Oleh kerana prestasi tinggi mereka, produk paip yang diperbuat daripada polietilena yang diterima secara meluas apabila diatur komunikasi Kejuruteraan. Apabila membaiki apartmen atau semasa pembinaan pemilikan rumah anda sendiri. Kerja dicirikan oleh kesederhanaan, jadi maklumat tentang cara menggabungkan paip polietilena dengan tangan anda sendiri tidak akan diperlukan.

Mereka digunakan untuk meletakkan bekalan air, pembetung, gas dan komunikasi pemanasan, baik dalam kehidupan seharian dan kemudahan perindustrian. Untuk mendapatkan hasil kualitatif, apabila memasang paip polietilena, peraturan tertentu harus diikuti.

Alat untuk membuat saluran paip PE

Untuk memasang paip polietilena dengan tangan anda sendiri, anda perlu menyediakan alat tersebut:

• gunting untuk memotong produk;
• peralatan pematerian;
• kunci gas.

Peranti pematerian dilengkapi dengan satu set muncung yang mempunyai diameter yang berbeza. Daripada gunting, anda boleh menggunakan jigsaw. Tetapi masih, apabila memotong paip, lebih mudah untuk menggunakan gunting, kerana dengan bantuan mereka tepi akan berubah menjadi lebih walaupun, tidak menyemai dan balang.

Pemasangan saluran paip dari paip polietilena dijalankan menggunakan kekunci gas. Untuk memastikan sambungan yang lebih dipercayai, sealer flaxseed digunakan. Alat yang dimaksudkan untuk meletakkan pipelis polietilena., Dijual di kedai pembinaan. Biasanya besi pematerian dengan muncung ditawarkan kepada pelanggan yang lengkap dengan gunting.

Penyediaan untuk kerja pemasangan

Sebelum pemasangan paip PE diperlukan:

1. Kirakan bilangan bahan binaan yang dikehendaki bergantung kepada panjang komunikasi yang diunjurkan, bilangan giliran dan sudut.
2. Sebelum meneruskan kerja, anda perlu mematikan bekalan air, menyediakan bahan binaan mengikut projek.
3. Ia adalah perlu untuk menjalankan saluran paip polietilena dari dandang pemanasan jika bekalan haba autonomi diletakkan di dalam rumah.
4. Selepas dimensi diketahui, teruskan kombinasi produk dari polietilena dan spike kelengkapan dan paip logam.

Ketahui cara mengendalikan besi pematerian akan mudah untuk pemula tukang buatan sendiri.. Tetapi pada masa yang sama banyak perlu diperhatikan. mata teknikalberkaitan dengan proses memasang paip polietilena.

Pemasangan dengan kaedah kimpalan

Meletakkan komunikasi dalam kaedah ini berlaku dalam urutan seperti itu:

1. Selepas dengan bantuan gunting khas, sekeping paip saiz yang diperlukan dipotong, dari pinggirnya, sebuah chamfer dikeluarkan pada sudut 45 darjah. Baca bagaimana untuk memotong paip di bawah 45 darjah supaya segala-galanya ternyata sempurna.
2. Segmen yang disediakan produk dipasang pada muncung besi pematerian, yang sama menjadikan pemasangan yang bersambung, yang diletakkan pada muncung kedua.
3. Kemudian bahagian-bahagian dipanaskan pada suhu yang telah ditetapkan, biasanya kira-kira 270 darjah, selepas itu mereka cepat dikeluarkan dari muncung dan menyambung.
4. Kemudian tempat dok harus menyejuk dalam masa beberapa minit. Berkuat kuasa, prosedur ini tidak boleh dilakukan, kerana ia adalah cara yang paling negatif untuk merenungkan kualiti jahitan.
5. Menurut dokumentasi projek Ia adalah perlu untuk membuka komunikasi, menyambungkan semua paip PE dengan kelengkapan dalam urutan tertentu pemanasan radiator. Spike selesai pada elemen output di dandang pemanasan.
6. Selepas sistem dipenuhi dengan air, termasuk pemanasan agregat.. Semua sambungan disahkan dengan teliti untuk kebocoran. Sekiranya semuanya baik-baik saja, tekanan dipaparkan pada dandang dan menghasilkan udara dari radiator.

Menyambung Kelengkapan untuk Paip Polietilena

Jika apabila meletakkan saluran paip, perlu memasang paip polietilena, untuk kelengkapan penggunaan ini. Mari kita fikirkan bagaimana untuk menggabungkan paip polietilena untuk paip air supaya tidak ada masalah kemudian. Butiran ini dibahagikan kepada spesies bergantung kepada kaedah kerja yang dipilih:

• produk kimpalan;
• gluing;
• sambungan threaded jenis mekanikal.

Bergantung kepada kaedah meletakkan paip, kelengkapan untuk produk tubular polietilena adalah:

1. Elektrik dikimpal, dilengkapi dengan bahagian pemanasan gadai janji. Apabila memanaskan wayar menggunakan elektrik ke suhu sejumlah tertentu, polietilena mula mencairkan. Akibatnya, pendidikan padat homogen dibentuk di tempat-tempat di mana peralihan dari satu segmen tiub polietilena yang lain dihasilkan. Peralatan moden.Untuk kelengkapan polietilena kimpalan, membolehkan anda memasang voltan yang diperlukan dan masa untuk mendapatkan hasil yang berkualiti.
2. Mampatan. Mereka tidak jauh berbeza dari kelengkapan yang digunakan dalam hal pemasangan tembaga atau produk plastik.. Perbezaannya terletak pada bahan dari mana ia dihasilkan. Spesies ini. Kelengkapan mudah digunakan, kerana pemasangan mereka tidak memerlukan penyediaan kelayakan khas - pemasangan hampir siap untuk pemasangan.
3. Menghubungkan elemen Untuk kimpalan punggung. Untuk ini, kelengkapan sukan PVC (unsur-unsur cast). Proses kompaun terdiri daripada pemanasan hujung paip sebelum keadaan likat bahan, dan kemudian ia disertai di bawah tekanan. Lokasi sambungan, tertakluk kepada pematuhan teknologi kimpalan, adalah homogen dengan saluran paip.
4. Pengurangan. Unsur-unsur ini terlibat untuk pemasangan paip PE yang mempunyai diameter yang berbeza. Mereka dilengkapi sebatian threaded. Untuk hasil kualitatif. Kelengkapan thread digunakan untuk memasang paip dari polietilena dengan peranti perakaunan dan peralatan pengedaran air.

Oleh itu, kelengkapan yang dipilih dengan betul memungkinkan untuk melakukan paip PE PE yang berkualiti tinggi untuk bekalan air dan haba dengan tangan mereka sendiri tanpa penyediaan khas.

Syarikat DPN melakukan kerja untuk meletakkan paip polietilena pelbagai diameter, dari 50 hingga 630 mm.

Paip polietilena dijumpai permohonan luas dalam pembinaan. Mereka digunakan semasa meletakkan rangkaian bekalan air, sistem pengedaran gas, rangkaian tekanan dan kumbahan samotane, sebagai kes pertahanan untuk kabel elektrik dan telefon. Peletakan paip dilakukan oleh tradisional buka jalan atau kaedah trenchless. Pengeluaran paip PE dijalankan oleh kaedah penyemperitan berterusan dari polietilena tekanan rendah.

Syarikat dua baris hanya menggunakan. Untuk paip dengan diameter sehingga 315 mm, radas Itali GF OMICRON 315 digunakan untuk paip 315-630mm - Ritmo Delta 630. Kimpalan gandingan dilakukan menggunakan alat hture HST300.

Kaedah pemasangan paip polietilena.

Paip polietilena dipasang terutamanya dalam tiga cara: menggunakan kimpalan punggung, kimpalan elektrik dengan pemanas gadai janji dan dengan bantuan kelengkapan mampatan. Menghidupkan paip dan cawangan dilakukan dengan menggunakan kelengkapan yang dikimpal atau cast: paip, salib, tees, lengan untuk bebibir.

Keterlaluan objek;

Kehadiran sama ada tiada elektrik, dll.

Kos kerja dinilai selepas mempertimbangkan dokumentasi projek atau pemergian seorang pakar mengenai objek.

Anda juga boleh menghantar lukisan atau skim peletakan paip pada e-mel [E-mel Protected] Ini akan membolehkan kami untuk menilai lebih banyak kos kerja dan bahan (paip polietilena, paip, kelengkapan, tees, injap, atau injap bola, bushing, bebibir, produk elektrik), menilai masa kerja.

Contoh paip air polietilena pemasangan.

Kebanyakan komunikasi kejuruteraan bandar yang dibina di zaman Soviet dipakai pada 70% dan lebih tinggi. Hampir semua saluran paip bekalan air dibuat paip keluli.yang paling mudah terdedah kepada kakisan. Yang teruk dari paip-paip ini dinyatakan dalam kekal situasi kecemasan - Penemuan paip, mengurangkan bahagian paip dan throughput, pencemaran air oleh parameter biologi.

Angka di bawah ini jelas kelihatan, dalam keadaan apakah paip air keluli selepas hayat perkhidmatan yang panjang.

Salah satu pilihan untuk pembinaan semula yang haus adalah meletakkan paip polietilena. Penggantian paip boleh dibuat pada paip lama, dengan kemusnahan, atau berbaring di sebelah paip yang ada, tanpa menghentikan bekalan air rumah kediaman dan pengguna lain. Wells dan kamera bergantung kepada keadaan tertakluk kepada penggantian, pembinaan semula penuh atau separa (contohnya, penggantian Gorlowin, tangga dan menetas).

Pada peringkat pertama, selepas melakukan kerja tanah di padding parit dan pita, paip polietilena dikimpal dalam cambuk dengan kaedah kimpalan punggung, di parit atau di permukaan tanah.

Pemasangan Paip Polietilena Antara dirinya dilakukan dalam urutan berikut.

1. Paip adalah sejajar dengan maksimal dan berpusat kepada satu sama lain. Permukaan paip disediakan untuk pemasangan: dibersihkan dari kotoran dan degreased.

2. Membawa B. paip utama. boleh dilakukan dalam beberapa cara, sebagai contoh, menggunakan flange cast-iron tee. Tf atau tee plastik. Rajah di bawah menunjukkan versi sampel menggunakan pelana. Di hujung paip dengan bantuan electromhomufft, lengan bukit dengan bebibir yang membosankan dipasang.

Ia sangat penting untuk memasang nod dengan betul pada tiub percuma. Jarak antara bebibir haruslah sedemikian rupa sehingga pada masa yang berikutnya apabila memasang injap dan mengetatkan bolt, sebatian itu ternyata agak redaan. Pada masa akan datang, kompaun itu harus menahan ujian hidraulik 8-12atm, manakala paip polietilena tidak boleh mengalami tekanan tegangan tambahan, yang akan menyediakan hayat perkhidmatan yang panjang paip air yang diletakkan.

3. Seterusnya ialah pemasangan Flange Valve. Semua kerja dibuat dalam ruang yang ada. Selepas menukar bekalan air ke Lebuhraya baru yang lama dipakai paip air Membongkar dan menutup penyelesaian simen-simen.

Paip paip paip polietilena mempunyai tinggi ciri-ciri operasi. Polietilena mempunyai rintangan kimia yang tinggi, tidak tertakluk kepada kakisan dan suhu rendah. Oleh kerana kelancaran yang tinggi dari dinding paip bandwidth. Mereka adalah 25-30% lebih tinggi daripada paip keluli.

Hayat perkhidmatan paip polietilena sekurang-kurangnya 50 tahun.

Peraturan untuk meletakkan dan memasang paip polietilena.

Apabila melakukan peletakan paip polietilena bawah tanah, anda mesti ingat dan mengikut peraturan berikut. Kedalaman peletakan paip harus lebih daripada 0.2 meter Kedalaman landskap bumi (di rantau Moscow adalah 1.5 meter). Lebar parit untuk bahagian bawah harus 40 sentimeter lebih besar daripada diameter paip yang dibungkus. Jika kimpalan paip Jack PND akan dihasilkan di parit, lebar mesti diletakkan di sana mesin kimpalan di sana.

Sebelum memasang paip, untuk mengelakkan kerosakan, bahagian bawah parit mesti diselaraskan dengan teliti. Sekiranya asas parit mempunyai kemasukan yang kukuh, anda perlu mengatur bantal pasir Dari pasir dengan ketebalan 10-15 sentimeter. Jika peranti diperlukan, asas dan backfill hilang hilang.

Selepas meletakkan paip, aliran belakang dibuat. Tumpahan awal dibuat oleh pasir, pada ketinggian 15-30 sentimeter di atas bahagian atas paip. Lebih lanjut kembali ke bahagian atas parit boleh dibuat oleh batu tempatan atau membina sampah saiz lebih daripada 20mm. Di bawah jalan yang direka dan pemacu, aliran belakang parit dibuat secara eksklusif pasir dengan meterai berlapis.

Kelebihan Paip Polietilena.

Paip polietilena moden diperbuat daripada PE80 M PE100 polietilena mengikut GOST 18599-2001 dan mempunyai berat badan di hadapan jenis paip lain:

Kos paip polietilena di bawah paip keluli;

Hayat perkhidmatan sekurang-kurangnya 50 tahun;

Paip PND bukan kakisan, serta tahan terhadap kesan media yang agresif;

Memandangkan berat badan kecil, pemasangan paip polietilena dibuat tanpa menggunakan teknik pemuatan berat;

Pemasangan paip polietilena oleh punggung atau kimpalan elektrik dicirikan oleh kesederhanaan dan kebolehpercayaan;

Apabila membekukan air di dalam paip, ia tidak memusnahkan;

Sifat-sifat yang tidak dapat dipertikaikan dari paip polietilena membolehkan mereka menjadi penggunaan yang meluas dalam semua bidang komunikasi kejuruteraan pembinaan.

Dalam artikel ini, kami akan memberitahu anda bagaimana untuk memasang paip polietilena dengan tangan anda sendiri. Ini akan membolehkan anda menyimpan beberapa kali apabila meletakkan kebanyakan komunikasi. Wujud jenis lain Produk yang disebutkan, serta kaedah untuk pemasangan mereka. Artikel ini akan menyerlahkan semua aspek ini.

Kawasan permohonan

Polyethylene diterima meluas dalam pengeluaran pelbagai produk. Ini adalah polimer yang sangat ciri-ciri berguna. Sebagai contoh, ia adalah kebal terhadap tindakan kebanyakan asid, petrol, pelbagai minyak dan pelarut lain. Ini bermakna apabila dalam persekitaran yang agresif, hayat perkhidmatan bahan sedemikian boleh jadi sangat lama. Dalam industri, bahan mentah ini digunakan dalam pembuatan pakej untuk pelbagai makanan. Bahan ini tidak mempunyai kesan yang merosakkan terhadap tubuh manusia, walaupun ia adalah hasil daripada industri minyak.

Sebagai tambahan kepada yang disenaraikan, polimer ini mudah diproses. Untuk membuat produk yang dirancang daripadanya, suhu unik atau keadaan tekanan khas diperlukan. Ia mudah diperolehi dengan paip yang digunakan untuk pelbagai tujuan:

• lebuh raya gas;
• pipelin untuk pengangkutan bahan agresif kimia dalam industri;
• sistem pengairan;
• untuk mengangkut cecair yang mengandungi kemasukan yang kasar;
• sistem yang dibuat untuk mengurangkan paras air.

Meluas seperti ini dikaitkan dengan kesederhanaan pemasangan dan fleksibiliti yang tinggi terhadap produk akhir.

JENIS POLYETHYLENE PIPES

Semua tiub polietilena dibahagikan mengikut tanda tekanan. Terdapat tiga jenis utama:

• PVD. Produk sedemikian menahan tekanan tinggi. Mereka digunakan di lebuh raya dan tapak tekanan tinggi. Diameter mereka mungkin melebihi 1 m. Relevan untuk menganjurkan bekalan air microdistrict atau bahkan bandar-bandar.
• PND. Pandangan yang paling biasa dan biasa. Paip plastik tekanan rendah digunakan untuk bekalan air, dalam kes ini mereka paling kerap mempunyai jalur biru sepanjang sepanjang panjang, atau boleh dicat sepenuhnya warna biru. Untuk gasket lebuh raya gas, bahan dengan jalur kuning digunakan.
• Spesies ketiga diperbuat daripada bahan mentah sekunder. Biasanya, paip tersebut digunakan untuk meletakkan pelbagai talian komunikasi. Produk berfungsi sebagai lengan yang menghalang kesan yang merugikan pada kabel.

Kelebihan produk tersebut adalah:

• rintangan kakisan;
• fleksibiliti dan keplastikan yang tinggi semasa pemasangan;
• kesederhanaan sambungan;
• kekuatan mekanikal yang tinggi;
• kemustahilan pembentukan output dan penyumbatan akibat kelancaran dinding;
• rintangan kepada hidroward (lebihan jangka pendek tekanan yang dibenarkan dibenarkan beberapa kali);
• dielektrik yang baik;
• kemungkinan pemasangan dalam ruang yang terhad;
• nilai hidropoter adalah lebih rendah daripada bahan lain;
• ketumpatan yang lebih tinggi daripada keluli - 8 kali;
• jahitan dikimpal dalam kekuatan melebihi kekuatan paip itu sendiri;
• berat badan yang agak rendah;
• 50 tahun perkhidmatan tanpa keperluan untuk perkhidmatan.

Nota! Polietilena tidak sesuai untuk menganjurkan sistem air panas dan pemanasan. Ini disebabkan oleh fakta bahawa beberapa spesiesnya kehilangan kekuatannya pada 60 °, dan pada 100 ° mula mencair dan merebak.

Kaedah pemasangan

Malah pendatang baru boleh menghadapi pemasangan, tertakluk kepada kehadiran alat yang diperlukan dan pengetahuan asas. Semua jenis sendi paip spesies ini dibahagikan kepada dua kategori utama:

• Boleh dilepaskan. Bagi mereka, kelengkapan khas telah dibangunkan. Perhimpunan keseluruhan reka bentuk adalah mungkin di hadapan alat-alat asas yang ada pemilik.
• Monolitik. Dalam kes ini, dua pilihan tersedia yang boleh digunakan. Salah seorang daripada mereka membayangkan melekatkan komposisi khasyang tidak mempunyai kesan negatif terhadap badan. Yang kedua adalah pematerian. Dia mempunyai subspesiesnya. Ia dijalankan menggunakan radas khas yang memanaskan hujung, selepas itu docking berlaku. Juga membangunkan gandingan khas di mana spiral dibina (mereka juga dipanggil elemen dengan pemanas gadai janji), kimpalan.

Panduan Praktikal

Kaedah kompaun pertama yang diterangkan di atas sering digunakan di rumah. Alat yang diperlukan apabila memasang keseluruhan reka bentuk:

• gunting untuk paip atau hacksaw untuk logam;
• kunci khas dengan rantaian;
• pemasangan;
• rolet.

Nota! Seringkali kunci rantai Gantikan gas biasa atau hanya menghasilkan pengetatan secara manual. Untuk memastikan kebolehpercayaan tertinggi, lebih baik menggunakan produk yang dimaksudkan untuk ini.

Seluruh proses meletakkan akan dikurangkan kepada yang berikut:

• Seluruh paip dihasilkan dalam teluk, jadi ia perlu ditempatkan dengan mudah untuk memudahkan tugas. Segmen yang diperlukan diukur dan dengan bantuan hacksaw atau gunting yang dipotong dari teluk.
• Kelebihan yang akan masuk ke dalam pemasangan adalah sejajar dengan baik. Ia mesti dilakukan supaya ia tidak muncul selepas condong, dan penangkapan itu seragam.
• Chamfer dikeluarkan di bawah kerucut, ia akan memungkinkan dengan mudah menjalani gusi pengedap.
• Dari pemasangan gandingan itu tidak dijelaskan.
• Cincin pengedap dikeluarkan.
• Pada permulaan gandingan, dan kemudian cincin pengedap diletakkan di atas paip.
• Cincin mesti ditempatkan supaya bahagian kerucut terletak pada gandingan, dan sisi yang sesuai.
• Paip dibasuh dengan larutan air atau sabun. Ia akan membantu lebih mudah untuk memperbaikinya.
• Pemasangan diletakkan di atas paip sehingga ia berhenti. Ia harus dipantau untuk memastikan bahawa gusi pengedap yang ada di dalamnya tidak dibungkus di dalam lubang. Sekiranya ini berlaku, adalah perlu untuk menghilangkan pemasangan dan mengulangi segala-galanya dari awal lagi.
• Sebelum terapung paip bumi, adalah dinasihatkan untuk menyemaknya, memberi makan tekanan kerja.

Gambaran Keseluruhan Pemasangan Crimping untuk Paip Polietilena Lihat di bawah:

Nota! Untuk peralihan S. paip logam. Kelengkapan dengan ukiran logam sangat sesuai untuk polietilena. Ia akan menjadi kunci kepada sambungan kualitatif yang tidak akan gagal dengan melompat tekanan.

Sambungan bersama agak rumit dan memerlukan alat khusus. Yang utama ialah mesin kimpalan. Ia terdiri daripada blok tersebut:

• Pusat. Klip penguncian khas yang membolehkan anda mengatur dua butiran yang jelas bertentangan antara satu sama lain. Juga, dengan bantuan elemen ini, penetapan dan pengapit dijalankan untuk membentuk lipatan berkualiti tinggi.
• Penembak. Alat kecil S. enjin elektrikyang mempunyai dua kepala pemotongan. Matlamatnya adalah untuk merawat tepi supaya mereka mempunyai satah yang rata.
• Blok hidraulik. Direka untuk menjalankan pergerakan dua bahagian dari pusat. Ia mempunyai tolok tekanan, yang memungkinkan untuk memilih nilai yang dikehendaki di bar.
• Pemanas. Ini adalah sejenis besi pematerian yang menjalankan kelebihan lebur untuk dok berikutnya.

Jika anda bercadang untuk melibatkan diri secara profesional, maka masuk akal untuk memperoleh peranti sedemikian, jika tidak, ia cukup untuk menyewanya. Urutan tindakan akan seperti ini:

• Salah satu bahagian yang dikimpal mestilah mudah alih. Sekiranya keadaan ini tidak mematuhi, maka pemain terpencil tidak akan memenuhi peranannya.
• Dengan bantuan kaliper, ovality paip diperiksa. Diameter harus sama di mana-mana di mana meter akan dilampirkan.
• Koresponden ketebalan dinding sebenar diperiksa. Ia sepatutnya sama dalam dua elemen. Sekiranya mereka tegas, maka Spike tidak akan mencapai kekuatan yang diperlukan.
• Unsur dipasang di pusat. Antara mereka adalah perlu untuk memerhatikan jarak seperti itu kedudukan terbuka Ia adalah mungkin untuk menenangkan Carrier dan elemen pemanasan.
• Pengapit dilakukan secara berpasangan. Kunci belakang boleh diperketatkan sedikit lebih daripada depan. Dengan yang terakhir, adalah lebih baik untuk tidak melampaui batasnya agar tidak mengganggu ketepatan akhir akhir.
• Pemasangan tekanan dibuat. Untuk melakukan ini, anda mesti terlebih dahulu membongkar injap untuk menyatakan udara. Seterusnya, memutarnya, nilai di mana pergerakan bermula.
• Tekanan dikira apabila dimampatkan pada pematerian. Ini dilakukan mengikut jadual, yang biasanya di unit. Jika tidak, maka anda boleh menggunakan formula ini: akhir paip dibahagikan kepada jumlah kawasan Bahagian silinder, membiak hasil yang dihasilkan oleh 0.15 dan menambah tekanan rintangan.
• Bahagian yang akan dikimpal dibersihkan oleh pasir dan kotoran lain dengan kain lembap.
• Pemprosesan tepi dilakukan. Untuk melakukan ini, traktor dipasang secara pukal untuk satu paip. Ia menghidupkan dan dengan bantuan unit hidraulik, ia beralih dua bilet. Proses ini berlaku sehingga 3-4 giliran pencukur pepejal terbentuk dengan setiap sisi.
• Tekanan tekanan dan bahagian bergerak jauh.
• Alat pemotongan dikeluarkan di tempatnya.
• Dok ujian dibuat untuk memastikan proses yang diluluskan sebagaimana mestinya.
• Hujungnya dibersihkan lagi. Tetapi kali ini ia perlu menggunakan alkohol atau pelarut khas.
• Kunci pematerian dan memanaskan sehingga suhu yang diperlukan.
• Pemasa ditetapkan kepada pematerian yang dirancang. Ia biasanya juga ditunjukkan dalam jadual.
• Sting dipasang di antara paip.
• Paip dilahirkan kepada askar. Ia perlu menunggu sehingga terdapat kemasukan 1 mm tebal. Selepas itu, tekanan ditetapkan semula dan kadang-kadang kadang-kadang untuk kimpalan.
• Selepas masa, besi pematerian dibersihkan untuk kimpalan. Ia akan 5 saat untuk mengurangkan butiran satu sama lain.
• Selepas berlabuh, anda perlu menunggu lagi 5 saat di bawah tekanan, selepas itu ia diset semula dan pemasa dilancarkan.

Proses penyejukan tidak boleh dipercepatkan oleh sebarang kaedah. Juga, sepanjang masa ini, adalah mustahil untuk menghilangkan paip atau cuba mengeluarkan pemain terpenting. Jika tidak, persimpangan akan dipecahkan, dan kemudiannya akan berlaku.

Dalam bahan video, proses kimpalan punggung ditunjukkan secara terperinci:

Kimpalan elektrofood adalah pencapaian yang membolehkan anda melekat lipit di tempat-tempat di mana cara lain tidak digunakan. Kelebihan penyelesaian sedemikian adalah:

• kelajuan tinggi proses yang berlaku;
• kebarangkalian ralat minimum;
• keselamatan yang tinggi dari keseluruhan proses;
• kemungkinan membezakan kosong kosong;
• diameter dalaman paip kekal hampir tidak berubah;
• menyederhanakan proses semasa melaksanakan tugas dengan diameter paip yang besar;
• kelebihan bekerja dengan ruang kosong diameter dan ketebalan dinding;
• penggunaan minimum tenaga elektrik Apabila melaksanakan tugas.

Dari alat itu perlu:

• Cecair pembersihan khas. Dia boleh pergi dalam satu set dengan kelengkapan atau diperoleh secara berasingan. Penggunaan aseton atau pelarut lain yang tidak dapat diprediksi untuk tujuan ini tidak disyorkan.
• Penempatan lapisan oksida. Dalam peranannya, pengikis biasa atau radas, yang dipasang terus pada paip. Dalam diameter yang besar, penggunaan yang kedua adalah lebih baik. Fakta adalah bahawa adalah perlu untuk tidak hanya membuat permukaan kasar, dan mengeluarkan kira-kira 0.1 mm bahan untuk mempunyai spike.
• Mesin kimpalan. Dalam kes ini, pembangunan khas digunakan. Tugasnya adalah untuk memberi makan kepada klac voltan tertentu sepanjang tempoh tertentu. Dia akan melakukan semikonduktor, yang menerangkan kecekapan dan prestasi tinggi. Di panel hadapan, sebagai peraturan, paparan digital terletak, yang memungkinkan untuk mengesahkan ketepatan data yang dimasukkan. Reka bentuk ini menyediakan pelabuhan untuk menyambungkan pengimbas, adalah perlu untuk secara automatik membuat parameter yang diperlukan melalui kod bar yang digunakan untuk pemasangan. Maklumat mengenai kerja yang dilakukan dimasukkan ke dalam memori dalaman dan kemudiannya boleh dipindahkan ke pemacu denyar USB jika terdapat port USB.
• Penapis atau kedudukan. Untuk jenis sebatian ini, dia mempunyai sedikit struktur yang berbeza daripada dalam kes sebelumnya. Matlamat utamanya adalah untuk mengimbangi ovality yang mungkin hadir kerana penyimpanan paip di teluk atau di bawah beban.
• Truborez. Agar tepi untuk menjadi rata dan tanpa balang, adalah wajar untuk menggunakan alat tertentu ini. Hoven dan pisau akan menjadi pembantu buruk dalam kes ini.
• Marker dakwat kekal. Ia harus putih atau kuning supaya label kelihatan baik pada paip.
• Rolet.

Untuk mencapai hasil yang ideal, langkah-langkah berikut akan diperlukan:

• Hujungnya disediakan. Untuk ini, mereka dipangkas dengan bantuan saluran paip.
• Dengan bantuan rolet yang diukur jumlah panjang Gandingan.
• Label digunakan untuk setiap paip. Ia sepatutnya dari tepi pada separuh saiz pemasangan ditambah 2 cm stok.
• Keluarkan lapisan atasdi mana tindak balas oksigen berlaku. Untuk menjadi lebih mudah untuk memerhatikan keseragaman, anda mesti memohon beberapa baris membujur dari tag ke akhir. Semasa memproses instrumen akan dilihat bahagian mana yang tidak mencukupi.
• Pada akhirnya, Chamfer akan dikeluarkan di bawah kerucut untuk mengurangkan pintu masuk paip dalam pemasangan.
• Posisi dipasang pada setiap paip. Ia diapit sehingga muncung menjadi pekeliling dengan sempurna.
• Pemprosesan komposisi degreasing kedua-dua paip itu sendiri dan dinding dalaman pemasangan dijalankan.
• Gandingan diletakkan di atas paip sehingga separuh kedalaman saiznya. Biasanya di dalam limiter, yang tidak akan melepaskan lebih jauh.
• Paip kedua dibekalkan dan dimasukkan.
• Ekuiti seluruh pesawat diperiksa.
• Terminal disambungkan mesin kimpalan dalam penyambung khas.
• Dengan bantuan pengimbas, kod bar yang digunakan dibaca.
• Seluruh proses dilancarkan. Adalah penting untuk menunggu bukan sahaja masa kimpalan, tetapi juga sepenuh masa Penyejukan, yang juga dipaparkan pada paparan. Pada selang ini, adalah mustahil untuk menyentuh atau cuba mengubah konfigurasi peralatan. Ini boleh menyebabkan artikulasi berkualiti rendah.
• Pada akhir prosedur, data mengenai pengendali, masa, suhu dan tarikh digunakan.

Terdapat kesilapan asas yang sangat penting untuk dielakkan. Sebagai contoh, adalah perlu bahawa paip dan pemasangan tidak pada sudut. Ini akan membawa kepada fakta bahawa jisim lebur hanya akan mengalir keluar. Sekiranya anda tidak mengimbangi ovality, maka gandingan itu hanya mustahil untuk dipakai, atau pembentukan spike monolitik tidak akan berlaku. Dengan paras yang tidak mencukupi paip menyelam, lingkaran hanya mencairkan bahan di dalam, tetapi artikulasi itu tidak akan berlaku.

Pemasangan Paip Polyethylene Styled

Jenis paip ini, sebaliknya, adalah pengecualian kepada peraturan. Ia boleh menahan suhu sehingga 120 ° dan boleh digunakan dengan selamat untuk pemanasan dan sistem air panas. Bahan ini dihasilkan oleh kaedah membombardir oleh ion, yang membawa kepada pembentukan kisi struktur yang unik. Sudah tentu ia adalah kunci kepada kekuatan. Menariknya, apabila terdedah kepada suhu lebih daripada 400 ° C, bahan yang disintegrasikan karbon dioksida dan air. Lain ciri-ciri menarik adalah:

• Rintangan kepada suhu rendah. Pipa terasa dengan baik walaupun pada -50 °. Dalam kes ini, kesan fizikal tidak mempunyai kesan yang merosakkan.
• Keanjalan yang tinggi. Paip itu boleh dibengkokkan dengan separuh, dan pada masa yang sama ia tidak akan pecah.
• Rintangan terhadap rupa retak semasa operasi.
• Kelancaran yang tinggi permukaan dalaman. Ini mengurangkan bunyi dalam proses mengalir air.
• Produk ini memberikan pengecutan. Apabila terdedah kepada cukup tekanan tinggi Bahan ini mempunyai harta yang berkembang dan mengambil bentuk asalnya selepas beberapa ketika.
• Rintangan terhadap lelasan. Ini bermakna bahawa paip boleh ditutup kepada senarai dan jangan bimbang bahawa sesuatu akan berlaku kepadanya.

Pemasangan boleh dijalankan menggunakan dua jenis kelengkapan:

• Threaded. Dalam kes ini tidak diperlukan alat khas, tetapi proses Umum Mengingatkan pemasangan paip plastik logam.
• Menekan. Untuk pilihan ini, anda memerlukan pengembara khas dan naib tangan khas.

Proses untuk pilihan pertama dikurangkan kepada langkah-langkah berikut:

• Dengan bantuan gunting, paip memotong saiz yang diperlukan.
• Kacang tidak disusun dari pemasangan dan cincin pengedap dikeluarkan.
• Nut pertama kali diletakkan pada paip dan kemudian cincin pengedap.
• Sebahagian daripada paip yang akan berpakaian pada pemasangan runtuh.
• Cincin pengedap beralih sedekat mungkin ke pemasangan.
• Dengan bantuan satu sepana, penyambung diadakan, kacang itu dipintal kedua. Ia menyediakan promosi meterai ke kedudukan yang ditetapkan dan menekan dinding paip lebih banyak.

Dengan kaedah crimping, semuanya berlaku seperti berikut:

• Cincin diletakkan di atas paip. Ia beralih dari tepi ke jarak ke mana bahagian dalam pemasangan akan pergi.
• Extender dipasang kepala diameter yang diperlukan. Ia dimasukkan ke dalam muncung dan pemegang dimampatkan. Seterusnya, mereka cepat diperah, alat itu sedikit berubah, tenggelam sedikit lebih mendalam dan sekali lagi tombol dikurangkan. Tindakan sedemikian dijalankan sehingga akhir berterusan ke dalam limiter.
• Pemasangan dimasukkan.
• Dengan bantuan naib manual, cincin dipetik teratas Sambungan.

Nota! Terdapat satu lagi kaedah yang progresif. Daripada cincin logam, polimer khas digunakan. Ia diletakkan di atas paip supaya sebahagian daripadanya dilakukan oleh 1 mm. Tube seterusnya berkembang dengannya. Apabila pemasangan dimasukkan, duduk automatik berlaku. Dalam masa sejam, ketegaran kompaun itu mencapai tahap sedemikian, yang mampu menahan tekanan dalam 15 atmosfera.

Mungkin anda mempunyai pengalaman semasa memasang bekalan air dari paip polietilena atau komunikasi lain dijalankan. Kongsi kerja dan trik anda yang dibeli dalam proses. Tinggalkan komen pada artikel.

Paip polietilena semakin datang untuk beralih pipelin logam.. Ini disebabkan oleh beberapa kelebihan mereka. Kepada merit, pakar terutamanya kemudahan operasi mereka, harga rendah dan ketahanan.

Untuk mencipta, tidak perlu mendapatkan bantuan daripada pakar. Sambungan dan pemasangan paip polietilena dengan tangan mereka sendiri dipertimbangkan dalam artikel ini.

Terdapat dua cara utama untuk memasang sambungan:

1. Didiami, tidak menyiratkan kemungkinan pembongkaran berulang. Ini termasuk kimpalan punggung dan menghubungkan kelengkapan elektros.
2. Dilipat, yang membolehkan pada masa depan untuk menyesuaikan sambungan. Untuk pemasangan, bebibir keluli digunakan. Sebaliknya, anda boleh memohon kelengkapan mampatan.

Sistem komunikasi boleh dikumpulkan dari sejumlah besar unsur yang saling berkaitan pelbagai kaedah.. Selalunya, jika perancangan memerlukan pengukuhan yang ketara, kaedah pemasangannya yang digunakan. Sebatian sementara boleh dibuat oleh bebibir keluli atau kelengkapan mampatan.

Cara Sambungkan Paip Poliethylene

Terdapat beberapa cara untuk menyambung. Ini boleh dilakukan kimpalan atau penggunaan menyambung gandingan. Pilihan ini atau metodologi itu perlu dijalankan, terutamanya berdasarkan kompaun yang perlu dibuat - dilipat atau tidak boleh dipisahkan.

Welding Electromofold.

Pada mulanya, adalah perlu untuk menyediakan dua paip, membersihkannya di dalam, berakhir dan menurunkan permukaan luar. Kemudian paip perlu ditarik bersama dan membetulkan dalam kedudukan. Sebaik sahaja ia selesai, pemanas elektrik peralatan kimpalan mesti disambungkan ke gandingan.

Proses penyambung paip dijalankan secara automatik. Ini berlaku pada masa ini apabila semasa datang ke gandingan. Kerana ini, polietilena panas dan cair. Sebaik sahaja bahan mula dilakukan melalui lubang khas, elektrik di zon harus dihentikan. Selepas itu, ia tetap hanya untuk menyejukkan produk. cara semula jadi.

Menyambung gandingan

Untuk menyambung dua paip polietilena dengan cara gandingan, tiada alat paip tambahan diperlukan. Ia cukup untuk mempunyai anda hanya sepana. Untuk satu hujung, adalah perlu memakai kacang, yang sebelum ini dikeluarkan dari pemasangan. Anda boleh mula bekerja hanya jika Chamfer pada sudut 45 darjah dibuat pada paip.

Untuk memudahkan proses memasuki pemasangan, bahan kerja boleh dirawat dengan penyelesaian sabun atau pelincir paip khas.

Sebaik sahaja kekosongan diletakkan di dalam pemasangan pada panjang yang diperlukan, kacang harus diperketatkan. Proses ini boleh dilakukan sama ada wrench.sama ada tangan sendiri. Dalam kes pertama, anda sepatutnya berhati-hati mungkin. Menyediakan ketat, dalam hal tidak perlu menyeret kacang.

Kimpalan kimpalan

Kimpalan polietilena dihasilkan menggunakan apa yang dipanggil "besi". Oleh itu, ia tidak sering digunakan oleh tuan rumah. Pada mulanya, adalah perlu untuk membuat hujung dua produk. Kemudian anda perlu membuat mereka pemanasan suhu tertentu. Tekanan pada peringkat ini tidak diperlukan. Seterusnya, anda perlu mengeluarkan elemen pemanasan dari kimpalan dan cepat menyambungkan dua paip sehingga mereka kehilangan tenaga haba yang dihasilkan.

Titik lebur polietilena ialah 270 darjah Celsius. Sekiranya anda melaksanakannya dengan betul, anda boleh mencapai sebatian homogen, kekuatan yang akan menjadi 80-90% dari kekuatan monolit.

Proses pemendakan sendi yang dihasilkan berlaku sejurus selepas produk penyejukan. Kerugian suhu perlu dilakukan secara semulajadi. Secara paksa, ia tidak disyorkan untuk menurunkannya.

Jenis kelengkapan yang boleh ditanggalkan

Kelengkapan yang paling boleh ditanggalkan tidak memerlukan alat khas dan sesuai untuk pemasangan di rumah. Yang paling biasa ialah:

• adapters (Tsang-kacang, pemasangan Tsang, Tsang-Tsang);
• tees (dua kacang kolet, dua collet-collet, tiga colts);
• euroconuses;
• melintasi;
• sudut;
• peralatan.

Secara ketara menyelamatkan masa pemasangan paip polietilena, memastikan sambungan yang boleh dipercayai dan operasi jangka panjang.

Ciri-ciri pemasangan paip dari polietilena yang dijahit

Polyethylene yang dijahit adalah jenis khas bahan yang apabila mencair kehilangan sifatnya. Oleh itu Penggunaan apa-apa jenis kerja kimpalan yang tidak boleh diterima:

• kimpalan jack;
• gandingan dikimpal elektrik.

Apabila memasang sistem komunikasi dari polietilena yang menyentuh, kompaun itu boleh dilaksanakan hanya dengan bantuan kelim atau akhbar kelengkapan.

Bagaimana untuk membengkok dan menyebarkan paip PE

Terdapat dua cara utama untuk membengkokkan paip dari polietilena:

1. Dengan bantuan membentuk peralatan khas. Dalam kes ini, asalnya perlu untuk menyediakan corak dari bahan lembaran, seperti Fiberboard. Dengan itu, ia akan dapat melindungi bahan kerja daripada kerosakan. Selepas perlu membuat shell silikon yang dimaksudkan untuk mengikat produk yang deformable. Ia mesti diletakkan di dalam paip, melampirkan yang terakhir ke bingkai Fiberboard. Reka bentuk ini kemudian perlu diletakkan di dalam mesin pembentuk. Ia mesti dipanaskan dan bengkok, selepas itu - benar-benar sejuk.

1. Dengan cara pengering pembinaan di rumah. Pada mulanya, adalah perlu untuk memanaskan permukaan yang disediakan lebih awal dengan peranti itu. Sehingga kimpalan melepasi yang paling mungkin, produk secara beransur-ansur berubah. Selepas itu, kosong panas mesti diletakkan di dalam bingkai pembentukan. Sebaik sahaja ia selesai, anda perlu dengan lembut membengkokkan paip, menjejaki bahawa saya akan kehilangan borang anda. Apabila sudut ditetapkan, adalah perlu untuk menyejukkan produk dengan cara yang semula jadi.

Jika paip untuk masa yang lama Mereka bengkok, sebelum memulakan pemasangan mereka, perlu diselaraskan. Ini boleh dilakukan secara semula jadi dan cara tiruan. Kaedah pertama boleh digunakan di hadapan masa dan cuaca yang jelas dan hangat. Dalam kes ini, adalah perlu untuk meregangkan produk di laman web di bawah matahari dan membetulkan apa-apa cara yang berpatutan. Selepas beberapa ketika mereka diratakan. Untuk mempercepatkan proses ini, anda boleh menggunakannya air panas dan pengering rambut pembinaan. Sebelum paip ini mesti diregangkan dengan sewajarnya.

Pengikat

Agar sistem saluran paip dari polietilena berfungsi dengan pasti, ia mesti diperbaiki dengan sewajarnya. Ini boleh dilakukan dengan pengikat:

• cangkuk yang menyediakan pengikat percuma;
• pengapit untuk pengikat keras.

Peraturan asas untuk menggunakan pengikat:

• setiap persimpangan individu mesti diperbaiki;
• jika plot paip adalah lurus, diikat untuk menggunakan setiap 10 meter;
• pengapit mesti digunakan dengan gasket getah.

Untuk membuat pengancing percuma, adalah mungkin untuk menggunakan pengapit tanpa pad getah dan bukannya cangkuk.

Melakukan pemasangan paip dengan tangan anda sendiri

Pemasangan diri Paip polietilena boleh dibahagikan kepada langkah-langkah:

1. Pada mulanya, anda perlu melihat kelengkapan. Ia tidak akan diperlukan untuk membuat analisis mereka yang membolehkan anda memahami proses memasang barang-barang ini.
2. Billet harus dipangkas pada saiz yang telah ditetapkan sebelumnya. Untuk melakukan ini, gunakan gunting. Sekiranya mereka tidak hadir, mereka boleh digantikan dengan logam dengan logam. Kelebihan produk mestilah berserenjang ke permukaan.
3. Tepi perlu diproses dengan mengeluarkan burr yang dihasilkan. Untuk melakukan ini, anda boleh menggunakan kertas pasir atau pusingan.
4. Pada akhir paip, anda perlu memakai kacang pertama, maka mesin basuh mampatan dan meterai. Cincin getah harus kekal di perumahan yang sesuai. Dengan menghancurkan pinggir produk, ia mesti dicurahkan sehingga ia berhenti ke dalam elemen penyambung.
5. Cincin mampatan mesti dekat dengan sambungan dan mengetatkan dengan kacang.

Ke dinding atau siling, saluran paip dari paip polietilena mesti dilampirkan melalui klip khas atau pengapit.

Alat yang diperlukan.

Untuk menjalankan pemasangan saluran paip dari paip polietilena sendiri, adalah perlu untuk pra-menyediakan alat tersebut:

• gunting untuk memotong produk;
• peralatan pematerian;
• kunci gas.

Peralatan pematerian dilengkapi dengan beberapa muncung yang berbeza dari satu sama lain dengan diameter. Sekiranya tiada pam termasuk, lekapan ini mesti dibeli sebelum bekerja di kedai pembinaan.

Lukisan dan rajah.

Sebelum memulakan pemasangan paip polietilena, adalah perlu untuk membuat lukisan atau skim. Ia mungkin, antara lain, lakaran saiz yang kecil langkah demi langkah kerja. Ia harus menunjukkan yang berikut:

• panjang bahagian langsung;
• bilangan giliran;
• bilangan paip;
• jenis sebatian;
• bilangan gandingan yang digunakan, dsb.

Lebih terperinci rajah perancangan, lebih mudah ia akan dijalankan pemasangannya di rumah atau apartmen.

Prosedur untuk melaksanakan langkah langkah kerja

Untuk mengatasi pemasangan saluran paip dari paip polietilena, adalah perlu untuk memerhatikan susunan kerja. Ia terdiri daripada langkah-langkah berikut:

1. Merangka lukisan atau skema.
2. Boot. alat yang diperlukan., perlawanan dan bahan.
3. Mewujudkan lubang di dinding.
4. Pemasangan pengikat.
5. Perhimpunan.
6. Meletakkan paip polietilena.
7. Semak sistem untuk sesak.
8. Pengelasan akhir semua elemen.

Apabila semua langkah di atas diluluskan, anda boleh menjalankan sistem ini beroperasi.

Meletakkan saluran paip

Sekiranya meletakkan saluran paip di tanah diperlukan, anda boleh menggunakan kedua-dua parit dan kaedah pelaksanaannya. Kedua-dua pilihan mempunyai ciri-ciri mereka sendiri.

Meletakkan paip polietilena di dalam tanah

Parit untuk paip polietilena mesti disediakan dengan betul. Sekiranya bahagian bawahnya adalah pepejal dan padat, penciptaan "bantal" diperlukan. Untuk melakukan ini, ia perlu diturap dengan ketebalan 10 hingga 15 sentimeter. Pada jarak 2 meter ke melihat dengan baik Ia perlu dicampur.

Di bahagian bawah parit tidak ada batu yang membekukan benjolan tanah atau serpihan. Sekiranya bumi terlalu longgar, ia mesti diperkukuhkan lagi. Untuk melakukan ini, anda boleh menggunakan geotekstil.

Sekiranya ciri-ciri tanah yang optimum, dan bahagian bawah parit walaupun, anda boleh lakukan tanpa meletakkan "bantal" dari pasir. Dalam situasi sedemikian, pakar mengesyorkan hanya untuk membuat rehat kecil di pangkalan.

Peletakan trenchless dari saluran paip

Sekiranya parit tidak boleh digali kerana persimpangannya dengan mahal, rel, atau halangan lain, untuk meletakkan saluran paip dari paip polietilena, anda boleh menggunakan kaedah trenchless untuk penggerudian arah mendatar. Oleh itu, ia boleh diletakkan di bawah sistem tanah sehingga 100 meter panjang dan lebar sehingga 630 milimeter.

Penggerudian boleh menjadi dua jenis, seperti:

1. Diuruskan. Ia adalah dengan bantuan mesin lulus. Mereka boleh menggunakan pembilasan atau perintis penggerudian tanah.
2. Tidak terkawal. Ia dihasilkan dalam dua cara: tanpa paip pengepungan (roket tamental, menarik balik atau penggerudian auger) dan dengan tiub selongsong (Penggerudian pelepasan, penggerudian dengan penangkapan, kejutan dan penggerudian tranny).

Video menunjukkan proses penggerudian (tusuk) untuk gaya paip bawah tanah.

Pilihan satu atau satu lagi kaedah peletakan trenchless saluran paip bergantung kepada keupayaan pelanggan dan ciri-ciri tanah.

Ralat pelekap yang kerap

Apabila memasang saluran paip dari paip polietilena, kesilapan tersebut sering berlaku dalam Sarjana Permulaan:

1. Saiz paip yang diukur yang salah. Akibatnya, penggunaan bahan meningkat.
2. Sambungan leshetic. Selalunya ia adalah dari fakta bahawa paip tidak sepenuhnya duduk di pemasangan, dan sambungan longgar terbentuk.
3. Mengangkut kacang. Mereka boleh memerah cincin pengedap, yang seterusnya akan membawa kepada penampilan pesat kebocoran dalam perancangan.

Untuk mengelakkan kesan buruk, pada setiap peringkat kerja adalah perlu untuk memeriksa dengan teliti tindakan anda.

Paip dengan tangan anda sendiri pada video:

Mempunyai sumber air tawar mereka (baik atau baik) dengan kadar aliran yang mencukupi, anda boleh menjalankan paip dari stesen pam Di dalam lurus ke rumah. PUST PIPES - Produk polietilena tekanan rendah, yang digunakan untuk pengangkutan air sejuk untuk keperluan domestik dan minum.

Polietilena tekanan rendah (PND) atau polietilena ketumpatan tinggi (HDPE) adalah bahan yang diperolehi oleh pempolimeran granul polietilena pada tekanan rendah peralatan khas. Akibatnya, bahan elastik cahaya diperolehi, sama seperti ciri-ciri fizikal Dengan plastik. Rintangan haba produk daripadanya boleh mencapai 110 ° C, dan suhu yang dibenarkan Penyejuk Reades - 80 ° C.

Polyetilena tekanan rendah digunakan untuk menghasilkan pelbagai produk teknikal, termasuk. dibenarkan untuk bersentuhan dengan makanan. Akibatnya, PND boleh digunakan dalam pengeluaran paip untuk bekalan air sejuk, termasuk minum.

Paip PND memperoleh sifat teknikal, operasi dan pengguna yang sama seperti bahan itu sendiri:

• rintangan terhadap kesan reagen yang terkandung dalam air paip;
• berat rendah, memudahkan pengangkutan, pemasangan dan pemasangan;
• kekonduksian haba spesifik yang rendah, mencegah pembentukan pemeluwapan;
• keupayaan untuk memasang dan menyambung cara yang berbeza (Electromourfold, Jack, Fitting);

Nota! Sifat-sifat pengguna yang paling penting dari PND PIPES semasa memasang sistem kejuruteraan Ia adalah keupayaan untuk menahan banyak kitaran pembekuan dan pencair air. Apabila mengembangkan cecair pembekuan, paip tidak pecah kerana keanjalan yang tinggi dari bahan.

• kos yang ada. berjalan meter - yang lain kelebihan penting Paip PND.

Teknologi meletakkan sistem luar di dalam tanah

Meletakkan paip bawah tanah (ditutup) dalam perjalanan - kaedah tradisional. Susunan bekalan air sejuk dan saluran paip kumbahan di sektor swasta. Apabila mengatur pelupusan air, paip polietilena tekanan rendah juga digunakan, tetapi diameter yang lebih besar: mereka dibentangkan di bawah sudut kecil ke arah septik.