가운데 구멍을 표시하는 방법에는 여러 가지가 있지만 가장 널리 사용되는 방법은 다음과 같습니다. a) 마킹 나침반을 사용하여 마킹 (그림 105, a) 및 b) 중앙 선택기를 사용하여 마킹. 105, d). 마킹을하기 전에 중앙 구멍의 위치를 ​​결정하는 위험이 더 커지도록 끝이 보통 위로 쌓입니다. 그런 다음 마크 업으로 진행하십시오.

캘리퍼스로 마킹하기

표시 나침반 (그림 105, a)의 다리는 부품의 반경과 거의 같은 거리에 배치됩니다. 만곡 된 다리는 부품의 엉덩이의 둘레에 적용되고, 바이스에 고정되며, 뾰족한 다리는 엉덩이의 중심 근처에 호를 그립니다. 그런 다음 3 번 더 호가 동일한 방법으로 수행되며 매번 나침반의 곡선 다리를 대략적으로 엉덩이 둘레로 움직입니다. 그린 4 개의 호는 곡선의 사변형을 형성합니다. 나침반 다리가 반경을 초과하는 거리만큼 떨어져 있다면, 위험은 그림과 같이 숫자를 형성합니다. 105, b)에 위치되고, 반경보다 작은 거리에 있다면, 105, c.

그림 105. 센터링 구멍의 마킹 및 이름 지정 : a - 마킹 나침반을 사용하여 마킹, b 및 c - 마킹 위험, d - 센터 파인더를 사용하여 마킹, g - 센터링 홀 nosing

구멍의 중심은 결과 사변형의 중심에 있어야합니다. 그것은 그림에 표시된 것처럼 눈에 표시하고 못을 박는 다. 105, d.

센터 마크 업

중앙 파인더의 도움을 받아 마킹 (그림 105, d). 센터 뷰어를 부품 끝에 부착하고 위험에 서서 스크라이브 한 다음 부품 또는 센터 검색자를 약 90 ° 돌려 두 번째 위험을 수행합니다. 비고의 교집합은 중심 구멍의 위치를 ​​결정합니다. 다른 쪽 끝은 동일합니다.

구멍 펀칭

센터링 구멍은 그림 4에 나와 있습니다. 105, d. 센터 펀치는 수직으로 설치해야하지만 기울이지 않아야합니다. 후자의 경우, 망치로 치면 펀치가 의도 한 지점에서 바뀔 것입니다. 또한 펀치가 공작물에서 튀어 오를 수 있으며 터닝 도구가 암을 손상시킬 수 있습니다.

직경이 최대 40 mm 인 세부 사항에서 종 모양의 특수 장치 (그림 106)를 사용하여 마킹을하지 않고 중심을 고정하는 것이 좋습니다. 장치가 부품의 끝에 수직으로 설치되고 벨의 중심에있는 해머가 해당 위치를 표시합니다.

지시 카드 번호 1

주제 "마킹 도구 사용"

1. 카드 신청의 목적과 효율성

이 카드는 학생들이 훈련 연습을하기 위해 조직 된 것입니다 :

금속 측정 라인 및 스크 라이버를 사용하여 스크래치 적용.

코어링

나침반 표시 사용.

센트로 검색 자의 사용.

비행 마스크 사용.

마킹 도구를 선명하게하고 채우는 것.

2. 장비, 도구 및 설비

금속 측정 눈금자, 스크 라이버, 단침 리머, 수직 눈금자, 중앙 검출기, 스퀘어 센터 검출기, 슬라이딩 센터 감지기, 센터 핀, 기계 중심 핀, 200 g 망치, 나무 막대, 도로 판, 선명도 측정기 , 선명도 검사 템플릿, 연삭 바 .

3. 지시 사항

그림 1

운동 1.와 긁적 금속 측정 통치자와 사기꾼

1. 공작물에 눈금자를 부착하십시오.
왼쪽 손 3 개의 손가락으로 공작물에 눈금자를 밀어서 공작물과 틈새가 없도록하십시오.

2. 특종을 가지고 위험에 처하게하십시오.

연필과 같이 오른손으로 잡을 수있는 스크 라이버는 운동을 방해하지 않고 필요한 길이의 위험을 감수합니다. 위험을 감수 할 때, 스크 라이버는 작은 각도로 벗어나 통치자를 단단히 눌러야합니다.

Pic2

도 4 3

운동 2. 코어 링

1. 위험에 처한 간단한 턱을 굴립니다.

3 개의 손가락으로 왼손의 중앙 펀치를 잡으십시오 : 엄지 손가락, 색인 및 손가 락.

펀치를 조금만 기울이면 위험에 처해 있습니다.

표시된 펀치에 수직으로 센터 펀치를 배치하고 마킹 해머로 헤드에 가볍게 불어 넣습니다.

다음과 같은 핵심 캐비티 (그림 2)와 동일한 순서로.

마킹 표시 소결에 대한 다음 규칙을 준수하십시오.

긴 흠집 (150mm 이상)을 뚫을 때 홈 사이의 거리는 25-30mm가되어야합니다.

짧은 스크래치 (150mm 미만)의 경우, 리 세스 사이의 거리는 10-15mm가되어야합니다.

4 개의 서로 수직 인 지점에 나사산이있는 작은 원 (0 ~ 15mm)의 선;

큰 원 (0mm 초과 15mm)의 선은 6-8 개 장소에서 균등하게 감긴다.

메이트의 호는 직선보다 홈 사이의 간격이 짧을 때 비틀어집니다.

접합점과 스크래치의 교차점은 필수 항목입니다.

2. 센터 펀치로 스프링을 조이십시오.

오른손에 센터 펀치를 가져 가라. 펀치를 조금만 기울이면 위험에 처해 있습니다. 중앙 펀치를 수직으로 세우고 아래로 내리십시오 (그림 3).

도 4 4

도 4 5

연습 3. 마킹 나침반 사용하기

1. 나침반 다리를 크기로 설정하십시오.

왼손으로 표시 나침반을 잡고 클램핑 나사를 살짝 뗍니다.

통치자의 열 번째 부분에 나침반 점의 한 쪽 다리를 설정하고 두 번째 부분은 10 mm로 지정된 부분보다 큰 부분을 설정하십시오.

클램핑 나사를 조이고 다리로 나침반을 잡고 클램핑 나사를 조이십시오.

눈금자에서 설정된 크기를 확인하십시오 (그림 4).

참고 약화 된 조인트가있는 컴 파스의 사용은 금지됩니다.

2. 호를 그립니다.

공작물에 두 개의 서로 수직 인 위험 (축)을 적용하십시오.

축의 교점을 나사로 고정하고,

나침반 다리를 호의 반지름 크기로 설정하십시오.

한 (고정) 다리 지점을 만든 코어 구멍에 넣고 두 다리를 부품 표면에 약간 가압하고 다른 (움직일 수있는) 다리는 부품에 주어진 길이의 호를 그립니다.

아크를 수행 할 때 나침반은 운동 방향으로 약간 기울어 져야합니다 (그림 5)

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도 4 7

도 4 8

운동 4. 센트로 탐색자 사용하기

1. 센터 펀치로 센터를 표시하십시오.

참고 중심 피벗 중심은 원통형 부품의 끝 부분에만 중심을 표시합니다.

원통형 부분 끝에 센터 피치 감지기를 설치하십시오. 센터 파인더를 왼손으로 똑바로 세운 상태에서 망치로 센터 펀치를 치십시오 (그림 6).

2. 센터 개요 ~와 함께센터 파인더의 사각형을 사용합니다.

참고 사각 검출기의 도움으로 원통형 부분의 끝에서만 중심이 발견됩니다.

이 방법으로 부품 끝에 정사각형 파인더를 설치하십시오. 모서리 바가 부품에 닿도록합니다. 정사각형 파인더를 왼손으로 잡고 부품의 끝 부분에있는 스크 라이버를 위험에 빠뜨리십시오.

사각형을 약 90 ° 회전하고 두 번째 위험을 감 춥니 다. 첫 번째 위험 요소와의 교차점은 끝면의 중심을 나타냅니다. O.

골짜기의 교차점에서 핵심 캐비티를 만듭니다 (그림 7).

3. 슬라이딩 센터 파인더를 사용하여 구멍의 중심을 찾습니다.

참고 슬라이딩 센터 파인더의 도움으로 구멍의 중심이 발견됩니다.

판의 평면이 부품의 끝면 아래 4 ~ 5 mm가되도록 구멍에 흰색 주석으로 만든 판이있는 나무 막대를 단단히 삽입하십시오.

중앙 파인더 다리를 구멍의 반경과 거의 같은 크기로 펼치십시오.

가운데 뷰어의 구부러진 다리를 홀의 안쪽면으로 누른 상태에서 4 개의 서로 수직 인 위치의 플레이트에 노치를 만듭니다.

네 개의 serif 호 안의 "by by eye"센터를 확인하고 실을 꿰십시오.

구멍의 중심을 표시하는 정확도를 확인하고 필요한 경우 마킹을 반복하십시오 (그림 8).

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운동 5. 비행의 사용

1. 바늘을 필요한 크기로 설정하십시오.

razmetochnoy 판, 수직으로 놓인 막대 / reymasa에 rehimes를 놓고, scriber 2 - 수평으로 (그림 9)

랙을 수직 확장하고 수직 눈금자 사용 8, 필요한 크기로 사전 설정 한 다음 클램핑 나사로 랙에 고정하십시오 4.

회전하는 고정 나사 5 비행선을 기준으로 스크 라이버의 끝을 필요한 크기로 정확하게 설정하십시오.

2. 비행의 위험에 대한 세부 사항을 고수하십시오.

평평한 연속 운동의 위험을 감수하면서 평면의 바닥을 마킹 판에 가압하십시오

라마 사 스크 라이버는 일정한 기울기를 유지하면서 마킹되는 평면에 대해 60-70 ° 이동 방향으로 기울여야합니다 (그림 10).

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연습 6. 마킹 도구를 선명하게하고 급유하기

1. 스크 라이버를 Sh니다.

연마기의 수갑과 그라인딩 휠의 가장자리 사이의 틈새의 크기를 확인하고 2-3mm를 초과하는 경우 적절하게 조정 (설치)하십시오.

보호 화면을 내리고 "시작"버튼을 눌러 기기를 켭니다.

스크 라이버를 양손으로 잡고 왼손을 손수건에 놓고 스크 라이버를 연삭 휠의 끝 표면에 약간의 각도로 위치시킵니다.

스크 라이버를 약간 회전시키고 12-15 mm 길이로 선명하게하십시오 (그림 11).

2. 센터 펀치를 선명하게 채 웁니다.

팔과 원 사이의 간격을 조정하고 보호 화면을 내리고 기기를 켭니다.

양손으로 중앙 펀치를 가져 와서 원의 수평 축에 대해 50-60 °의 각도로 놓습니다. 원의 주변에서 펀치를 날카롭게하려면 축 주위로 돌립니다.

템플리트로 연삭 각도를 확인하십시오. 템플리트는 60-70 ° 여야합니다 (그림 12).

3. 캘리퍼스 다리를 깎고 들어 올립니다.

나침반 다리를 가져 오십시오. 기기를 켭니다. 양쪽 다리의 끝이 한 지점으로 모이게되도록 나침반의 다리를 네면에서 15-20mm 길이의 사각형으로 날카롭게하십시오.

세로 움직임으로 바에서 나침반 다리를 교대로 채우십시오 (가져 오십시오) (그림 13).

위생 도구 중에는 펀치처럼 유용하고 간단한 손 도구 중 하나가 있습니다. 이 기사에서는이 악기에 대해 자세히 이야기하고 그 목적과 유형을 고려하며 매장에서 센터 펀치를 구입할 때 기억해야 할 세부 사항에 초점을 맞 춥니 다. 글쎄, 지금 당장이 모든 것을 보자.

센터 펀치 란 무엇이며 무엇을위한 것입니까?

이미 언급했듯이 펀치는 배관 용으로 설계된 수공구입니다. 따라서 드릴의 초기 설치 또는 다른 시각적 표시에 필요한 중앙 구멍 (소위 "코어")을 표시하는 데 사용됩니다. 외부에서, 펀치는 원형 단면을 갖는 금속로드이다. 공구 끝 부분 중 하나가 작동 부분이며 원뿔 형태로 이루어져 있으며 상단이 100-120 °입니다.

이 도구로 작업하는 동안 수행되는 프로세스를 "핵심"이라고합니다. 공구 공구의 반대쪽 부분 인 해머에 의해 가해지는 불로 이루어지며, 소위 엉덩이 패드라고 불립니다. 이 도구를 사용하면 몇 가지 불쾌한 일을 피할 수 있습니다. 도움이 있으면 드릴링 지점의 드릴 미끄러짐이 제외되고 코어너가 드릴링 과정을보다 정확하게 수행하는 데 도움이됩니다.

거의 모든 배관 및 수동 장비 매장에서 센터 펀치를 구입할 수 있습니다. 카운터에서는 원통형으로 인식하기 쉽습니다. 시작 부분에는 스트라이커가 있고 끝 부분에는 뾰족한 원추형이 있습니다. 공구의 중간 부분에는 손에 단단히 고정시킬 수있는 노치 나 줄무늬가 있습니다. 센터 펀치를 사용하여 마크를 얻으려면 테이퍼 끝을 마크 지점에 설치하고 해머로 해머를 타격해야합니다. 펀치가 만들어지는 재료는 일반적으로 열 도구로 단단한 강철 공구입니다. 이 도구는 종종 "코어"라고 불리지 만, 이것은 잘못된 표현입니다.

센터 핀의 유형과 유형

우리가 말했듯이, 펀치는 손 도구입니다. 그러나 동시에, 자동 펀치, 소위 "석궁"도 있습니다. 이 유형의 계측기는 완전히 다른 디자인과 장치를 제안합니다. 바깥 쪽에서, 그런 펀치는 스크류 드라이버처럼 보이며, 핸들에는 스프링과 플래툰 트리거 메커니즘이 있습니다. 이러한 메커니즘은 스트라이커를 움직이게하고 실제로 금속 표면에 흔적을 남깁니다.

이 유형의 센터 펀치의 장점은 다른 손을 사용하지 않고도 타악기를 사용하지 않고 한 손으로 마크를 적용하는 데 사용할 수 있다는 점입니다. 또한,이 센터의 장점은 충격의 힘을 조절하는 능력입니다. 이것은 차례로 가공 할 때 정확도와 관리가 요구되는 가장 연약하고 깨지기 쉬운 재료와 부품에도 흔적을 남기도록 조정할 수 있습니다. 물론 자동 펀치는 마킹 속도를 크게 높입니다.

이 공구의 다른 유형은 전기 펀치이다. 이 제품의 설계는 솔레노이드를 제공하여 솔레노이드가 공구의 코어를 끌어 당긴 다음 센터 펀치 핀에 충격적인 동작을 적용합니다. 자동 센터 펀치뿐만 아니라 사용하기도 매우 쉽지만 디자인이 이미 구식이기 때문에이 유형의 공구를 자주 만날 수는 없습니다.

또한 특별한 맨드릴이있는 센터가 있습니다. 그들은 정비사가 주어진 거리, 예를 들어 모서리에서, 또는 역으로 부품 중심에서 마크를 신속하게 형성 할 수있게 해줍니다. 간단히 말해서, 이러한 펀치는 특정 기능이있는 표면에 레이블을 설정할 수있게 해줍니다.

상점에서 센터 펀치를 사려면 소재에주의를 기울이고 모양을보고 제조업체를 살펴 보는 것으로 충분합니다. 알려진 생산자의 도구는 식별 표시 또는 구별이없는 가운데 펀치보다 더 바람직합니다. 따라서 이러한 세부 사항에주의를 기울이면 도구가 매우 오랫동안 고객에게 서비스를 제공합니다.

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2.12; 섹션 6