자신의 손으로 기계를 제조하기위한 기초는 수동입니다. 두꺼운 합판 (두께 12mm 이상)으로 만든 목재 지지대에 고정하십시오. 지지대는 패스너와 비트 홀더를위한 여러 구멍을 만듭니다. 또한 프레임을 만들고 지지대 가장자리에 설치된 몇 개의 막대를 만들어 작동 중에 기계를 고정시켜야합니다.

제조 밀링 머신

지침으로, 우리는 평균 직경의 금속 파이프를 사용합니다. 우리는 파이프에 라우터가있는 캐리지를 설치합니다. 캐리지에서 복사 프로브의 역할을하는 막대를 고정한 다음 주 템플릿에 연결된 가로 막대를 수정해야합니다. 이 원리에 따라 제작 된 기계는 도어 핸들, 자물쇠, 가구 다리와 같은 간단한 가정용 제품의 사본을 처리하고 작성하는 데 사용할 수 있습니다. 모터가있는 밀링 머신이 캐리지에 삽입되고 전원 공급 장치에 연결됩니다. 템플릿은 지지대에 고정되어 있으며 복사 프로브가 함께 이동합니다.

라우터가 네트워크에서 작동하고 캐리지가 수동으로 움직이므로 작업 헤드가 프로브의 움직임을 반복합니다. 보다 복잡한 모델을 만들려면 추가 작업 헤드를 연결하고 벨트 드라이브가있는 드라이브를 설치해야합니다. 이제 자체 제작 설치를 소프트웨어에 연결할 가능성이 있지만 CNC와 추가 장비 및 도구가 필요합니다. 그런 수제 기계는 그들의 일상적인 기능에 아주 잘 대처할 것입니다.

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다양한 유형의 자체 제작 복사 밀링 머신을 사용하는 실습은 이러한 장비에서 만들어진 최종 부품이 도면 및 형태와 일정한 불일치 및 칩 및 곡률 형태의 제조 결함이 있음을 보여줍니다. 이러한 결함은 기계의 지속적인 진동과 작업 헤드의 움직임으로 인한 것입니다. 집에서 그들을 제거하는 것은 매우 어렵습니다.

DIY 복사 밀링 머신

집에서 만든 장비의 이러한 단점을 피하려면 유니버셜 유형의 장비가 아닌 고도로 전문화 된 장비를 만드는 것이 좋습니다. 즉, 자신의 손으로 기계의 제조 작업을 시작하기 전에 어떤 구체적인 세부 사항을 사용할지 결정할 필요가 있습니다. 따라서 수동 밀링 기계의 무게와 크기를 최적으로 선택할 수 있습니다. 처리를 위해 부품의 크기가 클수록 작업 설치가 더 강력하고 무거울 필요가 있음을 기억하는 것이 중요합니다.

더 큰 부품의 경우 추가 홀더와 더 큰 지원이 필요합니다. 작동 중에 진동이 최대로 감쇠됩니다. 또한 수동식 드라이브가 아닌 전기식 드라이브를 사용하고 가이드에 충분한 안전 여유가 있는지 확인하는 것이 좋습니다. 작업 표면의 유형은 다른 평면에서 절단 장비의 움직임의 부드러움에 따라 달라 지므로 최종 결과가 달라집니다.

요즘에는 객체의 사본을 만들어야하는 경우가 종종 있습니다. 이러한 목적을 위해 현대 기업은 특수한 복사기를 사용합니다.이 복사기의 모양은 원하는 샘플과 가장 일치합니다. 이러한 밀링 복사기는 다양한 복잡성 및 형태의 부품을 제조하는 것을 가능하게한다. 이 경우 장비는 짧은 시간 내에 필요한 요소를 처리하고 제조해야합니다.

공장이나 수제 기계?

현대 시장은 복잡하고 다양한 수준의 밀링 및 복사기를 구매할 수 있습니다. 그러나 그러한 구매를 항상 할 수있는 것은 아니며 목재 용 장비의 비용은 상당히 실용적입니다. 그래서 민속 공예가는 자체 조립 및 기계 제작에 비해 종종 생산 비용이 적게 드는 자체 제작 밀링 및 복사기에 대해 자주 질문합니다. 이제 관련 도면, 재료 및 기술을 사용할 수있는 경우 이러한 장비를 손으로 만들 수 있습니다.

이러한 다양한 가정용 장비는 매개 변수와 유용성면에서 공장에서 제조 된 장비와 경쟁 할 수 없다는 것은 분명합니다. 그러나 자신의 손으로 기계로 만든 신뢰할 수있는 버전을 사용하면 나무로 만든 특정 물체의 고품질 사본을 충분히 만들 수 있습니다.

이것은 공장에서 복사 장비를 설치하는 것이 거의 불가능하다는 것을 즉각적으로 언급해야합니다. 이는 전체 기계의 주요 재 장비를 의미하기 때문입니다.

그래서 전기 모터의 시스템과 공작물 가공에 종사하는 특수 카트리지를 사용하여 "처음부터"오직 자신의 손으로 나무에 복사기를 만들 수 있습니다.

복사 밀링 머신이란 무엇입니까?

그러한 목적을 가진 자체 제작 장비의 구조는 사용 된 그림과이 기술에서 수행 될 작업에 따라 많은 시간 동안 존재합니다. 일반적인 트리 복사기는 다음과 같은 기본 요소로 구성됩니다.

• 적합한 작업 표면;
• 베어링 프레임;
• 장치를 사용하여 라우터를 설치하십시오.

밀링 헤드에는 전기 모터가있는 변속기가 장착되어 있어야합니다.이 모터는 수제 밀링 및 복사기의 여러 가지 속도를 목재에 제공 할 수 있습니다.

도면에 따라 이러한 기계를 손으로 만든 많은 국가 공예가는 완성 된 부품을 복사 한 결과 충분한 결함이 있음을 확인했습니다. 커터의 방향 변경, 전체 구조물의 흔들림 및 진동 중에 나타납니다. 또한 목재 피스의 생산으로 인해 내부 응력이 증가 할 때 발생하는 공작물의 곡률로 인해 불일치가 발생합니다.

수제 기계 제조 공정에서의 특정 단점의 가능성을 제거하는 것이 거의 불가능합니다. 이를 최소화하기 위해 보편적이지만 좁은 프로파일의 기계를 직접 손으로 만들면 특정 유형의 부품을 제조하고 복사 할 수 있습니다.

자가 제작 복사기 기능

따라서, 자신의 손 제조에서의 복사 밀링 기계는 그 위에 제조 될 특정 부품의 가공을 위해 최적화되어야한다. 그렇지 않으면 종종 수정할 수없는 다양한 부작용이있을 수 있습니다.

기계 복사기의 수작업 생산이 크기와 전체 중량 일 때 고려해야 할 중요한 요소. 더 큰 제품이 처리 될수록 전체 구조가 더 거대 해져야합니다. 이렇게하면 장비가 커터 작동 중에 발생하는 진동을 흡수 할 수 있습니다. 가이드 축은 하중이 가해질 때 구부러지지 않고 상당한 안전 여유를 갖도록 만들어야합니다.

자신의 손 제조에 사용되는 목재 용 복사 밀링 기계의 최적의 특성은 장비의 설계 및 사용 목적에 따라 달라지기 때문에 경험적으로 선택할 수 있습니다.

기계를 개발할 때 고려해야 할 사항은 무엇입니까?

목재 복사 용 도면 작성기를 작성하고 설계 할 때, 작성할 부품에 따라 모든 것을 수행해야합니다. 따라서 긴 공작물을 밀링하거나 조각 작업을 수행하려면 공작물을 보호하는 완전히 다른 방법과 데스크톱 유형이 필요합니다.

또한 커터 회전을 제공하는 고품질 작업에 필요한 전동기의 힘은 기계에서 생산되고 복사되는 부품에 따라 다릅니다. 그러나 대부분의 경우 150-220 W의 DC 모터가 나무 부품 가공에 충분할 수 있습니다.

부품 복사의 정확성을 극대화하려면 라우터를 들고있는 장치와 복사 프로브가 최대한 단단히 고정되어 있어야합니다. 동시에, 작업면 위의 높이와 함께 비행기가 전체적으로 일치해야합니다.

생성 된 견고한 구조는 수평면과 수직면에서 움직일 수 있도록 테이블 표면에 설치해야합니다.

따라서, 다양한 부품을 목재로 제조하기 위해 복사기를 만드는 것은 그리 어렵지 않으므로 많은 사람들이이 작업을 처리 할 수 ​​있습니다. 그러나 우리는 자신의 손으로 장비를 제조하는 경우 특정 유형의 제품 생산에만 적합하다는 것을 기억해야합니다. 그렇지 않으면 현대의 공장에서 만든 보편적 인 장비 만이 할 것입니다.

생산과 가정 모두에서 부품을 제조 할 필요가 있으며 형상과 치수는 원래 샘플과 완전히 동일합니다. 기업에서이 작업은 복사 밀링 기계와 같은 장치의 도움으로 해결됩니다.이 장치를 사용하면 원본 부품을 큰 배치로 복사 할 수 있고 고속 처리가 가능하며 수행되는 처리 품질이 향상됩니다.

밀링 공정이란 무엇입니까?

복사 밀링 머신 및 밀링 그룹의 다른 장비는 거의 모든 산업 기업에서 찾을 수 있습니다. 이것은 밀링 작업이 가공을 수행하는 데 사용되는 가장 일반적인 방법 중 하나라는 사실에 의해 설명됩니다. 이 기술을 사용하면 철 및 비철금속의 단순한 모양의 블랭크로 목재 및 플라스틱 작업을 할 수있어 광범위한 황삭, 반제품 및 마감 작업을 수행 할 수 있습니다. 높은 정밀도와 성능을 갖춘 최신 밀링 장비는 가장 복잡한 형태의 부품까지도 처리합니다.

밀링에는 두 가지 주요 유형이 있습니다. 카운터 (공구의 서로 다른 방향으로의 피드 및 회전) 및 통과 (공구가 피드와 같은 방향으로 회전)입니다. 밀링 작업을 수행하는 공구의 절단 부분은 다양한 재료로 만들어져 목재에서 성공적으로 작업 할 수있을뿐만 아니라 가장 까다로운 금속 및 합금 인 인공 및 천연석까지도 가공 (연마 포함) 할 수 있습니다.

밀링 장비는 복사 밀링 머신이 속하는 범용 및 특수의 두 가지 유형으로 구분됩니다.

밀링 장비의 특징

복사 밀링을 위해 설계된 밀링 그룹에 속한 복사기는 평면 및 3 차원 부품으로 작동합니다. 또한 이러한 장치에서는 형상 프로파일에 새기고 제품에 비문 및 패턴을 넣어 (높은 복잡성이 있더라도) 목재 및 기타 재료에 경질 밀링 작업을 수행 할 수 있습니다.

다양한 재료의 절단 부분이있는 공구를 사용하여 복사 밀링 기계에서 주철, 다양한 등급의 강철 및 비철금속으로 만들어진 부품을 가공합니다. 크고 작은 일괄 부품 생산 용 장치에서 터보 제트 엔진 및 스팀 터빈의 블레이드, 선박용 프로펠러, 다이 커팅 및 단조 다이, 유압 터빈 용 임펠러, 압축 및 주조 용 몰드, 금형 등을 성공적으로 생산합니다.

복사 밀링 기계에서는 일반적인 작업에 거의 접근 할 수없는 기술적 작업이 수행됩니다. 이러한 기계의 작동 원리는 특수한 템플리트가 사용되는 복사 방법에 기초합니다. 템플리트를 사용하면 가장 복잡한 부품조차도 인적 요소가 없어 지므로 모든 완제품은 동일한 모양과 기하학적 치수를 갖습니다. 편리하게 하나의 템플리트를 사용하여 서로 완전히 동일 할 큰 배치 배치를 정확하게 제조 할 수 있습니다.

가능한 한 정확하게 형판의 모양과 크기를 복사하기 위해 복사기가 복사기 (팬터그래프)에 설치됩니다. 이러한 장치의 목적은 복사 헤드의 모든 움직임을 절삭 공구로 정확하게 전달하는 것입니다.

복사 밀링 머신은 어떻게합니까?

위에서 언급 한 복사 밀링 기계는 평면 (가공 프로파일) 및 부피 측정 (가공 릴리프) 밀링에 사용됩니다. 작업 도구로서 커터가 사용되어 부품의 윤곽선 또는 부피 표면을 처리하고 복사기의 동작을 반복합니다. 핸드 헬드 기계에서 작동 바디와 트래킹 시스템의 연결은 복사기에서 복사 밀링 기계의 작동 본체로 전달되는 힘의 형성에 필요한 기계적, 공압 또는 유압 요소에 의해 보장됩니다.

이러한 기계의 템플리트는 평면 형상 또는 공간 모델, 참조 부품 또는 등고선 도면이며, 템플리트의 모양 및 치수를 읽는 요소는 복사 손가락 또는 롤러, 특수 프로브, 광전지입니다. 템플리트 제작시 알루미늄 시트 또는 다른 금속, 플라스틱 또는 목재 시트를 사용할 수 있습니다. 템플릿과 공작물은 기계의 회전하는 바탕 화면에 있습니다.

복사 밀링 장비의 작업 본체는 나사, 스풀 밸브, 솔레노이드, 차동 또는 전자기 클러치와 같은 구성 요소 덕분에 움직입니다. 복사 밀링 머신의 증폭 장치에 설치된 계전기는 전자기, 유압 또는 전기 광학 장치입니다.

공작물의 품질 (표면 조도, 형상 및 크기의 정확성)은 추적 장치의 이동 속도와 같은 매개 변수에 따라 달라집니다. 완제품의 다음 특성을 얻을 수 있습니다 : 거칠기 - №6, 프로파일 정확도 - 0.02 mm. 이러한 장비의 실행 회로의 주요 요소는 전기 모터 및 유압 실린더입니다.

복사 밀링 장비에 설치된 팬터그래프는 주어진 크기로 복사를 제공합니다. 판토 그래프의 디자인은 가이드 핀, 축, 공구 스핀들 및 별도의 회전 축으로 구성됩니다. 스핀들과 가이드 핀은 동일한 레일에 위치하며 암의 비율은 암의 비율에 따라 다릅니다.

템플릿의 윤곽을 따라 이동하면 손가락이 축을 자유롭게 회전시키는 레일을 구동합니다. 따라서 랙의 다른 쪽에서는 기계의 스핀들이 공작물을 가공하면서 동일한 동작을 수행합니다. 수작업으로 제작되는 복사 밀링 기계에서, 그러한 장치는 또한 불필요하지 않으며, 그 존재는 장비의 기능을 상당히 증가시킨다.

복사 밀링 머신의 종류

복사 밀링 머신의 장비는 다양한 유형의 드라이브를 포함 할 수 있습니다. 이 매개 변수에 따라 다음이 구분됩니다.

• 팬터그래프 (2-3 차원의 부품 가공에 적합)가있는 장비;
• 수직면에서 이동하는 회전 레일 상에 장착 된 캠을 갖는 장치;
• 원형 또는 직사각형 모양의 회전 테이블이 장착 된 단일 및 다중 스핀들 기계;
• 기계 장치, 전기 장치, 유압 장치에 의해 공급되는 기계;
• 복사기 장비.

자가 제작 복사기는 이러한 유형 (복사 그라인딩 기계 포함)을 참조 할 수 있습니다. 인터넷에서 도면을 찾고 구성 요소를 픽업하면됩니다.

자동화 및 공작물 고정 방법에 따라 다음과 같은 범주의 복사 밀링 기계가 구별됩니다.

• 수동 또는 데스크탑 (공작물이 기계적으로 고정되어있는 경우) (이 장치에서는 템플리트에 따라 다양한 모양의 구멍을 드릴링 할 수 있음).
• 고정식 자동 장치, 공압 클램프 (알루미늄과 함께 작동하는 기계)의 도움으로 고정되는 공작물;
• 3 축 스핀들 헤드가 설치된 공압식 클램프가있는 고정형 자동 장비 (이 복사 및 밀링 기계에는 동시에 두 개의 구멍이 뚫려 있으며 두 가지 유형의 장치를 수행 할 수 없습니다)

복사 밀링 머신 작동 방식

위에서 언급했듯이 복사 밀링 머신에서 공작물은 복사기 인 마스터 장치를 사용하여 처리됩니다. 템플릿의 윤곽 또는 표면을 따라 복사기의 모든 움직임은 특수 (복사기) 장치를 통해 밀링 커터가 고정 된 기계의 작업 헤드로 전달됩니다. 따라서 절삭 공구는 라우터를 장착하는 데 사용되는 복사기로 이루어진 모든 동작을 정확하게 반복합니다.

가공 중 복사 밀링 기계 요소의 이동은 주요 부품 (공구가 공작물 재료에 삽입 될 때 스핀들의 회전 및 이동, 작업 테이블 및 슬라이드의 윤곽을 따라 이동) 및 보조 (가속 모드의 스핀들 헤드, 슬라이드 및 테이블의 이동, 트레이서 테이블을 만들고 복사 손가락, 정지 및 클램프, 스핀들 헤드 고정).

알루미늄으로 작업하는 복사 및 밀링 기계에서는 간단한 동작과 피드백이있는 동작이라는 두 가지 추적 체계를 구현할 수 있습니다. 직접 행동 계획을 구현할 때 기계 몸체는 캠과 단단히 연결되어 있기 때문에 움직입니다. 역 동작 계획은 그러한 링크를 제공하지 않으며 복사기에서 작업 본문으로의 전송은 직접이 아니라 추적 시스템을 통해 전송됩니다.

위에서 언급했듯이 복사 및 밀링 기계에서 윤곽 및 체적 밀링을 수행합니다. 윤곽 밀링에서 복사기의 이동은 공구 축에 평행하거나 수직 인 평면에서 발생합니다. 첫 번째 경우, 장비 작업 테이블의 움직임은 세로 방향 일 수 있으며, 밀 및 복사 물 손가락은 수직으로 움직입니다. 두 번째 경우에는 테이블이 세로 방향과 가로 방향으로 이동합니다. 체적 밀링에서 파트는 평행 한 평면에서 수행되는 테이블과 공구의 여러 움직임 덕분에 단계적으로 처리됩니다.

직접 행동 계획은 판토 그래프를 통해 구현할 수 있습니다. 팬터그래프를 사용하면 완성 된 제품의 크기를 사용 된 패턴의 크기 (축척에 따라)로 줄일 수 있습니다. 대부분의 경우, 쉽게 제작할 수있는 추가 장치가 조각 및 라이트 밀링 작업에 사용되는 기계에 설치됩니다.

자체 제작 기계의 또 다른 변형

자신의 손으로 복사 밀링 머신을 만드는 방법

많은 가정용 공예가들이 워크샵 장비를 갖추기 위해 복사 밀링 머신을 구입하고 싶지만 그러한 장비의 비용은 상당히 높습니다. 한편, 시간과 노력과 재원이별로 없기 때문에 자신의 손으로 장비를 만들 수 있습니다.

당연히 즉석 복사 밀링 장비는 그 힘, 신뢰성 및 기능면에서 전문적인 장비와 비교 될 수 없지만 그러한 기계에서 고품질의 복사본을 만들고 목재에 작업을하고 다른 재료로 가공물을 가공 할 수도 있습니다. 많은 사람들이 복사 장치를 기존 장치에 맞추려고 시도하지만,이 경우에는 거의 모든 장치를 다시 실행해야하므로이 방법은 비효율적입니다. 실습에서 알 수 있듯이 집에서 만든 복사 밀링 머신을 처음부터 다시 조립하여 이에 적합한 구성 요소를 선택하는 것이 좋습니다.

아래 사진은 비디오가 추가 된 수제 기계의 예를 보여줍니다. 기계 제작자는이 이야기를 영어로 말하고 있지만, 원칙적으로 번역 없이는 모든 것이 완전히 명확합니다.

자신의 손으로 복사 밀링 장치를 만드는 가장 간단한 방법은 프레임, 작업 테이블 및 밀링 헤드와 같은지지 구조가 포함 된 일반적인 방법에 따릅니다. 작동 공구의 회전을 보장하는 드라이브는 2 단계 메커니즘을 통해 움직임을 전달하는 전기 모터입니다.이 메커니즘을 사용하면 2 가지 속도를 얻을 수 있습니다. 이 수제 장치의 바탕 화면은 높이를 조절할 수 있습니다.

자체 복사 밀링 머신을 만든 많은 사람들은 작동 모드를 변경할 때 이러한 장비에 많은 단점이 있음을 알 수 있습니다. 이러한 단점 중 가장 일반적인 것은 기계 프레임의 진동, 공작물의 곡률 및 처짐, 불량 복사 등입니다. 이러한 문제를 방지하려면 복사 밀링 장치를 고도로 전문화하고 즉시 동일한 유형의 공작물을 처리하도록 설정하는 것이 가장 좋습니다. 이는 작동 모드를 변경할 때 보편적 인 장비에서 발생할 수있는 모든 단점을 고려하는 것이 거의 불가능하다는 사실에 의해 설명됩니다.

1. 적용 범위
2. 기능적 특징
3. 장비 유형

기존 템플릿을 완벽하게 따라 부품을 만들어야하는 바꿔 놓을 수없는 부분을 복사 할 수있는 밀링 머신 동시에 장비는 작거나 인상적인 목재 제품 생산에도 동등하게 대응할 것입니다. CNC 밀링 기계뿐만 아니라이 장치는 대규모 생산에 사용되므로 개인 워크샵 및 대형 목공 공장에서 모두 인기가 있습니다. 카피 밀링 유닛은 형상 및 크기가 원래 샘플과 완전히 일치하는 제품을 생산할 수 있으며, 이는 사전 설정된 경로를 따라 자동으로 커터를 이동시킴으로써 달성됩니다. 복사 밀링 머신이있는 주요 이점 - 크기와 구성에 관계없이 가공 부품의 고속 처리.

적용 범위

복사기 (Duplicaver)라는 전문 환경에서도 알려져있는 복사 밀링 머신은 단단한 또는 평평한 목재 조각의 제조에 똑같이 사용되며, 그 작동은 CNC 시스템이 장착 된 장비의 작동과 유사합니다. 개별 샘플은 대량 모델 인 복사기를 사용하여 우드 블랭크를 처리하는 기능을 제공합니다.

목공 분야에서 종종 사용되는 복제 기계를 디자인에 통합 한 조각 기계가 다음 작업을 해결하는 데 사용됩니다.

• 모든 종류의 비문, 로고 및 곡선 윤곽 그리기;
• 예술적 나무 조각;
• 모양의 프로필 조각;
• 다른 비행기에서의 패턴과 얼굴의 형성.

밀링 머신을 복사하는 것이 복잡한 형상의 장식 부품을 쉽게 만들 수 있다고 가정하면, 그러한 장비는 종종 가구 산업에서 발견됩니다.

기능적 특징

복사 밀링 기계의 설계 및 충진으로 복잡한 부품을 처리 할 때도 작업 속도를 높일 수 있습니다. 이러한 장치의 주요 요소는 밀링 커터입니다. 금속 부품을 가공 할 때 목재 부품의 성형 외에도 절삭 공구가 사용됩니다. 밀링 커터는 복사기 메커니즘이 초기에 설정 한 윤곽 또는 표면을 따라 필요한 부분을 절단합니다. 여기에서 프로세스의 올바른 실행에 대한 절삭 요소와 제어 시스템 간의 통신은 유압 장치 및 공압 장치를 사용하여 수행됩니다. 대부분이 유형의 목재 용 가정용 기계에는 작업 물을 공급하고 건설 노드를 제어하기위한 기계 시스템이 장착되어 있습니다.

평면 패턴, 이전에 생성 된 참조 모델, 다양한 등고선 드로잉 또는 사진 셀은 복사기로 사용되며 샘플은 제작 기능 또는 마스터의 요청에 따라 선택됩니다.  샘플 패턴은 플라스틱, 목재 또는 금속 등 어떤 재질로 만들어집니다. 현대적인 목공 분야의 요구 사항에 초점을 맞추면서 많은 제조업체는 CNC 장치를 사용하여 복사 및 밀링 기계를 완성하고 있습니다.이 장치는 장치를 범용 장치로 전환합니다. 복사 밀링 기계는 다음 원리에 따라 기능합니다 : 템플릿이 설치되어 컨트롤러가 연결되고 지정된 형상 매개 변수가 통신 메커니즘을 통해 절단 요소로 전송됩니다.

장비 유형

기기에 설치된 드라이브 유형에 따라 장비는 다음 유형으로 구분됩니다.

• 2 또는 3 차원 작업을 보여주는 나무 밀링 팬토 그래픽;
• 대부분의 경우 수직 위치에 설치되는 회전 가능한 슬리브가있는 보편 팬터그래프.
• 여러 개의 스핀들로 공작물을 가속 가공하는 기계;
• 기계적, 유압식 또는 전자식 피드가있는 장치;
• 라우터의 이동 경로를 지정하는 사진 복사기 설치 기계.

또한 복사 밀링 머신은 워크 플로우의 자동화 정도에 따라 분류되며 고급 모델이 특정 모델에 존재할수록 가격 태그가 높아집니다. 목재 절단의 템플리트 방법은 초기에 토치 이동 궤도의 자동 준수를 의미하므로 CNC의 설치가 절대적으로 필요하지 않으며 오히려 가장 효과적이라고 입증 된 새로운 기술에 대한 찬사입니다.

나 혼자 복사 밀링 머신을 만들 수 있습니까?

가구류 시장의 오늘날에는 기계가 부족하지 않지만 비용이 많이 들더라도 그런 장치를 가정 장인에게 구매할 수있는 것은 아닙니다. 장치는 5 년 이내에 집중적으로 사용하고 산업적으로 만 사용하면 효과가 있습니다. 팬터그래프의 특성에 대해 알았고 팬터 그래프가 무엇인지, 어디에 사용되는지 알았으므로 이제 복사 밀링 기계를 직접 만들 수 있습니다. 물론, 수공예품 생산 장치는 공장 샘플의 성능 측면에서 열등합니다. 또한 마스터는 복사기에서 재래식 밀을 재 작업하는 것을 권장하지 않지만 처음부터 조립하는 것이 좋습니다.

기계를 만들기 전에 어셈블리의 적절한 구성표를 선택하십시오. 일반적으로 몇 가지 필수 요소가 포함되어 있습니다.

• 작업 표면;
• 테이블 지원;
• 밀링 헤드.

테이블 상단의 높이를 조정하여 여기서 밀링 모드를 변경하십시오. 밀링 헤드는 전기 드라이브에 의해 구동되는 반면 장비에는 속도 조절기가 제공됩니다. 팬터그래프는 나무로 만들 수 있지만 백래시가 특징 인 개별 요소의 반복 연결로 인해이 옵션의 정확도가 크게 달라지지 않습니다. 금속 드로잉 기계의 경우 서로 다른 크기로 작동 할 수 있지만 벌크 제품의 제조에는 대처할 수 없습니다.

불행하게도, 자체 제작 된 복사기로 밀링하는 것이 항상 정확한 부품 치수를 얻을 수있는 것은 아니며, 완성품에 심각한 결함이있을 수 있습니다. 이러한 부정적인 영향은 주로 작업 표면의 진동 때문에 발생하며 중화가 거의 불가능합니다. 또한, 커터의 이동 방향을 바꿀 때 여러 가지 결함을 피할 수있는 것은 아닙니다. 이것의 꼭대기에는 목재 가공물의 내부 응력이있어 곡률이 발생합니다.

유일한 장점은 구성 요소의 저렴한 가격이라는 단점을 고려하여 좁은 프로파일 제작의 프레임 워크에서 동일한 유형의 부품을 만드는 데 도움을주는 것이 좋습니다.

얼핏 보면 간단한 DIY 복사기를 만드는 것이 쉬운 일처럼 보입니다. 네트워크에는 독창성과 제조 용이성으로 인상적인 완성품 사진이 많이 있습니다. 많은 사람들이 그런 일을하기를 원합니다. 그러나 자체 제작 된 복사기가 조립 될 때 모든 것이 부드럽지 않은 것으로 판명됩니다.

복사기는 밀링 및 선삭과 함께 제공됩니다. 첫 번째 장소의 보급은 정확히 밀링 및 복사기입니다. 그들은 더 기능적이며 원형 복사본뿐만 아니라 임의의 형태의 복사본을 얻을 수 있습니다. 그들에 대해이 기사에서 논의 될 것입니다.

가정에서 조립되는 밀링 및 복사기의 가장 큰 불행은 반발과 진동입니다. 많은 가정 장인들은 샘플을 복사 할 때 성형 용 커터의 방향과지지 구조의 지터를 변경할 때 나타나는 불일치와 결함이 많다고 불평합니다. 또한, 목재 샘플링으로 인한 내부 응력의 증가와 관련된 작업 물의 곡률 및 처짐의 왜곡이 추가됩니다. 따라서 복사기를 만들면 즉시 모든 단점을 피할 수 없습니다. 원칙적으로 조립 후에는 일정 시간 동안 디자인을 수용 가능한 매개 변수로 가져와야합니다.

어떤 경우 든 보편적 인 것은 아니지만 좁은 프로파일을 가진 수제 복사기를 만드는 것이 더 좋습니다. 즉, 사용자에게 필요한 특정 제품의 제조에 최적화되어 있습니다. 예를 들어, 총의 나무 부분, 프로펠러 나사 및 체적 텍스트를 효율적으로 제조하려면 여러 가지 기술적 솔루션이 필요하며, 하나의 기계에서 결합 된 경우 수정하기 어려운 부작용이 발생할 수 있습니다. 따라서 특정 작업을 위해 기계를 조립하는 것이 더 실용적입니다. 이러한 접근 방식은 많은 어려움과 불필요한 비용을 피할 수 있습니다.

또한 중요한 요소는 기계의 크기입니다. 처리 할 빌릿이 많을수록 더 많은 구조가 있어야합니다. 커터 드라이브에서 전달되는 진동은 기계지지 구조물의 질량으로 흡수되어야합니다. 가이드 축은 하중을 견뎌야 할뿐만 아니라 구부러지지 않도록 안전 여유도 있어야합니다. 밀링 및 복사기의 독립적 인 설계로 인해 커터의 원활한 진행을위한 최적의 매개 변수가 실험적으로 선택됩니다.

  밀링 및 복사기의 작동 원리는 다음과 같습니다. 밀링 커터가 목재를 샘플링하기 위해 이동하는 프레임에 설치되고 원본으로 구동되는 프로브가 설치됩니다. 프레임은 나무 블랭크로 낮춰지고 과잉 목재는 분쇄기로 제거됩니다. 디자인의 전체적인 요점은 세 개의 평면에서 커터와 프로브를 동시에 움직이게하고 가로 축을 중심으로 회전시키는 것입니다. 이렇게하려면 금속 가이드 또는 나무 힌지 시스템을 사용하십시오. 목재는 진동을보다 잘 흡수하고 가공이 쉽고 비용이 적게 듭니다. 페이지 하단의 비디오는 평평한 구호 이미지 및 공간에서 움직이는 비표준 방식의 3 차원 비문을 제작하는 수제 복사기를 보여줍니다. 또한,이 디자인은 규모의 2 배 감소를 제공합니다. 도면을 다운로드하면 밀링 및 복사 기계가 페이지 하단에 하나의 아카이브가 될 수 있습니다.

이제 사본을 만드십시오. 예를 들어 비문의 양은 어렵지 않습니다. 3D 텍스트를 직접 만들 수있는 템플릿을 만들 수도 있습니다. 이를 위해서는 인쇄 된 스케치, 판지 시트, 접착제 및 편지지 칼이 필요합니다. 스케치와 판지가 붙은 용지가 서로 붙어있어 용지가 구겨지지 않습니다. 편지지 나이프의 가장자리로 말린 후 스케치에 따라 정확하게 문자를 잘라냅니다. 프로브가 미끄러지지 않도록 보통 2mm의 템플릿 높이로 충분합니다.

복사기 회로 다운로드

최근 기록 :

Duplikarver 복사 밀링 머신

카피 밀링 머신 "Duplikarver"는 나무 조각, 조각 및 평면 릴리프 복사 용으로 설계되었습니다.

지금까지 러시아 시장에는 가격 수준면에서 유사점이 없었으며 전문가와 조각을 배우기 시작한 사람들 사이에서 많은 인정을 받았습니다.

이 기계는 관세 동맹의 기술 규정 TR TS 010/2011 "기계 및 장비의 안전성"의 요구 사항을 준수하며 러시아 연방 경제 개발부 산하에있는 연방 정부 서비스 (Rosakkreditatsii)에 등록 된 적합성 선언서를 보유합니다.

적합성 선언서의 등록 번호 : EAEU N RU D-RU.AB93.V.06056

우리 회사는 공작 기계의 세 가지 모델을 생산합니다.

Duplikarver-1 및 Duplikarver-2에서는 두 가지 유형의 스레드를 수행 할 수 있습니다.

•   벌크 또는 조각 조각.

  이 머신에서 수행되는 스레드의 기본 유형. 당신은 단순하고 복잡한 다양한 조각의 사본을 만들 수 있습니다.

• 플랫 조각.  그것은 비교적 작은 깊이 패턴을 가진 다양한 도어 패널, 패널 및 기타 제품 일 수 있습니다. 동시에 제품의 크기는 폭에 의해서만 제한되며 길이는 물론 합리적인 한도 내에서 임의로 지정할 수 있습니다.

Duplikarver-3는 Duplikarvera-2의 모든 가능성을 유지하고 완전히 새로운 것을 획득했습니다.

이제는 용적이 큰 스레드를 실행할 수있게되었습니다.

• 긴 용적 실.

  목재 용 복사 밀링 머신 DIY

  조각의 가장 일반적인 대상은 라이플 꽁초, 테이블 다리, 난간 동공 발림기, 긴 등, 높이 인형 및 기계의 작업 기능에 해당하는 크기의 기타 물건입니다.

기계의 작업 도구는 독일에서 생산되는 고품질 밀입니다. 제어 시스템을 사용하면 커터의 회전 속도를 10,000 rpm에서 30,000 rpm으로 부드럽게 변경할 수 있습니다.

기계는 매우 안정적이고 정확하게 작동합니다. 며칠 내에 아주 빨리 작업 할 수있는 기술을 습득 할 수 있습니다. 기계는 작업 결과에서 진정한 즐거움을 선사합니다. 투자 회수 기간은 1 개월입니다.  사진 갤러리를 통해 사이트를 탐색하고 비디오 클립을 보면 Duplikarver 복사 밀링 머신의 기능에 대해 알게 될 것입니다.

목재 용 복사 밀링 머신은 2 차원 및 3 차원 형식으로 제품을 복사 할 수 있도록 설계된 보편적 인 장비입니다. 이 장치는 특수한 복사기 및 입체 모델을 사용하여 완성 된 제품을 2 차원 형식으로 복사 할 수 있습니다.

또한,이 기술은 종종 프로파일과 다양한 장식 요소를 새기는 데 사용됩니다. 또한 목재 용 복사 및 밀링 기계는 전통적인 밀링 작업으로 "위임"될 수 있으며 전통적인 밀링 기계와 동등하게 대응할 수 있습니다.

이 기술은 본질적으로 독특합니다. 오히려 원시적 인 장치로 매우 섬세한 수작업을 포함하여 상당히 복잡한 구조를 복사 할 수 있기 때문입니다.

이러한 기계는 대규모 생산 설비를 포함한 다양한 기업에서 찾을 수 있습니다.

복사 밀링 머신은 곡선 가공 부품을 전문으로합니다.

이 작업은 템플릿에서 복사하여 수행됩니다.

복사 - 목공 기계 DIY

수동 작업과 그에 따른 인적 요소를 부정하는 것은 가능한 한 프로세스를 정확하게 만드는 것을 가능하게하는 템플릿입니다. 이 기술의 특징은 얻은 부품이 동일하고 그 모양이 동일하다는 것을 보증하는 것입니다.

이 경우 마스터는 모든 파트에 대해 하나의 템플리트를 사용하거나 이미 작성된 파트를 템플리트로 사용할 수 있습니다.

사실, 그러한 장비에서 생산 된 각 조각은 샘플의 역할을 할 수 있으며 이는 기술의 놀라운 정확성을 확인시켜줍니다.

이것이 충분하지 않으면 기계의 정확도 매개 변수를 향상시킬 수 있습니다.

이렇게하려면 특수 복사 장치가 장착되어 있어야합니다. 이것은 판토 그래프 (pantograph)라고 불리며, 복사 헤드의 이동을 공작물을 처리하는 주 장치로 매우 정확하게 전달하도록 설계되었습니다. 템플리트에 "얇은"부분이 많이있는 경우 - 판토 그라피 옵션이있는 나무 용 복사 밀링 기계를 선택하는 것이 좋습니다.

디자인 기능

이 장치를 사용하면 프로파일이나 지형을 처리 할 수 ​​있습니다.

가공은 경질 합금으로 만들어진 특수 공구로 수행됩니다. 우리는 절단기에 대해 이야기하고 있습니다. 커터는 패턴의 윤곽을 재현하는 복사기의 움직임을 반복합니다. 이 마스터 장치는 공구 이동 경로를 담당하는 추적 시스템과의 기계적 또는 기타 연결로 완료됩니다.

그런 기계에 복사기의 기능을 수행 할 수있는 기능은 무엇입니까?

이것은 3 차원 또는 평면 샘플, 등고선 드로잉 또는 참조 모델이 될 수 있습니다. 실제로 특수 프로브는 공작물의 윤곽을 둘러싸고 있으며 공구로 전송됩니다. 일부 현대 장비에서는 프로브 대신 광전지를 사용할 수 있으며 정확도가 향상됩니다.

팬터그래프 - 목재 용 복사 밀링 기계의 중요한 요소.

그 디자인에는 특별한 가이드 핀이 포함되어 있습니다. 그는 그림의 기하학적 특징을 정확하게 고정시켜 복사기로 이동합니다. 판토 그래프의 어깨의 비율에 따라 최종 결과의 상대적인 크기가 결정됩니다.

복사 밀링 기계의 분류

오늘날에는 다양한 매개 변수에 따라 시장에있는 모든 기계를 공유 할 수 있습니다.

드라이브 유형에 따라 다음 단위를 구별 할 수 있습니다.

• 2 차원 또는 3 차원 팬터그래피가있는 복사기;
• 스위블 암 (swivel arm)에 위치한 유니버설 유닛;
• 둥근 또는 직사각형의 테이블로 완성 된 장비;
• 전기, 유압 또는 기계 피드가있는 기계 복제.
• 복사기.

또한 자동화 수준에서 서로 다른 단위가 있습니다.

• 기계식 클립이있는 데스크탑 유형의 수동 카.
• 공압 클램프가 장착 된 자동 복사 밀링 머신.
• 공압식 클램프 및 3 개 스핀들 부착 형 고정식 자동 기계.

결론

복사 밀링 머신은 목공 업계에서 명예로운 자리를 차지하고 있습니다.

그것들이 없으면 복잡한 구호를 가진 부품의 제조에는 많은 시간이 걸릴 것입니다. 이러한 기술의 출현으로 기업의 생산성은 10 배가 증가합니다.

그런 기계를 구매하는 것이 주인에게 매우 가치있는 투자가 될 수있는 이유입니다.

복사기  a, m. 복사기 & gt; 그를 copieren, Kopiershablone. 복사기의 프로파일에 해당하는 워크 피스의 주어진 표면 프로파일을 재생하는 공구로 이동을 전송하는 복사기의 세부 사항. SIS 1985. 복사기 처리. Leping 1 738. || & LT; cutlet automat & GT;는 어떻게 작동합니까?

피스톤이있는 디스크가 회전하고 피스톤로드가 아래의 복사기에 놓입니다. 이제 복사기를 굴러 오르면 마치 산에서 올라옵니다. 따라서 피스톤 자체는 복사기 돌출부 위로 올라간 다음 스프링 작동에 의해 하강합니다. 복사기는 핸들로 180 ° 회전시킬 수 있습니다.

PIO 1997 2 43. - 렉스. SIS 1979 : 사본 / ...

복사기`빅 백과 사전 공예 사전`

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경찰

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V. Vinogradov. - M : "Azbukovnik". V. V. Lopatin (편집장), B. Z. Bukchin, N. A. A. Eskova, 등 1999.

복사기`Efremov 's Explanatory Dictionary`

템플릿, 드로잉 등으로 주어진 블랭크를 통해 재생되는 악기로 이동을 전송하는 복사기의 세부 사항 프로필.

(그것. Kopierschablone) - 세부 사항 복사기,  (모양 자, 캠, 와셔 등)을 가지고 있습니다.

큰 백과 사전 polytechnical dictionary2004

복사기

Page 1

복사기는 장치의 이동 부분에 장착 된 복사기로 구성되며, 복사기의 롤러는 아래에서부터 미끄러 져 나와 기계의 수직 가이드에 고정식으로 장착됩니다.

복사기는 다음과 같이 작동합니다. 두 캐비티는 서로 연통되어있어 피스톤에 구멍이 만들어집니다. 유압 실린더로드 tl tr 장착 및 실린더 tzd 1 p 정지.

복사기는 기존 기계 (선삭, 밀링 등)에 적용되거나 유기적으로 내장되어 복사기 또는 반자동 기계를 구성합니다.

복사기는 기계식, 전기 기계식, 유압식이 될 수 있으며 테이블의 스핀들 장치의 회전은 하나 또는 두 개의 색인입니다.

복사기는 수평 밀링 머신에 설치할 수 있습니다.

복사기 (그림 73)는 성형 표면을 충분히 높은 정확도로 가공하는 데 사용됩니다.

이 기계의 복사기는 유도 방식으로 작동합니다.

패턴 처리 복사기는 최대 022 mm의 정확도를 제공 할 수 있습니다.

DIY 복사 복사기 - 신뢰할 수있는 장비를 만드십시오!

복사기는 복사기 포스트 (오른쪽 및 왼쪽), 센서 슬라이드 및 센서 슬라이드의 세 부분으로 구성됩니다. 복사기의 선반은 캘리퍼 케이스에 설치되며 기계를 설치할 때 복사기를 설치하기 위해 캘리퍼의 레일을 따라 움직일 수 있습니다.

복사기는 세로 및 가로 복사 용으로 설계되었습니다. 이를 위해 복사 자 위에 놓인 롤러가있는 특수 홀더가 회전 헤드에 고정되어 있습니다. 복사 눈금자는 수평으로 필요한 각도로 설정되고이 위치에 고정됩니다.

이 유형의 복사기 (Fig.

6.25)에는 두 개의 피스톤 엔진이 장착되어 있습니다. 기울어 진 와셔 (6) - 선행 및 5 - 추적 운동.

복사기는 회전식 기계에 사용하는 것이 합리적입니다. Sedin 공장의 단일 랙 회전식 컨베이어 기계 모델 1541과 새로운 국내 기계에는 복사기가 장착되어 있습니다. 외국 기업인 Schiess, Froep, Gidings, Webster 및 Bennett 및 다른 이들은 복사기 설치를 허용하는 해당 설계의 기계를 제조합니다.

복사기는 기계적, 전기적 및 유압 작동이 가능합니다. 캠 (7)이 부착 된 홀더 (6)는 터릿 소켓에 고정되고, 케이스 (2)는 측면 슬라이드의 공구 홀더에 고정된다.

커터 / 가공 프로파일.

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