- 도구 및 재료
  그림의 이미지 수는 얼마입니까? 그림에 이미지입니다. 도면 디자인을위한 기본 요구 사항

제품의 모든 눈에 보이는 윤곽선은 주 선인 두꺼운 두께로 만들어집니다. 그림의 형식, 크기 및 복잡성에 따라 기본 선의 두께   0.5에서 1.4mm까지 허용. 다른 모든 유형의 선의 두께는이 도면에서 채택 된 두꺼운 주 선선의 두께에 따라 달라집니다. 열린 선의 두께는 주 선보다 1.5 배 더 두껍고 다른 모든 선은 주 선보다 2 ~ 3 배 얇습니다.

개발 단계에서 수행 된 도면의 경우, 두꺼운 선의 두께는 0.8mm에서 1mm까지 허용됩니다.

동일한 목적으로 사용되는 선의 두께와 밝기는 도면의 모든 이미지에 대해 동일하게 만들어야합니다.

파선과 파선의 선 길이는 이미지의 크기에 따라 선택해야합니다.

점선에서 스트로크 길이는 2에서 8mm 사이이고, 스트로크 간 거리는 1에서 2mm 사이입니다.

대시 점선은 선을 시작하고, 교차하고, 선으로 끝나야합니다. 대시와 선은 같은 길이 여야하며 대시 사이의 간격은 동일해야합니다. 대시 점선의가는 선의 선 길이는 5 ~ 30mm (두께가 3 ~ 8mm) 여야합니다. 스트로크 사이의 간격은 다음과 같아야합니다. 대시 점선이가는 선은 3-5mm, 두께는 3-4mm입니다. 중심선으로 사용되는 점선은 이미지의 원의 직경 또는 다른 기하학적 모양의 크기가 12mm 미만인 경우 단색 선으로 대체해야합니다.

열린 선의 스트로크 길이는 8 ~ 20mm 사이 여야합니다.

그리기 글꼴

도면 및 기타 기술 문서에있는 모든 비문을 적용하는 데 사용되는 그림 글꼴은 GOST 2.304-81에 의해 설정됩니다.

그리기 글꼴에는 러시아어, 라틴어 및 그리스어 알파벳, 아랍어 및 로마 숫자뿐만 아니라 기호가 포함됩니다.

다음 글꼴 크기가 설정됩니다. 2.5; 3.5; 5; 7; 10; 14; 20; 28; 40. 그들은 높이에 의해 결정됩니다. h   선의 맨 아래에 수직으로 측정 된 대문자 (밀리미터). 글자 너비 g   - 문자의 최대 너비. 글꼴 크기와 관련하여 결정됩니다. h예를 들면 g = 6/10 h.

표준은 다음 유형의 글꼴을 설정합니다.

기울기가없는 타입 A (글꼴 선 두께 d = 1 / 14h);

약 75 °의 기울기를 가진 타입 A ( d = 1 / 14h);

경사가없는 B 형 d = 1 / 10h);

약 75 °의 기울기를 가진 B 형 ( d = 1 / 10h) (도 1).

러시아 알파벳과 아라비아 숫자의 문자 모양은 전체 비문에 대해 동일해야합니다. 도면을 연필로 찍을 때 대문자와 숫자의 권장 높이는 5mm입니다. 엔지니어링 도면에 대한 다양한 비문에 대해서는 그림 1에 따라 기울기가있는 유형 A를 사용하는 것이 바람직합니다.

그림 1 - 유형 글꼴 디자인 A   및 B

주요 비문

위의 모든 정보는 그림의 정확한 디자인과 도면의 주요 비문에 필요합니다.

디자인 문서의 주요 비문을 채우기위한 모양, 크기 및 절차는 GOST 2.104-68에 정의되어 있습니다.

첫 번째 또는 제목 페이지에는 양식 1 (그림 2), 텍스트 문서의 주요 비문 - 양식 2 (그림 3), 이후의 텍스트 문서에는 양식 2a (그림 4) 및 그림 및 다이어그램의 주요 비문을 구별하고 또한 이후의 도면 및 다이어그램에서도 볼 수 있습니다.

표제 란의 열에 다음 데이터가 제공됩니다.

1 열에 제품 이름. 제품명은 단명이어야하며 단수의 명칭으로 기록되어야합니다. 이름 끝에있는 부분은 삽입되지 않습니다. 여러 단어로 구성된 이름에서 명사가 가장 먼저 배치됩니다.

칼럼 2 - 문서의 지정. 이 열은 GOST 2.201-80의 요구 사항에 따라 기업에서 채워집니다. 교육용 그림에서는 해당 부서에서 지정합니다. 그림 5는 Ural State Technical University의 Engineering Graphics에서 주요 비문을 채우는 예를 보여줍니다.

3 열 - 재료에 대한 GOST에 따른 제품 재료 (상세 도면에만 기입)

열 4 -이 문서에 지정된 그림의 편지를 내려 놓으십시오. 교육용 그림은 " ~에서"- 교육. 편지는 왼쪽 열에 부착되어 있습니다.

컬럼 5 - 그림에 묘사 된 제품의 질량. 질량은 이론적이거나 실용적인 것을 나타냅니다. kg.

칼럼 6 - 이미지 스케일.

열 7 - 시트의 일련 번호. 모든 이미지가 한 시트에 작성되면 열이 채워지지 않습니다.

열 8 - 문서의 전체 시트 수입니다. 열은 첫 번째 시트에만 채워집니다.

9 열에는 도면을 발행 한 회사의 이름이 표시됩니다.

열 10 - 문서에 서명 한 사람이 수행 한 작업의 성격.

칼럼 11 - 서명자의 이름.

열 12 - 열 11에 성이 표시된 사람의 서명.

13 열에는 문서 서명 날짜가 표시됩니다.

교육 도면의 나머지 열은 입력하지 않습니다.

그림 2 - 주요 비문 양식 1.

도면 및 다이어그램

그림 3 - 주요 비문 양식 2.

텍스트 디자인 문서

(첫 번째 또는 제목 페이지)

그림 4 - 주요 비문 양식 2a.

디자인 문서

(후속 시트)

그림 5 - 문서 기호의 예

주요 비문은 주요하고 단단한 얇은 선에 의해 수행됩니다.

주요 비문은 디자인 문서의 오른쪽 하단에 있습니다. A4 형식 용지의 경우, 짧은 표면을 따라 주 표식이 배치됩니다.이 형식은 세로면의 세로 배열에만 사용되기 때문입니다. 이 경우, 주요 비문은 그림의 작업 필드 프레임에 정확하게 맞습니다. 다른 형식의 시트에는 세로 및 가로 모두 긴면이 있습니다.

표 4 - 제목 블록 그래프에 채울 글꼴 크기 및 글자 유형

공학 도면

도면 디자인을위한 ESKD의 주요 요구 사항

모든 도면은 ESKD가 제정 한 규칙을 엄격히 준수하여 수행해야합니다. 도면의 디자인에는 형식, 눈금, 선, 그림 글꼴, 주 레이블에 대한 표준이 포함됩니다.

형식

각각의 도면을 만들 때 표준 GOST 2.301-68에 의해 설정된 기본 형식이 사용됩니다.

주 형식의 측면의 지정 및 크기는 표 1의 지침을 준수해야합니다.

표 1 - 형식

필요한 경우 측면 크기가 148'210 mm 인 A5 형식을 사용할 수 있습니다.

외부 프레임 내부의 각 도면은 작업장 프레임으로 구성되며,이 프레임은 서식의 왼쪽에서 20mm 떨어진 곳에 두껍고 선이 그려져 있으며 디자인 문서의 파일링에 필요하며 형식의 다른 세면에서 5mm입니다.

규모

도면의 작업 영역을 결정한 후 제품의 복잡성과 크기에 따라 도면의 이미지가 GOST 2.302-68에 의해 설정된 적절한 크기로 수행됩니다.

규모도면의 이미지 크기와 제품의 실제 (자연) 치수의 비율입니다.

도면의 이미지 크기는 표 2에 따라 표준 시리즈에서 선택해야합니다.

표 2 - 표준 저울 시리즈

선택한 눈금은 제품과 구조 요소의 명확한 이미지를 제공해야합니다.

이미지의 축척은 유형별로 도면의 주요 비문의 해당 열에 표시됩니다. 1:1; 1:2; 2:1 등.

도면의 이미지 크기가 제목 블록에 표시된 크기와 다른 경우 유형에 따라 해당 이미지 위에 해당 크기가 지정됩니다. M1 : 1; M1 : 2; M2 : 1.

라인

도면을 쉽게 읽을 수 있도록 GOST 2.303-68에 따라 9 가지 유형이 채택됩니다.

행의 유형과 주요 목적은 표 3에 나와 있습니다.

표 3 - 선 유형

  치수 및 연장선 해치 선 오버레이 등고선 리더 선, 선반 선 및 밑줄 선
  물결 모양의 단색   클리핑 라인 뷰와 섹션을 구별하기위한 선
  점선

  보이지 않는 등고선
   얇은 대시 - 점    축 및 중심선 중첩 또는 확장 단면의 대칭 축인 단면 선
  대시 - 점이 두껍게 됨   절단면 앞에있는 요소 이미지의 선 ( "겹쳐 놓은 투영")
  열기   단면 선
  꼬임이없는 단색   긴 절벽 선
  점 두 개가있는 점과 점   스윕 라인
  백작   글자 크기   글자의 종류   참고
  소문자   문서의 이름은 font 5
  대문자
  대문자와 소문자
  대문자
  5 및 6   대문자
  7과 8 3,5   대문자
  대문자와 소문자   탑 라인
3,5   결론
  나머지는 3,5   소문자

도면의 이미지

올바르게 실행 된 도면은 선명도를 가지며 전문가가 이해할 수있는 많은 양의 정보를 전달합니다. 따라서 모든 도면은 모든 활동 영역에서 확립되고 적용되는 규칙에 따라 수행됩니다. 그들은 과학, 기술 및 실제 경험의 결합 된 업적을 기반으로합니다. 이 작업의 결과는 다음과 같습니다. 표준.

엔지니어링 그래픽에서 표준은 보편적이고 반복적 인 사용을 위해 수립 된 많은 요구 사항과 규범을 포함하는 문서 형식으로 제공됩니다.

우리나라에서는 규범, 규칙, 요구 사항, 개념, 지정 등을 비롯하여 모든 제품에 대해 국가 표준 (GOST)이 적용됩니다.

이 계산 및 그래픽 작업을 수행하려면 도면 디자인 표준을 아는 것 외에도 객체를 묘사하고 도면에 치수를 적용하는 규칙에 대한 표준을 연구하고 적용 할 수 있어야하며 해치 및 축척 투영 이미지에 대한 규칙이 필요합니다.

도면의 대상을 묘사하는 규칙은 GOST 2.305-68 "이미지 -보기, 섹션, 섹션"에 있습니다.

물체의 이미지는 사각형 (직교) 투영 방법에 따라 수행됩니다. 이 경우, 대상물은 관찰자와 상응하는 투영면 사이에 위치합니다. 투영의 주 평면의 경우 그림 6에 따라 평면과 정렬 된 큐브의 6 개의면을 사용합니다.

그림 6 - 도면의 주요보기 위치

이미지 수는 가장 작아야하지만 관련 표준에 설정된 기호, 기호 및 비문을 적용 할 때 주제에 대한 완벽한 그림을 제공해야합니다.

이미지의 수를 줄이려면 그림 7에 따라 파선으로 물체의 표면에 필요한 보이지 않는 부분을 표시 할 수 있습니다.

그림 7 - 보이지 않는 부분을 나타내는 항목의 이미지

보기   - 물체 표면의 보이는 부분의 관찰자를 향하는 이미지를 호출합니다.

다음이 설치되어 있습니다. 주된   투영의 주요면에서 얻은 견해 :

1. 투영의 정면 평면의 이미지 - 정면도 (메인 뷰);

2. 투영의 수평면상의 이미지 - 평면도;

3. 투영의 프로파일면에있는 이미지 - 왼쪽보기;

4. 오른쪽보기;

5. 밑면도;

6. 후면보기.

투영의 정면에있는 물체의 이미지를 호출합니다. 메인보기.   이 이미지는 피사체의 모양과 크기를 가장 완벽하게 보여줍니다.

도면에있는 종의 이름은 투영 의사 소통으로 작성되었는지 여부를 나타내지 않습니다.

투영 연결이 끊어 졌거나 뷰가 적절한 위치에 있지 않은 경우 투영 방향은 해당 뷰의 화살표로 표시되어야합니다. 결과 이미지와 화살표 위에 러시아어 알파벳의 대문자가 그림 8에 따라 적용되어야합니다.

그림 8 - 도면의 뷰와 간단한 섹션 및 심볼

피사체의 어떤 부분이 모양을 왜곡시키지 않고 투영의 주 평면에 표시 될 수없는 경우, 추가 유형이는 돌출부의 주 평면에 평행하지 않은 평면에서 얻어진다 (그림 9). 추가 투시도는 주 투영면의 뷰와 유사하게 지정됩니다 (그림 9). 해당 이미지와 직접 투영으로 연결된 추가 뷰가 표시되지 않고 투사 방향이 표시되지 않습니다. 추가 이미지를 주 이미지에서 피사체에 대해 허용 된 위치로 회전 할 수 있습니다. 이 경우 형식 지정은 "회전 된"기호 (그림 9)와 같은 기존 그래픽 지정으로 보완되어야합니다. 필요한 경우 회전 각도 값을 표시하십시오.

그림 9 - 추가보기의 지정

로컬 뷰피사체의 분리 된 제한된 표면 영역의 이미지를 불렀다.

물체의 돌출 부분의 모양을 읽을 필요가있을 경우, 절벽 선에 의해 국부 뷰를 제한 할 수 있습니다 (그림 8, 9). 추가 뷰와 같이 로컬 뷰가 도면에 표시되어야합니다.

자르다

도면에서 객체의 내부 구조를 확인하기 위해 절단 및 절이 수행됩니다.

자르다하나 이상의 비행기로 정신적으로 해부 된 물체의 이미지를 불렀다. 더욱이, 정신 박약은이 부분만을 언급하고 동일한 대상의 다른 이미지의 변화를 수반하지 않습니다. 이 섹션은 세컨트 평면에서 무엇이 얻어지고 뒤에 무엇이 있는지를 보여줍니다 (그림 8). 시컨트면을 넘어서있는 모든 것을 표시하는 것은 허용되지 않습니다. 이것이 객체의 디자인을 이해하는 데 필요하지 않다면 말입니다.

시컨트면의 수에 따라 섹션은 간단한 -하나의 세컨트 평면 (도 8) 및 복잡한 -(그림 10, 11).

시컨트 평면의 위치에 따라 간단한 섹션이 수평의절단면이 수평 투영면에 평행 한 경우, 수직의(그림 8) 경 사진상기 시컨트면이 주 투영면들 중 어느 하나와 평행하지 않은 경우. 수직 섹션 호출 정면의시컨트면이 투영면의 정면과 평행하고 프로필시컨트면이 돌출부의 정면과 평행 한 경우.

복잡한 컷에는 다음이 포함됩니다. 계단을 밟은절단면이 서로 평행 할 때 (도 10), 및 파선시컨트 평면이 90 ° 이상의 각으로 교차하는 경우 (그림 11).

그림 10 - 계단식 단면

단면의 횡단면 평면의 위치는 GOST 2.303-68에 따라 열린 단면 선을 사용하여 도면에 표시됩니다. 단면 선의 시작 및 끝 스트로크는 이미지 윤곽선 밖으로 그려집니다. 단차가있는 섹션의 경우, 세컨트 평면이 다른 레벨로 이동하는 지점과 세컨트 평면의 교차점에서 깨진 섹션에 스트로크가 그려집니다. 뇌졸중의 바깥 쪽 끝에서 2 ... 3 mm의 거리에있는 초기 및 최종 스트로크에서 화살표는 시야 방향을 나타냅니다. 화살표 바깥에는 러시아 알파벳과 같은 대문자가 적용됩니다. 동시에, 섹션 "AA"의 비문이 해당 섹션의 이미지에 대해 수행됩니다.

외팔보 평면이 전체적으로 대칭 평면과 일치하고 해당 투사 화상이 직접 투영 통신에서 동일한 시트 상에 위치하며 다른 화상들에 의해 분리되지 않으면, 수평면, 정면 및 프로파일 섹션에 대해 시컨트 평면의 위치는 기록되지 않고 섹션은 라벨링된다 수반하지 않는다 (그림 8)

일반적으로 수평, 정면 및 단면 구역은 해당 주 유형 위치에 있습니다.

시컨트면이 돌출부의 정면 또는 외곽면과 평행하지 않을 때의 수직 단면과 경사 단면은 단면 선상의 화살표로 표시된 방향에 따라 구성하고 배치해야합니다. 이러한 컷을 도면의 아무 곳이나 메인 이미지의이 피사체에 적용된 위치로 회전시킬 수 있습니다. 후자의 경우, 조건부 그래픽 지정 - "회전 된"기호가 비문에 추가되어야합니다.

깨진 섹션의 이미지에서, 회전 방향은 뷰 방향과 일치하지 않을 수 있지만, 분할 평면은 조건부로 하나의 평면에 정렬되도록 회전됩니다. 조합 된 평면이 돌출부의 주 평면 중 하나와 평행하게되면 해당 유형의 자리에 결합 할 수 있습니다 (그림 11). 시컨트 평면이 회전 할 때, 뒤쪽에 위치한 객체의 요소는 정렬이 이루어진 해당 평면에 투영 될 때 그려집니다.

그림 11 - 깨진 섹션

분리 된 제한된 장소에서 객체의 구조를 결정하는 데 사용되는 섹션을 호출합니다. 지방의. 로컬 섹션은 GOST 2.303-68에 따라 단색 물결 모양 (그림 8, 12) 또는 꼬임이있는 형태로 구분됩니다. 이 선은 이미지의 다른 선과 일치해서는 안됩니다.

대칭 이미지의 경우 뷰의 절반과 섹션의 절반을 결합 할 수 있으며 대칭 축이 수직 인 경우 원칙적으로 왼쪽에 뷰가 있고 오른쪽에 섹션이 있습니다 (그림 12). 대칭축이 수평 인 경우 뷰가 위에서오고 섹션은 아래에서옵니다. 그것들을 구분하는 선은 대칭축입니다 -가는 점선입니다.

그림 12 - 뷰의 일부와 섹션의 일부 연결

대칭이 없거나 파트의 대칭축이 모서리가있는 등 윤곽선과 일치하는 경우 선의 일부와 단면의 일부는 물결 모양 선 또는 대칭축에서 한쪽 또는 다른면에서 꼬인 선이있는 선으로 구분해야합니다 (그림 13). 이 경우 꼬임이있는 선이 이미지 윤곽선을 넘어야합니다.

그림 13 -보기의 일부와 섹션의 일부 결합

섹션

섹션   하나 이상의 평면에 의한 대상의 정신 박동으로 인해 생성 된 그림의 이미지가 호출됩니다. 이 섹션에는 세컨트 평면에서 직접 얻은 것만 표시됩니다.

원통형 표면을 틈새로 사용하고 평면에 배치 할 수 있습니다. 이미지의 지정에는 조건부 그래픽 기호 â - "expanded"가 수반됩니다.

섹션에 포함되지 않은 섹션은 다음과 같이 나뉩니다. 전해지는(도 14b, c) 및 겹쳐진(도 14a).

그림 14 - 섹션 : 겹쳐진; b, c - 발행.

원격 섹션은 도면의 작업 필드 어디에서나 동일한 유형의 부품 사이의 틈새에 배치 할 수 있습니다. 추출 된 또는 중첩 된 섹션의 대칭축은 지정, 문자 및 화살표가없는 파선으로 표시되며 단면 선은 그려지지 않습니다 (그림 14).

틈에 있거나 비춰진 비대칭 단면 (그림 15)의 경우 단면 선이 그려지고 화살표가 그려지지만 문자는 설정되지 않습니다. 다른 모든 경우에는 단면 선과 단면 자체의 지정이 단면과 동일하게 수행됩니다. 시컨트 평면은 일반적인 단면을 얻도록 선택됩니다.

그림 15 - 비대칭 섹션 : a - 원격; b - 갭에서; 겹쳐서.

구성 및 위치 별 단면은 화살표로 표시된 방향과 일치해야합니다. 단면을 도면의 모든 필드에 배치 할 수 있으며 부호를 추가하여 회전 (예 : AA) 할 수 있습니다.

세컨트면이 구멍 또는 리 세스와 경계를 이루는 회전 표면의 축을 통과하면 섹션의 구멍 또는 리 세스의 윤곽이 완전히 표시됩니다 (그림 14).

확장 섹션의 윤곽선과 섹션에 포함 된 섹션은 솔리드 주 선으로 둘러싸여 있으며 겹쳐진 섹션의 윤곽은 솔리드 선으로 둘러싸여 있습니다.

별도의 독립 부품으로 구성된 섹션을 얻는 경우 섹션을 그려야합니다.

평면이 소재의 유형에 따라 부품 소재를 자르는 곳에서 단면 및 단면의 이미지에 대해 해칭은 GOST 2.306-68에 따라 수행됩니다. 파트가 금속으로 만들어진 경우 해칭은 동일한 파트의 모든 섹션에서 동일한 방향으로 도면 프레임의 선에 대해 45 °의 각도로 단단하고가는 평행선으로 적용됩니다. 부품 또는 중심선의 등고선이 도면 프레임의 선과 45도 각도로 배치 된 경우 해치 선의 경사각은 30 ° 또는 60 °이어야합니다. 해칭 선 사이의 거리는 주어진 부분의 모든 단면에 대해 동일해야하며 해칭 영역에 따라 1 ~ 3mm 범위에서 선택할 수 있습니다.

세컨더리 평면이 얇은 벽 또는 보강재를 따라 통과하는 경우, 그러한 벽이나 리브는 조건부로 부화되지 않습니다 (그림 8).

유형, 섹션 및 섹션의 지정에서 글자의 높이는이 그림에서 채택 된 치수 숫자의 높이보다 큰 하나 또는 두 개의 크기 여야합니다. "회전"및 "전개"기호의 최소 지름은 5 mm입니다.

치수 기입

모든 이미지의 크기가 지정됩니다. 치수를 적용 할 때 GOST 2.307-68 "치수 및 최대 편차"의 주요 조항을 따라야합니다.

도면에서 부품의 실제 값과 요소의 치수는 이미지 크기에 관계없이 고정되어 있습니다.

선형 치수는 측정 단위 (각도 -도)가없는 밀리미터 단위로 도면에 표시됩니다 (분).

도면의 치수는 치수 번호, 연장 및 치수 선 (솔리드가 얇음)을 나타냅니다.

직선 세그먼트의 크기를 그리면 치수 선이이 선과 평행하게 그려지고 연장 선은 치수에 수직입니다 (그림 16).

그림 16 - 직선 및 각도 치수 그리기

각도의 크기를 적용 할 때 치수선은 중심이 꼭지점이고 연장선이 반경 모양 인 호 모양으로 그려집니다 (그림 21).

치수선은 바람직하게는 이미지의 윤곽 외부에 적용됩니다. 등고선, 축 방향, 중심 및 연장 선을 치수로 사용할 수 없습니다. 교차하는 치수 및 연장 선을 피하십시오.

양쪽 끝의 치수선은 연장선에있는 화살표로 제한됩니다 (그림 17). 치수 선의 화살표 요소 값은 보이는 윤곽선의 선 두께에 따라 선택되고 도면 전체에서 거의 동일하게 그립니다. 화살표의 모양과 요소의 대략적인 비율이 그림 17에 나와 있습니다.

그림 17 - 화살표 요소의 모양과 크기

연장선은 가시적 인 윤곽선에서 그려집니다. 연장선은 치수선의 화살표 끝을 1 ... 5 mm 정도 연장해야합니다 (그림 16).

등고선과 치수선 사이의 거리는 이미지의 크기와 드로잉의 채도에 따라 선택됩니다. 치수선과 등고선 사이의 최소 거리는 10 mm이고 평행선 사이의 최소 거리는 7 mm 여야합니다 (그림 16).

치수 번호는 가능한 한 가깝게 치수선에 적용됩니다. 몇 개의 평행 한 치수선을 적용 할 때 치수 번호가 엇갈리게 배치되어야합니다 (그림 16).

각도의 다른 위치에 대한 다양한 경사 치수선 및 각도 치수에 대한 선형 치수가 적용됩니다 (그림 21 참조). 치수선 중간에 적용된 선형 치수 또는 각도 치수의 치수가 음영 처리 된 영역 (30 ° 각도 이내)에 해당하는 경우, 리더 라인의 수평으로 위치한 선반에서 수행됩니다. 공간이 부족한 작은 크기의 각도의 경우 차원 수는 모든 영역의 지시선 선반에 배치됩니다.

화살표 및 치수 번호 적용을위한 공간이 충분하지 않은 경우 그림과 같은 방법 중 하나를 사용하여 적용됩니다. 18. 체인에 배치 된 치수선에 화살표가있는 공간이 부족한 경우 화살표를 치수선이나 명확하게 표시된 점과 45 ° 각도로 플로팅 된 세리프로 교체 할 수 있습니다 (그림 18). 가까이에있는 등고선 또는 보 조선으로 인해 화살표에 충분한 공간이 없으면 후자가 중단 될 수 있습니다.

그림 18 - 화살표가있는 공간이 충분하지 않은 치수 선 그리기

치수 번호는 도면의 모든 선으로 분할되거나 교차 될 수 없습니다. 치수 번호가 적용되는 위치에서 해칭 인터럽트의 축 방향, 중심선 및 선이 그려집니다 (그림 19). 등고선은 방해 할 수 없습니다.

그림 19 - 등고선과 해칭 선을 그릴 때 치수선과 숫자 그리기.

동일한 구조 요소 (홈, 돌출부, 구멍 등)와 관련된 치수를 한 곳에서 그룹화하여이 요소의 기하학적 모양이 가장 많이 표시된 동일한 이미지에 배치하는 것이 좋습니다 (그림 20) .

그림 20 - 컷팅에서 구멍 치수 측정

대문자가 반경 차원 번호 앞에 배치됩니다. R(예 : R20), 직경의 크기 번호 앞에 - 기호 (예 : ñ 20 ).

반경이 큰 경우 원호의 중심이 원호에 접근 할 수 있습니다. 이 경우 반경의 치수 선은 90Å의 각도로 끊김으로써 표시됩니다. 원호 중심의 위치를 ​​결정하는 치수를 지정할 필요가없는 경우 반경의 치수선이 중심에 가져 오지 않고 중심을 기준으로 이동하는 것이 허용됩니다. 하나의 중심에서 여러 개의 반경을 수행 할 때 두 반경의 치수 선은 한 직선에 맞지 않습니다.

구체가있는 이미지의 경우 다른 표면과 구별하기 어려울 경우 직경 (반경)을 적용 할 때 구체에 "구"또는 부호를 넣을 수 있습니까? (예 : 구체 R15,ñ 40 ).

도면의 사각형은 두 개의 크기면 또는 한 개의 크기로 기호 ò로 결정됩니다 (그림 21). 얇은 선으로 그려진 대각선은 일반적으로 평면을 나타냅니다.

45 ° 각도에서 모따기 치수가 그림 21과 같이 플롯됩니다. 각도가 다른 모따기 치수는 직선 및 각도 치수 또는 두 개의 선형 치수를 나타냅니다.

그림 21 - 세부 요소의 치수 지정.

뷰가 컷 (위 또는 왼쪽)과 결합 된 이미지의 드로잉에서 실행되거나 대칭 축 또는 대칭 축에 대칭 그림을 그릴 때뿐만 아니라 치수 선은 이미지의 축 또는 브레이크 선보다 더 많이 만들어진 끊김으로 그려집니다. 22 쪽).

그림 22 - 끊어짐이있는 치수선 그리기

크기의 총 수는 최소한이어야하지만 제품을 제조하고 제어하기에 충분해야합니다. 도면에서 동일한 요소의 치수는 반복 할 수 없습니다. 원칙적으로 제품의 여러 동일한 요소의 치수는 선반 위 또는 아래의 요소 수와 함께 한 번 적용됩니다 (그림 23). 또한 원주 (예 : 구멍) 주위에 균등하게 이격 된 요소의 경우 이러한 요소 중 하나가 대칭 축 (그림 23a) 중 하나에 있으면 해당 요소 사이의 각도 치수가 설정되지 않습니다. 홀의 중심이 위치한 원의 지름의 크기 만 (ñ 32   그림 23 a). 홀이 대칭축에 있지 않으면 첫 번째 요소에 각도를 설정해야합니다 (그림 23b).

그림 23 - 원상의 구멍의 크기와 위치를 측량 : a - 대칭축; b - 대칭축 외부

모든 산업 및 건축물에 대한 도면상의 대상물 (제품, 구조 및 구성 요소) 이미지에 대한 규칙은 GOST 2.305 - 2008 * "이미지 - 유형, 섹션, 섹션"에 의해 설정됩니다.

물체의 이미지는 사각형 (직교) 투영 방법을 사용하여 수행해야합니다. 이 경우, 대상은 관찰자와 해당 투영면 사이에 배치됩니다. 객체의 이미지를 생성 할 때, 표준은 협약과 단순화의 사용을 허용하며, 그 결과 명시된 서신이 위반된다. 따라서 대상을 투영하는 동안 생성 된 그림을 투영이 아닌 이미지라고합니다. 투영의 주 평면은 속이 빈 큐브의면을 사용하므로 객체가 정신적으로 배치되어면의 내부 표면에 투영됩니다. 모서리는 평면과 정렬됩니다 (그림 2.1). 이 투영의 결과로서, 정면도, 정면도, 좌측도, 우측도, 후면도, 하단도와 같은 화상이 얻어진다.

정면 평면의 이미지는 도면에서 주된 것으로 사용됩니다. 물체는 투영 물의 정면 평면에 상대적으로 배치되어 물체의 이미지가 물체의 디자인 특징과 기능적 목적을 가장 완벽하게 파악할 수 있도록합니다.

고려할 것입니다. 주 이미지 선택   의자와 같은 물건의 예를 들어 보겠습니다. 우리는 그 투영을 개략적으로 묘사합니다 :

우리는 추측합니다 : 주제의 기능적 목적 - 주제는 그것에 앉는 역할을합니다. 어떤 도면에서이 과제물이 가장 이해하기 쉽습니다. 아마도 이것이 그림 1 또는 2이고, 3 번째가 가장 유익하지 않습니다.

물체의 디자인 특징 - 의자에 앉기의 편의를 위해 좌석, 등받이가 좌석과 다리에 대해 일정한 각도로 위치하며 바닥에서 일정한 거리에 자리를 잡습니다. 이 특징들이 가장 명확하게 제시된 그림은 어느 것입니까? 분명히, 이것은 그림 1입니다.

결론 - 의자의 기능적 목적과 디자인 특징에 대해 가장 유익하고 포괄적 인 정보로 1 번 프로젝션을 선택합니다.

마찬가지로, 어떤 객체의 주 이미지를 선택할 때 논쟁 할 필요가 있습니다!

도면의 이미지는 내용에 따라 유형, 섹션, 섹션으로 나뉩니다.

보기 - 관찰자를 향한 물체 표면의 가시적 인 부분의 이미지.

조회수는 기본, 지역 및 선택 사항.

주요 유형투영면에 물체를 투사하여 이미지가 생성됩니다.. 여섯 가지가 있지만, 가장 자주 항목에 대한 정보를 얻기 위해 주 3을 사용합니다 : 수평 π 1, 정면 π 2 및 프로파일 π 3 (그림 2.1). 이 투영법을 통해 수신 : 정면도, 평면도, 좌측도.

도면의 뷰 이름은 투영 연결 (그림 2.1)에있는 경우 표시되지 않습니다. 위쪽, 왼쪽 및 오른쪽보기가 주 이미지와 프로젝션 연결되지 않은 경우 "A"유형 문자로 도면에 표시됩니다. 시력의 방향은 러시아 알파벳의 대문자로 표시된 화살표로 표시됩니다. 시선을 볼 수있는 이미지가 없으면 종의 이름이 표시됩니다.

그림 2.1 주요 종의 형성

로컬 뷰 - 주 투영 평면 중 하나의 오브젝트 표면에있는 제한된 별도의 이미지. 로컬 뷰는 도면의 여유 공간에 배치 할 수 있으며 "A"유형의 글자를 나타냅니다. 객체는 해당 문자 지정과 함께 시선의 방향을 나타내는 화살표가 있어야합니다 (그림 2.2 a, b).


~
b

그림 2.2 - 지역 종

가능한 한 가장 작은 크기 (그림 2.2, a) 또는 제한되지 않은 범위 (그림 2.2, b)에서 국부적 인보기는 파손 선에 의해 제한 될 수 있습니다.

추가보기   - 주 투영면과 평행하지 않은면에서 얻은 이미지. 항목의 일부가 모양과 크기를 왜곡시키지 않고 기본보기에 표시 할 수없는 경우 추가보기가 수행됩니다. 추가보기는 "A"유형 표기 (그림 2.3, a)가있는 행에 표시되고 표제의 추가 이미지와 관련된 화살표는 시력의 방향을 나타내는 적절한 문자 표기 (그림 2.3, a)로 표시됩니다.

추가 이미지가 해당 이미지와의 직접 프로젝션 링크에 위치 할 때, 화살표와 뷰 위의 비문은 적용되지 않습니다 (그림 2.3, b). 주 이미지에서 항목에 채택 된 위치를 유지하면서 추가보기를 회전 할 수 있습니다. 동시에 기호 ( "Rotated")가 비문 "A"에 추가됩니다 (그림 2.3, c).

기본, 지역 및 추가 유형은 객체의 외부 표면 모양을 이미지화하는 데 사용됩니다. 이들을 성공적으로 조합하면 점선을 피하거나 최소 수를 줄일 수 있습니다. 이미지의 수를 줄이려면 파선의 도움으로 필요한 보이지 않는 부분을 표시 할 수 있습니다. 그러나 파선의 도움을 받아 피사체의 내부 표면의 형상을 확인하는 것은 윤곽의 판독을 크게 복잡하게 만들고, 잘못된 해석을위한 필수 조건을 만들고, 크기와 기호를 복잡하게 만들고, 따라서 그 사용을 제한하고 정당화해야합니다. 항목의 내부 (보이지 않는) 구성을 식별하려면 조건부 이미지 (섹션 및 섹션)를 적용하십시오.

그림 2.3

2.2 커트

섹션은 하나 또는 여러 개의 평면으로 정신적으로 해부 된 대상 이미지입니다..

절단면에 무엇이 있는지와 그 뒤에 무엇이 있는지를 보여주는 절에.

2.2.1 상처 분류

에 따라 절단면의 수   섹션은 다음과 같이 나뉩니다 (그림 2.4).

  • 단순한    - 하나의 절단면에서 (그림 2.6);
  • 복잡한    - 몇 가지 절단 평면이 있음 (그림 2.9, 2.10).

그림 2.4 - 상처 분류

커팅 평면의 위치는 주 이미지에 두꺼운 열린 선으로 표시됩니다 (1.5 초, - 주 선의 두께). 각 스트로크 길이는 8 ~ 20mm입니다. 뷰의 방향은 스트로크에 수직 인 화살표로 표시됩니다. 화살표는 스트로크 바깥 쪽 끝에서 2 ~ 3 mm 거리에 있습니다. 절단면의 이름은 러시아 알파벳의 대문자로 표시됩니다. 문자는 화살표의 위치에 관계없이 주 비문의 수평선과 평행하게 적용됩니다 (그림 2.5, 2.6, 2.9, 2.10, 2.11).

주 이미지와 투영 연결되는 간단한 단면을 만들 때 단면 평면이 대칭 평면과 일치하면 단면 평면이 그려지지 않으며 단면이 서명되지 않습니다.

그림 2.5 - 도면의 컷의 지정

그림 2.6 - 간단한 섹션 : a) - 정면; b) - 지역

에 따라 절단 평면 위치   돌기의 수평면에 대하여, 섹션은 다음과 같이 분할된다 :

  • 수평의 - 돌기의 평행 한 수평면의 절단면 (그림 2.7, b);
  • 수직의   - 절단면은 돌기의 수평면에 수직이다 (그림 2.7, c, d);
  • 경 사진    - 절단면은 돌기의 수평면이 직선 이외의 각도로되어있다 (그림 2.8).


그림 2.7 - 모델 세부 사항 "크랭크"

그림 2.7 b - 간단한 수평 단면

수직 섹션이 호출됩니다.

  • 정면의 절단면이 돌출부의 정면과 평행하다면 (그림 2.7, c);
  • 프로필   절단면이 돌기의 프로파일면에 평행 한 경우 (그림 2.7, d).

그림 2.7 c - 단순 정면 단면도

그림 2.7 g - 단순 프로파일 섹션

그림 2.8 - 경사 커팅

도전    섹션은 다음과 같이 나뉩니다.

  • 계단을 밟은 절단면이 평행 (수평, 수평, 수평) 인 경우 (그림 2.9);
  • 파선   절단면이 교차하는 경우 (그림 2.10).

그림 2.9 - 복잡한 - 스텝 컷

그림 2.10 - 단단한 - 절개 된 절개

섹션이 호출됩니다.

  • 세로의   절단면이 물체의 길이 또는 높이를 따라 지시되면 (그림 2.7, c);
  • 측면   절단면이 대상의 길이 또는 높이에 수직으로 향하는 경우 (그림 2.7, d).

한정된 장소에서만 물품의 장치를 명확히하는 역할을하는 섹션을 호출합니다. 지역별 .

그림 2.11 a - 컷의 예

그림 2.11 b - 종과 결합 된 절단의 예

2.2.2 인하

수평, 수평 및 단면 절단은 각 주요 종의 부지에 위치 할 수있다 (그림 2.11, a, b).

종의 일부와 해당 절편의 일부는 단단한 물결 모양 선이나 틈이있는 선으로 구분하여 결합 할 수 있습니다 (그림 2.11, b). 다른 이미지 라인과 일치해서는 안됩니다.

뷰의 절반과 섹션의 절반이 각각 대칭 인 경우, 분리 선은 대칭 축입니다 (그림 2.11, b, 2.12). 이미지 선이 축 방향 선 (예 : 융기)과 일치하는 경우 단면의 절반을 뷰의 절반에 결합하는 것은 불가능합니다. 이 경우 대다수의 종은 종의 더 작은 부분 또는 종의 가장 작은 부분을 가진 대부분의 종과 연결됩니다.

대칭 평면의 흔적과 일치하는 구멍이 뚫린 얇은 선으로 부분과 유형을 분리 할 수 ​​있습니다. 전체 대칭이 아닌 회전의 몸체를 나타내는 경우 부분 만 분리하십시오. 종의 절반이 해당 섹션의 절반에 결합되면 수직 축의 오른쪽과 수평의 하단이 위치합니다 (그림 2.12).

그림 2.12

그림 2.13

지역    섹션은 단색 물결 모양의 선으로 강조 표시됩니다. 이 선은 다른 이미지 선과 일치해서는 안됩니다 (그림 2.13).

수행 할 때 다른 절단면에서 얻은 단면 모양 복잡한    분할하면 어떤 선 으로든 서로 분리하지 마십시오.

복잡한 계단이 해당 메인 뷰의 사이트 (그림 2.9) 또는 도면의 임의 위치에 배치됩니다.

부서진 섹션의 경우 절단 평면은 일반적으로 한 평면에 맞게 회전되지만 회전 방향은 시선의 방향과 일치하지 않을 수 있습니다. 결합 된 평면이 주 투영 평면 중 하나와 평행을 이루면, 깨진 단면은 해당 유형의 위치에 배치 할 수 있습니다 (그림 2.10).

절단면이 회전하면 그 뒤에있는 객체의 요소가 조합 된 해당 평면에 투영 될 때 그려집니다. 단 하나의 복합물 단면의 형태로 파단 된 선과 계단 형 부분을 연결할 수 있습니다.

2.3 섹션

횡단면 물체가 단면 평면에 교차한다고 생각 될 때 얻어지는 그림의 이미지는   (그림 2.14).

횡단면에는 절단면에 직접 떨어지는 부분 만 표시됩니다.

시컨트 평면은 일반적인 단면을 얻도록 선택됩니다.

섹션은 다음과 같이 나뉩니다.

  • 섹션의 일부인 섹션 (그림 2.15, a);
  • 그림 2.15.b)의 일부가 아닌 섹션.

섹션에 포함되지 않음 :

  • 전해지는 (그림 2.14, a 2.14, c 2.15, b 2.16, a 2.17, a 2.18);
  • 겹쳐진   (그림 2.14, b, 2.16, b, 2.17, b).

제거 된 부분은 바람직하며 단면의 대칭적인 그림이있는 단면 평면의 궤적을 따라 회전 필드뿐만 아니라 회전 필드의 어느 곳에서나 동일한 유형의 부품들 사이의 틈새에 배치 될 수 있습니다 (그림 2.14, a, c, 2.15, b. 2.16, a; 2.17, a; 2.18, a).

단면 평면의 자취의 이미지에는 시선의 방향을 나타내는 화살표가있는 두꺼운 열린 선이 이미지에 사용되고 절단면은 러시아 알파벳의 문자로 지정됩니다. 이 절에는 AA 형 비문이 수반된다 (그림 2.14).

화살표의 치수와 열린 선의 길이의 비율은 그림 2.14와 일치해야합니다. 초기 및 최종 터치가 이미지 윤곽선을 가로 지르면 안됩니다.

문자 지정은 알파벳 순서로 반복하지 않고 원칙적으로 허가없이 부여됩니다. 문자 폰트의 크기는 치수 값의 크기보다 약 2 배 커야합니다. 문자 지정은 단면 평면의 위치에 관계없이 제목 블록과 평행합니다.

일반적인 경우 단면이 도면의 여유 공간에있는 경우 단면 평면의 자취 위치는 위와 같이 표시되고 단면 이미지에는 단면 평면 이름에 해당하는 글자가 표시됩니다 (그림 2.14, a; 2.15, b).

그림 2.14, b, c; 2.17, a, b; 2.18, a (중첩 된 섹션, 유형 구분으로 만들어진 섹션, 단면 평면의 섹션 연속으로 만들어진 섹션) -   대칭 단면 절단면의 흔적은 보이지 않고 섹션에는 비문이 수반되지 않습니다.

그림 2.14 ~

그림 2.14 b

그림 2.14 ~ 안에

들어 불평형의 섹션들 , 틈에 있거나 중첩되어 있으면 단면 평면의 자취가 그려지지만 문자는 첨부되지 않는다 (그림 2.16). 섹션에는 비문이 수반되지 않습니다.

제거 된 섹션의 윤곽선은 굵은 실선 (기본 선)으로 표시되고 겹쳐진 섹션의 윤곽선은가는 실선으로 표시되며 윤곽선은 중단되지 않습니다.


~ b

그림 2.15


~ b

그림 2.16

그림 2.17 ~b

~ b

그림 2.18

동일한 항목의 여러 개의 동일한 섹션의 경우 섹션 선은 하나의 문자로 표시되고 하나의 섹션은 스크라이브됩니다. 이 경우 절단면이 다른 각도로 향하면 "회전 된"기호가 적용되지 않습니다 (그림 2.19).

모든 요소는 여러 요소에 따라 다르지만 주로 제품의 기하학적 모양의 복잡성, 크기 및 요구 사항에 따라 결정됩니다. 최소한의 이미지 수와 단순성을 위해 노력해야합니다. 생산의 가장 중요한 요구 사항 인 도면을 쉽게 읽을 수 있습니다.

따라서 회전 표면 또는 가장 단순한 조합으로 경계 지어지는 부품의 기하학적 모양은 단일 이미지로 결정될 수 있습니다 (그림 7.5 및 7.86 참조). 여기에 문제가 발생할 수 있습니다 : 적용하는 것이 적합한 - 섹션, 해당 부분의 일부와 뷰의 일부 연결, 보이지 않는 컨투어의 드로잉 라인이있는 뷰?

연습은 가장 포괄적이면서도 가장 힘든 것은 전체 종괴 (그림 7.87, a)가 덜 명확하지만 덜 힘들다는 것을 보여줍니다. 종의 일부와 상처 부위 (그림 7.87, 6, 0) (그림 7.87, d) 보이지 않는 윤곽선이 그려져있는보기 (그림 7.87, d). 그림 8.87의 그림을 디자인하면 그림이 더 다양해집니다. 7.87, g는 허용되지만 특히 치수, 거칠음 기호, 밑면 표시 등을 위해 보이지 않는 윤곽선을 사용하는 것을 피할 수있는 경우에는 적용해야합니다 (그림 7.88).

지역 (부분) 종 (그림 7.89), 원격 요소와 섹션 (그림 7.19), 중단 (그림 7.90), 대칭 이미지의 절반 (그림 7.91)을 사용할 수 있습니다.

그러나, 예를 들어 그림에서 위의 대칭보기와 같이 실용적이지 않습니다. 2.56 및 7.91로 변경하여 모형 제작자가 도면을 이해하기 어렵게 만듭니다.

도면의 합리적 해결책은 주로 주 이미지의 올바른 선택에 달려 있습니다. 그러나 주 이미지 (정확하게 선택됨)는 도면의 평면에서 다르게 배향 될 수 있습니다. 따라서 방향이 맞으면 다른 필요한 이미지에 대해 생각할 필요가 있으므로 가능한 경우 치수가 편리하고 거칠기의 징후를 적용 할 수 있도록 보이지 않는 윤곽선을 그릴 필요가 없습니다 (그림 7.92, a, b).

그림에서. 7.93 롤러 드로잉의 두 가지 솔루션이 제공됩니다 : A4 형식과 A3 형식. 두 가지 해결책 모두 GOST 2.305-68의 1.3 절과 모순되지 않습니다. 롤러가 수직 선반에 만들어지면 솔루션 "a"는 솔루션 "b"보다 바람직 할 수 있습니다. 회전 표면에 의해 경계가 정해진 부품의 훈련 도면 "a"에 따른 실행은 도면 용지의 소비를 크게 줄일 수 있다면 상당히 허용 가능하다. 그러나 긴 그림은 제목 블록이 서식의 큰면을 따라 위치해있을 때 읽기가 더 편리하다는 것을 기억해야합니다.

주조 하우징, 베어링 하우징, 랙 및 기타 유사한 부품은 일반적으로 주 가공 평면 (설계 기준)이 도면에서 수평 위치가되도록 묘사됩니다. 이베이스로부터 재료의 층을 제거하여 형성된 표면 (가공에 의한)에 대한 치수가 내려집니다 (보조 설계 기준 고려). 캐스팅이 처리되기 전에 캐스팅을 결정하는 치수는 파운드리 기반 인 주 및 보조 부품에서 스탬프 처리됩니다.

그림에서. 7.91 주조물의 강도를 증가시키기 위해 벽 두께를 증가시키지 않기 위해 보강 리브를 사용한다 (그림 7.91에는 두 개, 오른쪽과 왼쪽, b mm 두께가있다). 도면에 기술 요구 사항이있다. 주철로 제작 된 부품 (대부분 주철 용은 그림 7.91에 나와있다), 훈련 도면에서 2 및 3 절의 요구 사항에 일반적으로 제한된다. 주조품에 건설적인 경사면이없는 경우 성형 경사면이 표면에 부착되며, 금형에서 모델을 쉽게 베이킹. GOST 3212-80 *을 참조하는 대신 표면 높이의 크기 및 주조 방법에 따라 차수 값 (10 ... 30)을 사용하여 도면에 지정할 수 있습니다. 도면에서 원칙적으로 구조 경사 만 묘사됩니다 (예 : 원뿔 (그림 7.91의 0 34), TT에서 성형 사면에 대한 요구 사항에 주목하고, 주조 부품의 경우 한 표면에서 다른 표면으로 부드럽게 점진적으로 전환하는 것이 특징입니다 (그림 7.94). 확장 된 형태로 제공하지 마십시오. 필요한 경우 스윕 도면은 기술 문서에서 발행 할 수 있으며 설계 문서에 포함되지 않지만 유연한 부품의 이미지가 개별 요소의 모양과 크기에 대한 아이디어를주지 못하면 부품의 전체 또는 부분 스캔이 도면에 표시됩니다 이미지의 세부 사항을 표시하는 것은 불가능합니다 (그림 7.95, a). 펀칭 중에 세 개의 구멍이 모두 절단 된 경우에는 전체 스캔이 필요합니다 (그림 7.95, 6). 스캔 한 부분의 이미지와 뷰를 결합 할 수 있습니다 (그림 2.8, a 및 7.96 참조). 이미지의 스케일을 선택할 때, 도면 형식이 클수록 사용하기가 쉽지 않기 때문에, 읽기의 편리함, 치수선의 두꺼움, 표면 조도 기호 및 기타 기호를 방지해야합니다. 7.97은 작업 도면을 보여줍니다. 앵커 휠은 M 20 : 1, 치아는 M 200 : 1, A3 형식으로 표시됩니다. 그림은 사용자에게 친숙합니다. (HV 460-510 기록은 요구되는 비커스 경도를 나타냅니다.) 적용 방법에 관계없이 물체의 평평한 표면에 적용된 비문과 기호는 완전히 적절한 형태로 묘사됩니다 (그림 7.98).

비문 및 기호를 원통형 또는 원추형 표면에 적용해야하는 경우 비문 이미지가 스캔 형식으로 도면에 배치됩니다. 비문 및 징후 (조각, 각인, 엠보싱 등), 배경 코팅, 비문 및 간판 및 기타 정보 표시 방법 (그림 7.99).

그림에서. 7.100은 주름, 플랜지 (오목면이있는 구멍) 및 돌출부 (돌출부)가있는 스탬프 부품의 그림입니다. 그러한 부품의 도면을 만들 때는 이러한 요소 (D, R 등)의 크기 범위를 포함하는 GOST 17040-80 *을 사용해야합니다. 따라서 이미지 수, 해당 내용, 상대 위치, 크기 등의 문제는 종합적으로 결정됩니다 도면의 편의성 측면에서

제대로 실행 된 도면은 선명도를 가지며 전문가에게 명확한 많은 양의 정보를 전달합니다. 따라서 모든 도면은 모든 활동 영역에서 확립되고 적용 가능한 규칙에 따라 수행됩니다. 그들은 과학, 기술 및 실제 경험의 결합 된 업적을 기반으로합니다. 이 작업의 결과는 다음과 같습니다. 표준.

엔지니어링 그래픽에서 표준은 보편적이고 재사용이 가능한 여러 가지 요구 사항과 표준이 포함 된 문서 형태로 제공됩니다.

우리나라에는 규범, 규칙, 요구 사항, 개념, 명칭 등 모든 제품에 대해 국가 표준 (GOST)이 설정되어 있습니다.

이 계산 및 그래픽 작업을 수행하려면 드로잉 디자인 표준을 아는 것 외에도 드로잉에서 개체 및 드로잉 치수의 이미지 규칙, 해칭 및 액소 노 트 이미지에 대한 규칙을 배우고 적용하는 것이 필요합니다.

그림에서 개체를 묘사하는 규칙은 GOST 2.305-68 "이미지 -보기, 섹션, 섹션"에서 설정합니다.

물체의 이미지는 직사각형 (직교) 투영 방법으로 수행됩니다. 이 경우, 대상물은 관찰자와 상응하는 투영면 사이에 위치합니다. 투영의 주 평면에 대해 그림 6에 따라 평면과 결합 된 큐브의 여섯면을 취합니다.

그림 6 - 그림의 주요 종의 위치

이미지 수는 가장 작아야하지만 관련 표준에 설정된 규칙, 표지 및 비문을 적용 할 때 주제에 대한 완벽한 그림을 제공해야합니다.

이미지의 수를 줄이려면 그림 7에 따라 점선을 사용하여 객체 표면의 필요한 보이지 않는 부분을 표시 할 수 있습니다.

그림 7 - 보이지 않는 부분을 보여주는 객체의 이미지

보기   - 물체 표면의 관찰자 가시 부분을 향하는 이미지라고합니다.

다음이 설치되어 있습니다. 주된   주 투영면에서 얻은 종 :

    투영의 정면 평면에있는 이미지 - 정면도 (메인 뷰);

    투영의 수평면에있는 이미지는 평면도입니다.

    투영의 프로필 평면에있는 이미지 - 왼쪽보기;

    오른쪽보기;

    아래쪽보기;

    후면보기입니다.

투영의 정면 평면에있는 객체의 이미지를 호출합니다. 주요보기.   이 이미지는 피사체의 모양과 크기를 가장 완벽하게 보여줍니다.

도면의 뷰 이름은 투영 연결로 작성된 경우 표시되지 않습니다.

투영 연결이 끊어 지거나 뷰가 적절한 위치에 있지 않으면 투영 방향이 해당 뷰의 화살표로 표시되어야합니다. 이미지 위와 화살표는 그림 8에 따라 러시아 알파벳의 동일한 대문자로 적용되어야합니다.

그림 8 - 도면의 뷰 및 간단한 컷과 그 지정

양식의 왜곡없이 투영의 주 평면에 개체의 일부를 표시 할 수없는 경우 추가보기투영의 주요면과 평행하지 않은면을받습니다. 추가 전망은 계획의 주요 평면에 전망에 똑같이 지정된다. 해당 이미지와 직접 연결하여 추가 뷰가 표시되지 않으며 투영 방향이 표시되지 않습니다. 주 이미지에서 피사체에 채택 된 위치로 추가보기를 전환 할 수 있습니다. 동시에 유형 지정은 기존의 그래픽 기호 인 "회전 된"기호 (그림 9)로 보완되어야합니다. 필요한 경우 회전 각도 값을 표시하십시오.

그림 9 - 추가 유형 지정

로컬 뷰객체의 별개의 제한된 공간 표면의 이미지를 호출했다.

개체의 돌출 된 부분의 모양을 읽어야 할 경우 로컬 뷰가 절벽의 선에 의해 제한 될 수 있습니다 (그림 8). 로컬 뷰는 추가 뷰와 같이 도면에 표시해야합니다.

28.1. 메인 이미지의 그림 선택. 도면을 작성할 때 제품에 대한 충분한 정보를 얻을 수있는 많은 이미지를 선택하는 것이 중요합니다. 동시에, 묘사 된 대상에 필요한 특성을 부여하는 이미지의 수를 최소화하도록 노력해야합니다.

도면의 이미지 수는 객체의 구성적인 모양의 복잡성에 따라 달라집니다. 종종 파트의 모양에 대한 완벽한 그림을 제공하기 위해서는 설정된 기호와 비문 (예 : 지름, 사각형, 파트의 두께와 길이 등을 나타내는 부호)을 사용하는 유형 또는 섹션 하나만으로 충분합니다. 이러한 이미지의 예는 이전에 설명서에 나와 있습니다.

도면에서 부품의 모양을 확인하는 것은 주 이미지의 올바른 선택에 매우 중요합니다. 이러한 이미지는 뷰, 슬릿 또는 이들의 연결 일 수 있습니다.

주 이미지는 파트의 모양, 파트의 모양 및 크기, 즉 가장 완벽한 정보를 제공해야합니다. 주 이미지의 올바른 선택에 따라 드로잉의 이미지 수가 달라집니다. 이를 위해 물체는 투영 기준면에 상대적으로 배치되어 대부분의 요소가 주 뷰에서 볼 수 있도록 묘사됩니다.

일반적으로 도면에서 세부 정보는 처리 중에 차지하는 위치에 표시됩니다. 예를 들어, 기계에서 선삭 가공으로 얻은 부품의 축은 수평으로 (부시, 샤프트 및 기타 부품) 있습니다.

  1. 어떤 이미지가 주된 이미지이고 그 이유는 무엇인지 기억하십시오.
  2. 어떤 원리가 주 이미지의 선택을 인도해야합니까?

28.2. 불완전한 이미지. 도면에서보기 및 자르기를 할 때 불완전한 이미지를 사용할 수 있습니다. 따라서 뷰 또는 단면이 대칭 인 경우 중앙선 (그림 173의 a 평면도) 또는 중단 선을 그리는 데 사용되는 절반보다 약간 큰 부분 (그림 173, b)을 그릴 수 있습니다.

도 4 173

전체보기가 아니라 모양을 잘 읽은 경우 도면의 개별 요소 만 도면에 표시 할 수 있습니다. 위 그림 대신 그림 174는 키홈 만의 이미지를 보여줍니다.

도 4 174

부품에 대칭 또는 균등하게 간격을 둔 요소 (예 : 구멍)가있는 경우 도면 중 하나 또는 두 개를 표시 할 수 있으며 다른 부품의 경우 중심 만 표시해야합니다 (그림 175 및 176). 크기 번호 앞에 번호가 표시됩니다.

도 4 175

도 4 176

도 177은 기어의 단지 몇개의 요소 (치아) 만이 종래에 도시되고 나머지는 도시되지 않은 도면을 도시한다.

도 4 177

하나의 투영에서 대상을 묘사 할 때 조건부로 길이를 지정할 수 있습니다. 이 경우 라틴 소문자 l이 크기 번호 앞에 쓰여집니다 (그림 178).

도 4 178

일정한 (그림 179, a) 또는 규칙적으로 변화하는 (그림 179, b) 횡단면이있는 긴 부분은 간격을두고 표시 할 수 있습니다. 치수선이 중단되지 않았 으면 치수 번호가 부품의 실제 크기와 일치해야합니다.

간극이있는 부분 이미지는 단색 물결 모양 선 (그림 179, a 및 b에서와 같이) 또는 2 ... 4 mm 길이로 이미지의 윤곽선을 넘어 연장되는 끊김이있는 단선으로 제한됩니다 (그림 17). 179, c).

도 4 179

  1. 어떤 이미지가 불완전하고 왜 불릴 수 있습니까?
  2. 그림에서 불완전한 이미지를 사용할 수 있습니까? 예제를 제공하십시오.

28.3. 추가보기. 이 표준에서는 왜곡 된 주 평면에 투영되는 세부 요소를 묘사하기 위해 투영 (주형의면) 및 추가 투영의 기본 평면 외에도 사용할 수 있습니다 (그림 180a). 추가 평면이 파트 요소의 표면에 평행하게 배치되며,이 파트의 이미지는 실행되어야합니다 (그림 180, b). 그런 다음 투영의 기본 평면과 결합됩니다. 이 평면에서 얻은 이미지를 추가보기.

도 180에서, 상면도에서 부품의 왼쪽으로, 수평면 상에 투영 될 때 왜곡되어 도시되어 있기 때문에, 종래에는 도시되어 있지 않다. 추가 뷰는 파트의이 파트의 모양과 크기를 왜곡되지 않은보기로 제공합니다.

도 4 180

도면에서 추가보기에는 유형 A 표식이 표시되고 시야 방향은 도면에서 동일한 문자 지정이있는 화살표로 표시됩니다.

추가보기를 회전 할 수 있습니다 (그림 180, d).

이 경우, 기호가 글자에 추가됩니다 ( "돌아가며"문자 옆에 위치).

추가보기가 투영 연결부에있는 경우에는 그림 180의 c에서와 같이 지정되지 않고 서명되지 않습니다.

  1. 그들은 언제 추가보기를 사용합니까?
  2. 추가보기를 만들기 위해 비행기를 선택하는 방법은 무엇입니까?

28.4. 부드러운 이미지 전환. 기술적 도면의 표면 (그림 181, a)의 상호 교차 선은 (정확한 구조가 필요하지 않는 한) 단순화 된 방식으로 표시 할 수 있습니다. 따라서 도면의 두 실린더 교차 선은 곡선을 따라 운반하는 점으로는 만들 수 없지만 나침반을 사용하여 수행 할 수 있습니다 (그림 181, b). 이 경우 커브 커브는 원호로 대체됩니다. 경우에 따라 곡선이 직선으로 바뀝니다 (그림 181, c).

도 4 181

도면에서 한 서페이스의 다른 서페이스로의 부드러운 전환은 솔리드 선으로 표시 할 수 있으며 서페이스의 윤곽선으로 가져 오지는 않습니다 (그림 181, c 참조). 매끄러운 전환이 전혀 표시되지 않는 경우가 있습니다 (그림 182).

도 4 182

  1. 왜 부드러운 전이 선을 단순화 할 수 있다고 생각합니까?
  2. 그림에서 곡선 곡선을 대체 할 수있는 선은 무엇입니까?

28.5. 그림에 텍스트 및 서명 정보 표시. 앞에서 설정 한 그림은 제품에 대한 완전한 정보를 제공하는 그래픽 및 아이콘 구성 요소 모음입니다. 이미지 외에도 파트의 크기, 일부 도면의 재질 이름 및 처리 된 데이터가 표시됩니다.

부품을 제조하는 모든 방법에서 표면이 완전히 매끄 럽지는 않습니다. 표면 릴리프를 형성하는 모든 불규칙성의 조합은 거칠기. 도면의 표면 조도는 특수 기호로 표시됩니다. 기호와 함께 매개 변수의 값 또는 거칠기의 수치를 나타냅니다 (그림 2 참조).

기술 도면에서 추가 항목으로 치수 수를 확인할 수 있습니다 : +0.5; Ø60 ± 0.02 등 무엇을 의미합니까?

절대적으로 정확한 치수로 부품을 제조하는 것은 거의 불가능합니다. 따라서 치수가 지정된 치수와 약간 다를 것입니다. 따라서 도면에서 치수 번호 옆에 치수가 다를 수있는 주어진 또는 제한된 수와 크기의 편차를 나타냅니다.

또한 GOST는 특성 세부 사항을 제공하거나 기하학적 모양을 설명하는 다른 기호를 설정합니다.

  1. 그림에 어떤 비문이 포함될 수 있습니까?
  2. 표면 거칠음을 나타 내기 위해 도면에 어떤 기존의 기호가 사용 되었습니까?


 


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