas, peranti dan pemasangan:

• Menentukan kekuatan konkrit menggunakan tukul Fizdel;
• Menentukan kekuatan konkrit menggunakan tukul Kashkarov;
• Kaedah ultrabunyi: menentukan kualiti konkrit dengan menentukan masa perambatan gelombang bunyi dan kelajuannya peralatan khas.

Pembinaan sudah memadai proses intensif buruh. Untuk mengecualikan kos tambahan dan jangan buang masa, anda harus menjaga kualiti bahan dengan baik. Pertama sekali, anda perlu memikirkan cara menyemak jenama campuran konkrit.

Penyelesaian yang dipesan tidak selalunya sepadan dengan ciri yang dinyatakan dalam dokumen. Jika bahan mentah tambahan untuk membuat konkrit tidak memenuhi perkadaran yang sepatutnya, kualiti penyelesaian secara automatik berubah. Untuk mengenali jenama dengan tepat, adalah perlu untuk menjalankan penilaian kualiti.

Gred konkrit adalah penunjuk yang menunjukkan kekuatan mampatan. Gred M300-400 sesuai untuk pembinaan. M100-250 mempunyai kekuatan minimum dan hanya sesuai untuk kerja bantu. Banyak bergantung kepada pembekal yang dipilih. Ia berbaloi mencari syarikat yang dipercayai dengan reputasi yang baik yang boleh memberikan Dokumen yang diperlukan untuk produk yang ditawarkan. Jika atas sebab tertentu anda meragui integriti pembekal, anda harus memikirkan penyelidikan lanjut mengenai penyelesaian untuk menentukan sama ada ia sepadan dengan jenama yang ditentukan.

Gred konkrit boleh ditentukan kaedah yang berbeza:

• Pemeriksaan makmal;
• Kaedah ultrasonik;
• Semak sendiri.

Setiap kaedah berbeza dalam peratusan ketepatan dan mempunyai kehalusan tertentu.

Kaedah pengesahan hubungan

Ujian kenalan dijalankan menggunakan dua kaedah. Yang pertama adalah dengan bantuan peralatan profesional- skleometer. Peranti menentukan kekuatan menggunakan nadi kejutan. Sclemeter boleh menjadi mekanikal atau elektronik, dan harganya berkisar antara 10 hingga 35 ribu pembelian untuk kegunaan sekali sahaja adalah tidak rasional untuk pembeli biasa.

Kaedah kedua melibatkan penghantaran sampel ke makmal. Mula-mula anda perlu melakukan beberapa manipulasi:

• Sediakan Kotak kayu isipadu 15 cm³;
• Tuangkan larutan yang dibeli ke dalam acuan terus dari dulang pengadun konkrit, pra-lembapkan kotak dengan air. Padatkan larutan yang dituangkan dengan membuat beberapa tusukan dengan tetulang;
• Letakkan sampel selama 28 hari dalam keadaan yang sama seperti struktur utama;
• Sampel beku dibawa ke makmal untuk ujian. Penilaian boleh dibuat pada peringkat pertengahan tetapan (3, 7 dan 14 hari).

Peperiksaan akan mengeluarkan kesimpulan mengenai kajian sampel jenama ini dan pematuhannya dengan piawaian yang ditetapkan.

Menguji sampel di makmal

Teknik ultrabunyi

Peranti ultrasonik, sebagai tambahan kepada ujian kekuatan, digunakan untuk pengesanan kecacatan. Kelajuan penyebaran ultrasound dalam konkrit mencapai 4500 m/s.

Hubungan penentukuran antara kelajuan perambatan bunyi dan kekuatan mampatan konkrit ditetapkan terlebih dahulu untuk setiap komposisi campuran. Dalam kes menggunakan 2 kebergantungan untuk konkrit komposisi alternatif atau tidak diketahui, ketidaktepatan mungkin timbul dalam menentukan kekuatan. Hubungan "kecepatan ultrabunyi kekuatan" dipengaruhi oleh beberapa faktor, yang turun naiknya berbeza-beza dalam kes ini anda perlu membuat permulaan apabila menggunakan ujian ultrasonik:

• Kaedah untuk menghasilkan mortar konkrit;
• Kuantiti dan komposisi bijirin;
• Perubahan dalam penggunaan simen lebih daripada 30%;
• Kemungkinan rongga, rekahan dan kecacatan masuk reka bentuk siap;
• Tahap pemadatan konkrit.

Ujian ultrasonik sesuai untuk ujian jisim struktur dalam apa jua bentuk, serta untuk pemantauan berterusan terhadap penambahan atau kehilangan kekuatan. Kelemahan kaedah ini adalah kesilapan dalam peralihan daripada penunjuk akustik kepada kekuatan. Peralatan ultrasonik tidak boleh digunakan untuk memeriksa kualiti gred kekuatan tinggi, julat yang dibenarkan terhad kepada kelas B7.5...B35 (10-40 MPa), mengikut GOST 17624-87.

Kaedah semak sendiri

Ujian makmal atau dengan cara khas tidak selalu membenarkan dirinya sendiri. Ini terpakai kepada kes di mana sebuah bangunan kecil sedang didirikan wilayah persendirian. Banjir dan larutan beku Anda boleh menyemaknya di rumah dalam beberapa cara. Jika ia tidak memenuhi keperluan yang diperlukan, anda boleh menggunakan pemeriksaan berbayar dan mendapatkan ganti rugi daripada pembekal.

Pemeriksaan kelancaran

Periksa dengan teliti struktur beku. Ia harus lancar; kehadiran corak menunjukkan ketidakpatuhan dengan peraturan pengisian. Penyelesaian sedemikian kemungkinan besar akan membeku, yang akan mengurangkan kekuatannya dengan ketara. Malah, gred konkrit M300 akan mempunyai sifat yang sama seperti M200-250.

Ujian suara

Anda boleh menyemak dengan bunyi kesan. Untuk melakukan ini, ambil tukul atau sekeping paip logam, dengan berat tidak lebih daripada 0.5 kg. Nada dering semasa memukul adalah penting di sini. Bunyi yang kusam menunjukkan kekuatan rendah dan pengedap yang lemah. Dan jika retak atau serpihan muncul, adalah perlu untuk menggantikan struktur sepenuhnya atau sebahagiannya.

Penilaian visual

Kaedah ini melibatkan pemeriksaan ciri-ciri penyelesaian apabila diterima. Perkara-perkara berikut boleh diserlahkan:

• Warna - campuran berkualiti tinggi berwarna kelabu dengan warna kebiruan, jika kekuningan jelas kelihatan dalam laitance simen, campuran mengandungi kekotoran tanah liat atau bahan tambahan sanga. Warna coklat atau merah dicirikan oleh lebihan pasir atau agregat dalam jumlah yang tidak boleh diterima adalah lebih bijak untuk mengelakkan penyelesaian dengan warna yang tidak sekata sama sekali;
• Konsistensi yang betul adalah homogen, tanpa ketulan atau bekuan dan menyerupai tanah lembap;
• Air yang berlebihan ditentukan dengan menuangkan sedikit campuran ke dalam lubang;
• Penyelesaian yang dibeli dengan kualiti buruk mula dipisahkan semasa pengangkutan; campuran tidak boleh dikeluarkan dengan penyodok atau disuap melalui hos.

Jika pengadun dihantar, kualiti konkrit hanya boleh ditentukan tanpa pemeriksaan menggunakan dokumen yang disediakan. Dalam kes ini, semuanya bergantung pada integriti penjual.

Memeriksa konkrit dengan tukul dan pahat

Tukul dan pahat adalah jawapan paling mudah kepada persoalan bagaimana untuk memeriksa kualiti konkrit yang dituangkan. Untuk melakukan ini, ujian impak dijalankan menggunakan tukul. Pahat diletakkan di atas permukaan asas yang telah kering sepenuhnya dan pukulan dipukul dengan kekuatan sederhana. Jika lekuk yang terhasil melebihi 1 cm, kelas kekuatan B5 (M75), kurang daripada 0.5 cm - B10 (M150). Kemek kecil kekal pada B15-25 (M200-250), dan tanda kecil muncul pada B25 (M350).

Ia perlu mengambil tukul seberat 300-400 gram.

Semua kaedah yang diterangkan mempunyai kelebihan dan kekurangan mereka untuk memastikan ketepatan hasilnya, anda harus mendapatkan bantuan daripada pakar. Kajian makmal, ultrasound dan impuls kejutan adalah lebih dipercayai dan komprehensif. Kualiti secara langsung bergantung pada ciri-ciri komponen konstituen, pematuhan dengan perkadaran, penyimpanan dan keadaan pengangkutan. Oleh itu, anda boleh melindungi diri anda dengan memilih pembekal yang dipercayai dengan reputasi yang baik, ini akan mengurangkan risiko masalah dengan ketara pada masa hadapan.

Bagaimana untuk menyemak sendiri kualiti (kekuatan) campuran konkrit dan konkrit

Semuanya penting dalam pembinaan, tetapi Perhatian istimewa Sudah tentu, ia patut memberi perhatian kepada struktur menanggung beban bangunan. Kami telah menulis tentang cara untuk memeriksa batu bata (batu) masuk , kini tiba masanya untuk bercakap tentang struktur konkrit dan menyemak kualitinya.

Kualiti struktur jenis ini sebahagian besarnya bergantung kepada kualiti konkrit yang digunakan semasa pembinaan dan ketepatan pemasangannya. Penunjuknya menunjukkan kekuatan dan ketahanan bangunan dan struktur. Jika anda telah dibekalkan dengan konkrit yang tidak baik atau ia telah diletakkan dengan tidak betul, akibat yang paling teruk mungkin, termasuk pemusnahan struktur. Oleh itu, adalah penting untuk memeriksa kualiti struktur yang terhasil, terutamanya kualiti asas.

Struktur konkrit paling kerap ditemui di luar rumah. Akibatnya, dengan pemadatan berkualiti rendah atau campuran konkrit berkualiti rendah, sejumlah besar liang kekal dalam struktur yang melaluinya kelembapan memasuki struktur. Kelembapan akan memasuki struktur, membekukan, dan memusnahkan lapisan mikro konkrit. Ini adalah kecacatan yang serius, jadi kualiti konkrit struktur menanggung beban mesti terbaik.

Untuk mengawal (semak) konkrit anda bolehjemput pakar pusat kami ke tapak atau cuba lakukan penyelidikan sendiri menggunakan alat yang tersedia mengikut peraturan dan petua yang diterangkan di bawah.

Sekiranya pembinaan baru bermula, masuk akal untuk menentukan kualiti konkrit sebelum ia mula diletakkan.

Memeriksa campuran konkrit sebelum meletakkan

Mula-mula anda perlu memastikan warna jisim konkrit itu: Ia sepatutnya bersih, kelabu, seragam. Jika naungan berwarna coklat, kemungkinan besar konkrit mengandungi pasir yang terlalu banyak dan konkrit tidak berkualiti.

Adalah penting untuk membezakan antara warna coklat konkrit yang disebabkan oleh pasir dan warna coklat yang mungkin disebabkan oleh pelbagai bahan tambahan.

Penunjuk seterusnya ialah kehomogenan dalam komposisi. Jika tidak demikian, ini juga merupakan kelemahan dan masalah besar semasa proses pembinaan. Campuran harus mengalir dan tidak jatuh dalam ketulan. Konsistensinya harus seperti papak, tetapi pada masa yang sama, jika ia cair, ini juga tidak baik. Konkrit jenis ini juga tidak berkualiti tinggi.

hidup di fasa ini Kami amat menasihati anda untuk mengambil sampel konkrit yang dibekalkan semasa menuang struktur galas beban yang penting.

Untuk melakukan ini, anda perlu membuat acuan berbentuk kiub dari papan untuk menuang sampel konkrit. Dimensinya kecil - 100x100x100 mm.

Campuran konkrit yang dituang mesti dipadatkan menggunakan rod (lapisan demi lapisan) atau bergetar. Sampel ini kemudiannya dikeringkan. Suhu persekitaran hendaklah antara 20-25 darjah Celsius.

Selepas 28 hari, sampel ini dibawa ke makmal khusus. Di sini ia akan dianalisis untuk kekuatan. Prosedur analisis adalah standard kajian ini anda akan menerima nilai dan ciri konkrit yang paling tepat yang dibekalkan kepada anda.

Yang ideal adalah untuk membuat tindakan menuangkan sampel dan meminta pemandu yang membekalkan anda dengan campuran konkrit untuk menandatanganinya.

Memeriksa kualiti konkrit struktur siap

Pertama anda perlu berhati-hati memeriksa permukaan. Ia sepatutnya licin. Sekiranya ia dituangkan pada musim sejuk, maka tidak akan ada corak pada konkrit. Jika ada, kemungkinan besar ia membeku semasa tempoh menuang, dan ini adalah buruk. Akibatnya, kekuatan struktur berkurangan dalam 50-100 kg/cm2. (iaitu jika anda menuang konkrit gred M300, konkrit sebenar struktur akan menjadi gred M200-250).

1) Memeriksa kualiti konkrit dengan bunyi hentaman

Untuk memeriksa kualiti struktur siap, anda mesti menggunakan tukul (atau sekeping berat, tebal paip besi) dengan berat sekurang-kurangnya 0.5 kg.

Prinsip penyelidikan adalah serupa dengan peranti "tukul Schmidt" dan "tukul Kashkarov".

Anda perlu menilai nada deringan. Sekiranya bunyi membosankan, maka konkrit mempunyai kekuatan yang lemah, dan pemadatannya agak buruk dan kualiti yang tidak baik. Kajian ini sesuai untuk struktur yang diperbuat daripada konkrit gred M100 dan lebih tinggi.

2) Memeriksa kualiti (kekuatan) konkrit menggunakan pahat

Kekuatan (kelas, gred) konkrit struktur siap boleh ditentukan menggunakan pahat dengan kesan pukulan tukul purata seberat 300-400 gram di atasnya.

• Jika pahat mudah direndam (dibelasah) ke dalam konkrit, adalah perlu untuk mengelakkannya daripada masuk ke dalam pengisi (batu hancur, kerikil, dll.) - gred konkrit di bawah M70
• Jika pahat direndam dalam konkrit hingga kedalaman kira-kira 5 mm. – maka kemungkinan besar gred konkrit ialah M70-M100
• Dalam kes apabila lapisan nipis diasingkan daripada permukaan konkrit apabila hentaman, gred konkrit adalah dalam julat M100 - M200
• Gred konkrit M200 atau lebih, jika pahat meninggalkan kesan yang sangat cetek atau tiada langsung, dan tiada pengelupasan.

Semua kaedah ini, dengan pengecualian ujian makmal sampel yang dihasilkan, memberikan gambaran umum. Untuk nilai yang lebih tepat dan keyakinan dalam reka bentuk anda, lebih baik digunakan perkhidmatan pakar dengan khusus alat pengukur. Lagipun, terdapat banyak cara ujian tidak merosakkan konkrit (ujian ultrabunyi konkrit, kaedah nadi kejutan, dsb.).

Apabila aktif bekerja dengan campuran pembinaan lambat laun anda perlu belajar untuk menentukan ciri-ciri tertentu dengan tanda visual atau menggunakan instrumen khas. Sekiranya perlu, kualiti konkrit boleh diperiksa dalam keadaan cair dan dalam keadaan keras, apabila strukturnya siap sepenuhnya.

Penentuan parameter campuran cecair

Sejurus sebelum menuangkan penyelesaian yang baru disediakan, adalah disyorkan untuk memastikan sifat teknologi, terutamanya jika menguli dilakukan dengan tangan anda sendiri atau pengeluar tidak menimbulkan keyakinan. Dengan melakukan pemeriksaan bebas, anda boleh belajar banyak tentang kualiti produk.

Pemeriksaan ketumpatan

Dengan mengira anggaran jisim bahan dalam unit isipadu tertentu, seseorang boleh menilai yang mana komposisi yang diberikan. Parameter ini sangat dipengaruhi oleh jenis pengisi. Maklumat terperinci tentang ketumpatan campuran dibentangkan dalam jadual.

Perhatian!
Dua kategori pertama penyelesaian digunakan terutamanya untuk membentuk lapisan tambahan.
Walau bagaimanapun, dalam beberapa kes, struktur kecil boleh dibuat dengan bantuan mereka.

Sejurus sebelum ujian, perlu dijalankan aktiviti persediaan. Untuk menjalankan kerja yang anda perlukan: bekas dua liter, kulir, skala dan batang logam untuk pemadatan. Bekas yang digunakan segera ditimbang, selepas itu isipadunya dalam sentimeter padu ditentukan.

Bekas yang diisi ditimbang dengan ralat sehingga satu gram.

1. Pertama, jisim bersih campuran ditentukan, yang mana berat bekas yang digunakan ditolak untuk pengesahan. Contoh: 5000-400=4600 g.
2. Kemudian hasilnya dibahagikan dengan jumlah bekas dua liter. Hasilnya ialah: 4600/2000 = 2.3 kg setiap 2000 cm3.
3. Pada peringkat terakhir pengiraan, ia kekal untuk mengetahui ketumpatan dalam satu meter padu : 2.3×1000=2300 kg/m3.

Catatan!
Ketumpatan komposisi boleh ditingkatkan dengan pemilihan yang betul pengisi, mengurangkan jumlah air, serta getaran berkualiti tinggi menggunakan peralatan khas.

Ujian kekakuan

Bukan sahaja kemudahan pemasangan bergantung pada parameter ini, tetapi juga sedikit sebanyak. Secara rasmi, ujian dijalankan menggunakan peranti khas mengikut GOST 10181.1-81. Peranti adalah kapal logam bentuk silinder.

Dalam proses menentukan ketegaran, produk dipasang pada platform getaran dengan amplitud pergerakan 0.35 mm dan frekuensi 2800 hingga 3200 getaran seminit. Penunjuk terakhir ialah purata nombor aritmetik dua penentuan sekaligus, diambil daripada sampel yang sama.

Walau bagaimanapun, harga peralatan sedemikian agak tinggi, jadi pemaju individu tidak mempunyai peluang untuk menjalankan penyelidikan dengan cara ini. Oleh itu, anda boleh menggunakan pilihan yang dipermudahkan, yang menyediakan kehadiran satu penggetar.

Bentuk padu dengan tepi 20 cm dipasang pada meja bergetar dan dibetulkan dalam satu kedudukan. Kon standard yang dimaksudkan untuk mengisi dengan larutan diletakkan di dalamnya. Getaran berterusan sehingga komposisi cecair tidak akan diedarkan secara mendatar. Nilai ditentukan menggunakan jam randik.

Penilaian mobiliti

Pengujian dijalankan menggunakan besi tergalvani standard atau kon keluli lembaran. Jumlah pemendakan objek tertentu mencirikan mobiliti penyelesaian. Jika bacaan terlalu rendah, maka air dan pengikat ditambah.

Kawalan bahan keras

Penilaian kualiti konkrit yang paling tepat dibuat selepas pengerasan terakhirnya, apabila 28 hari telah berlalu dari saat menuang. Kawalan boleh merosakkan atau tidak merosakkan. Dalam kes pertama, sampel diambil secara langsung, dan dalam kes lain, ujian dijalankan dengan pelbagai instrumen, yang bacaannya tidak tepat sepenuhnya.

Kaedah tidak merosakkan

• Pemisahan cakera melibatkan pelepasan tekanan, yang dihasilkan oleh pemusnahan tempatan. Daya yang dikenakan dalam kes ini dibahagikan dengan kuadratur unjuran permukaan.
• Gunting tepi membolehkan anda menentukan ciri-ciri struktur linear seperti tiang, rasuk dan cerucuk. Kaedah ini tidak boleh digunakan jika lapisan pelindung tidak melebihi 2 cm.
• Koyak dengan ricih adalah satu-satunya kaedah ujian tidak merosakkan yang mana kebergantungan penentukuran dikawal secara rasmi. Ketepatan tinggi boleh dicapai semasa ujian.
• Ujian kualiti ultrasonik melibatkan penentuan kelajuan perjalanan gelombang. Terdapat bunyi melalui dan permukaan. Perbezaannya terletak pada lokasi sensor.

• Lantunan elastik menyediakan keupayaan untuk mengukur jumlah yang mana penyerang akan bergerak selepas memberi kesan pada permukaan struktur. Ujian dijalankan menggunakan tukul spring.
• Nadi impak membolehkan anda mendaftarkan tenaga impak yang sempurna, yang terbentuk apabila penyerang bersentuhan dengan pesawat. Peranti sedemikian bersaiz padat.
• Ubah bentuk plastik adalah berdasarkan mengukur saiz kesan yang ditinggalkan selepas hentaman dengan bola keluli. Kaedah ini agak ketinggalan zaman, tetapi masih digunakan, yang disebabkan oleh kos peranti yang rendah.

Kaedah yang merosakkan

• Pemotongan sampel daripada struktur konkrit dijalankan menggunakan peralatan khas seperti URB-175, dilengkapi dengan alat pemotong seperti cakera berlian.
  
• Penggerudian dijalankan menggunakan mesin gerudi jenis IE 1806. Mereka mempunyai gerudi berlian atau karbida.

Sebagai kesimpulan

Sebelum anda membeli gubahan siap sedia Anda perlu mengetahui dari pengilang sama ada dia mempunyai sijil kualiti untuk konkrit. Ini bukan keperluan, tetapi memberi gambaran tentang kebolehpercayaan niat syarikat. Lagi arahan terperinci mengenai topik itu ditunjukkan dalam video dalam artikel ini.

Ia adalah fakta yang pasti bahawa konkrit, sebagai salah satu yang paling universal bahan binaan, mempunyai kekuatan yang cukup tinggi. Penunjuk ini berbeza-beza bergantung pada tujuan campuran. Dan tidak dapat dikatakan bahawa menyemak harta ini adalah sangat penting pada peringkat pengeluaran. Ini terutama berlaku untuk papak lantai, atau struktur lain yang memerlukan beban berat. Dalam artikel ini kami ingin menerangkan secara terperinci bagaimana proses ini berlaku. Anda boleh menggunakan maklumat ini apabila membeli apa-apa produk konkrit, semak kekuatan mereka sendiri atau dengan menetapkan beberapa isu profesional kepada pembekal. Keputusan yang diperolehi dalam proses menguji kekuatan konkrit bergantung kepada banyak faktor. Sebagai contoh, sampel yang dibuat daripada kumpulan yang sama, yang telah melalui peringkat pengerasan di bawah keadaan yang sama, boleh menunjukkan penunjuk kekuatan yang sama sekali berbeza. Ini walaupun fakta bahawa metodologi ujian akan sama sepenuhnya. Dan jika semakan dilakukan menggunakan kaedah yang berbeza, maka nilai akan berbeza dengan lebih ketara. Kenapa ini terjadi? Penunjuk kekuatan konkrit dipengaruhi oleh tiga faktor utama: statistik, teknologi dan metodologi. Faktor pertama mula berkuat kuasa apabila komponen konkrit diedarkan, kehadiran atau ketiadaan retakan mikro dan liang, dan lain-lain. Iaitu, atas sebab yang dikaitkan dengan pembentukan heterogeniti bahan. Faktor teknologi mempengaruhi kekuatan konkrit semasa penyediaan sampel dan kualitinya. Ini adalah keselarian tepi, betapa licin dan kasarnya, dan dalam keadaan apa ia dibuat. Sebagai contoh, dalam kes ini anda boleh mendapatkan makna yang berbeza kekuatan, bergantung pada bagaimana sampel diletakkan di bawah tekanan. Adalah wajar bahawa dalam kedudukan sampingan hasilnya akan menjadi paling sedikit. Dan faktor metodologi terletak pada keanehan ujian. Apa yang penting di sini ialah reka bentuk akhbar, kelajuan pemuatan, dimensi sampel ujian, dsb.
Kaedah untuk menguji kekuatan konkrit

Kaedah utama yang digunakan semasa menyemak penunjuk kekuatan konkrit ialah:
kaedah sampel standard;
penggunaan teras;
kaedah ujian tidak merosakkan.

Dalam kes pertama, sampel yang dibuat khas digunakan. Mereka boleh berbentuk kubik atau silinder. Sampel diletakkan di bawah penekan dan tertakluk kepada beban berterusan seragam sehingga kemusnahan sepenuhnya. Semua penunjuk direkodkan, selepas itu kekuatan konkrit dikira.

Untuk kaedah kedua, teras digunakan - ini adalah sampel yang digerudi dari struktur. Menguji kekuatan konkrit dengan bantuan mereka tidak selalu wajar. Pertama, proses penggerudian teras itu sendiri agak rumit. Kedua, terdapat bahaya melanggar integriti struktur dan struktur teras.

Oleh itu, kaedah menguji kekuatan konkrit hampir selalu datang kepada ujian tidak merosakkan, i.e. Selepas ujian, bahan itu sesuai untuk digunakan, sifatnya tidak terjejas. Adalah penting untuk diingat bahawa antara kaedah sedia ada Untuk ujian sedemikian, adalah mustahil untuk memilih satu, yang paling boleh diterima. Kesemuanya saling melengkapi dan mempunyai keburukan atau kelebihan tersendiri. Peringkat pertama kawalan mengandaikan pematuhan dimensi linear piawaian sedia ada. Tindakan ini dijalankan menggunakan pita pengukur, angkup, pembaris, aras dan alatan lain. Semua pemeriksaan seterusnya akan menguji kapasiti galas beban atau kekuatan produk konkrit.

Antara kaedah ujian tidak merosakkan, beberapa kumpulan boleh dibezakan:
1. Kemusnahan tempatan.
Kaedah ini dianggap salah satu yang paling tepat, kerana hanya dua ciri yang tertakluk kepada perubahan: jenis konkrit (ringan atau berat) dan saiz agregat (besar atau tidak). Dihasilkan dalam dua versi. Yang pertama ialah daya di mana cip terbentuk di pinggir struktur direkodkan. Ini, tentu saja, adalah proses yang agak intensif buruh, penyediaannya memerlukan lubang gerudi, sauh dan peranti lain. Terutamanya digunakan untuk pemeriksaan cerucuk, rasuk, tiang.

Pilihan kedua ialah kaedah mengoyak cakera keluli; ia terdiri daripada menetapkan tegasan yang diperlukan untuk memusnahkan konkrit apabila cakera logam tercabut daripadanya. Di sini kita juga boleh mengenal pasti beberapa kelemahan, termasuk keperluan untuk pra-gam cakera dan kerosakan separa pada permukaan struktur.

2. Pengaruh kejutan.
Terdapat juga beberapa kaedah dalam kumpulan ini. Antaranya ialah penentuan kekuatan secara impuls hentaman. Ini adalah kaedah yang paling biasa, yang terdiri daripada merekodkan tenaga hentaman yang berlaku apabila penyerang terkena permukaan. Untuk menentukan penunjuk ini, instrumen khas digunakan yang bukan sahaja mengukur, tetapi memungkinkan untuk memproses data secara elektronik. Menggunakan sclemeters, kekuatan konkrit boleh ditentukan dengan kaedah lantunan elastik. Peranti, dilengkapi dengan skala khas, dibuat dalam bentuk tukul, yang, selepas memukul konkrit, melantun dan mengukur nilai ini.

Terdapat juga kaedah ubah bentuk plastik, yang berdasarkan penentuan saiz jejak yang ditinggalkan oleh bola keluli pada konkrit. Kaedah ini dianggap ketinggalan zaman, tetapi masih digunakan agak kerap kerana kosnya yang rendah. Apa yang anda perlukan hanyalah tukul Kashkarov - peranti dengan batang logam. Mereka menyerang dan kekuatan bahan ditentukan menggunakan nisbah tertentu.

3. Ultrasound
Kaedah ultrasound adalah yang paling moden dan paling mudah. Ia dihasilkan menggunakan sensor khas yang menghantar gelombang melalui ketebalan konkrit, sambil mengukur kelajuan laluan mereka. Peranti boleh terletak pada satu sisi struktur atau pada kedua-duanya. Bergantung pada ini, perbezaan dibuat antara permukaan dan melalui bunyi. Apabila menggunakan kaedah ini, perlu mengambil kira komposisi agregat, kaedah penyediaan konkrit, keadaan tegasannya dan tahap pemadatan. Lagipun, faktor-faktor ini secara langsung mempengaruhi penunjuk kelajuan kekuatan. Walaupun kelebihan ujian ultrasonik yang jelas, terdapat juga kemungkinan ralat dan batasan dalam penggunaan (kaedah ini tidak boleh digunakan untuk kelas konkrit berkekuatan tinggi).

Menguji konkrit untuk kekuatan dengan peranti ultrasonik Dalam proses menguji konkrit untuk kekuatan, peranti khas digunakan yang sebelum ini tidak begitu popular. Tetapi dengan perkembangan industri pembinaan, peranti telah menjadi permintaan yang meluas bukan sahaja di kilang, contohnya, dalam pengeluaran papak konkrit bertetulang lantai, tetapi juga di tapak pembinaan dan organisasi lain. Oleh itu, kami hanya bercakap tentang perkara utama dalam memantau kekuatan konkrit. Sebenarnya, ini adalah keseluruhan aktiviti yang dijalankan oleh pakar di tapak pembinaan dan dalam pengeluaran. Kami bersetuju bahawa pelaksanaan beberapa kaedah tidak mungkin tersedia kepada pembeli biasa yang membeli produk ini atau itu. Tetapi anda akan dapat bertanya soalan yang agak relevan tentang bagaimana kualiti produk yang ditawarkan kepada anda dikawal dan membuat kesimpulan yang sesuai tentang kelayakan pekerja dan kualiti produk.

Ujian kekuatan sampel konkrit